NO341833B1 - Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn - Google Patents

Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn Download PDF

Info

Publication number
NO341833B1
NO341833B1 NO20080912A NO20080912A NO341833B1 NO 341833 B1 NO341833 B1 NO 341833B1 NO 20080912 A NO20080912 A NO 20080912A NO 20080912 A NO20080912 A NO 20080912A NO 341833 B1 NO341833 B1 NO 341833B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wellbore
expandable
pressure
casing
string
Prior art date
Application number
NO20080912A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20080912L (no
Inventor
Robert Lance Cook
Lev Ring
Original Assignee
Weatherford Lamb Inc
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb Inc, Shell Int Research filed Critical Weatherford Lamb Inc
Publication of NO20080912L publication Critical patent/NO20080912L/no
Publication of NO341833B1 publication Critical patent/NO341833B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00Cutting or destroying pipes, packers, plugs, or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • E21B33/128Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/005Monitoring or checking of cementation quality or level

Abstract

Det er tilveiebrakt fremgangsmåter og anordninger for utførelse av en fremskyndet sko-test ved anvendelse av en ekspanderbar foringsrørdel som en ringromsfluidbarriere. Om ønskelig kan en slik ekspanderbar ringromsfluidbarriere anvendes sammen med sement, men sement vil ikke være påkrevet. Det er videre tilveiebrakt fremgangsmåter og anordninger for en vellykket gjenoppretting av en mislykket ekspansjon, slik at en skotest kan fullføres uten at den ekspanderbare foringsrørdel må erstattes.

Description

341833
1
Utførelsesformer av oppfinnelsen angår generelt fremgangsmåter og anordninger for danning av en ringformet barriere i brønnboring. Mer spesielt angår oppfinnelsen fremgangsmåter og anordninger for isolering av i det minste en del av en brønn-
<5>boring fra i det minste en annen del av brønnboringen.
Som en del av brønnboringskonstruksjonsprosessen blir et hull eller en brønnboring typisk boret inn i jorden og så foret med et foringsrør. Seksjoner av foringsrøret blir skrudd sammen, eller på andre måter forbundet med hverandre, når de kjøres inn i brønnboringen, for således å danne det som refereres til som en ”streng”. Et slikt
<10>foringsrør vil typisk bestå av rør bare i stål, eller et ”rør”, med en utvendig diameter som vil være mindre enn den innvendige diameter av brønnboringen. På grunn av forskjellene mellom disse diameterne vil det bli dannet et ringformet område mellom den innvendige diameter av brønnboringen og den utvendige diameter av foringsrøret, og siden dette ringformede område for øvrig vil være tomt kan borefluidet og
<15>jordformasjonsfluider i dette området fritt bevege seg langs brønnboringen.
Brønner konstrueres typisk trinnvis. Initialt vil det bli boret et hull i jorden til en dybde ved hvilken jordkollaps eller brønnboringsfluidkontroll potensielt kan bli problematisk. På dette punkt stoppes boringen og foringsrøret plasseres i brønnboringen. Selv om strukturen til foringsrøret kan forhindre en kollaps vil det ikke
<20>kunne forhindre fluidmigrasjon langs en lengde av brønnen, i ringrommet mellom foringsrøret og brønnboringen. Av denne grunn vil foringsrøret typisk bli sementert på plass. For å oppnå dette pumpes en sementmasse ned gjennom foringsrøret og ut gjennom bunnen av foringsrørstrengen. Borefluid, vann eller et annet egnet fluid benyttes så for å forflytte sementmassen inn i ringrommet. Borbare avstrykerplugger
<25>vil typisk bli benyttet for å holde sementen atskilt fra brønnfluidet, foran sementmassen og bak denne. Sementen blir så satt til herding i ringrommet, for så ledes å danne en barriere mot fluidmigrasjon i ringrommet. Etter at sementen har herdet vil gjenværende sement inne i foringsrørstrengen bli boret ut, og sementtetningen eller –barrieren mellom foringsrøret og formasjonen trykktestes. En borkrone kjøres så gjennom det
<30>sementerte foringsrør, og boringen fortsettes fra bunnen av dette foringsrør. Så blir en ny lengde av hullet boret, foret og sementert. Avhengig av den totale lengde av brønnen vil flere trinn på denne måte bli boret og foret.
Som tidligere nevnt testes sementbarrieren mellom hvert konstruksjonstrinn, for å sikre at det er oppnådd en fluidtett ringromstetning. Barrieretesten utføres typisk
<35>ved å trykksette foringsrøret innvendig. Dette oppnås ved å pumpe fluid inn i foringsrøret fra overflaten. Trykket vil forplante seg ut gjennom bunnen av foringsrøret og virke på den ringformede sementbarriere. Trykket overvåkes så fra overflaten, for å kunne detektere lekkasjer. En slik test refereres ofte til som en ”sko test”, der ordet ”sko” angir den nederste delen eller bunnen av en gitt foringsrørstreng. Når det er 341833
2
nødvendig med en ny brønnseksjon under en tidligere foret seksjon vil det være viktig at en vellykket sko test er blitt fullført før boreoperasjonen fortsetter.
Sementeringsoperasjoner vil dessverre kreve at boreoperasjoner avbrytes i betydelige tidsintervaller. Det tar tid å blande og pumpe sement, og enda mer tid for å
<5>tillate sementen å herde så snart den er blitt plassert. Under sementeringsoperasjonene vil boreriggkostnader og andre faste kostnader øke, samtidig som det ikke oppnås progresjon i boringen. Brønnkonstruksjonsprogresjonen måles typisk i fot pr. dag, og siden faste kostnader, slik som boreriggkostnader, løper pr. dag, kan denne angis i US dollar pr. fot. Siden sementeringen tar tid, og det ikke bores under sementerings-
<10>operasjonene, vil disse operasjonene rett og slett øke US dollar-pr.-fot-målet. Det vil være fordelaktig å kunne minimalisere eller eliminere slike trinn, for å kunne redusere det gjennomsnittlige US dollar-pr.-fot-anslaget assosiert med brønnkonstruksjonskostnadene.
Ekspanderbare brønnboringsrør er blitt benyttet for mange forskjellige
<15>brønnkonstruksjonsformål. Slike ekspanderbare bør ekspanderes typisk mekanisk ved hjelp av en eller annen type av en senke- eller rulleinnretning.
Et eksempel på et ekspanderbart foringsrør er vist i US nr. 5 348 095. Slike ekspanderbare foringsrør er i noen utførelsesformer blitt beskrevet med en ringromsfluidbarriere, når de inkorporeres som en del av en foringsrørstreng.
<20>Det er også blitt fremvist ekspanderbare rør med ikke-sirkulære (”foldede”), pre-ekspanderte tverrsnitt. Det er blitt henvist slike initialt ikke-sirkulære rør som etter en ekspansjon vil anta et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt. Det er også blitt fremvist slike rør som både før og etter ekspansjonen vil ha den samme tverrsnittsomkrets. (Det vil si der ekspansjonen i det vesentlige består av en ”utfolding” av tverrsnittet.) Det er
<25>blitt utlagt andre slike rør der tverrsnittet ”utfoldes”, og dets omkrets vil øke under ekspansjonsprosessen. Slike ikke-sirkulære rør kan ekspanderes mekanisk eller ved anvendelse av innvendig trykk, eller gjennom en kombinasjon av dette. Et eksempel på et ”foldet”, ekspanderbart rør er vist i US patent nr. 5 083 608.
Som nevnt ovenfor omfatter mekaniske rørekspansjonsmekanismer senke-
<30>innretninger og rulleinnretninger. Et eksempel på en ekspandererinnretning av senketypen er vist i US patent nr. 5348 095. Et eksempel på en ekspandererinnretning av rulletypen er vist i US patent nr 6 457 532. US patent nr 6 457 532 viser også en ekspanderer av rulletypen med fleksible egenskaper som vil tillate formpasning av et ekspanderbart rør i forhold til en irregulær, omgivende overflate, slik som en dannet av
<35>en brønnboring. En slik formpasning vil sikre bedre tetningsegenskaper mellom den utvendige overflate av røret og den omgivende overflate.
I WO00/61914 A1 beskrives en fremgangsmåte for tetting av et ringrom mellom to faste rør eller mellom et fast rør og et borehull, som omfatter bruk av termoplastisk materiale for å danne tetningen.
341833
3
Det er blitt utlagt og beskrevet ekspanderbare rør med forskjelllige typer av utvendige belegg eller elementer for forsterkning av eventuelle ringromsfluid barrierer dannet av røret. Det er blitt beskrevet elastomeriske elementer med en slik funksjon. Belagte, ekspanderbare rør er vist i US patent nr.6 789 622.
<5>Uansett om tverrsnittet i utgangspunktet er sirkulært eller foldet vil ekspanderbare rør ha ekspanderbarhetsbegrensninger, avhengig av den valgte ekspansjonsmekanisme. Når ekspanderbare rør anvendes med det formål å danne en ringromsfluid barriere må den intitielle konfigurasjon til røret, og en ekspansjonsmekanisme som benyttes, skreddersys nøyaktig for den gitte anvendelse, for å sikre at ekspansjonen vil
<10>være tilstrekkelig til å kunne danne en barriere. Dersom den valgte ekspansjonsmekanisme feilberegnes kan resultatet ved visse omstendigheter være ekstremt ufordelaktig. I en slik situasjon vil det ekspanderte rør ikke være brukbart som barriere, og siden røret er blitt ekspandert kan det videre være upraktisk å gjenhente dette. Å avhjelpe en slik situasjon vil kreve verdifull riggtid, og øke andre kostnader assosiert
<15>med reparasjonsutstyr og erstatning av det ubrukbare, ekspanderbare rør.
Det foreligger således et behov for forbedrede fremgangsmåter og anordninger for danning av en ringformet barriere nær en foringsrørsko, som vil eliminere nødvendigheten av sementering. Det foreligger videre et behov for forbedrede fremgangsmåter og anordninger for danning av en ringromsfluid barriere nær en
<20>foringsrørsko, som vil eliminere nødvendigheten av sementering. Det foreligger videre et behov for forbedrede fremgangsmåter og anordninger for danning av en ringromsfluid barriere ved anvendelse av ekspanderbart rør, som ved et mislykket ekspansjonsforsøk vil kunne tilveiebringe en vellykket gjenhenting.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte
<25>for danning og testing av en ringformet barriere som angitt i krav 1.
Oppfinnelsen angår generelt fremgangsmåter og anordninger for utførelse av en fremskyndet skotest ved anvendelse av en ekspanderbar foringsrørdel som ringromsfluid barriere. Dersom det er ønskelig kan en slik ekspanderbar ringromsfluid barriere anvendes i forbindelse med sement, men sement vil ikke være påkrevet. Det er
<30>videre tilveiebrakt fremgangsmåter og anordninger for en vellykket gjenopprettelse ved en mislykket ekspansjon, slik at en skotest kan fullføres uten at den ekspanderbare foringsrørdel må erstattes.
I en utførelsesform senkes en foringsrør- eller liner -streng inn i en brønnboring, der foringsrør- eller liner -strengen omfatter en ikke-sirkulær eller ”foldet”,
<35>ekspanderbar del nær den nedre ende av strengen. Den ekspanderbare del omfatter i det minste en seksjon med et belegg av et elastomerisk materiale rundt omkretsen av denne. Den nederste del av strengen omfatter et kulesete. Når strengen senkes ned kan fluid fritt komme inn i strengen gjennom kulesetet, for således å fylle strengen. Når strengen har nådd den ønskede posisjon i brønnboringen vil en kule bli sluppet fra 341833
4
jordoverflaten inn i strengen. Kulen vil til slutt plassere seg på kulesetet. Når den plasseres på kulesetet vil kulen tette det indre av strengen slik at fluid ikke kan forlate denne. Det indre av strengen vil så bli trykksatt ved anvendelse av fluidpumper på overflaten, for således å utøve et innvendig trykk på den foldede, ekspanderbare del.
<5>Ved et forutbestemt trykk vil den foldede, ekspanderbare del folde seg ut til et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt med en diameter som vil være større enn hovedtverrsnittsaksen for den tidligere, foldede konfigurasjon. En slik ”oppblåsning” av den foldede seksjon vil presse det elastomeriske belegg til omkretsmessig kontakt med brønnboringen, for derved å danne en ringformet tetning mellom strengen og
<10>brønnboringen. Kulen vil nå bli fjernet fra kulesetet, og gjenhentes fra det indre av strengen ved hjelp av egnede midler, slik som et wirelinetransportert gjenhentingsverktøy. Alternativt kan trykket økes i strengen inntil kulen plastisk vil deforme kulesetet og presses ut av den nedre ende av strengen. Trykk vil så bli påført det indre av strengen, og opprettholde i en tidsperiode mens retur av ringromsfluid til
<15>overflaten overvåkes. Dersom dette trykket holder seg betyr det at den sementfrie skotest er vellykket.
Dersom det ovenfor beskrevne skotesttrykk ikke holder seg, og det åpenbart foreligger fluidretur fra ringrommet, vil det være påkrevet med en gjenopprettingsfase. Et rotasjonsekspansjonsverktøy senkes på en arbeidsstreng gjennom det indre av
<20>foringsrørstrengen, inntil rotasjonsekspansjonsverktøyet befinner seg nær denne utfoldete seksjon av ekspanderbart foringsrør. Rotasjonsekspansjonsverktøyet vil bli aktivert gjennom fluidtrykk påført det indre av arbeidsstrengen. Arbeidsstrengen vil så bli rotert, og translatert aksielt langs den utfoldede seksjon av ekspanderbart foringsrør, for således å ekspandere den utfoldede seksjon til en tettere kontakt med
<25>brønnboringen. Etter at denne andre ekspansjon er blitt utført vil arbeidsstrengen og ekspansjonsverktøyet bli trukket tilbake fra foringsrøret. En andre skotest kan nå utføres som beskrevet tidligere.
Valgfritt kan sement anvendes i forbindelse med den ekspanderbare foringsrørdel, for å supplere fluidbarriere tetningsmekanismen. Ved en slik utførelsesform vil
<30>en foringsrør- eller liner- streng bli senket inn i brønnboringen, der foringsrør- eller liner- strengen omfatter en ikke-sirkulær eller ”foldet”, ekspanderbar del nær en nedre ende av strengen. Den ekspanderbare del vil omfatte i det minste en seksjon med et belegg av elastomerisk materiale rundt omkretsen av denne. Den nederste del av strengen omfatter et kulesete. Mens strengen senkes ned kan fluid fritt komme inn i
<35>denne gjennom kulesetet, for således å fylle strengen. Når strengen har nådd den ønskede plassering i brønnboringen vil en sementmengde tilstrekkelig til å kunne fylle i det minste en del av ringrommet mellom foringsrøret og brønnboringen bli pumpet gjennom det indre av foringsrøret, ut gjennom den nedre ende og inn i ringrommet tilliggende den nedre ende med en ekspanderbar del. En kule vil så bli sluppet fra 341833
5
jordoverflaten inn i strengen. Kulen vil til slutt plassere seg på kulesetet. Når den er plassert på kulesetet vil kulen tette det indre av strengen, slik at fluid ikke kan forlate denne. Det indre av strengen trykksettes så ved anvendelse av fluidpumper på overflaten, for således å utøve et innvendig trykk på den foldede, ekspanderbare del.
<5>Ved et forutbestemt trykk vil den foldede, ekspanderbare del folde seg ut til et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt med en diameter som er større enn hovedtverrsnittsaksen for den tidligere, foldede konfigurasjon. En slik ”oppblåsning” av den foldede seksjon vil presse det elastomeriske belegg til omkretsmessig kontakt med sementen og brønnboringen, for derved å danne en ringromstetning mellom
<10>strengen og brønnboringen. Kulen vil nå bli fjernet fra kulesetet og trukket tilbake fra det indre av strengen, ved anvendelse av egnede midler, slik som en wireline ?? transportert gjenhentingsverktøy. Alternativt kan trykket økes i strengen inntil kulen plastisk deformer kulesetet og presses ut gjennom den nedre ende av strengen. Trykk kan nå påføres det indre av strengen og opprettholdes i en tidsperiode, mens retur av
<15>ringromsfluid til overflaten overvåkes. Dersom trykket holder seg betyr det at den sementstøttede skotest er vellykket.
For at de ovenfor angitte særtrekk ved foreliggende oppfinnelse skal kunne forstås mer detaljert vil det bli gitt en mer spesifikk beskrivelse av oppfinnelsen, i korte trekk angitt ovenfor, med referanse til utførelsesformene, der noen av disse er illustrert
<20>i de vedlagte tegninger. Det skal imidlertid bemerkes at de vedlagte tegninger bare illustrerer typiske utførelsesformer av oppfinnelsen, og de skal derfor ikke anses å være begrensende for omfanget til denne, for oppfinnelsen kan tillate andre, like effektive utførelsesformer.
Figur 1 viser en foringsrørstreng i en seksjon av en brønnboring, der forings-
<25>rørstrengen omfatter en ikke-ekspandert, foldet og ekspanderbar del, og et tverrsnitt av denne er angitt, og med to områder med elastomerisk belegg, rundt omkretsen av den foldete del.
Figur 2 viser en foringsrørstreng i en seksjon av en brønnboring, der foringsrørstrengen omfatter en ekspandert ekspanderbar del med to elastomerbeleggområder i
<30>kontakt med brønnboringen.
Figur 3 viser en foringsrørstreng i en seksjon av den brønnboring, der foringsrørstrengen omfatter en ekspandert ekspanderbar del med to elastomerbeleggområder i kontakt med sement og brønnboringen.
Figur 4 viser en delvis gjennomskåret seksjon av en foringsrørstreng, omfatt-
<35>ende en ekspandert ekspanderbar del med et rotasjonsekspansjonsverktøy innrettet i seg.
Oppfinnelsen angår generelt fremgangsmåter og anordninger for danning av en ringformet barriere rundt en boringsrørsko.
341833
6
Utførelsesformene ifølge figurene 1, 2 og 3 er vist anbrakt under et tidligere, og konvensjonelt installert foringsrør 6 i en tidligere boret brønnboring 9. Ringsromsbarrieren mellom den konvensjonelle skodel 7 av det tidligere installerte foringsrør 6 og den tidligere borede brønnboring 9 består bare av sement 8.
<5>Figur 1 viser en foringsrørstreng 1 anbrakt i en seksjon av en brønnboring 2, der foringsrørstrengen 1 omfatter en ikke-ekspandert, foldet og ekspanderbar del 3, og et tverrsnitt 4 av denne er vist, og med to elastomerbelegg områder 5 rundt omkretsen av den foldede del 3. Brønnboringen 2 bores etter boringen av brønnboringen 9, innkjøringen av foringsrøret 6, plasseringen av sementen 8 og en skotesting av
<10>barrieren dannet av sementen 8. Foringsrørstrengen 1 senkes fra overflaten inn i brønnboringen 2, og en kule 10 plasseres i det indre av foringsrøret 1 og tillates å sette seg på et kulesete 11, for derved å plugge den nedre ende av foringsrørstrengen 1.
Et forutbestemt trykk påføres det indre av foringsrøret 1, for derved å folde ut den ekspanderbare del 3. Som vist i figur 2 vil den ikke-ekspanderte, foldede og
<15>ekspanderbare del 3 som et resultat av dette forutbestemte trykk bli en ekspandert del og en ringromsbarriere 12. Den ekspanderte del 12 vil presse radielt utover mot brønnboringsveggen 13, og tilsvarende presse elastomerbeleggsområdene 5 til tettende kontakt med brønnboringsveggen 13. Alternativt kan beleggområdene 5 bestå av en hvilken som helst type av et egnet, komprimerbart belegg, slik som et mykt metall,
<20>teflon, elastomer eller kombinasjoner av dette. Alternativt kan den ekspanderte del 12 benyttes uten de belagte områder 5. Kulen 10 fjernes nå fra kulesetet 11, slik at fluidbanen 14 vil være fri for hindringer. Trykket påføres det indre av foringsrørstrengen 1, og brønnboringsringrommet 15 overvåkes for trykkendringer. Dersom det ikke observeres trykkendringer i brønnboringsringrommet 15 betyr det at innretningen av
<25>ringromsbarrieren 12 er vellykket. Når en slik vellykket innretting er fastslått vil skodelen 16 bli boret gjennom og boringen av et påfølgende trinn av brønnen kan igangsettes.
Figur 3 viser en innrettet ringromsbarriere 12 omgitt av sement 17. Ved utførelsesformen ifølge figur 3 vil innretningen av ringromsbarrieren 12 foregå som
<30>beskrevet ovenfor med referanse til figurene 1 og 2, med et par vesentlige unntak. Før kulen 10 plasseres på kulesetet 11, og før påføringen av det forutbestemte trykk (for ekspandering av den ikke-ekspanderte, foldede og ekspanderbare del), vil en bestemt mengde sementmasse som en enhet bli pumpet ned gjennom det indre av foringsrøret 1, ut gjennom fluidbasen 14 og opp inn i brønnboringsringrommet 15. Sementmasse-
<35>enheten kan etterfølge og/eller være etterfulgt av avstrykerpluggen (ikke vist) med egnede, innvendige diametre (for passering av kulen 10), initialt fastholdte ved passende kalibrerte bruddskiver. Kulen 10 plasseres så på kulesetet 11, og det forutbestemte ekspansjonstrykk påføres det indre av foringsrøret 1. Kulen 10 fjernes nå fra kulesetet 11, slik at fluidbanen 14 vil være fri for hindringer. Trykk påføres det 341833
7
indre av foringsrørstrengen 1, og brønnboringsringrommet 15 overvåkes for trykkendringer. Dersom det ikke observeres trykkendringer i brønnboringsringrommet 15 betyr det at innrettingen av ringromsbarrieren 12 er vellykket. Dersom det oppserveres en trykkøkning i brønnboringsringrommet 15 vil sementen bli gitt tid for
<5>herding, og det indre av foringsrøret 1 trykksettes på nytt. Når det fastslås at det ikke foreligger trykkendringer i brønnboringsringrommet 15 vil skodelen 16 bli boret gjennom, og boring av et påfølgende trinn av brønnen kan igangsettes.
Figur 4 viser et rotasjonsekspansjonsverktøy 19 opphengt i en arbeidsstreng 18, og omfattende i det minste et radielt utstrekkbart ekspansjonselement 20. Arbeids-
<10>strengen 18 med rotasjonsekspansjonsverktøyet 19 forbundet med denne senkes gjennom foringsrøret 1, inn til ekspansjonselementet 20 befinner seg tilliggende en ekspandert del 12 av foringsrørstrengen 1. Utførelsesformen vist i figur 4 kan valgfritt benyttes for prosessen beskrevet ovenfor i forbindelse med figurene 1, 2 og 3.
Det refereres nå til figurene 2 og 3, og et forutbestemt trykk påføres det indre
<15>av foringsrøret 1, for derved å folde ut den ekspanderbare del 3. Som vist i figur 2 vil den ikke-ekspanderte, foldede og ekspanderbare del 3 som et resultat av det forutbestemte trykk bli en ekspandert del og en ringromsbarriere 12. Den ekspanderte del 12 vil derved presse radielt utover mot brønnboringsveggen 13, og tilsvarende presse elastomerbeleggområdene 5 til tettende kontakt med brønnboringsveggen 13.
<20>Alternativt kan beleggområdene 5 bestå av et hvilket som helst egnet, komprimerbart belegg, slik som et mykt metall, teflon, elastomer eller kombinasjoner av dette. Alternativt kan den ekspanderte del 12 benyttes uten de belagte områder 5. Kulen 10 fjernes nå fra kulesetet 11, slik at fluidbånd 14 vil være fri for hindringer. Trykk påføres det indre av foringsrørstrengen 1, og brønnboringsringrommet 15 overvåkes for
<25>trykkendringer. Dersom det ikke observeres trykkendringer i brønnboringsrommet 15 betyr det at innrettingen av ringromsbarrieren 12 er vellykket. Dersom det observeres en trykkøkning i brønnboringsringrommet 15 vil rotasjonsekspansjonsverktøyet 19, med referanse til figur 4, bli senket på arbeidsstrengen 18 gjennom foringsrøret 1, inn til ekspansjonselementet 20 befinner seg tilliggende innsiden av den ekspanderte del
<30>12. Et trykk for aktivering av ekspansjonsverktøyet påføres det indre av arbeidsstrengen 18, for derved å radielt utstrekke det i det minste ene ekspansjonselement 20 til trykkontakt med innsiden av den ekspanderte del 12. Arbeidsstrengen 18 ville samtidig bli rotert og aksielt translatert langs i det minste en del av det indre av den ekspanderte del 12, for derved å ytterligere ekspandere denne del av den ekspanderte
<35>del til tettere kontakt med brønnboringsveggen 13. Etter rotasjonsekspansjonen av den ekspanderte del 12 vil arbeidsstrengen 18 og ekspansjonsverktøyet 19 bli trukket tilbake fra brønnen. Det indre av foringsrøret 1 vil bli trykksatt på nytt, og trekket i ringrommet 15 overvåkes. Dersom det ikke observeres trykkendringer i ringrommet 15 vil skodelen 16 bli boret gjennom og boringen av et påfølgende trinn av brønnen kan 341833
8
igangsettes. Valgfritt kan det tidligere beskrevne trinn med plassering av sement i ringrommet 15 anvendes i kombinasjon med trinnet med trykksatt ufolding og trinnet med rotasjonsekspansjon, slik disse her er beskrevet.
Selv om det foregående er rettet mot spesifikk utførelsesformer av foreliggende
<5>oppfinnelse kan andre og ytterligere utførelsesformer av oppfinnelsen utøves, uten at det grunnleggende omfang av denne forvaltes, og dette omfang vil være bestemt av følgende patentkrav.

Claims (13)

  1. 341833
    9
    P a t e n t k r a v
    <5>1. Fremgangsmåte for danning og testing av en ringformet barriere, omfattende:
    å bore en brønnboring;
    å senke en rørdel inn i brønnboringen, der rørdelen omfatter en ekspanderbar del nærliggende en nedre ende av denne;
    <10>å påføre et fluidtrykk for å ekspandere den ekspanderbare del til hovedsakelig tettende kontakt med brønnboringen;
    å påføre et trykk på en første side av den tettende kontakt mellom den ekspanderbare del og brønnboringen; og
    å overvåke en andre side av den tettende kontakt for trykkendringer, og
    <15>å mekanisk ekspandere den ekspanderbare del hvis en endring i trykket observeres.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter å tilveiebringe i det minste et tetningselement på den ekspanderbare del av rørdelen.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det minst ene
    <20>tetningselementet omfatter mykt metall, teflon, elastomer, eller kombinasjoner derav.
  4. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den videre omfatter å stenge fluidforbindelsen gjennom rørdelen, for derved å øke fluidtrykket i rørdelen.
  5. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at den videre omfatter å slippe en kule for å stenge fluidforbindelsen.
  6. <25>6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den videre omfatter å gjenhente kulen før trykket på den første side av den tettende kontakt påføres.
  7. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den ekspanderbare del omfatter en foldet del.
  8. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter å
    <30>ekspandere mekanisk den ekspanderbare del.
  9. 9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at den videre omfatter å påføre et andre trykk på den første side av den tettende kontakt mellom den ekspanderbare del og brønnboringen, og å overvåke den andre side av den tettende kontakt for trykkendringer.
  10. <35>10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at rørdelen omfatter foringsrør.
  11. 11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter å tilføre sement inn i et ringrom mellom rørdelen og brønnboringen før påføring av fluidtrykk.
    341833
    10
  12. 12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at den ekspanderbare delen blir ekspandert ved fluidtrykk mot sementen.
  13. 13. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den videre omfatter å øke trykket for å utstøte ballen fra rørdelen.
    <5>14. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert v e d at det minst ene tetningselementet ekspanderer til kontakt med brønnboringen.
NO20080912A 2005-07-22 2008-02-21 Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn NO341833B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US70172005P 2005-07-22 2005-07-22
PCT/US2006/028325 WO2007014010A1 (en) 2005-07-22 2006-07-21 Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20080912L NO20080912L (no) 2008-04-21
NO341833B1 true NO341833B1 (no) 2018-01-29

Family

ID=37307448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20080912A NO341833B1 (no) 2005-07-22 2008-02-21 Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7475723B2 (no)
CN (1) CN101238272B (no)
AU (1) AU2006272836B8 (no)
BR (1) BRPI0613612A2 (no)
CA (1) CA2617498C (no)
GB (1) GB2442393B (no)
NO (1) NO341833B1 (no)
WO (1) WO2007014010A1 (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2555563C (en) * 2005-08-05 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier
EP2119867B1 (en) * 2008-04-23 2014-08-06 Weatherford/Lamb Inc. Monobore construction with dual expanders
US8162067B2 (en) 2009-04-24 2012-04-24 Weatherford/Lamb, Inc. System and method to expand tubulars below restrictions
FR2934634B1 (fr) * 2009-11-09 2011-03-11 Saltel Ind Dispositif de pose d'une chemise expansible avec controle du diametre de pose a l'avancement
US9074464B2 (en) 2011-05-20 2015-07-07 Halliburton Energy Services, Inc. Verification of swelling in a well
US9038740B2 (en) * 2011-11-07 2015-05-26 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method of forming a plug in a wellbore
GB201223055D0 (en) * 2012-12-20 2013-02-06 Carragher Paul Method and apparatus for use in well abandonment
BR112016029819B1 (pt) 2014-06-25 2022-05-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Sistema e método para criar uma conexão tubular de vedação em um furo de poço
CA2953415C (en) 2014-06-25 2022-07-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Assembly and method for expanding a tubular element
CA2956239C (en) 2014-08-13 2022-07-19 David Paul Brisco Assembly and method for creating an expanded tubular element in a borehole
US9976402B2 (en) 2014-09-18 2018-05-22 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method and system for hydraulic fracture diagnosis with the use of a coiled tubing dual isolation service tool
US9708906B2 (en) 2014-09-24 2017-07-18 Baker Hughes Incorporated Method and system for hydraulic fracture diagnosis with the use of a coiled tubing dual isolation service tool
NO343298B1 (en) * 2015-07-03 2019-01-21 Aker Solutions As Annulus isolation valve assembly and associated method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000061914A1 (en) * 1999-04-09 2000-10-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for annular sealing

Family Cites Families (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1301285A (en) * 1916-09-01 1919-04-22 Frank W A Finley Expansible well-casing.
US1880218A (en) * 1930-10-01 1932-10-04 Richard P Simmons Method of lining oil wells and means therefor
US1981525A (en) * 1933-12-05 1934-11-20 Bailey E Price Method of and apparatus for drilling oil wells
US2214225A (en) * 1937-06-14 1940-09-10 Robert S Drummond Apparatus for finishing gears
US2214226A (en) * 1939-03-29 1940-09-10 English Aaron Method and apparatus useful in drilling and producing wells
US2519116A (en) * 1948-12-28 1950-08-15 Shell Dev Deformable packer
US3028915A (en) * 1958-10-27 1962-04-10 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for lining wells
SU123963A1 (ru) 1958-11-13 1958-11-30 С.Г. Истошина Установка дл непрерывной экстракции твердого вещества жидкостью
US3186485A (en) * 1962-04-04 1965-06-01 Harrold D Owen Setting tool devices
US3203483A (en) * 1962-08-09 1965-08-31 Pan American Petroleum Corp Apparatus for forming metallic casing liner
US3245471A (en) * 1963-04-15 1966-04-12 Pan American Petroleum Corp Setting casing in wells
US3354955A (en) * 1964-04-24 1967-11-28 William B Berry Method and apparatus for closing and sealing openings in a well casing
US3326293A (en) * 1964-06-26 1967-06-20 Wilson Supply Company Well casing repair
US3297092A (en) * 1964-07-15 1967-01-10 Pan American Petroleum Corp Casing patch
US3353599A (en) * 1964-08-04 1967-11-21 Gulf Oil Corp Method and apparatus for stabilizing formations
US3498376A (en) * 1966-12-29 1970-03-03 Phillip S Sizer Well apparatus and setting tool
US3477506A (en) * 1968-07-22 1969-11-11 Lynes Inc Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members
US3489220A (en) * 1968-08-02 1970-01-13 J C Kinley Method and apparatus for repairing pipe in wells
US3780562A (en) * 1970-01-16 1973-12-25 J Kinley Device for expanding a tubing liner
US3691624A (en) * 1970-01-16 1972-09-19 John C Kinley Method of expanding a liner
US3669190A (en) * 1970-12-21 1972-06-13 Otis Eng Corp Methods of completing a well
US3785193A (en) * 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3746091A (en) * 1971-07-26 1973-07-17 H Owen Conduit liner for wellbore
US3776307A (en) * 1972-08-24 1973-12-04 Gearhart Owen Industries Apparatus for setting a large bore packer in a well
US4069573A (en) * 1976-03-26 1978-01-24 Combustion Engineering, Inc. Method of securing a sleeve within a tube
US4159564A (en) 1978-04-14 1979-07-03 Westinghouse Electric Corp. Mandrel for hydraulically expanding a tube into engagement with a tubesheet
US4359889A (en) * 1980-03-24 1982-11-23 Haskel Engineering & Supply Company Self-centering seal for use in hydraulically expanding tubes
US4414739A (en) * 1980-12-19 1983-11-15 Haskel, Incorporated Apparatus for hydraulically forming joints between tubes and tube sheets
US4567631A (en) * 1981-04-20 1986-02-04 Haskel, Inc. Method for installing tubes in tube sheets
US4502308A (en) * 1982-01-22 1985-03-05 Haskel, Inc. Swaging apparatus having elastically deformable members with segmented supports
SU1239363A1 (ru) 1984-11-13 1986-06-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Способ гидрообработки массива горных пород
SU1367586A1 (ru) 1986-03-24 1996-11-27 Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Соединение профильных труб перекрывателей скважин
SU1679030A1 (ru) * 1988-01-21 1991-09-23 Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Способ изол ции зон осложнений в скважине профильными перекрывател ми
DE3887905D1 (de) * 1988-11-22 1994-03-24 Tatarskij Gni Skij I Pi Neftja Aufweitwerkzeug für rohre.
WO1990005833A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-31 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Device for closing off a complication zone in a well
DE3855788D1 (de) * 1988-11-22 1997-03-20 Tatarskij Gni Skij I Pi Neftja Verfahren zur befestigung der produktiven schicht innerhalb einer bohrung
US5159564A (en) * 1988-12-22 1992-10-27 North Carolina State University Thermal memory cell and thermal system evaluation
JPH05507331A (ja) * 1990-05-18 1993-10-21 ノビロー,フィリップ 円筒体のケーシング処理及び/又は裏張りを行なうための予備成形体、装置、及び方法
US5052483A (en) * 1990-11-05 1991-10-01 Bestline Liner Systems Sand control adapter
MY108743A (en) * 1992-06-09 1996-11-30 Shell Int Research Method of greating a wellbore in an underground formation
US5322127C1 (en) * 1992-08-07 2001-02-06 Baker Hughes Inc Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells
WO1995003476A1 (fr) 1993-07-23 1995-02-02 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Procede de finissage de puits
US5388648A (en) * 1993-10-08 1995-02-14 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means
RU2079633C1 (ru) 1994-09-22 1997-05-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины
MY121223A (en) * 1995-01-16 2006-01-28 Shell Int Research Method of creating a casing in a borehole
RU2083798C1 (ru) 1995-01-17 1997-07-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" Способ разобщения пластов в скважине профильным перекрывателем
FR2735523B1 (fr) * 1995-06-13 1997-07-25 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif de tubage de puits avec un tube en composite
US5685369A (en) * 1996-05-01 1997-11-11 Abb Vetco Gray Inc. Metal seal well packer
MY116920A (en) 1996-07-01 2004-04-30 Shell Int Research Expansion of tubings
US5794702A (en) * 1996-08-16 1998-08-18 Nobileau; Philippe C. Method for casing a wellbore
US5785120A (en) * 1996-11-14 1998-07-28 Weatherford/Lamb, Inc. Tubular patch
US6085838A (en) * 1997-05-27 2000-07-11 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for cementing a well
MY122241A (en) * 1997-08-01 2006-04-29 Shell Int Research Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system
US5979560A (en) * 1997-09-09 1999-11-09 Nobileau; Philippe Lateral branch junction for well casing
US6253852B1 (en) * 1997-09-09 2001-07-03 Philippe Nobileau Lateral branch junction for well casing
US6098717A (en) * 1997-10-08 2000-08-08 Formlock, Inc. Method and apparatus for hanging tubulars in wells
US6354373B1 (en) * 1997-11-26 2002-03-12 Schlumberger Technology Corporation Expandable tubing for a well bore hole and method of expanding
JP4085403B2 (ja) 1997-12-31 2008-05-14 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 炭化水素生産井の掘削及び仕上げ方法
US6073692A (en) * 1998-03-27 2000-06-13 Baker Hughes Incorporated Expanding mandrel inflatable packer
US6135208A (en) * 1998-05-28 2000-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore junction
GB2343691B (en) * 1998-11-16 2003-05-07 Shell Int Research Isolation of subterranean zones
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
WO2000037766A2 (en) * 1998-12-22 2000-06-29 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
DE69928007D1 (de) * 1998-12-22 2005-12-01 Weatherford Lamb Abdichtanordnung für futterrohr
US6598677B1 (en) * 1999-05-20 2003-07-29 Baker Hughes Incorporated Hanging liners by pipe expansion
GB9921557D0 (en) * 1999-09-14 1999-11-17 Petroline Wellsystems Ltd Downhole apparatus
US7516790B2 (en) * 1999-12-03 2009-04-14 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
US6578630B2 (en) * 1999-12-22 2003-06-17 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for expanding tubulars in a wellbore
GB0026063D0 (en) * 2000-10-25 2000-12-13 Weatherford Lamb Downhole tubing
US7121351B2 (en) * 2000-10-25 2006-10-17 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for completing a wellbore
US7090025B2 (en) * 2000-10-25 2006-08-15 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for reforming and expanding tubulars in a wellbore
US6725934B2 (en) * 2000-12-21 2004-04-27 Baker Hughes Incorporated Expandable packer isolation system
US7350585B2 (en) * 2001-04-06 2008-04-01 Weatherford/Lamb, Inc. Hydraulically assisted tubing expansion
GB0108638D0 (en) * 2001-04-06 2001-05-30 Weatherford Lamb Tubing expansion
GB0108934D0 (en) * 2001-04-10 2001-05-30 Weatherford Lamb Downhole Tool
GB0114872D0 (en) * 2001-06-19 2001-08-08 Weatherford Lamb Tubing expansion
US6571871B2 (en) * 2001-06-20 2003-06-03 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable sand screen and method for installing same in a wellbore
US6752216B2 (en) * 2001-08-23 2004-06-22 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable packer, and method for seating an expandable packer
US6722451B2 (en) * 2001-12-10 2004-04-20 Halliburton Energy Services, Inc. Casing while drilling
GB0210256D0 (en) * 2002-05-03 2002-06-12 Weatherford Lamb Tubing anchor
US7017669B2 (en) * 2002-05-06 2006-03-28 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for expanding tubulars
US6742598B2 (en) * 2002-05-29 2004-06-01 Weatherford/Lamb, Inc. Method of expanding a sand screen
CA2487286A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-11 Enventure Global Technology System for radially expanding a tubular member
GB0215659D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Formed tubulars
US7124829B2 (en) * 2002-08-08 2006-10-24 Tiw Corporation Tubular expansion fluid production assembly and method
US6854522B2 (en) * 2002-09-23 2005-02-15 Halliburton Energy Services, Inc. Annular isolators for expandable tubulars in wellbores
US6907937B2 (en) * 2002-12-23 2005-06-21 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable sealing apparatus
US6863130B2 (en) * 2003-01-21 2005-03-08 Halliburton Energy Services, Inc. Multi-layer deformable composite construction for use in a subterranean well
GB0303422D0 (en) * 2003-02-13 2003-03-19 Read Well Services Ltd Apparatus and method
US7028780B2 (en) * 2003-05-01 2006-04-18 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable hanger with compliant slip system
US7104322B2 (en) * 2003-05-20 2006-09-12 Weatherford/Lamb, Inc. Open hole anchor and associated method
RU2249090C1 (ru) * 2003-06-30 2005-03-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для установки профильного перекрывателя в скважине
GB2419148B (en) * 2004-10-12 2009-07-01 Weatherford Lamb Methods and apparatus for manufacturing of expandable tubular

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000061914A1 (en) * 1999-04-09 2000-10-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for annular sealing

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006272836B2 (en) 2010-06-03
GB2442393A8 (en) 2008-04-14
CN101238272A (zh) 2008-08-06
CA2617498A1 (en) 2007-02-01
CN101238272B (zh) 2013-11-13
GB0800415D0 (en) 2008-02-20
AU2006272836B8 (en) 2010-07-08
AU2006272836A8 (en) 2008-03-06
US20070062694A1 (en) 2007-03-22
WO2007014010A1 (en) 2007-02-01
GB2442393A (en) 2008-04-02
GB2442393B (en) 2010-01-27
CA2617498C (en) 2014-09-23
AU2006272836A1 (en) 2007-02-01
US7475723B2 (en) 2009-01-13
BRPI0613612A2 (pt) 2012-11-06
NO20080912L (no) 2008-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO341833B1 (no) Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn
US7798225B2 (en) Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier
CA2551067C (en) Axial compression enhanced tubular expansion
CA2499007C (en) Bottom plug for forming a mono diameter wellbore casing
US9422794B2 (en) System for lining a wellbore
US20100319427A1 (en) Apparatus and method for expanding tubular elements
US8201635B2 (en) Apparatus and methods for expanding tubular elements
US10982499B2 (en) Casing patch for loss circulation zone
WO2017001391A1 (en) Hybrid push and pull method and system for expanding well tubulars
US20110308793A1 (en) High integrity hanger and seal for casing
CN111963071A (zh) 一种套管层次拓展的井身结构
BRPI0613612B1 (pt) Method for creating and testing an annular barrier
NO20110031A1 (no) Tubulært ekspansjonsverktøy og fremgangsmåte

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees