NO742087L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO742087L NO742087L NO742087A NO742087A NO742087L NO 742087 L NO742087 L NO 742087L NO 742087 A NO742087 A NO 742087A NO 742087 A NO742087 A NO 742087A NO 742087 L NO742087 L NO 742087L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- loop
- strip
- strip material
- feeding device
- store
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 76
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/58—Baseboards, masking frames, or other holders for the sensitive material
- G03B27/587—Handling photosensitive webs
- G03B27/588—Supply rolls; Cutting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/24—Advancing webs by looping or like devices
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/14—Details
- G03B21/32—Details specially adapted for motion-picture projection
- G03B21/43—Driving mechanisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4529—With uninterrupted flow of work from supply source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6475—With means to regulate work-feed speed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
Apparat og fremgangsmåte for fremstilling av strimmelmateriale.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en strimmel-fremma-teranordning, hvor uttrekking av et langstrakt strimmelmateriale av ubestemt lengde fra en forrådsrull eller' annen kilde, ved varierende hastighet og ved lav trekkraftanvendelse, er muliggjort ved at det, mellom forrådet og utnytterinnretningen, er anordnet en fødemekanisme av ny type, som eliminerer virkningen av en dreibart opplagret, tung forrådsrulls eller annen strimmelmaterial-kildes treghet, moment og friksjon, ved å fremføre en løpende,
slakk løkke av strimmelmaterialet, hvorfra de nødvendige lengder uttrekkes av utnytterinnretningen. Oppfinnelsen er illustrativt beskrevet under henvisning til den for tiden foretrukne versjon som er innrettet for anvendelse i forbindelse med vanlige mekanismer for kapping og pakking av fotokopier, som benyttes i fotolabo-
ratorier, ide/t det imidlertid fremheves at visse modifikasjoner eller forandringer i forbindelse med detaljer kan foretas, og at andre anvendelsesmuligheter er overveiet innenfor rammen av oppfinnelsen.
Oppfinnelsen er egnet for anvendelse i kommersielle fotolaboratorier, samt på flere analoge områder hvor en prosess eller en apparatfunksjon innledes eller fortsetter med avspoling av en rull med strimmelmateriale, f.eks. kopipapir, som innehol-der suksessivt påfølgende fotokopier som skal avskjæres og pakkes. I et kommersielt fotolaboratorium kan kopistrimmelrullen ha en lengde over hundre meter og en opprinnelig diameter av 25 cm eller mer samt en vekt av flere kilo. Det må derfor, ved uttrekking av papir fra rullen for fremføring til kopikapper- og -pakkermekanis-men, overvinnes en treghet og en friksjon av betraktelig størrelse, samtidig som det, på grunn av kopipapirrullens dreiemoment, kreves en klaring for å unngå oppstuving og sammenfiltring ^ jl systemet, idet disse innvirkninger vanligvis er av en størrelsesorden som overstiger kapasiteten av de rnaterinnretninger med lav trekkraft som benyttes i kommersielle kapper- og pakkermekanismer. Ved kommersielle produksjonshastigheter må disse kapper- og pakkermekanismer forsynes og drives meget hurtig og med stor stillingspresisjon, slik at de innbyrdes påfølgende kopier adskilles nøyaktig langs en midtlinje mellom tilgrensende kopier, hvorved hvert kutt av kniven øyeblikkelig følges av en ytterst hurtig akselerasjon og deselera-sjon av strimmelen, når denne fremføres til samt stoppes ved den neste kappeposisjon, og denne prosess gjentas flere ganger pr. sek-und. For å unngå krølling eller riving av appiret når strimmelen beveges på denne måte, må det ved fremmatingen til kutteren bare overføres en liten trekkraft til strimmelen. For å sikre en til-fredsstillende fremmating til kutteren, er strimmelen ført i en slakk løkke som er tilgjengelig uavbrutt og som fornyes kontinuerlig ettersom den inntrekkes under fremmatingen til kutteren. Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny og forbedret anordning og fremgangsmåte for gjennomføring av denne funksjon, hvorved strimmelmaterialet uttrekkes fra forrådsrullen, eller en annen kilde, med en hastighet som kontinuerlig tilfredsstiller behovet under fremmatingen til kutteren, uten hensyn til innvirkninger av friksjon, treghet og moment.
Det-har tidligere vært foreslått flere mekaniske frem-matingssystemer for frembring av strimmelformet fotokopimateriale til kutter- og pakkermekanismer, men systemene har som regel vært basert på anvendelse av servoanordninger eller mekaniske tannhjuls-transmisjoner som på en eller annen måte er koordinert med kutter-fremmatingen, og har vist seg å være. kostbare, kompliserte samt ofte forbundet med mekaniske vanskeligheter.
Et hovedformål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en ny og forbedret, forenklet samt mer pålitelig anordning for uttrekking av strimmelmateriale fra en forrådskilde som påvirkes av moment, treghet eller friksjon, eller en kombinasjon av disse fak-torer, hvorved strimmelmaterialet fremføres under anvendelse av liten trekkraft og på en slik måte at det er mulig å oppfylle et meget varierende hastighetskrav, slik det forekommer i forbindelse med en kopikutter- og pakkermekanisme. Dette er oppnådd ved at det, i henhold til oppfinnelsen, er frembragt et nytt middel for utforming av en løpende, slakk løkke av strimmelmateriale, hvorfra en utnytter- eller mottakerinnretning, f.eks. kutteren, trekker de nødvendige lengder, og hvortil det periodisk eller kontinuerlig tilføres nytt materiale i nødvendig utstrekning for å opprettholde en løkke av tilstrekkelig lengde, som er tilgjengelig som en materialkilde for forsyning av utnytterinnretningen.
Det er en særlig hensikt med oppfinnelsen å oppnå det ovennevnte formål uten de utgifter eller besværligheter som er forbundet med tidligere kjente mekanismer, såsom servoanordninger eller liknende, slik at det kan dannes en slakk lengde av strimmelmateriale, ved fysisk eller annen avføling av en forandring av posisjon eller spenning i strimmelmaterialet ved ett eller annet punkt i fremføringsbanen, samt ved drift av en derved påvirket servomotor eller annen mekanisme, hvorved det etter behovet uttrekkes ytterligere strimmelmateriale fra rullen eller forrådet.
Det er et annet formål ved oppfinnelsen med henblikk på dens anvendelse ved fotokopikutter- og -pakkersystem, å tilveiebringe en forbedret fremføring, hvorved selve emulsjonslaget på en fotokopistrimmel er beskyttet mot beskadigelse ved at et-hvert behov for fysisk kontakt mellom emulsjonsflaten og noen del av matermekanismen er unngått. Et ytterligere formål i denne forbindelse er å frembringe en matermekanisme med liten trekkraftut-vikling for varierende materialbehov, som virker uten risiko for riving eller fastklemming av det fremførte strimmelmateriale, og som har en iboende evne til å tilpasses den tilhørende mottaker-eller utnytterinnretnings krav til meget varierende middelhastig- heter og øyeblikkelige hastigheter'under fremføringen av strimmelmaterialet.
Ytterligere formål ved oppfinnelsen er å oppnå de ovennevnte mål ved lave anleggs- og driftsomkostninger, og på
slik måte at maskinpasserens arbeide i forbindelse med innføring og fjerning av strimmelmaterialet forenkles.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Ifølge oppfinnelsen blir strimmelmateriale som uttrekkes fra en forrådsrull eller annen kilde, fremfjørt i en løpende, slakk løkke. Fra.den ene side av denne slakke løkke uttrekkes materiale i nødvendig lengde av kutteren eller en annen utnytterinnretning, og ved denne uttrekking fra den løpende, slakke løkke, vil løkken nødvendigvis forkortes i tilstrekkelig grad til at dens krumning eller bu sammenpresses eller strammes og derved utøver et fjærende mottrykk mot en kontinuerlig drevet materrulle. Ved det derav følgende friksjonsinngrep med denne materrulle som selv ro-terer i riktig retning, vil ytterligere strimmelmateriale uttrekkes fra forrådsrullen og fremmates i løkken som derved atter forlenges eller fornyes og slakkes. Løkken blir således kontinuerlig fornyet bare når og i den grad det er nødvendig for å tilfredsstille kuttermekanismens varierende tilførselsbehov, hvorved det til enhver tid opprettholdes en nødvendig mengde av slakt strimmelmateriale i beredskap, for å imøtekomme utnytterinnretningens materialbehov. Det vil derved ved inntrekking av ytterligere materiale i utnytterinnretningen, bare være nødvendig å overvinne den svake friksjonsvirkning av det strimmelmateriale som uttrekkes fra den ene side av den løpende, slakke løkke, samt den høyst ube-tydelige treghet av den materiallengde som strekker seg mellom nevnte side av løkken og utnytterinnretningen. På den annen side vil den treghetsvirkning og de friksjonskrefter som oppstår ved den dreiende avspoling av strimmelmateriale fra forrådsrullen for innmating i den løpende, slakke løkke, praktisk talt i sin helhet oppveies av den trykkutøvende friksjonstrekkraft som utvikles av den roterende drivrulle som ligger an mot kopipapirets emulsjonsfrie flate. Systemet er derved beskyttende for emulsjonsbelegget og for selve papiret og har en iboende selvreguleringsevne, idet utnytterinnretningens krav i forbindelse med den øyeblikkelige tilførsel samt middeltilførselen oppfylles, uten at dette betinger spesielle servoanordninger for avføling. eller oppfølging.
Beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser perspektivisk den for tiden foretrukne versjon
av den nye matermekanisme, samt
fig. 2 viser et sideriss av materanordningen og en tilhøren-de utnytterinnretning, f.eks. en fotokopikutter- og pakkeranordning, som er vist i blokkform av hensyn til
illustrasjonens enkelhet.
Detaljert beskrivelse av den foretrukne utforming
En forrådsrull av strimmelformet fotokopimateriale 10, som vist i tegningene, omfatter et hult midtparti som tillater opp-henging av rullen på en horisontal, stasjonær bæreaksel 12 som i sideretningen rager ut fra den øvre ende av en støttearm 14 som er fastgjort til en sokkel 16. Sokkelen 16 rager oppad fra en under-lagsplate 18 som er innrettet for understøttelse og styring av en strimmelløkke. Underlagsplaten strekker seg stort sett i plan med fremmatingen som foregår i retning av pilen 20 og i dette tilfelle i et horisontalplan som fører til en mottaker- eller utnytterinnretning 22, såsom en fotokopikutter- og -pakkermekanisme, som inn-befatter en egen materanordning av ovennevnte type. Den materanordning som er innføyet i mekanismen 22 antas å være av en slik type at den betinger strimmelmaterialet tilført ved lav strekk-spenning og i mengder som tilfredsstiller varierende behov, under overvinnelse av minimale moment- og treghetsinnvirkninger. For-målet ved den viste versjon av oppfinnelsen er å tilfredsstille disse krav i forbindelse med utnyttermekanismen.
Det fremgår videre at føringsbordet 18 som strekker seg mot kutteren 22, i dette tilfelle horisontalt og stort sett i en posisjon under den utadragende bæreaksel 12, er forsynt med en bakutrettet forlengelse 18a med et oppadbøyet endeparti 18a<*>som tjener som en løkkestopper eller -holder som forhindrer at det strimmelformede fotokopimateriales løpende, slakke løkke 10a forlenges i uønsket grad og derved brer seg ut over enden av fø-ringsbordet 18.
Strimmelmateriale som avspoles fra forrådsrullen 10, trekkes nedad i en lengde eller bane 10b med varierende strekk-spenning, og føres rundt og under materrullen 24 mot stopperen 18a'. Materrullens 24 periferi befinner seg i kort avstand over oversiden av bære- eller føringsbordet 18, hvorved det dannes en mellomliggende spalte G. Drivrullens 24 ytterflate er forsynt med friksjonselementer eller -materiale 24a av egnet art, f.eks. gummibånd 24a~]som er anbragt med mellom rom langs ytterflaten, og som tjener for opprettholdelse av friksjonsforbindelse med den bakre eller øvre (emulsjonsfrie) side av det strimmelformede fotokopimateriale, slik at denne friksjonsforbindelse, når materialet presses mot båndene, utvikler en trekkraft som er tilstrekkelig til å dra strimmelmateriale fra rullen 10 som er dreibart opplagret på akselen 12. Strimmelmaterialet som utstrekkes mot stop-platen 19a', bues nedad og deretter fremad mot kutteren 22 som understøttes av bordet 18 og derved danner den løpende, slakke løkke 10a som atter passerer under drivrullen 24. De to sider av den løpende, slakke løkke 10a tvinges således til å passere gjennom spalten G, mens selve den løpende, slakke løkke av varierende lengde er innestengt mellom spalten og den bakre stopplate 18a'.
En drivmotor 26 bevirker kontinuerlig dreining av materrullen 24 i slik retning at detpå grunn av friksjonskontakt-trykket mellom drivrullen og den øvre side av løkken som er ført rundt og delvis omslutter rullen, uttrekkes materiale fra rullen 10. Rotasjonshastigheten og dermed drivrullens 24 periferihastig-het er tilstrekkelig høy til at materrullen, uansett utnyttermeka-nismens 22 behov, er istand til å virke med en hastighet som er tilstrekkelig for fremføring av nytt strimmelmateriale i nødven-dig utstrekning, for fornyelse og opprettholdelse av den løpende, slakke løkke 10a. Dette hastighetskrav vil tydligvis variere med de ulike anvendelsesområder for oppfinnelsen, og det er av den grunn ikke angitt noen spesiell størrelsesorden eller rotasjons-hastighet.
Det vil fremgå at uttrekking av strimmelmateriale fra den nedre side av den løpende, slakke løkke 10a ved hjelp av utnyttermekanismen 22, medfører øyeblikkelig og midlertidig forkortelse av løkken, dvs. at løkkens bukt strammes eller sammenpresses ved den kilevirkende inntrekking i spalten G., Det vil under denne inntrekking utvikles en gradvis økende reaksjonskraft eller motkraft som skyldes den elastiske stivhet i den løkke hvis overside derved presses tilbake mot drivrullens 24 friksjonsflate. Det er denne motkraft eller fjærende reaksjonsvirkning ved løk-kens forkortning som frembringer den friksjonskraft mellom løk-kens overside og drivrullen, som er tilstrekkelig til automatisk å bevirke fortsatt dreining av drivrullen, for uttrekking av nytt strimmelmateriale fra forrådsrullen 10, slik at løkken forlenges påny. Uansett lengden, vil således det materiale som av utnyttermekanismen 22 inntrekkes fra den løpende, slakke løkke 10a, er-stattes automatisk på grunn av den tilbakevirkende kraft som ut-øves av løkken ved forkortningen og som resulterer i fremføring av ytterligere materiale, for tilfredsstillelse av utnyttermeka-Bismens fortsatte behov. Videre vil de øyeblikkelige og gjennom-snitlige behov på denne måte oppfylles, som følge av systemets iboende reaksjonsevne overfor behovsvariasjoner. Hvis det f.eks. av mekanismen 22 er inntrukket en materialmengde av usedvanlig størrelse fra den nedre side av løkken, ved uvanlig høy hastighet, vil dette medføre den største forkortning av løkken og føl-gelig den største økning i kontakttrykket mellom løkkens overside og drivrullen 24. Dette vil medføre en minsket sluring mellom drivrullens trekkflate og løkkens overside, slik at material-lengden 10b påføres en større og mer fordelt kraft som bevirker dreining av forrådsrullen 10 samt uttrekking av ytterligere materiale fra denne.
Det vil fremgå, f.eks. av fig. 1, at forrådsrullens 10 åpne midtparti har større bredde enn diameteren av bæreakselen 12. Videre kan bæreakselen 12 være anordnet dreibar eller ikke-dreibar. I sistnevnte tilfelle vil forrådsrullen 10 påvirkes av frik-sjonsmotstand under dreining av rullen 10 for avspoling av strimmelmateriale. En viss grad av friksjon er imidlertid ønskelig med henblikk på å forhindre overdreven forlengelse av den rotasjon som startes ved uttrekkingen av lengden 10b, ved at den fortsatte rotasjon som skyldes dreiemomentet bremses eller stanses. Denne friksjonseffekt vil således kompensere et dreiemoment og ut-øve en automatisk bremsevirkning. Forrådsrullen 10 kan eventuelt være opplagret på en dreibar aksel som i såfall med fordel kan være forsynt med en friksjonsbremse eller-bånd for utlikning av momentinnvirkningen. Det fremgår videre at akselen 12 er ut-styrt med en mindre utvidelse eller stoppknast 12a, som på motsatt side av støtten 14 bringes i anlegg mot rullens 10 ytterside og derved forhindrer at rullen hendelsesvis bringes ut over enden av akselen 12. Dette er en mindre detalj, og det er innlysende at andre anordninger kan være egnet for opplagring av rullen eller for fremføring av strimmelmateriale til drivrullen, som i forening med den motsatt beliggende føring 18 opprettholder den lø-pende, slakke løkke for innmating ved Ljlav strekkpåkjenning i ut-nyttetmekanismen 22.
Det vil likeledes innsees at ,plaseringen av akselen 12, som er vist i en posisjon direkte over drivrullens 24 akse, dvs. i samme vertikalplan som denne, ikke nødvendigvis behøver å være slik som angitt. Bæreakselen 12 kan f.eks. være anbragt i mindre avstand fra den bakre stopper 18a enn akselen 24, hvorved anleggsflaten av strimmelmaterialet rundt drivrullen 24 øker under overgangen fra lengden 10b til oversiden av den løpende, slakke løkke 10a. Denne økning av anleggsflaten vil fremme en økning av den totale trekkraft ved en gitt friksjon, som anvendes ved uttrekking av nytt materiale fra forrådsrullen 10 når den løpende, slakke løkke 10a forkortes ved inntrekking av materiale fra denne i utnyttermekanismen.
Det er videre åpenbart at den horisontale føringsflate 18 ikke nødvendigvis må være horisontal,.idet den istedet kan hel-le i den ene eller den annen retning, og at systemet i visse til-feller kan vendes på kant, slik at akselen 12 og drivrullen 24 ro-terer om vertikalakser og føringen 18 strekker seg vertikalt. Det samme drivprinsipp vil være anvendelig uansett retningen av planet for det materiale som forlater den løpende, slakke løkke, eller av planet for det materiale som tilføres den løpende, slakke løkke rundt materrullen 24.
I fig. 2 er det ved strekede linjer vist en flytende eller fri oppfangersylinder eller -hylse T som opptas i den løpen-de, slakke løkke 10a. Dette lettvektselement vil vanligvis ikke være nødvendig for å forhindre utilsiktet, overdreven forkorting av den slakke løkke til det punkt hvor den faktisk trekkes ut gjennom spalten G. Hvis det imidlertid av en eller annen grunn inntreffer noe som bremser eller låser forrådsrullen 10 mot drei-ing, eller på annen måte forhindrer den selvregulerende virkemåte av systemet som opprettholder den løpende, slakke løkke intakt, vil det flytende element T automatisk hindre den slakke løkke i å trekkes gjennom spalten G.
De ovennevnte og andre variasjoner og versjoner av oppfinnelsen vil være åpenbare ut fra en klar oppfatning av de beskrevne prinsipper for virkemåten.
Claims (10)
1. Anordning for tilførsel og opptakelse av strimmelmateriale med elastisk stivhet ved suksessiv, endeveis bevegelse av strimmelen, karakterisert ved at den omfatter et forråd hvorfra strimmelmateriale kan uttrekkes ved anvendelse av drivkraft, strimmelopptakerinnretning hvori strimmelmaterialet inntrekkes med varierende hastighet, men med en trekkrajft som understiger den kraft som kreves ved uttrekking av strimmelmaterialet fra forrådet med slike varierende hastigheter, samt strim-melf remf øringsmidler. som påvirker strimmelmaterialet mellom for-raclet og opptakerinnretningen og som består av et stort sett kon-stant roterende første element med en periferiflate som befinner seg i friksjonsinngrep med den ene side av den flate strimmel, hvorved' det frembringes tilstrekkelig drivkraft for uttrekking av strimmelmateriale fra forrådet, samt et andre element som er anordnet nær ved det første element på den annen side av en mellomliggende spalte, og som muliggjør dannelse av en løpende, slakk løkke av strimmelen hvis sider passerer mellom de to elementer og hvis bredde ved løkkens grunnflate overstiger spaltebredden, og hvor det første og det andre element er plasert slik i forhold til hverandre at strimmelen på grunn av inngangsretningen fra forrådet til en første side av løkken avbøyes slik at den delvis omslutter det første elements periferiflate, og hvor strimmelen etter utgangen fra den motsatte side av løkken og i retning mot opptakermekanismen fremføres langs det andre element, hvorved frem-trekkingen av strimmelen fra denne motsatte side av løkken og mot opptakermekanismen forkorter løkken, hvilket i forening med løk-kens elastiske stivhet tvinger den første side av løkken i frik— sjonsinngrep med det første elements periferiflate for uttrekking av ytterligere strimmelmateriale fra forrådet med derav følgende re-forlengelse av løkken.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det andre element omfatter et føringsbord som understøtter den ovennevnte, motsatte side av strimmelløkken i stort sett horisontal stilling.
3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at det første element omfatter en kraftdrevet rulle med en stort sett sylinderformet periferiflate som er forsynt med friksjonsfrembringende midler.
4. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at opptakermekanismen omfatter en fotokopikutter som er plasert"stort sett i flukt med føringsbordet for inntrekking av strimmelmateriale i suksessive, periodiske bevegelser, mens tilførselssystemet omfatter et element for dreibar opplagring av en strimmelrull som er montert stort sett over førings-bordet.
5. Anordning for strimmel-fremmating i kombinasjon med et forråd for oppbevaring og levering av strimmelmateriale av elastisk stivhet og ubestemt lengde, som omfatter en første materinnretning for inntrekking av strimmelmaterialet med varierende hastighet og en andre materinnretning som er anordnet fjbbran den første for uttrekking av strimmelmateriale fra forrådet under innvirkning av den første materinnretnings inntrekking av strimmelmateriale, hvor den andre materinnretning frembringer en løpende, slakk løkke av strimmelmaterialet hvis ene side strekker seg til den første materinnretning og derved uhindret inntrek» kes av denne, mens den annen side strekker seg til forrådet og hvor den andre materinnretning omfatter et selvstendig drevet, roterende element og et motvendt strimmelføringselement som erp-. slik plasert i forhold til det roterende element at løkken opp-fanges og fastholdes, hvorved løkkesidene passerer mellom ele-mentene, mens løkkens grunnflate på grunn av løkkens elastiske stivhet bevarer en bredde som overstiger avstanden mellom elemen-tene, og hvor det roterende element når den første materinnretning bevirker en forkortelse av løkken, automatisk bringes i friksjonsinngrep med strimmelen, hvorved strimmelmateriale uttrekkes fra forrådet for re-forlengning av løkken.
6. Anordning i samsvar med krav 5, karakterisert wed at strimmelføringen består av et stasjonært element for glidende understøttelse av strimmelen, mens det roterende element har en slik relativ beliggenhet at strimmelen ved overgangen
til løkken avbøyes og delvis omslutter elementet.
7. Anordning for strimmelfremmatning i kombinasjon med et forråd for oppbevaring og levering av strimmelmateriale av elastisk stivhet og ubestemt lengde, som omfatter en første materinnretning for inntrekking av strimmelmaterialet med varierende hastighet, og en andre materinnretning som er anordnet foran den første for uttrekking av strimmelmateriale fra forrådet under
.innvirkning av den første materinnretnings inntrekking av strimmelmateriale, hvor den andre materinnretning frembringer en løpende, slakk løkke av strimmelmaterialet hvis ene side strekker seg til den første materinnretning og derved uhindret inntrekkes av denne, mens den annen side strekker seg til forrådet og hvor den andre materinnretning omfatter et selvstendig drevet strimmeldrivele-ment som kan føres til friksjonsinngrep med strimmelen og som når den første materinnretning bevirker en forkortelse av løkken, automatisk bringes i funksjon, hvorved strimmelfitalteriale uttrekkes fra forrådet for re-forlengning av løkken.
8. Fremgangsmåte for fremmating av strimmelmateriale ved momentant varierende hastighet, hvorved strimmelmaterialet uttrekkes fra et forråd med forskjellig, momentant varierende hastighet, karakterisert ved utforming av en slakk, løpende løkke av strimmelen, styring av den ene side av løkken for inntrekking med varierende hastighet, hvorved løkken forkortes, samt griping ved friksjonsvirkning og fremføring av strimmelen som passerer fra forrådet inn i den motsatte side av løkken, ved automatisk reaksjon på forkortelsen av løkken,- hvorved ytterligere strimmelmateriale uttrekkes fra forrådet og løkken re-forlenges.
9. Fremgangsmåte i samsvar med krav 8, karakterisert ved at friksjonsinngrepet som skyldes den automatis-ke reaksjon på forkortelsen av løkken, frembringes ved at den økende, fjærende kompresjonskraft som oppstår ved løkkens forkorting, utøver et mottrykk mot et friksjonsmaterelement bg et motsatt beliggende element som er adskilt fra materelementet ved en spalte som er smalere enn bredden av den forkortede løkkes elastiske opprettholdte grunnflate.
10. Fremgangsmåte i samsvar med krav 9, karakterisert ved at tilbaketrekking av løkken gjennom spalten er forhindret ved at det i løkken er anbragt et relativt usammen-trykkbart, sylinderformet oppfangerelement som fritt kan rotere og forskyves når løkken forkortes og forlenges.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00395368A US3857312A (en) | 1973-09-07 | 1973-09-07 | Low drag variable demand strip feed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742087L true NO742087L (no) | 1975-04-01 |
Family
ID=23562750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742087A NO742087L (no) | 1973-09-07 | 1974-06-10 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3857312A (no) |
JP (1) | JPS5056939A (no) |
DE (1) | DE2430105A1 (no) |
FR (1) | FR2243135A1 (no) |
IT (1) | IT1016661B (no) |
NO (1) | NO742087L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH660351A5 (de) * | 1983-02-10 | 1987-04-15 | Steinemann Ulrich Ag | Vorrichtung zur aufnahme und steuerung einer ausgleichsschlaufe in einem kontinuierlich herangefuehrten und schrittweise weiterbewegten metallband. |
US5032707A (en) * | 1989-02-08 | 1991-07-16 | Standard Manufacturing | Bagless film handling system |
US7404349B1 (en) * | 2004-11-22 | 2008-07-29 | Roll Systems, Inc. | System and method for cutting continuous web |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2814486A (en) * | 1954-12-31 | 1957-11-26 | Ibm | Web feeding apparatus |
US3561655A (en) * | 1968-05-18 | 1971-02-09 | Sankyo Kogaku Kk | Movie film feed control device |
US3704820A (en) * | 1971-05-03 | 1972-12-05 | Burroughs Corp | Web tension control device |
-
1973
- 1973-09-07 US US00395368A patent/US3857312A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-06-10 NO NO742087A patent/NO742087L/no unknown
- 1974-06-22 DE DE2430105A patent/DE2430105A1/de active Pending
- 1974-08-08 JP JP49091136A patent/JPS5056939A/ja active Pending
- 1974-08-28 IT IT69631/74A patent/IT1016661B/it active
- 1974-08-28 FR FR7429400A patent/FR2243135A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3857312A (en) | 1974-12-31 |
DE2430105A1 (de) | 1975-03-13 |
JPS5056939A (no) | 1975-05-19 |
IT1016661B (it) | 1977-06-20 |
FR2243135A1 (no) | 1975-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3776081A (en) | Wrapper selector and dispenser | |
US4014233A (en) | Apparatus for severing a sheet of material from a web | |
GB2072078A (en) | Machine for cutting book blocks | |
GB1205679A (en) | Improvements in and relating to apparatus for handling strip material | |
US2359856A (en) | Printing machine | |
NO742087L (no) | ||
US2184744A (en) | Reeling mechanism | |
ES445321A1 (es) | Perfeccionamientos en maquinas tricotadoras. | |
US2094581A (en) | Apparatus for feeding material | |
GB1141163A (en) | Device for joining a new web of sheet material wound on a reel to a moving web which is being delivered from a feed reel | |
US4174102A (en) | Sheet separating and feeding apparatus | |
GB1322529A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
KR900001023Y1 (ko) | 지폐류 인출 장치 | |
DK151547B (da) | Apparat til trykning eller paasaetning af selvhaeftende etiketter | |
US1261310A (en) | Paper-feeding mechanism. | |
US3911771A (en) | Transport and shearing apparatus | |
SE462089B (sv) | Inmatningsanordning foer arkformiga objekt, fraemst sedlar, med hjaelp av ett aendloest band foersett med griporgan i form av flappar | |
US1620044A (en) | Winding machine | |
US3578229A (en) | Booster roll for intermittent feeds | |
US3296906A (en) | Wrapper feed for roll wrapper | |
US2333109A (en) | Tape-serving mechanism | |
NO141255B (no) | Apparat for forming av en utvidet ende paa et roer av termoplastisk materiale | |
GB2046695A (en) | Detecting means in sweet wrapping machines | |
US3275259A (en) | Supply roll brake | |
US4329898A (en) | Apparatus for subdividing a web of wrapping material into sections of predetermined length |