NO330724B1 - Anordning ved tetnings- og forankringsorgan for bruk i rorledninger - Google Patents

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører tetnings- og/eller forankringselement for bruk i rørledninger (1). Oppfinnelsen er særpreget ved at tetnings- og/eller forankrings elementet omfatter minst ett spiralelement (5a, 5b, 14a, 14b) som er anordnet rundt en strengdel (10), der spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innrettet til å kunne ekspanderes radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1) ved at dets omkretsdiameter økes.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et tetningselement for bruk i rørledninger, nærmere bestemt et radialt og aksialt ekspanderbart element med spesielt stor ekspansjonsrate for å kunne ekspanderes radialt ut mot en innervegg av en rør-ledning.

Foreliggende oppfinnelse egner seg spesielt, men ikke utelukkende, til bruk i olje-og gassbrønner for å tilveiebringe en pakning med stor ekspansjons rate. Foreliggende oppfinnelse gir spesielt en mulighet til å tilveiebringe en metall-til-metall-tetning, men egner seg også utmerket til å tilveiebringe en elastomertetning. Videre vil foreliggende oppfinnelse egne seg svært godt til bruk som et forankringselement mot en indre rørvegg, for eksempel i en rørledning, og da gjerne i kombinasjon med nevnte tetningselementfunksjon.

Det er ofte ønskelig å kunne installere en trykklett plugg eller tetning i en olje- eller gassbrønn for å isolere nabobeliggende produksjonssoner fra hverandre. Det vil i mange tilfeller være nødvendig at en slik plugg eller tetning har en relativt stor ekspansjonsrate, da pluggen eller tetningen gjerne på føres gjennom restriksjoner med mindre diameter enn den som pluggen skal settes i, før pluggen eller tetningen når det stedet der den skal settes

Det finnes i dag flere fungerende alternative tetningselementer av elastomer som tilveiebringer høye ekspansjonsrater. Disse har dog den ulempe at de generelt har for lav trykkapasitet, spesielt når ekspansjonsratene blir høye. I tillegg er slike elastomertetningselementer ofte vanskelig å frigjøre etter bruk, fordi den kraftige ekspansjonen som elastomertetningselementene har gjennomgått, bevirker til at elastomermaterialet er kraftig deformert og krever lang tid for å gjenopprette sin opprinnelige form, dvs. trekke seg tilbake.

Det er anerkjent at metall-til-metall-tetninger eller såkalte metallpakninger tilveiebringer de tetteste og fasteste tetninger og forankringer, men det er et stort prob-lem at metaller har begrenset evne til å ekspandere (duktilitet) før brudd. Et eksempel på en metall-til-metall-tetning som nettopp er utsatt for slike problemer er vist i WO 0204783.

JP 2007032641 vedrører en anordning for plugging av rør omfattende et spiral-formet pakningselement som kan manipuleres med en kombinasjon av en aksial last og en skruebelastning for å variere radiell utstrekning.

US 6,296,054 vedrører en anordning for innvendig plugging av rør eller borehull. Anordningen omfatter et flertall heliksformede metalliske remser som er anbrakt omkring en indre strengdel. Remsene danner et sylinderisk bur/skjellett som så anvendes for å understøtte ett eller flere pakningselementer.

US 6,318,461 vedrører en anordning for innvendig plugging av rør eller borehull. Anordningen omfatter heliksformede pakningselementer som er anbrakt omkring en strengdel. En kombinasjon av en aksial last og en skruebelastning vil bidra til å variere anordningens radielle utstrekning.

WO 02/04783 vedrører en anordning for innvendig plugging av rør eller borehull.

Metallpakninger er også generelt sett mye mer ømfintlige med hensyn til paknings-flaten, det vil si innsiden av røret som pakningen er satt i. Spor og riper på rørets innsideflate vil fort kunne medføre lekkasjer, i mye større grad enn ved elastomer pakninger.

Høye ekspansjonsrater vil også skape utfordringer i forbindelse med forankring av plugg til en rørvegg, og slike forankringsanordninger innebære normalt komplekse mekanismer med mange bevegelige deler.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe et tetnings- og/eller forankringselement som ikke er beheftet med ovennevnte ulemper.

Foreliggende oppfinnelse oppnår sine formål ved å tilveiebringe et pakningssystem som blant annet medbringer støtte til pakningselementet helt ut til rørveggen, tilveiebringer like høye ekspansjonsrater for metallpakningselementer som for elastomere pakningselementer, som har svært få bevegelige deler, men likevel stort gripeareal i rørvegg for minimal punkt belastning, og som gir stor valgfrihet med hensyn til pakningsbredden, slik at man får et større potesial for vellykket pakning metall-mot-metall.

Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås ovennevnte og andre formål ved en anordning som er særpreget ved de trekk som er angitt i det selvstendige krav 1. Ytterligere fordelaktige utførelser er angitt i de selvstendige krav.

I det følgende gis en detaljert beskrivelse av fordelaktige utførelser av og ikke-begrensende eksempler på foreliggende oppfinnelse, under henvisning til de ved-føyde figurer, der: Fig. 1A og 1B viser en utførelse for anvendelse av foreliggende oppfinnelse som et dobbeltvirkende pakningssystem, idet Fig. 1A viser en plugg 2 før ekspansjon av spiralelementer inne i et rør 1, og Fig. 1B viser pluggen 2 inne i røret 1 i ekspandert tilstand. Fig. 2A og 2B viser en alternativ utførelse for en anvendelse av foreliggende oppfinnelse, idet denne utførelsen omfatter en kombinasjon av et pakningssystem og et forankringssystem. Fig. 2A viser en plugg 3 før ekspansjon av paknings- og for-ankringssystemet inne i røret 1, mens Fig. 2B viser paknings- og forankringssyste-met i ekspandert tilstand. Fig. 3A, 3B og 3C viser et utførelseseksempel av foreliggende oppfinnelse, idet denne utførelsen vedrører et pakningssystem. Fig. 3A viser en strengdel 10 utstyrt med et kammer 10a for et elastisk medium (kammeret 10a kan i teorien være fylt med vann hvis volumet er stort nok). I den ene enden er strengdelen 10 forsynt med en anleggsprofil 10c som er utformet slik at et pakningssystem 5 får god støt-te i posisjonen som er vist i Fig. 3B og 3C. Den andre enden av strengdelen 10 omfatter en profil 10b, slik at aksiale krefter kan utøves mot strengdelen 10. Spiralelementer 5a og 5b ligger koaksialt utenpå strengdelen 10. Fig. 4A og 4B viser det samme som Fig. 3A-C, men i tillegg at det er introdusert et forankringssystem 14a og 14b, også i form av spiralelementer, som er integrert i spiralelementene 5a og 5b.

Fig. 5A og 5B viser en alternativ utførelse av utførelsen vist i Fig. 3.

Fig. 6A og 6B viser detaljer av en utførelse av spiralelementer 5a og 5b, idet denne utførelsen også omfatter et integrert forankringssystem 14a og 14b. Fig. 7 viser en utførelse omfattende et integrert i pakningssystem 5a og 5b, idet en pakningssystemkomponent 5b er festes til en finger 6 ved hjelp av en bolt 18 og et festeøre 20. Fig. 8A-8D viser hvordan en spiralfjær vil endre seg ved å endre antallet vindinger.

Detaljert beskrivelse

Fig. 3A-C viser en plugg 2 omfattende spiralelementer 5a og 5b, der det til den ene enden av spiralelementet 5b er festet et sett av ekspanderbare fingre 6, som alle opplagret i en lagerkropp 7. Fingrene 6 er utformet slik at de kan vippe utover som vist i Fig. 3B. Fingrene 6 er utformet slik at de alle vil ligge inntil spiralelementet 5 når dette er ekspandert som vist i Fig.3B. I tillegg er den ene av fingrene 6 også festet i spiralelementets 5b ene ende slik at torsjonskrefter og trekkekrefter kan overføres til dette (ref. fig. 7). En lagerkropp 7 er i denne utførelsen forsynt med en innvendig gjenge-/ skruefortanning som går i inngrep med en motsvaren-de fortanning på strengdelen 10. Ved en aksial relativ bevegelse mellom strengdelen 10 og lagerkroppen 7, vil en samtidig relativ rotasjon mellom strengdelen 10 og lagerkroppen 7 inntreffe.

Det forstås at strengdelen 10 kan omfatte en gjennomløpende kanal.

Fig. 3A viser videre en kompresjonshylse 9 som ligger utenpå strengdelen 10, fingrene 6 og lagerkroppen 7. Kompresjonshylsen 9 vil være aksialt koblet til lagerkroppen 7, sammen med et fjærelement 8. På dette vis vil aksiale krefter i begge retninger kunne overføres til spiralelementets 5 ene ende fra kompresjonshylsen 9. Kompresjonshylsen 9 har en gripeprofil 9a i sin ene ende, slik at et dertil egnet verktøy kan gripe tak i gripeprofilen 9 og overføre aksiale krefter til kompresjonshylsen 9.

Et fjærelement 8 vil kunne komprimeres tilstrekkelig til at relativ posisjon mellom lagerkroppen 7 og kompresjonshylsen 9 blir som vist i Fig 3B, her vises at kompresjonshylsen 9 har anlegg mot fingrene 6 slik at trykkrefter kan overføres direkte og utenom lagerkroppen 7.

Fig. 7 viser hvordan en pakningssystemkomponent 5b kan festes til Fingrer 6 ved en bolt 18 gjennom et feste øre 20 i 5a

Spiralelementene 5a og 5b danner pakningselementer/organer. Ved å sette på aksiale krefter på strengdelen 10 og kompresjonshylsen 9, vil spiralelementene 5a og 5b skyves opp den koniske delen av strengdelen 10 samtidig som det oppstår en relativ rotasjon mellom strengdelen 10 og spiralelementene 5a og 5b. Rota-sjonsretningen er valgt slik at spiralelementene 5a og 5b utsettes for torsjonskrefter mot spiralorganenes vindingsretning, idet rotasjonskraften bidrar til å utvi-de/ekspandere spiralelementene 5a og 5b. Utvidelsen/ekspansjonen av spiralelementene 5a og 5b bidrar til å lette klatringen av disse oppover den konisk utform-ede delen av strengdelen 10. Fjærelementet 8 er utformet slik at dets fjærkraft all-tid vil overstige de friksjonskrefter som dannes når pakningselementene 5a og b skyves oppover den koniske delen av strengdelen 10.

Når pakningselementene 5a og 5b er skjøvet helt til anlegg mot en anleggsflate 10c, vil fjærelementet 8 komprimeres ytterligere og kompresjonshylsen 9 vil komme til anlegg mot fingrene 6. Dermed vil store aksiale kompresjonskrefter kunne overføres til pakningselementene 5a og 5b uten å belaste lagerkroppen 7 og fingrene 6. Ved å påføre store aksiale kompresjonskrefter på pakningselementene 5a og 5b, vil pakningselementene 5a og 5b ekspandere radielt med stor kraft slik at det kommer til anlegg mot en indre rørvegg som vist i Fig. 1B og eller Fig. 2B. Fig. 4A og 4B viser det samme som Fig. 3A og 3B, men med det tillegg at det er introdusert forankringselementer 14a og 14b sammen med pakningselementene 5a og 5b. Den første endeviklingen til forankringselementet 14a griper inn med endeviklingen til 5a, den første startviklingen til forankringselementet 14b griper inn med andre endeviklingen til forankringselementet 14a, idet endeviklingen til 5b griper inn med den andre endeviklingen til 14b. Fig. 5A og 5B viser en alternativ utførelse av en plugg 4, tilsvarende det som er vist i Fig. 3A og 3B, men uten at pluggen 5 er utsatt for en relativ rotasjon. En strengdel 10 og en lagerkropp 12 har ikke gjengefortanning mot hverandre. I denne utførelsen er det kun aksial skyvkraft som sørger for at pakningselementene 5a og 5b klatrer og ekspanderer opp på den koniske delen av strengdel 10. Figur 6 viser i detalj oppbygningen av og virkemåten til en eksempelutførelse av pakningselementene 5a og 5b. Denne eksempelutførelsen omfatter også forankringselementer 14a og 14b. Pakningselementene 5a og 5b og forankringselementene 14a og 14b skyves opp den koniske delen av strengdelen 10, noe som bevirker til at pakningselementene 5a og 5b og forankringselementene 14a og 14b ekspanderes. Når de så påsettes en ytterligere stor kompresjonskraft i aksial retning mellom stengdelen 10 og en kompresjonshylse 3, vil klaringen ut til innervegg på rør 1 hentes inn, og den aksiale kompresjonskraft vil bli overført til en radial ekspansjonskraft som kommer til anlegg mot rørets 1 innervegg. Fig 6B viser at pakningselementene 5a og 5b er bygget opp av et spiralorgan 15 som er innstøpt i et dertil egnet pakningsmateriale 16. Innstøpningen er slik at tre sider av spiralelementets trådtverrsnitt (Det forutsettes her at trådtverrsnittet er rektangulært. Det forstås at andre trådtverrsnitt også er mulig) er dekket som vist, idet den fjerde siden ikke er dekket. På dette vis vil det innstøpte spiralelementet fremdeles kunne fungere som en spiral, idet hver vinding kan separeres fra de andre. Spiralorgan 15 kan være tilvirket av for eksempel et ordinært stålmateriale, men det forstås at andre egnede materialer kan velges. Videre er pakningsmaterialet 16 foretrinnsmessig anordnet slik at spiralorganet 15 ikke kommer i kontakt med strengdel 10 eller innsiden til røret 1, det er fortrinnsvis kun pakningsmateri alet 16 som skal komme i kontakt med disse. Med dette unngår man at den relativt harde spiralen skal kile seg fast eller lage merker i strengdelen 10 og/eller innsiden av røret 1. Man er også avhengig av å kunne tillate noe aksial relativ bevegelse mellom rørets 1 innside og pakningselementenes 5a og 5b vindinger, slik at man kan oppnå en tilnærmet fullstendig sammenpressing av pakningselementene 5a og 5b mens spiralelementenes høyde endres.

Når en aksial kompresjonskraft påføres pakningselementene 5a og 5b og forankringselementene 14a og 14b ved at anleggsflatene 10c og 6a i hver sin side tryk-kes mot hverandre, vil anleggsflater 17 mellom forankringselementene 14a og 14b fungere som et vippepunkt slik de fortrinnsvis rektangulære, noe skrånende vindingene til spiralelementene bevirkes til å reise seg opp for derved å tilpasse seg det reduserte, tilgjengelige volum. Pakningsmaterialet 16 vil presses og delvis de-formeres mot innsiden av røret 1, idet det inntreffer en oppskalering av kompresjonskreftene. Denne oppskalering av kompresjonskreftene vil være en funksjon av forholdet mellom trådtverrsnittets bredde og høyde, idet det oppstår en brekkstangseffekt som medfører svært store kompresjonsspenninger i pakningsmaterialet 16 i visse områder. De høye kompresjonsspenningene medfører at deler av pakningsmaterialet 16 opplever en flyt-tilstand, idet dette bevirker til at pakningsmaterialet fordeler seg og trenger inn i eventuelle skader og riper i røret, og fyller opp eventuelle ovaliteter etc. i rørets 1 innervegg.

For forankringselementene 14a og 14b vil samme brekkstangseffekt gjøre seg gjeldende, men i dette tilfelle er det ønskelig at spiralmaterialet til forankringselementene 14a og 14b trenger seg inn i rørets 1 innervegg for dermed å gripe fast tak i denne. Det er likevel ikke ønskelig at de forankringselementene 14a og 14b skjærer seg fast i strengdelen 10, da dette kan medføre problemer ved en senere frigjøring.

Et kammer 10a er anordnet i strengdelen 10 for å muliggjøre en ytterligere fastset-ting av pakningselementene 5a og 5b etter at en trykktett forbindelse er oppnådd. Kammeret 10a fylles med en i hvert fall delvis elastisk væske, idet det må være tilstrekkelig elastisitet i denne væskemengden til at trykkoppbyggingen ikke i for stor grad hemmer settefunksjonen til paknings- og eventuelt forankringselementene. Alternativ kan det om ønskelig anbringes et trykktett kammer som fylles med en gass med tilstrekkelig lavt trykk, idet dette trykktette kammeret står i forbindelse med kammeret 10a via en bristplate. Ved setting av pakningselementene 5a og 5b vil bristplatens bruddgrense overstiges, idet man dermed får en ekstra drahjelp av et eventuelt hydrostatisk brønntrykk under sette prosessen.

Frigjøring av pakningselementene 5a og 5b og/eller forankringselementene 14a og 14b skjer ifølge en utførelse ved å trekke i klemhylsen 9 med et egnet trekkeverk-tøy via profilen 9a. Dermed vil spiralvindingene i pakningselementene 5a og 5b og/eller forankringselementene 14a og 14b trekkes ut, vinding for vinding, inntil pakningselementene 5a og 5b og/eller forankringselementene 14a og 14b gir slipp på rørets 1 innside. Deretter kan en kompresjonskraft settes på strengdelen 10 ved hjelp av en profilende 10b, slik at pakningselementene 5a og 5b og forankringselementene 14a og 14b føres tilbake helt ned den koniske delen av strengdel 10 og tilbake til utgangsposisjonen.

Hovedprinsippet til oppfinnelsen bygger på forholdet mellom en sylindrisk spirals omkretsdiameter, antallet vindinger, utstrekning i lengderetning (spiralens stigning) samt spirallengden langs dens kurve fra start- til endepunkt. Til dels forenklet kan det tas utgangspunkt i en sirkel, idet én vinding i spiralen representeres av denne sirkelen. Med en tråd med lengde L som vikles til en spiral med n vindinger, der spiralen har en omkretsdiameter D, så vil forholdene mellom disse størrelsene grovt kunne beskrives som:

Av ovenfor stående ser man at dersom man av samme tråd vikler en spiral med n+1 vindinger, så må D reduseres siden L er den samme. Generelt vil flere vindinger gi mindre omkretsdiameter for en spiral med konstant trådlengde L. Motsatt vil færre vindinger gir større omkretsdiameter for samme trådlengde L.

Da det er tale om en spiral, vil man måtte korrigere for spiralstigningens virkning på spiralens omkretsdiameter. Dette fordi en faktisk spiral som er viklet av en faktisk tråd, vil måtte ha en minimumsstigning tilsvarende trådtykkelsen. Formelen nedenfor beskriver forholdet mellom spiralens radius R, spiralens trådlengde L for én stigningslengde samt spiralens utstrekning i lengderetningen til en vinding d.

Formelen ovenfor gjelder for stigninger også større enn 1 tråd tykkelse.

Man ser at for stigende d, så vil R måtte reduseres når L er konstant. Det betyr at man ved å strekke i en spiral i lengderetningen vil oppnå en reduksjon i dens omkretsdiameter. Fig. 8A til 8D illustrerer hvordan en spiral vil endre seg ved endret antall vindinger. Fig 8A og 8B viser en spiral 19 med 5,5 vindinger. Man kan se at den vil måtte øke i lengde hvis stigningen er konstant, for eksempel stum lengde (tråd mot tråd), og man øker antallet vindinger. Dette er vist i 8C og 8D, der man har økt til 7,5 vindinger.

Videre ser man også illustrert at man får en reduksjon i diameter til spiralens omkretsdiameter i 8C og 8D sett i forhold til 8A og 8B.

Ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes spiralelementer for å muliggjøre en ekspansjon tilsvarende det som er beskrevet ovenfor, det vil si en økning av et spiral-elements omkretsdiameter, idet spiralelementet har den unike egenskap at det kan ekspanderes over en stor radiell distanse utover, uten at verken spiralelementets eller pakningsmaterialets materialstrekkfasthet overskrides. Dermed tilveie-bringes pakningselementer og/eller forankringselementer som kan bidra til å dan-ne blant annet et høy-ekspanderende metall-til-metall paknings- og forankrings system. I tillegg kan dette prinsippet anvendes for å tilveiebringe mer vanlige elastomerpakningssystemer. Spiralelementene vil ifølge én utførelse være dannet av et annet materiale enn pakningsmaterialet, idet pakningsmaterialet kan limes eller støpes på spiralen.

Spiralelementene 5a, 5b, 14a, 14b kan også tilvirkes av et såkalt minnemetall, for eksempel Nitinol, slik at spriralelementet ved oppvarming eller endring av tempe-ratur, for eksempel ved påføring av elektrisk strøm over spiralelementet, vil ekspandere som beskrevet ovenfor, uten bruk av en doranordning og/eller skruekraft. Deretter kan spiralen klemmes aksialt sammen på samme måte som beskrevet ved hjelp av kompresjonshylsen 9 og en anleggsflate 10a eller liknende.

Det forstås at en funksjonell pakning ifølge foreliggende oppfinnelse også bør omfatte pakningsmateriale som tetter mellom hver vinding av spiralelementene 5a, 5b, 14a, 14b, samt mot strengdel 10. Et eventuelt pakningsmateriale 16 som an-ordnes på spiralelementene 5a, 5b, 14a, 14b bør sitte godt fast, idet spiralelementenes 5a, 5b, 14a, 14b overflater gjerne kan være riflet eller tilsvarende for å ti I— veiebinge et godt feste til pakningsmaterialet 16. Alternativt kan det også tilveie-bringes endestopper på spiralelementene 5a, 5b, 14a, 14b, slik at pakningsmaterialet 16 får et solid mothold å sette seg mot hvis det skulle begynne å gli langs spiralelementene 5a, 5b, 14a, 14b.

Claims (16)

1. Tetnings- og/eller forankringselement for bruk i rørledninger (1) omfattende minst ett spiralelement (5a, 5b, 14a, 14b) som er anordnet rundt en strengdel (10), der spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innrettet til å kunne ekspanderes radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1) ved at dets omkretsdiameter økes,karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) danner hovedsakelig rektangulære, skrånende vindinger, idet det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innrettet til å til å reise seg opp og ekspandere radielt ved at en aksial kompresjonskraft påføres det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b).

2. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 1, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) danner en metall-til-metall-tetning mellom spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) og rørledningens (1) innervegg.

3. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 1, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) danner en elastomertetning mellom spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) og rørled-ningens (1) innervegg.

4. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat strengdelen (10) omfatter organer som bevirker til å øke det minst ene spiralelementets (5a, 5b, 14a, 14b) omkretsdiameter slik at det ekspanderes radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1).

5. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av de foregående krav,karakterisert veddet minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er tilvirkes av et minnemetall, slik at det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) ved en ytre påvikning ekspanderer radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1).

6. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 6, karakterisert vedat minnemetallet omfatter Nitinol og at den ytre påvikning omfatter oppvarming og/eller påføring av elektrisk strøm.

7. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innrettet til å ekspandere ytterligere ved at det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) klemmes sammen i aksial retning.

8. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 7, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) klemmes sammen i aksial retning ved hjelp av klemmeorganer (9,10a) på hver side av det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b).

9. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 8, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) klemmes sammen i aksial retning mellom en kompresjonshylse (9) og en anleggsflate (10c).

10. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 1, karakterisert vedat to spiralelementer (5a, 5b, 14a, 14b) er anordnet slik at de hovedsakelig rektangulære, skrånende vindinger står imot hverandre, idet tetnings- og/eller forankringselement videre er innrettet slik at de rektangulære, skrånende vindingene til spiralelementene (5a, 5b, 14a, 14b) bevirkes til å reise seg opp, for derved å tilpasse seg det reduserte, tilgjengelige volum, når en aksial kompresjonskraft påføres spiralelementene (5a, 5b, 14a, 14b).

11. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat strengdelen (10) omfatter en konisk del, der omkretsen til strengdelen (10) på én side av den koniske delen er valgt slik at det minst ene spiralelementets (5a, 5b, 14a, 14b) omkretsdiameter tilsvarer eller er mindre enn omkretsdiameteren til en kompresjonshylse (9), idet kompresjonshylsen (9) er anordnet omkring den smaleste enden av strengdelen (10) og på den ene siden av det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b), der omkretsen til strengdelen (10) på den andre siden av den koniske delen er tykkere og er valgt slik at det minst ene spiralelementets (5a, 5b, 14a, 14b) omkretsdiameter ekspanderes radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1) når det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) tvinges over denne tykkeste enden av strengdelen (10), idet det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innrettet til å ekspandere ytterligere ved det klemmes sammen mellom kompresjonshylsen (9) og en anleggsflate (10c) på den tykkeste enden av strengdelen (10).

12. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av kravene 1-11,karakterisert vedat strengdelen (10) omfatter organer som er innrettet til å øke strengdelens (10) omkretsdiameter for derved å bevirke til at det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) ekspanderes radialt ut mot en innervegg av rørledningen (1).

13. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er tilvirket av et metallmateriale.

14. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 13, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) er innstøpt i eller bekledd av et pakningsmateriale (16).

15. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 14, karakterisert vedat pakningsmaterialet (16) omfatter et elastomer-materiale.

16. Tetnings- og/eller forankringselement ifølge krav 13, karakterisert vedat det minst ene spiralelementet (5a, 5b, 14a, 14b) av et metallmateriale omfatter ett eller flere ytre lag av et mykere metallmateriale.