DK175502B1

DK175502B1 - Method and apparatus for processing and dosing compound feed

Info

Publication number: DK175502B1
Application number: DK611289A
Authority: DK
Inventors: Gerhard Vogl
Original assignee: Gerhard Vogl
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 2004-11-15
Also published as: DK611289D0; DK611289A; DE58904913D1; EP0373147A1; EP0373147B1

Description

DK 175502 B1DK 175502 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til behandling og doseret aflevering af. til at begynde med af flydende og tørre bestanddele bestående blandingsfoder til flere afleveringssteder som angivet i krav 1‘s indledning.The invention relates to a method of treating and dosing delivery of. to begin with, liquid and dry constituents comprising multiple feed mixes as set forth in claim 1.

5 Opfindelsen angår også et apparat som angivet i krav 2's indledning til gennemførelse af fremgangsmåden.The invention also relates to an apparatus as set forth in the preamble of claim 2 for carrying out the method.

En sådan fremgangsmåde og et til udøvelse af denne egnet apparat kendes fra DE-A-16 07 152/DK 114 101.Such a method and one for practicing this suitable apparatus is known from DE-A-16 07 152 / DK 114 101.

1010

Ved denne kendte fremgangsmåde føres via en fælles transportør tørfoder til afleveringsstederne tilordnede forrådsbeholdere, hvorved med henblik på dosering hver forrådsbeholder er tilordnet en vejemekanisme. Til vandforråd tjener en egnet beholder med en i højden indstillelig svømmer. Vejemekanisme og svømmer skal indstilles manuelt ved hvert afleveringssted for op-15 nåelse af en bestemt dosering og et bestemt blandingsforhold. Også ændring af fodermængde og af blandingsforhold kan kun opnås ved regulering på hvert afleveringssted. Et fodringsprogram med varierende afleveringsmængder efter dyrenes alder eller fodertilstand er det vanskeligt at realisere. Tilsvarende gælder ændringer af afleveringsmængden, hvis næringsstofindhold eller grundsammensætning af det til rådighed stående foder ændres. Ved 20 fodringen ledes foder og væske trykløst til det af et konisk rør bestående blandeapparat, hvorhos væsketilløbet begynder før og ender efter tørfodertilløbet for at undgå tilsmudsning af blan-deapparatet. Der er stort set kun tale om en befugtning af tørfoderet, og kun bestemte fodertyper kan anvendes. Endvidere indledes blandeoperationen først, når forrådsbeholderen rummer den hele tørfodermængde, og væskebeholderen er fyldt til svømmeren. Foder, som under 25 lagringen har tendens til at klumpe eller pakke sammen, eksempelvis ensilage, kan ikke blandes efter ønske og vil trods vandtilførslen tilstoppe udløb eller blandeapparat.In this known method, storage feeds are provided via the common conveyor to the dispensing sites, whereby a weighing mechanism is assigned to each storage container for dosing. For water supply, a suitable container with a height adjustable swimmer serves. Weighing mechanism and swimmer must be manually set at each delivery point to reach a specific dosage and mixing ratio. Also change of feed quantity and of mixing ratio can only be achieved by regulation at each delivery point. A feeding program with varying quantities of delivery according to the age or feeding condition of the animals is difficult to implement. Similarly, changes in the delivery quantity apply if the nutrient content or basic composition of the available feed changes. At 20 feeding, the feed and liquid are pressurelessly fed to the conical tube mixer, where the liquid feed begins before and ends after the dry feed feed to avoid fouling of the mixer. This is basically just a wetting of the dry feed and only certain types of feed can be used. Furthermore, the mixing operation is initiated only when the storage container holds the entire dry feed quantity and the liquid container is filled to the swimmer. Feeds that tend to clump or collapse during storage, for example silage, cannot be mixed as desired and, despite the water supply, will clog outlet or mixer.

Andre kendte fremgangsmåder og apparater, som eksempelvis kendt fra AT-A-38^928, anvender en blandebeholder, i hvilken de forskellige faste og flydende foderbestanddele tilberedes til 30 en fodergrød, som ved hjælp af en transportør ledes til afleveringsstederne. Fra EP-A-0 285 596 kendes en anordning til doseret afgivelse af tørfoder.Other known methods and apparatus, as known, for example, from AT-A-38 ^ 928, use a mixing container in which the various solid and liquid feed ingredients are prepared into a feed crop which is conveyed to the delivery sites by means of a conveyor. EP-A-0 285 596 discloses a device for dosed delivery of dry food.

Under anvendelse af de sidstnævnte fremgangsmåder og apparater er det muligt at tilføre bestemte fodermængder til de enkelte afleveringssteder, idet · når der skal foretages en i gennem-35 snit nøjagtig dosering - de ved en uddelingsproces optrædende afvigelser fra de nominelle værdier opfanges og kan tages i betragtning som forholdsmæssige værdier ved den eller de efter følgende uddelingsprocesser. Til disse korrekturer benyttes en regneenhed i den centrale styreenhed. Det er også muligt at tilføre de forskellige afleveringssteder forskellige fodermæng-Using the latter methods and apparatus, it is possible to add certain feed quantities to the individual delivery points, since · when an average accurate dosage is to be made - the deviations from the nominal values during a distribution process are intercepted and can be taken into account. considered as proportional values by the following distribution process (s). For these corrections, a calculator is used in the central control unit. It is also possible to add different feed quantities to the different delivery points.

I DK 175502 B1 II DK 175502 B1 I

i 2 Ii 2 I

I der og endog efter hinanden forskellige afleveringssteder med foder af forskellig sammensæt' IIn there and even in succession different delivery places with feed of different composition 'I

I ning. Ændringer i de fastlagte værdier for fodermængderne og forskellige fodersammensætnin- II ning. Changes in the established values for feed quantities and different feed compositions

I ger kan lagres i et lager i den centrale styreenhed, så at en fuldautomatisk tilblanding af foderet IYeasts can be stored in a storage in the central control unit so that a fully automatic mixing of the feed I

eller de forskellige fodersorter og en ligeledes automatisk uddeling af dette foder i de fastlagte Ior the various types of feedingstuffs and an equally automatic distribution of this feed in the prescribed I

I 5 mængder og med den fastlagte sammensætning til de enkelte afleveringssteder er mulig i IIn 5 quantities and with the composition of each delivery point is possible in I

I ekstreme tilfælde. Et foretrukket anvendelsesområde for fremgangsmåderne og apparaterne er IIn extreme cases. A preferred scope of the methods and apparatus is I

I automatisk fodring af kvæg og svin ved avl og opdræt. IIn automatic feeding of cattle and pigs by breeding and breeding. IN

I Den afgørende fordel ved fodring med flydende foder består i, at man ved at have foderet i II The crucial advantage of feeding with liquid feed is that by having the feed in I

10 grødform opnår en bedre udnyttelse af foderet i dyrene, og mange fodersorter kan i det hele I10 molds achieve better utilization of the feed in the animals, and many types of feed can throughout

I taget kun afleveres virksomt i grødform; endvidere er det en fordel, at det grødagtige foder let IThe roof is only delivered in porridge form; moreover, it is an advantage that the mushy feed easily

lader sig fordele i fodertrugene, og at et passende forarbejdet foder hidtil praktisk taget har Ibenefits can be found in the feed troughs and that a suitable processed feed so far has practically you

I været det eneste foder, ved hjælp af hvlket først og fremmest de mere værdifulde og mere kost- IYou have been the only fodder, with the aid of the first and foremost the more valuable and more costly

I bare foderbestanddele kan doseres nøjagtigt og individuelt til dyrene. En principiel ulempe ved IIn just feed ingredients can be dosed accurately and individually to the animals. A fundamental disadvantage of I

m 15 flydende foder efter de hidtidige fremgangsmåder består i, at den samlede fodermængde må Im 15 liquid feed according to the previous methods consists in that the total quantity of feed may i

transporteres fra blandebeholderen til de enkelte udløb, at der kræves komplicerede transport' Ibe transported from the mixing vessel to the individual outlets, requiring complicated transport 'I

I anlæg, at der ofte må tilsættes foderet en større væskeandel end i og for sig nødvendigt til selve IIn systems where the feed often has to add a larger proportion of fluid than is needed per se to I

fodringen til opnåelse af en til transporten egnet foderblanding, og at navnlig det flydende foder Ifeeding to obtain a compound feed suitable for transport and, in particular, the liquid feed I

I kun er holdbart i begrænset tid, og en stor risiko består også i, at frisk foder inficeres af foderre- IYou are only durable for a limited time, and there is a great risk also that fresh feed is infected by feed.

I 20 ster i transportør og ledning, og i det hele taget kan sygdomsfremkaldende organismer finde en IFor 20 years in carrier and conduction, and in general, pathogenic organisms can find one

I gunstig grobund i foderrester, og sådanne organismer kan føres omkring til alle afleveringsste- IIn a favorable breeding ground in feed residues and such organisms can be carried around to all delivery sites

I der. IIn there. IN

I Tørfoder har den fordel, at det let kan transporteres; til transporten kræves der kun simple IIn Dry fodder it has the advantage that it can be easily transported; only simple I is required for transport

I 25 transportører og beskedne drivmidler, og de hygiejniske forhold er bedre, da tørfoderbestandde- IIn 25 conveyors and modest propellants, and the hygienic conditions are better, since dry feed ingredients I

I le ikke eller i hvert fald ikke så let angribes af infektioner som flydende foder. Ulempen ved IDo not laugh or at least not be attacked as easily by infections as liquid feed. The disadvantage of I

I tørfoder ved den hidtidige form for direkte aflevering består i, at mange fodersorter og navnlig IIn dry fodder by the previous form of direct delivery consists of many types of feed and in particular I

I værdifuldt foder ikke eller ikke i tilstrækkelig grad optages af dyrene i tør tilstand, så at en IIn valuable feed, the animals are not or are not sufficiently absorbed by the animals in a dry state so that a

automatisk tørfodring som regel må suppleres med yderligere foderaflevering under en anden Iautomatic dry feeding must usually be supplemented with additional feed delivery during another I

I 30 form, hvorved fordelene ved den automatiske og rationerede fodring delvis går tabt. IIn 30 form, whereby the benefits of automatic and ration feeding are partially lost. IN

I Ifølge EP-A-0 018 748 fyldes ved hjælp af en snekketransportør nogle til de enkelte fodersteder IAccording to EP-A-0 018 748, by means of a worm conveyor, some are filled to the individual feeding sites I

I hørende og som volumendoseringsapparater tjenende forrådsbeholdere, som tømmes i et fo- IStorage containers serving as a volume dispenser serving as an empty container

I dertrug ved styring ved hjælp af et ur. Efter fodringstiderne styrer uret udløbene for tilledning af IIn the trough when steering using a clock. After feeding, the clock controls the outlets for feeding I

I 35 vand, så at trugene fyldes med vand til et bestemt niveau, så at dyrene har mulighed for at IIn 35 water, the troughs are filled with water to a certain level so that the animals have the opportunity to

I drikke. Der er her ikke tale om en behandling af tørstoffet ved hjælp af væsken. IIn the drink. This is not a treatment of the solids by means of the liquid. IN

DK 175502 B1 3DK 175502 B1 3

Ifølge SU-ES 1 042 711 er det kendt at transportere smuldrende foder ved hjælp af en længdetransportør og at fugte det ved påsprøjtning af vand, og dette fugtede foder opmagasineres forbigående i en bunker og benyttes derefter til fodring.According to SU-ES 1 042 711, it is known to transport crumbling fodder by means of a length conveyor and to moisten it by spraying water, and this moistened feed is temporarily stored in a bunker and then used for feeding.

5 Ifølge SU-ES 1 114 383 fodres malkekøer i en malkestald med en blanding af tørfoder og vand i så lang tid, som de giver mælk, idet der afleveres ikke i forvejen fastlagte fodermængder, men kun regnes med en maksimal værdi for det mulige foderforbrug.5 According to SU-ES 1 114 383, dairy cows are fed in a milking parlor with a mixture of dry feed and water for as long as they give milk, since no pre-determined quantities of feed are delivered, but only a maximum value for possible feed consumption is calculated. .

Fra DK 114101 og EP 0 196 125 A er det kendt at fremføre en forudbestemt mængde tørfoder 10 fra en forrådsbeholder til et udløb/foderstation og først lade en afpasset mængde væske blive tilsat/opblandet i tørfoderet umiddelbart inden udløb i fodertruget. En central styring tørfoder- og væskeflow er kendt fra EP 0 196 125, medens man ved anlægget, der er kendt fra DK 114101 benytter anden form for automatik (automatisk tømning af kar ved den enkelte foderstation ved udløsning af forudindstillede vægte i kombination med et centralt tidsur, der styrer fremløbet af 15 tørfoder fra forrådsbeholderen, samt en væsketilsætning, der udløses af tømningen af den enkelte foderstations tørfoderkar).From DK 114101 and EP 0 196 125 A it is known to feed a predetermined amount of dry feed 10 from a storage container to an outlet / feed station and first allow a suitable amount of liquid to be added / mixed in the dry feed immediately before expiration in the feed trough. A central control of dry feed and liquid flow is known from EP 0 196 125, while at the plant known from DK 114101 another form of automatic is used (automatic emptying of vessels at the individual feeding station by triggering preset weights in combination with a central timer controlling the flow of 15 dry feed from the storage container, as well as a liquid addition triggered by the emptying of the individual feed station dry feed tank).

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde og et til gennemførelse af denne fremgangsmåde egnet apparat, hvor foder af den mest forskellige sammensætning doseret nøje 20 med det rigtige væskeindhold kan tilberedes til grødform, hvorhos alligevel ændringer af dosering og fodersammensætning let kan indstilles^ således at man kan tilberede og fremføre forskellige tørfoderblandinger til individuelle foderudløb.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a method and apparatus suitable for carrying out this method in which feeds of the most different composition dosed accurately dosed with the correct liquid content can be prepared in porridge form, yet changes in dosage and feed composition can be readily adjusted so that various dry feed mixtures can be prepared and fed for individual feed outlets.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved de i krav 1 anviste foranstaltninger.This is achieved according to the invention by the measures set out in claim 1.

2525

Det til gennemførelse af fremgangsmåden benyttede apparat er som angivet i krav 2.The apparatus used for carrying out the method is as claimed in claim 2.

Ved opfindelsen opnås følgende fordele: 30 Det er muligt fra et centralt blande- og tilberedningssted via fødeledninger til flere forskellige udløb, der er bestemt til fodring af enkeltdyr og/eller af dyregrupper, at overføre meget nøjagtigt doserede fodermængder individuelt. Ikke alene kan fodermængden ved individuel fodring nøje forudbestemmes for hvert udløb; det er også muligt til forskellige udløb at lede forskellige foderblandinger, som er nøje afstemt efter de respektive dyrs behov, således at man fra centralen 35 kan betjene dyr med forskellig alder, forskellige anvendelsesformål (eksempelvis avls- og slagtedyr) og forskellig art i en fodringsproces. Det er herved afgørende, at det er muligt at lede de forskellige foderblandinger efter hinanden til de enkelte udløb, hvorved en bestemt foderblanding kan afgives fuldstændigt, inden den næste, for andre dyr bestemte, ligeledes doseredeThe invention provides the following advantages: It is possible to transfer very accurately dosed amounts of feed individually from a central mixing and cooking site via feed lines to several different outlets intended for feeding single animals and / or animal groups. Not only can the amount of feed by individual feeding can be precisely predetermined for each outlet; it is also possible for different outlets to conduct different feed mixtures which are carefully tailored to the needs of the respective animals, so that from the central 35 animals of different ages, different uses (eg breeding and slaughter animals) and different species can be served in a feeding process. . It is thus crucial that it is possible to direct the different feed mixtures one after the other to the individual outlets, whereby a particular feed mixture can be delivered completely before the next, also determined for other animals, also dosed.

I DK 175502 B1 II DK 175502 B1 I

I II I

I foderblanding kan afgives. På grund af fremføringen af foderbiandingere i tør tilstand er det IIn compound feed can be dispensed. Due to the feeding of feed mixers in the dry state, it is I

I muligt at transportere foderet uden rest til afleveringsstedernes blandingstrin, således at der ved IYou can transport the feed without residue to the mixing stages of the delivery points, so that at I

I afgivelse af forskellige foderarter til forskellige udløb ikke er risiko for sammenblanding af disse IIn the delivery of different feed types for different outlets there is no risk of mixing them

foderarter i transportvejen. Også den restdannelse, især aflejring af fordærvelige foderbestand- Ifeedingstuffs in the transport route. Also the residue, especially the deposition of perishable feed stock- I

I 5 dele, som er uundgåelig, når fugtigt foder pumpes gennem hovedledningen, og kræver langva- IIn 5 parts which are unavoidable when moist feed is pumped through the mains and require long

I rige rengøringsprocedurer, undgås. IIn rich cleaning procedures, avoid. IN

I På selve afleveringsstedet kan tilsættes forskellige flydende bestanddele, altså vand, valle, II At the place of delivery can be added various liquid ingredients, ie water, whey, I

I medikamenter og flydende næringsmidler eller sporelementer osv. målrettet og nøjagtigt til det IIn drugs and liquid foods or trace elements, etc. targeted and accurate to what I

I 10 respektive dyr. Da blandingen af de tørne foderbestanddele med de flydende sker under gen- IIn 10 respective animals. Since the mixing of the dry feed ingredients with the liquids takes place during gene-I

nemløb - hvilket betyder, at allerede fugtet foder afgives, medens det senere tilførte tørfoder Irun - which means that already moistened feed is released, while the later dry feed I

I fugtes - er det muligt at afgive foderet uden væskeoverskud, som det er tilfældet ved stationær IIn moisturizing - it is possible to dispense the feed without excess fluid, as is the case with stationary I

I blanding, men med kun den aktuelt nødvendige fudtighedsgrad. Man kan altså til smådyr afgive IIn admixture, but with only the currently required degree of humidity. So you can give it to small animals

I meget fugtigt foder og til større dyr foder, som blot er fugtet lidt. Herved forbliver alle apparatets IIn very moist food and for larger animals feed which is just slightly moistened. Hereby, all the apparatus I remains

I 15 komponenter uændrede, således at afleveringsstederne kan tilordnes forskellige dyr eller grup- IIn 15 components unchanged so that the delivery points can be assigned to different animals or groups

I per af dyr, uden at apparatets samlede opbygning ændres. Heraf følger også, at stort set IIn per animal, without changing the overall structure of the device. It also follows that virtually I

I ensartede foderapparater kan anvendes til meget forskellige fodringsopgaver, hvorved styreind- IIn uniform feeders can be used for very different feeding tasks, thereby controlling

I retninger, blandeorganer og ledninger er identiske. Dette muliggør en fornuftig serieproduktion IIn directions, mixing means and wires are identical. This enables sensible serial production I

I af apparaterne. IIn of the appliances. IN

I 20 II 20 I

I Det er også muligt i forbindelse med de enkelte udløb at anbringe blandebeholderen med moto- II It is also possible, in connection with the individual outlets, to place the mixing tank with the engine

I risk drevet røreværk til gennemblanding af foderet. Fortrinsvis benyttes imidlertid blande- IRisk-driven agitator for mixing the feed. Preferably, however, blend is used

I apparater, som benytter strømningen af fodertørstoffet og/eller den under overtryk tilførte væske IIn appliances which use the flow of the feed solids and / or the liquid supplied under pressure

I til frembringelse af en blandingsproces. En mulig udformning fremgår af krav 3. II to produce a mixing process. A possible embodiment is set out in claim 3. I

I 25 II 25 I

I Foruden kæde- og snekketransportøren for tørmassen kan der ved meget finkornet eller melet IIn addition to the chain and worm conveyor for the dry mass, in the case of very fine grain or flour I

I tørmasse benyttes en transportør ifølge krav 4. Der kan her benyttes en venturiblander, ved IIn a dry mass, a conveyor according to claim 4. A venturi mixer can be used here, at I

I hvilken den luftstrøm, som bærer tørmassen, ledes gennem en dyse, og i området for rillen i IIn which the air stream carrying the dry mass is passed through a nozzle, and in the region of the groove in I

I denne dyse indsprøjtes væsken. Også kombinationer af zyklon- og venturiblandere er mulige. IIn this nozzle, the liquid is injected. Combinations of cyclone and venturi mixers are also possible. IN

I 30 II 30 I

I En udformning af apparatet ifølge krav 5 har den fordel, at den er særlig enkel, og trods denne IAn embodiment of the apparatus according to claim 5 has the advantage that it is particularly simple and despite this I

I enkelhed af styringen under udnyttelse af vægten eller massekræfteme af den udstrømmende IIn the simplicity of the control using the weight or mass forces of the outflowing I

I væske er en nøjagtig dosering af foderafleveringen til de enkelte udløb mulig ved vejning af IIn liquid, an accurate dosing of the feed delivery to the individual outlets is possible by weighing I

I tørsubstansen eller ved indstilling af varigheden af åbningen af de enkelte spærreorganer for IIn the dry substance or when setting the duration of the opening of the individual locking means for I

I 35 væsken. En aflevering af tørsubstans kan i princippet kun ske sammen med væsketilførslen til IIn the liquid. In principle, delivery of dry matter can only take place with the liquid supply to I

I de pågældende afleveringssteder. IIn the respective delivery locations. IN

DK 175502 B1 5DK 175502 B1 5

Ved en videre udformning af den sidstnævnte udførelsesform ifølge krav 6 kan prelvæggene eller skovlene tillige tjene som føringsindretninger, som ændrer strømmen af væske, så at den i mere eller mindre findelt form trænger ind i den til blandeapparatet førte tørsubstans. Ved anvendelse af zyklonblandere kan man aflede en del af væskestrømmen til betjening af hjælpe-5 drivmekanismeme, medens den anden del af denne væskestrøm umiddelbart under overtryk føres til blandeapparatet.In a further embodiment of the latter embodiment according to claim 6, the baffle walls or vanes can also serve as guiding devices which change the flow of liquid so that it penetrates in a more or less finely divided form to the dry substance introduced to the mixer. By using cyclone mixers, a portion of the liquid stream can be derived to operate the auxiliary drive mechanisms, while the other portion of this liquid stream is fed directly to the mixer immediately under overpressure.

En anden udførelsesvariant fremgår af krav 7. Her er det anvist, at transportøren i fodringstiden drives hele tiden, og at tørfoderet transporteres over en ringledning, som ved lukkede udløb 10 forbliver fyldt og fører foderet tilbage i blandingsbeholderen. Ved åbning af et udløb konstateres den faktiske fodermængde over en vejeindretning ved blandingsbeholderen.Another embodiment variant is set forth in claim 7. Here, it is disclosed that during the feeding time the conveyor is continuously operated and that the dry feed is transported over a ring conduit which at closed outlets 10 remains filled and returns the feed into the mixing container. When opening an outlet, the actual amount of feed is ascertained over a weighing device at the mixing vessel.

En yderligere udførelsesform for udkasttransportøren fremgår af krav 8. Her kan skovlhjulet tillige danne en del af en forblander for tørfoder og væske i det til udløbet hørende blandeappa-15 rat.A further embodiment of the draft conveyor is set forth in claim 8. Here, the impeller can also form part of a premix for dry feed and liquid in the mixing apparatus associated with the outlet.

En anden udførelsesform for udkasttransportøren fremgår af krav 9. Ved anvendelse af en udkasttransportør kan der benyttes et på lignende måde udformet biandeapparat også ved selvfodringsanlæg. Her står udkasttransportøren i forbindelse med en foderforrådsbeholder, og 20 væsketilførslen styres af et dyr, som træder på en plade, over følere eller lignende ligesom ved et selvvandingsapparat over anslag mod pladen.Another embodiment of the draft conveyor is set forth in claim 9. When using a draft conveyor, a similarly designed mixing apparatus may also be used in self-feeding plants. Here, the draft conveyor is connected to a feed supply container, and the liquid supply is controlled by an animal stepping on a plate, over sensors or the like, just as with a self-watering apparatus over the plate.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser i skemaform et apparat ifølge opfindelsen, som arbejder efter fremgangsmåden 25 ifølge opfindelsen, fig. 2 en enkelthed ved en udførelsesform for apparatet, fig. 3 skematisk i længdesnit et biandeapparat, som hører til et foderafleveringssted, fig. 4 et biandeapparat med ændret spærreorgan og ændret betjeningsindretning i planbillede, fig. 5 et biandeapparat med et som udkasttransportør udformet spærreorgan for udløbet i 30 længdesnit, fig. 6 et planbillede af fig. 5, og ftg. 7 et yderligere biandeapparat i længdesnit.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be explained in more detail in connection with the drawing, in which 1 shows in schematic form an apparatus according to the invention which operates according to the method 25 according to the invention; FIG. 2 shows a simplicity in one embodiment of the apparatus; FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a mixing apparatus belonging to a feed delivery site; FIG. 4 is a plan view of a mixer with altered locking means and altered operating device; FIG. 5 shows a mixing apparatus with a discharge member designed as a discharge conveyor in 30 longitudinal sections; FIG. 6 is a plan view of FIG. 5, and ftg. 7 shows a further longitudinal mixing apparatus.

I blandeapparatet ifølge fig. 1 findes en foderforrådsbeholder 1, som støtter på en vejeindretning 35 2. Inderrummet i forrådsbeholderen er ved hjælp af en skillevæg 3 delt i to afdelinger 4,5, som hver især kan optage i det mindste en til en arbejdscyklus tilstrækkelig forrådsmængde af fodertørsubstans. Afdelingerne 4 og 5 kan tå tilført foder eller fodertilsætninger over ledninger 6 og 7 og spærreorganer 8 og 9, idet man ved hjælp af vejeindretningen 2 kan styre indvejningenIn the mixer of FIG. 1, there is a feed storage container 1 which supports a weighing device 35 2. The inner space of the storage container is divided by two partitions 4,5, each of which can take up at least one supply of feed dry substance sufficient for one working cycle. Sections 4 and 5 can be fed with feed or feed additions over lines 6 and 7 and locking means 8 and 9, by means of the weighing device 2 being able to control the weighing

I DK 175502 B1 II DK 175502 B1 I

I II I

I af foderet eller tilsætningerne. Til dette formål er en computer 10, som danner en del af en II of the feed or additives. For this purpose, a computer 10 forming part of an I is

central styreenhed, forbundet med spaerreorganerne 8 og 9 over en styreledning 11 og over en Icentral control unit, connected to the locking means 8 and 9 over a control line 11 and over an I

I ledning 12 sluttet til vejeindretningen 2. Også gennemblandingen af fodertilsætningerne i afde- IIn line 12 connected to the weighing device 2. Also the mixing of the feed additives in section I

I lingerne 4 og 5 ved hjælp af ikke viste røreindretninger styres af den centrale styreenhed 10. IIn the hinges 4 and 5 by means of stirrers not shown, the central control unit 10. is controlled

I II I

I De to afdelinger 4 og 5 af forrådsbeholderen 1 kan lukkes på udløbssiden ved hjælp af hver sit II The two compartments 4 and 5 of the storage container 1 can be closed on the outlet side by means of each one.

spærreorgan 13 henholdsvis 14, hvilke spærreorganer styres af styrecomputeren 10 over led- Ilocking means 13 and 14 respectively, which locking means are controlled by the control computer 10 over the link I

I ninger 15 og 16. I udførelseseksemplet findes der en som ringtransportør udformet og til tør- INos. 15 and 16. In the embodiment, there is one designed as a ring conveyor and for drying

I substans egnet rørtransportør 17 med et fx af en snekke 17a og en transportkæde med med- ISubstance suitable for pipe conveyor 17 with, for example, a screw 17a and a transport chain with

I 10 bringere bestående transportorgan og en drivenhed 18, som ligeledes styres af computeren 10 IIn 10 carriers comprising transport means and a drive unit 18, which is also controlled by the computer 10 I

I overen ledning 19. ,1In upper conduit 19., 1

I Til rørtransportøren 17 slutter der sig udløb 20-23, som hører til de enkelte afleveringssteder 24, II To the pipe conveyor 17 there are outlet 20-23, which belong to the individual delivery points 24, I

fx fodertrug. Hvert udløb 20 har en spærreskyder 25, som kan styres af computeren 10 over Ieg feed trough. Each outlet 20 has a blocking slider 25 which can be controlled by the computer 10 over I

I 15 styreledninger 26 og ikke viste, over magnetventiler 27 betjente pneumatiske drivindretninger i IIn 15 control lines 26 and not shown, pneumatic actuators operated in I

åbnings- og lukkestilling. To yderligere med spærreskydere 28 og 29 forsynede udløb 30 og 31 Iopening and closing position. Two further outlets 30 and 31 I are provided with latch sliders 28 and 29

I er anbragt over de to afdelinger 4 og 5 af forrådsbeholderen 1. IYou are placed over the two compartments 4 and 5 of the storage container 1. I

I Til hvert af udløbene 20-23 hører der et blandeapparat 32, som i udførelseseksemplet kun er ITo each of the outlets 20-23 there is a mixer 32 which in the embodiment is only I

I 20 vist skematisk for udløbet 20 og fodertruget 24, og som har et af de pågældende udløb 20-21 IFig. 20 is a schematic diagram of the outlet 20 and the feed trough 24, which has one of the outlets 20-21.

I osv. betjeneligt indløb for fodertørsubstans og et yderligere indløb 33, som kan få tiført væske, II, etc. operable inlet for feed dry substance and an additional inlet 33 which can get liquid feed, I

I fx vand, under tryk fra en væskeledning 34 over et spærreorgan 35, som kan betjenes af com- IFor example, in water, under pressure from a liquid conduit 34 over a barrier 35, which can be operated by com.

puteren 10 over en styreledning 36 og en styremagnet 37, idet væskeledningen 34 kan have Ithe pad 10 over a control line 36 and a control magnet 37, the liquid line 34 may have

yderligere indløb for yderligere tilsætningsstoffer såsom medikamenter, som kan tilføres fra Iadditional inlets for additional additives such as drugs which may be administered from I

fl 25 nogle under overtryk stående forrådsbeholdere 41. Et udløb 42 på blandeapparatet 32 leder til Ifl 25 some pressurized storage containers 41. An outlet 42 of the mixer 32 leads to I

I fodertruget 24. IIn the feed trough 24. I

I Ved fodringen får udløbene 20-23 valgfrit fra afdeling 4 eller 5 tilført de foreskrevne fodermæng- IAt the feeding, the outlets 20-23 are optionally supplied with the prescribed feed quantity from section 4 or 5.

I der, styret af computeren 10. idet forskriften sker ved hjælp af den af vejeindretningen 2 konsta- IIn it, controlled by the computer 10. the regulation being done by means of that of the weighing device 2

I 30 terede vægt eller ved hjælp af nogle i computeren 10 lagrede værdier for åbningstiderne for IIn 30 weights or by means of some values stored in the computer 10 for the opening hours of I

spaerreorganerne 25. Samtidig med afleveringen af fodertørsubstansen til det efter det pågæl- Ithe retaining means 25. Simultaneously with the delivery of the feed dry substance to it after the I

I dende udløb 20,21 følgende blandeapparat åbnes ved hjælp af computeren 10 også spærreor- IAt that outlet 20,21 the following mixer is also opened by means of the computer

I ganet 35, så at fodertørsubstansen blandes med væske i blandeapparatet og afleveres til afle- IIn the palate 35 so that the feed dry substance is mixed with liquid in the mixer and delivered to the dispenser.

veringsstedet 24. Også den faktisk tilførte væskemængde kan konstateres ved hjælp af nogle i ' IThe site of administration 24. Also the amount of liquid actually supplied can be ascertained by means of some of the 'I

I 35 ledningen 34 liggende måleindretninger og meldes tilbage til computeren 10. IMeasuring devices are located in the conduit 34 and are reported back to the computer 10. I

DK 175502 B1 7DK 175502 B1 7

Efter foderafleveringen på et afleveringssted eller på alle afleveringssteder sammenlignes de ved hjælp af vejeindretningen 2 konstaterede faktiske afleveringsmængder eller den samlede afleveringsmængde af tørsubstans med de nominelle afleveringsmængder eller med summen af de nominelle afleveringsmængder, og der beregnes forholdsværdier, med hvilke doseringen for 5 de enkelte afleveringssteder korrigeres ved næste fodringscyklus (efterløbende enkelte eller opsummerede korrekturer). Efter behov foretages en passende efterløbende korrektur ved ændring af åbnings- eller lukketiderne også for væskeafleveringsventilerne 35. Til hvert foderafleveringssted føres der en fodermængde, som i det mindste i henseende til indholdet af tørsubstans foreskrives individuelt ved hjælp af den centrale styreenhed, idet der til de forskellige 10 udløb ved hjælp af den samme transportør også kan føres forskellige fodermængder og forskel lige foderblandinger.After the feed delivery at a delivery point or at all delivery points, the actual delivery quantities found or the total dry matter delivery quantity are compared with the nominal delivery quantities or with the sum of the nominal delivery quantities, and the ratio values with which the dosage for the delivery 5 are calculated. is corrected by the next feeding cycle (subsequent single or summarized corrections). If necessary, an appropriate subsequent correction is made by changing the opening or closing times for the liquid dispensing valves 35. At each feed dispensing point, a feed quantity is fed which is at least individually prescribed by means of the central control unit, to the central control unit. different 10 outlets using the same conveyor can also be fed different feed quantities and different feed mixtures.

Det er også mligt at betjene skyderne 25 osv. samt ventilerne 35 i fællesskab på afleveringsstederne og at foretage styringen af væskemængden over et fælles afspærrings- eller regulerings-15 organ, som ligger før tilslutningen af ventilen 40 i ledningen 34 i den centrale styreenhed 10.It is also feasible to operate the sliders 25, etc., as well as the valves 35 jointly at the delivery locations and to control the flow of liquid over a common shut-off or control means located prior to the connection of valve 40 in line 34 of central control unit 10.

Ved udførelsesformen i fig. 2 findes der en blandebeholder 43 for tørsubstansen, som atter støtter på en vejeindretning 2, som står i forbindelse med den centrale styreenhed 10. Som transportør tjener en blæsetransportør 45, som er sluttet til et udløb for beholderen 43, og som 20 styres af den centrale styreenhed 10, idet denne styreenhed indstiller nogle på de enkelte afleveringssteder anbragte omstillingsindretninger 46 i et fælles, af blæsetransportøren 45 forsynet transportrør 47 og betjener nogle styremagneter 48 for nogle i væsketilførselsledningen 49 til blandeapparateme 50 ved de enkelte afleveringssteder liggende spærreorganer. I udførelseseksemplet er på det første afleveringssted en over en magnet 51 betjent omstillingsind· 25 retning 46 vist i den åbne stilling, og en yderligere omstillingsindretning 52 på det næste afleveringssted, idet omstillingsindretningen 52 ved hjælp af sin styremagnet 53 holdes i den ubetjente stilling, altså tillader passage af det i luftstrømmen transporterede tørfoder. De bort fra den centrale styreenhed 10 førende styreledninger og udløbene 20,21 er betegnet i analogi med fig. 1. 1In the embodiment of FIG. 2, there is a mixing container 43 for the dry substance, which again supports a weighing device 2 which communicates with the central control unit 10. A conveyor serves a blow conveyor 45 which is connected to an outlet for the container 43 and which is controlled by it. central control unit 10, this control unit adjusting some switching devices 46 arranged in the single delivery locations in a common conveyor tube 47 provided by the blow conveyor 45 and operating some control magnets 48 for some in the liquid supply line 49 to the mixing devices 50 at the individual delivery locations. In the exemplary embodiment, at the first delivery location, a switching position · operated by a magnet 51 is shown in the open position, and a further switching device 52 at the next delivery place, the switching device 52 being held in the unserved position by means of its control magnet 53, permits passage of the dry feed transported in the air stream. The control lines leading away from the central control unit 10 and the outlets 20, 21 are designated in analogy to FIG. 1. 1

Foderafleveringen og blandingen af foderet med væske i blandeapparateme 50 osv. kan ske i analogi med det i fig. 1 viste eksempel. Det er imidlertid også muligt, at man i blande- eller forrådsbeholderen 43 kun forbereder den til et bestemt udløb 20,21 osv. bestemte foder-mængde efter en fastlagt recept, hvorpå man fører denne fælles fodermængde, som er blevet konstateret ved hjælp af vejeindretningen 2, til de øvrige udløb 20,21 osv.The feed delivery and mixing of the feed with liquid in the mixers 50, etc. can be done in analogy to that of FIG. 1. However, it is also possible that in the mixing or storage container 43, only the quantity of feed determined for a particular outlet 20,21 etc. is prepared according to a prescribed prescription, whereby this common feed quantity, which has been found by means of the weighing device, is determined. 2, for the other outlets 20.21, etc.

I DK 175502 B1 II DK 175502 B1 I

I II I

I N/ed de to viste udførelsesformer er det muligt at gennemskylle blandeapparaterne 32,50 samt IIn the two embodiments shown, it is possible to flush the mixers 32.50 and I

I eventuelt også fodertrugene 24 efter hver fodring eller med bestemte intervaller ved tilføring af IOptionally, also the feeding troughs 24 after each feeding or at certain intervals upon application of I

I væske alene over ledningerne 34 henholdsvis 49 og de tilhørende spærreorganer, idet der IIn liquid only over lines 34 and 49, respectively, and associated locking means, there being

I eventuelt kan sættes desinfektions- eller rensemidler til skyllevæsken. Skylleoperationerne sty- IOptionally, disinfectants or cleansers can be added to the rinse liquid. The rinsing operations control I

I 5 res af den centrale styreenhed 10- IIn 5 res of the central control unit 10- I

I Ved blandeapparatkonstruktionen ifølge fig. 3-7 er transportøren 54 en ringtransportør, i hvilken II In the mixer assembly of FIG. 3-7, conveyor 54 is a ring conveyor in which I

I der til hvert afleveringssted hører en udløbsåbning 55, fra hvilken tørfoder ved åbnet spærreor- IAt each point of delivery there is an outlet opening 55, from which dry fodder at the opened barrier I

I gan kommer ind i et blandeapparat 56, hvor det blandes med væske, som tilføres over en led- IThe yarn enters a mixer 56 where it is mixed with liquid supplied over a hinge

I 10 ning 57, og endelig afleveres over et udløb 58 ti! et fodertrug. Styrecomputeren 10 styrer ved IIn 10th 57, and finally, over one outlet 58th is delivered! a feeding trough. The control computer 10 controls at I

I denne udførelse kun de spærreorganer 59, fx magnetventiler, i væskeledningerne 57, som IIn this embodiment, only the locking means 59, e.g., solenoid valves, in the fluid conduits 57

I hører til de enkelte blandeapparater. IYou belong to the individual mixers. IN

I Ifølge fig. 3 er der ti! udløbsåbningen 55 indrettet en lukkeklap 60, som over et holdestangsy- IIn FIG. 3 there are ten! the outlet opening 55 provides a closure flap 60 which, over a holding rod system

I 15 stem 61 er svingbar om en fast akse 62 og ved hjælp af en modvægt 63 holdes i den lukkede IIn 15 stem 61 is pivotable about a fixed axis 62 and by means of a counterweight 63 is held in the closed position.

I stilling. Anbragt i forbindelse med klappen 60 findes også en cirkulært om aksen 62 buet IIn position. Positioned in conjunction with the flap 60 is also a circular about the axis 62 curved I

I bæreplade 64 med skovle 65, idet disse skovle 65 kan få tilført den under tryk stående væske IIn carrier plate 64 with vanes 65, these vanes 65 can be supplied with the pressurized liquid I

I ved hjælp af en sprøjtedyse 66, som slutter sig til ledningen 57, så at klappen 60 åbnes ved IYou use a spray nozzle 66 which joins the conduit 57 so that the flap 60 is opened at

I materialetilførslen, så at der foruden det over 57 tilførte vand kommer fodertørsubstans ind i j IIn the material feed, so that in addition to the water supplied, feed dry substance enters the j

I 20 blandeapparatet 56 fra transportøren 54. IIn the mixer 56 from the conveyor 54. I

I I fig. 4 forefindes der en drejeskyder 67, som ved hjælp af en fjeder 68 holdes i en stilling, som IIn FIG. 4 there is a pivot slider 67 which is held in a position by means of a spring 68

I lukker udløbsåbningen 55, og ved tilførsel af vand til nogle skovle 70 på en bærer 69 fra dysen IYou close outlet port 55, and by supplying water to some vanes 70 on a carrier 69 from the nozzle I

I 66 drejes om en svingningsakse 71, så at den frigør udløbsåbningen. IIn 66, a pivot axis 71 is rotated to release the outlet opening. IN

I 25 II 25 I

I Ifølge fig. 5 og 6 slutter der sig til udløbsåbningen 55 en kort faldskakt 72, som fører til et hus IIn FIG. 5 and 6, a short drop shaft 72 leading to a housing I joins outlet port 55

I 73, der har form som et hult cylindersegment, og hvori et vingehjul 74 rager ind. Dette vingehjul IIn 73, having the shape of a hollow cylinder segment and in which a wing wheel 74 protrudes. This wing wheel I

I sidder på en fælles aksel 75 med et skovlhjul 76, som atter modtager væske under tryk fra IYou sit on a common shaft 75 with a impeller 76, which again receives pressurized fluid from

I dysen 66. Når vingehjulet 74 drives, transporterer skovlhjulet 76 foder til blandeapparatet 56 fra IIn the nozzle 66. As the impeller 74 is driven, the impeller 76 transports feed to the mixer 56 from I

I 30 det hus 73, som i hviletilstanden lukkes af skovlhjulet 76. IIn the house 73, which in the idle state is closed by the impeller 76. I

I Ifølge fig. 7 er der på tværs af udkastningsåbningen 55 anbragt et transportrør 77, som fører til IIn FIG. 7, a conveyor tube 77 is disposed across the ejection opening 55 leading to I

I blandeapparatet 56, og i transportrøret 77 er der anbragt en transportsnekke 58, som drives af IIn the mixer 56 and in the conveyor tube 77 is a conveyor screw 58 driven by

I et skovlhjul 79, som får tilført væske under tryk fra dysen 66; i hviletilstanden spærrer trans- IIn a impeller 79, which receives fluid under pressure from the nozzle 66; in the sleep state, trans- I locks

I 35 portsnekken 78 udløbet 55, og når den drives, transporterer den det tørfoder, som falder ud af IIn the gate port 78, the outlet 55 expands and, when operated, transports the dry food which falls out of the container.

I udløbet 55, og som tilføres af transportøren 54, til blandeapparatet 56. IIn the outlet 55 and supplied by the conveyor 54 to the mixer 56. I

DK 175502 B1 gDK 175502 B1 g

Ved tørmasse skal forstås ethvert tørt eller smuldrende foder, som kan transporteres ved hjælp af en transportør, som egner sig til fodertørmasse. I blandebeholderen kan forskellige tørsubstanser med melagtig, kornformet, tabletteret og smuldrende struktur blandes og derpå transporteres ved hjælp af tørtransportøren. Også findelt ensilage (til opfodring af svin navnlig 5 CCM) har trods sit fugtighedsindhold på indtil 40 rumfangsprocent en smuldrende struktur og egner sig alene eller blandet med andre tørsubstanser til transport i tørtransportøren, når man blot benytter korrosionsfast materiale til transportorganerne og transportledningerne.Dry pulp means any dry or crumbly feed which can be transported by means of a conveyor suitable for feed pulp. In the mixing vessel, various dry substances having a milky, granular, tableted and crumbly structure can be mixed and then transported by means of the dry conveyor. Also, finely divided silage (for feeding pigs in particular 5 CCM), despite its moisture content of up to 40% by volume, has a crumbly structure and is suitable alone or mixed with other dry substances for transport in the dry conveyor when using only corrosion-resistant material for the conveyors and conveyors.

Claims

A method for preparing and dosing the delivery of a mixture feed consisting of liquid and dry ingredients to several delivery sites (24), wherein the method alone II 5 the dry ingredients of the feed by means of a common length or ring conveyor II (17,17a, 45,47,54) from a stock (4,5) is led to outlets (20-23,55) belonging to the delivery sites I (24) and at these are delivered in predetermined quantities, and in mixing steps (32, 50,56) placed in front of the II delivery sites are mixed with the liquid components supplied via separate lines (33,49,57), the quantity of which can also be predetermined, into a feed crop which is delivered to the delivery sites, characterized by: the delivery quantity of the dry feed ingredients II, both by their supply from storage containers containing different feed ingredients and II their mixing ratio is predetermined by a central controller (10) and by means of weighing devices II seals (2) and / or controls (25,46,59) for the opening hours of the outlets (20-23.55) in an II storage container for each feed outlet (20-23.55) are individually determined portionwise and these II 15 portions of the dry feed ingredients by means of the length or ring conveyor II (17,17a, 45,47,54) are fed to the respective assigned, predetermined and released by means of the central I control unit (20-23,55) and the mixing step (32,50,56), where they are mixed II with the liquid feed ingredients, the supply of which is also controlled by the central control unit II (10) and delivered immediately. I I 20 I

Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and having at least one mixer II or supply container (1.43) for a feed supply (4,5), a length or ring conveyor II (17,17a, 45,47), 54) for dry feed which directs the dry feed from the mixing or storage container (1.43) to II several outlets (20-23.55) assigned to feed delivery points (24) by a central control unit (10) II 25 controlled dosing devices for determining the quantities of dry feed dispensed at the two individual outlets (20-23,55), separate supply lines (34,49,57) for the liquid feed ingredients, and mixers (32,50,56) placed in front of the delivery points (24) calculated to receive the predetermined quantities of dry and also the liquid feed constituents predetermined by the central II control unit (10) and to dispense the feed crop prepared in the mixers I 30 to the respective delivery points, characterized in that the central control unit oath (10) is connected to a weighing device (2) by the mixing and / or storage container II (1.43) and controls locking means (25) at the outlets (20-23.55) in the longitudinal or annular conveyor II (17,17a) , 45,47,54) as well as the additional blocking means (35,49) for supplying the liquid II feed ingredients, especially water, to the mixing devices II 35 (32,50,56) arranged in front of the delivery points (24), and / or the storage containers (1.43) for each delivery point (24) II can be supplied by the central control unit (10) predetermined by the weighing device (2) II feed portions and by various dry feed mixtures, respectively, the II subcomponents determined by the weighing device (2) a complete dry feed portion, wherein the control unit (10), during transport of these feed portions, releases only the mixers (32,50,56) for receiving specified delivery portions (20-23.55) for long delivery locations. or ride The feed conveyor (17,17a, 45,47,54), and the mixers simultaneously from the liquid supply lines (34, 49,57) via the control elements (35, 38, 49) controlled by the central control unit (10), are fed to the liquid feed components. especially water, so that they prepare the mixture feed during passage and immediately dispense it to the delivery sites (24).

Apparatus according to claim 2, characterized in that the mixer (32,50,56) is designed as a cyclone mixer with inlet (20-23,33,55,66) for the pressurized liquid and feed mass and with a leading outlet (24) to the feed delivery site (24).

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that, as a conveyor for the dry mass, there is provided a blow conveyor (45) with adjustable switching devices (46,52) in the conveyor tube (47) which redirects the feed to the respective delivery location (20,21). . 15

Apparatus according to claims 2-4, characterized in that the central control unit (10) controls only the locking means (59) for the supply of liquid to the mixers (56) directly and that the locking means (60,67,74,78) on the outlets (55) for the conveyor (54) can be operated by auxiliary propulsion mechanisms (64,65,69,70,76,79) which are supplied with liquid and which follow the locking means (59) for the liquid conduit (57). ) in the transport channel for the fluid.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the locking means (62,77) arranged in the outlets (55) of the conveyor (54) are formed as flaps (60) or sliders (67) which, by means of springs (68) or weights (63) are held in the closed position and can be brought into the open position 25 by baffles, vanes or the like (65.70) and rods influenced by liquid entering the mixer (56). t '

Apparatus according to claim 5, characterized in that the locking means (54) arranged at the outlet (55) of the conveyor (54) are designed as draft conveyors (73,74,77,78), which in standstill block the corresponding outlet (55). and which, during their operation - over a small turbine, a impeller or the like (76) affected by one of the withdrawing fluid - feeds the feed from the conveyor (54) to the mixer (56).

Apparatus according to claim 7, characterized in that, as a draft conveyor, a wing or cell wheel (74) having multiple scraping vanes (74) or wings is used in a draft shaft (72,75) on the conveyor (54), and which can be driven by a impeller (76) lying in the fluid stream. I DK 175502 B1 I I 12 I I

Apparatus according to claim 7, characterized in that the draft conveyor is designed as an II conveyor (78), which is arranged in a transverse connection to the conveyor (54) transversely connected to the conveyor II (54) and to the mixer (56). ) leading conveyor pipes (77), and driven by II a small turbine or wingwheel (79). I I 5 I