NO332930B1 - Indre utblasningssikring med kule og sete - Google Patents

Indre utblasningssikring med kule og sete

Info

Publication number
NO332930B1
NO332930B1 NO20061724A NO20061724A NO332930B1 NO 332930 B1 NO332930 B1 NO 332930B1 NO 20061724 A NO20061724 A NO 20061724A NO 20061724 A NO20061724 A NO 20061724A NO 332930 B1 NO332930 B1 NO 332930B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ball
undercut
protective coating
central opening
seat
Prior art date
Application number
NO20061724A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20061724L (no
Inventor
Padmasiri Daya Seneviratne
David B Mason
Lawrence Wells
Original Assignee
Varco Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varco Int filed Critical Varco Int
Publication of NO20061724L publication Critical patent/NO20061724L/no
Publication of NO332930B1 publication Critical patent/NO332930B1/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • E21B21/106—Valve arrangements outside the borehole, e.g. kelly valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0657—Particular coverings or materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
    • E21B2200/04—Ball valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/7036—Jacketed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

En indre utblåsningssikring omfatter en kuleventil med en rørformet enhet som har en midtre kanal, med et øvre og nedre sete montert i denne. En kule er roterbart anordnet mellom det øvre og nedre setet og omfatter en ytre overflate og en midtre åpning, idet den midtre åpningen omfatter en underskjæring. Et beskyttende belegg er påført på både den ytre overflaten og underskjæringen i kulen.

Description

Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse angår en indre utblåsningssikring for et olje- og gassbrønn-system, og nærmere bestemt en indre utblåsningssikring som har en kuleventil med et forbedret beskyttelsesbelegg påført for å forbedre holdbarheten til den indre utblåsningssikringen, i samsvar med trekkene i den innledende del av krav 1.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Indre utblåsningssikringer omfatter normalt et rør som har et øvre og nedre sete som er montert i dette og som inneholder en roterbar kule. Sammen danner disse komponenter en kuleventil for kontroll av trykk og å hindre utblåsninger ved høytrykks boreapplika-sjoner. Under drift har setene flater som danner kontakt med partier av ytterflaten til kulen. Disse kontaktpartier på kulen utsettes for slitasje på grunn av langvarig kontakt med setene, og kan svikte over tid på grunn av stor slitasje.
For å forbedre holdbarheten til kuleventilen blir et beskyttende belegg ofte påført på ytterflaten av kulen der den danner kontakt med setene. Overgangen mellom den midtre åpningen i kulen og den ytre overflaten av kulen danner en skarp, ømfintlig kant. Etter som det beskyttende belegget befinner seg fra den ytre overflaten av kulen og frem til denne ømfintlige kanten, men ikke inn i den midtre åpningen i kulen, vil det at denne ømfintlige kanten utsettes for boreslam med høy hastighet og periodisk hydrostatisk testing av den indre utblåsningssikringen ved trykk opp til 11 MPa, slik det kreves ved noen boresystemer, ofte medføre at belegget skrelles tilbake eller rives bort med start ved denne ømfintlige kanten, og bevirker at den indre utlåsningssikringen svikter.
Setene omfatter også midtre åpninger som er innrettet etter den midtre åpningen i kulen, for å muliggjøre at boreslam kan strømme gjennom. Fremstillingstoleransene for noen indre utblåsningssikringer medfører at innerdiameteren til kulen er mindre enn innerdiameteren til det øvre setet. Dette blottlegger overgangen mellom den ytre overflaten på kulen og den midtre åpningen i kulen, og øker sannsynligheten for at belegget blir fjernet fra kulen.
Det foreligger følgelig et behov for en forbedret indre utblåsningssikring med øket holdbarhet.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en indre utblåsningssikring som omfatter:
en kuleventil omfattende:
en rørformet enhet som har en midtre kanal;
et øvre sete montert inne i den rørformede enheten;
et nedre sete montert inne i den rørformede enheten; og
en kule som er roterbart anbrakt mellom det øvre og nedre setet og omfatter en ytre overflate og en midtre åpning, idet den midtre åpningen har en første diameter, kjennetegnet ved at den midtre åpningen omfatter en underskjæring ved overgangen mellom den ytre overflaten og den midtre åpningen, idet underskjæringen har en andre diameter som er større enn den første diameteren; og
et beskyttende belegg er påført på både den ytre overflaten og underskjæringen i kulen, og som er fastgjort til underskjæringen i kulen slik at den belagte underskjæringen har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
Ytterligere utførelsesformer ved den indre utblåsningssikringen i henhold til den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Kortfattet forklaring av tegningene
Disse og andre trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelsen vil forstås bedre med henvisning til den følgende detaljerte beskrivelsen, sett i sammenheng med de vedføyde tegninger. Figur 1 viser skjematisk en indre utblåsningssikring i henhold til en eksempelvis utførelse av den foreliggende oppfinnelsen, sammen med et øvre drivsystem og en borestreng som den indre utblåsningssikringen kan være fastgjort til under en boreoperasjon. Figur 2 er et snitt gjennom utblåsningssikringen i figur 1, som har en øvre kuleventil med en øvre rørformet enhet med en kule og kuleseter og en nedre kuleventil som omfatter en nedre rørformet enhet med en kuleventil og kuleseter. Figur 3 er en forstørret avbildning av kontaktpartier på kulen og et øvre sete i den indre utblåsningssikringen i figur 1, idet beskyttende belegg er utelatt for oversiktens skyld. Figur 4 er en forstørret avbildning av kontaktpartier på kulen og et nedre sete i den indre utblåsningssikringen i figur 1, idet beskyttende belegg er utelatt for oversiktens skyld. Figur 5 er en skjematisk avbildning av kulen i den indre utblåsningssikringen i figur 1, med en underskjæring for anbringelse av et beskyttende belegg, idet det beskyttende belegget er utelatt for oversiktens skyld. Figur 6 er en skjematisk avbildning av kulen i figur 5, med et beskyttende belegg fastgjort til både den utvendige flaten og underskjæringene i kulen (denne tegningen er ikke i korrekt målestokk, idet det beskyttende belegget er overdimensjonert av hensyn til oversikten).
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Som vist i figur 1-6 angår utførelser av den foreliggende oppfinnelsen en indre utblåsningssikring som har et rør med et øvre og nedre sete, hvilke holder en kule roterbart mellom seg. I en utførelse omfatter kulen en midtre åpning som har en underskjæring som muliggjør at et beskyttende belegg kan påføres på en utvendig overflate av kulen, forløpende rundt en overgang mellom den utvendige flaten og den midtre åpningen i kulen og fastgjort til underskjæringen. Utstrekningen av det beskyttende belegget inn i underskjæringen øker holdbarheten til den indre utblåsningssikringen, slik det er beskrevet nærmere i det følgende.
Figur 1 viser en indre utblåsningssikring 10 i henhold til en eksempelvis utførelse av den foreliggende oppfinnelsen. Den indre utblåsningssikringen 10 utgjør en trykk-tilbake-slagsventil for å hindre utblåsning fra en olje- og gassbrønn på grunn av trykkoppbygning under boreoperasjoner. I en utførelse er den indre utblåsningssikringen 10 i gjengeforbindelse med en borestreng 16, og drives av et øvre drivsystem 18 under en boreoperasjon.
I den viste utførelsen omfatter den indre utblåsningssikringen 10 en øvre kuleventil 11, med en øvre rørformet enhet 12 som har et øvre sete 22 og et nedre sete 24 montert i denne. En kule 20 er roterbart anbrakt mellom det øvre og nedre setet 22 og 24. Den øvre rørformede enheten 12, kulen 20 og det øvre og nedre setet 22 og 24 danner sammen den øvre kuleventilen 11. I utførelsen i figur 2 er kulen 20 og setene 22 og 24 montert i en midtre kanal 25 i den øvre rørformede enheten 12 ved anbringelse av en nedre ende av det nedre setet 24 i anlegg mot en skulder 27 i den midtre kanalen 25; anbringelsen av en nedre ende av kulen 20 i anlegg mot en øvre ende av det nedre setet 24 og anbringelse av en nedre ende av det øvre setet 22 i anlegg mot en øvre ende av kulen 20. I en utførelse omfatter det øvre setet 22 gjenger 21 som er i gjengeforbindelse i den midtre kanalen 25 i den øvre rørformede enheten 12, for å hindre vertikal forskyvning av seg selv og av kulen 20 og det nedre setet 24.
Som vist i figur 2, har både kulen 20 og setene 22 og 24 midtre åpninger 36, 38 og 40 som er aksialt innrettet etter hverandre og etter lengdeaksen til kanalen 25 i den øvre rørformede enheten 12. Som vist med pilen strømmer boreslam nedover gjennom hver av åpningene 36, 38 og 40.
Som det også er vist i figur 2 (og forstørret i figur 3 og 4), når kulen 20 og setene 22 og 24 er anbrakt slik som beskrevet ovenfor, har kulen 20 en øvre kontaktflate 26 som er i kontakt med en kontaktflate 28 i det øvre setet 22; og en nedre kontaktflate 30 som er i kontakt med en kontaktflate 32 i det nedre setet 34. For å minske slitasje mellom disse flater er hver kontaktflate 26, 28, 30 og 32 belagt med et beskyttende belegg (vist f.eks. i figur 6, som beskyttende belegg 60). Det beskyttende belegget kan påføres med hvilken som helst passende belegningsmetode, og det beskyttende belegget kan være hvilket som helst belegg som er egnet til å minske slitasje. For eksempel er i en utførelse det beskyttende belegget et hardt beskyttende belegg, slik som wolframkarbid.
Som beskrevet ovenfor, er et problem med tidligere kjente, indre utblåsningssikringer at et beskyttende belegg er påført på den utvendige flaten av kulen, men forløper ikke inn i den midtre åpningen i kulen. Som et resultat skreller belegget ofte av kuleventilen ved overgangen mellom den utvendige flaten og kulen og den midtre åpningen i kulen.
Som vist i figur 5, er i en utførelse i henhold til den foreliggende oppfinnelsen en underskjæring 51 og 53 utskåret i den øvre og nedre enden av kulen 20, og danner et rundt-gående spor ved hver ende av kulen 20. Disse underskjæringer 51 og 53 muliggjør at det beskyttende belegget 60 (som beskrevet ovenfor) kan påføres på en utvendig flate 55 på kulen 20, rundt overgangene 50 og 52 mellom den utvendige flaten 55 og den midtre åpningen 38 i kulen 20 og fastgjort til underskjæringene 51 og 53. Et slikt arrangement minsker sannsynligheten for at det beskyttende belegget 60 blir skrellet av ved overgangene 50 og 52, noe som er problematisk med den kjente teknikk.
I den viste utførelsen, vist f.eks. i figur 5, omfatter underskjæringene 51 og 53 en langsgående komponent 51L og 53L og en tverrgående komponent 51T og 53T. Som vist for-løper de langsgående komponenter 51L og 53L hovedsakelig parallelt med den midtre åpningen 38 i kulen 20, og forløper litt innover fra den midtre åpningen 38 og danner en litt større åpning enn den midtre åpningen 38. De tverrgående komponenter 51T og 53T bestemmer dybden av underskjæringene 51 og 53. I en foretrukket utførelse reguleres dybden av underskjæringene 51 og 53 av den ønskede tykkelsen til det beskyttende belegget 60. Dette skyldes ønsket om at den ytre flaten på det beskyttende belegget 60 flukter med den indre flaten i den midtre åpningen 38. Dette fluktende arrangementet bi- drar til å hindre avskrelling av det beskyttende belegget 60 fra underskjæringene 51 og 53. Bare som et eksempel er dybden til underskjæringene 51 og 53 og tykkelsen til det beskyttende belegget alle i området på omtrent 0,2 mm - 0,25 mm.
For å forbedre fluidstrømmen for boreslam gjennom den indre utblåsningssikringen 10 er i en utførelse vist f.eks. i figur 2-4 diameteren til den midtre åpningen 38 i kulen 20 litt større enn diameteren til den midtre åpningen 36 i det øvre setet 22 (se figur 3); og diameteren til den midtre åpningen 40 i det nedre setet 24 er litt større enn diameteren til den midtre åpningen 38 i kulen 20 (se figur 3). I et slikt arrangement kan boreslammet strømme jevnt fra den midtre åpningen 36 i det øvre setet 22 til den litt større, midtre åpningen 38 i kulen 20 og strømme jevnt fra den midtre åpningen 38 i kulen 20 til den litt større, midtre åpningen 40 i det nedre setet 24. Dessuten minsker dette arrangementet støtet av slamstrømmen mot den øvre kuleovergangen 50 (etter som overgangen 50 er i avstand fra den midtre åpningen 36 i det øvre setet 22), og minsker derved også sannsynligheten for at det beskyttende belegget 60 avskrelles ved den øvre kuleovergangen 50.
I utførelsen i figur 2 omfatter den indre utblåsningssikringen 10 dessuten en nedre kuleventil 13 i gjengeforbindelse med den øvre kuleventilen 11. Den nedre kuleventilen 11 omfatter en nedre rørformet enhet 14 som har et øvre sete 22 og et nedre sete 24 montert i denne, og en kule 20 som er roterbart anbrakt mellom det øvre og nedre setet 22 og 24, slik som beskrevet ovenfor. Den nedre rørformede enheten 14, kulen 20 og det øvre og nedre setet 22 og 24 danner sammen den nedre kuleventilen 13.
Selv om særskilte utførelser er beskrevet, antas det at fagfolk på området kan komme frem til alternative indre utblåsningssikringer og fremgangsmåter som ligger innen rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (16)

1. Indre utblåsningssikring (10) som omfatter: en kuleventil (11) omfattende: en rørformet enhet (12) som har en midtre kanal (25); et øvre sete (22) montert inne i den rørformede enheten (12); et nedre sete (24) montert inne i den rørformede enheten; og en kule (20) som er roterbart anbrakt mellom det øvre (22) og nedre (24) setet og omfatter en ytre overflate (55) og en midtre åpning (36), idet den midtre åpningen har en første diameter,karakterisert vedat den midtre åpningen (36) omfatter en underskjæring (51) ved overgangen mellom den ytre overflaten (55) og den midtre åpningen (36), idet underskjæringen (51) har en andre diameter som er større enn den første diameteren; og et beskyttende belegg (60) er påført på både den ytre overflaten (55) og underskjæringen (51) i kulen (20), og som er fastgjort til underskjæringen (51) i kulen (20) slik at den belagte underskjæringen har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
2. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet det beskyttende belegget (60) omfatter et hardt beskyttende belegg som er i stand til å minske slitasje mellom kulen (20) og setene (22, 24).
3. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet det beskyttende belegget (60) omfatter wolframkarbid.
4. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet det øvre setet (22) omfatter en midtre åpning (38) som er aksialt innrettet etter både den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12) og den midtre åpningen (36) i kulen (20); og idet den midtre åpningen (36) i kulen (20) er større enn den midtre åpningen (38) i det øvre setet (22).
5. Indre utblåsningssikring ifølge krav 4, idet det nedre setet (24) omfatter en midtre åpning (40) aksialt innrettet etter både den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12) og den midtre åpningen (36) i kulen (20); og idet den midtre åpningen (40) i det nedre setet (24) er større enn den midtre åpningen (36) i kulen (20).
6. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet underskjæringen (51) er i den øvre enden av kulen (20).
7. Indre utblåsningssikring ifølge krav 6, omfattende en nedre underskjæring (53) ved overgangen av den ytre overflaten (55) og den midtre åpningen (36) i den nedre enden av kulen (20), og idet det beskyttende belegget (60) er påført på den ytre overflaten (55), og begge ender av den midtre åpningen (36) slik at det beskyttende belegget er fastgjort til både den øvre underskjæringen (51) og den nedre underskjæringen (53) i kulen (20) slik at de belagte underskjæringene har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
8. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet det øvre setet (22) er montert i den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12); det nedre setet (24) er montert i den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12); kulen (20) videre omfatter en øvre kontaktflate (26) som danner kontakt med en kontaktflate (28) på det øvre setet (22), og idet den midtre åpningen (36) omfatter en øvre underskjæring (51) ved overgangen mellom den øvre kontaktflaten (26) og den midtre åpningen (36), idet den øvre underskjæringen (51) har en andre diameter som er større enn den første diameteren, idet den øvre underskjæringen er anordnet ved en øvre ende av kulen (20); og det beskyttende belegget (60) er påført på både den øvre kontaktflaten (26) og den midtre åpningen (36) slik at det beskyttende belegget er fastgjort til den øvre underskjæringen (51) i kulen (20) slik at den belagte øvre underskjæringen (51) har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
9. Indre utblåsningssikring ifølge krav 8, idet det beskyttende belegget (60) omfatter et hardt beskyttende belegg som er i stand til å minske slitasje mellom kulen (20) og setene (22, 24).
10. Indre utblåsningssikring ifølge krav 8, idet det beskyttende belegget (60) omfatter wolframkarbid.
11. Indre utblåsningssikring ifølge krav 8, idet det øvre setet (22) omfatter en midtre åpning (38) som er aksialt innrettet etter både den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12) og den midtre åpningen (36) i kulen (12); og idet den midtre åpningen (36) i kulen (20) er større enn den midtre åpningen (38) i det øvre setet (22).
12. Indre utblåsningssikring ifølge krav 11, idet det nedre setet (24) omfatter en midtre åpning (40) som er aksialt innrettet etter både den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12) og den midtre åpningen (36) i kulen (20); og idet den midtre åpningen (40) i det nedre setet (24) er større enn den midtre åpningen (36) i kulen (20).
13. Indre utblåsningssikring ifølge krav 8, idet kulen (20) omfatter en nedre kontaktflate (30) som danner kontakt med en kontaktflate (32) på det nedre setet (24); og idet den midtre åpningen (36) omfatter en nedre underskjæring (53) ved overgangen av den nedre kontaktflaten (32) og den midtre åpningen (36) ved en nedre ende av kulen (20); og idet det beskyttende belegget (60) er påført på både den øvre (26) og nedre (30) kontaktflaten og den midtre åpningen (36) slik at det beskyttende belegget er fastgjort til den øvre (51) og nedre (53) underskjæringen i kulen (20) slik at de belagte underskjæringene har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
14. Indre utblåsningssikring ifølge krav 1, idet det øvre setet (22) er montert i den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12); det nedre setet (24) er montert i den midtre kanalen (25) i den rørformede enheten (12); kulen (20) omfatter en øvre kontaktflate (26) som danner kontakt med en kontaktflate (28) på det øvre setet (22), og idet den midtre åpningen (36) omfatter en øvre underskjæring (51) ved en øvre ende av kulen (20); og det beskyttende belegget (60) er påført på både den øvre kontaktflaten (26) og den øvre underskjæringen (51) i kulen (20); idet den indre utblåsningssikringen videre omfatter: en andre kuleventil (13) som omfatter: en andre rørformet enhet (14) i gjengeforbindelse med den første rørformede enheten (12) og omfattende en midtre kanal; et andre øvre sete (22) montert i den midtre kanalen i den andre rørformede enheten (14); et andre nedre sete (24) montert i den midtre kanalen i den andre rørformede enheten (14); en andre kule (20) roterbart anbrakt mellom det andre øvre (22) og nedre (24) setet, og omfattende en midtre åpning med en første diameter og en øvre kontaktflate som danner kontakt med en kontaktflate på det andre øvre setet (22), og idet den midtre åpningen omfatter en øvre underskjæring ved overgangen mellom den øvre kontaktflaten og den midtre åpningen, idet underskjæringen har en andre diameter som er større enn den første diameteren, idet underskjæringen er anordnet ved en øvre ende av den andre kulen (20); og et andre beskyttende belegg påført på både den øvre kontaktflaten og den midtre åpningen slik at det beskyttende belegget er fastgjort til den øvre underskjæringen i den andre kulen (20) slik at den belagte underskjæringen har en diameter som er hovedsakelig den samme som den første diameteren.
15. Indre utblåsningssikring ifølge krav 14, idet det første og andre beskyttende belegget (60) omfatter et hardt beskyttende belegg som er i stand til å minske slitasje mellom kulen (20) og setene (22, 24).
16. Indre utblåsningssikring ifølge krav 14, idet det første og andre beskyttende belegget (60) omfatter wolframkarbid.
NO20061724A 2003-10-21 2006-04-19 Indre utblasningssikring med kule og sete NO332930B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51325203P 2003-10-21 2003-10-21
PCT/US2004/035026 WO2005040544A2 (en) 2003-10-21 2004-10-21 Internal blow out preventer ball and seat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20061724L NO20061724L (no) 2006-07-11
NO332930B1 true NO332930B1 (no) 2013-02-04

Family

ID=34520085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20061724A NO332930B1 (no) 2003-10-21 2006-04-19 Indre utblasningssikring med kule og sete

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7121295B2 (no)
EP (1) EP1676066B1 (no)
JP (1) JP2007509263A (no)
CN (1) CN100417850C (no)
AT (1) ATE482353T1 (no)
CA (1) CA2538264C (no)
DE (1) DE602004029267D1 (no)
NO (1) NO332930B1 (no)
WO (1) WO2005040544A2 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7287544B2 (en) * 2003-10-21 2007-10-30 Varco I/P, Inc. Triple valve blow out preventer
US7461698B2 (en) * 2005-08-22 2008-12-09 Klipstein Michael R Remotely operable top drive system safety valve having dual valve elements
US7419012B2 (en) * 2006-10-26 2008-09-02 Varco I/P, Inc. Wellbore top drive systems
DE202007006205U1 (de) * 2007-04-27 2008-09-04 Interforge Klee Gmbh Absperrkugel eines Kugelhahns
JP5380432B2 (ja) * 2007-05-24 2014-01-08 タッペ，ミカエル 合成材料から成るボールバルブ
GB0908259D0 (en) * 2009-05-14 2009-06-24 Xamol Ltd Valve assembly
DK2545245T3 (en) * 2010-03-11 2017-08-07 Nat Oilwell Varco Lp DOUBLE BALL VALVE FOR UPPER INTERNAL SAFETY VALVE
US9874072B2 (en) 2013-03-15 2018-01-23 Joseph Frederick Clement Pipe valve control and method of use
US9581010B2 (en) 2014-04-03 2017-02-28 National Oilwell Varco, L.P. Modular instrumented shell for a top drive assembly and method of using same
RU192701U1 (ru) * 2019-06-06 2019-09-26 Общество с ограниченной ответственностью "Самараволгомаш" Кран шаровой сдвоенный

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3180351A (en) * 1955-07-12 1965-04-27 Rockwell Mfg Co Lubricated ball type valve
US3042066A (en) * 1958-05-27 1962-07-03 Rockwell Mfg Co Ball type lubricated plug valve
US3150681A (en) * 1961-05-29 1964-09-29 Crane Co Ball valve
US3216696A (en) * 1961-07-20 1965-11-09 Rockwell Mfg Co Lubricated ball plug valve with relieved surface on seat ring
US3109623A (en) * 1961-10-31 1963-11-05 Grove Valve & Regulator Co Valve construction having resilient sealing means
US4117694A (en) * 1977-02-09 1978-10-03 Belmore Richard J Rotatable refrigerated valve
DE4134652C2 (de) * 1991-10-19 1994-07-14 Berchem & Schaberg Gmbh Vorrichtung zur Druck- und Mengenstromsteuerung eines in einem Strömungskanal strömenden kompressiblen oder inkompressiblen Mediums
US5251869A (en) * 1992-07-16 1993-10-12 Mason Benny M Rotary blowout preventer
DE9216543U1 (no) * 1992-12-04 1993-03-25 Cerpraecis Anwendungen Fuer Ingenieurkeramik Gmbh, 4650 Gelsenkirchen, De
US5339864A (en) * 1993-07-20 1994-08-23 Hydril Company Safety sub for retaining drilling fluids
US5478047A (en) * 1994-02-07 1995-12-26 Watts Investment Company Flexible seating structure for valves
US5364064A (en) * 1994-03-15 1994-11-15 Hydril Company Safety sub with asymmetrical wall elastomeric closure for retaining drilling fluids
DK0801705T3 (da) 1995-01-13 2002-08-19 Hydril Co Lav og let højtryksudblæsningssikkerhedsventil
CA2148175C (en) * 1995-04-28 2001-02-13 Glen Irvin Rabby Method of securing a valve seat member within a tubular housing and a ball valve assembly
US5806563A (en) * 1996-04-16 1998-09-15 Hi-Kalibre Equipment Ltd. Dual ball valve assembly
US6073648A (en) * 1999-04-26 2000-06-13 Watson Grinding And Manufacturing Company Metal element having a laminated coating
US6276450B1 (en) * 1999-05-02 2001-08-21 Varco International, Inc. Apparatus and method for rapid replacement of upper blowout preventers
US6435474B1 (en) * 2000-06-30 2002-08-20 Memc Electronic Materials, Inc. Non-contaminating gas-tight valve for semiconductor applications
US6736207B2 (en) * 2001-07-06 2004-05-18 Ensco International Incorporated Internal blow-out preventer change-out tool
US6555745B1 (en) * 2001-10-19 2003-04-29 Medtronic, Inc. Electrical interconnect between an articulating display and a PC based planar board

Also Published As

Publication number Publication date
CA2538264A1 (en) 2005-05-06
US20050081918A1 (en) 2005-04-21
JP2007509263A (ja) 2007-04-12
NO20061724L (no) 2006-07-11
EP1676066A4 (en) 2008-07-30
DE602004029267D1 (de) 2010-11-04
EP1676066A2 (en) 2006-07-05
CN100417850C (zh) 2008-09-10
CN1864021A (zh) 2006-11-15
EP1676066B1 (en) 2010-09-22
CA2538264C (en) 2010-10-19
WO2005040544A2 (en) 2005-05-06
US7121295B2 (en) 2006-10-17
ATE482353T1 (de) 2010-10-15
WO2005040544A9 (en) 2005-06-30
WO2005040544A3 (en) 2006-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO332930B1 (no) Indre utblasningssikring med kule og sete
US8915300B2 (en) Valve for hydraulic fracturing through cement outside casing
US7287544B2 (en) Triple valve blow out preventer
US8789602B2 (en) Ball drop module
NO313713B1 (no) Omlöpsventil for en brönn
NO313765B1 (no) Freseapparat og fremgangsmåte ved fresing
EP2088279B1 (en) Downhole completion tool
NO340995B1 (no) Brønnsikringsventil med et sikringsventilhus samt fremgangsmåte for å opprettholde operasjonen av en brønnsikringsventil
WO1993011336A1 (en) Mud check valves in drilling apparatus (wells)
NO338971B1 (no) Strupeenhet og triminnsats
GB2427216A (en) Surge reduction tool with a rotating ball valve
US9376874B2 (en) Pump positioned at a drill bit
NO20131208A1 (no) Gassløfteventiler
US10941902B2 (en) Valve grease blocks for high pressure valves and high pressure valves using the same
NO332617B1 (no) Undersjøisk brønnhodeutstyr
US7987915B1 (en) Circulating sub with mudsaver for dispensing and circulating fluid in a well bore
US20100051290A1 (en) Pressure Actuated Piston Type Casing Fill-up Valve and Methods of Use Thereof
US10077632B2 (en) Pilot inside a ball suitable for wellbore drilling operations
GB2399361A (en) Downhole bypass valve
US7938177B1 (en) Circulating sub tool for dispensing and circulating fluid in a well bore
CN105888570A (zh) 一种防冲蚀工具接头
US10077630B2 (en) Pilot inside a ball suitable for wellbore operations
CA2788164C (en) Valve for hydraulic fracturing through cement outside casing

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees