NO343319B1 - Sikkerhetsventil og fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil. - Google Patents
Sikkerhetsventil og fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil. Download PDFInfo
- Publication number
- NO343319B1 NO343319B1 NO20081749A NO20081749A NO343319B1 NO 343319 B1 NO343319 B1 NO 343319B1 NO 20081749 A NO20081749 A NO 20081749A NO 20081749 A NO20081749 A NO 20081749A NO 343319 B1 NO343319 B1 NO 343319B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ball
- actuator sleeve
- safety valve
- housings
- tubular housing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
- E21B21/106—Valve arrangements outside the borehole, e.g. kelly valves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/12—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/04—Ball valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
Sikkerhetsventilen omfatter et første generelt rørformet hus (12) og et andre generelt rørformet hus (14) som hvert har innvendige strømningsbaner når husene er forbundet med hverandre. En kule (20) dreier mellom åpen og lukket stilling i et første sete (30) og et kulesentreringselement (32) anordnet for inngrep med kulen. En ytre aktuatorhylse (40) kan dreie i forhold til det første og andre hus, og et forbindelseselement (50) virker mellom aktuatorhylsen og kulen til å dreie kulen.
Description
OPPFINNELSENS OMRÅDE
Den foreliggende oppfinnelse angår sikkerhetsventiler, som iblant betegnes som drivrørventiler, og vanligvis benyttes i oljefeltoperasjoner på overflaten og nedihulls. Nærmere bestemt angår den foreliggende oppfinnelse en forbedret sikkerhetsventil som er mekanisk opererbar uten innvendig fluidtrykk som påvirker ventilens opererbarhet.
OPPFINNELSENS BAKGRUNN GB 2045 317 A omtaler et ventilapparat som er anordnet for bruk i en underjordisk brønn og som reagerer på manipulering av en fluidoverføringsledning for å manipulere et ventilhode i forhold til et ventilsete mellom åpen og lukkede posisjoner. Ventilhodeinnretningen omfatter camway-sporinnretninger dannet utvendig derpå. Camway-kuleinnretninger er festet til ventilseteinnretningen og bærbare i camway-sporinnretningen for å dreie ventilhodeinnretningen ettersom hodet roteres i forhold til sitt sete.
GB 2323 867 A omtaler et testverktøy for en utblåsningssikring (BOP) som omfatter et øvre rørelement eller spindel, et nedre rørelement eller legeme, en kuleventil og en boring. Verktøyet senkes på en streng av borerør og innføres tettende i fôringsrøroppheng posisjonert innen et brønnhodehus. Legemet har et utvidet nedre parti og en rekke av tetninger. Verktøyet innføres i fôringsrøropphenget med kuleventilen i en åpen posisjon. En BOP kan være tettende koplet til borerøret over testverktøyet. Fluid kan pumpes ned en strupeventil og drepeledning for å teste BOP-tetningen. Hvis nødvendig kan fullstendig lukning av BOP'en testes. Spindelen plukkes opp og roteres i klokkeretning. Denne rotasjon av øvre spindel i forhold til nedre spindel bevirker at kuleventilen roterer til den lukkede posisjon. Innretningen for å aktuere rotasjonen av ventilen omfatter en drivplate, en kopling og et nav forbundet til en vippearm. Når spindelen har blitt fjernet og ventilen rotert til den lukkede posisjon kan BOP'en tettes og fluid pumpes inn via strupe- og drepeledningen.
Mangfoldige typer av sikkerhetsventiler og drivrørventiler er blitt konstruert over de siste ti-år. Disse ventiler blir vanligvis brukt i oljefeltoperasjoner for å styre innvendig trykk i rør. En sikkerhetsventil er vanligvis plassert nær riggdekket, og en drivrørventil opptar konvensjonelt et drivrør og er plassert over riggdekket. Selv om en utblåsingssikring gir sikkerhet mot brønntrykk i ringrommet rundt rørstrengen, gir sikkerhetsventilen sikkerhet mot innvendig rørstrengtrykk. Noen sikkerhetsventiler er hydraulisk eller pneumatisk operert, selv om mekanisk opererte sikkerhetsventiler er meget å foretrekke for mange anvendelser på grunn av deres enkelhet og høye pålitelighet. Mekanisk opererte sikkerhetsventiler kan styres av overflateoperasjoner, og ventilene kan brukes på overflaten eller nede i hullet under rigg-dekket for å styre rørstrengstrømming.
Et betydelig problem med mekanisk opererte sikkerhetsventiler, er at det høye innvendige fluidtrykk i rørstrengen og følgelig i ventilen, virker på dreietappene som utgjør kulens roterbare akse eller spindel. Disse høye krefter medfører betydelig friksjonsinngrep mellom den rotende kule og ventilhuset, og reduserer derved ventilens pålitelighet, særlig under anvendelser med høyt trykk. Høye trykk-krefter på ventilen kan således hindre at ventilen åpner.
Ulike typer av sikkerhetsventiler omfatter en aktuator, som vist i US-patent 4,270,849. US-patent 4,340,008 viser en trykkutlignet sikkerhetsventil, og US-patent 4,550,980 viser en sikkerhetsventil med en låsemekanisme. En sikkerhetsventil for kveilrør er gjenstand for US-patent 6,742,597. En sikkerhetsventil som benytter en klaff er vist i publikasjon 2005/0039922. Sikkerhetsventiler med kuleventiler er sterkt foretrukket overfor sikkerhetsventiler med andre typer av ventillukkelegemer.
Ulike andre partier viser forbedringer ved ventiler, og særlig ved sikkerhetseller drivrørventiler. Disse patenter omfatter US-patenter 4.310.051, 4.340.080, 4.303.100, 4.462.693, 4.476.935, 4.625.755 og 4.969.515. Nyere patenter av interesse omfatter US-patent 6.289.911 og 6.640.824. Ytterligere publikasjoner omfatter 2002/0066486, 2001/0037900, 2003/0056829, 2004/0045722, 2006/0184139 og 2002/0066486.
Ulempene ved den kjente teknikk overvinnes av den foreliggende oppfinnelse, og en forbedret sikkerhetsventil og -fremgangsmåte for aktivering av en sikkerhetsventil er beskrevet i det følgende.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en sikkerhetsventil, omfattende:
et første generelt rørformet hus med en første innvendig strømnings-bane; et andre generelt rørformet hus med en andre innvendig strømnings-bane aksialt innrettet i flukt med den første strømningsbane når det første og andre hus er innbyrdes forbundet;
en kul som kan dreie mellom en åpen stilling og en lukket stilling for regulering av strømming mellom den første og andre strømningsbane;
et første sete for tetting mellom det første hus og kulen når den er lukket; et kulesentreringselement for inngrep med kulen ved en stilling aksialt motsatt det første sete i forhold til et sentrum i kulen; videre kjennetegnet ved
en ytre aktuatorhylse som kan dreies i forhold til det første og andre hus; og et forbindelseselement som virker mellom aktuatorhylsen og kulen, idet forbindelseselementet beveger seg aksialt som reaksjon på dreie-bevegelse av ytterhylsen og derved dreier kulen mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
Foretrukne utførelsesformer av sikkerhetsventilen er videre utdypet i kravene 2 til og med 12.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved en fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil innbefattende et første generelt rørformet hus med en første, innvendig strømningsbane, et andre generelt rørformet hus med en andre, innvendig strømningsbane aksialt rettet inn i flukt med den første strømningsbane når det første og andre hus er innbyrdes forbundet, og en kule som kan dreies mellom en åpen stilling og en lukket stilling for styring av strømming mellom den første og andre strømningsbane, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter det å:
dreie en ytre aktuatorhylse som kan dreies i forhold til det første og andre hus; og
tilveiebringe et forbindelseselement som virker mellom aktuatorhylsen og kulen, idet forbindelseselementet beveger seg aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av den ytre hylse og derved dreier kulen mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 14 til og med 19.
I en utføringsform omfatter en sikkerhetsventil et første generelt rørformet legeme med en første, innvendig strømningsbane, og et andre generelt rørformet legeme med en andre, innvendig strømningsbane. En kule kan rotere mellom en åpen stilling og en lukket stilling for regulering av strømming mellom den første og andre strømmingsbane. Et første sete er anordnet for å tette mellom det første legeme og kulen når lukket, og et kulesentreringselement kommer i inngrep med kulen ved en stilling aksialt motsatt det første sete i forhold til et sentrum i kulen. En ytre aktuatorhylse kan dreie i forhold til det første og andre legeme, og et forbindelseselement virker mellom aktuatorhylsen og kulen og beveges aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av den ytre hylse, for derved å rotere kulen mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
Hylsen kan dreies ved hjelp av ulike mekanismer mens ventilen er ved brønnens overflate. Dreining av hylsen beveger kulen fra en lukket stilling til en åpen stilling, og fra en åpen stilling tilbake til en lukket stilling.
Disse og ytterligere trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse i tilknytning til figurene i de medfølgende tegninger.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er et snitt gjennom ventilen i den åpne stilling.
Fig. 2 er et snitt langs linjen 2-2 gjennom ventilen som vist i fig.1.
Fig. 3 er et snitt gjennom ventilen som vist i fig.1 i lukket stilling.
Fig. 4 er et snitt langs linjen 4-4 gjennom ventilen som vist i fig.3.
Fig. 5 er et annet snitt gjennom ventilen vist i fig.1 og 3.
Fig. 6 er et snitt gjennom ventilen som vist i fig.1 og et egnet verktøy for å operere ventilen.
Fig. 7 er et snitt gjennom en kule med en slisse for å oppta tappen på forbindelseselementet.
NÆRMERE BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRINGSFORMER
Fig. 1 viser en utføringsform av en sikkerhetsventil 10 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Sikkerhetsventilen omfatter et første generelt rørformet, øvre hus 12 og et andre generelt rørformet, nedre hus 14. For ventilen som vist i fig.1, er det antatt at det innvendige trykk i rørstrengen tilveiebringes fra ventilens 10 underside og således passerer inn i den innvendige boring 18 i huset 14, gjennom den åpne kule 20 og inn i den innvendige boring 16 i huset 12. Boringene 16 og 18 danner således fluktende strømmingsbaner gjennom det første og andre hus når de er forbundet med hverandre.
Det andre huset 14 er som vist modifisert til å oppta forbindelseselementene 50 og hylsen 40. Som vist i fig.1, omfatter forbindelseselementet 50 et par av aksialt forløpende fingre 51 som beveges aksialt for å dreie kulen som reaksjon på dreiebevegelse av hylsen 40. Som vist i fig.5, som er et snitt gjennom ventilen som ikke strekker seg gjennom forbindelseselementene, omfatter hvert av det første og andre hus gjenger 22 som forbinder husene. Høye dreiemomentkrefter blir vanligvis overført mellom de rørformede hus, og et dreiemomentoverførende element 24 som vist i fig.5 er anordnet for overføring av høye dreiemomentkrefter mellom husene. Hylsen 40 kan således fritt dreie uavhengig av kreftene som overføres mellom det øvre og nedre hus 12, 14. Idet det igjen vises til fig.1, omfatter den nedre ende av det andre huset 14 konvensjonelle utvendige gjenger 28 for å forbindes med et nedstrøms nedre verktøy eller rør, og den motstående øvre ende av det første hus 12 omfatter innvendige gjenger 26 for å forbindes med et oppstrøms øvre verktøy eller rør. Ved første og andre hus har en hovedsakelig konstant ytterdiameter, og en boring med hovedsakelig full diameter som strekker seg gjennom husene, og gjennom den åpne kule. For utføringsformer vist i fig.1, kan sikkerhetsventilen f.eks. ha en utvendig diameter på 168,28 mm (6-5/8’’) og en innvendig boringsdiameter på 69,85 mm (2-3/4’’). Fagkyndige vil innse at aktiveringshylsen 40 og forbindelseselementet 50 om ønskelig kan være anordnet på det øvre hus.
Kulen 20 som vist i fig.1 samvirker med et første sete 30 for å tette mellom kulen og det første hus 12. Et kulesentreringselement 32, som også kan virke som et sete for å tette mellom kulen og det andre rørformede hus, er anordnet på den motsatte side av kulen i forhold til setet 30, dvs. motsatt setet 30 i forhold til kulens dreiesentrum. Setet 30 kan således omfatte en innvendig elastomertetning for å tette mot en innvendig sylindrisk overflate på det første hus, og en annen tetning for å tett mot kulens utvendige overflate. Det andre sete 32 kan omfatte en tallerkenfjær eller en bølgefjær som utøver en forspenningskraft som presser setet 32 til anlegg mot kulen.
Termen ”kule” som er brukt, er i sin brede betydning ment å betegne et dreibart lukkeelement i en ventil, idet minst et parti av kulens utvendige overflate har samme utforming som et parti av en sfære. Selv om kulen 20 som her vist åpenbart ikke trenger å være en sfære, dreier kulen om et kulesentrum 36, som vist i fig. 3.
Fig. 1 viser dessuten den ytre aktuatorhylse 40 som er dreibar i forhold til det første og andre hus. Den ytre aktuatorhylse omfatter innvendige gjenger 42, og paret av forbindelseselementer som virker mellom aktuatorhylsen og kulen 20 omfatter samvirkende gjenger 44. Aktuatorhylsen 40 er ikke aksialt sammentrykket mellom det første og andre element på grunn av dreiemomentoverføringselementet 24. Fagkyndige på området vil innse at dreiebevegelse av aktuatorhylsen 40 beveger forbindelseselementene 50 aksialt fra stillingen vist i fig.1, som er en åpen ventil-stilling, til stillingen som vist i fig.3, som er en lukket ventilstilling. Ventilen omfatter et par styreblokker 46 som vist i fig.2 og 4 som opptar kulens 20 dreietapper, og derved gir kulen en dreieakse. Kulen omfatter også en slisse 21, som vist i fig.7, innrettet til å oppta en tapp ved den øvre ende av forbindelseselementene 50, som vist i fig.3, slik at aksialbevegelse av forbindelseselementene dreier kulen om kuleaksen.
I en foretrukket utføringsform omfatter dreiemoment-overføringselementet én eller flere bueformede ringsegmenter anordnet med innbyrdes avstand mellom dreiemoment-skuldre 62, 64 på det første og andre hus, som vist i fig.5. Et par halvsirkulære segmenter kan således lett innføres i de respektive spor for å frembringe dreiemomentoverføringen mellom husene. Dreiemomentskuldrene på det første og andre hus kan være i direkte inngrep for å overføre dreiemoment til kulen uten å belaste hylsen 40.
I andre utføringsformer kan dreiehylsen 40 og tapp-partiet 52 på dreiemoment-overføringselementet omfatte ett eller flere utspring som hvert passer i en tilsvarende skrueformet slisse i den andre av dreiehylsen og forbindelseselement-tappartiet 52, slik at dreiebevegelse av hylsen 40 beveger forbindelseselementet 50 aksialt på samme måte som gjengene 42 og 44 som ovenfor omtalt. Gjenger foretrekkes ved de fleste anvendelser ettersom de gir et stort overflateareal for overføring av aksialkrefter til kulen for å åpne eller lukke kulen.
Som vist i fig.5, er det anordnet en tetning 59 for tetting mellom dreiehylsen og det første hus 12, og en lignende tetning 56 er anordnet for tetting mellom dreiehylsen og det andre hus. Når kulen opererer mellom den åpne og lukkede stilling, vil tetningene 56 og 59 hindre at fluid unnslipper ventilen mellom ytterhusene.
Fig. 6 viser et egnet verktøy 80 for inngrep med en utvendig overflate på aktuatorhylsen og for å dreie aktuatorhylsen i forhold til det første og andre hus. Verktøyet ifølge eksempelet har et bueformet parti 82 som hovedsakelig omgir et parti av aktuatorhylsen, med krum overflate 84 i anlegg mot hylsens 40 utvendige overflate, og minst én pinne eller knast 86 som passer inn i et respektivt hulrom eller utsparing 88 i hylsen 40. Andre typer av verktøy kan brukes for å dreie hylsen omfattende en stor rørtang.
Ifølge en utføringsform, omfatter sikkerhetsventilen et første generelt rørformet hus som har en første innvendig strømningsbane, og et andre generelt rørformet hus som har en andre innvendig strømningsbane aksielt innrettet på linje med den første strømningsbane når det første og andre hus er innbyrdes forbundet. Kulen kan dreie mellom åpen og lukket stilling for å regulere strømming gjennom den første og andre strømningsbane. Et sete er anordnet for tetting mellom det første hus og kulen når lukket. En sentreringsring, som eventuelt også kan være et sete, er anordnet i avstand motsatt det første sete og styrer kulens dreiebevegelse. En ytre aktuatorhylse kan dreies i forhold til det første og andre hus, og et forbindelseselement mellom aktuatorhylsen og kulen beveges aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av aktuatorhylsen for å dreie kulen mellom lukket stilling og åpen stilling.
Selv om spesielle utføringsformer av oppfinnelsen her er beskrevet noe detaljert, er dette blitt gjort utelukkende i den hensikt å forklare de forskjellige aspekter ved oppfinnelsen, og er ikke ment å begrense oppfinnelsens omfang som angitt i de etterfølgende krav. Fagkyndige på området vil forstå at den viste og beskrevne utføringsform er ment som eksempel, og ulike andre erstatninger, endringer og modifikasjoner, innbefattende, men ikke begrenset til, de konstruktive alternativer som spesielt er omtalt her, kan utføres ved praktisering av oppfinnelsen uten å avvike fra dens omfang.
Claims (19)
1. Sikkerhetsventil (10), omfattende:
et første generelt rørformet hus (12) med en første innvendig strømningsbane (16);
et andre generelt rørformet hus (14) med en andre innvendig strømningsbane (18) aksialt innrettet i flukt med den første strømningsbane når det første og andre hus (12, 14) er innbyrdes forbundet;
en kule (20) som kan dreie mellom en åpen stilling og en lukket stilling for regulering av strømming mellom den første og andre strømningsbane;
et første sete (30) for tetting mellom det første hus (12) og kulen (20) når den er lukket;
et kulesentreringselement (32) for inngrep med kulen (20) ved en stilling aksialt motsatt det første sete (30) i forhold til et sentrum (36) i kulen (20); videre k a r a k t e r i s e r t v e d
en ytre aktuatorhylse (40) som kan dreies i forhold til det første og andre hus (12, 14); og
et forbindelseselement (50) som virker mellom aktuatorhylsen (40) og kulen (20), idet forbindelseselementet (50) beveger seg aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av ytterhylsen (40) og derved dreier kulen (20) mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
2. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 1, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte:
et dreiemoment-overførende element (24) som virker mellom det første rørformede hus (12) og det andre rørformede hus (14) for overføring av dreiemoment mellom de rørformede hus (12, 14) uten å påføre dreiemoment på aktuatorhylsen (40).
3. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det dreiemomentoverførende element (24) omfatter én eller flere bueformede ringsegmenter anordnet med innbyrdes avstand mellom dreiemomentskuldre (62, 64) på det første og andre hus (12, 14).
4. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sentreringselementet (32) virker som en tetning for å tette mellom kulen (20) og det andre rørformede hus (14).
5. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 1, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte:
et verktøy (80) for inngrep med en utvendig overflate på aktuatorhylsen (40) og for dreie aktuatorhylsen (40) i forhold til det første og andre hus (12, 14).
6. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t forbindelseselementet (50) omfatter et par aksialt utstrakte fingre (51) som beveger seg aksialt for å dreie kulen (20).
7. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t forbindelseselementet (50) omfatter utvendige gjenger som samvirker med innvendige gjenger (42) på aktuatorhylsen (40), for derved å bevege forbindelseselementet (50) ved å dreie aktuatorhylsen (40).
8. Sikkerhetsventil (10), omfattende:
et første generelt rørformet hus (12) med en første innvendig strømningsbane (16);
et andre generelt rørformet hus (14) med en andre innvendig strømningsbane (18) aksialt innrettet i flukt med den første strømningsbane (16) når det første og andre hus (12, 14) er innbyrdes forbundet;
en kule (20) som kan dreie mellom en åpen stilling og en lukket stilling for regulering av strømning mellom den første og andre strømningsbane (16, 18); et første sete (30) for tetting mellom det første hus (12) og kulen (20) når den er lukket;
et kulesentreringselement (32) for inngrep med kulen (20) ved en stilling aksialt motsatt det første sete (30) i forhold til et sentrum (36) i kulen (20); videre k a r a k t e r i s e r t v e d
en ytre aktuatorhylse (40) som kan dreie i forhold til det første og andre hus (12, 14);
et dreiemoment-overførende element (24) som virker mellom det første rørformede hus (12) og det andre rørformede hus (14) for overføring av dreiemoment mellom de rørformede hus (12, 14) uten å påføre dreiemoment på aktuatorhylsen (40); og
et forbindelseselement (50) som virker mellom aktuatorhylsen (40) og kulen (20), idet forbindelseselementet (50) omfatter et par aksialt forløpende fingre (51) som beveger seg aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av ytterhylsen (40) og derved dreier kulen (20) mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
9. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det dreiemomentoverførende element (24) omfatter én eller flere bueformede ringsegmenter anordnet med innbyrdes avstand mellom dreiemomentskuldre (62, 64) på det første og andre hus (12, 14).
10. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sentreringselementet (32) virker som en tetning for å tette mellom kulen (20) og det andre rørformede hus (14).
11. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d å videre omfatte:
et verktøy (80) for inngrep med en utvendig overflate på aktuatorhylsen og for dreie aktuatorhylsen (40) i forhold til det første og andre hus (12, 14).
12. Sikkerhetsventil (10) som angitt i krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t forbindelseselementet (50) omfatter et par aksialt utstrakte fingre (51) som beveger seg aksialt for å dreie kulen (20).
13. Fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil (10) innbefattende et første generelt rørformet hus (12) med en første, innvendig strømningsbane (16), et andre generelt rørformet hus (14) med en andre, innvendig strømningsbane (18) aksialt rettet inn i flukt med den første strømningsbane (16) når det første og andre hus (12, 14) er innbyrdes forbundet, og en kule (20) som kan dreies mellom en åpen stilling og en lukket stilling for styring av strømming mellom den første og andre strømningsbane (16, 18),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t fremgangsmåten omfatter det å:
dreie en ytre aktuatorhylse (40) som kan dreies i forhold til det første og andre hus (12, 14); og
tilveiebringe et forbindelseselement (50) som virker mellom aktuatorhylsen (40) og kulen (20), idet forbindelseselementet (50) beveger seg aksialt som reaksjon på dreiebevegelse av den ytre hylse (40) og derved dreier kulen (20) mellom den lukkede stilling og den åpne stilling.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte det å:
tilveiebringe et første sete (30) for tetting mellom det første hus (12) og kulen (20) når lukket.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte det å:
tilveiebringe et kulesentreringselement (32) for inngrep med kulen (20) i en stilling aksialt motsatt det første sete (30) i forhold til et sentrum (36) i kulen (20).
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte det å:
tilveiebringe et dreiemoment-overførende element (24) som virker mellom det første rørformede hus (12) og det andre rørformede hus (14) for overføring av dreiemoment mellom de rørformede hus (12, 14) uten å påføre dreiemoment på aktuatorhylsen (40).
17. Fremgangsmåte som angitt i krav 13,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sentreringselementet (32) virker som et sete for å tette mellom kulen (20) og det andre rørformede hus (14).
18. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, videre
k a r a k t e r i s e r t v e d å omfatte det å:
bringe et verktøy (80) i inngrep med en utvendig overflate på aktuatorhylsen (40) og dreie aktuatorhylsen (40) i forhold til det første og andre hus (12, 14).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 14,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t forbindelseselementet (50) omfatter utvendige gjenger for samvirkning med innvendige gjenger (42) på aktuatorhylsen (40), for derved å bevege forbindelseselementet (50) aksialt ved å dreie aktuatorhylsen (40).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/786,495 US7758019B2 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Safety valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20081749L NO20081749L (no) | 2008-10-13 |
| NO343319B1 true NO343319B1 (no) | 2019-01-28 |
Family
ID=39433490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20081749A NO343319B1 (no) | 2007-04-12 | 2008-04-10 | Sikkerhetsventil og fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7758019B2 (no) |
| CA (1) | CA2629124C (no) |
| GB (1) | GB2448420B (no) |
| NO (1) | NO343319B1 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100155143A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Braddick Britt O | Continuous fluid circulation valve for well drilling |
| US8100199B2 (en) * | 2009-06-01 | 2012-01-24 | Tiw Corporation | Continuous fluid circulation valve for well drilling |
| US8672042B2 (en) * | 2009-06-01 | 2014-03-18 | Tiw Corporation | Continuous fluid circulation valve for well drilling |
| US8684099B2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-04-01 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for formation isolation |
| WO2012006344A2 (en) | 2010-07-06 | 2012-01-12 | National Oilwell Varco, L.P. | Dual-flow valve and swivel |
| US20120037827A1 (en) * | 2010-08-14 | 2012-02-16 | Seann Pavlik | Marine, gate, ball and related valves |
| US8590628B2 (en) * | 2011-01-24 | 2013-11-26 | Baker Hughes Incorporated | Selective sleeve system and method of moving a sleeve |
| US10006262B2 (en) | 2014-02-21 | 2018-06-26 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Continuous flow system for drilling oil and gas wells |
| US20220397018A1 (en) * | 2021-06-14 | 2022-12-15 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Ball valve, method, and system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2045317A (en) * | 1979-03-14 | 1980-10-29 | Baker Int Corp | Valve apparatus |
| GB2323867A (en) * | 1997-03-07 | 1998-10-07 | Vetco Gray Inc Abb | BOP isolation test tool |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US903451A (en) * | 1908-01-16 | 1908-11-10 | Charles Clark | Faucet. |
| US988017A (en) * | 1910-02-17 | 1911-03-28 | Horace Falk Neumeyer | Faucet. |
| US3386701A (en) * | 1965-07-26 | 1968-06-04 | Brown Oil Tools | Well tools |
| US4270607A (en) * | 1978-05-01 | 1981-06-02 | Texaco Inc. | Emulsion oil recovery process usable in high temperature, high salinity formations |
| US4303100A (en) | 1978-12-18 | 1981-12-01 | Geosource Inc. | Kelly valve |
| US4260021A (en) * | 1979-01-09 | 1981-04-07 | Hydril Company | Plug catcher tool |
| US4270606A (en) * | 1979-03-14 | 1981-06-02 | Baker International Corporation | Apparatus for selective disengagement of a fluid transmission conduit and for control of fluid transmission from a well zone |
| US4270849A (en) | 1979-04-12 | 1981-06-02 | Kalbfleisch Adolphe W | Rotary valve actuator construction |
| US4462693A (en) | 1980-01-25 | 1984-07-31 | Veda, Inc. | Material mixing apparatus |
| US4340008A (en) | 1980-09-22 | 1982-07-20 | Mendelson Ralph R | Tilt indicator for shipping containers |
| US4421171A (en) * | 1981-05-21 | 1983-12-20 | Baker International Corporation | Valve operable under oppositely directed pressure differentials |
| JPS5896673A (ja) | 1981-12-04 | 1983-06-08 | Seiko Epson Corp | 液晶組成物 |
| US4462963A (en) * | 1982-03-05 | 1984-07-31 | Leco Corporation | Analytical furnace |
| US4625755A (en) | 1982-06-09 | 1986-12-02 | Reddoch Jeffery A | Kelly mud saver valve sub |
| US4476935A (en) | 1983-03-09 | 1984-10-16 | Hydril Company | Safety valve apparatus and method |
| US4508173A (en) * | 1983-09-26 | 1985-04-02 | Dresser Industries, Inc. | Flow control valve for use on oil and gas wells or the like |
| US4610300A (en) * | 1984-09-14 | 1986-09-09 | Baker Oil Tools, Inc. | Tubing actuated retrievable packer |
| DE3579324D1 (de) * | 1984-10-17 | 1990-09-27 | Sekisui Chemical Co Ltd | Kugelventil. |
| US4700782A (en) * | 1986-11-07 | 1987-10-20 | Dresser Industries, Inc. | Flow control valve for use in oil and gas wells and the like |
| US4715445A (en) * | 1986-12-09 | 1987-12-29 | Hughes Tool Company | Latch and retrieving assembly |
| US4969515A (en) | 1989-12-13 | 1990-11-13 | Otis Engineering Corporation | Expendable devices for well lock system |
| US6289911B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-09-18 | Smith International, Inc. | Mud saver kelly valve |
| US6241018B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-06-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Hydraulic running tool |
| DE10060311A1 (de) | 2000-12-04 | 2002-06-13 | Richter Chemie Tech Itt Gmbh | Sicherheitsventil |
| FR2820457B1 (fr) | 2001-02-02 | 2003-08-01 | Inst Francais Du Petrole | Vanne de securite a installation directe dans un tube de production d'un puits petrolier et procede de mise en oeuvre |
| US20030056829A1 (en) | 2001-09-24 | 2003-03-27 | Kevin Fretwell | Safety valve |
| US6742597B2 (en) | 2002-05-20 | 2004-06-01 | Varco I/P | Safety check valve for coiled tubing |
| US20040084191A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Laird Mary L. | Internal coiled tubing connector |
| US7021386B2 (en) | 2003-08-18 | 2006-04-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safety valve having extension spring closure mechanism |
| US7104345B2 (en) * | 2004-06-22 | 2006-09-12 | Pathfinder Energy Services, Inc. | Downhole rotatable-shaft connector assembly and method |
| US8328768B2 (en) | 2005-02-11 | 2012-12-11 | Angiodynamics, Inc | Pressure activated safety valve with improved flow characteristics and durability |
| US7419012B2 (en) * | 2006-10-26 | 2008-09-02 | Varco I/P, Inc. | Wellbore top drive systems |
-
2007
- 2007-04-12 US US11/786,495 patent/US7758019B2/en active Active
-
2008
- 2008-04-10 CA CA2629124A patent/CA2629124C/en active Active
- 2008-04-10 NO NO20081749A patent/NO343319B1/no unknown
- 2008-04-11 GB GB0806609A patent/GB2448420B/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2045317A (en) * | 1979-03-14 | 1980-10-29 | Baker Int Corp | Valve apparatus |
| GB2323867A (en) * | 1997-03-07 | 1998-10-07 | Vetco Gray Inc Abb | BOP isolation test tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20081749L (no) | 2008-10-13 |
| US7758019B2 (en) | 2010-07-20 |
| CA2629124A1 (en) | 2008-10-12 |
| CA2629124C (en) | 2015-10-13 |
| GB2448420A (en) | 2008-10-15 |
| US20080251259A1 (en) | 2008-10-16 |
| GB2448420B (en) | 2011-08-03 |
| GB0806609D0 (en) | 2008-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO343319B1 (no) | Sikkerhetsventil og fremgangsmåte for operering av en sikkerhetsventil. | |
| US8201804B2 (en) | Apparatus for uninterrupted flushing a well bore | |
| US7318478B2 (en) | Downhole ball circulation tool | |
| US9458941B2 (en) | Rotary stepping actuator for valve | |
| US8225871B2 (en) | Bidirectional sealing mechanically shifted ball valve for downhole use | |
| US9422785B2 (en) | Internal blow out preventer | |
| NO322449B1 (no) | Variabel struper for en underjordisk bronn, og fremgangsmate for regulering av en fluidstrom | |
| NO345203B1 (no) | Brønn-sluserørventil | |
| CA2688765A1 (en) | Continuous fluid circulation valve for well drilling | |
| AU2014333612B2 (en) | Valve assembly | |
| US4576358A (en) | Remotely operable safety valve | |
| US5890541A (en) | BOP isolation test tool | |
| NO338732B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for å blokkere en fluidstrømning, og anordning for å teste en undergrunnsformasjon | |
| US20230417124A1 (en) | Electro-mechanical clutch employing a magnetized output coupler housing for downhole tools | |
| US4421171A (en) | Valve operable under oppositely directed pressure differentials | |
| US4641682A (en) | Valve with rotary valve head | |
| US4293163A (en) | Valve for closing the fluid passage of a well bore tubular member with balanced operating arrangement | |
| NO339991B1 (no) | Aksialt aktiverbar kuleventil | |
| US8997871B2 (en) | Actuator for dual drill string valve and rotary drill string valve configuration therefor | |
| US4248264A (en) | Internal mud saver valve | |
| US20230417123A1 (en) | Electro-mechanical clutch employing a magnetized input shaft for downhole tools | |
| US20070039759A1 (en) | Mud saver valve | |
| NO310578B1 (no) | Anordning ved kuleventil | |
| CN201027501Y (zh) | 钻井防喷压井接头 | |
| US10077630B2 (en) | Pilot inside a ball suitable for wellbore operations |