NO335043B1 - Flyttbar, integrert vaskeenhet - Google Patents

Flyttbar, integrert vaskeenhet Download PDF

Info

Publication number
NO335043B1
NO335043B1 NO20081181A NO20081181A NO335043B1 NO 335043 B1 NO335043 B1 NO 335043B1 NO 20081181 A NO20081181 A NO 20081181A NO 20081181 A NO20081181 A NO 20081181A NO 335043 B1 NO335043 B1 NO 335043B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
washing
fluid
washing unit
unit
movable
Prior art date
Application number
NO20081181A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20081181L (no
Inventor
Johan Sebastian Nordlund
Henrik Amcoff
Rodney W Kohler
Thomas Wagner
Original Assignee
Eccoservices Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eccoservices Llc filed Critical Eccoservices Llc
Publication of NO20081181L publication Critical patent/NO20081181L/no
Publication of NO335043B1 publication Critical patent/NO335043B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/002Cleaning of turbomachines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/007Heating the liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)

Abstract

En flyttbar vaskeenhet omfatter et tilførselssystem for vaskefluid for å forsyne vaskefluid til et sted som ønskes vasket; en kraftforsyning for å forsyne kraft til komponenter i den flyttbare vaskeenheten; en styringsenhet for å styre én eller flere komponenter i den flyttbare vaskeenheten; og en transportenhet for å gjøre vaskeenheten flyttbar.

Description

TEKNISK OMRÅDE
[0001] Foreliggende oppfinnelse vedrører en flyttbar, integrert vaskeenhet, og mer spesifikt en flyttbar, integrert vaskeenhet innrettet for bruk ved rengjøring av turbinkompressorer.
BAKGRUNN
[0002] Gassturbinkompressorer anvendes i en rekke forskjellige industrielle anvendelser. For eksempel kan gassturbinkompressorer være innsatt i flymaskiner for å gi flyene fremdrift. De kan også anvendes som stasjonære kraftgeneratorer og/eller stasjonære mekaniske drivanordninger. Uansett anvendelse konsumerer alle gassturbinkompressorer veldig store mengder luft. I drift komprimerer en gassturbinkompressor først luft, blander den komprimerte luften med drivstoff og forbrenner så drivstoff/luft-blandingen for å generere ekspansjonsgass. Denne ekspansjonsgassen driver i sin tur turbinkompressoren og skaper dreiemoment. Det resulterende dreiemomentet kan for eksempel anvendes for å drive fremdrifts-propeller, elektriske generatorer og/eller andre anordninger så som mekaniske pumper.
[0003] I mange turbinkompressoranvendelser, omfattende de angitt over (med unntak av fremdrift til fly), blir luftinntaket filtrert i et forsøk på å hindre at fremmedstoffer kommer inn og hemmer driften av turbinene. Som fagmannen vil vite er imidlertid ikke denne typen filtrering i stand til å hindre at små konsentrasjoner av kontaminanter kommer seg inn og hefter seg til turbinkompressorbladene. Med tiden akkumuleres disse små konsentrasjonene på kompressorbladene og reduserer bladenes effektivitet på en måte som reduserer den totale luft-strømningen og den totale genererte kraften fra gassturbinen.
[0004] Én måte å hindre ytelsesreduksjon og å fjerne den overflateendrende eller akkumulerende virkningen av fremmedstoffer er skikkelig og regelmessig ren-gjøring av kompressorene. Regelmessig rengjøring av kompressorer bidrar til å opprettholde turbinmotorens ytelse, redusere utslippet og opprettholde den ønskede luftstrømningen. Opprettholdelse av den tilsiktede luftstrømningen bidrar også til å opprettholde et optimalt forhold mellom drivstoff og luft, noe som gir en ytterligere økning av ytelsen og levetiden til kompressorer.
[0005] Eksisterende fremgangsmåter og utstyr som anvendes ved rengjøring av flymotorkompressorer er beskrevet i forskjellige patenter eller patentsøknader, som alle inntas her som referanse. For eksempel er ett slikt kompressor-rengjøringssystem omtalt i den internasjonale søknaden WO 05077554, med tittelen "Method and Apparatus for Cleaning Turbofan Gas Turbine Engines", og den motsvarende publiserte US-patentsøknaden 2006/0048796. Det er der beskrevet en rengjøringsanordning som omfatter flere dyser anordnet på et samlerør, der samlerøret er løsbart anordnet på luftinntaket til motoren og der dysene er innrettet for å forstøve og styre rengjøringsvæske i luftstrømmen oppstrøms en propell i motoren.
[0006] Anordningen beskrevet i WO 05077554 omfatter en første dyse anordnet ved en første posisjon i forhold til motorens senterlinje som er slik at rengjørings-væsken som kommer ut gjennom den første dysen, treffer bladenes overflater hovedsaklig på høytrykksiden av propellen; en andre dyse anordnet ved en andre posisjon i forhold til motorens senterlinje som er slik at rengjøringsvæsken som kommer ut gjennom den andre dysen, passerer mellom propellblader og treffer bladenes overflater hovedsaklig på lavtrykksiden av lavtrykkskompressoren; og en tredje dyse anordnet ved en tredje posisjon i forhold til motorens senterlinje som er slik at rengjøringsvæsken som kommer ut fra den tredje dysen, passerer hovedsaklig mellom bladene og kommer inn et inntak til kjernemotoren. En spesifikt beregnet vaskeutførelse, omfattende strømningsmengde og forstøvet dråpe-størrelse, bestemmes for hver spesifikke motor slik at forstøvning og dyse-posisjoner optimeres for å oppnå en virkningsfull rengjøring.
[0007] Følgelig er oppfinnelsen beskrevet i WO 05077554 basert på den kunnskap at motorgeometrien og beskaffenheten til begroingen av forskjellige motor-komponenter har forskjellige egenskaper og derfor krever forskjellige rengjørings-metoder. Som et eksempel kan begroingen av en kjernekompressor ha andre egenskaper enn begroing av bladene til en propell. Én mulig grunn til denne forskjellen i begroingsegenskaper kan for eksempel omfatte at temperaturen er mye høyere ved kompressoren enn ved bladene til en propell. Den høye temperaturen ved kompressoren resulterer i at fremmedpartikler blir "brent" fast på kompressorens overflate, noe som gjør det ekstremt vanskelig å fjerne denne begroingen. På propellbladene er imidlertid temperaturen mye lavere. Som følge av dette vil ikke begroingen på propellen brennes fast, slik at det er mye enklere å rengjøre propellen.
[0008] Et annet aspekt ved rengjøring av flymotorkompressorer omfatter passende oppsamling og bortskaffelse av rengjøringsvæske som anvendes for å rengjøre kompressorene, og eventuelle fremmedstoffer som fjernes fra flymotorene under en rengjøringsprosess. Av miljøhensyn kan brukt rengjøringsvæske bli renset og resirkulert, for eksempel som beskrevet i den internasjonale publikasjonen WO 05120953, med tittelen "System and Devices for Collecting og Treating Waste Water from Engine Washing". Det er der omtalt en anordning for å vaske en flymotor som omfatter en oppsamlingsanordning for å samle opp brukt ren-gjøringsvæske. Brukt rengjøringsvæske som strømmer ut fra en motor, blir samlet opp av denne oppsamlingsanordningen på baksiden av motoren.
[0009] Systemet beskrevet i den internasjonale søknaden WO 05120953 kan gjøres flyttbart ved at det anordnes i et mobilt kjøretøy. I drift kan vaske-anordningen være montert eller plassert på en håndtralle, en motorisert tralle, et motorkjøretøy (f.eks. en liten lastebil), eller liknende.
[0010] Et annet eksempel på anordning for å samle opp spillvann er beskrevet i den internasjonale publikasjonen WO 05121509, med tittelen "System and Devices for Collecting and Treating Waste Water from Engine Washing", og dens motsvarende publiserte US-patentsøknad 2006/0081521. Som angitt der blir oppsamlet spillvæske pumpet inn i en tank der frigjort begroingsmateriale skilles fra den oppsamlede væsken i en passende prosess for behandling av spillvann. Det behandlede vannet anvendes deretter enten for å vaske andre motorer eller blir alternativt dumpet i en avløpsledning eller kloakken.
[0011] De ovennevnte systemer og fremgangsmåter for rengjøring av motorer og/eller oppsamling og resirkulering av brukt rengjøringsvæske muliggjør veldig allsidige og effektive rengjøringsinnretninger som kan anordnes på en flyttbar enhet. Disse systemene og metodene er imidlertid ikke fullstendig integrerte eller uavhengige. Med andre ord krever alle systemene over, til en viss grad, en form for utenforliggende ressurs.
[0012] Som et eksempel krever tradisjonelle rengjøringssystemer for flymotorer (og/eller mekaniske drivenheter) typisk en ekstern kilde for rent vann (fortrinnsvis mindre enn totalt fem (5) deler pr million (ppm) av oppløste faste stoffer), en kraftkilde for å varme opp rengjøringsløsning og forsyne energi til en rengjørings-prosess, en pumpe for å forsyne vann/rengjøringsfluid til flymotoren, et samlerør for å styre og forstøve vannet/rengjøringsfluidet, og et oppsamlingssystem for å fange opp brukt rengjøringsfluid (dvs. spillfluid) for å hindre utslipp til miljøet. Stasjonære rengjøringssystemer for gassturbinkompressorer er for eksempel typisk plassert på en permanent anordnet ramme, og krever gjerne at det tilveiebringes eksterne ressurser, så som en kilde for rent vann, kraft for å varme opp og forsyne rengjøringsløsning, et pumpesystem for å forsyne rengjørings-løsningen og permanent monterte dyser inne i gassturbininntaket for passende retningsstyring av rengjøringsløsningen.
[0013] Som følge av de høye kostnadene og det begrensede årlige bruken av et slikt rengjøringssystem har imidlertid noen gassturbinanvendelser (f.eks. typisk topplastenheter (peaking) eller flyttbare utleieenheter) ikke en permanent anordnet ramme og utfører ikke regelmessig rengjøring av sine gassturbiner. Som fagmannen vil vite kan det å unnlate å utføre regelmessig rengjøring av turbiner redusere maskinutgangseffekten med opptil én prosent (1%) for hver driftsmåned, avhengig av klima og brukssted. Denne typen effektivitetstap fører typisk til en høyere utslippsmengde enn den optimale. Selv om dette økte utslippet inn-ledningsvis kan være innenfor tillatte nivåer, vil utslippsmengden fortsette å øke over tid etter hvert som det bygger seg opp fremmedstoffer på kompressorbladene.
[0014] Følgelig ville det være ønskelig å ha et kostnadseffektivt, flyttbart og selvstendig fungerende rengjøringssystem for rengjøring av gassturbinkompressorer. Det ville også være ønskelig å ha et rengjøringssystem og en fremgangsmåte for rask rengjøring av slike turbinkompressorer som samtidig bruker minst mulig vann og/eller vaskefluider.
OPPSUMMERING
[0015] Foreliggende oppfinnelse vedrører systemer og fremgangsmåter knyttet til en flyttbar, integrert vaskeenhet. Et eksempel på flyttbar vaskeenhet kan omfatte et tilførselssystem for å forsyne vaskefluid til et sted som ønskes vasket; en kraftforsyning for å forsyne kraft til komponenter i den flyttbare vaskeenheten; en styringsenhet for å styre én eller flere komponenter i den flyttbare vaskeenheten; og en transportenhet for å gjøre vaskeenheten flyttbar. Oppfinnelsen vedrører således en flyttbar vaskeenhet. Vaskeenheten omfatter et vaskefluid-tilførselssystem for å forsyne vaskefluid til et sted som ønskes vasket. Et kraftforsyningssystem forsyner kraft til komponenter i den flyttbare vaskeenheten. En styringsenhet styrer én eller flere komponenter i den flyttbare vaskeenheten inkludert nevnte kraftforsyningssystem, og et fluidbehandlingssystem behandler brukt vaskefluid. Fluidbehandlingssystemet omfatter midler for tilførsel av behandlet fluid til nevnte vaskefluid-tilførselsystem. En transportenhet gjøre den transportable vaskeenheten flyttbar ved at nevnte vaskefluid-tilførselssystem, nevnte kraftforsyningssystem, nevnte styringsenhet og nevnte fluidbehandlingssystem er fullt integrert i vaskeenheten. Kraftforsyningssystemet omfatter et motor/generator-sett.
[00010]
KORT BESKRIVELSE AV FIGURENE
[0010] Figur 1A illustrerer flere isometriske skisser av et eksempel på flyttbar, integrert vaskeenhet;
[0011] Figur 1B illustrerer flere isometriske skiser av en utførelse av den flyttbare, integrerte vaskeenheten illustrert i figur 1A;
[0012] Figur 1C illustrerer et kretsdiagram av eksempelet på flyttbar, integrert vaskeenhet illustrert i figur 1 A;
[0013] Figur 2A illustrerer et eksempel på utførelse av en flyttbar, integrert vaskeenhet; og
[0014] Figur 2B illustrerer et kretsdiagram av eksempelet på flyttbar, integrert vaskeenhet illustrert i figur 2A.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0015] Det beskrives her systemer og fremgangsmåter som vedrører en flyttbar, integrert vaskeenhet til bruk ved rengjøring av gassturbinkompressorer. Mer spesifikt beskriver foreliggende oppfinnelse systemer og fremgangsmåter der alle nødvendige komponenter av et kompressorrengjøringssystem er integrert på et mobilt kjøretøy. Et slikt integrert system muliggjør stor fleksibilitet og allsidig bruk. For eksempel kan systemene og fremgangsmåtene beskrevet her realiseres for på en effektiv måte å vaske kompressorer i frittløpende gassturbiner, for eksempel de som anvendes for å drive flymaskiner. I tillegg er systemene og fremgangsmåtene ifølge foreliggende oppfinnelse aktuelle (og kostnadseffektive nok) til bruk ved rengjøring av kompressorer i stasjonære gassturbiner, omfattende de som ikke har et tilhørende kompressorrengjøringssystem (f.eks. topplastenheter, utleieenheter og turbinanvendelser for mekanisk drift).
[0016] Fordeler med foreliggende oppfinnelse omfatter fjerning av behovet for forskjellige utenforliggende ressurser (f.eks. ekstern vannkilde, kraftforsyning, etc.) og bedre ytelse og lengre brukstid for kompressorer som følge av de effektive rengjøringsmetodene ifølge oppfinnelsen. En ytterligere fordel med oppfinnelsen omfatter redusert totalt utslipp, noe som øker den totale kompressorutgangs-effekten (på årsbasis) med alt fra én prosent (1 %) til fem prosent (5%) sammen-liknet med kompressorenheter som ikke vaskes. Som beskrevet nærmere nedenfor kan systemene og fremgangsmåtene ifølge foreliggende oppfinnelse anvende tradisjonelle arbeidstrykk, så som én til fem bar, selv om mer effektive arbeidstrykk kan anvendes i foreliggende oppfinnelse. For eksempel beskriver den internasjonale publikasjonen WO 2004/055334 A1, med tittelen "A Method of Cleaning a Stationary Gas Turbine Unit During Operation", trykk, dråpestørrelse og lufthastig-heter som kan anvendes ved rengjøring av gassturbinenheter.
[0017] Den flyttbare, integrerte vaskeenheten beskrevet her omfatter flere elementer som, som beskrevet nærmere nedenfor, kan kategoriseres i én av flere systemgrupper. Et første element av den flyttbare vaskeenheten kan omfatte et gass- eller dieseldrevet motor/generator-sett for å drive vaskebehandlingen. Dette motor/generator-settet kan for eksempel styres og overvåkes av en integrert styringsenhet. Det bemerkes at dette kraftelementet kan være unødvendig i anvendelser som benytter en stasjonær utførelse av gassturbin-vaskesystemet, ettersom kraft for eksempel kan bli forsynt fra et stasjonært anlegg.
[0018] Et andre element i vaskeenheten kan omfatte én eller flere reservoartanker for å inneholde vaskefluid. I denne beskrivelsen kan betegnelsen "vaskefluid" anvendes for å beskrive demineralisert vann, rengjøringsvæske bestående av en hvilken som helst kombinasjon av vann og/eller vaskeelementer og/eller en hvilken som helst annen væske egnet til bruk ved vasking av turbiner og/eller turbinkompressorer.
[0019] Den ene eller de flere reservoartankene kan ha ønsket størrelse, for eksempel for å inneholde nok fluid til å gjennomføre én eller to vaskebehandlinger. Tankene kan være utstyrt med følere for å angi nivåer av vann/vaskefluid, temperatur, kvalitet og andre viktige parametere. Informasjonen som innhentes av føleren/følerne i tankene kan bli kommunisert til en integrert styringsenhet for bruk til å styre fluidnivået i reservoartanker, oppvarming, vaskebehandlinger, etc.
[0020] Et tredje element i den flyttbare vaskeenheten kan omfatte en forsynings-anordning (f.eks. en tilførselspumpe) for å forsyne vann og/eller vaskefluid til et samlerør. Samlerøret kan være flyttbart til bruk ved rengjøring av mobile turbiner eller flyturbiner, eller permanent anordnet til bruk ved rengjøring av stasjonære turbiner. Uansett utførelse kan samlerøret omfatte én eller flere dyser for å forstøve og styre vaskefluid til et område som ønskes rengjort. Forsynings-anordningen kan være dimensjonert for å forsyne vaskefluid under et hvilket som helst ønsket trykk, omfattende trykk angitt av opprinnelige utstyrsleverandører, som er typisk mellom én (1) og fem (5) bar, eller også under høyere trykk.
[0021] Et fjerde element i denne beskrivelsen kan omfatte tilstedeværelse av og kraftforsyning til hjelpeutstyr så som håndverktøy, luftkompressorer, etc. Disse hjelpeverktøyene kan for eksempel anvendes for å klargjøre en turbin for vasking (f.eks. fjerne deksler og/eller andre hindringer), for gjenmontering (dvs. tilbake-føring til driftstilstanden) av turbinen når en vaskebehandling er avsluttet, og/eller, for en kompressor, for å skylle vaskerør og/eller motorer for å fjerne fluid som vil kunne lekke inn i motoren neste gang den tas i bruk.
[0022] Et femte element i den flyttbare vaskeenheten kan omfatte en vann-behandlingsanordning for å behandle brukt fluid (f.eks. vann, rengjøringsvæske, etc.) for å oppnå en ønskelig fluidkvalitet (f.eks. mindre enn totalt fem (5) deler pr million (ppm) oppløste faste stoffer). Når fluidet er behandlet, kan vaskeenheten ifølge foreliggende oppfinnelse gjenbruke det behandlede fluidet.
[0023] Som angitt over kan disse og andre elementer i den flyttbare vaskeenheten beskrevet her plasseres i én av flere systemgrupper. Disse gruppene er imidlertid angitt for illustrasjonsformål, og skal ikke tolkes som begrensende.
[0024] En første systemkategori for en flyttbar vaskeenhet kan beskrives som et system for tilførsel av vaskefluid. Som navnet antyder er funksjonen til dette systemet å forsyne vaskefluid til et sted som ønskes vasket. I et utførelses- eksempel kan vaskefluid-tilførselssystemet for eksempel omfatte én eller flere reservoartanker for å lagre vaskefluid, et samlerør i kommunikasjon med reservoartanken(e), som har én eller flere dyser for å styre vaskefluidet til et sted som ønskes vasket, og en forsyningspumpe for å forsyne vaskefluidet fra reservoartanken(e) til samlerøret.
[0025] Hver av reservoartankene kan være dimensjonert for å lagre et hvilket som helst ønsket volum av vaskefluid, omfattende for eksempel mellom åtti (80) og femten hundrede (1500) liter. Andre tankstørrelser kan anvendes i foreliggende oppfinnelse avhengig av den konkrete utførelsen. I tillegg kan hver av reservoartankene omfatte én eller flere følere. Føleren(e) kan anvendes for å tilveiebringe informasjon om fluidet lagret i tankene. Som en illustrasjon kan føleren(e) anvendes for å angi fluidrelaterte parametere så som fluidnivå, fluidtemperatur, fluidkvalitet, etc. Som beskrevet nærmere nedenfor kan denne typen informasjon bli forsynt til en styringsenhet for bruk til å sette/opprettholde driftsparametere for den flyttbare vaskeenheten. Videre kan reservoartanken(e) være utstyrt med ett eller flere varmeelementer til bruk for å varme opp vaskefluid lagret i reservoartankene). Som fagmannen kjenner til er oppvarmet vaskefluid i alminnelighet mer virkningsfullt enn ikke oppvarmet vaskefluid. Følgelig kan varmeelementene være innrettet for å varme opp vaskefluid til for eksempel mellom femti (50) og åtti (80) grader Celsius, eller til en hvilken som helst ønsket temperatur passende for den aktuelle anvendelsen.
[0026] Som forklart over kan et samlerør i kommunikasjon med reservoartanken(e) være tilveiebragt for å forsyne vaskefluid til et ønsket sted. Dette samlerøret kan være én av et flyttbart eller fastmontert samlerør som omfatter et ønsket antall dyser for å styre vaskefluidet dit det er ønsket. I et stasjonært vaskesystem kan for eksempel samlerøret være fastmontert. Alternativt kan et flyttbart samlerør anvendes i flyvaskingssystemer. I tillegg kan samlerøret/dysene være innrettet for å forstøve vaskefluidet når det passerer derigjennom.
[0027] Forsyningspumpen for å forsyne vaskefluid fra reservoartanken(e) til samlerøret kan for eksempel være innrettet for å forsyne fra mellom tre (3) og tohundredeogførti (240) liter vaskefluid pr minutt under trykk på mellom én (1) og åtti (80) bar. Det skal imidlertid bemerkes at forsyningspumpen ikke er begrenset til disse driftsparametrene. Tvert imot kan forsyningspumpen være innrettet for å forsyne vaskefluid med hvilke som helst ønskede strømningsmengder/trykk som er passende for den aktuelle anvendelsen. En styringsmekanisme, så som for eksempel en frekvensstyring, kan anvendes for å styre driftsparametrene til denne forsyningspumpen.
[0028] En andre systemkategori for den flyttbare vaskeenheten kan beskrives som et fluidbehandlingssystem. Som navnet antyder er funksjonen til dette systemet å behandle brukt vaskefluid, og på den måten la vaskeenheten gjenbruke fluidet. I et utførelseseksempel kan fluidbehandlingssystemet for eksempel omfatte en oppsamlingsanordning for å samle opp brukt vaskefluid idet når det kommer ut av en vasket turbin samt en lagringstank for å inneholde og forsyne det oppsamlede fluidet til behandlingssystemet. Fluidbehandlingssystemet kan også være innrettet for å behandle drikkevann, som, som er kjent for fagmannen, omfatter vann som inneholder vannbehandlingskjemikalier og/eller mineraler, for eksempel klor. Dette trekket kan være nyttig i en stasjonær utførelse av en vaskeenhet, eller i utførelser der vann forsynes fra en kilde som befinner seg utenfor selve vaskeenheten (f.eks. når vann blir forsynt fra det stasjonære anlegget).
[0029] Fluidbehandlingssystemet kan være innrettet for å motta brukt rengjørings-væske/drikkevann og behandle det med en mengde på for eksempel ca. 3,8 liter (én gallon) fluid pr minutt. En slik behandlingsmengde kan oppnås ved hjelp av et pumpesystem (f.eks. en hjelpepumpe som beskrevet nedenfor) og ett eller flere filtre innrettet for å pumpe og slippe gjennom fluid med en strømningsmengde på 3,8 liter pr minutt. Alternativt kan behandlingssystemet være innrettet for å behandle fluid med en høyere eller lavere behandlingshastighet, avhengig av hva som finnes passende for den aktuelle anvendelsen. Etter behandling kan det brukte vaskefluidet/drikkevannet bli tilbakeført til et anvendelig vaskefluid som inneholder lite eller ingen oppløste faste stoffer (f.eks. fem (5) ppm eller mindre).
[0030] For bruk ved behandling av brukt vaskefluid kan fluidbehandlingssystemet for eksempel omfatte elementer, så som karbonfiltre, for å fjerne mineraler og klor, fiberfilterelementer, polerharpiks, avioniserende membranfiltre for å fjerne ioner og med det tilbakeføre vann til nøytral pH-verdi, og/eller hvilke som helst andre elementer som er nyttige ved behandling av brukt vaskefluid. I tillegg kan fluidbehandlingssystemet omfatte en hjelpepumpe for bruk til å tilbakeføre behandlet vaskefluid til den ene eller de flere reservoartankene angitt over.
[0031] En tredje systemkategori for den flyttbare vaskeenheten kan beskrives som et kraftforsyningssystem. Som navnet antyder er funksjonen til dette systemet å
forsyne kraft til de forskjellige elementene i den flyttbare vaskeenheten. Som angitt over vil ikke alltid et kraftforsyningssystem være ønskelig. I utførelser der den flyttbare vaskeenheten anvendes for stasjonære rengjøringsanvendelser kan kraft for eksempel bli forsynt fra det stasjonære anlegget.
[0032] I et eksempel på vaskeenhet for fly kan kraftforsyningssystemet for eksempel omfatte et motor/generator-sett. Motoren i kraftforsyningssystemet kan være en diesel- eller bensindrevet stempelmotor for å drive generatoren. Motoren kan være innrettet for å drive generatoren ved en spenning på mellom fire hundrede (400) og firehundredeogåtti (480) volt ved tretti ampere med trefaset spenning. Alternativt kan motoren være innrettet for å drive generatoren som passende for den aktuelle anvendelsen. Generatoren kan ha en kapasitet på femti (50) eller seksti (60) Hertz. Alternativt kan generatoren kan være innrettet som passende for den aktuelle anvendelsen, for eksempel for å dekke det totale behovet til hele vaskeenheten (f.eks. mellom ti (10) og førti (40) kW).
[0033] En styringsenhet for å styre hver av de ovenfor beskrevne systemer, og elementene i disse, kan være innlemmet i den flyttbare vaskeenheten. Denne styringsenheten kan for eksempel være en automatisert styringsenhet som selv styres av en PLC (Programmable Logic Controller), en personlig datamaskin, eller liknende. Alternativt kan styringsenheten være manuelt betjent, for eksempel gjennom en fremvisningsanordning (f.eks. en berøringsskjerm) innrettet for å anrope forhåndsdefinerte vaskebehandlinger. I et utførelseseksempel kan styringsenheten omfatte en leseranordning som gjenkjenner en gitt motortype, vaskeanvendelse, samlerør, etc, og basert på denne gjenkjenningen anroper (eller lar en bruker anrope) en forbestemt vaskebehandling som er optimert for den aktuelle anvendelsen.
[0034] Av sikkerhetsgrunner kan bruken av styringsenheten være regulert gjennom for eksempel en passordbeskyttelsesmodul som hindrer at ikke-godkjente brukere (dvs. de som ikke har et passord) får tilgang til styringsenheten. I ett eksempel på anvendelse kan styringsenheten være en integrert styringsenhet innrettet for automatisk å overvåke og styre motor/generator-settet og reservoartankene.
[0035] Eventuelt kan styringsenheten omfatte et minne, for eksempel for å lagre data, utstyrs-spesifikk informasjon og brukerdefinerte vaskebehandlinger. Disse brukerdefinerte vaskebehandlingene kan omfatte rutiner som kan anropes av styringsenheten, som kan aksesseres direkte eller fjernaksesseres. Som angitt over kan disse rutinene bli anropt som reaksjon på komponenter (f.eks. samlerør, motor, etc.) som detekteres eller gjenkjennes av en leseranordning. Når en vaske-behandlingsrutine er anropt, justerer og styrer styringsenheten de forskjellige komponentene i vaskeenheten for å iverksette den anropte vaskebehandlingen. For dette formålet kan styringsenheten være innrettet for å oppfylle brukerdefinerte "valg" (eller tilstander) så som fluidkvalitet, fluidmengde, fluidtemperatur, reservoarfyllnivå, vaskefluidets beskaffenhet og liknende før den lar en vaskebehandling begynne.
[0036] Den flyttbare vaskeenheten ifølge foreliggende oppfinnelse kan også omfatte en transportanordning for å gjøre vaskeenheten flyttbar. Denne transport-anordningen kan være integrert i den flyttbare vaskeenheten og i seg selv gjøre vaskeenheten flyttbar, eller den kan bare lette transport av vaskeenheten. Som et eksempel kan vaskeenheten være integrert på en tilhenger eller et lastebilplan, eller vaskeenheten kan være anordnet på en flyttbar ramme som ikke er mobil i seg selv, men letter transport av vaskeenheten.
[0037] Ytterligere trekk ved den flyttbare vaskeenheten kan for eksempel omfatte én eller flere slangetromler, som hver kan anvendes for å gjennomføre vaskebehandlinger, overføre fluid mellom komponenter i vaskeenheten, elektrisk jorde vaskeenheten, tilveiebringe en komprimert luftforsyning, etc. I tillegg kan ett eller flere av de ovenfor beskrevne vaskeenhet-elementene være løsbart montert for å lette vedlikehold og utskiftning av dem. Den flyttbare vaskeenheten kan også omfatte ett eller flere beskyttelsespaneler for å sikre og gi værbeskyttelse til de forskjellige komponentene av vaskeenheten.
[0038] Videre kan den flyttbare vaskeenheten beskrevet her omfatte ett eller flere hjelpeverktøy (f.eks. håndverktøy og liknende) for bruk til å "klargjøre" en komponent (f.eks. turbinmotor) som skal vaskes, og for å tilbakeføre en komponent til driftstilstanden når en vaskebehandling er avsluttet. Klargjøring av en anordning som skal vaskes kan for eksempel omfatte fjerning av deksler og/eller andre hindringer på anordningen for å gjøre det lettere å vaske den; og tilbakeføring av anordningen til driftstilstanden kan omfatte gjenmontering av anordningen når vaskebehandlingen er avsluttet.
[0039] I tillegg kan et hjelpeverktøy, så som en kompressor, innlemmes i vaskeenheten. Kompressorer kan for eksempel anvendes for å skylle samlerør og motorer etter en vaskebehandling for å fjerne overskytende fluid som for eksempel vil kunne lekke inn i motoren neste gang motoren tas i bruk.
[0040] Figurene 1A-1C viser et eksempel på flyttbar, integrert vaskeenhet 10 til bruk i et flyttbart eller flymontert gassturbinsystem (f.eks. en flymaskinmotor).
Figurene 1A og 1B illustrerer isometriske skisser av en flyttbar vaskeenhet 10 anordnet på en flyttbar ramme 13 (figur 1A) og anordnet på et lastebilplan 11 (figur 1B). Den eksemplifiserte vaskeenheten 10 omfatter et motor/generator-sett for å forsyne kraft, for eksempel til en påfyllingspumpe for å fylle opp enhetens fluid-reservoartanker, til varmeelementer for å varme opp vaskefluid i reservoartankene, og til enhetens vaskefluidforsynings- og fluidbehandlingssystemer. Motor/generator-settet kan omfatte én av en diesel- eller bensindrevet motor. Varmeelementene kan være innrettet for å varme opp vaskefluid til en hvilken som helst ønsket temperatur, så som for eksempel til mellom femti (50) og nitti (90) grader Celsius.
[0041] Dette eksempelet på vaskeenhet 10 omfatter også en styringsenhet innrettet for å overvåke valg av enhetens 10 vaskebehandlinger. Denne styringsenheten omfatter et grensesnitt som lar brukere betjene styringsenheten manuelt.
[0042] Som vist i figur 1B kan den eksemplifiserte vaskeenheten 10 monteres på en lastebil for bruk som en flyttbar vaskestasjon. Alternativt kan den integrerte vaskeenheten 10 anordnes på en transportramme 13 (figur 1A) for å lette transport av vaskeenheten 10, for eksempel på en styrevogn, en tilhenger, et lastebilplan, etc.
[0043] Figur 1C viser et kretsdiagram av vaskeenheten 10 illustrert i figurene 1A og 1B. Den eksemplifiserte vaskeenheten 10 omfatter både et vanninntak og et luftinntak. Vann som kommer inn vanninntaket føres til en lavtrykks-slangetrommel (LP HR) der det blir trykksatt og ført til en sekvens av filtre (BF1, BF2, BB F1-F3, D1). Når vannet er filtrert (dvs. når den totale mengden oppløste faste stoffer i vannet er på et ønsket nivå), blir vannet forsynt til reservoartanker (Tank 1, Tank 2). I tankene (Tank 1, Tank 2) blir vannet varmet opp av respektive varme elementer. Når styringsenheten (ikke vist) bestemmer at vannet har en ønsket temperatur, blir vannet forsynt til en stempelpumpe, der det blir pumpet til en høytrykks-slangetrommel (HP RL) for forsyning til et sted som ønskes vasket (f.eks. en flyturbinmotor).
[0044] Luft som kommer inn i den eksemplifiserte vaskeenheten 10 passerer gjennom et innløpsfilter (IF) og gjennom en lamellkompressor for å fjerne eventuelt vann. Luften blir så filtrert gjennom filtre (PF, OF, DAD, DF) og forsynt til en luftslangetrommel (AIR HR). Luftslangetrommelen blåser da den komprimerte og rensede luften for eksempel til flymotoren for å fjerne eventuelt overskytende vann fra komponenter i luftturbinsystemet (f.eks. samlerør, motor, etc.) som vil kunne lekke inn i systemet etter at en vaskebehandling er avsluttet.
[0045] Figurene 2A-2B viser et eksempel på flyttbar, integrert vaskeenhet 20 til bruk på et stasjonært gassturbinsystem. Figur 2A illustrerer forskjellige isometriske skisser av den stasjonære vaskeenheten 20 på en transporterbar tilhenger 30, og figur 2B illustrerer et kretsdiagram av vaskeenheten 20 illustrert i figur 2A.
[0046] Som fagmannen kjenner til kan stasjonære gassturbiner for eksempel omfatte enheter som ikke er flyttbare, så som turbinsystemer som er tilveiebragt som del av en utleieforretning, enheter som anvendes ved generering av topp-effekt, eller enheter som anvendes i en mekanisk drivanordning. Utleiegass-turbiner er for eksempel typisk anordnet på tilhengere, og omfatter typisk bare utstyr som er absolutt nødvendig for drift og transport. Vannvaskesystemer er typisk ikke tilveiebragt i slike utleieenheter. Tilsvarende er mekaniske drivsystemer gjerne heller ikke konstruert for å omfatte et vannvaskesystem. Mangel på et vannvaskesystem fører til at det bygger seg opp fremmedstoffer på turbinene, noe som resulterer i en suboptimal driftsytelse. I noen tilfeller kan akkumulering av fremmedstoffer gjøre at turbiner mister opptil én prosent (1 %) eller mer av sin totale utgangskapasitet. Et flyttbart vaskesystem, så som det beskrevet her, kan anvendes for å vaske både utleiesystemer og mekaniske drivsystemer, og med det minimere ytelsestapet forårsaket av akkumulering av fremmedstoffer.
[0047] Til forskjell fra vaskeenheten 10 illustrert i figurene 1A-C omfatter ikke vaskeenheten 20 i figurene 2A-B et motor/generator-sett. Kraft blir i stedet forsynt til reservoartankpumpene, varmeelementene og andre komponenter i vaskeenheten 20 for eksempel av en kraftkilde som befinner seg ved det stasjonære turbinsystemet. Det skal imidlertid bemerkes at et motor/generator-sett kan innlemmes i denne vaskeenheten 20 uten at den fjerner seg fra idéene i denne utførelsesformen.
[0048] Tilsvarende som for en kraftkilde kan, men trenger ikke vaskeenheten 20 i dette eksempelet omfatte en tilhørende vaskefluidforsyning. I dette eksempelet blir for eksempel vaskefluid forsynt fra en ekstern kilde, for eksempel fra en kilde som ikke er anordnet på rammen eller fra en som befinner seg kilde på vaskestedet. Det skal imidlertid bemerkes at vaskeenheten 20 likevel kan være utstyrt med en påfyllingspumpe og et fluidbehandlingssystem, slik at vaskeenheten 20 kan behandle og gjenbruke brukt vaskefluid eller drikkevann.
[0049] Den eksemplifiserte vaskeenheten 20 omfatter også en styringsenhet innrettet for å overvåke valg av enhetens 20 vaskebehandlinger. Denne styringsenheten omfatter et grensesnitt som lar brukere betjene styringsenheten manuelt.
[0050] Som vist i figur 2A kan vaskeenheten 20 være montert på en ramme for å lette transport av vaskeenheten 20, for eksempel på en tilhenger 30 (f.eks. som i en forretning som leier ut vaskeenheter). Videre kan vaskeenheten 20 for eksempel være anordnet på en godkjent lastebil for å transportere enheten 20 til en stasjonær turbin.
[0051] Figur 2B viser et kretsdiagram av vaskeenheten 20 illustrert i figur 2A. Den eksemplifiserte vaskeenheten 20 omfatter både et eksternt vanninntak og en ekstern kraftkilde. Vann forsynt fra en ekstern kilde (f.eks. en vannforsyning på et anlegg) kommer inn i vaskeenheten 20 via en slangetrommel. Vannet er da ført til et filter og til en tank for demineralisert vann. I vanntanken blir vannet varmet opp og/eller filtrert og forsynt til en pumpe. Eventuelt kan vaskemiddel fra vaskemiddel-tanken bli pumpet og blandet med vannet. Vannet (eller blandingen av vann og vaskemiddel) blir så forsynt til en utløpsslangetrommel der det blir trykksatt og matet ut.
[0052] Kraft blir forsynt til vaskeenheten fra en ekstern kraftforsyning (f.eks. en kraftforsyning fra anlegget). Denne eksterne kraften blir tilført vaskeenheten for eksempel gjennom et NEMA 4X-skap, der kraften blir distribuert til de forskjellige komponentene i vaskeenheten 20 (f.eks. de forskjellige pumpene, tank-oppvarmingselementene, etc).
[0053] Selv om konkrete utførelsesformer er vist og beskrevet her for illustrasjonsformål og som eksempler, vil fagmannen forstå at de konkrete utførelsesformene som er vist og beskrevet kan erstattes med en rekke forskjellige alternative og/eller ekvivalente utførelser uten å fjerne seg fra rammen til foreliggende oppfinnelse. Denne beskrivelsen er ment å dekke enhver tilpasning eller variasjon av utførelsesformene beskrevet her.

Claims (33)

1. Flyttbar vaskeenhet, omfattende: et vaskefluid-tilførselssystem (PLS, FP, FM2, HP HR) for å forsyne vaskefluid til et sted som ønskes vasket; en kraftforsyningssystem for å forsyne kraft til komponenter i den flyttbare vaskeenheten; en styringsenhet for å styre én eller flere komponenter i den flyttbare vaskeenheten inkludert nevnte kraftforsyningssystem; og et fluidbehandlingssystem (BF1, BF2, BB F1, BB F2, BB F3, FS, FP)for behandling av brukt vaskefluid, idet fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) omfatter midler for tilførsel av behandlet fluid til nevnte vaskefluid-tilførselsystem, og en transportenhet (11, 13, 30) for å gjøre den transportable vaskeenheten flyttbar, karakterisert vedat: nevnte vaskefluid-tilførselssystem (PLS, FP, FM2, HP HR), nevnte kraftforsyningssystem, nevnte styringsenhet og nevnte fluidbehandlingssystem (BF1, BF2, BB F1, BB F2, BB F3, FS, FP) er fullt integrert i vaskeenheten (10, 20), hvori kraftforsyningssystemet omfatter et motor/generator-sett.
2. Flyttbar vaskeenhet ifølge krav 1, der fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) er innrettet for å motta og behandle brukt rengjøringsvæske og drikkevann.
3. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, der vaskefluid-tilførselssystemet (10, 20) omfatter: et samlerør (HP, HR), i kommunikasjon med reservoartankene, som omfatter én eller flere dyser for å styre vaskefluidet til et sted som ønskes vasket; og en forsyningspumpe for å forsyne vaskefluidet fra den ene eller de flere reservoartankene til samlerøret (HP HR).
4. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 3, der vaskefluid-tilførselssystemet videre omfatter én eller flere reservoartanker for å lagre vaskefluid.
5. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 4, der minst én av vann og vaskefluid blir forsynt fra en ekstern kilde.
6. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 4, der reservoartankene omfatter én eller flere følere for å angi informasjon omfattende minst én av fluidnivå, temperatur og fluidkvalitet for vaskefluidet i nevnte tanker, der nevnte informasjon blir forsynt til styringsenheten.
7. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 6, der hver av den ene eller de flere reservoartankene er innrettet for å inneholde mellom åtti (80) og femten hundrede (1500) liter.
8. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 7, der reservoartankene omfatter ett eller flere varmeelementer for å varme opp vaskefluid til mellom femti (50) og åtti (80) grader Celsius.
9. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 8, der samlerøret (HP HR) er én av et flyttbart eller et stasjonært samlerør innrettet for å forstøve vaskefluidet.
10. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 9, der forsyningspumpen er innrettet for å forsyne mellom tre (3) liter pr minutt og tohundredeogførti (240) liter pr minutt til samlerøret (HP HR).
11. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 10, videre omfattende en drivanordning med variabel frekvens for å styre forsyningspumpen.
12. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 11, der forsyningspumpen er innrettet for å forsyne vaskefluid til samlerøret (HP HR) ved trykk på mellom én (1) og åtti (80) bar.
13. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 2, videre omfattende et fluidoppsamlingssystem, der nevnte fluidoppsamlingssystem omfatter en oppsamlingsanordning for å samle opp brukt vaskefluid og en lagringstank for å inneholde og forsyne det oppsamlede fluidet til fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP).
14. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 13, der fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) er innrettet for å behandle 3,8 liter (én gallon) (4<*>10-<3>m<3>) fluid pr minutt.
15 Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 14, der fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) er innrettet for å tilbakeføre behandlet fluid til et totalt nivå av oppløste faste stoffer på fem (5) deler pr million (ppm) eller mindre.
16. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 15, der fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) omfatter en hjelpepumpe for å returnere behandlet fluid til den ene eller de flere reservoartankene.
17. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 16, der fluidbehandlingssystemet (BF1, BF2, BB F3, FS, FP) videre omfatter én eller flere av et karbonfilter, fiberfilterelementer, polerharpiks og et avioniserende membranfilter.
18. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge et av de foregående krav, der motor/generator-settet omfatter en generator og en stempelmotor som driver generatoren, der motoren er én av en dieseldrevet og en bensindrevet motor.
19. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 18, der generatoren har en kapasitet på én av femti (50) og seksti (60) Hertz (Hz).
20. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 19, der motoren driver generatoren ved en spenning på mellom fire hundrede (400) og firehundredeogåtti (480) volt ved tretti (30) ampere og med trefaset spenning.
21. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, der styringsenheten er en automatisert styringsenhet og er styrt av én av en PLC (Programmable Logic Controller) og et personlig datasystem.
22. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 21, der styringsenheten omfatter et minne for å lagre brukerdefinerte vaskebehandlinger som kallbare rutiner samt utstyrsspesifikk informasjon.
23. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 22, der styringsenheten videre omfatter en leseranordning innrettet for å gjenkjenne minst én av en vaskeanvendelse og en motortype, der nevnte gjenkjenning lar brukere anrope og iverksette en forbestemt tilhørende vaskebehandling fra en fil lagret i styringsenhetens minne.
24. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 23, der en styringsenhet er innrettet for å imøtekomme valg knyttet til minst én av fluidkvalitet, fluidtemperatur, reservoarfyllnivå og vaskefluidets beskaffenhet.
25. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 24, der styringsenheten videre omfatter en fremvisningsanordning med en berøringsbasert meny for bruk til å anrope en forbestemt vaskebehandling.
26. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 25, der tilgangen til styringsenheten er regulert ved hjelp av en passordbeskyttelsesmodul.
27. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, der transporterbarheten omfatter minst én av en flyttbar ramme (13), en tilhenger (30) og et lastebilplan (11).
28. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, videre omfattende én eller flere slangetromler (LP HR, HPHR, AIR HR), der hver av nevnte tromler blir anvendt for minst én av gjennomføring av vaskebehandlinger, overføring av fluid for vasking, elektrisk jording av den flyttbare vaskeenheten (10, 20) og tilveiebringelse av en kilde for komprimert luft.
29. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, der én eller flere komponenter i vaskeenheten (10, 20) er løsbart montert, noe som letter vedlikehold og utskiftning av nevnte komponenter.
30. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, videre omfattende ett eller flere beskyttelsespaneler for å sikre den flyttbare vaskeenheten (10, 20) og for å gi værbeskyttelse.
31. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, videre omfattende ett eller flere hjelpeverktøy for bruk til å klargjøre en overflate som skal vaskes.
32. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 31, der det ene eller de flere hjelpe-verktøyene omfatter ett eller flere håndverktøy.
33. Flyttbar vaskeenhet (10, 20) ifølge krav 1, videre omfattende én eller flere kompressorer for bruk til å skylle bort overskytende vaskefluid fra en turbinmotor og et samlerør.
NO20081181A 2007-03-07 2008-03-06 Flyttbar, integrert vaskeenhet NO335043B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US90565007P 2007-03-07 2007-03-07
US12/041,346 US8524010B2 (en) 2007-03-07 2008-03-03 Transportable integrated wash unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20081181L NO20081181L (no) 2008-09-08
NO335043B1 true NO335043B1 (no) 2014-09-01

Family

ID=39494694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20081181A NO335043B1 (no) 2007-03-07 2008-03-06 Flyttbar, integrert vaskeenhet

Country Status (15)

Country Link
US (2) US8524010B2 (no)
EP (2) EP2353739B1 (no)
JP (1) JP4746065B2 (no)
KR (1) KR20080082535A (no)
CN (1) CN101269371B (no)
AT (1) ATE496709T1 (no)
CA (1) CA2623852C (no)
DE (1) DE602008004679D1 (no)
DK (1) DK2353739T3 (no)
ES (1) ES2431022T3 (no)
MY (2) MY174421A (no)
NO (1) NO335043B1 (no)
RU (1) RU2384375C2 (no)
SG (1) SG145681A1 (no)
TW (1) TWI348402B (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8246753B2 (en) 2002-05-13 2012-08-21 Aero Jet Wash Llc Gaspath cleaning system
US8584464B2 (en) * 2005-12-20 2013-11-19 General Electric Company Gas turbine engine assembly and method of assembling same
US8277647B2 (en) 2007-12-19 2012-10-02 United Technologies Corporation Effluent collection unit for engine washing
US20090266390A1 (en) * 2008-04-28 2009-10-29 Brad Pollack Mobile automated-hand car wash
US20110186096A1 (en) * 2010-02-02 2011-08-04 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Aircraft maintenance unit
US20130032540A1 (en) * 2010-03-04 2013-02-07 Terragroup Corporation Lightweight modular water purification system with reconfigurable pump power options
US8282823B2 (en) * 2010-03-04 2012-10-09 Terragroup Corporation Lightweight modular water purification system with reconfigurable pump power options
US8556192B2 (en) * 2010-08-30 2013-10-15 Todd W. Wise Portable pressure washer
US9206703B2 (en) 2011-11-01 2015-12-08 Aero Jet Wash Llc Jet engine cleaning system
JP5720954B2 (ja) * 2012-03-06 2015-05-20 株式会社ダイフク 天井搬送車の清掃装置
US9631511B2 (en) 2012-06-27 2017-04-25 Ecoservices, Llc Engine wash apparatus and method
US9821352B2 (en) 2012-06-27 2017-11-21 Ecoservices, Llc Engine wash apparatus and method
US9816391B2 (en) 2012-11-07 2017-11-14 General Electric Company Compressor wash system with spheroids
US9212565B2 (en) 2013-03-13 2015-12-15 Ecoservices, Llc Rear mounted wash manifold retention system
US9500098B2 (en) 2013-03-13 2016-11-22 Ecoservices, Llc Rear mounted wash manifold and process
SG11201602591QA (en) 2013-10-02 2016-04-28 Aerocore Technologies Llc Cleaning method for jet engine
US11643946B2 (en) 2013-10-02 2023-05-09 Aerocore Technologies Llc Cleaning method for jet engine
CA2925232C (en) 2013-10-10 2020-01-07 Ecoservices, Llc Radial passage engine wash manifold
CN103586228A (zh) * 2013-11-15 2014-02-19 芜湖爱瑞特环保科技有限公司 一种电动高压清洗车
US9470105B2 (en) * 2013-11-21 2016-10-18 General Electric Company Automated water wash system for a gas turbine engine
US20150159509A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 General Electric Company Method and System for Dispensing Gas Turbine Anticorrosive Protection
DE102014206084A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Lufthansa Technik Ag Vorrichtung und Verfahren zur Triebwerksreinigung
US10287909B2 (en) * 2015-05-29 2019-05-14 Pratt & Whitney Canada Corp. Method and kit for preserving a fuel system of an aircraft engine
US10610904B2 (en) * 2015-08-06 2020-04-07 David Jonathan Tafoya Removal of soluble support material with flow control
CA2907256C (en) * 2015-10-05 2023-08-15 Katch Kan Holdings Ltd. Washing apparatus
CN105363717A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 上海打捞局芜湖潜水装备厂 一种飞机发动机地面清洗装置及其使用方法
JP6292634B2 (ja) * 2016-01-29 2018-03-14 有限会社加藤創研 ポリ塩化ビフェニル汚染変圧器の可搬型洗浄システム
SG11201810999XA (en) * 2016-06-24 2019-01-30 Gen Electric Cleaning system for a gas turbine engine
US20180010481A1 (en) * 2016-07-08 2018-01-11 Ge Aviation Systems Llc Engine performance modeling based on wash events
US20180313225A1 (en) 2017-04-26 2018-11-01 General Electric Company Methods of cleaning a component within a turbine engine
TWI632091B (zh) * 2017-08-18 2018-08-11 國家中山科學研究院 機動式防蝕清洗系統
US11707819B2 (en) 2018-10-15 2023-07-25 General Electric Company Selectively flexible extension tool
US11702955B2 (en) 2019-01-14 2023-07-18 General Electric Company Component repair system and method
CN110026379A (zh) * 2019-03-18 2019-07-19 深圳信息职业技术学院 一种热液循环清洗装置
US11752622B2 (en) 2020-01-23 2023-09-12 General Electric Company Extension tool having a plurality of links
US11692650B2 (en) 2020-01-23 2023-07-04 General Electric Company Selectively flexible extension tool
US11613003B2 (en) 2020-01-24 2023-03-28 General Electric Company Line assembly for an extension tool having a plurality of links
US11371437B2 (en) 2020-03-10 2022-06-28 Oliver Crispin Robotics Limited Insertion tool
CN113000198A (zh) * 2021-02-26 2021-06-22 洲际海峡能源科技有限公司 组合式洗砂脱水装置
US11654547B2 (en) 2021-03-31 2023-05-23 General Electric Company Extension tool

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH603383A5 (no) 1976-01-29 1978-08-15 Laszlo Arato
US4059123A (en) * 1976-10-18 1977-11-22 Avco Corporation Cleaning and preservation unit for turbine engine
JPS5790300A (en) * 1980-11-28 1982-06-04 Mitsubishi Electric Corp Controller for attitude of artificial satellite
US5011540A (en) * 1986-12-24 1991-04-30 Mcdermott Peter Method and apparatus for cleaning a gas turbine engine
JPH0517533Y2 (no) * 1989-11-08 1993-05-11
US5104068A (en) * 1990-08-10 1992-04-14 Krilla Ronald A Apparatus and method for de-icing and anti-icing (and/or cleaning and rinsing) aircraft
US5318254A (en) * 1991-06-28 1994-06-07 Conceptual Solutions, Inc. Aircraft maintenance robot
US5667683A (en) * 1992-06-17 1997-09-16 Benian Filter Company, Inc. Backwashable liquid filter system using rotating spray
US5244579A (en) * 1992-10-09 1993-09-14 Zenon Environmental Inc. Transportable reverse osmosis water purification unit
US5454533A (en) 1993-06-11 1995-10-03 Spar Aerospace Limited Robot arm and method of its use
US5500976A (en) * 1993-09-08 1996-03-26 Cyclone Surface Cleaning, Inc. Mobile cyclonic power wash system with water reclamation and rotary union
US5577522A (en) * 1994-12-16 1996-11-26 United States Of America Transportable, electronically controlled system for on-site decontamination of solid and hazardous waste
DE9420362U1 (de) 1994-12-20 1995-03-30 Hanrath, Rita, 52525 Heinsberg Reinigungsmittelauffanggerät zur Verdichterreinigung von Flugzeugtriebwerken
KR19980017193A (ko) 1996-08-30 1998-06-05 이영리 항균성 정수기 및 이 정수기에 제조된 금속이온수
US5899217A (en) * 1998-02-10 1999-05-04 Testman, Jr.; Frank L. Engine wash recovery system
US6675437B1 (en) 1999-12-15 2004-01-13 Shawn L. York Portable high-temperature, high-pressure washing plant
AU2001253194A1 (en) 2000-04-05 2001-10-23 Advanced Concrete Innovations, Inc. Portable concrete plant
CA2314542A1 (fr) * 2000-07-05 2002-01-05 Christian Mathieu Unite mobile de lavage et de recuperation d'eaux usees
US6779987B2 (en) * 2000-08-14 2004-08-24 Devilbiss Air Power Company Pressure washer having oilless high pressure pump
US6446881B1 (en) * 2001-02-01 2002-09-10 Jung You Portable spray car wash device
US6695825B2 (en) * 2001-04-25 2004-02-24 Thomas James Castles Portable ostomy management device
US6880191B2 (en) * 2001-12-31 2005-04-19 Joe G. Bristor Spray caddy and method of dispensing chemicals
DE10210396C1 (de) * 2002-03-08 2003-07-10 Reinhausen Maschf Scheubeck Ölfilteranlage
US20030209256A1 (en) * 2002-05-13 2003-11-13 Shahin Tadayon Jet wet suit cover system for gaspath cleaning
RU2194632C1 (ru) 2002-05-31 2002-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Чистый Мир М" Мобильная установка для очистки поверхности от углеводородных соединений
SE522132C2 (sv) 2002-12-13 2004-01-13 Gas Turbine Efficiency Ab Förfarande för rengöring av en stationär gasturbinenhet under drift
US6932093B2 (en) * 2003-02-24 2005-08-23 General Electric Company Methods and apparatus for washing gas turbine engine combustors
US7497220B2 (en) * 2004-02-16 2009-03-03 Gas Turbine Efficiency Ab Method and apparatus for cleaning a turbofan gas turbine engine
US7198052B2 (en) 2004-03-12 2007-04-03 General Electric Company Mobile flushing unit and process
US7297260B2 (en) 2004-06-14 2007-11-20 Gas Turbine Efficiency Ab System and devices for collecting and treating waste water from engine washing
KR20060023068A (ko) * 2004-09-08 2006-03-13 삼성전자주식회사 청소기 및 이를 이용한 청소방법
US8764910B2 (en) * 2004-09-17 2014-07-01 Ness Lakdawala Method and a washing system for washing turbines
US20060083374A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-20 Drake Bruce D Security systems for programmable logic controllers
US20060230056A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-12 Nokia Corporation Method and a device for visual management of metadata
US20070227558A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Chase Steven A Vehicle Washing System and Method for Washing a Vehicle
GB0617043D0 (en) 2006-08-30 2006-10-11 Rolls Royce Plc Aeroengine washing system and method
US8685176B2 (en) 2006-10-16 2014-04-01 Ecoservices, Llc System and method for optimized gas turbine compressor cleaning and performance measurement
US8197609B2 (en) 2006-11-28 2012-06-12 Pratt & Whitney Line Maintenance Services, Inc. Automated detection and control system and method for high pressure water wash application and collection applied to aero compressor washing
US20080149139A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Szu-Min Lin Instrument soaking container and method
US20090050183A1 (en) 2007-08-22 2009-02-26 Rice Robert M Integrated wash unit for a turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008215354A (ja) 2008-09-18
NO20081181L (no) 2008-09-08
US20140020715A1 (en) 2014-01-23
TWI348402B (en) 2011-09-11
DE602008004679D1 (de) 2011-03-10
TW200902169A (en) 2009-01-16
JP4746065B2 (ja) 2011-08-10
CN101269371A (zh) 2008-09-24
DK2353739T3 (da) 2013-10-21
SG145681A1 (en) 2008-09-29
MY174421A (en) 2020-04-17
EP1967295A1 (en) 2008-09-10
CA2623852C (en) 2011-05-10
RU2384375C2 (ru) 2010-03-20
MY157172A (en) 2016-05-13
EP1967295B1 (en) 2011-01-26
EP2353739B1 (en) 2013-09-11
CN101269371B (zh) 2011-03-23
US20080272040A1 (en) 2008-11-06
RU2008108844A (ru) 2009-09-20
EP2353739A1 (en) 2011-08-10
ES2431022T3 (es) 2013-11-22
US8524010B2 (en) 2013-09-03
CA2623852A1 (en) 2008-09-07
ATE496709T1 (de) 2011-02-15
KR20080082535A (ko) 2008-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO335043B1 (no) Flyttbar, integrert vaskeenhet
US11913380B2 (en) Gas source system for supplying combustion gas to a turbine engine by fracturing manifold equipment
US5803982A (en) Pressure washing apparatus with ozone generator
US10221668B2 (en) Mobile, modular, electrically powered system for use in fracturing underground formations
US7993530B2 (en) Systems and methods for portable oil filtration
US7766077B2 (en) Self-contained modular heater
US7686023B2 (en) Pressure washing system, components and methods
US5893341A (en) Mobile pool heating apparatus
EP2871133A1 (en) Method and apparatus for cleaning jet engines
US20090050183A1 (en) Integrated wash unit for a turbine engine
US5897297A (en) Washing objects and recovering contaminants with optimized pump control
CN101449025A (zh) 井用维修组合单元
US5785067A (en) Pressure washing apparatus with ozonation
CN100460626C (zh) 超声波原油、气、沙分离装置
US6971238B1 (en) Method for disposal of produced water
CN1601057A (zh) 涡轮机的保护系统和发电设备
CN208764289U (zh) 一种齿轮箱换油装置
US10933376B1 (en) Method and system for performing reverse osmosis with integrated pump storage
CN115638082A (zh) 带有包括清洁单元的流体供应组件的海上风力涡轮机
Purnanto et al. Fifteen Years (Mid-Life Time) of Wayang Windu Geothermal Power Station Unit-1: An Operational Review
KR102600193B1 (ko) 원전 폐수처리 시스템
CN102381233A (zh) 一种多功能汽保车

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ECCOSERVICES LLC, US

MM1K Lapsed by not paying the annual fees