NO336661B1 - Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullfôringsrør - Google Patents

Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullfôringsrør Download PDF

Info

Publication number
NO336661B1
NO336661B1 NO20051897A NO20051897A NO336661B1 NO 336661 B1 NO336661 B1 NO 336661B1 NO 20051897 A NO20051897 A NO 20051897A NO 20051897 A NO20051897 A NO 20051897A NO 336661 B1 NO336661 B1 NO 336661B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
expandable
expansion cone
expandable tubular
expanding
expansion
Prior art date
Application number
NO20051897A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20051897L (no
Inventor
David Paul Brisco
Brock Wayne Watson
Original Assignee
Eventure Global Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eventure Global Technology filed Critical Eventure Global Technology
Publication of NO20051897L publication Critical patent/NO20051897L/no
Publication of NO336661B1 publication Critical patent/NO336661B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/105—Expanding tools specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like

Abstract

En bunnplugg og en fremgangsmåte for å bruke en bunnplugg for å forme et monodiameterbrønnforingsrør er tilveiebrakt som omfatter en ekspanderbar pakning først festet under en ekspansjonsinnretning. En pakningssettemekanisme er koblet mellom ekspansjonsinnretningen og den ekspandere pakning for å ekspandere den ekspanderbare pakning og tett sette den inn i en ekspandert del av brønnforingsrøret. En frigjøringsmekanisme er koblet mellom ekspansjonsinnretningen og den ekspanderbare bunnpakning for å frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonsinnretningen. Fluid blir pumpet inn i brønnhullsforingsrøret mellom konusen og den satte, ekspanderbare bunnpakning for å gjøre det lettere å tvinge ekspansjonsinnretningen inn i og gjennom en ikkeekspandert del av brønnhullsforingsrøret for derved å ekspandere foringsrøret.

Description

Oppfinnelsens fagfelt
Denne oppfinnelsen angår generelt olje- og gassutvinning og især forming og reparering av brønnforingsrør for olje- og gassutvinning.
Bakgrunn
Når det lages et brønnhull blir vanligvis et antall foringsrør installert i borehullet for å hindre sammenfalling av borehullsveggen og hindre uønsket utstrømning av borefluid inn i formasjonen eller innstrømning av fluid fra formasjonen inn i borehullet. Borehullet bores i intervaller, hvorved et foringsrør som skal installeres i et lavere borehullsintervall blir senket gjennom et tidligere installert foringsrør i et øvre borehullsintervall. Som følge av dette har foringsrøret i det nedre intervall en nedre diameter enn foringsrøret i det øvre intervall. Således blir foringsrørene flettet sammen med avtagende foringsrørdiametre i den nedadgående retning. Sementringrom blir tilveiebrakt mellom ytterflatene av foringsrørene og borehullsveggen for å tette foringsrørene fra borehullsveggen. Som en følge av dette flettede arrangement, kreves en relativt stor borehullsdiameter i den øvre del av brønnhullet. En slik stor borehullsdiameter innebærer økte kostnader på grunn av tungt håndteringsutstyr for foringsrøret, store borkroner og økt volum av borefluid og borkaks. Især økes boreriggtiden på grunn av den nødvendige sementpumping, sementherding, nødvendige utstyrsendringer på grunn av store variasjoner i hulldiametre boret i løpet av brønnen, og store mengder borkaks som bores og fjernes.
Av tidligere kjent teknikk nevnes WO0118354 beskriver et apparat og en fremgangsmåte for forankring av et første rørelement til et andre rørelement ved å ekspandere et nedre parti av det første rørelement til inngrep med det andre rørelement ved bruk av en oppblåsbar anordning, og det første rørelementet blir deretter ekspandert ved forskyv-ninger av en ekspansjonsanordning oppad gjennom det første rørelementet.
Oppfinnelsen er rettet mot å lese en eller flere av begrensningene i tidligere fremgangsmåter for å forme og/eller reparere borehullsforingsrør.
Oppsummering
Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å danne et brønnforingsrør med monodiameter. Fremgangsmåtens trin omfatter å koble en ekspansjonskonus til en rørformet støtte, å koble en ekspanderbar bunnpakning til og under ekspansjonskonusen, å støtte et ekspanderbart rørformet element med den rør-formete støtten, å sette inn det ekspanderbare rørformete element i et brønnhull, deretter å ekspandere en første del av det ekspanderbare rørformete element med ekspansjonskonusen, å sette tettende den ekspanderte ekspanderbare bunnpakningen inn i den første ekspanderte delen av det ekspanderbare rørformete element, å frigjøre den ekspanderbare bunnpakningen fra ekspansjonskonusen, deretter å pumpe fluid inn i det ekspanderbare rørformete element mellom ekspansjonskonusen og den satte og ekspanderte ekspanderbare bunnpakningen for å tvinge ekspansjonskonusen gjennom det ekspanderbare rør-formete element til å ekspandere en andre del av det ekspanderbare rørformete element.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige krav i vedlagt kravsett.
Kort beskrivelse av figurene
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor
figur 1 er et skjematisk sideriss av en brønn med et ekspanderbart rørelement som er an-brakt i brønnhullet, båret i den ene ende av et borerør av et ekspanderingsverktøy
ifølge oppfinnelsen,
figur 2 er et skjematisk sideriss av et brønnhull med en del av det ekspanderbare rør-element ekspandert av ekspanderingsverktøyet på figur 1 for å frembringe en
lanseringsseksj on,
figur 3 er et skjematisk sideriss av en brønn med et bunnpakningssett i lanseringsdelen av det ekspanderbare rørelement og med bunnpakningen frigjort fra ekspanderings-verktøyet på figur 1,
figur 4 er et skjematisk sideriss av en brønn med et bunnpakningssett i lanseringsdelen av det ekspanderbare rørelement og med bunnpakningen frigjort fra ekspanderings-verktøyet på figur 1 og med det ekspanderbare rørelement ekspandert med eks-panderingsverktøyet aktivert av et hydraulisk trykk frembrakt mellom bunnpakningen og en ekspanderingskonus av ekspanderingsverktøyet på figur 1,
figur 5 er et skjematisk riss av inngrepet av et forankringsverktøy og aktivering av en kraftmultiplikator i kombinasjon med hydraulikktrykk som får konusen til å ekspandere en utvidelse ved en overlappende del mellom et tidligere ekspandert, ekspanderbart element og det nettopp ekspanderte, ekspanderbare rørelement.
Detaljert beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Figur 1-5 viser en bunnpakning 22 brukt som del av et apparat 10 og i forbindelse med en fremgangsmåte for å forme et brønnforingsrør 18 med monodiameter ifølge flere viste utførelser av oppfinnelsen. I eksempler på utførelser blir bunnpakningen 22 brukt i forbindelse med et ekspanderingsverktøy 20 for å ekspandere et ekspanderbart rørelement 14 i et brønnhull 12.1 flere alternative utførelser implementeres oppfinnelsen ved å bruke kjente fremgangsmåter og/eller apparater.
På figur 1 er et ekspansjonsapparat 10 vist kjørt inn i en brønn 12. Ekspansjons-apparatet bærer et rørelement 14 som skal ekspanderes i brønnen 12 under et tidligere ekspandert rørelement 16 som danner del av et eksisterende foringsrør 18. Ekspanderingsapparatet 10 omfatter et ekspanderingsverktøy 20 og en bunnpakning 22 (også kalt en bunnplugg). Ekspanderingsverktøyet 20, et anker 26 (også kalt et gripeverktøy), en kraftmultiplikator 28 (også kalt en hydraulisk aktuator), bunnpakningen 22 og en flottørskoventil 30 er alle båret på et borerør 32. Flottørskoventilen 30 kan være innlemmet i bunnpakningen 22.
I et eksempel på utførelse er ekspansjonskonusen 24 en konvensjonell ekspansjonskonus, eller alternativt implementert ved å bruke kjente fremgangsmåter og/eller apparateter beskrevet i en av flere tidligere publikasjoner.
I et eksempel på utførelse er ankeret 26 et konvensjonelt anker eller et gripeverktøy, eller alternativt implementert ved å bruke fremgangsmåtene og/eller apparatet beskrevet i et eller flere av følgende US patentsøknad 60/380 147 av 2002-05-06, og/eller US patentskrift 60/387 961 av 2002-06-12.
I et eksempel på utførelse er kraftmultiplikatoren 28, eller en konvensjonell aktuator, feks. en hydraulisk aktuator, eller alternativt implementert ved å bruke kjente fremgangsmåter og/eller apparater.
Før det ekspanderbare rørelement 14 blir kjørt inn, blir borehullet 12 boret til en dybde nedenfor det tidligere ekspanderte rørelement 16. Tilleggsdybden av brønnhullet estimert basert på lengden av rørelementet 14, for å tilveiebringe en overlapningsdel 34 mellom det tidligere ekspanderte rørelement 16, eller de eksisterende foringsrør 18, og det ekspanderbare rørelement 14 som skal ekspanderes.
I bruk settes det ekspanderbare rørelement 14 inn, eller kjøres til en posisjon som fører til overlapning ved overlapningsdelen 34. Det ekspanderbare rørelement 14 vil typisk bli sementert i brønnhullet 12 ved å injisere fluidsement 36 gjennom borerøret 32 og ut gjennom flottørskoventilen 30 og inn i brønnhullet under og rundt bunnpakningen 22. Ankeret 26 blir aktivert på vanlig måte, eller som beskrevet i ett eller flere kjente publikasjoner, for derved å låse rørelementet 14 i forhold til ekspanderingsverktøyet 20. På vanlig måte, eller som beskrevet i kjente publikasjoner, idet kraftmultiplikatoren 28 innledningsvis er åpen for å bevege en ekspansjonskonus 24 ned og av enden av rør-elementet 14 for en returstrømningsbane for fluidsementen 36, slik at sementeringen passende kan utføres.
På figur 2 blir kraftmultiplikatoren 28 deretter stengt for å bevege ekspansjonskonusen 24 fast mot rørelementet 14. Strømmen av fluidmaterialet ut av flottørskoen 30 blir stoppet, idet feks. en ventil i flottørskoen kan stenges ved å slå pluggen inn i ekspan-sjonskonussammenstillingen 24. Trykk bygges opp i kraftmultiplikatoren 28 for å tvinge ekspansjonskonusen 24 inn i det ekspanderbare rørelement 14 for å forhåndsekspandere en nedre seksjon derav og for derved å frembringe en lanseringsseksjon 38. Den formede lanseringsseksjon 38 er vist med en ekspandert, innvendig diameter som tilsvarer den utvendige diameter av ekspansjonskonusen 24.
På figur 3 frigjør flyttingen av kraftmultiplikatoren 28 og ekspansjonskonusen 24 det låste anker 26. Når kraftmultiplikatoren 28 er helt stengt, vil trykket stige. Fluid blir pumpet for å øke trykket i apparatet 10 for derved å sette bunnpakningen 22 i lanseringsseksjonen 38. Et konvensjonelt pakningssetteverktøy 40, eller en konvensjonell pakningssettemekanisme brukes for å ekspandere og tette bunnpakningen 22 i lanseringsseksjonen 38. F.eks. som vist i snitt gjennom bunnpakningen 22 på figur 3, kan et slikt setteverktøy 40 aktiveres på vanlig måte ved fluidtrykk for progressivt å bevege sammen motstående, koniske kiledeler 42a og 42b av bunnpakningen 22 og progressivt skjære av skjæretappene 44a og 44b, slik at en fleksibel tetningsring 46 blir sammentrykket og ekspandert radialt utover mot innerflaten 48 av lanseringsseksjonen 38. Motstående, utvendige gripeelementer 50a og 50b blir også tvunget av de koniske kiledeler 42a og 42b radialt utover for å gripe innerflaten 48 av lanseringsseksjonen 38, slik at bunnpakningen 22 blir satt i en forseglet posisjon. Med bunnpakningen 22 satt i startposisjonen 38, blir en konvensjonell frigjøringsmekanisme 52 aktivert for å frigjøre bunnpakningen 22 fra ekspansjonskonusen 24. F.eks. kan frigjøringsmekanismen 52 aktiveres av en utskjærings-frigjørmgsinnretning eller ved en dreiende Mgjørmgsinnretning 52. Bunnpakningen 22 blir så satt og virker effektivt som en sko ved å tette av det ekspanderbare rørelement 14 fra brønnhullet 12. Ekstra fluid 36 blir pumpet gjennom borerøret 32 til underekspan-sjonskonusen 24 og får et hydraulikktrykk P til å øke mellom ekspansjonskonusen 24 og den tettede bunnpakning 22. Ankeret 26 blir frigjort og konusen 24 blir tvunget oppover gjennom det ekspanderbare rørelement 14 av kraften F på ekspansjonskonusen 24 skapt av hydraulikktrykket P. Figur 4 viser at ekstra kraft kan kreves for å bevege ekspansjonskonusen for å ekspandere rørelementet 14 ved overlapningsdelen 30. Mens det foregående ekspanderte rørelement 16 har samme innvendig diameter som den ekspanderte, innvendige diameter av det ekspanderbare rørelement 14, ekspanderer konusen 24 effektivt begge de to overlappende rørelementer 14 og 16 samtidig. I denne situasjon er det bare nødvendig enten å øke trykket P eller alternativt kan ankeret 26 gripes og kraftmultiplikatoren 28 aktiveres for å tilveiebringe ekstra kraft for å bevege ekspansjonskonusen 24 gjennom overlapningsdelen 34. Ved overlapningsdelen 34, dannes en utvidet del 54 i det eksisterende, tidligere ekspanderte rørelement 16 for å romme den utvendige diameter av det samtidig ekspanderte, nye ekspanderbare rørelement 14. Figur 5 viser en alternativ bruk av ekspansjonskonusen 24 kjørt inn etter ekspansjon av det ekspanderbare rørelement 14 for å gjenvinne bunnpakningen 22. Et konvensjonelt oljeverktøy med gjenvinningsmekanismer 56 kan brukes for dette formål.
I en annen, alternativ utførelse er bunnpakningen 22 en borbar pakning, slik at resten av ekspanderingsverktøyet 20 med ekspansjonskonusen 22, ankeret 26 og kraftmultiplikatoren 28 påfestet, etter ekspansjon av rørelementet 14, blir trippet ut av brønn-hullet og etterlater det ekspanderte, ekspanderbare rørelement 14 som del av det dannede monodiameter foringsrøret 18 og bunnpakningen 22, på plass. Den borbare bunnpakning 22 blir boret ut av foringsrøret 18 og den neste del av brønnhullet 12 blir boret til neste, ønsket dybde. Et annet apparat 10 er tilveiebrakt med et annet, ekspanderbart rørelement båret på ekspanderingsverktøyet og blir kjørt inn i og posisjonert i brønnhullet, overlappende det tidligere ekspanderte, ekspanderbare rørelement, og blir ekspandert som tidligere beskrevet.
Fremgangsmåten kan gjentas inntil den totale, ønskede dybden av brønnen med et monodiameter foringsrør er skapt.
Således har en bunnplugg for bruk i forbindelse med et apparat for å forme et monodiameter brønnforingsrør, et apparat av den type som bruker et ekspanderbart rør-element båret inn i brønnhullet på en rørbærer og ekspandert med en ekspansjonskonus forbundet til rørbæreren, blitt beskrevet. Bunnpluggen omfatter en ekspanderbar pakning festet under ekspansjonskonusen, en pakningssettemekanisme koblet mellom ekspansjonskonusen og den ekspanderbare pakning for å ekspandere den ekspanderbare pakning og tettsette den i en ekspandert del av det ekspanderbare rørelement og en frigj øring s-mekanisme koblet mellom ekspansjonskonusen og den ekspanderbare pakning for å frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonskonusen slik at fluid pumpet inn i det ekspanderbare rørelement mellom ekspansjonskonusen og den tettede og satte, ekspanderbare bunnpakning vil tvinge ekspansjonskonusen inn i og gjennom det ekspanderbare rørelement for å ekspandere det ekspanderbare rørelement.
I et annet eksempel på utførelse omfatter bunnpluggen videre en stengbar ventil for selektiv føring av fluidmaterialer gjennom den ekspanderbare pakning inn i brønn-hullet.
I et annet eksempel på utførelse av bunnpluggen, er den ekspanderbare pakningen en borbar pakning.
I et annet eksempel på utførelse av bunnpluggen, er den ekspanderbare pakningen en gjenvinningsbar pakning.
Et apparat er også beskrevet som kan kobles til et borerør for å forme et monodiameterbrønnforingsrør omfattende en ekspansjonskonus koblet til boringsrøret, en ekspanderbar bunnpakning koblet til og under ekspansjonskonusen, et ekspanderbart rør-element båret av borerøret over ekspansjonskonusen for innsettelse i brønnhullet, en ankerinnretning båret av borerøret i det ekspanderbare rørelement for løsbart å gripe det ekspanderbare rørelement, en aktuator koblet mellom ankeret og ekspansjonskonusen for å bevege konusen delvis inn i det ekspanderbare rørelement for å forme en første, ekspandert del av det ekspanderbare rørelement, en pakningssettemekanisme koblet mellom ekspansjonskonusen og den ekspanderbare bunnpakning for å ekspandere den ekspanderbare bunnpakning og tettsette den ekspanderbare bunnpakning inn i den første, ekspanderte del av det ekspanderbare rørelement, og en frigjøringsmekanisme koblet mellom ekspansjonskonusen og den ekspanderbare bunnpakning for å frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonskonusen, slik at fluid pumpet inn i det ekspanderbare rørelement mellom ekspansjonskonusen og den ekspanderbare bunnpakning, tvinger ekspansjonskonusen gjennom det ekspanderbare rørelement for å ekspandere en andre del av det ekspanderbare rørelement.
I et annet eksempel på utførelse av apparatet for å forme et monodiameter brønn-foringsrør omfatter videre en stengbar ventil for selektiv føring av fluidmaterialer gjennom den ekspanderbare bunnpakning inn i brønnhullet.
I et annet eksempel på utførelse av apparatet for å forme et monodiameter brønn-foringsrør, er den ekspanderbare bunnpakning en borbar pakning.
I et annet eksempel på utførelse av apparatet for å forme et monodiameter brønn-foringsrør, er den ekspanderbare bunnpakning en gjenvinningsbar pakning.
I et annet eksempel på utførelse er en bunnplugg brukt i forbindelse med et apparat for å forme et monodiameter brønnforingsrør, idet apparatet er av en type som bruker et ekspanderbart rørelement båret i brønnhullet på en rørbærer og ekspandert med en ekspansjonsinnretning forbundet til rørbæreren, idet bunnpluggen omfatter en ekspanderbar pakning festet under ekspansjonsinnretningen, idet en pakningssettemekanisme er koblet mellom ekspansjonsinnretningen og den ekspanderbare pakning for å ekspandere den ekspanderbare pakning og tettsette den ekspanderbare pakning i en ekspandert del av det ekspanderbare rørelement, og en frigjøringsmekanisme koblet mellom ekspansjonsinnretningen og den ekspanderbare pakning for å frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonsinnretningen, slik at fluid pumpet inn i det ekspanderbare rørelement mellom ekspansjonsinnretningen og den tettede og satte ekspanderbare bunnpakning vil gjøre det lett å tvinge ekspansjonsinnretaingen inn i og gjennom det ekspanderbare rør-element for å ekspandere det ekspanderbare rørelement.
I et annet eksempel på utførelse blir bunnpluggen brukt med en ekspansjonskonus med justerbar diameter.
I et annet eksempel på utførelse blir bunnpluggen brukt med en dreiende ekspansjonsinnretning.
I et annet eksempel på utførelse blir bunnpluggen brukt med en dreiende ekspansjonsinnretning med justerbar diameter.
I et annet eksempel på utførelse brukes bunnpluggen med en tilpasset ekspansjonsinnretning.
I et annet eksempel på utførelse brukes bunnpluggen med en tilpasset ekspansjonsinnretning med justerbare diameter.
I et annet eksempel på utførelse blir bunnpluggen brukt med en hydroformings-ekspansj onsinnretning.
I et annet eksempel på utførelse blir bunnpluggen brukt med en hydroformings-innretning med justerbar ekspansjonsdiameter.
En fremgangsmåte for å forme et monodiameter brønnforingsrør er beskrevet omfattende tilkobling av en ekspansjonskonus til en rørbærer, koble en ekspanderbar bunnpakning til og under ekspansjonskonusen, bære et ekspanderbart rørelement med rørbæreren i en posisjon over ekspansjonskonusen, sette inn det ekspanderbar rørelement inn brønnhullet, ekspandere en første del av det ekspanderbare rørelement med ekspansjonskonusen, tettsette den ekspanderte, ekspanderbare bunnpakning i den første, ekspanderbare del av det ekspanderbare rørelement, frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonskonusen og pumpe fluid inn i det ekspanderbare rørelement mellom ekspansjonskonusen og den satte og ekspanderte, ekspanderbare burmpakning, slik at ekspansjonskonusen vil tvinges gjennom det ekspanderbare rørelement for å ekspandere en andre del av det ekspanderbare rørelement.
En annen utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameterbrønn-foringsrør, er beskrevet, hvor ekspandering av den første del av det ekspanderbare rør-element med ekspansjonskonusen videre omfatter løsbart å gripe det ekspanderbare rør-element med en ankerinnretning båret av borerøret i det ekspanderbare rørelement, kobling av en aktuator mellom ankeret og ekspansjonskonusen for å bevege ekspansjonskonusen med aktuatoren delvis inn i det ekspanderbare rørelement for å forme en første ekspandert del av det ekspanderbare rørelement.
I en alternativ utførelse er en fremgangsmåte for å forme et monodiameter brønn-foringsrør beskrevet som forbinder en ekspansj onsinnretning til en rørbærer, koble en ekspanderbar bunnpakning til og under ekspansjonsinnretningen, bære et ekspanderbart rør-element med rørbæreren i en posisjon over ekspansj onsinnretning, sette inn det ekspanderbare rørelement inn i brønnhullet, ekspandere en første del av det ekspanderbare rør-element med ekspansjonsinnretningen, tettsette den ekspanderte, ekspanderbare bunnpakning i den første ekspanderte del av det ekspanderbare rørelement og frigjøre den ekspanderbare bunnpakning fra ekspansjonsinnretningen og pumpe fluid inn i det ekspanderbare rørelement mellom ekspansjonsinnretningen og den satte og ekspanderte, ekspanderbare bunndel for å gjøre det lettere å tvinge ekspansjonsinnretningen gjennom det ekspanderbare rørelement for å ekspandere en andre del av det ekspanderbare rørelement.
En andre utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameter brønn-foringsrør er beskrevet, hvor ekspandering av en første del av det ekspanderbare rørele-ment med ekspansjonsinnretningen omfatter griping av det ekspanderbare rørelement med en ankerinnretning båret av borerøret, koble en aktuator mellom ankeret og ekspansjonskonusen og bevege ekspansjonsinnretningen med aktuatoren delvis inn i det ekspanderbare rørelement for å forme den første, ekspanderte del av det ekspanderbare rørelement.
En annen utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameter brønn-foringsrør er beskrevet, hvor ekspandering av den første del av det ekspanderbare rør-element med ekspansjonsinnretningen videre omfatter ekspandering ved å bruke en justerbar ekspansjonsinnretning.
En annen utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameter brønn-foringsrør er beskrevet, hvor ekspandering av den første del av det ekspanderbare rør-element med ekspansjonsinnretningen videre omfatter ekspandering ved å bruke en dreiende ekspansjonsinnretning.
En annen utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameter brønn-foringsrør er beskrevet, hvor ekspandering av den første del av det ekspanderbare rør-element med ekspansjonsinnretningen videre omfatter ekspandering ved å bruke en tilpasset ekspansjonsinnretning.
En annen utførelse av fremgangsmåten for å forme et monodiameter brønnhulls-foringsrør er beskrevet, hvor ekspandering av den første del av det ekspanderbare rørele-ment med ekspansjonsinnretningen videre omfatter ekspandering ved å bruke en hydro-formingsekspansj onsinnretning.
I flere alternative utførelser kan en konvensjonell, dreiende ekspansjonsinnretning, en konvensjonell, tilpasset ekspansjonsinnretning og/eller en konvensjonell hydroformingsekspansjonsinnretning brukes i stedet, eller i kombinasjon med ekspansjonskonusen 24.
I flere alternative utførelser kan en eller flere av de konvensjonelt og kommersielt tilgjengelige ekspansjonsinnretninger fra Weatherford International, Baker Hughes, Halliburton Energy Services, Schlumberger og/eller Enventure Global Technology brukes i stedet for, eller i kombinasjon med ekspansjonskonusen 24.
Det vil fremgå at variasjoner kan utføres av det foregående uten at oppfinnelsens omfang fravikes. F.eks. kan beskrivelsene av de viste utførelser brukes for å tilveiebringe et brønnforingsrør, en rørledning eller en strukturell bærer.
Selv om utførelser av oppfinnelsen har blitt vist og beskrevet, er en lang rekke modifikasjoner, endringer og erstatninger tenkt i forbindelse med den foregående beskrivelse. I enkelte tilfeller kan enkelte trekk ved oppfinnelsen brukes uten tilsvarende bruk av andre trekk. Følgelig er det tenkt at de vedføyde krav skal forstås bredt og på en måte som er i samsvar med oppfinnelsens omfang.

Claims (14)

1 Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullforingsrør, som omfatter: - å koble en ekspansjonskonus (24) til en rørformet støtte (32); - å koble en ekspanderbar bunnpakning (22) til og under ekspansjonskonusen (24); - å støtte et ekspanderbart rørformet element (14) med den rørformete støtten (32); - å sette inn det ekspanderbare rørformete element (14) i et brønnhull (12); - deretter å ekspandere en første del (38) av det ekspanderbare rørformete element (14) med ekspansjonskonusen (24); - å sette tettende den ekspanderte ekspanderbare bunnpakningen (22) inn i den første ekspanderte delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14); - å frigjøre den ekspanderbare bunnpakningen fra ekspansjonskonusen; - deretter å pumpe fluid (36) inn i det ekspanderbare rørformete element (14) mellom ekspansjonskonusen (24) og den satte og ekspanderte ekspanderbare bunnpakningen for å tvinge ekspansjonskonusen (24) gjennom det ekspanderbare rørformete element (14) til å ekspandere en andre del av det ekspanderbare rørformete element (14).
2 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rør-formete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter - å gripe det ekspanderbare rørformete element (14) med en ankeranordning (26) støttet av den rørformete støtten (32); - å koble en aktuator (28) mellom ankeranordningen (26) og ekspansjonskonusen (24); og - å flytte ekspansjonskonusen (24) med aktuatoren (28) delvis inn i det ekspanderbare rørformete element (14) for å danne den første ekspanderte delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14).
3 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter å ekspandere ved å bruke en justerbar ekspansjonskonus (24).
4 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter å ekspandere ved å bruke en roterende ekspansjonskonus (24).
5 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rør-formete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter å ekspandere ved å bruke en kompatibel ekspansjonskonus (24).
6 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rør-formete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter å ekspandere ved å bruke en hydroformende ekspansjonskonus (24).
7 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å ekspandere den første delen (38) av det ekspanderbare rør-formete element (14) med ekspansjonskonusen (24) omfatter å flytte ekspansjonskonusen (24) ved å bruke en hydraulisk aktuator (28).
8 Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert vedat den hydrauliske aktuatoren (28) omfatter en kraftforsterker (28).
9 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å tette den første ekspanderte delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14) omfatter å tette den første ekspanderte delen (38) av det ekspanderbare rørformete element (14) ved å bruke en pakningen (22).
10 Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert vedat pakningen (22) omfatter en borbar pakningen (22).
11 Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert vedat pakningen (22) omfatter en gjenvinnbar pakningen (22).
12 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å sette inn det ekspanderbare rørformete element (14) i brønn-hullet (12) omfatter å sette inn det ekspanderbare rørformete element (14) i brønnhullet (12) til en posisjon som overlapper med et eksisterende foringsrør (18) plassert inne i brønnhullet (12).
13 Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert vedat å ekspandere den andre delen av det ekspanderbare rørformete element (14) omfatter å ekspandere en del (30) av det eksisterende foringsrør (18) som overlapper med det ekspanderbare rørformete element (14).
14 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat å støtte et ekspanderbart rørformet element (14) med den rør-formete støtten (32) omfatter å støtte det ekspanderbare rørformete element (14) med den rørformete støtten (32) ved en posisjon på oversiden av ekspansjonskonusen (24).
NO20051897A 2002-09-20 2005-04-19 Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullfôringsrør NO336661B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41248802P 2002-09-20 2002-09-20
PCT/US2003/029460 WO2004027200A2 (en) 2002-09-20 2003-09-22 Bottom plug for forming a mono diameter wellbore casing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20051897L NO20051897L (no) 2005-06-20
NO336661B1 true NO336661B1 (no) 2015-10-12

Family

ID=32030886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20051897A NO336661B1 (no) 2002-09-20 2005-04-19 Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullfôringsrør

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7513313B2 (no)
EP (1) EP1549823B1 (no)
AT (1) ATE368169T1 (no)
AU (1) AU2003270774A1 (no)
BR (1) BR0314627A (no)
CA (1) CA2499007C (no)
DE (1) DE60315172T2 (no)
MX (1) MXPA05003116A (no)
NO (1) NO336661B1 (no)
WO (1) WO2004027200A2 (no)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2384502B (en) * 1998-11-16 2004-10-13 Shell Oil Co Coupling an expandable tubular member to a preexisting structure
US7357188B1 (en) 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US7363984B2 (en) * 1998-12-07 2008-04-29 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
AU770359B2 (en) * 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
US20050123639A1 (en) * 1999-10-12 2005-06-09 Enventure Global Technology L.L.C. Lubricant coating for expandable tubular members
US7100685B2 (en) * 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
GB2396646B (en) * 2001-09-07 2006-03-01 Enventure Global Technology Adjustable expansion cone assembly
US7775290B2 (en) 2003-04-17 2010-08-17 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
NL1019368C2 (nl) 2001-11-14 2003-05-20 Nutricia Nv Preparaat voor het verbeteren van receptorwerking.
AU2003230589A1 (en) 2002-04-12 2003-10-27 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
AU2003233475A1 (en) 2002-04-15 2003-11-03 Enventure Global Technlogy Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
AU2003249371A1 (en) * 2002-07-19 2004-02-09 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
AU2003261451A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-19 Enventure Global Technology Method of manufacturing an insulated pipeline
EP1552271A1 (en) 2002-09-20 2005-07-13 Enventure Global Technology Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415215B (en) * 2003-01-27 2007-05-23 Enventure Global Technology Lubrication system for radially expanding tubular members
GB2433757B (en) * 2003-03-11 2007-10-31 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415454B (en) 2003-03-11 2007-08-01 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB0412131D0 (en) 2004-05-29 2004-06-30 Weatherford Lamb Coupling and seating tubulars in a bore
US20050166387A1 (en) * 2003-06-13 2005-08-04 Cook Robert L. Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing
US20070205001A1 (en) * 2003-09-05 2007-09-06 Eventure Global Technology, Llc Expandable Tubular
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
US8069916B2 (en) * 2007-01-03 2011-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. System and methods for tubular expansion
US7779910B2 (en) * 2008-02-07 2010-08-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expansion cone for expandable liner hanger
CA2749593C (en) * 2008-04-23 2012-03-20 Weatherford/Lamb, Inc. Monobore construction with dual expanders
US7854266B2 (en) * 2008-09-26 2010-12-21 Halliburton Energy Services, Inc. Smooth bore latch for tie back receptacle extension
GB2477249A (en) * 2008-11-18 2011-07-27 Shell Int Research Modifying expansion forces by adding compression
US20100132958A1 (en) * 2008-12-02 2010-06-03 Odenthal Robert S Expandable tubular installation systems, methods, and apparatus
US8100186B2 (en) * 2009-07-15 2012-01-24 Enventure Global Technology, L.L.C. Expansion system for expandable tubulars and method of expanding thereof
US8261842B2 (en) 2009-12-08 2012-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore liner system
US8230926B2 (en) * 2010-03-11 2012-07-31 Halliburton Energy Services Inc. Multiple stage cementing tool with expandable sealing element
US8826990B2 (en) 2010-07-15 2014-09-09 Deep Sea Innovations, Llc Apparatuses and methods for closing and reopening a pipe
CA2808452C (en) 2010-07-15 2018-08-28 Leon A. Botich Apparatuses and methods for closing and reopening a pipe
GB201108724D0 (en) * 2011-05-24 2011-07-06 Coretrax Technology Ltd Support device for use in a wellbore and a method for displaying a barrier in a wellbore
US8820419B2 (en) * 2012-05-23 2014-09-02 Baker Hughes Incorporated Washover tieback method
GB2540511B (en) 2014-06-25 2020-11-25 Shell Int Research Assembly and method for expanding a tubular element
US10316627B2 (en) 2014-08-13 2019-06-11 Shell Oil Company Assembly and method for creating an expanded tubular element in a borehole
WO2016060657A1 (en) 2014-10-15 2016-04-21 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable latch coupling assembly
WO2016091967A1 (en) * 2014-12-12 2016-06-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for installing a tubular element in a borehole
BR112017010455A2 (pt) 2014-12-12 2017-12-26 Shell Int Research sistema e método para expandir radialmente um elemento tubular
AU2016286842A1 (en) * 2015-07-01 2018-01-04 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for enhancing the performance of a well tubular expansion assembly
EP3255240A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-13 Welltec A/S Downhole straddle system
GB2571862B (en) 2017-02-09 2022-02-16 Enventure Global Tech Inc Liner hanger for use with an expansion tool having an adjustable cone

Family Cites Families (187)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US341237A (en) 1886-05-04 Bicycle
US2735485A (en) * 1956-02-21 metcalf
US332184A (en) 1885-12-08 William a
US519805A (en) 1894-05-15 Charles s
US2734580A (en) * 1956-02-14 layne
US46818A (en) 1865-03-14 Improvement in tubes for caves in oil or other wells
US331940A (en) 1885-12-08 Half to ralph bagaley
US802880A (en) 1905-03-15 1905-10-24 Thomas W Phillips Jr Oil-well packer.
US806156A (en) 1905-03-28 1905-12-05 Dale Marshall Lock for nuts and bolts and the like.
US984449A (en) * 1909-08-10 1911-02-14 John S Stewart Casing mechanism.
US958517A (en) 1909-09-01 1910-05-17 John Charles Mettler Well-casing-repairing tool.
US1166040A (en) 1915-03-28 1915-12-28 William Burlingham Apparatus for lining tubes.
US1233888A (en) 1916-09-01 1917-07-17 Frank W A Finley Art of well-producing or earth-boring.
US1358818A (en) 1920-04-07 1920-11-16 Bering Robert Ellis Casing-cutter
US1494128A (en) 1921-06-11 1924-05-13 Power Specialty Co Method and apparatus for expanding tubes
US1597212A (en) 1924-10-13 1926-08-24 Arthur F Spengler Casing roller
US1590357A (en) 1925-01-14 1926-06-29 John F Penrose Pipe joint
US1739932A (en) 1925-05-18 1929-12-17 Ventresca Ercole Inside casing cutter
US1589781A (en) 1925-11-09 1926-06-22 Joseph M Anderson Rotary tool joint
US1613461A (en) * 1926-06-01 1927-01-04 Edwin A Johnson Connection between well-pipe sections of different materials
US1756531A (en) 1928-05-12 1930-04-29 Fyrac Mfg Co Post light
US1880218A (en) 1930-10-01 1932-10-04 Richard P Simmons Method of lining oil wells and means therefor
US1952652A (en) 1932-11-05 1934-03-27 Robert D Brannon Well pipe cutter
US1981525A (en) 1933-12-05 1934-11-20 Bailey E Price Method of and apparatus for drilling oil wells
US2046870A (en) 1934-05-08 1936-07-07 Clasen Anthony Method of repairing wells having corroded sand points
US2122757A (en) 1935-07-05 1938-07-05 Hughes Tool Co Drill stem coupling
US2145168A (en) * 1935-10-21 1939-01-24 Flagg Ray Method of making pipe joint connections
US2134311A (en) 1936-05-22 1938-10-25 Regan Forge & Engineering Comp Method and apparatus for suspending and sealing well casings
US2110913A (en) 1936-08-22 1938-03-15 Hall And Lowrey Inc Pipe cutting apparatus
US2087185A (en) 1936-08-24 1937-07-13 Stephen V Dillon Well string
US2187275A (en) * 1937-01-12 1940-01-16 Amos N Mclennan Means for locating and cementing off leaks in well casings
US2226804A (en) 1937-02-05 1940-12-31 Johns Manville Liner for wells
US2160263A (en) 1937-03-18 1939-05-30 Hughes Tool Co Pipe joint and method of making same
US2211173A (en) 1938-06-06 1940-08-13 Ernest J Shaffer Pipe coupling
US2204586A (en) 1938-06-15 1940-06-18 Byron Jackson Co Safety tool joint
US2246038A (en) 1939-02-23 1941-06-17 Jones & Laughlin Steel Corp Integral joint drill pipe
US2214226A (en) 1939-03-29 1940-09-10 English Aaron Method and apparatus useful in drilling and producing wells
US2301495A (en) 1939-04-08 1942-11-10 Abegg & Reinhold Co Method and means of renewing the shoulders of tool joints
US2273017A (en) * 1939-06-30 1942-02-17 Boynton Alexander Right and left drill pipe
US2371840A (en) 1940-12-03 1945-03-20 Herbert C Otis Well device
US2305282A (en) 1941-03-22 1942-12-15 Guiberson Corp Swab cup construction and method of making same
US2383214A (en) 1943-05-18 1945-08-21 Bessie Pugsley Well casing expander
US2447629A (en) 1944-05-23 1948-08-24 Richfield Oil Corp Apparatus for forming a section of casing below casing already in position in a well hole
US2407552A (en) 1944-07-01 1946-09-10 Anthony F Hoesel Pipe thread gasket
US2481637A (en) 1945-02-23 1949-09-13 A 1 Bit & Tool Company Combined milling tool and pipe puller
US2500276A (en) 1945-12-22 1950-03-14 Walter L Church Safety joint
US2546295A (en) 1946-02-08 1951-03-27 Reed Roller Bit Co Tool joint wear collar
US2609258A (en) 1947-02-06 1952-09-02 Guiberson Corp Well fluid holding device
US2583316A (en) * 1947-12-09 1952-01-22 Clyde E Bannister Method and apparatus for setting a casing structure in a well hole or the like
US2664952A (en) * 1948-03-15 1954-01-05 Guiberson Corp Casing packer cup
US2647847A (en) 1950-02-28 1953-08-04 Fluid Packed Pump Company Method for interfitting machined parts
US2627891A (en) * 1950-11-28 1953-02-10 Paul B Clark Well pipe expander
US2691418A (en) 1951-06-23 1954-10-12 John A Connolly Combination packing cup and slips
US2723721A (en) 1952-07-14 1955-11-15 Seanay Inc Packer construction
US3018547A (en) * 1952-07-30 1962-01-30 Babcock & Wilcox Co Method of making a pressure-tight mechanical joint for operation at elevated temperatures
US2695449A (en) 1952-10-28 1954-11-30 Willie L Chauvin Subsurface pipe cutter for drill pipes
US2877822A (en) 1953-08-24 1959-03-17 Phillips Petroleum Co Hydraulically operable reciprocating motor driven swage for restoring collapsed pipe
US2796134A (en) 1954-07-19 1957-06-18 Exxon Research Engineering Co Apparatus for preventing lost circulation in well drilling operations
US2812025A (en) 1955-01-24 1957-11-05 James U Teague Expansible liner
US2919741A (en) * 1955-09-22 1960-01-05 Blaw Knox Co Cold pipe expanding apparatus
US2907589A (en) 1956-11-05 1959-10-06 Hydril Co Sealed joint for tubing
US2929741A (en) 1957-11-04 1960-03-22 Morris A Steinberg Method for coating graphite with metallic carbides
US3067819A (en) 1958-06-02 1962-12-11 George L Gore Casing interliner
US3068563A (en) 1958-11-05 1962-12-18 Westinghouse Electric Corp Metal joining method
US3067801A (en) 1958-11-13 1962-12-11 Fmc Corp Method and apparatus for installing a well liner
US3015362A (en) * 1958-12-15 1962-01-02 Johnston Testers Inc Well apparatus
US3015500A (en) * 1959-01-08 1962-01-02 Dresser Ind Drill string joint
US3039530A (en) 1959-08-26 1962-06-19 Elmo L Condra Combination scraper and tube reforming device and method of using same
US3104703A (en) 1960-08-31 1963-09-24 Jersey Prod Res Co Borehole lining or casing
US3209546A (en) 1960-09-21 1965-10-05 Lawton Lawrence Method and apparatus for forming concrete piles
US3111991A (en) 1961-05-12 1963-11-26 Pan American Petroleum Corp Apparatus for repairing well casing
US3175618A (en) 1961-11-06 1965-03-30 Pan American Petroleum Corp Apparatus for placing a liner in a vessel
US3191680A (en) 1962-03-14 1965-06-29 Pan American Petroleum Corp Method of setting metallic liners in wells
US3167122A (en) * 1962-05-04 1965-01-26 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for repairing casing
US3203483A (en) 1962-08-09 1965-08-31 Pan American Petroleum Corp Apparatus for forming metallic casing liner
US3179168A (en) 1962-08-09 1965-04-20 Pan American Petroleum Corp Metallic casing liner
US3203451A (en) 1962-08-09 1965-08-31 Pan American Petroleum Corp Corrugated tube for lining wells
US3188816A (en) 1962-09-17 1965-06-15 Koch & Sons Inc H Pile forming method
US3233315A (en) * 1962-12-04 1966-02-08 Plastic Materials Inc Pipe aligning and joining apparatus
US3245471A (en) 1963-04-15 1966-04-12 Pan American Petroleum Corp Setting casing in wells
US3191677A (en) 1963-04-29 1965-06-29 Myron M Kinley Method and apparatus for setting liners in tubing
US3343252A (en) 1964-03-03 1967-09-26 Reynolds Metals Co Conduit system and method for making the same or the like
US3270817A (en) 1964-03-26 1966-09-06 Gulf Research Development Co Method and apparatus for installing a permeable well liner
US3354955A (en) 1964-04-24 1967-11-28 William B Berry Method and apparatus for closing and sealing openings in a well casing
US3364993A (en) * 1964-06-26 1968-01-23 Wilson Supply Company Method of well casing repair
US3326293A (en) 1964-06-26 1967-06-20 Wilson Supply Company Well casing repair
US3297092A (en) * 1964-07-15 1967-01-10 Pan American Petroleum Corp Casing patch
US3210102A (en) 1964-07-22 1965-10-05 Joslin Alvin Earl Pipe coupling having a deformed inner lock
US3353599A (en) 1964-08-04 1967-11-21 Gulf Oil Corp Method and apparatus for stabilizing formations
US3358769A (en) 1965-05-28 1967-12-19 William B Berry Transporter for well casing interliner or boot
US3371717A (en) 1965-09-21 1968-03-05 Baker Oil Tools Inc Multiple zone well production apparatus
US3358760A (en) 1965-10-14 1967-12-19 Schlumberger Technology Corp Method and apparatus for lining wells
US3389752A (en) 1965-10-23 1968-06-25 Schlumberger Technology Corp Zone protection
FR1489013A (fr) * 1965-11-05 1967-07-21 Vallourec Joint d'assemblage pour tubes métalliques
US3427707A (en) * 1965-12-16 1969-02-18 Connecticut Research & Mfg Cor Method of joining a pipe and fitting
US3422902A (en) * 1966-02-21 1969-01-21 Herschede Hall Clock Co The Well pack-off unit
US3397745A (en) 1966-03-08 1968-08-20 Carl Owens Vacuum-insulated steam-injection system for oil wells
US3412565A (en) 1966-10-03 1968-11-26 Continental Oil Co Method of strengthening foundation piling
US3424244A (en) * 1967-09-14 1969-01-28 Kinley Co J C Collapsible support and assembly for casing or tubing liner or patch
US3463228A (en) 1967-12-29 1969-08-26 Halliburton Co Torque resistant coupling for well tool
US3489220A (en) * 1968-08-02 1970-01-13 J C Kinley Method and apparatus for repairing pipe in wells
US3631926A (en) * 1969-12-31 1972-01-04 Schlumberger Technology Corp Well packer
US3711123A (en) * 1971-01-15 1973-01-16 Hydro Tech Services Inc Apparatus for pressure testing annular seals in an oversliding connector
US3709306A (en) * 1971-02-16 1973-01-09 Baker Oil Tools Inc Threaded connector for impact devices
US3785193A (en) * 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3712376A (en) * 1971-07-26 1973-01-23 Gearhart Owen Industries Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same
US3781966A (en) * 1972-12-04 1974-01-01 Whittaker Corp Method of explosively expanding sleeves in eroded tubes
US3866954A (en) * 1973-06-18 1975-02-18 Bowen Tools Inc Joint locking device
FR2234448B1 (no) * 1973-06-25 1977-12-23 Petroles Cie Francaise
BR7600832A (pt) * 1975-05-01 1976-11-09 Caterpillar Tractor Co Montagem de tubo junta preparada para um ajustador e metodo para juntar mecanicamente um ajustador a extremidade de um comprimento de tubo metalico
US4069573A (en) * 1976-03-26 1978-01-24 Combustion Engineering, Inc. Method of securing a sleeve within a tube
US4190108A (en) * 1978-07-19 1980-02-26 Webber Jack C Swab
SE427764B (sv) * 1979-03-09 1983-05-02 Atlas Copco Ab Bergbultningsforfarande jemte rorformig bergbult
US4635333A (en) * 1980-06-05 1987-01-13 The Babcock & Wilcox Company Tube expanding method
US4423889A (en) * 1980-07-29 1984-01-03 Dresser Industries, Inc. Well-tubing expansion joint
NO159201C (no) * 1980-09-08 1988-12-07 Atlas Copco Ab Fremgangsmaate ved bolting i fjell og kombinert ekspansjonsbolt og installasjonsanordning for samme.
US4368571A (en) * 1980-09-09 1983-01-18 Westinghouse Electric Corp. Sleeving method
US4366971A (en) * 1980-09-17 1983-01-04 Allegheny Ludlum Steel Corporation Corrosion resistant tube assembly
US4424865A (en) * 1981-09-08 1984-01-10 Sperry Corporation Thermally energized packer cup
US4429741A (en) * 1981-10-13 1984-02-07 Christensen, Inc. Self powered downhole tool anchor
JPS58107292A (ja) * 1981-12-21 1983-06-25 Kawasaki Heavy Ind Ltd 管の溶接継手部処理方法及び装置
US4501327A (en) * 1982-07-19 1985-02-26 Philip Retz Split casing block-off for gas or water in oil drilling
US4495073A (en) * 1983-10-21 1985-01-22 Baker Oil Tools, Inc. Retrievable screen device for drill pipe and the like
US4637436A (en) * 1983-11-15 1987-01-20 Raychem Corporation Annular tube-like driver
US4796668A (en) * 1984-01-09 1989-01-10 Vallourec Device for protecting threadings and butt-type joint bearing surfaces of metallic tubes
JPS63167108A (ja) * 1986-12-26 1988-07-11 三菱電機株式会社 固着装置
JPS63293384A (ja) * 1987-05-27 1988-11-30 住友金属工業株式会社 ねじ継手付ｆｒｐ管
US4892337A (en) * 1988-06-16 1990-01-09 Exxon Production Research Company Fatigue-resistant threaded connector
SE466690B (sv) * 1988-09-06 1992-03-23 Exploweld Ab Foerfarande foer explosionssvetsning av roer
WO1990005833A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-31 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Device for closing off a complication zone in a well
DE8902572U1 (no) * 1989-03-03 1990-07-05 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
US4995464A (en) * 1989-08-25 1991-02-26 Dril-Quip, Inc. Well apparatus and method
IE903114A1 (en) * 1989-08-31 1991-03-13 Union Oil Co Well casing flotation device and method
BR9102789A (pt) * 1991-07-02 1993-02-09 Petroleo Brasileiro Sa Processo para aumentar a recuperacao de petroleo em reservatorios
US5282652A (en) * 1991-10-22 1994-02-01 Werner Pipe Service, Inc. Lined pipe joint and seal
US5297629A (en) * 1992-01-23 1994-03-29 Halliburton Company Drill stem testing with tubing conveyed perforation
US5286393A (en) * 1992-04-15 1994-02-15 Jet-Lube, Inc. Coating and bonding composition
US5390735A (en) * 1992-08-24 1995-02-21 Halliburton Company Full bore lock system
US5275242A (en) * 1992-08-31 1994-01-04 Union Oil Company Of California Repositioned running method for well tubulars
US5361843A (en) * 1992-09-24 1994-11-08 Halliburton Company Dedicated perforatable nipple with integral isolation sleeve
US5492173A (en) * 1993-03-10 1996-02-20 Halliburton Company Plug or lock for use in oil field tubular members and an operating system therefor
FR2703102B1 (fr) * 1993-03-25 1999-04-23 Drillflex Procédé de cimentation d'un tubage déformable à l'intérieur d'un puits de forage ou d'une canalisation.
US5388648A (en) * 1993-10-08 1995-02-14 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means
FR2717855B1 (fr) * 1994-03-23 1996-06-28 Drifflex Procédé pour rendre étanche la liaison entre un chemisage intérieur d'une part, et un puits de forage, un tubage ou une canalisation extérieure d'autre part.
AT404386B (de) * 1994-05-25 1998-11-25 Johann Dipl Ing Springer Doppelwandiger thermisch isolierter tubingstrang
EP0786616B9 (en) * 1994-10-04 2010-09-08 NSCT Premium Tubulars B.V. Steel pipe joint having high galling resistance and surface treatment method thereof
MY121223A (en) * 1995-01-16 2006-01-28 Shell Int Research Method of creating a casing in a borehole
UA67719C2 (en) * 1995-11-08 2004-07-15 Shell Int Research Deformable well filter and method for its installation
US5697449A (en) * 1995-11-22 1997-12-16 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for temporary subsurface well sealing and equipment anchoring
GB9524109D0 (en) * 1995-11-24 1996-01-24 Petroline Wireline Services Downhole apparatus
US6564867B2 (en) * 1996-03-13 2003-05-20 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for cementing branch wells from a parent well
WO1998009049A1 (en) * 1996-08-30 1998-03-05 Camco International, Inc. Method and apparatus to seal a junction between a lateral and a main wellbore
US5857524A (en) * 1997-02-27 1999-01-12 Harris; Monty E. Liner hanging, sealing and cementing tool
KR19980079940A (ko) * 1997-03-05 1998-11-25 후지이 히로시 빗물오염방지성 도막, 도료 조성물, 도막 형성방법 및 도장물
US6012874A (en) * 1997-03-14 2000-01-11 Dbm Contractors, Inc. Micropile casing and method
US6672759B2 (en) * 1997-07-11 2004-01-06 International Business Machines Corporation Method for accounting for clamp expansion in a coefficient of thermal expansion measurement
US6021850A (en) * 1997-10-03 2000-02-08 Baker Hughes Incorporated Downhole pipe expansion apparatus and method
US6029748A (en) * 1997-10-03 2000-02-29 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars
US6260617B1 (en) * 1997-11-21 2001-07-17 Superior Energy Services, L.L.C. Skate apparatus for injecting tubing down pipelines
US6017168A (en) * 1997-12-22 2000-01-25 Abb Vetco Gray Inc. Fluid assist bearing for telescopic joint of a RISER system
US6012521A (en) * 1998-02-09 2000-01-11 Etrema Products, Inc. Downhole pressure wave generator and method for use thereof
US6167970B1 (en) * 1998-04-30 2001-01-02 B J Services Company Isolation tool release mechanism
US6135208A (en) * 1998-05-28 2000-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore junction
US6182775B1 (en) * 1998-06-10 2001-02-06 Baker Hughes Incorporated Downhole jar apparatus for use in oil and gas wells
US6009611A (en) * 1998-09-24 2000-01-04 Oil & Gas Rental Services, Inc. Method for detecting wear at connections between pin and box joints
US6823937B1 (en) * 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
FR2791293B1 (fr) * 1999-03-23 2001-05-18 Sonats Soc Des Nouvelles Appli Dispositifs de traitement de surface par impacts
US6345373B1 (en) * 1999-03-29 2002-02-05 The University Of California System and method for testing high speed VLSI devices using slower testers
US6679328B2 (en) * 1999-07-27 2004-01-20 Baker Hughes Incorporated Reverse section milling method and apparatus
GB9920935D0 (en) * 1999-09-06 1999-11-10 E2 Tech Ltd Apparatus for and a method of anchoring a first conduit to a second conduit
JP2001137978A (ja) * 1999-11-08 2001-05-22 Daido Steel Co Ltd 金属管拡管用工具
CA2329388C (en) * 1999-12-22 2008-03-18 Smith International, Inc. Apparatus and method for packing or anchoring an inner tubular within a casing
US6478091B1 (en) * 2000-05-04 2002-11-12 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well
US6640895B2 (en) * 2000-07-07 2003-11-04 Baker Hughes Incorporated Expandable tubing joint and through-tubing multilateral completion method
GB2382367B (en) * 2000-07-28 2004-09-22 Enventure Global Technology Coupling an expandable liner to a wellbore casing
US20040011534A1 (en) * 2002-07-16 2004-01-22 Simonds Floyd Randolph Apparatus and method for completing an interval of a wellbore while drilling
GB0111413D0 (en) * 2001-05-09 2001-07-04 E Tech Ltd Apparatus and method
US6607220B2 (en) * 2001-10-09 2003-08-19 Hydril Company Radially expandable tubular connection
EP1472024B1 (en) * 2002-01-07 2010-02-17 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US6681862B2 (en) * 2002-01-30 2004-01-27 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for reducing the pressure drop in fluids produced through production tubing
US20050143933A1 (en) * 2002-04-23 2005-06-30 James Minor Analyzing and correcting biological assay data using a signal allocation model
US6843322B2 (en) * 2002-05-31 2005-01-18 Baker Hughes Incorporated Monobore shoe
AU2003298303A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of installing a tubular assembly in a wellbore
US6843319B2 (en) * 2002-12-12 2005-01-18 Weatherford/Lamb, Inc. Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion
WO2005083536A1 (de) * 2004-02-10 2005-09-09 Carl Zeiss Smt Ag Programmgesteuertes nc-datengenerierungsverfahren mit korrekturdaten
NO325291B1 (no) * 2004-03-08 2008-03-17 Reelwell As Fremgangsmate og anordning for etablering av en undergrunns bronn.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004027200B1 (en) 2004-09-30
EP1549823A2 (en) 2005-07-06
WO2004027200A3 (en) 2004-07-29
WO2004027200A2 (en) 2004-04-01
DE60315172T2 (de) 2008-04-10
CA2499007A1 (en) 2004-04-01
MXPA05003116A (es) 2005-08-03
AU2003270774A8 (en) 2004-04-08
EP1549823B1 (en) 2007-07-25
AU2003270774A1 (en) 2004-04-08
US7513313B2 (en) 2009-04-07
ATE368169T1 (de) 2007-08-15
CA2499007C (en) 2012-08-07
EP1549823A4 (en) 2006-03-22
NO20051897L (no) 2005-06-20
BR0314627A (pt) 2005-07-26
DE60315172D1 (de) 2007-09-06
US20060065403A1 (en) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO336661B1 (no) Fremgangsmåte for å danne en monodiameter brønnhullfôringsrør
US7410001B2 (en) Coupling and sealing tubulars in a bore
CA2551067C (en) Axial compression enhanced tubular expansion
CA2347895C (en) Expandable patch for a wellbore tubular
US7603758B2 (en) Method of coupling a tubular member
CA2397480C (en) Expanding a tubular member
US20030047321A1 (en) Method for creating a polished bore receptacle
NO330402B1 (no) Rorforankring
NO337337B1 (no) System for å isolere en valgt sone i en formasjon gjennomskåret av et brønnhull og fremgangsmåte for anbringelse av en patch i et brønnhull”
US8201635B2 (en) Apparatus and methods for expanding tubular elements
CA2472347C (en) Apparatus and method for expanding tubular members
NO341833B1 (no) Fremgangsmåte for å skape en ringformet barriere nede i en brønn
GB2397262A (en) Expanding a tubular member
NO346185B1 (no) Tubulært ekspansjonsverktøy og fremgangsmåte

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired