NO345416B1 - Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure - Google Patents
Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure Download PDFInfo
- Publication number
- NO345416B1 NO345416B1 NO20190284A NO20190284A NO345416B1 NO 345416 B1 NO345416 B1 NO 345416B1 NO 20190284 A NO20190284 A NO 20190284A NO 20190284 A NO20190284 A NO 20190284A NO 345416 B1 NO345416 B1 NO 345416B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- anchor ring
- concrete structure
- mounting bolts
- leveling
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 99
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 33
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005404 monopole Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
- E02D27/425—Foundations for poles, masts or chimneys specially adapted for wind motors masts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
- F03D13/25—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors specially adapted for offshore installation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/727—Offshore wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/728—Onshore wind turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en sammenstilling og fremgangsmåte for å forbinde en sylindrisk betongkonstruksjon til en sylindrisk stålkonstruksjon. The present invention relates to an assembly and method for connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure.
Nærmere bestemt omhandler oppfinnelsen spesielt en sammenstilling og fremgangsmåte for kopling av et vindturbintårn i stål til et understell, bunnfast eller flytende, i betong. More specifically, the invention relates in particular to an assembly and method for connecting a wind turbine tower in steel to a base, fixed or floating, in concrete.
Dagens offshore vindturbiner består av en vindturbin med rotor og generator som plasseres på toppen av et ståltårn. Ståltårnet understøttes igjen av en konstruksjon (understell), bunnfast eller flytende, som er plassert i sjøen. Today's offshore wind turbines consist of a wind turbine with rotor and generator that is placed on top of a steel tower. The steel tower is again supported by a structure (undercarriage), fixed or floating, which is placed in the sea.
Kopling av betongfundament til vindturbintårn av stål er også kjent teknologi som brukes på land. En slik kjent teknologi er at vindturbintårnet festes direkte til en solid stålring som igjen er festet til betongen ved hjelp av spennbolter. Ulempen med denne løsningen er at man kobler seg direkte til en stålring som vil bli utsatt for deformasjoner ved fastspenning til betongen. Connecting concrete foundations to steel wind turbine towers is also known technology used on land. One such known technology is that the wind turbine tower is attached directly to a solid steel ring which is in turn attached to the concrete by means of tension bolts. The disadvantage of this solution is that you connect directly to a steel ring which will be exposed to deformations when clamped to the concrete.
I forbindelse med offshore-turbiner er det videre kjent at man ved hjelp av injisert betong limer et overgangsstykke i stål til en monopel i stål eller betong, og at turbintårnet boltes direkte til overgangsstykket. Denne løsningen gir gode toleranser, men har vist seg å ha sine svakheter i forhold til kapasitet og robusthet for å kunne feste framtidens større turbiner. In connection with offshore turbines, it is also known that a transition piece in steel is glued to a monopole in steel or concrete using injected concrete, and that the turbine tower is bolted directly to the transition piece. This solution provides good tolerances, but has been shown to have its weaknesses in relation to capacity and robustness to be able to attach the larger turbines of the future.
Koblingen mellom en sylindrisk konstruksjon i stål og en sylindrisk konstruksjon i betong vil utsettes for store momenter og tilhørende horisontal- og vertikalkrefter både under sammenstillingen og under drift av konstruksjonen. Det er også utfordringer ved sammenstilling med hensyn til strenge toleransekrav og hurtig montering av turbintårn i et marint miljø. Tårn og turbin leveres typisk under en annen kontrakt enn understellet, og det stilles således strenge krav til toleranser og hurtig kopling av betong- og stålkonstruksjon. Foreliggende oppfinnelse løser toleransekravene på en god måte og gir en hurtig sammenkobling. Den er dessuten sterk og robust og egner seg også for flytende turbiner som blir utsatt for større koblingskrefter enn bunnfaste eller landturbiner. The connection between a cylindrical construction in steel and a cylindrical construction in concrete will be exposed to large moments and associated horizontal and vertical forces both during assembly and during operation of the construction. There are also challenges during assembly with regard to strict tolerance requirements and rapid assembly of turbine towers in a marine environment. Towers and turbines are typically delivered under a different contract than the undercarriage, and there are thus strict requirements for tolerances and quick coupling of concrete and steel construction. The present invention solves the tolerance requirements in a good way and provides a quick connection. It is also strong and robust and is also suitable for floating turbines that are exposed to greater coupling forces than bottom-fixed or land-based turbines.
CN 105673354 A angår en forbindelseskonstruksjon for en betongtårnsylinder og en ståltårnsylinder. Forbindelseskonstruksjonen til betongtårnsylinderen og ståltårnsylinderen er benyttet for å forbinde betongtårnsylinderen med ståltårnsylinderen lokalisert over betongtårnsylinderen. Forbindelseskonstruksjonen til betongtårnsylinderen og ståltårnsylinderen er kjennetegnet ved at forbindelseskonstruksjonen er anordnet med en endestålplate og et betongnivelleringslag. Endestålplaten er festet til toppoverflaten av betongtårnsylinderen gjennom en forspent stålstreng på forhånd neddykket i betongtårnet. Betongnivelleringslaget er dannet på det øvre partiet av endestålplaten i en støpemodus. Ståltårnet er installert på betongnivelleringslaget og endestålplaten er forbundet med ståltårnet gjennom forbindelsesbolter på forhånd neddykket i betongnivelleringslaget. Forbindelseskonstruksjonen til betongtårnet og ståltårnet er egnet for vindkraftproduksjon. CN 105673354 A relates to a connection structure for a concrete tower cylinder and a steel tower cylinder. The connection structure of the concrete tower cylinder and the steel tower cylinder is used to connect the concrete tower cylinder with the steel tower cylinder located above the concrete tower cylinder. The connection structure of the concrete tower cylinder and the steel tower cylinder is characterized by the fact that the connection structure is arranged with an end steel plate and a concrete leveling layer. The end steel plate is attached to the top surface of the concrete tower cylinder through a pre-tensioned steel string previously immersed in the concrete tower. The concrete leveling layer is formed on the upper part of the end steel plate in a casting mode. The steel tower is installed on the concrete leveling layer and the end steel plate is connected to the steel tower through connection bolts previously immersed in the concrete leveling layer. The connection structure of the concrete tower and the steel tower is suitable for wind power generation.
WO 2017/108043 A1 omtaler en fremgangsmåte for å danne et vindturbinfundament som innbefatter å tilveiebringe et forankringshus i en utgravningsgrop, forankringshuset innbefatter en øvre flens, en nedre flens og flertall av forankringsbolter som strekker seg derimellom. Et første sementholdig materiale er ført inn i utgravningsgropen slik at forankringshuset blir i det minste delvis neddykket i materialet, som tillates å herde for å danne et stivt legeme. Et forbindelseselement er selektivt i inngrep med den øvre flens og et aktiveringselement er posisjonert i operativt forhold med forbindelseselementet, forbindelses- og aktiveringselementene er posisjonert i ikke-kontaktforhold med forankringsboltene. Aktiveringselementet er aktivert i forhold til forbindelseselementet for å heve den øvre flens fra det stive legemet inn i en nivellert posisjon. Et andre sementholdig materiale er ledet inn i et rom under den hevede øvre flens og tillates å herde for å danne et bærelag. WO 2017/108043 A1 discloses a method of forming a wind turbine foundation which includes providing an anchor housing in an excavation pit, the anchor housing including an upper flange, a lower flange and a plurality of anchor bolts extending therebetween. A first cementitious material is introduced into the excavation pit so that the anchor housing is at least partially submerged in the material, which is allowed to harden to form a rigid body. A connecting member is selectively engaged with the upper flange and an actuating member is positioned in operative relationship with the connecting member, the connecting and actuating members being positioned in non-contacting relationship with the anchor bolts. The actuating member is actuated relative to the connecting member to raise the upper flange from the rigid body into a leveled position. A second cementitious material is introduced into a space below the raised upper flange and allowed to harden to form a base layer.
CN 108677992 A omtaler et forhåndsoppspent tyngdekraftfundament. CN 108677992 A discloses a prestressed gravity foundation.
Fundamentet omfatter en bunnplate, et betongfremstilt skall og en forsterket ringbjelke. Forspente hullkanaler er dannet i det prefabrikkerte skall, forspente ribber penetrerer inn i de forspente hullkanaler, de nedre ender er forankret i bunnplaten og de øvre ender er forankret i den armerte ringbjelken og et indre hulrom av det prefabrikkerte skallet er fylt med ballastfyllmateriale. The foundation comprises a base plate, a shell made of concrete and a reinforced ring beam. Prestressed hole channels are formed in the prefabricated shell, prestressed ribs penetrate into the prestressed hole channels, the lower ends are anchored in the base plate and the upper ends are anchored in the reinforced ring beam and an internal cavity of the prefabricated shell is filled with ballast filling material.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en sammenstilling for å forbinde en sylindrisk betongkonstruksjon til en sylindrisk stålkonstruksjon, omfattende i rekkefølge fra en øvre endeflate av betongkonstruksjonen: The objectives of the present invention are achieved by an assembly to connect a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure, comprising in order from an upper end face of the concrete structure:
en sirkulær ankerring med et antall gjennomgående hull for spennkabler og monteringsbolter jevnt fordelt langs ankerringen for mottak av henholdsvis spennkabler fra den underliggende betongkonstruksjon og monteringsbolter fra en overliggende sirkulær nivelleringsring med samsvarende boltehull, videre kjennetegnet ved at ankerringen er anordnet med et første mellomrom over den øvre endeflate av betongkonstruksjonen, rør for spennkabler forløper fra den øvre endeflate av betongkonstruksjonen og inn i spennkabelhullene i ankerringen, monteringsboltene er anordnet i boltehullene og nedre muttere med utvendig tettende beskyttelsesdeksler er festet til monteringsboltene under ankerringen, a circular anchor ring with a number of through holes for tensioning cables and mounting bolts evenly distributed along the anchoring ring for receiving respectively tensioning cables from the underlying concrete structure and mounting bolts from an overlying circular leveling ring with matching bolt holes, further characterized in that the anchoring ring is arranged with a first space above the upper end surface of the concrete structure, pipes for tension cables extend from the upper end surface of the concrete structure into the tension cable holes in the anchor ring, the mounting bolts are arranged in the bolt holes and lower nuts with external sealing protective covers are attached to the mounting bolts under the anchor ring,
en første utvendig forskaling forløper mellom ankerringen og den øvre endeflate av betongkonstruksjonen og danner et første lukket rom, a first external formwork extends between the anchor ring and the upper end surface of the concrete structure and forms a first closed space,
et materiale er injisert i det første lukkede rom, ankerringen er tilpasset den øvre endeflaten av betongkonstruksjonen nivåmessig og i plan, a material is injected into the first closed space, the anchor ring is adapted to the upper end surface of the concrete structure level-wise and in plan,
spennkabler forløper gjennom spennkabelrørene og spennkabelhoder er montert på spennkablene på oversiden av ankerringen og ankerringen er fastspent til betongkonstruksjonen, tensioning cables run through the tensioning cable pipes and tensioning cable heads are mounted on the tensioning cables on the upper side of the anchor ring and the anchor ring is clamped to the concrete structure,
nivelleringsringen er anordnet med et andre mellomrom over ankerringen, monteringsboltene forløper gjennom de samsvarende boltehull i nivelleringsringen og monteringsboltene er anordnet med utenpåliggende beskyttende kapper som forløper gjennom boltehullene i nivelleringsringen og ned til overkant av ankerringen, en andre utvendig forskaling forløper mellom nivelleringsringen og ankerringen og danner et andre lukket rom, the leveling ring is arranged with a second space above the anchor ring, the mounting bolts run through the corresponding bolt holes in the leveling ring and the mounting bolts are arranged with external protective caps that run through the bolt holes in the leveling ring and down to the upper edge of the anchor ring, a second external formwork runs between the leveling ring and the anchor ring and forms a second closed room,
et materiale er injisert i det andre lukkete rom, nivelleringsringen er anordnet i nøyaktig posisjon, a material is injected into the second closed space, the leveling ring is arranged in the exact position,
den sylindriske stålkonstruksjonen, med en nedre T-flens forsynt med gjennomgående boltehull samsvarende med boltehullene i nivelleringsringen, er anordnet på nivelleringsringen med innrettede boltehull og øvre muttere montert på monteringsboltene. the cylindrical steel structure, with a lower T-flange provided with through-bolt holes corresponding to the bolt holes in the leveling ring, is arranged on the leveling ring with aligned bolt holes and upper nuts mounted on the mounting bolts.
Foretrukne utførelser av sammenstilling er videre utdypet i kravene 2 til og med 9. Preferred embodiments of assembly are further elaborated in claims 2 to 9 inclusive.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for å forbinde en sylindrisk betongkonstruksjon til en sylindrisk stålkonstruksjon, kjennetegnet ved at den omfatter følgende trinn: The aims of the present invention are achieved by a method for connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure, characterized in that it comprises the following steps:
a) glidestøping av betongkonstruksjonen avsluttes i en avstand under en senere avsluttende øvre endeflate av betongkonstruksjonen, hvorved et rom tilveiebringes for plassering av spennkabler og armering for den øvre del av betongkonstruksjonen, a) slipcasting of the concrete structure ends at a distance below a later finishing upper end surface of the concrete structure, whereby a space is provided for the placement of tension cables and reinforcement for the upper part of the concrete structure,
b) en utvendig forskaling for videre støping av betongkonstruksjonen til den avsluttende øvre endeflate monteres og armering og forspenningskabler plasseres, b) an external formwork for further casting of the concrete structure until the final upper end surface is mounted and reinforcement and prestressing cables are placed,
c) en sirkulær ankerring med et antall gjennomgående hull for spennkabler og bolter jevnt fordelt langs ankerringen for mottak av henholdsvis spennkabler fra den underliggende betongkonstruksjon og monteringsbolter fra en overliggende sirkulær nivelleringsring med samsvarende boltehull monteres og understøttes av forskalingen, c) a circular anchor ring with a number of through holes for tensioning cables and bolts evenly distributed along the anchoring ring for receiving respectively tensioning cables from the underlying concrete structure and mounting bolts from an overlying circular leveling ring with matching bolt holes is mounted and supported by the formwork,
d) rør for spennkablene fra den underliggende betongkonstruksjon tilpasses spennkabelhullene i ankerringen, d) pipes for the tension cables from the underlying concrete structure are adapted to the tension cable holes in the anchor ring,
e) betongkonstruksjonen støpes opp til nivået av den avsluttende øvre endeflate av betongkonstruksjonen idet et første mellomrom tilveiebringes mellom den øvre endeflate av betongkonstruksjonen og ankerringen, e) the concrete structure is cast up to the level of the final upper end surface of the concrete structure, with a first space being provided between the upper end surface of the concrete structure and the anchor ring,
f) etter herding av den støpte betong demonteres og fjernes forskalingen, f) after the cast concrete has hardened, the formwork is dismantled and removed,
g) ankerringen understøttes på den øvre endeflate av betongkonstruksjonen, g) the anchor ring is supported on the upper end surface of the concrete structure,
h) monteringsbolter føres ovenfra gjennom boltehullene i ankerringen og nedre muttere med utvendig tettende beskyttelsesdeksler festes til monteringsboltene under ankerringen, h) mounting bolts are passed from above through the bolt holes in the anchor ring and lower nuts with externally sealing protective covers are attached to the mounting bolts under the anchor ring,
i) en første utvendig permanent forskaling festes til ankerringen og forløper ned til et nivå under den øvre endeflate av betongkonstruksjonen, hvoretter ankerringen tilpasses nivåmessige ved hjelp av forskalingen, og et første lukket rom tilveiebringes, i) a first external permanent formwork is attached to the anchor ring and extends down to a level below the upper end surface of the concrete structure, after which the anchor ring is leveled using the formwork, and a first closed space is provided,
j) et materiale injiseres i det første lukkete rom dannet mellom den øvre endeflate av betongkonstruksjonen og undersiden av ankerringen, j) a material is injected into the first closed space formed between the upper end surface of the concrete structure and the underside of the anchor ring,
k) etter herding av det injiserte materialet fjernes monteringsboltene og boltehullene forsegles, k) after curing of the injected material, the mounting bolts are removed and the bolt holes are sealed,
l) spennkablene monteres i spennkabelrørene og spennkabelhoder monteres på spennkablene på oversiden av ankerringen hvoretter spennkablene spennes opp og ankerringen spennes fast til betong-konstruksjonen, l) the tensioning cables are mounted in the tensioning cable pipes and tensioning cable heads are mounted on the tensioning cables on the upper side of the anchor ring, after which the tensioning cables are tensioned and the anchoring ring is fastened to the concrete structure,
m) monteringsboltene føres gjennom bolthullene i ankerringen og skrus inn i nedre muttere anordnet under ankerringen idet monteringsboltene anordnes med utenpåliggende beskyttende kapper som tetter ned mot ankerringen, n) det øvre partiet av monteringsboltene anordnes med en beskyttende kappe, m) the mounting bolts are passed through the bolt holes in the anchor ring and screwed into the lower nuts arranged below the anchor ring, as the mounting bolts are fitted with protective caps on top that seal down against the anchor ring, n) the upper part of the mounting bolts is fitted with a protective cap,
o) en sirkulær nivelleringsring med samsvarende boltehull som ankerringen installeres ved å tre den over monteringsboltene hvoretter nivelleringsringen understøttes i en foreløpig posisjon, o) a circular leveling ring with matching bolt holes into which the anchor ring is installed by threading it over the mounting bolts after which the leveling ring is supported in a provisional position,
p) en andre utvendig permanent forskaling festes til nivelleringsringen og ankerringen, hvoretter nivelleringsringen finjusteres med justeringsskruer mot ankerringen, og et andre lukket rom tilveiebringes, p) a second external permanent formwork is attached to the leveling ring and anchor ring, after which the leveling ring is fine-tuned with adjusting screws against the anchor ring, and a second closed space is provided,
q) et materiale injiseres i det andre lukkete rom mellom ankerringen og nivelleringsringen, q) a material is injected into the second closed space between the anchor ring and the leveling ring,
r) etter at det injiserte materialet i det andre lukkete rommet er herdet installeres stålkonstruksjonen med en nedre T-flens med samsvarende boltehull som nivelleringsringen hvorved boltene føres igjennom boltehullene i T-flensen, øvre muttere monteres på oversiden av T-flensen, monterinsboltene spennes opp og mutterne strammes hvorved betongkonstruksjonen forbindes til stålkonstruksjonen. r) after the injected material in the second closed space has hardened, the steel structure is installed with a lower T-flange with corresponding bolt holes as the leveling ring whereby the bolts are passed through the bolt holes in the T-flange, upper nuts are mounted on the upper side of the T-flange, the mounting bolts are tightened and the nuts are tightened, whereby the concrete structure is connected to the steel structure.
En foretrukket utførelse av fremgangsmåten er utdypet i krav 11. A preferred embodiment of the method is elaborated in claim 11.
En sammenstilling og fremgangsmåte for å forbinde en sylindrisk betongkonstruksjon til en sylindrisk stålkonstruksjon, skal nå forklares med henvisning til de vedføyde figurer hvor: An assembly and method for connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure will now be explained with reference to the attached figures where:
figur 1 viser en glidestøpt betongkonstruksjon som er avsluttet i en avstand under en avsluttende endeflate av betongkonstruksjonen, figure 1 shows a slip-cast concrete structure which is terminated at a distance below a terminating end surface of the concrete structure,
figur 2 viser en utvendig forskaling som er anordnet for videre støping av betongkonstruksjonen til den avsluttende øvre endeflate, figure 2 shows an external formwork which is arranged for further casting of the concrete construction to the final upper end surface,
figur 3 viser en sirkulær ankerring anordnet over den utvendige forskalingen, figure 3 shows a circular anchor ring arranged over the external formwork,
figur 4 viser betongkonstruksjonen som er støpt opp til nivået av den avsluttende øvre endeflate, figure 4 shows the concrete structure cast up to the level of the final upper end face,
figur 5 viser at forskalingen er fjernet og ankerringen er anordnet over den øvre overflate av betongkonstruksjonen, figure 5 shows that the formwork has been removed and the anchor ring has been arranged over the upper surface of the concrete structure,
figur 6 viser monteringsbolter med nedre muttere og utvendig beskyttelsesdeksler anordnet i ankerringen, figure 6 shows mounting bolts with lower nuts and external protective covers arranged in the anchor ring,
figur 7 viser en første utvendig permanent forskaling festet til ankerringen og som forløper ned til et nivå under den øvre endeflate av betongkonstruksjonen og danner et første lukket rom, figure 7 shows a first external permanent formwork attached to the anchor ring and which extends down to a level below the upper end surface of the concrete structure and forms a first closed space,
figur 8 viser et materiale injisert i det første lukkede rom, figure 8 shows a material injected into the first closed space,
figur 9 viser monteringsboltene fjernet og spennkabler anordnet i spennkabelrør og med påmonterte spennkabelhoder, figure 9 shows the mounting bolts removed and tension cables arranged in tension cable tubes and with tension cable heads attached,
figur 10 viser monteringsboltene med utenpåliggende beskyttende kapper skrudd inn i nedre muttere anordnet under ankerringen, figure 10 shows the mounting bolts with external protective caps screwed into lower nuts arranged below the anchor ring,
figur 11 viser det øvre partiet av monteringsboltene anordnet med en beskyttende kappe, figure 11 shows the upper part of the mounting bolts provided with a protective cover,
figur 12 viser en sirkulær nivelleringsring anordnet over ankerringen, figur 13 viser en andre utvendig forskaling som forløper mellom nivelleringsringen og ankerringen og danner et andre lukket rom, figure 12 shows a circular leveling ring arranged above the anchor ring, figure 13 shows a second external formwork which extends between the leveling ring and the anchor ring and forms a second closed space,
figur 14 viser et materiale injisert i det andre lukkede rom, figure 14 shows a material injected into the second closed space,
figur 15 viser monteringsboltene fjernet, figure 15 shows the mounting bolts removed,
figur 16 viser en nedre T-flens med sampassende boltehull som nivelleringsringen anordnet på nivelleringsringen, og figure 16 shows a lower T-flange with matching bolt holes to which the leveling ring is arranged on the leveling ring, and
figur 17 viser monteringsboltene ført gjennom T-flensen og nivelleringsringen og øvre muttere montert på oversiden av T-flensen. figure 17 shows the mounting bolts passed through the T-flange and the leveling ring and upper nuts mounted on the top of the T-flange.
Først med henvisning til figur 1 er en glidestøpt betongkonstruksjon 40 avsluttet i en avstand, som kan være ca.2 meter, under en øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40 som vist på figur 4. Den angitte avstand er fordelaktig da det tilveiebringes et rom 66 for plassering av spennkabler 42 og armering for den øvre del av betongkonstruksjonen 40. First with reference to Figure 1, a slip-cast concrete structure 40 is finished at a distance, which can be about 2 meters, below an upper end surface 41 of the concrete structure 40 as shown in Figure 4. The indicated distance is advantageous as it provides a space 66 for placement of tension cables 42 and reinforcement for the upper part of the concrete structure 40.
Etter at glideforskalingen er demontert så bygges det en utvendig forskaling 65 for videre støping av betongkonstruksjonen 40 til den avsluttende øvre endeflate 41 og armering og forspenningskabler 42 plasseres. En sirkulær ankerring 10 med et antall gjennomgående hull 11, 12 for hhv. spennkabler 42 og bolter 13 jevnt fordelt langs ankerringen 10 monteres og understøttes av den utvendige forskalingen 65. Rør 44 for spennkablene 42 fra den underliggende betongkonstruksjonen 40 tilpasses spennkabelhullene 11 i ankerringen 10. Betongkonstruksjonen 40 støpes opp til nivået av den avsluttende øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40 idet et første mellomrom tilveiebringes mellom den øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40 og ankerringen 10. After the sliding formwork has been dismantled, an external formwork 65 is built for further casting of the concrete structure 40 to the final upper end surface 41 and reinforcement and prestressing cables 42 are placed. A circular anchor ring 10 with a number of through holes 11, 12 for respectively Tension cables 42 and bolts 13 evenly distributed along the anchor ring 10 are mounted and supported by the external formwork 65. Pipes 44 for the tension cables 42 from the underlying concrete structure 40 are adapted to the tension cable holes 11 in the anchor ring 10. The concrete structure 40 is cast up to the level of the final upper end surface 41 of the concrete structure 40, a first space being provided between the upper end surface 41 of the concrete structure 40 and the anchor ring 10.
Etter herding av den støpte betong demonteres og fjernes forskalingen 65 og ankerringen 10 understøttes på den øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40. After the cast concrete has hardened, the formwork 65 is dismantled and removed and the anchor ring 10 is supported on the upper end surface 41 of the concrete structure 40.
Monteringsbolter (kan bruke temporære monteringsbolter med hode eller de permanente boltene med plasthylse) 13 føres ovenfra gjennom boltehullene 12 i ankerringen 10 og nedre muttere 14 med utvendig tettende beskyttelsesdeksler 16 festes til monteringsboltene 13 under ankerringen 10. Beskyttelsesdeksler 16 anordnes utenpå monteringsboltene 13 som forskaling mot senere injisert materiale 70. Mounting bolts (can use temporary mounting bolts with a head or the permanent bolts with a plastic sleeve) 13 are passed from above through the bolt holes 12 in the anchor ring 10 and lower nuts 14 with externally sealing protective covers 16 are attached to the mounting bolts 13 under the anchor ring 10. Protective covers 16 are arranged on the outside of the mounting bolts 13 as formwork against later injected material 70.
En første utvendig permanent forskaling 60 festes til ankerringen 10 og forløper ned til et nivå under den øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40, hvoretter ankerringen 10 tilpasses nivåmessig ved forskaling 60, og et første lukket rom 61 tilveiebringes. Den første utvendige permanente forskaling 60 kan bestå av stålplater som skrues i ankerringen 10, og man kan således posisjonere ankerringen 10 ved å justere forskalingen 60 mot den øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40. Etter finjustering så lukkes rommet 61 som senere skal fylles med injisert materiale 70 og man forsegler mellom forskalingen 60 og betongkonstruksjonen 40. A first external permanent formwork 60 is attached to the anchor ring 10 and extends down to a level below the upper end surface 41 of the concrete structure 40, after which the anchor ring 10 is level-adjusted by formwork 60, and a first closed space 61 is provided. The first external permanent formwork 60 can consist of steel plates that are screwed into the anchor ring 10, and one can thus position the anchor ring 10 by adjusting the formwork 60 against the upper end surface 41 of the concrete structure 40. After fine adjustment, the space 61 is closed, which will later be filled with injected material 70 and you seal between the formwork 60 and the concrete structure 40.
Det første lukkede rom 61 dannet mellom den øvre endeflate 41 av betongkonstruksjonen 40 og undersiden av forskalingen 60 fylles med injisert materiale 70, som fortrinnsvis er en høyfast betongmørtel som har en styrke større eller lik betongen i den underliggende betongkonstruksjonen 40. The first closed space 61 formed between the upper end surface 41 of the concrete structure 40 and the underside of the formwork 60 is filled with injected material 70, which is preferably a high-strength concrete mortar having a strength greater than or equal to the concrete in the underlying concrete structure 40.
Etter herding av det injiserte materialet 70 fjernes monteringsboltene 13 og boltehullene 12 forsegles. Monteringsboltene 13 kan også være temporære monteringsbolter som brukes til å plassere muttere og kapsler i riktig posisjon. Boltehullene 12 tettes med for eksempel plastplugger eller lignende. After hardening of the injected material 70, the mounting bolts 13 are removed and the bolt holes 12 are sealed. The mounting bolts 13 can also be temporary mounting bolts that are used to place nuts and caps in the correct position. The bolt holes 12 are sealed with, for example, plastic plugs or the like.
Spennkablene 42 monteres inn i spennkabelrørene 44 og spennkabelhoder 43 monteres på spennkablene 42 på oversiden av ankerringen 10 hvoretter spennkablene 42 spennes opp og ankerringen 10 spennes fast til betongkonstruksjonen 40. Spennkablene 42 spennes i sekvenser for å sikre jevn oppspenning og deformasjon i betongen. Monteringsboltene 13 føres gjennom boltehullene i ankerringen 10 og skrues inn i nedre muttere 14 anordnet under ankerringen 10. Monteringsboltene 13 anordnes med utenpåliggende beskyttende kapper 17 som tetter mot ankerringen 10 for å hindre at det injisert materiale 70 kommer i direkte kontakt med boltene 13. The tensioning cables 42 are fitted into the tensioning cable pipes 44 and tensioning cable heads 43 are fitted to the tensioning cables 42 on the upper side of the anchor ring 10, after which the tensioning cables 42 are tensioned and the anchoring ring 10 is tensioned to the concrete structure 40. The tensioning cables 42 are tensioned in sequences to ensure even tensioning and deformation in the concrete. The mounting bolts 13 are passed through the bolt holes in the anchor ring 10 and screwed into lower nuts 14 arranged below the anchor ring 10. The mounting bolts 13 are provided with external protective covers 17 that seal against the anchor ring 10 to prevent the injected material 70 from coming into direct contact with the bolts 13.
Det øvre partiet av monteringsboltene 13 anordnet med en beskyttende kappe 18 for å beskytte boltene 13 under installasjon av en sirkulær nivelleringsring 30. The upper part of the mounting bolts 13 is provided with a protective cover 18 to protect the bolts 13 during installation of a circular leveling ring 30.
Den sirkulære nivelleringsring 30 med samsvarende bolthull 32 som ankerringen 10 installeres ved å tre den over monteringsboltene 13 hvoretter nivelleringsringen 30 understøttes i en foreløpig posisjon. Det skal i denne forbindelse nevnes at boltene 13 vil ha en fleksibilitet nok til å entre hullene i nivelleringsringen 30. Som et alternativ kan man først montere nivelleringsringen 30 og deretter montere boltene 13. The circular leveling ring 30 with corresponding bolt hole 32 as the anchor ring 10 is installed by threading it over the mounting bolts 13 after which the leveling ring 30 is supported in a preliminary position. In this connection, it should be mentioned that the bolts 13 will have enough flexibility to enter the holes in the leveling ring 30. As an alternative, you can first mount the leveling ring 30 and then mount the bolts 13.
En andre utvendig permanent forskaling 64 festes til nivelleringsringen 30 og ankerringen 10, hvoretter nivelleringsringen 30 finjusteres med justeringsskruer mot ankerringen 10, og et andre lukket rom 62 tilveiebringes. A second external permanent formwork 64 is attached to the leveling ring 30 and the anchor ring 10, after which the leveling ring 30 is finely adjusted with adjusting screws against the anchor ring 10, and a second closed space 62 is provided.
Et materiale 70 injiseres i det andre lukkede rom 62 mellom ankerringen 10 og nivelleringsringen 30. Det injiserte materialet 70 er fortrinnsvis det samme materiale som det som ble injisert i det første lukkede rom 61. A material 70 is injected into the second closed space 62 between the anchor ring 10 and the leveling ring 30. The injected material 70 is preferably the same material as that which was injected into the first closed space 61.
Etter at det injiserte materialet 70 i det andre lukkede rommet 62 er herdet installeres stålkonstruksjonen 50 med en nedre T-flens 51 med samsvarende bolthull 52 som nivelleringsringen 30 hvorved boltene 13 føres gjennom boltehullene 52 i T-flensen, øvre muttere 15 monteres på oversiden av T-flensen 51, monteringsboltene 13 spennes opp og mutterne 15 strammes hvorved betongkonstruksjonen 40 forbindes til stålkonstruksjonen 50. Det skal for øvrig nevnes at etter herding av det injiserte materialet 70 så kan man skru ut boltene 13 for lettere montering av stålkonstruksjonen 50 med T-flensen 51. Boltehullene 32 i nivelleringsringen 30 kan tettes med plastplugger eller lignende for å unngå at smuss og partikler faller ned i boltehullene 32. Stålkonstruksjonen 50 kan eventuelt monteres mens boltene 13 er montert. Dette krever imidlertid sikker guiding og erfaring. After the injected material 70 in the second closed space 62 has hardened, the steel structure 50 is installed with a lower T-flange 51 with matching bolt holes 52 as the leveling ring 30 whereby the bolts 13 are passed through the bolt holes 52 in the T-flange, upper nuts 15 are mounted on the upper side of The T-flange 51, the mounting bolts 13 are tightened and the nuts 15 are tightened, whereby the concrete structure 40 is connected to the steel structure 50. It should also be mentioned that after hardening of the injected material 70, the bolts 13 can be unscrewed for easier mounting of the steel structure 50 with T- the flange 51. The bolt holes 32 in the leveling ring 30 can be sealed with plastic plugs or the like to prevent dirt and particles from falling into the bolt holes 32. The steel structure 50 can optionally be mounted while the bolts 13 are mounted. However, this requires safe guidance and experience.
Et viktig trekk med foreliggende oppfinnelse er detaljene for hvordan monteringsboltene 13 og de nedre muttere 14 plasseres og støpes inn for å gi de nødvendige toleranser som kreves for at monterinsboltene 13 skal passe til boltehullene 52 i T-flensen 51 samtidig med boltehullene 12 i ankerringen 10. Monteringsboltene 13 festes til de nedre muttere 14 som er innstøpt under ankerringen 10 framfor å skru monteringsboltene 13 direkte i ankerringen 10. Dette gjøres for å sikre mulighet for noe bevegelse og for å oppnå de nødvendige toleranser. Men også for å sikre optimal styrke og robusthet da stålet i ankerringen 10 normalt er svakere enn stålet i monteringsboltene 13. An important feature of the present invention is the details of how the mounting bolts 13 and the lower nuts 14 are placed and molded in to provide the necessary tolerances required for the mounting bolts 13 to fit the bolt holes 52 in the T-flange 51 at the same time as the bolt holes 12 in the anchor ring 10 The mounting bolts 13 are attached to the lower nuts 14 which are embedded under the anchor ring 10 rather than screwing the mounting bolts 13 directly into the anchor ring 10. This is done to ensure the possibility of some movement and to achieve the necessary tolerances. But also to ensure optimal strength and robustness as the steel in the anchor ring 10 is normally weaker than the steel in the mounting bolts 13.
Det kan benyttes temporære monteringsbolter for å plassere de nedre muttere 14 riktig i det injiserte materialet 70 under ankerringen 10. For å gi den nedre mutteren 14 litt rom i den injiserte masse 70 så plasseres en utenpåliggende beskyttende kappe ("kopp") 17 i plast eller lignende materiale utenpå den nedre mutteren 14. Dette sikrer at man senere kan fjerne de temporære boltene og installere monteringsboltene 13 til riktig dybde. Monteringsboltene 13 monteres med en utenpåliggende beskyttende kappe 17 av plast eller lignende materiale som tetter ned til oversiden av ankerringen 10 og skaper en barriere mot det injiserte materialet 70 og hindrer at materialet limer seg til monteringsboltene 13. Dette gir en mulighet for å skru ut monteringsboltene 13 senere og eventuelt skifte ved behov, noe som er viktig for fleksibiliteten og robustheten til løsningen. Temporary mounting bolts can be used to place the lower nuts 14 correctly in the injected material 70 under the anchor ring 10. To give the lower nut 14 some room in the injected mass 70, an external protective cover ("cup") 17 in plastic is placed or similar material on the outside of the lower nut 14. This ensures that you can later remove the temporary bolts and install the mounting bolts 13 to the correct depth. The mounting bolts 13 are mounted with an external protective cover 17 made of plastic or similar material which seals down to the upper side of the anchor ring 10 and creates a barrier against the injected material 70 and prevents the material from sticking to the mounting bolts 13. This provides an opportunity to unscrew the mounting bolts 13 later and possibly change if necessary, which is important for the flexibility and robustness of the solution.
Monteringsboltene, med beskyttende kapper 18, kan være montert i ankerringen 10 når nivelleringsringen 30 installeres, eller man kan montere boltene 13 etter installasjon av nivelleringsringen 30. Alle bolter 13 bør være på plass når man finjusterer posisjonen av nivelleringsringen 30 så man sikrer at alle boltene 13 står rett og at de utenpåliggende beskyttelseskapper (plasthylser) 17 er riktig plassert før understøping av (injisering av materiale under) nivelleringsringen 30. The mounting bolts, with protective caps 18, can be installed in the anchor ring 10 when the leveling ring 30 is installed, or you can install the bolts 13 after installing the leveling ring 30. All bolts 13 should be in place when fine-tuning the position of the leveling ring 30 to ensure that all the bolts 13 is straight and that the outer protective caps (plastic sleeves) 17 are correctly positioned before subcasting (injection of material under) the leveling ring 30.
Før montering av stålkonstruksjonen 50 så kan man fjerne monteringsboltene 13 for å sikre at de ikke skades under installasjon. Under påløfting av stålkonstruksjonen 50 vil man bruke et arrangement for å guide stålkonstruksjonen 50 i riktig posisjon og unngå støt. En mulighet er å bruke noen temporærere bolter som en del av guidearrangementet. Ved eventuell fjerning av monteringsboltene 13 under bygging av installasjonen vil man plugge boltehullene med plugger for å unngå at smuss og partikler faller oppi hullene. Etter at stålkonstruksjonen 50 er montert i riktig posisjon så monteres igjen boltene 13 og man fester stålkonstruksjonen med de øvre muttere 15 som strammes til med dertil egnet verktøy. En robusthet som denne løsningen har, er at man bruker monteringsmutterne 14 under den sirkulære ankerring 10 med samme stålkvalitet som monteringsboltene 13, noe som gjør den robust mot skade. Skulle den nedre mutteren 14 mot formodning få en skade så kan man komme til denne ved å hugge seg igjennom det injiserte materiale lokalt og bytte ut monteringsmutteren 13 som er skadet. Sannsynligheten er veldig liten for at dette skal kunne skje, men dette gir en ekstra robusthet og trygghet for at løsningen alltid vil fungere etter installasjon. Before mounting the steel structure 50, the mounting bolts 13 can be removed to ensure that they are not damaged during installation. During lifting of the steel structure 50, an arrangement will be used to guide the steel structure 50 into the correct position and avoid impacts. One possibility is to use some temporary bolts as part of the guide arrangement. If the mounting bolts 13 are removed during construction of the installation, the bolt holes will be plugged with plugs to prevent dirt and particles from falling into the holes. After the steel structure 50 has been mounted in the correct position, the bolts 13 are mounted again and the steel structure is fixed with the upper nuts 15 which are tightened with suitable tools. A robustness that this solution has is that you use the mounting nuts 14 under the circular anchor ring 10 with the same steel quality as the mounting bolts 13, which makes it robust against damage. Should the lower nut 14 unexpectedly get damaged, it can be accessed by cutting through the injected material locally and replacing the damaged mounting nut 13. The probability of this happening is very small, but this provides extra robustness and security that the solution will always work after installation.
Fabrikasjon av henholdsvis den sirkulære ankerring 10, nivelleringsringen 30 og T-flensen 51 er viktige faktorer for at løsningen skal kunne fungere optimalt. Ankerringen 10 kan fabrikkeres av platesegmenter som sveises sammen til en platering med god tykkelse. Det er ikke veldig strenge toleranser på planhet av platen, og heller ikke rundhet av ringen. Men det må ikke være for stor ovalisering. Derimot er det strenge toleranser for plassering av gjennomgående hull 11, 12 for spennkabler 42 og bolter 13 langs sirkulære linjer. Manufacture of the circular anchor ring 10, the leveling ring 30 and the T-flange 51 are important factors for the solution to function optimally. The anchor ring 10 can be manufactured from plate segments which are welded together to form a plating ring of good thickness. There are not very strict tolerances on flatness of the plate, nor roundness of the ring. But there must not be too much ovalisation. In contrast, there are strict tolerances for the placement of through holes 11, 12 for tension cables 42 and bolts 13 along circular lines.
Den sirkulære nivelleringsringen 30 kan fabrikkeres på samme måte, av ringsegmenter som sveises sammen til en ring. Toleranser til boltehullene 32 er tilsvarende strenge som for ankerringen 10 og i tillegg må topplaten maskineres helt plan. For god kontroll på deformasjoner så foreslås bruk av en løfte/installasjonsramme ved montering både av ankerringen 10 og av nivelleringsringen 30. The circular leveling ring 30 can be fabricated in the same way, from ring segments that are welded together to form a ring. Tolerances for the bolt holes 32 are similarly strict as for the anchor ring 10 and in addition the top plate must be machined completely flat. For good control of deformations, the use of a lifting/installation frame is suggested when mounting both the anchor ring 10 and the leveling ring 30.
T-flensen 51 kan støpes, smis eller sveises sammen av plater. Det er viktig at stubben (steget) som stikker opp fra flensen er lang nok til at man unngår deformasjoner i flensen ved påsveising til stålkonstruksjonen (tårnet) 50. En sveiset flens kan lages på samme måte som nivelleringsringen 30, sammensveising av platesegmenter. Til slutt bores de gjennomgående bolthullene 52 med stor nøyaktighet og underside av flensen maskineres helt plan. Dette vil sikre at T-flensen 51 passer perfekt til nivelleringsringen 30 og monteringsboltene 13 som er festet til ankerringen 10. The T-flange 51 can be cast, forged or welded together from plates. It is important that the stub (step) that protrudes from the flange is long enough to avoid deformations in the flange when welding to the steel structure (tower) 50. A welded flange can be made in the same way as the leveling ring 30, welding together plate segments. Finally, the through bolt holes 52 are drilled with great accuracy and the underside of the flange is machined completely flat. This will ensure that the T-flange 51 fits perfectly to the leveling ring 30 and the mounting bolts 13 which are attached to the anchor ring 10.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20190284A NO345416B1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20190284A NO345416B1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20190284A1 NO20190284A1 (en) | 2020-09-02 |
| NO345416B1 true NO345416B1 (en) | 2021-01-18 |
Family
ID=72713485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20190284A NO345416B1 (en) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO345416B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2623059A (en) * | 2022-09-28 | 2024-04-10 | Equinor Energy As | Assembly and method for connecting a steel wind turbine tower to a concrete fountain |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105673354A (en) * | 2016-03-22 | 2016-06-15 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | Connecting structure of concrete tower drum and steel tower drum |
| WO2017108043A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Vestas Wind Systems A/S | Method for forming a wind turbine foundation and related system for forming such a foundation |
| CN108677992A (en) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 上海勘测设计研究院有限公司 | Offshore wind turbine prestressing force gravity type foundation and its installation method |
-
2019
- 2019-03-01 NO NO20190284A patent/NO345416B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017108043A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Vestas Wind Systems A/S | Method for forming a wind turbine foundation and related system for forming such a foundation |
| CN105673354A (en) * | 2016-03-22 | 2016-06-15 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | Connecting structure of concrete tower drum and steel tower drum |
| CN108677992A (en) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 上海勘测设计研究院有限公司 | Offshore wind turbine prestressing force gravity type foundation and its installation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20190284A1 (en) | 2020-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108643221A (en) | A kind of offshore wind farm assembled cushion cap foundation and its construction method | |
| DK2011924T3 (en) | Offshore platform | |
| EP3176329B1 (en) | Gravity-based foundation for offshore wind turbines | |
| WO2013040890A1 (en) | Partially floating marine platform for offshore wind-power, bridges and marine buildings, and construction method | |
| US10443207B2 (en) | Pile foundations for supporting power transmission towers | |
| CA2736160A1 (en) | Offshore station, foundation for an offshore station; and method for building an offshore station | |
| US9238896B2 (en) | Floating structure for supporting a wind turbine | |
| CN112012237A (en) | Multi-cylinder reinforced composite single-pile foundation of offshore wind turbine and construction method | |
| CN105908772B (en) | The construction method of offshore wind turbine gravity type foundation, basic system and gravity type foundation | |
| US20200263380A1 (en) | Tubular rivet foundation for onshore wind turbine generators | |
| US20130101359A1 (en) | Anchoring element for a hydraulic engineering installation | |
| NO345416B1 (en) | Assembly and method of connecting a cylindrical concrete structure to a cylindrical steel structure | |
| US10100486B2 (en) | Method for installing overhead transmission line supports on permafrost soils | |
| US12018449B2 (en) | Retrofit for existing wind turbine foundations, retrofitted wind turbine foundation and method for retrofitting a wind turbine foundation | |
| CN208604621U (en) | A kind of offshore wind farm assembled cushion cap foundation | |
| EP1402119B1 (en) | Foundation in water | |
| EP2796713A1 (en) | Floating precast-concrete structure for supporting a wind turbine | |
| CN209795746U (en) | novel assembled is tied and is leaned on ship device | |
| CN207662389U (en) | A kind of sedimentation and deformation observation base point using covered culvert | |
| US20230313481A1 (en) | Stabbing system for installing offshore jacket structure and installation method of offshore jacket structure using the same | |
| AU2012358561B2 (en) | Foundation for wind turbine | |
| CN111364497B (en) | Offshore leveling multi-leg jacket spin pile foundation and construction method thereof | |
| JP3997180B2 (en) | Precast concrete member fixing method and structure | |
| CN111395341A (en) | Combined annular cylinder type jacket screwing pile foundation and construction method thereof | |
| CN110965570A (en) | Offshore wind power composite cylindrical foundation and tower drum connecting structure and construction method |