NO333912B1 - Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør - Google Patents
Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør Download PDFInfo
- Publication number
- NO333912B1 NO333912B1 NO20121273A NO20121273A NO333912B1 NO 333912 B1 NO333912 B1 NO 333912B1 NO 20121273 A NO20121273 A NO 20121273A NO 20121273 A NO20121273 A NO 20121273A NO 333912 B1 NO333912 B1 NO 333912B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cut
- casing
- housing
- pins
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 210000003954 umbilical cord Anatomy 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
- E21B29/005—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe with a radially-expansible cutter rotating inside the pipe, e.g. for cutting an annular window
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/12—Grappling tools, e.g. tongs or grabs
- E21B31/16—Grappling tools, e.g. tongs or grabs combined with cutting or destroying means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
- E21B31/12—Grappling tools, e.g. tongs or grabs
- E21B31/20—Grappling tools, e.g. tongs or grabs gripping internally, e.g. fishing spears
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
APPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR KUTTING OG TREKKING AV FORINGSRØR
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat for kutting og trekking av foringsrør i en brønn. Nærmere bestemt dreier det seg om en anordning og fremgangsmåte som tillater kutting og trekking av foringsrør i én operasjon.
Ved stenging av en brønn i undergrunnen, for eksempel en petroleumsbrønn, eller ved boring av en forgreiningsbrønn (slot recovery), er det nødvendig å kutte og trekke ut foringsrør. For å gjennomføre slik kutting og trekking, er det kjent å benytte ett verktøy for kutting og et annet for trekking. Dette er en tidkrevende og dermed også kostbar operasjon.
Fra norsk patent nr. 313156 er det kjent et verktøy for radial eller diametral kutting av røropplegg av metall, særlig nedsenkede undervanns røropplegg og røropplegg som danner deler av oljeplattformers bærekonstruksjoner, hvor kapping utføres med utsendelse under høyt trykk av vektorfluid iblandet abrasive partikler. Et verktøy for radial skjæring av røropplegg som benytter en trykksatt abrasjonsstråle, kan opptas på innsiden av røropplegget. Verktøyet omfatter et hus som kan ubevegeliggjøres inne i røropplegget, og et dreibart hode utstyrt med en dyse for utsending av vann og abrasiver, der huset innbefatter en første og en andre utvidbar posisjoneringsring, der hver av de utvidbare ringer er toroide og utgjøres av en elastomer membran som danner et forseglet hulrom som er svært flatgjort i tverrsnitt når avlastet, og som har en tykkelse under trykk som er minst to ganger dens avlastede tykkelse. Verktøyet ifølge nevnte publikasjon brukes ved kutting av røropplegg som danner støtte-strukturen i oljeplattformer, ved demontering av slike plattformer. Når kutte-operasjonen er ferdig, heises kutteverktøyet og det avkuttede rør til overflaten idet løfteringene blåses opp og danner puter som ligger an mot rørets innervegg. Inngrepet mellom verktøyet og det avkuttede rør avhenger således av friksjons-inngrep mellom disse og av integriteten til de oppblåsbare løfteringene.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.
I et første aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt et apparat for kutting og trekking av et foringsrør i en brønn, hvor apparatet omfatter: - et hus som er koplet til en kablet forbindelse; - et kutteverktøy anordnet i tilknytning til huset, der nevnte kutteverktøy er roterbart om husets lengdeakse, og innrettet til å kunne tilveiebringe minst én utsparing i foringsrørets vegg og til å kunne kutte foringsrøret; og - en holdeinnretning for kontrollerbar fastholding av huset i foringsrøret; hvor apparatet er forsynt med minst ett radialt forskyvbart gripemiddel innrettet til å gå i inngrep med den minst ene utsparing i foringsrørets vegg.
Med kutteverktøy menes i denne sammenheng et verktøy som er innrettet til å kunne skjære gjennom foringsrørveggen. Kutteverktøyet kan være av i og for seg kjent art, som for eksempel, men ikke begrenset til, et hydraulisk kutteverktøy.
Den kablede forbindelse vil kunne inneholde rør og kabler for overføring av fluid og signaler. Den kablede forbindelse kan for eksempel være en såkalt navlestreng.
Kombinasjonen av kutteverktøyet og holdeinnretningen har den effekt at apparatet i henhold til oppfinnelsen kan brukes til kutting og trekking av rør, for eksempel foringsrør, i én operasjon ved hjelp av ett verktøy. Tid og kostnader relatert til uttrekking av ett verktøy for deretter å føre inn et annet verktøy, er således eliminert. Videre tilveiebringer holdeinnretningen et sikkert inngrep mellom fåringsrør og verktøy som er uavhengig av friksjonen mellom holdeinnretningen og foringsrørets innvendige veggparti. Således erfaren for relativ bevegelse mellom apparatet og foringsrøret nær eliminert når gripemiddelet er ført i inngrep med utsparingen i foringsrørets vegg.
I én utførelse er apparatets kutteverktøy forskyvbart i forhold til huset i husets lengderetning. Dette har den effekt at huset kan fastholdes mot bevegelse samtidig som det utføres flere kutt i fåringsrørets lengderetning, hvilket igjen forenkler arbeidet med å posisjonere apparatet.
I én utførelse er apparatet ytterligere forsynt med en trykkforsterker som er plassert i brønnen. Dette har den fordel at fluid ikke behøver trykksettes i for eksempel et overflatefartøy. Således reduseres trykktap som vil oppstå i de tilfeller fluidet skal bringes ned på store dyp. I tillegg vil sikkerhetsrisikoen representert ved høyt trykk om bord på et fartøy, minimeres.
Trykkforsterkeren kan være plassert inne i huset. Dette har den fordel at trykkforsterkeren er beskyttet av huset, og at verktøyet med trykkforsterkeren kan håndteres som én enhet. Ved å anbringe trykkforsterkeren inne i huset, vil trykktapet som følge av overføringsavstand være begrenset til et minimum.
I én utførelse omfatter holdeinnretningen minst to radialt forskyvbare holdetapper som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset. Tappene er fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis, anbrakt med innbyrdes lik avstand omkring husets periferi. Dette har den fordel at apparatet vil kunne holdes stabilt og i rett posisjon mens kutting utføres.
I en annen utførelse omfatter holdeinnretningen minst ett sett radialt forskyvbare holdetapper som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset, der hvert sett består av minst to radialt forskyvbare holdetapper. Dette har den fordel at apparatet vil kunne holdes stabilt og i rett posisjon mens kutting utføres.
I én utførelse utgjøres det minst ene gripemiddel av én eller flere radialt forskyvbare gripetapper som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset og bli ført inn i den minst ene utsparing for således å tilveiebringe et sikkert inngrep mellom det avkuttede foringsrør og apparatet slik at sikker trekking av det avkuttede foringsrør tilveiebringes.
I én utførelse utgjøres det minst ene gripemiddel av én eller flere radialt forskyvbare gripetapper som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av en forlengelse av huset. Dette har den effekt at den avkuttede del av foringsrøret kan trekkes sammen ved hjelp av gripemidlene, uten å komme i konflikt med huset.
I de utførelser hvor gripemiddelet omfatter flere radialt forskyvbare gripetapper er det en fordel om disse er fordelt langs omkretsen av huset eller langs omkretsen av forlengelsen av huset. De radialt forskyvbare gripetapper kan være anordnet med i det vesentlige innbyrdes lik avstand langs omkretsen av huset eller langs omkretsen av forlengelsen av huset. Fordelen med dette er at grepet blir stabilt og at vekten fordeles jevnt. I de utførelser hvor gripemidlene er anbrakt i forlengelsen av huset, vil den nevnte fordeling av gripetapper gjøre det enklere å trekke foringsrørseksjonene sammen. Sammentrekkingen er nødvendig for at det avkuttede foringsrør skal kunne trekkes ut av brønnen gjennom intakt foringsrør.
I én utførelsesform omfatter det minst ene gripemiddel som rager ut fra en forlengelse av huset, minst ett sett gripetapper. I denne utførelsesform består ett sett gripetapper av fire gripetapper der to og to gripetapper er anordnet langs samme akse, men motsatt rettet. De fire gripetapper utgjør således to par gripetapper hvor parenes langsgående akser er anbrakt med en mellomliggende vinkel, hvor nevnte vinkel kan være, for eksempel, men ikke utelukkende, 90 grader. Effekten av å anordne gripetappene som nevnt over, er at det avkuttede fåringsrør kan kuttes på langs i fire foringsrørsektorer på en slik måte at de diametralt motsatte gripetapper griper de diametralt motsatte foringsrørsektorer, hvorved to og to foringsrørsektorer kan trekkes inn og dermed muliggjøre uttrekking av deler av foringsrør som ligger nedenfor intakt foringsrør.
I én utførelse er huset ytterligere forsynt med et aksialt forskyvbart parti slik at verktøyets utstrekning i lengderetningen kan endres. Dette har den fordel at apparatet kan fastholdes i én posisjon, mens det forskyvbare parti gjør det mulig å utføre flere kutt i foringsrørets lengderetning så vel som i foringsrørets omkrets, for eksempel nevnte utsparinger og kutt av foringsrør. Dette forutsetter at holdetappene er anbrakt i et "stasjonært" parti av apparatet, mens kutteverktøyet er anbrakt i det aksialt forskyvbare parti av apparatet.
I én utførelse omfatter apparatet i henhold til oppfinnelsen minst to sett med holdetapper, der ett sett omfatter to eller flere radialt forskyvbare holdetapper hvorav minst ett sett tapper er anordnet på hver side, i lengderetning, av det aksialt forskyvbare parti, og hvert av settene er innrettet til å kunne styres inn og ut av kontakt med fåringsrørveggen på en slik måte at ett sett tapper alltid er i inngrep med foringsrørveggen mens det forskyvbare parti beveges, slik at apparatet tilveiebringer en "larvebevegelse". Dette har den fordel at apparatet kan flyttes trinnvis i foringsrørets lengderetning.
I én utførelse omfatter apparatet en oppsamlingsbeholder som er anbrakt nedenfor gripetappene i forlengelsen av huset. Dette har den effekt at avkuttede og sammentrukne foringsrørseksjoner kan slippes ned i nevnte oppsamlingsbeholder og samles opp der, før beholderen trekkes ut sammen med apparatet. På denne måten kan flere foringsrørseksjoner kuttes av før det er nødvendig å trekke ut apparatet fra brønnen.
I ytterligere utførelser omfatter apparatet to eller flere kutteverktøy anbrakt i serie i brønnens lengderetning. Dette har den effekt at apparatet kan settes sammen av den i ethvert tilfelle mest hensiktsmessige kombinasjon av ett eller flere kutteverktøy etter hverandre eller vekselvis sammen med apparatets ene eller flere gripemidler, og dermed øke apparatets rekkevidde og kapasitet.
I et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for kutting og trekking av foringsrør ved bruk av apparatet ifølge oppfinnelsens første aspekt, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - å føre apparatet ned i brønnen; - å posisjonere apparatet for å gjennomføre et første kutt; - å utføre det første kutt; - å posisjonere apparatet for å gjennomføre et andre kutt; - å utføre det andre kutt; idet ett av det første kutt og det andre kutt omfatter kutting av fåringsrøret;
- å føre minst ett gripemiddel i inngrep med minst ett av det første og andre kutt; og
- å trekke avkuttet foringsrør ut av brønnen med apparatet.
Med posisjonering forståes her at apparatet anbringes i ønsket posisjon og blir fastspent der ved hjelp av holdeinnretningen.
Ved å føre minst ett gripemiddel i inngrep med minst ett av det første og andre kutt, tilveiebringes en sikker forbindelse mellom apparat og avkuttet foringsrør som gjør det sikkert og raskt å kunne trekke nevnte avkuttede foringsrør ut av brønnen.
Apparatet, og dermed det avkuttede foringsrøret, trekkes opp ved hjelp av utstyr av kjent art, så som en heiseanordning.
Fordelen med nevnte fremgangsmåte er at kutting og trekking av foringsrør kan utføres i én og samme operasjon. I tillegg tilveiebringer gripemiddel og utsparinger i foringsrørvegg en sikker forbindelse, som likevel er lett å løse ut når foringsrøret og apparatet kommer ut av brønnen. Apparatet vil således raskt være klar til ny operasjon.
Ifølge fremgangsmåten kan det første kuttet omfatte å tilveiebringe minst én utsparing i foringsrørets veggparti, og det andre kuttet er kutting av foringsrøret. Dette har den effekt at det minst ene gripemiddel kan bringes i inngrep med den minst ene utsparing allerede før foringsrøret kuttes. I en alternativ fremgangsmåte kan det første kuttet omfatte å tilveiebringe nevnte kutting av foringsrøret, og det andre kuttet omfatte tilveiebringelse av den minst ene utsparing i foringsrørets veggparti.
I et tredje aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for kutting og trekking av foringsrør ved bruk av apparatet ifølge oppfinnelsens første aspekt, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - å føre apparatet ned i brønnen; - å posisjonere apparatet for å gjennomføre minst ett første kutt; - å utføre det minst ene første kutt; - å posisjonere apparatet for å gjennomføre minst ett andre kutt; - å utføre det minst ene andre kutt; idet ett av det minst ene første kutt og det minst ene andre kutt omfatter periferisk kutting av foringsrøret, og det andre av det minst ene første kutt og det minst ene andre kutt omfatter langsgående kutting av foringsrøret; - å posisjonere apparatet for å gjennomføre minst to tredje kutt; - å utføre de minst to tredje kutt; idet de minst to tredje kutt omfatter utskjæring av minst to fingre; - å føre de minst to gripemidler i fast inngrep med de minst to tredje kutt ved å skyve de minst to fingre ut og bringe gripemidlene i inngrep med det avkuttede foringsrørets kant; - å trekke sammen de minst to gripemidler mens inngrepet med foringsrørets vegger opprettholdes slik at også foringsrørets vegger trekkes inn;
- å trekke avkuttet foringsrør ut av brønnen med apparatet.
For å skille den del av foringsrøret som skal fjernes fra det resterende foringsrør må det foretas ett eller to periferiske kutt. I tilfeller der den del av foringsrøret som skal trekkes ut er øverste del av foringsrøret eller en del av fåringsrøret som grenser mot et tomrom etter allerede fjernet foringsrør, vil det kun være nødvendig med ett periferisk kutt av foringsrøret. I andre tilfeller hvor foringsrørdelen som skal fjernes ikke fra før har noe endestykke, er det nødvendig med to periferiske kutt.
Å utføre minst ett, fortrinnsvis to eller fire, langsgående kutt fra det minst ene periferiske kutt til henholdsvis enden av foringsrørdelen eller til et annet periferisk kutt, har den effekt at fåringsrørsektorer skilles fra hverandre. Det eller de langsgående kutt har fordelaktig en vinkel ulik 90 grader i forhold til foringsrørets innvendige overflate, slik at kuttflatene vil kunne forskyves i forhold til hverandre ved sammentrekking.
Utskjæring av minst to fingre har den effekt at apparatets gripemidler kan føres mot nevnte fingre og presse disse utover mot brønnveggen for således å tilveiebringe sikkert inngrep mellom nevnte gripemidler og det avkuttede fåringsrørets vegg. Det må forstås at utførelsen av de nevnte første, andre og tredje kutt kan foretas i en hvilken som helst rekkefølge.
Det å trekke sammen de minst to gripemidler mens de er i fast inngrep med det avkuttede foringsrørets vegg, har den effekt at det avkuttede foringsrørets vegg trekkes sammen og deles i henhold til det eller de langsgående kutt. Sammentrekkingen av det avkuttede foringsrørets vegg tillater å trekke dette ut av brønnen, selv om det eventuelt fortsatt er intakt foringsrør over kuttstedet.
Posisjoneringen av apparatet for å gjennomføre det minst ene andre kutt kan tilveiebringes ved å forskyve et kutteverktøy i forhold til et hus som omfattes av apparatet, mens huset fastholdes mot bevegelse i foringsrøret. Effekten av dette er at det minst ene andre kutt gjøres i en avstand fra det første kutt, hvor avstanden er begrenset av kutteverktøyets rekkevidde.
Alternativt kan posisjoneringen av apparatet for å gjennomføre det minst ene andre kutt tilveiebringes ved å forskyve apparatet i foringsrøret. Dette kan oppnås ved å heve eller senke apparatet ved hjelp av den kablede forbindelse, for eksempel navlestrengen. En fordel med å posisjonere apparatet på nevnte måte er at det oppnås større rekkevidde og avstanden mellom første og andre kutt er således mindre begrenset.
Enda en ytterligere måte å posisjonere apparatet for gjennomføring av det andre kutt, kan tilveiebringes ved at apparatet forskyves ved hjelp av en "larvegang". En slik larvegang kan oppnås ved ytterligere å forsyne apparatet med et aksialt forskyvbart parti som ved hjelp av et drivmiddel kan tilveiebringe forlengelse og forkorting av apparatet, og med en holdeinnretning som omfatter minst to sett radialt forskyvbare holdetapper der minst ett sett holdetapper er anordnet på hver side, i lengderetning, av det aksialt forskyvbare partiet, og med en styringsinnretning innrettet til å kunne styre hvert av parene med tapper vekselvis til anlegg mot foringsrørveggen mens det forskyvbare parti forlenges eller forkortes. Fordelen med nevnte fremgangsmåte, er at apparatets posisjon og bevegelse kan beregnes helt nøyaktig på forhånd. Ved å bevege apparatet i foringsrøret med nevnte larvegang, vil således sikker posisjonering av apparatet kunne tilveiebringes.
Ifølge oppfinnelsen kan apparatet ytterligere forsynes med en oppsamlingsbeholder foran gripemidlene. Etter at gripemidlene har trukket sammen det avkuttede foringsrøret som beskrevet over, kan gripemidlene løsgjøres fra det avkuttede foringsrør som deretter faller ned i nevnte oppsamlingsbeholder. Dette har den effekt at flere foringsrørlengder kan kuttes av og samles opp før det er nødvendig å trekke apparatet ut. Det må forstås at det også er mulig å trekke ut det avkuttede foringsrør uten oppsamlingsbeholder, ved å opprettholde gripemidlenes inngrep med det avkuttede foringsrør og trekke det ut av brønnen.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt av et apparat for kutting og trekking av et foringsrør; Fig. 2 viser apparatet i fig. 1, men hvor kutteverktøyet er i en forlenget posisjon; Fig. 3 viser apparatet i fig. 2, men hvor gripemidler er vist i aktivert tilstand; Fig. 4 viser et tverrsnitt av et apparat for kutting og trekking, der apparatet ytterligere er forsynt med et aksialt forskyvbart parti; Fig. 5 viser apparatet i fig. 4, men hvor det aksialt forskyvbare parti er vist i en forlenget posisjon; Fig. 6 viser, i mindre målestokk, et tverrsnitt av apparatet idet det føres ned i et foringsrør i en brønn; Fig. 7 viser et tverrsnitt av apparatet i et foringsrør, der kutting av et snitt og fire utsparinger er foretatt; Fig. 8 viser apparatet i fig. 7 brakt i posisjon for å la gripemidlene føres inn i utsparingene i fåringsrørveggen; Fig. 9 viser apparatet i fig. 8 etter at gripemidlene er brakt i inngrep med utsparingene i fåringsrørveggen; Fig. 10 viser apparatet i fig. 9 idet apparatet trekker avkuttet foringsrør ut av brønnen; Fig. 11 viser et tverrsnitt av et apparat for kutting og trekking, idet nevnte apparat trekker avkuttet foringsrør ut av brønnen og et tredje sett med gripemidler er brakt i inngrep ved endepartiet av avkuttet foringsrør; Fig. 12 viser et planriss av et apparat for kutting og trekking, der apparatets gripemidler er anbrakt i forbindelse med en forlengelse av huset, og hvor apparatet videre er forbundet med en oppsamlingsbeholder; Fig. 13a viser apparatet fra fig. 12, der apparatet er anbrakt i et brønnhull og hvor fire fingre er utskåret i foringsrørets vegg; Fig. 13b viser et planriss av et utsnitt av det avkuttede foringsrør hvori det er utskåret to fingre; Fig. 14 viser det samme som fig. 13a, men hvor gripemidlene har presset ut de utskårne fingre; Fig. 15 viser apparatet i fig. 14, men hvor gripemidlene har grepet tak i det avkuttede foringsrørets kanter; Fig. 16 viser apparatet i fig. 15, men hvor gripemidlene er trukket inn og har trukket med seg det avkuttede foringsrør; Fig. 17 viser apparatet i fig. 16, men hvor de nedre gripemidler er løsgjort fra det avkuttede foringsrør, mens de øvre gripemidler fortsatt er i inngrep med det avkuttede fåringsrør; Fig. 18 viser apparatet i fig. 17, men hvor de nedre gripemidler er trukket ytterligere inn; Fig. 19 viser apparatet i fig. 18, men hvor de øvre gripemidler også er løsgjort fra inngrepet med det avkuttede fåringsrør og det avkuttede fåringsrør har falt ned i oppsamlingsbeholderen; og Fig. 20 viser fire tverrsnitt av apparatets gripemidler i fåringsrøret, hvor tverrsnitt a viser at fåringsrørets omkrets er delt inn i fire fåringsrørseksjoner, tverrsnitt b viser én gripetapp i inngrep med hver av de fire fåringsrørseksjoner, tverrsnitt c viser to diametralt motstående fåringsrørseksjoner trukket inn og tverrsnitt d viser de to gjenværende fåringsrørseksjoner trukket inn.
Like eller tilsvarende elementer er angitt med samme henvisningstall på figurene.
Posisjons- og orienteringsangivelser som for eksempel øvre, nedre, over, under, vertikal og horisontal henspeiler til den posisjon som er vist på figurene.
På figurene angir henvisningstallet 1 et apparat for kutting og trekking av et fåringsrør.
Apparatet 1 omfatter et hus 2 som er koplet til en kablet forbindelse 3, her vist som en såkalt navlestreng 3 av i og for seg kjent art som rager ut fra et øvre parti av huset 2. Navlestrengen 3 kan for eksempel strekke seg til et ikke vist overflatefartøy og kan
benyttes til overføring av fluider, strøm og styresignaler til apparatet 1.
Et kutteverktøy 4 er bevegelig anordnet i et nedre parti av huset 2. Kutteverktøyet 4 er innrettet til å kunne forskyves langs husets 2 lengdeakse L, og til å kunne roteres om kutteverktøyets 4 lengdeakse. I den viste utførelse er kutte verktøyets 4 lengdeakse koaksial med husets 2 lengdeakse L. Lengdeaksen L er kun vist på fig. 1.
Kutteverktøyet 4 innbefatter et kutteverktøyhus 41 og et rotasjonsparti 42.
Kutteverktøyhuset 41 er i et øvre endeparti forsynt med en fast anordnet mutter 43. Mutteren 43 er anbrakt koaksialt med kutteverktøyhusets 41 lengdeakse, som i den viste utførelse er sammenfallende med husets 2 lengdeakse L, og med en utsparing i kutteverktøyhusets 41 øvre endeparti.
En gjenget spindel 43' er komplementært tilpasset mutteren 43 slik at rotasjon av spindelen 43' vil kunne frembringe en forskyvning av kutteverktøyet 4 i forhold til huset 2 langs lengdeaksen L.
En spindelmotor 44 av i og for seg kjent art er tilkoplet spindelen 43'. Spindelmotoren 44 kan for eksempel være en elektrisk drevet motor eller en fluiddrevet motor. Dette er imidlertid ikke spesifikt vist i de vedlagte figurer, idet begge typer motor vil være kjent for en fagmann.
Kutteverktøyhuset 41 er fastholdt mot rotasjon ved hjelp av en føringsinnretning 45 i form av et stanglegeme som rager ut fra et parti av huset 2 og inn gjennom en tilpasset utsparing i kutteverktøyhuset 41. I en alternativ utførelse (ikke vist) er et føringsmiddel anordnet i et parti av huset som avgrenses av et ringrom mellom husets 2 innvendige overflate og kutteverktøyhusets 41 utvendige overflate.
Rotasjonspartiet 42 er roterbart festet til et nedre parti av kutteverktøyhuset 41 ved hjelp av rotasjonsinnfesting 21 av i og for seg kjent art. Rotasjonspartiet 42 er innrettet til å kunne settes i rotasjon av en rotasjonsmotor 46 av i og for seg kjent art. Rotasjonsmotoren 46 kan for eksempel være en elektrisk drevet motor, eller så kan den være en fluiddrevet motor. Dette er imidlertid ikke vist i de vedlagte figurer av samme årsaker som forklart for spindelmotoren 44.
En dyse 47 for et trykksatt fluid munner ut i et sideparti til rotasjonspartiet 42. Dysen 47 er tilkoplet en fluidtilførselsledning 470 via en slepekopling 472 av i og for seg kjent art. Fluidet kan for eksempel være tilsatt abrasiver. I det etterfølgende vil fluidet også bli omtalt som abrasivfluid.
Abrasivfluidet tilføres gjennom navlestrengen 3. I den viste utførelse er apparatet 1 forsynt med en trykkforsterker 48 som er innrettet til å kunne øke trykket til fluidet som sendes ut fra dysen 47 og som er innrettet til å kunne tilveiebringe kuttene i foringsrøret. Trykkforsterkeren 48 er særlig nyttig når apparatet 1 benyttes ved store havdyp hvor trykkfallet som følge av overføringstapet i navlestrengen 3 blir betydelig. Ved å anbringe trykkforsterkeren 48 i apparatet 1, altså i umiddelbar nærhet av bruksstedet, unngås det å måtte tilveiebringe et trykk for eksempel om bord i et fartøy som må være betydelig høyere enn det trykket som kreves for å tilveiebringe skjæringen i brønnen. Et høyt trykk om bord på et fartøy ville kunne representere en sikkerhetsrisiko.
For å tilveiebringe ønsket trykk av skjærefluidet, typisk 3000-4000 bar, er det med det forslåtte apparatet 1 kun behov for å tilføre en drivolje som driver trykkforsterkeren 48, et moderat trykk, typisk 200 bar, ved overflaten. De problemer som er relatert til høye trykk ved overflaten vil således bli eliminert eller i det minste sterkt redusert.
Kutteverktøyets 4 bevegelse relativt til huset 2 styres på i og for seg kjent vis fra for eksempel overflatefartøyet ved hjelp av i og for seg kjente midler.
Videre omfatter apparatet 1 en holdeinnretning 5 for fastholding av huset 2 i et foringsrør 7 som er vist for eksempel i fig. 6.
Holdeinnretningen 5 omfatter i den viste utførelse to par tapper, som i det etterfølgende benevnes holdetapper 51, 51'. Men det skal forstås at holdeinnretningen 5 alternativt kan ha en annen utforming. Nevnte holdetapper 51, 51'er innrettet til å kunne forskyves radialt ut av huset 2 og føres til anlegg mot foringsrørets 7 vegg og således kunne bevirke fastholding av apparatet 1 for eksempel mens kutting utføres med kutteverktøyet 4.
Det skal forstås at antallet holdetapper 51, 51' kan være et annet enn de fire som er vist. Det skal også forstås at holdetappene 51, 51' vil kunne anbringes annerledes enn den diametrale plasseringen som er vist.
Apparatet 1 er videre forsynt med et gripemiddel 6 i form av minst én, men gjerne flere, tapper 61 som er innrettet til å kunne rage ut fra huset 2 og gå i inngrep med utsparinger som tilveiebringes i foringsrøret 7 ved hjelp av kutteverktøyet 4, noe som vil bli forklart i det etterfølgende. Nevnte tapper 61 vil i det etterfølgende benevnes gripetapper 61.
Pa fig. 1-5 er apparatet 1, som et eksempel, vist med gripemiddel 6 som omfatter fire gripetapper 61.
Det skal forstås at antallet gripetapper 61 kan være et annet enn de fire som er vist. Det skal også forstås at gripetappene 61 vil kunne anbringes annerledes enn den diametrale plasseringen som er vist.
Gripemiddelet 6 er i den viste utførelse styrt ved hjelp av et fluid. Fluidet kan for eksempel være hydraulikkolje som styres fra for eksempel et overflatefartøy.
I fig. 1 vises gripetappene 61 i en inntrukket eller deaktivert posisjon, en posisjon som opprettholdes inntil utsparinger innrettet til å kunne motta gripetappene 61, er tilveiebrakt i fåringsrøret 7.
Fig. 2 viser apparatet 1 med kutteverktøyet 4 i forlenget posisjon, det vil si etter at spindelmotoren 44 har rotert spindelen 43' og dermed forskjøvet kutteverktøyet 4 til den nær maksimalt utstrakte stilling som vist i fig. 2. Mekanismen med å kunne forskyve kutteverktøyet 4 i apparatets 1 lengderetning gir mulighet for å utføre flere kutt langs apparatets 1 lengdeakse L mens apparatet 1 hele tiden holdes fastspent ved hjelp av holdeinnretningen 5.
Det skal imidlertid forstås at apparatet 1 kan omfatte flere kutteverktøy 4 anbrakt i serie i brønnens lengderetning, hvorved apparatets 1 rekkevidde øker.
Det skal forstås at apparatet 1 også kan løsgjøres fra fastspenningen mot foringsrøret 7 og forflyttes langs apparatets 1 lengdeakse L før apparatet 1 igjen fastspennes mot foringsrøret 7 og ett eller flere nye kutt tilveiebringes. Fig. 3 viser apparatet 1 med kutteverktøyet 4 fortsatt i en forlenget posisjon og med gripemiddelet 6 i aktivert stilling, hvilken stilling vil måtte inntas når gripetappene 61 er i inngrep med utsparinger 8 i fåringsrørveggen 7 slik som vist i fig. 9. Fig. 4 viser en alternativ utførelse av apparatet 1, hvor huset 2 er utstyrt med et aksialt forskyvbart parti 22.
Det aksialt forskyvbare parti 22 omfatter et teleskoplegeme 220 som utgjør et teleskopisk parti av huset 2. Den aksiale forskyvning tilveiebringes ved hjelp av en i og for seg kjent lineær aktuator, her vist som et hydraulisk sylinderarrangement 222 som er tilknyttet huset 2 ved hjelp av støttelegemer 224 som er fast anbrakt til huset 2. Sylinderarrangementet 222 styres ved hjelp av hydraulisk væske som tilføres gjennom navlestrengen 3.
Det aksialt forskyvbare parti 22, kombinert med holdeinnretningen 5 bestående av to sett holdetapper 51, 51', der ett sett av holdetapper 51, 51' er plassert på hver side av, i lengderetning, det aksialt forskyvbare parti 22, gjør det mulig å bevege apparatet 1 i «larvegang». Denne larvegangen fremkommer ved å la de to sett med holdetapper 51, 51', vekselvis aktiveres og deaktiveres, mens det aksialt forskyvbare parti 22 samtidig forlenges og forkortes. Mer spesifikt fremkommer larvegangen ved først å aktivere det øverste sett av holdetapper 51 og deaktivere det nederste sett av holdetapper 51' mens det aksialt forskyvbare parti 22 forlenges. Deretter aktiveres nederste sett av holdetapper 51', øverste sett av holdetapper 51 deaktiveres og det aksialt forskyvbare parti 22 forkortes. Apparatet 1 har nå beveget seg ett trinn nedover. Denne prosessen kan gjentas for å bevege apparatet 1 ytterligere nedover, eller utføres i omvendt rekkefølge, altså forlenge det aksialt forskyvbare parti 22 mens det nederste sett av holdetapper 51' er aktivert, og forkorte det aksialt forskyvbare parti 22 etter at det øverste sett av holdetapper 51 er aktivert, for å bevege apparatet 1 trinn for trinn oppover i foringsrøret. Fig. 5 viser samme alternative utførelse av apparat 1 som fig. 4, men med den forskjell at det aksialt forskyvbare parti 22 er vist i utskjøvet posisjon.
Fig. 6-11 viser apparatet 1 i mindre målestokk, etter at det er ført inn i et foringsrør 7
1 en brønn.
Fig. 6 viser apparatet 1 på vei ned i et foringsrør 7 som skal kuttes og trekkes opp med apparatet 1. I og med at apparatet 1 er i bevegelse, er holdetappene 51, 51' i en delvis inntrukket stilling slik at holdetappene 51, 51' fungerer som styringer eller sentreringsinnretninger for apparatet 1 i stedet for en holdeinnretning for fastholding av apparatet 1. Holdetappene 51, 51' vil også kunne anbringes helt inntrukket i huset 2 når apparatet 1 føres inn i brønnen, men da vil husets 2 utvendige overflate kunne skrape mot foringsrørets 7 innvendige overflate og dermed påføres slitasje. Fig. 7 viser apparatet 1 etter at det med kutteverktøyet 4 er foretatt flere kutt, nemlig utsparinger 8 i foringsrørets 7 vegg, på figuren fire i antall, og kutt 9 av foringsrøret 7. I den viste utførelse er kuttet 9 foretatt mens kutteverktøyet 4 befant seg i en utskjøvet stilling (som vist i fig. 2). Deretter er kutteverktøyet 4 trukket delvis inn i huset 2 hvoretter de to nederste av de fire utsparinger ble tilveiebrakt. Til slutt ble kutteverktøyet 4 trukket inn i huset 2, men ikke lenger enn at kutteverktøyet kunne forskyves tilstrekkelig til å kunne tilveiebringe de to øverste utsparingene som har en utstrekning i foringsrørets 7 lengderetning. Fig. 8 viser apparat 1 kjørt ned til en slik posisjon at gripetappene 61 er posisjonert slik at de korresponderer med utsparingene 8, men hvor gripetappene 61 befinner seg i sin inntrukne stilling som vist i fig. 1. Fig. 9 viser apparatet 1 i samme posisjon som vist i fig. 8, men etter at gripetappene 61 er ført til sin utskjøvne stilling (som vist i fig. 3) og inn i utsparingene 8 for å tilveiebringe en sikker forbindelse mellom apparatet 1 og det parti av fåringsrøret 7 som skal trekkes ut. Dette partiet av foringsrøret 7 er på figurene angitt med henvisningstallet 7'. Fig. 10 viser apparatet 1 idet apparatet 1 ved hjelp av gripetappene 61 og en ikke vist heisemekanisme av kjent art, trekker det avkuttede foringsrør 7' opp. Fig. 11 viser det samme som fig. 10, men hvor apparatet 1 er forsynt med et ytterligere gripemiddel 6, for eksempel i form av enda ett sett gripetapper 61, men ikke begrenset til dette, som er gått i inngrep under den nedre endeflate til det avkuttede foringsrør 7' idet apparatet 1 heises opp. Et slikt ytterligere gripemiddel 6 medfører et enda sikrere løft av avkuttet fåringsrør 7'.
Etter at apparatet 1 og det avkappede fåringsrøret 7' er brakt til overflaten, frigjøres apparatet 1 fra fåringsrøret 7' ganske enkelt ved å bringe gripetappene 61 ut av inngrep med fåringsrøret 7', og eventuelt også å trekke holdetappene 51, 51' bort fra anlegg mot fåringsrørets 7' innvendige mantelflate. Således kan apparatet 1 meget enkelt og raskt være klar til ny bruk.
I og med at kutte- og trekkeoperasjonen utføres med kun ett apparat 1 vil operasjonen være rask og dermed kostnadssparende. I tillegg tilveiebringer gripetappenes 61 inngrep i fåringsrørets 7, 7' utsparinger 8 en sikker innfesting av apparatet 1 til fåringsrøret 7, 7', en innfesting som vil kunne tåle en trekkraft som i én utførelse kun når en begrensing idet kraften fra gripetappene 61 tilveiebringer en hullkantspenning i utsparingene 8 som overstiger flytespenningen til fåringsrørmaterialet.
Fig. 12 viser en utførelsesform av apparatet 1 hvor gripemidlene 6 er anbrakt i forbindelse med en forlengelse 23 av huset 2 og hvor apparatet 1 ytterligere er forsynt med en oppsamlingsbeholder 10. Forlengelsen 23 av huset 2 er videre forsynt med en teleskopisk sylinder 23' som er innrettet til å kunne fastgjøre og løsgjøre gripetappenes 61 inngrep med fåringsrørets 7' kant. Det å anbringe gripemidlene 6 nedenfor selve huset 2 gjør det mulig også å bruke gripemidlene 6 til å trekke sammen den avkuttede delen av fåringsrøret 7' uten å komme i konflikt med huset 2.
Dette igjen muliggjør kutting og trekking av partier av foringsrøret 7' gjennom intakt foringsrør 7 og videre ut av brønnen. Trekkingen av nevnte avkuttede foringsrør 7' kan enten skje ved at gripetapper 61 holder foringsrøret 7' fast, mens apparatet 1 og følgelig det fastholdte fåringsrør 7' trekkes ut, eller mer fordelaktig, ved at det avkuttede fåringsrør 7' slippes ned i oppsamlingsbeholderen 10. Førstnevnte løsning har den fordel at den tillater trekking av fåringsrør også i horisontalseksjoner i brønnen. Mens sistnevnte løsning tillater kutting og oppsamling av flere deler av fåringsrøret 7 før det er nødvendig å trekke apparatet 1 og de oppsamlede, avkuttede deler av fåringsrøret 7' ut av brønnen. Fig. 13a viser apparatet 1 fra fig. 12 inne i en brønn. Gripetappene 61 ligger an mot utskårne fingre 8' i fåringsrørets 7' vegg. Nevnte fingre 8' er vist sett vinkelrett på fåringsrørets 7' indre overflate i fig. 13b. Fig. 14-19 viser apparatet 1 i fig. 12 og fig. 13a inne i en brønn, gjennom ulike stadier av kutting og trekking av fåringsrøret 7'.
I fig. 14 er fingrene 8' presset ut ved hjelp av gripetappene 61 som er anordnet i et endeparti av en teleskopisk arm 61' av i og for seg kjent art. Armens 61' forlengelse og inntrekking drives typisk ved hjelp hydraulikk. På samme måte vil gripetappenes 61 åpning eller gripebredde kunne styres. Fåringsrøret 7 er kuttet periferisk over de øvre fingre 8' og under de nedre fingre 8'. Det må forstås at fåringsrøret 7 alternativt kan kuttes periferisk i forbindelse med de øvre fingre 8' og de nedre fingre 8'.
I fig. 15 er gripetappene 61 ført i fast inngrep med det avkuttede fåringsrørets 7' kant der hvor fingrene 8' er presset ut.
Fig. 16 viser apparatet 1 idet armen 61' og dermed gripetappene 61 trekkes radielt inn samtidig som inngrepet mellom gripetappene 61 og det avkuttede fåringsrørets 7' kant opprettholdes. Dermed trekkes det avkuttede fåringsrøret 7' sammen til en mindre diameter enn det opprinnelig hadde.
Det avkuttede fåringsrøret 7' kan trekkes ut av brønnen på to prinsipielt ulike måter.
En første måte er å opprettholde gripetappenes 61 inngrep med fåringsrøret 7' og trekke det ut av brønnen sammen med apparatet 1.
En andre, alternativ måte, som vist i fig. 17, er å løsgjøre de nederste gripetapper 61 fra inngrep med fåringsrøret 7'. De nederste gripetappene løsgjøres ved å forlenge den teleskopiske sylinder 23'. De øverste gripetapper 61 er fortsatt i fast inngrep med foringsrørets 7' kant. De nederste gripetapper 61 trekkes deretter ytterligere inn, slik det er vist i fig. 18, før de øverste gripetapper 61 løsgjøres og det avkuttede foringsrør 7' tillates å falle ned i oppsamlingsbeholderen 10, slik det er vist i fig. 19. Pa denne måten kan det kuttes flere lengder av foringsrøret 7 før apparatet 1 trekkes ut. Antallet avkuttede lengder av foringsrør 7' avhenger blant annet av oppsamlingsbeholderens 10 lengde og av foringsrørsegmentenes innbyrdes plassering i oppsamlingsbeholderen 10. Én måte å få plass til flere fåringsrørsegmenter i beholderen 10 på, er å trekke sammen det avkuttede foringsrør 7' litt mer for hver gang, og slik få de avkuttede fåringsrørsegmenter til å passe inni hverandre i beholderen 10. En annen mulighet er å lage flere langsgående kutt i de avkuttede fåringsrør 7' slik at fåringsrørsegmentene kan pakkes tettere i beholderen 10. De to ovennevnte måter kan også kombineres. Fig. 20a-20d viser gripemidlene 6 sett ovenfra i et snitt av fåringsrøret 7' etter at det er utført fire langsgående kutt av fåringsrøret 7' hvorved fåringsrøret 7' er inndelt i fire rørseksjoner 71. Gripemidlene 6 er her vist i form av fire gripetapper 61 anordnet i endepartier av radielt forskyvbare armer 61' hvor parvise armer 61' har samme lengdeakse, men hvor hver av armene 61' rager motsatt ut fra et senterparti av gripemidlene 6.
Fig. 20a viser gripetappene 61 før de aktiveres.
Fig. 20b viser gripetappene 61 i aktiv, utskjøvet tilstand, og hvor hver gripetapp 61 er ført i fast inngrep med én av de fire rørseksjoner 71. Fig. 20c viser det samme som fig. 20b, men etter at to motstående gripetapper 61 er trukket inn, men hvor gripetappene 61 fortsatt er i fast inngrep med sine respektive rørseksjoner 71. Fig. 20d viser det samme som fig. 20c, men etter at de to gjenværende gripetapper 61 også er trukket inn. Det avkuttede fåringsrør 7' har nå blitt trukket sammen tilstrekkelig til å kunne trekkes ut av brønnen idet det nå kan passere gjennom intakt fåringsrør 7 over det øvre periferiske kutt. Alternativt kan de avkuttede fåringsrørseksjoner 71 slippes ned i oppsamlingsbeholderen 10 slik som vist i fig. 12-19.
Claims (21)
1. Apparat (1) for kutting og trekking av et foringsrør (7, 7') i en brønn, hvor apparatet (1) omfatter: - et hus (2) som er koplet til en kablet forbindelse (3); - et kutteverktøy (4) anordnet i tilknytning til huset (2), der nevnte kutteverktøy (4) er roterbart om husets (2) lengdeakse (L), og innrettet til å kunne tilveiebringe minst én utsparing (8) i foringsrørets (7') vegg og til å kunne kutte foringsrøret (7, 7'); og - en holdeinnretning (5) for kontrollerbar fastholding av huset (2) i fåringsrøret (7');
karakterisert vedat apparatet (1) er forsynt med minst ett radialt forskyvbart gripemiddel (6) innrettet til å gå i inngrep med den minst ene utsparing (8) i fåringsrørets (7') vegg.
2. Apparat (1) i henhold til krav 1, hvor kutteverktøyet (4) er forskyvbart i forhold til huset (2) i husets (2) lengderetning.
3. Apparat (1) i henhold til krav 1 eller 2, hvor kutteverktøyet (4) ytterligere er forsynt med en trykkforsterker (48) som er plassert i brønnen.
4. Apparat (1) i henhold til krav 3, hvor trykkforsterkeren (48) er plassert inne i huset (2).
5. Apparat (1) i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor holdeinnretningen (5) omfatter minst to radialt forskyvbare holdetapper (51, 51') som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset (2).
6. Apparat (1) i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor holdeinnretningen (5) omfatter minst ett sett radialt forskyvbare holdetapper (51, 51') som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset (2), der ett sett består av minst to radialt forskyvbare holdetapper (51, 51').
7. Apparat (1) i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor det minst ene gripemiddel (6) utgjøres av én eller flere radialt forskyvbare gripetapper (61) som er innrettet til å kunne rage ut fra et parti av huset (2).
8. Apparat (1) i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-6, hvor det minst ene gripemiddel (6) utgjøres av én eller flere radialt forskyvbare gripetapper (61) som er anordnet i et endeparti av radialt forskyvbare armer (61') som rager ut fra en forlengelse (23) av huset (2).
9. Apparat (1) i henhold til krav 7 eller 8, hvor den ene eller de flere radialt forskyvbare gripetapper (61) er fordelt langs henholdsvis omkretsen av huset (2) og omkretsen av forlengelsen (23) av huset (2).
10. Apparat (1) i henhold til krav 9, hvor det minst ene gripemiddel (6) som rager ut fra en forlengelse (23) av huset (2), omfatter minst ett sett med gripetapper (61) der ett sett omfatter fire gripetapper (61).
11. Apparat (1) i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor huset (2) ytterligere er forsynt med et aksialt forskyvbart parti (22).
12. Apparat (1) i henhold til krav 11, hvor holdeinnretningen (5) omfatter minst to sett radialt forskyvbare holdetapper (51, 51') der minst ett sett holdetapper (51, 51') er anordnet på hver side, i lengderetning, av det aksialt forskyvbare parti (22).
13. Apparat (1) i henhold til et hvilket som helst av kravene 8-12, hvor en oppsamlingsbeholder (10) er anbrakt nedenfor gripetappene (61) i forlengelsen av huset (2).
14. Apparat (1) i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor apparatet (1) er utstyrt med to eller flere kutteverktøy (4) anbrakt i serie i brønnens lengderetning.
15. Fremgangsmåte for kutting og trekking av foringsrør (7, 7') ved bruk av apparatet (1) ifølge krav 1, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - å føre apparatet (1) ned i brønnen; - å posisjonere apparatet (1) for å gjennomføre et første kutt; - å utføre det første kutt; - å posisjonere apparatet (1) for å gjennomføre et andre kutt; - å utføre det andre kutt; idet ett av det første kutt og det andre kutt omfatter kutting av foringsrøret; - å føre minst ett gripemiddel (6) i inngrep med minst ett av det første og andre kutt; og - å trekke avkuttet foringsrør (7') ut av brønnen med apparatet (1).
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor det første kutt omfatter tilveiebringelse av minst én utsparing (8) i foringsrørets (7') veggparti, og det andre kutt omfatter tilveiebringelse av en kutting (9) av foringsrøret (7, 7').
17. Fremgangsmåte for kutting og trekking av foringsrør (7, 7') ved bruk av apparatet (1) ifølge krav 1, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: - å føre apparatet (1) ned i brønnen; - å posisjonere apparatet (1) for å gjennomføre minst ett første kutt; - å utføre det minst ene første kutt; - å posisjonere apparatet (1) for å gjennomføre minst ett andre kutt; - å utføre det minst ene andre kutt; idet ett av det minst ene første kutt og det minst ene andre kutt omfatter periferisk kutting av foringsrøret (7, 7'), og det andre av det minst ene første kutt og det minst ene andre kutt omfatter langsgående kutting av fåringsrøret (7, 7'); - å posisjonere apparatet (1) for å gjennomføre minst to tredje kutt; - å utføre de minst to tredje kutt; idet de minst to tredje kutt omfatter utskjæring av minst to fingre (8'); - å føre de minst to gripemidler (6) i fast inngrep med de minst to tredje kutt ved å skyve de minst to fingre (8') ut og bringe gripemidlene i inngrep med det avkuttede fåringsrørets (7') kant; - å trekke sammen de minst to gripemidler (6) mens inngrepet med fåringsrørets (7') vegger opprettholdes slik at også fåringsrørets (7') vegger trekkes inn; - å trekke avkuttet fåringsrør (7') ut av brønnen med apparatet (1).
18. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 17, hvor posisjoneringen av apparatet (1) for å gjennomføre det minst ene andre kutt tilveiebringes ved å forskyve et kutteverktøy (4) i forhold til et hus (2) som omfattes av apparatet (1), mens huset (2) fastholdes mot bevegelse i fåringsrøret (7, 7').
19. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 17, hvor posisjoneringen av apparatet (1) for å gjennomføre det minst ene andre kutt tilveiebringes ved å forskyve apparatet (1) i fåringsrøret (7, 7').
20. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 17, hvor apparatet (1) ytterligere forsynes med et aksialt forskyvbart parti (22) som ved hjelp av et drivmiddel (222) er innrettet til å kunne tilveiebringe forlengelse og forkorting av apparatet (1), og med en holdeinnretning (5) som omfatter minst to sett radialt forskyvbare holdetapper (51, 51') der minst ett sett holdetapper (51, 51') er anordnet på hver side, i lengderetning, av det aksialt forskyvbare parti (22), og med en styringsinnretning innrettet til å kunne styre hvert av settene med holdetapper (51, 51') vekselvis til anlegg mot en innside av foringsrørets (7, 7') vegg mens det forskyvbare parti (22) forlenges eller forkortes.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor apparatet (1) ytterligere forsynes med en oppsamlingsbeholder (10) nedenfor gripemidlene (6) og hvor gripemidlene (6) etter inntrekking av avkuttet fåringsrør (7'), løsgjøres fra nevnte fåringsrør (7') hvorved det avkuttede fåringsrør (7') faller ned i nevnte oppsamlingsbeholder (10).
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20121273A NO333912B1 (no) | 2011-11-15 | 2012-10-31 | Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør |
BR112014011554A BR112014011554A2 (pt) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | aparelho e método para cortar e puxar um revestimento |
CN201280056300.0A CN103930643A (zh) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | 用于切割和牵引套管的装置和方法 |
EP12850193.9A EP2780537A4 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | APPARATUS AND METHOD FOR CUTTING AND EXTRACTING A CUVELAGE |
AU2012337455A AU2012337455A1 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Apparatus and method for cutting and pulling of casing |
US14/351,795 US9194200B2 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Apparatus and method for cutting and pulling of a casing |
EA201490934A EA201490934A1 (ru) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Устройство и способ резки и вытягивания обсадки |
MX2014005340A MX2014005340A (es) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Aparato y metodo para el corte y extraccion de tuberia de revestimiento. |
PCT/NO2012/050217 WO2013073949A1 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Apparatus and method for cutting and pulling of casing |
CA2850915A CA2850915A1 (en) | 2011-11-15 | 2012-11-08 | Apparatus and method for cutting and pulling of casing |
IN3103DEN2014 IN2014DN03103A (no) | 2011-11-15 | 2014-04-18 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111569 | 2011-11-15 | ||
NO20121273A NO333912B1 (no) | 2011-11-15 | 2012-10-31 | Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20121273A1 NO20121273A1 (no) | 2013-05-16 |
NO333912B1 true NO333912B1 (no) | 2013-10-21 |
Family
ID=48429921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20121273A NO333912B1 (no) | 2011-11-15 | 2012-10-31 | Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9194200B2 (no) |
EP (1) | EP2780537A4 (no) |
CN (1) | CN103930643A (no) |
AU (1) | AU2012337455A1 (no) |
BR (1) | BR112014011554A2 (no) |
CA (1) | CA2850915A1 (no) |
EA (1) | EA201490934A1 (no) |
IN (1) | IN2014DN03103A (no) |
MX (1) | MX2014005340A (no) |
NO (1) | NO333912B1 (no) |
WO (1) | WO2013073949A1 (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9359848B2 (en) * | 2013-06-04 | 2016-06-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for removing a section of casing |
US9670734B2 (en) * | 2013-11-27 | 2017-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Removal of casing slats by cutting casing collars |
NO341806B1 (no) * | 2014-06-27 | 2018-01-22 | Qinterra Tech As | Fremgangsmåte og apparat for opphenting av et produksjonsrør fra en brønn |
EP2990591A1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-03-02 | University Of Stavanger | Method and tool for removal of casings in wells |
CA2965751C (en) * | 2014-10-28 | 2018-03-20 | Spex Engineering (Uk) Limited | Cutting tool |
CN104358537A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-18 | 天津市伟星新型建材有限公司 | 一种内衬管回收专用刀具 |
DK179533B1 (en) | 2014-12-19 | 2019-02-07 | Qinterra Technologies As | Method for recovering tubular structures from a well and a downhole tool string |
US9650853B2 (en) | 2015-01-26 | 2017-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Downhole cutting and jacking system |
NO20150624A1 (en) * | 2015-05-19 | 2016-11-21 | Sintef Tto As | A shrinking tool for shrinkage and recovery of a wellbore tubular. |
JP6082431B2 (ja) * | 2015-06-17 | 2017-02-15 | 株式会社キョウシン | ケーシングチューブ回収装置およびそれを使用したケーシングチューブ回収方法 |
CN105386736B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-11-28 | 盘锦勇盛利石油科技开发有限公司 | 一种用于井下定点取套管工具及使用方法 |
WO2017201601A1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | Dennis Burca | Slot recovery method |
DK3494277T3 (da) * | 2016-11-04 | 2021-02-01 | Ardyne Holdings Ltd | Fremgangsmåde til fjernelse af foringsrør i borehul |
US11047196B2 (en) | 2016-11-09 | 2021-06-29 | National Oilwell Varco, L.P. | Production tubing conversion device and methods of use |
EP3619391B1 (en) * | 2017-05-04 | 2022-12-07 | Ardyne Holdings Limited | Improvements in or relating to well abandonment and slot recovery |
CA3075625A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Downing Wellhead Equipment, Llc | Installing multiple tubular strings through blowout preventer |
WO2020006333A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for removing sections of a wellbore wall |
GB201813270D0 (en) * | 2018-08-14 | 2018-09-26 | First Susbea Ltd | An apparatus and method for removing an end section of a tubular member |
CN113062700B (zh) * | 2021-04-20 | 2024-04-02 | 渝丰科技股份有限公司 | 用于特殊油气井钻进的预制电缆 |
US11753891B2 (en) * | 2021-10-12 | 2023-09-12 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Casing mill, method, and system |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2481637A (en) | 1945-02-23 | 1949-09-13 | A 1 Bit & Tool Company | Combined milling tool and pipe puller |
US4047568A (en) * | 1976-04-26 | 1977-09-13 | International Enterprises, Inc. | Method and apparatus for cutting and retrieving casing from a well bore |
EP0119268A1 (en) * | 1982-09-20 | 1984-09-26 | SIEGEL, Gilbert | Hydrojet drilling means and method |
IE56464B1 (en) * | 1984-03-02 | 1991-08-14 | Smith International | Releasable spear for retrieving tubular members from a well bore |
GB9120298D0 (en) * | 1991-09-24 | 1991-11-06 | Homco International Inc | Casing cutting and retrieving tool |
FR2718665B1 (fr) * | 1994-04-15 | 1996-07-12 | Stolt Comex Seaway | Outil de découpe de tuyauterie immergée par jet abrasif. |
WO1998007955A2 (en) | 1996-08-20 | 1998-02-26 | Baker Hughes Incorporated | System for cutting materials in wellbores |
US5947213A (en) * | 1996-12-02 | 1999-09-07 | Intelligent Inspection Corporation | Downhole tools using artificial intelligence based control |
US6112809A (en) | 1996-12-02 | 2000-09-05 | Intelligent Inspection Corporation | Downhole tools with a mobility device |
US6029745A (en) | 1998-01-22 | 2000-02-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing cutting and retrieving system |
US6629565B2 (en) * | 2000-07-24 | 2003-10-07 | Smith International, Inc. | Abandonment and retrieval apparatus and method |
US6626074B1 (en) | 2002-05-14 | 2003-09-30 | Theodore D. Wheeler | Down hole pipe and casing cutter |
US20080236829A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Lynde Gerald D | Casing profiling and recovery system |
CN101663460B (zh) * | 2007-09-20 | 2013-10-16 | 法克有限公司 | 具有可切断的油管柱阻挡盘的油井完井工具 |
US7762330B2 (en) | 2008-07-09 | 2010-07-27 | Smith International, Inc. | Methods of making multiple casing cuts |
JP2010189952A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Kantoku Kogyo Kk | 既設杭の撤去装置 |
CN101550811B (zh) * | 2009-05-08 | 2010-06-02 | 深圳远东石油工具有限公司 | 提拉式全水深外悬挂离合锁解水下井口切割回收组合工具 |
NO330750B1 (no) | 2009-09-10 | 2011-07-04 | Bruce Alan Flanders | Bronnverktoy og fremgangsmate for avkutting og uttrekking av et rorparti fra en rorstreng i en bronn |
NO332901B1 (no) * | 2009-11-10 | 2013-01-28 | Norse Cutting & Abandonment As | Fremgangsmate og anordning for a stenge en bronn i grunnen |
NO20093545A1 (no) | 2009-12-17 | 2011-06-20 | Norse Cutting & Abandonment As | Fremgangsmate og anordning for a stenge en bronn i grunnen |
US9022117B2 (en) | 2010-03-15 | 2015-05-05 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Section mill and method for abandoning a wellbore |
-
2012
- 2012-10-31 NO NO20121273A patent/NO333912B1/no not_active IP Right Cessation
- 2012-11-08 BR BR112014011554A patent/BR112014011554A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-11-08 US US14/351,795 patent/US9194200B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-08 WO PCT/NO2012/050217 patent/WO2013073949A1/en active Application Filing
- 2012-11-08 CN CN201280056300.0A patent/CN103930643A/zh active Pending
- 2012-11-08 EA EA201490934A patent/EA201490934A1/ru unknown
- 2012-11-08 AU AU2012337455A patent/AU2012337455A1/en not_active Abandoned
- 2012-11-08 MX MX2014005340A patent/MX2014005340A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-11-08 EP EP12850193.9A patent/EP2780537A4/en not_active Withdrawn
- 2012-11-08 CA CA2850915A patent/CA2850915A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-04-18 IN IN3103DEN2014 patent/IN2014DN03103A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012337455A1 (en) | 2014-04-17 |
BR112014011554A2 (pt) | 2017-05-09 |
EP2780537A4 (en) | 2016-06-29 |
AU2012337455A8 (en) | 2014-08-07 |
CA2850915A1 (en) | 2013-05-23 |
CN103930643A (zh) | 2014-07-16 |
EP2780537A1 (en) | 2014-09-24 |
EA201490934A1 (ru) | 2014-10-30 |
WO2013073949A1 (en) | 2013-05-23 |
US20140231087A1 (en) | 2014-08-21 |
IN2014DN03103A (no) | 2015-05-15 |
US9194200B2 (en) | 2015-11-24 |
NO20121273A1 (no) | 2013-05-16 |
MX2014005340A (es) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO333912B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for kutting og trekking av fôringsrør | |
EP2588703B1 (en) | Remotely operable underwater drilling system and drilling method | |
NO20092983A1 (no) | Bronnverktoy og fremgangsmate for avkutting og uttrekking av et rorparti fra en rorstreng i en bronn | |
NO336249B1 (no) | Hydraulisk kutteverktøy, system og fremgangsmåte for styrt hydraulisk kutting gjennom en rørvegg i en brønn, samt anvendelser av kutteverktøyet og systemet | |
NO322548B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem | |
US10246949B2 (en) | Slip style rod spinner for pipe bursting machine | |
NO331443B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for innforing eller fjerning av en rorstreng fra et havbunnsborehull | |
NO328201B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for installering av styringslinjer i en bronn. | |
NO20120463A1 (no) | Innretning for anvendelse av et utvidbart skjort med regulerbar diameter under fremdrift | |
NO325348B1 (no) | Enkelttur foringsrorkutter- og fjerneanordning | |
US10174567B2 (en) | Handling device for drill string component in respect of a rock drill rig and rock drill rig | |
US3246547A (en) | Drill string suspension arrangement | |
US20150259993A1 (en) | Exit Side Tool For Makeup And Breakout Of Pipe | |
NO20130839A1 (no) | Fiskemuffe med dynamisk forseglingsfunksjon | |
NO762925L (no) | Gripeanordning. | |
NO20120080A1 (no) | Spolbart kveilerørspyd til bruk i brønnboringer | |
NO333219B1 (no) | Anordning ved kabelkutter | |
EP3464735B1 (en) | Device for moving a first conduit section relative to a second conduit section | |
NO336371B1 (no) | Mateanordning for nedihullsverktøy samt framgangsmåte for aksiell mating av et nedihullsverktøy | |
NO331324B1 (no) | Fremgangsmåter og apparat for overskjæring av nestede rørstrenger | |
WO2016195529A1 (ru) | Устройство для бурения скважины | |
NO20141364A1 (no) | Arm for å trekke ut et brønnrør fra en petroleumsbrønn og framgangsmåte for anvendelse av armen | |
NO122638B (no) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |