NO332607B1 - Bronnplugg med kuleventil for gjentatt utplassering - Google Patents

Abstract

Her beskrives en brønnplugg med en fleksibel ekspansjonstetning (330) og et metallisk anker (350) som kan beveges radielt utover eller innover ved å rotere en jekkskrue (160) i en jekkmutter (170) i motsatte rotasjonsretninger. Brønnpluggen har en kuleventil som holdes åpen ved rent mekaniske midler så lenge jekkskruen (160) roterer, hvorved trykkdifferanser over ventilen ikke vanskeliggjør posisjone ring. Kuleventilen kan også åpnes og lukkes ved å dreie en overføringsaksling (120, 140) innen et frigangsområde på ca 90-150° før jekkskruen (160) trekkes med i rotasjonen. En kuleventil for høytrykksanvendelser til bruk i brønnpluggen beskrives også.

Description

Denne oppfinnelsen vedrører en brønnplugg med kuleventil for gjentatt utplassering.

Ved produksjon av olje og gass bores et borehull gjennom geologiske formasjoner. Deler av borehullet fores med et stålrør, heretter brønnforingen eller foringen, som sementeres fast i formasjonen. Produksjonsrør og annet utstyr kan senere føres ned i borehullet gjennom foringen.

Fluidet som ved produksjon strømmer fra de geologiske formasjonene er en blanding av hydrokarboner, hovedsakelig gass og/eller olje, vann, boreslam, sand, abrasjons-materiale og annet fast stoff. Det faste stoffet i blandingen benevnes heretter samlet som løsmasse.

Det er fra tid til annen behov for å plugge et borehull, f.eks. i tidsrommet mellom foring og produksjon, for trykktesting og inspeksjon, når en plugg blir benyttet til avgrensing/sepa-rasjon av forskjellige brønnvæsker som olje, kondensat, gass eller vann eller når fluid-strømmen fra borehullet ikke lenger inneholder tilstrekkelig konsentrasjon av hydrokarboner.

US 2,399,466 (Steward) viser en plugg som ved hjelp av en elektromotor og et reduk-sjonsgir i et setteverktøy roterer en mutter om et skrueelement, hvorved pluggen trekkes sammen aksialt langs sin hovedakse og skyver et elastisk tetningselement samt metalliske gripeelementer, også kalt anker eller slips, radielt mot et omliggende rør eller foring med tilstrekkelig kraft til å tette borehullet. Settevektøyet kan så trekkes ut av borehullet, og eventuelt føres inn igjen for å fjerne pluggen senere. Dette gjøres ved at mutteren roteres motsatt vei av rotasjonen som ble brukt ved innsetting.

US 5,492,173 (Kilgore m.fl.) viser en lignende plugg hvor et setteverktøy med motor roterer en aksling i en mutter hvorved en pakning ekspanderes. Dette patentet viser også bruk av en batteripakke for å drive motoren.

GB 2 044 825 (Baker) beskriver problemer med bruk av tette plugger som pluggene over, og behov for å kunne stenge strømmen i et produksjonsrør midlertidig mens rørstrengen over pluggen byttes ut, og siden kunne åpne for strømning igjen. Denne oppgaven løses av en brønnplugg med en gjennomgående rett kanal hvor det er plassert en kuleventil, og en tetning som forsegler ringrommet mellom det indre strømningsrøret og den omliggende foringen. Tetningen har radielt bevegelige tetningselementer og metalliske gripeelementer som beskrevet over. Kuleventilen kan åpnes og lukkes ved hjelp av rørstrengen den er festet i, og åpner og stenger for strøm gjennom det indre røret mens den stenger for strøm gjennom ringrommet. Derved kan pluggen for eksempel stenge av en injeksjonssone mens den indre rørstrengen over pluggen byttes, og deretter åpne for fluidstrøm i det indre røret når rørstrengen over pluggen er byttet.

US 4,967,844 (Brooks m.fl.) beskriver et system for å installere og sette en produksjons-pakning med en kuleventil i en foring. Produksjonspakningen er av typen over med fleksibelt tetningselement og metalliske gripeanker. Kuleventilen åpner og stenger for fluidstrøm gjennom et indre rør. Pluggen festes i enden av det indre røret. Setting og fri-gjøring av pakningselementet skjer uavhengig av åpning og stenging av kuleventilen, Begge deler skjer ved kombinasjoner av skyving, trekking og rotasjon av strengen som pluggen er festet i. Denne pluggen har også en nødfjerneanordning som aktiveres når et indre element trekkes oppover mens pluggen holdes fast i foringen inntil en skjærring brytes, og den radielle kraften mot foringsveggen derved tas bort.

Et problem med kjente brønnplugger av denne og lignende typer hvor en tetning og et gripeelement beveges radielt, oppstår når tetningen kommer i kontakt med foringsveggen før gripeelementet. Hvis det oppstår en trykkdifferanse over pluggen etter at tetningen slutter mot foringen, men før gripeelementene har fått tilstrekkelig feste, vil pluggen kunne beveges utilsiktet i foringen. I beste fall påvirkes kun pluggens posisjonering. I verste fall kan pluggen forårsake betydelig skade når slike trykkdifferanser eller trykksjokk oppstår i fluidsøylen. Slike trykksjokk kan ha differansetrykk på 100 bar eller mer.

Et lignende problem kan oppstå ved såkalt nødfjerning av en brønnplugg, hvor et fiske-verktøy sendes ned i brønnen for å fjerne brønnpluggen. Fiskeverktøy og brønnplugger er oftest tilpasset hverandre slik at fiskeverktøyet ved slag eller annen kraftig mekanisk påvirkning tar bort kraften som presser pluggens anker eller slips mot den omliggende brønnforingen. Ekspansjonstetningen kan trenge tid til å gå tilbake til sin opprinnelige form, slik at den tetter mot foringen etter at ankeret er frigjort.

Når en kuleventil anbringes i pluggen for å gi trykkforbindelse mellom pluggens ender for å oppnå en nøyaktig plassering og unngå de nevnte problemene, må kuleventilen kunne gi tilstrekkelig tetning for gjennomstrømming av gass eller væske, også ved differansetrykk i størrelsesorden 100 bar.

Det er også et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en robust brønnplugg og kuleventil med minst mulig sannsynlighet for tilstopping i det den gjennomstrømmes av en blanding av olje, gass, kondensat, vann og løsmasse.

Disse problemene er løst med en brønnplugg med kuleventil ifølge patentkravene.

En fordel med oppfinnelsen er at kuleventilen åpnes automatisk ved rent mekaniske midler når brønnpluggen flyttes. Dette sikrer nøyaktig reposisjonering ved at differansetrykk ikke kan flytte pluggen når tetningselementet tetter og før ankeret har fått tilstrekkelig radiell kraft mot foringen. Ventilen kan deretter stenges på nytt. Disse operasjonene kan gjentas. Når det er behov for å flytte pluggen, f.eks. mellom en serie målinger, kan pluggen derved flyttes og reposisjoneres nøyaktig i foringen uten at den trenger å beveges til overflaten mellom hver måling. Dette sparer tid og penger.

En annen fordel ved den foreliggende oppfinnelsen er at den tilveiebringer en robust kuleventil med få bevegelige deler, som i sin lukkede posisjon tetter bedre ved høye differansetrykk uavhengig av hvilken side av ventilen overtrykket befinner seg på. Dermed kan pluggen med kuleventil erstatte ordinære tette plugger.

En ytterligere fordel ved kuleventilen og brønnpluggen ifølge oppfinnelsen er at de sammen tilveiebringer en rett kanal langs brønnpluggens hovedakse når kuleventilen er åpen, slik at opphopning av løsmasse i trange kanaler og ringrom unngås.

Enda en fordel ved oppfinnelsen er at kuleventilen åpnes mekanisk og automatisk hvis pluggen må trekkes ut av foringen av et fiskeverktøy, såkalt nødfjerning.

Ulike utførelser av oppfinnelsen blir nå beskrevet med referanse til tegningene, hvor: Figur 1 viser en brønnplugg med en aksialt gjennomgående kanal hvor en kuleventil ifølge oppfinnelsen er vist i stengt posisjon,

Figur 2 er et snitt av en kraftoverføringsseksjon 100 vist i figur 1,

Figur 3 er et snitt av en ventilseksjon 200 vist i figur 1,

Figurer 4a og 4b er perspektivskisser av kuleventilens aktuatorhylse,

Figur 5 er en perspektivskisse av kuleventilens aktuatorelement, og

Figur 6 viser kuleventilens stempelelement i større detalj.

Figur 1 viser en brønnplugg ifølge oppfinnelsen. Brønnpluggen er rotasjonssymmetrisk om en hovedakse, og har en langsgående, rett kanal langs denne hovedaksen. Brønn-pluggen består i en øvre ende av en kraftoverføringsseksjon (100) med blant annet en roterbar, utvendig gjenget jekkskrue (160) i gjenget kontakt med en ikke-roterbar, indre gjenget jekkmutter (170), som danner en del av brønnpluggens ytre skall. Kraftover-føringsseksjonen (100) er nærmere beskrevet i forbindelse med figur 2 nedenfor.

Brønnpluggen har videre en ventilseksjon (200) som viser en kuleventil ifølge oppfinnelsen i en stengende posisjon. Ventilseksjon (200) omtales nærmere i forbindelse med figur 3 nedenfor.

Brønnpluggen har videre en tetningsseksjon (300) i en nedre ende.

Når jekkskruen (160) roteres i en første retning, beveges jekkmutteren (170) aksialt sammen med et ytre skall (110, 112) nedover mot et fleksibelt tetningselement

(330) og et metallisk anker (350). Tetningselementet (330) klemmes derved sammen, og presses mot en omkringliggende foringsvegg. Ankeret (350) er glidende lagret på radialt utoverskrånende flanker i form av glidelagre (353, 354), som, når de trekkes aksialt mot hverandre, presser ankeret mot den omkringliggende foringsveggen. Ankeret (350) er forsynt med pigger eller tenner for best mulig feste i foringsveggen.

Når jekkskruen (160) roteres i en andre retning motsatt den første retningen, beveges jekkmutteren (170) aksialt sammen med det ytre skallet (110, 112) oppover fra tetningselementet (330) og ankeret (350). Tetningselementet (330) trekkes derved bort fra foringsveggen. En fjærpakke (352) presser glidelagrene (353, 354) aksialt bort fra hverandre, og trekker derved ankeret radialt inn fra foringsveggen.

Tetningselementet (330) er anbrakt radialt utenpå et sentralt rørelement (301)

(mandrel), sammen med en fjærpakke (310), og forspenningsstempel (320, 340) for forspenning av tetningselementet. Det sentrale rørelementet (301) har i sin nedre ende

en innvendig gjenget krageseksjon. En hodedel (302) har tilsvarende utvendige gjenger i sin øvre ende, og er gjenget sammen med den nevnte kragedelen. Omkring hodedelen

(302) ligger en fastholdingshylse (351) for ankeret, glidelagrene (353, 354) for ankeret

(350), fjærpakke for forspenning av glidelagrene (352), samt gripeelementet i ankeret

(350). Vi nevner generelt at elementene kalt "jekkskrue" og "jekkmutter" har som formål å omdanne dreiemoment fra et kjøreverktøy (ikke vist) til radiell kraft fra gripeelementer og tetninger mot foringsveggen, og at de kan gis andre utforminger. Vi nevner spesielt at det i noen situasjoner er naturlig eller ønskelig å anbringe trykk eller temperatursensorer, kamera, (infrarøde) lyskilder, ultralydsensorer, induktive sensorer eller annet måleutstyr i brønnpluggen, også i eller nær seksjonen vist ved (300) i figur 1. For eksempel kan det være ønskelig å overvåke trykket bak en stengt plugg før pluggen åpnes eller fjernes. Det kan også være ønskelig å anbringe sensorer for å detektere avskalling eller rustpartier i foringen før pluggen festes for å sikre at det kan oppnås tilstrekkelig tetning. Anbringelse av slikt utstyr vil være velkjent for en fagmann på området. Sensorer og annet lignende utstyr er for oversiktens del derfor ikke vist i figur 1.

Figur 2 viser kraftoverføringsseksjonen (100) i større detalj. En roterbar aksling

(120) kan bringes til å rotere av et kjøre- eller setteverktøy (ikke vist) som kan virke på akslingens øvre ende (121). En første ytre skalldel (110) har en øvre del hvor akslingen

(120) er ført igjennom, og utvider seg skrånende langs en indre flanke (111) i aksial retning nedover, dvs. bort fra enden (121). Akslingen (120) har en tilsvarende ytre skrånende flanke (122) som vil ligge an mot flanken (111) ved nødfjerning, når et fiske-verktøy trekker oppover i enden (121), dvs. til venstre i figurer 1 og 2.

Den ytre skalldelen (110) er gjenget fast i en jekkmutter (170) som videre er gjenget fast i en andre ytre skalldel (112). Jekkmutteren (170) blir dermed en fast del av brønnpluggens ytre skall, og er tilvirket med indre jekkgjenger.

Den roterbare aksen (120) er sin nedre ende festet til en hylse (130) som er tilpasset til å rotere langs glidelagre på den første ytre skalldelens (110) innervegg. Hylsen

(130) og en jekkskrue (160) er tilpasset hverandre slik at hylsen (130) kan roteres med en frigang på typisk 90-150° før den trekker med seg jekkskruen (160). Denne frigangen benyttes til å rotere en aktuatorhylse (220) for åpning eller lukking av en kuleventil uten at jekkskruen (160) beveges. Kuleventilen og aktuatorhylsen (220) er nærmere beskrevet nedenfor.

Hylsen (130) er videre kun koblet mot den indre overflaten av jekkskruen (160) med radielt anbrakte skjærpinner (161). Disse skjærpinnene (161) kan slås av ved hjelp av et fiskeverktøy (ikke vist) ved en eventuell nødfjerning av brønnpluggen. Hylsen (130) kan da trekkes utfra innsiden av jekkskruen (160).

Hylsen (130) danner i sin nedre ende et sete for en fjærpakke (180), som for-spenner en roterbar overføringsaksling (140) mot aktuatorhylsen (220).

Overføringsakslingen (140) har en aksiell gjennomboring, og en kragedel med større diameter i sin øvre ende (til venstre på figur 2). Denne kragedelen danner sammen med et stempel (150), en fjær (151) og et endestykke (152) et ekspansjonskammer for utligning av trykk mellom brønnpluggens oljefylte deler og omgivende hydrostatisk trykk.

Overføringsakslingen (140) har mindre diameter langs sin nedre ende, og ender i en momentkobling mot ventilens aktuatorhylse (220). Ved overgangen fra større til mindre diameter på overføringsakslingens (140) yttervegg er det anbrakt en meddrager

(195) som ved nødfjerning trekker en holdehylse (194) bort fra en splittring (190). Når splittringen (190) faller bort, forsvinner den radiale trykkraften fra tetningselementet (330) og ankeret (350) mot foringsveggen, slik at brønnpluggen kan trekkes ut.

Figur 3 overlapper delvis med figur 2, og viser et ytre ventilhus (202) anbrakt mellom ytterskallet (112) og den roterbare akslingens (140) mindre ytre diameter. Det ytre ventilhuset (202) fungerer som kuleventilens øvre vegg, har utvendige spor for den nevnte splittringen (190), og er videre forsynt med boringer (203) for påfyll av olje og utlufting. Det ytre ventilhuset (202) er i sin nedre ende forbundet med det indre ventilhuset (201), som i sin nedre ende er forbundet med det sentrale rørelementet (301) omtalt i beskrivelsen av figur 1.

Inne i et rom dannet av indre (201) og ytre (202) ventilhus er det anbrakt en aktuatorhylse (220) som kan roteres en del av en omdreining, for eksempel 90-150°, tilsvarende frigangen mellom hylsen (130) og jekkskruen (160) beskrevet ovenfor. Denne rotasjonen langs aktuatorhylsens hovedakse åpner og stenger kuleventilen, og sikrer at den er åpen når aktuatorhylsen er rotert til en av sine ytterstillinger. Når aktuatorhylsen er rotert til en av sine ytterstillinger, vil en videre rotasjon av overføringsakslingen (140), som er fjærforspent mot aktuatorhylsen (220) i en momentkobling, fortsatt være mulig uten at aktuatorhylsen (220) roteres med.

Ved en eventuell nødfjerning av brønnpluggen, vil en forspent fjærpakke (240) skyve aktuatorhylsen aksielt bort fra det indre ventilhuset. Dermed dreies et aktuatorelement (230) om en akse normalt på brønnpluggens hovedakse slik at en ventilkule

(210) åpner for gjennomstrømning gjennom brønnpluggens gjennomgående, rette kanal. Det presiseres at hensikten, å sikre åpning av kuleventilen ved nødfjerning, kan tilveie-bringes på annen måte enn å bruke aktuatorhylsen (220) som trekkelement for eksentertappen (131). I andre utførelsesformer, hvor det f .eks. ikke er tilveiebrakt en aktuatorhylse som beskrevet over, oppnås det samme så lenge ett element trekker et eksentrisk punkt tilsvarende eksentertapp (231) mot hovedaksen slik at ventilkulen (210) dreies. Hensikten med fjærpakken (240) er å gi en slik generell bevegelse ved nødåpning.

Ventilkulen (210) klemmes mot et ventilsete (250) anbrakt inne i det indre ventilhuset (201) av en stempelsammenstilling bestående av ytre ventilstempelhylse (251) og indre ventilstempelhylse (252). Mellom den indre ventilstempelhylsen (252) og det sentrale rørelementet (301) ligger et avstandsstykke (254), og en tallerkenfjær (253) som holder ventilkulen (210) mot ventilsetet (250) med en minste forspenningskraft.

Figurer 4a og 4b viser aktuatorhylsen (220) i perspektiv fra to ulike vinkler. Aktuatorhylsen (220) er forsynt med et spor (221), hvis ender (221a, 221b) befinner seg aksialt nærmere en koblingskrans (222) tilpasset for momentkobling mot overføringsakslingen

(140). Andre utførelser av en endedel tilsvarende (222) tilpasset en annen type momentkobling vil kunne virke like bra. Figur 5 viser aktuatorelementet (230). En eksentrisk plassert tapp (231) er tilpasset til å gli i aktuatorhylsens spor (221) omtalt over. Når aktuatorhylsen roteres om hovedaksen, vil innsvingene mot sporendene (221a, 221b) og tappen (231) derved dreie aktuatorelementet (230). Når føringen (232) er anbrakt i et tilsvarende spor i ventilkulen (210), vil ventilkulen (210) dreie tilsvarende om en akse normalt på aktuatorhylsens (220) hovedakse. Figur 6 viser en detalj fra figur 3. Ytre ventilstempelhylse (251) er lagret glidende, men ikke trykktett, mot indre ventilhus (201), og trykktett mot den indre ventilstempelhylsen

(252). Ved overtrykk på ventilens venstre side, vil ytre ventilstempelhylse (251) beveges mot ventilkulen (210), dvs. til venstre i figur 6, fordi D2 er større enn D1. Ved overtrykk på ventilens høyre side, vil stempelet også beveges mot kulen, dvs. til venstre i figur 6, fordi D3 er større enn D2. Kuleventilen inneholder således svært få, relativt store og relativt ukompliserte bevegelige deler, hvilket bidrar til å gjøre ventilen robust og driftssikker ved høytrykksanvendelser.

Vi nevner spesielt at de nødvendige tetningselementene kan være metall-til-metall tetninger eller tetninger fremstilt av en elastomer, med virkemåter og egenskaper som er velkjente for fagfolk på området.

Det skal forstås at beskrivelsen over gjelder en utførelse av oppfinnelsen, og at modifika-sjoner av den vil være nærliggende for en fagmann på området. Oppfinnelsens omfang er som definert i de vedføyde patentkravene, som ikke skal tolkes begrensende.

Claims (10)

1. Brønnplugg med en fleksibel ekspansjonstetning (330) og et metallisk gripeelement (350) for plassering i et borehull, hvor brønnpluggen har en langsgående og rett kanal langs en hovedakse, at det er plassert en kuleventil i kanalen for å åpne eller stenge for en fluidstrøm gjennom kanalen, at en aksialt gjennomboret overføringsaksling (120, 140) danner en del av kanalen og er roterbarom hovedaksen,karakterisert ved at overføringsakslingen (120, 140) og en jekkskrue (160), som også er roterbar om hovedaksen, er forbundet med minst en tapp på en av dem glidbart anbrakt i minst et spor langs omkretsen av den andre, og at kuleventilen er åpen når den minst ene tappen er nær en ende av det minst ene sporet og lukket når den minst ene tappen er nær midten av det minst ene sporet, hvorved det minst ene sporet definerer et område hvor kuleventilen kan åpnes og lukkes uten at jekkskruen (160) påvirkes.

2. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at den fleksible ekspansjonstetningen (330) og gripeelementet (350) tilføres kraft radielt mot en omliggende brønnforing når jekkskruen (160) roterer om hovedaksen i en første retning, og fratas kraft radielt fra den omliggende brønnfdringen når jekkskruen (160) roterer om hovedaksen i en andre retning motsatt av den første retningen.

3. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved mekaniske midler for å holde kuleventilen åpen når ekspansjonstetningen (330) og det metalliske gripeelementet (350) tilføres eller fratas radiell kraft.

4. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at en momentkobling er plassert mellom overføringsakslingen (140) og en aktuatorhylse (220) i kuleventilen, hvilken kuleventil ikke er roterbar om hovedaksen, hvorved kuleventilen holdes åpen når jekkskruen (160) roterer i den første eller andre retningen.

5. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at brønnpluggen er fylt med olje som er forbundet med omgivende trykk via et ekspansjonskammer.

6. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at den er utstyrt med skjærpinner (161) som ved nødfjerning kan slås av av et fiske-verktøy, hvorved den radielle kraften fra den fleksible ekspansjonstetningen (330) og gripeelementet (350) reduseres vesentlig og pluggen kan trekkes ut langs hovedaksen ved hjelp av fiskeverktøyet, og hvilken trekkebevegelse bevirker at et mekanisk aktuatorelement (230) åpner kuleventilen.

7. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at den i en hodeende er utstyrt med minst en innretning for å undersøke tilstanden nede i brønnen, hvilken minst ene innretning kan omfatte trykksensorer, temperatursensorer, kamera, lyskilder for kamera, ultralydutstyr, induksjonsmålere og/eller annet måleutstyr.

8. Brønnplugg ifølge krav 1,karakterisert ved at kuleventilen inneholder en ventilkule (210) som er dreibar om en dreieakse hovedsakelig vinkelrett på hovedaksen og som går gjennom ventilkulens (210) sentrum, at ventilkulen har en gjennomboring hvis sentrale boringsakse kan dreies i et plan vinkelrett på dreieaksen og ligger nær hovedaksen, og slik at ventilkulen (210) ligger an mot et fast ventilsete (250) som ligger rotasjonssymmetrisk omkring hovedaksen, et bevegelig stempel (251, 252) geometrisk utformet slik at et differansetrykk langs hovedaksen gir økt kraft fra stempelet (251, 252) på ventilkulen (210) uavhengig av hvilken retning differansetrykket har langs hovedaksen så fremt ventilkulen (210) er dreid om dreieaksen for å stenge gjennomstrømming av et fluid langs hovedaksen, og at en tallerkenfjær (253) gir en minste kraft gjennom stempelet (251, 252) og ventilkulen (210) mot ventilsetet (250).

9. Brønnplugg ifølge krav 8,karakterisert ved at ventilkulen (210) er koblet til et aktuatorelement (230) som er dreibart om dreieaksen og som har en eksentertapp (231) radielt forskjøvet fra dreieaksen, at eksentertappen er tilpasset til å gli i et spor (221) anbrakt langs omkretsen av en aktuatorhylse (220) som ligger rotasjonssymmetrisk om hovedaksen, at sporet (221) har ender (2221a, 221b) som er aksialt forskjøvet langs hovedaksen i forhold til en midtseksjon av sporet (221), hvilken aksiale forskyvning av endene (221a, 221b) og radielle forskyvning av eksentertappen (231) er tilpasset til å dreie ventilkulen (210) ca 90° om dreieaksen mellom en første posisjon hvor boringsaksen hovedsakelig sammenfaller med hovedaksen, og fluid kan strømme langs hovedaksen, når eksentertappen glir langs midtseksjonen av sporet (221), og en andre posisjon hvor boringsaksen står hovedsakelig vinkelrett på både hovedaksen og den nevnte første aksen, og fluid ikke kan strømme langs hovedaksen, når eksentertappen befinner seg nær en av endene (221a, 221b).

10. Brønnplugg ifølge krav 8 eller 9,karakterisert ved at en forspent fjærpakke (240) er plassert mellom et første element (220) og et andre element, hvilke elementer er koblet sammen i et eksenterpunkt (231) radielt forskjøvet fra en dreieakse gjennom senteret av ventilkulen (210), slik at ventilkulen dreies for å tillate fluidstrøm langs hovedaksen hvis fjærpakken (240) skyver det første elementet (220) og det andre elementet aksialt fra hverandre langs hovedaksen.