NO340398B1 - Filtersikt med formet endedeksel for oljefeltsikter - Google Patents

Filtersikt med formet endedeksel for oljefeltsikter Download PDF

Info

Publication number
NO340398B1
NO340398B1 NO20080541A NO20080541A NO340398B1 NO 340398 B1 NO340398 B1 NO 340398B1 NO 20080541 A NO20080541 A NO 20080541A NO 20080541 A NO20080541 A NO 20080541A NO 340398 B1 NO340398 B1 NO 340398B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
strainer
filter plate
set forth
molded
Prior art date
Application number
NO20080541A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20080541L (no
Inventor
Robert M Barrett
Brian S Carr
Original Assignee
Mi Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mi Llc filed Critical Mi Llc
Publication of NO20080541L publication Critical patent/NO20080541L/no
Publication of NO340398B1 publication Critical patent/NO340398B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48Stretching devices for screens
    • B07B1/49Stretching devices for screens stretching more than one screen or screen section by the same or different stretching means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4636Regulation of screen apertures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645Screening surfaces built up of modular elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/065Separating solids from drilling fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

STØPT ENDEDEKSEL FOR OLJEFELTSIKTER
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt utskiftings-filtersiler for oljefelt-vibrasjonssikter. Mer spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelse endedeksler for filtersiler i oljefelt-vibrasjonsikter.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Oljefelt-borefluid, ofte betegnet "slam", tjener mange formål i industrien. Blant sine mange funksjoner virker boreslammet som et smøremiddel til å avkjøle roterende borekroner og å lette raskere skjærehastigheter. Typisk blandes slammet ved overflaten og pumpes ned i brønnhullet ved høyt trykk til borekronen gjennom en indre diameter av borestrengen. Så snart slammet når borekronen, beveger det seg ut gjennom ulike dyser og porter hvor det smører og avkjøler borekronen. Etter at det har beveget seg ut gjennom dysene, returnerer det "brukte" fluid til overflaten gjennom et ringrom dannet mellom borestrengen og det borede borehullet.
Videre tilveiebringer boreslammet en søyle av hydrostatisk trykk, eller hode (head), for å hindre "utblåsing" ("blow out") i brønnen som bores. Dette hydrostatiske trykket oppveier formasjonstrykk idet fluider derved hindres i å blåse ut hvis trykksatte forekomster i formasjonen påtreffes. To faktorer som bidrar til det hydrostatiske trykket av boreslamsøylen er høyden (eller dybden) av selve søylen (dvs. den vertikale avstanden fra overflaten til bunnen av borehullet) og densiteten (eller dens inverse spesifikke vekt) av det anvendte fluid. Avhengig av typen og oppbygningen av formasjonen som skal bores, blandes ulike vekt- og smøremidler i boreslammet for å oppnå den riktige blandingen. Boreslamvekt rapporteres typisk i "pund", som er en forkortelse for pund per gallon. Økning av mengden av vektmiddel-solutt oppløst i slambasisen vil generelt frembringe et tyngre boreslam. Boreslam som er for lett vil eventuelt ikke beskytte formasjonen mot utblåsinger, og boreslam som er for tungt kan overinvadere formasjonen. Mye tid og vurdering er derfor brukt for å sikre at slamblandingen er optimal. Fordi slamevalueringen og blandingsprosessen er tidkrevende og kostbar, foretrekker borere og serviceselskaper å gjenvinne det returnerte boreslam og resirkulere forfortsatt bruk.
Et annet vesentlig formål for boreslammet er å føre borekaksen bort fra borekronen ved bunnen av borehullet til overflaten. Når en borekrone pulveriserer eller skraper bergformasjonen ved bunnen av borehullet, etterlates små stykker av fast material. Borefluidet som forlater dysene ved borekronen virker til å røre opp og føre de faste partiklene av berg og formasjon til overflaten inni ringrommet mellom borestrengen og borehullet. Fluidet som beveger seg ut av borehullet fra ringrommet er derfor en slurry av formasjonsborekaks i boreslam. Før slammet kan resirkuleres og på ny pumpes ned gjennom dyser i borekronen, må borekakspartiklene fjernes.
Apparatur i bruk i dag for å fjerne borekaks og andre faste partikkelformede materialer fra boreslam refereres alminnelig til i industrien som "vibrasjonssikter". En vibrasjonssikt er et vibrerende sikt-lignende bor som returnerende skittent boreslam avsettes på og som rent boreslam kommer ut gjennom. Vibrasjonssikten er typisk et vinklet bor med en generelt perforert filtersilbunn. Returnerende boreslam avsettes ved toppen og etter som boreslammet beveger seg ned hellingen mot den nedre enden, faller fluidet gjennom perforeringene til et reservoar under idet det faste partikkelformede materialet etterlates. Kombinasjonen av hellingsvinkelen med vibrasjonsvirkningen av vibrasjonssiktboret gjør det mulig for de etterlatte faste partiklene å strømme inntil de faller av den nedre enden av vibrasjonssiktbordet. Mengden av vibrasjon og hellingsvinkelen av vibrasjonssiktbordet er foretrukket justerbart for å tilpasses ulike bore- og slamstrømningshastigheter og prosentandeler av partikkelformet material i boreslammet. Etter at fluidet passerer gjennom den perforerte bunnen av vibrasjonssikten kan det enten returnere til service i borehullet umiddelbart, lagres for måling og evaluering, eller det kan passere gjennom en ytterligere utstyrsdel (f.eks. en tørke-vibrasjonssikt, sentrifuge, eller en vibrasjonssikt med mindre størrelse) for å ytterligere fjerne mindre borekaks.
Fordi vibrasjonssikter typisk er i kontinuerlig bruk, må eventuelle reparasjonsoperasjoner og assosierte dødtider minimaliseres så mye som mulig. Filtersilene i vibrasjonssikter, gjennom hvilke faststoffene separeres fra boreslammet, slites ofte ut over tid og behøver utskifting. Vibrasjonssikt-filtersiler er derfor typisk konstruert for å fjernes og erstattes på rask og enkel måte. Gjennom å løsne kun noen få bolter kan filtersilen generelt løftes ut av vibrasjonssikt-sammenstillingen og erstattes i løpet av minutter. Mens det er mange typer og størrelser av filtersiler, følger de generelt den samme utforming. Filtersiler omfatter typisk en perforert platebasis hvorpå det er anbrakt en trådduk, eller annet perforert filterdekke. Den perforerte platebasisen tilveiebringer generelt strukturell under-støttelse og tillater passasjen av fluider derigjennom mens trådduk-dekket definerer den største faste partikkel som er i stand til å passere derigjennom. Mens mange perforerte platebasiser generelt er flate eller svakt krummede av form, skal det forstås at perforerte platebasiser med flertall av korrugerte, eller pyramide-formede kanaler som strekker seg tvers over disse kan anvendes i stedet. Teoretisk tilveiebringer de pyramide-formede kanaler ytterligere overflateareal for at fluid-faststoff-separasjonsprosessen skal finne sted og virker til å lede faststoffer langs sin lengde mot enden av vibrasjonssikten hvor de avhendes.
En typisk vibrasjonssikt-filtersil inkluderer et flertall av fastholdingsåpninger ved motsatte ender av filtersilen. Disse åpningene, foretrukket lokalisert ved endene av filtersilen som vil ligge an mot vegger til vibrasjonssikten, tillater at fastholdingsinnretninger på vibrasjonssikten griper og sikrer filtersilene på plass. På grunn av deres nærhet til arbeidsoverflaten til filtersilen, må imidlertid fastholdingsåpningene være tildekket for å hindre faststoffer i det returnerende borefluid i å forbipassere filterduken gjennom fastholdings-åpningene. For å hindre en slik forbipassering er en endedeksel-sammenstilling plassert over hver ende av filtersilen for å tildekke fastholdingsåpningene. For tiden konstrueres disse dekslene ved å strekke et metalldekke over fastholdings-åpningene og å feste en listtetning (wiper seal) dertil til å komme i kontakt med en tilgrensende vegg i vibrasjonssikten. Videre settes epoksyplugger i hver ende av endedekselet for å hindre fluider i å kommunisere med fastholdings-åpningene gjennom sidene av endedekselet. US20040007508A og US3900628A kan være nyttig for forståelsen av oppfinnelsen og dens forhold til teknikkens stilling.
Mens nåværende filtersil-endedeksler er effektive, er de komplekse strukturer som tar betydelig tid og kostnader å produsere. Et mindre kostbart og komplisert endedeksel ville bli godt mottatt i industrien.
Kort oppsummering av oppfinnelsen
I samsvar med et aspekt av den foreliggende oppfinnelse, inkluderer en filtersil konfigurert til å anvendes sammen med en vibrasjonssikt en filterplate med et flertall av perforeringer ordnet mellom en første ende og en andre ende, hvori flertallet av perforeringer er konfigurert til å hovedsakelig hindre partikler større enn en bestemt maskevidde i å passere gjennom filterplaten. Filtersilen inkluderer også et flertall av fastholdings-åpninger på filterplaten i nabostilling til den første enden og den andre enden, hvori fastholdings-åpningene er konfigurert for å tillate at tilsvarende fast holdingsinnretninger på vibrasjonssikten er i inngrep derigjennom for å holde filterplaten på plass. Filtersilen inkluderer også et par støpte endedeksler festet til filterplaten ved første og andre ender, hvori hvert støpt/formet endedeksel er konfigurert til å tildekke og isolere fastholdings-åpningene fra flertallet av perforeringer, og hvori hvert par av det støpte endedekselet er utformet som en enkelt enhetlig del.
I samsvar med et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, inkluderer en filtersil konfigurert til å anvendes sammen med en vibrasjonssikt en filterplate med et flertall av perforeringer ordnet mellom en første ende og en andre ende, hvori flertallet av perforeringer er konfigurert til å hovedsakelig hindre partikler større enn en bestemt maskevidde i å passere gjennom filterplaten. Filtersilen inkluderer også et flertall av fastholdings-åpninger på filterplaten i naboforhold til den første enden, hvori fastholdingsåpningene er konfigurert for å tillate at tilsvarende fastholdingsinnretninger på vibrasjonssikten er i inngrep derigjennom for å holde filterplaten på plass. Filtersilen inkluderer også et støpt endedeksel festet til filterplaten ved den første enden, hvori det støpte endedeksel er konfigurert til å tildekke og isolere fastholdingsåpningene fra flertallet av perforeringer. Filtersilen inkluderer også en list(tetning) (wiper) integrert i det støpte endedekselet, hvori listen er konfigurert til å være i kontakt med en indre overflate av vibrasjonssikten for å hindre borefluider i å forbipassere filterplaten.
I samsvar med et annet aspekt, inkluderer et endedeksel som skal anvendes i forbindelse med en filtersil for en vibrasjonssikt en bunnoverflate konfigurert til å være festet til monteringsende av filtersilen. Endedekselet inkluderer også en bakre overflate konfigurert til å ligge an mot en indre overflate av vibrasjonssikten, hvori en integrert list strekker seg oppover og bort fra den bakre overflaten til å komme i kontakt med den indre overflaten av vibrasjonssikten for å hindre borefluider i å forbipassere filtersilen. Endedekselet inkluderer også en langsgående dekseloverflate som strekker seg fra en ledekant av bunnoverflaten til den bakre overflaten i nabostilling til den integrerte listen, hvori dekseloverflaten er konfigurert til å hindre borefluider i kommunisering med fastholdingsåpningene. Endedekselet inkluderer også to endeoverflater, som hver forbinder de bunn-, bakre og langsgående dekseloverflater, på motsatte ender av endedekselet, hvori de bunn-, bakre, langsgående deksel-, og to endeoverflater er konstruert som en støpt/formet enkelt komponent.
I samsvar med et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, inkluderer en filtersil konfigurert til å anvendes i forbindelse med en vibrasjonssikt for å fjerne fast substans fra borefluider en filterplate med et flertall av perforeringer ordnet mellom en første ende og en andre ende, hvori filterplaten inkluderer omtrent 90 grader oppadgående bøyninger pro ksi malt til hver av de første og andre endene. Filtersilen inkluderer også et flertall av fastholdings-åpninger lokalisert på filterplaten mellom flertallet av perforeringer og de omtrent 90 grader bøyninger ved hver av de første og andre endene. Filtersilen inkluderer også et par endedekker, som hver strekker seg fra en lokalitet på filterplaten proksimalt til flertallet av perforeringer til en lokalitet over de omtrent 90 grader bøyninger, og over fastholdingsåpningene ved de første og andre endene. Filtersilen inkluderer også fire utbyttbare endeplugger, hver konfigurert til å innføres i sokler dannet av skjæringspunkter for filterplaten, de omtrent 90 grader bøyninger, og endedekslene, hvori de utbyttbare endepluggene er konfigurert til å isolere fastholdingsåpningene fra flertallet av perforeringer og hvori de utbyttbare endepluggene er støpt som en enkelt enhetlig del.
Andre aspekter og fordeler ved oppfinnelsen vil gå klart frem av den etterfølgende beskrivelse og de vedføyde kravene.
Kort beskrivelse av tegningene
Figur 1 er en isometrisk risstegning av en vibrasjonssikt/ filtersilsammenstilling i samsvar med en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er en siderisstegning av et endedeksel for vibrasjonssikt-filtersilsammenstillingen i figur 1; Figur 3 er et isometrisk riss av en første endeplugg for vibrasjonssikt-filtersilsammenstillingen i figur 1; Figur 4 er et isometrisk riss av en andre endeplugg for vibrasjonssikt-filtersilsammenstillingen i figur 1; Figur 5 er en siderisstegning av en vibrasjonssikt-filtersilsammenstilling i samsvar med en alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse; Figur 6 er en isometrisk risstegning av et endedeksel for
vibrasjonssikt-filtersilsammenstillingen i figur 5;
Figur 7 er en isometrisk risstegning av endedekselet i figur 6.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Idet det initialt refereres til figur 1, er det vist en filtersil 100 for en oljefelt-vibrasjonssikt i samsvar med en første utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. Filtersil 100 er vist som å ha en filterplate 102 som strekker seg mellom en første ende 104 og en andre ende 106. Et flertall av perforeringer 108 er ordnet 110 mellom første ende 104 og andre ende 106. En finmasket sikt (ikke synlig) tildekker perforeringer 108, 110 slik at faste partikler større enn en bestemt maskevidde i en slurry som strømmer tvers over filtersil 100 ikke vil passere gjennom. I drift er filtersil 100 installert i en vibrasjonssikt (ikke vist) og boreslam som returnerer fra borehullet vaskes tvers over filtersil 100 i en strømningsretning F slik at borefluidet passerer gjennom trådduken som tildekker åpninger 108, 110 og faststoffene frasepareres. Foretrukket heller vibrasjonssikten slik at faststoffene som er tilbake på filtersilen 100 fortsetter å "strømme" langs siktoverflaten inntil de faller av en kant 112 av filterplate 102 inn i en trakt, transportbånd eller annet oppsamlingsmiddel.
Idet det nå refereres til figur 2, er det vist et sideriss i nærbildet av andre ende 106 av filtersil 100. Mens første ende 104 av filtersil 100 er vist i detalj, skal det forstås at første ende 104 kan inneholde hovedsakelig de samme komponenter som finnes i andre del 106. Mens det er mulig for første ende 104 og andre ende 106 å være forskjellig med hensyn til struktur og sammensetning, skal det forstås at de fleste vibrasjonssikter i produksjon og anvendelse i dag er anordnet slik at begge ender 104, 106 av filtersiler 100 er identiske for å muliggjøre installering og fjerning fra den ene eller den andre siden av maskinen.
Ikke desto mindre, angir andre ende 106 detaljert oppbygningen av en ende av en filtersil 100 i samsvar med en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. Spesielt, ved andre ende 106, er filterplate 102 bøyd ved en hovedsakelig 90 grader vinkel til å danne en bøyningsseksjon 114 som rager opp fra filterplaten 102 noen få tommer. Når filterplate 102 og bøyningsseksjon 114 er foreslått å være konstruert av et smi bart metallisk material, skal det forstås at ikke-deformerbare materialer kan anvendes. Særlig kan sammensatte eller polymere materialer anvendes for filterplate 102 og konstrueres med bøyningsseksjoner 114 formet eller støpt på plass.
Deretter, rager et langsgående endedekke 116 fra filterplate 102 til en øvre del av bøyningsseksjon 114. Foretrukket begynner langsgående endedekke 116 ved filterplate 102 så nær som mulig til ordningen 110 av perforeringer 108 uten å tildekke perforeringer 108. Sporet av langsgående endedekke 116 følger en generelt hypotenus-lignende vei fra filterplate 102 til bøyningsseksjon 114, men kan danne en eller flere bøyninger langs veien. Eventuelt kan et håndtak 118 være festet til langsgående endedekke 116 for å lette løfting og plassering av filtersil 100 inni vibrasjonssikten.
En list 120, generelt lokalisert ved skjæringspunktet for langsgående endedekke 116 og bøyningsseksjon 114, rager opp og bort fra filterplate 102 som vist. List 120 er foretrukket konstruert av et smidig material som er passende for tetningsbruk (f.eks. nitril) og er vist komprimert mellom bøyningsseksjon 114 og en bakplate 122. Mens bakplate 122 er vist som en separat komponent, skal det forstås at bakplate 122 kan være konstruert som en bøyd seksjon av langsgående endedekke 116. List 120 funksjonerer til å være i kontakt med en innvendig vegg av vibrasjonssikten i naboforhold til installert filtersil 100 slik at ingen fluidmaterialer kan forbipassere filtersil 100 og gå bak bøyningsseksjon 114.
Festeanordninger 124, 126, som holder filterplate 102, langsgående endedekke 116, bakplate 122 og bøyningsseksjon 114 på plass, arbeider sammen med list 120 til å danne et isolert område 128 av filterplate 102 mellom langsgående endedekke 116 og bøyningsseksjon 114 som er isolert fra fluider som strømmer tvers over filtersil 100. Et flertall av fastholdingsåpninger 130 er typisk lokalisert innvendig av område 128 på filterplate 102 og er konfigurert for å tillate at fastholdingsinnretninger (ikke vist) på en vibrasjonssikt griper og holder filtersil 100 på plass under bruk. Mens den spesifikke geometri og dimensjon av fastholdingsåpninger 130 vil variere avhengig av slaget og typen av anvendt vibrasjonssikt, skal det forstås at hva som helst lokalisert inni område 128 av filtersil 100 vil være isolert fra fluid som strømmer tvers over ordning 110 av perforeringer 108.
Til sist, er en endeplugg 132 innført i sokkelåpningen dannet av kantene av filterplate 102, bøyningsseksjon 114 og langsgående endedekke 116. Endeplugger 132 (vist mer detaljert i figurer 3 og 4) er foretrukket konstruert sprøytestøpt uretan, men ethvert material eller fremstillingsmetode som er kjent for en fagkyndig i teknikken kan benyttes. Idet det kort refereres til figur 3, er en første endeplugg 132A vist. Første endeplugg 132A er av den type og geometri som vil være innførbar i sokkelåpningen vist på andre ende 106 i figur 2. Andre endeplugg 132B (vist i figur 4) er et tilsvarende "speil" bilde av plugg 132A som er passende for inngrep i første ende 104, eller i den motsatte side (ikke vist) av andre ende 106. Ikke desto mindre er endeplugger 132A, 132B konfigurert til å innføres i sokkelåpninger dannet av filterplate 102, bøyningsseksjon 114, og langsgående endedekke 116 ved ender 104, 106. Som sådan hindrer endeplugger 132A, 132B borefluidene i å komme i kontakt med fastholdings-åpninger 130 inni område 128 fra enden av filtersil 100. Endeplugger 132A, 132B kan være konstruert til å holdes på plass gjennom inngripingspasning med omgivende komponenter eller kan festes på plass med nagler, bolter, skruer, stifter eller ethvert annet festemiddel som er kjent i teknikken. Eventuelt kan et festespor 134 (identifisert i figur 4) være lokalisert inni endeplugg 132 for å muliggjøre at en festeanordning griper og holder endeplugg 132 på plass. Fremdeles eventuelt, kan en hydraulisk tetning (ikke vist) være posisjonert rundt periferien av endeplugg 132A, 132B til å virke som en ytterligere barriere mot fluidinvasjon. Hvis installert, kan den hydrauliske tetningen være av typen flat pakning eller rund o-ring. Alternativt kan en væske eller gel-type adhesjonsmiddel eller pakningsforbindelse være anbrakt på endeplugg 132A, 132B slik at så snart den er stivnet eller herdet tjener forbindelsen som en hydraulisk tetning.
Idet det når refereres til figur 5, er det vist en filtersil 200 for en oljefelt-vibrasjonssikt i samsvar med en andre utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. På lignende måte som filtersil 100 i figurer 1 og 2, inkluderer filtersil 200 i figur 5 filterplate 202, en første ende 204, en andre ende 206, og et flertall av åpninger 208 derimellom. Filtersil 200 skiller seg fra filtersil 100 ved at et enkelt støpt endedeksel 250 anvendes til å tildekke fastholdings-åpninger 230 (vist i figur 7) på hver ende 204, 206 snarere enn et flertall av komponenter. Idet det refereres til figur 6, er det støpte endedeksel 250 vist som en enkelt støpt komponent med endeoverflater 252, en langsgående dekseloverflate 254, en bakre overflate 256, og en bunnoverflate 258. En integral list 220 rager opp og bort fra bakre overflate 256.
Idet det refereres til figur 7, er det støpte endedeksel 250 vist mer detaljert. Endedeksel 250 er vist konstruert som en enkelt enhetlig sprøytestøpt del, foretrukket av et polymert eller elastomert material. Mens en enkelt enhetlig sprøyte-støpt polymer komponent er vist, skal det forstås at endedeksel 250 kan være konstruert av ethvert antall av materialer som er kjent i teknikken. I figur 7 er endedeksel 250 vist festet ved sin bunnoverflate 258 til toppen av filterplate 202 ved hjelp av et flertall av fasteanordninger 224. Festeanordninger 224 er vist som nagler, men kan være skruer, bolter, stifter eller enhver annen festeanordning som er kjent i teknikken. Med endedeksel 250 sikret på plass ved hjelp av festeanordninger 224, vil ikke borefluid som krysser filtersil 200 (i retning F) kommunisere med fastholdings-åpninger 230 skjult på undersiden.
Som med filtersil 100 i figurer 1 og 2, hindrer list 220 fluid i å forbipassere filtersilsammenstilling 200. Ulikt list 120 i figurer 1 og 2, er imidlertid list 220 i figurer 5-7 støpt med resten av støpt endedeksel 250 og er ikke mekanisk festet. Derfor er det foretrukket, skjønt ikke påkrevet, at støpt endedeksel 250 er konstruert av et material (med tilsvarende durometer-hardhet) som er smidig nok til å være et passende valg for list 220. Alternativt kan støpt endedeksel 250 være konstruert som en binær komponent, hvorved et første material med en relativt myk durometer (f.eks. nitril) er støpt for list 220 og et andre material med en relativt hard durometer (f.eks. uretan) er støpt for resterende overflater 252, 254, 256 og 258. Fremdeles alternativt, kan et enkelt material for støpt endedeksel 250 velges hvorved durometer-hardheten er variabel, hvorved list 220 er mykere enn resten av endedeksel 250. En slik sammensetning kan være produktet av mykgjørende tilsetningsstoffer i list 220 seksjon eller varierende termiske behandlinger for endedeksel 250. Uansett materialsammensetning, tildekker støpt endedeksel 250 effektivt fastholdings-åpninger 230 og er i inngrep med en indre overflate av vibrasjonssikt med list 220.
Fordelaktig, fordi støpt endedeksel 250 inkluderer sin egen bakre overflate 256, er en 90 grader bøyning i filterplaten 202 lignende den (114) for filterplaten 102 i figurer 1 og 2 ikke lenger nødvendig. Som sådan, kan filtersiler 200 fremstilt for anvendelse med endedeksler 250 fremstilles med mindre kompleksitet og material enn tidligere mulig. Videre, siden støpt endedeksel 250 spenner over hele bredden av andre ende 206 av filtersil 200, kan en utførelse for støpt endedeksel 250 tilpasses for anvendelse enten på første ende 204 eller andre ende 206 av filtersil 200. I motsetning, må endeplugger 132 i figurer 1-4 være fremstilt i to typer, en for hver ende av langsgående endedekke 116. Anvendelse av støpt endedeksel 250 gjør det mulig for en produsent av filtersiler 200 å ha på lager en enkelt del (250) snarere enn to separate deler (132A, 132B). Eventuelt kan et løfte- og posisjonenngshåndtak 218 være festet direkte til endedeksel 250 for å tillate at filtersil 200 enkelt løftes og reposisjoneres inni vibrasjonssikten.
Videre, mens filtersiler 100, 200 omhandlet i den foreliggende søknad alle er av typen flat plate, skal det forstås at endeplugger 132 og støpte deksler 250 i henhold til den foreliggende oppfinnelse likeledes er anvendbare i forbindelse med korrugerte eller pyramide-formede filtersiler. Korrugerte og pyramide-formede filtersiler skiller seg fra sine slektninger med flat plate ved at deres filterplater (102, 202) ikke er kontinuerlige flate plater, men i stedet omfatter et flertall av langsgående pyramide-formede kanaler gjennom hvilke boreslammet strømmer. Pyramide-formede siler har den fordel at de øker mengden av filtreringsareal som utsettes for det strømmende slammet og hjelper til å styre de fjerne faststoffene til avhendingsenden av filtersilen. Formen, utførelsen og oppbygningen av filterplaten 102, 202 som spenner over avstanden mellom første ender (104, 204) og andre ender (106, 206) av filtersiler 100, 200 har derfor liten konsekvens så lenge som fastholdingsåpninger 130, 230 er isolert fra det strømmende boreslammet.
Mens oppfinnelsen har blitt beskrevet med hensyn til et begrenset antall av utførelsesformer, vil de fagkyndige i teknikken med fordel av denne omtalen forstå at man kan se for seg andre utførelsesformer som ikke avviker fra rammen av oppfinnelsen som angitt heri. Rammen av oppfinnelsen skal følgelig begrenses kun ved de vedføyde kravene.

Claims (17)

1. Filtersil konfigurert til å anvendes sammen med en vibrasjonsikt,karakterisert vedat filtersilen omfatter: en filterplate (102, 202) med et flertall av perforeringer (108) ordnet mellom en første ende (104, 204) og en andre ende (106, 206), idet flertallet av perforeringer er konfigurert til å hovedsakelig hindre partikler større enn en bestemt maskevidde i å passere gjennom filterplaten; et flertall av fastholdingsåpninger (130) på filterplaten i nabostilling til den første enden og den andre enden, idet fastholdings-åpningene er konfigurert for å tillate at tilsvarende fastholdingsinnretninger på vibrasjonssikten er i inngrep derigjennom for å holde filterplaten på plass; og et par av støpte endedeksler (250) festet til filterplaten ved de første og andre endene, idet hvert støpt endedeksel er konfigurert til å tildekke og isolere fastholdings-åpningene fra flertallet av perforeringer hvori hvert par av det støpte endedekselet er utformet som en enkelt enhetlig del.
2. Filtersil som angitt i krav 1, som videre omfatter: en list (120) integrert i minst ett støpt endedeksel, hvori listen er konfigurert til å være i kontakt med en indre overflate av vibrasjonssikten for å hindre borefluider i å forbipassere filterplaten.
3. Filtersil som angitt i krav 2, hvori listen og det støpte endedekselet omfatter det samme material.
4. Filtersil som angitt i krav 3, hvori listen og det støpte endedekselet har forskjellig durometer-hardhet.
5. Filtersil som angitt i krav 2, hvori listen og det støpte endedekselet omfatter forskjellige materialer.
6. Filtersil som angitt i krav 2, hvori listen omfatter nitril.
7. Filtersil som angitt i krav 1, hvori det støpte endedekselet omfatter uretan.
8. Filtersil som angitt i krav 1, hvori filterplaten er en hovedsakelig flat plate.
9. Filtersil som angitt i krav 1, hvori filterplaten omfatter et flertall av pyramide-formede bøyninger parallelle med de første og de andre endene.
10. Filtersil som angitt i krav 1, hvori de støpte endedekslene inkluderer et løftehåndtak festet dertil.
11. Filtersil som angitt i krav 1, hvori de støpte endedekslene er festet til filterplaten ved hjelp av en av gruppen av festeanordninger (224) bestående av nagler, skruer, bolter og stifter.
12. Filtersil som angitt i krav 1, hvori filtersilen omfatter en list (120) integrert i det støpte endedekselet, hvori listen er konfigurert til å være i kontakt med en indre overflate av vibrasjonssikten for å hindre borefluider i å forbipassere filterplaten.
13. Filtersil som angitt i krav 12, hvori det støpte endedekselet inkluderer et løftehåndtak festet dertil.
14. Filtersil som angitt i krav 1, hvori filterplaten inkluderer omtrent 90 grader oppadgående bøyninger proksimalt til hver av de første og andre endene; hvori flertallet av fastholdingsåpningene er lokalisert på filterplaten mellom flertallet av perforeringer og de omtrent 90 grader bøyninger ved hver av de første og andre endene; hvori hvert par av det støpte endedekselet strekker seg fra en lokalitet på filterplaten proksimalt til flertallet av perforeringer til en lokalitet over de omtrent 90 grader bøyningene, og over fastholdingsåpningene ved de første og andre endene; og at filtersilen omfatter et flertall av utbyttbare endeplugger (132), hver konfigurert til å innføres i sokler dannet ved skjæringspunkter av filterplaten, de omtrent 90 grader bøyningene, og endedekkene, hvori de utbyttbare endepluggene er konfigurert til å isolere fastholdingsåpningene fra flertallet av perforeringer og hvori de utbyttbare endepluggene er støpt som en enkelt enhetlig del.
15. Filtersil som angitt i krav 14, hvori de utbyttbare endepluggene er konstruert av støpt uretan.
16. Filtersil som angitt i krav 14, hvori de utbyttbare endepluggene inkluderer pakningstetninger for å hjelpe til å isolere fastholdingsåpningene fra flertallet av perforeringer.
17. Filtersil som angitt i krav 14, hvori de utbyttbare endepluggene er sikret i soklene ved hjelp av en festeanordning valgt fra gruppen bestående av nagler, skruer, bolter og stifter.
NO20080541A 2005-07-05 2008-01-29 Filtersikt med formet endedeksel for oljefeltsikter NO340398B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/174,875 US7866482B2 (en) 2005-07-05 2005-07-05 Molded end cap for oilfield screens
PCT/US2006/024340 WO2007005321A2 (en) 2005-07-05 2006-06-22 Filter screen with molded end cap for oilfield screens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20080541L NO20080541L (no) 2008-04-07
NO340398B1 true NO340398B1 (no) 2017-04-10

Family

ID=37137499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20080541A NO340398B1 (no) 2005-07-05 2008-01-29 Filtersikt med formet endedeksel for oljefeltsikter

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7866482B2 (no)
CN (1) CN101218041B (no)
AR (1) AR055347A1 (no)
CA (2) CA2614115C (no)
EA (1) EA012542B1 (no)
GB (2) GB2466401B (no)
NO (1) NO340398B1 (no)
WO (1) WO2007005321A2 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7866482B2 (en) * 2005-07-05 2011-01-11 M-I Llc Molded end cap for oilfield screens
US7992719B2 (en) * 2006-09-29 2011-08-09 M-I L.L.C. Composite hookstrip screen
US8857623B2 (en) 2011-04-29 2014-10-14 Michael D. Wiseman Screen retainer having adjustable tensioning
US10364623B2 (en) * 2012-12-08 2019-07-30 United Wire Limited Extended shale shaker screen handle(s)
WO2015142386A2 (en) * 2013-10-22 2015-09-24 M-I Drilling Fluids Uk Ltd. System, apparatus and/or method for repairing sifting and/or filtering screens using plugs with a mesh layer
US9764358B2 (en) 2015-05-08 2017-09-19 Strox Systems, Llc Screen assembly for vibratory screening machines
US10065214B2 (en) * 2016-03-30 2018-09-04 M-I L.L.C. Apparatus, system and method for folding a screen for use with a screen tensioning system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3900628A (en) * 1973-06-13 1975-08-19 Linatex Corp Of America Pretensioned screen panel
US20040007508A1 (en) * 1999-12-04 2004-01-15 Schulte David L. Screen assembly for vibratory separator

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6186337B1 (en) 1998-10-30 2001-02-13 Tuboscope I/P, Inc. Dual screen element having upper scalping screen adhered to crests of corrugated lower screen
US6325216B1 (en) * 1993-04-30 2001-12-04 Tuboscope I/P, Inc. Screen apparatus for vibratory separator
AUPM888594A0 (en) * 1994-10-19 1994-11-10 Lettela Proprietary Limited Screen panel fixing system
AU699604B2 (en) * 1996-03-25 1998-12-10 Lettela Proprietary Limited Shielding device of screening apparatus
AUPO213796A0 (en) 1996-09-05 1996-09-26 Lettela Proprietary Limited Modular screen panel
CA2479590C (en) 2002-10-17 2008-01-29 Varco I/P, Inc. Vibratory separator with seal access opening
RU2232251C1 (ru) * 2002-11-19 2004-07-10 Государственный научно-производственный ракетно-космический центр "ЦСКБ-Прогресс" Устройство для очистки бурового раствора
US7249677B2 (en) * 2005-05-13 2007-07-31 M-I L.L.C. Dual hardness composite screen frame
US7866482B2 (en) 2005-07-05 2011-01-11 M-I Llc Molded end cap for oilfield screens

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3900628A (en) * 1973-06-13 1975-08-19 Linatex Corp Of America Pretensioned screen panel
US20040007508A1 (en) * 1999-12-04 2004-01-15 Schulte David L. Screen assembly for vibratory separator

Also Published As

Publication number Publication date
EA200800255A1 (ru) 2008-08-29
GB2466401B (en) 2010-08-04
WO2007005321A3 (en) 2007-03-08
CA2614115C (en) 2010-12-14
CN101218041A (zh) 2008-07-09
US20070007181A1 (en) 2007-01-11
CA2715718C (en) 2011-06-21
AR055347A1 (es) 2007-08-22
CN101218041B (zh) 2013-03-27
CA2614115A1 (en) 2007-01-11
GB2466401A (en) 2010-06-23
GB0801237D0 (en) 2008-02-27
GB2441948A (en) 2008-03-19
US8387802B2 (en) 2013-03-05
US20110186485A1 (en) 2011-08-04
NO20080541L (no) 2008-04-07
WO2007005321A2 (en) 2007-01-11
GB2441948B (en) 2010-06-30
EA012542B1 (ru) 2009-10-30
CA2715718A1 (en) 2007-01-11
GB201004664D0 (en) 2010-05-05
US7866482B2 (en) 2011-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO340398B1 (no) Filtersikt med formet endedeksel for oljefeltsikter
CA2809735C (en) Composite screen
US7819255B2 (en) Screen for a vibratory separator
US7922003B2 (en) Magnetic screen clamping
CA2701729C (en) Vibratory separator screen attachment
EA009427B1 (ru) Узел для зажима и уплотнения вибрационного сита
CA2701834A1 (en) Fluid distribution for a shaker
NO340180B1 (no) Tetningssystem for forspente komposittsikter
US20140166307A1 (en) Self clamping shaker screens
CA2717771C (en) Fluid distribution system
US9687878B2 (en) Locating feature for screen

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: MURGITROYD & COMPANY, MANNERHEIMSVAEGEN 12 B, 5TR,

MM1K Lapsed by not paying the annual fees