NO340599B1 - WINTER MAINTENANCE IRON - Google Patents
WINTER MAINTENANCE IRON Download PDFInfo
- Publication number
- NO340599B1 NO340599B1 NO20064536A NO20064536A NO340599B1 NO 340599 B1 NO340599 B1 NO 340599B1 NO 20064536 A NO20064536 A NO 20064536A NO 20064536 A NO20064536 A NO 20064536A NO 340599 B1 NO340599 B1 NO 340599B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sliding surface
- spreading
- nozzle
- spreader
- supply
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 95
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 80
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
- E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
- E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
STRØAPPARAT FOR VINTERVEDLIKEHOLD SPREADING DEVICE FOR WINTER MAINTENANCE
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et strøapparat for vintervedlikehold, slik det finner anvendelse på vintervedlikeholdsstrøkjøretøyer for utstrøing av veisalt fuktet med saltvann. The present invention relates to a spreading device for winter maintenance, as it finds application on winter maintenance spreading vehicles for spreading road salt moistened with salt water.
Slike strøapparater omfatter en spredetallerken som er roterbar om en som regel vertikalt rettet rotasjonsakse, likesom en glideflate som som regel kan være utformet som fallrør, men også som gliderenne, og via hvilken veisaltet blir ledet til spredetallerkenen fra en veisaltbeholder. På grunn av spredetallerkenens rotasjon blir veisaltet slynget av fra spredetallerkenen i det vesentlige i horisontal retning og på denne måte fordelt på den kjørebaneflate som skal best røs. Such spreading devices comprise a spreader plate which is rotatable about a generally vertically oriented rotation axis, as well as a sliding surface which can usually be designed as a downpipe, but also as a sliding channel, and via which the road salt is led to the spreader plate from a road salt container. Due to the rotation of the spreader plate, the road salt is thrown off from the spreader plate essentially in a horizontal direction and in this way is distributed on the road surface that is to be cleaned best.
Veisaltet blir vanligvis fuktet når det blir strødd ut. Det antas at saltets tinevirkning setter inn raske-re med fuktet veisalt, og veisaltets flygeegenskaper påvirkes positivt. Imidlertid kan en fu kt ing av veisaltet lenge før utstrøingen føre til at veisaltet klumper seg allerede i beholderen, hvorved utstrø-ingen ville forvanskes vesentlig. Fuktingen skjer derfor i det vesentlige først i det øyeblikk strøingen foregår. Til dette formål blir veisaltet og det saltvann som anvendes til fukting av veisaltet, fraktet med i atskilte beholdere på et vintervedlikeholdskjøretøy og blandet med hverandre først på tids-punktet for den faktiske utstrøing idet de to komponenter hver for seg blir tilført den roterende spredetallerken rettet mot et snevert begrenset område. The road salt is usually moistened when it is spread. It is assumed that the salt's thawing effect sets in faster with moistened road salt, and the road salt's flying properties are positively affected. However, moistening the road salt long before spreading can cause the road salt to clump already in the container, whereby the spreading would be significantly distorted. The moistening therefore essentially only takes place at the moment when the spreading takes place. For this purpose, the road salt and the salt water used for wetting the road salt are transported in separate containers on a winter maintenance vehicle and mixed with each other only at the time of the actual spreading, as the two components are separately fed to the rotating spreading plate aimed at a narrowly limited area.
I DE 3937675 C2 er det angitt forskjellige varianter av hvordan tilførslene av strømateriale og saltvann til spredetallerkenen kan ordnes innbyrdes for å oppnå en så ideell sammenblanding som mulig. Gjennom spesiell utforming av spredetallerkenkasteskovlene skal det dermed tas sikte på en ensartet og intensiv gjennomfuktig av veisaltet på spredetallerkenen. In DE 3937675 C2, different variants of how the supplies of bedding material and salt water to the spreading plate can be arranged in relation to each other in order to achieve as ideal a mixture as possible. Through the special design of the spreader plate throwing vanes, the aim is to aim for a uniform and intensive thorough soaking of the road salt on the spreader plate.
I DE 10007926 foregår saltvannstilførselen med en overløpsbeholder på sentralt sted på spredetallerkenen, mens veisaltet blir ledet mot en ledeplate, fra hvilken det med en radial komponent treffer spredetallerkenen. Sammenblandingen av salt og saltvann skjer på spredetallerkenen. In DE 10007926, the salt water supply takes place with an overflow container at a central location on the spreader plate, while the road salt is directed towards a guide plate, from which it hits the spreader plate with a radial component. The mixing of salt and salt water takes place on the spreading plate.
Fra DE 1299013 B er det kjent en fremgangsmåte for spredning av vått salt, hvor et strøapparat er anordnet på en lastebil eller en tilhenger, og hvor det blir blåst vanndamp inn i strøsaltet. From DE 1299013 B, a method for spreading wet salt is known, where a spreading device is arranged on a truck or a trailer, and where water vapor is blown into the spreading salt.
Med utgangspunkt i denne teknikkens stand blir det i DE 10255101 A1 for bedre fukting av det veisalt som skal strøs ut, foreslått å anordne en ringdyse i øvre ende av det fallrør som fører til spredetallerkenen, hvor ringdysen har åpninger jevnt fordelt om sin omkrets, gjennom hvilke det strø materiale som strømmer gjennom en sentral passasje i ringdysen, blir gjennomfuktet utenfra med saltvann, idet det blir påsprøytet saltvann fra flere sider samtidig. Based on the state of the art, in DE 10255101 A1, for better wetting of the road salt to be spread, it is proposed to arrange a ring nozzle at the upper end of the downpipe leading to the spreader plate, where the ring nozzle has openings evenly distributed around its circumference, through in which the loose material that flows through a central passage in the ring nozzle is moistened from the outside with salt water, as salt water is sprayed on from several sides at the same time.
Ringdysen er konstruksjonsmessig sammenligningsvis krevende og fungerer ikke alltid feilfritt ved hurtig kjøring i sving. Dette fordi at ved kjøring i sving heller saltvannsspeilet i et kammer som om-gir ringdysen, iblant så sterkt at ikke alle ringdysens åpninger som er fordelt rundt fallrørets omkrets, blir forsynt med saltvann. The ring nozzle is comparatively demanding in terms of construction and does not always function flawlessly when driving quickly in corners. This is because when driving in a turn, the salt water mirror in a chamber that surrounds the ring nozzle tilts, sometimes so strongly that not all of the ring nozzle's openings, which are distributed around the perimeter of the downpipe, are supplied with salt water.
Det er derfor den foreliggende oppfinnelses oppgave å angi en konstruktivt enkel og pålitelig løs-ning for å oppnå at det veisalt som blir kastet av fra spredetallerkenen, er blandet så ensartet som mulig med saltvann. It is therefore the task of the present invention to provide a constructively simple and reliable solution to achieve that the road salt that is thrown off from the spreader plate is mixed as uniformly as possible with salt water.
Denne oppgave blir løst gjennom et strøapparat for vintervedlikehold med trekkene ifølge det selv-stendige patentkrav 1.1 de underordnede krav er det angitt fordelaktige videreutviklinger og utfø-relsesformer av oppfinnelsen. This task is solved through a spreading device for winter maintenance with the features according to the independent patent claim 1.1 the subordinate claims advantageous further developments and embodiments of the invention are indicated.
I samsvar med dette er det i den øvre ende av den glideflate som er dannet gjennom fallrøret eller gliderennen, i tillegg til en strømaterialtilførselsinnretning for tilførsel av strømateriale videre tilveiebrakt en væsketilførselsledning på en slik måte at det med denne, når spredetallerkenens rotasjonsakse er innrettet vertikalt, kan fremstilles en væskefilm på den skråstilte glideflate. Saltvanns-tilførselen skjer da annerledes enn med ringdysen, fortrinnsvis direkte på den nedre vegg i det skråstilte fallrør henholdsvis den skråstilte gliderenne, slik at væskefilmen kan danne seg på glideflaten. Tilførselen av veisaltet til glideflaten skjer ifølge oppfinnelsen på et sted hvor saltvannsfilmen allerede har dannet seg. Særlig er det fordelaktig dersom væsketilførselsledningen og strømaterial-tilførselsinnretningen er anordnet slik at en strømaterialstrøm tilført gjennom strømaterialtilførsels-innretningen ved tyngdekraften, treffer på væskefilmen som er fremstilt på glideflaten. Strømaterialet faller følgelig ned på filmen, blir revet med av denne og derved gjennomfuktet. In accordance with this, at the upper end of the sliding surface formed through the drop pipe or sliding chute, in addition to a bedding material supply device for supplying bedding material, a liquid supply line is also provided in such a way that with this, when the axis of rotation of the spreader plate is aligned vertically, a liquid film can be produced on the inclined sliding surface. The salt water supply then takes place differently than with the ring nozzle, preferably directly on the lower wall of the inclined downpipe or the inclined sliding channel, so that the liquid film can form on the sliding surface. According to the invention, the supply of the road salt to the sliding surface takes place at a place where the salt water film has already formed. In particular, it is advantageous if the liquid supply line and the bedding material supply device are arranged so that a bedding material flow supplied through the bedding material supply device by gravity hits the liquid film produced on the sliding surface. The bedding material consequently falls onto the film, is carried along by it and thereby moistened.
Det kan da gis avkall på et ringkammer rundt fallrøret, slik at et avbrudd i saltvannstilførselen ved kjøring i sving kan utelukkes. Ut over dette blir, gjennom saltvannsfilmdannelsen, en spruting av An annular chamber around the downpipe can then be dispensed with, so that an interruption in the salt water supply when driving in a turn can be ruled out. In addition to this, through the formation of a saltwater film, there is a splash of
saltvannet inne i fallrøret nesten fullstendig eliminert, hvorved det hefter seg mindre salt innvendig i fallrøret, muligens ved en sperreklaff som regulerer strømaterialtilførselen. Følgelig oppnås det ikke bare konstruksjonsmessig en forenkling og økning i strøapparatets pålitelighet, men vedlikeholdsin-tervallene kan også forlenges. the salt water inside the downpipe almost completely eliminated, whereby less salt adheres inside the downpipe, possibly by a check valve that regulates the bedding material supply. Consequently, not only is a simplification achieved in terms of construction and an increase in the reliability of the spreader, but the maintenance intervals can also be extended.
Utformingen av væskefilmen på fallrørets glideflate er upåvirket av sentrifugalkraften, slik denne virker på saltvannet ved kjøring i sving. Særlig virker sentrifugalkraften inn på samme måte på væskefilmen og det tilførte salt, begge komponenter blir altså presset i samme retning, slik at gjen-nomblandingen av saltet med saltvannet ved glidningen nedover fallrørets glideflate ikke blir ve sentlig innskrenket. Forsøk har faktisk vist at det på denne måte kan oppnås en god sammenblanding av salt og saltvann. Ved hjelp av tiltak forklart nedenfor kan denne gjennomblanding forbedres ytterligere. The design of the liquid film on the downpipe's sliding surface is unaffected by the centrifugal force, as it acts on the salt water when driving in a turn. In particular, the centrifugal force acts in the same way on the liquid film and the supplied salt, both components are therefore pressed in the same direction, so that the thorough mixing of the salt with the salt water when sliding down the sliding surface of the downpipe is not significantly restricted. Experiments have actually shown that a good mixing of salt and salt water can be achieved in this way. With the help of measures explained below, this mixing can be further improved.
Glideflatens helningsvinkel mot spredetallerkenens rotasjonsakse kan ligge mellom 5° og 40° og ligger fortrinnsvis mellom 10° og 30°, særlig foretrukket er omtrent 20°, for å oppnå en gjennomblanding av strø materialet med saltvannet idet strø materialet samtidig glir over glideflaten. En helning på omtrent 20° ser ut til å være en egnet helningsvinkel for de fleste strø materialer. The angle of inclination of the sliding surface to the rotation axis of the spreader plate can lie between 5° and 40° and is preferably between 10° and 30°, particularly preferred is about 20°, in order to achieve a thorough mixing of the bedding material with the salt water as the bedding material simultaneously slides over the sliding surface. A slope of approximately 20° appears to be a suitable slope angle for most loose materials.
Alt etter kjøretøyets høyde kan det være fornuftig å utforme glideflaten lengre eller kortere. Glideflatens lengde kan derfor ligge på mellom 300 mm og 1500 mm. Depending on the height of the vehicle, it may make sense to design the sliding surface longer or shorter. The length of the sliding surface can therefore be between 300 mm and 1500 mm.
For å oppnå en jevn væskefilm på glideflaten er det fordelaktig dersom væsketilførselsledningen ender umiddelbart ved glideflaten for å muliggjøre en mest mulig laminær innføring av saltvannet uten mye spruting. Fortrinnsvis er væskeledningen derfor rettet med sin tilførselsende skrått mot glideflaten, slik at det saltvann som strømmer ut av tilførselsenden, bare omledes litt når det treffer glideflaten. In order to achieve a smooth liquid film on the sliding surface, it is advantageous if the liquid supply line ends immediately at the sliding surface to enable the most laminar introduction of the salt water without much splashing. Preferably, the liquid line is therefore directed with its supply end obliquely towards the sliding surface, so that the salt water that flows out of the supply end is only diverted slightly when it hits the sliding surface.
Dersom væskeledningens tilførselsende er innrettet eksempelvis i det vesentlige parallelt med spredetallerkenens rotasjonsakse, hvilket kan være praktisk av konstruksjonsmessige grunner, er helningsvinkelen mellom fallrørets, henholdsvis gliderennens, glideflate og væsketilførselsledning-ens tilførselsende fortrinnsvis maksimalt 40°. Dette fordi glideflaten, som nevnt, er skråstitt fortrinnsvis mellom 5° og 40°, særlig mellom 10° og 30°, mot rotasjonsaksen. Tilførselen skjer fortrinnsvis ved en vinkel i forhold til glideflaten på 45° eller mindre, f.eks. 20°. If the supply end of the liquid line is arranged, for example, substantially parallel to the rotation axis of the spreader plate, which can be practical for constructional reasons, the angle of inclination between the downpipe, respectively the slide chute, sliding surface and the supply end of the liquid supply line is preferably a maximum of 40°. This is because, as mentioned, the sliding surface is inclined preferably between 5° and 40°, especially between 10° and 30°, towards the axis of rotation. The supply preferably takes place at an angle in relation to the sliding surface of 45° or less, e.g. 20°.
Væsketilførselsledningens tilførselsende kan ha et utløpstverrsnitt som er orientert i det minste delvis på skrå i forhold til tilførselsretningen. Derved lar tilførselsendens midtakse seg bringe nær-mere inntil glideflaten, hvorved det kan fremstilles en jevnere væskefilm på glideflaten. Det skrått orienterte utløpstverrsnitt kan oppnås gjennom avfasing av tilførselsenden i en samsvarende vinkel, eksempelvis de forannevnte 20°, hvor fasen ikke skal strekke seg over hele diameteren til væsketilførselsledningen, da det må være igjen en tilstrekkelig passasje for saltvannstilførselen mellom tilførselsledningen og glideflaten. Dette gjennomløpstverrsnitt kan ligge på mellom 5 og 30 mm, fortrinnsvis mellom 15 og 20 mm. The supply end of the liquid supply line can have an outlet cross-section which is oriented at least partially obliquely in relation to the supply direction. Thereby, the central axis of the supply end can be brought closer to the sliding surface, whereby a smoother liquid film can be produced on the sliding surface. The obliquely oriented outlet cross-section can be achieved by chamfering the supply end at a corresponding angle, for example the aforementioned 20°, where the chamfer should not extend over the entire diameter of the liquid supply line, as there must still be a sufficient passage for the salt water supply between the supply line and the sliding surface. This passage cross-section can be between 5 and 30 mm, preferably between 15 and 20 mm.
Strømateiraltilførselsinnretningen, med hvilken strømaterialet fortrinnsvis, som nevnt, treffer saltvannsfilmen på et sted nedenfor væsketilførselsledningen, ligger fortrinnsvis overfor glideflaten. Eventuelle sentrifugalkrefter virker da på samme måte på væskefilmen som på det strømateriale som strømmer ut av strømaterialtilførselsinnretningen, slik at strømaterialet i alle tilfeller treffer væskefilmen. The stream material supply device, with which the bedding material preferably, as mentioned, hits the salt water film at a location below the liquid supply line, is preferably located opposite the sliding surface. Any centrifugal forces then act in the same way on the liquid film as on the bedding material that flows out of the bedding material supply device, so that the bedding material in all cases hits the liquid film.
Ifølge en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen oppviser strømaterialtilførselsinnretningen en tilførselsrør- eller-rennebue, hvor strømaterialet faller fra dennes ende og ned på glideflaten som følge av tyngdekraften. En slik tilførselsbue fokuserer strømaterialstrømningen i retning mot væskefilmen på glideflaten. Til dette formål strekker tilførselsbuen seg fortrinnsvis i et plan parallelt til eller sammenfallende med spredetallerkenens rotasjonsakse og har dessuten fortrinnsvis et tverrsnitt som smalner av i retning av glideflaten. According to a special embodiment of the invention, the bedding material supply device has a supply pipe or gutter arch, where the bedding material falls from its end down onto the sliding surface as a result of gravity. Such a supply arc focuses the bedding material flow in the direction towards the liquid film on the sliding surface. For this purpose, the supply arc preferably extends in a plane parallel to or coinciding with the axis of rotation of the spreader plate and also preferably has a cross-section which tapers in the direction of the sliding surface.
Tilførselsbuen kan ende umiddelbart nedenfor en strømaterialtransportinnretning, slik at strømaterialet uten ytterligere innretninger, utenom eksempelvis en sperreklaff for strømaterialmengderegu-lering - hvilken funksjonelt skal tilordnes strømaterialtransportinnretningen - faller umiddelbart fra strømaterialtransportinnretningen og ned i tilførselsbuen. Særlig er tilførselsbuens strømaterialinn-løpsende orientert så bratt til vertikalt at strømateriale som blir transportert av strømaterialtranspor-tøren, som følge av tyngdekraften faller vertikalt ned i tilførselsbuen. The supply arch can end immediately below a bedding material transport device, so that the bedding material without further devices, except for example a flap for regulating the amount of bedding material - which must be functionally assigned to the bedding material transport device - falls immediately from the bedding material transport device and into the supply arch. In particular, the flow material inlet end of the supply arch is oriented so steeply to vertical that bedding material transported by the bedding material transporter falls vertically into the supply arch as a result of gravity.
Ved mange slags strømaterialer kan det være at en del av strømaterialet svømmer oppå væskefilmen. For også i slike tilfeller å få en ensartet gjennomblanding av strømaterialet med saltvann, er det ifølge en videre spesiell utførelsesform av oppfinnelsen tilveiebrakt et munnstykke i den nedre ende av glideflaten, hvilket er skråstitt i en annen retning i forhold til spredetallerkenens rotasjonsakse, fortrinnsvis i en retning motsatt av glideflaten, og er anordnet slik at strømateriale som glir over glideflaten, fra glideflatens nedre ende treffer en innerflate i munnstykket og derfra omledes til den andre retning mot en utløpsende i munnstykket. Fra munnstykkets utløpsende faller strømaterialet som er gjennomblandet med saltvann, deretter ned på spredetallerkenen. Gjennom denne retningsvending blir strømateriale og saltvann enda en gang blandet intensivt før de sammen hav-ner på spredetallerkenen. With many types of bedding material, it may be that part of the bedding material floats on top of the liquid film. In order also in such cases to obtain a uniform through-mixing of the bedding material with salt water, according to a further special embodiment of the invention, a nozzle is provided at the lower end of the sliding surface, which is inclined in a different direction in relation to the rotation axis of the spreader plate, preferably in a direction opposite to the sliding surface, and is arranged so that bedding material that slides over the sliding surface, from the lower end of the sliding surface hits an inner surface in the nozzle and is diverted from there to the other direction towards an outlet end in the nozzle. From the outlet end of the nozzle, the bedding material, which is thoroughly mixed with salt water, then falls onto the spreader plate. Through this reversal of direction, bedding material and salt water are once again mixed intensively before they end up together on the spreading plate.
Ved munnstykkets utløpsende har munnstykkets innside fortrinnsvis en helningsvinkel på 20°-60°, særlig foretrukket mellom 30° og 45°, særlig omtrent 35°-40° i forhold til spredetallerkenens rotasjonsakse. Derved glir strømateriale/saltvannblandingen på munnstykkets innside og blir buntet slik at en målrettet tilførsel av denne blanding til spredetallerkenen er mulig. Munnstykkeutløpsendens flate helningsvinkel er av særlig betydning ved kjøring i sving, fordi at mens strømaterialet, med tradisjonelle munnstykker, hvilke som regel har en meget bratt helningsvinkel på f.eks. 6°, under kjøring i sving blir presset radialt utover innenfor munnstykket mot munnstykkets innervegg på grunn av sentrifugalkraftvirkningen, er denne sentrifugalkraftpåvirkning ved en flat helningsvinkel for munnstykket vesentlig mindre, fordi strømaterialet på grunn av tyngdekraften glir tilbake til midten av munnstykket mot sentrifugalkraftvirkningen, særlig når dette i sin foretrukne utførelsesform har et konkavt krummet tverrsnitt. Følgelig er en sammenligningsvis nøyaktig tilførsel av strø mat e-riale/saltvannblandingen til spredetallerkenen mulig også ved kjøring i sving. At the outlet end of the nozzle, the inside of the nozzle preferably has an inclination angle of 20°-60°, particularly preferably between 30° and 45°, in particular approximately 35°-40° in relation to the rotation axis of the spreader plate. Thereby, the bedding material/salt water mixture slides on the inside of the nozzle and is bundled so that a targeted supply of this mixture to the spreader plate is possible. The flat angle of inclination of the nozzle outlet end is of particular importance when driving in a turn, because while the bedding material, with traditional nozzles, which usually have a very steep angle of e.g. 6°, during cornering is pushed radially outwards inside the nozzle against the inner wall of the nozzle due to the centrifugal force effect, this centrifugal force influence is significantly less at a flat angle of inclination for the nozzle, because the bedding material due to gravity slides back to the center of the nozzle against the centrifugal force effect, especially when this in its preferred embodiment has a concavely curved cross-section. Consequently, a comparatively accurate supply of the spread food e-rial/salt water mixture to the spreader plate is also possible when driving in a turn.
Dersom strømaterialet ikke blir ført tilbake til midten av glidestrekningen ved hjelp av det flatt skråstilte munnstykke, har dette ved kjøring i sving to konsekvenser som begge virker på det strøbilde som oppvises på kjørebanen. På den ene side blir strømaterialet i et vertikalt munnstykke på nevn-te måte presset radialt utover og vil derved treffe på et annet sted på spredetallerkenen enn ved kjøring rett frem. På den annen side glir strømaterialet som relativt bredt strømaterialbånd nedover glideflaten, og er ved kjøring rett frem som regel orientert tangentialt til spredetallerkenens rotasjonsakse. Når strømateiralbåndet nå ved kjøring i sving blir presset radialt utover mot innerveggen i et vertikalt munnstykke, er strømaterialbåndet rettet tilsvarende radialt i forhold til spredetallerkenens rotasjonsakse. Dette har som følge en spredevinkelreduksjon for det utstrødde strømateriale, altså et smalere strøbilde. Med en spredetallerken som roterer med urs, sett ovenfra, har dette ved kjøring i venstresving samlet som følge en forskyvning av strø bi Id et mot venstre, hvorved den høy-re del av strøbildet mangler på grunn av spredevinkelreduksjonen, og den øvrige del av strøbildet er tettere enn det redskapet er innstilt for. Ved kjøring i høyresving derimot forskyver strøbildet seg mot høyre, hvorved også her den høyre del av strøbildet mangler på grunn av spredevinkelreduksjonen. Ved kjøring i høyresving blir det derfor nå som før strødd noe høyrerettet, om enn med noe høyere strøtetthet, imidlertid rekker ikke strøbildet så langt mot venstre som det redskapet er innstilt for. Derfor er det tiltak å holde det strømaterialbånd som glir nedover glideflaten, i en midtposi-sjon også ved kjøring i sving, av betydning. Til dette tjener det flatt skråstilte munnstykke. If the bedding material is not brought back to the center of the sliding section by means of the flat inclined nozzle, this has two consequences when driving on a bend, both of which affect the bedding pattern displayed on the roadway. On the one hand, the bedding material in a vertical nozzle is pushed radially outwards in the aforementioned manner and will thereby hit a different place on the spreading disc than when driving straight ahead. On the other hand, the bedding material slides as a relatively wide band of bedding material down the sliding surface, and when driving straight ahead is usually oriented tangentially to the rotation axis of the spreading disc. When the flow material band is now pressed radially outwards against the inner wall in a vertical nozzle when driving in a turn, the band of bedding material is directed correspondingly radially in relation to the rotation axis of the spreader plate. This results in a reduction in the spreading angle for the spread bedding material, i.e. a narrower bedding pattern. With a spreading disc that rotates clockwise, seen from above, this has accumulated when driving in a left turn as a result of a shift of the spread bi Id to the left, whereby the right-hand part of the spread pattern is missing due to the spread angle reduction, and the other part of the spread pattern is denser than the tool is set for. When driving in a right-hand turn, on the other hand, the litter pattern shifts to the right, whereby the right-hand part of the litter pattern is also missing here due to the reduction in spreading angle. When driving on a right-hand turn, there is now, as before, some spreading to the right, albeit with a somewhat higher density, but the spreading pattern does not reach as far to the left as the implement is set for. Therefore, it is important to keep the band of bedding material that slides down the sliding surface in a central position, also when driving in a turn. The flat, slanted mouthpiece serves this purpose.
Treffstedet for den strømateriale/saltvannblanding som faller fra glideflaten og ned på munnstykkets innerflate, ligger fortrinnsvis minst 200 mm fra munnstykkets utløpsende, fortrinnsvis minst 230 mm fra denne, for å oppnå den ønskede bunting og restgjennomblanding. Det vil si, den tenkte forlengelse av glideflaten skjærer munnstykkets innerflate i en avstand av minst 200 mm, henholdsvis 230 mm, fra munnstykkets utløpsende. The impact point for the bedding material/salt water mixture that falls from the sliding surface onto the inner surface of the nozzle is preferably at least 200 mm from the outlet end of the nozzle, preferably at least 230 mm from this, in order to achieve the desired bundling and residual mixing. That is, the imaginary extension of the sliding surface intersects the inner surface of the nozzle at a distance of at least 200 mm, respectively 230 mm, from the outlet end of the nozzle.
Samlingen og den nøyaktig strømateriale/saltvanntilførsel til spredetallerkenen kan optimaliseres ytterligere dersom munnstykkets tverrsnitt, i det minste over en viss utstrekning, smalner av konisk i retning av munnstykkets utløpsende. Gode resultater lar seg imidlertid også oppnå med konstant tverrsnittsutstrekning. The collection and the accurate litter material/salt water supply to the spreader plate can be further optimized if the cross-section of the nozzle, at least over a certain extent, tapers off conically in the direction of the outlet end of the nozzle. However, good results can also be achieved with a constant cross-sectional extent.
I en særlig foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen strekker munnstykkets innerflate seg bueformet i et tverrsnitt av munnstykket parallelt med strømaterialets glideretning, altså i et tverrsnitt som er sammenfallende med rotasjonsaksen eller ligger parallelt til denne. In a particularly preferred embodiment of the invention, the inner surface of the nozzle extends arc-shaped in a cross-section of the nozzle parallel to the sliding direction of the flow material, i.e. in a cross-section which coincides with the axis of rotation or lies parallel to it.
Strømateriale som faller fra munnstykkets utløpsende, treffer deretter eksempelvis på en konusoverflate som er tilveiebrakt sentralt på spredetallerkenen, slik det er alminnelig kjent. Munnstykkets utløpsende er da fortrinnsvis orientert slik at den vender bort fra et sentralt område rundt spredetallerkenens rotasjonsakse. Strømaterialet blir følgelig tilført spredetallerkenen i avkastingsretningen. Munnstykkets utløpsende er da fortrinnsvis rettet radialt utover i forhold til rotasjonsaksen. Scatter material that falls from the outlet end of the nozzle then hits, for example, a cone surface that is provided centrally on the spreader plate, as is commonly known. The outlet end of the nozzle is then preferably oriented so that it faces away from a central area around the axis of rotation of the spreader plate. The bedding material is consequently fed to the spreader plate in the direction of return. The outlet end of the nozzle is then preferably directed radially outwards in relation to the axis of rotation.
For å oppnå at strømaterialet blir tatt opp av konusoverflaten tilveiebrakt sentralt på spredetallerkenen, til tross for at munnstykket er rettet mot spredetallerkenen i avkastingsretningen, er innerflaten ved munnstykkets utløpsende, når rotasjonsaksen er anordnet vertikalt, anordnet sterkere skråstilt mot horisontalen enn det spredetallerkenens konusoverflate er. Det er imidlertid også mulig å inn-rette munnstykket slik at en kollisjon mellom strømateriale/saltvannblandingen og konusoverflaten In order to achieve that the bedding material is taken up by the cone surface provided centrally on the spreader plate, despite the fact that the nozzle is directed towards the spreader plate in the ejection direction, the inner surface at the outlet end of the nozzle, when the axis of rotation is arranged vertically, is arranged more strongly inclined to the horizontal than the cone surface of the spreader plate is. However, it is also possible to arrange the nozzle so that a collision between the bedding material/salt water mixture and the cone surface
uteblir. I dette tilfelle kan det eventuelt helt gis avkall på konusoverflaten. does not appear. In this case, the cone surface can possibly be waived entirely.
Da munnstykket ved en strømaterialtilførsel i spredetallerkenenes avkastingsretning ligger i områ-det ved spredetallerkenens rotasjonsakse, blir rotasjonsdriften for spredetallerkenen fortrinnsvis gjennomført ved hjelp av en motor som er forskjøvet i forhold til rotasjonsakselen, og som er koplet til rotasjonsakselen via et drivverk. As the nozzle for a bedding material supply in the direction of the spreading plates' ejection is located in the area of the spreading plate's rotation axis, the rotational operation of the spreading plate is preferably carried out by means of a motor which is offset in relation to the rotation shaft, and which is connected to the rotation shaft via a drive mechanism.
I nedenstående blir oppfinnelsen forklart eksemplarisk ved hjelp av den enkeltstående figur 1. In the following, the invention is explained exemplarily with the help of the single figure 1.
Figur 1 viser et strøapparat for vintervedlikehold ifølge oppfinnelsen, til utstrøing av en veisalt/saltvannblanding. Apparatet kan være fast bestanddel på et vintervedlikeholdskjøretøy, eller utgjøre en bestanddel i en tilsvarende vintervedlikeholdsansats for lastebilslasteplan. I alle tilfeller blir strømateriale S ledet ved hjelp av en egnet transportinnretning, eksempelvis et transportbånd eller en transportskrue, via en tilførselskanal 1 fra et ikke vist strømaterialreservoar til den øvre Figure 1 shows a spreading device for winter maintenance according to the invention, for spreading a road salt/salt water mixture. The device can be a permanent component of a winter maintenance vehicle, or form a component in a similar winter maintenance approach for truck load plans. In all cases, bedding material S is led by means of a suitable transport device, for example a conveyor belt or a conveyor screw, via a supply channel 1 from a bedding material reservoir, not shown, to the upper
ende av en fallrørsanordning 2, 3, 4.1 den nedre ende av fallrørsanordningen, som også kan være utformet som en gliderenneanordning, strømmer strømaterialet ut og faller ned på en strømaterial-fordeler i form av en spredetallerken 6 som roterer om en rotasjonsakse 5, hvorfra strømaterialet S gjennom sentrifugalkraftvirkning blir kastet av omtrent i horisontal retning. Et midtre fallrør 3 i fall-rørsanordningen 2, 3, 4 kan være utformet teleskopaktig for å kunne tilpasse innretningen til forskjellige strøkjøretøyer. Dette fallrørs 3 lengde skal være mellom 300 mm og 1500 mm for å kunne stille til rådighet en tilstrekkelig lang glideflate for strømaterialet S og en væske F, henholdsvis saltvann, som skal blandes med strømaterialet S, slik det blir forklart ytterligere i nedenstående. end of a downpipe device 2, 3, 4.1 the lower end of the downpipe device, which can also be designed as a sliding chute device, the bedding material flows out and falls onto a bedding material distributor in the form of a spreader plate 6 which rotates about a rotation axis 5, from which the bedding material S through centrifugal force action is thrown off in an approximately horizontal direction. A middle downpipe 3 in the downpipe device 2, 3, 4 can be designed like a telescope in order to be able to adapt the device to different road vehicles. The length of this downpipe 3 must be between 300 mm and 1500 mm in order to provide a sufficiently long sliding surface for the bedding material S and a liquid F, respectively salt water, which is to be mixed with the bedding material S, as will be explained further below.
Det midtre fallrørs 3 helning kan være sterkere eller svakere enn slik det er fremstilt på figur 1. En helningsvinkel i forhold til spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5 skal ligge mellom 5° og 40°, fortrinnsvis mellom 10° og 30°, særlig foretrukket omtrent ved 20°. Helningsvinkelen påvirker strøma-terialets S oppholdstid på fallrørets 3 glideflate 7 og dermed det tidsrom som står til rådighet for sammenblandingen av strømaterialet S med saltvannet F. The inclination of the middle downpipe 3 can be stronger or weaker than as shown in figure 1. An inclination angle in relation to the rotation axis 5 of the spreading plate 6 should lie between 5° and 40°, preferably between 10° and 30°, particularly preferred at approximately 20 °. The angle of inclination affects the residence time of the flow material S on the sliding surface 7 of the downpipe 3 and thus the time available for the mixing of the bedding material S with the salt water F.
Tilførselen av saltvannet F skjer ved en øvre ende av fallrøret 3 umiddelbart ned på glideflaten 7 på en slik måte at det danner seg en væskefilm på glideflaten 7, at saltvannet F altså strømmer lami-nært nedover glideflaten 7. Til dette tjener en rørformet væsketilførselsledning 8, hvis tilførselsende 9 ender umiddelbart ved glideflaten. Væsketilførselsledningens 8 tilførselsende 9 er rettet skrått mot glideflaten 7.1 det fremstilte utførelseseksempel ligger denne tilførselsretning omtrent parallelt til spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5. The supply of the salt water F takes place at an upper end of the downpipe 3 immediately down onto the sliding surface 7 in such a way that a liquid film forms on the sliding surface 7, so that the salt water F flows laminarly down the sliding surface 7. A tubular liquid supply line 8 serves this purpose , whose supply end 9 ends immediately at the sliding surface. The supply end 9 of the liquid supply line 8 is directed obliquely towards the sliding surface 7. In the manufactured example, this supply direction is roughly parallel to the rotation axis 5 of the spreader plate 6.
For mest mulig å oppnå en laminær strømning av saltvannet F på glideflaten 7 fra begynnelsen av, er væsketilførselsledningens 8 tilførselsende 9 til dels avskrånet på den side som vender mot glideflaten 7. Derved kommer saltvannet i berøring med glideflaten 7 allerede på et tidspunkt mens det ennå blir ledet i væsketilførselsledningen, hvorved utformingen av en laminær strømning fremmes. Det gjenværende gjennomløpstverrsnitt for saltvannet F mellom glideflaten 7 og væsketilførsels- ledningen 8, blir da omtrent 15-20 mm, fortrinnsvis i det minste mellom 5 og 30 mm. In order to achieve as much as possible a laminar flow of the salt water F on the sliding surface 7 from the beginning, the supply end 9 of the liquid supply line 8 is partly chamfered on the side facing the sliding surface 7. Thereby the salt water comes into contact with the sliding surface 7 already at a time while it is still is guided in the liquid supply line, whereby the design of a laminar flow is promoted. The remaining passage cross-section for the salt water F between the sliding surface 7 and the liquid supply line 8 is then approximately 15-20 mm, preferably at least between 5 and 30 mm.
Leveringsmengden av veisaltet S og saltvannet F blir fastsatt og innstilt automatisk og avhenger av strø kjøretøyets kjørehastighet, den strø bredde som er innstilt gjennom spredetallerkenens omdrei-ningshastighet, og den ønskede strøtetthet. Væsketilførselsledningen 8 er i samsvar med dette forbundet via en pumpe P med et saltvannsreservoar R som saltvannet F blir pumpet ut fra og inn i fallrøret 3. The delivery quantity of the road salt S and the salt water F is determined and set automatically and depends on the spreading vehicle's driving speed, the spreading width set through the speed of rotation of the spreader plate, and the desired spreading density. The liquid supply line 8 is in accordance with this connected via a pump P with a salt water reservoir R from which the salt water F is pumped out and into the downpipe 3.
Fallrørsanordningen 2, 3, 4 oppviser i tillegg til fallrøret 3 en fallrørsbue 2 i fallrørets 3 øvre ende samt et munnstykke 4 i fallrørets 3 nedre ende, hvorav den/det ene eller andre eventuelt kan utgå, men hvilke separat og i kombinasjon fremmer en ensartet gjennomblanding av strømaterialet S med saltvannet F. The downpipe device 2, 3, 4 has, in addition to the downpipe 3, a downpipe arch 2 at the upper end of the downpipe 3 as well as a nozzle 4 at the lower end of the downpipe 3, of which one or the other may possibly proceed, but which separately and in combination promote a uniform thorough mixing of the bedding material S with the salt water F.
Fallrørsbuens 2 grunnfunksjon består i å lede strømaterialet S inn på glideflaten 7 på et bestemt sted som ligger nedenfor væsketilførselsledningens 8 tilførselsende 9, fortrinnsvis på et sted hvor det allerede har dannet seg en laminær væskefilm på glideflaten 7. Særlig ligger fallrørsbuens 2 utløpsåpning 2a i sin helhet nedenfor tilførselsenden 9, slik at ikke noe saltvann, eller så lite som mulig, spruter inn i fallrørsbuen 2 og der kan føre til fastklebing av strømaterialet S. The downpipe arch 2's basic function is to guide the litter material S onto the sliding surface 7 at a specific location below the supply end 9 of the liquid supply line 8, preferably at a place where a laminar liquid film has already formed on the sliding surface 7. In particular, the outlet opening 2a of the downpipe arch 2 is in its whole below the supply end 9, so that no salt water, or as little as possible, splashes into the downpipe arch 2 and can lead to sticking of the bedding material S there.
En spesiell funksjon for fallrørsbuen består i å sikre at strømaterialet S alltid treffer fallrørets 3 glideflate 7 på samme sted, også ved fordreining av hele fallrørsanordningen 2, 3, 4 (innbefattende spredetallerkenen 6) om rotasjonsaksen 5 i forhold til den stasjonære tilførselskanal 1 ved hjelp av en svingmekanisme. Dette ville ikke være tilfellet dersom strømaterialet falt umiddelbart fra tilfør-selskanalen 1 og inn i fallrøret 3. A special function for the downpipe arch consists in ensuring that the bedding material S always hits the sliding surface 7 of the downpipe 3 in the same place, also by twisting the entire downpipe device 2, 3, 4 (including the spreader plate 6) about the axis of rotation 5 in relation to the stationary supply channel 1 using of a swing mechanism. This would not be the case if the bedding material fell immediately from the supply channel 1 into the downpipe 3.
I samsvar med dette er fallrørsbuens 2 utløpsåpning 2a anordnet beliggende overfor glideflaten 7. Fallrørsbuen 2 ligger i et plan parallelt til eller fortrinnsvis med spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5 og ender med sin øvre ende nedenfor tilførselskanalen 1 på en slik måte at det transporterte strømateriale S på grunn av tyngdekraften faller vertikalt inn i fallrørsbuen 2. In accordance with this, the discharge opening 2a of the downpipe arch 2 is arranged opposite the sliding surface 7. The downpipe arch 2 lies in a plane parallel to or preferably with the rotation axis 5 of the spreader plate 6 and ends with its upper end below the supply channel 1 in such a way that the transported bedding material S on the ground of gravity falls vertically into the downpipe arch 2.
Utover dette smalner fallrørsbuen 2 av konisk i retning av sin utløpsende 2a, dvs. dens diameter avtar tilsvarende, og krumningen til den vegg i fallrørsbuen 2 som leder strømaterialet S, øker tilsvarende. Derved blir strømaterialet S samlet og treffer fallrørets 3 glideflate 7 på fastlagt sted. In addition to this, the downpipe arch 2 tapers off conically in the direction of its outlet end 2a, i.e. its diameter decreases accordingly, and the curvature of the wall in the downpipe arch 2 which guides the bedding material S increases accordingly. Thereby, the bedding material S is collected and hits the sliding surface 7 of the downpipe 3 at the specified location.
Samlet blir det altså oppnådd at det i enhver situasjon, særlig også ved kjøring i sving, kan skje en ensartet sammenblanding av strømateriale S og saltvann F i fallrøret 3. Overall, it is thus achieved that in any situation, especially when driving in a turn, a uniform mixing of bedding material S and salt water F in the downpipe 3 can occur.
Gjennom munnstykket 4 i den nedre ende av fallrøret 3 blir strømateriale/saltvannblandingen omledet en gang til, her særlig i en retning motsatt av fallrørsretningen. I samsvar med dette strekker munnstykket 4 seg, slik som allerede fallrørsbuen 2, i et plan parallelt til eller fortrinnsvis med spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5. Munnstykket 4 kan være utformet som en integrert bestanddel av fallrøret 3 (eller gliderennen), men er fortrinnsvis utført som separat del, hvilken kan være inn- Through the nozzle 4 at the lower end of the downpipe 3, the bedding material/salt water mixture is diverted once more, here in particular in a direction opposite to the direction of the downpipe. In accordance with this, the nozzle 4 extends, like the downpipe arch 2 already, in a plane parallel to or preferably with the rotation axis 5 of the spreader plate 6. The nozzle 4 can be designed as an integral component of the downpipe 3 (or slide chute), but is preferably designed as separate part, which can be in-
stillbar særlig i sin helning. adjustable especially in its inclination.
Strømateriale/saltvannblandingen treffer en innerflate 4a av munnstykket 4 på et sted 4b, hvilket ligger i en avstand på minst 200 mm, fortrinnsvis mer enn 230 mm, fra munnstykkets 4 utløpsende 4c. Denne strekning gjør det enda en gang mulig for strømateriale/saltvannblandingen, etter at den ved kraftig sammenstøt på stedet 4b ble virvlet usystematisk, å blandes godt igjen og særlig å samle seg sentralt, før den fra utløpsenden 4c faller ned på spredetallerkenen 6. The bedding material/salt water mixture hits an inner surface 4a of the nozzle 4 at a location 4b, which is at a distance of at least 200 mm, preferably more than 230 mm, from the outlet end 4c of the nozzle 4. This stretch once again makes it possible for the bedding material/salt water mixture, after it was swirled unsystematically by a strong impact at location 4b, to mix well again and in particular to collect centrally, before it falls from the outlet end 4c onto the spreader plate 6.
Munnstykkets 4 innerflate 4a har derfor ved utløpsenden 4c en helningsvinkel på mellom 20° og 60°, fortrinnsvis 30°-45°, særlig omtrent 34°-40°, i forhold til rotasjonsaksen 5. The inner surface 4a of the nozzle 4 therefore has, at the outlet end 4c, an angle of inclination of between 20° and 60°, preferably 30°-45°, in particular approximately 34°-40°, in relation to the axis of rotation 5.
Også munnstykkets 4 innerflate 4a er utformet bueformet og smalner i dette utførelseseksempel konisk av i retning av dets utløpsende 4c. Som allerede ved fallrørsbuen 2 tjener denne koniske avsmalning til samling av strømateriale/saltvannblandingen. En konstant tverrsnittsutstrekning er imidlertid likeledes mulig. The inner surface 4a of the mouthpiece 4 is also designed in an arcuate shape and in this embodiment tapers off conically in the direction of its outlet end 4c. As already with the downpipe arch 2, this conical taper serves to collect the bedding material/salt water mixture. However, a constant cross-sectional extent is also possible.
Tradisjonelle spredetallerkener 6 oppviser en sentral konusflate 11 som vanligvis er forsynt med Traditional spreader plates 6 exhibit a central cone surface 11 which is usually provided with
dype riller, og som strømaterialet henholdsvis strømateriale/saltvannblandingen blir ledet over på. I det fremstilte utførelseseksempel er helningen til munnstykkets 4 innerflate 4a ved utløpsenden 4c i forhold til spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5 sammenlignet med konusflatens 11 skråning valgt slik at den strømateriale/saltvannblanding som strømmer ut av munnstykket 4, blir tatt opp av konusflaten 11, selv om munnstykkets 4 utløpsende 4c vender bort fra rotasjonsaksen 5. Det kan imidlertid innenfor oppfinnelsens ramme også gis avkall på konusflaten 11, da konusflaten i det vesentlige bare har den funksjon, ved en tilførsel av strømaterialet radialt utenfra, å holde strømaterialet borte fra spredetallerkenens sentrale område. Ved en strømaterialtilførsel radialt innenfra kan det derimot være hensiktsmessig å tilføre strømateriale/saltvannblandingen til spredetallerkenens 6 kasteskovler 12 umiddelbart i avkastingsretningen ved hjelp av munnstykket 4 uten konusflatens 11 mellomvirkning, da det på denne måte er mulig å ha en mer nøyaktig tilførsel enn når strømateriale/saltvannblandingen ukontrollert blir blandet sammen av konusflaten 11. deep grooves, and onto which the bedding material or the bedding material/salt water mixture is led over. In the manufactured example, the slope of the inner surface 4a of the nozzle 4 at the outlet end 4c in relation to the rotation axis 5 of the spreader plate 6 compared to the slope of the cone surface 11 is chosen so that the litter material/salt water mixture that flows out of the nozzle 4 is taken up by the cone surface 11, even if the nozzle's 4 outlet end 4c faces away from the axis of rotation 5. However, within the scope of the invention, the cone surface 11 can also be dispensed with, as the cone surface essentially only has the function, when supplying the bedding material radially from the outside, to keep the bedding material away from the central area of the spreading plate. In the case of a bedding material supply radially from the inside, on the other hand, it may be appropriate to supply the bedding material/salt water mixture to the throwing vanes 12 of the spreader plate 6 immediately in the discharge direction by means of the nozzle 4 without the intervention of the cone surface 11, as in this way it is possible to have a more accurate supply than when bedding material/ the salt water mixture is uncontrollably mixed together by the cone surface 11.
Drivenheten A for spredetallerkenen 6 er forskjøvet i sideretningen i forhold til spredetallerkenens 6 rotasjonsakse 5, og er via et drivverk 13 som i det fremstilte utførelseseksempel er et rem- eller kjedetrekk, men som også kan være f.eks. et tannhjulsgir eller annet drivverk, koplet drivende til spredetallerkenen 6. The drive unit A for the spreader plate 6 is offset in the lateral direction in relation to the spreader plate 6's rotation axis 5, and is via a drive mechanism 13, which in the example shown is a belt or chain drive, but which can also be e.g. a pinion gear or other drive mechanism, connected drivingly to the spreader plate 6.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05022392.4A EP1775387B1 (en) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | Road spreading vehicle for winter service |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20064536L NO20064536L (en) | 2007-04-16 |
| NO340599B1 true NO340599B1 (en) | 2017-05-15 |
Family
ID=35788130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20064536A NO340599B1 (en) | 2005-10-13 | 2006-10-06 | WINTER MAINTENANCE IRON |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1775387B1 (en) |
| JP (1) | JP2007107375A (en) |
| DK (1) | DK1775387T3 (en) |
| NO (1) | NO340599B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980361B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-09-06 | 주식회사 리트코 | Micro angle forward/backward rotation snow melting fluid injection device |
| KR200472144Y1 (en) | 2012-09-21 | 2014-04-07 | 한국도로공사 | Snow removing apparatus |
| CN111962448A (en) * | 2020-07-21 | 2020-11-20 | 李英 | Deicing equipment for machinery field |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1299013B (en) * | 1967-12-16 | 1969-07-10 | Beilhack Maschf Martin | Method for spreading wet salt |
| EP1491686A2 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Schmidt Holding GmbH | Spreading apparatus |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH382790A (en) * | 1961-01-13 | 1964-10-15 | Kofel Ferdinand | Vehicle for spreading granular material |
| DE10261058B4 (en) * | 2002-12-24 | 2018-04-26 | Küpper-Weisser GmbH | Streustoffaustragvorrichtung |
| DD208008A1 (en) * | 1981-10-09 | 1984-03-21 | Jaeschke Hans Juergen | DUENGERZUFUEHRUNG FOR MINERALDUENGERSTREUER |
| DE3726946A1 (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-23 | Schmidt Alfred Ing Gmbh | SPREADER |
| DE3924647A1 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Schmidt Alfred Ing Gmbh | SPREADER |
| DE3937675A1 (en) | 1989-11-13 | 1991-05-23 | Kuepper Weisser Gmbh | SPREADING DEVICE FOR SPREADING MOISTURIZED GRANULATES |
| JP3218005B2 (en) * | 1998-02-03 | 2001-10-15 | 範多機械株式会社 | Mixing device of antifreeze and solution in antifreeze spray vehicle |
| DE10007926C2 (en) | 2000-02-21 | 2002-10-02 | Kuepper Weisser Gmbh | Spreading device with an intermediate container for spreading liquid spreading material |
| DE10255101A1 (en) | 2002-11-26 | 2004-06-03 | Küpper-Weisser GmbH | Spreading device and spreading material moistening device therefor |
-
2005
- 2005-10-13 EP EP05022392.4A patent/EP1775387B1/en active Active
- 2005-10-13 DK DK05022392.4T patent/DK1775387T3/en active
-
2006
- 2006-10-06 NO NO20064536A patent/NO340599B1/en unknown
- 2006-10-13 JP JP2006280465A patent/JP2007107375A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1299013B (en) * | 1967-12-16 | 1969-07-10 | Beilhack Maschf Martin | Method for spreading wet salt |
| EP1491686A2 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Schmidt Holding GmbH | Spreading apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1775387T3 (en) | 2017-03-13 |
| JP2007107375A (en) | 2007-04-26 |
| NO20064536L (en) | 2007-04-16 |
| EP1775387A1 (en) | 2007-04-18 |
| EP1775387B1 (en) | 2016-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO340596B1 (en) | WINTER MAINTENANCE IRON | |
| US4370945A (en) | Method for gluing of particles containing chips, fibers and similar ligno-cellulose-containing particles and apparatus for this purpose of gluing the same | |
| KR102136934B1 (en) | Feed distributor for fish using high-speed air | |
| NO340599B1 (en) | WINTER MAINTENANCE IRON | |
| FI90270B (en) | Application device for applying the moistened granular material | |
| NO345266B1 (en) | Spreading device for winter maintenance. | |
| CA2576553A1 (en) | Liquid fertilizer applicator system for a no-till drill | |
| US10456762B1 (en) | Machine for mixing and conveying a road application mixture and the methods of use thereof | |
| EP1670992B1 (en) | Spreader arrangement for a road machine | |
| EP1384819A1 (en) | Apparatus for preparing and dispensing road repair material | |
| US20180099815A1 (en) | Grain bin spreader with domed bell | |
| US2065321A (en) | Gold washing apparatus | |
| GB2425741A (en) | Line marking apparatus | |
| KR100448263B1 (en) | Snow melter | |
| CN115434277A (en) | Town road snow removing device | |
| CN106332799A (en) | Automatic feed compensating apparatus and method for raising pigs | |
| SE532901C2 (en) | Drive mechanism for ramp manure spreaders | |
| AU753910B2 (en) | Metering dispenser | |
| DE4429188A1 (en) | Spreader for ice prevention materials in liquid and granulated form, for winter road maintenance | |
| DE19933647A1 (en) | A method for distributing grit on icy roads has a wetting attachment to moisten the road salt to prevent it being blown away | |
| KR200391542Y1 (en) | Manufacture preservation device of calcium chloride dissolution for road snow removing | |
| JPH0261315B2 (en) | ||
| CN108566997A (en) | Tea deblocking machine | |
| KR200216364Y1 (en) | Spray device of mending material to refractories in furnace | |
| US5819430A (en) | Bead dewatering apparatus and method |