NO345708B1 - System for transporting fish feed - Google Patents
System for transporting fish feed Download PDFInfo
- Publication number
- NO345708B1 NO345708B1 NO20200029A NO20200029A NO345708B1 NO 345708 B1 NO345708 B1 NO 345708B1 NO 20200029 A NO20200029 A NO 20200029A NO 20200029 A NO20200029 A NO 20200029A NO 345708 B1 NO345708 B1 NO 345708B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- feed
- fluid
- feeding
- container
- inlet
- Prior art date
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 title description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 65
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K61/00—Culture of aquatic animals
- A01K61/80—Feeding devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
Description
SYSTEM FOR TRANSPORT AV FISKEFÔR SYSTEM FOR TRANSPORTATION OF FISH FEED
Oppfinnelsen vedrører et system for å transportere og fordele fiskefôr. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen et system for å transportere en veid mengde fiskefôrpartikler fra en silo på et fiskeoppdrettsanlegg og til et fôringsrør eller en fôringsslange som leder fiskefôrpartiklene fram til en merd med fisk. Oppfinnelsen vedrører å transportere fiskefôrpartiklene i en vannstrøm fram til merden. Oppfinnelsen vedrører også å transportere fiskefôrpartiklene i en luftstrøm fram til merden. Oppfinnelsen gir stor nøyaktighet for mengde fiskefôr som tilføres hver merd. The invention relates to a system for transporting and distributing fish feed. More specifically, the invention relates to a system for transporting a weighed amount of fish feed particles from a silo at a fish breeding facility and to a feeding tube or a feeding hose which leads the fish feed particles to a cage with fish. The invention relates to transporting the fish feed particles in a stream of water up to the cage. The invention also relates to transporting the fish feed particles in an air stream up to the cage. The invention provides great accuracy for the amount of fish feed supplied to each cage.
Oppdrettsfisk i merder forsynes vanligvis med fôr fra fôrsiloer på fôrflåter. Ønsket fôrmengde mates ut fra en fôrsilo med en skrue og til et distribusjonssystem. Skruen er kalibrert og det er kjent hvor mange kilo som mates ut pr. tidsenhet. Ønsket mengde fôr styres ved tiden skruen er aktiv. Farmed fish in cages are usually supplied with feed from feed silos on feed rafts. The desired amount of feed is fed out from a feed silo with an auger and into a distribution system. The screw is calibrated and it is known how many kilograms are fed out per unit of time. The desired amount of feed is controlled at the time the screw is active.
Skruen mater fôret fram til en roterende sluse. Fra slusen føres fôret til en blåseenhet som blåser fôret gjennom en valgt fôrslange fram til en fôrspreder i en merd. En fôrslange kan være flere hundre meter lang. Fôret kan blåses gjennom fôrslangen med en hastighet på rundt 60 km/h. Et slikt fôringssystem betegnes et pneumatisk fôringssystem. The screw feeds the feed to a rotating sluice. From the lock, the feed is fed to a blowing unit which blows the feed through a selected feed hose to a feed spreader in a cage. A feed hose can be several hundred meters long. The feed can be blown through the feed hose at a speed of around 60 km/h. Such a feeding system is called a pneumatic feeding system.
Et pneumatisk fôringssystem bruker trykksatt luft for å transportere fôret. Trykksatt luft blir varm og det er vanlig å forsyne et pneumatisk fôringssystem med en kjøler for å holde lufttemperaturen under 30 °C. Fiskefôr, spesielt fiskefôr for laksefisk, er fettrikt og fettet vil slippe fra fôrpelletene når disse blir varme. Fettet vil legge seg som et belegg inne i fôrslangene. Sammen med støv fra fôrpelletene kan dette tette fôrslangene. En annen ulempe er at gnisningen mellom fôrpelletene og slangeveggen danner mikroplast, og mikroplast spres ut til miljøet gjennom fôrsprederen. A pneumatic feeding system uses pressurized air to transport the feed. Pressurized air becomes hot and it is common to supply a pneumatic feeding system with a cooler to keep the air temperature below 30 °C. Fish feed, especially fish feed for salmonids, is rich in fat and the fat will escape from the feed pellets when they are heated. The grease will form a coating inside the feed hoses. Together with dust from the feed pellets, this can clog the feed hoses. Another disadvantage is that the friction between the feed pellets and the hose wall forms microplastics, and microplastics are spread out into the environment through the feed spreader.
Nøyaktig utmåling av fôr er avhengig av doseringsnøyaktighet til skruen. Dette avhenger av kalibreringen og av egenskapene til fôret. Fiskefôret leveres i forskjellig størrelser. Fiskefôret er ekstrudert. Det vil si at det er ekspandert, men ekspansjonsgraden er avhengig av ekstruderbetingelsene og mengde vann tilsatt i massen som ekstruderes. Mengde vann i fiskefôret er avhengig av tørkebetingelsene for fiskefôret etter ekstrudering. Til sammen gjør dette at fiskefôrets egenvekt varierer noe fra leveranse til leveranse og varierer mellom fôrpellet av ulik størrelse. Skruen er volumetrisk kalibrert mens ønsket mengde fôr er vektbasert. Det er også et problem med etterrenning fra en skrue etter at skruen har stanset. Den registrerte mengde fôr som er fôret ut til fisken kan derfor avvike fra den faktisk utfôrte mengde. Accurate measurement of feed depends on the dosing accuracy of the auger. This depends on the calibration and on the properties of the feed. The fish feed is supplied in different sizes. The fish feed is extruded. That is to say, it is expanded, but the degree of expansion depends on the extruder conditions and the amount of water added to the mass being extruded. The amount of water in the fish feed depends on the drying conditions for the fish feed after extrusion. Together, this means that the specific weight of the fish feed varies somewhat from delivery to delivery and varies between feed pellets of different sizes. The screw is volumetrically calibrated, while the desired amount of feed is weight-based. There is also a problem with runoff from a screw after the screw has stopped. The recorded amount of feed fed to the fish may therefore differ from the amount actually fed.
Et pneumatisk fôringsanlegg er ikke energieffektivt. Mengde energi pr. mengde forflyttet fôr er høyt. En del av tilført energi går tapt i varmeutvikling, og det brukes energi for å kjøle ned igjen lufta. A pneumatic feeding system is not energy efficient. Amount of energy per amount of feed moved is high. Part of the supplied energy is lost in heat generation, and energy is used to cool the air again.
Patent NO 149452 beskriver et system for å transportere fôr porsjonsvis fra en fôrsilo og til en dam eller en merd med oppdrettsfisk. Fôret transporteres på transportbånd og fôret føres over en integrert vekt som veier den passerte fôrmengde. Et transportbånd fører fôret videre til en trakt som munner ut i en injektor. Fôret føres gjennom rør fra injektoren og til en valgt dam eller merd. Trakten er omsluttet av en vannfylt beholder. Vannet ledes inn i trakten, og fôret transporteres i vann i rørene fram til dammen eller merden. I en alternativ utførelsesform ledes fôret fra transportbåndet gjennom en roterende sluse og til trakten. En trykkluftforsyning øker trykket i trakt og injektor for å lette transporten av fôret gjennom røret fram til dammen eller merden. Patent NO 149452 describes a system for transporting feed in portions from a feed silo to a pond or a cage with farmed fish. The feed is transported on a conveyor belt and the feed is passed over an integrated scale that weighs the amount of feed passed. A conveyor belt carries the feed on to a hopper that opens into an injector. The feed is fed through pipes from the injector and into a selected pond or cage. The funnel is enclosed by a water-filled container. The water is led into the funnel, and the feed is transported in water in the pipes to the pond or cage. In an alternative embodiment, the feed is guided from the conveyor belt through a rotating sluice and into the hopper. A compressed air supply increases the pressure in the hopper and injector to facilitate the transport of the feed through the pipe to the pond or cage.
Patent NO 155601 beskriver et system for å blande fôr fra en fôrsilo i en blandebeholder fylt med vann. Fôret strømmer ut av fôrsiloen og direkte ned i blandebeholderen. En tidsstyrt ventil kan åpne og stenge for utstrømming av fôret fra beholderen. Patent NO 318416 viser et system for å blande mikrogranulert fôr fra en fôringsautomat i en blandebeholder fylt med vann. Patent NO 155601 describes a system for mixing feed from a feed silo in a mixing container filled with water. The feed flows out of the feed silo and directly into the mixing container. A time-controlled valve can open and close to allow the feed to flow out of the container. Patent NO 318416 shows a system for mixing microgranulated feed from a feeding machine in a mixing container filled with water.
Patent CN 104823900 viser et fôringsanlegg hvor utveide porsjoner av fôr ledes fra en silo og ned i en første ende av en blandesilo. Blandesiloen er forsynt med en vibrasjonsmater som leder fôret fra den første enden og til den motstående andre enden i blandesiloen. I den andre enden ledes fôret videre ned i et lederør som fører videre til et pneumatisk fôringsrør og videre ut til en fôrfordeler. Fôringsanleggets doseringsdel kommer før den pneumatiske delen av fôringsanlegget. Patent FI 91478 viser et fôringsanlegg hvor fôr ledes ut av en fôrbeholder med trykkluft og videre ut gjennom et utmatingsmunnstykke. Patent CN 104823900 shows a feeding system where weighed portions of feed are led from a silo down into a first end of a mixing silo. The mixing silo is equipped with a vibration feeder which guides the feed from the first end to the opposite second end in the mixing silo. At the other end, the feed is led further down into a guide tube which leads on to a pneumatic feeding tube and further out to a feed distributor. The dosing part of the feeding system comes before the pneumatic part of the feeding system. Patent FI 91478 shows a feeding system where feed is led out of a feed container with compressed air and further out through a discharge nozzle.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.
Formålet oppnås ved trekkene som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkravene. The purpose is achieved by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Oppfinnelsen er definert av det selvstendige patentkravet. De uselvstendige kravene definerer fordelaktige utførelser av oppfinnelsen. The invention is defined by the independent patent claim. The independent claims define advantageous embodiments of the invention.
Oppfinnelsen vedrører mer spesifikt et fôringsanlegg for dosering og forflytting av fôrpartikler fra en fôrsilo og til et fôringsrør, fôringsanlegget omfatter: The invention relates more specifically to a feeding system for dosing and moving feed particles from a feed silo and to a feeding tube, the feeding system includes:
- en innretning for å føre fôrpartiklene fra fôrsiloen; - a device for conveying the feed particles from the feed silo;
- en vekt for å veie fôrpartiklene fra innretningen; - a scale for weighing the feed particles from the device;
- en lukket beholder for mottak av de veide fôrpartiklene; - a closed container for receiving the weighed feed particles;
- et fluidinnløp for et drivfluid til den lukkede beholderen; og - a fluid inlet for a driving fluid to the closed container; and
- et fluidutløp fra beholderen som er i fluidkommunikasjon med fôringsrøret. - a fluid outlet from the container which is in fluid communication with the feed tube.
Den lukkede beholderen er innrettet til å være tom for et væskefluid ved mottak av fôrpartiklene, og fôringsanlegget er forsynt med et fluidforsyningssystem som omfatter ei fødepumpe for drivfluidet, og fluidforsyningssystemet er innrettet til å mate drivfluidet fram til fluidinnløpet via en innløpsgrein i fluidforsyningssystemet. The closed container is arranged to be empty of a liquid fluid upon receipt of the feed particles, and the feeding system is provided with a fluid supply system which includes a feed pump for the driving fluid, and the fluid supply system is arranged to feed the driving fluid up to the fluid inlet via an inlet branch in the fluid supply system.
Med væskefluid menes vann, saltvann eller sjøvann. Beholderen vil være fylt med et fluid i form av et gassfluid slik som luft. By liquid fluid is meant water, salt water or sea water. The container will be filled with a fluid in the form of a gas fluid such as air.
Vekten kan omfatte en kasse for mottak av fôrpartiklene fra innretningen. The scale may comprise a box for receiving the feed particles from the device.
Fluidforsyningssystemet kan omfatte en omløpskanal med en greinforbindelse og en innløpsgrein fra greinforbindelsen, omløpskanalen kan være i fluidforbindelse med et utløpsrør fra fluidutløpet i en sammenkobling, og omløpskanalen kan være forsynt med en vekslingsventil mellom greinforbindelsen og sammenkoblingen; fluidinnløpet kan omfatte en innløpsventil i et innløpsrør og innløpsrøret kan danne innløpsgreinen, slik at fôringsanlegget kan være innrettet til vekselvis å la fluidet strømme gjennom den lukkede beholderen og til fôringsrøret og utenom den lukkede beholderen og til fôringsrøret. The fluid supply system may comprise a bypass channel with a branch connection and an inlet branch from the branch connection, the bypass channel may be in fluid connection with an outlet pipe from the fluid outlet in a connection, and the circulation channel may be provided with a changeover valve between the branch connection and the connection; the fluid inlet may comprise an inlet valve in an inlet pipe and the inlet pipe may form the inlet branch, so that the feed plant may be arranged to alternately allow the fluid to flow through the closed container and to the feed pipe and outside the closed container and to the feed pipe.
Den lukkede beholderen kan være forsynt med et dreneringssystem for å tømme den lukkede beholderen for væskefluidet. The closed container may be provided with a drainage system to empty the closed container of the liquid fluid.
Fôringsanlegget kan være innrettet til å forflytte fôrpartiklene fra beholderen og til fôringsrøret valgfritt med et gassfluid eller væskefluidet som drivfluid. The feeding system can be arranged to move the feed particles from the container and to the feeding pipe optionally with a gas fluid or the liquid fluid as drive fluid.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is illustrated in the accompanying drawings, where:
Fig. 1 viser et skjematisk riss av et fôringsanlegg i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 shows a schematic diagram of a feeding system according to the invention.
I figuren er de enkelte komponenter vist skjematisk og uten innbyrdes korrekt størrelsesforhold. I figuren viser henvisningstall 1 til et fôringsanlegg. Fôringsanlegget 1 doserer og forflytter fôrpartikler 10 fra en fôrsilo 2 og til et fôringsrør 3. En innretning 21 fører fôrpartiklene 10 fra fôrsiloens bunnparti 29 til en vekt 4. Fra vekten 4 ledes fôrpartiklene 10 ned i en lukket beholder 5. Beholderen 5 er forsynt med et fluidinnløp 51 og et fluidutløp 59. Fluidutløpet 59 er i fluidkommunikasjon med fôringsrøret 3. In the figure, the individual components are shown schematically and without the correct size ratio. In the figure, reference number 1 shows a feeding facility. The feeding system 1 doses and moves feed particles 10 from a feed silo 2 and to a feed pipe 3. A device 21 carries the feed particles 10 from the bottom part 29 of the feed silo to a weight 4. From the weight 4, the feed particles 10 are led down into a closed container 5. The container 5 is provided with a fluid inlet 51 and a fluid outlet 59. The fluid outlet 59 is in fluid communication with the feed pipe 3.
Innretningen 21 er vist som en transportskrue 23. Fôrsiloen 2 er i sitt bunnparti 29 forsynt med en stengeluke 25. Figur 1 viser én fôrsilo 2. På en fôrflåte (ikke vist) kan det være en flerhet fôrsiloer 2, og hver fôrsilo 2 kan være forsynt med hver sin innretning 21. The device 21 is shown as a transport screw 23. The feed silo 2 is provided in its bottom part 29 with a stem hatch 25. Figure 1 shows one feed silo 2. On a feed raft (not shown) there can be a plurality of feed silos 2, and each feed silo 2 can be each provided with its own equipment 21.
Vekta 4 omfatter en kasse 41 som hviler på veieceller 43, eventuelt henger i veieceller 43. Kassen 41 er i sitt utløp 49 forsynt med en lukkeventil 45. Fôrpartiklene 10 faller ned i kassen 41 fra transportskruens 23 munning 27. The scale 4 comprises a box 41 which rests on weighing cells 43, possibly hanging in weighing cells 43. The box 41 is provided in its outlet 49 with a shut-off valve 45. The feed particles 10 fall into the box 41 from the mouth 27 of the transport screw 23.
Beholderen 5 er i sitt øvre parti 50 forsynt med en øvre ventil 53. Den øvre ventilen 53 er innrettet til å åpne når beholderen 5 er tom for væskefluid, og lukkeventilen 45 er innrettet til å åpne etter at den øvre ventilen 53 er åpnet. Veide fôrpartikler 10 faller dermed ned i beholderen 5 fra kassen 41. The container 5 is provided in its upper part 50 with an upper valve 53. The upper valve 53 is arranged to open when the container 5 is empty of liquid fluid, and the closing valve 45 is arranged to open after the upper valve 53 has been opened. Weighed feed particles 10 thus fall into the container 5 from the box 41.
Fluidinnløpet 51 omfatter en innløpsventil 52 i et innløpsrør 54. Innløpsrøret 54 danner en innløpsgrein 61 i et fluidforsyningssystem 6. Fluidutløpet 59 omfatter en utløpsventil 55 i et utløpsrør 56. Utløpsrøret 56 leder fluid fra beholderen 5 og til fôringsrøret 3. The fluid inlet 51 comprises an inlet valve 52 in an inlet pipe 54. The inlet pipe 54 forms an inlet branch 61 in a fluid supply system 6. The fluid outlet 59 comprises an outlet valve 55 in an outlet pipe 56. The outlet pipe 56 leads fluid from the container 5 and to the feed pipe 3.
Fluidforsyningssystemet 6 er vist med ei fødepumpe 63. Fødepumpas 63 fødekanal 64 er forsynt med en fødeventil 65. Fødepumpa 63 mater fluid inn i en omløpskanal 66. Innløpsgreinen 61 danner en sidegrein til omløpskanalen 66 i en greinforbindelse 67. Omløpskanalen 66 er i fluidforbindelse med utløpsrøret 56 i en sammenkobling 68, og omløpskanalen 66 er forsynt med en vekslingsventil 69 mellom greinforbindelsen 67 og sammenkoblingen 68. The fluid supply system 6 is shown with a feed pump 63. The feed channel 64 of the feed pump 63 is provided with a feed valve 65. The feed pump 63 feeds fluid into a circulation channel 66. The inlet branch 61 forms a side branch to the circulation channel 66 in a branch connection 67. The circulation channel 66 is in fluid connection with the outlet pipe 56 in a connection 68, and the bypass channel 66 is provided with a changeover valve 69 between the branch connection 67 and the connection 68.
Fôringsrøret 3 omfatter en fordeler 31. Fordeleren 31 omfatter en flerhet fôringsslanger 33. Hver fôringsslange 33 leder fôrpartikler 10 til en merd med fisk (ikke vist). Hver fôringsslange 33 er vist forsynt med en distribusjonsventil 35 for selektivt valg av hvilken fôringsslange 33 som skal lede fôrpartikler 10. The feeding pipe 3 comprises a distributor 31. The distributor 31 comprises a plurality of feeding hoses 33. Each feeding hose 33 leads feed particles 10 to a cage with fish (not shown). Each feeding hose 33 is shown provided with a distribution valve 35 for selective selection of which feeding hose 33 is to conduct feed particles 10.
Fôringsanlegget 1 omfatter også et dreneringssystem 7 for å kunne tømme beholderen 5 for et væskefluid. Dreneringssystemet 7 omfatter ei dreneringspumpe 73 som på sin sugeside er i fluidforbindelse med beholderens 5 dreneringsavløp 57 gjennom en dreneringskanal 74. Dreneringskanalen 74 kan stenges og åpnes med en dreneringsventil 75. Et filter 77 i dreneringskanalen 74 holder tilbake fôrpartikler 10 som kan ligge igjen i beholderen 5. The feeding system 1 also includes a drainage system 7 to be able to empty the container 5 of a liquid fluid. The drainage system 7 comprises a drainage pump 73 which, on its suction side, is in fluid connection with the container's 5 drainage drain 57 through a drainage channel 74. The drainage channel 74 can be closed and opened with a drainage valve 75. A filter 77 in the drainage channel 74 holds back feed particles 10 that may remain in the container 5.
Beholderen 5 er forsynt med en lufteventil 58. Beholderen 5 er også forsynt med en trykkluftventil 81 for å kunne lede trykkluft inn på beholderen 5. Fôringsanlegget 1 er forsynt med et dryppkar 83 under beholderen 5. Sensorer (ikke vist) i dryppkaret 83 registrerer lekkasje fra en av ventilene. Fôringsanlegget 1 stenges ned når en lekkasje oppdages. The container 5 is provided with an air valve 58. The container 5 is also provided with a compressed air valve 81 to be able to direct compressed air into the container 5. The feeding system 1 is provided with a drip tray 83 below the container 5. Sensors (not shown) in the drip tray 83 register leakage from one of the valves. The feeding system 1 is shut down when a leak is detected.
Beholderen 5 er ytterligere forsynt med en tilkobling (ikke vist) for ferskvann. Fôrpartiklene 10 kan derved tilføres ferskvann før de spyles ut av beholderen 5 med sjøvann. The container 5 is further provided with a connection (not shown) for fresh water. The feed particles 10 can thereby be supplied with fresh water before they are flushed out of the container 5 with seawater.
Fôringsanlegget 1 kan bruke vann som drivfluid, slik som sjøvann, til å transportere fôrpartiklene fra beholderen 5 og til fôringsrøret 3. Fôringsanlegget 1 kan også bruke gass som drivfluid, slik som luft, til å transportere fôrpartiklene fra beholderen 5 og til fôringsrøret 3. The feeding plant 1 can use water as a driving fluid, such as seawater, to transport the feed particles from the container 5 and to the feeding pipe 3. The feeding plant 1 can also use gas as a driving fluid, such as air, to transport the feed particles from the container 5 and to the feeding pipe 3.
I det følgende beskrives først bruk av fôringsanlegget 1 med sjøvann som drivfluid. Før start av fôringsanlegget 1 er alle ventiler 35, 45, 52, 53, 55, 58, 65, 69, 75 stengt. Fôringsanlegget 1 startes og fødeventil 65, vekslingsventil 69 og én av distribusjonsventilene 35 åpnes. Fødepumpen 63 startes og sjøvann 99 ledes gjennom omløpskanalen 66, gjennom fôringsrøret 3 og ut gjennom en valgt fôringsslange 33. Transportskruen 23 startes og fôrpartikler 10 ledes fra fôrsiloen 2 og til kassen 41. Fôrpartiklene veies i vekten 4 ved hjelp av veiecellene 43. Ved oppnådd ønsket mengde fôrpartikler 10 i vekten 4, stanses transportskruen 23. In the following, the use of the feeding system 1 with seawater as the driving fluid is first described. Before the start of the feeding facility 1, all valves 35, 45, 52, 53, 55, 58, 65, 69, 75 are closed. The feeding system 1 is started and the feed valve 65, changeover valve 69 and one of the distribution valves 35 are opened. The feed pump 63 is started and seawater 99 is led through the circulation channel 66, through the feed pipe 3 and out through a selected feed hose 33. The transport screw 23 is started and feed particles 10 are led from the feed silo 2 and to the box 41. The feed particles are weighed in the scale 4 using the weighing cells 43. When achieved desired amount of feed particles 10 in the weight 4, the transport screw 23 is stopped.
Den øvre ventilen 53 i beholderen 5 åpnes og lukkeventilen 45 i kassens 41 utløp 49 åpnes slik at fôrpartiklene faller ned fra kassen 41 og til beholderen 5. Deretter stenges den øvre ventilen 53 og lukkeventilen 45. Transportskruen 23 aktiviseres slik at nye fôrpartikler 10 kan veies i vekten 4. The upper valve 53 in the container 5 is opened and the closing valve 45 in the outlet 49 of the box 41 is opened so that the feed particles fall down from the box 41 and into the container 5. The upper valve 53 and the closing valve 45 are then closed. The transport screw 23 is activated so that new feed particles 10 can be weighed in weight 4.
Innløpsventilen 52 og utløpsventilen 55 åpnes. Vekslingsventilen 69 stenges. Sjøvannet 99 ledes derved gjennom beholderen 5. Sjøvannet 99 tar med seg fôrpartiklene 10 i beholderen og bringer disse videre til fôringsrøret 3 og den valgte fôringsslangen 33. Etter en forutbestemt tid åpnes vekslingsventilen 69. Så stenges innløpsventilen 52 og utløpsventilen 55. Sjøvannet 99 strømmer da gjennom omløpskanalen 66 som før beskrevet. The inlet valve 52 and the outlet valve 55 are opened. The changeover valve 69 is closed. The seawater 99 is thereby led through the container 5. The seawater 99 takes with it the feed particles 10 in the container and brings them on to the feed pipe 3 and the selected feed hose 33. After a predetermined time, the changeover valve 69 is opened. Then the inlet valve 52 and the outlet valve 55 are closed. The seawater 99 then flows through the bypass channel 66 as previously described.
Etter at innløpsventilen 52 og utløpsventilen 55 er stengt, dreneres beholderen 5 for sjøvann gjennom dreneringssystemet 7. Dreneringspumpen 73 startes, dreneringsventilen 75 i dreneringskanalen 74 åpnes og det dannes et undertrykk på dreneringspumpens 73 sugeside i beholderen 5 og dreneringskanalen 74. Lufteventilen 58 åpnes for å ventilere beholderen 5. Når beholderen 5 er tom for sjøvann 99, stenges dreneringsventilen 75 og lufteventilen 58. Beholderen 5 er tom og klar til å motta neste porsjon med fôrpartikler fra kassen 41, slik som beskrevet i det foregående. After the inlet valve 52 and the outlet valve 55 are closed, the container 5 for seawater is drained through the drainage system 7. The drainage pump 73 is started, the drainage valve 75 in the drainage channel 74 is opened and a negative pressure is formed on the suction side of the drainage pump 73 in the container 5 and the drainage channel 74. The air valve 58 is opened to ventilate the container 5. When the container 5 is empty of seawater 99, the drain valve 75 and the air valve 58 are closed. The container 5 is empty and ready to receive the next portion of feed particles from the box 41, as described above.
Når fôringsanlegget 1 stoppes, stenges lukkeventilen 45, innløpsventilen 52, utløpsventilen 55, lufteventilen 58, dreneringsventilen 75, og den øvre ventilen 53. Fødekanalen 64, omløpskanalen 66, fôringsrøret 3 og fôringsslangen 33 spyles i en valgt periode ved å la fødepumpen 63 pumpe sjøvann 99 gjennom de åpne rørene 64, 66, 3 og 33. Deretter stanses fødepumpen 63, og fødeventil 65, vekslingsventil 69 og distribusjonsventilene 35 stenges. When the feeding plant 1 is stopped, the shut-off valve 45, the inlet valve 52, the outlet valve 55, the vent valve 58, the drain valve 75, and the upper valve 53 are closed. The feed channel 64, the bypass channel 66, the feed pipe 3 and the feed hose 33 are flushed for a selected period by letting the feed pump 63 pump seawater 99 through the open pipes 64, 66, 3 and 33. Then the feed pump 63 is stopped, and the feed valve 65, the changeover valve 69 and the distribution valves 35 are closed.
Sikkerhet i fôringsanlegget 1 ivaretas blant annet ved at lukkeventilen 45, den øvre ventilen 53 og dreneringsventilen 75 ikke kan åpnes når innløpsventilen 52 og utløpsventilen 55 er åpne. Innløpsventilen 52 og utløpsventilen 55 kan ikke åpnes når lukkeventilen 45, den øvre ventilen 53 og dreneringsventilen 75 er åpne. Safety in the feeding facility 1 is ensured, among other things, by the fact that the shut-off valve 45, the upper valve 53 and the drainage valve 75 cannot be opened when the inlet valve 52 and the outlet valve 55 are open. The inlet valve 52 and the outlet valve 55 cannot be opened when the shut-off valve 45, the upper valve 53 and the drain valve 75 are open.
Ventilene og lukene kan være pneumatisk drevne og får trykkluft fra en akkumulatortank slik det er kjent inne faget. En person vil forstå at fôringsanlegget 1 er forsynt med et styringssystem (ikke vist) for automatisk drift av fôringsanlegget 1. The valves and hatches can be pneumatically operated and receive compressed air from an accumulator tank as is known in the art. A person will understand that the feeding facility 1 is provided with a control system (not shown) for automatic operation of the feeding facility 1.
Det beskrevne fôringsanlegget 1 kan også anvende en gass, slik om luft som drivfluid. Fødekanalen 64 tilpasses slik at luft suges inn i fødepumpen 63. Fôringsanleggets 1 virkemåte er den samme for transport av fôr. Når luft er drivfluid, vil beholderen 5 alltid være fylt med fluid, men beholderen vil være tom for væskefluid. Det vil si at beholderen 5 er tom for vann eller sjøvann 99. Det er derved ikke nødvendig å drenere beholderen 5 for væskefluid som beskrevet i det foregående. The described feeding system 1 can also use a gas, such as air, as the driving fluid. The feed channel 64 is adapted so that air is sucked into the feed pump 63. The way the feeding system 1 works is the same for transporting feed. When air is the driving fluid, the container 5 will always be filled with fluid, but the container will be empty of liquid fluid. That is, the container 5 is empty of water or seawater 99. It is therefore not necessary to drain the container 5 for liquid fluid as described above.
Det bør bemerkes at alle de ovennevnte utførelsesformene illustrerer oppfinnelsen, men begrenser den ikke, og fagpersoner på området vil kunne utforme mange alternative utførelsesformer uten å avvike fra omfanget av de vedlagte kravene. I kravene skal referansenumre i parentes ikke sees som begrensende. It should be noted that all of the above embodiments illustrate the invention, but do not limit it, and those skilled in the art will be able to devise many alternative embodiments without departing from the scope of the appended claims. In the requirements, reference numbers in parentheses should not be seen as limiting.
Bruken av verbet "å omfatte" og dets ulike former ekskluderer ikke tilstedeværelsen av elementer eller trinn som ikke er nevnt i kravene. De ubestemte artiklene "en", "ei" eller "et" foran et element ekskluderer ikke tilstedeværelsen av flere slike elementer. The use of the verb "to comprise" and its various forms does not exclude the presence of elements or steps not mentioned in the claims. The indefinite articles "an", "ei" or "et" before an element do not exclude the presence of several such elements.
Det faktumet at enkelte trekk er anført i innbyrdes forskjellige avhengige krav, indikerer ikke at en kombinasjon av disse trekkene ikke med fordel kan brukes. The fact that certain features are listed in different mutually dependent claims does not indicate that a combination of these features cannot be advantageously used.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20200029A NO345708B1 (en) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | System for transporting fish feed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20200029A NO345708B1 (en) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | System for transporting fish feed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO345708B1 true NO345708B1 (en) | 2021-06-21 |
Family
ID=77256843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20200029A NO345708B1 (en) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | System for transporting fish feed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO345708B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO149452B (en) * | 1979-11-26 | 1984-01-16 | Ole Molaug | DEVICE FOR AUTOMATIC LINING OF FISH WITH PELLETS IN ONE OR MORE MARS OR PAMPS |
FI91478B (en) * | 1991-10-22 | 1994-03-31 | Kaj Arvonen | System for distributing feed to fish |
CN104823900A (en) * | 2015-04-20 | 2015-08-12 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | Automatic mixing, adjusting and feeding system for aquaculture feed |
-
2020
- 2020-01-10 NO NO20200029A patent/NO345708B1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO149452B (en) * | 1979-11-26 | 1984-01-16 | Ole Molaug | DEVICE FOR AUTOMATIC LINING OF FISH WITH PELLETS IN ONE OR MORE MARS OR PAMPS |
FI91478B (en) * | 1991-10-22 | 1994-03-31 | Kaj Arvonen | System for distributing feed to fish |
CN104823900A (en) * | 2015-04-20 | 2015-08-12 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | Automatic mixing, adjusting and feeding system for aquaculture feed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4592679A (en) | Pneumatic conveying process and apparatus | |
JPH03138217A (en) | Pneumatic type suction conveyor device | |
US11805764B2 (en) | System and method for delivering nutrients to recently hatched chicks | |
NO134695B (en) | ||
NO345708B1 (en) | System for transporting fish feed | |
JP2018033322A5 (en) | ||
CN207390481U (en) | The grey transport system of purification | |
DK175502B1 (en) | Method and apparatus for processing and dosing compound feed | |
US5350257A (en) | Pneumatic conveyor for granular materials | |
US11439961B2 (en) | Continuous multi-chamber process | |
CN207243422U (en) | A kind of automatic filling system of diatom material-mud | |
KR101355559B1 (en) | Apparatus for pneumatically transporting powdered coal to a high pressure | |
NO316013B1 (en) | Method and apparatus for treating fish feed | |
NO177588B (en) | Method and apparatus for filling containers with a portion of a liquid | |
NO852585L (en) | PULSED PNEUMATIC MATERIAL TRANSPORT DEVICE. | |
RU2743587C1 (en) | Fish feeding system | |
NO20211450A1 (en) | Method and equipment for gentle water-based transport of fish feed. | |
CN220261595U (en) | Automatic oil filling system of internal mixer | |
KR20210004622A (en) | Auto Sampling and conveying apparatus for formular feed | |
NO316115B1 (en) | Method and apparatus for dosing the discharge of a granular, pelleted or granulated bulk material out of a container | |
JPH0234628B2 (en) | JUMOSOTENSOCHI | |
CN220907123U (en) | Canned feed liquid conveying system | |
CN219949215U (en) | Lime feeding device for wastewater treatment | |
CN217780733U (en) | Automatic fuel bottle canning equipment | |
CN215061320U (en) | Metering system |