NO335251B1 - Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø Download PDFInfo
- Publication number
- NO335251B1 NO335251B1 NO20110481A NO20110481A NO335251B1 NO 335251 B1 NO335251 B1 NO 335251B1 NO 20110481 A NO20110481 A NO 20110481A NO 20110481 A NO20110481 A NO 20110481A NO 335251 B1 NO335251 B1 NO 335251B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dry ice
- ice snow
- snow
- gas
- closed chamber
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 124
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 124
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 101100098973 Mus musculus Cct5 gene Proteins 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 235000020993 ground meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/12—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
- C01B32/55—Solidifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
En fremgangsmåte for produksjon og distribusjon av tørrissnø i kasser med matartikler for kjøling av matartiklene, hvor tørrissnøen blir produsert ved frigiving av flytende trykksatt CO2 gjennom en eller flere dyser, hvori tørrissnøen blir produsert på innsiden av et lukket kammer som har en kontrollert ventilasjon for å fjerne generert CO2-gass, og hvor tørrissnøen blir distribuert i kasser inneholdende matartikler som skal kjøles ved åpning av en eller flere dører ved bunnen av nevnte lukkede kammer på samme tid som kassene blir ledet under kammeret, blir beskrevet. Det blir også beskrevet en anordning for utøvelse av fremgangsmåten.
Description
Teknisk felt
[0001] Foreliggende oppfinnelse angår feltet generering av tørris og fylling av
produsert tørris oppi bokser og beholdere.
Bakgrunnsteknikk
[0002] Tørris blir under atmosfærisk trykk direkte omdannet fra fast form, tørris eller tørrissnø, til CO2gass ved en temperatur på - 78 °C. Tørris og CO2kan derfor bli brukt til hurtig kjøling av materialer og å holde materialene kalde under en viss periode. Dette kan bli benyttet i næringsmiddel-sektoren hvor matvarer blir hurtig avkjølt under produksjonen og blir holdt kalde under transport. For transport med ingen eller for lav kjølekapasitet, kan anvendelse av tørris være den eneste muligheten for å holde matvarene kalde under transporten.
[0003] I sin enkleste form som blir benyttet for malte produkter, blir CO2gass injisert direkte inn i produktet under elting av det malte kjøttet, for å gi hurtig kjøling av produktet.
[0004] Den nevnte fremgangsmåten kan ikke bli benyttet for matprodukter som ikke er malt, slik som fisk i form av hel fisk, renset fisk eller skåret fisk, eller kjøttprodukter i form av hele biter kjøtt.
[0005] Et eksempel er tørris benyttet for kjøling av fisk for transport med fly. Fisken blir da kjølt ved hjelp av tørris i en mengde som er beregnet for å kjøle fisken tilstrekkelig, slik at all eller det meste av tørrisen er sublimert før transporten faktisk starter. Normalt blir tørris benyttet i form av CO2-snø. Tørrissnø blir produsert ved frigiving av flytende CO2gjennom en eller flere dyser inn i en klokkeformet kuppel. Ved atmosfærisk trykk blir den flytende CO2umiddelbart omdannet til C02-gass og tørrissnø.
[0006] Kuppelen omkring dysene reduserer blandingen av tørrissnøen med den omkringliggende atmosfæren. Gassfasen unnslipper fra anordningen og tørrissnøen blir oppsamlet under kuppelen og blir distribuert manuelt over varene som skal avkjøles. Kasser med matvarer kan, eventuelt, bli transportert under domene mens tørrissnøen blir produsert for å gi en automatisk distribusjon av tørrissnøen på varene.
[0007] De kjente fremgangsmåtene for produksjon og distribusjon av tørrissnø hvor tørrisen blir distribuert manuelt eller blir fylt direkte i kassene som blir transportert under kuplene for fremstilling av co2-snø er ikke optimal og er uønsket av flere grunner.
[0008] Generering av tørrissnø fra flytende CO2genererer store volum CCb-gass. Det er beregnet at omkring 1 kg CO2gass blir frigitt for generering av 1 kg tørrissnø. Denne gassen vil erstatte luften i produksjonslokalene og kan gjøre lokalene uegnet å oppholde seg i for personell hvis lokalene ikke er grundig ventilert.
[0009] Følgelig er det behov for en anordning for generering av CO2- snø hvor
problemet med CO2gass inni lokalene blir unngått.
[0010] I tillegg, er en manuell prosess som beskrevet arbeidskraftintensiv, og det er behov for mindre arbeidskraftintensive fremgangsmåter for å redusere kostnader.
[0011] Et ytterligere problem er at doseringen av tørrissnø på varene vil variere betydelig ved de ovenfor beskrevne fremgangsmåtene, noe som resulterer i en varierende mengde tørrissnø og derved ujevn kjøling av produktene. Resultatet kan bli at deler av produktene fryser og andre deler ikke blir tilstrekkelig kjølt til å oppnå den påkrevde kvaliteten på produktene.
[0012] Fire viktige krav må bli oppfylt når en fyller C02-snø, eller tørrissnø på
produkter i et moderne produksjonsanlegg for næringsmidler:
1. Effektiv fjerning av CO2fra arbeidsområdet; 2. Stor kapasitet for generering av CCb-snø (mengde per tidsenhet);
3. Nøyaktighet av dosering av C02-snø, og
4. Jevn fordeling av CCb-snø over produktene.
[0013] Fra US 5761888 er det kjent en anordning for transport og utporsjonering av tørrispellets eller -korn fra en sentral tørriskilde. Tørrispellets har imidlertid den ulempen at de med sin størrelse kan medføre for sterk lokal nedkjøling av produktet. Tørrispellets har også helt andre egenskaper for håndtering enn tørrissnø som ikke kan transporteres på transportbånd eller liknende på samme måten som pellets, da tørrissnøen har egenskaper som likner mest på ekstremt kram snø som kleber seg til både seg selv og til annet rundt seg.
[0014] Fra EP1408295 er det kjent en anordning og fremgangsmåte for kjøling av varer i en isolert transportbeholder hvor kontrollerte mengder tørrispellets blir knust og fordelt i rom i beholderen. Her er synes det ikke å være snakk om direkte kontakt mellom den nedkjølende tørrisen og varene som skal holdes kalde. Likeledes er det også her snakk om håndtering av tørrispellets og ikke -snø.
[0015] US3667242 angår en anordning for produksjon av tørrissnø fra flytende CO2, hvor den flytende CO2slippes ut gjennom en dyse anbrakt i en klokke med avkjølt overflate. Denne anordningen gir imidlertid ikke noen løsning på problemet å få fordelt en hovedsakelig ensartet og forutbestemt mengde tørrissnø overvarer som skal kjøles ned.
[0016] Følgelig er det også behov for en anordning for generering og distribusjon
av C02-snø som gjør det mulig å oppfylle kravene nevnt ovenfor. Oppsummering av oppfinnelsen
[0017] Ifølge et første aspekt angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for produksjon og distribusjon av tørrissnø i kasser med matartikler for kjøling av matartiklene, hvor tørrissnø blir fremstilt ved frigiving av trykksatt C02 gjennom en eller flere dyser, hvor tørrissnøen blir produsert inni et lukket kammer som har en ventilasjon for å fjerne CO2gass og som er styrt for å unngå for sterkt avtrekk slik at ikke for mye tørrissnø blir trukket ut sammen med gassfasen, hvor tørrissnøen blir distribuert oppi kasser inneholdende matartikler ved åpning av en eller flere dører i bunnen av nevnte lukkede kammer på samme tid som kassene passerer under det lukkede kammeret, og hvor døren(e) på bunnen av det lukkede kammeret blir oppvarmet.
[0018] Innelukking av genereringen av CCte-snø inni en lukket omslutning reduserer det kjente problemet ved å arbeide med tørrissnø, ved at ventilasjonen ut i arbeidslokalet må ta seg av store mengder gass for å unngå for høy konsentrasjon av CO2i arbeidsrommet. Store mengder CO2i luften har toksiske effekter i tillegg til at erstatning av oksygen kan kvele mennesker som arbeider i området. Oppvarming av dørene i bunnen av det lukkede kammeret forhindrer at tørrissnøen kleber seg fast til dørene og således hindrer produsert tørrissnø å falle fritt ut av anordningen når dørene åpnes. Tørrissnø er ekstremt klebrig. Den lave temperaturen vil også forårsake at eventuell fuktighet i luften vil feste seg på veggene som rim. Ved oppvarming av dørene og spesielt overflaten som er vendt mot tørrissnøen oppsamlet på innsiden av omslutningen, resulterer dannelsen av en gasspute som forhindrer tørris fra å klebe seg til overflaten. Avhengig av den tilførte varmen kan rimdannelse også bli forhindret.
[0019] Ifølge en utførelsesform, er veggene til den lukkede omslutningen oppvarmede. Fordelene ved å varme opp veggene tilsvarer fordelene ved oppvarming av dørene.
[0020] Ifølge en utførelsesform blir gassformig CO2trukket ut av den lukkede omslutningen for betydelig å redusere frigivingen av CCb-gass til arbeidsområdet som omgir den lukkede omslutningen.
[0021] Generering av tørris resulterer i generering av et stort volum CO2gass. Uttrekking av generert gass reduserer betydelig utslippet av C02-gass ut idet omkringliggende arbeidsområdet.
[0022] Ifølge et andre aspekt, angår foreliggende oppfinnelse en anordning for produksjon og distribusjon av tørrissnø op pi kasser med matartikler for kjøling av disse, omfattende en CCb-linje for tilførsel av trykksatt CO2forbundet til et dyserør for fremstilling av tørris, anordnet i en kuppel, hvor kuppelen er anordnet i et lukket kammer omfattende en hoveddel (2), hvor dører er anordnet i bunnen av nevnte hovedlegeme for å tillate tømming av tørrissnø som er oppsamlet i bunnen av hoveddelen, hvor et CO2 - ventilasjonsrør for uttrekk av CO2gass er forbundet til hoveddelen, og hvor oppvarmingselementer er anordnet i dørene for å varme opp overflaten av dørene som vender mot tørrissnøen som er samlet på innsiden av hoveddelen.
[0023] Ifølge en utførelsesform er oppvarmingselementer anordnet i dørene for å varme opp overflaten av dørene som vender mot tørrissnøen som er
oppsamlet på innsiden av hoveddelen.
Kort beskrivelse av figurene
[0024] Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom en anordning ifølge foreliggende anordning i en lukket posisjon, og Fig. 2 er et lengdesnitt gjennom anordningen i en åpen posisjon. Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
[0025] Figur 1 er et lengdesnitt gjennom en anordning 1 for produksjon og distribusjon av tørris ifølge foreliggende oppfinnelse. Anordningen omfatter en hoveddel 2 som har doble vegger og som har et luftfylt rom mellom veggene i hoveddelen.
[0026] Foretrukket har hoveddelen et sirkulært tverrsnitt grunnet produksjonskostnader og enkel konstruksjon av denne. Hoveddelen omfatter fortrinnsvis en rørformet øvre del 4 og en nedre traktformet del 5 som definerer kammeret, eller hulrommet, av hoveddelen. Ved den nedre enden av hoveddelen er det anordnet en eller flere dører 10.
[0027] Et dyserør 7 er anordnet på innsiden av en kuppel 6 anordnet på innsiden og ved toppen av hoveddelen. En eller flere dyser er anordnet på dyserøret inni kuppelen for produksjon av tørrissnø ved introduksjon flytende trykksatt CO2fra en C02-linje 8 inn i hoveddelen gjennom dysene på dyserøret. Under produksjon av tørrissnø blir flytende trykksatt CO2-linjen til dyrerøret og frigitt gjennom en eller flere dyser på innsiden av kuppelen 6.
[0028] En blanding av tørrissnø og co2-gass blir produsert på innsiden av kuppelen 6. Kuppelen er åpen nedover og leder tørrissnøen og CO2-gassen inn i kammeret 9 i hoveddelen. Tørrissnøen blir så oppsamlet i den nedre traktformede delen 5 av hoveddelen, hvor tørrissnøen blir forhindret fra å falle ut ved hjelp av dører 10 som lukker åpningen i hoveddelen, nedover.
[0029] C02-gassen frigitt inn i kammeret av hoveddelen blir ledet ut av hoveddelen gjennom en CCb-ventilalator 12 forbundet til et ventilasjonsrør 13. For å sikre at det meste av den genererte tørrisen blir oppsamlet i anordningen som beskrevet ovenfor, og unngå at for mye tørrissnø blir trukket ut av hoveddelen sammen med C02-gassfassen er det viktig å unngå for høy strømningshastighet til gassen som forlater hoveddelen i C02-ventilatoren 12. Det er derfor viktig at tverrsnittene til volumen hvor gassen strømmer, er tilstrekkelige. Det er også viktig at avtrekket fra ventilasjonsrøret 13 er styrt for å unngå for sterkt avtrekk. Gasstrømmen ut av hoveddelen kan bli regulert ved regulering av suget i ventilasjonsrøret 13 og / eller ved hjelp av en kontrollventil 14 i CO2ventilatoren.
[0030] Som nevnt ovenfor, er veggene i hoveddelen 2, og eventuelt veggene i C02-ventilatoren 12, dobbelveggede og har et luftfylt rom mellom den indre og ytre veggen. Tørrissnø er meget klebrig og har en tendens til å klebe seg til både seg selv om kram snø, og til alle overflater. Den indre veggen blir derfor oppvarmet. Den for tiden foretrukne måten for oppvarming av den indre veggen er ved hjelp av varmluft som blir introdusert inn i det luftfylte rommet og blir sirkulert deri. Oppvarming av overflaten vil forårsake at tørrissnø som er i kontakt med veggen, sublimerer slik at det dannes en gasspute mellom veggen og tørrissnøen. Denne gassputen reduserer betydelig klebingen og friksjonen mellom overflaten og tørrissnøen, og skaper et isolerende lag mellom overflaten og tørrissnøen og hindrer derved utstrakt sublimering.
[0031] Det kan være fortrukket å anordne ribber mellom den ytre og indre veggen for å sikre en jevn strøm av varmluft idet luftfylte rommet for å unngå dannelsen av kalde flekker hvor det kan oppstå klebing av tørrissnø til overflaten.
[0032] Alternativt, kan hoveddelen bli oppvarmet ved hjelp av et hvilket som helst annet fluid som blir sirkulert mellom indre og ytre vegg, eller ved hjelp av elektrisk oppvarming.
[0033] Som nevnt ovenfor, er bunnen av hoveddelen 2 lukket av en eller flere dør(er) 10. Overflaten av dørene som er vendt mot kammeret 9 i hoveddelen er også oppvarmet av de grunner som er beskrevet for hoveddelen ovenfor. For tiden er elektrisk oppvarming den mest sannsynlig valgte oppvarmingen da dørene må være bevegelige I forhold til hoveddelen. Det er mye lettere å konstruere og vedlikeholde elektriske koplinger til dører som skal bli operert enn ved bruk av fluidkoplinger. Den illustrerte anordningen har to dører 10, som både er roterende forbundet til hoveddelen omkring en aksling 17 som er forbundet til braketter 16 forbundet til hoveddelen 2. Dørene 10 kan bli rotert omkring akslingen 17 mellom en lukket posisjon illustrert i figur 1, hvor dørene lukker åpningen i den nedre enden av hoveddelen, og en åpen posisjon hvor dørene er rotert bort fra åpningen for å tillate at tørrissnøen oppsamlet på innsiden i kammeret 9 av hoveddelen, for å falle ned på varer som bli tillatt å passere under åpningen. Dørene blir operert ved hjelp av aktuatorer 11, eller tilsvarende midler for roterende forskyvning av dørene, på velkjent måte. Aktuatorene er forbundet til en tør og til et aktuatorfeste 15 festet til hoveddelen 2.
[0034] Sugerøret 13 kan være anordnet for å fjerne overskudd av gass fra hoveddelen, eller kan være anordnet for å fjerne gass kun fra hoveddelen eller kan være anordnet bade for å fjerne gass fra hoveddelen og fortsette til gulvet under anordningen for fjerning av unnsluppet C02-gass fra volumet nær gulvet. CCte-gass er tyngre enn luft og konsentrasjonen av CO2vil bygge seg opp fra gulvet og oppover. Det meste av den unnslupne CO2kan således bli oppsamlet ved å anordne et innløp for sugerøret nær gulvet. Foretrukket, kan et lavt gjerde på gulvet under arbeidsområdet for foreliggende anordning, f.eks. et 60 cm høyt gjerde, forårsake at
effektiviteten for oppsamlingen av CO2blir betydelig øket.
[0035] Under drift vil en transportanordning, slik som et transportbånd, for transport av kasser fylt med varer for kjøling, være anordnet under foreliggende anordning som illustrert i figurer 1 og 2. Ikke viste sensorer er fortrinnsvis anordnet i kassenes vei for å indikere for en kontrollanordning at en kasse vil ankomme under foreliggende anordning om foreksempel 5 sekunder. En ventil som kontrollerer frigivingen av flytende CO2inn til dysene vil så bli aktivert I en forhåndsbestemt tid, for eksempel 2 sekunder, for å produsere en forhåndsbestemt mengde tørrissnø. Den produserte mengden tørrissnø vil så bli oppsamlet i bunnen av hoveddelen for å bli sluppet ned I kassen når en andre sensor indikerer at kassen er I posisjon under anordningen.
[0036] Straks tørrissnøen har blitt sluppet ned i kassen, blir dørene igjen lukket og anordningen for produksjon av tørrissnø er så klar for produksjon av tørrissnø for neste kasse. For å unngå for stor sublimering og tilsvarende variasjon av mengden tørrissnø, blir genereringen startet etter behov, som respons på at en første sensor indikerer at en kasse ankommer. Anordningen er derfor meget fleksibel i kapasitet. Den maksimale kapasiteten er avhengig av tiden som er nødvendig for å produsere den nødvendige mengden tørrissnø, og tiden som er nødvendig for å tømme anordningen og lukke dørene. Prototypetester indikerer at en kapasitet på minst 10 kasser, slik som 12-15 hvert minutt, er oppnåelig.
[0037] Eventuelt kan et gitter av tynne ståltråder være anordnet mellom åpningen til anordningen og kassen som skal fylles. Tester indikerer at produsert tørris som er klebet sammen for å danne en klump, vil deles opp i en mer
pulveraktig form dersom den blir sluppet på et grovt gitter av tynne tråder. Referansenummerliste
1. Midler for produksjon og distribusjon av CCte-snø,
2. Hoveddel
3. Luftfyltrom
4. Øvre rørformet del
5. Nedre traktformet del
6. Kuppel
7. Dyserør
8. C02-linje
9. Lukket kammer
10. Utslippsdør
11. Aktuator
12. C02-ventillator
13. Avtrekksrør
14. Kontrolventil
15. Aktuatorfeste
16. Dørbrakett
17. Aksling
Claims (6)
1. En fremgangsmåte for produksjon og distribusjon av tørrissnø i kasser med matartikler for kjøling av matartiklene, hvor tørrissnø blir fremstilt ved frigiving av trykksatt CO2gjennom en eller flere dyser,karakterisert vedat tørrissnøen blir produsert inni et lukket kammer som har en ventilasjon for å fjerne CO2gass og som er styrt for å unngå for sterkt avtrekk slik at ikke for mye tørrissnø blir trukket ut sammen med gassfasen, hvor tørrissnøen blir distribuert oppi kasser inneholdende matartikler ved åpning av en eller flere dører i bunnen av nevnte lukkede kammer på samme tid som kassene passerer under det lukkede kammeret, og hvor døren(e) på bunnen av det lukkede kammeret blir oppvarmet.
2. Fremgangsmåten ifølge krav 1, hvori veggene i det lukkede kammeret blir oppvarmet.
3. Fremgangsmåten ifølge ett av de foregående krav, hvori CO2gass blir trukket ut fra det lukkede kammeret for betydelig å redusere frigivingen av CO2gass til arbeidsområdet som omgir det lukkede kammeret.
4. En anordning for produksjon og distribusjon av tørrissnø op pi kasser med matartikler for kjøling av disse, omfattende en C02-linje (8) for tilførsel av trykksatt CO2forbundet til et dyserør (7) for fremstilling av tørris, anordnet i en kuppel (6),karakterisert vedat kuppelen (6) er anordnet i et lukket kammer omfattende en hoveddel (2), hvor dører (10) er anordnet i bunnen av nevnte hovedlegeme for å tillate tømming av tørrissnø som er oppsamlet i bunnen av hoveddelen (2), hvor et C02-ventilasjonsrør (12) for uttrekk av CO2gass er forbundet til hoveddelen (2), og hvor oppvarmingselementer er anordnet i dørene for å varme opp overflaten av dørene som vender mot tørrissnøen som er samlet på innsiden av hoveddelen.
5. Anordningen ifølge kravene 4, hvori oppvarmingselementer er anordnet i veggene til hoveddelen for å varme opp de indre overflater i denne.
6. Anordningen ifølge krav 4 eller 5, hvori hovedlegemet har doble vegger mellom hvilke varm luft kan bli sirkulert for å varme opp den indre veggen i hovedlegemet.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20110481A NO335251B1 (no) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø |
| DK12713880.8T DK2691708T3 (da) | 2011-03-29 | 2012-03-29 | Device for production and distribution of CO2 ice |
| EP12713880.8A EP2691708B1 (en) | 2011-03-29 | 2012-03-29 | Device for production and distribution of co2 ice |
| PCT/EP2012/001380 WO2012130453A2 (en) | 2011-03-29 | 2012-03-29 | Device for production and distribution of co2 ice |
| CL2013002796A CL2013002796A1 (es) | 2011-03-29 | 2013-09-27 | Metodo y dispositivo para la produccion y distribucion de nieve de hielo seco sobre cajas con productos alimenticios para su refrigeracion, donde la nieve de hielo seco se produce en un compartimiento cerrado con ventilacion controlada para eliminar el co2 generado, el cual se distribuye por medio de la apertura de puertas inferiores. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20110481A NO335251B1 (no) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20110481A1 NO20110481A1 (no) | 2012-10-01 |
| NO335251B1 true NO335251B1 (no) | 2014-10-27 |
Family
ID=45953064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20110481A NO335251B1 (no) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2691708B1 (no) |
| CL (1) | CL2013002796A1 (no) |
| DK (1) | DK2691708T3 (no) |
| NO (1) | NO335251B1 (no) |
| WO (1) | WO2012130453A2 (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017008488B4 (de) * | 2017-09-09 | 2019-07-04 | Messer Belgium N.V. | Vorrichtung zum Dosieren von Kohlendioxidschnee |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3667242A (en) * | 1969-09-15 | 1972-06-06 | Rwk Dev Co | Apparatus for intermittently producing carbon dioxide snow by means of liquid carbon dioxide |
| US5109651A (en) * | 1990-10-05 | 1992-05-05 | Packaged Ice, Inc. | Ice bagger |
| US5203175A (en) * | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Rite-Hite Corporation | Frost control system |
| US5761888A (en) * | 1996-09-19 | 1998-06-09 | Carbonic Industries Corporation | Method and apparatus for conveying dry ice |
| DE19716844C1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-12-10 | Gct Gase Und Cryo Technik Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung von Kohlensäureschnee |
| EP1188715A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-20 | TV Kohlensäure, Technik und Vertrieb GmbH + Co. | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Kohlendioxidschnee |
| EP1408295B1 (de) * | 2002-10-11 | 2009-12-16 | Air Liquide Deutschland GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Waren in einem wärmeisolierten Transportbehälter unter Einsatz eines Kühlmoduls |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2316423A (en) * | 1939-06-23 | 1943-04-13 | Leo M Harvey | Device for providing refrigerants in containers |
| US2533653A (en) * | 1947-07-09 | 1950-12-12 | Gen Tire & Rubber Co | Method of finishing rubber articles |
| DE2634164A1 (de) * | 1976-07-29 | 1978-02-09 | Buse Kohlensaeure | Vorrichtung zum beschneien von gegenstaenden mit kohlensaeureschnee |
| DE19820588C2 (de) * | 1998-05-08 | 2002-07-18 | Ver Zur Foerderung Des Technol | Vorrichtung zum Einbringen von CO¶2¶-Schnee in Behälter zur Kühlung des Behälterinhaltes oder des Behälters |
| US6305156B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-10-23 | Alliedsignal Inc. | Integrated bleed air and engine starting system |
| JP3961466B2 (ja) | 2002-09-05 | 2007-08-22 | 松下電器産業株式会社 | 光情報記録媒体及びその製造方法、並びに光情報記録媒体の保持方法 |
-
2011
- 2011-03-29 NO NO20110481A patent/NO335251B1/no unknown
-
2012
- 2012-03-29 WO PCT/EP2012/001380 patent/WO2012130453A2/en active Application Filing
- 2012-03-29 DK DK12713880.8T patent/DK2691708T3/da active
- 2012-03-29 EP EP12713880.8A patent/EP2691708B1/en active Active
-
2013
- 2013-09-27 CL CL2013002796A patent/CL2013002796A1/es unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3667242A (en) * | 1969-09-15 | 1972-06-06 | Rwk Dev Co | Apparatus for intermittently producing carbon dioxide snow by means of liquid carbon dioxide |
| US5109651A (en) * | 1990-10-05 | 1992-05-05 | Packaged Ice, Inc. | Ice bagger |
| US5203175A (en) * | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Rite-Hite Corporation | Frost control system |
| US5761888A (en) * | 1996-09-19 | 1998-06-09 | Carbonic Industries Corporation | Method and apparatus for conveying dry ice |
| DE19716844C1 (de) * | 1997-04-22 | 1998-12-10 | Gct Gase Und Cryo Technik Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung von Kohlensäureschnee |
| EP1188715A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-20 | TV Kohlensäure, Technik und Vertrieb GmbH + Co. | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Kohlendioxidschnee |
| EP1408295B1 (de) * | 2002-10-11 | 2009-12-16 | Air Liquide Deutschland GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Waren in einem wärmeisolierten Transportbehälter unter Einsatz eines Kühlmoduls |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20110481A1 (no) | 2012-10-01 |
| DK2691708T3 (da) | 2019-06-03 |
| EP2691708B1 (en) | 2019-02-27 |
| WO2012130453A3 (en) | 2012-11-22 |
| CL2013002796A1 (es) | 2014-07-04 |
| EP2691708A2 (en) | 2014-02-05 |
| WO2012130453A2 (en) | 2012-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101203237B1 (ko) | 액체 질소와의 직접 계량 접촉을 통해 식품을 초고속 냉동하는 장치 | |
| EP3335574A1 (en) | Device and method of dehydration of biological products | |
| US10190811B2 (en) | Positive air pressure ice making and dispensing system | |
| CN105993417B (zh) | 薯类贮藏的方法 | |
| JP5074478B2 (ja) | プラスティックフィルム内にドライアイスを包装するための装置および方法 | |
| US3362835A (en) | Spray freeze drying system | |
| NO335251B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for distribusjon av tørrissnø | |
| SE523597C2 (sv) | Förfarande och anordning för tinig av djupfryst gods bestående av en organisk cellmassa såsom livsmedel | |
| US11378434B2 (en) | Device for metering carbon dioxide snow | |
| US262625A (en) | Apparatus for making wire-solder | |
| KR20120024111A (ko) | 밀가루 냉각장치와 이를 이용하여 냉동 생지를 만들기 위한 밀가루 냉각이송시스템 | |
| ITMI20090319A1 (it) | Metodo ed impianto per la rimozione dell'ossigeno disciolto ed il mantenimento in atmosfera controllata dell'uva, o di altri prodotti vegetali, nei mezzi meccanici di raccolta, trasporto e stoccaggio | |
| JP2005003346A (ja) | 製氷法および製氷装置 | |
| Ermolaev | Kinetics of the vacuum drying of cheeses | |
| NO330749B1 (no) | Anordning for generering av CO2 sno | |
| WO2017168563A1 (ja) | 連結式低温域別冷却装置 | |
| US20220243972A1 (en) | Device for metering carbon dioxide snow | |
| Mahajan et al. | Use of liquid nitrogen in CA storage: Theoretical analysis and experimental validation | |
| CN106578845A (zh) | 循环水冷却食品快速解冻保鲜柜 | |
| CN115624059A (zh) | 一种智能化控制的农产品冷藏保鲜仓库及其保鲜方法 | |
| US20200375216A1 (en) | System for cryogenic freezing of viscous feed | |
| US48456A (en) | Districtof colombia | |
| ITUD20090176A1 (it) | Apparato di caseificazione e relativo procedimento | |
| NO178277B (no) | Fremgangsmåte ved lagring av fisk |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: TROSTERUD HOLDING AS, NO |