NO335824B1 - Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til ikke-sementmaterialer samt for plassering av sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank - Google Patents

Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til ikke-sementmaterialer samt for plassering av sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank Download PDF

Info

Publication number
NO335824B1
NO335824B1 NO20011798A NO20011798A NO335824B1 NO 335824 B1 NO335824 B1 NO 335824B1 NO 20011798 A NO20011798 A NO 20011798A NO 20011798 A NO20011798 A NO 20011798A NO 335824 B1 NO335824 B1 NO 335824B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flow
storage tank
particulate
cement
additive
Prior art date
Application number
NO20011798A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20011798D0 (no
NO20011798L (no
Inventor
Baireddy Raghava Reddy
Sears T Dealy
James F Heathman
Ronald E Sweatman
Original Assignee
Halliburton Energy Services Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Energy Services Inc filed Critical Halliburton Energy Services Inc
Publication of NO20011798D0 publication Critical patent/NO20011798D0/no
Publication of NO20011798L publication Critical patent/NO20011798L/no
Publication of NO335824B1 publication Critical patent/NO335824B1/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/107—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1022—Non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042—Powdery mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/34—Flow improvers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til minst et tørt partikulært sement- eller ikke-sementmateriale er tilveiebrakt. Fremgangsmåtene består grunnleggende av å tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv som består av et partikulært fast absorbentmateriale som har strømningsinduserende polart molekylproduserende kjemikalie absorbert derpå med nevnte sement- eller ikke-sementmateriale.

Description

Foreliggende beskrivelse tilveiebringer fremgangsmåter for å forbedre strømningsegenskapene til tørre partikulære sement- eller ikke-sementmaterialer hvorved materialene enkelt kan transporteres ut av lagringstanker og lignende.
Sementmaterialer slike som hydraulisk sement, slagg og flyaske og ikke-sementmaterialer slike som baritt, bentonitt og brent silika som har forskjellige partikkelstørrelsesfordelinger blir ofte tørrblandet og plassert i lagringstanker. Lagringstankene som inneholder sement- og ikke-sementmaterialer blir også ofte transportert på land og sjø til lokaliteter hvor materialene skal anvendes. I løpet av slik transport blir materialene gjenstand for vibrasjoner, og som et resultat blir materialene tett pakket under statiske betingelser. Et eller flere av materialene er ofte av ultrafin partikkelstørrelse, dvs. størrelse i området fra ca. 5 til ca. 100 mikron, som forårsaker at problemet med den tette pakningen blir mer alvorlig. Når sement- eller ikke-sementmaterialer transporteres ut av lagringstankene ved bruksstedet, blir ofte signifikante deler av de tett pakkede materialene etterlatt i lagringstankene. Den ufullstendige transporten av materialene resulterer i kostnader for avhending av materialene og økte kostnader for personen eller virksomheten som anvender materialene.
Sement- og andre ikke-sementmaterialer har tidligere blitt behandlet for å gjøre dem strømbare. For eksempel beskriver US-patent nr. 2.857.286 til Striker, 21. oktober 1958, en fremgangsmåte for å behandle Portland-sement med eddiksyre eller et vannløselig salt av eddiksyre hvorved Portland-sementen blir mer strømbar. I henhold til Striker-patentet blir behandlingen av Portland-sementen med syre eller acetat utført enten samtidig med eller etterfølgende malingen av sementklinkeren. Syren eller acetatet kan kombineres med sementen i løpet av malingen eller den malte sementen kan behandles ved å injisere syren eller acetatet inn i sementen under trykk som en damp for å blåse sementen og enhetlig kontakte den med syren eller acetatet.
US-patent nr. 3.094.425 til Adams et al., 18. juni 1963, beskriver at de fleste sementer og tilsvarende materialer som presses sammen ved vibrering blir delvis faste og vil ikke strømme uten betydelig mekanisk hjelp for å bryte opp det sammenpressede materialet. Denne tilstanden er kjent som "pakkeherding". Videre blir det slått fast at det er kjent at visse polare molekyler vil bindes til partiklene og redusere deres overflatekrefter når de tilsettes malt sement. I henhold til Adams-patentet er en blanding av kalsiumacetat og ligninsulfonat et effektivt malehjelpemiddel og en pakkeherdeinhibitor når den mellommales med en sement eller annet tilsvarende materiale.
US-patent nr. 3.615.785 til Moorer et al, 2. februar 1968, beskriver et sementmalingshjelpemiddel og pakkeherdeinhibitor som består av en polyol og et vannløselig salt av en alifatisk syre som ikke har mer enn 3 karbonatomer.
De ovenfor beskrevne additivene er vanskelige å håndtere og må tilsettes til sementen før eller etter maling. Siden kommersielt tilgjengelige sement- og ikke-sementmaterialer generelt ikke inkluderer slike additiver, må de bli tilveiebrakt, håndtert og kombinert med sement- eller ikke-sementmaterialene av brukeren ved spraying, mekanisk blanding eller andre tidsforbrukende fremgangsmåter.
Således er det et kontinuerlig behov for forbedrede fremgangsmåter for å øke strømningsegenskapene til tørre sement- eller ikke-sementpartikulære materialer som lagres og/eller transporteres i lagringstanker.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer forbedrede fremgangsmåter for å øke strømningsegenskapene til et tørt partikulært sement- eller ikke-sementmateriale eller en blanding av slike materialer som bemøter behovene beskrevet ovenfor og overkommer svakhetene i litteraturen. Fremgangsmåtene innbefatter grunnleggende tørrblanding av et partikulært strømningsøkende additiv som består av et partikulært fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende kjemikalie absorbert derpå med et sement- eller ikke-sementmateriale før plassering av materialet i en lagringstank.
I ett aspekt tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til minst et tørt partikkelformig ikke-sementholdig materiale, kjennetegnet ved at den innbefatter tørrblanding av et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte ikke-sementholdige materiale, idet nevnte additiv består av et partikkelformig fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl, hvor det strømningsinduserende polare molekylet er en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre, eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid, og hvori det partikkelformige strømningsøkende additivet er tørrblandet med det ikke-sementholdige materialet i en mengde i området fra omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-%, basert på vekten av det ikke-sementholdige materialet.
I et annet aspekt tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for plassering av minst et tørt partikkelformig ikke-sementholdig materiale i en lagringstank, transportere nevnte lagringstank og ikke-sementholdig materiale til et brukssted og deretter transportere det ikke-sementholdige materialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av det ikke-sementholdige materialet i lagringstanken, kjennetegnet ved at den innbefatter: (a) å tørrblande et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte ikke-sementholdige materiale før plassering av nevnte ikke-sementholdige materiale i nevnte lagringstank, hvor det partikkelformige strømningsøkende additivet er tørrblandet med det ikke-sementholdige materialet i en mengde i området fra
omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-% av nevnte ikke-sementholdige materiale ; og (b) å plassere den resulterende blandingen av additiv og ikke-sementholdig materiale i nevnte lagringstank; idet nevnte additiv består av et partikkelformig fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl, hvor nevnte strømningsinduserende polare molekyl er en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid.
I et ytterligere aspekt tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for å plassere minst et tørt partikkelformig sementholdig eller ikke-sementholdig materiale i en lagringstank, transportere lagringstanken og det partikkelformige materialet til et brukssted og deretter transportere det partikkelformige materialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av det partikkelformigematerialet i lagringstanken, kjennetegnet ved at den innbefatter trinnene med å: (a) tørrblande et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte partikkelformige materiale før plassering av nevnte partikkelformige materiale i nevnte lagringstank, hvor nevnte partikkelformige strømningsøkende additiv er tørrblandet med det partikkelformige materialet i en mengde i området fra omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-% av det partikkelformige materialet; (b) plassere den resulterende blandingen av additiv og partikkelformige materiale i nevnte lagringstank, hvor additivet består av et partikulært fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl absorbert derpå; hvor det strømningsinduserende polare molekyl er utvalgt fra en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre, eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid; (c) lukke nevnte lagringstank mot atmosfæren; (d) aldre nevnte blanding av additiv og partikkelformig materiale i nevnte lukkede
lagringstank i en tidsperiode i området fra ca. en halv til ca. fire dager;
(e) åpne nevnte lagringstank; og
(f) transportere nevnte blanding av additiv og partikkelformig materiale ut av nevnte lagringstank.
Det partikulære strømningsøkende additivet ifølge oppfinnelsen er enkelt å håndtere, er enkelt å blande med sement- eller ikke-sementmaterialer og øker strømningsegenskapene til materialene. Tilstedeværelsen av det strømningsøkende additivet i sement- eller ikke-sementmaterialene muliggjør materialene å bli blandet eller pneumatisk transportert ut av lagringstanker, selv når de er tett pakket deri, uten å etterlate signifikante deler av materialene i lagringstankene.
Et foretrukket partikulært strømningsøkende additiv anvendelig ifølge oppfinnelsen består av et presipitert silikapulver som har et strømningsinduserende kjemikalium bestående av iseddiksyre absorbert derpå. Vektforholdet mellom det presipiterte silikapulveret og iseddiksyren i det strømningsøkende additivet er i området fra ca. 90:10 til ca. 10:90, og additivet blandes med sement- eller ikke-sementmaterialer i en mengde i området fra ca. 0,01% til ca. 1,0% i forhold til vekten av sement- eller ikke-sementmaterialene.
Det er også blitt oppdaget at etter tørrblanding av et sement- eller ikke-sementmateriale slik som baritt med det strømningsøkende additivet ifølge oppfinnelsen og plassere den resulterende blandingen i en lagringstank, hvis lagringstanken er lukket mot atmosfæren og blandingen lagres i den lukkede lagringstanken i en testperiode i området fra ca. en halv dag til ca. fire dager, blir den partikulære blandingen enklere og lettere transportert ut av lagringstanken.
Det er derfor et generelt formål med den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe forbedrede fremgangsmåter for å øke strømningsegenskapene til tørre sement- og ikke-sementmaterialer.
Andre og ytterligere trekk og fordeler ifølge oppfinnelsen vil gå klart frem for fagmannen etter gjennomlesing av beskrivelsen av foretrukne utførelsesformer som følger.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer fremgangsmåter for å forbedre strømningsegenskapene til et eller flere tørre partikulære sement- eller ikke-sementmaterialer. Eksempler på sementmaterialer inkluderer, men er ikke begrenset til, hydrauliske sementtyper, slagg, flyaske og blandinger derav. Eksempler på ikke-sementmaterialer inkluderer, men er ikke begrenset til, baritt, bentonitt og brent silika.
Fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for å forbedre strømningsegenskapene til et tørt partikulært sement- eller ikke-sementmateriale eller en blanding av slike materialer som er av fin eller ultrafin partikkelstørrelse og er godt pakket under statiske betingelser i en lagringstank fra hvilken de må transporteres. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også fremgangsmåter for å lagre et eller flere tørre partikulære sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank, transportere lagringstanken og sement- eller ikke-sementmaterialene deri til et brukssted og deretter transportere sement- eller ikke-sementmaterialene ut av lagringstanken uten utilsiktet å la en signifikant del av sement- eller ikke-sementmaterialene være igjen i lagringstanken. Begrepet "signifikant del" slik det anvendes heri er ment en del av det lagrede sement- eller ikke-sementmaterialet som er over ca. 15% derav i forhold til volum.
Fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen består grunnleggende av å tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv bestående av et partikulært fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende kjemikalie absorbert derpå med minst et partikulært sement- eller ikke-sementmateriale. Deretter kan blandingen av sement- eller ikke-sementmateriale og det strømningsøkende additivet plasseres i en lagringstank og enkelt transporteres derfra, enten mekanisk eller pneumatisk, uten å etterlate en signifikant del av sement- eller ikke-sementmaterialet i lagringstanken.
Det er blitt oppdaget at etter tørrblanding av et sement- eller ikke-sementmateriale slik som baritt med det strømningsøkende additivet ifølge oppfinnelsen og plassere den resulterende blandingen i en lagringstank, hvis lagringstanken er lukket mot atmosfæren og blandingen lagres i den lukkede tanken i en tidsperiode i området fra ca. en halv dag til ca. fire dager, blir den partikulære blandingen enklere og lettere transportert ut av lagringstanken.
Et antall partikulære faste absorbentmaterialer kan anvendes for å danne det strømningsøkende additivet ifølge oppfinnelsen. Eksempler på slike absorbentmaterialer inkluderer, men er ikke begrenset til, presipitert silika, zeolitt, talkum, kiselgur og "fuller's earth". Av disse er presipitert silika pr. i dag foretrukket. Absorbentmaterialet som anvendes må være i stand til å absorbere det strømningsinduserende kjemikaliet som anvendes og holde seg som et frittflytende pulver.
Det strømningsinduserende kjemikaliet som anvendes ifølge oppfinnelsen har et strømningsinduserende polart molekyl, hvor det strømningsinduserende molare molekylet er en organisk syre slik som alkyl- og/eller alkenkarboksylsyre og sulfonsyre, salter av de foregående syrene dannet med svake baser og syreanhydrider slike som svoveldioksid, karbondioksid, svoveltrioksid, nitrogenoksider og lignende forbindelser. Det mest foretrukne strømningsinduserende kjemikaliet for anvendelse ifølge oppfinnelsen er iseddiksyre. Mens den eksakte årsaken til strømningsøkningen av partikulært sement- eller ikke-sementmateriale, når det bringes i kontakt med et strømningsinduserende kjemikalie ifølge oppfinnelsen pr. i dag ikke er kjent, antas det at kjemikaliets polare molekyler reagerer med komponenter i sement- eller ikke-sementmaterialer slik som trikalsiumsilikat og gir en partikkelfrastøtningseffekt i disse materialene.
Vektforholdet mellom det partikulære faste absorbentmaterialet som anvendes og det strømningsinduserende kjemikaliet som anvendes i det strømningsøkende additivet er generelt i området fra ca. 90:10 til ca. 10:90, foretrukket fra ca. 75:25 til ca. 25:75. Det resulterende partiulære strømningsøkende additivet tørrblandes med minst et partikulært sement- eller ikke-sementmateriale, hvor strømningsegenskapene til dette skal forbedres, i en mengde i området fra ca. 0,01% til ca. 1,0% i forhold til vekten av sement- eller ikke-sementmateriale, mer foretrukket i en mengde i området fra ca. 0,02% til ca. 0,5%.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for å forbedre strømningsegenskapene til minst et tørt partikulært ikke-sementmateriale, består av å tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv med ikke-sementmateriale i en mengde i området fra ca. 0,01% til ca. 1,0% i forhold til vekten av ikke-sementmaterialet, hvor additivet består av et partikulært fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende kjemikalie absorbert derpå utvalgt fra gruppen av organiske syrer som gir polare molekyler, deres salter og syreanhydrider.
En ytterligere fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for å forbedre strømningsegenskapene av minst et tørt partikulært ikke-sementmateriale består av å tørrblande med ikke-sementmaterialet et strømningsøkende additiv bestående av et partikulært fast absorbentmateriale utvalgt fra gruppen som består av presipitert silika, zeolitt og talkum som har et strømningsinduserende kjemikalium absorbert derpå utvalgt fra gruppen av organiske syrer som gir polart molekyl, deres salter og syreanhydrider, hvor vektforholdet mellom det faste absorbentmaterialet og det strømningsinduserende kjemikaliet er i området fra ca. 90:10 til ca. 10:90 og det strømningsøkende additivet blandes med ikke-sementmaterialet i en mengde i området fra ca. 0,01% til ca. 1,0% i forhold til vekten av ikke-sementmateriale.
Enda en annen fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for å forbedre strømningsegenskapene til minst tørt partikulært ikke-sementmateriale består av å tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv med ikke-sementmaterialet, hvor additivet består av presipitert silikapulver som har et strømningsinduserende kjemikalie bestående av iseddiksyre absorbert derpå, hvor vektforholdet mellom presipitert silikapulver og iseddiksyre er i området fra ca. 75:25 til ca. 25:75 og det strømningsøkende additivet blandes med ikke-sementmateriale i en mengde i området fra ca. 0,02% til ca. 0,5% i forhold til vekten av ikke-sementmaterialet.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for å plassere minst et tørt partikulært ikke-sementmateriale i en lagringstank, transportere lagringstanken og ikke-sementmateriale til et brukssted og deretter transportere ikke-sementmaterialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av ikke-sementmaterialet i lagringstanken innbefatter før plassering av ikke-sementmaterialet i lagringstanken, å tørrblande med ikke-sementmaterialet et partikulært strømningsøkende additiv og deretter plassere den resulterende blandingen av additiv og ikke-sementmateriale i lagringstanken, hvor additivet består av et partikulært fast absorbentmateriale utvalgt fra gruppen av presipitert silika, zeolitt og talkum som har et strømningsinduserende polart molekylproduserende kjemikalie absorbert derpå utvalgt fra gruppen av organiske syrer, salter derav og syreanhydrider, hvor vektforholdet mellom det faste absorbentmaterialet og det strømningsinduserende kjemikaliet er i området fra ca. 90:10 til ca. 10:90 og det strømningsøkende additivet blandes med ikke-sementmaterialet i en mengde i området fra ca. 0,01% til ca. 1,0% i forhold til vekten av ikke-sementmaterialet.
En ytterligere fremgangsmåte for å plassere minst et tørt partikulært ikke-sementmateriale i en lagringstank, transportere lagringstanken og ikke-sementmateriale til et brukssted og deretter transportere ikke-sementmaterialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av ikke-sementmaterialet i lagringstanken innbefatter: (a) tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv med ikke-sementmaterialet før plassering av ikke-sementmaterialet i lagringstanken; og (b) plassere den resulterende blandingen av additiv og ikke-sementmateriale i lagringstanken; additivet består av et presipitert silikapulver som har et strømningsinduserende additiv bestående av iseddiksyre absorbert derpå, hvor vektforholdet mellom presipitert silikapulver og iseddiksyre er i området fra ca. 75:25 til ca. 25:75, og det strømningsøkende additivet blandes med ikke-sementmaterialet i en mengde i området fra ca. 0,02% til ca. 0,5% i forhold til vekten av ikke-sementmaterialet.
En ytterligere annen fremgangsmåte for å plassere minst et tørt partikulært sement- eller ikke-sementmateriale i en lagringstank, transportere lagringstanken og sement- eller ikke-sementmaterialet til et brukssted og deretter transportere sement- eller ikke-sementmaterialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av sement- eller ikke-sementmaterialet i lagringstanken består av: (a) tørrblande et partikulært strømningsøkende additiv med sement- eller ikke-sementmaterialet før plassering av sement- eller ikke-sementmaterialet i lagringstanken; (b) plassere den resulterende blandingen av additiv og sement- eller ikke-sementmateriale i lagringstanken; (c) lukke lagringstanken mot atmosfæren; (d) lagre blandingen av additiv og sement- eller ikke-sementmateriale i den lukkede lagringstanken i en tidsperiode i området fra ca. en halv dag til ca. fire dager; (e) åpne lagringstanken; og (f) transportere blandingen av additiv og sement- eller ikke-sementmateriale ut av lagringstanken; additivet består av presipitert silikapulver som har iseddiksyre absorbert derpå.
For ytterligere å illustrere fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er følgende eksempler gitt.
EKSEMPEL 1
Flere sementblandinger ble fremstilt som vist i tabell I nedenfor.
Sementblandingene ble hver testet ved å plassere et volum av hver blanding tilstrekkelig til å oppnå en pakket tykkelse på ca. %" i en 200 ml kolbe. Sementblandingen ble rørt i kolben til en plan sementoverflate var dannet. Kolben som inneholder sementblandingen ble deretter plassert på en vibrator og vibrert i en tidsperiode indikert i tabell II nedenfor. Vibratoren var en FMC Syntron Jogger, modell J-1,115 volt/60 Hz/l AMP utstyrt med en PowerStat-spenningsregulator. Etter vibrering ble kolben som inneholder sementblandingen fjernet fra vibratoren og plassert på en rotator for langsom rotering av kolben i horisontalplanet og telle antallet roteringer. Kolben ble rotert i det antall ganger som kreves for at sementblandingen i kolben ikke lenger var sammenpresset. Etter at sementblandingen ikke lenger var sammenpresset, ble kolben og sementblandingen kraftig ristet og sementblandingen ble rørt i 5 sekunder hvoretter testen ble gjentatt. Denne prosedyren ble fulgt i totalt fem tester eller til konsistente resultater ble observert.
De ovenfor beskrevne testene ble gjentatt ved et antall høyere og lavere vibreringsfrekvenser (som indikert ved spenningen satt på spenningsregulatoren) og i forskjellige tider til en maksimal gjennomsnittstelling ble bestemt. Resultatene av disse testene er fremsatt i tabell II nedenfor.
EKSEMPEL 2
Sementblandingene beskrevet i eksempel 1 ble kombinert med forskjellige mengder strømningsøkningsadditiv ifølge oppfinnelsen. Additivet besto av presipitert silikapulver og iseddiksyre som har et vektforhold mellom silika og syre på 1:1. Resultatene av disse testene er fremsatt i tabell III nedenfor.
Som det fremgår fra testresultatene gitt i tabell III, resulterte tilsetningen av additivet ifølge oppfinnelsen til sementblandingene i signifikant strømningsøkning.
EKSEMPEL 3
Testfremgangsmåten beskrevet i eksempel 1 ovenfor ble gjentatt ved anvendelse av et partikulært ikke-sementmateriale, dvs. baritt, i stedet for sementmaterialer. Ved en vibreringsspenning på 64 volt og en vibreringstid på 40 sekunder var rotasjonstelllingene i området fra 18 til 26. Gjennomsnittet av 7 tester var 16,9 tellinger/21,4 tellinger hvori det første tallet av tellinger kreves for at det pakkede partikulære materialet skal frigis fra sidene til kolben når den roteres i horisontal stilling og det andre tallet på telllinger er når det partikulære materialet fullstendig er frigitt fra sidene på kolben.
Baritt ble deretter kombinert med et additiv ifølge oppfinnelsen bestående av et 1:1 vektforhold mellom presipitert silika og iseddiksyre i mengder på 0,05% og 0,1% i forhold til vekten av baritt. I tillegg, for å verifisere forbedringen i strømning av baritt ikke var forårsaket av det presipiterte silika alene, ble presipitert silika kombinert med baritt i mengder på 0,05% og 0,1% i forhold til vekt av baritt. Baritt og additivblandingene ble deretter testet for rotasjonstelllinger. Resultatene av disse testene er fremsatt i tabell IV nedenfor.
Fra tabell IV fremgår det at tilsetningen av additivet ifølge oppfinnelsen til baritt resulterte i signifikant strømningsforbedring og at presipitert silika alene ikke ga strømningsforbedrig.
EKSEMPEL 4
To porsjoner baritt ble blandet med forskjellige mengder additiv ifølge oppfinnelsen bestående av presipitert silika og iseddiksyre i et vektforhold på 1:1. Testprøver av de resulterende blandingene ble testet for rotasjonstellinger før og etter aldring i 4 dager og 8 dager. Noen av prøvene ble eksponert for atmosfæren i løpet av aldringen mens andre ble lukket mot atmosfæren i løpet av aldring. Resultatene av disse testene er fremsatt i tabell V nedenfor.
Fra tabell V fremgår det at ved aldring av barittestprøvene behandlet med additivet ifølge oppfinnelsen i en container lukket mot atmosfæren i fra 4 dager til 8 dager, ble strømningsforbedringen til prøvene økt.
EKSEMPEL 5
Testprosedyren beskrevet i eksempel 3 ovenfor ble gjentatt ved anvendelse av 45 g brent silika, et partikulært ikke-sementmateriale. Ved en vibratorspenning på 65 volt og vibrasjonstid på 25 sekunder var rotasjonstellingene i området fra 9 til 18. Gjennomsnittet av fem tester var 8,8 tellinger/18,8 hvori det første tellingstallet kreves for at det pakkede partikulære materialet begynner frigivning fra sidene av kolben når den roteres i horisontal stilling og det andre tellingstallet er når det partikulære materialet fullstendig er frigitt fra sidene til kolben.
Brent silika ble deretter kombinert med forskjellige mengder additiv som beskrevet i eksempel 3 og blandingene ble testet for rotasjonstellinger. Resultatene av disse testene er fremsatt i tabell VI nedenfor.
Fra tabell VI fremgår det at tilsetning av additivet ifølge oppfinnelsen til brent silika resulterer i signifikant strømningsforbedring.
Således er den foreliggende oppfinnelse godt tilpasset til å utføre formålene og oppnå sluttfordelene nevnt så vel som de som er iboende deri. Mens forskjellige forandringer kan gjøres av fagmannen, er slike forandringer innbefattet innenfor omfanget av oppfinnelsen slik den er definert ved de vedlagte kravene.

Claims (23)

1. Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til minst et tørt partikkelformig ikke-sementholdig materiale,karakterisert vedat den innbefatter tørrblanding av et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte ikke-sementholdige materiale, idet nevnte additiv består av et partikkelformig fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl, hvor det strømningsinduserende polare molekylet er en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre, eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid, og hvori det partikkelformige strømningsøkende additivet er tørrblandet med det ikke-sementholdige materialet i en mengde i området fra omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-%, basert på vekten av det ikke-sementholdige materialet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er utvalgt fra gruppen av presipitert silika, zeolitt og talkum.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte strømningsinduserende polare molekyl er utvalgt fra gruppen av organiske syrer, deres salter og et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat vektforholdet mellom nevnte faste absorbentmateriale og nevnte strømningsinduserende polare molekyl i nevnte strømningsøkende additiv er i området fra ca. 90:10 til ca.
10:90.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte ikke-sementholdige materiale er utvalgt fra gruppen som består av baritt, bentonitt og brent silika.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er presipitert silikapulver og nevnte strømningsinduserende polare molekyl er iseddiksyre.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert vedat vektforholdet mellom nevnte presipiterte silika og nevnte iseddiksyre i nevnte strømningsøkende additiv er i området fra ca. 75:25 til ca. 25:75.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat nevnte strømningsøkende additiv blandes med nevnte ikke-sementholdige materiale i en mengde i området fra omtrent 0,02% til omtrent 0,5% i forhold til vekt av nevnte ikke-sementholdige materiale.
9. Fremgangsmåte for plassering av minst et tørt partikkelformig ikke-sementholdig materiale i en lagringstank, transportere nevnte lagringstank og ikke-sementholdig materiale til et brukssted og deretter transportere det ikke-sementholdige materialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av det ikke-sementholdige materialet i lagringstanken,karakterisert vedat den innbefatter: (a) å tørrblande et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte ikke-sementholdige materiale før plassering av nevnte ikke-sementholdige materiale i nevnte lagringstank, hvor det partikkelformige strømningsøkende additivet er tørrblandet med det ikke-sementholdige materialet i en mengde i området fra omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-% av nevnte ikke-sementholdige materiale ; og (b) å plassere den resulterende blandingen av additiv og ikke-sementholdig materiale i nevnte lagringstank; idet nevnte additiv består av et partikkelformig fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl, hvor nevnte strømningsinduserende polare molekyl er en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat nevnte ikke-sementholdige materialet blir pneumatisk transportert ut av nevnte lagringstank.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat den ytterligere innbefatter trinnet med å lukke nevnte lagringstank mot atmosfæren etter tørrblanding av nevnte additiv med det ikke-sementholdige materialet og plassere nevnte blanding av additiv og ikke-sementholdig materiale i nevnte lagringstank og deretter aldre nevnte blanding i den lukkede lagringstanken i en tidsperiode i området fra ca. en halv dag til ca. fire dager før nevnte lagringstank åpnes og transportere nevnte blanding ut av nevnte lagringstank.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er utvalgt fra gruppen av presipitert silika, zeolitt og talkum.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat nevnte strømningsinduserende polare molekyl er utvalgt fra gruppen av organiske syrer, deres salter og et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er presipitert silikapulver og nevnte strømningsinduserende polare molekyl er iseddiksyre.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat vektforholdet mellom det faste absorbentmateriale og nevnte strømningsinduserende polare molekyl i nevnte strømningsøkende additiv er i området fra ca. 90:10 til ca.
10:90.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat nevnte ikke-sementholdige materiale er utvalgt fra gruppen av baritt, bentonitt og brent silika.
17. Fremgangsmåte for å plassere minst et tørt partikkelformig sementholdig eller ikke-sementholdig materiale i en lagringstank, transportere lagringstanken og det partikkelformige materialet til et brukssted og deretter transportere det partikkelformige materialet ut av lagringstanken uten utilsiktet å etterlate en signifikant del av det partikkelformigematerialet i lagringstanken,karakterisertv e d at den innbefatter trinnene med å: (a) tørrblande et partikkelformig strømningsøkende additiv med nevnte partikkelformige materiale før plassering av nevnte partikkelformige materiale i nevnte lagringstank, hvor nevnte partikkelformige strømningsøkende additiv er tørrblandet med det partikkelformige materialet i en mengde i området fra omtrent 0,01% til omtrent 1,0 vekt-% av det partikkelformige materialet; (b) |plassere den resulterende blandingen av additiv og partikkelformige materiale i nevnte lagringstank, hvor additivet består av et partikulært fast absorbentmateriale som har et strømningsinduserende polart molekyl absorbert derpå; hvor det strømningsinduserende polare molekyl er utvalgt fra en organisk syre eller sulfonsyre, et salt av en organisk syre eller sulfonsyre, eller et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid; (c) lukke nevnte lagringstank mot atmosfæren; (d) aldre nevnte blanding av additiv og partikkelformig materiale, i nevnte lukkede lagringstank, i en tidsperiode i området fra ca. en halv til ca. fire dager; (e) åpne nevnte lagringstank; og (f) transportere nevnte blanding av additiv og partikkelformig materiale, ut av nevnte lagringstank.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat nevnte sementholdige- eller ikke-sementholdige materiale blir pneumatisk transportert ut av nevnte lagringstank.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er utvalgt fra gruppen av presipitert silika, zeolitt og talkum.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat nevnte strømningsinduserende polare molekyl er utvalgt fra gruppen av organiske syrer, deres salter og et organisk eller sulfonsyre syreanhydrid.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat nevnte faste absorbentmateriale er presipitert silikapulver og nevnte strømningsinduserende polare molekyl er iseddiksyre.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat vektforholdet mellom nevnte faste absorbentmateriale og nevnte strømningsinduserende polare molekyl i nevnte strømningsøkningsadditiv er i området fra ca. 90:10 til ca.
10:90.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat nevnte sementholdige- eller ikke-sementholdige materiale er utvalgt fra gruppen som består av baritt, bentonitt og brent silika.
NO20011798A 2000-04-11 2001-04-09 Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til ikke-sementmaterialer samt for plassering av sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank NO335824B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/547,277 US6379456B1 (en) 1999-01-12 2000-04-11 Flow properties of dry cementitious and non-cementitious materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20011798D0 NO20011798D0 (no) 2001-04-09
NO20011798L NO20011798L (no) 2001-10-12
NO335824B1 true NO335824B1 (no) 2015-02-23

Family

ID=24184050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20011798A NO335824B1 (no) 2000-04-11 2001-04-09 Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til ikke-sementmaterialer samt for plassering av sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6379456B1 (no)
EP (1) EP1157977B1 (no)
CA (1) CA2343620C (no)
DE (1) DE60117475T2 (no)
NO (1) NO335824B1 (no)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU7795298A (en) * 1997-05-26 1998-12-30 Konstantin Sobolev Complex admixture and method of cement based materials production
US6245142B1 (en) * 1999-01-12 2001-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. Flow properties of dry cementitious materials
US7140439B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing remedial compositions
US7147067B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-12 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing drilling fluids
US6964302B2 (en) 2002-12-10 2005-11-15 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7048053B2 (en) * 2002-12-10 2006-05-23 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions having enhanced compressive strength
US7150321B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-19 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing settable spotting fluids
US7140440B2 (en) * 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss additives for cement slurries
US7544640B2 (en) * 2002-12-10 2009-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing treating fluid
US6989057B2 (en) 2002-12-10 2006-01-24 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US6889767B2 (en) * 2003-02-28 2005-05-10 Halliburton E{umlaut over (n)}ergy Services, Inc. Cementing compositions and methods of cementing in a subterranean formation using an additive for preventing the segregation of lightweight beads.
US7021380B2 (en) 2003-06-27 2006-04-04 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions comprising set retarder compositions and associated methods
US7073585B2 (en) * 2003-06-27 2006-07-11 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications
US7055603B2 (en) 2003-09-24 2006-06-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations
US7240732B2 (en) * 2003-10-31 2007-07-10 Halliburton Energy Services, Inc. Dispersant compositions for cement compositions and related methods
US7448450B2 (en) * 2003-12-04 2008-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling and cementing with fluids containing zeolite
EP1547985A1 (de) * 2003-12-23 2005-06-29 Sika Technology AG Trockenes Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel
US20060166834A1 (en) * 2004-02-10 2006-07-27 Halliburton Energy Services, Inc. Subterranean treatment fluids comprising substantially hydrated cement particulates
US7445669B2 (en) * 2005-09-09 2008-11-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s)
US7086466B2 (en) * 2004-02-10 2006-08-08 Halliburton Energy Services, Inc. Use of substantially hydrated cement particulates in drilling and subterranean applications
US7341104B2 (en) * 2004-02-10 2008-03-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using substantially hydrated cement particulates in subterranean applications
US7607482B2 (en) * 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and swellable particles
US9512346B2 (en) 2004-02-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement
US8183186B2 (en) * 2004-02-10 2012-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Cement-based particulates and methods of use
US7297664B2 (en) * 2004-07-28 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Cement-free zeolite and fly ash settable fluids and methods therefor
WO2006027363A1 (de) * 2004-09-06 2006-03-16 Sika Technology Ag Verfahren zum herstellen eines beschichteten grundstoffes für eine hydraulische zusammensetzung, beschichteter grundstoff für eine hydraulische zusammensetzung, zusatzmittel für eine hydraulische zusammensetzung und verfahren zum herstellen einer hydraulischen zusammensetzung
EP1632461A1 (de) * 2004-09-06 2006-03-08 Sika Technology AG Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Grundstoffes für eine hydraulische Zusammensetzung, beschichteter Grundstoff zur Betonherstellung, Zusatzmittel für die Betonherstellung und Verfahren zum Herstellen einer hydraulischen Zusammensetzung
US7182137B2 (en) * 2004-09-13 2007-02-27 Halliburton Energy Services, Inc. Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite
US7219733B2 (en) * 2004-09-29 2007-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature
JP2007018198A (ja) * 2005-07-06 2007-01-25 Sony Corp リンク情報付きインデックス情報生成装置、タグ情報付き画像データ生成装置、リンク情報付きインデックス情報生成方法、タグ情報付き画像データ生成方法及びプログラム
US8522873B2 (en) 2005-09-09 2013-09-03 Halliburton Energy Services, Inc. Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US8505629B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US9006155B2 (en) 2005-09-09 2015-04-14 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US7607484B2 (en) * 2005-09-09 2009-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed cement compositions comprising oil-swellable particles and methods of use
US7213646B2 (en) * 2005-09-09 2007-05-08 Halliburton Energy Services, Inc. Cementing compositions comprising cement kiln dust, vitrified shale, zeolite, and/or amorphous silica utilizing a packing volume fraction, and associated methods
US9051505B2 (en) 2005-09-09 2015-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly
US7743828B2 (en) * 2005-09-09 2010-06-29 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of cementing in subterranean formations using cement kiln cement kiln dust in compositions having reduced Portland cement content
US7387675B2 (en) * 2005-09-09 2008-06-17 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed settable compositions comprising cement kiln dust
US7174962B1 (en) 2005-09-09 2007-02-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using lightweight settable compositions comprising cement kiln dust
US8505630B2 (en) 2005-09-09 2013-08-13 Halliburton Energy Services, Inc. Consolidating spacer fluids and methods of use
US9809737B2 (en) 2005-09-09 2017-11-07 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions containing kiln dust and/or biowaste ash and methods of use
US8327939B2 (en) 2005-09-09 2012-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use
US9676989B2 (en) 2005-09-09 2017-06-13 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions comprising cement kiln dust and tire-rubber particles and method of use
US9150773B2 (en) 2005-09-09 2015-10-06 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations
US8281859B2 (en) 2005-09-09 2012-10-09 Halliburton Energy Services Inc. Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size
US8609595B2 (en) 2005-09-09 2013-12-17 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use
US8555967B2 (en) 2005-09-09 2013-10-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition
US7335252B2 (en) * 2005-09-09 2008-02-26 Halliburton Energy Services, Inc. Lightweight settable compositions comprising cement kiln dust
US8950486B2 (en) 2005-09-09 2015-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and methods of use
US7077203B1 (en) 2005-09-09 2006-07-18 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions comprising cement kiln dust
US8333240B2 (en) * 2005-09-09 2012-12-18 Halliburton Energy Services, Inc. Reduced carbon footprint settable compositions for use in subterranean formations
US9023150B2 (en) 2005-09-09 2015-05-05 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US8297357B2 (en) 2005-09-09 2012-10-30 Halliburton Energy Services Inc. Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
US8307899B2 (en) * 2005-09-09 2012-11-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of plugging and abandoning a well using compositions comprising cement kiln dust and pumicite
US8672028B2 (en) 2010-12-21 2014-03-18 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement
US7478675B2 (en) * 2005-09-09 2009-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods
US7789150B2 (en) * 2005-09-09 2010-09-07 Halliburton Energy Services Inc. Latex compositions comprising pozzolan and/or cement kiln dust and methods of use
US8403045B2 (en) 2005-09-09 2013-03-26 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising unexpanded perlite and methods of cementing in subterranean formations
US7631692B2 (en) * 2005-09-09 2009-12-15 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising a natural pozzolan and associated methods
US7337842B2 (en) * 2005-10-24 2008-03-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using cement compositions comprising high alumina cement and cement kiln dust
US7296626B2 (en) * 2005-11-08 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Liquid additive for reducing water-soluble chromate
US7284609B2 (en) * 2005-11-10 2007-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable spotting compositions comprising cement kiln dust
US7199086B1 (en) 2005-11-10 2007-04-03 Halliburton Energy Services, Inc. Settable spotting compositions comprising cement kiln dust
US7338923B2 (en) * 2006-04-11 2008-03-04 Halliburton Energy Services, Inc. Settable drilling fluids comprising cement kiln dust
US7575055B2 (en) * 2006-07-05 2009-08-18 Halliburton Energy Services, Inc. Storable nonaqueous cement slurries and methods of using same
US20080107513A1 (en) * 2006-11-03 2008-05-08 M-I Llc Transfer of finely ground weight material
US7549320B2 (en) * 2007-01-11 2009-06-23 Halliburton Energy Services, Inc. Measuring cement properties
US7621186B2 (en) * 2007-01-31 2009-11-24 Halliburton Energy Services, Inc. Testing mechanical properties
EP2125655A2 (en) * 2007-03-22 2009-12-02 Halliburton Energy Services, Inc. Particulate flow enhancing additives and associated methods
US9096466B2 (en) * 2007-03-22 2015-08-04 Halliburton Energy Services, Inc. Particulate flow enhancing additives and associated methods
US20080229980A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Sam Lewis Particulate Flow Enhancing Additives and Associated Methods
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
US8476203B2 (en) 2007-05-10 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods
US8586512B2 (en) 2007-05-10 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-clay
US9206344B2 (en) 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US9199879B2 (en) 2007-05-10 2015-12-01 Halliburton Energy Serives, Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US8685903B2 (en) 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
US7552648B2 (en) * 2007-09-28 2009-06-30 Halliburton Energy Services, Inc. Measuring mechanical properties
US8601882B2 (en) * 2009-02-20 2013-12-10 Halliburton Energy Sevices, Inc. In situ testing of mechanical properties of cementitious materials
US8783091B2 (en) 2009-10-28 2014-07-22 Halliburton Energy Services, Inc. Cement testing
US8960013B2 (en) 2012-03-01 2015-02-24 Halliburton Energy Services, Inc. Cement testing
US8997866B2 (en) 2012-03-30 2015-04-07 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising lignite-based grafted copolymers and methods of use
US8794078B2 (en) 2012-07-05 2014-08-05 Halliburton Energy Services, Inc. Cement testing
CA2920183C (en) 2013-09-20 2019-07-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cement blends including inert microparticles

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609882A (en) 1950-08-31 1952-09-09 Standard Oil Dev Co Composition for cementing wells
US2776713A (en) 1954-09-30 1957-01-08 Exxon Research Engineering Co Cementing of wells
US2857286A (en) 1955-11-23 1958-10-21 Missouri Portland Cement Compa Manufacture of portland cement
US2880102A (en) 1956-04-12 1959-03-31 Dow Chemical Co Well cementing compositions and method of preparing the same
US3094425A (en) 1961-02-02 1963-06-18 Grace W R & Co Cement grinding aid and pack set inhibitor
US3329517A (en) 1965-02-05 1967-07-04 Grace W R & Co Cement additives composed of ethanolamine salts
US3467193A (en) 1966-04-04 1969-09-16 Mobil Oil Corp Method for achieving turbulence in cementing wells
US3615785A (en) 1968-02-02 1971-10-26 West Virginia Pulp & Paper Co Cement grinding aid and pack set inhibitor
US3607326A (en) 1969-12-16 1971-09-21 Frank G Serafin Mineral grinding aids
NL7201502A (no) * 1972-02-04 1973-08-07
US4097423A (en) 1972-06-03 1978-06-27 Bayer Aktiengesellschaft Inorganic-organic compositions
US4110225A (en) 1975-03-03 1978-08-29 Standard Oil Company (Indiana) Sealing wells
JPS5252639A (en) * 1975-10-27 1977-04-27 Mita Ind Co Ltd Electrostatic photographic developer
DE2727053C2 (de) 1977-06-15 1982-11-25 Süd-Chemie AG, 8000 München Adsorptiv wirkendes silikatisches Mittel zur Bindung von Erdalkali-Ionen
NO148995C (no) 1979-08-16 1986-06-12 Elkem As Fremgangsmaate for fremstilling av sementslurry med lav egenvekt for bruk ved sementering av olje- og gassbroenner.
US4386963A (en) 1981-09-21 1983-06-07 W. R. Grace & Co. Grinding aids for granular blast furnace slag
US4482381A (en) 1982-06-21 1984-11-13 Cordova Chemical Company Of Michigan Solid polyamine-based fluid loss control additives
US5472501A (en) 1982-12-08 1995-12-05 Elkem Materials Inc. Concrete additive comprising a multicomponent admixture containing silica fume, its method of manufacture and concrete produced therewith
US4505751A (en) 1983-10-12 1985-03-19 Marathon Oil Company Process for utilizing a silicate/silica cement in oil field applications
SU1234845A1 (ru) 1984-07-20 1986-05-30 Минский радиотехнический институт Устройство дл моделировани структурно-сложных объектов
US4643362A (en) 1985-12-02 1987-02-17 W. R. Grace & Co. Grinding aids for hydraulic cement
US4711401A (en) 1985-12-02 1987-12-08 W. R. Grace & Co. Method of grinding a hydraulic cement
US4753679A (en) 1986-06-11 1988-06-28 Pfizer, Inc. Cement products containing surface treated inorganic particulates
US4737295A (en) 1986-07-21 1988-04-12 Venture Chemicals, Inc. Organophilic polyphenolic acid adducts
EP0314242A1 (en) 1987-10-28 1989-05-03 Pumptech N.V. Additives for oilfield cements and corresponding cement slurries
US5352277A (en) 1988-12-12 1994-10-04 E. I. Du Pont De Nemours & Company Final polishing composition
FR2643068B1 (fr) 1989-02-14 1993-06-04 Total Petroles Coulis de ciment allege utilisable pour la cimentation des puits de production d'hydrocarbures
US5275654A (en) 1989-02-24 1994-01-04 Shell Oil Corporation Cement sealing
ES2091314T3 (es) * 1990-07-11 1996-11-01 Ciba Geigy Ag Procedimiento para la pigmentacion, exenta de alabeo, de poliolefinas.
US5125455A (en) 1991-01-08 1992-06-30 Halliburton Services Primary cementing
SE9101012L (sv) 1991-04-05 1992-10-06 Thors Chem Fab As Saett att framstaella ett bindemedel
US5149370A (en) 1991-10-21 1992-09-22 Halliburton Company Well cement compositions having improved properties and methods
US5536310A (en) 1991-11-27 1996-07-16 Sandoz Ltd. Cementitious compositions containing fly ash
US5556458A (en) 1991-11-27 1996-09-17 Sandoz Ltd. Cementitious compositions
US5294255A (en) 1992-09-23 1994-03-15 Specrete-Ip Incorporated Pumpable backfill grout
US5375660A (en) 1992-10-07 1994-12-27 Chevron Research And Technology Company Method to increase the flow capacity of a geologic formation
US5327968A (en) 1992-12-30 1994-07-12 Halliburton Company Utilizing drilling fluid in well cementing operations
US5346012A (en) 1993-02-01 1994-09-13 Halliburton Company Fine particle size cement compositions and methods
US5374308A (en) 1993-05-27 1994-12-20 Kirkpatrick; William D. Blended hydraulic cement for both general and special applications
JP3433979B2 (ja) * 1993-08-24 2003-08-04 日機装株式会社 透析用剤及びその製造方法
US5769939A (en) 1993-12-07 1998-06-23 Elkem Asa Cement based injection grout
US5447197A (en) 1994-01-25 1995-09-05 Bj Services Company Storable liquid cementitious slurries for cementing oil and gas wells
FR2717465B1 (fr) 1994-03-21 1996-04-26 Rhone Poulenc Chimie Coulis d'injection pour enrober une armature, notamment une armature de précontrainte.
US5443636B1 (en) 1994-07-29 1999-07-13 Fritz Ind Inc Composition for and method of pumping concrete
US5429675A (en) 1994-08-22 1995-07-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Grinding aid composition and cement product
US5512325A (en) 1994-10-28 1996-04-30 Indresco Inc. Non-slumping, pumpable castable and method of applying the same
JPH0948816A (ja) * 1995-08-07 1997-02-18 Tosoh Corp 変成エチレン・α−オレフィン共重合体およびその製造方法
US5588990A (en) 1995-11-03 1996-12-31 Universal Cement & Concrete Products, Inc. Pozzolan cement compositions and admixtures therefor
EP0786504A3 (en) 1996-01-29 1998-05-20 Fujimi Incorporated Polishing composition
US5795924A (en) 1996-07-01 1998-08-18 Halliburton Company Resilient well cement compositions and methods
US5672203A (en) 1996-08-07 1997-09-30 Halliburton Company Set retarded cementing compositions and methods
US5783489A (en) 1996-09-24 1998-07-21 Cabot Corporation Multi-oxidizer slurry for chemical mechanical polishing
JPH10212146A (ja) * 1997-01-24 1998-08-11 Akutoron Group Kk セメント混和剤およびその応用
US5968255A (en) 1997-04-14 1999-10-19 Halliburton Energy Services, Inc. Universal well cement additives and methods
US5749418A (en) 1997-04-14 1998-05-12 Halliburton Energy Services, Inc. Cementitious compositions and methods for use in subterranean wells
EA200000045A1 (ru) * 1997-06-20 2000-06-26 Мэри Кей Инк. Косметическая композиция, содержащая отбеливающее и отшелушивающее средства
US5989336A (en) 1997-07-08 1999-11-23 Atlantic Richfield Company Cement composition
WO1999028264A1 (en) 1997-12-03 1999-06-10 Ssangyong Cement (Singapore) Limited Waterproofing additive for cement and concrete comprising modified pozzolanic materials
US6086669A (en) 1998-04-09 2000-07-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Dispersible free flowing particulate silica composition
US6245142B1 (en) * 1999-01-12 2001-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. Flow properties of dry cementitious materials
US6170575B1 (en) * 1999-01-12 2001-01-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cementing methods using dry cementitious materials having improved flow properties

Also Published As

Publication number Publication date
DE60117475T2 (de) 2006-08-03
DE60117475D1 (de) 2006-04-27
NO20011798D0 (no) 2001-04-09
EP1157977B1 (en) 2006-03-01
CA2343620A1 (en) 2001-10-11
US6379456B1 (en) 2002-04-30
EP1157977A1 (en) 2001-11-28
NO20011798L (no) 2001-10-12
CA2343620C (en) 2009-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO335824B1 (no) Fremgangsmåte for å forbedre strømningsegenskapene til ikke-sementmaterialer samt for plassering av sement- eller ikke-sementmaterialer i en lagringstank
US6245142B1 (en) Flow properties of dry cementitious materials
US6660080B2 (en) Particulate flow enhancing additives
US9096466B2 (en) Particulate flow enhancing additives and associated methods
US6170575B1 (en) Cementing methods using dry cementitious materials having improved flow properties
US4897218A (en) Methods for suppressing cement clinker dust emissions
US7582158B2 (en) Controlled low strength flowable fill composition with iron chelating compounds
AU2019284021A1 (en) System and method for making and applying a non-portland cement-based material
EP0633389B1 (en) Particulate cement compositions
AU762541B2 (en) Supported carbonic acid esters useful as set accelerators and thixotropic agents in cement
US20080229980A1 (en) Particulate Flow Enhancing Additives and Associated Methods
CN108585691A (zh) 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法
Quy et al. The effect of triethanolamine and limestone powder on strength development and formation of hardened Portland cement structure
STOLL¹ Hydrophobic cement
CA2680392A1 (en) Particulate flow enhancing additives and associated methods
JPH05311165A (ja) フライアッシュ硬化発熱抑制剤

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees