NO343901B1 - Varmevekslerplate for platevarmeveksler, pakning for varmevekslerplate samt platevarmeveksler - Google Patents

Varmevekslerplate for platevarmeveksler, pakning for varmevekslerplate samt platevarmeveksler Download PDF

Info

Publication number
NO343901B1
NO343901B1 NO20084731A NO20084731A NO343901B1 NO 343901 B1 NO343901 B1 NO 343901B1 NO 20084731 A NO20084731 A NO 20084731A NO 20084731 A NO20084731 A NO 20084731A NO 343901 B1 NO343901 B1 NO 343901B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
heat exchanger
gasket
section
area
Prior art date
Application number
NO20084731A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20084731L (no
Inventor
Ralf Blomgren
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38801735&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO343901(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Publication of NO20084731L publication Critical patent/NO20084731L/no
Publication of NO343901B1 publication Critical patent/NO343901B1/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2230/00—Sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/06—Fastening; Joining by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse angår en varmevekslerplate for en platevarmeveksler ifølge innledningen til krav 1. Oppfinnelsen angår også en pakning for varmevekslerplaten og en platevarmeveksler omfattende varmevekslerplaten og pakningen ifølge oppfinnelsen.
Teknikkens stilling
Platevarmevekslere utstyrt med pakninger omfatter normalt en pakke av varmevekslerplater som er anordnet nær hverandre. Pakningene er anordnet mellom varmevekslerplatene, eller platene er permanent sammenføyd, f.eks. ved lodding. Platene kan også være permanent parvis sammenføyd for å danne såkalte kassetter, f.eks. ved sveising, med pakningene plassert mellom de respektive kassetter. Pakningene er opptatt i pakningsspor som er utformet under formpressingen av varmevekslerplatene. Platevarmevekslere omfatter videre innløpsog utløpsporter, som strekker seg gjennom platepakken, for to eller flere media.
Varmevekslerplater blir normalt laget ved pressforming av metallplate og anordnes i platepakken på en slik måte at det dannes første platemellomrom som kommuniserer med den første innløpsport og den første utløpsport, og andre platemellomrom som kommuniserer med den andre innløpsport og den andre utløpsport. De første og andre platemellomrom er vekselvis anordnet i platepakken.
Utformingen av plater for platevarmevekslere må ta hensyn til platekanttilbaketrekking under pressing. Pressemetoden som benyttes kalles strekkpressing og platematerialet strekkes for å danne mønstre i platen. Da der ikke er noen større kraft ved platekanten til å motstå og hindre tilbaketrekking av materialet enn friksjonen som opptrer mellom verktøyet og platen, vil den største tilbaketrekkingen finne sted ved platekanten. Graden av tilbaketrekking kan avhenge av flere faktorer så som materialkvalitet, platetykkelse, verktøymateriale, smøring, pressdybde og mønster som skapes.
Platemønsteret kan variere avhengig av det tiltenkte formål med området eller overflaten, dvs. hvorvidt det er et væskefordelingsområde, et varmeoverføringsområde, et adiabatisk område, osv.. Mønsteret innenfor platekanten vil derfor variere langs platens langsider, hvilket betyr at tilbaketrekkingen som skjer under pressing også vil variere langs platekantene. Den største tilbaketrekking skjer der mønsteret omfatter lange rygger og daler som løper parallelt med platekanten. Denne konfigurasjon opptrer bl.a. på de adiabatiske områder der hensikten med mønsteret er å tillate strømningen å passere med minst mulig motstand, ettersom ingen varmeveksling finner sted i disse områdene. Størrelsen av denne tilbaketrekking er således på det nåværende tidspunkt avgjørende for posisjoneringen av pakningssporet langs hele langsiden av platekanten. Dette fører til at pakningssporet plasseres lenger fra kanten langs varmeoverføringsområdet enn hva som virkelig er nødvendig. Grunnen er at tilbaketrekkingen langs varmeoverføringsområdet normalt er ujevnt fordi mønsteret vanligvis innebærer rygger og daler som utgjør et fiskebensmønster som danner vinkler i forhold til platekantens lengderetning, slik at et mønster bedre motvirker tilbaketrekking under pressing. En derav følgende ulempe er at platens varmeoverføringsområde må gjøres mindre enn det ville vært dersom pakningssporet isteden var plassert i forhold til tilbaketrekkingen langs varmeoverføringsområdet, siden denne tilbaketrekking er mindre. Kapasiteten til platen blir således mindre og flere plater må brukes for å oppnå en viss platevarmevekslerytelse.
DE 2552335 A1 vedrører en varmeoverføringsplate for oppvarming og avkjøling av væsker, fortrinnsvis melk, med bølger med samme høyden som er vinkelrett på strømningsretningen, hvor strømningskanaler med fortrinnsvis rektangulært tverrsnitt er tilveiebrakt ved hjelp av en støtteanordning mellom to tilstøtende varmeoverføringsplater.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Formålet med oppfinnelsen er å hindre eller i det minste å redusere de ovenfor omtalte ulemper og fremskaffe en bedre løsning for en varmevekslerplate som omfatter en pakning og et pakningsspor. Særlige formål er en ny og bedre varmevekslerplate og en pakning som muliggjør optimal utnyttelse av platens varmeoverføringsområde og derved resulterer i en bedre platevarmevekslerytelse med et gitt antall plater.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen med varmevekslerplaten for en platevarmeveksler som angitt i krav 1.
Oppfinnelsen gjør det mulig å fremskaffe en varmevekslerplate der en større andel av platens overflate kan utnyttes til varmeoverføring.
Ifølge en ytterligere utføringsform av oppfinnelsen er to varmevekslerplater permanent sammenføyd som et par for derved å danne en kassett. Kassettene er med fordel sammenføyd ved sveising. Pakninger er med fordel anordnet mellom kassettene.
Formålet med oppfinnelsen er også oppnådd ved en pakning for en varmevekslerplate ifølge krav 5.
Ifølge en ytterligere utføringsform av oppfinnelsen omfatter den første pakningsdel i den første seksjon utsparinger for deteksjon av lekkasje. Pakningen er med fordel laget av et gummi- eller polymermateriale.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen oppnås med en platevarmeveksler som omfatter en pakke av varmevekslerplater og pakninger ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen gjør det mulig å produsere en varmeveksler med øket yteevne. Antallet av plater kan reduseres med bibehold av samme kapasitet, hvilket medfører kostnadsbesparelser på både materiale og rom. Ettersom mange anvendelser, f.eks. dem for aggressive media, innebærer meget dyrt materiale, vil varmeoverføringskapasiteten og følgelig antallet av varmevekslerplater ha avgjørende betydning for kostnadene. Det er ikke uvanlig at en platevarmeveksler omfatter opp til tusen varmevekslerplater, hvilket betyr at selv en tilsynelatende liten kapasitetsforbedring ved en varmevekslerplate og en platevarmeveksler ifølge oppfinnelsen kan ha en meget stor innvirkning på lønnsomheten.
Kort beskrivelse av tegningene
Oppfinnelsen er nærmere forklart nedenfor ved beskrivelse av ulike eksempler i tilknytning til de vedlagte tegninger.
Fig. 1 viser skjematisk et sideriss av en platevarmeveksler.
Fig. 2 viser skjematisk et grunnriss av platevarmeveksleren i fig.1.
Fig, 3 viser skjematisk en varmevekslerplate for platevarmeveksleren i fig.1.
Fig. 4 viser skjematisk et snitt gjennom en platepakke i en platevarmeveksler ifølge oppfinnelsen, langs linjen I-I.
Fig. 5 viser skjematisk en varmevekslerplate for platevarmeveksleren i fig.1 med innsatt pakning.
Fig. 6 viser skjematisk en varmevekslerplate ifølge oppfinnelsen.
Fig. 7 viser skjematisk en varmevekslerplate ifølge oppfinnelsen med innsatt pakning.
Nærmere beskrivelse av ulike utføringsformer av oppfinnelsen
Fig. 1 og 2 viser en platevarmeveksler 1 omfattende en platepakke 2 med varmevekslerplater 3 anordnet nær hverandre. Platepakken 2 er anordnet mellom to endeplater 4 og 5 som kan utgjøre henholdsvis en rammeplate og en trykkplate. Endeplatene 4 og 5 er trykket mot platepakken2 og mot hverandre ved hjelp av trekkbolter 6 som strekker seg gjennom endeplatene 4 og 5. Trekkboltene 6 har skruegjenger og platepakken 2 og kan derfor sammentrykkes ved hjelp av muttere 7 som trekkes til på trekkboltene 6. Antallet av trekkbolter 6 kan selvsagt variere og være ulikt ved ulike anvendelser.
Platevarmeveksleren 1 omfatter en første innløpsport 8 og en første utløpsport 9 for et første medium, og en andre innløpsport 10 og en andre utløpsport 11 for et andre medium. Innløps- og utløpsportene 8-11 strekker seg gjennom den ene endeplaten 4 og platepakken 2. Det er selvsagt også mulig å la innløps- og utløpsportene være anordnet på begge sider av platevarmeveksleren.
Fig. 3 viser en varmevekslerplate 5 laget av formpresset metallplate, f.eks. rustfritt stål, titan eller annet materiale som er egnet for anvendelsen.
Varmevekslerplaten 3 omfatter dessuten øvre og nedre fordelingsområder 12 og, mellom dem, et varmeoverføringsområde 13. Et første såkalt adiabatisk område 14 er anordnet ved portene 8 og 9, og et andre adiabatisk område ved portene 10 og 11. Der er et kantområde 16 på utsiden av og rundt portene 8-11 og områdene 12, 13, 14 og 15.
Varmevekslerplaten 3 har fire porter 8-11 som strekker seg gjennom varmevekslerplaten 3 og befinner seg innenfor og i nærheten av kantområdet 16. Hver av portene 8-11 ligger normalt i nærheten av sine respektive hjørnepartier av varmevekslerplaten 3, men annen plassering av portene 8-11 kan også fremkomme innenfor oppfinnelsens omfang.
Varmevekslerplatene 3 er anordnet på en slik måte i platepakken 2 at det dannes første platemellomrom 17 som kommuniserer med den første innløpsport 8 og den første utløpsport 9, og andre platemellomrom 18 som kommuniserer med den andre innløpsport 10 og den andre utløpsport 11, se fig.4. De første og andre platemellomrom 17 og 18 er vekselvis anordnet i platepakken 2.
Platemellomrommene 17 og 18 kan være atskilt av pakninger 19 som strekker seg i pakningsspor som er dannet under formpressingen av varmevekslerplatene 3.
Pakningssporet til en varmevekslerplate 3 er vist i fig.3 og omfatter et første pakningsspor 20 som strekker seg i kantområdet 16 langs platekanten 21 rundt varmeoverføringsområdet 13, fordelingsområdet 12, de første og andre adiabatiske områder 14, 15 og rundt portene 8-11. Et andre pakningsspor 22 strekker seg diagonalt mellom det andre adiabatiske område 15 og det tilstøtende fordelingsområde 12, som det fremgår av fig.3. For å gjøre det mulig å utnytte den maksimalt mulige mengde av varmeoverføringsområdet 13, er det ønskelig å plassere pakningssporet 20 så nær platekanten 21 som mulig. En begrensende faktor er imidlertid at kantområdet 16 av styrkegrunner må være utformet med et bølgelignende korrugeringsmønster med rygger og daler som danner et antall såkalte neser som opptar en viss minimumsoverflate av kantområdet 16. Det må derfor være minst en viss minimumsavstand mellom platekanten 21 og pakningssporet 20.
Alle de nevnte områder 11-15 er utstyrt med en korrugering av rygger og daler. Mønsteret til hvert område kan variere avhengig av dets spesielle formål, dvs. hvorvidt det er et fordelingsområde 12, et varmeoverføringsområde 13 eller et adiabatisk område 14, 15.
Hensikten med fordelingsområdene 12 er å fordele væsken jevnt over platebredden og samtidig forårsake minst mulig strømningsmotstand. Ulike mønstre kan brukes for dette område, og i det viste eksempel er fordelingsområdene 12 forsynt med et såkalt sjokolademønster som er beskrevet bl.a. i GB-A 1357 282.
Varmeoverføringsområdet 13 i det viste eksempel er forsynt med et såkalt fiskebensmønster av rygger og daler som i platepakken 2 danner vinkler mellom gjensidig kryssende rygger og daler hos plater som ligger inntil hverandre for å gi størst mulig varmeoverføring.
De adiabatiske områder 14, 15 beliggende mellom portene 8-11 og fordelingsområdene 12 har ulike oppgaver avhengig av hvorvidt de er på siden 14 hvor mediet strømmer eller på siden 15 som er avtettet, det såkalte lekkasjerom. Hensikten med det adiabatiske område 14 er å overføre væsken mellom portene 8, 9 og fordelingsområdet 12 med minst mulig motstand, ettersom ingen varmeveksling finner sted i det adiabatiske område. Hensikten med det adiabatiske område 15 er å tjene som et lekkasjerom, hvilket betyr at væskelekkasje forbi pakningen 19 som avgrenser det adiabatiske område 15 akkumulerer i lekkasjerommet og forlater platevarmeveksleren 1 via lekkasjesporene 23 i pakningen 19, se fig.5. Dette gjør det lett å detektere eventuell lekkasje, som vil være klart synlig fra varmevekslerens utside.
Korrugeringsmønsteret i det adiabatiske området 14 omfatter rygger 24 og daler 25, se fig.4, som løper hovedsakelig parallelt med platens ytterkant 21. Den omstendighet at bredden til dalenes 25 bunnplan er større enn ryggenes 24 topplan fører, når to plater 3 bringes i anlegg mot hverandre, til et større volum i kanalene 17A i platemellomrommene 17 som er fylt med medium i det adiabatiske område 14. Det adiabatiske område 15, som utgjør lekkasjerommet, har rygger 26 og daler 27. Bredden til dalenes 27 bunnplan er mindre enn ryggenes 26 topplan hvilket, når to plater 3 er brakt i anlegg mot hverandre, fører til dannelsen av kanaler 18A i platemellomrommene 18 med et mindre volum enn det til kanalene 17A i platemellomrommene 17, idet kanalene 18A tjener til å fjerne eventuell lekkasje som passerer pakningen 19.
Som nevnt ovenfor vil mønsteret som befinner seg innenfor kanten 21 variere langs platens 3 langsider, hvilket innebærer at tilbaketrekkingen som skjer under pressing også vil variere langs platekantene, se fig.5, 6 og 7. Størrelsen av tilbaketrekkingen kan avhenge av flere faktorer så som materialkvalitet, platetykkelse, verktøymateriale, smøring, pressedybde og mønster som skapes. Den største tilbaketrekkingen skjer i de adiabatiske områder 14, 15 hvor mønsteret omfatter rygger 24, 26 og daler 25, 27 som danner lange elementer som strekker seg parallelt med platekanten 21. Kryssvevmønsteret eller fiskebensmønsteret i varmeoverføringsområdet 13 og sjokolademønsteret i fordelingsområdene 12 resulterer ikke i slike store tilbaketrekkinger, ettersom disse mønstre har større evne til å motvirke tilbaketrekkingen enn korrugeringsmønsteret i de adiabatiske områder 14, 15 som løper hovedsakelig parallelt med varmevekslerplatekanten 21. Under formingen av platen er det hovedsakelig friksjonen i de adiabatiske områder 14, 15 som skjer mellom verktøyet og platen som motvirker tilbaketrekkingen av metallplaten.
For å sikre at hensynet til størrelsen av tilbaketrekkingen i de adiabatiske områder 14, 15 ikke gjør det avgjørende at pakningssporet er plassert langs hele platens langside og at pakningssporet derfor er plassert unødvendig langt fra kanten 21 langs varmeoverføringsområdet 13 der tilbaketrekkingen ikke er så stor, plasserer oppfinnelsen pakningssporet 20 i en seksjon 20A langs det adiabatiske område 15 i en avstand fra en midtlinje L i varmevekslerplatens 3 lengderetning, som er mindre enn avstanden fra pakningssporet 20 i en seksjon 20B langs varmeoverføringsområdets 13 til varmeoverføringsplatens midtlinje ; slik det fremgår av fig.6.
Ifølge oppfinnelsen er pakningssporet 20, ved enden 20A’ av seksjonen 20A som peker mot varmeoverføringsområdet 13, forbundet med det andre pakningsspor 22 ved et punkt P1 som deler pakningssporet 22 i en første seksjon 22A som strekker seg mellom midtlinjen L og punktet P1, og en andre seksjon 22B som strekker seg mellom punktet P1 og pakningssporet 20 ved en ende 20B’ av seksjonen 20B.
Plassering av pakningssporet ved seksjonen 20A langs det adiabatiske område 15 litt lenger inne på varmevekslerplaten 3, nærmere midtlinjen L, gjør det mulig å ta hensyn til den omstendighet at det vil være større tilbaketrekking av varmevekslerplaten langs denne kantseksjon. Fordelen er at platens varmeoverføringsområde 13 kan gjøres større enn det ville være hvis pakningssporet 20 ved seksjonen 20A isteden var plassert i forhold til tilbaketrekkingen langs det adiabatiske område 15 i samme avstand fra midtlinjen L som pakningssporet 20A. Kapasiteten til platen 3 og platevarmeveksleren 1 vil således være større og færre plater trenger å brukes for å oppnå ønsket ytelse. Følgelig vil man oppnå stor besparelse av materialkostnader.
I en utføringsform av oppfinnelsen er to varmevekslerplater 3 sammenføyd permanent som et par for å danne en kassett, f.eks. ved sveising. Pakninger 19 er med fordel anbrakt mellom nabokassetter.
Som nevnt ovenfor er pakninger 19 anbrakt mellom to nabovarmevekslerplater 3, eller mellom to kassetter, før sammenstilling av platevarmeveksleren 1, og formen til pakningen 19 svarer i prinsippet til formen og utstrekningen av pakningssporene 20, 22, slik det fremgår av fig.5 og 7.
Pakningen er vanligvis laget av et gummi- eller elastomermateriale.
Pakningen 19 ifølge oppfinnelsen omfatter en første pakningsdel 28 som er opptatt i pakningssporet 20 og en andre pakningsdel 29 som er opptatt i pakningssporet 22. Pakningssporet 20 strekker seg i en seksjon 28A langs det adiabatiske område 15 i en avstand fra midtlinjen L i varmevekslerplatens 3 lengderetning, som er mindre enn avstanden fra den første pakningsdel 28 i en seksjon 28B langs varmeoverføringsområdet 13 til varmevekslerplatens midtlinje L.
I pakningen ifølge oppfinnelsen er pakningsdelen 28, ved en ende 28A’ av seksjonen 28A som peker mot varmeoverføringsområdet 13, forbundet med den andre pakningsdel 29 ved et punkt P2 som deler pakningsdelen 29 i en første seksjon 20A som strekker seg mellom midtlinjen L og punktet P2, og en andre seksjon 29B som strekker seg mellom punktet P2 og pakningssporet 28 ved en ende 28B’ av seksjonen 28B.
For å kunne overføre medium som lekker fra varmeoverføringsområdet 13 via det adiabatiske område 15 til utsiden av varmeveksleren 1 og følgelig detektere lekkasje, er pakningen ifølge en utføringsform forsynt med utsparinger 23 i pakningsdelen 28 i seksjonen 28A langs det adiabatiske område 15.
En platevarmeveksler ifølge oppfinnelsen omfatter en pakke 2 av varmevekslerplater 3 og pakninger 19 ifølge oppfinnelsen. Under sammenstilling av platevarmeveksleren 1 i det viste eksempel blir annen hver varmevekslerplate 3 dreid 180° om en akse vinkelrett på plateplanet. Deretter sammentrykkes varmevekslerplatene 3 med tilhørende pakninger19 for å skape de ønskete første og andre platemellomrom 17, 18. I platepakken 2 kan det første medium strømme inn gjennom den første innløpsport 8, passere gjennom de første platemellomrom 17 og strømme ut via den første utløpsport 9. Det andre medium kan strømme inn via den andre innløpsport 10, passere gjennom de andre platemellomrom 18 og strømme ut via den andre utløpsport 11. De to media kan ledes i de samme eller motsatte retninger i forhold til hverandre.
Da pakningsdelen 29 ikke har noen motpart i naboplaten i platepakken er det fare for at denne del av pakningen kan være tilbøyelig til å glippe. Den ekstra støtte som utgjøres av pakningsdelen 28A der den er forbundet med pakningsdelen 29 ved enden 28A’ ved punktet P2, minsker faren for glipping og derav følgende lekkasje ved pakningen ifølge oppfinnelsen.
Det skal bemerkes at andre utføringsformer av oppfinnelsen som ikke er omtalt her, også er mulig uten å avvike fra oppfinnelsens omfang som angitt i de medfølgende krav.

Claims (8)

PATENTKRAV
1. Varmevekslerplate (3) for en platevarmeveksler (1), hvor platen (3) omfatter et antall porter (8, 9, 10, 11), et fordelingsområde (12), et varmeoverføringsområde (13), et første adiabatisk område (14), et andre adiabatisk område (15) og et kantområde (16) som strekker seg utenfor portene (8, 9, 10, 11) og nevnte områder (12, 13, 14, 15), hvor platen (3) omfatter et første pakningsspor (20) som strekker seg i kantområdet (16) utenfor nevnte områder (12, 13.14, 15) og rundt portene (8, 9, 10, 11), og et andre pakningsspor (22) som strekker seg mellom det adiabatiske område (15) og det tilstøtende fordelingsområde (12), hvor pakningssporene (20, 22) er forbundet med hverandre for å oppta en pakning (19) for tettende anlegg mot en tilstøtende varmevekslerplate (3) i platevarmeveksleren (1), k a r a k t e r i s e t v e d at pakningssporet (20) i en første seksjon (20A) langs det adiabatiske område (15) er plassert i en avstand fra en midtlinje (L) i varmevekslerplatens (3) lengderetning som er mindre enn avstanden fra pakningssporet (20) i en andre seksjon (20B) langs varmeoverføringsområdet (13) til varmeoverføringsplatens midtlinje (L), og
at pakningssporet (20) ved en ende (20A’) av den første seksjon (20A) som peker mot varmeoverføringsområdet (13) er forbundet med det andre pakningsspor (22) ved et punkt (P1) som deler det andre pakningsspor (22) i en første seksjon(22A) som strekker seg mellom midtlinjen (L) og punktet (P1), og en andre seksjon (22) som strekker seg mellom punktet (P1) og pakningssporet (20) ved en ende (20B’) av den andre seksjon (20B).
2. Varmevekslerplate ifølge krav 1,k a r a k t e r i s e t v e d at to varmevekslerplater (3) er permanent sammenføyd som et par for derved å danne en kassett.
3. Varmevekslerplate ifølge krav 1 eller 2,k a ra k te r i s e t v e d at kassettene har pakninger (19) anordnet mellom seg for tettende anlegg mot en nabokassett i platevarmeveksleren (1).
4. Varmevekslerplate ifølge krav 2 eller 3,k a ra k te r i s e t v e d at varmevekslerplatene er parvis sammenføyd ved sveising for å danne kassetter.
5. Pakning (19) for en varmevekslerplate (3) ifølge et av kravene 1-4, k a r a k t e r i s e t v e d at pakningen (19) omfatter en første pakningsdel (28) som er opptatt i et første pakningsspor (20) og en andre pakningsdel (29) som er opptatt i et andre pakningsspor (22), idet den første pakningsdel (28) i en første seksjon 28A langs det adiabatiske område (15) strekker seg i en avstand fra en midtlinje (L) i platevekslerplatens (3) lengderetning som er mindre enn avstanden fra den første pakningsdel (28) i en andre seksjon (28B) langs varmeoverføringsområdet (13) til varmevekslerplatens midtlinje (L) og at den første pakningsdel (28), ved en ende (28A’) av den første seksjon (28A) som peker mot varmeoverføringsområdet (13), er forbundet med den andre pakningsdel (29) ved et punkt (P2) som deler pakningsdelen (29) i en første seksjon (29A) som strekker seg mellom midtlinjen (L) og punktet (P2), og en andre seksjon (29B) som strekker seg mellom punktet (P2) og pakningsdelen (28) ved en ende (28B’) av den andre seksjon (28B).
6. Pakning (19) ifølge krav 5,k a r a k t e r i s e t v e d at den første pakningsdel (28) i den første seksjon (28A) omfatter utsparinger (23) for deteksjon av lekkasje.
7. Pakning (19) ifølge krav 5 eller 6,k a r a k t e r i s e t v e d at den er laget av et gummi- eller polymermateriale.
8. Platevarmeveksler (1),k a r a k t e r i s e t v e d at den omfatter en pakke (2) av varmevekslerplater (3) og pakninger (19) ifølge et av de ovenfor angitte krav 1-7.
NO20084731A 2006-06-05 2008-11-10 Varmevekslerplate for platevarmeveksler, pakning for varmevekslerplate samt platevarmeveksler NO343901B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601259A SE530012C2 (sv) 2006-06-05 2006-06-05 Platta och packning för plattvärmeväxlare
PCT/SE2007/050328 WO2007142592A1 (en) 2006-06-05 2007-05-11 Plate and gasket for plate heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20084731L NO20084731L (no) 2008-12-16
NO343901B1 true NO343901B1 (no) 2019-07-01

Family

ID=38801735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20084731A NO343901B1 (no) 2006-06-05 2008-11-10 Varmevekslerplate for platevarmeveksler, pakning for varmevekslerplate samt platevarmeveksler

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8646517B2 (no)
EP (1) EP2024703B1 (no)
JP (1) JP5065383B2 (no)
KR (1) KR101338727B1 (no)
CN (1) CN101484771B (no)
BR (1) BRPI0712651A2 (no)
DK (1) DK2024703T3 (no)
ES (1) ES2691023T3 (no)
NO (1) NO343901B1 (no)
PL (1) PL2024703T3 (no)
PT (1) PT2024703T (no)
RU (1) RU2431795C2 (no)
SE (1) SE530012C2 (no)
WO (1) WO2007142592A1 (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE534306C2 (sv) * 2008-06-17 2011-07-05 Alfa Laval Corp Ab Värmeväxlarplatta och plattvärmeväxlare
SE533310C2 (sv) 2008-11-12 2010-08-24 Alfa Laval Corp Ab Värmeväxlarplatta och värmeväxlare innefattande värmeväxlarplattor
SE533359C2 (sv) 2008-12-16 2010-09-07 Alfa Laval Corp Ab Platta och packning till en plattvärmeväxlare
JP5563592B2 (ja) * 2008-12-17 2014-07-30 スウェップ インターナショナル アクティエボラーグ ろう付けした熱交換器のポート開口部
SE534765C2 (sv) * 2010-04-21 2011-12-13 Alfa Laval Corp Ab Plattvärmeväxlareplatta och plattvärmeväxlare
US20110284194A1 (en) * 2010-05-20 2011-11-24 Asish Sarkar Elastomeric Gasket
SE534918C2 (sv) * 2010-06-24 2012-02-14 Alfa Laval Corp Ab Värmeväxlarplatta och plattvärmeväxlare
SE536618C2 (sv) * 2010-10-22 2014-04-01 Alfa Laval Corp Ab Värmeväxlarplatta och plattvärmeväxlare
RU2511779C2 (ru) * 2010-11-19 2014-04-10 Данфосс А/С Теплообменник
CN102853707B (zh) * 2011-06-30 2015-12-02 杭州三花研究院有限公司 一种换热器板片及双流道换热器
CN103688128B (zh) 2011-07-13 2015-11-25 三菱电机株式会社 板式换热器及热泵装置
CN102322764A (zh) * 2011-09-30 2012-01-18 泰州市远望换热设备有限公司 钛质换热板波纹应力集中缓减结构
CN102393155A (zh) * 2011-11-02 2012-03-28 山东大学 一种新型三维网垫板式换热器
JP6097697B2 (ja) * 2011-11-11 2017-03-15 株式会社日阪製作所 プレート式熱交換器
US20130213449A1 (en) * 2012-02-20 2013-08-22 Marlow Industries, Inc. Thermoelectric plate and frame exchanger
KR101406548B1 (ko) * 2012-06-14 2014-06-13 재단법인 포항산업과학연구원 열교환유닛 및 이를 포함한 판형 열교환기
LT2728292T (lt) * 2012-10-30 2016-12-12 Alfa Laval Corporate Ab Šilumos perdavimo plokštė ir plokštelinis šilumokaitis, turintis tokią šilumos perdavimo plokštę
EP2914916B1 (en) * 2012-10-30 2018-11-28 Alfa Laval Corporate AB Gasket and assembly
PL2762823T3 (pl) * 2013-01-30 2017-10-31 Alfa Laval Corp Ab Element mocujący, układ i zespół uszczelki
EP2963375B1 (en) * 2013-02-27 2019-04-10 Hisaka Works, Ltd. Plate-type heat exchanger
KR101468607B1 (ko) * 2013-03-13 2014-12-03 주식회사 이노윌 하이브리드 반용접형 주전열면 열교환기
KR101472877B1 (ko) * 2014-06-05 2014-12-26 (주)경원산업 열교환기 플레이트
LT2957851T (lt) * 2014-06-18 2017-06-26 Alfa Laval Corporate Ab Šilumos perdavimo plokštė ir plokštelinis šilumokaitis, apimantis tokią šilumos perdavimo plokštę
US20170089644A1 (en) * 2015-09-30 2017-03-30 Spx Flow, Inc. Port Connection for a Heat Exchanger
EP3182048A1 (en) * 2015-12-16 2017-06-21 Alfa Laval Corporate AB Porthole gasket, assembly for a heat exchanger and heat exchanger comprising such an assembly
US10876794B2 (en) 2017-06-12 2020-12-29 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Gasketed plate and shell heat exchanger
EP3489606A1 (en) 2017-11-22 2019-05-29 Danfoss A/S Heat transfer plate for plate heat exchanger and plate heat exchanger with the same
GB2574021B (en) 2018-05-22 2023-03-01 Trp Sealing Systems Ltd Gasket for a plate heat exchanger
DK4155649T3 (da) 2019-09-13 2024-06-03 Alfa Laval Corp Ab Varmevekslerplade og varmeveksler til behandling af en flydende fødestrøm
DK3792581T3 (da) 2019-09-13 2023-04-17 Alfa Laval Corp Ab Pladevarmeveksler til behandling af en væsketilførsel
DK4155653T3 (da) 2019-09-13 2024-06-10 Alfa Laval Corp Ab Varmevekslerplade og pladevarmeveksler til behandling af en flydende fødestrøm
PT3792578T (pt) 2019-09-13 2023-10-19 Alfa Laval Corp Ab Placa de permutador de calor e permutador de calor de placas para tratamento de uma alimentação líquida
EP4155648A1 (en) 2019-09-13 2023-03-29 Alfa Laval Corporate AB Plate heat exchanger for treatment of a liquid feed
CN110645817A (zh) * 2019-10-10 2020-01-03 北京市京海换热设备制造有限责任公司 可拆板式热交换器板片
EP3926282A1 (en) * 2020-06-15 2021-12-22 Alfa Laval Corporate AB Heat transfer plate, gasket and cassette
KR102389234B1 (ko) * 2020-07-16 2022-04-21 디에이치피이엔지 주식회사 판형열교환기의 전열판과 가스켓의 결합구조
CN115451731A (zh) * 2021-06-09 2022-12-09 丹佛斯有限公司 双板式热交换器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR982783A (fr) * 1948-03-10 1951-06-14 Separator Ab Dispositif d'étanchéité pour échangeurs de chaleur à plaques
DE2552335A1 (de) * 1975-11-21 1977-06-08 Impulsa Veb K Waermeuebertragungsplatten
JPH05264193A (ja) * 1992-03-21 1993-10-12 Hisaka Works Ltd プレート式熱交換器
DE19703729C1 (de) * 1997-01-31 1998-07-16 Gea Waerme Und Umwelttechnik G Verfahren zur Erwärmung von Dünnschlamm und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
WO2004011868A1 (en) * 2002-07-29 2004-02-05 Alfa Laval Corporate Ab A heat exchanger plate, a plate heat exchanger and a method for manufacturing a heat exchanger plate

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL71993C (no) *
US2705617A (en) * 1950-08-11 1955-04-05 Ekwall Nils Richard Gosta Pasteurizing apparatus of the plate type
GB1459619A (en) * 1974-11-04 1976-12-22 Apv Co Ltd Heat exchanger plates
JPS5363769U (no) * 1976-11-01 1978-05-29
JPH0361100U (no) * 1989-10-17 1991-06-14
RU2008602C1 (ru) 1990-10-22 1994-02-28 Государственное производственное объединение "Воткинский завод" Пластина теплообменника
ATE127909T1 (de) * 1991-07-08 1995-09-15 Apv Baker As Wärmetauscher mit mehrschichtigen plattenelementen.
GB9119727D0 (en) * 1991-09-16 1991-10-30 Apv Baker Ltd Plate heat exchanger
SE505225C2 (sv) 1993-02-19 1997-07-21 Alfa Laval Thermal Ab Plattvärmeväxlare och platta härför
DK174409B1 (da) * 1998-01-12 2003-02-17 Apv Heat Exchanger As Varmevekslerplade med forstærket kantudformning
JP2001272194A (ja) * 2000-03-29 2001-10-05 Hisaka Works Ltd プレート式熱交換器
SE524783C2 (sv) * 2003-02-11 2004-10-05 Alfa Laval Corp Ab Plattpaket, plattvärmeväxlare och plattmodul
RU37196U1 (ru) 2003-11-06 2004-04-10 Дайбов Сергей Викторович Пластинчатый теплообменник
SE528847C2 (sv) * 2005-01-28 2007-02-27 Alfa Laval Corp Ab Packningsaggregat för plattvärmeväxlare
CN2864560Y (zh) * 2005-11-28 2007-01-31 大元热板株式会社 板式热交换器传热板与密封垫结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR982783A (fr) * 1948-03-10 1951-06-14 Separator Ab Dispositif d'étanchéité pour échangeurs de chaleur à plaques
DE2552335A1 (de) * 1975-11-21 1977-06-08 Impulsa Veb K Waermeuebertragungsplatten
JPH05264193A (ja) * 1992-03-21 1993-10-12 Hisaka Works Ltd プレート式熱交換器
DE19703729C1 (de) * 1997-01-31 1998-07-16 Gea Waerme Und Umwelttechnik G Verfahren zur Erwärmung von Dünnschlamm und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
WO2004011868A1 (en) * 2002-07-29 2004-02-05 Alfa Laval Corporate Ab A heat exchanger plate, a plate heat exchanger and a method for manufacturing a heat exchanger plate

Also Published As

Publication number Publication date
US20090159251A1 (en) 2009-06-25
SE530012C2 (sv) 2008-02-12
DK2024703T3 (en) 2018-12-10
EP2024703B1 (en) 2018-08-22
WO2007142592A1 (en) 2007-12-13
JP2009540257A (ja) 2009-11-19
KR20090026140A (ko) 2009-03-11
EP2024703A1 (en) 2009-02-18
US8646517B2 (en) 2014-02-11
RU2431795C2 (ru) 2011-10-20
CN101484771B (zh) 2011-05-04
CN101484771A (zh) 2009-07-15
BRPI0712651A2 (pt) 2012-11-20
SE0601259L (sv) 2007-12-06
ES2691023T3 (es) 2018-11-23
JP5065383B2 (ja) 2012-10-31
NO20084731L (no) 2008-12-16
PT2024703T (pt) 2018-11-07
PL2024703T3 (pl) 2018-11-30
RU2008152743A (ru) 2010-07-20
EP2024703A4 (en) 2014-01-15
KR101338727B1 (ko) 2013-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO343901B1 (no) Varmevekslerplate for platevarmeveksler, pakning for varmevekslerplate samt platevarmeveksler
US6823934B2 (en) Heat transfer plate and plate pack for use in a plate heat exchanger
RU2445566C1 (ru) Теплообменник
US9212854B2 (en) Plate and gasket for a plate heat exchanger
US20170268832A1 (en) Porthole gasket for a plate heat exchanger, a plate package and a plate heat exchanger with such a porthole gasket
JP2020176828A (ja) 伝熱プレートおよび複数のかかる伝熱プレートを備えるプレート熱交換器
EP1998132A1 (en) Rib plate type heat exchanger
EP2356392B1 (en) Heat exchanger plate and heat exchanger
EP2024702A1 (en) Heat exchanger plate and plate heat exchanger
JP5545198B2 (ja) プレート式熱交換器
KR20070100705A (ko) 플레이트형 열교환기
RU2439457C2 (ru) Теплообменник с пластинами
US20190137197A1 (en) Printed circuit-type heat exchanger having integral structure
US11639829B2 (en) Gasket and assembly for a plate heat exchanger
KR20090068506A (ko) 액체용 판형열교환기
US20210131737A1 (en) Plate-type heat exchanger
JP2022080614A (ja) プレート式熱交換器
BRPI0712651B1 (pt) Placa de trocador de calor, gaxeta para uma placa de trocador de calor, e, trocador de calor de placa