NO334548B1 - Anordning med radialskillevegg, spesielt for å stoppe forplantning av en radialbule i et dobbeltveggsrør beregnet på store dyp - Google Patents
Anordning med radialskillevegg, spesielt for å stoppe forplantning av en radialbule i et dobbeltveggsrør beregnet på store dyp Download PDFInfo
- Publication number
- NO334548B1 NO334548B1 NO20014071A NO20014071A NO334548B1 NO 334548 B1 NO334548 B1 NO 334548B1 NO 20014071 A NO20014071 A NO 20014071A NO 20014071 A NO20014071 A NO 20014071A NO 334548 B1 NO334548 B1 NO 334548B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- tube
- partition
- radial
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/123—Devices for the protection of pipes under water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Denne anordning for å stoppe forplantningen av en bule som opptrer på et ytre rør (3) av et stivt dobbeltveggsrør (1) beregnet på transport av hydrokarboner og bestående av to koaksiale rør (2, 3), hvor dette rør (1) er av den spolbare type og er beregnet for meget store dyp, består av en tykk og rigid ringformet tverrskillevegg (11) festet til det indre rør (2) og til det ytre rør (3). Skilleveggen (11) er føyd sammen med det ytre rør (3) og det indre rør (2) ved hjelp av en ytre (12) og en indre (14) hylse med samme diameter som nevnte ytre og indre rør og festet til sistnevnte.
Description
ANORDNING MED RADIALSKILLEVEGG, SPESIELT FOR Å STOPPE FORPLANTNING AV EN RADIALBULE I ET DOBBELTVEGGSRØR BEREGNET PÅ STORE DYP
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning med en radialskillevegg, spesielt for å stoppe forplantningen av en radialbule i et dobbeltveggsrør bestående av to, henholdsvis indre og ytre, koaksiale metallrør atskilt av et ringrom, idet dette rør er et stivt rør for transport av fluider som for eksempel hydrokarboner, og er beregnet på meget store dyp.
Et stivt rør legges normalt på sjøbunnen fra en såkalt rørleggingsmåler. Leggingen kalles S-legging når røret antar form av en S mellom rørleggingsmåleren og sjøbun-nen, og den kalles J-legging når røret antar form av en J. I sistnevnte tilfelle anordnes en føringsrampe på rørleggingsmåleren, hvilken rampe enkelte ganger kan være delvis neddykket i vannet.
Det stive rør som skal legges, oppbevares på rørleggingsmåleren, enten i rørseksjoner med en gitt, men relativt kort lengde, hvor rørseksjonene sammenføyes etter hvert
som rørleggingen finner sted, eller det vikles i stor lengde på en trommel, idet røret da vikles av nevnte trommel under leggeoperasjonen. Disse leggeoperasjoner beskrives i API(American Petroleum Institute)-dokumentet "Recommended Practice 17 A" ("Anbe-falt praksis 17A") fra 1987.
Når røret har forlatt måleren, og mens nevnte rør legges, er det viktig at sistnevnte ikke gjennomgår noen plastisk deformasjon ved bøying, noe som ville resultere i ovalisering av røret, idet nevnte ovalisering forårsaker et "svakt singulærpunkt" som vil kunne bidra til initiering av en kollaps. I tillegg kan det hydrostatiske trykk som utøves mot røret når røret er lagt på sjøbunnen ved store vanndybder (typisk større enn 300 m og eventuelt opp til 2000 m eller mer), være tilstrekkelig til å initiere en radialbule som har en tendens til å forplante seg som en bølge langs røret i begge retninger. Bulen vil selvsagt fortrinnsvis dannes ved et "svakt singulærpunkt" når et slikt eksiste-rer på røret. Når bulen oppstår, er det derfor nødvendig å skifte ut i det minste den seksjon eller del av røret som omfatter det deformerte eller sammenfalne område. Buleforplantingstrykket er gitt ved formelen:
hvor aoer stålets flytespenning, T er rørtykkelsen og D er rørets utvendige diameter. For å stå imot forplantningen av en bule, må det tilsvarende trykk være større enn det hydrostatiske trykk.
For å forhindre forplantning av en lokal bule eller lokale buler, er det foreslått å forsy-ne røret med visse anordninger eller innretninger kalt bulestoppere. API Recommended Practice lill gir ulike anbefalinger og formler som angir fra hvilke dybder sper-rene anbefales, er nødvendige eller helt uunnværlige.
Slike anordninger foreslås først og fremst i sammenheng med stive enkeltveggsrør.
Ifølge en første løsning plasseres en sylinder inne i røret. Således foreslås det i
US 3 747 356 å kople en sylinder til en kabel, å feste sylinderen inne i en rørseksjon og deretter samtidig vikle av røret og kabelen, slik at sylinderen holdes i rørseksjonen mens denne legges, til røret kommer i kontakt med sjøbunnen. Sylinderen bringes så opp igjen, slik at den kan anbringes i en ny rørseksjon som skal legges, hvilken føyes sammen med den foregående seksjon. Følgelig vil enhver bule som i all sannsynlighet under legging av røret ville kunne oppstå mellom rørleggingsmåleren og sjøbunnen, umiddelbart bli stoppet, og derfor ikke få lov til å forplante seg langs rørseksjonene. Et slikt arrangement fremskaffer imidlertid ingen løsning eller effektivitet når det gjelder å stoppe buler som det er rimelig å tro kan forplante seg etter at røret omsider er lagt på sjøbunnen.
Ifølge en andre løsning benyttes en innvendig, eller fortrinnsvis utvendig, forsterk - ningsmansjett (eventuelt i to deler, hvor den utgjør et "rørklammer"). Således foreslås det i US 3 768 269 at rørets stivhet økes lokalt ved å plassere forsterkningsmansjetter med jevne mellomrom, for eksempel med mellomrom på mellom 100 m og 500 m, hvor disse forsterkningsmansjetter har en lengde på mellom 1 m og 2,5 m. En slik løsning gjelder kun for rør som legges i seksjoner, siden forsterkningsmansjettene kan monteres og festes til rørseksjonen på fabrikken, og deretter transporteres til legge-stedet ved hjelp av rørleggingsmåleren. Når røret er langt og er viklet på en oppbeva-ringstrommel, blir det praktisk talt umulig å vikle røret med forsterkningsmansjetter på en trommel, siden disse ville medføre rette eller nesten rette partier som ikke kan deformeres når røret vikles på oppbevaringstrommelen. For å avhjelpe dette problem kan det tenkes at forsterkningsmansjettene kan monteres og festes under leggeopera sjonen. Da ville det imidlertid bli nødvendig å avbryte leggingen med jevne mellomrom for å montere og feste forsterkningsmansjettene. Ifølge en alternativ løsning som er kjent gjennom dette samme patent eller gjennom dokumenter GB 1 383 527 eller US 5 458 441, kan den lokale forsterkning være i form av en tykkere mellomliggende hylse sveiset til endene av røret.
Ifølge en tredje løsning benyttes en spiralstang på rørets yttervegg. For å gjøre det mulig å vikle røret på en trommel, foreslår derfor US 4 364 692 at en stang vikles tett rundt røret for å danne et visst antall vindinger som i sine ender kan sveises til stang-en og/eller til røret.
Ifølge en annen utførelse kan vindingene være enkeltvindinger ved å sveise endene av disse og anbringe dem med jevne mellomrom langs den del av røret som skal forster-kes. Så lenge røret er et enkeltveggsrør, kan økningen i diameteren av de forsterkede partier være akseptabel. Når røret er av den dobbelveggete type eller rør-i-rørtypen, det vil si at det omfatter et ytre rør eller foringsrør som er satt på utsiden av det indre rør, er imidlertid økningen i diameteren av foringsrøret uakseptabel ved transport og lagring av lange lengder av dobbeltveggsrør.
I tillegg egner ikke løsningene seg som anbefales i de ovennevnte dokumenter, når det stive rør som skal legges, fabrikkeres i lange lengder på land og deretter vikles på en trommel på rørleggingsmåleren, ettersom de gjør bruk enten av lange forsterkningsmansjetter med en lengde på omkring 1 til 2,5 m, som i US 3 768 209, eller vik-lingen av en forsterkningsstang rundt det stive rør, som i US 4 364 692.
Med det formål å løse disse problemer og å oppnå et dobbeltveggsrør som kan vikles trass i forplantningsstopperene, har nærværende søker allerede foreslått spesielle anordninger.
Ifølge søknad FR 99/08540 er en del av et fleksibelt rør sveiset til innerveggen av det ytre rør for å danne en fleksibel forplantningsstopper.
Ifølge søknad FR 99/15216 består forplantningsstopperen av et ringformet rom fylt med harpiks som injiseres før eller under leggingen, og som kun kan herdes etter leggingen dersom lengden av rommet for harpiksen er for stor til å muliggjøre vikling i herdet tilstand.
Innenfor området dobbeltveggede metallrør er det kjent ulike innretninger som plasseres mellom det indre og det ytre koaksiale rør, og som ikke er beregnet å skulle stoppe forplantningen av en bule, men heller danne rom, gjøre tjeneste som av- standsstykke eller føye flere rørseksjoner sammen. Det finnes for eksempel endesper-resystemer, eller skott, for stive dobbeltveggsrør, og disse beskrives spesielt i WO 96/36831 og WO 98/17940. Slike skott kan ikke sammenlignes med forplantningsstoppere, siden det elastiske materiale de lages av, ikke er i stand til å overføre spen-ningene som utøves mot det ytre rør på det indre rør.
Også kjent i et helt annet område, nemlig det som innbefatter dobbeltveggete termo-plastrørkonstruksjoner, for eksempel fra dokumenter US 5 141 260 og US 4 786 088, er avstandsstykker i form av radialskillevegger mellom de to vegger, hvilke gjør det mulig å forhindre problemene knyttet til differensialekspansjonen av de to vegger, noe som kan forårsake aksialvridninger som disse avstandsstykker kan inneholde. Disse rørkonstruksjoner er ikke beregnet å skulle være neddykket, ei heller å skulle utsettes for et omgivende trykk som det som forårsaker radialbulefenomener. Disse rørkon-struksjoner er heller ikke beregnet å skulle vikles.
Den fremgår av denne kjente teknikk at det, spesielt takket være nærværende søker, er kjent å ha forplantningsstopperanordninger på dobbelveggete metallrør som frem-deles kan vikles, men på bekostning av en grad av kompleksitet i strukturen, og derfor en økning i kostnaden.
Formålet med oppfinnelsen er å anordne en forplantningsstopperanordning for et dob-beltveggsrør som kan vikles, hvilken anordning er enkel å fremstille og å montere.
Formålet med oppfinnelsen oppnås innefor rammen av et dobbeltvegget metallrør som kan vikles, fordi stoppera nord ni ngen består av en tykk og rigid ringformet tverrskillevegg festet til det indre rør og til det ytre rør.
En løsning er desto mer overraskende, ettersom den er spesielt enkel, men aldri er blitt vurdert, trass i oljeindustriens stadige behov, hvor dette behov er enda mer pres-serende siden operasjoner på dypere og dypere vann gjør forplantningsstoppere helt uunnværlige.
En tykk og rigid ringformet tverrskillevegg har i seg selv allerede vært kjent i lang tid, for eksempel fra det tidligere nevnte dokument US 3 768 269, men denne dreide seg kun om en mansjett på utsiden av det enkle rør, og forhindrer derfor ikke at røret spo-les opp.
Tykkelsen av skilleveggen ifølge oppfinnelsen er typisk mindre enn 0,5 ganger rørets utvendige diameter, til forskjell fra de hittil kjente sperrer for et dobbeltveggsrør. Tykkelsen er til og med fortrinnsvis mindre enn 0,2 ganger nevnte utvendige diameter.
I én utførelse er skilleveggen sammenføyd med det ytre rør og/eller det indre rør ved hjelp av en hylse som har tilnærmet samme diameter som nevnte ytre og/eller indre rør og er festet til sistnevnte. Anordningen har fortrinnsvis et halvt tverrsnitt i form av en avlang H. For å unngå enkelte vanskeligheter ved inspeksjon av in s/tu-sveisene, kan den være laget av stål, for eksempel som en enkeltstøpning, og kan være sveiset til endene av rørene i røret.
Festingen av skilleveggen og/eller hylsen til rørene kan gjøres ved hjelp av sveising, liming eller til og med skruforbindelser.
Ved vikling på trommelen vil det indre rør utsettes for meget høye lokale spenninger ved skilleveggen. Dette fenomen, som eventuelt kan resultere i sprekkdannelse i det indre rør, kan bekjempes ved gradvis og lokalt å øke tykkelsen av det indre rør i området som er satt av for skilleveggen.
Røret ifølge oppfinnelsen kan benyttes ved store dyp, uten andre former for forplantningsstoppere enn de ovennevnte, og uten noen modifikasjon av røret (som for eksempel økning av tykkelsen av det ytre rør).
Et annet aspekt av oppfinnelsen fremskaffer en anordning med en radialskillevegg for et stivt dobbeltveggsrør for transport av hydrokarboner, idet nevnte rør består av to, henholdsvis indre og ytre koaksiale metallrør atskilt av et ringrom, hvor dette rør er beregnet for meget store dyp, og hvor anordningen består av en tykk og rigid ringformet tverrskillevegg som forbinder en ytre metallhylse med en indre metallhylse med henholdsvis samme diameter som nevnte ytre og nevnte indre rør, idet disse hylser er innrettet for å sveises til henholdsvis det indre og det ytre rør, hvor forbindelse mellom den indre hylse og den ytre hylse anordnes ved hjelp av skruforbindelser.
Den indre hylse er fortrinnsvis aksialforskjøvet i forhold til den ytre hylse (det vil si at den indre hylse strekker seg forbi den ytre hylse på én side og er trukket tilbake på den andre) for å lette leggingen ved sveising, ved å begrense antallet sveiser. Denne skillevegganordning er spesielt fordelaktig for stive rør som ikke vikles, og som sam-menstilles offshore, siden den reduserer produksjonstiden. Den omgår problemene med mellomstykker som er nødvendige for en skillevegganordning i form av et enkelt stykke eller i form av to stykker som er sveiset sammen, og den har også den fordel at den gjør det mulig på enkelt vis å justere plasseringen av det ytre rør i forhold til det indre rør, noe som unngår produksjonsklaringer.
Ytterligere fordeler og trekk vil fremgå tydeligere ved lesing av den etterfølgende be-skrivelse av oppfinnelsen, med henvisning til de vedføyde tegninger, hvor: Figur 1 er et langsgående tverrsnitt av en del av et stivt dobbeltveggsrør utstyrt med en forplantningsstopper ifølge oppfinnelsen; Figurer 2, 3 og 4 viser skjematisk og i tverrsnitt tre trinn for montering av anordningen ifølge oppfinnelsen under produksjon av røret; Figurer 5 og 6 viser langsgående tverrsnitt av to andre utførelser av forplantningsstopperen ifølge oppfinnelsen; og Figur 7 viser to langsgående halvtverrsnitt av to varianter av anordningen vist på
figur 1.
Det stive dobbeltveggsrør 1 med lengdeakse A, delvis vist på figur 1, omfatter en indre vegg eller rør 2 ("strømningsrøret"), hvis diameter og materialtype er valg i henhold til fluidet som strømmer i nevnte indre rør, spesielt i henhold til temperatur og trykk i nevnte fluid, og en ytre vegg eller rør 3 ("bærerøret") som er trædd på utsiden av det indre rør 2. Det ytre rør 3 har som regel en utvendig diameter D som er større av dimensjon enn det indre rør 2 for å gjøre det mulig å plassere varmeisolasjon i ring rom met 5, og har en tykkelse som gjør det mulig å motstå det hydrostatiske trykk som utøves mot nevnte ytre rør 3. Det stive rør 1 innbefatter vanligvis avstandsstykker (ikke vist) som er festet til ytterveggen 4 av det indre rør, og som er satt fast i ringrommet 5 anordnet mellom det ytre rør 3 og det indre rør 2.
Forplantningsstopperanordningen 10 omfatter i alt vesentlig en ringformet skillevegg 11 festet til rørene 2 og 3. Tykkelsen E på skilleveggen er ganske liten sammenlignet med diameteren D, for eksempel ca. én til to tiendedeler av D. I én utførelse er E = 30 mm og D = 270 mm.
Skilleveggen 11 er et stykke med en kort ytre hylse som har tilnærmet samme tykkelse og diameter som det ytre rør 3. Skilleveggen 11 er skrudd på utvendige gjenger 13 på en indre hylse 14 som har tilnærmet samme tykkelse og diameter som det indre rør 2. Gjengene 13 er imidlertid anbrakt midt i et område 15 av hylsen, hvis tykkelse gradvis øker mot utsiden og mot midten. Hylsene 12 og 14 er festet til det indre 2 og det ytre 3 rør ved hjelp av sveiser 16 og 17. Gjengene 13 er med fordel ACME-type gjenger (trapesgjenger), hvilke er mye brukt i oljebransjen for å sammenføye rørseks-joner, og gir god belastningsoverføring. Gjengene 13 kan være plassert på en hvilken som helst del av skilleveggen 11, ikke nødvendigvis på det punkt hvor den er festet til den ene eller den andre av hylsene.
Den indre hylse 14 og den ytre hylse 12 er fortrinnsvis aksialforskjøvet (for eksempel med 100 mm) for å lette montering, som nå vil bli forklart på figurer 2 til 4. Dobbelt-veggsrøret produseres på kjent vis ved å sammenføye en seksjon med en bestemt lengde (for eksempel 12 m). Når en stopper må settes inn, ved ca. hver 200 m av røret, starter prosessen med å sveise den gjengete indre hylse 14 til det indre rør 2 (figur 2) ved 16. Sammenstillingen som består av skilleveggen 11 og den ytre hylse 12, skrus på dette, og den ytre hylse 12 sveises på det ytre rør 3 ved 17.
Siden den ytre hylse 12 er forskjøvet i forhold til den indre hylse 14, er det ikke nød-vendig å bruke et mellomrør (to halvhylser) for å føye den ytre hylse 12 sammen med det ytre rør 3. Det vil forstås klart og tydelig at når anordningen består av et enkelt stykke eller av flere sveisede stykker, vil et mellomrør være nødvendig, idet den ytre hylse 12 er kortere enn den indre hylse 14 for å gjøre det mulig å sveise den indre hylse 14 til det indre rør 2. I tillegg muliggjør skruanordningen optimal justering av plasseringen av den ytre hylse 12 i forhold til det ytre rør, og den gjør det derfor mulig å oppta eventuelle produksjonsklaringer.
Skilleveggen kan også være sveiset ved gjengene for å sikre lekkasjetetthet, idet denne sveis ikke behøver å ta belastningene, og derfor er enkel å lage. Deretter trekkes det indre rør 2' i en ny rørseksjon ut, ved å løsgjøre det fra det ytre rør, i en lengde som er tilstrekkelig til å gjøre det mulig å sveise det ved 16 til den indre hylse 14 av stopperen som er montert (figur 4), idet det ytre rør 3' (vist med stiplede linjer) av den nye seksjon så trekkes tilbake over det indre rør 2' som akkurat er blitt sveiset, for så å sveise det ved 17' til den ytre hylse 12, og prosessen kan fortsette med vanlig produksjon av flere rørseksjoner til neste forplantningsstopper monteres.
Stopperen som beskrives ovenfor, er i sin helhet laget av stål (eventuelt i ulike kvali-teter for den indre hylse og den ytre hylse), og kan utgjøre en varmebro mellom dob-beltrørets utvendige miljø og det indre rør. Rett ved hver sperre kan denne varmebro skape en kuldeflekk som fører til dannelsen av parafinvoks. For å unngå dette problem kan det mellom de isolerte deler av dobbeltrøret dannes en varmeisolasjon basert på keramikk.
I denne hensikt kan skilleveggen 11 (figurer 5 og 6) lages av keramikk og hylsene 12 og 14 av stål. Skilleveggen kan limes til rørene med et anaerobt klebemiddel som sik-rer lekkasjetetthet. Utførelsen på figur 5 har beholdt stålgjenger 18 som går i inngrep med gjengene 13 på den indre hylse 14, mens stopperen 10 i utførelsen på figur 6 er laget i ett stykke ved direkte å binde skilleveggen 11 til hylsene 12 og 14. Det kera-miske materiales termiske ledningsevne må være mindre enn 0,5 W/(Km) og fortrinnsvis mindre enn 0,2 W/(Km).
Figur 7 viser to alternative former av utførelsen på figur 1. Øvre del av figuren viser tilfellet hvor skilleveggen 11 er sveiset direkte til hylsene, henholdsvis den ytre hylse 12 og den indre hylse 14 (eller t.o.m. til selve rørene), og nedre del av figuren viser tilfellet hvor hele anordningen 10 er produsert som en avstøpning som innbefatter hylsene 12, 14 og skilleveggen 11. Disse to utførelser muliggjør imidlertid ikke den fordelaktige montering som på figurer 2 til 4, og krever bruk av en mellomliggende forbindelsesdel som vanligvis består av to halvhylser, noe som vil innebære ekstra sveising, det vil si to langsgående sveiser og én rundsveis.
Claims (6)
1. Anordning (10) med en radial skillevegg (11) for et stivt dobbeltveggsrør (1) for å transportere hydrokarboner, hvor nevnte rør består av to koaksiale metallrør, henholdsvis et indre rør (2) og et ytre rør (3), som er atskilt av et ringrom (5), idet dette rør (1) er beregnet på meget store dyp,karakterisertv e d at anordningen består av en tykk, stiv, ringformet og tverrgående skillevegg (11) som sammenføyer en ytre metallhylse (12) med en indre metallhylse (14) av samme diameter som henholdsvis nevnte ytre rør (3) og nevnte indre rør (2), hvor disse hylser er utformet til å sveises til henholdsvis det indre rør (2) og det ytre rør (3), idet forbindelse mellom den indre hylse (14) og den ytre hylse (12) fremskaffes gjennom en skruforbindelse (13).
2. Anordning ifølge krav 1, hvor den indre hylse (14) er aksialforskjøvet i forhold til den ytre hylse (12).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, hvor tykkelsen E av skilleveggen (11) er mindre enn 0,5 ganger enn den utvendige diameter D av det ytre rør og fortrinnsvis mindre enn 0,2 ganger denne diameter.
4. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor skilleveggen (11) er festet til det indre rør eller til den indre hylse i et område (15) av sistnevnte som har en tykkelse som gradvis øker mot utsiden.
5. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor skilleveggen (11) er festet til minst ett av det indre (2) eller det ytre (3) rør, eller til den indre (14) eller den ytre (12) hylse ved hjelp av sveising, ved hjelp av liming eller ved hjelp av skruing.
6. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor skilleveggen (11) er laget av et materiale som er mekanisk sterkt, og som er en dårlig var-meleder, slik som et keramisk materiale.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0000849A FR2804197B1 (fr) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans une conduite a double paroi destinee aux grandes profondeurs |
PCT/FR2001/000019 WO2001055630A1 (fr) | 2000-01-24 | 2001-01-03 | Dispositif de cloison radiale, notamment limiteur de propagation d'une deformation radiale dans une conduite a double paroi destine aux grandes profondeurs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20014071D0 NO20014071D0 (no) | 2001-08-22 |
NO20014071L NO20014071L (no) | 2001-10-23 |
NO334548B1 true NO334548B1 (no) | 2014-04-07 |
Family
ID=8846223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20014071A NO334548B1 (no) | 2000-01-24 | 2001-08-22 | Anordning med radialskillevegg, spesielt for å stoppe forplantning av en radialbule i et dobbeltveggsrør beregnet på store dyp |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6513551B2 (no) |
EP (1) | EP1165997B1 (no) |
AT (1) | ATE269505T1 (no) |
AU (1) | AU778864B2 (no) |
BR (1) | BR0104150B1 (no) |
DE (1) | DE60103815D1 (no) |
FR (1) | FR2804197B1 (no) |
NO (1) | NO334548B1 (no) |
OA (1) | OA11845A (no) |
WO (1) | WO2001055630A1 (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804197B1 (fr) * | 2000-01-24 | 2002-07-12 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans une conduite a double paroi destinee aux grandes profondeurs |
FR2815693B1 (fr) | 2000-10-19 | 2003-06-27 | Coflexip | Conduite a double enveloppe pour le transport des fluides, muni d'un dispositif de limitation de propagation d'une deformation du tube externe, et procede de limitation de la propagation |
DE10149167A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-17 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Drei mit einer Schweißverbindung verbundene Bauteile |
GB0125148D0 (en) | 2001-10-19 | 2001-12-12 | Coflexip | Bulkhead assembly for use in pipe-in-pipe systems |
GB2396196A (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-16 | Stolt Offshore Sa | Pipe-in-pipe structure and its method of fabrication |
US20050212285A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Ope International, L.P. | Dual-walled piping system and methods |
US20060231150A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus to reduce heat transfer from fluids in conduits |
FR2897918B1 (fr) * | 2006-02-24 | 2009-10-30 | Saipem S A Sa | Element de conduites coaxiales et procede de fabrication |
DE102006027707A1 (de) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Airbus Deutschland Gmbh | Heckstruktur für ein Luft- oder Raumfahrzeug |
US7942608B2 (en) * | 2008-02-08 | 2011-05-17 | Technip France | Anchoring collar |
ES2331225B1 (es) * | 2008-04-25 | 2010-09-29 | Eads Construcciones Aeronauticas, S.A. | Sistema de conductos con doble pared. |
US20090278021A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Eads Construcciones Aeronauticas, S.A. | Device for removing and installing aircraft components |
US20090304451A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Heerema Marine Contractors Nederland B.V. | Load bearing system |
US20110304138A1 (en) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Commoner Frederic G | Extended flange plumbing for deep-sea oil containment |
NL2005241C2 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-21 | Heerema Marine Contractors Nl | Pipe element for constructing a double walled pipeline. |
GB2493545B (en) | 2011-08-11 | 2013-09-11 | Technip France | T-piece preformer |
US8721222B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-05-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Lateral buckling mitigation apparatus, methods and systems for use with subsea conduits |
FR3014528B1 (fr) * | 2013-12-10 | 2016-02-26 | Itp Sa | Procede et dispositif de pose d'un conduit double enveloppe |
EP3094906B1 (en) * | 2013-12-12 | 2021-04-21 | Raytheon Technologies Corporation | Method for making a heat-shielded conduit |
US10627020B2 (en) * | 2014-01-16 | 2020-04-21 | Fisher Controls International Llc | System and method for a pipe assembly |
US9341287B2 (en) * | 2014-02-24 | 2016-05-17 | Lockheed Martin Corporation | Friction stir welded pipes |
AU2015255929B2 (en) * | 2014-05-07 | 2019-07-18 | Glen R. Sumner | Submarine or buried piping and pipelines insulated with liquids |
US9829124B2 (en) * | 2014-06-18 | 2017-11-28 | United Technologies Corporation | Double wall tube assemblies |
US10393302B2 (en) | 2014-06-18 | 2019-08-27 | United Technologies Corporation | Double wall tube bolted flange fitting |
GB2531323B (en) * | 2014-10-16 | 2017-02-08 | Majus Ltd | Pipe section |
US10066774B2 (en) | 2015-03-27 | 2018-09-04 | United Technologies Corporation | Double wall tube fitting with an integrated diagnostic port |
EP3702577B1 (en) * | 2016-02-17 | 2022-06-22 | ExxonMobil Upstream Research Company | Fatigue performance enhancer |
GB2557631B (en) * | 2016-12-13 | 2019-11-27 | Subsea 7 Ltd | Assembly of pipeline bundles |
CN108105465A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-01 | 佛山科学技术学院 | 一种防止海底石油管道脱空的装置 |
US10371288B1 (en) | 2018-10-22 | 2019-08-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for reducing impact of stresses on a subsea pipeline |
DE202018106733U1 (de) * | 2018-11-27 | 2018-12-21 | Funke Kunststoffe Gmbh | Rohrübergangsstück mit Überstand, und damit hergestellte Rohrverbindung |
CN109356235B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-16 | 宁波驰翔机电科技有限公司 | 一种排污管 |
CN110260084A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-20 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种小间隙约束件 |
CN111456167B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-02-26 | 安徽中控建设工程有限公司 | 一种具有舒张功能的建筑给排水装置 |
CN112161121B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-07-01 | 东营新达德安新材料科技有限责任公司 | 一种耐压双层输送管道 |
GB2601370B (en) * | 2020-11-30 | 2023-04-12 | Technip N Power | Improvements relating to pipe-in-pipe pipelines |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US504871A (en) * | 1893-09-12 | Device for protecting steam-pipes | ||
US3109671A (en) * | 1960-02-12 | 1963-11-05 | Standard Oil Co | Tube coupling for heat exchanger and the like |
GB1320641A (en) | 1971-03-29 | 1973-06-20 | Vacu Blast Ltd | Impelling wheel for particulate material |
US3768269A (en) | 1972-04-07 | 1973-10-30 | Shell Oil Co | Mitigation of propagating collapse failures in pipelines due to external load |
US3747356A (en) | 1972-04-07 | 1973-07-24 | Brown & Root | Method of arresting the propagation of a buckle in a pipeline |
GB1383527A (en) | 1972-05-26 | 1974-02-12 | British Petroleum Co | Pipelines |
US3943618A (en) * | 1974-12-30 | 1976-03-16 | Atlantic Richfield Company | Method of assembly of a dual-walled pipe |
US3928903A (en) * | 1975-01-29 | 1975-12-30 | Atlantic Richfield Co | Method of making a double-walled pipe assembly |
US4108476A (en) * | 1977-04-11 | 1978-08-22 | Krupp Walter H | Precompressed piping system for handling cryogenic fluid |
US4337563A (en) * | 1978-03-27 | 1982-07-06 | Drill Systems, Inc. | Method of assembling multiple wall drill pipe |
US4364692A (en) | 1979-12-26 | 1982-12-21 | California Institute Of Technology | Buckle arrestor for pipe using closely spaced turns of rod to form a coil |
US4699177A (en) * | 1984-08-20 | 1987-10-13 | Thomas Charles T | Positionable flanged wall pipe for masonry wall installation |
US4724750A (en) * | 1986-12-04 | 1988-02-16 | Van-Packer Company | Double-walled chimney |
US4786088A (en) * | 1987-06-25 | 1988-11-22 | Asahi/America, Inc. | Double-containment thermoplastic pipe assembly |
US5186502B1 (en) * | 1990-12-11 | 1994-08-30 | Fibercast Co | Double-containment pipe fittings and system |
US5141260A (en) * | 1991-02-04 | 1992-08-25 | Fluid Controls, Inc. | Force-transferring double-containment plastic pipe assembly |
US5085471A (en) * | 1991-04-04 | 1992-02-04 | Double Containment Systems | Double containment pipe joint assembly |
US5458441A (en) | 1991-04-23 | 1995-10-17 | Shell Oil Company | Pipe section for installation into a subsea pipeline |
US5402831A (en) * | 1991-08-01 | 1995-04-04 | Asahi/America, Inc. | Restraint coupling assembly for double containment pipe system |
US5482088A (en) * | 1993-07-09 | 1996-01-09 | Christopher G. Ziu | Supports double-containment systems with axial-guiding and flexibility |
US5400828A (en) * | 1993-07-08 | 1995-03-28 | Christopher G. Ziu | Double-containment piping supports for improved annulus flow |
GB9509861D0 (en) | 1995-05-16 | 1995-07-12 | British Steel Plc | Annular separators for double walled pipe structures |
GB2318400B (en) | 1996-10-21 | 2001-01-03 | British Steel Plc | Double walled pipe structures |
GB9727307D0 (en) * | 1997-12-24 | 1998-02-25 | Rockwater Limited | Pipeline |
FR2795806B1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-07-27 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi enroule |
FR2795807B1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-07-27 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi |
FR2804197B1 (fr) * | 2000-01-24 | 2002-07-12 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans une conduite a double paroi destinee aux grandes profondeurs |
-
2000
- 2000-01-24 FR FR0000849A patent/FR2804197B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-03 BR BRPI0104150-9A patent/BR0104150B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-03 DE DE60103815T patent/DE60103815D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-03 EP EP01903864A patent/EP1165997B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-03 AU AU31834/01A patent/AU778864B2/en not_active Ceased
- 2001-01-03 WO PCT/FR2001/000019 patent/WO2001055630A1/fr active IP Right Grant
- 2001-01-03 AT AT01903864T patent/ATE269505T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-03 OA OA1200100230A patent/OA11845A/en unknown
- 2001-01-24 US US09/768,634 patent/US6513551B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-22 NO NO20014071A patent/NO334548B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-24 US US10/280,932 patent/US6701967B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1165997A1 (fr) | 2002-01-02 |
NO20014071L (no) | 2001-10-23 |
AU778864B2 (en) | 2004-12-23 |
OA11845A (en) | 2005-08-23 |
ATE269505T1 (de) | 2004-07-15 |
NO20014071D0 (no) | 2001-08-22 |
EP1165997B1 (fr) | 2004-06-16 |
FR2804197A1 (fr) | 2001-07-27 |
DE60103815D1 (de) | 2004-07-22 |
AU3183401A (en) | 2001-08-07 |
US6701967B2 (en) | 2004-03-09 |
US20030047227A1 (en) | 2003-03-13 |
US20010012476A1 (en) | 2001-08-09 |
BR0104150B1 (pt) | 2009-05-05 |
BR0104150A (pt) | 2002-01-15 |
FR2804197B1 (fr) | 2002-07-12 |
US6513551B2 (en) | 2003-02-04 |
WO2001055630A1 (fr) | 2001-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO334548B1 (no) | Anordning med radialskillevegg, spesielt for å stoppe forplantning av en radialbule i et dobbeltveggsrør beregnet på store dyp | |
AU2013213439B2 (en) | Connections for subsea pipe-in-pipe structures | |
JP5795406B2 (ja) | 液化天然ガス輸送用パイプ | |
US7722088B2 (en) | Light and reinforced undersea coaxial pipe element | |
NO342698B1 (no) | Kryogeniske rørledningsutforminger og fremgangsmåter | |
AU2016221437B2 (en) | Subsea pipe-in-pipe structures | |
AU2011290603B2 (en) | End fitting for connecting a flexible pipe for transporting a cryogenic fluid | |
NO332243B1 (no) | Rorskjot og fremgagnsmate for a tilveiebringe samme | |
NO335199B1 (no) | Rør-i-røranordning | |
NO336013B1 (no) | Dobbeltvegget rør for transport av fluider som er utstyrt med en innretning for å begrense forplantningen av en knekk i det ytre rør, samt fremgangsmåte for å begrense forplantningen | |
CN102027281A (zh) | 用于复合软管的流体密闭的端部接头以及将复合软管组装在这种端部接头上的方法 | |
NO321164B1 (no) | Fremgangsmate til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et stivt ror. | |
NO320917B1 (no) | Isolert rorkonstruksjon og fremgangsmate for fremstilling av en slik konstruksjon | |
BR112017012082B1 (pt) | método para produzir tubo rígido revestido mecanicamente e junta de tubo rígido de tubo revestido mecanicamente | |
GB2325507A (en) | Tubular structure comprising inner and outer tubular members | |
WO2000031458A1 (en) | Pipe liner and pipe lining method | |
NO763384L (no) | ||
CN114017581A (zh) | 一种双层管道连接装置 | |
BR102021000190A2 (pt) | Acoplamento, e, processo para produzir um acoplamento | |
JP2017071996A (ja) | プレキャストブロックの接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |