NO342959B1 - Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette - Google Patents
Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO342959B1 NO342959B1 NO20093010A NO20093010A NO342959B1 NO 342959 B1 NO342959 B1 NO 342959B1 NO 20093010 A NO20093010 A NO 20093010A NO 20093010 A NO20093010 A NO 20093010A NO 342959 B1 NO342959 B1 NO 342959B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- impact tool
- spindle
- hydraulic impact
- release mechanism
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 129
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 66
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 16
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 240000006570 Euonymus japonicus Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/107—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars
- E21B31/113—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars hydraulically-operated
- E21B31/1135—Jars with a hydraulic impedance mechanism, i.e. a restriction, for initially delaying escape of a restraining fluid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/107—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells using impact means for releasing stuck parts, e.g. jars
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Et hydraulisk slagverktøy for en boresammenstilling er omtalt. I noen utførelser innbefatter det hydrauliske slagverktøy et rørformet hus, en spindel anbrakt i huset, et ringrom mellom spindelen og huset, og en trykkfrigjøringsmekanisme anbrakt i ringrommet. Trykkfrigjøringsmekanismen avdeler generelt ringrommet i første og andre partier. Trykkfrigjøringsmekanismen innbefatter først og andre ringformede deler i inngrep med hverandre når trykket i det andre ringromspartiet er mindre enn en forhåndsbestemt verdi og en fluidstrømningsbane mellom de første og andre ringromspartier. Fluidstrømningsbanen har en første størrelse når trykket i det andre ringromspartiet er mindre enn den forhåndsbestemte verdi, og en andre størrelse som er større enn den første størrelse når trykket i det andre ringromspartiet blir lik med eller større enn den forhåndsbestemte verdi.
Description
BAKGRUNN
Teknikkens område
[0001] Denne oppfinnelsen angår generelt hydraulisk slagverktøy for oppfisking og boreanvendelser, innbefattende de for gjenvinning av olje og gass. Mer nøyaktig, angår oppfinnelsen en mekanisme anbrakt innen et hydraulisk slagverktøy for å tilveiebringe frigjøring av fluidtrykk innen det hydrauliske slagverktøy og forhindre påføringen av overflødig trykk på det hydrauliske slagverktøy.
Bakgrunn for relatert teknikk
[0002] US 6675909 B1 omtaler en indre sammenstilling glidbart anbrakt i en ytre sammenstilling og en ventilsammenstilling anbrakt mellom sammenstillinger i et strupeparti. Ventilsammenstillingen innbefatter et par av ventilringer. Fluid kan strømme mellom et første part i et kammer og et andre parti i et kammer via et målerom dannet mellom ventilringer og et lufterom som strekker seg igjennom ventilring.
[0003] Et hydraulisk slagverktøy er et mekanisk verktøy anvendt i brønnhullsanvendelser for å forflytte bore- og produksjonsutstyr som har blitt fastlåst innen en brønnboring. Det hydrauliske slagverktøy er typisk posisjonert i borestrengen som del av bunnhullssammenstillingen (BHA) og forblir på plass ut gjennom det normale forløpet for boring av brønnboringen. Fig.1 er en forenklet skjematisk representasjon av et konvensjonelt hydraulisk slagverktøy. Det hydrauliske slagverktøy 100 innbefatter en indre spindel 105 glidende anbrakt innen et ytre hus 110 med en senter-strømningsboring 180 derigjennom. Under normale boreoperasjoner, er fluid f.eks. boreslam, avlevert gjennom senter-strømningsboringen 180 til borkronen (ikke vist). Den øvre ende 115 av spindelen 105 er koplet til borerøret (ikke vist), idet den nedre ende 135 av spindelen 105 er glidende mottatt innen ytterhuset 110. Den nedre ende 130 av ytterhuset 110 er koplet til de gjenværende komponenter av BHA'en (ikke vist). Et forseglet, ringformet kammer 150 som inneholder hydraulisk fluid er anbrakt mellom spindelen 105 og ytre hus 110. En strømmingsbegrenser 155 er anbrakt innen kammer 150 og koplet til spindel 105, som atskiller kammer 150 i et øvre kammer 160 og et nedre kammer 165. En hammer 120 er koplet til spindelen 105 mellom skuldre 125, 145 til ytre hus 110.
[0004] Når et parti av borestrengen setter seg fast innen brønnboringen, er enten en strekk- eller trykklast påført borestrengen, og det hydrauliske slagverktøy 100 er så avfyrt for å avlevere et støtslag beregnet for å forflytte det fastlåste parti eller komponenten. For eksempel, når en komponent setter seg fast under hydraulisk slagverktøy 100, kan en strekkbelastning påføres borestrengen, og bevirke at borestrengen og spindelen 105 til hydraulisk slagverktøy 100 løftes i forhold til ytre hus 110 av hydraulisk slagverktøy 100 og det gjenværende av BHA'en, som forblir fast. Ettersom spindel 105, med begrenser 155 koplet dertil, beveger seg oppover øker fluidtrykket i øvre kammer 160, og hydraulisk fluid begynner å strømme sakte fra øvre kammer 160 gjennom begrenser 155 (struper) til nedre kammer 165. Det økte fluidtrykk i øvre kammer 160 tilveiebringer motstand mot den påførte strekklast, og bevirker at borestrengen strekker seg og lagrer energi, i likhet med et strukket gummibånd. Når en forhåndsbestemt strekklast er nådd, er hydraulisk slagverktøy 100 avfyrt for å avlevere et støtslag. Dette er utført ved å frigjøre strekklasten som påføres borestrengen og å tillate den lagrede energi i den strukkede borestrengen å akselerere spindelen 105 hurtig oppover innen ytre hus 110 inntil hammer 120 til spindelen 105 støtter mot skulder 125 til ytre hus 110. Drivkraften til dette støtet er overført gjennom ytre hus 110 og andre komponenter av BHA'en for å forflytte den fastlåste komponent.
[0005] Alternativt, kan en kompresjonslast anvendes på borestrengen, som bevirker at borestrengen og spindelen 105 til hydraulisk slagverktøy 100 overføres nedover innen ytre hus 110 til hydraulisk slagverktøy 100 og det gjenværende av BHA'en som blir fast. Ettersom spindel 105 med struper 155 koplet dertil, beveger seg nedover, øker fluidtrykk i nedre kammer 165 og hydraulisk fluid starter sakte å strømme fra nedre kammer 165 gjennom struper 155 til øvre kammer 160. Det økte fluidtrykket ved nedre kammer 165 tilveiebringer motstand mot den påførte kompresjonslast, og bevirker at borestrengen trekker sammen og lagrer energi, i likhet med en komprimert fjær. Når en forhåndsbestemt kompresjonslast er nådd, er hydraulisk slagverktøy 100 avfyrt for å avlevere et støtslag. Dette er utført ved å frigjøre kompresjonslasten som påføres borestrengen og tillater den lagrede energi til strukkede borestrengen å akselerere spindelen 105 hurtig nedover innen ytre hus 110 inntil hammer 120 til spindel 105 støter mot skulder 145 til ytre hus 110. Den drivende kraft av dette støt er overført gjennom ytre hus 110 og andre komponenter til BHA'en for å forflytte den fastlåste komponent.
[0006] Som beskrevet, kan hydrauliske slagverktøy være to-veis, som betyr at de er stand til å avlevere et støtslag i både opphulls og nedhulls retninger. Alternativt kan et hydraulisk slagverktøy være toveis, som betyr at det er konstruert for å være i stand til avlevere et støtslag i enten opphulls- eller nedhullsretningen, men ikke begge. Likegyldig er den felles egenskap til hver at lagret energi, skapt ved strekking eller komprimering av borestrengen, er benyttet for å akselerere spindelen til det hydrauliske slagverktøy for å avlevere et støtslag til det ytre huset. Dessuten, jo høyere lasten påført spindelen, jo hurtigere er akselerasjonen av spindelen og større er støtkraften som avleveres til det ytre hus.
[0007] Økt strekk eller kompresjonslast på det hydrauliske slagverktøy kan imidlertid koste betydelig. På grunn av konstruksjonsmessige begrensninger av det hydrauliske slagverktøy, kan overflødig hydraulisk fluidtrykk bevirke svikt på tetningen innen det hydrauliske slagverktøy og/eller hoveddelen til selve det hydrauliske slagverktøy, dvs. spindel eller det ytre hus. Svikt av det hydrauliske slagverktøy resulterer i tap av selve verktøyet, udugeligheten med å forflytte utstyr som er fastlåst innen brønnboringen, og økt boretid og kostnad. Gitt kostnadene forbundet med svikt av et hydraulisk slagverktøy, er disse verktøy typisk operert ved kun en fraksjon av deres kapasitet. For eksempel, kan det hydrauliske slagverktøy være avfyrt når strekk- eller kompresjonslasten er påført når kun trefjerdedeler av den posisjonsmessige kapasitet til det hydrauliske slagverktøy, istedenfor nær kapasiteten til verktøyet. På grunn av friksjonstap, vil lasten avlevert til brønnhullsenden av borestrengen være mindre enn den påførte strekkeller kompresjonslast. Selv således, er den påførte last ikke typisk økt for å kompensere for friksjonstap for hvis man gjør således øker risikoen for slagverktøysvikt. Således, som et resultat av å operere det hydrauliske slagverktøy ved en fraksjon av dets kapasitet og friksjonstap, kan støtslaget, avlevert av det hydrauliske slagverktøy, være utilstrekkelig for å forflytte fastlåst utstyr eller ytterligere støtslag kan være påkrevet, som begge øker tid og kostnad forbundet med boring av brønnboringen.
[0008] Det blir følgelig et behov for et hydraulisk slagverktøy som kan opereres nær eller ved sin posisjonsmessige kapasitet uten å forårsake skade på eller svikt av det hydrauliske slagverktøy som kan forårsakes av for høyt hydraulisk fluidtrykk innen det hydrauliske slagverktøy.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0009] For en detaljert beskrivelse av de omtalte utførelser, vil referanse nå gjøres til de vedføyde tegninger i hvilke:
[0010] Fig.1 er et tverrsnittsriss av et konvensjonelt hydraulisk slagverktøy;
[0011] Fig.2 er et tverrsnittsriss av et hydraulisk slagverktøy med en to-veis overtrykk-frigjøringsmekanisme i henhold til prinsippene beskrevet heri;
[0012] Fig.3 er et forstørret, tverrsnittsriss av det hydrauliske slagverktøy i fig.2 i strekk;
[0013] Fig.4A er et perspektivriss av den øvre hylse til overtrykkfrigjøringsmekanismen i fig.3;
[0014] Fig.4B er et perspektivriss av den nedre hylse til overtrykkfrigjøringsmekanismen i fig.3;
[0015] Fig.5 er et forstørret, tverrsnittsriss av det hydrauliske slagverktøy i fig.2 i kompresjon;
[0016] Fig.6 er et tverrsnittsriss av en annen utførelse av et hydraulisk slagverktøy med to-veis overtrykk-frigjøringsmekanisme i henhold til prinsippene beskrevet heri;
[0017] Fig.7 er et perspektivriss av konusen til overtrykk-frigjøringsmekanismen i fig. 6;
[0018] Fig.8 er et tverrsnittsriss av enda en annen utførelse av et hydraulisk slagverktøy med en to-veis overtrykk-frigjøringsmekanisme i henhold til prinsippene beskrevet heri;
[0019] Fig.9 er et tverrsnittsriss av en flenset mansjett til bruk i modifisert utførelse av overtrykk-frigjøringsmekanismen i fig.3 og 5;
[0020] Fig.10 er et tverrsnittsriss av et annet hydraulisk slagverktøy med en hydraulisk aktivert to-veis overtrykk-frigjøringsmekanisme i henhold til prinsippene beskrevet heri;
[0021] Fig.11 er et perspektivriss av tetningslegeme-frigjøringsstempelet til overtrykk-frigjøringsmekanismen i fig.10.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DE OMTALTE UTFØRELSER
[0022] Den følgende omtale er rettet mot forskjellige eksemplifiserende utførelser av et hydraulisk slagverktøy med en overtrykksfrigjøringsmekanisme. Én som er faglært på området vil forstå at den følgende beskrivelse har bred anvendelse, og omtalen av enhver utførelse er ment kun å være eksemplifiserende for den utførelse, og er ikke beregnet til å foreslå at området av oppfinnelsen, innbefattende kravene, er begrenset til den utførelse. Spesielt, er forskjellige utførelser av overtrykk-frigjøringsmekanismen beskrevet i sammenheng med et hydraulisk slagverktøy. Likevel kan disse komponenter benyttes i andre brønnverktøy hvor et middel for fluidtrykkfrigjøring er nødvendig eller ønsket.
[0023] Visse betegnelser er benyttet ut gjennom beskrivelsen og kravene som følger for å referere til spesielle egenskaper og komponenter. Som én som er faglært på området vil verdsette, kan forskjellige personer vise til den samme egenskap eller komponenter ved forskjellige navn. Dette dokument er ikke antatt å skille mellom komponenter eller egenskaper som avviker i navn men ikke i fusjon eller konstruksjon. Tegningsfigurene er ikke nødvendigvis i målestokk. Visse egenskaper og komponenter heri kan være vist overdrevet i målestokk eller i noe skjematisk form, og noen detaljer av konvensjonelle elementer behøver ikke å være vist på grunn av klarhets- og nøyaktighets skyld.
[0024] I den følgende omtale og i kravene, er betegnelsene "innbefattende" og "omfattende" benyttet på en ikke-begrensende måte, og skal således tolkes til å bety "innbefattende, men ikke begrenset til …". Også betegnelsen "kople" eller "kopler" er beregnet å bety engen en indirekte eller direkte forbindelse. Således, hvis en første anordning kopler til en andre anordning, kan den forbindelsen være gjennom en direkte forbindelse, eller gjennom en indirekte forbindelse via andre anordninger og forbindelser. Videre, betyr betegnelsene "aksial" og "aksielt" generelt langs eller parallell til en sentral eller langsgående en akse, idet betegnelsene "radial" og "radielt" generelt betyr perpendikulær til en sentral langsgående akse.
[0025] Nå med referanse til fig.2, er et hydraulisk slagverktøy 200 med en overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 vist. Hydraulisk slagverktøy 200 omfatter en spindel 205 glidende anbrakt innen et ytre hus 210 med en sentral strømmings fôring 208 derigjennom. Den øvre ende 215 av spindelen 205 er koplet til borerøret (ikke vist), idet den nedre ende 235 av spindelen 205 er glidbart mottatt innen ytre hus 210. Den nedre ende 230 til ytre hus 210 er koplet til gjenværende komponenter av BHA'en (ikke vist). Under normale boreoperasjoner, er fluid f.eks. boreslam, avlevert gjennom sentral strømmingsboring 280 til borkronen (ikke vist). Et forseglet ringformet kammer 250, som inneholder hydraulisk fluid er anbrakt mellom spindelen 205 og ytre hus 210. Overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 er anbrakt innen kammer 250 og koplet til spindelen 205, som atskiller kammer 250 i et øvre kammer 260 og et nedre kammer 265. En hammer 220 er koplet til spindelen 205 mellom skuldre 225, 245 til ytre hus 210.
[0026] Hydraulisk slagverktøy 200 er to-veis, som betyr at det kan avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet, i enten en opphulls retning 270 eller en nedhulls retning 275. Således, når en strekklast er påført det hydrauliske slagverktøy 200, eller mer nøyaktig, opphullsenden 215 til spindelen 205, beveger spindelen 205 seg i opphullsretningen 270 i forhold til ytre hus 210. Alternativt, når en kompresjonslast er påført opphullsenden 215 til spindelen 205, beveges spindelen 205 seg i nedhullsretningen 275 i forhold til ytre hus 210.
[0027] Overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 er utformet for å frigjøre hydraulisk fluidtrykk innen kammer 250 når påkrevet for å forhindre komponentskade som ellers kan oppstå, som vil beskrives. Overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 er også to-veis, som betyr at den tilveiebringer tilstrekkelig frigjøring enten om hydraulisk slagverktøy 200 er i strekk eller kompresjon.
[0028] Nå med å gå til fig.3, omfatter overtrykk-frigjøringsmekanisme 205 en tetningsringholder 300 anbrakt omkring en stopperdel 302. Stopperdelen 302 er koplet til eller integral med spindel 205 og innbefatter øvre og nedre ender som danner skuldre 303, 305. Tetningsringholder 300 innbefatter en port 306 som strekker seg radielt derigjennom og er koplet ved hver ende mellom en annular eller ringformet øvre hylse 308 og en annular eller ringformet nedre hylse 310. Tetningsringholder 300 er posisjonert omkring spindel 205 slik at stopperdel 302 til spindel 205 er mellom hylser 308, 310. I denne eksemplifiserende utførelse, er tetningsringholder 300 og øvre hylse 308 koplet via en gjenget forbindelse 312. Likeledes, er tetningsringholder 300 og nedre hylse 310 koplet via en gjenget forbindelse 314. Som vist i fig.4A, innbefatter endeflate 368 til øvre hylse 308 et tverrgående spor 369 som tillater fluidkommunikasjon mellom øvre kammer 260 og et lite ringrom 366 dannet mellom øvre hylse 308 og ytre overflate 322 til spindel 205. Likeledes, innbefatter endeflate 371 til nedre hylse 310 et tverrgående spor 372 som tillater fluidkommunikasjon mellom nedre kammer 265 og et mindre ringrom 362 formet mellom nedre hylse 310 og ytre overflate 322 til spindel 205. Tetningsringer 316, 318 er kompresjonstilpasset rundt henholdsvis øvre og nedre hylse 308, 310. På denne måten, er en frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 dannet ved tetningsringholder 300 med øvre hylse 308, øvre tetningsring 316, nedre hylse 310 og nedre tetningsring 318 koplet dertil. Frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 er aksielt forskyvbar over ytre overflate 322 til spindel 205. Translasjonsbevegelse av frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 kan være i enten opphullsretningen 270 eller nedhullsretningen 275, hvor slik translasjonsbevegelse er begrenset ved inngrep med skuldre 303, 305 til stopperdel 302.
[0029] For opphullsretningen 270 av øvre hylse 308, omfatter overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 ytterligere en annular eller ringformet øvre tetningslegeme 324, en øvre fjær 326, en øvre holdermutter 328 og en oppbakkingsholdermutter 330. Øvre holdermutter 328 og oppbakkingsholdermutter 330 er fast koplet til ytre overflate 322 av spindel 205. I denne eksemplifiserende utførelse er øvre holdemutter 328 og oppbakkingsholdermutter 330 koplet til spindel 205 ved en gjenget forbindelse 332. Øvre tetningslegeme 324 er forflyttbart over ytre overflate 322 til spindel 205 mellom øvre holdemutter 328 og en skulder 334 til spindel 205. On o-ringtetning 392 er anbrakt mellom øvre tetningslegeme 324 og ytre overflate 322 til spindel 205. Således, når frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 forflytter seg aksielt i opphullsretningen 270, kontakter øvre hylse 308 øvre tetningslegeme 324, og bevirker at øvre tetningslegeme 324 sammentrykker øvre fjær 326 mot øvre holdemutter 328. Når frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 påfølgende forflytter seg i nedhullsretningen 275, ekspanderer øvre fjær 326, og bevirker at øvre tetningslegeme 324 forflytter seg inntil det opptar eller støter mot skulder 334.
[0030] For nedhullsretningen 275 av nedre hylse 310, omfatter overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 videre et annulart eller ringformet nedre tetningslegeme 336, en nedre fjær 338, en nedre holdemutter 340 og en oppbakkingsholdermutter 342. Nedre holdermutter 340 og oppbakkingsholdermutter 342 er fast koplet til ytre overflate 322 av spindel 205. I denne eksemplifiserende utførelse, er nedre holdemutter 340 og oppbakkingsholdermutter 342 koplet til spindel 205 ved en gjenget forbindelse 344. Nedre tetningslegeme 336 er forflyttbart over ytre overflate 322 til spindel 205 mellom nedre holdermutter 340 og en skulder 346 til spindel 205. En o-ringtetning 393 er anbrakt mellom nedre tetningslegeme 336 og ytre overflate 322 til spindel 205. Således når frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 forflytter seg aksielt i nedhullsretningen 275, kontakter nedre hylse 310 nedre tetningslegeme 336 og bevirker at nedre tetningslegeme 336 komprimerer nedre fjær 338 mot nedre holdermutter 340. Når frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 påfølgende forflytter seg i opphullsretningen 270, ekspanderer nedre fjær 338 og bevirker at nedre tetningslegeme 336 forflytter seg inntil det opptar eller støter mot skulder 346.
[0031] Ytre hus 210 omfatter én eller flere partier med redusert diameter eller innsnevringer 350 langs sin indre overflate 352 tilstøtende kammer 250. Avhengig av den aksiale posisjon av overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 i forhold til en innsnevring 350, er en tetning dannet ved området 354 mellom innsnevring 350 og nedre tetningsring 318, som vist i fig.3, og/eller mellom innsnevring 350 og øvre tetningsring 316, som vist i fig.5. Således, når innrettet med en innsnevring 350 opptar overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 tetning ytre hus 210, og avdeler det ringformede kammer 250 i øvre kammer 260 opphulls av mekanisme 255 og nedre kammer 265 nedhulls av mekanisme 255.
[0032] Under normale boreoperasjoner, er overtrykks-frigjøringsmekanisme 255 posisjonert mellom innsnevringen 350 til ytre hus 210 og ikke i tetningsinngrep med en innsnevring 350. Når en komponent av borestrengen blir fastlåst og det er ønskelig å avlevere et støtslag til borestrengen, kan en strekklast påføres hydraulisk slagverktøy 200, som tidligere beskrevet.
[0033] Mer nøyaktig, kan en strekklast påføres opphullsenden 215 (fig.2) til spindel 205. Som respons, starter spindel 205 å forflytte seg aksielt innen ytre hus 210 i opphullsretningen 270, og bringer overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 i tetningsinngrep med en innsnevring 350 til ytre hus 210. Som et resultat av forflytning av spindel 205 og innretning av overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 med innsnevring 350, starter fluidtrykk i øvre kammer 260 å øke. Forflytting av spindel 250 bevirker også at frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 likeledes forflytter seg ved kontakt med skulder 305 til stopperdel 302, og derved opptar flate 371 til nedre hylse 371 med opphullsflaten til nedre tetningslegeme 376 og åpne et kammer 360 mellom nedre hylse 310 og skulder 305 til stoppedel 302. Hydraulisk fluid starter så å strømme fra øvre kammer 260 gjennom overtrykk-frigjøringsmekanisme 255. Spesielt, strømmer hydraulisk fluid fra øvre kammer 260 mellom indre overflate 352 til ytre hus 210 og frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 gjennom port 306 i tetningsringholder 300 og inn i kammer 360 og koplet ringrom 362. Fra ringrommet 362, strømmer hydraulisk fluid gjennom tverrgående spor 372 til nedre kammer 265 ved en strømningsmengde begrenset av det lille strømningsarealet til tverrgående spor 372. Således, er hydraulisk fluid dosert fra øvre kammer til 260 til nedre kammer 265 og tillater trykkoppbygging i øvre kammer 260.
[0034] Når en forhåndsbestemt strekklast, som er antatt å være tilstrekkelig eller nødvendig for å frigjøre det fastlåste verktøy, er nådd, er hydraulisk slagverktøy 200 avfyrt for å avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet. Imidlertid, i tilfelle av at strekket påført det hydrauliske slagverktøy 200 overskrider en forhåndsvalgt eller forhåndsbestemt "sikker" last før hydraulisk slagverktøy 200 er avfyrt, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 på den følgende måte for å tilveiebringe trykkfrigjøring for øvre kammer 260 for å forhindre potensiell skade på eller tap av hydraulisk slagverktøy 200.
[0035] Ettersom spindel 205 fortsetter å forflytte seg i opphullsretningen 270 under strekk, fortsetter fluidtrykk i kammer 360 og ringrom 362 å øke inntil fluidtrykket er tilstrekkelig for å forflytte nedre tetningslegeme 336 i brønnhullsretningen 275 mot nedre fjærholdermutter 340 og komprimerer nedre fjær 338. Nedre fjær 338, tjener således og kan beskrives som en trykkbegrenser. Samtidig, er det frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 tilbakeholdt fra nedoverforflytning av skulder 305 til stopperdel 302. Således, når nedre tetningslegeme 336 starter å forflytte seg bort fra nedre hylse 310, er strømningsbanen mellom nedre hylse 310 og nedre tetningslegeme 336 åpnet betydelig utover det som tilveiebringes av tverrgående spor 372, og tillater hydraulisk fluid å gå fra øvre kammer 260 gjennom kammer 360 og ringrom 362 inn i nedre kammer 265 ved en vesentlig høyere strømningsmengde. Ettersom hydraulisk fluid er luftet ut på denne måte, avtar hydraulisk fluidtrykk i øvre kammer 260.
[0036] Fjærstivheten til nedre fjær 338 er valgt for å tillate kompresjon av nedre fjær 338 når det hydrauliske fluidtrykket i øvre kammer 260, og således kammer 360 og ringrom 362, når en forhåndsbestemt størrelse. For eksempel, kan nedre fjær 338 være utformet for å komprimere under trykk ved eller nær den strukturelle grense, eller trykk-klassifisering av ytre hus 210, spindel 205 eller annen komponent til hydraulisk slagverktøy 200. På denne måten, er overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 utformet for å tilveiebringe trykkfrigjøring når fluidtrykk i øvre kammer 260 nærmer seg den strukturelle kapasiteten til hydraulisk slagverk 200 eller en komponent derav. Ved å konfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 på denne måten, kan hydraulisk slagverk 200 opereres nær eller ved kapasitet. Før fluidtrykket i øvre kammer 260 overskrider trykk-klassifiseringen av hydraulisk slagverktøy 200, aktuerer overtrykkk-frigjøringsmekanisme 255 for å tilveiebringe trykkfrigjøring og forhindre skade på eller svikt av hydraulisk slagverktøy 200.
[0037] På en lignende måte, når en komponent til borestrengen blir fastlåst og det er ønskelig å avlevere et støtslag til borestrengen, kan en operasjonslast påføres hydraulisk slagverktøy 200 som tidligere beskrevet. Mer nøyaktig, og med referanse til fig.4, kan en kompresjonslast påføres opphullsenden 215 (fig.2) til spindel 205. Som respons, starter spindel 205 å forflytte seg aksielt nedover innen ytre hus 210, og bringer overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 i tettende inngrep med en innsnevring 350 til ytre hus 210.
[0038] Som et resultat av forflytning av spindel 205 og innretning av overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 med innsnevring 350, starter fluidtrykk i nedre kammer 265 å øke. Forflytning av spindel 205 bevirker også at frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 likeledes forflytter seg på grunn av kontakt med skulder 303 til stopperdel 302 og derved opptar flate 368 til øvre hylse 308 med brønnhullsflaten til øvre tetningslegeme 324 og åpnet kammer 364 mellom øvre hylse 308 og skulder 305 til stopperdel 302.
Hydraulisk fluid starter så å strømme fra nedre kammer 265 inn i overtrykkfrigjøringsmekanisme 255. Spesielt, strømmer hydraulisk fluid fra nedre kammer 265 mellom indre overflate 352 til ytre hus 210 og frem- og tilbakegående tetningssammenstilling 320 gjennom port 306 i tetningsringholder 300 og inn i kammer 364 og koplet ringrom 366. Fra ringrom 366, strømmer hydraulisk fluid gjennom tverrgående spor 369 til øvre kammer 260 en strømningsmengde begrenset av det lille strømningsareal til tverrgående spor 369. Hydraulisk fluid er så dosert fra nedre kammer 265 til øvre kammer 260 og tillater trykkoppbygning i nedre kammer 265.
[0039] Når en forhåndsbestemt kompresjonslast som antas å være tilstrekkelig nødvendig for å frigjøre det fastlåste verktøy er nådd, er hydraulisk slagverktøy 200 avfyrt for å avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet. Imidlertid, i tilfelle av at kompresjonslasten påført hydraulisk slagverktøy 200 overskrider en forhåndsbestemt eller forhåndsvalgt "sikker" last før hydraulisk slagverktøy 200 avfyres, aktiverer overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 på den følgende måte for å tilveiebringe trykkfrigjøring av nedre kammer 265 for å forhindre potensiell skade på eller tap av hydraulisk slagverktøy 200.
[0040] Ettersom spindel 205 fortsetter å forflytte seg i brønnhullsretningen 275 under kompresjon, fortsetter fluidtrykk i kammer 364 og ringrom 366 å øke inntil fluidtrykket er tilstrekkelig for å forflytte øvre tetningslegeme 324 i opphullsretningen 270 mot øvre fjærholdermutter 328 og komprimerer øvre fjær 326. Øvre fjær 326 tjener således til og kan være beskrevet som en trykkbegrenser. Samtidig er frem- og tilbaketetningsholder-sammenstilling 320 tilbakeholdt fra oppoverforflytning av skulder 303 til stopperdel 302. Således, når øvre tetningslegeme 324 starter å forflytte seg bort fra øvre hylse 308, er strømningsbanen mellom øvre hylse 308 og øvre tetningslegeme 324 åpnet betydelig utover det som tilveiebringes av tverrgående spor 369, og tillater hydraulisk fluid å gå fra nedre kammer 265 gjennom kammer 364 og ringrom 366 inn i øvre kammer 260 ved en vesentlig høyere strømningsmengde. Ettersom hydraulisk fluid er luftet ut på denne måte, avtar hydraulisk fluidtrykk i det nedre kammer 265.
[0041] Fjærstivheten til øvre fjær 326 er valgt for å tillate kompresjon av øvre fjær 326 når det hydrauliske fluidtrykk i nedre kammer 265, og således kammer 364 og ringrom 366, når en forhåndsbestemt størrelse. For eksempel, kan øvre fjær 326 være utformet for å komprimere under trykk ved eller nær den strukturelle grense, eller trykk-klassifisering, til ytre hus 210, spindel 205 eller annen komponent til hydraulisk slagverktøy 200. På denne måten, er overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 utformet for å tilveiebringe trykkfrigjøring når fluidtrykk i nedre kammer 265 nærmer seg den strukturelle kapasiteten til hydraulisk slagverktøy 200 eller en komponent derav. Ved å konfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 på denne måte, kan hydraulisk slagverktøy 200 opereres nær eller ved sin kapasitet. Før fluidtrykket i nedre kammer 265 overskrider trykk-klassifiseringen av hydraulisk slagverktøy 200, overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 akuterer for å tilveiebringe trykkfrigjøring og forhindre skade på eller svikt av hydraulisk slagverktøy 200.
[0042] Som beskrevet, er overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 to-veis, som betyr at den tilveiebringer trykkfrigjøring når hydraulisk slagverktøy 200 er aktuert via enten strekk eller kompresjon. Det vil verdsettes at måten som overtrykkfrigjøringsmekanismen 255 tilveiebringer trykkfrigjøring når hydraulisk slagverktøy 200 er i strekk er identisk med den måten som overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 tilveiebringer trykkfrigjøring når hydraulisk slagverktøy er i kompresjon. Dessuten, in denne eksemplifiserende utførelse er komponentene til overtrykksfrigjøringsmekanismen 255 nedhulls av tetningsringholder 300 identisk til de komponenter av overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 opphulls av tetningsringholder 300, med unntak av at brønnhullskomponentene er speilvendt i forhold til opphullskomponenten omkring et plan 370 som halverer tetningsringholder 300 og normal til en langsgående senterlinje 375 gjennom hydraulisk slagverktøy 200. Med andre ord, når man ser på figurer 3 og 5, er disse komponenter til overtrykk-frigjøringsmekanismen 255 nedhulls av tetningsringholder 300 speilbilder av de komponenter til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 opphulls av tetningsringholder 300.
[0043] Det vil også verdsettes at overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 kan være konstruert og rekonfigurert til å være ensrettet (en-veis), og virker for å tilveiebringe trykkfrigjøring når hydraulisk slagverktøy 200 er under enten strekk eller kompresjon, men ikke begge deler. Å rekonfigurere overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 for å tilveiebringe trykkfrigjøring kun når hydraulisk slagverktøy 200 er i strekk, kan tetningsringholder 300 være frakoplet fra øvre hylse 308. Komponentene til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 posisjonert opphulls av tetningsringholder 300, innbefattende øvre hylse 308, kan så fjernes. En holdemutter, eller lignende komponent, kan så fastkoples til ytre overflate 322 til spindel 205 nær opphullsenden av tetningsringholder 300 for å begrense forflytning av tetningsringholder 300 i opphullsretningen 270
[0044] Likeledes, for å rekonfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 for å tilveiebringe trykkfrigjøring kun når hydraulisk slagverktøy er i kompresjon, kan tetningsringholder 300 være frakoplet fra nedre hylse 310. Komponentene til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 posisjonert nedhulls av tetningsringholder 300, innbefattende nedre hylse 310, kan så fjernes. En holdemutter, eller lignende komponent, kan så fastkoples til ytre overflate 322 av spindel 205 nær brønnhullsenden av tetningsringholder 300 for å begrense forflytning av tetningsringholder 300 i brønnhullsretningen 275.
[0045] Utførelsene av en overtrykk-frigjøringsmekanisme beskrevet nedenfor er toveis. Imidlertid for enkelhets skyld, er hver utførelse illustrert og beskrevet kun med hensyn til hvorledes utførelsen tilveiebringer trykkfrigjøring når hydraulisk slagverktøy 200 er i strekk. Det skal imidlertid forstås at hver utførelse, i likhet med overtrykk-frigjøringsmekanisme 255, også tilveiebringer trykkfrigjøring når det hydrauliske slagverktøy 200 er i kompresjon på en identisk måte og benytter lignende, men speilvendte komponenter fra de som er illustrert og beskrevet.
Dessuten kan hver utførelse være konstruert og rekonfigurert for å være en-veis, som beskrevet ovenfor med hensyn til overtrykk-frigjøringsmekanisme 255.
[0046] Nå med referanse til fig.6, er et hydraulisk slagverktøy 400 med en overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 vist. Hydraulisk slagverktøy 400 omfatter en spindel 405 glidbart anbrakt innen et ytre hus 410 med en sentral strømningsboring 480 derigjennom. Under normale boreoperasjoner er borefluid avlevert gjennom strømningsboring 480 til borekronen (ikke vist). I denne utførelse er spindel 405 en todelt komponent omfattende et øvre spindelparti 408 og et nedre spindelparti 406. Øvre spindelparti 408 omfatter en nedre ende 409, idet nedre spindelparti 406 omfatter en øvre ende 404. Øvre og nedre spindelpartier 408, 406 er koplet nær deres respektive ender 409, 404. I denne eksemplifiserende utførelse er øvre og nedre spindelparti 408, 406 koplet ved en gjenget (skrudd) forbindelse 407. Koplingen av øvre og nedre spindelpartier 408, 406 danner et tetningskammer 420 mellom ende 404 til nedre spindelparti 406 og ende 409 til øvre spindelparti 408.
[0047] Hydraulisk slagverktøy 400 omfatter videre et forseglet, ringformet hydraulisk kammer 450 anbrakt mellom spindel 405 og ytre hus 410. Kammer 450 inneholder hydraulisk fluid. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 er anbrakt innen kammer 450 og koplet til spindel 405, som atskiller kammer 450 i et øvre kammer 460 og et nedre kammer 465.
[0048] Hydraulisk slagverktøy 400 er to-veis, hvilket betyr at det kan avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet, i enten opphullsretning 270 nedhullsretning 275. Således, når en strekklast er påført hydraulisk slagverktøy 400, eller mer nøyaktig, opphullsenden 425 av spindel 405, forflytter spindel 405 seg i opphullsretning 270 i forhold til ytre hus 410. Alternativt, når en kompresjonslast er påført opphullsenden 425 til spindel 405, forflytter spindelen 405 seg i nedhullsretningen 275 i forhold til ytre hus 410.
[0049] Overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 er utformet for å frigjøre hydraulisk fluidtrykk innen kammer 450, som vil beskrives. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 er også to-veis, som betyr at den tilveiebringer trykkfrigjøring enten om hydraulisk slagverktøy 400 er i strekk eller i kompresjon. Overtrykkfrigjøringsmekanisme 455 omfatter et annular eller ringformet tetningslegeme 404 og en fleksibel del 436 begge anbrakt innen tetningskammer 420. I denne eksemplifiserende utførelse er fleksibel del 436 en Belleville skivestabel. I andre utførelser kan imidlertid fleksibel del 436 være en fjær eller annen komprimerbar / ekspanderbar anordning. I alle tilfelle er fleksibel del 436 komprimerbar mot en skulder 458 til nedre spindelparti 406 under tilstrekkelig last fra tetningslegeme 434. En annular eller ringformet konus 432 er tilstøtende tetningslegeme 434. Konus 432 er presspasning med ytre hus 410 og forflyttbar over en ytre overflate 412 til spindel 405 i området mellom en konusholder 431 og den øvre ende 404 til nedre spindelparti 406. Som vist i fig.7, innbefatter endeflate 470 til konus 432 et tverrgående spor 472. Med referanse igjen til fig.6, tillater spor 472 fluidkommunikasjon mellom ringrom 430 og et lite ringrom 440 mellom ytre hus 410 og den nedre ende 404 til nedre spindelparti 406. Tetningslegeme 434 er også forflyttbart over ytre overflate 412 i området mellom fleksibel del 436 og konus 432.
[0050] Når en komponent til borestrengen blir fastlåst under boreoperasjoner og det er ønskelig å avlevere et støtslag på borestrengen, kan en strekklast anvendes på hydraulisk slagverktøy 400, som tidligere beskrevet. Mer nøyaktig, kan en strekklast påføres opphullsenden 425 til spindel 405. Som respons starter spindel 405 å forflytte seg aksielt oppover innen ytre hus 410, og fluidtrykk i øvre kammer 460 begynner å øke. Forflytning av spindel 205 bevirker også at konus 432 forflytter seg i forhold til spindel 405 inntil flate 470 av konus 452 opptar opphullsflaten til tetningslegeme 434. På grunn av økningen i fluidtrykk i øvre kammer 460 starter hydraulisk fluid å strømme fra øvre kammer 460 gjennom et koplet ringrom 430 formet mellom konus 432 og ytre overflate 412 til spindel 405 til grensesnittet mellom konus 432 og tetningslegemet 434. Hydraulisk fluid i ringrom 430 strømmer gjennom spor 472 og likeledes krysser slisser eller spor på ende 404 til nedre spindelparti 406 til ringrom 440 ved en strømningsmengde begrenset av det lille strømningsarealet av kryssende spor 472. Fra ringrom 440, strømmer det hydrauliske fluid inn i nedre kammer 465. Hydraulisk fluid er således dosert fra øvre kammer 460 til nedre kammer 465, og tillater trykkoppbygning i øvre kammer 460.
[0051] Når en strekklast som er antatt tilstrekkelig eller påkrevet for å frigjøre det fastlåste verktøy er nådd, er hydraulisk slagverktøy 400 avfyrt fra å avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet. Imidlertid, i tilfelle av at strekket påført hydraulisk slagverktøy 400 overskrider en forhåndsbestemt eller forhåndsvalgt "sikker" last før hydraulisk slagverktøy 400 avfyrer, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 på den følgende måte for å tilveiebringe trykkfrigjøring for øvre kammer 460 for å forhindre potensiell skade på eller tap av hydraulisk slagverk 400.
[0052] Ettersom spindel 405 fortsetter å forflytte seg i opphullsretningen 270, fortsetter fluidtrykk i øvre kammer 460 og således mellom konisk 432 og tetningslegeme 434, å øke inntil fluidtrykket er tilstrekkelig til å forflytte tetningslegeme 434 bort fra konus 432 og sammentrykke fleksibel del 436 mot skulder 458 av nedre spindelparti 406. Fleksibel del 436 tjener således og kan beskrives som en trykkbegrenser. Når tetningslegeme 434 starter å forflytte seg bort fra konus 432, er strømningsbanen mellom konus 432 og tetningslegemet 434 åpnet betydelig utover det som tilveiebringes av tverrgående spor 472, og tillater hydraulisk fluid å gå fra øvre kammer 64 gjennom ringrommet 430 og ringrom 440 inn i nedre kammer 465 ved en vesentlig høyere strømningsmengde. Ettersom hydraulisk fluid luftes ut på denne måte, avtar fluidtrykk i øvre kammer 460.
[0053] Stivheten av fleksibel del 436 er valgt for å tillate kompresjon av fleksibel del 436 når trykket i øvre kammer 460 og som virker på tetningslegeme 434 når en forhåndsbestemt sikker størrelse. For eksempel kan fleksibel del 436 være utformet for å komprimere under fluidtrykk ved eller nær den strukturelle grense eller trykk-klassifiseringen til ytre hus 410, spindel 405, eller andre komponenter av hydraulisk slagverktøy 400. På denne måten, er overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 utformet for å tilveiebringe fluidtrykk-frigjøring når fluidtrykk i øvre kammer 460 nærmer seg den strukturelle kvaliteten til hydraulisk slagverktøy 400 eller en komponent til denne. Ved å konfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 på denne måten, kan hydraulisk slagverktøy 400 opereres nær eller ved sin kapasitet. Før fluidtrykket i øvre kammer 460 overskrider trykk-klassifiseringen til hydraulisk slagverktøy 400, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 455 for å tilveiebringe trykkfrigjøring og forhindre skade på eller svikt av hydraulisk slagverktøy 400.
[0054] Nå med referanse til fig.8, er et hydraulisk slagverktøy 500 med en overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 vist. Hydraulisk slagverktøy 500 omfatter en spindel 505 glidbart anbrakt innen et ytre hus 510 med en sentral strømningsboring 580 derigjennom. Under boreoperasjoner, er fluid f.eks. boreslam, avlevert gjennom strømningsboring 580 til borkronen (ikke vist). I denne utførelse er spindelen 505 en to-delskomponent omfattende et øvre spindelparti 508 og et nedre spindelparti 506. Det øvre spindelparti 508 omfatter en nedre ende 509, idet nedre spindelparti 506 omfatter en øvre ende 504. Øvre og nedre spindelpartier 508, 506 er koplet nær deres respektive ender 509, 504. I denne eksemplifiserende utførelse er øvre og nedre spindeldeler 508, 506 koplet ved en gjenget forbindelse 507.
[0055] Hydraulisk slagverktøy 500 omfatter videre et forseglet, ringformet hydraulisk kammer 550 anbrakt mellom spindelen 505 og ytre hus 510. Kammer 550 inneholder hydraulisk fluid. Overtrykksfrigjøringsmekanisme 555 er anbrakt innen kammer 550 og koplet til spindel 505, som atskiller kammer 550 i et øvre kammer 560 og et nedre kammer 565.
[0056] Hydraulisk slagverktøy 550 er to-veis, som betyr at det kan avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet, i enten opphullsretningen 270 eller nedhullsretningen 275. Således, når en strekklast er påført hydraulisk slagverktøy 500, eller mer nøyaktig, pulsenden 525 til spindelen 505, forflytter spindelen 505 seg i opphullsretningen 270 i forhold til ytre hus 510. Alternativt, når en kompresjonslast er påført opphullsenden 525 til spindel 505, forflyttes spindelen 505 seg i nedhullsretningen 275 i forhold til ytre hus 510.
[0057] Overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 er utformet for å frigjøre fluidtrykk innen kammer 550, som vil beskrives. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 er også to-veis, som betyr at den tilveiebringer fluidtrykkfrigjøring enten det hydrauliske slagverktøy 500 er i strekk eller kompresjon. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 omfatter en tetningshylse 530 i tettende inngrep med den ytre overflate 532 til spindel 505. Tetningshylse 530 er anbrakt mellom en skulder 534 formet på ytre overflate 532 og en avstandsring 536, som er fast koplet til ytre overflate 532. Et tetningskammer 538 er formet mellom tetningshylse 530 og ytre overflate 532 til spindel 505. En første og en andre tetningsdel 540, 542 er anbrakt innen tetningskammer 538.
[0058] Overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 omfatter videre en bølgefjær 544, et ringformet måleanordningslegeme 548 med en måleanordning 546 anbrakt deri, en holdering 570, et ringformet tetningslegeme 572 og en fjær 574 alle anordnet på tetningshylse 530 mellom tetningskammer 538 og avstandsring 536. Holdering 570 er fast koplet til tetningshylse 530 slik at den ikke forflytter seg i forhold til tetningshylse 530. Tetningslegeme 572 er imidlertid forflyttbart mellom holdering 570 og fjær 574, som er komprimerbar mot avstandsring 536 under tilstrekkelig last fra tetningslegeme 572. Måleanordning 546 strekker seg aksielt gjennom måleanordningslegeme 548 og er i stand til å begrense fluidstrømning derigjennom. I noen utførelser er måleanordningen 546 en Axial Visco Jet måleanordning tilgjengelig gjennom The Lee Company.
[0059] I likhet med tetningslegeme 572 er måleanordningslegeme 548 også forflyttbart over tetningshylse 530. Som vist, er måleanordningslegeme 548 holdt i inngrep med tetningslegeme 572 ved bølgefjær 544. Således, når tetningslegeme 572 forflytter seg i nedhullsretningen 275 ekspanderer kompresjonsfjær 574, bølgefjær 544 og bevirker at måleanordningslegeme 548 også forflytter seg og forblir i kontakt med tetningslegeme 572 inntil måleanordningslegeme 548 støter mot holdering 570. Etter at måleanordningslegeme 548 støter mot holdering 570. bevirker ytterligere forflytning av retningslegeme 572 mot fjær 574 at måleanordningslegeme 548 og tetningslegeme 572 atskilles. Omvendt, når fjær 574 påfølgende ekspanderer, forflytter tetningslegeme 572 seg i opphullsretningen 270, og eventuelt kontakter anordningslegeme 548 og skyver måleanordningslegeme 548 mot bølgefjær 544. Tetningslegeme 572 kan fortsette å forflytte seg i opphullsretningen 270 og skyver måleanordningslegeme 548 mot bølgefjær 544 inntil tetningslegeme 572 støter mot holdering 570.
[0060] En tetningsring 576 omgir tetningslegeme 572 og er holdt i posisjon og støter mot en skulder 578 til tetningslegemet 572 ved en holdering 590. Ytre hus 510 omfatter én eller flere partier med redusert diameter eller innsnevringer 515 langs sin indre overflate 520. Avhengig av den aksiale posisjon til overtrykkfrigjøringsmekanisme 555 i forhold til en innsnevring 515, er en tetning 512 formet mellom innsnevring 515 og tetningsring 576. Således, når innrettet med en innsnevring 515, opptar overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 tettende ytre hus 510, avdeler kammer 550 i et øvre kammer 560 opphulls av mekanisme 555 og et nedre kammer 565 nedhulls av mekanisme 555.
[0061] Under normale boreoperasjoner er overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 posisjonert mellom innsnevringer 515 til ytre hus 510 og ikke i tetningsinngrep med en innsnevring 515. Når en komponent av borestrengen blir fastlåst og det er ønskelig å avlevere et støtslag til borestrengen, kan en strekklast påføres hydraulisk slagverktøy 500, som tidligere beskrevet. Mer nøyaktig er en strekklast påført opphullsenden 525 av spindel 505.
[0062] Som respons, starter spindel 505 å for forflytte seg aksialt oppover innen ytre hus 510, å bringe overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 i tetningsinngrep med en innsnevring 515 til ytre hus 510. Som et resultat av forflytning av spindel 505 og innretning av overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 med innsnevring 515, starter fluidtrykk i øvre kammer 560 å øke. Hydraulisk fluid starter også å strømme gjennom overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 langs en bane fra øvre kammer 560 gjennom måleanordning 546 og et ringrom 592 i tetningslegeme 572 til nedre kammer 565. Mengden av fluidstrømning langs denne bane er begrenset av måleanordning 546. Således er hydraulisk fluid dosert fra øvre kammer 560 til nedre kammer 565, og tillater trykkoppbygging i øvre kammer 560.
[0063] Når en strekklast som antas tilstrekkelig til å frigjøre det fastlåste verktøy er nådd, er hydraulisk slagverktøy 500 avfyrt for å avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet. Imidlertid, i tilfelle av at strekket påført hydraulisk slagverktøy 500 overskrider en forhåndsbestemt eller forhåndsvalgt "sikker" last før hydraulisk slagverktøy 500 avfyres, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 på den følgende måte for å tilveiebringe trykkfrigjøring for øvre kammer 560 for å forhindre potensiell skade på et tap av hydraulisk slagverktøy 500.
[0064] Ettersom spindel 505 fortsetter å forflytte seg i opphullsretningen 270, fortsetter fluidtrykk i øvre kammer 560, måleanordning 546 og ringrom 592 så vel som det som virker på tetningslegeme 572 å øke inntil fluidtrykket er tilstrekkelig til å forflytte tetningslegeme 572 bort fra måleanordningslegeme 548 og komprimere fjær 574 mot avstandsring 536. Fjær 574 tjener således til og kan beskrives som en trykkbegrenser. Ettersom tetningslegemet 572 forflytter seg bort fra måleanordning 548, åpner en strømningsbane mellom de to komponenter, og tillater en betydelig økt mengde av fluidstrømning fra øvre kammer 560 mellom måleanordningslegeme 548 og tetningslegeme 572 gjennom ringrom 592 til nedre kammer 565. Ettersom hydraulisk fluid luftes ut på denne måte, avtar fluidtrykk det øvre kammer 560.
[0065] Stivheten av fjær 574 er valgt for å tillate komprimering av fjær 574 når fluidtrykket i øvre kammer 560 og som virker på tetningslegeme 572 når en forhåndsbestemt størrelse. For eksempel kan fjær 574 være utformet for å komprimere under fluidtrykk ved eller nær den strukturelle grense eller trykk-klassifisering av ytre hus 510, spindel 505 eller enhver annen komponent av hydraulisk slagverktøy 500. På denne måten er overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 utformet for å tilveiebringe trykkfrigjøring når fluidtrykk i øvre kammer 560 nærmer seg den strukturelle kapasiteten til hydraulisk slagverktøy 500 eller en komponent derav. Ved å konfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 på denne måte kan hydraulisk slagverktøy 500 opereres nær eller ved sin kapasitet. Før fluidtrykk i øvre kammer 560 overskrider trykk-klassifiseringen til hydraulisk slagverktøy 500, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 555 for å tilveiebringe trykkfrigjøring og forhindre skade på eller svikt av hydraulisk slagverktøy 500.
[0066] Fig.9 er et tverrsnittsriss av en flensmansjett til bruk i modifisert utførelse av overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 til hydraulisk slagverktøy 200, vist i og beskrevet med referanse til fig.3 og 5. Som beskrevet tidligere, omfatter overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 nedre tetningsring 318 trykktilpasning rundt nedre hylse 310. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 kan være modifisert ved å erstatte nedre hylse 310 og nedre tetningsring 318 med flensmansjett 600 vist i fig. 9. Likeledes kan øvre hylse 308 og øvre tetningsring 316 til overtrykkfrigjøringsmekanisme 255 også erstattes med annen flensmansjett 600. Hver flensmansjett 600 kan være koplet ved en ende 610 til tetningsringholder 300 via gjenger, en setteskrue, eller annen ekvivalent festeanordning. Den resulterende utførelse av slagverktøy 200 med modifisert overtrykk-frigjøringsmekanisme 255 anbrakt deri, fungerer identisk med utførelsen tidligere vist i og beskrevet med referanse til fig.3 og 5.
[0067] De ovenfor beskrevne utførelser av et hydraulisk slagverktøy omfatter alle en mekanisk aktuert overtrykk-frigjøringsmekanisme, som betyr at trykkfrigjøring skjer gjennom aktuering av en mekanisk anordning, slik som en fjær, som vist i figurer 3, 5 og 8, eller en Belleville-skivestabel, som vist i fig.6. I andre utførelser, kan en overtrykk-frigjøringsmekanisme være hydraulisk, istedenfor mekanisk, aktuert. Fig.10 viser en slik utførelse.
[0068] Med referanse til fig.10, er et hydraulisk slagverktøy 700 med en overtrykkfrigjøringsmekanisme 755 vist. Hydraulisk slagverktøy 700 omfatter en spindel 705 glidbart anbrakt innen et ytre hus 710 med en sentral strømningsboring 780 derigjennom. Under boreoperasjoner er fluid, borefluid avlevert gjennom strømningsboring 780 til borkronen (ikke vist). I denne utførelse er spindel 705 en todelt komponent omfattende et øvre spindelparti 708 og et nedre spindelparti 706. Øvre spindelparti 708 omfatter en nedre ende 709, idet nedre spindelparti 706 omfatter en øvre ende 704. Øvre og nedre spindelparti 708, 706 er koplet nær deres respektive ender 709, 704. I denne eksemplifiserende utførelse, er øvre og nedre spindelpartier 708, 706 koplet ved en skrudd forbindelse 707.
[0069] Hydraulisk slagverktøy 700 omfatter videre et forseglet, ringformet hydraulisk kammer 750 anbrakt mellom spindel 705 og ytre hus 710. Kammer 750 inneholder hydraulisk fluid. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 er anbrakt innen kammer 750 koplet til spindel 705, som atskiller kammer 750 i et øvre kammer 760 og et nedre kammer 765.
[0070] Hydraulisk slagverktøy 700 er to-veis, som betyr at det avleverer et støtslag, som tidligere beskrevet, i enten opphullsretningen 270 eller nedhullsretningen 275. Således, når en strekklast er påført hydraulisk slagverktøy 700, eller mer nøyaktig opphullsenden 725 av spindel 705, forflytter spindel 705 seg i opphullsretning 270 i forhold til ytre hus 710. Alternativt, når en kompresjonslast er påført opphullsenden 725 til spindel 705, forflytter spindel 705 seg i nedhullsretningen 275 i forhold til ytre hus 710.
[0071] Overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 er utformet for å frigjøre fluidtrykk innen kammer 750, som vil beskrives. Overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 er også to-veis, som betyr at det tilveiebringer fluidtrykkfrigjøring enten det hydrauliske slagverktøy 700 er i strekk eller i kompresjon. Overtrykkfrigjøringsmekanisme 755 omfatter et hydraulisk hus 730 og et tetningslegeme 732 fast koplet til en ytre overflate 734 av spindel 705. Hydraulisk hus 730 er nær den øvre ende 704 av nedre spindelparti 706, idet tetningslegemet 732 er nær en skulder 736 på øvre spindelparti 708. En ringformet konus 738 og et ringformet tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 er anbrakt mellom tetningslegeme 732 og hydraulisk hus 730. Konus 738 og tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 er begge forflyttbare over overflate 734 mellom tetningslegeme 732 og hydraulisk hus 730. Nå med referanse til fig.11, omfatter tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 et spor 724 i sin opphulls flate 726 tilstøtende konus 738. Spor 724 tillater fluidkommunikasjon mellom nedre kammer 765 og et lite ringrom 722 formet mellom konus 738 og ytre overflate 734 til spindel 705.
[0072] Igjen med referanse til fig.10, danner hydraulisk hus 730 og tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 et kammer 742 derimellom. En ventilfjær 744 er anbrakt i kammer 742. En tilbakeslagsventil 746 og en trykkfrigjøringsventil 748 er posisjonert innen hydraulisk hus 730 ved dets brønnhullsende 770. Et strømningsringrom 772 strekker seg mellom kammer 742 til hydraulisk hus 730 og ventiler 746, 748. Tilbakeslagsventil 746 er utformet for å tillate at fluid trekkes inn i kammer 742 ettersom ventilfjær 744 ekspanderer mot tetningslegemefrigjøringsstempelet 740, og forflytter tetningslegeme-frigjøringsstempelet 740 i opphullsretning 270. Trykkfrigjøringsventil 748, på den annen side, er utformet for å slippe ut fluid fra kammer 742 til nedre kammer 765 når trykket av fluid holdt innen kammer 742 overskrider bruddtrykket til frigjøringsventil 748.
[0073] Ytre hus 710 omfatter én eller flere partier med redusert diameter eller innsnevringer 715 langs en indre overflate 720. Avhengig av den aksiale posisjon av overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 i forhold til en innsnevring 715, er en tetning 712 formet mellom innsnevring 715 og konus 738. Således, når innrettet med en innsnevring 715, opptar overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 tettende ytre hus 710, avdeler kammer 750 i et øvre kammer 760 opphulls av mekanisme 755 og et nedre kammer 765 nedhulls av mekanisme 755.
[0074] Under normale boreoperasjoner er overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 posisjonert mellom innsnevringer 715 av ytre hus 710 og ikke i tetningsinngrep med en innsnevring 715. Når en komponent til borestrengen setter seg fast og det er ønskelig å avlevere et støtslag på borestrengen, kan en strekklast påføres hydraulisk slagverktøy 700, som tidligere beskrevet. Mer nøyaktig, er en strekklast påført opphullsenden 725 av spindel 705. Som respons, starter spindel 705 å forflytte seg aksielt oppover innen ytre hus 710, og føre overtrykkfrigjøringsmekanisme 755 i tetningsinngrep med en innsnevring 715 til ytre hus 710. Konus 738 forflytter seg også aksialt nedad inntil brønnhullsflaten av konus 738 opptar flate 726 til tetningslegeme-frigjøringsstempel 740.
[0075] Som et resultat av forflytning av spindel 705 og innretning av overtrykkfrigjøringsmekanisme 755 med innsnevring 715, starter fluidtrykk i øvre kammer 760 å øke. På grunn av økningen i fluidtrykk innen øvre kammer 760, starter fluid å strømme gjennom overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 langs en bane fra øvre kammer 760 gjennom ringrom 722 og spor 724 av tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 til nedre kammer 765. Hydraulisk fluid er således dosert fra øvre kammer 760 til nedre kammer 765, og tillater trykkoppbygning i øvre kammer 760.
[0076] Når en strekklast som antas tilstrekkelig eller nødvendig for å frigjøre det fastlåste verktøy er nådd, er hydraulisk slagverktøy 700 avfyrt for å avlevere et støtslag, som tidligere beskrevet. Imidlertid, i tilfelle av at det påførte strekket på hydraulisk slagverktøy 700 overskrider en forhåndsvalgt "sikker" last uten avfyring av hydraulisk slagverktøy 700, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 på den følgende måte for å tilveiebringe trykkfrigjøring for øvre kammer 760 for å forhindre potensiell skade på eller tap av hydraulisk slagverktøy 700.
[0077] Ettersom spindel 705 fortsetter å forflytte seg i opphullsretningen 270, fortsetter fluidtrykk i øvre kammer 760 og som virker på flate 726 av tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 å øke inntil fluidtrykket overskrider trykket av fluid holdt innen kammer 742 av hydraulisk hus 730, ved hvilket punkt konus 738 og tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 starter å forflytte seg i nedhullsretningen 275. Ettersom konus 738 og tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 forflytter seg i nedhullsretningen 275, vokser kammer 742 mindre og trykket av fluid holdt deri øker. Forflytning av konus 738 og tetningslegemefrigjøringsstempel 740 forsetter videre trykk fra fluid i øvre kammer 760 inntil konus 738 støter mot hydraulisk utstyr 730 og er forhindret fra ytterligere bevegelse nedhulls.
[0078] Ettersom fluidtrykk i øvre kammer 760 fortsetter å øke, øker også fluidtrykket som virker på flate 726 til tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 inntil trykket av fluid holdt innen kammeret 742 overskrider bruddtrykket til trykkfrigjøringsventil 748. Når trykket av fluid holdt innen kammer 742, og således fluidtrykket i øvre kammer 760, overskrider bruddtrykket til frigjøringsventil 748, er fluid innen kammer 742 til hydraulisk hus 730 ventilert gjennom trykkfrigjøringsventil 748. Tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 er så tillatt å forflytte seg i brønnhullsretningen 275 bort fra konus 738. Kammer 742 med hydraulisk fluid holdt deri tjener således til og kan beskrives som en trykkbegrenser. Etter at konus 738 og tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 atskiller, øker vesentlig strømningsmengden av hydraulisk fluid fra øvre kammer 760 gjennom ringrom 722 og bak konus 738 til nedre kammer 765. Ettersom hydraulisk fluid luftes ut på denne måte, avtar fluidtrykk i øvre kammer 760.
[0079] Når fluidtrykket i øvre kammer 760 minsker slik at trykklasten utøvet av ventilfjær 744 på tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 overskrider fluidtrykket i øvre kammer 760 ekspanderer ventilfjær 744 og bevirker at tetningslegemefrigjøringsstempel 740 forflytter seg i opphullsretning 270. Samtidig ekspanderer kammer 742 og fluid trekkes inn gjennom tilbakeslagsventil 746 for å fylle kammer 742. På denne måte, er tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 tilbakestilt og kammer 742 er gjenfylt for det neste drag på hydraulisk slagverktøy 700.
[0080] Trykkfrigjøringsventil 748 er utformet for å slippe ut fluid fra kammer 742 til hydraulisk hus 730 og tillate at tetningslegeme-frigjøringsstempel 740 forflytter seg bort fra konus 738 når fluidtrykk i kammer 742, og således øvre kammer 760, når en forhåndsbestemt størrelse. For eksempel, kan trykkfrigjøringsventil 748 være utformet slik at den har et bruddtrykk ved eller nær den strukturelle grense eller trykk-klassifisering av ytre hus 710, spindel 705, eller enhver annen komponent til hydraulisk slagverktøy 700. På denne måte er overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 utformet for å tilveiebringe fluidtrykk-frigjøring når fluidtrykk i øvre kammer 760 nærmer seg den strukturelle kapasiteten til hydraulisk slagverktøy 700 eller en komponent av denne. Ved å konfigurere overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 på denne måte kan hydraulisk slagverktøy 700 opereres nær eller ved sin kapasitet. Før fluidtrykk i øvre kammer 760 overskrider det forhåndsdefinerte "sikre" trykk, ved trykk noe mindre enn trykk-klassifiseringen av f.eks. hydraulisk slagverktøy 700, aktuerer overtrykk-frigjøringsmekanisme 755 for å tilveiebringe trykkfrigjøring og forhindre skade på eller svikt av hydraulisk slagverktøy 700.
[0081] Idet forskjellige foretrukne utførelser har blitt bevist og beskrevet, kan modifikasjoner derav gjøres av én som er faglært på området uten å avvike fra ånden og lærene heri. Utførelsene heri er kun eksemplifiserende og ikke begrensende. Mange varianter og modifikasjoner av apparatet omtalt heri er mulig og innen området av oppfinnelsen. Følgelig, er beskyttelsesområdet ikke begrenset av beskrivelsen fremlagt ovenfor, men er kun begrenset av kravene som følger.
Claims (15)
1. Hydraulisk slagverktøy for en boresammenstilling, omfattende:
et rørformet hus;
en spindel anbrakt i huset;
et ringrom mellom spindelen og huset;
en trykkfrigjøringsmekanisme anbrakt i ringrommet og som generelt avdeler ringrommet i første og andre partier, trykkfrigjøringsmekanismen omfatter:
første og andre ringformede deler i inngrep med hverandre når trykket i det andre partiet av ringrommet er mindre enn en forhåndsbestemt verdi; og
en fluidstrømningsbane mellom de første og andre partier av ringrommet, fluidstrømningsbanen har en første størrelse når trykket i det andre partiet er mindre enn den forhåndsbestemte verdi, og har en andre størrelse som er større enn den første størrelse når trykket i det andre partiet til ringrommet blir lik med eller større enn den forhåndsbestemte verdi,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trykkfrigjøringsmekanismen er konfigurert for å øke størrelsen av fluidstrømningsbanen fra den første størrelse til den andre størrelse i samsvar med at trykket i det andre parti i ringrommet blir lik med eller høyere enn den forhåndsbestemte verdi.
2. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t ringromsdelene til trykkfrigjøringsmekanismen er tilpasset for å forflytte seg langsgående inne i ringrommet.
3. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trykkfrigjøringsmekanismen omfatter en trykkbegrenser som anvender en forspenningskraft mot én av ringromsdelene i en retning mot nevnte andre ringformede parti.
4. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trykkbegrenseren omfatter et hydraulisk kammer.
5. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t trykkbegrenseren omfatter en del tatt fra gruppen bestående av en fjærdel og en Belleville-skive.
6. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det rørformede huset videre omfatter minst et parti med redusert diameter som tettende opptar i det minste en ringformet del.
7. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den minst ene av de ringformede tetningsdeler omfatter en gjennomgående passasje med et tverrsnittsareal ved sin første ende som er mindre enn tverrsnittsarealet ved sin andre ende, den andre enden vender mot det andre partiet av ringrommet og den første enden opptar den andre ringformede del når trykket i det andre partiet av ringrommet er mindre enn den forhåndsbestemte verdi.
8. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t spindelen innbefatter et ringformet kammer, og hvori nevnte trykkbegrenser med én av de ringformede delene er anbrakt i nevnte kammer, og nevnte trykkbegrenser anvender en forspenningskraft på de ringformede deler i en retning mot det andre partiet av ringrommet.
9. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den minst ene av de ringformede deler omfatter en motstående overflate som opptar den andre ringromsdel når trykket i det andre partiet er mindre enn den forhåndsbestemte verdi, og hvori den motstående flate innbefatter et spor, sporet danner et parti av fluidstrømningsbanen.
10. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t minst én av de ringformede delene omfatter en måleanordning, og måleanordningen danner et parti av fluidstrømningsbanen.
11. Hydraulisk slagverktøy ifølge krav 4,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter en frigjøringsventil med et bruddtrykk og anbrakt innen nevnte trykkbegrenser, nevnte trykkbegrenser påfører forspenningskraften når trykket i det andre partiet er mindre enn bruddtrykket til frigjøringsventilen.
12. Fremgangsmåte for å operere et hydraulisk slagverktøy,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
posisjonering av en trykkfrigjøringsmekanisme mellom en spindel og et ytre hus av det hydrauliske slagverktøy, hvori trykkfrigjøringsmekanismen avdeler et fluidringrom mellom spindelen og det ytre hus i et første og andre område;
påføring av en last på spindelen;
forflytning av spindelen innen det ytre huset;
oppbygging av fluidtrykk innen det første område av strømningsringrommet; aktuering av trykkfrigjøringsmekanismen når fluidtrykket i det første område overskrider en maksimumsgrense; og
økning av størrelsen av en strømningsbane mellom det første område og det andre område i samsvar med at fluidtrykket i det første område overskrider maksimumsgrensen.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t aktueringen omfatter komprimering av en fleksibel del.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t aktueringen omfatter overvinning av et hydraulisk trykk.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den videre omfatter konfigurering av trykkfrigjøringsmekanismen for å aktuere når fluidtrykk i det første område overskrider en trykkgrense til det hydrauliske slagverktøy.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89564407P | 2007-03-19 | 2007-03-19 | |
| PCT/US2008/057429 WO2008115952A1 (en) | 2007-03-19 | 2008-03-19 | A hydraulic jar and an overpressure relief mechanism therefore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20093010L NO20093010L (no) | 2009-11-19 |
| NO342959B1 true NO342959B1 (no) | 2018-09-10 |
Family
ID=39766409
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20093010A NO342959B1 (no) | 2007-03-19 | 2009-09-16 | Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette |
| NO20181123A NO344626B1 (no) | 2007-03-19 | 2018-08-28 | Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20181123A NO344626B1 (no) | 2007-03-19 | 2018-08-28 | Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7814995B2 (no) |
| CA (1) | CA2681471C (no) |
| GB (1) | GB2462735B (no) |
| NO (2) | NO342959B1 (no) |
| RU (1) | RU2407880C1 (no) |
| WO (1) | WO2008115952A1 (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8230912B1 (en) | 2009-11-13 | 2012-07-31 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Hydraulic bidirectional jar |
| US20110238402A1 (en) | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Fujitsu Limited | System and methods for remote maintenance in an electronic network with multiple clients |
| US8799422B1 (en) * | 2010-08-16 | 2014-08-05 | Juniper Networks, Inc. | In-service configuration upgrade using virtual machine instances |
| US8799419B1 (en) * | 2010-08-16 | 2014-08-05 | Juniper Networks, Inc. | Configuration update on virtual control plane |
| US8550155B2 (en) | 2011-03-10 | 2013-10-08 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Jarring method and apparatus using fluid pressure to reset jar |
| US9021459B1 (en) | 2011-09-28 | 2015-04-28 | Juniper Networks, Inc. | High availability in-service software upgrade using virtual machine instances in dual control units of a network device |
| US8806266B1 (en) | 2011-09-28 | 2014-08-12 | Juniper Networks, Inc. | High availability using full memory replication between virtual machine instances on a network device |
| GB2498647B (en) * | 2012-01-20 | 2014-03-19 | Nat Oilwell Varco Lp | Downhole Tool with External Housing Torque Transfer |
| US8657007B1 (en) | 2012-08-14 | 2014-02-25 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Hydraulic jar with low reset force |
| US9551199B2 (en) | 2014-10-09 | 2017-01-24 | Impact Selector International, Llc | Hydraulic impact apparatus and methods |
| US9644441B2 (en) | 2014-10-09 | 2017-05-09 | Impact Selector International, Llc | Hydraulic impact apparatus and methods |
| US20150047907A1 (en) * | 2013-08-17 | 2015-02-19 | Antelope Oil Tool & Mfg. Co., Llc | Wrap-around band tool connector and method of forming |
| US9587453B2 (en) * | 2014-03-24 | 2017-03-07 | Access Downhole Lp | Hydraulic jar and a flow control device usable in the hydraulic jar |
| MX2017004700A (es) * | 2014-10-09 | 2017-11-30 | Impact Selector Int Llc | Aparato de impacto hidraulico y metodos. |
| CN104712279B (zh) * | 2015-03-03 | 2017-01-18 | 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 | 一种连续油管液压双向震击器 |
| CA2937251A1 (en) | 2015-07-31 | 2017-01-31 | ASDR Canada Inc. | Sound absorber for a drilling apparatus |
| RU2637848C1 (ru) * | 2017-01-31 | 2017-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИЗ-Сталь" | Способ производства высокопроницаемой анизотропной электротехнической стали |
| CN108412458B (zh) * | 2018-03-16 | 2023-06-30 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种双向可控深水环空圈闭压力泄压装置及方法 |
| US10844683B2 (en) | 2018-04-03 | 2020-11-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Hydraulic drilling jar with hydraulic lock piston |
| US11326414B1 (en) | 2019-07-24 | 2022-05-10 | Osado Innovations Llc | Hydraulic jar and trigger device |
| CN110847837A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 合力（天津）能源科技股份有限公司 | 双向液压阻力式随钻震击器 |
| WO2021191831A1 (en) * | 2020-03-25 | 2021-09-30 | Bico Faster Drilling Tools Inc. | Drill string jar |
| CN113818827B (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 成都高峰石油机械有限公司 | 一种组合密封结构及随钻震击器 |
| US20230235639A1 (en) * | 2022-01-25 | 2023-07-27 | Innovex Downhole Solutions, Inc. | Fishing jar |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6675909B1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-01-13 | Jack A. Milam | Hydraulic jar |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033557A (en) * | 1990-05-07 | 1991-07-23 | Anadrill, Inc. | Hydraulic drilling jar |
| US5086853A (en) * | 1991-03-15 | 1992-02-11 | Dailey Petroleum Services | Large bore hydraulic drilling jar |
| US5447196A (en) * | 1994-01-27 | 1995-09-05 | Roberts; Billy J. | Hydraulic jar |
| US5775423A (en) * | 1996-09-30 | 1998-07-07 | A.T.K. Enterprises Inc. | Valve for a two way hydraulic drilling jar and a two way hydraulic drilling jar |
| US5906239A (en) * | 1997-04-11 | 1999-05-25 | Iri International Corporation | Jarring tool |
| US5918689A (en) * | 1997-05-06 | 1999-07-06 | Houston Engineers, Inc. | Jar enhancer |
| US6308779B1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-10-30 | Mcneilly A. Keith | Hydraulically driven fishing jars |
| CA2302977C (en) * | 2000-03-28 | 2008-07-22 | Canadian Downhole Drill Systems Inc. | Hydraulic drilling jar |
| NO313467B1 (no) * | 2001-01-05 | 2002-10-07 | Bakke Technology As | Anordning ved hydraulisk slagverktøy |
| US7347287B2 (en) * | 2005-09-30 | 2008-03-25 | Roger Chancey | Hydraulic timing device |
-
2008
- 2008-03-19 CA CA2681471A patent/CA2681471C/en active Active
- 2008-03-19 RU RU2009138408/03A patent/RU2407880C1/ru active
- 2008-03-19 GB GB0917337A patent/GB2462735B/en active Active
- 2008-03-19 WO PCT/US2008/057429 patent/WO2008115952A1/en active Application Filing
- 2008-03-19 US US12/051,140 patent/US7814995B2/en active Active
-
2009
- 2009-09-16 NO NO20093010A patent/NO342959B1/no unknown
-
2018
- 2018-08-28 NO NO20181123A patent/NO344626B1/no unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6675909B1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-01-13 | Jack A. Milam | Hydraulic jar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2407880C1 (ru) | 2010-12-27 |
| US20080236894A1 (en) | 2008-10-02 |
| CA2681471A1 (en) | 2008-09-25 |
| NO20093010L (no) | 2009-11-19 |
| CA2681471C (en) | 2011-10-04 |
| GB2462735B (en) | 2011-10-12 |
| GB2462735A (en) | 2010-02-24 |
| NO344626B1 (no) | 2020-02-10 |
| GB0917337D0 (en) | 2009-11-18 |
| NO20181123A1 (no) | 2009-11-19 |
| US7814995B2 (en) | 2010-10-19 |
| WO2008115952A1 (en) | 2008-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20181123A1 (no) | Hydraulisk slagverktøy og en overtrykkfrigjøringsmekanisme for dette | |
| US9328567B2 (en) | Double-acting shock damper for a downhole assembly | |
| US9677373B2 (en) | Downhole tool with anti-extrusion device | |
| US8205690B2 (en) | Dual acting locking jar | |
| US4840231A (en) | Method and apparatus for setting an inflatable packer | |
| NO317513B1 (no) | Slagverktoy for bruk i olje- og gassbronner | |
| NO327442B1 (no) | Frakoplingsenhet for brønnverktøy og fremgangsmåte for bruk av denne | |
| US7347287B2 (en) | Hydraulic timing device | |
| NO302135B1 (no) | Hydraulisk utlöserventil for et dobbeltvirkende slagverktöy | |
| NO325652B1 (no) | Ventil- og posisjonskontroll ved a bruke magnetoreologiske fluider | |
| NO317023B1 (no) | Bronnverktoy med et dobbelt aktueringssystem | |
| US20130277057A1 (en) | Hydraulic/Mechanical Tight Hole Jar | |
| EP3063364B1 (en) | Downhole tool method and device | |
| WO2011002338A2 (ru) | Гидравлический ясс | |
| WO2013095843A1 (en) | Subterranean tool with multiple release capabilities | |
| WO2013095837A1 (en) | Subterranean tool with shock absorbing shear release | |
| NO322915B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for a opprettholde jevnt trykk i et ekspanderbart bronnverktoy | |
| NO322737B1 (no) | Nedihulls vibrerende stotverktoy for a losne fastsittende objekter i olje- og gassbronner | |
| US20090145605A1 (en) | Staged Actuation Shear Sub for Use Downhole | |
| NO327434B1 (no) | Apparat for a absorbere stot | |
| US9447649B2 (en) | Packer setting mechanism | |
| NO316736B1 (no) | Bronnhulls-strekkvirvelovergang | |
| US20130062052A1 (en) | Pressure lock for jars | |
| US11959348B2 (en) | Time-controlled cable-head cutter for line conveyed tools | |
| CN114000843B (zh) | 一种适用于超高温高压井钻井用取芯工具 |