NO741534L

NO741534L -

Info

Publication number: NO741534L
Application number: NO741534A
Authority: NO
Inventors: R C Taylor
Original assignee: Ratby Eng Co Ltd
Priority date: 1973-05-01
Filing date: 1974-04-29
Publication date: 1975-02-17
Also published as: GB1422174A; FR2228126B1; NL7405695A; JPS5025857A; ES425851A1; FR2228126A1; DE2420938A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår maskiner for fremstilling av nett dannet av tråder som er knyttet sammen slik at det frem-står masker,, hvilke tråder kan væÉe fremstilt av natur- eller kunst-fibre eller blandingsfibre. The present invention relates to machines for the production of nets formed from threads which are tied together so that they appear as mesh, which threads can be made from natural or artificial fibers or mixed fibers.

Oppfinnelsen går spesielt ut på en maskin for fremstilling av nett, hvor maskinen er av den art som omfatter et antall spolepiper som består av eller omfatter opplegg av "spoletråder" The invention relates in particular to a machine for the production of nets, where the machine is of the kind that includes a number of coil pipes that consist of or include arrangements of "coil threads"

(spool twines), hvor antallet slike spolepiper er tilpasset det maksimale antall masker over bredden av nettet, en anordning for understottelse av spoler med "varptråder", samt en knytemekanisme som er slik utfort at spoletråder og varptråder knyttes sammen for dannelse av maskene i nettet. (spool twines), where the number of such bobbins is adapted to the maximum number of stitches across the width of the net, a device for supporting spools with "warp threads", as well as a tying mechanism which is designed in such a way that spool threads and warp threads are tied together to form the stitches in the net .

I maskiner av denne art har spoletrådoppleggene tidligere vært anordnet i en rekke langs den ene side av maskinen med jevn innbyrdes avstand tilsvarende den minste maskedeling for nett som skal fremstilles i maskinen. Videre har knyteoperasjonen nddvendigvis omfattet trekking av en slbyfe av varptråd ved hver nettdeling over det tilliggende spoletrådopplegg. Fblgen er at kapasiteten for hvert opplegg er begrenset da dets aksiale lengde bestemmes av den nevnte minste deling fordi oppleggets maksimale diameter er bestemt av maskinens mekaniske grense-verdier og også av lengden på den varptrådsloyfe som kan trekkes over opplegget uten å virke negativt på maskinens ytelse. In machines of this type, the coil wire arrangements have previously been arranged in a row along one side of the machine with equal spacing corresponding to the smallest mesh division for nets to be produced in the machine. Furthermore, the tying operation has necessarily included pulling a slbyfe of warp thread at each net division over the adjacent bobbin thread arrangement. The reason is that the capacity for each layout is limited as its axial length is determined by the aforementioned smallest division because the layout's maximum diameter is determined by the machine's mechanical limit values and also by the length of the warp wire rope that can be pulled over the layout without having a negative effect on the machine's performance .

Den begrensede kapasitet for spoletrådoppleggene i de kjente maskiner medfdrer i mange tilfeller at maskinen tilbringer en ubnsket og uforholdsvis lang tid i ikke-operativ tilstand under utskifting av spoletrådoppleggené. Dette er spesielt merkbart når spoletrådoppleggene er store i forhold til maskindelingen, The limited capacity of the coil wire lay-ups in the known machines means in many cases that the machine spends an unwanted and disproportionately long time in a non-operational state during the replacement of the coil wire lay-up. This is particularly noticeable when the coil wire layouts are large in relation to the machine division,

og også når det skal fremskaffes lange masker.and also when long stitches are to be obtained.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en nettfremstillingsmaskin av den innledningsvis nevnte art hvormed alle de nevnte ulemper overvinnes. The present invention is based on a web-making machine of the type mentioned at the outset, with which all the mentioned disadvantages are overcome.

Det særegne ved en maskin i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse består i at spoletrådoppleggené, som er forholdsvis brede, er anordnet innbyrdes forsatt i to parallelle rekker og at knytemekanismen er innrettet til å trekke sloyfer av varp-, trådene, som strekker seg langs på hverandre folgende senterlinjer, rundt respektive spoletrådopplegg, idet sloyfene fra annen hver varptråd trekkes rundt de respektive opplegg i den ene rekke mens slbyfene fra mellomliggende varptråder trekkes rundt de réspektive opplegg i den annen rekker» The peculiarity of a machine in accordance with the present invention consists in that the bobbin thread lay-outs, which are relatively wide, are arranged offset from each other in two parallel rows and that the knotting mechanism is arranged to pull sloys of the warp threads, which extend along one another center lines, around respective bobbin thread arrangements, with the sloifs from each warp thread being drawn around the respective arrangements in one row while the slbyfs from intermediate warp threads are drawn around the respective arrangements in the other rows"

Spolietrådoppleggené er således anordnet innbyrdes forsatt langs maskinen slik at de delvis overlapper hverandee. Delingen for spoletrådoppleggené i hver rekke er således dobbelt så stor som maskinens deling. The coil wire lay-ups are thus arranged staggered along the machine so that they partially overlap each other. The division for coil wire laying in each row is thus twice as large as the machine's division.

Oppieggené kan være anordnet langs den ene side av maskinen i to forskjellige hbyder. Fortrinnsvis er imidlertid oppleggene anordnet avvekslende -på motsatte sider av knytemekanismen, mens knytemekanismen er innrettet til å trekke sloyfer av på hverandre folgende varptråder i motsatte metninger rundt og mellom spoletrådoppleggené i de respektive rekker. Oppieggené can be arranged along one side of the machine in two different heights. Preferably, however, the lay-ups are arranged alternately - on opposite sides of the knotting mechanism, while the knotting mechanism is arranged to draw sloys of successive warp threads in opposite saturations around and between the bobbin thread lay-ups in the respective rows.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisniag til ved-fbyde tegning. Fig. 1 viser skjematisk og perspektivisk noen av de operative deler av knytemekanismen i en nettfremstillingsmaskin i overensstemmelse med oppfinnelsen. Fig. 2 viser skjematisk anordningen av spoletrådoppleggene, i planriss. The invention shall be described in more detail with reference to the attached drawing. Fig. 1 shows schematically and in perspective some of the operative parts of the tying mechanism in a net-making machine in accordance with the invention. Fig. 2 schematically shows the arrangement of the coil wire arrangements, in plan view.

På tegningen betegner tallene 1 og 2 opplegg av spoletråder ST, mens tallene 3 betegner fbringsrbr for foring av et parti av på hverandre folgende varptråder CT som trekkes vertikalt ned fra ikke viste spoler understbttet av en spoleramme. Maskinens knytemekanisme 4 omfatter dreibare haker 5 samt knytehaker 6 som på i og for seg kjent måte virker til å gripe trådene under dannelsen av knutene. In the drawing, the numbers 1 and 2 denote arrangements of bobbin threads ST, while the numbers 3 denote fbringsrbr for lining a portion of consecutive warp threads CT which are pulled vertically down from not shown bobbins supported by a bobbin frame. The machine's tying mechanism 4 comprises rotatable hooks 5 and tying hooks 6 which act in a known manner to grip the threads during the formation of the knots.

'Et parti av det ferdige nett er vist ved N. Det fremgår at nettet i ferdig tilstand er helt konvensjonelt,med innbyrdes forsatte rekker av'innbyrdes jevnt adskilte knuter 7. Spoletrådene ST og varptrådene CT, som knytes sammen i hver knute 7, strekker seg i det ferddlge nett på skrå i motsatte retninger til. to naboknuter 7 i en foranliggende rekke:~knuter, hvorved maskene er rombeformede eller stort sett rombeformede og ligger i rekker som strekker seg på tvers av nettet. Nettdelingen, A portion of the finished net is shown at N. It appears that the net in its finished state is completely conventional, with successive rows of equally spaced knots 7. The bobbin threads ST and warp threads CT, which are tied together in each knot 7, extend itself in the ferddlge net at an angle in opposite directions to. two neighboring knots 7 in a preceding row: knots, whereby the stitches are diamond-shaped or largely diamond-shaped and lie in rows that extend across the net. the web sharing,

som er lik maskinens deling, er betegnet "p", og er lik avstanden (horisontalt) mellom to og to fbringsidor 3 og således også mellom aksene for to og to vertikale partier av varptrådene CT. Disse innbyrdes jevnt adskilte vertikale akser er maskinens "delings-linjer" og er betegnet "pl" i fig. 1. which is equal to the division of the machine, is denoted "p", and is equal to the distance (horizontally) between two and two fbringsidor 3 and thus also between the axes of two and two vertical parts of the warp threads CT. These evenly spaced vertical axes are the machine's "partition lines" and are denoted "pl" in fig. 1.

Som det fremgår mer klart av fig. 2 er de brede spoletrådopplegg 1 og 2, hvorfra spoSbetrådene ST tilfores, i overensstemmelse méd oppfinnelsen anordnet i to parallelle rekker og innbyrdes forsatt på motsatte sider av knytemekanismen 4. Spoletråd-oppleggenes skytler, som ikke er vist, er selvsagt også As can be seen more clearly from fig. 2, the wide coil wire lay-ups 1 and 2, from which the spool wires ST are supplied, are, in accordance with the invention, arranged in two parallel rows and offset from each other on opposite sides of the knotting mechanism 4. The shuttles of the bobbin wire lay-ups, which are not shown, are of course also

anordnet på motsatte sider av knytemekanismen 4. Delingen "2p" for disse spoletrådopplegg 1 og 2 er dobbelt så stor som delingen "p" for maskinen. I denne forbindelse må det være arranged on opposite sides of the knotting mechanism 4. The division "2p" for these bobbin thread arrangements 1 and 2 is twice as large as the division "p" for the machine. In this regard, it must be

kikart at delingen "2p" for oppleggene 1 og 2 i hver av de to parallelle rekker er lik avstanden mellom medianplanet gjennom et opplegg i en av rekkene, vinkelrett på aksen for rekken, og det tilsvarende medianplanet for nabo-opplegget i sammenrekke. see that the division "2p" for the layouts 1 and 2 in each of the two parallel rows is equal to the distance between the median plane through a layout in one of the rows, perpendicular to the axis of the row, and the corresponding median plane for the neighboring layout in the row.

Knytehakene 6 og deres tilhorende, i og for seg kjente mekanismer, er innrettet til å trekke sloyfer av varptrådene CT vekselvis i motsatte retninger rundt de respektive spoletrådopplegg 1 og 2. Knytemekanismen 4.er således innrettet til å trekke varptråd-slbyfer Stangs delingsplanene for maskinen. Den maksimale kapasitet for hvert spoletrådopplegg er dermed omtrent fordoblet ved at det kan benyttes opplegg med dobbelt så stor lengde sammenlignet med hva som var tilfellet ved bruk av tidligere kjente maskiner, f.eks. av den art som er vist i det britiske patentskrift 77S. 657. Den ikke-produktive tid for maskinen i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse er dermed halvert. Videre er det nett som fremstilles på maskinen forbedret ved at der erffærre skjoter i spoletrådene. The knotting hooks 6 and their associated, in and of themselves, known mechanisms are arranged to draw sloyers of the warp threads CT alternately in opposite directions around the respective bobbin thread arrangements 1 and 2. The tying mechanism 4. is thus arranged to draw warp thread slbyfers Rod division plans for the machine . The maximum capacity for each spool wire layout is thus roughly doubled, as layouts with twice the length can be used compared to what was the case when using previously known machines, e.g. of the kind shown in British Patent Specification 77S. 657. The non-productive time for the machine in accordance with the present invention is thus halved. Furthermore, the net produced on the machine is improved by having more splices in the bobbin threads.

Claims

1.. Machine for the production of nets, comprising a number of bobbins consisting of or comprising <:> arrangement (1, 2) of "bobbing wires", where the number of such bobbins is adapted the maximum number of stitches in the width direction of the net, a device for supporting coils with "warp threads", as well as a tying mechanism which is designed in such a way that bobbin threads and warp threads are tied together to form the stitches in the net, characterized in that the bobbin thread arrangements (1, 2), which are relatively wide, are arranged offset from each other in two parallel rows and that the knotting mechanism (4) is designed to draw loops of the warp threads (CT ), which extend along successive center lines (pl), around the respective bobbin thread arrangement, as the loops from each another warp thread is drawn around the respective arrangements (1) in one row, while the sloys from the intermediate warp threads are drawn around the respective arrangements (2) in the other row.

2. Machine as stated in claim 1, characterized by the fact that the coil wire lay-ups (1, 2) are arranged alternately on opposite sides of the knotting mechanism (4) and that the knotting mechanism is designed to pull sloys of consecutive warp threads (CT ) in opposite directions around and between the coil wire lay-ups in the respective rows .