AT391585B - Process and apparatus for the preparation and metered delivery of mixed feed consisting of liquid and dry constituents - Google Patents
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Abstract
Description
Nr. 391 585No. 391 585
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung und zur dosierten Abgabe von aus flüssigen un trockenen Bestandteilen bestehendem Mischfutter an mehrere Abgabestellen unter Verwendung eine gemeinsamen Längs- oder Ringförderers, der mehreren Futterabgabestellen zugeordnete Auslässe von einet Vorrat aus mit von einer zentralen Steuereinheit vorgebbaren, über Wiege- und/oder Steuereinrichtungen für di Öffnungszeiten der Auslässe bestimmbaren Futtermengen beschicktThe invention relates to a method for the preparation and metered delivery of compound feed consisting of liquid and dry constituents to several delivery points using a common longitudinal or ring conveyor, the outlets assigned to several feed delivery points from a supply with a central control unit which can be specified via weighing. and / or control devices for the feed quantities that can be determined for the opening times of the outlets
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, mit wenigstens einer Misch- oder Vorratsbehälter, von dem aus mittels eines Längs- oder Ringförderers mehrere, Futterabgabestelle zugeordnete Auslässe mit von einer zentralen Steuereinheit vorgebbaren, über Wiege- und/ode Steuereinrichtungen für die Öffnungszeiten der Auslässe bestimmbaren Futtermengen beschickbar sind.The invention also relates to a device for carrying out this method, with at least one mixing or storage container, from which, by means of a longitudinal or ring conveyor, several outlets assigned to the feed delivery point, with outlets which can be predetermined by a central control unit, via weighing and / or control devices for the opening times feed quantities that can be determined are fed to the outlets.
Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der AT-B 384 928 bekannt. Dieses bekannte Verfahren un auch andere Austeilverfahren für aus flüssigen und trockenen Bestandteilen bestehendes Mischfutter verwende grundsätzlich einen Mischbehälter, in dem die verschiedenen festen und flüssigen Futterbestandteile zu einer Flüssig-Mischfutter aufbereitet werden, wobei dieses Flüssigfutter mit Hilfe des Förderers den Auslässen an de Abgabestellen zugeführt wird.A method of the type mentioned is known from AT-B 384 928. This known method and also other dispensing methods for mixed feed consisting of liquid and dry constituents basically use a mixing container in which the various solid and liquid feed constituents are processed into a liquid compound feed, this liquid feed being fed to the outlets at the dispensing points with the aid of the conveyor .
Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind aus der AT-B 384 928 und der EP-A-0 285 596 bekannt. Di letztgenannte Vorrichtung dient ausschließlich der dosierten Abgabe von Trockenfutter.Devices of the type mentioned are known from AT-B 384 928 and EP-A-0 285 596. The latter device serves exclusively for the metered delivery of dry food.
Unter Verwendung der bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist es möglich, den einzelnen Abgabestelle vorgebbare Futtermengen zuzuführen, wobei, wenn eine durchschnittlich exakte Dosierung vorzunehmen ist, di bei einem Austeilvorgang auftretenden Abweichungen von den jeweiligen Sollmengen erfaßt und al Vorhaltewerte bei dem oder den nächsten Austeilvorgängen berücksichtigt werden können. Für diese Korrekture wird ein Rechner der zentralen Steuereinheit eingesetzt. Es ist auch möglich, verschiedenen Abgabestelle verschiedene Futtermengen zuzuführen und sogar nacheinander verschiedene Abgabestellen mit Futte verschiedener Rezeptur zu beschicken. Änderungen der Vorgabewerte für die Futtermengen und verschieden Futterrezepturen können in einem Speicher der zentralen Steuereinheit vorgespeichert werden, so daß ii Extremfall eine vollautomatische Anmischung des Futters bzw. der verschiedenen Futtersorten und eine ebenfaf automatische Austeilung dieses Futters in den vorgegebenen Mengen und in der vorgegebenen Zusammensetzun an die einzelnen Abgabestellen möglich ist Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der gegenständlichen Verfahre und Vorrichtungen ist die automatische Fütterung von Rindern und Schweinen bei Aufzucht und MastUsing the known methods and devices, it is possible to supply predeterminable amounts of feed to the individual delivery point, with deviations from the respective target quantities occurring during a dispensing process being recorded and al reserve values being taken into account in the next or the next dispensing processes if an average exact dosage is to be carried out can. A computer from the central control unit is used for this correction. It is also possible to feed different amounts of feed to different delivery points and even to feed different delivery points one after the other with feed of different recipes. Changes to the default values for the feed quantities and different feed recipes can be pre-stored in a memory of the central control unit, so that, in extreme cases, fully automatic mixing of the feed or the different feed types and automatic distribution of this feed in the specified quantities and in the specified composition the individual delivery points is possible. A preferred area of application of the subject methods and devices is the automatic feeding of cattle and pigs during rearing and fattening
Der entscheidende Vorteil der Fütterung mit flüssigem Futter besteht darin, daß durch die Breiform des Futtei eine bessere Futterverwertung durch die Tiere erzielt wird, wobei manche Futtersorten überhaupt nur wirksam i breiiger Form verfüttert werden können, daß das breiige Futter sich leicht im jeweiligen Futtertrog verteilen läl und daß ein entsprechend aufbereitetes Futter bisher praktisch das einzige Futter darstellt mit dem vor allem di wertvolleren und teueren Futterbestandteile genau dosiert den Tieren individuell verabreicht werden können. Ei grundsätzlicher Nachteil der Flüssigfütterung nach den bisherigen Verfahren besteht darin, daß di Gesamtfuttermenge vom Mischbehälter zu den einzelnen Auslässen gefördert werden muß, daß aufwendig Förderanlagen notwendig sind, daß vielfach dem Futter ein größerer Flüssigkeitsanteil als an sich für di Fütterung selbst notwendig zugesetzt werden muß, um eine für die Förderung geeignete flüssige Futtermischun zu erhalten und schließlich, was einer der Hauptnachteile ist, daß das flüssige Futter nur über begrenzte Zeiträum haltbar ist, wobei eine Hauptgefahr auch darin besteht, daß durch verderbende Futterrückstände in Förderer un Leitung neu zubereitetes Futter infiziert wird oder überhaupt Krankheitserreger in den Futterrückständen eine günstigen Nährboden finden und bei der Futterausteilung zu allen Abgabestellen verschleppt werden.The decisive advantage of feeding with liquid feed is that the porridge form of the feed egg results in better feed utilization by the animals, whereby some types of feed can only be effectively fed in porridge form so that the porridge feed can be easily distributed in the respective feed trough and that a correspondingly prepared feed has so far been practically the only feed with which, above all, the more valuable and expensive feed components can be individually administered to the animals in precisely dosed form. A fundamental disadvantage of liquid feeding according to the previous methods is that the total amount of feed has to be conveyed from the mixing container to the individual outlets, that complex conveying systems are necessary, that in many cases a larger proportion of liquid must be added to the feed than is necessary for the feeding itself, in order to obtain a liquid feed mixture suitable for production and finally, which is one of the main disadvantages that the liquid feed can only be kept for a limited period of time, a main danger also being that newly prepared feed is infected by spoiling feed residues in the conveyor and line or any pathogens find a favorable breeding ground in the feed residues and are taken to all delivery points when the feed is distributed.
Trockenfutter hat den Vorteil, daß es leicht transportiert werden kann, für den Transport nur einfache Fördere und geringe Antriebsleistungen benötigt werden und daß den Anforderungen der Hygiene leicht entspreche werden kann, da trockene Futterrückstände für Infektionen nicht oder viel weniger anfällig als Flüssigfutter sim Der Nachteil von Trockenfutter bei der bisherigen Art der direkten Verabreichung besteht darin, daß viel Futtersorten und insbesondere höherwertiges Futter von den Tieren in trockenem Zustand nicht oder nicl ausreichend aufgenommen werden können, so daß meist eine automatische Trockenfütterung durch zusätzlich Futtergaben in anderer Form ergänzt werden muß, wobei die Vorteile der automatischen und rationierte Fütterung teilweise verlorengehen.Dry feed has the advantage that it can be easily transported, only simple conveyors and low drive power are required for the transport and that hygiene requirements can be easily met, since dry feed residues are not or much less susceptible to infections than liquid feed sim. The disadvantage of Dry feed with the previous type of direct administration consists in the fact that many types of feed and in particular higher-quality feed cannot or cannot be adequately absorbed by the animals in the dry state, so that automatic dry feeding usually has to be supplemented with additional feed in a different form, the Some of the benefits of automatic and rationed feeding are lost.
Nach der EP-A-0 018 748 werden über einen Schneckenförderer einzelnen Futterstellen zugeordnete a Volumsdosierer dienende Vorratsbehälter befällt, die durch eine Zeitschaltuhr gesteuert in einen Freßtrog entlee werden. Nach den Freßzeiten steuert die Zeitschaltuhr die Auslässe von Wasserzuleitungen, um die Tröge bis z einem vorgegebenen Niveau mit Wasser zu füllen, um den Tieren die Möglichkeit zum Trinken zu geben. Eir Aufbereitung der Trockensubstanz durch die Flüssigkeit ist nicht vorgesehen.According to EP-A-0 018 748, storage containers assigned to individual feeding points and serving volume dispensers are filled via a screw conveyor and are controlled by a timer and emptied into a feeding trough. After the feeding times, the timer controls the outlets of water supply lines in order to fill the troughs with water up to a predetermined level in order to give the animals the opportunity to drink. Preparation of the dry matter by the liquid is not intended.
Nach dem SU-ES 1042 711 ist es bekannt, bröckeliges Futter über einen Längsförderer zu fördern und daib< durch Besprühen mit Wasser anzufeuchten, wobei dieses angefeuchtete Futter in einem Bunker zwischengelage und dann vom Bunker weg verfüttert wird.According to SU-ES 1042 711, it is known to convey crumbly feed via a longitudinal conveyor and daib < to be moistened by spraying with water, this moistened feed being interposed in a bunker and then fed away from the bunker.
Nach dem SU-ES 1 114 383 werden Milchkühe in einem Melkstand so lange mit einer Mischung ai Trockenfutter und Wasser gefüttert, wie sie Milch abgeben, wobei nicht vorher festgelegte Futtermenge verabreicht, sondern nur ein Maximalwert für die mögliche Futterentnahme vorgegeben wird.According to SU-ES 1 114 383, dairy cows in a milking parlor are fed with a mixture of dry feed and water for as long as they give off milk, with no predetermined amount of feed being administered, but only a maximum value being given for the possible feed removal.
Nach der EP-A-0196125 ist ein einem Rundtrog zugeordneter zentraler Vorratsbehälter für Trockenmilc vorgesehen, wobei im Vorratsbehälter eine Tagesration an Trockenfutter durch Füllung von Hand ai -2-According to EP-A-0196125, a central storage container for dry milk, which is assigned to a round trough, is provided, a daily ration of dry food being filled in the storage container by hand ai -2-
Nr. 391 585 vorgespeichert wird. Über ein Zeitschaltwerk wird Trockenfutter aus dem Vorratsbehälter portionsweise m Wasser gemischt und in den Rundtrog geleitet.No. 391 585 is pre-stored. Dry feed from the storage container is mixed in portions with water via a timer and fed into the round trough.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer zu seiner Durchführung geeignete Vorrichtung nach dem bzw. mit deren Hilfe Futter verschiedenster Zusammensetzung und genau dosiert i 5 breiiger Form verabreicht werden kann, wobei trotzdem mit einfachen Maßnahmen das Auslangen gefunden un den Anforderungen der Hygiene voll entsprochen wird.The object of the invention is to provide a method and a device suitable for carrying it out, according to or with the help of which feed of various compositions and precisely metered in 5 slurry form can be administered, with which simple measures are sufficient and meet the hygiene requirements fully is met.
Die gestellte Aufgabe wird nach dem »findungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß mittels des Förderer nur die trockenen Bestandteile des Futters nacheinander zu den einzelnen Auslässen gefördert und in diese nachgeordneten Mischstufen mit den flüssigen Futterbestandteilen zu einem Futterbrei vermischt werden, wobc 10 auch die Menge der flüssigen Futterbestandteile vorgegeben und das erhaltene Mischfutter an den Abgabestelle: ausgegeben wird.The object is achieved according to the method according to the invention in that by means of the conveyor only the dry components of the feed are conveyed to the individual outlets one after the other and mixed with the liquid feed components to form a feed porridge in these downstream mixing stages, the quantity of the liquid also being added Feed ingredients specified and the mixed feed received at the delivery point: is issued.
Alle für die Zubereitung eines Flüssigfutters einzusetzenden Trockenbestandteile werden vorgemischt und i: trockenem Zustand über den Förderer zu den den Auslässen nachgeordneten Mischstufen gefördert, wobei erst i: der Mischstufe die Zugabe der flüssigen Futterbestandteile in vorbestimmten Mengen erfolgt und ein 15 Flüssigkeitszugabe nur mehr zur Erleichterung der Futteraufnahme durch die Tiere und nicht mehr zu Bestimmung des Förderverhaltens des Futters notwendig ist. Bei der Trockensubstanz können be aufeinanderfolgenden Austeilvorgängen Nachlaufkorrekturen nach bekannten Verfahren vorgenommen werden, ur Abweichungen der vorgegebenen Istmengen von den Sollmengen zu korrigieren. Bei einem kontinuierlic arbeitenden Förderer für die Trockensubstanz kann man über die Absperrorgane und Regelorgane eine mittler 20 Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigbestandteile einstellen. Es ist aber auch möglich, über eine zentral Steuereinheit und Meßeinrichtungen die tatsächliche Menge der flüssigen Futterbestandteile vorzugeben und de einzelnen Abgabestellen bzw. Mischern individuell genau vorbestimmte Flüssigkeitsmengen zu jede Trockenfutterportion zuzuführen.All dry components to be used for the preparation of a liquid feed are premixed and i: dry state is conveyed via the conveyor to the mixing stages downstream of the outlets, whereby only i: the mixing stage is followed by the addition of the liquid feed components in predetermined amounts and a liquid addition only to facilitate the Feed intake by the animals and is no longer necessary to determine the feeding behavior of the feed. In the case of the dry substance, follow-up corrections can be carried out in successive dispensing processes according to known methods, in order to correct deviations of the predetermined actual quantities from the target quantities. In the case of a continuously operating conveyor for the dry substance, an average flow rate of the liquid components can be set via the shut-off devices and control devices. However, it is also possible to specify the actual amount of the liquid feed components via a central control unit and measuring devices and to supply the individual delivery points or mixers with individually precisely predetermined amounts of liquid for each dry feed portion.
Als flüssige Futterbestandteile können Molke oder, wie an sich bekannt, Wasser eingesetzt und ihnen ir 25 Bedarfsfall Medikamente, Vitamine, Aufbaustoffe, Spurenelemente u. dgl. gezielt zugesetzt werden. Man wir immer danach trachten, flüssige Futterbestandteile einzusetzen, die in den Leitungen keine Rückstand hinterlassen und auch keinen Herd für Fäulnis- oder Krankheitserreger bilden können. Überdies ist es relati einfach, die notwendigen Leitungen, die nur zum Transport von Wasser oder dünnflüssigen Futterbestandteile dienen, allenfalls unter Einsatz von Desinfektionsmitteln durch Spülungen zu reinigen. Auch die Mischstufe 30 und gegebenenfalls auch die Futtertröge u. dgl. an den Abgabestellen können in vorgebbaren Zeitabständen nac der Futterabgabe durch Zufuhr von Flüssigkeit allein gespült werden, so daß auch die Reinigung der Abgabe- un Freßplätze automatisiert werden kann.Whey or, as is known per se, water can be used as liquid feed components and medication, vitamins, building materials, trace elements and the like. Like. Are added specifically. We always strive to use liquid feed components that do not leave any residue in the pipes and cannot create a source of putrefaction or pathogens. In addition, it is relatively easy to rinse the necessary lines, which are only used to transport water or low-viscosity feed components, if necessary using disinfectants. The mixing stage 30 and possibly also the feed troughs u. Like. At the delivery points can be rinsed by the supply of liquid alone after predetermining the feed delivery, so that the cleaning of the delivery and eating places can be automated.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmte Vorrichtung der eingangs genannten Ai ist dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter, für Futter-Trockenmasse geeigneter Förderer vorgesehen i; 35 und jeder Futterabgabestelle ein Mischer zugeordnet ist, der vom Auslaß des Förderers mit Futter-Trockenmass und von wenigstens einer Flüssigkeitsleitung über von der zentralen Steuereinheit gesteuerte Absperrogane m. Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder flüssigen Futterbestandteilen, beschickbar ist und das in ihm aufbereitet Mischfutter an die Abgabestelle abgibtA device of the type mentioned at the outset intended for carrying out the method according to the invention is characterized in that a conveyor known per se and suitable for dry feed mass is provided i; 35 and each feed delivery point is assigned a mixer which m. From the outlet of the conveyor with dry feed mass and from at least one liquid line via shut-off devices controlled by the central control unit. Liquid, in particular water or liquid feed constituents, can be loaded and delivers the mixed feed prepared in it to the delivery point
Es ist an sich möglich, den einzelnen Auslässen Mischbehälter mit motorisch antreibbarem Rührwerk zu 40 Durchmischung des Futters zuzuordnen. Bevorzugt werden aber Mischer eingesetzt, die die Strömung der Futtei Trockensubstanz und der unter Überdruck zugeführten Flüssigkeit zur Erzeugung eines Mischvorgange ausnützen. Hier kann der Mischer als Zyklonmischer mit Einlässen für die unter Überdruck zugeführt Flüssigkeit und die Futter-Trockenmasse und einem zur Futterabgabestelle führenden Auslaß ausgebildet sein.It is in itself possible to assign mixing vessels with a motor-driven agitator to the individual outlets to mix the feed. However, it is preferred to use mixers which use the flow of the dry matter feed and the liquid supplied under excess pressure to produce a mixing process. Here the mixer can be designed as a cyclone mixer with inlets for the liquid supplied under excess pressure and the dry feed mass and an outlet leading to the feed delivery point.
Besonders bei sehr feinkörniger bzw. mehliger Trockenmasse kann man als Förderer auch ein Fördergebläs 45 einsetzen, bei dem im Förderrohr das Futter zur jeweiligen Abgabestelle ableitende, stellbare Weichen vorgesehe sind. Hier läßt sich auch ein sogenannter Venturimischer einsetzen, bei dem der die Trockenmasse tragend Luftstrom durch eine Düse geleitet und im Bereich der Kehle dieser Düse die Flüssigkeit eingesprüht wird. Aue Kombinationen aus Zyklon- und Venturimischem sind möglich.Particularly in the case of very fine-grained or floury dry matter, a conveyor blower 45 can also be used as a conveyor, in which adjustable feeders which divert the feed to the respective delivery point are provided in the conveyor tube. A so-called Venturi mixer can also be used here, in which the air stream carrying the dry mass is passed through a nozzle and the liquid is sprayed in the region of the throat of this nozzle. Aue combinations of cyclone and venturi mixes are possible.
Unter "Trockenmasse" wird im vorliegenden Fall jedes trockene bis krümelige Futter verstanden, welches sic 50 über einen für Futter-Trockenmasse geeigneten Förderer, der auch ein Ketten- oder Schneckenförderer sein kam fördern läßt. Man kann in einem Mischbehälter verschiedene Trockensubstanzen von mehliger, körnige: pellettierter und krümeliger Struktur im jeweils benötigten Mengenverhältnis mischen und dann über de Trockenförderer transportieren. Auch zerkleinerte Silage (für die Schweinemast insbesondere CCM) hat trotz eine Feuchtigkeitsgehaltes bis zu 40 Vol.-% eine krümelige Struktur und eignet sich allein oder in Mischung m 55 anderen Trockensubstanzen für die Förderung im Trockenförderer, sofeme hier ein korrosionsfestes Material ft die Förderorgane und die Förderleitungen eingesetzt wird.Under " dry matter " In the present case, every dry to crumbly feed is understood, which can be conveyed via a conveyor suitable for dry feed mass, which can also be a chain or screw conveyor. You can mix different dry substances of floury, granular: pelleted and crumbly structure in the required quantity ratio in a mixing container and then transport them via the dry conveyor. Even shredded silage (for pig fattening in particular CCM) has a crumbly structure despite a moisture content of up to 40% by volume and is suitable alone or in a mixture with 55 other dry substances for conveying in the dry conveyor, here a corrosion-resistant material for the conveying elements and the delivery lines is used.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgende Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawings.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine nach der 60 erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende erfindungsgemäße Vorrichtung im Schema und Fig. 2 ein Detail eine Ausführungsvariante der Vorrichtung.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example. 1 shows a device according to the invention operating according to the method according to the invention in the diagram, and FIG. 2 shows a detail of an embodiment variant of the device.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 ist ein Futtervorratsbehälter (I) vorgesehen, der auf einer Wiegevorrichtun -3-In the device according to FIG. 1, a feed storage container (I) is provided which is placed on a weighing device -3-
Nr. 391 585 (2) abgestützt ist. Der Innenraum des Vorratsbehälters ist durch eine Trennwand (3) in zwei Abteilungen (4 (5) unterteilt, die jeweils eine zumindest für einen Austeilzyklus ausreichende Vorratsmenge an Futtei Trockensubstanz aufnehmen. Die Abteile (4) und (5) können über Leitungen (6) und (7) und Abspeirorgan (8), (9) mit Futter- bzw. Futterzutaten beschickt werden, wobei man mit Hilfe der Wiegevonichtung (2) da Einwiegen der Futtervonäte bzw. Futterzutaten steuern kann. Zu diesem Zweck ist ein einen Teil einer zentrale Steuereinheit bildender Computer (10) mit den Absperrorganen (8), (9) über eine Steuerleitung (11) verbünde und über eine Leitung (12) an die Wiegevorrichtung (2) angeschlossen. Auch eine Durchmischung de Futterzutaten in den Abteilungen (4), (5) mit Hilfe nicht dargestellter Rühreinrichtungen usw. wird von de zentralen Steuereinheit (10) gesteuert.391 585 (2) is supported. The interior of the storage container is divided by a partition (3) into two compartments (4 (5), each of which holds a sufficient amount of dry matter for at least one dispensing cycle. The compartments (4) and (5) can be connected via lines (6) and (7) and the feeder (8), (9) are fed with feed or feed ingredients, with the weighing device (2) being able to control the weighing of the feed feeds or feed ingredients Computer (10) forming control unit with the shut-off devices (8), (9) via a control line (11) and connected via a line (12) to the weighing device (2). Also a mixing of the feed ingredients in the departments (4), (5) with the help of stirring devices, not shown, is controlled by the central control unit (10).
Die beiden Abteilungen (4), (5) des Vorratsbehälters (1) sind durch je ein Absperrorgan (13), (14 auslaßseitig abschließbar, welche Absperrorgane vom Steuercomputer (10) über Leitungen (15), (16) gesteuei werden. Beim Ausführungsbeispiel ist ein als Ringförderer ausgebildeter, für Trockensubstanz geeignete Rohrförderer (17) mit beispielsweise aus einer Schnecke (17a) oder einer Förderkette mit Mitnehmer bestehendem Förderorgan und einer Antriebseinheit (18) vorgesehen, die ebenfalls vom Computer (10) übe eine Leitung (19) gesteuert wird.The two sections (4), (5) of the storage container (1) can each be locked by a shut-off device (13), (14 on the outlet side, which shut-off devices are controlled by the control computer (10) via lines (15), (16) A tube conveyor (17), designed as a ring conveyor and suitable for dry matter, is provided with, for example, a screw conveyor (17a) or a conveyor chain with a carrier, and a drive unit (18), which is also controlled by a computer (10) via a line (19) becomes.
An den Rohrförderer (17) schließen Auslässe (20) - (23) an, die den einzelnen Abgabestellen (24] beispielsweise Futtertrögen, zugeordnet sind. Jeder Auslaß (20) enthält einen Absperrschieber (25), der vor Computer (10) über Steuerleitungen (26) und nicht dargestellte, über Magnetventile (27) betätigte pneumatische Antriebseinrichtungen im Öffnungs- und Schließsinn betätigbar ist. Zwei weitere, m Absperrschiebern (28), (29) versehene Auslässe (30), (31) sind über den beiden Abteilungen (4), (5) de Vorratsbehälters (1) angeordnetOutlets (20) - (23), which are assigned to the individual delivery points (24), for example feed troughs, are connected to the tube conveyor 17. Each outlet (20) contains a gate valve (25) which is connected to the computer (10) via control lines (26) and pneumatic drive devices (not shown) which are actuated via solenoid valves (27) can be actuated in the opening and closing directions. Two further outlets (30), (31) provided with shut-off valves (28), (29) are above the two departments ( 4), (5) de storage container (1) arranged
Jedem der Auslässe (20) · (23) ist ein beim Ausführungsbeispiel schematisch nur für den Auslaß (20) un den Futtertrog (24) dargestellter Mischer (32) zugeordnet, der einen vom jeweiligen Auslaß (20), (21) usv beschickbaren Einlaß für die Futter-Trockensubstanz und einen weiteren Einlaß (33) aufweist, der von eine Flüssigkeitsleitung (34) her über ein Absperrorgan (35), das vom Computer (10) über eine Steuerleitung (36 und einen Steuermagneten (37) betätigbar ist, mit unter Druck stehender Flüssigkeit, beispielsweise Wasse: beschickt werden kann, wobei die Flüssigkeitsleitung (34) zusätzliche Einlässe für über vom Computer (10 über Leitungen (38) und Magnetventile (39), (40) aus unter Überdruck stehenden Vorratsbehältem (41 zuführbare, weitere Zutaten, beispielsweise Medikamente, enthalten kann. Ein Auslaß (42) des Mischers (32 führt in den Futtertrog (24).Each of the outlets (20) · (23) is assigned a mixer (32), shown schematically in the exemplary embodiment only for the outlet (20) and the feeding trough (24), which has an inlet which can be fed from the respective outlet (20), (21) and so on for the dry feed substance and a further inlet (33), which from a liquid line (34) via a shut-off device (35) which can be actuated by the computer (10) via a control line (36 and a control magnet (37)) pressurized liquid, for example water: can be fed, the liquid line (34) additional inlets for via the computer (10 via lines (38) and solenoid valves (39), (40) from pressurized storage containers (41), further feedable An outlet (42) of the mixer (32 leads into the feed trough (24).
Beim Fütterungsvorgang werden durch den Computer (10) gesteuert die Ausläße (20) - (23) wahlweise au den Abteilungen (4) oder (5) mit vorgegebenen Futtermengen beschickt, wobei die Vorgabe nach dem über di Wiegeeinrichtung (2) erfaßbaren Gewicht oder durch im Computer (10) vorgespeicherte Werte de Öffnungszeiten der Absperrorgane (25) erfolgt. Gleichzeitig mit der Abgabe der Futter-Trockensubstanz an de dem jeweiligen Auslaß (20), (21) dem nachgeordneten Mischer wird über den Computer (10) auch da Absperrorgan (35) geöffnet, so daß die Futter-Trockensubstanz im Mischer mit Flüssigkeit vermischt und an di Abgabestelle (24) abgegeben wird. Auch die tatsächlich zugeführte Flüssigkeitsmenge kann über in der Leitun (34) liegende Meßeinrichtungen erfaßt und an den Computer (10) rückgemeldet werden.During the feeding process, the outlets (20) - (23) are controlled by the computer (10) either from the departments (4) or (5) with predetermined amounts of feed, the specification being based on the weight which can be determined by the weighing device (2) or by Pre-stored values of the opening times of the shut-off elements (25) are stored in the computer (10). Simultaneously with the delivery of the dry feed substance at the respective outlet (20), (21) the downstream mixer, the shut-off device (35) is also opened via the computer (10) so that the dry feed substance mixes with liquid in the mixer and is delivered to the delivery point (24). The amount of liquid actually supplied can also be recorded via measuring devices located in the line (34) and reported back to the computer (10).
Nach der Futterabgabe an einer Abgabestelle oder an allen Abgabestellen werden die über di Wiegeeinrichtung (2) erfaßten Ist-Abgabemengen bzw. die Gesamtabgabemenge an Trockensubstanz mit de Soll-Abgabemengen bzw. der Summe der Sollabgabemengen verglichen und es werden Vorhaltewerte berechne um die die Dosierung für die einzelnen Abgabestellen beim nächsten Fütterungszyklus korrigiert wird (einzeln oder Summen-Nachlaufkorrektur). Im Bedarfsfall wird eine entsprechende Nachlaufkorrektur durch Änderung de Öffnungs- oder Schließzeiten auch für die Flüssigabgabeventile (35) vorgenommen. Jeder Futterabgabestell wird eine über die zentrale Steuereinheit individuell zumindest hinsichtlich des Gehaltes an Trockensubstan vorgebbare Futtermenge zugeführt, wobei verschiedenen Auslässen mit Hilfe des gleichen Förderers auc verschiedene Futtermengen und verschiedene Futtermischungen zugeleitet werden können.After feeding the feed at a delivery point or at all delivery points, the actual delivery quantities or the total delivery quantity of dry matter recorded via the weighing device (2) are compared with the target delivery quantities or the total of the target delivery quantities, and reserve values are calculated around the dosage for the individual delivery points are corrected for the next feeding cycle (individually or total post-correction). If necessary, a corresponding overrun correction is also made for the liquid dispensing valves (35) by changing the opening or closing times. Each feed delivery point is supplied with a feed quantity that can be specified individually at least with regard to the dry substance content via the central control unit, different feed quantities and different feed mixtures being able to be fed to different outlets with the aid of the same conveyor.
Es ist auch möglich, die Schieber (25) usw. sowie die Ventile (35) jeweils gemeinsam an de Abgabestellen zu betätigen und die Steuerung der Flüssigkeitsmenge über ein gemeinsames vor dem Anschlu des Ventiles (40) in der Leitung (34) liegendes von der zentralen Steuereinheit (10) betätigtes Absperr- ode Regelorgan vorzunehmen.It is also possible to actuate the slides (25) etc. and the valves (35) together at the dispensing points and to control the amount of liquid via a common one located in the line (34) before the valve (40) is connected central control unit (10) operated shut-off or regulating device.
Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 2 ist ein Mischbehälter (43) für die Trockensubstanz vorgesehen, de wieder auf einer Wiegeeinrichtung (2) abgestützt ist, die mit der zentralen Steuereinheit (10) in Verbindun steht. Als Förderer dient ein an einen Auslaß des Behälters (43) angeschlossener Gebläseförderer (45), der vo der zentralen Steuereinheit (10) gesteuert wird, wobei diese Steuereinheit an den einzelnen Abgabestelle vorgesehene Weichen (46) in einem gemeinsamen, vom Fördergebläse (45) beschickten Förderrohr (47) stel und Steuermagnete (48) für in der Flüssigkeitszuleitung (49) zu den Mischern (50) an den einzelne Abgabestellen liegende Absperrorgane betätigt Beim Ausführungsbeispiel wurde an der ersten Abgabestelle ein über einen Magneten (51) betätigte Weiche (46) in der Offenstellung und eine weitere Weiche (52) an de nächsten Abgabestelle gezeigt, wobei die Weiche (52) über ihren Steuermagneten (53) in der unbetätigte Stellung gehalten ist, also den Durchtritt von dem im Luftstrom getragenen Trockenfutter zuließe. Die von de zentralen Steuereinheit (10) wegführenden Steuerleitungen und die Auslässe (20), (21) wurden analog zu Fig. -4-In the embodiment variant according to FIG. 2, a mixing container (43) is provided for the dry substance, which is again supported on a weighing device (2) which is connected to the central control unit (10). A blower conveyor (45), which is connected to an outlet of the container (43) and is controlled by the central control unit (10), serves as the conveyor, this control unit being provided at the individual delivery point in a switch (46) provided in a common switch by the delivery blower (45). charged feed pipe (47) and control magnets (48) for shut-off devices located in the liquid feed line (49) to the mixers (50) at the individual delivery points. In the exemplary embodiment, a switch (46) actuated by a magnet (51) was actuated at the first delivery point. shown in the open position and a further switch (52) at the next delivery point, the switch (52) being held in the unactuated position by its control magnet (53), thus allowing the dry food carried in the air flow to pass through. The control lines leading away from the central control unit (10) and the outlets (20), (21) were analogous to Fig. -4-
Claims (7)
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Also Published As
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|---|---|
| ATA299388A (en) | 1990-05-15 |
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