NO334740B1 - Utvidbar koplingsanordning og fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling - Google Patents

Utvidbar koplingsanordning og fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling Download PDF

Info

Publication number
NO334740B1
NO334740B1 NO20034075A NO20034075A NO334740B1 NO 334740 B1 NO334740 B1 NO 334740B1 NO 20034075 A NO20034075 A NO 20034075A NO 20034075 A NO20034075 A NO 20034075A NO 334740 B1 NO334740 B1 NO 334740B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coupling device
male
thread
flanks
expandable
Prior art date
Application number
NO20034075A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20034075D0 (no
NO20034075L (no
Inventor
Peter Ellington
Iain Cameron Macaulay
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20034075D0 publication Critical patent/NO20034075D0/no
Publication of NO20034075L publication Critical patent/NO20034075L/no
Publication of NO334740B1 publication Critical patent/NO334740B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/106Couplings or joints therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/147Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by radially expanding the inner part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/168Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars for screw threaded pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49881Assembling or joining of separate helix [e.g., screw thread]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49911Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994Radially expanding internal tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

En utvidbar rørkopling (10) innbefatter første og andre gjengepartier (12, 14) som hver omfatter et flertall av tenner (20, 22) i gjensidig inngrep, og hvor minst én tann i første · gjengeparti (12) går i inngrep med en tilsvarende tann i andre gjengeparti (14) og resten av nevnte tenner (20, 22) i gjensidig inngrep avgrenser respektive mellomrom (32) seg i mellom.

Description

UTVIDBAR KOPLINGSANORDNING OG FREMGANGSMÅTE FOR Å ANORDNE EN UTVIDET RØRKOPLING
Den foreliggende oppfinnelse vedrører kopling av rør, og spesielt kopling av utvidbare rør, nærmere bestemt utvidbare brønnrør.
Brønnrør som for eksempel borehullsfåringer og foringsrør, koples typisk sammen ved hjelp av gjengede forbindelser eller ved å forsyne tilstøtende rørender med hann- og
hunngjenger, eller tapper og bokser. For tradisjonelle anvendelser er slike koplingsanordninger som regel tilfredsstillende og gir sikre, trykktette forbindelser. Der hvor rør-strenger skal utvides for å beskrive en større diameter, har man imidlertid sett at koplingens integritet kan settes i fare.
Dette er spesielt tilfelle der hvor utvidelsen utføres ved bruk av et roterende ekspan-sjonsverktøy. Et slikt verktøy utvider hanngjenge- eller tappdelen gjennom kaldbearbeiding og reduserer denne delens veggtykkelse, hvilket gir en tilsvarende økning av delens omkrets og diameter, noe som har en tendens til å bli ledsaget av en aksial forlengelse av gjengepartiet. Hunngjenge- eller boksdelen utvides imidlertid gjennom kontakt med den utvidende hanngjenge- eller tappdel. Dette har en tendens til å fremkalle aksial sammentrekning av hunngjengepartiet. Nærværende søker har funnet at denne ulike utvidelse i tradisjonelle gjenger har en tendens til å ha en ugunstig virkning på gjengenes integritet. Spesielt har det vist seg at aksialsammentrekningen eller krympingen i boksdelen er større enn forlengelsen av tappdelen, noe som får veggseksjonene over boksfoten til å snevre seg inn, hvilket gir utsiden av boksdelen et bølget utseende. I ekstreme tilfeller er forskjellen i utvidelsen nok til å skille forbindelsen.
Integritetsproblemer kan også oppstå i koplinger som utvides ved bruk av alternative ekspansjonsmetoder som for eksempel massivkon-ekspansjon eller hydrauliske ekspansjonsmetoder, noe som også kan forårsake ulik deformasjon i ulike gjengepartier i forbindelsen. Som et eksempel kan utvidelse av et rør ved hjelp av en ekspansjonskon få røret til å trekke seg sammen aksialt etter hvert som det utvides i radialretningen. Imidlertid vil hann- og hunngjengepartiet, eller tappen og boksen, trekkes sammen aksialt ved ulike hastigheter når ekspansjonskonen føres gjennom en tradisjonell gjengeforbindelse, noe som dermed gir en ugunstig deformasjon på grunn av konflik-ten mellom de ulike gjengepartier. Det er denne ugunstige deformasjon som reduserer forbindelsens mekaniske og hydrauliske integritet.
Nærværende søker har spesielt observert at massivkon-ekspansjon av en tradisjonell forbindelse forårsaker at boksen til å begynne med beveger eller trekker seg vekk aksialt i forhold til tappen, hvilket forårsaker konflikt mellom tilstøtende gjenger og re-sulterer i deformasjon av gjengepartier som er i inngrep med hverandre, og hvor ytterligere utvidelse gir ulik aksial krymping både i tappen og boksen, slik at det samlede resultat er en ugunstig konflikt i forbindelsen.
Fra publikasjonen US 4113290 A er det kjent en gjenget rørskjøt hvor det langs skjø-tens aksiale retning er ulik klaring mellom tilstøtende gjengeflanker.
Fra publikasjonen EP 0803637 A2 er det kjent en teleskoperende rørkopling med riller som går i inngrep med hverandre. Klaringen mellom rillene varierer langs koplingens lengdeakse.
Fra publikasjonen EP 0957233 A2 er det kjent en gjenget rørkopling som ved hjelp av væsketrykk kan utvides for å lette sammenkopling. Ved å avlaste væsketrykket bring-es gjengene i inngrep med hverandre når utvendig del kontraherer, og innvendig del ekspanderer.
Fra publikasjonen US 6276884 Bl en ikke-ekspanderbar gjenget rørkopling med va-riabel avstand mellom tilstøtende gjengeflanker. Mellomrommet mellom gjengene er fylt med et tetningsstoff.
Det er blant formålene med utførelser av den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe koplingsanordninger for rør, hvor målet med disse er å bevare mekanisk og trykkinte-gritet etter utvidelse av rørene.
Ifølge et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det anordnet en utvidbar koplingsanordning innbefattende et første og et andre gjengeparti som hver omfatter en flerhet av tenner som er i gjensidig inngrep, og hvor minst én tann på det første gjengeparti er i inngrep med en tilsvarende tann på det andre gjengeparti og resten av nevnte tenner i gjensidig inngrep avgrenser respektive mellomrom seg i mellom.
Den utvidbare koplingsanordningen kan omfatte:
et hanngjengeparti i en ende av et første utvidbart rør; og
et hunngjengeparti i en ende av et andre utvidbart rør,
hvor gjengeparti ene har flanker, og hvor minst én flanke i hanngjengepartiet ligger an mot en tilsvarende flanke i hunngjengepartiet når hann- og hunngjengepartiene er i inngrep, og resten av de korresponderende flanker i gjengepartiene avgrenser mellomrom seg i mellom.
Gjengepartiene har fortrinnsvis kroner og føtter. Det bør forstås at hver flanke i gjengepartiene strekker seg og avgrenses mellom en respektiv fot og krone.
Når hann- og hunngjengepartiene er i inngrep, vil derfor inngrep mellom den minst ene flanke i hanngjengepartiet og den tilsvarende flanke i hunngjengepartiet gi et belastningspunkt hvor for eksempel vekten av ett av rørene kan bæres av det andre rør. I tillegg kan inngrep mellom respektive flanker i gjengepartiene hindre slingring i gjengepartiene ved sammenkopling eller sammenskruing av det første og andre rør, hvilket kan redusere eventuelle vibrasjoner eller utilsiktet løsning av koplingen. Slik den brukes i dette skrift, kan enhver flanke i gjengepartiene som anordner et belastningspunkt, kalles en belastningsflanke.
Oppfinnelsen finner anvendelse i koplinger som utsettes for utvidelse i det minste delvis ved hjelp av et roterende ekspansjonsverktøy. Dessuten finner den foreliggende oppfinnelse anvendelse i koplinger som utsettes for utvidelse i det minste delvis ved hjelp av et ekspansjonsdor eller en ekspansjonskon. Videre kan den foreliggende oppfinnelse brukes der hvor koplingen i det minste delvis skal utvides ved hjelp av hydrauliske trykkmetoder, som for eksempel ved hjelp av direkte hydraulisk trykk eller ved bruk av oppblåsbare hydrauliske ekspansjonsblærer. Det bør forstås at den foreliggende oppfinnelse kan brukes der hvor koplingen skal utvides ved bruk av en hvilken som helst hensiktsmessig ekspansjonsmetode eller kombinasjon av ekspansjonsmetoder som er i vanlig bruk innenfor fagområdet.
Det er en fordel dersom mellomrommene mellom korresponderende flanker, så snart gjengepartiene er i inngrep og deretter utvides ved bruk av det nødvendige ekspan-sjonsverktøy eller ekspansjonsmetode, er tilpasset for å ta høyde for relativ bevegelse mellom disse, noe som skjer som et resultat av ulik ekspansjon eller deformasjon mellom hann- og hunngjengepartiene. Som en følge av at det før igangsettelse av utvidelsen finnes mellomrom mellom flankene, kan derfor hunngjengepartiet fritt trekke seg sammen eller strekke seg i aksialretningen, og hanngjengepartiet kan fritt trekke seg sammen eller utvide seg i aksialretningen, avhengig av hvilken ekspansjonsmetode som benyttes, uten at alvorlige konflikter mellom mot hverandre anliggende flanker fører til alvorlig innsnevring eller deformasjon over gjengeføttene, eller til og med får koplingen til å gå fra hverandre. Der hvor tilstøtende flanker beveges for å lukke mellomrom og ligge an mot hverandre, skapes ekstra belastningspunkter, hvilket gir bedre inngrep mellom gjengene og øker integriteten av tetningen mellom det første og andre rør.
Fortrinnsvis ligger en flerhet av flanker i hanngjengepartiet an mot tilsvarende flanker
i hunngjengepartiet, for således å gi flere belastningsflanker i den uutvidede kopling. Antallet belastningsflanker kan velges etter behov, for eksempel i henhold til vekten som skal bæres av koplingen eller det dreiemoment som er påkrevet ved tiltrekking av hann- og hunngjengepartiene. I tillegg kan antallet belastningsflanker velges i sam-svar med den påkrevde utvidelse av gjengepartiene, og også eller alternativt i henhold til den ekspansjonsmetode som skal brukes.
I én utførelse av den foreliggende oppfinnelse er de mot hverandre anliggende flanker anordnet i korresponderende endepartier av første og andre gjengeparti. Som et alternativ anordnes mot hverandre anliggende flanker i de korresponderende hann- og hunngjengpartiers midtparti.
Mellomrommene mellom korresponderende flanker i hann- og hunngjengepartiene frembringes fortrinnsvis gjennom å benytte en varierende gjengestigning i minst ett av hann- og hunngjengepartiene. Begge gjengepartier kan forsynes med varierende gjengestigning, og denne kan oppnås ved å variere bredden på den respektive gjenge-fot langsetter lengden av denne. Som et alternativ eller tillegg kan gjengekronenes bredde varieres for å gi varierende stigning.
I én utførelse av den foreliggende oppfinnelse er mellomrommene mellom korresponderende flanker i hann- og hunngjengepartiene anordnet i gjengepartienes midtområde. Alternativt anordnes mellomrommene i enden av gjengepartiene.
I én utførelse av den foreliggende oppfinnelse foretrekkes det at de mot hverandre anliggende flanker i gjengepartiene befinner seg i midtregionen av disse, som bemerket ovenfor, og at mellomrommene som avgrenses mellom korresponderende flanker befinner seg i området ved endene av nevnte gjengepartier, på hver side av de mot hverandre anliggende flanker. Dette spesielle arrangementet foretrekkes ettersom det gir bedre fordeling av spenning og belastning over koplingen og i tillegg gir optimal opprettholdelse av integriteten av tetningen etter at koplingen er blitt utvidet. Dessuten vil det å anordne mellomrommene mellom flanker på hver side av belastnings flankene før utvidelse bidra til å opprettholde koplingen etter utvidelse, ettersom enhver tendens til at konflikt mellom belastningsflankene skal få koplingen til å gå fra hverandre under utvidelse, vil bli holdt igjen lokalt, det vil si i midtområdet av gjengeparti et.
Det er hensiktsmessig dersom det anordnes et deformerbart tetningsmateriale i mellomrommene mellom korresponderende flanker i hann- og hunngjengepartiene. Tet-ningsmaterialet kan aktiveres når koplingen utvides. For eksempel kan tetnings-materialet presses sammen mellom tilstøtende flanker under utvidelse av koplingen.
Hann- og hunngjengepartienes materialegenskaper kan velges slik at de underletter, forbedrer eller styrer den relative bevegelse mellom korresponderende flanker under utvidelse.
Der hvor koplingen skal utvides ved bruk av et roterende ekspansjonsverktøy, fremviser gjengepartiene fortrinnsvis en gjenge som er skåret i motsatt retning av den tiltenkte rotasjonsretning for utvidelse av koplingen, slik at ethvert dreiemoment som anvendes mot eller under koplingen ved hjelp av det roterende ekspansjonsverktøy, vil ha en tendens til å trekke til koplingen.
Hann- og hunngjengepartiene kan ha gjenger med en svalehaleprofil. Alternativt kan gjengepartiene ha en kvadratisk, konisk eller rund gjengeprofil. Det bør imidlertid bemerkes at gjengepartiene i koplingsanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse kan ha en hvilken som helst hensiktsmessig profil som en fagmann gjerne ville valgt.
Gjengepartiene kan være aksialt parallelle, koniske eller avtrappede.
Det er hensiktsmessig dersom hanngjengepartiet er en tappkopling og hunngjengepartiet er en bokskopling.
Det første rør har fortrinnsvis et frontendeparti eller en nese som er tilpasset slik at den holdes fast radialt av det andre rør. Det andre rør kan for eksempel fremvise en underskåret spalte, utsparing eller spor som rommer nesen. Dette hindrer nesen i å skille seg fra det andre rør, og spesielt i å legge beslag på noe av koplingens innvendige diameter etter utvidelse, hvilket ellers vil kunne skje som et resultat av endevirkninger, hvor den frie ende eller nesen har en tendens til å trekke seg mer sammen i radialretningen enn tilstøtende deler av røret. Som et alternativ eller tillegg kan sporet løpe aksialt og være dimensjonert slik at det tar opp aksial forlengelse av det første rør i forhold til det andre rør. Sporet kan romme et deformerbart tetningsmateriale som for eksempel et elastomermateriale, spesielt en elastomer O-ring eller lignende, som vil bli aktivisert gjennom relativ aksialforlengelse av hanngjengene. I én utførelse er den frie ende av det første rør ikke gjenget, slik at aksialbevegelse av nesen i forhold til det andre rør underlettes og den deformerbare tetning, der hvor den finnes, aktiviseres eller aktiviseres ytterligere. Sporet har fortrinnsvis en avrundet utsparings-vinkel for å forhindre spenningskonsentrasjon og for å minske spenningsfremkalt opp-sprekking etter utvidelsen.
Det første rør omfatter fortrinnsvis minst ett tetningselement for tettende inngrep med en motsatt flate på det andre rør, mest fortrinnsvis for tettende inngrep med en motsatt flate grensende til en fri ende av det andre rør. Det er hensiktsmessig dersom det tettende inngrep anordnes med en flate som ligger langt nok fra enden av det uutvidede andre rør til å kunne ta opp aksial krymping av røret etter utvidelse. Endevirk-ningen av den utvidede frie ende tjener også til å aktivisere tetningselementet. Mest fortrinnsvis finnes tetningselementet i form av en elastomer. Det kan anordnes minst to elastomerer plassert med avstand til hverandre i aksialretningen. Tetningselementene kan være plassert i hensiktsmessige spor i det første rør.
Der hvor det benyttes et tetningselement i noe parti eller på noe sted i koplingen iføl-ge den foreliggende oppfinnelse, er det hensiktsmessig dersom elementet er laget av en svellende elastomer. Det er hensiktsmessig dersom en svellende elastomer sveller opp ved kontakt med et stoff som for eksempel et hydrokarbon eller lignende. Dermed kan tetningselementet dersom det eksisterer en fluidvei i koplingen etter utvidelse, og hvor denne fører til lekkasje, aktiviseres slik at det sveller opp ved hjelp av akkurat det fluid som lekker fra koplingen, for derved å gjenopprette eller anordne en i det vesentlige fluidtett kopling.
Ifølge et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling, hvor nevnte fremgangsmåte omfatter følgende trinn: anordning av et første rør som i en ende innbefatter et hanngjengeparti, og et andre rør som i en ende innbefatter et hunngjengeparti, hvor gjengepartiene har flanker;
anordning av inngrep mellom hann- og hunngjengepartiene for å danne en rørkopling, og hvor minst én flanke i hanngjengepartiet ligger an mot en tilsvarende flanke i hunngjengepartiet, og resten av de korresponderende flanker i gjengepartiene avgrenser mellomrom seg i mellom; og
utvidelse av rørkoplingen, hvorved relativ aksialbevegelse mellom korresponderende flanker under utvidelsen av koplingen tas opp i mellomrommene.
Det er en fordel dersom rørkoplingen utvides ved bruk av et roterende ekspansjons-verktøy, idet nevnte roterende ekspansjonsverktøy forårsaker aksial forlengelse av hanngjengepartiet og aksial sammentrekking av hunngjengepartiet.
Alternativt kan rørkoplingen utvides ved bruk av et kon-ekspansjonsverktøy, idet nevnte kon-ekspansjonsverktøy får hanngjengepartiet og hunngjengepartiet til å trekke seg sammen i aksialretningen ved ulike hastigheter.
Ethvert egnet ekspansjonsverktøy eller ekspansjonsmetode eller kombinasjon av disse som er i vanlig bruk innenfor fagområdet, kan benyttes for å utvide koplingen til en andre, større diameter.
Disse og andre aspekter av den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, kun gjennom eksempel og under henvisning til de ledsagende tegninger, hvor: Figur 1 er en snittegning av en rørkopling i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er en forstørrelse av et parti av rørkoplingen på figur 1; Figur 3 er en snittegning av en rørkopling i henhold til en alternativ utførelse av
den foreliggende oppfinnelse;
Figur 4 er en forstørrelse av et parti av en rørkopling på figur 3; og
Figurer 5 til 8 er skjematiske illustrasjoner av ulike ekspansjonsmetoder som egner
seg for bruk sammen med den foreliggende oppfinnelse.
Det henvises først til figur 1 av tegningene, hvor det vises en snittegning av en del av en rørformet gjengekopling 10 som forbinder endene av første og andre brønnrør 12, 14. Enden av det første rør 12 fremviser et hanngjengeparti 16, eller en tappkopling, mens den tilstøtende ende av det andre rør 14 fremviser et tilsvarende hunngjengeparti 18, eller bokskopling. Gjengepartiene 16, 18 i denne utførelse er koniske i forhold til lengdeaksen 9 gjennom de sammenkoplede rør 12, 14. Gjengepartiene 16, 18 omfatter begge en flerhet av tenner 20, 22 i gjensidig inngrep, og som vises bedre på figur 2, fremviser tennene 20, 22 på gjengepartienes flanker 24, føtter 26 og kroner 28.
I utførelsen som er vist på figurer 1 og 2, har gjengetennene 20, 22 en svalehaleprofil, det vi si at flankene 24 på hver tann 20, 22 skråner i en vinkel, det vi si er ikke rettvinklede, i forhold til de tilstøtende føtter 26 og kroner 28.
Idet det igjen henvises til figur 1, er noen av flankene 24 i tilstøtende tenner 20, 22 der hvor frontendepartiet på tappen 16 går i inngrep med boksen 18, i berøring med hverandre for å anordne et belastningspunkt hvor for eksempel vekten av ett av røre-ne 12, 14 kan bæres av det andre rør. Berøringspunktet danner belastningsflanker som på figur 1 er angitt ved hjelp av henvisningstall 30. Generelt kan enhver flanke 24 i gjengepartiene 16, 18 som anordner et belastningspunkt, kalles en belastningsflanke. Resten av tennene 20, 22 i den uutvidede kopling 10 er ikke i berøring med hverandre og avgrenser dermed mellomrom 32 seg i mellom.
Ved å anordne minst én belastningsflanke når hann- og hunngjengepartiene 16, 18 først går i inngrep, bidrar man til å hindre slingring i gjengepartiene 16, 18, hvilket kan redusere eventuelle vibrasjoner eller utilsiktet løsning av koplingen, og også be-sørger en første tetning mellom rørene 12, 14.
Mellomrommene 32 mellom korresponderende flanker 24 i hann- og hunngjengepartiene 16, 18 anordnes ved å benytte varierende gjengestigning både i hann- og hunngjengepartiet 16, 18. I den viste utførelse øker stigningen i hanngjengepartiet 16 i en retning vekk fra nesen 13 på det første rør 12, og stigningen i hunngjengene 18 øker i en retning mot nesen 15 på det andre rør 14. Den varierende gjengestigning oppnås ved å variere bredden av føttene 26 og kronene 28 langs lengden av gjengepartiene 16, 18.
Nesen 13 på det første rør 12 holdes fast radialt ved hjelp av det andre rør gjennom bruk av en underskåret spalte 11 eller spor hvor nesen tas imot. Dette forhindrer at nesen 13 skiller seg fra det andre rør 14, og hindrer den spesielt i å legge beslag på noe av koplingens 10 innvendige diameter etter utvidelsen, noe som ellers kan oppstå som en følge av endevirkninger, hvor den frie ende eller nesen har en tendens til å trekke seg mer sammen i radialretningen enn tilstøtende deler av røret.
Ved bruk settes koplingen 10 sammen på overflaten på vanlig måte, det vil si at endene av rørene 12, 14 føres sammen, og det første rør 12 roteres så i forhold til det andre rør 14 for å trekke til gjengene. På denne måten skapes det en rørstreng som deretter kan kjøres inn i et borehull. Så snart den er i posisjon i borehullet, utvides rørstrengen, for eksempel ved bruk av et roterende ekspansjonsverktøy, hvilket vil bli beskrevet nedenfor under henvisning til figur 5. Det roterende ekspansjonsverktøy kjøres gjennom strengen i retning av pil A for å utvide rørstrengen til en større diameter. Når det roterende ekspansjonsverktøy støter på en kopling 10, utvides hanngjengepartiet 16 ved hjelp av kaldbearbeiding, hvilket reduserer veggtykkelsen og fører til en tilsvarende økning i omkretsen og diameteren av partiet, noe som har en tendens til å ledsages av aksial forlengelse av hanngjengepartiet 16. Hunngjengepartiet 18 utvides imidlertid gjennom kontakt med det utvidende hanngjengeparti 16, noe som har en tendens til å fremkalle aksial sammentrekning av hunngjengepartiet 18.
I en tradisjonell gjengeprofil vil en slik deformasjon ha en tendens til å ha en ugunstig innvirkning på koplingens integritet på grunn av at alvorlige konflikter mellom mot hverandre anliggende flanker forårsaker innsnevring over gjengeføttene eller til og med får koplingen til å gå fra hverandre. I den viste kopling 10 tar imidlertid mellomrommene 32 mellom korresponderende flanker 24 opp differansen i utvidelsen av hann- og hunngjengepartiene 16, 18. Således kan hunngjengepartiet 18 som et resultat av tilstedeværelsen av mellomrommene 32 trekke seg sammen i aksialretningen, og hanngjengepartiet 16 kan forlenges i aksialretningen uten at det utvikles noen ekstreme, mot hverandre virkende krefter mellom tilstøtende flanker 24. Minst ett av mellomrommene 32 kan lukkes ved at tilstøtende flanker 24 beveger seg slik at de ligger an mot hverandre, slik at det dannes flere belastningsflanker 30, hvilket gir bedre inngrep mellom gjengene og forbedrer tetningsintegriteten mellom det første og andre rør 12, 14.
I en alternativ utførelse utvides rørstrengen ved bruk av ekspansjonskon, hvilket vil bli beskrevet nedenfor under henvisning til figur 6. Ekspansjonskonen kjøres gjennom strengen i retning av pil A (fig. 1). Når verktøyet støter på en kopling 10, utvides hanngjengepartiet 16 av om krets kraften som utvikles av ekspansjonskonen, hvilket fører til en aksial sammentrekning av hanngjengepartiet 16. Hunngjengepartiet 18 utvides av omkretskraften som utøves av ekspansjonskonen, hvilken kraft overføres gjennom hanngjengepartiet 16 og vil få hunngjengepartiet 18 til også å trekke seg sammen i aksialretningen. På grunn av utvidelseskarakteren til kopling 10 ved bruk av en ekspansjonskon, ender hann- og hunngjengepartiene 16, 18 opp med å utvide seg ved ulike hastigheter, noe som i en tradisjonell kopling ville føre til ugunstig konflikt mellom mot hverandre anliggende flanker 24 og forårsake innsnevring, som beskrevet ovenfor. Mellomrommene 32 i koplingen tar imidlertid høyde for den ulike aksialsam-mentrekning av gjengepartiene 16, 18.
Det henvises nå til figur 3, hvor det vises en snittegning av en rørkopling 110 i henhold til en alternativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Det bør bemerkes at enkelte trekk ved denne utførelse ligner de som beskrives under henvisning til figurer 1 og 2, og i dette henseende har like komponenter samme henvisningstall, med " 1" foran.
I denne utførelse forbinder koplingen 110 endene av første og andre brønnrør 112, 114. Enden av det første rør 112 omfatter et hanngjengeparti 116, eller en tappkopling, mens den tilstøtende ende av det andre rør 114 har et tilsvarende hunngjengeparti 118, eller en bokskopling. Hann- og hunngjengepartiene 116, 118 løper parallelt med lengdeaksen 111 gjennom de sammenkoplede rør 112, 114. Gjengepartiene 116, 118 omfatter begge en flerhet av tenner 120, 122 i gjensidig inngrep, og som vist på figur 4, fremviser tennene 120, 122 på gjengepartiene flanker 124, føtter 126 og kroner 128.
I utførelsen som vises på figurer 3 og 4, har tennene 120, 122 kvadratiske eller rektangulære profiler, det vil si at flankene 124 på hver tann 120, 122 strekker seg i alt vesentlig perpendikulært fra føttene 126 og kronene 128 på tennene 120, 122.
Idet det igjen i hovedsak henvises til figur 3, er noen av flankene 124 på tilstøtende tenner 120, 122 midt i de uutvidede gjengepartier 116, 118 i berøring med hverandre for å anordne et belastningspunkt. Kontaktpunktet danner belastningsflanker 130, og generelt kan enhver flanke 124 i gjengepartiene 116, 118 som anordner et belastningspunkt, kalles en belastningsflanke. Resten av tennene 120, 122 i den uutvidede kopling 110 er ikke i berøring med hverandre og avgrenser derfor mellomrom 132 seg i mellom, hvor disse mellomrom 132 finnes på begge sider av den del av de i hverandre inngripende gjengepartier 116, 118 som omfatter belastningsflankene 130.
Ved å anordne minst én belastningsflanke når hann- og hunngjengepartiene 116, 118 er i inngrep, bidrar man til å hindre slingring i gjengepartiene 116, 118, hvilket kan redusere eventuelle vibrasjoner eller utilsiktet løsning av koplingen, og også besørger en første tetning mellom rørene 112, 114.
Mellomrommene 132 mellom korresponderende flanker 124 i hann- og hunngjengepartiene 116, 118 anordnes ved å benytte varierende gjengestigning i både hann- og hunngjengepartiene 116, 118. I den viste utførelse øker stigningen i gjengepartiene 116, 118 i en retning vekk fra midtområdet av gjengepartiene 116, 118, i området rundt belastningsflankene 130.
Så snart koplingen 110 er blitt trukket til for å frembringe den nødvendige rørstreng, kjøres rørstrengen inn i en boring, og et roterende ekspansjonsverktøy sendes så gjennom denne i retning av pil B. Som bemerket ovenfor, deformeres hann- og hunn gjengepartiet 116, 118 på forskjellige måter under rotasjonsutvidelse, slik at man får ulik utvidelse, hvor hanngjengepartiet 116 vil ha en tendens til å forlenge seg aksialt og hunngjengepartiet 118 vil ha en tendens til å trekke seg sammen aksialt. Proble-mene som normalt knytter seg til en slik differensiert utvidelse, avhjelpes som et resultat av tilstedeværelsen av mellomrom 132 mellom tilstøtende flanker 124, hvilke mellomrom 132 gjør det mulig for hanngjengepartiet 116 å strekke seg og hunngjengepartiet 118 å trekke seg sammen, for derved å redusere til ett minimum eller hindre ugunstig konflikt mellom tilstøtende flanker 124. Ved rotasjonsutvidelse kan derfor mellomrommene 132 lukkes, og tilstøtende flanker 124 kan føres i kontakt med hverandre for dermed å gi flere belastningsflanker 130, noe som forbedrer koplingens 110 integritet, både når det gjelder mekaniske faktorer og fluid.
Koplingen 110 kan som et alternativ utvides ved å bruke en ekspansjonskon med en virkning lignende den som beskrives ovenfor i forbindelse med koplingen 10 på figurer 1 og 2.
Det bør forstås at utførelsene som beskrives ovenfor i dette skrift, kun er eksempler på den foreliggende oppfinnelse, og at den kan gjøres til gjenstand for ulike modifika-sjoner uten å avvike fra oppfinnelsens ramme. For eksempel er gjengepartiene ikke begrenset til svalehale- eller kvadratiske eller rektangulære profiler, men kan innbefatte en avrundet profil eller en hvilken som helst hensiktsmessig kombinasjon av profiler. I tillegg er gjengepartiene ikke begrenset til konisk eller rett, men kan for eksempel fremvise en avtrappet profil. Generelt kan man benytte en hvilken som helst hensiktsmessig profil som en fagperson gjerne ville valgt. I tillegg kan det anordnes et hvilket som helst antall belastningsflanker før koplingen utsettes for utvidelse. Videre er belastningsflankene i de viste utførelser enten plassert i endene av gjengepartiene eller i midten. Det bør imidlertid bemerkes at belastningsflankene kan plasseres på et hvilket som helst hensiktsmessig sted eller på en hvilken som helst hensiktsmessig kombinasjon av steder i forhold til gjengepartiene.
Rørkoplingen kan innbefatte ulike tetningselementer anbrakt mellom rørene for å bedre koplingens tetningsintegritet, både før og etter utvidelse. For eksempel kan det anbringes et tetningselement 40 i mellomrommene 32 i den uutvidede kopling 10, som vist på figur 1, hvor tetningselementene aktiviseres så snart koplingen 10 utvides.
I tillegg kan nesen på hvert rør holdes fast radialt for å gi bedre tetning etc. mellom rørene.
Videre kan rørstrengen utvides ved bruk av et hvilket som helst hensiktsmessig eks-pansjonsverktøy eller ekspansjonsmetode. For eksempel kan det i tillegg til rotasjons-ekspansjon og konekspansjon som beskrevet ovenfor, også gjøres bruk av hydraulisk ekspansjon. Ulike ekspansjonsfremgangsmåter som egner seg for bruk med den foreliggende oppfinnelse, er vist på figurer 5 til 8. Idet det innledningsvis henvises til figur 5, er det vist et roterende ekspansjonsverktøy 300 som det som beskrives i in-ternasjonal patentskrift nr. WO 00/37766, hvor dette ved bruk utvider en del av en rørstreng omfattende et første rør 312 og et andre rør 314 som er sammenføyd ved hjelp av en utvidbar kopling 310 i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Figur 6 viser en ekspansjonskon 400 som presses gjennom en del av en rørs-treng i retning av pil C, hvor rørstrengen omfatter første og andre rør 412, 414 sam-menføyd ved hjelp av en kopling 410 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Figurer 7 og 8 viser en del av en rørstreng med første og andre rør 512, 514 koplet sammen ved hjelp av en kopling 510 ifølge den foreliggende oppfinnelse, under hydraulisk utvidelse. Nærmere bestemt utvides rørstrengen som er vist på figur 7, ved hjelp av direkte hydraulisk trykk ved å sette pakninger 516 (kun én vist) på avstandsplasserte steder i rørstrengen og deretter øke væsketrykket i kammeret 518 til et nivå som er tilstrek-kelig til å utvide rørstrengen radialt. Ekspansjonsfremgangsmåten som er vist på figur 8, innebærer det å plassere en oppblåsbar blære 520 i rørstrengen på de nødvendige steder og deretter pumpe blæren 520 opp ved å øke væsketrykket i denne, slik at blæren 520 vil utvide rørstrengen.
Det bør forstås at koplingsanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse kan utvides ved hjelp av en kombinasjon av de verktøyer/fremgangsmåter som beskrives i forbindelse med figurer 5 til 8, dersom dette i en bestemt situasjon er ønskelig eller passen-de.

Claims (32)

1. Utvidbar koplingsanordning (10) innbefattende første (16) og andre (18) gjengepartier som hver omfatter en flerhet av tenner (20, 22) som er i gjensidig inngrep,karakterisert vedat minst én tann (20) i det første gjengeparti (16) går i inngrep med en tilsvarende tann (22) i det andre gjengeparti (18) og resten av nevnte tenner (20, 22) i gjensidig inngrep avgrenser respektive mellomrom (32) seg i mellom.
2. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 1, hvor koplingen (10) omfatter: et hanngjengeparti (16) i en ende av et første utvidbart rør(12); og et hunngjengeparti (18) i en ende av et andre utvidbart rør (14), hvor gjengepartiene har flanker (24, 30), og hvor minst én flanke (30) i hanngjengepartiet (16) når hann- og hunngjengepartiene er i inngrep, ligger an mot en tilsvarende flanke (30) i hunngjengepartiet (18), og resten av de korresponderende flanker (24) i gjengepartiene avgrenser mellomrom (32) seg i mellom.
3. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 2, hvor anordningen er tilpasset for utvidelse i det minste delvis ved hjelp av et roterende ekspansjonsverktøy.
4. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 2 eller 3, hvor anordningen (10) er tilpasset for utvidelse i det minste delvis ved hjelp av et konekspansjons-verktøy (300).
5. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 2, 3 eller 4, hvor anordningen (10) er tilpasset for utvidelse i det minste delvis ved hjelp av hydraulisk trykk.
6. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 5, hvor anordningen (10) er tilpasset slik at når gjengepartiene (16, 18) er i inngrep og deretter utvides, vil mellomrommene (32) mellom korresponderende flanker oppta forskjellen i utvidelse mellom hann- og hunngjengepartiene (16, 18).
7. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 6, hvor anordningen (10) er tilpasset slik at straks gjengepartiene (16, 18) er i inngrep og deretter utvides, lukkes minst ett av mellomrommene (32) og til-støtende flanker (24) flyttes for å lukke det minst ene mellomrom (32) og ligge an mot hverandre.
8. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 7, hvor en flerhet av flanker i hanngjengepartiet ligger an mot tilsvarende flanker i hunngjengepartiet.
9. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 8, hvor de mot hverandre anliggende flanker (30) er anordnet i motsvarende endepartier av første og andre gjengeparti (16, 18).
10. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 8, hvor de mot hverandre anliggende flanker (30) er anordnet i midtområdet av de korresponderende hann- og hunngjengepartier (16, 18).
11. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 10, hvor mellomrommene (32) mellom korresponderende flanker (24, 30) i hann-og hunngjengepartiene (16, 18) anordnes gjennom å benytte varierende gjengestigning i minst ett av hann- og hunngjengepartiet (16, 18).
12. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 11, hvor den varierende gjengestigning er anordnet i begge gjengepartier (16, 18).
13. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 11 eller 12, hvor gjengepartiene (16, 18) innbefatter føtter (26) og den varierende gjengestigning oppnås ved å variere bredden av føttene (26) i den respektive gjenge langs lengden av denne.
14. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 11, 12 eller 13, hvor gjengepartiene (16, 18) innbefatter kroner (28) og den varierende gjengestigning oppnås ved å variere bredden av kronene (28) i den respektive gjenge langs lengden av denne.
15. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 9 og 11 til 14 når disse ikke avhenger av krav 10, hvor mellomrommene (32) mellom korresponderende flanker (24, 30) i hann- og hunngjengepartiene (16, 18) er anordnet i et midtområde av gjengene.
16. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 8 og 10 til 14 når disse ikke avhenger av krav 9, hvor mellomrommene (32) mellom korresponderende flanker (24, 30) i hann- og hunngjengepartiene (16, 18) er anordnet i et endeområde av gjengene.
17. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 16, hvor det anbringes et deformerbart tetningsmateriale (40) i mellomrommene mellom korresponderende flanker (24) i hann- og hunngjengepartiene (16, 18).
18. Utvidbar koplingsanordning som angitt i krav 17, hvor det deformerbare tetningsmateriale (40) er tilpasset slik at det aktiviseres under utvidelse av koplingen (10).
19. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 18, hvor materialegenskapene i hann- og hunngjengepartiene (16, 18) velges slik at de underletter relativ bevegelse mellom korresponderende flanker (24, 30) under utvidelse.
20. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 19, hvor koplingsanordningen (10) er tilpasset slik at den kan utvides ved bruk av et roterende ekspansjonsverktøy (300), og hvor gjengepartiene (16, 18) fremviser en gjenge som er skåret i motsatt retning av den tiltenkte rotasjonsretning for utvidelse av koplingen.
21. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 20, hvor gjengene i hann- og hunngjengepartiene har en svalehaleprofil.
22. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 20, hvor gjengene i hann- og hunngjengepartiene har en kvadratisk profil.
23. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 22, hvor gjengepartiene er aksialt parallelle.
24. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 22, hvor gjengepartiene er koniske.
25. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 24, hvor hanngjengepartiet er en tappkopling.
26. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 25, hvor hunngjengepartiet er en bokskopling.
27. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 26, hvor det første rør (12) har et frontendeparti som er tilpasset slik at det kan holdes fast radialt ved hjelp av det andre rør (14).
28. Utvidbar koplingsanordning som angitt i et hvilket som helst av krav 2 til 27, hvor det andre rør (14) fremviser et underskåret spor som er tilpasset for mot-tak av frontendepartiet av det første rør (12).
29. Fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling (10), hvor nevnte fremgangsmåte omfatter følgende trinn: anordning av et første rør (12) som i en ende innbefatter et hanngjengeparti (16), og et andre rør (14) som i en ende innbefatter et hunngjengeparti (18), hvor endepartiene (16, 18) har flanker (24, 30); anordning av inngrep mellom hann- og hunngjengepartiene (16, 18) for å danne en rørkopling, og hvor minst én flanke (30) i hanngjengepartiet (16) ligger an mot en tilsvarende flanke (30) i hunngjengepartiet (18), og resten av de korresponderende flanker (24) i gjengepartiene (16, 18) avgrenser mellomrom (32) seg i mellom; og utvidelse av rørkoplingen (10), hvorved relativ aksialbevegelse mellom korresponderende flanker (24) under utvidelsen av koplingen tas opp av mellomrommene (32).
30. Fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling, som angitt i krav 29, hvor rørkoplingen (10) utvides ved bruk av et roterende ekspansjonsverktøy (300), idet nevnte roterende ekspansjonsverktøy (300) bevirke at hanngjengepartiet (16) forlenges aksialt og hunngjengepartiet (18) trekkes sammen aksialt.
31. Fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling, som angitt i krav 29, hvor rørkoplingen (10) utvides ved bruk av et konekspansjonsverktøy (400), idet nevnte konekspansjonsverktøy (400) bevirke at hanngjengepartiet (16) og hunngjengepartiet (18) trekker seg sammen aksialt ved ulike hastigheter.
32. Fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling, som angitt i krav 29, hvor rørkoplingen (10) utvides ved bruk av hydraulisk trykk.
NO20034075A 2002-09-13 2003-09-15 Utvidbar koplingsanordning og fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling NO334740B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0221220.7A GB0221220D0 (en) 2002-09-13 2002-09-13 Expanding coupling

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20034075D0 NO20034075D0 (no) 2003-09-15
NO20034075L NO20034075L (no) 2004-03-15
NO334740B1 true NO334740B1 (no) 2014-05-19

Family

ID=9943977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20034075A NO334740B1 (no) 2002-09-13 2003-09-15 Utvidbar koplingsanordning og fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7107663B2 (no)
AU (1) AU2003246324B2 (no)
CA (1) CA2440619C (no)
GB (2) GB0221220D0 (no)
NO (1) NO334740B1 (no)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7125053B2 (en) * 2002-06-10 2006-10-24 Weatherford/ Lamb, Inc. Pre-expanded connector for expandable downhole tubulars
US6971685B2 (en) * 2002-06-24 2005-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. Multi-point high pressure seal for expandable tubular connections
GB0215668D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Coupling tubulars
GB0221585D0 (en) * 2002-09-17 2002-10-23 Weatherford Lamb Tubing connection arrangement
GB0222321D0 (en) * 2002-09-25 2002-10-30 Weatherford Lamb Expandable connection
US7086669B2 (en) * 2002-11-07 2006-08-08 Grant Prideco, L.P. Method and apparatus for sealing radially expanded joints
GB0311721D0 (en) * 2003-05-22 2003-06-25 Weatherford Lamb Tubing connector
US7887103B2 (en) 2003-05-22 2011-02-15 Watherford/Lamb, Inc. Energizing seal for expandable connections
GB0317395D0 (en) * 2003-07-25 2003-08-27 Weatherford Lamb Sealing expandable tubing
CA2552722C (en) * 2004-01-12 2012-08-07 Shell Oil Company Expandable connection
US7452007B2 (en) * 2004-07-07 2008-11-18 Weatherford/Lamb, Inc. Hybrid threaded connection for expandable tubulars
US7380840B2 (en) * 2004-10-26 2008-06-03 Hydril Company Expandable threaded connection
US7798536B2 (en) * 2005-08-11 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Reverse sliding seal for expandable tubular connections
US7591059B2 (en) * 2005-09-13 2009-09-22 Weatherford/Lamb, Inc. Expansion activated anti-rotation device
US20100230958A1 (en) * 2005-09-28 2010-09-16 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and Apparatus for coupling Expandable Tubular Members
WO2007047193A2 (en) * 2005-10-11 2007-04-26 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and apparatus for coupling expandable tubular members
DE502006008657D1 (de) * 2006-03-20 2011-02-17 Nussbaum & Co Ag R Anschlussstück für Rohre mit einer quellbaren Dichtung
US7614453B2 (en) * 2006-06-01 2009-11-10 Cameron International Corporation Stress distributing wellhead connector
US8069916B2 (en) 2007-01-03 2011-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. System and methods for tubular expansion
US20100132956A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-03 Enventure Global Technology, L.L.C. Expandable connection with metal to metal seal
RU2011134249A (ru) * 2009-01-16 2013-02-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ добычи нефти и/или газа и система для его осуществления
FR2952993B1 (fr) * 2009-11-20 2011-12-16 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete
AU2013224102B2 (en) 2012-02-23 2015-11-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Connector assembly
EP2674567A1 (en) * 2012-06-15 2013-12-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Pipe connector
EP3375974B1 (en) 2012-08-28 2020-02-26 Halliburton Energy Services Inc. Expandable tie back seal assembly
EP2935651A1 (en) 2012-12-20 2015-10-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Pipe connector and method
EP3128119A1 (en) 2015-08-05 2017-02-08 Hydril Company Threaded tubular connection
US10260290B2 (en) 2016-10-18 2019-04-16 Single Buoy Moorings, Inc. Connector for steel catenary risers
NL2018298B1 (en) * 2017-02-03 2018-08-28 Hydril Co Threaded tubular connection
US11371292B2 (en) * 2017-12-21 2022-06-28 Hydril Company Threadform having crest to root thread compound relief areas
EP3728923B1 (en) * 2017-12-21 2023-10-18 Hydril Company Wedge threadform having crest to root thread compound relief areas
MX2020011162A (es) 2018-04-25 2021-01-29 Hydril Co Conexion roscada cuneiforme para productos tubulares.
US11400624B2 (en) * 2018-09-24 2022-08-02 Raytheon Technologies Corporation Constant cross section mandrel for CMC components
EP3865752B1 (en) * 2018-10-11 2022-12-07 Nippon Steel Corporation Threaded connection for steel pipe
US11953122B2 (en) * 2018-12-27 2024-04-09 Hydril Company Threadform having enlarged grooves
US11940064B2 (en) 2022-06-17 2024-03-26 Saudi Arabian Oil Company Threaded tubular connection

Family Cites Families (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1678640A (en) * 1924-07-02 1928-07-31 Hall Charles Ward Fitting for aircraft and the like
US1820644A (en) * 1929-08-26 1931-08-25 Bach Harald Coupling device
US2155370A (en) * 1936-07-27 1939-04-18 Security Engineering Co Inc Well liner
US2226804A (en) * 1937-02-05 1940-12-31 Johns Manville Liner for wells
US2217370A (en) * 1939-08-08 1940-10-08 Socony Vacuum Oil Co Inc Screen wrapped perforated liner pipe
US2341670A (en) * 1942-01-17 1944-02-15 Hughes Tool Co Pipe and tool joint connection
US2407552A (en) * 1944-07-01 1946-09-10 Anthony F Hoesel Pipe thread gasket
US2873985A (en) * 1953-09-22 1959-02-17 Weatherhead Co Tube coupling including a pushed deformable tube cutting wedge
US2858894A (en) * 1954-06-14 1958-11-04 Swan M Akeyson Screen pipe
US3105556A (en) * 1959-05-28 1963-10-01 Otis Eng Co Anchoring and sealing devices
US3062568A (en) * 1959-10-20 1962-11-06 Alf S Andresen Safety screw thread arrangement
US3353599A (en) * 1964-08-04 1967-11-21 Gulf Oil Corp Method and apparatus for stabilizing formations
US3419079A (en) * 1965-10-23 1968-12-31 Schlumberger Technology Corp Well tool with expansible anchor
US3766991A (en) * 1971-04-02 1973-10-23 Brown Oil Tools Electric power swivel and system for use in rotary well drilling
US3855126A (en) * 1972-08-14 1974-12-17 G Smith Continuous incremental feed filtration process and apparatus
US3851983A (en) * 1973-02-20 1974-12-03 K Mackenzie Coupling
US3857450A (en) * 1973-08-02 1974-12-31 W Guier Drilling apparatus
US3913687A (en) * 1974-03-04 1975-10-21 Ingersoll Rand Co Pipe handling system
US3989284A (en) * 1975-04-23 1976-11-02 Hydril Company Tubular connection
US4113290A (en) * 1975-11-06 1978-09-12 Tsukamoto Seiki Co., Ltd. Pressure tight joint for a large diameter casing
US4076280A (en) * 1976-06-21 1978-02-28 Robroy Industries Conduit coupling
US4550937A (en) * 1978-02-27 1985-11-05 Vallourec S.A. Joint for steel tubes
GB2099529B (en) 1981-06-02 1984-07-04 Hunting Oilfield Services Ltd Improvements in and relating to pipe connectors
US4610467A (en) 1981-07-06 1986-09-09 Dril-Quip, Inc. Connector
US4491351A (en) * 1982-02-08 1985-01-01 Armco Inc. Helical coil stab-in connector
EP0087557B1 (de) * 1982-02-27 1985-05-15 MANNESMANN Aktiengesellschaft Rohrverbindung für Metallrohre
US4449596A (en) * 1982-08-03 1984-05-22 Varco International, Inc. Drilling of wells with top drive unit
US4917409A (en) * 1983-04-29 1990-04-17 Hydril Company Tubular connection
US4591195A (en) * 1983-07-26 1986-05-27 J. B. N. Morris Pipe joint
US4659119A (en) * 1983-12-29 1987-04-21 Dril-Quip, Inc. Latching connector
US5181570A (en) * 1984-05-10 1993-01-26 Mwl Tool Company Liner hanger assembly
CA1239634A (en) 1984-07-27 1988-07-26 William D. Stringfellow Weight compensating elevator
US4625796A (en) * 1985-04-01 1986-12-02 Varco International, Inc. Well pipe stabbing and back-up apparatus
US4619472A (en) * 1985-05-02 1986-10-28 Nippon Steel Corporation Pipe coupling
US4712955A (en) * 1985-05-14 1987-12-15 Rexnord Inc. Expandable fastener assembly
US4703959A (en) * 1986-02-10 1987-11-03 Hydril Company Threaded pipe connection with compressible seal ring
DE3614537A1 (de) * 1986-04-29 1987-11-12 Otis Engineering Gmbh Filtereinrichtung fuer oelfoerdereinrichtungen
US4711474A (en) * 1986-10-21 1987-12-08 Atlantic Richfield Company Pipe joint seal rings
US5015017A (en) * 1987-03-19 1991-05-14 Geary George B Threaded tubular coupling
US4822081A (en) * 1987-03-23 1989-04-18 Xl Systems Driveable threaded tubular connection
US4813493A (en) * 1987-04-14 1989-03-21 Triten Corporation Hydraulic top drive for wells
US4771829A (en) * 1987-12-30 1988-09-20 Sparlin Derry D Well liner with selective isolation screen
US4878546A (en) * 1988-02-12 1989-11-07 Triten Corporation Self-aligning top drive
US4793422A (en) * 1988-03-16 1988-12-27 Hughes Tool Company - Usa Articulated elevator links for top drive drill rig
DE3825993C1 (no) * 1988-07-28 1989-12-21 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
DE3913314C1 (no) * 1989-04-19 1990-10-31 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
US4985975A (en) * 1989-12-22 1991-01-22 Unidynamics Corporation System for attaching a fitting to a tube
US5251709A (en) * 1990-02-06 1993-10-12 Richardson Allan S Drilling rig
WO1993012323A1 (en) 1991-12-18 1993-06-24 Gosudarstvennoe Nauchno-Proizvodstvennoe Predpriyatie 'tjumengaztekhnologia' Well filter
MY108743A (en) * 1992-06-09 1996-11-30 Shell Int Research Method of greating a wellbore in an underground formation
MY108830A (en) 1992-06-09 1996-11-30 Shell Int Research Method of completing an uncased section of a borehole
US5339895A (en) * 1993-03-22 1994-08-23 Halliburton Company Sintered spherical plastic bead prepack screen aggregate
US5388651A (en) * 1993-04-20 1995-02-14 Bowen Tools, Inc. Top drive unit torque break-out system
JPH07158124A (ja) * 1993-12-02 1995-06-20 Nagaoka:Kk 均一外径を有する井戸用スクリーン
US5480196A (en) * 1994-08-15 1996-01-02 American Cast Iron Pipe Company Ductile iron pipe joint employing a coupling and coupling therefor
US5520422A (en) * 1994-10-24 1996-05-28 Ameron, Inc. High-pressure fiber reinforced composite pipe joint
ZA96241B (en) * 1995-01-16 1996-08-14 Shell Int Research Method of creating a casing in a borehole
WO1996023999A1 (en) * 1995-02-01 1996-08-08 Novo Nordisk A/S A threaded joint for two tubular plastic parts
FR2733570B1 (fr) * 1995-04-28 1997-06-20 Vallourec Oil & Gas Assemblage filete pour tubes
GB9510465D0 (en) 1995-05-24 1995-07-19 Petroline Wireline Services Connector assembly
DE19519399A1 (de) 1995-05-26 1996-11-28 Schaeffler Waelzlager Kg Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine
UA67719C2 (en) * 1995-11-08 2004-07-15 Shell Int Research Deformable well filter and method for its installation
AU722790B2 (en) 1995-12-09 2000-08-10 Weatherford/Lamb Inc. Tubing connector
GB9608709D0 (en) 1996-04-26 1996-07-03 Hunting Oilfield Services Ltd Improvements in and relating to pipe connectors
US5782299A (en) * 1996-08-08 1998-07-21 Purolator Products Company Particle control screen assembly for a perforated pipe used in a well, a sand filter system and methods of making the same
US6273634B1 (en) 1996-11-22 2001-08-14 Shell Oil Company Connector for an expandable tubing string
GB9701758D0 (en) 1997-01-29 1997-03-19 Weatherford Lamb Apparatus and method for aligning tubulars
US5855242A (en) * 1997-02-12 1999-01-05 Ameron International Corporation Prepacked flush joint well screen
EA199900854A1 (ru) 1997-03-21 2000-10-30 Петролайн Веллсистемз Лимитед Сборка из расширяемых насосно-компрессорных труб с пазами и способ соединения такой сборки насосно-компрессорных труб
DE19739458C2 (de) * 1997-09-03 1999-06-10 Mannesmann Ag Rohrverbinder
GB9723031D0 (en) * 1997-11-01 1998-01-07 Petroline Wellsystems Ltd Downhole tubing location method
DE29721200U1 (de) * 1997-11-29 1998-01-22 Buemach Engineering Internatio Dichtende Gewindepaarung
US6315040B1 (en) * 1998-05-01 2001-11-13 Shell Oil Company Expandable well screen
US6158507A (en) * 1998-07-08 2000-12-12 Rouse; William T. Well screen
US6158785A (en) * 1998-08-06 2000-12-12 Hydril Company Multi-start wedge thread for tubular connection
GB9817246D0 (en) 1998-08-08 1998-10-07 Petroline Wellsystems Ltd Connector
JP4249295B2 (ja) * 1998-09-17 2009-04-02 ソフタード工業株式会社 反応塔内触媒の抜出し装置およびその触媒の抜出し方法
CA2310878A1 (en) * 1998-12-07 2000-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
EP2273064A1 (en) 1998-12-22 2011-01-12 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
US6189619B1 (en) * 1999-06-07 2001-02-20 Mark L. Wyatt Sliding sleeve assembly for subsurface flow control
US6409175B1 (en) * 1999-07-13 2002-06-25 Grant Prideco, Inc. Expandable joint connector
FR2800150B1 (fr) * 1999-10-21 2001-12-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint tubulaire filette etanche a la pression exterieure
FR2811056B1 (fr) * 2000-06-30 2003-05-16 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire apte a subir une expansion diametrale
US6478092B2 (en) * 2000-09-11 2002-11-12 Baker Hughes Incorporated Well completion method and apparatus
US6607220B2 (en) * 2001-10-09 2003-08-19 Hydril Company Radially expandable tubular connection
US6767035B2 (en) * 2002-03-11 2004-07-27 Weatherford/Lamb, Inc. High torque modified profile threaded tubular connection
AT6344U1 (de) * 2002-06-14 2003-08-25 Techmo Entw & Vertriebs Gmbh Schraubverbindung
US6971685B2 (en) * 2002-06-24 2005-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. Multi-point high pressure seal for expandable tubular connections
US6685236B2 (en) * 2002-06-28 2004-02-03 Weatherford/Lamb, Inc. Helically wound expandable tubular insert
GB0215668D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Coupling tubulars
US6893057B2 (en) * 2002-10-31 2005-05-17 Grant Prideco, L.P. Threaded pipe connection

Also Published As

Publication number Publication date
US20040104575A1 (en) 2004-06-03
GB0321504D0 (en) 2003-10-15
GB2394236B (en) 2006-06-07
AU2003246324A1 (en) 2004-04-01
GB0221220D0 (en) 2002-10-23
NO20034075D0 (no) 2003-09-15
AU2003246324B2 (en) 2009-12-10
CA2440619A1 (en) 2004-03-13
US7107663B2 (en) 2006-09-19
CA2440619C (en) 2008-08-12
NO20034075L (no) 2004-03-15
GB2394236A (en) 2004-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO334740B1 (no) Utvidbar koplingsanordning og fremgangsmåte for å anordne en utvidet rørkopling
EP1520083B1 (en) Dovetail thread coupling for expandable tubulars
ES2304974T3 (es) Conector de junta expandible.
JP4939688B2 (ja) 高い組立トルクでの2つの金属管のためのネジ接続
EP1802907B1 (en) Method for manufacturing a tubular connection
US7690697B2 (en) Thread form for tubular connections
JP4762313B2 (ja) 拡張可能な接続部の中間シール
NO316044B1 (no) Gjengeskjöt for rör
NO331913B1 (no) Rørkoplingsanordning og fremgangsmåte ved bruk av samme.
US7380840B2 (en) Expandable threaded connection
NO340133B1 (no) Gjenget skjøt med trykksettbar tetning
NO339773B1 (no) Fremgangsmåte for å ekspandere og feste et rørelement
NO336054B1 (no) Gjenget forbindelse for kontinuerlige rørprofiler
NO331353B1 (no) Rorformet legeme, ekspansjonssystem og fremgangsmate for foring av et borehull
NO343486B1 (no) Gjengeforbindelse med uregelmessige flanker
AU2010270806A1 (en) Arrow-shaped thread form with tubular connections
NO310120B1 (no) Koplingsanordning og fremgangsmåte til bruk av koplingsanordningen
NO336198B1 (no) Rørformet flytende skulderring
NO333247B1 (no) Beskyttelseshylse for gjenget forbindelse for et ekspanderbart roroppheng
JP2023505881A (ja) 高トルクに耐えることができる外部ショルダを有する部分的に自動ロック式に係合するねじ接続部
NO337850B1 (no) Pakning for en boring og fremgangsmåte ved bruk samt anvendelse av samme
NO167225B (no) Gjengeforbindelse.

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees