NO330472B1 - Fremgangsmate for ekspandering av ror og apparat til utovelse av fremgangsmaten - Google Patents
Fremgangsmate for ekspandering av ror og apparat til utovelse av fremgangsmaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO330472B1 NO330472B1 NO20035617A NO20035617A NO330472B1 NO 330472 B1 NO330472 B1 NO 330472B1 NO 20035617 A NO20035617 A NO 20035617A NO 20035617 A NO20035617 A NO 20035617A NO 330472 B1 NO330472 B1 NO 330472B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- expansion
- pipe
- expansion tool
- tool
- impulses
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/10—Down-hole impacting means, e.g. hammers continuous unidirectional rotary motion of shaft or drilling pipe effecting consecutive impacts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/105—Expanding tools specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
FREMGANGSMÅTE FOR EKSPANDERING AV RØR OG APPARAT TIL UTØVELSE AV FREMGANGSMÅTEN
Denne oppfinnelse vedrører rørekspansjon og særlig et ekspansjonsverktøy og en fremgangsmåte for ekspandering av rør nede i borehull.
Industrien for leting etter og produksjon av olje og gass gjør stadig mer bruk av ekspanderbare rør til bruk som, for eksempel, foringsrør og forlengningsrør, i område-paknlnger og som støtte for ekspanderbare sandskjermer. Rørene kan være slisset, slik som de rør og sandskjermer som selges av søker under varemerkene EST og ESS, eller de kan ha massiv vegg. Ulike former for ekspansjonsverktøyer er blitt benyttet, innbefattet ekspansjonskonuser og spindler som blir skjøvet eller trukket gjennom rør av mekaniske eller hydrauliske krefter. Disse fremgangsmåter krever imidlertid typisk overføring av betydelige krefter fra overflaten, og dessuten er det vanskeligheter forbundet med å bruke hydrauliske krefter ved ekspandering av slissede rør; nærværet av slisser i det uekspanderte rør hindrer bruk av hydrauliske krefter for å drive konusen eller spindelen gjennom røret. En rekke av de vanskeligheter som er forbundet med ekspansjonskonuser og spindler kan unngås ved bruk av roterende ekspansjons-verktøyer som oppviser ruller som strekker seg radialt, hvilke blir tvunget utover til rullende kontakt med det rør som skal ekspanderes, mens verktøyet roteres og føres frem gjennom røret. Det er imidlertid funnet ut at dreiemomentene forårsaket av slike roterende verktøyer, kan forårsake vridning i det ekspanderbare rør, særlig i slisset rør.
Publikasjonen US 3191677 beskriver en fremgangsmåte og et apparat for å sette en foring i et rør ved å benytte et eksplosivt slagverktøy som manipuleres ved hjelp av en wireline.
Publikasjonen US 3,616,868 beskriver et fluidoperert slagboreverktøy.
Publikasjonen US 3528498 beskriver en roterende svenke til bruk ved retting eller forming av foringsrør i en brønn.
Det er blant formålene med utførelser av den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat for ekspandering, hvilke forebygger eller minsker de ovenfor angitte vanskeligheter.
Ifølge ett aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en framgangsmå-te for ekspandering av rør, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene: tilveiebringelse av en lengde av ekspanderbart rør med en første diameter; plassering av et ekspan-sjonsverktøy i røret; påføring av et flertall av impulser på verktøyet for å drive verk-tøyet gjennom røret og ekspandere røret til en større andre diameter.
Ifølge et ytterligere aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt et rø-rekspansjonsapparat som omfatter: et ekspansjonsverktøy for fremføring gjennom en lengde av ekspanderbart rør for å ekspandere røret fra en mindre, første diameter til en større, andre diameter; og middel for overføring av en rørekspanderingsimpuls til verktøyet.
Ekspanderingsoperasjonen blir fortrinnsvis utført nede i borehullet.
Impulsene kan tilveiebringes ved hvilket som helst egnet middel, og oppfinnelsen sør-ger derfor for fleksibilitet i det spekter av apparater og støtter som kan benyttes for å ekspandere rør nede i borehull. Impulsene kan frembringes hydraulisk, foreksempel ved at fluid pumpes gjennom en ventil eller annen varierbar strømningsbegrensning, slik at variasjonen i strømning gjennom begrensningen forårsaker en variasjon i fluidtrykk. Det resulterende, varierende fluidtrykk kan virke direkte på ekspansjonsverk-tøyet, eller indirekte via en dempestuss eller lignende. Én utførelse av oppfinnelsen kan innebære kombinering av en tradisjonell hydraulisk hammer med en ekspansjonskonus forsynt med en ambolt eller annet arrangement som skal samvirke med hammeren, muligens også i kombinasjon med et egnet antall vektstusser. Alternativt, eller i tillegg, kan det benyttes en vekselbevegelig eller på annet vis bevegelig masse, hvilken masse beveger seg frem og tilbake som reaksjon på en styrt, varierende strøm av hydraulisk fluid og støter mot ekspansjonsverktøyet, typisk via en ambolt. Det fore-trekkes at impulskraften skapes i tilstøting til ekspansjonsverktøyet for å begrense svekking. Da slike arrangementer ikke ville kreve en fluidtetning mellom ekspansjons-verktøyet, typisk i form av en ekspansjonskonus, og røret, tillater disse utførelser av oppfinnelsen ekspandering av slissede rør ved hjelp av et hydraulisk aktivert apparat. Bruken av hydraulisk trykk for å forårsake eller skape impulser eller slag, vil dessuten være tilbøyelig til å tillate ekspansjon av rør ved bruk av lavere trykk enn de som kre-ves for å drive en ekspansjonskonus gjennom rør ved bruk av tradisjonelle frem gangsmåter; det benyttede apparat kan derfor være klassifisert for drift med lavere trykk og kan være mindre komplekst og mindre kostbart.
Andre utførelser kan benytte mekanisk aktivering. Foreksempel kan en roterende aksel være forbundet med ekspansjonsverktøyet via en egnet kamprofil. I en foretrukket utførelse er en roterende aksel koplet til en frem- og tilbakebevegelig masse via et kamarrangement, slik at rotering av akselen påvirker massen til å støte mot ekspan-sjonsverktøyet. Massen kan være fjærmontert, idet fjæren er tilbøyelig til å forspenne massen mot verktøyet. Massen kan være sperret mot rotasjon i forhold til akselen og kan være splinekoplet eller koplet på annet vis til akselen. Rotasjon av akselen kan oppnås ved hvilket som helt egnet middel, for eksempel ved et toppdrevet rotasjons-system eller et rotasjonsbord på overflaten, ved en fortrengningsmotor (PDM) eller annen form for hydraulisk nedihullsmotor eller av en elektrisk nedihullsmotor.
Alternativt kan det benyttes elektrisk eller magnetisk aktivering, for eksempel kan det fremstilles et magnetimpulsfelt for å fremkalle vekselbevegelse av en magnetisk masse som støter mot ekspansjonsverktøyet, eller det kan tilveiebringes en piezokeramisk stabel eller magnetostriktive materialer som utvider seg eller trekker seg sammen
som reaksjon på påførte elektriske potensialer.
Siden ekspansjonsverktøyet ikke kun blir skjøvet eller trukket gjennom røret med en i det vesentlige konstant forhøyet kraft påført via verktøystøtten, behøver verktøystøt-ten kanskje ikke nødvendigvis kunne overføre en trykk- eller strekkraft i størrelsesor-den lignende den kraft som påføres verktøyet for å oppnå ekspansjon. Dette gjør det enklere å bruke lettere, spolbare støtter, slik som kveilrør, og kan tillate bruk av en brønntraktor for å føre frem ekspansjonsverktøyet gjennom røret.
Ekspansjonsverktøyet kan være tilveiebrakt i kombinasjon med et ytterligere ekspan-sjonsverktøy og særlig et ytterligere ekspansjonsverktøy som benytter en annerledes ekspansjonsmekanisme som for eksempel en ekspansjonsmekanisme som er forkjellig fra ekspansjonsmekanismen til ekspansjonsmekanismen til det første ekspansjons-verktøyet. I én utførelse kan et rulleelementekspansjonsverktøy være tilveiebrakt ovenfor en ekspansjonskonus, hvilket påføres impulser eller støt, hvor den ledende ekspansjonskonus tilveiebringer en innledende grad av ekspansjon og det etterfølgen-de rulleelementekspansjonsverktøy tilveiebringer en ytterligere grad av ekspansjon. Hvis rulleelementekspansjonsverktøyet er forsynt med ett eller flere radialt bevegelige rulleelementer, byr et slikt arrangement på den fordel at ekspansjonsverktøyene er lettere å trekke opp igjen; røret vil ha blitt ekspandert til en større diameter enn ekspansjonskonusen som normalt har fast diameter.
Hvor ekspansjonsverktøyet er i form av en ekspansjonskonus, kan konusvinkelen velges slik at fremføring av konusen gjennom røret blir holdt igjen. Hvor konusvinkelen er brattere, kan rørets tendens til elastisk å trekke seg sammen mellom støt være tilstrekkelig til å overvinne enhver rest av påført kraft eller vekt og friksjonen mellom konusen og røret, og således skyve konusen tilbake. Slike vanskeligheter kan imidlertid overvinnes gjennom hensiktsmessig valg av konusvinkel eller ved påføring av vekt eller tilveiebringelse av et skralle- eller holdekilearrangement.
Impulsene blir fortrinnsvis påført ekspansjonsverktøyet med en frekvens på minst én syklus pr. sekund og mest fortrinnsvis med en frekvens på mellom 10 og 50 Hz. Om ønskelig eller hensiktsmessig kan høyere frekvenser benyttes, og ved visse anvendelser kan faktisk ultralydfrekvenser være hensiktsmessig.
Ved eksisterende anvendelser nede i borehull, hvor hvilken som helst betydelig lengde av rør skal ekspanderes, er det hensiktsmessig at ekspansjonsverktøyet beveger seg frem gjennom boringen med en hastighet på omtrent 3 meter (10 fot) pr. minutt. For denne fremføringshastighet er frekvensen for impulsene eller støtene som påføres verktøyet, fortrinnsvis i området 20 Hz, da dette er lik en bevegelsesstrekning for verktøyet på rundt 2,5 mm pr. støt. Ved enhver betydelig saktere frekvens blir den bevegelse av verktøyet pr. støt som er nødvendig for å oppnå den foretrukne fremfø-ringshastighet, vanskelig å oppnå.
Apparatet avgrenser fortrinnsvis en gjennomgående boring som skal tillate fluidforbin-delse gjennom apparatet, og som skal tillate verktøyer og anordninger, slik som fiske-verktøyer eller sementeringsplugger, å bli ført gjennom apparatet.
I utførelser av oppfinnelsen benyttet til å ekspandere massivveggede eller ellers fluid-tette rør, kan impulsekspansjonsmekanismen støttes ved at det indre av røret påføres forhøyet fluidtrykk I ekspansjonsverktøyets område, som beskrevet i søkerens samti-dig verserende PCT-patentsøknad PCT/GBOI/04958, hvis beskrivelse innbefattes i dette skrift gjennom henvisning. I slike utførelser kan fluidtrykkraften tilveiebringe en rørekspansjonskraft som nærmer seg rørets strekkgrense, slik at tilleggsekspan-sjonskraften som tilføres av ekspansjonsverktøyet og er nødvendig for å fremkalle flyt og tillate ekspandering av røret, er relativt lav. Det forhøyede trykk kan være tilstede på et i det vesentlige konstant nivå, eller det kan tilveiebringes i form av pulser, tidsregulert til å være sammenfallende med impulsene til ekspansjonsverktøyet.
Disse og andre aspekter ved den herværende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, bare som eksempel, idet det henvises til de medfølgende tegninger, hvor:
Fig. 1 er et oppriss, delvis i snitt, av et rørekspansjonsapparat i overensstemmelse med en første utførelse av den herværende oppfinnelse; Fig. 2 er en skjematisk illustrasjon av et rørekspansjonsapparat i overensstemmelse med en andre utførelse av den herværende oppfinnelse; og Fig. 3 er en skjematisk illustrasjon av et rørekspansjonsapparat i overensstemmelse med en tredje utførelse av den herværende oppfinnelse. Fig. 1 på tegningene illustrerer et rørekspansjonsapparat 10 som brukes for å ekspandere en ekspanderbar sandskjerm 12 nede i et borehull. Skjermen 12 omfatter et me-tallnett som ligger som et lag (sandwiched) mellom to slissede metallrør, og selges av søker under varemerket ESS. Apparatet 10 er tilpasset for montering på den nedre
ende av en egnet støtte, hvilken kan være i form av en streng av borerør.
Den øvre ende av apparatet 10 oppviser en drivstuss 14 som er forsynt med en egnet øvre kopling 16 for tilkopling til den nedre ende av borerøret, som angitt ovenfor. En aksel 18 er koplet til den nedre ende av drivstussen 14, idet den nedre ende av akselen 18 tilveiebringer feste for en ekspansjonskonus 20 via et egnet aksial- og radiallager 22. Montert rundt akselen 18 finnes en frem- og tilbakebevegelig masse 26, med et glidende radiallager 28 tilveiebrakt mellom massen 26 og akselen 18. I tillegg strekker tre drivhaker 30 seg radialt fra akselen for å gå i inngrep med respektive bøl-geformede kamspor 32 tilveiebrakt i den indre flate av den ringformede masse 26. Hvert spor 32 strekker seg 360° rundt massens 26 indre flate.
Den nedre ende av massen 26 oppviser kreneleringer 36 som går i inngrep med mot-svarende kreneleringer 38 på en ambolt avgrenset av den øvre flate av ekspansjonskonusen 20. Kreneleringene 36, 38 hindrer innbyrdes rotasjonsbevegelse mellom massen 26 og konusen 20, men tillater en grad av innbyrdes aksial bevegelse mellom disse, slik det vil bli beskrevet.
Montert rundt akselen 18 og i inngrep med den øvre ende av massen 26, finnes en massereturfjær 40, og et aksiallager 42 er tilveiebrakt mellom den øvre ende av fjæren 40 og drivstussen 14.
Apparatet 10 avgrenser en gjennomgående boring 44 som tillater fluider og andre anordninger å passere gjennom apparatet 10. Apparatet 10 behøver således ikke fjer-nes fra boringen for å tillate, for eksempel, en sementeringsoperasjon å bli utført.
I bruk blir apparatet 10 montert på en egnet støtte som, som angitt ovenfor, kan ha form av en streng av borerør. Apparatet 10 blir deretter kjørt inn i boringen for å gå i inngrep med den øvre ende av den uekspanderte sandskjerm 12. Sandskjermen 12 kan ha blitt installert i boringen tidligere, eller den kan bli kjørt inn sammen med apparatet 10 når den er tilveiebrakt i kombinasjon med egnet innkjøringsapparat.
Med konusen 20 i inngrep med den øvre ende av sandskjermen 12, blir støttestrengen deretter rotert med en hastighet på mellom 500 og 600 rpm, slik at akselen 18 også roterer. Konusen 20 blir hindret fra å rotere av friksjonen mellom den ytre flate av konusen 20 og den indre flate av sandskjermen 12. På grunn av inngrepet mellom kreneleringene 36, 38, er massen 26 også hindret fra å rotere. På grunn av samvirket mellom drivhakene 30 og de respektive kamspor 32, blir imidlertid massen 26 tvunget til å bevege seg frem og tilbake, som beskrevet nedenfor.
Sporene 32 angir en bølgeform innbefattende et skrånende parti 40 og et i det vesentlige vertikalt parti 42, slik at når hakene 30 beveger seg langs de respektive skrånende partier 40, blir massen 26 beveget oppover, mot virkningen av fjæren 40. Når hakene 30 når den nedre ende av de i det vesentlige vertikale sporpartier 42, beveger fjæren 40 massen 26 nedover for å støte mot den øvre flate av konusen 20. Sporene 32 er innrettet til å tilveiebringe fire slike støt pr. rotasjon, slik at rotasjon av akselen 18 med mellom 500 og 600 rpm får massen til å bevege seg frem og tilbake med en frekvens på mellom 2000 og 2400 sykluser pr. minutt (33 til 40 Hz).
De resulterende støt på konusen 20 driver konusen 20 nedover gjennom sandskjermen 12 med små steg, typisk på rundt 1,25 til 1,5 mm (for å gi en gjennomsnittlig konusfremføringshastighet på omkring 3 meter pr. minutt), hvorved den ekspanderer sandskjermen 12 fra dennes innledende første diameter og til en større andre diameter.
Bruken av støt eller impulser for å drive konusen 20 gjennom røret 12, er tilbøyelig til å redusere den vekt som må påføres apparatet 10 for å drive konusen 20 gjennom røret 12 sammenlignet med et tradisjonelt konusekspansjonsapparat. Dette gir større fleksibilitet i valg av støttestreng for apparatet 10 og måten å påføre kraft eller vekt på konusen 20 på. I den ovenfor beskrevne utførelse blir det vist til en støttestreng av borerør som roteres fra overflaten. I andre utførelser av den herværende oppfinnelse kan imidlertid apparatet 10 være montert på en spolbar støtte, slik som kveilrør. I en slik utførelse kan rotasjon tilveiebringes med en egnet nedihullsmotor, slik som en fortrengningsmotor (PDM) eller en elektrisk motor. Apparatet kan for øvrig også tilveiebringes i kombinasjon med en brønntraktor for å sørge for drivkraft til apparatet. I utførelsen beskrevet ovenfor tilveiebringer ekspansjonskonusen 20 hele ekspan-sjonsvirkningen, men i alternative utførelser kan en ekspansjonskonus være tilveiebrakt i kombinasjon med et ytterligere ekspansjonsverktøy for å frembringe ytterligere ekspansjon av sandskjermen 12. For eksempel kan et rulleelementekspansjonsverktøy være tilveiebrakt for å følge bak ekspansjonskonusen.
Det vises nå til fig. 2 på tegningene, hvilken er en skjematisk illustrasjon av et rør-ekspansjonsapparat 50 i overensstemmelse med en andre utførelse av den herværende oppfinnelse, plassert i ekspanderbart, massivvegget foringsrør 52. Apparatet 50 omfatter en støthammer 54 som leverer impulser til en ekspansjonskonus 56 forsynt med en ambolt 58, og som virker til å tilveiebringe ekspansjon på en i det vesentlige lignende måte som den først beskrevne utførelse. Apparatet 50 er imidlertid tilpasset for å tillate tilveiebringelse av en hydraulisk ekspansjonskraft i tillegg, slik det vil bli beskrevet.
Apparatets 50 ledende ende innbefatter en tetning 60 som er tilpasset for å tilveiebringe en glidende, fluidtett tetning mot den indre flate av det uekspanderte foringsrør 52 forut for konusen 56. Fluidvolumet ovenfor tetningen 60, i hvilket ekspansjonskonusen 56 er plassert, kan således trykksettes for å skape en tilleggsekspansjonskraft. Den hydrauliske ekspansjonskraft kan velges til å tilveiebringe en ekspansjonskraft som nærmer seg foringsrørets 52 strekkgrense, slik at den tilleggsekspansjonskraft som tilføres av ekspansjonskonusen 56, og som er nødvendig for å fremkalle flyt og tillate ekspandering av foringsrøret 52, er relativt lav. I praksis vil imidlertid den hydrauliske trykkraft og ekspansjonskraften tilveiebrakt av konusen 56 bli bestemt under hensyntagen til lokale forhold, innbefattende de fysiske egenskaper ved det foringsrør som skal ekspanderes, trykkgrensen for foringsrørkoplingene og tetningenes og pum-penes kapasitet.
Det vises nå til fig. 3 på tegningene, hvilken er en skjematisk illustrasjon av et rø-rekspansjonsapparat 70 i overensstemmelse med en tredje utførelse av den herværende oppfinnelse. Apparatet 70 ligner generelt apparatet 50 beskrevet ovenfor, og innbefatter i tillegg et arrangement 72 som skal tilveiebringe trykkpulser tidsregulert til å være sammenfallende med impulsene eller støtene fremstilt av en støthammer 74.
I dette eksempel støter hammeren 74 mot et stempel 76 tilveiebrakt i en ambolts 78 flate, hvilket stempel 76 virker på fluid i et kammer 80 inne i ambolten 78, slik at trykksatt fluid strømmer ut av kammeret 80 via porter 82 ved hvert støt fra hammeren 74. Sett av tetningssplittringer 84, 85 av stål er tilveiebrakt på apparatet 70 ne denfor og ovenfor portene 82 og er tilpasset for å tilveiebringe en glidende tetning mot henholdsvis et uekspandert foringsrør 86 forut for ekspansjonskonusen 88 og det ekspanderte foringsrør bak konusen 88. I tillegg til det foreliggende, forhøyede hydrauliske trykk, holdt av en tetning 90 i apparatets ledende ende, vil således det parti av foringsrøret 86 som skal ekspanderes, bli utsatt for tilleggstrykkpulser, hvilke ytterligere letter ekspandering av foringsrøret 86.
De hydrauliske tilleggsekspansjonskrefter som foringsrøret 86 utsettes for, virker til å redusere den andel av ekspansjonskraften som ellers ville måtte bli fremstilt mekanisk ved konusen 88.
Claims (54)
1. Fremgangsmåte for ekspandering av rør, hvor fremgangsmåten omfatter plassering av et ekspansjonsverktøy (20) i en lengde av ekspanderbart rør (12) med en første diameter,karakterisert vedat fremgangsmåten ytterligere omfatter påføring av et flertall av impulser på verktøyet (20) for å drive verktøyet (20) gjennom røret (12) og ekspandere røret (12) til en større andre diameter.
2. Femgangsmåte ifølge krav 1, hvor ekspansjonen utføres nede i et borehull.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor impulsene fremstilles, i det minste delvis, hydraulisk.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor impulsene fremstilles ved at fluid pumpes gjennom en varierbar strømningsbegrensning, slik at variasjonen i strømning gjennom begrensningen forårsaker en variasjon i fluidtrykk.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor impulsene fremstilles av en hydraulisk hammer (74).
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor impulsene fremstilles, i det minste delvis, av en veksel bevegelig masse (26) som stø-ter mot ekspansjonsverktøyet (20).
7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre omfatter tilveiebringelse av en lengde av ekspanderbart rør (12) med nevnte første diameter.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor det ekspanderbare rør (12; 52; 86) omfatter massivvegget rør (52).
9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor det ekspanderbare rør (12; 52; 86) omfatter slisset rør (12).
10. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor impulsene fremstilles ved bruk av energi tilført via en roterende aksel (18).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor den roterende aksel (18) drives fra overflaten.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor den roterende aksel (18) drives av en nedihullsmotor.
13. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor impulsene fremstilles, i det minste delvis, ved elektrisk aktivering.
14. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor ekspan-sjonsverktøyet (20) er montert på en spolbar støtte.
15. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor ekspan-sjonsverktøyet (20) blir ført frem gjennom røret av en brønntraktor.
16. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor et ytterligere ekspansjonsverktøy som sørger for en ytterligere grad av ekspansjon til en større tredje diameter, følger bak ekspansjonsverktøyet gjennom røret.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, hvor det ytterligere ekspansjonsverktøyet benytter en ekspansjonsmekanisme som er forskjellig i forhold til ekspansjonsmekanismen til det første ekspansjonsverktøyet.
18. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor impulsene blir påført ekspansjonsverktøyet (20; 56;88) med en frekvens på minst én syklus pr. sekund.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, hvor impulsene påføres ekspansjonsverktøyet (20; 56;88) med en frekvens på mellom 10 og 50 Hz.
20. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre omfatter påføring av forhøyet fluidtrykk på det indre av røret (52) i området ved ekspansjonsverktøyet (56).
21. Fremgangsmåte ifølge krav 20, hvor fluidtrykket er valgt til å frembringe en rørekspansjonskraft som nærmer seg rørets (52) flytegrense.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 20 eller 21, hvor det forhøyede trykk tilveiebringes med et i det vesentlige konstant nivå.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 20 eller 21, hvor det forhøyede trykk tilveiebringes i form av pulser som er tidsregulert til å være sammenfallende med impulsene til ekspansjonsverktøyet (56).
24. Rørekspansjonsapparat (10; 50; 70) som omfatter et første ekspansjonsverk-tøy (20; 56; 88) for fremføring gjennom en lengde av ekspanderbart rør (12; 52; 86) for å ekspandere røret (12; 52; 86) fra en mindre første diameter til en større andre diameter,karakterisert vedat rør-ekspansjonsappratet (10; 50; 70) videre omfatter et middel for overføring av en impulskraft til verktøyet (20; 56; 88).
25. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 24, hvor midlet for overføring av en impulskraft til verktøyet (20; 56; 88) omfatter en ambolt (58; 78).
26. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 24 eller 25, hvor ekspansjonsverktøyet (20; 56;88) omfatter et ekspansjonselement (56) og en tetning (60) plassert forut for ekspansjonselementet (56).
27. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 26, hvor tetningen (60) beskriver en diameter svarende til nevnte mindre, første diameter.
28. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 27, hvor det videre omfatter en fluidpulsgenerator (72).
29. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 28, hvor fluidpulsgeneratoren (72) er tilpasset til å skape en fluidpuls i harmoni med en impulskraft påført ekspansjons-verktøyet (88).
30. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 28 eller 29, hvor det videre omfatter tetning-er (84, 85) plassert med innbyrdes aksial avstand, og at fluidpulsgeneratoren (72) innbefatter et fluidutløp (82) plassert mellom tetningene (84, 85).
31. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 30, hvor én tetning (85) beskriver en diameter svarende til den første diameter og en annen tetning (84) beskriver en diameter svarende til den andre diameter.
32. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 31, hvor det videre omfatter middel til fremstilling av impulser.
33. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 32, hvor det omfatter middel til å fremstille impulser hydraulisk.
34. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 33, hvor nevnte middel til fremstilling av impulser hydraulisk innbefatter en varierbar strømningsbegrensning, slik at vari asjonen i strømning gjennom begrensningen innbefatter en variasjon i fluidtrykk.
35. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 33, hvor nevnte middel til å fremstille impulser hydraulisk omfatter en hydraulisk hammer (74).
36. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 35, hvor det videre omfatter en ekspansjonskonus (20) og i det minste én vektstuss.
37. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 28, hvor det videre omfatter en frem- og tilbakebevegelig masse (26), hvilken masse (26) er innrettet til å støte mot ekspansjonsverktøyet (20).
38. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 37, hvor massen (26) er fjaermontert.
39. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 38, hvor fjæren (40) er tilbøyelig til å forspenne massen (26) mot ekspansjonsverktøyet (20).
40. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 37, 38 eller 39, hvor det videre omfatter en roterende aksel (18) forbundet med massen (26).
41. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 40, hvor den roterende aksel (18) er koplet til den frem- og tilbakebevegelige masse (26) via et kamarrangement (30).
42. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 40 eller 41, hvor massen (26) gjennom kopling til ekspansjonsverktøyet (20) holdes tilbake mot å rotere i forhold til akselen (18).
43. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 42, hvor det videre omfatter en nedihullsmotor.
44. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 24, hvor det videre omfatter elektrisk aktivert middel for fremstilling av impulser.
45. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 24, hvor det videre omfatter magnetisk aktivert middel for fremstilling av impulser.
46. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 45, hvor det foreligger i kombinasjon med en spolbar støtte.
47. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 46, hvor det foreligger i kombinasjon med en brønntraktor.
48. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 47, hvor eks-pansjonsverktøyet (20; 56; 88) omfatter en ekspansjonskonus (20, 56, 88).
49. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 48, hvor det foreligger i kombinasjon med et ytterligere ekspansjonsverktøy.
50. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 49, hvor det ytterligere ekspansjonsverktøy benytter en annerledes ekspansjonsmekanisme enn nevnte første ekspan-sjonsverktøy (20; 56; 88).
51. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 49 eller 50, hvor det ytterligere ekspansjons-verktøy er tilpasset for å tilveiebringe en ytterligere grad av ekspansjon.
52. Apparat (10; 50; 70) ifølge krav 51, hvor det ytterligere ekspansjonsverktøy er et rulleelementekspansjonsverktøy.
53. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 52, hvor det videre omfatter skrallemiddel for å holde tilbake fremføring av ekspansjons-verktøyet (20; 56; 88) gjennom røret mellom impulser.
54. Apparat (10; 50; 70) ifølge hvilket som helst av kravene 24 til 53, hvor apparatet (10; 50; 70) avgrenser en gjennomgående boring (44) for å tillate for-bindelse gjennom apparatet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0114872.5A GB0114872D0 (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Tubing expansion |
PCT/GB2002/002797 WO2002103150A2 (en) | 2001-06-19 | 2002-06-19 | Tubing expansion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20035617D0 NO20035617D0 (no) | 2003-12-16 |
NO330472B1 true NO330472B1 (no) | 2011-04-26 |
Family
ID=9916851
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20035617A NO330472B1 (no) | 2001-06-19 | 2003-12-16 | Fremgangsmate for ekspandering av ror og apparat til utovelse av fremgangsmaten |
NO20101516A NO333538B1 (no) | 2001-06-19 | 2010-10-28 | Rorekspansjonsapparat og fremgangsmate for ekspandering av ror |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20101516A NO333538B1 (no) | 2001-06-19 | 2010-10-28 | Rorekspansjonsapparat og fremgangsmate for ekspandering av ror |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6695065B2 (no) |
AU (2) | AU2002304449B2 (no) |
CA (1) | CA2455518C (no) |
GB (2) | GB0114872D0 (no) |
NO (2) | NO330472B1 (no) |
WO (1) | WO2002103150A2 (no) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2384502B (en) * | 1998-11-16 | 2004-10-13 | Shell Oil Co | Coupling an expandable tubular member to a preexisting structure |
US7231985B2 (en) * | 1998-11-16 | 2007-06-19 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
WO2003004819A2 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Enventure Global Technology | Liner hanger |
US7357188B1 (en) * | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US6823937B1 (en) * | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
US6712154B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
US6745845B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
US6758278B2 (en) | 1998-12-07 | 2004-07-06 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
GB2344606B (en) * | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
AU770359B2 (en) * | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
US7234531B2 (en) * | 1999-12-03 | 2007-06-26 | Enventure Global Technology, Llc | Mono-diameter wellbore casing |
GB0306774D0 (en) * | 2003-03-25 | 2003-04-30 | Weatherford Lamb | Hydraulically assisted tubing expansion |
AU2001292695B2 (en) * | 2000-09-18 | 2006-07-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger with sliding sleeve valve |
US7100685B2 (en) * | 2000-10-02 | 2006-09-05 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
GB2387405A (en) * | 2001-01-03 | 2003-10-15 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
MY134794A (en) * | 2001-03-13 | 2007-12-31 | Shell Int Research | Expander for expanding a tubular element |
US7350585B2 (en) | 2001-04-06 | 2008-04-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Hydraulically assisted tubing expansion |
GB0108638D0 (en) * | 2001-04-06 | 2001-05-30 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
US7172027B2 (en) * | 2001-05-15 | 2007-02-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expanding tubing |
AU2002318438A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Enventure Global Technology | Liner hanger |
GB2396639B (en) * | 2001-08-20 | 2006-03-08 | Enventure Global Technology | An apparatus for forming a wellbore casing by use of an adjustable tubular expansion cone |
WO2004081346A2 (en) | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US7775290B2 (en) | 2003-04-17 | 2010-08-17 | Enventure Global Technology, Llc | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
WO2004027786A2 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for expandable tubulars |
GB0201955D0 (en) * | 2002-01-29 | 2002-03-13 | E2 Tech Ltd | Apparatus and method |
US6854521B2 (en) * | 2002-03-19 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for creating a fluid seal between production tubing and well casing |
EP1501644B1 (en) * | 2002-04-12 | 2010-11-10 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
EP1501645A4 (en) * | 2002-04-15 | 2006-04-26 | Enventure Global Technology | PROTECTIVE SLEEVE FOR THE THREADED CONNECTIONS OF A EXPANSIBLE LOST EXPANSIBLE TUBING COLLAR SUSPENSION DEVICE |
GB2418217B (en) * | 2002-06-12 | 2006-10-11 | Enventure Global Technology | Collapsible expansion cone |
GB0215659D0 (en) * | 2002-07-06 | 2002-08-14 | Weatherford Lamb | Formed tubulars |
CA2493669A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Enventure Global Technology | Dual well completion system |
US20050173108A1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-08-11 | Cook Robert L. | Method of forming a mono diameter wellbore casing |
EP1540128A4 (en) * | 2002-08-23 | 2006-07-19 | Enventure Global Technology | METHOD FOR FORMING A TUBING OF A DRILLING WELL BY INTERLOCK SEALING SEAL LAYER |
WO2004027392A1 (en) | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Enventure Global Technology | Pipe formability evaluation for expandable tubulars |
DE60315173T2 (de) * | 2002-09-20 | 2008-04-10 | Enventure Global Technology, Houston | Bohrlochfutterrohr mit einheitlichem durchmesser |
US20060108123A1 (en) * | 2002-12-05 | 2006-05-25 | Frank De Lucia | System for radially expanding tubular members |
US7886831B2 (en) * | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
GB2415215B (en) * | 2003-01-27 | 2007-05-23 | Enventure Global Technology | Lubrication system for radially expanding tubular members |
GB2429481B (en) * | 2003-02-18 | 2007-10-03 | Enventure Global Technology | Protective compression and tension sleeves for threaded connections for radially expandable tubular members |
GB2435064B (en) * | 2003-03-18 | 2007-10-17 | Enventure Global Technology | Apparatus and method for running a radially expandable tubular member |
US20040216506A1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-11-04 | Simpson Neil Andrew Abercrombie | Tubing expansion |
CN100387804C (zh) * | 2003-05-05 | 2008-05-14 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于膨胀管子的膨胀装置 |
US20050166387A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-08-04 | Cook Robert L. | Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing |
GB0318573D0 (en) * | 2003-08-08 | 2003-09-10 | Weatherford Lamb | Tubing expansion tool |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
EP1614854A1 (en) | 2004-07-05 | 2006-01-11 | Beheersmaatschappij P. Buitendijk B.V. | Method and apparatus for deforming a metal workpiece while exerting ultrasonic oscillations |
CA2577083A1 (en) | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Mark Shuster | Tubular member expansion apparatus |
GB2419148B (en) * | 2004-10-12 | 2009-07-01 | Weatherford Lamb | Methods and apparatus for manufacturing of expandable tubular |
WO2006072616A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of expanding a tubular element in a wellbore |
EP1703073A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-20 | Services Pétroliers Schlumberger | Methods and apparatus for moving equipment along a borehole |
CN101238272B (zh) * | 2005-07-22 | 2013-11-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 形成井下环形阻挡层的装置和方法 |
EP1915508A2 (en) * | 2005-07-27 | 2008-04-30 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Method and apparatus for coupling expandable tubular members |
CA2555563C (en) * | 2005-08-05 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier |
GB2447389B (en) * | 2006-01-23 | 2010-03-03 | Shell Int Research | Method of expanding a tubular element in a wellbore |
JP2008073729A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Fujitsu Ltd | 超音波かしめ装置、かしめ部材、超音波かしめ方法、およびアーム製造方法 |
CA2616055C (en) * | 2007-01-03 | 2012-02-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and methods for tubular expansion |
US7578161B1 (en) * | 2008-07-18 | 2009-08-25 | Sizemore Marion M | Pneumaticaly driven pipe swedging and flaring tools |
US20100011833A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Moneymaker Tools, Llc | Pneumaticaly driven pipe swedging and flaring tools |
US20100101781A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Baker Hughes Incorporated | Coupling For Downhole Tools |
US8695698B2 (en) * | 2009-11-20 | 2014-04-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Expansion system for expandable tubulars |
US20120097391A1 (en) | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Expandable casing patch |
US8888179B1 (en) | 2012-02-28 | 2014-11-18 | Armorworks Enterprises LLC | Tube-expansion energy attenuating system |
DK177771B1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-06-23 | Yellow Shark Holding Aps | Agitator with oscillating weight element |
WO2016149795A1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Dreco Energy Services Ulc | Impact-driven downhole motors |
WO2017011567A2 (en) * | 2015-07-13 | 2017-01-19 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Expandable liner |
CN108026756B (zh) * | 2015-09-30 | 2020-08-21 | 杰伦·莱尔·麦克米伦 | 冲击设备 |
CN107060700A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-18 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种防卡型可变径膨胀筛管胀锥 |
US11156052B2 (en) | 2019-12-30 | 2021-10-26 | Saudi Arabian Oil Company | Wellbore tool assembly to open collapsed tubing |
US12054999B2 (en) | 2021-03-01 | 2024-08-06 | Saudi Arabian Oil Company | Maintaining and inspecting a wellbore |
US11448026B1 (en) | 2021-05-03 | 2022-09-20 | Saudi Arabian Oil Company | Cable head for a wireline tool |
US11859815B2 (en) | 2021-05-18 | 2024-01-02 | Saudi Arabian Oil Company | Flare control at well sites |
US11905791B2 (en) | 2021-08-18 | 2024-02-20 | Saudi Arabian Oil Company | Float valve for drilling and workover operations |
US11913298B2 (en) | 2021-10-25 | 2024-02-27 | Saudi Arabian Oil Company | Downhole milling system |
CN115749656B (zh) * | 2022-12-05 | 2024-05-14 | 西南石油大学 | 冲击式变形套管修复工具 |
Family Cites Families (96)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1324303A (en) | 1919-12-09 | Mfe-cutteb | ||
US761518A (en) | 1903-08-19 | 1904-05-31 | Henry G Lykken | Tube expanding, beading, and cutting tool. |
US1545039A (en) | 1923-11-13 | 1925-07-07 | Henry E Deavers | Well-casing straightening tool |
US1569729A (en) | 1923-12-27 | 1926-01-12 | Reed Roller Bit Co | Tool for straightening well casings |
US1561418A (en) | 1924-01-26 | 1925-11-10 | Reed Roller Bit Co | Tool for straightening tubes |
US1597212A (en) | 1924-10-13 | 1926-08-24 | Arthur F Spengler | Casing roller |
US1930825A (en) | 1932-04-28 | 1933-10-17 | Edward F Raymond | Combination swedge |
US1981525A (en) | 1933-12-05 | 1934-11-20 | Bailey E Price | Method of and apparatus for drilling oil wells |
US2011036A (en) * | 1934-02-20 | 1935-08-13 | Andrew J Colmerauer | Casing roller |
US2153883A (en) * | 1936-07-06 | 1939-04-11 | Grant John | Oil well jar |
US2216226A (en) | 1937-08-19 | 1940-10-01 | Gen Shoe Corp | Shoe |
US2214226A (en) | 1939-03-29 | 1940-09-10 | English Aaron | Method and apparatus useful in drilling and producing wells |
US2383214A (en) | 1943-05-18 | 1945-08-21 | Bessie Pugsley | Well casing expander |
US2499630A (en) | 1946-12-05 | 1950-03-07 | Paul B Clark | Casing expander |
US2627891A (en) | 1950-11-28 | 1953-02-10 | Paul B Clark | Well pipe expander |
US2663073A (en) | 1952-03-19 | 1953-12-22 | Acrometal Products Inc | Method of forming spools |
US2898971A (en) | 1955-05-11 | 1959-08-11 | Mcdowell Mfg Co | Roller expanding and peening tool |
US2970651A (en) * | 1957-08-21 | 1961-02-07 | Jersey Prod Res Co | Hydraulically inflatable anchors |
US3087546A (en) | 1958-08-11 | 1963-04-30 | Brown J Woolley | Methods and apparatus for removing defective casing or pipe from well bores |
GB887150A (en) | 1958-12-01 | 1962-01-17 | Otis Eng Co | Well tools |
US3203483A (en) * | 1962-08-09 | 1965-08-31 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for forming metallic casing liner |
US3191677A (en) | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
US3195646A (en) | 1963-06-03 | 1965-07-20 | Brown Oil Tools | Multiple cone liner hanger |
US3326293A (en) * | 1964-06-26 | 1967-06-20 | Wilson Supply Company | Well casing repair |
GB1143590A (no) | 1965-04-14 | |||
US3424244A (en) | 1967-09-14 | 1969-01-28 | Kinley Co J C | Collapsible support and assembly for casing or tubing liner or patch |
US3477506A (en) * | 1968-07-22 | 1969-11-11 | Lynes Inc | Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members |
US3528498A (en) | 1969-04-01 | 1970-09-15 | Wilson Ind Inc | Rotary cam casing swage |
US3570598A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-16 | Glenn D Johnson | Constant strain jar |
US3616868A (en) * | 1970-01-13 | 1971-11-02 | Rand Engineering Corp | Fluid-actuated impact tool and anvil device having variable choke |
US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
US3712376A (en) | 1971-07-26 | 1973-01-23 | Gearhart Owen Industries | Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same |
US3713481A (en) * | 1971-09-03 | 1973-01-30 | Houston Eng Inc | Well pipe swage |
US3776307A (en) | 1972-08-24 | 1973-12-04 | Gearhart Owen Industries | Apparatus for setting a large bore packer in a well |
US3818734A (en) | 1973-05-23 | 1974-06-25 | J Bateman | Casing expanding mandrel |
FR2234448B1 (no) | 1973-06-25 | 1977-12-23 | Petroles Cie Francaise | |
US3948321A (en) | 1974-08-29 | 1976-04-06 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same |
US3911707A (en) | 1974-10-08 | 1975-10-14 | Anatoly Petrovich Minakov | Finishing tool |
US4069573A (en) | 1976-03-26 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
US4127168A (en) | 1977-03-11 | 1978-11-28 | Exxon Production Research Company | Well packers using metal to metal seals |
US4319393A (en) | 1978-02-17 | 1982-03-16 | Texaco Inc. | Methods of forming swages for joining two small tubes |
US4159564A (en) | 1978-04-14 | 1979-07-03 | Westinghouse Electric Corp. | Mandrel for hydraulically expanding a tube into engagement with a tubesheet |
US4429620A (en) | 1979-02-22 | 1984-02-07 | Exxon Production Research Co. | Hydraulically operated actuator |
US4288082A (en) | 1980-04-30 | 1981-09-08 | Otis Engineering Corporation | Well sealing system |
US4324407A (en) | 1980-10-06 | 1982-04-13 | Aeroquip Corporation | Pressure actuated metal-to-metal seal |
US4508174A (en) | 1983-03-31 | 1985-04-02 | Halliburton Company | Downhole tool and method of using the same |
US4531581A (en) | 1984-03-08 | 1985-07-30 | Camco, Incorporated | Piston actuated high temperature well packer |
US4588030A (en) | 1984-09-27 | 1986-05-13 | Camco, Incorporated | Well tool having a metal seal and bi-directional lock |
US4697640A (en) | 1986-01-16 | 1987-10-06 | Halliburton Company | Apparatus for setting a high temperature packer |
GB8612019D0 (en) * | 1986-05-16 | 1986-06-25 | Shell Int Research | Vibrating pipe string in borehole |
GB2216926B (en) | 1988-04-06 | 1992-08-12 | Jumblefierce Limited | Drilling method and apparatus |
US4848469A (en) | 1988-06-15 | 1989-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Liner setting tool and method |
US5052483A (en) | 1990-11-05 | 1991-10-01 | Bestline Liner Systems | Sand control adapter |
US5086853A (en) | 1991-03-15 | 1992-02-11 | Dailey Petroleum Services | Large bore hydraulic drilling jar |
US5271472A (en) | 1991-08-14 | 1993-12-21 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable drill bit |
GB9118408D0 (en) | 1991-08-28 | 1991-10-16 | Petroline Wireline Services | Lock mandrel for downhole assemblies |
WO1993024728A1 (en) | 1992-05-27 | 1993-12-09 | Astec Developments Limited | Downhole tools |
MY108743A (en) | 1992-06-09 | 1996-11-30 | Shell Int Research | Method of greating a wellbore in an underground formation |
FR2704898B1 (fr) * | 1993-05-03 | 1995-08-04 | Drillflex | Structure tubulaire de preforme ou de matrice pour le tubage d'un puits. |
US5472057A (en) | 1994-04-11 | 1995-12-05 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable bit-motor assembly |
US5435400B1 (en) | 1994-05-25 | 1999-06-01 | Atlantic Richfield Co | Lateral well drilling |
GB9411228D0 (en) | 1994-06-04 | 1994-07-27 | Camco Drilling Group Ltd | A modulated bias unit for rotary drilling |
MY121223A (en) * | 1995-01-16 | 2006-01-28 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
GB9503830D0 (en) | 1995-02-25 | 1995-04-19 | Camco Drilling Group Ltd | "Improvements in or relating to steerable rotary drilling systems" |
US5560426A (en) | 1995-03-27 | 1996-10-01 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tool actuating mechanism |
US5901787A (en) | 1995-06-09 | 1999-05-11 | Tuboscope (Uk) Ltd. | Metal sealing wireline plug |
GB9522942D0 (en) * | 1995-11-09 | 1996-01-10 | Petroline Wireline Services | Downhole tool |
GB9524109D0 (en) | 1995-11-24 | 1996-01-24 | Petroline Wireline Services | Downhole apparatus |
US5685369A (en) | 1996-05-01 | 1997-11-11 | Abb Vetco Gray Inc. | Metal seal well packer |
CA2224668C (en) | 1996-12-14 | 2004-09-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for hybrid element casing packer for cased-hole applications |
US6021850A (en) | 1997-10-03 | 2000-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pipe expansion apparatus and method |
US6029748A (en) | 1997-10-03 | 2000-02-29 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars |
US6098717A (en) | 1997-10-08 | 2000-08-08 | Formlock, Inc. | Method and apparatus for hanging tubulars in wells |
GB9723031D0 (en) | 1997-11-01 | 1998-01-07 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing location method |
US6135208A (en) | 1998-05-28 | 2000-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore junction |
US6575240B1 (en) * | 1998-12-07 | 2003-06-10 | Shell Oil Company | System and method for driving pipe |
AU766437B2 (en) | 1998-12-22 | 2003-10-16 | Weatherford/Lamb Inc. | Downhole sealing for production tubing |
EP1147287B1 (en) | 1998-12-22 | 2005-08-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
US6419025B1 (en) * | 1999-04-09 | 2002-07-16 | Shell Oil Company | Method of selective plastic expansion of sections of a tubing |
US6578630B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-06-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for expanding tubulars in a wellbore |
US6598678B1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
US6325148B1 (en) | 1999-12-22 | 2001-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tools and methods for use with expandable tubulars |
US6708769B2 (en) | 2000-05-05 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for forming a lateral wellbore |
AU780123B2 (en) | 2000-02-18 | 2005-03-03 | Shell Oil Company | Expanding a tubular member |
GB0010212D0 (en) * | 2000-04-26 | 2000-06-14 | Euro Iseki Ltd | Backreaming tool |
GB0028041D0 (en) * | 2000-11-17 | 2001-01-03 | Weatherford Lamb | Expander |
GB2389606B (en) | 2000-12-22 | 2005-06-29 | E2Tech Ltd | Method and apparatus for downhole remedial or repair operations |
GB2387405A (en) | 2001-01-03 | 2003-10-15 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
US6543553B2 (en) * | 2001-01-29 | 2003-04-08 | Chevron Nigeria Limited | Apparatus for use in drilling oil and gas production wells or water injection wells |
US6591905B2 (en) * | 2001-08-23 | 2003-07-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Orienting whipstock seat, and method for seating a whipstock |
US6752216B2 (en) | 2001-08-23 | 2004-06-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable packer, and method for seating an expandable packer |
WO2003021080A1 (en) | 2001-09-05 | 2003-03-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | High pressure high temperature packer system and expansion assembly |
US6585053B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-07-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for creating a polished bore receptacle |
US6688399B2 (en) | 2001-09-10 | 2004-02-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable hanger and packer |
US7284603B2 (en) * | 2001-11-13 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable completion system and method |
US7104323B2 (en) * | 2003-07-01 | 2006-09-12 | Robert Bradley Cook | Spiral tubular tool and method |
-
2001
- 2001-06-19 GB GBGB0114872.5A patent/GB0114872D0/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-06-19 AU AU2002304449A patent/AU2002304449B2/en not_active Ceased
- 2002-06-19 US US10/175,544 patent/US6695065B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-19 GB GB0329252A patent/GB2394975B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-19 WO PCT/GB2002/002797 patent/WO2002103150A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-06-19 CA CA002455518A patent/CA2455518C/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-16 NO NO20035617A patent/NO330472B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-02 US US10/770,373 patent/US7063149B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-09-25 AU AU2007219305A patent/AU2007219305B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-10-28 NO NO20101516A patent/NO333538B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2394975A (en) | 2004-05-12 |
AU2007219305B2 (en) | 2011-05-19 |
GB2394975B (en) | 2006-01-11 |
WO2002103150A3 (en) | 2007-12-21 |
NO333538B1 (no) | 2013-07-08 |
US20040154808A1 (en) | 2004-08-12 |
US20030051885A1 (en) | 2003-03-20 |
CA2455518A1 (en) | 2002-12-27 |
AU2002304449B2 (en) | 2008-01-03 |
WO2002103150A2 (en) | 2002-12-27 |
GB0114872D0 (en) | 2001-08-08 |
GB0329252D0 (en) | 2004-01-21 |
NO20035617D0 (no) | 2003-12-16 |
US6695065B2 (en) | 2004-02-24 |
US7063149B2 (en) | 2006-06-20 |
NO20101516L (no) | 2004-02-04 |
CA2455518C (en) | 2008-12-23 |
AU2007219305A1 (en) | 2007-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO330472B1 (no) | Fremgangsmate for ekspandering av ror og apparat til utovelse av fremgangsmaten | |
AU2002304449A1 (en) | Tubing Expansion | |
US5687806A (en) | Method and apparatus for drilling with a flexible shaft while using hydraulic assistance | |
AU713625B2 (en) | A hydraulic device to be connected in a pipe string | |
CN103174380B (zh) | 一种弹簧蓄能激发式旋转冲击钻井装置 | |
GB2448927A (en) | Tubular expander with axially compressible ring | |
NO20110518A1 (no) | Pulsgenerator | |
NO336653B1 (no) | Fremgangsmåte for posisjonering av et fast rør i et borehull. | |
CN103392050A (zh) | 井下工具 | |
CN101087926A (zh) | 膨胀清管器 | |
WO2003078790A1 (en) | Lining and drilling a wellbore with an expandable bit | |
CN109025941B (zh) | 爆燃压裂与水力冲击压裂联作管柱及联作方法 | |
WO2001060545A1 (en) | Expanding a tubular member | |
WO2000042288A1 (en) | Method and apparatus for forcing an object through the sidewall of a borehole | |
NO335112B1 (no) | Rørekspansjonsverktøy og fremgangsmåte for ekspandering av rør | |
MXPA06012478A (es) | Un martillo de impacto de movimiento alternado. | |
US10662744B2 (en) | Lateral drilling system | |
CN101245696B (zh) | 管柱牵引器 | |
RU2436937C1 (ru) | Перфоратор для получения каналов в обсаженной скважине | |
CN110821433A (zh) | 油水井井下套管径向开窗钻孔装置 | |
US9228418B2 (en) | Wave stimulation | |
GB2397261A (en) | Expanding a tubular member | |
CN211524746U (zh) | 油水井井下套管径向开窗钻孔装置 | |
CN108979520B (zh) | 一种液力脉动冲击钻井装置 | |
CA2589388C (en) | Tubing expansion by cyclic diameter change of an expander |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |