NO339885B1

NO339885B1 - Fleksibelt rør for transport av hydrokarboner, innbefattende et rørformet rørskrog laget av forriglet metallbånd

Info

Publication number: NO339885B1
Application number: NO20090732A
Authority: NO
Inventors: Philippe Secher; Patrice Joël Louis Jung
Original assignee: Technip France Sa
Priority date: 2006-08-30
Filing date: 2009-02-16
Publication date: 2017-02-13
Also published as: FR2905444B1; EP2059703B1; CA2661126A1; EP2059703A1; AU2007291172B9; DK2059703T3; BRPI0715655B1; WO2008025893A1; NO20090732L; BRPI0715655A2; MX2009002052A; US8100150B2; AU2007291172B8; CA2661126C; AU2007291172B2; MY150915A; AU2007291172A1; FR2905444A1; US20110036441A1

Description

FLEKSIBELT RØR FOR TRANSPORT AV HYDROKARBONER, INNBEFATTENDE ET RØRFORMET RØRSKROG LAGET AV FORRIGLET METALLBAND

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et fleksibelt rørformet rør til transport av hydrokarboner, av den type som, radialt plassert innenfra og utover, omfatter: et skrog, en indre trykkmantel og ett eller flere armeringslag, hvor skroget er tildannet ved vikling, med gjensidig forriglede omganger, av et profilert langstrakt element av metallbåndtype.

Et slikt rør blir vanligvis kalt et rør med "ujevn boring"

("rough bore") fordi skroget som utgjør rørets indre lag, har tydelige avbrudd ved de mellomrom som skiller omgangene, til forskjell fra det som kalles rør med "glatt boring" ("smooth bore"), hvor rørets innerste lag er dannet av en indre mantel som dekker innsiden av hvelvet.

Et slikt rør kan i tillegg til de nevnte lag valgfritt innbe-fatte andre spesielle lag som f.eks. et trykkhvelv, et bånd-stållag, mellommantler, en ytre beskyttelsesmantel osv.

Skroget er som anbefalingene API 17J fra American Petroleum Institute minner om, et rørformet lag, i prinsippet et indre lag dannet av en innbyrdes forriglet metallvikling som i det vesentlige er beregnet til å hindre den indre tettende mantel eller røret fra å klappe sammen ved fravær av innvendig trykk i røret, på grunn av virkningen av det utvendige trykk, av trykket generert av strekkarmeringslagene eller endatil av de utvendige mekaniske belastninger (særlig i gripeelementene

benyttet til legging av røret).

Skroget er mest tradisjonelt laget av korrosjonsbestandig metallbånd, generelt formet med et tverrsnitt lignende en liggende "S" og viklet på en slik måte at det frembringer omganger som forrigler seg i hverandre. Det er allerede blitt fremsatt flere forslag for å forbedre et skrogs ytelse. Det kan således vises til søkers dokument EP 0 429 357 som besk-river et skrog hvor metallbåndet som er grunnbestanddelen i dette, omfatter en bølge som utgjør en bærende konstruksjon som øker tverrsnittets høyde og derfor tregheten, og således forbedrer skrogets sammenklemmingsmotstand.

Selv om denne løsning synes enkel å iverksette, viser det seg i praksis at operasjonen med å forme bølgen nøyaktig, er vanskelig. Bølgeforming på kanten av metallbåndet krever store krefter i profileringsapparatet - det viser seg at båndet glir under disse krefter, hvilket resulterer i at det profilerte elements geometri blir ubalansert, hvilket forår-saker problemer både med stigningen og tregheten til det forriglede profilerte element. Disse problemer kan redusere skrogets sammenklemmingsmotstand.

Søker har i dokumentet WO 03/036152 også foreslått, for visse anvendelser, et skrog tildannet ved vikling av i det minste ett langstrakt metallelement med stort tverrsnitt, som er korrosjonsbestandig og forriglet via et tynt korrosjonsbestandig metallbånd.

Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en ny skrogkonstruk-sjon for oljeproduksjonsrør, hvilken ikke har ovennevnte bøl-ge, men ikke desto mindre har god ytelse, særlig når det gjelder sammenklemmingsmotstand.

Dette formål oppnås i henhold til oppfinnelsen gjennom et fleksibelt rørformet rør til transport av hydrokarboner, sær lig gassformige hydrokarboner, idet røret er av den type som omfatter et sett ikke-heftforbundne lag som innenfra og utover omfatter i det minste et skrog, en indre trykkmantel og ett eller flere armeringslag, hvor skroget er tildannet ved vikling med gjensidig forriglede omganger av et S-formet profilert metallbånd, hvor kantene på to tilstøtende omganger overlapper hverandre for seg imellom å danne et spiralformet lukket rom med tilnærmet rektangulært tverrsnitt som i radial retning er avgrenset av motstående indre og ytre vegger dannet av i det minste én tykkelse av metallbånd, og i lengderetningen av to motstående sidevegger dannet av en tykkelse av metallbånd, hvor nevnte lukkede rom er i det minste delvis opptatt av et profilert avstandselement i ett stykke, hvilket er viklet i spiral atskilt fra metallbåndet og ligger an mot i det minste de to motstående indre og ytre vegger, kjennet-egnet ved at nevnte profilerte avstandselementet er nesten ikke-sammenklembart i viklingens radiale retning, men betydelig sammenklembart i viklingens langsgående retning.

Det profilerte avstandselement samhandler effektivt med metallbåndet for å sikre en garantert avstand mellom omgangenes indre og ytre vegger, hvilket hindrer dem fra å bli sammen-klemt. På grunn av det profilerte avstandselements relative fleksibilitet i viklingens lengderetning, hindrer nevnte avstand imidlertid ikke absolutt omgangene fra å bevege seg tettere sammen, for eksempel når røret bøyes, selv om den demper denne bevegelse litt. Fleksibiliteten til skroget (og derfor til det rør som det inngår i) blir derfor ikke satt på spill gjennom nærværet av det profilerte avstandselement.

At avstandselementet er en del atskilt fra selve metallbåndet, forenkler fremstillingen av båndet ved at det eliminerer trinnet for profilering av bølgen i båndet. Det profilerte avstandselement kan være relativt enkelt i og for seg og inn- lemmes i skroget under fremstillingen av sistnevnte via spi-ralviklemaskinen.

Det profilerte avstandselements samlede dimensjon i radial retning er fordelaktig omtrent lik avstanden mellom de indre og ytre vegger i viklingen, slik at avstandselementet setter de indre og de ytre vegger direkte i deres nominelle avstand.

Den samlede dimensjon til det profilerte avstandselement i viklingens lengderetning er fordelaktig omtrent lik gjennomsnittsavstanden mellom sideveggene i omgangene når disse er viklet med sin gjennomsnittsstigning. Virkningen av bevegel-sesdempningen merkes derfor bare fra en stigning som er mindre enn gjennomsnittsstigningen.

Det profilerte avstandselement innbefatter fordelaktig i det minste ett element som ikke kan komprimeres radialt, og som utgjør avstandselementets høyde i viklingens radiale retning. Dette ikke-kompressible element kan være sammenhengende i form av ett eller flere viklede langstrakte elementer, eller usammenhengende i form av en flerhet av seksjoner eller stubber. Det er dette radialt ikke-kompressible element som gjør det profilerte avstandselement ikke-sammenklembart i viklingens radiale retning. Dette ikke-kompressible element er fordelaktig laget av metall, fortrinnsvis stål, og for eksempel en stålkvalitet lignende den som metallbåndet er laget av.

I én utførelsesform innbefatter det profilerte avstandselement i det minste ett polymerisk element som er kompressibelt, i det minste i viklingens lengderetning, og er festet til det radialt ikke-kompressible element og strekker seg i det vesentlige i viklingens lengderetning i forhold til det radialt ikke-kompressible element for å gi det profilerte avstandselement en viss sammenklembarhet i viklingens lengderetning. Dette kan være et massivt polymerisk element eller også en polymerisk matriks som det radialt ikke-kompressible element er innstøpt i. Det kan også være et hult, polymerisk, profilert element.

I en annen utførelsesform har det radialt ikke-kompressible element en geometri som er egnet til å gi det kompressibilitet i viklingens lengderetning. Det er for eksempel plassert slik at det danner bølger som har en fjærvirkning. I dette tilfelle er det unødvendig å tilveiebringe et tilknyttet polymerisk element.

I en foretrukket utførelsesform består de motstående indre og ytre vegger i det spiralformede rom mellom de gjensidig forriglede omganger av metallbåndtykkelser som er lagt oppå hverandre i det minste over det meste av deres overflate.

Oppfinnelsen gjør det mulig, særlig i den versjon som innbefatter en polymerisk del, å regulere fremstillingsstigningen bedre, for så vidt som at det profilerte avstandselement som settes inn i rommet mellom gjensidig forriglede omganger, er utformet til å være i kontakt med metallbåndets sidevegger ved gjennomsnittsstigningen. Når det blir bøyd, trenger mate-rialet inn i tomrommene i rommet og er i stand til å innta sin plass igjen når det rettes ut. Den stigningsvariasjon som oppstår ved vikle- og avviklingsoperasjonene for skroget inn-til det er overtrukket med mantel, blir således betydelig re-dusert .

En uventet fordel ved oppfinnelsen har å gjøre med det vibra-sjonsproblem som finnes ved visse fleksible stigerør som er beregnet til produksjon og eksport av gassformige hydrokarboner. Dette problem er knyttet til gasstrømningen i rør med ujevn boring og nærmere bestemt med den virveldannelse som oppstår ved kontakt med mellomrommene mellom omgangene i skroget. Det som skjer, er at den overflatediskontinuitet som påtreffes ved disse mellomrom, fører til virveldannelse (vir-velavløsning) som forstyrrer gassens strømning gjennom røret. Disse virvler fremkaller sykliske trykkvariasjoner som kan føre til resonansproblemer (vibrasjon, støy) i røret og i utstyret og røropplegget på plattformen eller FPSO-en (FPSO = Floating Production Storage and Offloading - flytende produksjon, lagring og lossing) generelt kjent som "top sides"

(overstell). Disse problemer kan fremkalle tallrike uønskede fenomener, som f.eks. lekkasjer i utstyret og røropplegget som er koplet til rørenes endearmaturer, som et resultat av utmattelse. Dokumentet WO 2004/005785 i søkers navn fremset-ter en løsning på dette problem, hvilken består i å tilveiebringe huller i skroget. Den foreliggende oppfinnelse mulig-gjør også løsning av dette problem: spesifikt øker gnissingen tilført via det profilerte avstandselement og deformeringen av det profilerte avstandselement potensialet for energis-predning og bidrar til å forhindre at det oppstår støy i sti-gerøret .

Andre fordeler og særtrekk ved oppfinnelsen vil bli brakt for dagen ved gjennomlesning av den følgende beskrivelse, med henvisning til de vedføyde tegninger, hvor: Fig. 1 er et perspektivisk oppriss av et rør av typen med ujevn boring som oppfinnelsen angår; Fig. 2 er et skjematisk oppriss av et lengdesnitt av et skrog ifølge kjent teknikk som er fremstilt ved å vikle et S-formet metallbånd; Fig. 3 er et forstørret skjematisk oppriss av et lengdesnitt av et skrog på det punkt hvor to tilstøtende omganger forrigles i hverandre, med dets profilerte avstandselement, ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen, med et metallbåndprofil i form av en rektangulær S; Fig. 4 er et oppriss lignende fig. 3 for en andre utførel-sesform av det profilerte avstandselement ifølge oppfinnelsen, med et metallbåndprofil i form av en avrundet S; Fig. 5, 6 og 7 er oppriss, i delperspektiv, av et profilert avstandselement i henhold til en tredje, fjerde og femte utførelsesform av oppfinnelsen; Fig. 8 er et oppriss i tverrsnitt av det profilerte avstandselement i en sjette utførelsesform; og Fig. 9 er et oppriss lignende fig. 3 og 4 for en sjuende utførelsesform av det profilerte avstandselement ifølge oppfinnelsen.

Det fleksible rør 1 avbildet på fig. 1 omfatter, innenfra og utover: - et skrog 2 bestående av en innbyrdes forriglet metallvikling som tjener til å forhindre at røret klapper sammen under det utvendige trykk; - en indre tettende trykkmantel 3, laget av plast, vanligvis en polymer, som er bestandig mot den kjemiske virkning av det fluid som skal transporteres; - et trykkhvelv 4 som hovedsakelig motstår det trykk som ut-vikles i trykkmantelen av fluidet, og består av spiralviklingen med kort stigning (dvs. med en viklevinkel på omtrent 90°) om den indre mantel, av ett eller flere forriglende metallbånd (som kan, men ikke behøver, forrigle seg selv gjensidig) ; de formede bånd har et tverrsnitt med form som en Z eller en T eller hvilken som helst avledning (theta eller ze-ta) av disse, som en U eller som en I; - i det minste ett lag 5 (og vanligvis i det minste to krys-

sede lag) av strekkarmering viklet med lang stigning; legge-vinkelen målt med hensyn til rørets lengdeakse er typisk på mellom 25° og 55°; og - en beskyttende, ytre tettende mantel 6 laget av polymer.

Trykkhvelvet 4, som i det vesentlige er beregnet til å motstå det innvendige trykk, behøves ikke i alle situasjoner og det foretrekkes, gitt den tilleggskostnadsbyrde som det represen-terer, å bruke et rør uten trykkhvelv der hvor omstendighete-ne måtte tillate dette. Oppfinnelsen gjelder like mye for begge scenarioer. Fig. 2 viser oppbygningen av et skrog 2 kjent fra dokumentet EP 0 429 357, fremtilt ved spiralvikling om en akse XX av et metallbånd 7 som er formet til en flattrykt S, forsynt med en bølgeformet støttedel 8. Denne figur fremstiller de indre mellomrom 9 og de ytre mellomrom 12 som er igjenplugget av det plastiske lag av mantelen 3 som omgir skroget og kryper litt inn i mellomrommene 12 og derved danner tagger 13. Den langsgående klaring mellom omgangene tillates på grunn av avstanden J som gjenstår mellom enden av en retur 22 i én om-gang og overgangen mellom en grein 21 og en mellomseksjon 23 i den tilstøtende båndomgang 7. Denne langsgående klaring be-tyr at stigningen P mellom omganger kan variere mellom en mi-nimumsstigning og en maksimumsstigning og at det kan define-res en stigning kalt gjennomsnittsstigningen. Fig. 3 fremstiller mer detaljert den gjensidige forrigling av to tilstøtende omganger 7a og 7b av det S-formede metallbånd 7, idet disse er fremstilt med sin innbyrdes avstand svarende til gjennomsnittsstigningen. De to S-former i omgangene 7a, 7b omfatter greiner 21a, 21b plassert i lengderetningen, og likeledes returer 22a, 22b plassert i lengderetningen og skilt fra greinene 21a, 21b via seksjoner 23a, 23b anordnet på tvers. De to omganger 7a, 7b passer inn i hverandre idet de avgrenser et innvendig rom i form av et spiralformet rom 20 som på den indre side av viklingen er avgrenset av to tykkelser 21a og 22b av metallbåndet 7 liggende oppå hverandre og på den ytre side av to tykkelser 21b og 22a av metallbåndet 7 liggende oppå hverandre. Seksjonene 23a, 23b danner sideveggene i dette spiralformede lukkede rom 20. Det har ingen betydning om disse sidevegger 23a, 23b har en plan geometri som vist på fig. 3, eller en avrundet geometri som vist på fig. 4 og 9. Dette fordi S-enes form ikke er avgjørende og kan være tilnærmet rektangulær som vist på fig. 3, eller avrundet som vist på fig. 4 og 9.

Rommet 20 er delvis opptatt av et spiralviklet profilert avstandselement 30 plassert til omtrent å være i permanent kontakt med de to radialt indre 22b og ytre 22a vegger i rommet 20 og til fortrinnsvis også å være i permanent kontakt med de to sidevegger 23a, 23b når de innbyrdes befinner seg ved sin gjennomsnittsavstand. Til dette formål står derfor det profilerte avstandselements 30 tverrsnitt i forhold til rommets 20 tverrsnitt og har generelt samme høyde og samme bredde som nevnte rom. Avstandselementet 30 tar i de utførelsesformer som er vist på fig. 3 til 7, form av et i det vesentlige flatt avstandselement som kan vikles, og som har en stor indre flate 31, en stor ytre flate 32 og to små sideflater 33 som valgfritt er avrundede, kantete eller avfasede.

Det profilerte avstandselement 30 er utformet til å ha, mellom sin indre flate 31 og sin ytre flate 32 (dvs. i avstands-elementhøydens retning over tverrsnittet), en høy stivhet oppnådd for eksempel gjennom nærvær av i det minste én metalldel 34 som strekker seg over hele avstandselementets 30 høyde, men eventuelt strekker seg over bare et parti av dets lengde. Denne metalldel 34 kan være sammenhengende over hele lengden av avstandselementet 30 (fig. 3, 4, 5) eller usammen hengende (fig. 6 og 7). Den kan utgjøre én enkelt del (fig. 3 og 5) eller utgjøre flere atskilte deler, for eksempel flere sammenhengende, parallelle deler (fig. 4) eller flere atskilte stubber, fortrinnsvis anordnet i sikksakk, for eksempel med en mangekantet endeflate (fig. 6) eller en rund endeflate (fig. 7). Den sammenhengende del 34 kan være rett, i forhold til avstandselementets 30 generelle retning (fig. 3 og 4) eller anbrakt i sikksakk innenfor nevnte avstandselement (fig. 5). Sistnevnte arrangement har den fordel at det forstørrer metalldelens 34 støttesone mens det begrenser stålmengden. I alle tilfeller opprettholder delen 34 konstant avstand mellom den indre og den ytre vegg i viklingen av omganger 7a, 7b.

Det profilerte avstandselement 30 er utformet til å ha, mellom sine sideflater 33 (i avstandselementets bredderetning over tverrsnittet), en viss elastisk fleksibilitet oppnådd for eksempel gjennom nærværet av i det minste én del 35 laget av et fleksibelt, elastisk materiale som utgjør resten av avstandselementet 30. På denne måte kan avstandselementet 30 gjennomgå en viss elastisk kompresjon mellom sideflatene 33.

Dersom veggene 23a, 23b i de to tilstøtende omganger 7a, 7b er i kontakt med sideflatene 33, vil de, avhengig av rørets deformasjon, være i stand til å bevege seg nærmere sammen ved seg i mellom å deformere avstandselementets 30 elastisk fleksible partier, for å redusere avstanden J. Som vist på fig. 4, kan formen på enden av omgangens returer 22a, 22b være avfaset og derved modifisere litt det punkt hvor avstanden J begynner.

På fig. 3 til 7 er den fleksible del 35 massiv. Som vist på fig. 8, kan det være tilveiebrakt hule, fleksible deler 35 for å øke delens 35 fleksibilitet. Hele sammenstillingen er selvsagt fortsatt, som i de øvrige utførelsesformers tilfelle, en sammenstilling i ett stykke, og avstandselementet er fortsatt ett enkelt, profilert avstandselement som opptar rommet 20 og helt alene tilveiebringer de to ulike kompressi-bilitetsfunksjoner i den radiale og i den langsgående retning .

Den polymeriske del eller de polymeriske deler 35 er laget i ett med metalldelen eller -delene 34 ved heftforbinding via klebemiddel eller ved ekstrusjon sammen med metalldelene som på forhånd har gjennomgått en overflateklargjøring for å bin-de seg til polymeren. De kan også festes ved bruk av mekaniske forriglingsmidler, for eksempel av svalehaletypen.

Fastgjøringen av de polymeriske deler 35 til metalldelene 34, som muliggjør oppnåelse av et profilert avstandselement i ett stykke, har den virkning at den gjør det lettere å fremstille skroget. Dette fordi skroget, på grunn av at avstandselementet er av enhetlig karakter og i ett stykke, kan fremstilles av bare to komponenter, nemlig på den ene side et metallbånd og på den annen side et profilert avstandselement. Dette gjør det mulig for skroget ifølge den foreliggende oppfinnelse å bli fremstilt ved igjen å bruke de fleste av de profilerings-og spiralviklingsmaskiner som benyttes for fremstilling av skrogene ifølge kjent teknikk (fig. 2), idet de modifise-ringer som må gjøres på nevnte maskiner for å fremstille skroget ifølge den foreliggende oppfinnelse, blir små. Dette fordi de fleste spiralviklingsmaskiner er konstruert for å vikle to komponenter samtidig, slik at de lett kan tilpasses til å fremstille et skrog ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet tilpasningen skjer bare på sett av lede- og profile-ringshjul som er nødvendig for å føre og/eller profilere kom-ponentene frem til deres viklepunkt. Det hjulsett som er knyttet til metallbåndet, er et profileringssett, mens det som er knyttet til det profilerte avstandselement, er et enkelt ledesett.

Metalldelen 34 er fortrinnsvis fremstilt i en kvalitet lignende kvaliteten til de stål som er brukt til metallbåndet

(f.eks. et 316L-stål)

Polymeren i den polymeriske del 35 kan være valgt fra et bredt produktspekter, avhengig av den ytelse som kreves, og særlig av forenligheten med de transporterte fluider. Polymeren har fortrinnsvis en viss stivhet ved romtemperatur for å opprettholde stigningen i spiralviklingen og for å overleve ekstruderingen av den polymeriske mantel 3. Polymeren opprettholder fortrinnsvis også en hystereseoppførsel i løpet av levetiden til det stigerør som den brukes i.

Nærværet av den polymeriske del 35 kan valgfritt ha den virkning at den tetter skroget. Dersom slik tetning ikke er nød-vendig, kan metallbåndet valgfritt være perforert, særlig nær de indre mellomrom 9 eller de ytre mellomrom 12.

Fig. 9 viser en alternativ utførelsesform hvor det profilerte avstandselement 30 er laget som en enkelt metalldel 34 med et i det vesentlige avfaset, rektangulært tverrsnitt, anordnet i sikksakk inne i rommet 20 for via toppene i sine bølger å be-røre noen ganger den ene sidevegg 33 og noen ganger den

andre. Metalldelen 34 utgjør derfor alene det profilerte avstandselement 30 og gir det den nødvendige stivhet i høyde-retningene og fleksibiliteten i bredderetningen takket være den fjærende virkning tilveiebrakt gjennom bølgene.

Figurene er vist for et profilert metallbånd hvor forholdet mellom skrogets tykkelse T og tykkelsen e til det bånd som utgjør skroget, er 7, for en gjennomsnittsstigning P på omtrent 17,5 ganger metallbåndets tykkelse (tegningen er ikke i riktig målestokk i viklingens lengderetning). De profilerte elementer som benyttes i oppfinnelsen, kan selvsagt variere vidt omkring disse verdier. Det er imidlertid å foretrekke at forholdet T/e er mellom 5 og 10, og fordelaktig mellom 7 og 10, for å tillate spiralvikling, og at forholdet P/T er mindre enn omtrent 5 for å opprettholde god sammenklemmingsmot-standsytelse.

Claims

1. Fleksibelt rørformet rør for transport av hydrokarboner, særlig gassformige hydrokarboner, hvor røret er av den type som omfatter et sett ikke-heftforbundne lag innbefattende, innenfra og utover, i det minste et skrog, en indre trykkmantel (3) og ett eller flere armeringslag, hvor skroget er tildannet ved vikling, med gjensidig forriglede omganger, av et S-formet, profilert metallbånd (7), hvor kantene av to tilstøtende omganger overlapper hverandre for seg imellom å danne et spiralformet, lukket rom (20) med tilnærmet rektangulært tverrsnitt som i radial retning er avgrenset av motstående indre (22b) og ytre vegger (22a) dannet av i det minste én tykkelse av metallbånd og, i lengderetningen, av to motstående sidevegger (23a, 23b) dannet av en tykkelse av metallbånd, hvor nevnte lukkede rom (20) er i det minste delvis opptatt av et profilert avstandselement (30) i ett stykke som er viklet i spiral, atskilt fra metallbåndet (7), og ligger an mot i det minste de to motstående indre (22b) og ytre vegger (22a) ,karakterisert vedat nevnte profilerte avstandselement (30) er nesten ikke-sammenklembart i viklingens radiale retning, men er betydelig sammenklembart i viklingens lengderetning .

2. Rør som angitt i krav 1,karakterisertved at det profilerte avstandselements (30) samlede dimensjon i radial retning er omtrent lik avstanden mellom den indre vegg (22b) og den ytre vegg (22a) i viklingen.

3. Rør som angitt i enten krav 1 eller krav 2,karakterisert vedat det profilerte av standselements (30) samlede dimensjon i viklingens lengderetning er omtrent lik gjennomsnittsavstanden mellom sideveggene (23a, 23b) i omgangene når de er viklet med sin gjennomsnittsstigning.

4. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 3,karakterisert vedat det profilerte avstandselement (30) innbefatter i det minste ett radialt ikke-kompressibelt element (34) som danner avstandselementets høyde i viklingens radiale retning.

5. Rør som angitt i krav 4,karakterisertved at dette ikke-kompressible element (34) er sammenhengende.

6. Rør som angitt i krav 5,karakterisertved at det ikke-kompressible element (34) er i form av ett enkelt, viklet, langstrakt element.

7. Rør som angitt i krav 5,karakterisertved at det ikke-kompressible element (34) er i form av flere viklede, langstrakte elementer.

8. Rør som angitt i krav 4,karakterisertved at dette ikke-kompressible element (34) ikke er sammenhengende.

9. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 4 til 8,karakterisert vedat dette ikke-kompressible element (34) er laget av metall.

10. Rør som angitt i krav 9,karakterisertved at dette ikke-kompressible element (34) er laget av en stålkvalitet lignende den som metallbåndet (7) er laget av.

11. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 4 til 10,karakterisert vedat det profilerte avstandselement (30) innbefatter i det minste ett polymerisk element (35) som er kompressibelt, i det minste i viklingens lengderetning, og er festet til det radialt ikke-kompressible element (34).

12. Rør som angitt i krav 11,karakterisertved at det polymeriske element (35) strekker seg i det vesentlige i viklingens lengderetning i forhold til det radialt ikke-kompressible element (34).

13. Rør som angitt i enten krav 11 eller krav 12,karakterisert vedat det polymeriske element (35) er et massivt element.

14. Rør som angitt i enten krav 11 eller krav 12,karakterisert vedat det polymeriske element (35) er en polymerisk matriks som det radialt ik-ke-kompressible element (34) er innstøpt i.

15. Rør som angitt i enten krav 11 eller krav 12,karakterisert vedat det polymeriske element (35) er hult.

16. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 4 til 10,karakterisert vedat det radialt ikke-kompressible element (34) har en geometri som er egnet til å gi det kompressibilitet i viklingens lengderetning .

17. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 4 til 16,karakterisert vedat det radialt ikke-kompressible element (34) er plassert til å danne bølger.

18. Rør som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 17,karakterisert vedat de motsatte indre og ytre vegger i det spiralformede rom mellom gjensidig forriglede omganger består av to tykkelser (22b, 21a; 22a, 21b) av metallbånd (7) som er lagt oppå hverandre, i det minste over det meste av deres overflate.