NO338112B1 - Apparatus for storing and draining liquid - Google Patents
Apparatus for storing and draining liquid Download PDFInfo
- Publication number
- NO338112B1 NO338112B1 NO20075888A NO20075888A NO338112B1 NO 338112 B1 NO338112 B1 NO 338112B1 NO 20075888 A NO20075888 A NO 20075888A NO 20075888 A NO20075888 A NO 20075888A NO 338112 B1 NO338112 B1 NO 338112B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- valve
- neck
- liquid
- construction
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 53
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 48
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 235000019987 cider Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0832—Keg connection means combined with valves with two valves disposed concentrically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/42—Filling or charging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0841—Details
- B67D1/0845—Security means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
Abstract
Apparat for lagring og uttapping av en væske, hvor apparatet omfatter: - en væskebeholder (12') som har en hals (70) med en utvendig skruegjenge; - en ventilkonstruksjon (115) inni beholderhalsen (70); og - et tapperør (43) som strekker seg fra ventilkonstruksjonen (115) til et indre område av beholderen (12'). Ventilkonstruksjonen (115) avgrenser ventiler for tilførsel av trykkset tingsfluid i beholderens (12') indre, og for uttapping av væske. Ventilkonstruksjonen (115) omfatter: - en festering (71) med en innvendig skruegjenge; - et ventilhus (121B) som plugger beholderhalsen (70), og som strekker seg fra en indre ende anbrakt innvendig i beholderen (12'), og til en ytre ende anbrakt utenfor beholderen (12'); og - ventilkomponenter som innenfor huset (121B) avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens (12') indre, og for uttapping av væske fra beholderen (12').Apparatus for storing and discharging a liquid, the apparatus comprising: - a liquid container (12 ') having a neck (70) with an external screw thread; - a valve assembly (115) within the container neck (70); and - a tapping tube (43) extending from the valve structure (115) to an inner region of the container (12 '). The valve structure (115) defines valves for supply of pressurized working fluid in the interior of the container (12 ') and for draining of liquid. The valve structure (115) comprises: - a fastener (71) with an internal screw thread; - a valve housing (121B) which plugs the container neck (70), extending from an inner end disposed internally of the container (12 ') and to an outer end disposed outside the container (12'); and - valve components which define within the housing (121B) a pair of valves for supplying pressure setting fluid in the interior of the container (12 ') and for withdrawing liquid from the container (12').
Description
APPARAT FOR LAGRING OG TAPPING AV VÆSKE APPARATUS FOR STORAGE AND BOTTLING OF LIQUID
Oppfinnelsens område Field of the invention
Denne oppfinnelse vedrører et apparat for lagring og tapping av væsker, samt oppbygningen av ventiler som brukes i et slikt apparat. Oppfinnelsen har spesiell, men ikke eksklusiv, anvendelse i forbindelse med drikkevarebeholdere laget av plastmaterialer, og i forbindelse med ventilarmaturer for slike beholdere. This invention relates to an apparatus for storing and draining liquids, as well as the construction of valves used in such an apparatus. The invention has particular, but not exclusive, application in connection with beverage containers made of plastic materials, and in connection with valve fittings for such containers.
Utførelser av den foreliggende oppfinnelse kan anvendes for fremstilling av beholdere for lagring og tapping av øl. Ut fra den etterfølgende beskrivelse vil det imidlertid forstås at apparatet ifølge oppfinnelsen også kan anvendes for lagring og tapping av andre væsker, slik som cider eller leskedrikker tilsatt karbondioksid. Embodiments of the present invention can be used for the production of containers for storing and bottling beer. From the following description, however, it will be understood that the device according to the invention can also be used for storing and bottling other liquids, such as cider or soft drinks with added carbon dioxide.
Oppfinnelsens bakgrunn The background of the invention
Tradisjonelt er øl blitt levert til kommersielle etablissementer, eller for spesielle begivenheter, i rustfrie stålkagger. Dette er kraftige, sveiste konstruksjoner i rustfritt stål, og de er forsynt med en tap-pespydkonstruksjon som omfatter et langt tapperør i rustfritt stål, gjennom hvilket tapperør øl tappes fra bunnen av kaggen, samt en ventilkonstruksjon hvorigjennom trykksettingsgass tilføres kaggen for å trykksette innholdet og presse ølet ut gjennom tapperøret og inn i en tappeledning forsynt med én eller flere tappefonter, tappekraner eller tappepistoler. Traditionally, beer has been delivered to commercial establishments, or for special events, in stainless steel kegs. These are strong, welded constructions in stainless steel, and they are equipped with a tapping-spear construction that includes a long stainless steel tapping pipe, through which tapping pipe beer is tapped from the bottom of the keg, as well as a valve construction through which pressurizing gas is supplied to the keg to pressurize the contents and push the beer out through the tap pipe and into a tap line equipped with one or more taps, taps or tap guns.
I den senere tid er plastteknologi blitt anvendt for fremstilling av engangs, fullt gjenvinnbare drikkevarebeholdere laget av plastmateriale i en rekke størrelser, deriblant størrelser som er passende for utskifting av tradisjonelle ølkagger av rustfritt stål. Eksempler på slike beholdere er forelagt i internasjonale patentpublikasjoner WO 00/78665 og WO 2004/063087. In recent times, plastic technology has been used to produce disposable, fully recyclable beverage containers made of plastic material in a variety of sizes, including sizes suitable for replacing traditional stainless steel beer kegs. Examples of such containers are presented in international patent publications WO 00/78665 and WO 2004/063087.
Vanligvis formblåses plastdrikkevarebeholdere i PET (polyetylentereftalat), selv om andre plastty-per også kan brukes, slik som polypropylen, polykarbonat og høytetthetspolyetylen (HDPE). Plastic beverage containers are usually blow molded in PET (polyethylene terephthalate), although other types of plastic can also be used, such as polypropylene, polycarbonate and high-density polyethylene (HDPE).
For å fremme ytterligere gjenvinning, er det ønskelig at ventilarmaturen for spydkonstruksjonen lages av et passende plastmateriale. For å unngå å utsette de innvendige ventilkomponenter for skaderisiko, forelegger internasjonal patentpublikasjon WO 2004/063087 en ventilkonstruksjon hvor et ventilhus kan festes til en beholder før de resterende ventilkomponenter monteres. Ved ett aspekt for den foreliggende oppfinnelse er det mulig å tilveiebringe en modifisert ventilkonstruksjon som ytterligere forenkler sammenstilling og installering i en væskebeholder. Om ønskelig kan det også tilveiebringes en modifisert konstruksjon som er tilpasset for å besørge utlufting av overtrykk fra væskebeholderen. En alternativ, modifisert ventilkonstruksjon muliggjør en alternativ tilkopling til en væskebeholder. To promote further recycling, it is desirable that the valve fitting for the spear construction be made of a suitable plastic material. In order to avoid exposing the internal valve components to the risk of damage, international patent publication WO 2004/063087 presents a valve construction where a valve housing can be attached to a container before the remaining valve components are assembled. In one aspect of the present invention, it is possible to provide a modified valve construction that further simplifies assembly and installation in a liquid container. If desired, a modified construction can also be provided which is adapted to provide venting of excess pressure from the liquid container. An alternative, modified valve design enables an alternative connection to a liquid container.
US3599843 A beskriver en tappeanordning for ølkagger og lignende omfattende en kaggeadapter som er delvis permanent festet i kaggeåpningen og med en kopling løsbart festet til adapteren. US3599843 A describes a tapping device for beer kegs and the like comprising a keg adapter which is partly permanently fixed in the keg opening and with a coupling releasably fixed to the adapter.
GB2013809 A beskriver en lukkeanordning for en ølkagge med konsentriske indre og ytre verdie-lementer for strømning av henholdsvis gass og øl, hvor det indre ventilelementet er koppformet med en kompakt ende og perforert vegg som passer i en fjær. GB2013809 A describes a closing device for a beer keg with concentric inner and outer value elements for the flow of gas and beer respectively, where the inner valve element is cup-shaped with a compact end and perforated wall that fits in a spring.
WO8703573 A beskriver et ventilarrangement for et fat hvor en kropp bærer ventilsammenstillingen og tappetuten. En ringformet topplate og et gjengeparti på huset går i inngrep med gjenger i tappetuten. Et spesialverktøy kreves for å fjerne ventilsammenstillingen. WO8703573 A describes a valve arrangement for a keg where a body carries the valve assembly and spout. An annular top plate and a threaded portion of the housing engage with threads in the spigot. A special tool is required to remove the valve assembly.
Sammendrag av oppfinnelsen Summary of the invention
Oppfinnelsen tilveiebringer et apparat for lagring og tapping av en væske, hvor apparatet omfatter: en væskebeholder som har en hals hvorigjennom en væske skal fylles i og tappes ut fra beholderen, hvor halsen har en utvendig skruegjenge; The invention provides an apparatus for storing and bottling a liquid, the apparatus comprising: a liquid container having a neck through which a liquid is to be filled in and drained from the container, the neck having an external screw thread;
en ventilkonstruksjon anbrakt inni beholderhalsen; og a valve structure located inside the container neck; and
et tapperør som strekker seg fra ventilkonstruksjonen til et indre område i beholderen. a drain pipe extending from the valve structure to an interior area of the container.
Det særegne er at ventilkonstruksjonen avgrenser ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske gjennom tapperøret og ventilkonstruksjonen; kjennetegnet ved at ventilkonstruksjonen omfatter: en festering med en innvendig skruegjenge som ventilkonstruksjonen er festet til beholderens hals ved hjelp av; The peculiarity is that the valve construction delimits valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid through the drain pipe and the valve construction; characterized in that the valve construction comprises: a fastening ring with an internal screw thread by means of which the valve construction is attached to the neck of the container;
et ventilhus som plugger beholderhalsen, og som strekker seg fra en indre ende anbrakt innvendig i beholderen, og til en ytre ende anbrakt utenfor beholderen; og ventilkomponenter som innenfor huset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen. a valve housing plugging the container neck, and extending from an inner end located inside the container, and to an outer end located outside the container; and valve components which within the housing define a pair of valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid from the container.
I en utførelse omfatter ventilhuset separat tildannede første og andre tildannede ventilkroppsdeler, hvor den første ventilhuskroppsdel er festet inn i beholderens hals, og hvor den andre ventilhuskroppsdel er mekanisk koplet til den første kroppsdel for å danne ventilhuset. In one embodiment, the valve body comprises separately formed first and second formed valve body parts, where the first valve body body part is fixed into the neck of the container, and where the second valve body body part is mechanically coupled to the first body part to form the valve body.
Oppfinnelsen omfatter også en ventilkonstruksjon for en beholder for lagring og uttapping av væske. The invention also includes a valve construction for a container for storing and draining liquid.
Det særegne er at ventilkonstruksjonen omfatter: The peculiarity is that the valve construction includes:
et ventilhus for plugging av en væskebeholders hals, hvor halsen har en utvendig skruegjenge, og hvor ventilhuset strekker seg fra en første ende som skal befinne seg innvendig i behol deren når den er festet dertil, og til en ende som skal befinne seg utenfor beholderen, idet væske skal fylles i og tappes ut fra beholderen; a valve body for plugging the neck of a liquid container, where the neck has an external screw thread, and where the valve body extends from a first end which is to be inside the container when attached thereto, and to an end which is to be outside the container, as liquid is to be filled in and drained from the container;
en festering med en innvendig skruegjenge som ventilhuset er festet til væskebeholderen ved hjelp av; og an attachment ring with an internal screw thread by means of which the valve body is attached to the liquid container; and
ventilkomponenter som innenfor ventilhuset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsgass i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen. valve components that within the valve housing define a pair of valves for the supply of pressurizing gas into the interior of the container, and for the withdrawal of liquid from the container.
I en utførelse omfatter ventilhuset separat tildannede første og andre ventilhuskroppsdeler, hvor den første ventilhuskroppsdel er festet til beholderens hals, og hvor den andre ventilhuskroppsdel er mekanisk koplet til den første ventilhuskroppsdel for å danne ventilkroppen, og for å holde ventilkomponentene inni huset. In one embodiment, the valve body comprises separately formed first and second valve body body parts, where the first valve body body part is attached to the neck of the container, and where the second valve body body part is mechanically coupled to the first valve body body part to form the valve body, and to hold the valve components within the housing.
I henhold til et arrangement som ikke utgjør en del av oppfinnelsen, er det også tilveiebrakt et apparat for lagring og uttapping av en væske, hvor apparatet omfatter: en væskebeholder som har en hals hvorigjennom en væske skal fylles i og tappes ut fra beholderen; According to an arrangement which does not form part of the invention, there is also provided an apparatus for storing and withdrawing a liquid, the apparatus comprising: a liquid container having a neck through which a liquid is to be filled in and drained from the container;
en ventilkonstruksjon anbrakt inni beholderhalsen; og a valve structure located inside the container neck; and
et tapperør som strekker seg fra ventilkonstruksjonen til et indre område i beholderen. a drain pipe extending from the valve structure to an interior area of the container.
Det særegne er at ventilkonstruksjonen avgrenser ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske gjennom tapperøret og ventilkonstruksjonen; og The peculiarity is that the valve construction delimits valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid through the drain pipe and the valve construction; and
- at ventilkonstruksjonen omfatter: - that the valve construction includes:
et ventilhus som er festet til beholderens hals, og som strekker seg fra en indre ende anbrakt innvendig i beholderen, og til en ytre ende anbrakt utenfor beholderen; og ventilkomponenter som innenfor huset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen; og - at ventilhuset omfatter separat tildannede første og andre tildannede ventilkroppsdeler, hvor den første ventilhuskroppsdel er festet i beholderens hals og avgrenser den ende av huset som befinner seg innvendig i beholderen, og hvor den andre ventilhuskroppsdel som er mekanisk koplet til den første kroppsdel for å danne ventilhuset, og for å holde ventilkomponentene inni dette huset. a valve body attached to the neck of the container, and extending from an inner end located inside the container, and to an outer end located outside the container; and valve components which define within the housing a pair of valves for supplying pressurizing fluid into the interior of the container, and for withdrawing liquid from the container; and - that the valve housing comprises separately formed first and second formed valve body parts, where the first valve body body part is fixed in the neck of the container and defines the end of the housing that is inside the container, and where the second valve body body part is mechanically connected to the first body part in order to form the valve housing, and to hold the valve components inside this housing.
Et arrangement som ikke utgjør en del av oppfinnelsen, er en ventilkonstruksjon for en beholder for lagring og uttapping av væske, hvor ventilkonstruksjonen omfatter: et ventilhus for innfesting i en væskebeholders hals hvorigjennom en væske skal fylles i og tappes ut fra beholderen, hvor ventilhuset strekker seg fra en første ende som skal befinne seg innvendig i beholderen når den er festet dertil, og til en ende som skal befinne seg utenfor beholderen; og An arrangement that does not form part of the invention is a valve construction for a container for storing and withdrawing liquid, where the valve construction comprises: a valve housing for fixing in the neck of a liquid container through which a liquid is to be filled in and drained from the container, where the valve housing extends from a first end which shall be inside the container when attached thereto, and to an end which shall be outside the container; and
ventilkomponenter som innenfor huset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen. valve components which within the housing define a pair of valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid from the container.
Det særegne er at ventilhuset omfatter separat tildannede første og andre ventilhuskroppsdeler, hvor den første ventilhuskroppsdel avgrenser enden av huset som skal befinne seg innvendig i beholderen gjennom innfesting av den første ventilhuskroppsdel i beholderens hals, og hvor den andre ventilhuskroppsdel er mekanisk koplet til den første ventilhuskroppsdel for å danne ventilhuset, og for å holde ventilkomponentene inni huset. The peculiarity is that the valve housing comprises separately formed first and second valve housing body parts, where the first valve housing body part delimits the end of the housing which is to be located inside the container by fixing the first valve housing body part in the neck of the container, and where the second valve housing body part is mechanically connected to the first valve housing body part to form the valve housing, and to hold the valve components inside the housing.
Et annet arrangement som ikke utgjør en del av oppfinnelsen, er et apparat for lagring og uttapping av en væske, hvor apparatet omfatter: en væskebeholder som har en hals hvorigjennom en væske skal fylles i og tappes ut der-ifra; Another arrangement which does not form part of the invention is an apparatus for storing and dispensing a liquid, where the apparatus comprises: a liquid container which has a neck through which a liquid is to be filled in and drained from there;
en ventilkonstruksjon anbrakt inni beholderhalsen; og a valve structure located inside the container neck; and
et tapperør som strekker seg fra ventilkonstruksjonen til et indre område i beholderen. a drain pipe extending from the valve structure to an interior area of the container.
Det særegne er at ventilkonstruksjonen avgrenser ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske gjennom tapperøret og ventilkonstruksjonen; og The peculiarity is that the valve construction delimits valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid through the drain pipe and the valve construction; and
- at ventilkonstruksjonen omfatter: - that the valve construction includes:
et ventilhus som er festet til beholderens hals, og som strekker seg fra en indre ende anbrakt innvendig i beholderen, og til en ytre ende anbrakt utenfor beholderen; og ventilkomponenter som innenfor huset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen; og - at ventilhuset er forsynt med en overtrykksavlastningsvent.il for utlufting fra beholderens indre til dens ytre. a valve body attached to the neck of the container, and extending from an inner end located inside the container, and to an outer end located outside the container; and valve components which define within the housing a pair of valves for supplying pressurizing fluid into the interior of the container, and for withdrawing liquid from the container; and - that the valve housing is provided with an overpressure relief valve for venting from the inside of the container to its outside.
Et ytterligere arrangement som ikke utgjør en del av oppfinnelsen, er en ventilkonstruksjon for en beholder for lagring og uttapping av væske, hvor ventilkonstruksjonen omfatter: et ventilhus for innfesting i en væskebeholders hals hvorigjennom en væske skal fylles i og tappes ut fra beholderen, hvor ventilhuset strekker seg fra en første ende som skal befinne seg innvendig i beholderen når den er festet dertil, og til en ende som skal befinne seg utenfor beholderen; og A further arrangement that does not form part of the invention is a valve structure for a container for storing and withdrawing liquid, where the valve structure comprises: a valve housing for fixing in the neck of a liquid container through which a liquid is to be filled in and drained from the container, where the valve housing extending from a first end to be inside the container when attached thereto, and to an end to be outside the container; and
ventilkomponenter som innenfor huset avgrenser et par ventiler for tilførsel av trykksettingsfluid i beholderens indre, og for uttapping av væske fra beholderen. valve components which within the housing define a pair of valves for the supply of pressurizing fluid in the interior of the container, and for the withdrawal of liquid from the container.
Det særegne er at ventilhuset er forsynt med en overtrykksavlastningsvent.il for utlufting fra beholderens indre til dens ytre. The special thing is that the valve housing is equipped with an overpressure relief valve for venting from the inside of the container to its outside.
De første og andre ventilhuskroppsdeler kan være mekanisk sammenkoplet ved hjelp av en skrueforbindelse. The first and second valve housing body parts may be mechanically connected by means of a screw connection.
Skrueforbindelsen kan være en enveis, ikke-løsgjørbar skrueforbindelse, hvorved de to ventilhuskroppsdeler, når disse er skrueforbundet, ikke kan skrues fra hverandre. The screw connection can be a one-way, non-detachable screw connection, whereby the two valve housing body parts, when these are screwed together, cannot be unscrewed from each other.
Den første ventilhuskroppsdel kan omfatte en indre, ringformet konstruksjon som skal passe omkring ventilkomponentene, og som skal sammenkoples med den andre ventilhuskroppsdel og en ytre, ringformet konstruksjon for innfesting i beholderens hals. The first valve housing body part may comprise an inner, ring-shaped structure which is to fit around the valve components, and which is to be connected to the second valve body body part and an outer, ring-shaped structure for fixing in the neck of the container.
Den indre, ringformede konstruksjon kan ha skruegjenger, og den andre ventilhuskroppsdel kan ha en komplementær skruegjenge for å tilveiebringe den mekaniske kopling. The inner annular structure may have screw threads, and the second valve body body portion may have a complementary screw thread to provide the mechanical coupling.
Den første ventilhuskroppsdels indre, ringformede konstruksjons skruegjenger kan ha en innvendig skruegjenge, og den andre ventilhuskroppsdel kan omfatte en endespuns med en komplementær, utvendig skruegjenge. The first valve body part's internal annular construction screw thread may have an internal screw thread, and the second valve body part may comprise an end lap with a complementary external screw thread.
De første og andre ventilhuskroppsdeler kan ha en låsemekanisme for å hindre at skrueforbindelsen senere løsner. For eksempel kan skruegjengene være slik utformet at de hopper over eller interfererer med hverandre når den mekaniske kopling tildannes for å hindre senere utskruing, eller én av de første og andre kroppsdeler kan ha låseknaster som hindrer utskruing. The first and second valve housing body parts may have a locking mechanism to prevent the screw connection from later loosening. For example, the screw threads can be designed so that they skip over or interfere with each other when the mechanical connection is formed to prevent subsequent unscrewing, or one of the first and second body parts can have locking lugs that prevent unscrewing.
Den første ventilhuskroppsdels ytre, ringformede konstruksjon kan ha en utadvendt, omkransende flate for innfesting i beholderens hals, og den kan ha en diameter i området 50-80 mm. Mer sær-skilt kan denne diameter være i størrelsesorden 70 mm. The outer ring-shaped construction of the first valve housing body part may have an outward facing, encircling surface for attachment to the neck of the container, and it may have a diameter in the range of 50-80 mm. More specifically, this diameter can be of the order of 70 mm.
Den første ventilhuskroppsdels ytre, ringformede konstruksjon kan ha form av en rørformet ring som er anbrakt i avstand utad fra denne kroppsdels indre, ringformede konstruksjon. The outer, annular construction of the first valve housing body part can have the form of a tubular ring which is placed at a distance outward from the inner, annular construction of this body part.
Den rørformede ring kan være koplet til den indre, ringformede konstruksjon ved hjelp av en radial tilkoplingsflens. The tubular ring can be connected to the inner ring-shaped construction by means of a radial connection flange.
Ventilhuset kan være forsynt med en overtrykkavlastningsvent.il for å kunne foreta utlufting fra beholderens indre mellom den første ventilhuskroppsdels indre og ytre, ringformede konstruksjoner. The valve housing can be provided with an overpressure relief valve in order to be able to carry out venting from the interior of the container between the inner and outer ring-shaped constructions of the first valve housing body part.
Overtrykkavlastningsventilen kan omfatte: The overpressure relief valve may include:
et avlastningsventilhus tildannet i ventilhusets første kroppsdel; og en avlastningsventilholdeflens tildannet på ventilhusets andre kroppsdel for å holde en avlastningsventil inni avlastningsventilhuset når ventilhusets andre kroppsdel er koplet mekanisk til ventilhusets første kroppsdel. a relief valve housing formed in the first body portion of the valve housing; and a relief valve retaining flange formed on the second body portion of the valve housing to retain a relief valve within the relief valve housing when the second body portion of the valve housing is mechanically coupled to the first body portion of the valve housing.
Avlastningsventilhuset kan være et rørformet hus som strekker seg innover fra beholderen fra en radial flens som kopler det ytre ventilhusets første kroppsdels ytre, rørformede ring til denne kroppsdels indre, ringformede konstruksjon. The relief valve housing may be a tubular housing extending inwardly from the container from a radial flange connecting the outer tubular ring of the first body portion of the outer valve housing to the inner annular structure of this body portion.
Beholderen og ventilhuset kan begge være laget av plastmateriale. For eksempel kan de være laget av PET. The container and the valve body can both be made of plastic material. For example, they can be made of PET.
Ventilhusets første kroppsdel kan være festet inni beholderens hals ved hjelp av varmsmelting, for eksempel ved hjelp av ultralydsmelteteknikk eller rotasjonssmelteteknikk. Alternativt kan den være festet inni beholderens hals ved hjelp av en klinketeknikk, for eksempel ved å bruke en klinkering av rustfritt stål eller skruegjengede festeringer av plast. The first body part of the valve housing can be fixed inside the neck of the container by means of hot melting, for example by means of ultrasonic melting technique or rotary melting technique. Alternatively, it can be fixed inside the neck of the container by means of a riveting technique, for example by using a riveting of stainless steel or screw-threaded fastening rings of plastic.
Ventilhusets første kroppsdel kan være festet til beholderens hals uten at resten av ventilsammenstillingen er på plass. Tapperøret og ventilsammenstillingen installeres senere. Nårtildanningen av huset er ferdigstilt, holdes ventilkomponenter mot uttrekking gjennom mekanisk sammenkopling av de første og andre kroppsdeler. The first body part of the valve body can be attached to the neck of the container without the rest of the valve assembly in place. The drain pipe and valve assembly are installed later. When the formation of the housing is completed, valve components are held against extraction by mechanical interlocking of the first and second body parts.
Ventilkomponentene kan holdes mot uttrekki ng ved hjelp av et holdeelement på ventilhusets andre kroppsdel. Det holdeelementet kan være i form av en holdering som er montert i en utsparing i ventilhusets andre kroppsdel. Utsparingen kan ha form av et innvendig, omkransende spor i den andre kroppsdel, og holderingen kan være en elastisk ring av plast eller et eller annet elastisk, men sterkt, materiale som er pressmontert i sporet, for eksempel nitrilgummi. The valve components can be held against extraction by means of a holding element on the other body part of the valve housing. That holding element can be in the form of a holding ring which is mounted in a recess in the second body part of the valve housing. The recess can take the form of an internal, encircling groove in the second body part, and the retaining ring can be an elastic ring made of plastic or some other elastic, but strong, material which is press-fitted into the groove, for example nitrile rubber.
Holderingen kan tjene en dobbeltfunksjon ved å holde de andre ventilkomponenter mot uttrekki ng gjennom ventilhusets ytre ende, og ved å tilveiebringe et ringformet ventilsete for én av nevnte ventiler. The retaining ring can serve a dual function by holding the other valve components against extraction through the outer end of the valve housing, and by providing an annular valve seat for one of said valves.
Kort beskrivelse av utførelsesfigurene Brief description of the embodiment figures
For å kunne forklare oppfinnelsen mer fyllestgjørende, vil én utførelse bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: Figur 1 er en delvis snittegning sett fra siden av en ølkagge hvori er innlemmet en væskebeholder forsynt med et tapperør og en ventilkonstruksjon i henhold til et arrangement som ikke utgjør en del av oppfinnelsen og som er koplet til en vanlig øltappekopling; Figur 2 er et vertikalt tverrsnitt gjennom ølkaggens øvre deler; Figur 3 er et eksplodert perspektivriss av visse komponenter av ventilkonstruksjonen; In order to be able to explain the invention more fully, one embodiment will be described with reference to the attached drawings, where: Figure 1 is a partial sectional drawing seen from the side of a beer keg in which is incorporated a liquid container provided with a tapping pipe and a valve construction according to a arrangement which does not form part of the invention and which is connected to an ordinary beer tap connection; Figure 2 is a vertical cross-section through the upper parts of the beer keg; Figure 3 is an exploded perspective view of certain components of the valve structure;
Figur 4 viser sammenstillingsmåten for ventilkonstruksjonen; og Figure 4 shows the assembly method for the valve construction; and
Figur 5 er et vertikalt delvis tverrsnitt gjennom en seksjon av øvre deler av en ølkagge ifølge Figure 5 is a vertical partial cross-section through a section of upper parts of a beer keg according to
en alternativ utførelse av oppfinnelsen. an alternative embodiment of the invention.
Beskrivelse av et utførelseseksempel Description of an embodiment example
Tegningene viser en ølkagge hvori er innlemmet en beholder forsynt med en ventilkonstruksjon i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Kaggen omfatter et ytre, hult skall 11 som omslutter og understøtter en væskebeholder 12 som er forsynt med en spydkonstruksjon generelt betegnet som 13. Spydkonstruksjonen 13 omfatter et tapperør 14 som er koplet til en ventilkonstruksjon 15 som er festet i en øvre sylindrisk hals 16 på beholderen 12. Halsen 16 er tildannet med et par vertikalt atskilte, utadragende, omkransende flenser 50, 51. The drawings show a beer keg in which a container fitted with a valve construction according to the present invention is incorporated. The kaggen comprises an outer, hollow shell 11 which encloses and supports a liquid container 12 which is provided with a spear structure generally designated as 13. The spear structure 13 comprises a tap pipe 14 which is connected to a valve structure 15 which is fixed in an upper cylindrical neck 16 of the container 12. The neck 16 is formed with a pair of vertically separated, protruding, surrounding flanges 50, 51.
Det ytre skall 11 er tildannet av to komponenter 17,18, hvor begge er støpt i et sterkt plastmateriale, for eksempel, høytetthetspolyetylen eller polypropylen. Komponenten 17 har form av et kar med åpen topp for å motta væskebeholderen 12. Komponenten 18 har form av et øvre lokk som har presspasning inni hovedkroppsdelen, og som har en sentrisk åpning for å motta væskebeholde-rens 12 hals 16. Lokkets indre ring er anbrakt under flensen 51. Det ytre skall 11 kan ha de samme utvendige dimensjoner og særtrekk som vanlige rustfrie stålkagger. Dette muliggjør at kaggen generelt kan håndteres og fylles med det samme utstyr som standard rustfrie stålkagger. The outer shell 11 is formed from two components 17,18, both of which are molded in a strong plastic material, for example, high density polyethylene or polypropylene. The component 17 is in the form of a vessel with an open top to receive the liquid container 12. The component 18 is in the form of an upper lid which has a press fit inside the main body part, and which has a centric opening to receive the neck 16 of the liquid container 12. The inner ring of the lid is placed under the flange 51. The outer shell 11 can have the same external dimensions and features as ordinary stainless steel cages. This enables the keg to generally be handled and filled with the same equipment as standard stainless steel kegs.
Væskebeholderen 12 er formblåst av et passende plastmateriale. For eksempel kan den være formblåst av PET. Den kan være støpt av et enkelt lag, eller som en flerlags- eller laminatkonstruk-sjon som er kjent for fremstilling av PET-flasker. Den kan belegges utvendig med et inertbelegg eller et epoksybelegg som eksempelvis skal tjene som en barriere mot gjennomtrenging av oksy-gen og CO2. The liquid container 12 is blow molded from a suitable plastic material. For example, it can be blow-molded from PET. It can be molded from a single layer, or as a multi-layer or laminate construction which is known for the manufacture of PET bottles. It can be coated on the outside with an inert coating or an epoxy coating which, for example, will serve as a barrier against the penetration of oxygen and CO2.
Beholderen 12 har en glidepasning inni det ytre skalls karformede hovedkroppsdel 17. Det ytre skalls nedre ende er formet for å danne et gulv 19 som er konkavt oppover, og som har en krum-ning som passer med beholderens hvelvede, nedre ende for å tilveiebringe fast bunnunderstøttel-se. Beholderens øvre ende holdes også på plass ved hjelp av inngrep med det ytre skalls lokkparti 18. The container 12 has a sliding fit within the vessel-shaped main body portion 17 of the outer shell. The lower end of the outer shell is shaped to form a floor 19 which is concave upwards and which has a curvature which mates with the domed lower end of the container to provide firm bottom support-see. The upper end of the container is also held in place by means of engagement with the lid portion 18 of the outer shell.
Ventilkonstruksjonen 15 omfatter et ventilhus 21 som er festet inni beholderens 12 hals 16, slik at den strekker seg fra en øvre ende 22 anbrakt utenfor beholderen, og en bunnende 23 anbrakt innvendig i beholderen. Ventilhuset 21 er tildannet av to ventilkroppsdeler 21 A, 21B som er tildannet hver for seg, og som er mekanisk sammenkoplet ved hjelp av en skrueforbindelse, slik som beskrevet ovenfor. Ventilkroppsdelen 21B er festet inni beholderens 12 hals ved hjelp av varmsmelting, for eksempel ved hjelp av ultralydsveiseteknikk. Deretter installeres tapperøret og forskjellige ventilkomponenter før ventilkroppsdelen 21A skrus inn for å fullstendiggjøre ventilhuset 21, og for å holde ventilkomponentene på plass. Ventilkroppens 21 øvre ende har form av en hunnkopling for at den skal kunne koples til et vanlig øltappesystem, eller alternativt til en påfyllingsstuss, slik som beskrevet nedenfor. The valve structure 15 comprises a valve housing 21 which is fixed inside the neck 16 of the container 12, so that it extends from an upper end 22 placed outside the container, and a bottom 23 placed inside the container. The valve housing 21 is formed from two valve body parts 21 A, 21B which are formed separately, and which are mechanically connected by means of a screw connection, as described above. The valve body part 21B is fixed inside the neck of the container 12 by means of hot melting, for example by means of ultrasonic welding techniques. Next, the drain pipe and various valve components are installed before the valve body portion 21A is screwed in to complete the valve body 21, and to hold the valve components in place. The upper end of the valve body 21 has the form of a female coupling so that it can be connected to a normal beer tapping system, or alternatively to a filling nozzle, as described below.
Ventilhusets kroppsdel 21B omfatter en indre, ringformet konstruksjon 52. Den omfatter også en ytre, ringformet konstruksjon 53 i form av en sirkulær ring som er anbrakt i avstand utad fra den indre, ringformede konstruksjon, og som er koplet til denne ved hjelp av en radial flens 54. Den ytre, ringformede ring passer tett inn i beholderens 12 hals, og i sin ytre ende har den en flens 55 som skal ligge an mot flensen 50 ved enden av beholderhalsen. The body part 21B of the valve housing comprises an inner, annular structure 52. It also comprises an outer, annular structure 53 in the form of a circular ring which is placed at a distance outward from the inner, annular structure, and which is connected to this by means of a radial flange 54. The outer, annular ring fits snugly into the neck of the container 12, and at its outer end it has a flange 55 which must rest against the flange 50 at the end of the container neck.
Den øvre eller ytre ende av den indre, ringformede konstruksjon 52 er forsynt med en innvendig skruegjenge 60 for å passe sammen med en komplementær utvendig skruegjenge 61 tildannet på ventilkroppsdelens 21A nedre ende. The upper or outer end of the inner annular structure 52 is provided with an internal screw thread 60 to mate with a complementary external screw thread 61 formed on the lower end of the valve body portion 21A.
Den nedre ende av ventilkroppsdelens 21B indre, ringformede konstruksjon har en innadrettet, ringformet endeflens 24 som tilveiebringer et nedre endeanlegg for en ytre ventilfjær 25. Den om fatter også en nedre glidunderstøttelse for et sleideelement 26 som befinner seg inni ventilkroppen, og som i sin nedre ende er formet som en stuss 30 som den er koplet til den øvre ende av tapperø-ret 14 ved hjelp av. The lower end of the inner annular structure of the valve body part 21B has an inwardly directed annular end flange 24 which provides a lower end facility for an outer valve spring 25. It also includes a lower sliding support for a sliding element 26 which is located inside the valve body, and which in its lower end is shaped like a spigot 30 which it is connected to the upper end of the tapping tube 14 by means of.
Den øvre ende av sleideelementet 26 er forsynt med et ringformet ventilhodeelement 27 som er forspent oppover ved hjelp av den ytre ventilfjær 25, og mot en elastisk ring 28 som har en presspasning i et ringformet spor 29 tildannet i ventilhuskroppsdelen 21A beliggende i tilstøtning til hu-sets øvre ende 22. Ringen 28 tjener som en holdering for å holde ventilkonstruksjonens 15 forskjellige ventilkomponenter i en operativ sammenstilling, og den tjener også som et ventilsete for det ringformede ventilelement 27. Dette tilveiebringer en ytre ventil som er effektiv for påfyllings- og tappeoperasjoner på den måte som skal beskrives nedenfor. Denne ytre ventil består av ringen 28, det ringformede ventilelement 27, forspenningsfjæren 25 og en rekke omkransbart atskilte radiale utløpsporter i ventilkroppsdelens 21B nedre del. Ringen 28 kan være laget av neopren eller av et annet elastisk, men sterkt, materiale som kan tilveiebringe den styrke som er nødvendig for at ringen skal kunne tjene som en holdering, og som kan tilveiebringe den elastisitet som er ønskelig i et ventilsete. The upper end of the slide element 26 is provided with an annular valve head element 27 which is biased upwards by means of the outer valve spring 25, and against an elastic ring 28 which has a press fit in an annular groove 29 formed in the valve housing body part 21A located adjacent to the head seat upper end 22. The ring 28 serves as a retaining ring to hold the various valve components of the valve assembly 15 in operative assembly, and it also serves as a valve seat for the annular valve member 27. This provides an outer valve effective for filling and draining operations on the way to be described below. This outer valve consists of the ring 28, the annular valve element 27, the biasing spring 25 and a number of circumferentially separated radial outlet ports in the lower part of the valve body part 21B. The ring 28 can be made of neoprene or of another elastic, but strong, material which can provide the strength necessary for the ring to be able to serve as a retaining ring, and which can provide the elasticity which is desirable in a valve seat.
Ventilkonstruksjonen 15 omfatter videre en indre ventil som er tildannet ved hjelp av en oppadhvel-vet, indre ventiltopp 31 som befinner seg inni den øvre ende av det rørformede ventilelement 26, og som ved hjelp av en indre ventilfjær 33 er forspent oppover mot et O-ringsete 32 i undersiden av det ringformede ventiltoppelement 27. The valve structure 15 further comprises an internal valve which is formed by means of an upturned, internal valve top 31 which is located inside the upper end of the tubular valve element 26, and which is biased upwards by means of an internal valve spring 33 against an O- annular seat 32 in the underside of the annular valve top element 27.
Figur 1 viser på hvilken måte en vanlig tappeanslutning 40 kan monteres på ventilkroppens 21 øvre ende, og hvordan anslutningen kan aktiveres for å tappe øl fra beholderen. Anslutningen 40 har en kropp 41 hvis nedre ende på vanlig måte passer sammen med ventilkroppens 21 hunnkopling. Anslutningskroppen 41 har en gassinnløpsforbindelse 42 hvorigjennom ettrykksettingsfluid, typisk en trykksatt gass (for eksempel karbondioksid), påføres ventilkonstruksjonens 15 ytre ventil. Anslutningskroppen 41 huser også et sentralt, ventilaktiverende ølutløpsrør 43 som er bevegbart vertikalt i anslutningskroppen 41 ved å betjene en hendel 44 som dreier seg omkring en svingbolt 45 ved den øvre ende av anslutningskroppen 41. Figure 1 shows how a normal tap connection 40 can be mounted on the upper end of the valve body 21, and how the connection can be activated to tap beer from the container. The connection 40 has a body 41 whose lower end normally fits together with the valve body 21's female connection. The connecting body 41 has a gas inlet connection 42 through which a pressurizing fluid, typically a pressurized gas (for example carbon dioxide), is applied to the outer valve of the valve structure 15. The connection body 41 also houses a central, valve-activating beer outlet pipe 43 which is movable vertically in the connection body 41 by operating a lever 44 which revolves around a pivot bolt 45 at the upper end of the connection body 41.
Når anslutningens 40 hendel 44 og rør 43 er i en hevet stilling, er begge ventilkonstruksjonens ventiler stengt. Når anslutningens hendel 44 svinges nedover til en ventilaktiverende stilling, tryk-kes røret 43 nedover for å skyve den hvelvede, indre ventiltopp 31 ned mot innvirkningen av indre ventilfjær 33 for derved å åpne den indre ventil. Trykksettingsgass som tilføres ventilkroppens 21 øvre ende gjennom anslutning 50, trykker den ringformede ventiltopp 27 nedover mot innvirkningen av forspenningsfjæren 25 for å åpne den ytre ventil og derved tillate trykksettingsgassen å strøm-me ut gjennom ventilporter 34 og inn i beholderen 12. Øl tappes ut ved at det strømmer oppover gjennom tapperøret 14 og opp gjennom den åpne, indre ventil og anslutningens rør 43 og videre inn i tappesystemet. En kagge kan fylles enten i opprettstående stilling eller en opp ned stilling. Vanligvis fylles kaggen når den er snudd opp ned, hvorpå øl tilføres gjennom en påfyllingsstuss til ventilkroppens 21 ytre ende og derved tvinger den ytre ventil til å åpne, slik at ølet strømmer inn i beholderen gjennom den ytre ventils utløpsåpninger 34, idet gass inni beholderen slipper ut gjennom tapperøret 14 og den indre ventil. When the connection 40's lever 44 and pipe 43 are in a raised position, both valves of the valve structure are closed. When the connection lever 44 is swung down to a valve actuating position, the tube 43 is pushed down to push the domed inner valve top 31 down against the action of the inner valve spring 33 to thereby open the inner valve. Pressurizing gas which is supplied to the upper end of the valve body 21 through connection 50, presses the annular valve top 27 downward against the action of the biasing spring 25 to open the outer valve and thereby allow the pressurizing gas to flow out through valve ports 34 and into the container 12. Beer is dispensed at that it flows upwards through the tap pipe 14 and up through the open, internal valve and the connection pipe 43 and further into the tap system. A kegge can be filled either in an upright position or in an upside down position. Usually, the keg is filled when it is turned upside down, after which beer is supplied through a filling nozzle to the outer end of the valve body 21, thereby forcing the outer valve to open, so that the beer flows into the container through the outer valve's outlet openings 34, as gas inside the container escapes out through the drain pipe 14 and the internal valve.
Figur 4 viser på hvilken måte ventilkonstruksjonen kan sammenstilles og installeres i beholderen Figure 4 shows how the valve structure can be assembled and installed in the container
12.1 et første trinn varmsmeltes ventilhuskroppsdelen 21B inn i beholderens 12 hals, for eksempel ved hjelp av ultralydsmelteteknikk eller rotasjonssmelteteknikk. I en separat sammenstillingsopera-sjon bringes komponentene som er vist i figur 3, sammen til en sammenstilling. Denne sammenstilling kan settes inn og ned gjennom ventilhuskroppsdelen 21B, slik som vist ved pilen 56 i figur 4. Ved å varmsveise ventilhuskroppsdelen 21B før sammenstilling av de andre deler, unngås skade på de andre deler. Spesielt plasseres den indre fjær 33 og den indre ventiltopp 31 inni det rørfor-mede ventilelement 26 og holdes på plass ved å skru det ytre, ringformede ventiltoppelement 27 inn på toppen av ventilelementet 26. Den ytre fjær 25 monteres omkring utsiden av ventilelementet 26, og den nedre ende av elementet 26 monteres inn på enden av tapperøret 14 og tettes ved hjelp av en presspasning, for eksempel ved hjelp av en O-ring eller ultralydpunktsveising. Den re-sulterende sammenstilling settes deretter inn ned gjennom den installerte ventilhuskroppsdel 21B inntil den nedre ende av den ytre ventilfjær 25 hviler mot den innadvendte flens 23 ved bunnen av det rørformede ventilelement 26. 12.1 a first step, the valve housing body part 21B is hot-melted into the neck of the container 12, for example by means of ultrasonic melting technique or rotary melting technique. In a separate assembly operation, the components shown in Figure 3 are brought together to form an assembly. This assembly can be inserted and lowered through the valve housing body part 21B, as shown by arrow 56 in Figure 4. By hot welding the valve body body part 21B before assembly of the other parts, damage to the other parts is avoided. In particular, the inner spring 33 and the inner valve top 31 are placed inside the tubular valve element 26 and held in place by screwing the outer, ring-shaped valve top element 27 onto the top of the valve element 26. The outer spring 25 is mounted around the outside of the valve element 26, and the lower end of the element 26 is fitted onto the end of the drain pipe 14 and sealed by means of a press fit, for example by means of an O-ring or ultrasonic spot welding. The resulting assembly is then inserted down through the installed valve body portion 21B until the lower end of the outer valve spring 25 rests against the inward facing flange 23 at the bottom of the tubular valve element 26.
For å fullføre installeringen, monteres holderingen 28 inni utsparingen i den ytre ventilhuskroppsdel 21B, og denne kroppsdel flyttes deretter nedover, slik som vist ved pil 57. For å fullføre ventilhuset 21, monteres den utvendige skruegjenge 61 på dens nedre ende sammen med den innvendige skruegjenge 60 i ventilhuskroppsdelens 21B indre, ringformede del. Ved å skrueforbinde huskroppsdelen 21A ned på ventilhuskroppsdelen 21B, komprimeres den ytre ventilfjær 25. For å full-føre ventilsammenstillingen, forspennes det ytre, ringformede ventilelement 27 ved hjelp av fjæren og mot holderingen 28 i kroppsdelen 21 A. Ved hjelp av holdeknaster er skruegjengene 60, 61 slik laget at gjengene på enden av skrueforbindelsens vandringsende, hopper over eller interfererer med hverandre for å hindre utskruing av huskroppsdelen 21 A, og for permanent og mekanisk å sammenkople de to kroppsdeler. Alternativt kan én av kroppsdelene 21 A, 21B ha holdeklakker som passer sammen med utsparinger på den andre av kroppsdelene. To complete the installation, the retaining ring 28 is mounted inside the recess in the outer valve body body part 21B, and this body part is then moved downwards, as shown by arrow 57. To complete the valve body 21, the external screw thread 61 is mounted on its lower end together with the internal screw thread 60 in the inner annular part of the valve housing body part 21B. By screwing the housing body part 21A down onto the valve housing body part 21B, the outer valve spring 25 is compressed. To complete the valve assembly, the outer, annular valve element 27 is biased by means of the spring and against the retaining ring 28 in the body part 21 A. By means of retaining lugs, the screw threads 60 , 61 so made that the threads at the end of the traveling end of the screw connection skip over or interfere with each other to prevent unscrewing of the housing body part 21 A, and to permanently and mechanically connect the two body parts. Alternatively, one of the body parts 21A, 21B can have holding lugs that fit together with recesses on the other of the body parts.
Ettersom de fleste ventilkomponenter kan settes sammen et annet sted enn i beholderen, og ettersom de ganske enkelt kan settes inn i stilling før sammenstillingen fullføres ved hjelp av en enkel innskruing av ventilhuskroppsdelen 21B, er den viste ventilsammenstilling lettere å sette sammen enn den sammenstilling som tidligere er forelagt i internasjonal patentpublikasjon WO 2004/063087. Selv om ventilkomponentene blir holdt på plass av en separat og elastisk holdering i den viste konstruksjon, kunne ventilhuskroppsdelen 21A alternativt vært forsynt med et permanent ventilsete samt en holdeflens med redusert diameter, dette fordi de innvendige ventilkomponenter ikke behøver å passere ned gjennom konstruksjonen. Since most of the valve components can be assembled elsewhere than in the container, and since they can simply be put into position before assembly is completed by a simple screw-in of the valve housing body part 21B, the valve assembly shown is easier to assemble than the assembly previously is presented in international patent publication WO 2004/063087. Although the valve components are held in place by a separate and elastic retaining ring in the construction shown, the valve housing body part 21A could alternatively have been provided with a permanent valve seat as well as a retaining flange of reduced diameter, this because the internal valve components do not need to pass down through the construction.
Ved hjelp av ventilhuskroppsdelens 21B doble og ringformede oppbygning er det også mulig å montere ventilen i en beholderhals med større diameter. Det er funnet at dette gjør det mulig å By means of the double and ring-shaped structure of the valve body part 21B, it is also possible to mount the valve in a container neck with a larger diameter. It has been found that this makes it possible to
formblåse beholdere fra sjablonger med større diameter for derved å fremstille beholdere som kan motstå større innvendige trykk enn beholdere som er tildannet fra sjablonger med mindre diamete-re. Spesifikt er det funnet at ved å fremstille en beholderhals med en diameter i området 50-75 mm, og fortrinnsvis omkring 60 mm, er det ved hjelp av sjablonger med større diameter mulig å fremstille beholdere som kan motstå innvendige trykk på 1 Mpa (150 psi) eller mer. blow molding containers from stencils with a larger diameter in order to thereby produce containers that can withstand greater internal pressures than containers formed from stencils with smaller diameters. Specifically, it has been found that by producing a container neck with a diameter in the range of 50-75 mm, and preferably around 60 mm, with the aid of larger diameter stencils it is possible to produce containers that can withstand internal pressures of 1 Mpa (150 psi ) or more.
Den økte diameter på huskroppsdelen 21B gjør det også mulig å innlemme en avlastningsventil for beholderovertrykk for derved å lufte ut overtrykk fra beholderens indre. Tegningene viser en over-trykksavlastningsvent.il som omfatter et rørformet avlastningsventilhus 62 integrert tildannet sammen med den radiale flens 54 som binder sammen ventilhuskroppsdelens 21B indre og ytre, ringformede konstruksjoner 52, 53, slik at disse strekker seg innover i beholderen og danner en lufteåpning som strekker seg gjennom flensen 54 for derved å lufte ut direkte til atmosfæren utenfor beholderen. LufteventiHokket og forspenningsfjæren slippes ned i luftingshuset under den ende-lige sammenstilling. Ventilfjæren komprimeres og ventilkomponentene holdes på plass gjennom inngrep med en utadragende, radial flens 64 som er tildannet på ventilhuskroppsdelen 21A for å passe inni ventilhuskroppsdelens 21B ytre, ringformede konstruksjon 53. The increased diameter of the housing body part 21B also makes it possible to incorporate a relief valve for container overpressure to thereby vent excess pressure from the inside of the container. The drawings show an overpressure relief valve comprising a tubular relief valve body 62 integrally formed together with the radial flange 54 which binds together the inner and outer annular structures 52, 53 of the valve body body part 21B, so that these extend into the container and form an air opening which extends through the flange 54 to thereby vent directly to the atmosphere outside the container. Air event The hook and bias spring are dropped into the air housing during final assembly. The valve spring is compressed and the valve components are held in place through engagement with a projecting radial flange 64 formed on the valve body portion 21A to fit within the outer annular structure 53 of the valve body portion 21B.
Den viste ølkaggekonstruksjon er forelagt kun som et eksempel, og anvendelsen av oppfinnelsen er ikke begrenset til detaljer ved denne konstruksjon, eller til lagring og tapping av øl. Beholderens hals kan være forbundet til ventilkroppen gjennom komprimering av en metallisk klinkering i stedet for gjennom sveising, eller ved hjelp av en skruegjenget holdering. Beholdere som er forsynt med ventilkonstruksjoner i henhold til oppfinnelsen kan brukes til lagring, påfylling og uttapping av andre leskedrikker, slik som cider og leskedrikker tilsatt CO2, eller en hvilken som helst væske som skal tappes ved hjelp av gasstrykk. Trykksettingsgassen kan være karbondioksid, nitrogen eller en hvilken som helst annen egnet gass i henhold til beskaffenheten av væsken som skal lagres og tappes. The shown beer keg construction is presented only as an example, and the application of the invention is not limited to details of this construction, or to the storage and bottling of beer. The neck of the container may be connected to the valve body through the compression of a metallic clinker ring instead of through welding, or by means of a screw-threaded retaining ring. Containers provided with valve constructions according to the invention can be used for storing, filling and dispensing other soft drinks, such as cider and soft drinks with added CO2, or any liquid to be bottled using gas pressure. The pressurizing gas may be carbon dioxide, nitrogen or any other suitable gas according to the nature of the liquid to be stored and tapped.
Figur 5 viser en ventilkonstruksjon 115 fra en utførelse. Der hvor elementer er de samme som i tidligere arrangementer eller utførelser, brukes den samme nummerering. Idet det vises til figur 5, vil fagmannen forstå at væskebeholderen 12' befinner seg i en pre-blåse utforming. Ventilkonstruksjonen 115 tillater innfesting av beholderens 12' ventilkonstruksjon ved hjelp av skruegjenger. I denne utførelse har halsen 70 et gjengeparti forsynt med trapesgjenger. Den første ventilhuskroppsdel 121B har en festering 71 med en komplementær trapesgjenge på sin indre vegg. Derved passer den første ventilhuskroppsdel 121B over beholderens 12' hals 70 og kan festes til beholderen ved hjelp av skruegjenger. Festeringen 71 har en nedre holdeleppe 73 som holder et halsparti 74 av den ytre beholder 11 mot den indre beholders 12' hals 70. Festeringen tilveiebringer en del av en holdemekanisme for å motvirke fjerning av innfestingen når den er tatt i bruk, og uten å øde-legge beholderen, hvor holdemekanismedelen foreligger i form av holdeknaster (ikke vist) som passer sammen med utsparinger (ikke vist) anbrakt i den ytre beholders halsparti. Figure 5 shows a valve structure 115 from one embodiment. Where elements are the same as in previous arrangements or designs, the same numbering is used. Referring to Figure 5, the person skilled in the art will understand that the liquid container 12' is in a pre-blow design. The valve structure 115 allows the valve structure of the container 12' to be attached by means of screw threads. In this embodiment, the neck 70 has a threaded portion provided with trapezoidal threads. The first valve housing body part 121B has a fastening ring 71 with a complementary trapezoidal thread on its inner wall. Thereby, the first valve housing body part 121B fits over the neck 70 of the container 12' and can be attached to the container by means of screw threads. The attachment ring 71 has a lower retaining lip 73 which holds a neck portion 74 of the outer container 11 against the neck 70 of the inner container 12'. The attachment ring provides part of a retaining mechanism to prevent removal of the attachment once in use, and without destroying - place the container, where the holding mechanism part is in the form of holding lugs (not shown) which fit together with recesses (not shown) placed in the neck part of the outer container.
Konstruksjonen som er vist i figur 5 er avhengig av ventilkonstruksjonen 115 som plugger den indre beholders 12' hals 70 for at skruegjengen derved skal kunne motstå beholderens 12' trykksatte innhold. Bruk av en trapesgjenge i halsen 70 og holderingen 71 bidrar også til å holde ventilkonstruksjonen 115 mot det trykksatte innhold. Pluggingen av halsen gjør det mulig å benytte en gjengekonstruksjon på mye bredere halser enn det som tidligere var ansett som mulig. Dvs. at ettersom ventilkonstruksjonen 115 plugger halsen 70, vil den hindre halsen 70 i å deformeres ved å bli urund, hvilket innebærer at den går fra en sirkulært utformet åpning til en ovalt utformet åpning, eller ved at den deformeres gjennom kollaps. Den unngår også behovet for å varmsmelte eller krympe den andre ventil, som huser kroppsdelen, på halsen 70, slik som i den tidligere utførelse. Som følge av dette kan ventilkonstruksjonen sammenstilles fullstendig før innfesting til beholderen 12'. Dette tilveiebringer større alternativer når det gjelder sammenstillingsrekkefølgen og kan be-nyttes sammen med halsstørrelser på 25-200 mm. Fagmannen vil forstå at denne konstruksjon tillater gjør det mulig å anvende et ventilhus i én del. The construction shown in Figure 5 depends on the valve construction 115 which plugs the neck 70 of the inner container 12' so that the screw thread can thereby withstand the pressurized contents of the container 12'. Use of a trapezoidal thread in the neck 70 and the retaining ring 71 also helps to hold the valve structure 115 against the pressurized contents. The plugging of the neck makes it possible to use a threaded construction on much wider necks than was previously considered possible. That is that as the valve structure 115 plugs the neck 70, it will prevent the neck 70 from being deformed by becoming unrounded, which means that it goes from a circularly shaped opening to an oval shaped opening, or by being deformed through collapse. It also avoids the need to hot melt or shrink the second valve, which houses the body part, on the neck 70, as in the previous embodiment. As a result, the valve construction can be completely assembled before being attached to the container 12'. This provides greater options when it comes to assembly order and can be used with neck sizes of 25-200mm. The person skilled in the art will understand that this construction allows for the use of a one-piece valve housing.
Et ventilhus i to deler gjør det imidlertid mulig å lage ventilkonstruksjoner med forskjellige diamete-re, hvilke konstruksjoner benytter den samme indre ventilhuskroppsdel 21 A, mens størrelsen på den ytre ventilhuskroppsdel 21B kan varieres. A valve body in two parts, however, makes it possible to make valve constructions with different diameters, which constructions use the same inner valve body body part 21A, while the size of the outer valve body body part 21B can be varied.
Andre varianter vil være åpenbare for fagmannen, og de vil falle innenfor området av oppfinnelsen som her er beskrevet. Other variations will be obvious to those skilled in the art, and they will fall within the scope of the invention described here.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2005901972A AU2005901972A0 (en) | 2005-04-19 | Liquid storage and dispensing apparatus | |
| AU2005906570A AU2005906570A0 (en) | 2005-11-24 | Liquid storage and dispensing apparatus | |
| PCT/AU2006/000517 WO2006110948A1 (en) | 2005-04-19 | 2006-04-18 | Liquid storage and dispensing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20075888L NO20075888L (en) | 2008-01-17 |
| NO338112B1 true NO338112B1 (en) | 2016-08-01 |
Family
ID=37114626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20075888A NO338112B1 (en) | 2005-04-19 | 2007-11-15 | Apparatus for storing and draining liquid |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1888450B1 (en) |
| JP (1) | JP5495557B2 (en) |
| KR (1) | KR101314645B1 (en) |
| CN (1) | CN101180235B (en) |
| MY (1) | MY143638A (en) |
| NO (1) | NO338112B1 (en) |
| RU (1) | RU2391287C2 (en) |
| TW (1) | TWI350270B (en) |
| WO (1) | WO2006110948A1 (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2117942B1 (en) | 2007-02-12 | 2013-07-31 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Container, chime and assembly of both |
| SE533208C2 (en) | 2007-06-05 | 2010-07-20 | Petainer Lidkoeping Ab | Seal for beverage containers |
| US9475607B2 (en) | 2008-10-01 | 2016-10-25 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| EP2421762B1 (en) | 2009-04-20 | 2016-02-10 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| US8967407B2 (en) | 2009-07-27 | 2015-03-03 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| US9434505B2 (en) | 2010-01-26 | 2016-09-06 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| EP2450290B1 (en) | 2010-11-09 | 2014-03-19 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| MX2011011909A (en) * | 2010-11-09 | 2012-05-21 | Rehrig Pacific Co | Plastic beer keg. |
| BE1019964A5 (en) * | 2011-05-02 | 2013-03-05 | Dispack Projects Nv | CONFIRMATION OF A FITTING ON A BARREL. |
| CA2905990A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Precision Valve Corporation | Aerosol valve with defined flow paths |
| WO2014203068A2 (en) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Beauty Union Global Limited | Refillable spray bottle |
| CN105829214B (en) * | 2013-10-18 | 2019-01-08 | 恩特格里斯公司 | Draw tube assembly and its manufacturing method |
| EP2896575B1 (en) * | 2014-01-16 | 2017-03-01 | Richter, Bodo | Combination barrel made of two plastic barrels |
| FR3019763B1 (en) * | 2014-04-10 | 2019-11-29 | Gb Developpement | FLUID DISPENSING DEVICE AND VALVE WITH RECALL MEANS |
| CA2895614A1 (en) * | 2014-06-23 | 2015-12-23 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| EP3562776A1 (en) | 2016-12-27 | 2019-11-06 | Midnight Madness Distilling, LLC | Effervescent liquid dispenser |
| MX2019010297A (en) * | 2017-03-10 | 2019-10-21 | Joseph Company Int Inc | Pressure regulator valve. |
| CN107161939A (en) * | 2017-07-10 | 2017-09-15 | 王银娣 | A kind of fresh-keeping Wine discharging apapratus |
| US11111125B2 (en) | 2017-07-25 | 2021-09-07 | Midnight Madness Distilling, Llc | Effervescent liquid dispenser |
| JP2020121738A (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 三菱ケミカル株式会社 | Exterior material |
| KR20210154452A (en) * | 2020-06-12 | 2021-12-21 | 김기동 | Draft Beer Vessel using Composite Materials and Manufacturing Method for the Same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2013809A (en) * | 1931-10-20 | 1935-09-10 | Ici Ltd | Production of nitrogen |
| US3599843A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-17 | Republic Corp | Keg tapping device |
| WO1987003573A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-06-18 | Grundy (Teddington) Limited | Liquid extraction outlets for beverage containers |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2013809B (en) * | 1978-02-01 | 1982-09-08 | Gkn Sankey Ltd | Closure units |
| DK153780C (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-09 | Micro Matic As | VALVE, ISAIR FOR A PRESSURE CONTAINER, AND PROCEDURE FOR INSTALLING THE VALVE IN THE PRESSURE CONTAINER |
| GB2209740B (en) * | 1987-09-14 | 1991-10-16 | Grundy | Beverage extractor tube and valve assembly |
| EP0680453B1 (en) * | 1993-01-25 | 1996-06-19 | D.S.I. Getränkearmaturen GmbH & Co. KG | Safety device for a valve insert in a beverage barrel |
| GB2283967A (en) * | 1993-11-23 | 1995-05-24 | Cruz Luis Conesa De | Pressure container valve with safety device |
| JP3725242B2 (en) * | 1996-04-12 | 2005-12-07 | サントリー株式会社 | Spear tube of beer barrel |
| US6425502B1 (en) * | 1998-02-19 | 2002-07-30 | Entegris, Inc. | Containment system |
| AUPQ105099A0 (en) * | 1999-06-18 | 1999-07-08 | Carlton And United Breweries Limited | Beer container |
| AU2003900129A0 (en) * | 2003-01-10 | 2003-01-23 | Ecokeg Pty Ltd | Storing and dispensing liquids |
-
2006
- 2006-04-07 TW TW095112449A patent/TWI350270B/en not_active IP Right Cessation
- 2006-04-13 MY MYPI20061698A patent/MY143638A/en unknown
- 2006-04-18 RU RU2007142384/12A patent/RU2391287C2/en not_active IP Right Cessation
- 2006-04-18 WO PCT/AU2006/000517 patent/WO2006110948A1/en active Application Filing
- 2006-04-18 EP EP06721398A patent/EP1888450B1/en active Active
- 2006-04-18 KR KR1020077026893A patent/KR101314645B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-04-18 JP JP2008506889A patent/JP5495557B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-18 CN CN2006800173004A patent/CN101180235B/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-15 NO NO20075888A patent/NO338112B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2013809A (en) * | 1931-10-20 | 1935-09-10 | Ici Ltd | Production of nitrogen |
| US3599843A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-17 | Republic Corp | Keg tapping device |
| WO1987003573A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-06-18 | Grundy (Teddington) Limited | Liquid extraction outlets for beverage containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006110948A1 (en) | 2006-10-26 |
| TWI350270B (en) | 2011-10-11 |
| JP2008536767A (en) | 2008-09-11 |
| EP1888450A4 (en) | 2011-05-11 |
| MY143638A (en) | 2011-06-15 |
| KR20080009726A (en) | 2008-01-29 |
| RU2007142384A (en) | 2009-05-27 |
| JP5495557B2 (en) | 2014-05-21 |
| TW200706483A (en) | 2007-02-16 |
| EP1888450B1 (en) | 2012-11-28 |
| KR101314645B1 (en) | 2013-10-07 |
| CN101180235A (en) | 2008-05-14 |
| EP1888450A1 (en) | 2008-02-20 |
| RU2391287C2 (en) | 2010-06-10 |
| NO20075888L (en) | 2008-01-17 |
| CN101180235B (en) | 2013-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO338112B1 (en) | Apparatus for storing and draining liquid | |
| NO331475B1 (en) | Beverage dispensing device and method for dispensing a beverage, and a container unit | |
| DK2001790T3 (en) | BEVERAGE CONTAINER AND COLLECTION OF SUCH A CONTAINER AND A DRAFT DEVICE | |
| KR100532205B1 (en) | Assembly for storing and dispensing beer and other carbonated beverages | |
| DK3227227T3 (en) | LIQUID DISPENSERS UNDER PRESSURE WITH THREE-ROUTE VALVE FOR VENTILATION OF A CONTAINER | |
| CN1125770C (en) | Container for storing and dispensing beverage in particular beer | |
| US8444011B2 (en) | Tapping apparatus with pressure control means | |
| NO328279B1 (en) | Valve assembly for use in dispensing beverages | |
| NO323637B1 (en) | Valve unit for a beverage container, beverage container and a method for filling and emptying a beverage container | |
| MX2010011119A (en) | Container for holding and dispensing a pressurised beverage, method and valve therefor. | |
| RU2507123C2 (en) | Device to couple drink vessel with fitting | |
| WO2004063087A1 (en) | Keg filling and dispensing system with valve assembly fitted from exterior | |
| RU2354606C1 (en) | Bottle water filling device | |
| JP6749689B2 (en) | Beverage supply equipment | |
| AU2004205049A1 (en) | Keg filling and dispensing system with valve assembly fitted from exterior | |
| MX2009008337A (en) | Liquid storage and dispensing apparatus. | |
| CZ10032U1 (en) | Capping bottle for carbonated drinks | |
| UA57806C2 (en) | Assembly for storage and distribution of beer and other carbonated beverages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |