NO345594B1 - Innretning for måling av metallnivået i et reduksjonskar - Google Patents
Innretning for måling av metallnivået i et reduksjonskar Download PDFInfo
- Publication number
- NO345594B1 NO345594B1 NO20100954A NO20100954A NO345594B1 NO 345594 B1 NO345594 B1 NO 345594B1 NO 20100954 A NO20100954 A NO 20100954A NO 20100954 A NO20100954 A NO 20100954A NO 345594 B1 NO345594 B1 NO 345594B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chisel
- cathode chamber
- electronics unit
- electrical
- connection
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/20—Automatic control or regulation of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av aluminium inkludert et katodekammer, anodemiddel, en elektrisk kilde for å skape likestrøm mellom katodekammeret og anodemiddelet for ekstraksjon av smeltet aluminium ut av badet, og en sammenstilling for å brekke opp skorpen, som dannes under fremstillingen i området ved anodemiddelet, med en meisel drevet av en pneumatisk sylinder, som har en sensor for å detektere slaget til sylinderens stempelstang, og er elektrisk koblet til en tilkobling til en elektronikkenhet, mens en annen tilkobling er koblet til katodekammeret for å skape en vekselstrøm mellom meiselen og katodekammeret og måle potensialet og/ eller vekselstrømmen mellom disse to.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Den meget viktige kilden aluminium er nå til dags frembrakt med fremgangsmåter som en Hall/Heroult-celle. Med denne fremgangsmåten ekstraheres aluminium ut av et bad ved å skape en elektrisk strøm mellom katodekammeret, som inneholder badet, og en anode. Dermed skapes et lag med smeltet aluminium i bunnen av katodekammeret og ekstraheres ved avsug, mens oksygen dannet under elektrolysen reagerer med karbon på anoden til karbondioksid. Videre dannes en skorpe, som dekker badet, i anodeområdet. Denne skorpen må brekkes opp for å forsyne mer aluminiumoksid til katodekammeret under fremstillingen av aluminium.
Dagens standard
WO 01/06039 fremlegger en slik innretning for fremstilling av aluminium med Hall/Heroult-celle som inkluderer et katodekammer, anodemiddel og en elektrisk kilde for å skape en elektrisk strøm mellom kammeret og anoden. Videre arrangeres en sammenstilling inneholdende en pneumatisk sylinder med en meisel, som er elektrisk koblet med en elektronikkenhet til kammeret, for å brekke opp skorpen som dannes under fremstillingsprosessen for aluminium i anodeområdet. Den pneumatiske sylinderen og dermed bevegelsen til meiselen, kontrolleres med den elektriske koblingen av meiselen til kammeret, slik at termisk belastning på meiselen under oppbrekkingen av skorpen og dyppingen inn i smelten, minimaliseres.
US 4857157 fremlegger en fremgangsmåte for å kontrollere tilsatsen av aluminiumoksid til Hall/Heroult-cellen ved hjelp av måling av badnivået og smelten i kammeret. Således detekteres hevingen av en meisel i en sammenstilling for å brekke opp skorpen, med en elektrisk kontakt og en motstand. Når meiselen da får kontakt med badet, øker motstandspotensialet plutselig og strømøkningen for meiselen noteres. Med en estimert høyde på laget med smeltet aluminium er det dermed mulig å beregne badhøyden.
Ulempen med dagens standard er at nivået på laget med smeltet aluminium bare kan estimeres, ikke måles. På grunn av lekkasjestrømmer fra badet er det elektriske potensialet i toppen av meiselen høyere enn ved bunnen. Siden det elektriske potensialet måles i toppen av meiselen, forårsaker dette måleunøyaktigheter. Et annet problem er at spenningen fra den elektriske kilden varierer.
US 4563255 beskriver et skorpebrytende sylinderarrangement med en meisel drevet av en pneumatisk sylinder. Meiselen er anordnet på den distale enden av stempelstangen til den pneumatiske sylinderen. Imidlertid er meiselen laget av ett stykke og omfatter ikke bare elektrisk isolerte deler og en elektrode bare på dens nedre del.
Oppfinnelsens formål
Det er derfor oppfinnelsens oppgave å fremskaffe en innretning for å måle nivået på laget med smeltet aluminium med stor nøyaktighet.
Dette formålet oppnås med en meisel med elektrisk isolerte sidevegger, der meiselen innbefatter en elektrode i bunndelen og elektrisk koblingsmiddel for kobling av elektroden i bunndelen til en tilkobling på en elektronikkenhet, slik det er angitt i krav 1. Dermed er det mulig å måle nivået på laget med smeltet aluminium i kammeret siden målepunktet beveges til bunndelen av meiselen og lekkasjestrømmer ikke har påvirkning på målingen.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen plasseres det elektriske tilkoblingsmiddelet inni et hulrom langs midtaksen av meiselen og toppdekselet til meiselen er elektrisk isolert til denne. Dermed kan meiselen lages av konvensjonelt materiale, mens en nøyaktig måling garanteres.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen dannes det elektriske koblingsmiddelet av en elektrisk kabel. Dette innebærer fordelen av at en lavkostnadskobling til en tilkobling til elektronikkenheten kan oppnås.
Ifølge en ytterligere foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen dannes det elektriske koblingsmiddelet av en meiselstang, som plasseres i hulrommet i meiselen og tjener som et mekanisk feste-element for meiselrøret og dekselet på meiselen. Derved er det mulig å oppnå en slitesterk utgave av meiselen.
Ifølge en ytterligere utførelsesform består meiselen av et elektrisk isolerende materiale. Fordelen er at en slik meisel bare er ledende på de ønskede overflater.
Ifølge oppfinnelsen er sideveggene til meiselen elektrisk isolerte. Dette innebærer fordelen av at lekkasjestrømmer med liten anstrengelse kan unngås fordi en konvensjonell meisel kan anvendes i kombinasjon med et isolerende belegg.
Ifølge en annen utførelsesform kobles meiselen til stempelstangen via en mekanisk kobling som er av et elektrisk ledende materiale. Ved å anvende denne fremgangsmåten kan koblingen av meiselen til elektronikkenheten utføres med liten anstrengelse siden det kan gjøres via den pneumatiske sylinderen.
Ifølge en ytterligere utførelsesform er det isolerende materialet et keramisk materiale. Derfor utføres en pålitelig isolasjon.
Ifølge en annen foretrukket utførelsesform er sensoren en resistiv sensor. Fordelen er at stempelstangslaget til den pneumatiske sylinderen og derved meiselslaget, kan noteres nøyaktig og med liten anstrengelse.
Kort beskrivelse av tegningene
Oppfinnelsen vil nå beskrives i mer detalj med bakgrunn i utførelsesformene og med referanse til tegningene, deri:
Fig.1 skjematisk viser innretningen for fremstilling av aluminium ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen,
Fig.2 skjematisk viser innretningen for fremstilling av aluminium ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, og
Fig.3 skjematisk viser innretning for fremstilling av aluminium ifølge en tredje utførelsesform av oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse av tegningene
I fig.1 vises innretningen for fremstilling av aluminium ifølge oppfinnelsen, som innbefatter et katodekammer 1 og anodemiddel 2, som er forbundet med en – ikke vist – elektrisk kilde. Denne elektriske kilden skaper en elektrisk strøm mellom katodekammeret 1 og anodemiddelet 2 for å føre til virkningen av en Hall/Heroult-celle i et bad 4, der aluminium forekommer i en forbindelse. Derved akkumuleres et lag med rent aluminium 3 i bunnpartiet av katodekammeret 1, mens et lag med skorpe 5 dekker badet 4 i nærheten av anodemiddelet 2. For å brekke opp denne skorpen 5 plasseres en sammenstilling 6 nær katodekammeret 1. Denne sammenstillingen 6 innbefatter en pneumatisk sylinder 7 med en stempelstang 8, som er koblet mekanisk til en meisel 9 via en mekanisk koblingsdel 10 i et elektrisk ledende materiale. Meiselen 9 er videre koblet via den mekaniske koblingsdelen 10 og stempelstangen 8 elektronisk til en elektronikkenhet 11, mens en annen tilkobling til elektronikkenheten 11 er koblet til katodekammeret 1. I den øvre delen av den pneumatiske sylinderen 7 er det dessuten plassert en lineær sensor 12 for å detektere stempelstangens 8 slag og meiselen 9. For å unngå lekkasjestrømmer gjennom sideveggene til meiselen 9 fremskaffes et isolerende materiale 13.
Under fremstillingen av rent aluminium 3 ut fra badet 4 i en Hall/Heroult-celle brekkes den skorpen 5 som utvikler seg, opp med meiselen 9. Slaget av meiselen 9 som beveges av den pneumatiske sylinderen 7, kontrolleres av elektronikkenheten 11. Derfor påtrykkes en relativt lav spenning på meiselen 9 og avhengig av den elektriske strømmen målt ved tilkoblingen til elektronikkenheten 11 koblet til katodekammeret 1, beveges meiselen 9 nedover og ettersom tilfellet tilsier, trekkes tilbake. I området med skorpen 5 er ledningsevnen meget lav, mens i laget i badet 4 er det høyere og oppnår sitt maksimum i laget med rent aluminium 3, der meiselen 9 må trekkes tilbake raskt på grunn av den meget høye temperaturen. Siden den lineære sensoren noterer stempelstangens 8 slag og meiselen 9, i kombinasjon med elektriske strømmer målt med elektronikkenheten 11, kan nivåene til de forskjellige lagene måles.
I fig.2 er som motsats bare den indre delen og bunndelen av meiselen 9 koblet elektronisk til elektronikkenheten 11 via en meiselstang 15 i et hulrom 16 i meiselen 9, mens det mellom sideveggene til meiselen 9 og meiselstangen 15 er et luftmellomrom. Lekkasjestrømmer mellom sideveggene og bunndelen av meiselen 9 indikeres med en motstand. Videre er toppdekselet 14 mellom meiselen 9 og koblingsmiddelet i et isolerende materiale.
I fig.3 er meiselen 9 laget fullt ut av et isolerende materiale 13, mens den elektriske koblingen til elektronikkenheten 11 utføres med en kabel 17, som løper i den indre del av meiselen 9. Igjen er toppdekselet 14 til meiselen 9 i et isolerende materiale.
Referansetegn:
1. katodekammer
2. anodemiddel
3. aluminiumslag
4. badlag
5. skorpelag
6. sammenstilling
7. pneumatisk sylinder
8. stempelstang
9. meisel
10. mekanisk koblingsdel
11. elektronikkenhet
12. lineær sensor
13. isolasjonsmateriale
14. toppdeksel til meisel i isolerende materiale
15. meiselstang
16. hulrom
17. kabel
Claims (8)
1. Innretning for fremstilling av aluminium inkludert et katodekammer (1), anodemiddel (2), en elektrisk kilde for å skape en likestrøm mellom katodekammeret (1) og anodemiddelet (2) for ekstraksjon av smeltet aluminium (3) ut av et bad (4) og en sammenstilling (6) for å brekke opp en skorpe (5), som dannes under fremstillingen i området med anodemiddelet (2), med en meisel (9) drevet av en pneumatisk sylinder (7) som har en sensor (12) for å detektere slaget av en stempelstang (8) til sylinderen (7) og er elektrisk koblet til en tilkobling på en elektronikkenhet (11), mens en annen tilkobling til elektronikkenheten (11) er koblet til katodekammeret (1) for å skape en vekselstrøm mellom meisel (9) og katodekammeret (1) og måle potensialet og/ eller vekselstrømmen mellom begge,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sideveggene til meiselen (9) er elektrisk isolerte og meiselen (9) innbefatter en elektrode i dens bunndel og elektrisk koblingsmiddel for kobling av elektroden i bunndelen til en tilkobling på elektronikkenheten (11).
2. Innretning ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det elektriske koblingsmiddelet er plassert inni et hulrom (16) langs midtaksen av meiselen (9) og der et toppdeksel (14) til meiselen (9) er elektrisk isolert dertil.
3. Innretning ifølge krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det elektriske koblingsmiddelet dannes av en elektrisk kabel (17).
4. Innretning ifølge krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det elektriske koblingsmiddelet dannes av en meiselstang (15), som plasseres i et hulrom (16) i meiselen (9) og tjener som et mekanisk feste-element for meiselrøret og toppdekselet (14) til meiselen (9).
5. Innretning ifølge ett av kravene 2-4,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t meiselen (9) består av elektrisk isolerende materiale (13).
6. Innretning ifølge ett av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t meiselen (9) kobles til stempelstangen (8) via en mekanisk koblingsdel (10), som består av et elektrisk ledende materiale.
7. Innretning ifølge ett av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det isolerende materialet (13) er av et keramisk materiale.
8. Innretning ifølge ett av de foregående krav,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sensoren (12) er en resistiv sensor.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007059962A DE102007059962B3 (de) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Vorrichtung zum Messen des Metallniveaus in einem Reduktionsbecken |
PCT/EP2008/010533 WO2009074319A1 (de) | 2007-12-11 | 2008-12-11 | Vorrichtung zum messen des metallniveaus in einem reduktionsbecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20100954L NO20100954L (no) | 2010-08-30 |
NO345594B1 true NO345594B1 (no) | 2021-05-03 |
Family
ID=39942392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20100954A NO345594B1 (no) | 2007-12-11 | 2008-12-11 | Innretning for måling av metallnivået i et reduksjonskar |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110073466A1 (no) |
CA (1) | CA2709206C (no) |
DE (1) | DE102007059962B3 (no) |
NO (1) | NO345594B1 (no) |
SE (1) | SE535088C2 (no) |
WO (1) | WO2009074319A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105350024B (zh) * | 2015-11-23 | 2018-11-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种铝电解阳极厚度的在槽测量装置 |
CN110168143B (zh) * | 2017-06-15 | 2022-03-08 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 通过分离等离子体切割进行电解质结壳破裂的方法和装置 |
FR3077018B1 (fr) * | 2018-01-24 | 2020-01-24 | Rio Tinto Alcan International Limited | Dispositif de percage comprenant un fourreau tubulaire fixe a un verin |
CN112123307B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-06-21 | 江西铜业(清远)有限公司 | 一种新型储备架 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4563255A (en) * | 1983-02-10 | 1986-01-07 | Swiss Aluminum Ltd. | Process and device for controlling a crust breaking facility |
DE29708312U1 (de) * | 1997-05-09 | 1997-07-17 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Krustenbrecherzylinder |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2614320B1 (fr) * | 1987-04-21 | 1989-06-30 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif de controle des additions d'electrolyse solide dans les cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium. |
US6503701B1 (en) * | 1999-06-15 | 2003-01-07 | Biosensor Systems Design, Inc. | Analytic sensor apparatus and method |
US6436270B1 (en) * | 1999-07-19 | 2002-08-20 | Ab Rexroth Mecman | Method and device for controlling the movement of a feeding and breaking chisel in an aluminum production cell |
DE102004033964B3 (de) * | 2004-07-14 | 2006-03-30 | Bosch Rexroth Ag | Einrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Krustenbrechvorrichtung für Metallschmelzen |
-
2007
- 2007-12-11 DE DE102007059962A patent/DE102007059962B3/de active Active
-
2008
- 2008-12-11 SE SE1050732A patent/SE535088C2/sv unknown
- 2008-12-11 CA CA2709206A patent/CA2709206C/en active Active
- 2008-12-11 NO NO20100954A patent/NO345594B1/no unknown
- 2008-12-11 US US12/747,611 patent/US20110073466A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-11 WO PCT/EP2008/010533 patent/WO2009074319A1/de active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4563255A (en) * | 1983-02-10 | 1986-01-07 | Swiss Aluminum Ltd. | Process and device for controlling a crust breaking facility |
DE29708312U1 (de) * | 1997-05-09 | 1997-07-17 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Krustenbrecherzylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110073466A1 (en) | 2011-03-31 |
NO20100954L (no) | 2010-08-30 |
CA2709206A1 (en) | 2009-06-18 |
WO2009074319A1 (de) | 2009-06-18 |
DE102007059962B3 (de) | 2008-12-11 |
CA2709206C (en) | 2016-03-15 |
SE535088C2 (sv) | 2012-04-10 |
SE1050732A1 (sv) | 2010-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO345594B1 (no) | Innretning for måling av metallnivået i et reduksjonskar | |
US3464008A (en) | Device for continuously measuring the oxygen content of a molten metal including an electrolytic cell having a solid electrolyte | |
JP6084935B2 (ja) | 腐食センサおよびその製造方法 | |
NO20075819L (no) | Styreanordning for en meisels slag i et matesystem for en elektrolysecelle ved produksjon av aluminium | |
KR100917947B1 (ko) | 주물사의 수분치 측정용 전극 기구, 주물사의 수분치의 측정 장치, 주물사 혼련기로의 주수 방법 및 주수 장치 | |
CN105057634B (zh) | 一种真空汲取定量金属液的方法及装置 | |
JP2002356709A (ja) | スラグ層厚さ又はスラグ層厚さと溶融金属層表面レベル位置測定方法及びその測定装置 | |
JP5375815B2 (ja) | 溶融金属測定用プローブの浸漬深さ制御方法、及びこれに用いる溶融金属測定用プローブ | |
CA2934676A1 (en) | Method and arrangement for measurement of electrode paste in an electrode column of an electric arc furnace | |
JP4181374B2 (ja) | 溶鋼層表面位置またはスラグ層厚さ或はその双方測定方法、その装置及びそれに用いられるプローブ | |
JP2009524007A (ja) | 容器の充填レベルの検出装置および方法および容器の充填装置 | |
CN103668326B (zh) | 测量铝电解槽熔体流速的方法 | |
NO133942B (no) | ||
US3420765A (en) | Self-feeding anode probe for reduction cell | |
SE535237C2 (sv) | Anordning och sätt för mätning av relativ fuktighet inuti material | |
CN203164297U (zh) | 在侵蚀状态下材料电阻率的测量装置 | |
KR20100071460A (ko) | 다기능 수분측정장치 | |
US8425112B2 (en) | Measuring device | |
CA2697396A1 (en) | Control of by-pass current in multi-polar light metal reduction cells | |
CN203825097U (zh) | 绝缘油介质损耗测试杯 | |
US8199023B2 (en) | Systems, methods and apparatus for tapping a metal electrolysis cell | |
CN107014510B (zh) | 一种可取样测量的热电偶 | |
CN210467733U (zh) | 一种用于搭载高精度控制器的电子式断路器底座 | |
JP4897092B2 (ja) | 酸素銅用酸素センサの選択方法 | |
CN204594594U (zh) | 一种稀土熔盐电解连续测温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: AVENTICS GMBH, DE |