NO330082B1 - Arbeidsbenk for kutting av et ror samt fremgangsmate for bruk av en slik benk - Google Patents

Abstract

En arbeidsbenk for kutting av et rør innbefatter en understøttelsesstruktur (2) for understøtting av røret, en holdesammenstilling (12) for holding av røret og en verktøy-sammenstilling (5) for kutting av røret (34). Verktøysammenstillingen (5) innbefatter et kutteverktøy (8) som er begrenset til bare å beveges i et plan vinkelrett på en lengderetning av røret (34), og at holdersammenstillingen (12) innbefatter et anlegg (16, 19) for en ende av røret (34). Anlegget er bevegelig i forhold til kutteverktøyet (8) for innstilling av en ønsket lengde av røret (34) som skal kuttes, og fikserbar for å fiksere posisjonen til enden av røret (34) i forhold til kutteverktøyet (8). En fremgangsmåte for kutting av et rør er også beskrevet.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en arbeidsbenk for kutting av et rør, innbefattende en understøttelsesstruktur for understøttelse av røret, en holdersammen-stilling for holding av røret og en verktøysammenstilling for kutting av røret. Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for kutting av et rør ved bruk av en arbeidsbenk tilveiebrakt med et kutteverktøy anordnet på en leddet arm.

Ved sammenstilling av ventilasjonssystemer er det svært ofte nødvendig å kutte rørene i den ønskede lengde. Denne kuttingen blir vanligvis gjort med røret plassert på gulvet. Personen som skal tilpasse røret måler opp den ønskede lengden på røret med en målestokk og lager noen få merker langs omkretsen av røret med en blyant. Personen benyt-ter så en kniv for å hamre et hull i røret ved et av merkene. En boremaskin kan også benyttes for å lage hullet, men boremaskinen blir normalt også benyttet som en skru-trekker ved sammenstilling av rørene, og det er derfor ofte nødvendig å skifte fra bor til skruebitt og tilbake igjen, eller å ha to ulike boremaskiner. Håndholdte strømdrevne platekuttere blir innsatt i hullet og røret blir kuttet ved frihåndskutting, og med hjelp fra blyantmerkene. En ulempe med denne kjente kuttefremgangsmåten er at det resulterende kuttet sjeldent blir rett og vinkelrett på lengdeaksen av røret. Dette gjør det vanskelig å kople rør til hverandre, spesielt ved bruk av spesielle koplingssystemer som krever et spesielt rett og rettvinklet kutt. En annen ulempe er den ukomfortable arbeids-stillingen, som er et alvorlig problem på grunn av de mangfoldige kutt som gjøres hver arbeidsdag av ventilasjonsmontøren. Videre er det vanskelig å holde målestokken mens man foretar merkingen. Vanlige arbeidsbenker benyttet av for eksempel snekkere, kan også benyttes som en arbeidsoverflate ved kutting av rør til et ventilasjonssystem. Dette kan skape en mer komfortabel arbeidsstilling, men en ulempe med slike arbeidsbenker er at de er voluminøse og tunge og derfor inne enkle å bevege rundt omkring på et arbeidssted. Spesielt er det vanskelig å bevege slike arbeidsbenker igjennom døråpninger. Ulempene i forbindelse med frihåndskutting er de samme som ved kutting av gulvet.

Spesielle arbeidsbenker for kutting av rør, spesielt rør for ventilasjonskanalsystemer, har derfor blitt utviklet. Et eksempel på en slik spesialarbeidsbenk er beskrevet i WO 99/29473. Denne arbeidsbenken har en vinkelsliper med en rotasjonskutteskive anordnet på en dreibar arm. Siden vinkelsliperen er montert på arbeidsbenken er det enklere å foreta rette kutt. Imidlertid er det fremdeles nødvendig å benytte en separat målestokk for å måle opp den ønskede lengden av røret som skal kuttes. Etter at den ønskede lengden har blitt merket på røret, må røret bli holdt for hånd i den korrekte posisjonen for den korrekte lengden som skal kuttes. I tillegg, hvis røret blir rotert under kutting, har det en tendens til å vandre langs arbeidsbenken. Dette gjelder spesielt i tilfellet med lå-sesømrør, fordi låsesømmen fanges på rullene til arbeidsbenken. Videre er vinkelslipere i mange tilfeller ikke et spesielt attraktivt valg for kutting av rør for ventilasjonssyste-inet. Dette gjelder spesielt ved arbeid innendørs, som ofte er tilfellet ved montering av ventilasjonskanalsystemer. Vinkelslipere er svært støyende, og gir derfor opphav til fare for hørselsskade og som nødvendiggjør hørselsbeskyttelse. Videre skaper kutting med en vinkelsliper gnister, som således representerer en brannfare. Derfor må innsiden av røret bli avgradet før rørene blir koplet til hverandre. Ellers kan gradene skade tet-tingsringer og lignende. Uheldigvis er denne kjente arbeidsbenken ikke spesielt fleksi-bel når det kommer til valg av kutteverktøy.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en arbeidsbenk som løser, eller i det minste reduserer, problemene nevnt ovenfor.

Det er et spesielt formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en arbeidsbenk som gjør det enkelt å oppnå rette kutt ved kutting av rør.

Et annet formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en arbeidsbenk som tilveiebringer en ergonomisk sunn arbeidsstilling.

Et ytterligere formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en arbeidsbenk som gjør det mulig å kutte rør uten å skape grader på innsiden av røret og uten å skape overdreven støy eller farlige gnister.

Disse formålene blir oppnådd ved hjelp av en arbeidsbenk i henhold til krav 1, hvor fo-retrukne utførelsesform av denne er angitt i de avhengige kravene 2-15.

Disse formål blir også oppnådd med en fremgangsmåte for kutting av et rør som i henhold til krav 16, og hvor en foretrukket variant av fremgangsmåten er angitt i krav 17.

Arbeidsbenken i henhold til oppfinnelsen innbefatter et kutteverktøy som er begrenset til bare å beveges i et plan normalt på en lengderetning av røret, og holdesammenstillingen innbefatter et anlegg (abutment) for en ende av røret, hvilket anlegg er bevegelig i forhold til kutteverktøyet for innstilling av en ønsket lengde for røret som skal kuttes, og festbar for å fiksere posisjonen til enden av røret i forhold til kutteverktøyet. Denne arbeidsbenken gjør det mulig å sikre et rett kutt, som er normalt på røret og i den korrekte posisjon.

I en utførelsesform innbefatter arbeidsbenken en første leddet arm som bærer en knivegg og en andre leddet arm som bærer kutteverktøyet. De leddete armer gjør det mulig å sikre at kniveggen og kutteverktøyet kan bli beveget enkelt, men bare i et plan normalt eller vinkelrett på lengderetningen av røret. Kniveggen gjør det mulig å foreta et di-stinkt hull for innsetting av kutteverktøyet.

Kutteverktøyet er fortrinnsvis er sakseverktøy. Det faktum at et sakseverktøy benyttes gjør det mulig å unngå grader på innsiden av røret. Videre skaper et sakseverktøy ikke farlige gnister.

Sakseverktøy er fortrinnsvis et par strømdrevne platesakser. Dette er et svært effektivt verktøy for kutting av rør, uten å skape gnister og overdreven støy.

I en utførelsesform har den andre leddete armen tre dreiepunkter. Dette gjør det mulig å spesielt enkelt avpasse til ulike dimensjoner av rør og å manøvrere sakseverktøyet under kutting.

Arbeidsbenken kan innbefatte en teleskopisk målestokk for innstilling og fiksering av lengden til røret som skal kuttes. Dermed elimineres behovet for en separat snekker-målestokk, som er vanskelig å holde stille under avmerking av lengden. Videre sikres et rett kutt i den rette lengde.

Arbeidsbenken kan fordelaktig innbefatte to teleskopiske målestokker i motsatte ende av arbeidsbenken for innstilling og fiksering av lengden til røret som skal kuttes. På denne måten er det enkelt å måle rør med ulike kuttelengder og å sikre at kuttet blir rett og i den korrekte posisjon.

I en utførelsesform av oppfinnelsen innbefatter holdesammenstillingen et første sett med ruller anordnet på en første bærer. Dette arrangementet sikrer en sikker understøt-telse av røret og gjør det enkelt å rotere røret under kutting.

Den første bæreren er fortrinnsvis fiksert i posisjon i forhold til verktøysammenstillin-gen, slik at det er enkelt å sikre at kuttet blir gjort i den riktige posisjon. Den første bæreren sikrer også at røret blir sikkert understøttet på begge sider av kuttet. Holdersammenstillingen kan videre innbefatte et andre sett med ruller anordnet på en andre, bevegelig bærer som tilveiebringer et anlegg for enden av røret, og således gjør det mulig å holde røret sikrere.

Den andre bæreren er fortrinnsvis anordnet i ende av arbeidsbenken, og et tredje sett med ruller er fortrinnsvis anordnet på en tredje, bevegelig bærer i en motsatt ende av arbeidsbenken, anordnet for å motta en ende av røret. På denne måten kan rør med ulik opprinnelig lengde bli kuttet på en effektiv måte.

Holdersammenstillingen kan videre innbefatte et fjerde sett med ruller anordnet på en fjerde, bevegelig bærer, som således skaper en ytterligere, justerbar understøttelsesover-flate for røret.

I en utførelsesform av oppfinnelsen består hvert sett med ruller av fire ruller anordnet i par for å oppta rør av ulike dimensjoner. Ulike rørdimensjoner kan således rommes uten behov for justering av rullene.

Understøttelsesstrukturen kan innbefatte foldbare ben, som således gjør arbeidsbenken enkel å transportere og lagre.

Understøttelsesstrukturen innbefatter fortrinnsvis et hjul for transport av arbeidsbenken. Arbeidsbenken er dermed enkel å bevege rundt på et arbeidssted og å transportere.

I den inventive fremgangsmåte for kutting av et rør blir et anlegg tilveiebrakt på arbeidsbenken beveget i forhold til kutteverktøyet for innstilling av en ønsket lengde av røret som skal kuttes, idet anlegget blir fiksert i posisjonen som korresponderer med den ønskede lengden for røret som skal kuttes, og røret blir kuttet med kutteverktøyet, idet kutteverktøyet blir begrenset av den første leddete armen til å beveges bare i et plan normalt eller vinkelrett på en lengderetning av røret. Med denne fremgangsmåten er det mulig å sikre et rett kutt i den riktige posisjonen for røret.

I en variant av den inventive fremgangsmåten er kutteverktøyet som benyttes et sakse-verktøy, idet fremgangsmåten videre innbefatter det trinn å kutte et hull med en knivegg i røret for sakseverktøyet før kutting av røret, idet kniveggen er anordnet på en andre leddet arm (på arbeidsbenken). Hullet laget med kniven gjør det enkelt å innsette sakse- verktøyet. Videre eliminerer bruken av sakseverktøy dannelse av grader på innsiden av røret og eliminerer også dannelsen av farlige gnister.

Oppfinnelsen vil bli beskrevet mer detaljert med henvisning til de vedlagte skjematiske tegninger, som viser et eksempel av en for tiden foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen.

Figur 1 er et perspektivriss av en arbeidsbenk i henhold til oppfinnelsen.

Figur 2 er et sideriss av verktøysammenstillingen til arbeidsbenken i figur 1.

Figur 3 er et perspektivriss av en del av holdesammenstillingen til arbeidsbenken til figur 1.

Figur 4 er et perspektivriss av kniveggen til arbeidsbenken til figur 1.

Figur 5 er et perspektivriss som viser arbeidsbenken med et rør på den.

Arbeidsbenken 1 vist i figur 1 er spesielt konstruert for kutting av før for ventilasjons - kanalsystemer, spesielt spiralviklede låsesømrør. Arbeidsbenken 1 har en understøtt-elsesstruktur 2 i form av fire foldbare ben 3 og en benkoverflate 4. På understøttelses-strukturen 2 er en verktøysammenstilling 5 montert. Verktøysammenstillingen 5 består av en knivegg 6 anordnet på en dreibar arm 7 og en strømdrevet platesaks 8 montert på den leddete armen 9. Den svingbare armen 7 på hvilken kniveggen 6 er montert har et dreiepunkt 10. Den leddete armen 9 på hvilken platesaksen 8 er montert har tre dreiepunkter 1 IA, 1 IB, 11C, slik det tydelig kan ses i figur 2.

Arbeidsbenken 1 har også en holdersammenstilling 12 for holding av røret som skal kuttes. Holdersammenstillingen 12 er laget av et antall sett med ruller anordnet i bæ-rere. Et første sett med fire ruller 13 er anordnet i en første bærer 14 ved siden av verk-tøysammenstillingen 5. Posisjonen til den første bæreren 14 er fiksert i forhold til verk-tøysammenstillingen 5. Et andre par med fire ruller 15 er anordnet i en andre bærer 16, som er montert på en første teleskopisk del 17 som kan bli trukket ut fra enden av un-derstøttelsesstrukturen 2 for å strekke ut benkoverflaten 4. Et tredje sett med fire ruller 18 er anordnet i en tredje bærer montert på en andre teleskopisk del, som kan strekkes ut fra den motsatte enden av understøttelsesstrukturen 2 for å strekke ut benkoverflaten 4. Et fjerde sett med fire ruller 21 er anordnet i en fjerde bærer 22 som er glidbart montert på benkoverflaten 4. Siden det er fire ruller på hver bærer kan arbeidsbenken sikkert understøtte rør med forskjellige dimensjoner uten behov for noen justeringer for å oppta ulike rørdimensjoner. Rullene 13,15,18, 21 til hver bærer 14,16,19,22 gjør det mulig å rotere røret 34 enkelt under kutting.

Arbeidsbenken er tilveiebragt med to måleskalaer 26,27, en på hver teleskopiske del 17,20, for målig av rørene som skal kuttes. En låseknast 23 er anordnet i hver ende av arbeidsbenken 1 for låsing av den respektive teleskopiske del 17,20 i en ønsket posisjon (bare en av låseknastene 23 er vist i tegningene). Låseknastene 23 kan også benyttes for låsing av de teleskopiske deler 17,20 i den fullstendige tilbaketrukne posisjon for transport av arbeidsbenken 1.

For å underlette transport på et arbeidssted har arbeidsbenken to hjul 28 montert i en ende av understøttelsesstrukturen 2.

For arbeidersikkerhet er kniveggen 6 tilveiebrakt med en sikkerhetsinnretning i form av to fjærblader 29 som dekker kniveggen 6 når den ikke er i bruk.

Rør for ventilasjonskanalsystemer blir ofte levert i lengder på tre meter. Når et rør 34 skal kuttes til en ønsket lengde for å passe inn i ventilasjonskanalsystemet som blir montert, blir røret 34 plassert på arbeidsbenken 1, hvilende på rullene 13, 15, 18, 21 (se figur 5).

Den første teleskopiske delen 17 blir trukket ut av arbeidsbenken 1 inntil målestokken 26 viser den ønskede lengde som skal kuttes og den første teleskopiske delen 17 er låst i denne posisjonen ved hjelp av låseknasten 23. Røret 34 blir plassert med en ende hvilende mot siden av den andre bæreren 16 i en ende av arbeidsbenken 1 for å skape et anlegg. På denne måten blir røret 34 holdt sikkert på plass, slik at et rett kutt i den riktige posisjon kan sikres. Den dreibare armen 7 blir dreid for å plassere kniveggen 6 mot ut-siden av røret 34 og et hull blir kuttet i røret 34 med fjærbladet 29 avbøyd. Den dreibare armen 7 blir så hevet igjen for å returnere kniveggen 6 til den opprinnelige posisjon. Når et hull har blitt kuttet i røret 34 blir platesaksen 8 innsatt i hullet og røret 34 blir sakte rotert mens det kuttes med platesaksen 8, slik at den ønskede lengden av rør 34 blir kuttet. Platesaksen 8 kutter vekk en tynn strimmel av platemetallet til røret 34, tilnærmelsesvis 5-10 mm i bredde. Det faktum at kniveggen 6 og platesaksen 8 er montert på armer fiksert på benkoverflaten 4 gjør det mulig å sikre et rett kutt, som ikke kan oppnås ved frihåndskutting. Armene 7,9 tillater bare bevegelse av kniveggen 6 og platesaksen 8 i et plan vinkelrett på røret 34. Platesaksen 6 kan således ikke tilfeldig av-vike fra det ønskede rette kuttet. Videre sikrer anlegget til enden av røret 34 mot siden av den første bæreren 14 eller den andre bæreren 16 at røret er fiksert i den korrekte posisjonen for den ønskede rørlengden som skal kuttes.

Siden den leddete armen 9 har tre dreiepunkter 11 A-C, kan platesaksen 9 benyttes for ulike dimensjoner av rør 34 og platesaksen 8 kan manøvreres passende under kutting mens røret 34 blir rotert og låsesømmen blir møtt på. Arbeidsbenken 1 med dens verk-tøysammenstilling 5 og holdersammenstilling 12 er spesielt avpasset for rør med diame-tere fra 80 til 315 mm, men kan selvfølgelig være konstruert for andre dimensjoner.

Når en lenger rørlengde skal kuttes, blir den andre målestokken 27 i den motsatte enden av arbeidsbenken 1 benyttet for måling. En ende av røret blir passende plassert på den tredje bæreren 19 i anlegg med siden av bæreren 19. Posisjonen til den fjerde bæreren 22 kan bli justert ved å gli bæreren 22 langs benkoverflaten 4.

På grunn av metallstrimmelen kuttet vekk av platesaksen 8 må den andre målestokken 27 avpasses tilsvarende slik at den ønskede lengden av rør 34 kan måles opp og fikseres uavhengig av hvilken målestokk 26, 27 som benyttes.

Kniveggen 6 er vist mer detaljert i figur 4. Den fremre overflaten 32 av kniveggen 6 er rett og kniveggen 6 er utstyrt med en stopper 33. Dette gjør det mulig å sikre en egnet form på hullet kuttet av kniveggen 6. Det resulterende hullet har form av en likebent triangel, hvor platemetallet blir bøyd ned for å danne to like sider av triangelet. Bred-den av bunnen av triangelet er avpasset ved hjelp av stopperen 33 slik at alt det ned-bøyde platemetallet blir kuttet vekk av platesaksen 8 når kuttet er ferdig. Hvis bunnen av triangelet er for bred, vil platesaksen 8 ikke være i stand til å kutte vekk alt det ned-bøyde platemetallet og kuttet vil ikke bli pent. Kniveggen 6 kan justeres med hensyn til hvor langt inn i knivholderen 35 den blir innsatt. Denne justeringen gjør det mulig å avpasse det lagde hullet til ulike platesakser og å ta høyde for slitasje hos kniveggen 6. Videre kan posisjonen til den dreibare armen 7 justeres i høyde for å passe til rør 34 av ulike dimensjoner. Denne høydejusteringen blir fortrinnsvis gjort med en låsemeka-nisme som krever bare en hånd for betjening.

Arbeidsbenken 1 er fordelaktig også utstyrt med spesialkuttetenger (ikke vist) for av-kutting av skarpe punkter som skapes når en låsesøm blir kuttet igjennom i en ikke-normal vinkel. Disse spesialtenger kutter igjennom låsesømmen, men ikke gjennom det underliggende laget med platemetall. Kuttetengene kan være festet til arbeidsbenken 1 nær verktøysammenstillingen 5 ved hjelp av for eksempel en kjettinglengde eller være plassert i en lomme eller boks festet til arbeidsbenken 1.

Platesaksen 8 kan enkelt fjernes fra den leddete armen 9 for friformskutting, for eksempel av hull i røret 34 for falsehylser (coilar saddles) og lignende.

Når arbeidsbenken 1 skal transporteres blir bena 3 foldet inn ved bruk av dreiepunktet 30 i forbindelse med benkoverflaten 4. Bena 3 blir låst i den foldede posisjonen, slik at de ikke tilfeldigvis blir foldet ut under transport. Tilsvarende, når arbeidsbenken 1 er i bruk, er bena 3 låst i den utfoldede posisjon. Ved bruk av hjulene 28 kan den foldede arbeidsbenken 1 enkelt beveges rundt av en person og til og med få plass i en bil. Hjulene 28 er små nok til ikke å være i veien når arbeidsbenken 1 er i bruk eller blir lagret, men store nok til å være i stand til å gå klar av dørterskler.

Rullene 13 ved siden av verktøysammenstillingen 5 er fordelaktig ganske lange, for eksempel 20 cm. På denne måten blir rørets 34 tendens til å vandre langs lengden av benkoverflaten 4 eliminert. Rullene 15,18 på de teleskopiske deler 17,20 er fordelaktig ganske korte, for eksempel 10 cm, som således minimaliserer den minimums rør-lengde som kan kuttes.

Fagmannen innen området innser at et antall modifikasjoner av utførelsesformene beskrevet heri er mulig uten å fravike fra omfanget av oppfinnelsen, som er angitt i de vedlagte krav.

For eksempel kan kniveggen 6 erstattes av en boremaskin for å lage et hull i røret 34 før kuttingen.

Platesaksen 8 kan erstattes av et annet kutteverktøy, for eksempel en biteinnretning (nibbler), en sirkelsag med ett eller to blader, en Løvsag eller en vinkelsliper. Det er fordelaktig å benytte et verktøy som ikke gir opphav til grader på innsiden av røret og for arbeid innendørs er det fordelaktig å benytte et verktøy som ikke skaper farlige gnister. Bena til arbeidsbenken kan være teleskopisk forlengbare for å passe montører av ulike høyder.

Den leddete armen 9 som bærer platesaksen 8 kan ha mer enn tre dreiepunkter og kan for eksempel være et kjede som ikke tillater sideveisbevegelse, det vil si bevegelse av platesaksen langs lengden av benkoverflaten 4, eller rotasjon bortsett fra i planet vinkelrett på lengden av røret 34.

Bærerne 14, 16, 19, 22 kan i stedet for fire ruller 13, 15, 18, 21 ha bare to ruller hver. I dette tilfellet har bærerne 14,16,19,21 i hver side to sett med spor (ikke vist) for opp-tak av akslene 24 til rullene 21. Det er fortrinnsvis tre spor i hvert sett og disse sporene er forbundet av en bane (ikke vist). Rullene 13, 15, 18, 21 kan bli plassert i en av tre posisjoner i forhold til hverandre, tilsvarende de tre sporene. For et rør 34 med en større dimensjon blir rullene 13, 15, 18,21 i hver bærer 14, 16, 19,22 beveget så langt fra hverandre som mulig og for et rør 34 med en mindre dimensjon blir rullene 13,15,18, 21 beveget så nær sammen som mulig. Det tredje mellomsporet er egnet for mellom-store rørdimensjoner. På grunn av banen som forbinder sporene, kan rullene enkelt beveges fra en posisjon til en annen. Banen er fortrinnsvis ikke åpen utover, som således sikrer at rullene 13,15,18, 21 blir sikkert holdt i bærerne 14,16,19,22 og ikke kan falle av ved et uhell, for eksempel under transport av arbeidsbenken 1. Tilveiebring-elsen av justerebare ruller reduserer antallet komponenter hos arbeidsbenken, og således tilvirkningskostnaden og vekten. Bortsett fra rør for ventilasjonskanalsystemer kan arbeidsbenken 1 også benyttes for kutting av andre rør. Kutteverktøyet blir fordelaktig valgt for å passe til rørtypen som skal kuttes.

Claims (17)

1. Arbeidsbenk for kutting av et rør (34), innbefattende en understøttelsesstruktur (2) for understøttelse av røret (34), en holdersarnrnenstilling (12) for holding av røret og en verktøysarnrnenstilling (5) for kutting av røret (34),karakterisert vedat verktøysammenstillingen (5) innbefatter et kutteverktøy (8) som er begrenset til å beveges bare i et plan vinkelrett på en lengderetning av røret (34), og at holdersammenstillingen (12) innbefatter et anlegg (16, 19) for en ende av røret (34), hvilket anlegg er bevegelig i forhold til kutteverktøyet (8) for innstilling av en ønsket lengde av røret (34) som skal kuttes, og fikserbar for å fiksere posisjonen til enden av røret (34) i forhold til kutteverktøyet (8).

2. Arbeidsbenk i henhold til krav 1,karakterisert vedat verktøysammenstillingen (5) innbefatter en første leddet arm (7) som bærer en knivegg (6) og en andre leddet arm (9) som bærer kutteverktøyet (8).

3. Arbeidsbenk i henhold til krav 1 eller 2,karakterisertv e d at kutteverktøyet er et sakseverktøy (8).

4. Arbeidsbenk i henhold til krav 3,karakterisert vedat sakseverktøyet er en strømdrevet platesaks (8).

5. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av kravene 2-4,karakterisert vedat den andre leddete armen (9) har tre dreiepunkter (11 A-C).

6. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedå innbefatte en første teleskopisk målestokk (26) for innstilling og fiksering av lengden til røret (34) som skal kuttes.

7. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedå innbefatte en første teleskopisk målestokk (26) og en andre teleskopisk målestokk (27) i motsatte ender av arbeidsbenken (1) for innstilling og fiksering av lengden til røret (34) som skal kuttes.

8. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat holdersammenstillingen (12) innbefatter et første sett med ruller (13) anordnet på en første bærer (14).

9. Arbeidsbenk i henhold til krav 8,karakterisert vedat den første bæreren (14) er fiksert i posisjon i forhold til verktøysammenstillingen (5).

10. Arbeidsbenk i henhold til krav 8 eller 9,karakterisertved at holdersammenstillingen (12) videre innbefatter et andre sett med ruller (15) anordnet på en andre, bevegelig bærer (16) som tilveiebringer et anlegg for en ende av røret (34).

11. Arbeidsbenk i henhold til krav 10,karakterisert vedat den andre bæreren (16) er anordnet i en ende av arbeidsbenken (1) og at et tredje sett med ruller (18) er anordnet på en tredje, bevegelig bærer (19) i en motsatt ende av arbeidsbenken (1), som tilveiebringer et anlegg for en ende av røret (34).

12. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av kravene 8-11,karakterisert vedat holdersammenstillingen (12) videre innbefatter et fjerde sett med ruller (21) anordnet på en fjerde, bevegelig bærer (22).

13. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av kravene 8-12,karakterisert vedat hvert sett med ruller består av fire ruller (13,15, 18, 21) anordnet i par for å oppta rør (34) av ulike dimensjoner.

14. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat understøttelsesstrukturen (2) innbefatter foldbare ben (3).

15. Arbeidsbenk i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat understøttelsesstrukturen (2) innbefatter et hjul (28) for transport av arbeidsbenken (1).

16. Fremgangsmåte for kutting av et rør (34), ved bruk av en arbeidsbenk (1) tilveiebragt med et kutteverktøy anordnet på en andre leddet arm (9),karakterisert vedat et anlegg (16,19) tilveiebragt på arbeidsbenken (1) blir beveget i forhold til kutteverktøyet (8) for innstilling av en ønsket lengde av røret (34) som skal kuttes, at anlegget (16,19) blir fiksert i posisjonen som korresponderer med den ønskede lengden av røret (34) som skal kuttes, og at røret (34) blir kuttet med kutteverktøyet (8), idet kutteverktøyet (8) blir begrenset av den andre leddete armen (9) til å beveges bare i et plan vinkelrett på en lengderetning av røret (34).

17. Fremgangsmåte i henhold til krav 16,karakterisertv e d at kutteverktøyet som benyttes er et sakseverktøy (8), idet fremgangsmåten videre innbefatter det trinn å kutte et hull med en knivegg (6) i røret (34) for sakseverk-tøyet (8) før kutting av røret (34), hvilken knivegg (6) er anordnet på en første leddet arm (7) på arbeidsbenken (1).