NO329281B1 - Method and apparatus for painting an object - Google Patents
Method and apparatus for painting an object Download PDFInfo
- Publication number
- NO329281B1 NO329281B1 NO20072278A NO20072278A NO329281B1 NO 329281 B1 NO329281 B1 NO 329281B1 NO 20072278 A NO20072278 A NO 20072278A NO 20072278 A NO20072278 A NO 20072278A NO 329281 B1 NO329281 B1 NO 329281B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- painting
- machine
- gasket
- painting machine
- masking
- Prior art date
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og anordning for lakkering av et objekt (106) i en lakkeringsmaskin (1) hvor objektet (106) under lakkering forskyves i lakkeringsmaskinen (1), og hvor minst én maskeringsskjerm (26, 60) legges an mot objektet (106).Method and apparatus for painting an object (106) in a painting machine (1), where the object (106) is moved during painting, in the painting machine (1) and at least one masking screen (26, 60) is applied to the object (106).
Description
FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR LAKKERING AV ET OBJEKT METHOD AND DEVICE FOR VARNISHING AN OBJECT
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for lakkering av et objekt. Nærmere bestemt dreier det seg om en fremgangsmåte for lakkering av et objekt i en lakkeringsmaskin hvor objektet under lakkering forskyves i lakkeringsmaskinen og hvor minst én maskeringsskjerm som typisk er forsynt med en pakning, legges an mot objektet, idet pakningen fortrinnsvis forskyves med samme hastighet som objektet. Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utøvelse av fremgangsmåten. This invention relates to a method for varnishing an object. More specifically, it concerns a method for varnishing an object in a varnishing machine where the object during varnishing is moved in the varnishing machine and where at least one masking screen, which is typically provided with a gasket, is placed against the object, the gasket preferably being displaced at the same speed as the object . The invention also includes a device for carrying out the method.
Under lakkering av et objekt, for eksempel en komponent til en vinduskarm, kan det være ønskelig å lakkere ulike partier av objektet i ulike farger. Typisk skal et parti av vinduskarmen som vender utover, ha en ulik farge i forhold til et parti av vinduskarmen som vender innover. When painting an object, for example a component for a window frame, it may be desirable to paint different parts of the object in different colours. Typically, a part of the window frame that faces outwards must have a different color compared to a part of the window frame that faces inward.
Før lakkering må det parti av objektet som ikke skal påføres en aktuell farge maskeres. Ifølge kjent teknikk utføres denne maskering manuelt på konvensjonell måte hvor papir ved hjelp av et limbånd festes til objektet. Before painting, the part of the object that is not to be applied a relevant color must be masked. According to known techniques, this masking is carried out manually in a conventional way, where paper is attached to the object with the help of an adhesive tape.
En slik teknikk er relativt arbeidsintensiv samtidig som den genererer en ikke ubetydelig mengde avfall. Such a technique is relatively labour-intensive while generating a not inconsiderable amount of waste.
Fra US-dokument 3884179 er det kjent å anbringe en maske-ringsplate mellom en sprøytedyse og objektet som skal lakkeres. EP-dokument 0793536 viser en lakkeringsmaskin som er forsynt med faste maskeringsskinner. Maskeringene i maskiner ifølge kjent teknikk gir imidlertid en relativt unøyaktig av-grensing av lakkeringsflaten. From US document 3884179 it is known to place a masking plate between a spray nozzle and the object to be painted. EP document 0793536 shows a painting machine which is provided with fixed masking rails. The masks in machines according to known technology, however, give a relatively inaccurate demarcation of the painting surface.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or reduce at least one of the disadvantages of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte for lakkering av et objekt i en lakkeringsmaskin hvor lakkeringsobjektet under lakkering forskyves i lakkeringsmaskinen, og hvor fremgangsmåten kjennetegnes ved at minst én maskeringsskjerm som er forsynt med en pakning, legges an mot lakkeringsobjektet. A method has been provided for painting an object in a painting machine where the object to be painted is moved during painting in the painting machine, and where the method is characterized by at least one masking screen that is provided with a gasket being placed against the object to be painted.
Pakningen forskyves fortrinnsvis med samme hastighet som objektet . The packing is preferably moved at the same speed as the object.
En lakkeringsmaskin som foruten lakkeringsdyser og en maskinramme, omfatter en transportør som er utformet til å kunne forskyve et objekt i lakkeringsmaskinen, og hvor lakkeringsmaskinen er forsynt med minst én maskeringsskjerm som direkte eller indirekte ligger an mot objektet og som er forsynt med en pakning, vil passe for formålet. A painting machine which, in addition to painting nozzles and a machine frame, includes a conveyor which is designed to be able to move an object in the painting machine, and where the painting machine is equipped with at least one masking screen which directly or indirectly abuts the object and which is equipped with a gasket, fit for purpose.
Pakningen som befinner seg mellom maskeringsskjermen og objektet er med fordel forskyvbar. Pakningen, som kan være i form av en endeløs reim, forskyves typisk i et styrespor i maskeringsskjermen, idet pakningen og objektet forskyves med samme hastighet. The gasket located between the masking screen and the object is advantageously displaceable. The gasket, which can be in the form of an endless belt, is typically displaced in a guide slot in the masking screen, the gasket and the object being displaced at the same speed.
For å lette innstilling av lakkeringsmaskinen for ulike objekter er det fordelaktig at maskeringsskjermen er innstillbar i forhold til transportøren. Maskeringsskjermen kan være innstillbar langs én eller flere akser. Fortrinnsvis styres aksene via servomotorer og en programmerbar styreenhet. To facilitate setting the painting machine for different objects, it is advantageous that the masking screen is adjustable in relation to the conveyor. The masking screen can be adjustable along one or more axes. Preferably, the axes are controlled via servomotors and a programmable control unit.
I det minste påføres et parti av pakningen lakk under lakke-ringsprosessen. Pakningen omkranses av en rensedyse som for eksempel ved hjelp av en avskraper og vann renser pakningen før den igjen kommer i kontakt med et objekt. At least part of the gasket is varnished during the varnishing process. The gasket is surrounded by a cleaning nozzle which, for example, with the help of a scraper and water, cleans the gasket before it again comes into contact with an object.
Lakkeringsmaskinen omfatter med fordel et kabinett som skjer-mer lakkeringen mot omgivelsene. Ved å opprettholde en høy relativ fuktighet i kabinettet, for eksempel minst 70%, for-hindres lakk som ikke treffer objektet fra å herde. Lakkeringsmaskinen kan derved renses ved en enkel skylleoperasjon etter endt lakkering. The painting machine advantageously includes a cabinet that shields the painting from the surroundings. By maintaining a high relative humidity in the cabinet, for example at least 70%, varnish that does not hit the object is prevented from hardening. The painting machine can therefore be cleaned with a simple rinsing operation after finishing painting.
Vann og lakk som strømmer ut av lakkeringsmaskinen ledes typisk til en utskiller hvorfra vannet om ønskelig resirkuleres til lakkeringsmaskinen. Water and paint that flows out of the painting machine is typically led to a separator from which the water is recycled to the painting machine if desired.
I en alternativ utførelsesform utgjøres transportøren av en føring, idet objektet forskyves ved hjelp av pakningen. In an alternative embodiment, the conveyor consists of a guide, the object being displaced by means of the gasket.
En fremgangsmåte og anordning i henhold til oppfinnelsen mu-liggjør en betydelig rasjonalisering ved lakkering, særlig når det er tale om objekter som skal påføres ulik farge på ulike partier. Manuell maskering er overflødig samtidig som forbruk av maskeringsmateriell opphører. A method and device according to the invention enables considerable rationalization when painting, particularly when it comes to objects that are to be applied different colors to different parts. Manual masking is redundant at the same time that consumption of masking material ceases.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket fremgangsmåte og utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et enderiss av en lakkeringsmaskins innmatings-parti; Fig. 2 viser et langsgående snitt I-l i fig. 1; Fig. 3 viser et enderiss av lakkeringsmaskinens utmatingspar-ti; Fig. 4 viser i noe større målestokk et snitt II-II i fig. 2; Fig. 5 viser skjematisk og i ytterlige større målestokk en rensedyse; og In what follows, an example of a preferred method and embodiment is described, which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows an end view of the feeding part of a painting machine; Fig. 2 shows a longitudinal section I-1 in fig. 1; Fig. 3 shows an end view of the dispensing part of the painting machine; Fig. 4 shows on a somewhat larger scale a section II-II in fig. 2; Fig. 5 shows schematically and on an extremely large scale a cleaning nozzle; and
Fig. 6 viser en detalj fra fig. 4 i større målestokk. Fig. 6 shows a detail from fig. 4 on a larger scale.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en lakkeringsmaskin som omfatter en maskinramme 2 og en transportør 4. Maskinrammen 2 er forsynt med regulerbare føtter 6 og et ramme-verk 8 som i det minste delvis bærer et kabinett 10. In the drawings, the reference number 1 denotes a painting machine which comprises a machine frame 2 and a conveyor 4. The machine frame 2 is provided with adjustable feet 6 and a framework 8 which at least partially supports a cabinet 10.
Transportørens 4 bærende konstruksjon utgjøres av to skinner 12, se fig. 2, som forløper i lakkeringsmaskinens 1 lengderetning og som er koplet til maskinrammen 2. En reim 14 for-løper om en første drivskive 16, en innmatingsvendeskive 18, en utmatingsvendeskive 20 og en mellomskive 22. Den første drivskive 16 drives av en første girmotor 24. The supporting structure of the conveyor 4 consists of two rails 12, see fig. 2, which extends in the longitudinal direction of the painting machine 1 and which is connected to the machine frame 2. A belt 14 extends around a first drive pulley 16, an infeed turning pulley 18, an output turning pulley 20 and an intermediate pulley 22. The first drive pulley 16 is driven by a first gear motor 24 .
En første maskeringsskjerm 26 som forløper noe skråstilt i lakkeringsmaskinens 1 lengderetning, se fig. 4, er langs sin øvre side forsynt med et første styrespor 28, se også fig. 6, som komplementært passer med en første pakning 30. Den første pakning 30 utgjøres av en reim som forløper om en av en andre girmotor 32 drevet andre drivskive 34, og en første vendeskive 36. A first masking screen 26 which extends somewhat obliquely in the longitudinal direction of the painting machine 1, see fig. 4, is provided along its upper side with a first guide track 28, see also fig. 6, which complementarily fits with a first gasket 30. The first gasket 30 is made up of a belt which extends around a second drive disc 34 driven by a second gear motor 32, and a first turning disc 36.
Den første maskeringsskjerm 26 er forbundet til en første reguleringsramme 38 ved hjelp av knekter 40, se fig. 4. Den første reguleringsramme 38 omfatter en første profil 42 som forløper mellom en første innløpsendebrakett 44 og en første utløpsendebrakett 46. Den andre girmotor 32 er koplet til den første innløpsendebrakett 44, mens den første vendeskive 36 ved hjelp av en første opplagring 48 er koplet til den første utløpsendebrakett 46. The first masking screen 26 is connected to a first regulation frame 38 by means of jacks 40, see fig. 4. The first regulation frame 38 comprises a first profile 42 which extends between a first inlet end bracket 44 and a first outlet end bracket 46. The second gear motor 32 is connected to the first inlet end bracket 44, while the first turntable 36 is connected by means of a first bearing 48 to the first expiry end bracket 46.
De to første endebraketter 44, 46 er ved hjelp av hver sin første kuleføring 50 vertikalforskyvbart koplet til et par første føringssøyler 52 hvor de første føringssøyler 52 er forbundet til maskinratnmen 2. Den første reguleringsrammes 38 vekt er utbalansert av et par første utbalanseringssylindre 54. The first two end brackets 44, 46 are vertically displaceably connected to a pair of first guide columns 52, where the first guide columns 52 are connected to the machine frame 2. The weight of the first regulation frame 38 is balanced by a pair of first balancing cylinders 54.
En første servomotor 56 forskyver via tannreimer 58, se fig. 2, den første reguleringsramme 38 i vertikal retning. A first servo motor 56 moves via toothed belts 58, see fig. 2, the first regulation frame 38 in the vertical direction.
En andre maskeringsskjerm 60 som forløper noe skråstilt i lakkeringsmaskinens 1 lengderetning på motstående side av transportøren 4 relativt den første maskeringsskjerm 26, se fig. 4, er langs sin øvre side forsynt med et andre styrespor 62 som komplementært passer med en andre pakning 64. Den andre pakning 64 utgjøres av en reim som forløper om en av en tredje girmotor 66 drevet tredje drivskive 68, og en andre vendeskive 70. A second masking screen 60 which extends somewhat obliquely in the longitudinal direction of the painting machine 1 on the opposite side of the conveyor 4 relative to the first masking screen 26, see fig. 4, is provided along its upper side with a second guide track 62 which complementarily fits with a second gasket 64. The second gasket 64 is made up of a belt which runs around a third drive disc 68 driven by a third gear motor 66, and a second turning disc 70.
Den andre maskeringsskjerm 60 er forbundet til en andre reguleringsramme 72 ved hjelp av knekter 40, se fig. 4. Den andre reguleringsramme 72 omfatter en andre profil 74 som forløper mellom en andre innløpsendebrakett 76 og en andre utløpsen-debrakett 78. Den tredje girmotor 66 er koplet til den andre innløpsendebrakett 76, mens den andre vendeskive 70 ved hjelp av en andre opplagring 80 er koplet til den andre utløpsen-debrakett 78. The second masking screen 60 is connected to a second regulation frame 72 by means of jacks 40, see fig. 4. The second regulation frame 72 comprises a second profile 74 which extends between a second inlet end bracket 76 and a second outlet end bracket 78. The third gear motor 66 is connected to the second inlet end bracket 76, while the second turntable 70 by means of a second bearing 80 is connected to the second outlet-debracket 78.
De to andre endebraketter 76, 78 er ved hjelp av hver sin andre kuleføring 82 vertikalforskyvbart koplet til et par andre føringsøyler 84 hvor de andre føringssøyler 84 er forbundet til maskinrammen 2 via hver sin tredje kuleføring 86. Den andre reguleringsrammes 72 vekt er utbalansert av et par The two other end brackets 76, 78 are vertically displaceably connected by means of a second ball guide 82 to a pair of other guide columns 84, where the other guide columns 84 are connected to the machine frame 2 via each a third ball guide 86. The weight of the second regulation frame 72 is balanced by a couple
andre utbalanseringssylindre 88. second balancing cylinders 88.
En andre servomotor 90 forskyver via ikke viste tannreimer den andre reguleringsramme 72 i vertikal retning, mens en tredje servomotor 92 via drivelementer 94 forskyver den andre reguleringsramme 72 i horisontal retning. A second servo motor 90 displaces the second regulating frame 72 in a vertical direction via not shown toothed belts, while a third servo motor 92 via drive elements 94 displaces the second regulating frame 72 in a horizontal direction.
Et antall lakkeringsdyser 96 er anordnet i kabinettet 10. A number of painting nozzles 96 are arranged in the cabinet 10.
En rensedyse 98, se fig. 3 og 5, omkranser hver av pakningene 30 og 64. Vann fra et vanninnløp 100 grovrenser pakningene 30, 64 mens rent vann strømmer inn i et rom 102 mellom to tetninger 104. I fig. 5 indikeres det rene vannets strømning ved hjelp av piler. A cleaning nozzle 98, see fig. 3 and 5, surrounds each of the seals 30 and 64. Water from a water inlet 100 coarsely cleans the seals 30, 64 while clean water flows into a space 102 between two seals 104. In fig. 5, the flow of the clean water is indicated by means of arrows.
Når et objekt 106 skal lakkeres, innstilles de to maskerings-skjermer 26, 60 ved hjelp av en ikke vist styring- og servo-motorene 58, 90 og 92 i forhold til transportøren 4 slik at de passer til objektet 106, se fig 3 og 4. Gearmotorene 24, 32, 66 startes og reguleres til ønsket hastighet slik at rei-men 14 og pakningene 30, 64 forskyves med tilnærmet lik hastighet . When an object 106 is to be painted, the two masking screens 26, 60 are set with the help of a not shown control and servo motors 58, 90 and 92 in relation to the conveyor 4 so that they fit the object 106, see fig 3 and 4. The gear motors 24, 32, 66 are started and regulated to the desired speed so that the belt 14 and the gaskets 30, 64 are displaced at approximately the same speed.
Objektet 106 anbringes på transportøren 4 og mates inn i lakkeringsmaskinen 1 mens lakkeringsdysene 96 sprøyter maling på objektets 106 frilagte parti, idet maskeringsskjermene 26, 60 med sine respektive pakninger 30, 64 forhindrer at objektet The object 106 is placed on the conveyor 4 and fed into the painting machine 1 while the painting nozzles 96 spray paint on the exposed part of the object 106, the masking screens 26, 60 with their respective seals 30, 64 preventing the object from
106 lakkeres på det i forhold til lakkeringsdysene 96 tildek-kede parti. 106 is painted on the part covered in relation to the painting nozzles 96.
En del nødvendige fester samt rør og kabler er ikke vist i figurene. I fig.2 er heller ikke motorene 24, 32, 58, 66, 90 og 92 vist. Den ene skinne 12 er fjernet for bedre å illust-rere transportøren 4. Some of the necessary fasteners as well as pipes and cables are not shown in the figures. In fig.2, the motors 24, 32, 58, 66, 90 and 92 are also not shown. One rail 12 has been removed to better illustrate the conveyor 4.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20072278A NO329281B1 (en) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Method and apparatus for painting an object |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20072278A NO329281B1 (en) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Method and apparatus for painting an object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20072278L NO20072278L (en) | 2008-11-03 |
NO329281B1 true NO329281B1 (en) | 2010-09-27 |
Family
ID=42989336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20072278A NO329281B1 (en) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Method and apparatus for painting an object |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO329281B1 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3716022A (en) * | 1970-10-08 | 1973-02-13 | H Szczepanski | Automatic spray-painting machine |
ATE189134T1 (en) * | 1994-10-31 | 2000-02-15 | Guenter Dietrich | COLOR COATING APPARATUS |
-
2007
- 2007-05-02 NO NO20072278A patent/NO329281B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20072278L (en) | 2008-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101185922B (en) | Automatic paint spraying machine | |
CN108057558A (en) | A kind of woodwork processing device for painting | |
CN101203324A (en) | Roll coating assembly system | |
CN110424691A (en) | A kind of multi-use architecture decoration painting device | |
KR20170049835A (en) | Apparatus for automatically painting adhesive type flud on band | |
JPS59121893A (en) | Mask cleaning system | |
KR101699415B1 (en) | Automated apparatus for functional panel | |
NO329281B1 (en) | Method and apparatus for painting an object | |
US20140345519A1 (en) | Machine for decorating products | |
KR100970183B1 (en) | Vertical type cleaning apparatus | |
CN107179070B (en) | Glue spraying machine with vision system | |
ATE319335T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING AT LEAST ONE ENDLESS MOVING STRING IN THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY | |
CN105032659B (en) | It is a kind of that there is the full-automatic paint spraying machine of two-sided spray painting | |
CN217141617U (en) | Test tube cleaning device for food inspection | |
CN115156173B (en) | Automatic soaking equipment | |
CN205752112U (en) | A kind of have the crystal silicon chip etching and cleaning device synchronizing roller structure for conveying | |
CN111074197B (en) | High-precision machining process and equipment for special gear of double-screw extruder | |
CN217774506U (en) | UV spraying equipment for personalized furniture building material product | |
CN208654004U (en) | A kind of plastic part processing UV adhesive curing and adhesion strength detection all-in-one machine | |
CN112172341B (en) | Monochromatic rotary screen printing coating flocking machine | |
CN115283362B (en) | LCD screen production facility with prevent skew function | |
US7934464B2 (en) | Batter applicator with vertically adjustable submerger or coating mechanism | |
CN211463664U (en) | Paint shielding device on door plate spraying production line | |
CN215525461U (en) | Saline testing machine with inner cabin capable of being automatically cleaned | |
CN218531494U (en) | Paint spraying device for seat board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |