NO338492B1

NO338492B1 - Glass door comprising an insulating layer and a glass unit, as well as a method for glass-enclosing such a door.

Info

Publication number: NO338492B1
Application number: NO20072368A
Authority: NO
Inventors: Jonas Bresman
Original assignee: Vest Wood Sverige Ab
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2007-05-08
Publication date: 2016-08-22
Also published as: WO2007133160A1; SE0601062L; EP2021569B1; EP2021569A1; NO20072368L; SE529198C2; EP2021569A4; DK2021569T3

Description

Oppfinnelsens tekniske område Technical field of the invention

Foreliggende oppfinnelse vedrører også en dør med glass omfattende et isolasjonssjikt og en glassenhet, samt en fremgangsmåte for å glassinnfatte en slik dør. The present invention also relates to a door with glass comprising an insulation layer and a glass unit, as well as a method for encasing such a door in glass.

Bakgrunn Background

DE 19718015 vedrører en kompositt inngangsdør for et hus som består av to ytre aluminiumsplater og en kjerne av polyuretan eller lignende. Døren har en gjennomgående åpning for innsetting av et isolerglass med en dekorativ ramme. Den dekorative rammen er dannet i ett stykke av metallplater og isolerglasset er plassert i posisjon gjennom en innføringskanal i kjernen som ender opp i én av de fire sidene i komposittdøren. Innføringskanalen er støpt igjen med et støpt stykke av polyuretan eller lignende. Publikasjonen vedrører også en fremgangsmåte for fabrikkering av døren. DE 19718015 relates to a composite entrance door for a house consisting of two outer aluminum plates and a core of polyurethane or the like. The door has a continuous opening for inserting an insulating glass with a decorative frame. The decorative frame is formed in one piece of sheet metal and the insulating glass is placed in position through an insertion channel in the core which ends up in one of the four sides of the composite door. The introduction channel is molded again with a molded piece of polyurethane or similar. The publication also relates to a method for fabricating the door.

GB 2406822 beskriver en dør bestående av en kjerne av tre med plater av et plastlaminat på hver side. Overflaten på platene kan ha dekor. En gjennomgående åpning er utformet i døren for opptak av og fastlåsing av en glassinnfatning. Fra utsiden vil glassinnfatningen være omkranset av en glatt kant som ikke viser kuttflater. GB 2406822 describes a door consisting of a wooden core with panels of a plastic laminate on each side. The surface of the plates may have decoration. A continuous opening is designed in the door for receiving and securing a glass frame. From the outside, the glass frame will be surrounded by a smooth edge that does not show cut surfaces.

EP 412223 viser en kjent anordning og fremgangsmåte ved dører med glassåpning. Døren omfatter et laminat av et første ytre sjikt, et andre ytre sjikt og et isolasjonssjikt anordnet mellom de to yttersjiktene. Ved dører med glassåpning er det kjent å lage et gjennomgående hull i døren for å sette inn en glassenhet i hullet. Hullet lages i de ulike sjiktene før sjiktene settes sammen til en dør. Ved sammen-føyning legges en treramme inn med et L-formet tverrsnitt. Glassenheten legges inn i den L-formede trerammen og fastholdes i hullet ved hjelp av en tettende fugemasse som sprøytes inn mellom glassenheten og den L-formede enheten. EP 412223 shows a known device and method for doors with a glass opening. The door comprises a laminate of a first outer layer, a second outer layer and an insulation layer arranged between the two outer layers. In the case of doors with a glass opening, it is known to create a through hole in the door in order to insert a glass unit in the hole. The hole is made in the various layers before the layers are put together to form a door. When joining, a wooden frame with an L-shaped cross-section is inserted. The glass unit is inserted into the L-shaped wooden frame and held in the hole by means of a sealing sealant that is injected between the glass unit and the L-shaped unit.

Et problem med anordningen ifølge EP 412223 består i at utformingen og tilpassingen av den L-formede trerammen utgjør et kostbart og tidkrevende prosesstrinn i glassinnsettingen. Ytterligere ulemper er at anordningen dessuten krever at fugemassen innføres korrekt for at mellomrommet mellom glassenheten og døren skal bli vanntett og vindtett. Det kreves derfor en spesielt utformet fugemasse og et nøye kontrollert prosesstrinn for å oppnå en vindtett og vanntett enhet. A problem with the device according to EP 412223 is that the design and adaptation of the L-shaped wooden frame constitutes an expensive and time-consuming process step in the glass insertion. Further disadvantages are that the device also requires the sealant to be introduced correctly so that the space between the glass unit and the door is waterproof and windproof. A specially designed sealant and a carefully controlled process step are therefore required to achieve a windproof and waterproof unit.

Det er således et ønske om å forbedre og forenkle glassinnsettingen, der ovennevnte ulemper unngås og som gir en vann- og vindtett enhet uten anvendelse av fugemasse. There is thus a desire to improve and simplify the glass insertion, where the above-mentioned disadvantages are avoided and which provides a waterproof and windproof unit without the use of sealant.

Redegjøring av oppfinnelsen Explanation of the invention

Foreliggende oppfinnelse vedrører en dør med glassåpning og en fremgangsmåte for å sette inn glasset i døren. Døren består av et laminat som omfatter et første ytre sjikt, et andre ytre sjikt og et isolasjonssjikt beliggende mellom disse to sjiktene. Døren omfatter dessuten en glassenhet innfartet i en i døren anordnet gjennomgående åpning. Oppfinnelsen kjennetegnes ved at isolasjonssjiktet rundt det gjennomgående hullet omfatter et profilert parti anordnet for å motta glassenheten på en slik måte at isolasjonssjiktet og glassenheten ligger an mot hverandre og danner en tettende forbindelse. The present invention relates to a door with a glass opening and a method for inserting the glass in the door. The door consists of a laminate comprising a first outer layer, a second outer layer and an insulation layer located between these two layers. The door also includes a glass unit fitted into a continuous opening arranged in the door. The invention is characterized by the fact that the insulation layer around the through hole comprises a profiled part arranged to receive the glass unit in such a way that the insulation layer and the glass unit lie against each other and form a sealing connection.

En fordel med oppfinnelsen er at isolasjonssjiktet tetter direkte mot glassenheten og danner en vanntett enhet uten anvendelse av fugemasse og uten anvendelse av en spesielt utformet ramme mellom de to ytre sjiktene. An advantage of the invention is that the insulation layer seals directly against the glass unit and forms a watertight unit without the use of sealant and without the use of a specially designed frame between the two outer layers.

Hullet i isolasjonssjiktet omfatter med fordel en første gjennomgående åpning som er mindre enn en andre gjennomgående åpning, hvorved forskjellen i størrelse danner det profilerte partiet. Isolasjonssjiktet er dannet av et ettergivende og selvbærende materiale, hvilket gir den fordel at isolasjons-materialet er lett å bearbeide, hvorved profileringen er lett å tilpasse til ulike typer glassenheten Ved tidligere kjente glassløsninger må den omkringliggende trerammen tilpasses for hvert profil og det er i tillegg til ovennevnte ulemper, tilvirkningsmessig vanskelig å tilpasse en slik treramme til visse geometrier på glassenheten, så som geometrier som er ovale, runde, og lignende. The hole in the insulation layer advantageously comprises a first through opening which is smaller than a second through opening, whereby the difference in size forms the profiled portion. The insulation layer is formed from a yielding and self-supporting material, which gives the advantage that the insulation material is easy to process, whereby the profiling is easy to adapt to different types of glass unit With previously known glass solutions, the surrounding wooden frame must be adapted for each profile and it is to the above-mentioned disadvantages, manufacturing-wise it is difficult to adapt such a wooden frame to certain geometries on the glass unit, such as geometries that are oval, round, and the like.

Ved innsetting av glass, lages et gjennomgående hull i døren på en slik måte at det første ytre sjiktet gis en første åpning som er mindre enn den andre åpningen i det andre ytre sjiktet. Den første åpningen i det første ytre sjiktet er tilpasset før den andre åpningen i isolasjonssjiktet. Ved fremstilling av døren kan de første åpningene gjøres samtidig i et felles produksjonstrinn og de andre åpningene i et annet felles produksjonstrinn. De første åpningene kan for eksempel freses ut av det første ytre sjiktet og ut av en del av isolasjonssjiktet. De andre åpningene kan på samme måte freses ut av det andre sjiktet og ut av en resterende del av isolasjonssjiktet. When inserting glass, a through hole is made in the door in such a way that the first outer layer is given a first opening which is smaller than the second opening in the second outer layer. The first opening in the first outer layer is fitted before the second opening in the insulation layer. When manufacturing the door, the first openings can be made simultaneously in a common production step and the other openings in another common production step. The first openings can, for example, be milled out of the first outer layer and out of part of the insulation layer. The other openings can be similarly milled out of the second layer and out of a remaining part of the insulation layer.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen, dekker det første ytre sjiktet hele isolasjonssjiktet og det andre ytre sjiktet dekker bare en del av isolasjonssjiktet. Det første ytre sjiktet dekker således alt utenom den første åpningen i isolasjonssjiktet og det andre sjiktet dekker alt utenom den andre åpningen i isolasjonssjiktet. Ettersom den andre åpningen er større enn den første åpningen, dekker det andre ytre sjiktet ikke den profilerte delen. According to an embodiment of the invention, the first outer layer covers the entire insulation layer and the second outer layer covers only a part of the insulation layer. The first outer layer thus covers everything except the first opening in the insulation layer and the second layer covers everything except the second opening in the insulation layer. As the second opening is larger than the first opening, the second outer layer does not cover the profiled part.

Glassenheten består med fordel av minst to glasskiver som hver og en har en todimensjonal utstrekning, avgrenset av en omkringliggende kant. Hver glasskive har en viss tykkelse i et tredje plan og omfatter således to plane sider som vender fra hverandre. Glasskivene er satt sammen langs kantene med en omkringliggende og tettende list. Listen virker som avstandsstykke og gir et mellomrom mellom glasskivene, hvilket mellomrom kan fylles med gass med et trykk over, under eller ved atmosfærisk trykk. Gassen kan bestå av luft eller en annen egnet gass for isolering, for eksempel argongass. Slike glassenheter har lenge vært kjent og kan bestå av flere enn to glasskiver. The glass unit advantageously consists of at least two glass panes, each of which has a two-dimensional extent, delimited by a surrounding edge. Each pane of glass has a certain thickness in a third plane and thus comprises two flat sides that face each other. The glass panes are assembled along the edges with a surrounding and sealing strip. The strip acts as a spacer and provides a space between the glass panes, which space can be filled with gas at a pressure above, below or at atmospheric pressure. The gas can consist of air or another suitable gas for insulation, for example argon gas. Such glass units have long been known and can consist of more than two glass panes.

For å forenkle forståelsen av beskrivelsen, gis følgende definisjon på dørens utforming: Døren har en hovedsakelig utstrekning i en vertikal retning og i en horisontal utstrekning, hvilke utstrekninger står vinkelrett på hverandre. Døren har dessuten en tykkelse i en tredje retning, vinkelrett på de to andre retningene, hvorved de tre retningene danner et ortogonalt tredimensjonalt system. Valget av benevnelsen vertikal og horisontal er gjort ut fra hvordan døren skal beskrives når den er innmontert i en døråpning, så som for eksempel et hus, og skal ikke anses å være begrenset til en slik posisjon, men skal kun anses å beskrive døren, uansett om døren er posisjonert med den vertikale delen i linje med gravitasjonsfeltet eller i vinkel med gravitasjonsfeltet. In order to simplify the understanding of the description, the following definition is given of the door's design: The door has an extent in a mainly vertical direction and in a horizontal extent, which extents are perpendicular to each other. The door also has a thickness in a third direction, perpendicular to the other two directions, whereby the three directions form an orthogonal three-dimensional system. The choice of the terms vertical and horizontal is based on how the door should be described when it is installed in a doorway, such as a house, and should not be considered to be limited to such a position, but should only be considered to describe the door, regardless whether the door is positioned with the vertical part in line with the gravitational field or at an angle to the gravitational field.

Med den definisjonen som er angitt ovenfor, har glassenheten en utstrekning i en vertikal og i en horisontal retning når den er montert i døren, eller holdes parallelt med døren, samt en tykkelse som sammenfaller med retningene på dørens tykkelse, det vil si i den tredje retningen. Glassplatene, sammen med listene, gir dessuten kantsider på glassenheten, hvilke har en utstrekning i en retning som faller sammen med glassenhetens tykkelse og en eller begge av vertikal- og horisontalretningene. Da glassenheten er firkantet, har to av sidekantene en utstrekning som sammenfaller med glassenhetens tykkelse, samt vertikalutstrekning, og de to andre sidekantene har en utstrekning som sammenfaller med glassenhetens tykkelse samt horisontalutstrekning. Ved andre geometrier, så som for eksempel triangulær, femkantet, sekskantet o.s.v., har i det minste en kantside en utstrekning som sammenfaller med glassenhetens tykkelse samt en diagonal retning i vinkel med både horisontalretningen og vertikalretningen. With the definition given above, the glass unit has an extension in a vertical and a horizontal direction when mounted in the door, or held parallel to the door, and a thickness that coincides with the directions of the thickness of the door, that is, in the third the direction. The glass plates, together with the strips, also provide edge sides of the glass unit, which extend in a direction coinciding with the thickness of the glass unit and one or both of the vertical and horizontal directions. Since the glass unit is square, two of the side edges have an extent that coincides with the thickness of the glass unit, as well as vertical extent, and the other two side edges have an extent that coincides with the thickness of the glass unit as well as horizontal extent. In the case of other geometries, such as, for example, triangular, pentagonal, hexagonal, etc., at least one edge side has an extent that coincides with the thickness of the glass unit as well as a diagonal direction at an angle with both the horizontal direction and the vertical direction.

Glassenheten og dermed hullet i døren kan være av valgfri geometrisk form i dørens utstrekning, foreksempel rektangulær, triangulær, oval, rund, mangehjømet, o.s.v., derav kantsidenes ovenfor angitte mulige retninger. The glass unit and thus the hole in the door can be of any geometric shape in the door's extent, for example rectangular, triangular, oval, round, polygonal, etc., hence the possible directions of the edge sides indicated above.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen er isolasjonssjiktet utformet med et profilert parti som gir isolasjonssjiktet et parti med et L-formet tverrsnitt rundt hullet. Dette partiet benevnes heretter som det L-formede partiet. Det L-formede partiet gir således et isolasjonssjikt med en første tykkelse i et første avsnitt med utstrekning i vertikal retning og horisontal retning til den første åpningen i det første sjiktet. Isolasjonssjiktet har en på forhånd definert tykkelse som utgjøres av mellomrommet mellom de to ytre sjiktene og er større enn den første tykkelsen. Isolasjonssjiktet er utformet med et andre tverrsnitt med en utstrekning i den tredje retningen og vertikalretningen samt i den tredje retningen og horisontalretningen. Det andre avsnittet har en utstrekning i den tredje retningen som utgjøre forskjellen mellom den på forhånd definerte tykkelsen og den første tykkelsen. Det første avsnittet utgjør en del av det L-formede partiet og det andre avsnittet utgjør den andre delen som er vinkelrett på den første delen. Den første tykkelsen samt det første avsnittets utstrekning i vertikal retning og horisontal retning kan varieres avhengig av glassenhetens utforming. Glassenheten anordnes i det profilerte partiet på en slik måte at glassenhetens ene plane side presses mot isolasjonssjiktets første avsnitt og danner en tettende forbindelse. According to one embodiment of the invention, the insulation layer is designed with a profiled part which gives the insulation layer a part with an L-shaped cross-section around the hole. This part is referred to hereafter as the L-shaped part. The L-shaped portion thus provides an insulation layer with a first thickness in a first section extending in the vertical direction and in the horizontal direction to the first opening in the first layer. The insulation layer has a pre-defined thickness which is made up of the space between the two outer layers and is greater than the first thickness. The insulation layer is designed with a second cross-section with an extension in the third direction and the vertical direction as well as in the third direction and the horizontal direction. The second section has an extent in the third direction which constitutes the difference between the previously defined thickness and the first thickness. The first section forms part of the L-shaped section and the second section forms the second section which is perpendicular to the first section. The first thickness as well as the extent of the first section in vertical direction and horizontal direction can be varied depending on the design of the glass unit. The glass unit is arranged in the profiled part in such a way that one flat side of the glass unit is pressed against the first section of the insulation layer and forms a sealing connection.

Fordelene angitt ovenfor er således hermed oppnåbare ettersom en vindtett og vanntett enhet dannes gjennom kontaktflaten mellom glassenheten og isolasjonsmaterialet. The advantages stated above are thus achievable as a windproof and waterproof unit is formed through the contact surface between the glass unit and the insulating material.

Følgende prosesstrinn er et eksempel på hvordan glassinnsetingen kan utføres: Døren dannes ved at et rektangulært første og andre ytre sjikt og et isolasjonssjikt tilvirkes ut av på forhånd definerte materialer. De ulike sjiktene har samme størrelse og sammenføyes til et laminat med samme rektangulære utforming som de øvrige sjiktene. Deretter tas hullet opp gjennom en egnet prosess, som for eksempel utfresing. Den første åpningen tas ut i en første størrelse samtidig med at isolasjonssjiktets første avsnitt dannes med en motsvarende størrelse i vertikal- og horisontalretningen som den første åpningen ved fjerning av ytterligere valgte deler av isolasjonssjiktet. Den andre åpningen tas ut i det andre sjiktet og i isolasjonsmaterialet med en andre størrelse enn den første størrelsen, hvorved den del av isolasjonssjiktet som utgjør det andre avsnittet dannes ved at valgte deler av isolasjonssjiktet tas bort. Det L-formede partiet i isolasjonssjiktet dannes hermed. The following process steps are an example of how the glass insertion can be carried out: The door is formed by manufacturing a rectangular first and second outer layer and an insulation layer from predefined materials. The different layers have the same size and are joined to form a laminate with the same rectangular design as the other layers. The hole is then taken up through a suitable process, such as milling. The first opening is taken out in a first size at the same time that the first section of the insulation layer is formed with a corresponding size in the vertical and horizontal direction as the first opening when further selected parts of the insulation layer are removed. The second opening is taken out in the second layer and in the insulation material with a different size than the first size, whereby the part of the insulation layer that makes up the second section is formed by removing selected parts of the insulation layer. The L-shaped part in the insulation layer is thus formed.

I en utførelsesform av oppfinnelsen kan dessuten glassenheten og hullet i døren tilpasses på en slik måte at en negativ klaring oppnås mellom glassenheten og det andre avsnittet. Glassenheten presses så inn i åpningen, hvorved isolasjonsmaterialet gir etter på en slik måte at det andre avsnittet tetter mot glassenhetens sidekanter hvorved glassinnsetningsmetoden fører til en enhet med forsterket vind- og vanntett evne. Utføringsformen er ikke begrenset til en negativ klaring, men det profilerte partiet kan utformes på en slik måte at glassenheten passer eksakt, det vil si med en nullklaring. In one embodiment of the invention, the glass unit and the hole in the door can also be adapted in such a way that a negative clearance is achieved between the glass unit and the second section. The glass unit is then pressed into the opening, whereby the insulating material yields in such a way that the second section seals against the side edges of the glass unit, whereby the glass insertion method leads to a unit with enhanced wind and waterproof ability. The embodiment is not limited to a negative clearance, but the profiled part can be designed in such a way that the glass unit fits exactly, i.e. with a zero clearance.

Ettersom isolasjonssjiktet er fremstilt av et luftig materiale og glassenheten er av et hardt materiale, kan det være vanskelig å oppnå en eksakt pasning, men utformingen av det profilerte partiet gir alltid en bedre passform for glassenheten enn hva en tilsvarende trelist ville gjøre. Selv om det andre avsnittet ikke eksakt tilsvarer glassenhetens sidekanter, oppnås en tettende forbindelse mellom de to enhetene som forsterker den tettende forbindelsen mellom det første avsnittet og glassenhetens plane flate. As the insulation layer is made of an airy material and the glass unit is of a hard material, it can be difficult to achieve an exact fit, but the design of the profiled part always provides a better fit for the glass unit than what a corresponding wooden strip would do. Although the second section does not exactly correspond to the side edges of the glass unit, a sealing connection is achieved between the two units which reinforces the sealing connection between the first section and the flat surface of the glass unit.

Ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen dannes det L-formede partiet i isolasjonssjiktet av to isolerings-sjikt med ulike store hull. Åpningene kan være konsentriske, men kan også være forskjøvne i forhold til hverandre. Ved fremstillingen utgjør de to isolasjonssjiktene et laminert isolasjonssjikt som kan fremstilles hver for seg, hvoretter laminering med de to ytre sjiktene gjøres. Alternativt kan samtlige fire sjikt lamineres i den samme operasjonen. According to another embodiment of the invention, the L-shaped part in the insulation layer is formed by two insulation layers with different large holes. The openings can be concentric, but can also be offset in relation to each other. During manufacture, the two insulation layers form a laminated insulation layer that can be manufactured separately, after which lamination with the two outer layers is done. Alternatively, all four layers can be laminated in the same operation.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen dannes ikke noe L-formet parti i isolasjonssjiktet, men et L-formet parti er dannet i døren ved at isolasjonssjiktet har et mindre hull enn det andre ytre sjiktet, hvorved det andre ytre sjiktets tykkelse utgjør det andre avsnittet i det L-formede partiet. Glassenheten innfattes her i det ytre sjiktets åpning på en slik måte at glassenhetens planes flate ligger an mot isolasjonssjiktet på en slik måte at isolasjonssjiktet tetter mot glassenheten. According to one embodiment of the invention, no L-shaped part is formed in the insulation layer, but an L-shaped part is formed in the door by the insulation layer having a smaller hole than the second outer layer, whereby the thickness of the second outer layer constitutes the second section in the L-shaped lot. The glass unit is fitted here in the opening of the outer layer in such a way that the flat surface of the glass unit rests against the insulation layer in such a way that the insulation layer seals against the glass unit.

I samtlige av de utføringsformer som er beskrevet ovenfor har det første ytre sjiktet fortrinnsvis et hull dannet som tilsvarende hull i isolasjonsmaterialet og det første sjiktet kan således anses å utgjøre en del av det første avsnittet på det L-formede partiet. En fordel med dette er at det første ytre sjiktet forsterker den innsatte glasskonstruksjon ved at det første ytre sjiktet ligger an mot isolasjonssjiktet og tar via det første avsnittet opp krefter som er rettet mot isolasjonssjiktet i den tredje retningen, det vil si i dørens tykkelse. Dette er særlig fordelaktig ut fra innbruddssynspunkt, ettersom glassenheten fra utsiden av et hus, ikke kan trykkes gjennom hullet i døren om det første ytre sjiktet plasseres inn mot huset ettersom isolasjonssjiktet og det første ytre sjiktet virker som en stopper. In all of the embodiments described above, the first outer layer preferably has a hole formed as a corresponding hole in the insulation material and the first layer can thus be considered to form part of the first section of the L-shaped part. An advantage of this is that the first outer layer reinforces the inserted glass structure by the fact that the first outer layer rests against the insulation layer and via the first section takes up forces that are directed towards the insulation layer in the third direction, i.e. in the thickness of the door. This is particularly advantageous from a burglary point of view, as the glass unit from the outside of a house cannot be pushed through the hole in the door if the first outer layer is placed against the house as the insulation layer and the first outer layer act as a stopper.

Oppfinnelsen er likevel ikke begrenset til å ha det først ytre sjiktet inn mot huset ifølge det ovenfor anførte. Det første ytre sjiktet kan med fordel vende ut fra huset. En fordel med denne utførelsesformen er at tettingen mellom isolasjonssjiktets profilerte parti og glassenheten vender ut fra huset. Dette innebærer at vann og vind hindres i å trenge inn i og gjennom døren allerede ved det ytterste sjiktet. I det tilfelle der det ytterste sjiktet vender inn mot huset, danner isolasjonssjiktet og det andre ytre sjiktet en tettende forbindelse som hindrer vann og vind i å trenge inn mellom disse to sjikt. Isolasjonssjiktet og glassenheten danner via den profilerte delen en tett forbindelse som, ifølge hva som er anført ovenfor, hindrer vann og vind i å trenge inn i og gjennom døren. Den tettende forbindelse kan utgjøres av glassenheten og det første avsnittet, eller glassenheten og det første avsnittet sammen med det andre avsnittet. Uansett hvilken side av døren som vender ut fra huset, så opprettholdes en vann- og vindtett dør med de fordeler som er angitt ovenfor. The invention is nevertheless not limited to having the first outer layer facing the house according to the above. The first outer layer can advantageously face out from the house. An advantage of this embodiment is that the seal between the profiled part of the insulation layer and the glass unit faces outwards from the house. This means that water and wind are prevented from penetrating into and through the door already at the outermost layer. In the case where the outermost layer faces the house, the insulation layer and the second outer layer form a sealing connection that prevents water and wind from penetrating between these two layers. The insulation layer and the glass unit form a tight connection via the profiled part which, according to what has been stated above, prevents water and wind from penetrating into and through the door. The sealing connection can be formed by the glass unit and the first section, or the glass unit and the first section together with the second section. Regardless of which side of the door faces out from the house, a water and windproof door is maintained with the advantages stated above.

Med vindtett gjelder at luft i bevegelse på den ene siden av døren ikke kan passere døren på en slik måte at luft på den andre siden påvirkes til å beveges, men at luft eventuelt kan diffundere gjennom døren avhengig av material-valg i de ulike sjiktene. Windproof means that air in motion on one side of the door cannot pass the door in such a way that air on the other side is influenced to move, but that air can possibly diffuse through the door depending on the choice of material in the various layers.

Glassenheten kan med fordel sikres i hullet ved hjelp av et antall lister som festes i det andre ytre sjiktet på en slik måte at listen ligger an mot glassenheten som derved holdes på plass i hullet mellom listen og det første avsnittet. Ettersom isolasjonsmaterialet tetter mot glass-enheten, behøver en ikke å anvende noen fugemasse for å tette listene. Ytterligere lister kan anvendes på det første ytre sjiktet for å øke det estetiske inntrykket, men disse listene har ingen funksjonelle betydning med hensyn til vann- og vanntetthet, ettersom isolasjonssjiktet ifølge oppfinnelsen tetter mot glassenheten. The glass unit can advantageously be secured in the hole by means of a number of strips which are fixed in the second outer layer in such a way that the strip rests against the glass unit which is thereby held in place in the hole between the strip and the first section. As the insulating material seals against the glass unit, there is no need to use any sealant to seal the strips. Additional strips can be applied to the first outer layer to increase the aesthetic impression, but these strips have no functional significance with respect to water and water tightness, as the insulation layer according to the invention seals against the glass unit.

Som isolasjon i døren benyttes porøse trefiberplater, celleplast, så som polystyren, polyuretan, fenol, PVG, akryl, o.s.v., samt mineralull, glassull eller steinull; skumglass, halm, limsponplate, o.s.v. As insulation in the door, porous wood fiber boards, cellular plastic, such as polystyrene, polyurethane, phenol, PVG, acrylic, etc., as well as mineral wool, glass wool or stone wool are used; foam glass, straw, chipboard, etc.

Isolasjonssjiktets tykkelse bør ligge mellom 30-80 mm, men kan variere avhengig av dørens bruksmiljø, samt materialene benyttet i døren. Isolasjonssjiktet har dessuten fordelaktig en utstrekning som tilsvarer utstrekningen til det første ytre sjiktet og det andre ytre sjiktet. The thickness of the insulation layer should be between 30-80 mm, but can vary depending on the door's environment, as well as the materials used in the door. The insulation layer also advantageously has an extent that corresponds to the extent of the first outer layer and the second outer layer.

De ytre sjiktene kan begge, eller hver for seg, omfatte noen av eller kombinasjoner av følgende: tre, aluminium, plywood, MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), glassfiber, PVC, aluminiumsplater, stålplater. De ytre sjiktene kan til og med omfatter flere lag av ulike materialer, som for eksempel plywood og aluminium, og/eller plater, o.s.v. The outer layers can both, or individually, include any or combinations of the following: wood, aluminium, plywood, MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), glass fibre, PVC, aluminum sheets, steel sheets. The outer layers can even comprise several layers of different materials, such as plywood and aluminium, and/or plates, etc.

De ytre sjiktene dimensjoneres ut fra materialvalget i døren og kan for en ståldør være minst 0,7 mm og for en plywooddør med fordel være 3-12 mm eller mer. The outer layers are dimensioned based on the choice of material in the door and can be at least 0.7 mm for a steel door and preferably 3-12 mm or more for a plywood door.

Kort beskrivelse av figurene Brief description of the figures

Oppfinnelsen vil beskrives nedenfor i tilknytning til et antall figurer der: The invention will be described below in connection with a number of figures in which:

figur 1 viser skjematisk en glassdør ifølge oppfinnelsen; figure 1 schematically shows a glass door according to the invention;

figur 2 viser skjematisk et tverrsnitt gjennom døren i figur 1, sett langs linjen A-A ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen, og der figure 2 schematically shows a cross-section through the door in figure 1, seen along the line A-A according to a first embodiment of the invention, and where

figur 3 viser et tverrsnitt gjennom døren i figur 1, sett langs linjen A-A ifølge en andre utførelsesform av oppfinnelsen. figure 3 shows a cross-section through the door in figure 1, seen along the line A-A according to a second embodiment of the invention.

Beskrivelse av utføringsformer Description of embodiments

Figur 1 viser skjematisk en dør 1 med glass ifølge oppfinnelsen. Døren 1 består av et laminat omfattende et første ytre sjikt 2, et andre ytre sjikt 3 og et isolasjons-sjikt 4 mellom disse. Døren 1 omfatter dessuten en glassenhet 5 innfartet i ett i døren 1 anordnet gjennomgående hull 6. Døren 1 har en hovedsakelig utstrekning i en vertikal retning, Y-aksen i figuren, og en horisontal retning, X-aksen i figuren, hvilke står vinkelrett på hverandre. Døren 1 har dessuten en tykkelse i en tredje retning, Z-aksen i figuren, som står vinkelrett på de to andre aksene, hvorved de tre aksene sammen danner et ortogonalt tredimensjonalt system. Figur 2 viser skjematisk et tverrsnitt av døren 1 langs linjen A-A ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen. Glassenheten 5 omfatter to glassplater 7, hvilke hver og en har en todimensjonal utstrekning avgrenset av en omkringliggende kant 8. Hver glassplate 7 har en viss tykkelse langs Z-aksen og omfatter således to plane sider 9,10 som vender fra hverandre. Glassplatene 7 er sammensatt utmed kantene 8 med en omkringgående og tettende list 11. Listen 11 virker som avstandsstykke og danner et mellomrom mellom glassplatene 7 og de omkringgående kantsidene 12,13. Figure 1 schematically shows a door 1 with glass according to the invention. The door 1 consists of a laminate comprising a first outer layer 2, a second outer layer 3 and an insulation layer 4 between these. The door 1 also comprises a glass unit 5 fitted into a through hole 6 arranged in the door 1. The door 1 has an extent in a mainly vertical direction, the Y-axis in the figure, and a horizontal direction, the X-axis in the figure, which are perpendicular to each other. The door 1 also has a thickness in a third direction, the Z-axis in the figure, which is perpendicular to the other two axes, whereby the three axes together form an orthogonal three-dimensional system. Figure 2 schematically shows a cross-section of the door 1 along the line A-A according to a first embodiment of the invention. The glass unit 5 comprises two glass plates 7, each of which has a two-dimensional extent bounded by a surrounding edge 8. Each glass plate 7 has a certain thickness along the Z-axis and thus comprises two flat sides 9,10 which face each other. The glass plates 7 are assembled along the edges 8 with a circumferential sealing strip 11. The strip 11 acts as a spacer and forms a space between the glass plates 7 and the circumferential edge sides 12,13.

Glassenheten 5 er montert i døren og har således en utstrekning langs X-aksen og Y-aksen, samt en tykkelse langs Z-aksen. Glassenheten 5 er firkantet og glassplatene 7 tii sammen med listene 11, danner to parallelle kantsider 12,13 på glassenheten 5. Ett par av sidene 12 har en utstrekning langs Z-aksen og X-aksen, hvorved det andre paret kantsider 13 har en utstrekning langs Z-aksen og Y-aksen. Ved andre geometrier på glassenheten 5, for eksempel triangulær, femkantet, sekskantet, o.s.v., har minst en av kantsidene en annen utstrekning enn de ovennevnte og som kan sammenfalle med glassenhetens 5 tykkelse, samt en diagonal retning i vinkel med både X-aksen og Y-aksen. The glass unit 5 is mounted in the door and thus has an extent along the X-axis and the Y-axis, as well as a thickness along the Z-axis. The glass unit 5 is square and the glass plates 7 tii together with the strips 11 form two parallel edge sides 12,13 on the glass unit 5. One pair of the sides 12 has an extension along the Z axis and the X axis, whereby the other pair of edge sides 13 has an extension along the Z-axis and the Y-axis. In the case of other geometries on the glass unit 5, for example triangular, pentagonal, hexagonal, etc., at least one of the edge sides has a different extent than those mentioned above and which may coincide with the thickness of the glass unit 5, as well as a diagonal direction at an angle with both the X-axis and Y - axis.

Isolasjonssjiktet 4 omfatter et profilert parti 14 rundt det gjennomgående hullet 6, anordnet for å motta glassenheten 5 på en slik måte at isolasjonssjiktet 4 og glassenhetens 5 ene plane side 9 ligger an mot hverandre og danner en tettende forbindelse. The insulation layer 4 comprises a profiled part 14 around the through hole 6, arranged to receive the glass unit 5 in such a way that the insulation layer 4 and one flat side 9 of the glass unit 5 abut each other and form a sealing connection.

Hullet 6 i isolasjonssjiktet 4 omfatter fordelaktig en første gjennomgående åpning 15 som er mindre enn en andre gjennomgående åpning 16, hvorved forskjellen i størrelse danner det profilerte partiet 14.1 figur 2 vises at et gjennomgående hull 6 er dannet i døren 1 på en slik måte at det første ytre sjiktet 2 får en første åpning 17 som er mindre enn en andre åpning 18 i det andre ytre sjiktet 3. Den første åpningen 17 i det første ytre sjiktet 3 er tilpasset for den første åpning 15 i isolasjonssjiktet og den andre åpningen 18 i det andre ytre sjiktet 4 er tilpasset for den andre åpning 16 i isolasjonssjiktet 4. Ved fremstilling av døren 1, kan de første åpningene 15,17 gjøres i ett felles arbeidstrinn, og de andre åpningene 16,18 i ett annet felles arbeidstrinn. De første åpningene 15,17 kan for eksempel freses ut i det første ytre sjiktet 2 og ut i en del av isolasjonssjiktet 4. De andre åpningene 16,18 kan på samme mate freses ut i det andre ytre sjiktet 3 og ut i en resterende del av isolasjonssjiktet 4. The hole 6 in the insulation layer 4 advantageously comprises a first through opening 15 which is smaller than a second through opening 16, whereby the difference in size forms the profiled part 14. Figure 2 shows that a through hole 6 is formed in the door 1 in such a way that the the first outer layer 2 has a first opening 17 which is smaller than a second opening 18 in the second outer layer 3. The first opening 17 in the first outer layer 3 is adapted for the first opening 15 in the insulation layer and the second opening 18 in the the second outer layer 4 is adapted for the second opening 16 in the insulation layer 4. When manufacturing the door 1, the first openings 15,17 can be made in one common work step, and the other openings 16,18 in another common work step. The first openings 15,17 can, for example, be milled out in the first outer layer 2 and out in a part of the insulation layer 4. The other openings 16,18 can be milled out in the same way in the second outer layer 3 and out in a remaining part of the insulation layer 4.

I figur 2 vises at det første ytre sjiktet 2 dekker hele isolasjonssjiktet 4 og at det andre ytre sjiktet 3 dekker bare en del av isolasjonssjiktet 4. Oppfinnelsen er ikke begrenset til dette, men at både det første åpningen 17 i det ytre sjiktet 2 og den andre åpningen 18 i det andre sjiktet 3 kan gjøres større eller mindre enn motsvarende åpninger 15,16 i isolasjonsmaterialet 4. Figure 2 shows that the first outer layer 2 covers the entire insulation layer 4 and that the second outer layer 3 covers only part of the insulation layer 4. The invention is not limited to this, but that both the first opening 17 in the outer layer 2 and the second opening 18 in the second layer 3 can be made larger or smaller than corresponding openings 15,16 in the insulation material 4.

I figur 2 vises at isolasjonssjiktet 4 er utformet med et profilert parti 14 som gir isolasjonssjiktet 4 et parti med et L-formet tverrsnitt rundt hullet 6 (heretter benevnt det L-formede partiet). Det L-formede partiet 14 gir således et isolasjonssjikt 4 med en første tykkelse 19 i et første avsnitt 20 med en utbredelse langs X-Y-aksene i tilslutning til den første åpningen 15 i det første sjiktet 2 og i tilslutning til den første åpningen 17 i isolasjonssjiktet 4. Isolasjonssjiktet 4 har en forhåndsdefinert tykkelse 21 som utgjøres av mellomrommet mellom de to ytre sjiktene 2,3 og er større enn den første tykkelsen 19. Isolasjonssjiktet 4 er utformet med et andre avsnitt 22 med en utstrekning som i det vesentlige tilsvarer glassenhetens kantsider 12,13, det vil si en utstrekning langs Z-aksen og X-aksen, samt langs Z-aksen og Y-aksen. Det andre avsnittet 22 har en utstrekning langs Z-aksen som utgjør forskjellen mellom den forhåndsbestemte tykkelsen 21 og den første tykkelsen 19. Det første avsnittet 20 utgjør den del av det L-formede partiet som har en utstrekning i dørens 1 lengderetning og det andre avsnittet 22 utgjør den andre delen av det L-formede partiet 14 som er vinklerett på det første avsnittet 20, det vil si med en utstrekning langs Z-aksen. Den første tykkelsen 19 samt det første avsnittets 20 utstrekning langs henholdsvis X-aksen og Y-aksen kan varieres avhengig av glasenhetens 5 utforming. I figur 2 vises at glassenheten 5 anordnes i det profilerte partiet 14 på en slik måte at glassenhetens 5 ene plane side 9 presses mot isolasjonssjiktets 4 første avsnitt 20. Figure 2 shows that the insulation layer 4 is designed with a profiled part 14 which gives the insulation layer 4 a part with an L-shaped cross-section around the hole 6 (hereinafter referred to as the L-shaped part). The L-shaped part 14 thus provides an insulation layer 4 with a first thickness 19 in a first section 20 with an extension along the X-Y axes in connection with the first opening 15 in the first layer 2 and in connection with the first opening 17 in the insulation layer 4. The insulation layer 4 has a predefined thickness 21 which is made up of the space between the two outer layers 2,3 and is greater than the first thickness 19. The insulation layer 4 is designed with a second section 22 with an extent which essentially corresponds to the edge sides 12 of the glass unit ,13, that is, an extent along the Z axis and the X axis, as well as along the Z axis and the Y axis. The second section 22 has an extension along the Z-axis which makes up the difference between the predetermined thickness 21 and the first thickness 19. The first section 20 forms the part of the L-shaped part which has an extension in the longitudinal direction of the door 1 and the second section 22 constitutes the second part of the L-shaped part 14 which is at right angles to the first section 20, that is to say with an extension along the Z axis. The first thickness 19 and the extent of the first section 20 along the X-axis and Y-axis respectively can be varied depending on the design of the glass unit 5. Figure 2 shows that the glass unit 5 is arranged in the profiled part 14 in such a way that one flat side 9 of the glass unit 5 is pressed against the first section 20 of the insulation layer 4.

I figur 2 vises at glassenhetens 5 ene glassplate 7, det vil si dens plane side 9, ligger an mot det første avsnittet 20 på en sik måte at isolasjonssjiktet 4 tetter mot glassenheten 5 på en vanntett og vindtett måte. I figur 2 vises dessuten at glass-enheten 5 og hullet 6 i døren 1 er tilpasset på en slik måte at en negativ pasning dannes mellom glassenheten 5 og det andre avsnittet 22. Glassenheten 5 er presset inn i den andre åpningen 16 i isolasjonssjiktet 4, hvorved isolasjonsmaterialet 4 gir etter på en fjærende måte på en slik måte at det andre avsnittet 22 tetter mot glassenhetens kantsider 12,13, hvorved glassinnsettingsmetoden blir ytterligere vind- og vanntett. Figure 2 shows that the glass unit 5's one glass plate 7, i.e. its flat side 9, rests against the first section 20 in such a way that the insulation layer 4 seals against the glass unit 5 in a waterproof and windproof manner. Figure 2 also shows that the glass unit 5 and the hole 6 in the door 1 are adapted in such a way that a negative fit is formed between the glass unit 5 and the second section 22. The glass unit 5 is pressed into the second opening 16 in the insulation layer 4, whereby the insulating material 4 yields in a springy manner in such a way that the second section 22 seals against the edge sides 12,13 of the glass unit, whereby the glass insertion method becomes further wind and waterproof.

I figur 2 vises at de ytre sjiktene 2,3 omfatter et aluminiumssjikt 25 og at døren omfatter lister 26,27 anordnet rundt glassenheten 5. Listene 26,27 er anordnet mot respektive plane sider 9,10. Den list 27 som ligger an mot det andre ytre sjiktet 3 og andre plane siden 10 er anordnet for å sikre glassenheten 5 i hullet 6. Døren 1 plasseres med fordel med det andre ytre sjiktet 3 rettet ut fra et hus, ettersom det første ytre sjiktet 2 og det L-formede profilet 14 til sammen sikrer glassenheten fra å bevege seg langs Z-aksen inn mot huset. Figure 2 shows that the outer layers 2,3 comprise an aluminum layer 25 and that the door comprises strips 26,27 arranged around the glass unit 5. The strips 26,27 are arranged against the respective flat sides 9,10. The strip 27 which abuts the second outer layer 3 and the second flat side 10 is arranged to secure the glass unit 5 in the hole 6. The door 1 is advantageously placed with the second outer layer 3 facing out from a house, as the first outer layer 2 and the L-shaped profile 14 together secure the glass unit from moving along the Z-axis towards the housing.

Figur 3 viser skjematisk et tverrsnitt av en dør ifølge en andre utførelsesform av oppfinnelsen, sett langs linjen A-A i figur 1. Figur 3 viser at isolasjonssjiktet 4 omfatter et første isolasjonssjikt 23, omfattende den første åpningen 15 med en første størrelse og et andre isolasjonssjikt 24, omfattende den andre åpningen 16 med en andre størrelse større enn den første størrelsen. I figur 3 vises at det første isolasjonssjiktet 23 ligger direkte an mot det andre isolasjonssjiktet 24 og danner det profilerte partiet 14, det vil si det L-formede partiet 14 i isolasjonssjiktet ved at de ulikt store åpningene 15,16 plasseres på en i forhold til hverandre fordelaktig måte. Åpningene 15,16 kan med fordel være konsentriske, men kan også være forskjøvet i forhold til hverandre. Figure 3 schematically shows a cross-section of a door according to a second embodiment of the invention, seen along the line A-A in Figure 1. Figure 3 shows that the insulation layer 4 comprises a first insulation layer 23, comprising the first opening 15 with a first size and a second insulation layer 24 , comprising the second opening 16 with a second size larger than the first size. Figure 3 shows that the first insulation layer 23 lies directly against the second insulation layer 24 and forms the profiled part 14, i.e. the L-shaped part 14 in the insulation layer by the differently sized openings 15,16 being placed on one in relation to mutually beneficial way. The openings 15,16 can advantageously be concentric, but can also be offset in relation to each other.

I figur 3 vises tilsvarende som i figur 2 at det L-formede partiet tetter mot glassenheten 5 ved at glassen-hetens 5 ene glassplate 7, det vil si dennes plane side 9, ligger an mot det første avsnittet 20 på en slik måte at isolasjonssjiktet 4 tetter mot glassenheten 5 på en vanntett og vindtett måte. I figur 3 vises dessuten at glassenheten 5 og hullet 6 i døren 1 er tilpasset på en slik måte at en negativ pasning er dannet mellom glassenheten 5 og det andre avsnittet 22. Glassenheten 5 er presset inn i den andre åpningen 16 i isolasjonssjiktet 4, hvorved isolasjonssjiktet 4 gir etter på en fjærende måte på en slik måte at det andre avsnittet 22 tetter mot glassenhetens 5 sidekanter 12,13, hvorved glassinnsetningsmetoden blir ytterligere vind- og vanntett. In figure 3 it is shown, similarly to figure 2, that the L-shaped part seals against the glass unit 5 in that the glass unit 5's one glass plate 7, i.e. its flat side 9, rests against the first section 20 in such a way that the insulating layer 4 seals against the glass unit 5 in a waterproof and windproof manner. Figure 3 also shows that the glass unit 5 and the hole 6 in the door 1 are adapted in such a way that a negative fit is formed between the glass unit 5 and the second section 22. The glass unit 5 is pressed into the second opening 16 in the insulation layer 4, whereby the insulation layer 4 yields in a springy manner in such a way that the second section 22 seals against the side edges 12,13 of the glass unit 5, whereby the glass insertion method becomes further wind and waterproof.

Figur 3 viser således samtlige i figur 2 viste særtrekk med den forskjell at isolasjonssjiktet 14 omfatter to sjikt 23,24. Figure 3 thus shows all the special features shown in Figure 2 with the difference that the insulation layer 14 comprises two layers 23,24.

Claims

1. Door (1) with glass, comprising an insulation layer (4) and a glass unit (5) inserted in a through hole (6) in said insulation layer (4) in the door (1), characterized in that the insulation layer (4) around it the through hole (6) comprises a profiled part (14) arranged to accommodate the glass unit (5) in such a way that the profiled part (14) and the glass unit (5) lie against each other and form a sealing connection.

2. Door (1) according to claim 1, where the hole (6) in the insulation layer (4) comprises a first through opening (15) smaller than a second through opening (16), whereby the difference in size forms the profiled part (14).

3. Door (1) according to claim 2, where the insulation layer (4) comprises a first insulation layer (23), comprising the first opening (15), and a second insulation layer (24), comprising the second opening (16), whereby the first the insulation layer (23) rests against the second insulation layer (24).

4. Door (1) according to one of claims 1-3, where the profiled part (14) comprises a substantially L-shaped part, comprising the first opening (15) and the second opening (16), whereby the glass unit (5 ) is entered in the L-shaped section.

5. Door (1) according to one of claims 1-4, where the door (1) consists of a laminate comprising a first outer layer (2), a second outer layer (3) and the insulation layer (4) placed between these.

6. Door (1) according to claim 5, where the first outer layer (2) comprises a first through opening (17) which is smaller than an opening (8) arranged in the second outer layer (3).

7. Door (1) according to one of claims 5 or 6, where the first outer layer (2) covers the entire insulation layer (4) and the second outer layer (3) covers part of the insulation layer (4).

8. Door (1) according to one of claims 1-7, where the insulation layer (4) comprises a yielding and self-supporting material.

9. Method for glazing a door (1), comprising an insulation layer (4) and a glass unit (5) which is to be fitted in a hole (6) in said insulation layer in the door (1), characterized in that the insulation layer (4) around the through hole (6) comprises a profiled part (14), in which the glass unit (5) is fitted in such a way that the insulation layer (14) and the glass unit (5) lie against each other and form a tight connection.

10. Method according to claim 9, where the insulation layer (4) is brought to include a first through opening (15) which is smaller than a second through opening (16), whereby the difference in size forms the profiled part (14).