NO334780B1 - Brønnapparat og fremgangsmåte for ekspandering av et rør - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte for ekspandering av rør omfatter plassering av et ekspansjons verktøy i en rørseksjon som skal ekspanderes, påføring av fluidtrykk på røret for å skape en fluidtrykk- ekspansjonskraft og fremkalle en periferispenning i røret, og påføring av en mekanisk ekspansjonskraft på røret via ekspansjonsverktøyet. Den kombinerte fluidtrykk- ekspansjonskraft og mekanisk ekspansjonskraft blir valgt slik at den er tilstrekkelig til å bevirke ekspandering av røret.

Description

BRØNNAPPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR EKSPANDERING AV ET RØR

Denne oppfinnelse vedrører rørekspandering og særlig ekspandering av rør nede i borehull.

Industrien for leting etter og produksjon av olje og gass gjør stadig mer bruk av ekspanderbare rør, primært til bruk som foringsrør og forlengningsrør samt i områdepak-ninger (straddles) og som støtte for ekspanderbare sandskjermer. Det er blitt benyttet ulike former for ekspansjonsverktøyer, innbefattende ekspansjonsbakker, konuser og spindler som blir skjøvet eller trukket gjennom rør ved mekaniske eller hydrauliske krefter. Disse verktøyer krever imidlertid påføring av betydelig kraft for å oppnå ekspansjon og må pakkes med smørefett som skal tjene som smøremiddel mellom konusens og rørets flater. En rekke av de vanskeligheter som er forbundet med ekspan-sjonskonuser og spindler, kan unngås ved bruk av roterende ekspansjonsverktøyer som oppviser rullende elementer for rullekontakt med det rør som skal ekspanderes mens verktøyet roteres og føres frem gjennom røret; et utvalg av slike verktøyer er beskrevet i WO00/37766. Selv om den ekspanderingsmekanisme som benyttes i roterende ekspansjonsverktøyer er tilbøyelig til å kreve bare relativt små aktiveringskref-ter, kan de ulike deler av verktøyene bli utsatt for stor belastning, for eksempel kan rullene bli utsatt for meget store punktbelastninger der hvor rulleflatene går i kontakt med røret under ekspandering. Det er klart at slike høye belastninger øker slitasjen som verktøyene utsettes for, og behovet for å bygge verktøyene slik at de er i stand til å tåle slike belastninger, er tilbøyelig til å øke verktøyenes kostnad og kompleksitet.

GB 2348223 A, GB 2347950 A og GB 2344606 A (Shell Internationale Research Maatschappij B.V.) beskriver ulike arrangementer hvor et rørformet element blir ekstrudert av fra en spindel for å ekspandere elementet. Den aksiale kraft som er nød-vendig for å ekstrudere og således ekspandere elementet, oppnås ved at det skapes et kammer med forhøyet fluidtrykk i det rørformede element nedenfor spindelen, hvilket trykk skaper en aksialkraft på den lukkede ende av det rørformede element nedenfor spindelen, hvilken kraft er tilstrekkelig til å trekke elementet over spindelen. Det forhøyede fluidtrykk virker bare på det ekspanderte parti av rørelementet nedenfor spindelen.

Amerikansk patent nr. 5,083,608 (Abdrakhmanov m/fl.) beskriver et arrangement for å stenge ute besværlige soner i en brønn. Arrangementet innbefatter profilrør som kjøres inn i et borehull og deretter utsettes for forhøyet innvendig trykk for å rette ut rørene og bringe dem til å gå i inngrep med den omliggende vegg av borehullet. En rømmer blir deretter rotert inne i de utrettede rør mens den påføres en aksial last. Rømmeren benyttes til å ekspandere rørets gjengede skjøter og videre rette ut røret, og dessuten til å tilveiebringe klaring mellom en tetning på rømmeren og den indre vegg av røret, hvilken ble benyttet for å tillate den opprinnelige fluidtrykkbevirkede utretting av røret.

Fra publikasjonen DE 2140358 A er det kjent en fremgangsmåte og et apparat for ekspandering av en rørdel med begrenset lengde.

Det er blant formålene med den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat for ekspandering, hvilke forebygger eller minsker én eller flere ulemper ved ekspansjonsarrangementer ifølge kjent teknikk.

Ifølge den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for ekspandering av rør, hvor fremgangsmåten innbefatter: plassering av et ekspansjonsverktøy i en seksjon av rør som skal ekspanderes; påføring av fluidtrykk på nevnte rørseksjon for å skape en fluidtrykk-ekspansjonskraft og fremkalle en periferispenning i nevnte rørseksjon; og påføring av en mekanisk ekspansjonskraft på nevnte rørseksjon via nevnte ekspansjonsverktøy, hvor den kombinerte fluidtrykk-ekspansjonskraft og mekanisk ekspansjonskraft er valgt slik at den er tilstrekkelig til å bevirke ekspandering av røret.

Oppfinnelsen vedrører også apparat som skal tilveiebringe slik ekspansjon. Apparatet omfatter: middel for isolering av en rørseksjons indre rom; middel for å tilføre fluid ved forhøyet trykk til den isolerte rørseksjon for å skape en fluidtrykk-ekspansjonkraft på rørveggen; og et ekspansjonsverktøy montert på en støtte, hvor ekspansjonsverkt-øyet er plassert i den trykksatte rørseksjon, og som er tilpasset til å påføre en mekanisk ekspansjonskraft på rørveggen samtidig med fluidtrykk-ekspansjonskraften.

Bruken av en kombinasjon av fluidtrykk og mekaniske krefter gjør det mulig å oppnå

ekspansjon ved bruk av lavere fluidtrykk enn det som ville være nødvendig for å oppnå ekspansjon ved bare å stole på fluidtrykk for å bevirke ekspansjon, og tilveiebringer dessuten langt større kontroll over ekspansjonsprosessen; det er generelt vanskelig

å forutsi formen på det ekspanderte rør som vil bli resultatet av en ekspansjon frem-kalt kun ved fluidtrykk, og svikt i rør er vanlig under slike omstendigheter. Dessuten tillater kombinasjonen av fluidtrykkindusert og mekanisk indusert ekspansjon at ekspansjon kan oppnås mens de belastninger som det mekaniske ekspansjonsverktøy utsettes for forblir relativt små, hvilket forlenger verktøyenes levetid sterkt. For eksempel kan et rør bli påført et innvendig fluidtrykk som er valgt for å fremkalle periferistrekkspenning som representerer 60 % av flytegrensen. Ved deretter å påføre en mekanisk påført ekspansjonskraft i tillegg, hvilken er tilstrekkelig til å frembringe flyt, kan røret ekspanderes. De relative andeler av spenningen tilført av fluidtrykket og av ekspansjonsverktøyet kan selvfølgelig varieres for å passe til spesielle anvendelser, og momenter som det skal tas hensyn til kan innbefatte: beskaffenheten til det rør som skal ekspanderes, da rør av lavere kvalitet kan reagere på forhøyede hydrauliske trykk på en uforutsigbar måte, slik at en større andel av belastningen må påføres mekanisk, og det således øves større kontroll over ekspansjonsprosessen; og kapasiteten til det tilgjengelige apparat, for eksempel kan pumpe- eller fluidledningskapasitet sette gren-ser for de anvendte fluidtrykk.

Forskjellige forslag innenfor kjent teknikk har benyttet ekspansjonsbakker eller -konuser som blir tvunget gjennom rør under påvirkning av en aksial fluidtrykkraft som virker på bakken eller konusen, eller rør er blitt ekstrudert fra en spindel under påvirkning av aksial fluidtrykkraft som virker på det ekspanderte rør nedenfor spindelen. I disse tilfeller blir imidlertid fluidtrykkraften påført bak eller nedenfor bakken eller konusen, og den seksjon av røret som blir ekstrudert er ikke utsatt for det forhøyede bakkedrivende eller rørekstruderende fluidtrykk. For å tilveiebringe den kraft som er nødvendig for å drive bakken eller spindelen forover i forhold til røret i slike eksisterende arrangementer, og for å hindre lekkasje av drivfluidet forbi bakken, er det rik-tignok nødvendig at det finnes en effektiv trykktett tetning mellom bakken og det ekspanderte rør. Denne tetning kan være tilveiebrakt gjennom kontakten mellom bakken og rørveggen, eller ved en separat tetningssammenstilling tilveiebrakt på bakken.

Det er en ytterligere fordel med den herværende oppfinnelse at det fluid som benyttes for å trykksette røret også kan tjene som smøremiddel mellom ekspansjonsverktøyet og røret, hvilket letter den innbyrdes bevegelse mellom disse og således reduserer graden av kraft som er nødvendig for å bevege ekspansjonsverktøyet gjennom røret. Dette er av særlig betydning hvor ekspansjonsverktøyet er en bakke eller en konus, og trykksettingsfluidet tilveiebringer en faktisk ubegrenset tilførsel av smøremiddel i motsetning til den begrensede tilførsel av smørefett eller annet smøremiddel som tilveiebringes ved tradisjonelle ekspansjonsarrangementer (se for eksempel GB 2344606 A, hvor det er tilveiebrakt en smøremiddelmasse 275 i det uekspanderte parti av røret ovenfor ekspansjonsspindelen); når smøremidlet er brukt opp, må konusen hentes ut til overflaten og pakkes på nytt. Nærværet av smøremiddel vil selvsagt også redusere graden av slitasje på de anliggende partier av ekspansjonsverktøyet.

Selv om oppfinnelsen primært er ment til bruk ved ekspandering av boringsforende metallrør, finner den anvendelse ved andre anvendelser nede i borehull, og kan også brukes ved undervanns- eller overflateanvendelser.

Ekspansjonsverktøyet kan ha hvilken som helst hensiktsmessig form, innbefattende en ekspansjonsbakke eller -konus, og kan være i form av en konus eller annet element som bærer et flertall av ruller som er roterbare om akser i det vesentlige perpendikulært på røraksen. Det foretrekkes imidlertid at ekspansjonsverktøyet er et roterende ekspansjonsverktøy, eller rulleelementekspander, dvs. at verktøyet oppviser i det minste ett ekspansjonselement som i bruk befinner seg i rullende kontakt med rør-veggen; ekspansjonselementet kan følge en omkretskontaktbane eller spiralformet kontaktbane mot rørveggen. Mest fortrinnsvis er ekspansjonselementene koniske av form eller er montert på akser som er innrettet til å angi en konus. I en annen utførel-se av oppfinnelsen kan det benyttes et roterende ekspansjonsverktøy som oppviser et ikke-roterende ekspansjonselement eller -elementer, fortrinnsvis av et relativt hardt materiale slik som et keramisk materiale, som tilveiebringer glidende kontakt med rørveggen. Elementene kan være radialt utstrekkbare, eller de kan være radialt fik-sert. I én utførelse kan klosser av silisiumkarbid eller titankarbid utgjøre ekspansjonselementene.

Ekspansjonsverktøyet er fortrinnsvis fluidtrykkaktivert og kan innbefatte en hydraulisk drivmotor som skal rotere verktøyet; motoren kan benytte det fluid som tilveiebringer ekspansjonskraften som drivfluid, hvor fluidet blåses ut i en seksjon med lavere trykk i boringen isolert fra ekspansjonsseksjonen. I andre utførelser kan det benyttes en elektromotor.

Ekspansjonsverktøyet er fortrinnsvis tilveiebrakt i kombinasjon med en tetningssammenstilling for å tilveiebringe en fluidtett tetning mot det uekspanderte rør foran ekspansjonsverktøyet. Siden fluidtrykket i det uekspanderte rør foran tetningssammenstillingen vil være tilbøyelig til å være lavere enn det forhøyede trykk bak tetningssammenstillingen, vil dette differensialtrykk være tilbøyelig til å frembringe en aksial trykkraft som virker på tetningssammenstillingen, hvilken kan utnyttes til å drive ekspansjonsverktøyet forover.

Disse og andre aspekter ved den herværende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, bare som eksempel, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 er et skjematisk snittriss av et rørekspansjonsapparat i overensstemmelse med en foretrukket utførelse av den herværende oppfinnelse; Fig. 2 er et skjematisk oppriss, delvis i snitt, av et ekspansjonsverktøy i et ekspansjonsapparat i overensstemmelse med en annen utførelse av den herværende oppfinnelse;

Fig. 3, 4, 5 og 6 er snittriss langs linjene 3-3, 4-4, 5-5 og 6-6 på fig. 2; og

Fig. 7 er et skjematisk oppriss, delvis i snitt, av et ekspansjonsapparat i overensstemmelse med en ytterligere utførelse av den herværende oppfinnelse.

Det vises først til fig. 1 på tegningene, hvilken illustrerer et ekspansjonsapparat 10 i overensstemmelse med en foretrukket utførelse av den herværende oppfinnelse vist plassert i den øvre ende av en seksjon av rør i form av borehullsforlengningsrør av ekspanderbart metall, heretter kalt forleng ni ngsrør 12. I bruk blir apparatet 10 og forleng ni ngsrøret 12 kjørt inn sammen i et boret borehull, og forlengningsrøret 12 plasseres i en seksjon av ufåret boring og overlapper muligens den nedre ende av eksisterende borehullsfårende foringsrør. Apparatet 10 blir deretter betjent for å ekspandere forlengningsrøret 12 til en større diameter; forlengningsrøret med den opprinnelige, uekspanderte diameter er angitt som forlengningsrør 12a, og det ekspanderte forlengningsrør med større diameter er angitt med henvisningstallet 12b.

Apparatet 10 innbefatter en rulleelementsekspander 14 som har et generelt konisk legeme 16 som bærer et antall rulleelementer 18. Ekspanderen 14 er koplet til en hydraulisk drivmotor 20 montert på et kjørerør 22 som strekker seg oppover, gjennom en pakkboks 24 og til overflaten. Pakkboksen 24 er tilveiebrakt i en øvre tetningssammenstilling 26 montert i toppen av forlengningsrøret 12. Montert nedenfor ekspanderen 14, via en svivel 28, finnes en nedre tetningssammenstilling 30 som er tilpasset til å tilveiebringe en glidende tetning mot det uekspanderte forlengningsrør 12a.

I bruk blir volumet 32 som er avgrenset av forlengningsrøret 12 mellom tetningssam-menstillingene 26, 30, tilført høytrykkshydraulikkfluid fra en hensiktsmessig kilde, slik som en pumpe på overflaten eller i borehullet. Pa fig. 1 er et hydraulikkfluidinnløp 34 illustrert som at det fører radialt gjennom en del av den øvre tetningssammenstilling 26, men i praksis ville imidlertid innløpet 34 være anordnet aksialt for å tillate apparatet 10 å kunne rommes i en boring, og for å tillate tilførsel av hydraulikkfluid via et kjørerør i form av et koaksialt kveilrør eller borerør. Hydraulikkfluidets trykk er valgt for å indusere en forhåndsbestemt periferistrekkspenning i forlengningsrøret 12. Hydraulikkfluidet blåses ut gjennom drivmotoren 20 som innbefatter en hydraulikkfluiddrevet turbin, og det utblåste fluid passerer opp til overflaten via kjørerøret 22.

Det utblåste fluid blir strupt, eller fluidets strømning og trykk styres på annet vis for å styre trykket i volumet 32 og også driften av motoren. Strupingen kan foregå nede i borehullet eller på overflaten.

Føring av fluid gjennom motoren 20 får motoren til å rotere ekspanderen 14, og hvis motoren 20 blir ført frem gjennom forlengningsrøret 12, vil ekspanderen 14 således virke på overgangspartiet 12c mellom seksjonene av uekspandert og ekspandert for-lengningsrør 12a, 12b. De krefter som virker på overgangspartiet 12c, omfatter en kombinasjon av den spenning som fremkalles av det forhøyede hydraulikkfluidtrykk inne i volumet 32, og de mekaniske trykkrefter påført av overflatene av rulleelementene 18. Kombinasjonen av krefter er valgt slik at den er tilstrekkelig til å frembringe flyt i, og således plastisk deformering av, forlengningsrøret 12.

Som angitt ovenfor, isolerer den nedre tetningssammenstilling 30 det trykksatte volum 32 fra resten av det uekspanderte forlengningsrør 12a som befinner seg ved lavere trykk enn volumet 32. Følgelig frembringer det differensialtrykk som virker på sammenstillingen 30, en aksial kraft som er tilbøyelig til å skyve apparatet 10 gjennom forlengningsrøret 12. Det er således ikke behov for å påføre vekt fra overflaten på apparatet 10.

Et forlengningsrør 12 som skal ekspanderes, er 19,37 cm 44,2 kg/m (7 5/8", 29,7 Ib/ft) N80 rør som har et sprengtrykk på ca. 483 bar (7000 psi). Hydraulikkfluidet til-ført volumet 32 befinner seg ved 344,7 bar (5000 psi). Forlengningsrørveggen blir derfor utsatt for en strekkspenning på 3 516,3 bar (51000 psi) som representerer 63 % av flytegrensen for forlengningsrøret [ikke medregnet virkningen av radial belastning i området på 1 723,7 bar (25000 psi)].

Drivfluidet til den hydrauliske motor 20 strømmer inn gjennom en innløpsport 36 og blåses ut i kjørerøret 22 og tilfører derved motortrykkfallet til det anvendte innvendige trykk. Den hydrauliske retur til overflaten blir strupt for å opprettholde det anvendte forleng ni ngsrørtrykk, idet det tas hensyn til motortrykkfallet og de parasittiske tapene i kjørerøret 22.

Den nettoa ksia I kraft som påføres ekspansjonssammenstillingen, er trykkdifferensialet over den nedre tetningssammenstilling 30 ganget med dens tverrsnittsareal minus trykkdifferensialet over pakkboksen 24 ganget med kjørerørets 22 tverrsnittsareal. Hvis kjørerøret 22 har en utvendig diameter på 12,7 cm og den innvendige diameter i forlengningsrøret på 19,37 cm er 17,48 cm, er den nedadrettede kraft som påføres sammenstillingen, 369 184 N (83 000 \ bf) t hvilket er mer enn den kraft som er nød-vendig for å drive ekspanderen 14 gjennom forlengningsrøret 12, slik at det må tilveiebringes en bremsesammenstilling for kjørerøret 22 på overflaten. Alternativt vil det kunne benyttes et kjørerør 22 med større diameter.

Det vises nå til fig. 2 til 6 på tegningene som illustrerer en alternativ ekspander 40 i overensstemmelse med en ytterligere utførelse av den herværende oppfinnelse vist plassert i en seksjon av forlengningsrør 42 under ekspandering. Ved en sammenlig-ning av figurene vil fagfolk på området erkjenne at fig. 2 viser ulike innvendige trekk ved ekspanderen 40.

Ekspanderen 40 oppviser et generelt konisk legeme 44, på hvilket det er montert fem rader av ruller 46, 47, 48, 49 og 50 (snittet vist på fig. 6 tilsvarer både snittet 6-6 og snittet 6a-6a på fig. 2). Til forskjell fra rulleelementene 18 på den først beskrevne ut-førelse, roterer rullene 46 til 50 rundt akser som ligger i det vesentlige perpendikulært på forleng ni ngsrørets akse, og ekspanderen 40 er derfor ment å bevege seg aksialt fremover gjennom forlengningsrøret 42, uten rotasjon.

En slik ekspanderutforming ville ikke være praktisk i fravær av bistand fra hydrauliske ekspansjonskrefter, da lagerbelastningene påført ved ekspandering av tykkveggede rør ville langt overskride kapasiteten til de lagre som kunne monteres i det begrensede tilgjengelige rom. Ved at påført innvendig hydraulisk trykk tilveiebringer det meste av ekspansjonskreftene, blir imidlertid rullelagrene belastet relativt lett.

Det vises nå til tegningenes fig. 7 som illustrerer et ekspansjonsapparat 60 i overensstemmelse med en ytterligere utførelse av den herværende oppfinnelse plassert inne i et delvis ekspandert borehullsforlengningsrør 58.

Apparatet 60 innbefatter en ekspanderkonus 62 montert på en rørformet kjørestreng 64, og montert nedenfor konusen 62 finnes en tetningssammenstilling 66 som er tilpasset for å tilveiebringe en glidende tetning mot det uekspanderte forlengningsrør 58.

Som med de ovenfor beskrevne utførelser tilveiebringer et forhøyet fluidtrykk ovenfor tetningssammenstillingen 66 en innledende ekspansjonskraft som virker på forleng- ningsrøret 58, mens konusens 62 passering tilveiebringer en ytterligere mekanisk ekspansjonskraft som i kombinasjon med den hydrauliske ekspansjonskraft er tilstrekkelig til å frembringe flyt i forlengningsrøret 58. Den aksiale trykkraft som virker på tetningssammenstillingen 66, kan også tjene til å drive konusen 60 gjennom røret 58, og nærværet av trykksettingskraften rundt konusen 62 tilveiebringer en faktisk talt uendelig tilførsel av smøremiddel for konusen 62; fluidforbindelse over konusen 62 kan sikres ved å tilveiebringe innbyrdes forbundne porter 68, 70 ovenfor og nedenfor konusen 62.

Det vil være innlysende for fagfolk på området at utførelsene beskrevet ovenfor tilveiebringer en alternativ fremgangsmåte for ekspandering av rør nede i borehull, og at oppfinnelsen byr på en rekke fordeler fremfor eksisterende systemer.

Fagfolk på området vil dessuten erkjenne at utførelsene beskrevet ovenfor bare er eksempler på den herværende oppfinnelse, og at ulike modifiseringer og forbedringer kan foretas på den uten at man går ut over oppfinnelsens ramme. For eksempel kan det i stedet for å tilveiebringe en hydraulikkfluiddrevet motor 20 inne i det trykksatte volum 32, heller tilveiebringes en motor utenfor volumet 32, og den kan plasseres nede i borehullet eller på overflaten. I dette tilfelle ville den øvre tetningssammenstilling 26 selvsagt måtte modifiseres for å gi rom for rotasjon.

Claims (39)

1. Fremgangsmåte for ekspandering av rør,karakterisertved at fremgangsmåten innbefatter: plassering av et ekspansjonsverktøy (14, 40, 60) i en seksjon (12a, 12b) av rør (12, 42) som skal ekspanderes; påføring av fluidtrykk på nevnte rørseksjon for å skape en fluidtrykk-ekspansjonskraft og fremkalle en periferispenning i nevnte rørseksjon; og på-føring av en mekanisk ekspansjonskraft på nevnte rørseksjon via nevnte eks-pansjonsverktøy (14, 40, 60), hvor den kombinerte fluidtrykk-ekspansjonskraft og mekanisk ekspansjonskraft er valgt slik at den er tilstrekkelig til å bevirke ekspandering av røret.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor den videre omfatter plassering av røret (12, 42) nede i borehullet.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor den omfatter fremkalling av plastisk deformasjon i røret (12, 42).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, hvor den omfatter valg av fluidtrykk for å skape en periferipenning i nevnte rørseksjon, hvilken representerer minst 25 % av rørets flytespenning.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, hvor den omfatter valg av fluidtrykket til å skape en periferispenning i nevnte rørseksjon, hvilken representerer minst 40 % av rørets flytespenning.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor den omfatter valg av fluidtrykket til å skape en periferispenning i nevnte rørseksjon, hvilken representerer minst 50 % av rørets flytespenning.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor den omfatter valg av fluidtrykket til å skape en periferispenning i nevnte rørseksjon, hvilken representerer minst 60 % av rørets flytespenning.

8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre omfatter benyttelse av fluid som er benyttet til å skape fluidtrykk-ekspansjonskraften, som smøremiddel mellom ekspansjonsverktøyet og røret.

9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter tilveiebringelse av ekspansjonsverktøyet i form av en ekspansjonsbakke (62) og kjøring av bakken aksialt gjennom rørseksjonen.

10. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 8, hvor den omfatter tilveiebringelse av ekspansjonsverktøyet (40) i form av et ekspansjonselement som bærer et flertall av rullende ekspansjonselementer (46, 47, 48, 49, 50) som er roterbare om akser som er i det vesentlige perpendikulære på røraksen, og kjøring av ekspansjonselementet aksialt gjennom rørseksjonen.

11. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 8, hvor den omfatter tilveiebringelse av ekspansjonsverktøyet i form av en rulleelementekspander (14) som har i det minste ett ekspansjonselement (18) i rullende kontakt med rørveggen, og rotering av ekspanderen (14) i rørseksjonen.

12. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter benyttelse av fluid for å aktivere ekspansjonsverktøyet.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, hvor den omfatter tilveiebringelse av en hydraulisk drivmotor (20) som skal rotere ekspansjonsverktøyet, hvilken drivmotor (20) benytter fluid som tilveiebringer fluidtrykk-ekspansjonskraften som drivfluid.

14. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter tilveiebringelse av ekspansjonsverktøyet (14) i kombinasjon med en tetningssammenstilling (30) som tilveiebringer en fluidtett tetning mot det uekspanderte rør (12a) foran ekspansjonsverktøyet (14).

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor det omfatter påføring av nevnte fluidtrykk på tetningssammenstillingen for å drive ekspansjonsverktøyet aksialt i forhold til røret.

16. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor fremgangsmåten omfatter: (a) påføring av fluidtrykk på en innvendig flate av røret; (b) påføring av den mekaniske ekspansjonskraft på den innvendige flate av rørseksjonen; og (c) ekspandering av rørseksjonen med kombinasjonen av fluidtrykket og den mekaniske ekspansjonskraft.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, hvor fremgangsmåten omfatter økning av den ytre diameter og den indre diameter av rørseksjonen med kombinasjonen av fluidtrykket og den mekaniske ekspansjonskraft.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor fremgangsmåten omfatter påføring av den mekaniske ekspansjonskraft på den innvendige flate av rørseksjonen i det minste delvis samtidig med påføringen av fluidtrykk.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 16, 17 eller 18, hvor rørseksjonen er en rørsek-sjon nede i et borehull.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 16, 17, 18 eller 19, hvor fluidtrykket påvirker rør-seksjonens vegg til å nærme seg sin flytestyrke.

21. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 16 til 20, hvor den mekaniske ekspansjonskraft tvinger rørseksjonen til å ekspandere.

22. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 16 til 21, hvor ekspansjo-nen er plastisk.

23. Fremgangsmåte ifølge krav 22, hvor fremgangsmåten omfatter påføring av en kombinasjon av hydrauliske og mekaniske ekspansjonskrefter på uekspanderte (12a) og ekspanderende (12b, 12c) partier av rørseksjonsveggen, idet den påførte hydrauliske ekspansjonskraft er valgt slik at den tilveiebringer tilstrekkelig spenning i rørseksjonsveggen til å påvirke veggen til å nærme seg, men ikke overskride, sin flytegrense, og den mekanisk påførte kraft tilveiebringer en tilleggsspenning som er nødvendig for å skyve rørseksjonsveggen forbi flytegrensen og bevirke kontrollert lokal ekspandering av rørseksjons-veggen.

24. Apparat (10) for ekspandering avet rør (12),karakterisertved at apparatet omfatter: middel for isolering av en rørseksjons indre rom (32); middel for å tilføre fluid ved forhøyet trykk til den isolerte rørsek-sjon for å skape en fluidtrykk-ekspansjonskraft på rørveggen; og et ekspan-sjonsverktøy (14, 40, 60) montert på en støtte (22), hvor ekspansjonsverkt-øyet er plassert i den trykksatte rørseksjon, og som er tilpasset til å påføre en mekanisk ekspansjonskraft på rørveggen samtidig med fluidtrykk-ekspansjonskraften.

25. Apparat ifølge krav 24, hvor ekspansjonsverktøyet (60) er en ekspansjonsbakke (62) som er tilpasset til å beveges aksialt gjennom rørseksjonen.

26. Apparat ifølge krav 24, hvor ekspansjonsverktøyet (40) har et legeme (44) som bærer et flertall av ekspansjonselementer (46, 47, 48, 49, 50) som kan roteres om akser som er i det vesentlige perpendikulære på røraksen, og er tilpasset til å beveges aksialt gjennom rørseksjonen (42).

27. Apparat ifølge krav 24, hvor ekspansjonsverktøyet (14) har i det minste ett ekspansjonselement (18) og er tilpasset til å roteres i rørseksjonen (12b, 12c).

28. Apparat ifølge krav 27, hvor ekspansjonselementet kan beveges radialt.

29. Apparat ifølge krav 27 eller 28, hvor ekspansjonsverktøyet er en rulleelementekspander (14) som har et flertall av roterbare ekspansjonselementer (18).

30. Apparat ifølge krav 29, hvor ekspansjonselementene (18) er innrettet slik at de angir en konus.

31. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 30, hvor ekspansjonsverkt-øyet er tilpasset til å påføre den mekaniske ekspansjonskraften med fluidt-rykkaktivering.

32. Apparat ifølge krav 31, hvor ekspansjonsverktøyet innbefatter en hydraulisk drivmotor (20) som skal rotere deler av verktøyet, idet drivmotoren benytter det fluid som tilveiebringer ekspansjonskraften som drivfluid.

33. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 32, hvor nevnte isolerende middel innbefatter en tetningssammenstilling (30) som skal tilveiebringe en fluidtett tetning mot uekspandert rør (12a) foran ekspansjonsverktøyet (14).

34. Apparat ifølge krav 33, hvor en svivel (28) er tilveiebrakt mellom ekspan-sjonsverktøyet (14) og tetningssammenstillingen (30).

35. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 23 til 34, hvor nevnte middel for tilførsel av fluid ved forhøyet trykk innbefatter en første ledning som skal føre fluid til det indre av rørseksjonen, og en andre ledning som skal føre fluid fra nevnte rørseksjon.

36. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 35, hvor nevnte middel for tilførsel av fluid ved forhøyet trykk innbefatter et koaksialt støtteelement.

37. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 36, hvor nevnte middel for tilførsel av fluid ved forhøyet trykk innbefatter en struping for å styre fluidtrykket i nevnte rørseksjon.

38. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 37, hvor det er kombinert med en seksjon av ekspanderbart rør.

39. Kombinasjon ifølge krav 38, hvor røret er et borehullsforende rør.