NO332392B1 - Rorfort sandstyringsmetode og -anordning - Google Patents
Rorfort sandstyringsmetode og -anordning Download PDFInfo
- Publication number
- NO332392B1 NO332392B1 NO20020640A NO20020640A NO332392B1 NO 332392 B1 NO332392 B1 NO 332392B1 NO 20020640 A NO20020640 A NO 20020640A NO 20020640 A NO20020640 A NO 20020640A NO 332392 B1 NO332392 B1 NO 332392B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- completion
- service tool
- pipe
- sand filter
- well completion
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 61
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 59
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 23
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/086—Screens with preformed openings, e.g. slotted liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen kan være en brønnkomplettering innbefattende et produksjons- rør, en øvre pakning forbundet med en nedre ende av produksjonsrøret 14, en intelligent anordning 24 anbrakt nedenfor den øvre pakning 18, en kontinuerlig styrekabel 30 forløpende fra den intelligente anordning 24 til et forbindelsespunkt, og et sandfilter (21) anbrakt nedenfor fra den intelligente anordning (24) til et forbindelsespunkt, og et sandfilter (21) anbrakt nedenfor pakningen (18). Kompletteringen kan installeres i en brønn i en enkel tur, istedenfor i flere. Sandstyrings operasjoner kan utføres av et serviceverktøy (50) som er nedført gjennom produksjonsrøret (14). Kompletteringen kan innbefatte evnen til å vaske brønnen ettersom kompletteringen føres på plass. Det er også frembrakt tilhørende fremgangmåte.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører undervanns brønnutstyr og nærmere bestemt en fremgangsmåte og anordning for rørført sandstyring.
Det er velkjent for de som er engasjert i utvinning av olje og gass at enkelte undervanns hydrokarbonproduserende formasjoner har sand blandet med hydrokarbonene. Av ulike grunner, som er velkjent innenfor området, er det ikke ønskelig å produsere den innblandede sand til jordoverflaten sammen med hydrokarbonene. Derfor har industrien utviklet sandstyringskomplettering som, i bred forstand, innbefatter en øvre og en eventuelt nedre, eller sumppakning, med ulike mekanismer anbrakt mellom disse, innbefattende en stengemuffe og et sandfilter. Den øvre pakning, slik som en tettende uthentbar borehullspakning, er opprinnelig forbundet med en arbeidsstreng, og hele sandstyringskompletteringen senkes ned i brønnen på arbeidsstrengen til sandfilteret er anbrakt i nærheten av den hydrokarbonproduserende formasjon. Dersom brønnen er foret så vil sandfilteret være anbrakt i nærheten av perforeringene i foringen. Et serviceverktøy i arbeidsstrengen benyttes for å utføre ulike funksjoner og operasjoner med hensyn på sandstyringskompletteringen, innbefattende å vaske ned borehullet ettersom strengen føres inn i borehullet, sette pakningene, forskyve fluid i ringrommet over den øvre pakning, klemme fluider inn i produksjonsringrommet og inn i formasjonen (eksempelvis gjennom perforeringene i foringen), pakke grus inn i ringrommet mellom sandfilteret og formasjonen, sirkulere fluider inn i produksjonsringrommet, og motsatt sirkulere fluider ut av service-verktøyet og arbeidsstrengen. Etter at alle nødvendige operasjoner har blitt utført og sandstyringskompletteringen er klar for å produsere hydrokarbonene til jordoverflaten, frigjøres arbeidsstrengen og verktøyet fra den øvre pakningen og fjernes fra brønnen. Et produksjonsrør senkes deretter ned i brønnen og forbindes med den øvre pakningen, ved hvilket tidspunkt produksjonsoperasjonen kan tilta. Alle disse funksjonene og operasjonene er kjent for en fagmann på området innenfor sandstyring- og gruspakkekomplettering. US 5732776 A tilveiebringer et nedihulls produksjonsbrønnstyringssystem for automatisk å styre nedihulls verktøy som respons på erfarte valgte nedihulls parametere.
Det er også velkjent for de som er engasjert i utvinning av olje og gass at det har vært bevegelse mot "smarte" eller "intelligente" brønnkompletteringer hvor ulike mekanismer (eksempelvis temperatursensorer, trykksensorer, strømningsstyre-anordninger, etc.) forbindes med ferdigstillingsverktøyet og til en eller flere styrings-kabler eller ledninger (eksempelvis elektrisk, hydraulisk, fiberoptisk, etc.) som for- løper til jordoverflaten. Sensorene overfører nedihulls brønndata til jordoverflaten via kabler, eller strømningsstyreanordningene kan fjernstyres fra jordoverflaten for å styre nedihulls fluidstrømninger. Et problem har imidlertid utviklet seg ved anvendelse av disse "smarte" eller "intelligente" konseptene ved sandstyringskompletteringene. Særlig ettersom sandstyringskompletteringene tradisjonelt har blitt ført inn i brønnen på en arbeidsstreng, som deretter har blitt fjernet og erstattet med produksjonsrøret, som ovenfor forklart, er det ikke mulig å ha et kontinuerlig forløp av styringskabel til jordoverflaten (eller til noe forbindelsespunkt over den øvre pakning) fra en sensor, strømningsstyreanordning etc. plassert nedenfor den øvre pakningen. Dersom den tradisjonelle sandstyrings kompletteringsprosessen benyttes ville det i seg selv være et avsnitt av styringskabel forløpende fra sensoren i sandstyringskompletteringen til den øvre pakning, og deretter et ytterligere avsnitt av styringskabel forløpende fra den øvre pakning til jordoverflaten (eller til et forbindelsespunkt over den øvre pakning). Det sistnevnte avsnitt av styringskabelen ville være en del av produksjonsrøret som er stukket inn i den øvre pakningen etter fjerning av arbeidsstrengen. Dette ville kreve at en "våt" forbindelse blir gjort ved den øvre pakningen mellom de to avsnittene av styringskabel. Av hensyn til pålitelighet er det foretrukket å unngå anvendelsen av "våte" forbindelser og i stedet føre et kontinuerlig avsnitt av styringskabel fra de ulike overvåknings- og fluidstyringsanordningene til jordoverflaten (eller til et annet forbindelsespunkt over den øvre pakning). For å opp-nå dette målet må kompletteringsutstyr for sandstyring og alt annet kompletteringsutstyr og rør fra den øvre pakning til øverst i borehullet innføres i brønnen i et forløp. Foreliggende oppfinnelse er unnfanget for å møte dette behovet samtidig som det gir komplettering med alle de nødvendige pumpeoperasjonene og utstyrsplassering for sandstyring.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en brønnkomplettering omfattende: et produksjonsrør; en øvre pakning forbundet med en nedre ende av produksjonsrøret; en intelligent anordning anbrakt nedenfor den øvre pakning; en kontinuerlig styrekabel forløpende fra den intelligente anordning til et forbindelsespunkt over den øvre pakning; et sandfilter anbrakt nedenfor pakningen; kjennetegnet ved en første stengemuffe anbrakt mellom den øvre pakning og produksjonsrøret og fjernstyrt bevegelig mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon. Ytterligere trekk ved brønnkompletteringen i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre innbefatte i det minste ett av et første glatt rørsete anbrakt over den første stengemuffe og et andre glatt rørsete anbrakt mellom den første stengemuffe og den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen videre kan innbefatte en andre stengemuffe anbrakt mellom den øvre pakning og sandfilteret og er fjernstyrt bevegelig mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at styringskabelen er tettende anbrakt gjennom en port i den øvre pakningen. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre innbefatte et vaskerør (wash pipe) som er bevegelig fra en første posisjon til en andre posisjon, hvilket vaskerør begrenser fluidstrømningen gjennom sandfilteret når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret når det er i den andre posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen videre kan innbefatte en øvre vaskerørnippel med et øvre låseprofil og en nedre vaskerørnippel med et nedre låseprofil, og hvor vaskerøret innbefatter en låsemekanisme som frigjørbart kan gå i inngrep med nippelprofilene, hvilken mekanisme er i inngrep med det nedre profil ved plassering i den første posisjon og med det øvre profil ved plassering i den andre posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at vaskerøret innbefatter et gripeprofil som frigjørbart kan gå i inngrep med en gripemekanisme på et serviceverktøy som er anbrakt igjennom produksjonsrøret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at den intelligente anordning er anbrakt i en av en første og en andre posisjon, hvor den første posisjon er mellom pakningen og sandfilteret, og den andre posisjon er nedenfor sandfilteret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at den intelligente anordningen kan være anbrakt innenfor sandfilteret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at den intelligente anordning er en av en temperatursensor, en trykksensor, en strømningsstyreanordning, en strømningshastighets måleanordning, en olje/vann/gass-forholds måleanordning, en avleiringsdetektor, og en sandoppdagende anordning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at styrekabelen innbefatter i det minste en elektrisk kabel, en fiberoptisk kabel og en hydraulisk styreledning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at den øvre pakning er en flerportspakning og tilpasset for tettende å passere i det minste en kabel i styringskabelen gjennom denne. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre innbefatte en sikkerhetsbrytetapp brytbart anbrakt mellom den øvre pakning og sandfilteret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre innbefatte en nedre pakning anbrakt nedenfor sandfilteret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan innbefatte en ventilskiftekrage anbrakt nedenfor den øvre pakning og over sandfilteret, og tilpasset for å bevege en kuleventil i et gjennomrørs serviceverktøy i mellom åpen og lukket posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre innbefatte et serviceverktøy anbrakt for bevegelse i lengderetningen gjennom produksjonsrøret og tilpasset for å utføre sandstyringsoperasjoner i kompletteringen. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at serviceverktøyet innbefatter et skifteprofil som frigjørbart kan gå i inngrep med i det minste ett av et skifteprofil på en første stengemuffe anbrakt over den øvre pakning, et skifteprofil på en andre stengemuffe anbrakt under den øvre pakning, og en ventilskiftekrage anbrakt under den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at serviceverktøyet innbefatter et kryssløpshus med en pakningssetteport tilpasset for å rette trykksatt fluid for hydraulisk å sette den øvre pakning.
I et ytterligere aspekt vedrører den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for å installere en sandstyringskomplettering, omfattende: sammenstilling av sandstyringskompletteringen, hvilken komplettering innbefatter et produksjonsrør, en øvre pakning forbundet med en nedre ende av produksjonsrøret, en intelligent anordning anbrakt nedenfor pakningen, en kontinuerlig styrekabel forløpende fra den intelligente anordning til et forbindelsespunkt over den øvre pakning, og et sandfilter anbrakt nedenfor den øvre pakning; innføring av kompletteringen i en brønn og sette den i brønnen med sandfilteret anbrakt i nærheten av en hydrokarbonproduserende formasjon i en enkelt tur; kjennetegnet ved at kompletteringen videre innbefatter et vaskerør anbrakt innenfor kompletteringen for å begrense fluidstrømning gjennom sandfilteret, hvilken fremgangsmåte videre innbefatter vasking av brønnen ettersom kompletteringen føres inn i brønnen. Ytterligere trekk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan innbefatte innføring av et serviceverktøy gjennom produksjonsrøret for å utføre i det minste en sandstyringsoperasjon i kompletteringen. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan inkludere innføring av et serviceverktøy gjennom produksjonsrøret for å bevege et vaskerør i kompletteringen fra en første posisjon til en andre posisjon, hvilket vaskerør begrenser fluidstrømningen gjennom sandfilteret når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret når det er i den andre posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan inkludere innføring av et serviceverktøy gjennom produksjonsrøret for å rette trykksatt fluid til den øvre pakning for fjernstyrt å styre den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten kan videre inkludere innføring av et serviceverktøy gjennom produksjonsrøret for å rette fluid til et brønnringrom nedenfor den øvre pakning, og klemme fluid inn i en hydrokarbonproduserende formasjon anbrakt i nærheten av sandfilteret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan inkludere å føre serviceverktøyet til en sirkulerende posisjon, og sirkulere fluid fra produksjonsrøret inn i ringrommet nedenfor pakningen, gjennom sandfilteret, inn i et hull i lengderetningen av serviceverktøyet, gjennom et kryssløpshus i serviceverktøyet, og opp til jordoverflaten. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fluidet rettes fra et kryssløpshus i serviceverktøyet til jordoverflaten gjennom ringrommet over den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fluidet er rettet fra et kryssløpshus i serviceverktøyet til jordoverflaten gjennom produksjonsrøret. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan inkludere å bevegelse av serviceverktøyet for å bevege en kuleventil i dette fra en åpen posisjon til en lukket posisjon, heve serviceverktøyet og sirkulere fluid fra jordoverflaten gjennom et kryssløpshus i serviceverktøyet, inn i produksjonsrøret, og opp til jordoverflaten. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at fremgangsmåten videre kan inkludere at serviceverktøyet går i inngrep med et vaskerør anbrakt i kompletteringen og fjerner serviceverktøyet og vaskerøret fra kompletteringen.
En vaskerørsammenstilling for anvendelse i en sandstyringskomplettering med et sandfilter anbrakt nedenfor en øvre pakning kan innbefatte: et vaskerør med en øvre ende og en nedre ende, hvilket vaskerør er fjernstyrt skiftbart fra en første posisjon til en annen posisjon, hvilket vaskerør begrenser fluidstrømning gjennom sandfilteret når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret når det er i den andre posisjon, og vaskerøret er i den første posisjon og er frigjørbart forbundet med sandstyringskompletteringen når sandstyringskompletteringen føres inn i en brønn. Sammenstillingen kan videre inkludere en nedre ringformet tetning anbrakt i nærheten av den nedre ende av vaskerøret; og en øvre ringformet tetning anbrakt i nærheten av den øvre ende av vaskerøret, hvor den øvre ende av vaskerøret er tettende anbrakt over sandfilteret og den nedre ende av vaskerøret er tettende anbrakt nedenfor sandfilteret når vaskerøret er i den første posisjon. Kompletteringen kan videre inkludere en øvre vaskerørnippel med et øvre låseprofil og en nedre vaskerørnippel med et nedre låseprofil, og hvor vaskerøret innbefatter en låsemekanisme som frigjørbart kan gå i inngrep med nippelprofilene, hvilken mekanisme er i inngrep med den nedre profil når det er i den første posisjon og med det øvre profil når det er i den andre posisjon. Låsemekanismen kan være en hylse. Vaskerøret kan videre inkludere et gripeprofil som frigjørbart kan gå i inngrep med en gripemekanisme på et serviceverktøy som er nedført gjennom et produksjonsrør.
Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at brønnkompletteringen kan videre innbefatte en gjennomrørs servicestreng og verktøy tilpasset for å nedføres gjennom produksjonsrøret for utførelse av sandstyringsoperasjoner innenfor kompletteringen, idet den kontinuerlige styrekabel forløper fra den intelligente anordning gjennom en port i den øvre pakning til forbindelsespunktet. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen videre kan innbefatte i det minste en av (1) en strømningsbane over den øvre pakning gjennom et indre ringrom dannet mellom servicestrengen og produksjonsrøret og (2) en strømningsbane over den øvre pakning gjennom et brønnringrom dannet mellom produksjonsrøret og borehullet. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at serviceverktøyet inkluderer en skifteprofil som frigjørbart kan gå i inngrep med i det minste ett av et skifteprofil på en første stengemuffe anbrakt over den øvre pakning, et skifteprofil på en andre stengemuffe anbrakt nedenfor den øvre pakning, og en ventilskiftekrage anbrakt nedenfor den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at serviceverktøyet innbefatter en port tilpasset for å rette trykksatt fluid for hydraulisk å sette den øvre pakning. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen kan videre inkludere en intelligent anordning anbrakt nedenfor den øvre pakning; og en kontinuerlig styringskabel som forløper fra den intelligente anordning gjennom en port i den øvre pakning til et forbindelsespunkt. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen videre kan inkludere et vaskerør som er bevegelig fra en første posisjon til en andre posisjon, hvilket vaskerør begrenser fluidstrømning gjennom sandfilteret i en første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret når det er i den andre posisjon. Ytterligere et trekk ved foreliggende oppfinnelse er at kompletteringen videre kan inkludere en øvre vaskerørnippel med et øvre låseprofil og en nedre vaskerørnippel med et nedre låseprofil, og hvor vaskerøret innbefatter en låsemekanisme som frigjørbart kan gå i inngrep med nippelprofilene, hvilken mekanisme er i inngrep med den nedre profil når den er i den første posisjon og med det øvre profil når det er i den andre posisjon. Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse er at vaskerøret inkluderer et gripeprofil som frigjørbart kan gå i inngrep med en gripemekanisme på et serviceverktøy som er nedført gjennom produksjonsrøret.
Andre trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremkomme nærmere
i den etterfølgende detaljerte beskrivelse, vedlagte krav og de tilhørende tegninger hvor:
Fig. 1 A-B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, med kompletteringen i en installasjonsposisjon. Fig. 2A-2B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 1A-1B, men nå i en pakningssette og klemmeposisjon. Fig. 3A-3B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 1A-1B, men nå i en sirkulasjonsposisjon. Fig. 4A-4B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 1A-1B, men nå i en reversert sirkulasjonsposisjon. Fig. 5A-5B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 1A-1B, men nå illustrerende fjerning av et vaskerør. Fig. 6A-6B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, med kompletteringen i en installasjonsposisjon. Fig. 7A-7B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 6A-6B, men nå i en pakningssette og klemmeposisjon. Fig. 8A-8B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 6A-6B, men nå i en sirkulasjonsposisjon. Fig. 9A-9B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 6A-B, men nå i en reversert sirkulasjonsposisjon. Fig. 10A-10B illustrerer i delvis tverrsnitt i lengderetningen utførelsesformen vist i fig. 6A-6B, men illustrerende nå fjerning av vaskerøret.
Mens oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med de foretrukne utførelses-former, skal det bemerkes at det ikke er tanken å begrense oppfinnelsen til disse utførelsesformen Det er tvert i mot meningen å dekke alle alternativer, modifikasjoner og ekvivalenter som kan innbefattes innenfor tanken og omfanget av oppfinnelsen som definert i de vedlagte krav.
I denne beskrivelsen er begrepene "øvre", "nedre", "opphulls", "nedihulls" relative begreper for å indikere posisjon og retning for bevegelse i enkle gjen-kjennbare begreper. Vanligvis er disse begrepene relative til en linje trukket perpendikulært ned fra senter av borehullet ved jordens overflate og vil være egnet for anvendelse i rette, forholdsvis vertikale borehull. Imidlertid, når borehullet er kraftig avvikende slik som fra omkring det horisontalt til omkring 60° fra vertikalen, eller dersom det er flere sideløp, så vil disse vanligvis enkle begrepene ikke gi særlig mening for personer som er kjent innenfor området. Disse begrepene benyttes for enkelthets skyld som en indikasjon på hvilken relativ posisjon eller bevegelse det ville være dersom brønnen var vertikal, og skal ikke benyttes for å begrense omfanget av oppfinnelsen.
Med henvisning til tegningene i detalj, hvor like henvisningstall avmerker identiske elementer gjennom flere riss, er en utførelsesform av sandstyringskomplettering 10 i foreliggende oppfinnelse vist i fig. 1A-1B anbrakt i et foringsrør 12 i en installasjonsutforming. Som vist i fig. 1A-1B kan kompletteringen 10 innbefatte et produksjonsrør 14 anbrakt innenfor et borehull 13 dannet av foringen 12, og med en nedre ende 16 forbundet til en øvre pakning 18. Produksjonsrøret 14 kan være av en hver type rør kjent for en fagmann på området, innbefattende kveilerør. En første stengemuffe 20 kan være forbundet mellom den øvre pakning 18 og produksjons-røret 14, og er hovedsakelig lukket når kompletteringen 10 føres inn i borehullet 13. Kompletteringen 10 kan innbefatte et første glatt rørsete 15 (polished bore receptacle) over den første stengemuffe 20 og over, eller som en del av, den øvre pakning 18, hvis funksjon vil bli beskrevet nedenfor. Kompletteringen 10 innbefatter et sandfilter 21 (se fig. 1B) nedenfor den øvre pakning 18, og kan videre innbefatte en nedre, eller sump, pakning 23 nedenfor sandfilteret 21; hvilken sumppakning 23 ikke er nødvendig med mindre isolasjon nedenfor sandfilteret 21 er ønskelig. Som vist i fig. 1B er sandfilteret 21 anbrakt i nærheten av en hydrokarbonproduserende formasjon 25. Dersom borehullet 13 er foret, som vist, så etableres kommunikasjon mellom formasjonen 25 og borehullet 13 gjennom et antall perforeringer 27 i foringen 12.
Kompletteringen 10 kan videre innbefatte en andre stengemuffe 22 mellom den øvre pakning og sandfilteret 21, en første intelligent anordning 24 (eksempelvis trykksensor, temperatursensor, strømningsstyreanordning, etc.) mellom den øvre pakning 18 og sandfilteret 21, en sikkerhetsbrytetapp 26, og en andre intelligent anordning 28 nedenfor sandfilteret 21, slik som mellom sandfilteret 21 og den nedre pakning 23 (se fig. 1B), så vel som andre intelligente anordninger og andre komponenter. Den andre stengemuffe 22 er lukket når kompletteringen 10 føres inn i borehullet 13.1 forbindelse med denne oppfinnelsen innbefatter begrepet "intelligent anordning" enhver anordning benyttet i "intelligente" eller "smarte" brønn-kompletteringer, innbefattende men ikke begrenset til anordninger slik som temperatursensorer, trykksensorer, strømningsstyreanordninger, strømningshastig-hets måleanordninger, olje/vann/gass-forholds måleanordninger, avleiringsdetektorer, sandoppdagelsesanordninger, og liknende. Kompletteringen 10 kan innbefatte ethvert antall og enhver kombinasjon av disse intelligente anordninger nedenfor den øvre pakning 18. Sikkerhetsbrytetappen 26 er anbrakt over sandfilteret 21, og tillater den del av kompletteringen 10 over brytetappen 26 å fjernes dersom den del av kompletteringen 10 nedenfor brytetappen 26 setter seg fast eller dersom strengen må trekkes ut av andre grunner. Et kontinuerlig avsnitt av styreledningen 30 er forbundet mellom et "forbindelsespunkt" og de intelligente anordningene 24 og 28. "Forbindelsespunktet" kan være plassert ved jordoverflaten eller på et punkt imellom den øvre pakning 18 og jordoverflaten. For eksempel i en multilateral brønn, kan "forbindelsespunktet" være ved en induktiv forbindelse eller nedihulls styring plassert mellom jordoverflaten og den øvre pakning 18. Slik det benyttes her betyr ikke begrepet "kontinuerlig" at det ikke er noen forbindelser mellom avlukkede avsnitt av styreledningen 30 mellom forbindelsespunktet og de intelligente anordninger 24 og 28, men i stedet at alle slike forbindelser er gjort på tilstrekkelig forseglet vis ved forbindelsespunktet, ikke fjernt etter at avsnittene av styreledning allerede er innenfor brønnen (dvs. at ingen av forbindelsene er en "våt" forbindelse. I en bestemt ut-førelsesform kan styreledningen 30 innbefatte et flertall kabler, slik som en eller flere elektriske, fiberoptiske eller hydrauliske kabler for å overføre data, signaler, trykk-satte fluid, kraft, etc. fra intelligente anordninger 24 og 28. Det skal bemerkes at den øvre pakning 18 bør være av "multiport" type, dvs. en som tillater passering av et flertall styreledninger gjennom denne), også kjent som en "styrelednings-omløps" pakning, og være i stand til å tettende passere de ulike kabler 30 igjennom denne samtidig som trykkintegriteten beholdes. Derved passerer de ulike kablene 30 gjennom den øvre pakning 18 og forbindes med de ulike intelligente anordninger
(eksempelvis 24 og 28). I en bestemt utførelsesform kan den intelligente anordning 28 være en strømningsstyreanordning 28 i ledningen anbrakt mellom sandfilteret 21 og sumppakningen 23 for styring av produksjon fra nedenfor sumppakningen 23. Det skal videre bemerkes at en hydraulisk kabel innenfor styringsledningen 30 kan være forbundet med den øvre pakning 18 for fjernstyrt setting og frigjøring av denne. I tillegg til å benytte hydraulikk for å sette den øvre flerports pakningen 18, er det et flertall andre vis, som er kjent for en fagmann på området, hvor pakningen 18 kan settes, innbefattende med rør, styreledning, eller andre kjente fremgangsmåter for de som er kjent med området.
Med henvisning til fig. 1B kan sandstyringskompletteringen 10 videre være forsynt med et vaskerør 32 med en øvre ende 34 og en nedre ende 36. Under installa-sjonsmodus, som vist i fig. 1A g 1B, er vaskerøret 32 tettende anbrakt innenfor og gjennom sandfilteret 21, med sin øvre ende 34 tettende anbrakt over sandfilteret 21 og sin nedre ende 36 tettende anbrakt nedenfor sandfilteret 21. Den nedre ende 36 av vaskerøret 32 kan innbefatte en nedre ringformet tetning 37 som kan være tettende mottatt innenfor sumppakningen 23 eller et annet glatt rørsete for å forhindre fluidstrømning gjennom sandfilteret 21. Den øvre ende 34 av vaskerøret 32 kan innbefatte en øvre ringformet tetning 39 som kan være tettende mottatt innenfor et tetningshull 41 i en nedre vaskerørnippel 42. Kompletteringen 10 kan videre innbefatte en øvre vaskerørnippel 38 med et øvre låsprofil 40 anbrakt omkring sitt indre, og en nedre vaskerørnippel 42 kan ha et nedre låsprofil 44 anbrakt omkring sitt indre. Begge niplene 38 og 42 er anbrakt mellom den øvre pakning 18 og sandfilteret 21. Den øvre ende 34 av vaskerøret 32 kan videre innbefatte en låsemekanisme eller profil 46 anbrakt omkring sitt ytre som frigjørbart kan gå i inngrep med de øvre og nedre låseprofilene 40 og 44 på de øvre og nedre vaskerørniplene henholdsvis 38 og 42.1 en bestemt utførelsesform kan låsemekanismen 46 være en hylse forbundet med den øvre ende 34 av vaskerøret 32. Når kompletteringen er i sin installasjonsutforming, som vist i fig. 1A og 1B, er låsemekanismen 46 på den øvre ende 34 av vaskerøret 32 frigjørbart i inngrep med det nedre låseprofil 44 av den nedre vaskerørnippel 42. Den øvre ende 34 av vaskerøret 32 kan videre innbefatte en gripeprofil 48 anbrakt omkring sitt indre hvis hensikt vil bli beskrevet nedenfor. Vaskerøret 32 fungerer for å isolere sandfilteret 21 og tillater nedvasknings sirkulasjonsmulighet når kompletteringen 10 føres inn in borehullet 13. Ved å isolere sandfilteret 21 med nedvaskningsrøret 32, er det mulig å pumpe nedvaskningsfluid til bunnen av kompletteringen 10 når denne føres inn i borehullet 13.
Så langt har to av de unike trekkene ved foreliggende oppfinnelse blitt identifisert, et av disse er at kompletteringen 10 er installert i en tur, i stedet for to, og gir en kontinuerlig styringsledning 30 fra de intelligente anordninger 24 og 28 til forbindelsespunktet, og unngår derved bruken av våte forbindelser. Et ytterligere unikt aspekt ved foreliggende oppfinnelse er identifisert ovenfor som at vaskerøret 32 tillater kompletteringen 10 å installeres i en enkelt tur uten å ofre evnen til å utføre nedvasknings sirkulasjonsfunksjoner når kompletteringen 10 føres inn på plass. Et ytterligere unikt trekk ved foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, nemlig evnen til å føre et serviceverktøy innvendig, eller gjennom, produksjonsrøret 14 for å utføre de ulike nødvendige sandstyrings pumpe- og sirkulasjonsoperasjonene.
Med henvisning nå til fig. 2A og 2B, vises en servicestreng 50 gjennom røret anbrakt innenfor produksjonsøret 14 og forbundet med et serviceverktøy 51. Servicestrengen 50 kan være av enhver type av streng kjent for en fagmann på området, innbefattende, men ikke begrenset til skjøtede rør, kveilerør, etc. Serviceverktøyet 51 innbefatter en nedre ende 52 anbrakt innenfor sandfilteret 21. Den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 er forsynt med en gripemekanisme 54 som er frigjørbart i inngrep med gripeprofilet 48 på den øvre ende 34 av vaskerøret 32. Ved at gripemekanismen 54 på serviceverktøyet 51 kan gå frigjørbart i inngrep med gripeprofilet 48 på vaskerøret 32 kan serviceverktøyet 51 benyttes for fjernstyrt å gripe og bevege vaskerøret 32 fra sin første, eller sandfilter-isolerende posisjon, som vist i fig. 1B, til sin andre posisjon, vist i fig. 2B. I denne andre posisjon tillater sirkulasjon fra et brønnringrom 64, dannet mellom produksjonsrøret 14 og brønnforingen 12, gjennom sandfilteret 21 og inn i produksjonsrøret 14. Serviceverktøyet 51 kan være liknende i konstruksjon og operasjon med serviceverktøyet av den type som er beskrevet ovenfor som har blitt benyttet tradisjonelt i nedsetting av sandstyringskompletteringene, og kan innbefatte et standard kryssløpshus 56 og en kuleventil 58, med unntak av at serviceverktøyet 51 i foreliggende oppfinnelse føres gjennom røret 14 og er ikke forsynt med konstruksjonen som benyttes i tidligere eksisterende serviceverktøy for å forbinde med og sette den øvre pakning 18. Mens serviceverktøyet 51 er vist med en kuleventil 58, som ikke må ses på som en begrensning og foreliggende oppfinnelse er tenkt å dekke serviceverktøyet 51 som mangler en kuleventil 58. For eksempel kan serviceverktøyet 51 være av den type som er manipulert med bevegelse av serviceverktøyet 51 i forhold til den øvre pakning 18.1 tillegg, i de situasjoner hvor det er ønskelig å forsyne kompletteringen 10 med en nedvaskingsmulighet, er en ytterligere forskjell at serviceverktøyet 51 er forsynt med den ovenfor omtalte gripemekanisme 54 med sin nedre ende 52 for fjernstyrt å skifte vaskerøret 32, mens vaskerøret 32 tidligere var en del av serviceverktøyet.
Med henvisning til fig. 2A, kan kompletteringen 10 innbefatte en ventilskiftekrage 55 anbrakt nedenfor den andre stengemuffe 22 og over sandfilteret 21. Bevegelse av kuleventilen 58 i forhold til kragen 55 vil åpne og lukke kuleventilen 58. Kragen 55 bør være plassert slik at den er over den øvre ende 34 av vaskerøret 32 når vaskerøret 32 er i sin første og andre posisjon. Serviceverktøyet 51 kan være forsynt med et skifteprofil 59 for å passe med: et skifteprofil 29 på den første stengemuffe 20; et skifteprofil 31 på den andre stengemuffe 22; og kraven 55. Når service-verktøyet 51 føres igjennom røret 14 og inn i den del av kompletteringen 10 nedenfor den øvre pakning 18, benyttes skrifteprofilet 59 for å skifte den første og andre stengemuffe 20 og 22 til deres åpne posisjoner. Det skal bemerkes at den første og andre stengemuffe 20 og 22 også kan skiftes mellom deres åpne og lukkede posisjoner av ethvert annet kjent intervensjonsverktøy. Serviceverktøyet 51 settes deretter i en første posisjon, som vist i fig. 2A og 2B ved at skifteprofilet 59 går i inngrep med kragen 55. Det skal videre bemerkes at dersom vaskerøret 32 er innbefattet, bør kompletteringen 10 være forsynt med tilstrekkelig tungt rør 33 og 35 mellom gripemekanismen 54 ved den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 og kuleventilen 58 for å tillate nok bevegelse for serviceverktøyet 51 til å utføre de ulike pumpeoperasjonene.
Dersom den øvre pakning 18 skal settes hydraulisk, så bør serviceverktøyet 51 være forsynt med den nødvendige konstruksjon for å dirigere trykksatt fluid for å sette den øvre pakning 18.1 den forbindelse, i en bestemt utførelsesform, kan kryss-løpshuset 56, vist i fig. 2A være forsynt med en pakningssetteport 60 i kommunikasjon med en passasje 62 i lengderetningen i kryssløpshuset 56. Når kompletteringen 10 og serviceverktøyet 51 er i utformingen vist i fig. 2A og 2B, så er den første stengemuffe 20 åpen og etablerer derved fluidkommunikasjon med brønnringrommet
64. Dette tillater fluid å strømme fra ringrommet 64 gjennom den første stengemuffe 20 og inn i passasjen 62 i lengderetningen i kryssløpshuset 56, som indikert med pilene 66 og 68. Trykksatt fluid rettes deretter fra passasjen 62 i lengderetningen gjennom pakningssetteporten 60, som indikert med pilen 70, for hydraulisk å sette den øvre pakning 18. Som bemerket ovenfor er dette kun et eksempel på hvorledes den øvre pakning settes og bør ikke ses som en begrensning av oppfinnelsens omfang. Fig. 2A og 2B illustrerer også kompletteringen 10 og serviceverktøyet 51 i en klemutforming. Det skal bemerkes at i denne utformingen har gripemekanismen 54 ved den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 blitt benyttet for å bevege vaskerøret 32 fra sin første, eller sandfilter-isolerende posisjon, som vist i fig. 1B, til sin andre posisjon, som vist i fig. 2B. Det skal videre bemerkes at for alle gjenværende operasjoner vil gripemekanismen 54 ved den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 forbli nedenfor gripeprofilen 48 ved den øvre ende 34 av vaskerøret 32 så lenge vaske-røret 32 forblir i kompletteringen 10.1 posisjonen vist i figurene 2A og 2B beveger fluid representert ved pilen 72 ved den øvre ende av fig. 2A seg nedad innenfor produksjonsrøret 14 og rettes gjennom en radiell port 74 i kryssløpshuset 56 og gjennom den åpne andre stengemuffe 22 inn i ringrommet 64 nedenfor den øvre pakning 18, som indikert med pilen 76. Det skal bemerkes at serviceverktøyet 51 kan innbefatte en eller flere ringformede tetninger 53 for å forhindre nedad fluidstrømning inn i rommet mellom serviceverktøyet 50 og kompletteringen 10. Fluidet fortsetter ned i ringrommet 64 og klemmes inn i formasjonen 25 gjennom perforeringene 27 som indikert, for eksempel med pilen 78. Kuleventilen 54 lukkes under denne operasjonen. Fig. 3A og 3B illustrerer kompletteringen 10 i en sirkuleringsutforming, som er oppnådd ved å bevege serviceverktøyet 51 for å åpne kuleventilen 58, på det vis som er beskrevet ovenfor. I denne utformingen rettes fluidstrøm ned gjennom produksjonsrøret 14 og inn i ringrommet 64 nedenfor den øvre pakning 18 på samme vis som omtalt ovenfor i forhold til fig. 2A og 2B. Istedenfor å klemme fluid inn i formasjonen 25, som i forhold til fig. 2B, sirkuleres fluidet her gjennom sandfilteret 21 og inn i hullet 51A i lengderetningen av serviceverktøyet 51, som indikert med pilen 80. Fluidstrømmen fortsetter deretter oppad gjennom den åpne kuleventilen 58, inn i passasjen 62 i lengderetningen i kryssløpshuset 56, ut gjennom den åpne første stengemuffe 20 og inn i ringrommet 64 over den øvre pakning 18 for sirkulasjon til jordoverflaten. Slik det er velkjent for en fagmann på området, kan grus leveres og pakkes inn i ringrommet 64 mellom foringen 12 og sandfilteret 21 under denne operasjonen. I tillegg til å benytte foreliggende oppfinnelse for gruspakking, kan den
også benyttes for mye annet, slik som for å rense, stimulere og bryte for å nevne noe.
Fig. 4A og 4B illustrerer kompletteringen 10 i en reversert sirkulasjonsutforming, som er oppnådd ved å bevege serviceverktøyet 51 for å stenge kuleventilen 58, på det vis som er omtalt ovenfor, og deretter ved å heve serviceverktøyet 51 oppad for å etablere fluidkommunikasjon fra brønnringrommet 64 gjennom den åpne første stengemuffe 20, gjennom den radielle port 74 i kryssløpshuset 56 og inn i servicestrengen 50, som indikert med pilen 82. Det skal bemerkes at den andre stengemuffe 22 er lukket av serviceverktøyet 51 når serviceverktøyet 51 beveges opp til sin posisjon som vist i fig. 4A og 4B. Det skal videre bemerkes at fluid-strømmen oppad inn i rommet mellom serviceverktøyet 51 og det andre glatte rørsetet 17 er forhindret av tetningene 53. Likeledes er en ytterligere ringformet tetning 57 anbrakt omkring serviceverktøyet 51 anbrakt innenfor det første glatte rørsetet 15 når serviceverktøyet 51 er i denne posisjon for å forhindre oppad fluid-strømning inn i det ringformede rommet mellom servicestrengen 50 og produksjons-røret 14. Til slutt skal det bemerkes med henvisning til fig. 4B at det gripende profil 54 ved den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 er nedenfor gripeprofilet 48 ved den øvre ende 34 av vaskerøret 32 når serviceverktøyet 51 og kompletteringen 10 er i den reverserte sirkulasjonsutforming.
Med henvisning til fig. 5A og 5B vises serviceverktøyet 51 med gripeprofilet 54 på den nedre ende 52 av serviceverktøyet 51 i inngrep med gripeprofilet 48 ved den øvre ende 34 av vaskerøret 32. Serviceverktøyet 51 og vaskerøret 32 trekkes deretter tilbake opp til jordoverflaten, ved hvilket tidspunkt produksjonsoperasjonene kan tilta.
En ytterligere utførelsesform av kompletteringen 10 i foreliggende oppfinnelse er vist i fig. 6A og 10B. Konstruksjonen og operasjonen av denne utførelsesform er svært lik utførelsesformen beskrevet ovenfor i forhold til fig. 1A til og med 5B, med en forskjell ved at utførelsesformen vist i fig. 6A til og med 10B mangler stengende muffe og første glatt rørsete over den øvre pakning 18.1 denne utførelsesform er fluidsirkulasjonen mellom produksjonsrøret 14 og ringrommet 64 over den øvre pakning 18 ikke mulig som sådan. Fluidstrømning tillates imidlertid igjennom et indre ringrom 64 dannet mellom servicestrengen 50 og produksjonsrøret 14, som vist øverst i fig. 7A og 8A og 9A. Konstruksjonen og operasjonen av servicestrengen 50 og serviceverktøyet 51 er den samme i denne utførelsesformen som beskrevet ovenfor i forhold til den andre utførelsesformen, med kun de mindre forskjeller ved at bestemte tetninger kan utelates her ettersom det ikke er noe glatt rørsete over den øvre pakning 18 og tette i.
Det skal bemerkes at oppfinnelsen ikke er begrenset til de nøyaktige detaljer ved konstruksjonen, operasjon, nøyaktig materiale eller utførelsesformer vist og beskrevet, ettersom åpenbare modifikasjoner og ekvivalenter vil være åpenbare for en fagmann på området. For eksempel er de ulike utførelsesformer av kompletteringen 10 i foreliggende oppfinnelse vist anbrakt innenfor et vertikalt, foret borehull. Det skal bemerkes at dette ikke må ses som en begrensning. I stedet er oppfinnelsen like anvendbar ved åpne hull og/eller det horisontale borehull. Følgelig skal oppfinnelsen derfor begrenses kun av omfanget av de vedlagte krav.
Claims (35)
1. En brønnkomplettering (10) omfattende: et produksjonsrør (14); en øvre pakning (18) forbundet med en nedre ende av produksjonsrøret (14); en intelligent anordning (24) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18); en kontinuerlig styrekabel (30) forløpende fra den intelligente anordning (24) til et forbindelsespunkt over den øvre pakning (18); et sandfilter (21) anbrakt nedenfor pakningen;karakterisert veden første stengemuffe (20) anbrakt mellom den øvre pakning (18) og produksjonsrøret (14) og fjernstyrt bevegelig mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon.
2. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte i det minste ett av et første glatt rørsete (15) anbrakt over den første stengemuffe (20) og et andre glatt rørsete (17) anbrakt mellom den første stengemuffe (20) og den øvre pakning (18).
3. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte en andre stengemuffe (22) anbrakt mellom den øvre pakning (18) og sandfilteret (21) og fjernstyrt bevegelig mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon.
4. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat styrekabelen (30) er tettende anbrakt gjennom en port i den øvre pakning (18).
5. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte et vaskerør (32) bevegelig fra en første posisjon til en andre posisjon, hvor vaskerøret (32) begrenser fluidstrømmen gjennom sandfilteret (21) når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømmen gjennom sandfilteret (21) når det er i den andre posisjon.
6. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 5,
karakterisert vedvidere å innbefatte en øvre vaskerørnippel (38) med en øvre låseprofil (40) og en nedre vaskerørnippel (42) med et nedre låseprofil (44), og hvor vaskerøret (32) innbefatter en låsemekanisme (46) som frigjørbart kan gå i inngrep med nippelprofilene, hvilken mekanisme er i inngrep med det nedre profil (44) i den første posisjon og med det øvre profil (40) i den andre posisjon.
7. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 6,
karakterisert vedat vaskerøret (32) innbefatter et gripeprofil (48) som frigjørbart kan gå i inngrep med en gripemekanisme (54) på et serviceverktøy (51) som nedføres gjennom produksjonsrøret (14).
8. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat den intelligente anordning (24) er anbrakt i en av en første og en andre posisjon, hvor den første posisjon er mellom pakningen og sandfilteret (21), og den andre posisjon er nedenfor sandfilteret (21).
9. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat den intelligente anordning (24) er anbrakt innenfor sandfilteret (21).
10. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat den intelligente anordning (24) er en av en temperatursensor, en trykksensor, en strømningsstyreanordning (28), en strømningshastighets måleanordning, en olje/vann/gass-forholds måleanordning, en avleiringsdetektor, og en sandoppdagelsesanordning.
11. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat styrekabelen (30) innbefatter i det minste en av en elektrisk kabel, en fiberoptisk kabel og en hydraulisk styreledning.
12. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedat den øvre pakning (18) er en flerportspakning og er tilpasset for tettende å passere i det minste en kabel i styrekabelen (30) igjennom denne.
13. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte en sikkerhetsbrytetapp (26) brytbart anbrakt mellom den øvre pakning (18) og sandfilteret (21).
14. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte en nedre pakning (22) anbrakt nedenfor sandfilteret (21).
15. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte en ventilskiftekrage (5) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18) og over sandfilteret (21), og tilpasset for å bevege en kuleventil (58) i et gjennomrørs serviceverktøy (51) mellom åpen og stengt posisjon.
16. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1,
karakterisert vedvidere å innbefatte et serviceverktøy (51) anbrakt for bevegelse i lengderetning gjennom produksjonsrøret (14) og tilpasset for å utføre sandstyringsoperasjoner i kompletteringen (10).
17. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 16,
karakterisert vedat serviceverktøyet (51) innbefatter et skifteprofil (59) som frigjørbart kan gå i inngrep med i det minste ett av et skifteprofil på en første stengemuffe (20) anbrakt over den øvre pakning (18), et skifteprofil på en andre stengemuffe (22) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18), og en ventilskiftekrage (5) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18).
18. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 16,
karakterisert vedat serviceverktøyet (51) innbefatter et kryssløpshus (56) med en pakningssetteport (60) tilpasset for å rette trykksatt fluid for hydraulisk å sette den øvre pakning (18).
19. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 1, videre omfattende et gjennomrørs servicestreng og verktøy (50) tilpasset for å nedføres gjennom produksjonsrøret (14) for utførelse av sandstyringsoperasjoner innenfor kompletteringen (10), idet den kontinuerlige styrekabel (30) forløper fra den intelligente anordning (24) gjennom en port i den øvre pakning (18) til forbindelsespunktet.
20. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 19,
karakterisert vedvidere å innbefatte i det minste en av en strømningsbane over den øvre pakning (18) gjennom et indre ringrom (64) dannet mellom servicestrengen (50) og produksjonsrøret (14) og en strømningsbane over den øvre pakning (18) gjennom et brønnringrom (64) dannet mellom produksjonsrøret (14) og et borehull (13).
21. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 19,
karakterisert vedat serviceverktøyet (51) innbefatter et skifteprofil (59) som frigjørbart kan gå i inngrep med i det minste ett av et skifteprofil (29) på en første stengemuffe (20) anbrakt over den øvre pakning (18), en skifteprofil (31) på en andre stengemuffe (22) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18), og en ventilskiftekrage (5) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18).
22. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 19,
karakterisert vedat serviceverktøyet (51) innbefatter en port tilpasset for å rette trykksatt fluid for hydraulisk å sette den øvre pakning (18).
23. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 19,
karakterisert vedvidere å innbefatte et vaskerør (32) bevegelig fra en første posisjon til en andre posisjon, hvilket vaskerør (32) begrenser fluidstrømning gjennom sandfilteret (21) når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret (21) når det er i den andre posisjon.
24. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 19,
karakterisert vedvidere å innbefatte en øvre vaskerørnippel (38) med et øvre låseprofil (40) og en nedre vaskerørnippel (42) med et nedre låseprofil (44), og hvor vaskerøret (32) innbefatter en låsemekanisme (46) som frigjørbart kan gå i inngrep med nippelprofilene, hvilken mekanisme er i inngrep med den nedre profil (44) når i den første posisjon og med det øvre profil (40) når i den andre posisjon.
25. Brønnkomplettering (10) ifølge krav 24,
karakterisert vedat vaskerøret (32) innbefatter et gripeprofil (48) som frigjørbart kan gå i inngrep med en gripemekanisme (54) på et serviceverktøy (51) som er nedført gjennom produksjonsrøret (14).
26. Fremgangsmåte for å installere en sandstyringskomplettering (10), omfattende: sammenstilling av sandstyringskompletteringen (10), hvilken komplettering (10) innbefatter et produksjonsrør (14), en øvre pakning (18) forbundet med en nedre ende av produksjonsrøret (14), en intelligent anordning (24) anbrakt nedenfor pakningen, en kontinuerlig styrekabel (30) forløpende fra den intelligente anordning (24) til et forbindelsespunkt over den øvre pakning (18), og et sandfilter (21) anbrakt nedenfor den øvre pakning (18); innføring av kompletteringen (10) i en brønn og sette den i brønnen med sandfilteret (21) anbrakt i nærheten av en hydrokarbonproduserende formasjon (25) i en enkelt tur;karakterisert vedat kompletteringen (10) videre innbefatter et vaskerør (32) anbrakt innenfor kompletteringen (10) for å begrense fluidstrømning gjennom sandfilteret (21), hvilken fremgangsmåte videre innbefatter vasking av brønnen ettersom kompletteringen (10) føres inn i brønnen.
27. Fremgangsmåte ifølge krav 26,
karakterisert vedvidere å innbefatte innføring av et serviceverktøy (51) gjennom produksjonsrøret (14) for å utføre i det minste en sandstyringsoperasjon i kompletteringen (10).
28. Fremgangsmåte ifølge krav 26,
karakterisert vedvidere å innbefatte innføring av et serviceverktøy (51) gjennom produksjonsrøret (14) for å bevege et vaskerør (32) i kompletteringen (10) fra en første posisjon til en andre posisjon, hvilket vaskerør (32) begrenser fluidstrømning gjennom sandfilteret (21) når det er i den første posisjon og tillater fluidstrømning gjennom sandfilteret (21) når det er i den andre posisjon.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 26,
karakterisert vedvidere å innbefatte innføring av et serviceverktøy (51) gjennom produksjonsrøret (14) for å rette trykksatt fluid til den øvre pakning (18) for fjernstyrt å styre den øvre pakning (18).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 26,
karakterisert vedvidere å innbefatte innføring av et serviceverktøy (51) gjennom produksjonsrøret (14) for å rette fluid til et brønnringrom (64) nedenfor den øvre pakning (18), og klemme fluid inn i en hydrokarbonproduserende formasjon (25) anbrakt i nærheten av sandfilteret (21).
31. Fremgangsmåte ifølge krav 30,
karakterisert vedvidere å innbefatte bevegelse av serviceverktøyet (51) til en sirkulasjonsposisjon, og sirkulere fluid fra produksjonsrøret (14) inn i ringrommet nedenfor pakningen, gjennom sandfilteret (21), inn i et hull i lengderetningen av serviceverktøyet (51), gjennom et kryssløpshus (56) i serviceverktøyet (51), og opp til jordoverflaten.
32. Fremgangsmåte ifølge krav 31,
karakterisert vedat fluidet rettes fra et kryssløpshus (56) i serviceverktøyet (51) til jordoverflaten gjennom ringrommet over den øvre pakning (18).
33. Fremgangsmåte ifølge krav 31,
karakterisert vedat fluid rettes fra et kryssløpshus (56) i serviceverktøyet (51) til jordoverflaten gjennom produksjonsrøret (14).
34. Fremgangsmåte ifølge krav 30,
karakterisert vedvidere å innbefatte bevegelse av serviceverktøyet (51) for å bevege en kuleventil (58) i dette fra en åpen posisjon til en lukket posisjon, heve serviceverktøyet (51) og sirkulere fluid fra jordoverflaten igjennom et kryssløpshus (56) i serviceverktøyet (51), inn i produksjonsrøret (14) og opptil jordoverflaten.
35. Fremgangsmåte ifølge krav 30,
karakterisert vedvidere å føre serviceverktøyet (51) i inngrep med et vaskerør (32) anbrakt i kompletteringen (10) og fjerne serviceverktøyet (51) og vaskerøret (32) fra kompletteringen (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14786199P | 1999-08-09 | 1999-08-09 | |
PCT/US2000/021451 WO2001011186A1 (en) | 1999-08-09 | 2000-08-04 | Thru-tubing sand control method and apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20020640D0 NO20020640D0 (no) | 2002-02-08 |
NO20020640L NO20020640L (no) | 2002-04-08 |
NO332392B1 true NO332392B1 (no) | 2012-09-10 |
Family
ID=22523218
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020640A NO332392B1 (no) | 1999-08-09 | 2002-02-08 | Rorfort sandstyringsmetode og -anordning |
NO20120453A NO337796B1 (no) | 1999-08-09 | 2012-04-18 | Sandfilter og fremgangsmåte for overvåking av en brønnkarakteristikk i en brønn |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20120453A NO337796B1 (no) | 1999-08-09 | 2012-04-18 | Sandfilter og fremgangsmåte for overvåking av en brønnkarakteristikk i en brønn |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6513599B1 (no) |
AU (1) | AU6759600A (no) |
BR (1) | BR0012717B1 (no) |
NO (2) | NO332392B1 (no) |
WO (1) | WO2001011186A1 (no) |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6799637B2 (en) | 2000-10-20 | 2004-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable tubing and method |
US6789621B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
US7222676B2 (en) * | 2000-12-07 | 2007-05-29 | Schlumberger Technology Corporation | Well communication system |
NO335594B1 (no) * | 2001-01-16 | 2015-01-12 | Halliburton Energy Serv Inc | Ekspanderbare anordninger og fremgangsmåte for disse |
US20020148610A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-17 | Terry Bussear | Intelligent well sand control |
US6932161B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-08-23 | Weatherford/Lams, Inc. | Profiled encapsulation for use with instrumented expandable tubular completions |
US6877553B2 (en) * | 2001-09-26 | 2005-04-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Profiled recess for instrumented expandable components |
US6899176B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
DE10239863B4 (de) * | 2002-08-29 | 2005-03-17 | Webasto Ag | Fahrzeugdach mit einem über die Dachhaut nach hinten verschiebbaren Deckel |
NO20025162A (no) * | 2002-10-25 | 2004-01-05 | Reslink As | Brønnpakning for en rørstreng og en fremgangsmåte for å føre en ledning forbi brønnpakningen |
GB2413139B (en) * | 2002-12-26 | 2006-01-18 | Baker Hughes Inc | Alternative packer setting method |
US6857476B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
US7870898B2 (en) * | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
US6994170B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
US7363981B2 (en) * | 2003-12-30 | 2008-04-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Seal stack for sliding sleeve |
US20050175519A1 (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-11 | Rogers William A.Jr. | Microchannel compression reactor |
US7228900B2 (en) * | 2004-06-15 | 2007-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for determining downhole conditions |
US7721801B2 (en) * | 2004-08-19 | 2010-05-25 | Schlumberger Technology Corporation | Conveyance device and method of use in gravel pack operation |
US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
US7367395B2 (en) * | 2004-09-22 | 2008-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control completion having smart well capability and method for use of same |
US7870909B2 (en) * | 2005-06-09 | 2011-01-18 | Schlumberger Technology Corporation | Deployable zonal isolation system |
US7441605B2 (en) * | 2005-07-13 | 2008-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Optical sensor use in alternate path gravel packing with integral zonal isolation |
US7377327B2 (en) * | 2005-07-14 | 2008-05-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Variable choke valve |
GB2441719B (en) * | 2005-08-30 | 2009-09-30 | Baker Hughes Inc | A method for gravel or frac packing in a wellbore and for monitoring the packing process |
AU2006333562B2 (en) * | 2005-12-19 | 2011-09-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Profile control apparatus and method for production and injection wells |
US7712524B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-05-11 | Schlumberger Technology Corporation | Measuring a characteristic of a well proximate a region to be gravel packed |
US7735555B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Completion system having a sand control assembly, an inductive coupler, and a sensor proximate to the sand control assembly |
US7793718B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Communicating electrical energy with an electrical device in a well |
US7896070B2 (en) * | 2006-03-30 | 2011-03-01 | Schlumberger Technology Corporation | Providing an expandable sealing element having a slot to receive a sensor array |
US8056619B2 (en) * | 2006-03-30 | 2011-11-15 | Schlumberger Technology Corporation | Aligning inductive couplers in a well |
MX2008011191A (es) * | 2006-04-03 | 2008-09-09 | Exxonmobil Upstream Res Co | Metodo de sondeo y aparato para el control de afluencia y arena durante las operaciones de pozo. |
US7510011B2 (en) * | 2006-07-06 | 2009-03-31 | Schlumberger Technology Corporation | Well servicing methods and systems employing a triggerable filter medium sealing composition |
US20090173493A1 (en) * | 2006-08-03 | 2009-07-09 | Remi Hutin | Interface and method for transmitting information to and from a downhole tool |
NO345459B1 (no) * | 2006-11-15 | 2021-02-08 | Exxonmobil Upstream Res Co | Sammenføyningsoppstilling for anvendelse i brønnboringer, fremgangsmåte og anvendelse |
US8056628B2 (en) * | 2006-12-04 | 2011-11-15 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for facilitating downhole operations |
US8245782B2 (en) * | 2007-01-07 | 2012-08-21 | Schlumberger Technology Corporation | Tool and method of performing rigless sand control in multiple zones |
US7828056B2 (en) * | 2007-07-06 | 2010-11-09 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for connecting shunt tubes to sand screen assemblies |
US7950454B2 (en) * | 2007-07-23 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and system for completing a well |
US7823636B2 (en) * | 2007-09-10 | 2010-11-02 | Schlumberger Technology Corporation | Packer |
US8511380B2 (en) * | 2007-10-10 | 2013-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-zone gravel pack system with pipe coupling and integrated valve |
US7866414B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Active integrated well completion method and system |
US7721810B2 (en) * | 2008-01-24 | 2010-05-25 | Baker Hughes Incorporated | Large inside diameter completion with position indication |
US20100013663A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole Telemetry System Using an Optically Transmissive Fluid Media and Method for Use of Same |
US8794323B2 (en) * | 2008-07-17 | 2014-08-05 | Bp Corporation North America Inc. | Completion assembly |
WO2010050991A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
US8496055B2 (en) * | 2008-12-30 | 2013-07-30 | Schlumberger Technology Corporation | Efficient single trip gravel pack service tool |
US8347968B2 (en) * | 2009-01-14 | 2013-01-08 | Schlumberger Technology Corporation | Single trip well completion system |
US20100243243A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Schlumberger Technology Corporation | Active In-Situ Controlled Permanent Downhole Device |
CN102395748B (zh) | 2009-04-14 | 2015-11-25 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于在井中提供层位封隔的系统和方法 |
US8267173B2 (en) * | 2009-05-20 | 2012-09-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Open hole completion apparatus and method for use of same |
US8839850B2 (en) | 2009-10-07 | 2014-09-23 | Schlumberger Technology Corporation | Active integrated completion installation system and method |
EA023036B1 (ru) | 2009-11-20 | 2016-04-29 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Пакер для установки гравийного фильтра по альтернативному пути и способ заканчивания ствола скважины с необсаженным забоем |
WO2011149597A1 (en) | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Exxonmobil Upstream Research Company | Assembly and method for multi-zone fracture stimulation of a reservoir using autonomous tubular units |
US20120043079A1 (en) * | 2010-08-23 | 2012-02-23 | Schlumberger Technology Corporation | Sand control well completion method and apparatus |
US8657010B2 (en) | 2010-10-26 | 2014-02-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole flow device with erosion resistant and pressure assisted metal seal |
EP2652254A4 (en) | 2010-12-16 | 2017-12-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Communications module for alternate path gravel packing, and method for completing a wellbore |
EA026663B1 (ru) | 2010-12-17 | 2017-05-31 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Скважинное устройство и способы заканчивания, эксплуатации и нагнетания в скважинах с несколькими продуктивными интервалами |
EP2652246A4 (en) | 2010-12-17 | 2017-08-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and methods for zonal isolation and flow control |
CA2819372C (en) | 2010-12-17 | 2017-07-18 | Krishnan Kumaran | Method for automatic control and positioning of autonomous downhole tools |
SG10201510412SA (en) | 2010-12-17 | 2016-01-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Autonomous downhole conveyance system |
MY164896A (en) | 2010-12-17 | 2018-01-30 | Exxonmobil Upstream Res Co | Crossover joint for connecting eccentric flow paths to concentric flow paths |
SG10201510411TA (en) | 2010-12-17 | 2016-01-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Packer for alternate flow channel gravel packing and method for completing a wellbore |
US9181796B2 (en) | 2011-01-21 | 2015-11-10 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole sand control apparatus and method with tool position sensor |
WO2012161854A2 (en) | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Exxonmobil Upstream Research Company | Safety system for autonomous downhole tool |
US8869903B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus to remotely actuate valves and method thereof |
US9249559B2 (en) | 2011-10-04 | 2016-02-02 | Schlumberger Technology Corporation | Providing equipment in lateral branches of a well |
MY167992A (en) | 2011-10-12 | 2018-10-10 | Exxonmobil Upstream Res Co | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
US9644476B2 (en) | 2012-01-23 | 2017-05-09 | Schlumberger Technology Corporation | Structures having cavities containing coupler portions |
US9175560B2 (en) | 2012-01-26 | 2015-11-03 | Schlumberger Technology Corporation | Providing coupler portions along a structure |
US9938823B2 (en) | 2012-02-15 | 2018-04-10 | Schlumberger Technology Corporation | Communicating power and data to a component in a well |
US10036234B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-07-31 | Schlumberger Technology Corporation | Lateral wellbore completion apparatus and method |
CN104755697B (zh) | 2012-10-26 | 2017-09-12 | 埃克森美孚上游研究公司 | 利用砾石储备进行防砂的井筒装置和方法 |
AU2013335098B2 (en) | 2012-10-26 | 2016-05-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Downhole flow control, joint assembly and method |
WO2014077948A1 (en) | 2012-11-13 | 2014-05-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Drag enhancing structures for downhole operations, and systems and methods including the same |
US10030473B2 (en) | 2012-11-13 | 2018-07-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for remediating a screen-out during well completion |
US9945203B2 (en) * | 2013-01-28 | 2018-04-17 | Schlumberger Technology Corporation | Single trip completion system and method |
CA2901982C (en) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
WO2014149395A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
US9816361B2 (en) | 2013-09-16 | 2017-11-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Downhole sand control assembly with flow control, and method for completing a wellbore |
US10041332B2 (en) | 2014-01-13 | 2018-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dual isolation well assembly |
US9670756B2 (en) | 2014-04-08 | 2017-06-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
US9856720B2 (en) | 2014-08-21 | 2018-01-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Bidirectional flow control device for facilitating stimulation treatments in a subterranean formation |
US9951596B2 (en) | 2014-10-16 | 2018-04-24 | Exxonmobil Uptream Research Company | Sliding sleeve for stimulating a horizontal wellbore, and method for completing a wellbore |
US10487629B2 (en) | 2015-04-30 | 2019-11-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remotely-powered casing-based intelligent completion assembly |
WO2016175827A1 (en) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing-based intelligent completion assembly |
US10662762B2 (en) * | 2017-11-02 | 2020-05-26 | Saudi Arabian Oil Company | Casing system having sensors |
US10662745B2 (en) | 2017-11-22 | 2020-05-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Perforation devices including gas supply structures and methods of utilizing the same |
US10724350B2 (en) | 2017-11-22 | 2020-07-28 | Exxonmobil Upstream Research Company | Perforation devices including trajectory-altering structures and methods of utilizing the same |
CN108533234A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 邹佳宸 | 水平井不动管柱分段充填及配套工具 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3692114A (en) | 1970-10-22 | 1972-09-19 | Shell Oil Co | Fluidized sandpacking |
US3818986A (en) | 1971-11-01 | 1974-06-25 | Dresser Ind | Selective well treating and gravel packing apparatus |
US3913676A (en) | 1974-06-19 | 1975-10-21 | Baker Oil Tools Inc | Method and apparatus for gravel packing |
US3963076A (en) | 1975-03-07 | 1976-06-15 | Baker Oil Tools, Inc. | Method and apparatus for gravel packing well bores |
US4253522A (en) | 1979-05-21 | 1981-03-03 | Otis Engineering Corporation | Gravel pack tool |
US4401158A (en) | 1980-07-21 | 1983-08-30 | Baker International Corporation | One trip multi-zone gravel packing apparatus |
US4541486A (en) | 1981-04-03 | 1985-09-17 | Baker Oil Tools, Inc. | One trip perforating and gravel pack system |
US4566538A (en) | 1984-03-26 | 1986-01-28 | Baker Oil Tools, Inc. | Fail-safe one trip perforating and gravel pack system |
US4606408A (en) | 1985-02-20 | 1986-08-19 | Halliburton Company | Method and apparatus for gravel-packing a well |
US4858690A (en) | 1988-07-27 | 1989-08-22 | Completion Services, Inc. | Upward movement only actuated gravel pack system |
US5115860A (en) | 1989-12-27 | 1992-05-26 | Perf-O-Log, Inc | Gravel pack apparatus run with an electric wireline |
US5033549A (en) | 1989-12-27 | 1991-07-23 | Perf-O-Log, Inc. | Method for placing a gravel pack in an oil well with an electric wireline |
US5156220A (en) | 1990-08-27 | 1992-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Well tool with sealing means |
US5174379A (en) | 1991-02-11 | 1992-12-29 | Otis Engineering Corporation | Gravel packing and perforating a well in a single trip |
US5211241A (en) | 1991-04-01 | 1993-05-18 | Otis Engineering Corporation | Variable flow sliding sleeve valve and positioning shifting tool therefor |
US5137088A (en) | 1991-04-30 | 1992-08-11 | Completion Services, Inc. | Travelling disc valve apparatus |
US5219025A (en) | 1992-04-10 | 1993-06-15 | Otis Engineering Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well through a tubing string |
US5287930A (en) | 1992-05-22 | 1994-02-22 | Dowell Schlumberger Incorporated | Valve apparatus for use in sand control |
US5377750A (en) | 1992-07-29 | 1995-01-03 | Halliburton Company | Sand screen completion |
US5332038A (en) | 1992-08-06 | 1994-07-26 | Baker Hughes Incorporated | Gravel packing system |
US5311936A (en) | 1992-08-07 | 1994-05-17 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for isolating one horizontal production zone in a multilateral well |
US5318121A (en) | 1992-08-07 | 1994-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for locating and re-entering one or more horizontal wells using whipstock with sealable bores |
US5309988A (en) | 1992-11-20 | 1994-05-10 | Halliburton Company | Electromechanical shifter apparatus for subsurface well flow control |
US5337808A (en) | 1992-11-20 | 1994-08-16 | Natural Reserves Group, Inc. | Technique and apparatus for selective multi-zone vertical and/or horizontal completions |
US5377749A (en) | 1993-08-12 | 1995-01-03 | Barbee; Phil | Apparatus for setting hydraulic packers and for placing a gravel pack in a downhole oil and gas well |
US5343953A (en) | 1993-08-24 | 1994-09-06 | Halliburton Company | Through-tubing recirculating tool assembly for well completions |
US5370180A (en) | 1993-12-02 | 1994-12-06 | Barbee; Phil | Downhole oil and gas well jacking tool for use with coil tubing unit |
US5443117A (en) | 1994-02-07 | 1995-08-22 | Halliburton Company | Frac pack flow sub |
US5609204A (en) | 1995-01-05 | 1997-03-11 | Osca, Inc. | Isolation system and gravel pack assembly |
US5732776A (en) | 1995-02-09 | 1998-03-31 | Baker Hughes Incorporated | Downhole production well control system and method |
US5579844A (en) | 1995-02-13 | 1996-12-03 | Osca, Inc. | Single trip open hole well completion system and method |
US5595246A (en) | 1995-02-14 | 1997-01-21 | Baker Hughes Incorporated | One trip cement and gravel pack system |
US5641023A (en) | 1995-08-03 | 1997-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shifting tool for a subterranean completion structure |
US5896928A (en) | 1996-07-01 | 1999-04-27 | Baker Hughes Incorporated | Flow restriction device for use in producing wells |
US5875852A (en) * | 1997-02-04 | 1999-03-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and associated methods of producing a subterranean well |
US5842516A (en) | 1997-04-04 | 1998-12-01 | Mobil Oil Corporation | Erosion-resistant inserts for fluid outlets in a well tool and method for installing same |
US6281489B1 (en) * | 1997-05-02 | 2001-08-28 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring of downhole parameters and tools utilizing fiber optics |
US5931229A (en) | 1997-05-13 | 1999-08-03 | Bj Services Company | Through tubing gravel pack system and method of gravel packing |
US5964296A (en) * | 1997-09-18 | 1999-10-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Formation fracturing and gravel packing tool |
US5975205A (en) | 1997-09-30 | 1999-11-02 | Carisella; James V. | Gravel pack apparatus and method |
US6216785B1 (en) | 1998-03-26 | 2001-04-17 | Schlumberger Technology Corporation | System for installation of well stimulating apparatus downhole utilizing a service tool string |
US6505682B2 (en) * | 1999-01-29 | 2003-01-14 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling production |
US6347666B1 (en) * | 1999-04-22 | 2002-02-19 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for continuously testing a well |
US6554064B1 (en) * | 2000-07-13 | 2003-04-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for a sand screen with integrated sensors |
-
2000
- 2000-08-03 US US09/631,859 patent/US6513599B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-04 AU AU67596/00A patent/AU6759600A/en not_active Abandoned
- 2000-08-04 BR BRPI0012717-5A patent/BR0012717B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-04 WO PCT/US2000/021451 patent/WO2001011186A1/en active Application Filing
-
2002
- 2002-02-08 NO NO20020640A patent/NO332392B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-02-19 US US10/078,612 patent/US6766857B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-04-18 NO NO20120453A patent/NO337796B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6513599B1 (en) | 2003-02-04 |
AU6759600A (en) | 2001-03-05 |
BR0012717B1 (pt) | 2009-05-05 |
NO20120453L (no) | 2001-02-12 |
WO2001011186A1 (en) | 2001-02-15 |
NO20020640L (no) | 2002-04-08 |
NO337796B1 (no) | 2016-06-27 |
BR0012717A (pt) | 2003-06-24 |
US6766857B2 (en) | 2004-07-27 |
NO20020640D0 (no) | 2002-02-08 |
US20020074119A1 (en) | 2002-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO332392B1 (no) | Rorfort sandstyringsmetode og -anordning | |
US7191832B2 (en) | Gravel pack completion with fiber optic monitoring | |
NO334812B1 (no) | Gruspakkekomplettering med fluidtapsstyring og fiberoptisk våtforbindelse | |
EP2673460B1 (en) | Completion assembly | |
CN106460470B (zh) | 用于智能完井的多分支接合配件 | |
NO344351B1 (no) | Fremgangsmåte til bruk i en brønn som inkluderer å tilveiebringe en fjernbar elektrisk pumpe i et kompletteringssystem | |
NO340286B1 (no) | Universell røropphengsanordning og brønnkompleteringssystem, samt fremgangsmåte for installasjon av samme | |
CA2200132A1 (en) | Monobore completion/intervention riser system | |
NO334088B1 (no) | Utvidbart rør | |
NO315581B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for fjernstyring av flerlaterale brönner | |
RU2005140272A (ru) | Установка и способ заканчивания подземных скважин | |
NO308672B2 (no) | Havbunnsbronnhode-sammenstilling, samt fremgangsmate for overhaling av en havbunnsbronn. | |
NO343368B1 (no) | Fremgangsmåte for drift av en brønn | |
NO334065B1 (no) | Nedihulls fiberoptiske våtforbindelses- og gruspakkekomplettering | |
NO20191012A1 (en) | An apparatus for forming at least a part of a production system for a wellbore, and a line for and a method of performing an operation to set a cement plug in a wellbore | |
NO321687B1 (no) | Fremgangsmate for utforelse av nede-i-hulls kompletteringsrengjoring og tilhorende anordning for samme | |
US20100096134A1 (en) | Well Systems and Associated Methods Incorporating Fluid Loss Control | |
EP2964873B1 (en) | Wireline assisted coiled tubing portion and method for operation of such a coiled tubing portion | |
WO2004025068A2 (en) | System and method for well workover with horizontal tree | |
WO2018143825A1 (en) | An apparatus for forming at least a part of a production system for a wellbore, and a line for an a method of performing an operation to set a cement plug in a wellbore | |
CA2358896C (en) | Method and apparatus for formation isolation in a well | |
MX2015003815A (es) | Completacion de pozo inteligente integrado de zona multiple. | |
OA16528A (en) | Completion assembly. | |
MXPA05014164A (es) | Sistema y metodo para completar un pozo subterraneo | |
NO327168B1 (no) | Isolasjonssammenstilling til bruk i en bronn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |