NO742112L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO742112L NO742112L NO742112A NO742112A NO742112L NO 742112 L NO742112 L NO 742112L NO 742112 A NO742112 A NO 742112A NO 742112 A NO742112 A NO 742112A NO 742112 L NO742112 L NO 742112L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrode
- graphite
- electrodes
- protective
- coating
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- -1 as well as A^O^ Chemical compound 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/12—Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
- H05B7/08—Electrodes non-consumable
- H05B7/085—Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
r
Grafittelektrode med beskyttelsesovertrekk for lysbueovner.
Oppfinnelsen vedrører et. avsnitt av en graf ittelektrode med gjenger, for opptak av en nippel, hvilken elektrode er beregnet. . for lysbueovner og med et ved belegging påført beskyttelsesovertrekk som er bedre elektrisk ledende enn grafitt og bestandig mot oksyda-sj on.
Slike elektroder er allerede kjent i flere år (DT-OS 2.040.511, britisk patent nr. 1.026.055). Ved hjelp av beskytte^Lses-overtrekket blir oksydasjonen av elektrodegrafitten redusert en^meget. liten størrelse.. Man kan ved anvendelsen av belagte isteden for ubelagte elektroder drive lysbueovnen med elektroder, med mindre diameter og alt i alt oppnå en. vesentlig reduksjon av elektrodeforbruket pr. tonn stål.
De i dag teknisk benyttede beskyttelsesovertrekk har dessuten en meget god elektrisk ledningsevne. Den ohmske totalmotstand for den belagte elektrode er ved romtemperatur omtrent halvparten så stor som ved en ubelagt elektrode.. Dermed kan elektroden også belas-tes vesentlig høyere elektrisk, da ca. 40 % av strømmen flyter, i det nesten metallisk ledende beskyttelsesovertrekk.
F. eks. blir en ubelagt grafittelektrode med en diameter
på 45,7 cm belastet med 44.000 A, dvs. 26,8 A/cm , noe som svarer til betingelsene for "Ultra high power"-drift. Ved den belagte elektrode blir derimot i samme tilfelle grafitten bare påvirket med 18,3 A/cm , altså som ved normaldrift.
En elektrisk overbelastning av grafitten viser seg ufor-delaktig ved overoppheting av elektroden og dermed forsterket oksydasjon samt. for tidlig oppnåelse av den termomekaniske belastningsgren-se. ■ Riss og brudd er. resultatet..
Imidlertid opptrer nu ved anvendelsen av belagte grafittelektroder i lysbueovner betydelige vanskeligheter i-området, ved for-ta indelsesstedene mellom elektrodestrengene, hvilke vanskeligheter gjør seg merkbare, i en høyere bruddgrad for gjengedelene av elektrodene .
Man har nu funnet at årsaken til disse gjengestedsbrudd
ved sniLmed beskyttelsesovertrekk utstyrt graf ittelektrode .ligger deri at beskyttelsesovertrekket. er avbrutt ved elektrodestrengenes forbind-élsessted, slik at strømmen her går gjennom elektrodegrafitten, hvor-ved forbindelsesstedet blir overbelastet og gir som resultat elektroderiss og en avsprekking. På de tett mot hverandre liggende elektro-deendeflater opptrer en strømbelastning på ca. 40. - 42 A/cm .
Den oppgave som derfor ligger til grunn for oppfinnelsen er ved elektroder av den innledningsvis nevnte type å unngå årsaken til disse elektroderiss.' og brudd ved reduksjon av strømtettheten i grafitten i området ved nippelforbindelsen.
Denne oppgave blir løst ifølge oppfinnelsen ved at beskyttelsesovertrekket påføres gjennomgående også vec elektrodens endeflater .
Elektroden er altså, bortsett fra den indre vegg til gjen-gehylsene, overalt utstyrt med et elektrisk godt ledende beskyttelsesovertrekk. Da ved svært mange overtrekk (coatings) overgangskom-binasjonen blir seigplastisk fra 600°C, fortrinnsvis fra ca. 700 - 800°C, (se DT-OS 1.615-404). har man mellom elektrodenes endeflater en nesten ideell elektrisk kontakt, slik at strømmen nu også ved forbindelsesstedet mellom elektrodene strømmer uten vanskeligheter i stor grad over elektrodenes beskyttelsesovertrekk.
Ved elektroder med platemantler, også bortsett fra selv-bakende elektroder,- er det kjent å sammensveise platemantlene ved forbindelsesstedene mellom elektrodeavsnittene (fransk patent nr. 977.067). Det er videre kjent å beskytte overflaten til elektroder isteden for med en belegning med impregnering mot oksydasjon. Derved blir imidlertid strømbelastbarheten til elektroden ikke så sterkt øket som ved belegning med et tilsvarende godt ledende overtrekk. Blir impregneringen foretatt ved neddykking eller med vakuum og trykk (DDR patent nr. 92.093), så utstrekker impregneringen seg tvangsmes-sig over hele overflaten til elektrodeavsnittene. Dessuten er det kjent (DT-OS 1.790.172), å utstyre hulelektroder med et. overtrekk for forbedring av gasstettheten og samtidig på endeflatene til elektrodeavsnittene å anordne tetningsringer av overtrekkets materiale.
Som særlig egnet har det vist seg beskyttelsesovertrekk av.aluminiumlegeringer. Slike overtrekk består av ca. 60 - 75 % aluminium, samt av A^O^, SiC og noen andre mindre tilsetninger.
Motstanden til beskyttelsesovertrekket ligger hensikts-messig lavest mulig. Som egnet har det vist seg en spesifikk elektrisk motstand på 0,07 - 0,10 ohm mm 2/m.
På tegningen er det vist en graf ittelektrode .1 delvis i snitt som er utstyrt med et beskyttelsesovertrekk 2, som ifølge oppfinnelsen også utstrekker seg til elektrodens endeflate. Oppfinnelsen kan selvfølgelig også-benyttes ved andre elektrotermiske metoder med de samme problemer og er. således, ikke be-grenset til grafittelektroder for lysbueovner.
Claims (2)
1. Graf ittelektrode for lysbueovner. med et. avsnitt som er utstyrt med gjenger for opptak av en nippel, og med et mot oksydasjon bestandig beskyttelsesovertrekk som er. påført ved belegging og er. bedre elektrisk ledende enn grafitt, karakterisert ved at beskyttelsesovertrekket er påført gjennomgående også på elektrodens endeflater.
2.. Elektrode ifølge krav l,ka'rakterisert ved at beskyttelsesovertrekket overveiende består av åluminium med oksyd-iske og karbidiske tilsetninger.
3- Elektrode ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at beskyttelsesovertrekket har en spesifikk elektrisk motstand på 0,07 - 0,10 ohm mm <2> /m.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2330798A DE2330798C2 (de) | 1973-06-16 | 1973-06-16 | Graphitelektrode mit Schutzüberzug für Lichtbogenöfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742112L true NO742112L (no) | 1975-01-13 |
Family
ID=5884252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742112A NO742112L (no) | 1973-06-16 | 1974-06-11 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE816344A (no) |
CH (1) | CH572695A5 (no) |
DE (1) | DE2330798C2 (no) |
FR (1) | FR2233788B1 (no) |
GB (1) | GB1457618A (no) |
IT (1) | IT1015075B (no) |
LU (1) | LU70325A1 (no) |
NL (1) | NL7408015A (no) |
NO (1) | NO742112L (no) |
SE (1) | SE398035B (no) |
YU (1) | YU165374A (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10253254B3 (de) | 2002-11-15 | 2004-05-27 | Sgl Carbon Ag | Elektrodenverbindung mit beschichteten Kontaktflächen |
DE102005013953A1 (de) * | 2005-03-26 | 2006-09-28 | Jungheinrich Ag | Stromanschluß für eine Leistungs- und Steuereinheit eines batteriebetriebenen Flurförderzeugs |
KR20130001224U (ko) * | 2010-07-01 | 2013-02-25 | 그라프텍 인터내셔널 홀딩스 인코포레이티드 | 그래파이트 전극 |
US12087828B2 (en) * | 2018-12-04 | 2024-09-10 | Uchicago Argonne, Llc | Electrodes for making nanocarbon-infused metals and alloys |
CN111943677A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 合肥炭素有限责任公司 | 一种复合石墨电极及其制备方法 |
CN113747625B (zh) * | 2021-09-16 | 2022-05-03 | 宁夏盾源聚芯半导体科技股份有限公司 | 组合导气石墨电极及无内表面气泡群石英坩埚制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767108C (de) * | 1938-04-26 | 1952-05-15 | Aluminium Ind Ag | Gegen Abbrand geschuetzte negative Graphitelektrode fuer nach dem Dreischichtenverfahren arbeitende Aluminium-Raffinationsoefen |
DE1765668B2 (de) * | 1968-06-27 | 1973-07-26 | Ibigawa Electric Industry Co , Ltd , Ogaki (Japan) | Kuppelbare stabelektrode |
GB1324704A (en) * | 1969-07-21 | 1973-07-25 | Dmz Lenin | Joint between two carbon electrodes |
-
1973
- 1973-06-16 DE DE2330798A patent/DE2330798C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-05-15 CH CH666274A patent/CH572695A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-07 GB GB2533874A patent/GB1457618A/en not_active Expired
- 1974-06-11 NO NO742112A patent/NO742112L/no unknown
- 1974-06-13 YU YU01653/74A patent/YU165374A/xx unknown
- 1974-06-13 SE SE7407823A patent/SE398035B/xx unknown
- 1974-06-14 BE BE145429A patent/BE816344A/xx unknown
- 1974-06-14 IT IT23993/74A patent/IT1015075B/it active
- 1974-06-14 NL NL7408015A patent/NL7408015A/xx unknown
- 1974-06-14 LU LU70325A patent/LU70325A1/xx unknown
- 1974-06-14 FR FR7420706A patent/FR2233788B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1015075B (it) | 1977-05-10 |
SE398035B (sv) | 1977-11-28 |
CH572695A5 (no) | 1976-02-13 |
DE2330798B1 (de) | 1974-08-22 |
SE7407823L (no) | 1974-12-17 |
DE2330798C2 (de) | 1979-08-16 |
NL7408015A (no) | 1974-12-18 |
FR2233788A1 (no) | 1975-01-10 |
GB1457618A (en) | 1976-12-08 |
BE816344A (fr) | 1974-09-30 |
FR2233788B1 (no) | 1978-02-17 |
LU70325A1 (no) | 1974-10-17 |
YU165374A (en) | 1982-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3156639A (en) | Electrode | |
NO742112L (no) | ||
GB1586072A (en) | Sealing of ceramic electrolyte material in electrochemical cells | |
GB1141990A (en) | Improvements in and relating to polyphase arc furnaces | |
US3287247A (en) | Electrolytic cell for the production of aluminum | |
US2213073A (en) | Furnace electrode | |
US1686474A (en) | Self-baking electrode | |
FI60246C (fi) | Foerfarande foer anslutning av en kontaktknapp av koppar till en oeverstaong av aluminium eller aluminiumlegering hos en elektrodskiva | |
CN214203245U (zh) | 一种耐磨的同轴线 | |
CN207409304U (zh) | 耐高温防腐变频器电缆 | |
US2100927A (en) | Continuous anode for electrolytic cells for the production of aluminum | |
CN2169899Y (zh) | 水冷电缆 | |
GB1046705A (en) | Improvements in or relating to the operation of electrolytic reduction cells for theproduction of aluminium | |
US4451926A (en) | Composite electrode for arc furnace | |
NO125509B (no) | ||
RU2107236C1 (ru) | Подовый электрод металлургической емкости постоянного тока | |
CA1228834A (fr) | Ecran sous-cathodique comportant des zones deformables pour les cuves d'electrolyse hall- heroult | |
US1110557A (en) | Mercury-vapor rectifier. | |
US2915573A (en) | Electrode holder for electric smelting furnace | |
US3017262A (en) | Electric resistance, gas-tight furnace | |
US2939829A (en) | Electrolytic cell | |
NO861734L (no) | Kontaktdel for elektrodeholder. | |
US5323417A (en) | Metallurgical vessel for direct-current arc equipment | |
US3375319A (en) | High temperature electrical heating unit | |
US2243250A (en) | Electrical discharge device and anode therefor |