NO328367B1 - Ventilsammenstilling - Google Patents
Ventilsammenstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO328367B1 NO328367B1 NO20042018A NO20042018A NO328367B1 NO 328367 B1 NO328367 B1 NO 328367B1 NO 20042018 A NO20042018 A NO 20042018A NO 20042018 A NO20042018 A NO 20042018A NO 328367 B1 NO328367 B1 NO 328367B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- bore
- cover
- wall
- valve body
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
- F16K24/02—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures the enclosure being itself a valve, tap, or cock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/924—Vented
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/5762—With leakage or drip collecting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6065—Assembling or disassembling reciprocating valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87096—Valves with separate, correlated, actuators
- Y10T137/87121—Coaxial stems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Oppf i n nelsesområdet
Denne oppfinnelse vedrører generelt styringsventiler og vedrører mer spesifikt evnen av en styringsventil til å indikere tap av integritet av en forseglet gjenget forbindelse deri, og å frigi indre trykkoppbygning inne i styringsventilen før demontering av styringsventilen.
Beskrivelse av den tidligere kjente teknikk
Til tross for det store antall ventiler tilgjengelig for å styre strømmen av fluid inn i eller gjennom et system har styringsventiler hittil litt av en manglende evne (eller dårlig evne) til å indikere når det har vært et tap av integritet av tetninger inne i styringsventilen. Når en tetning i en styringsventil svikter kan det resulterende trykktap i systemet med mindre det påvises tidlig føre til kostbare og endog farlige konsekven-ser, spesielt når høyt brennbare fluider føres gjennom styringsventilen. En ytterligere mangel ved eksisterende styringsventiler har vært den manglende evne til å påvise nærvær av indre trykk i ventilen under demontering. Hvis det indre trykk i styringsventilen ikke frigis på en sikker, styrt måte kunne ventillokket på styringsventilen for tidlig løsne fra styringsventilen, eller en ukontrollert mengde av fluid inne i eller som passerer gjennom styringsventilen kunne plutselig frigis. Dette er grunnen til at der er for-skrifter for å isolere og slippe trykket ut av styringsventiler før de demonteres. Likevel vil det være ønskelig for en styringsventil å tilveiebringe en helhetlig måte for å frigi dens indre trykk før demontering.
GB 1381927 omtaler en ventil i henhold til innledningen av krav 1.
Den måte hvorpå disse og andre mangler ved eksisterende styringsventiler overvinnes er bekrevet i den følgende oppsummering av oppfinnelsen, den detaljerte beskrivelse av en eksempelvis utførelsesform, og tegningene.
Oppsummering av oppfinnelsen
For å tilveiebringe tidlig påvisning av lekkasje i tetningene inne i en styringsventil eller i et ventillokk på styringsventilen er en styringsventil eller ventilsammenstilling ifølge krav 1 tilveiebrakt. Ventilsammenstillingen omfatter: et ventilhus ved en indre vegg og en ytre vegg; et ventillokk som gjenget kan koples med nevnte ventilhus; et indre hulrom dannet av den indre vegg, nevnte indre hulrom har en innløps-passasje og en utløpspassasje; en pakning anbrakt langs den indre vegg, pakningen tilveiebringer en tetning ved et skjæringspunkt mellom ventillokket og den indre vegg til ventilhuset, kjennetegnet ved at nevnte pakning er anbrakt langs den indre vegg før partiet som gjenget mottar ventillokket, og er direkte eksponert for et arbeidstrykk for ventilen og et fluid som går derigjennom når ventilhuset er fullstendig gjengemottak med ventilhuset; og en boring strekker seg gjennom ventilhuset fra det indre hulrom til en ytre vegg, boringen er posisjonert i området av ventilhuset som er i gjenget inngrep med ventillokket, slik at når ventillageret er fullstendig i gjengemottak med ventilhuset er en innerste åpning av boringen forseglet fra det indre hulrom ved ventillokket og pakningen og boringen tillater i det minste en av utjevning av det innvendige trykk med atmosfæretrykk før ventillokket fjernes fullstendig fra gjenget inngrep med ventilhuset, og føringen av fluid derigjennom fra det indre hulrom forbi pakningen i tilfelle av en svikt på tetningen mellom ventillokket og ventilhuset.
Foretrukne utførelsesformer av ventilsammenstillingen er videre utdypet i kravene 2 til og med 7.
Beskrivelse av de forskjellige riss i tegningene
Fig. 1 er et tverrsnittsriss av en styringsventil og viser et tverrsnitt av ventilhuset med en trykkavlastningsindikator deri, og et ventillokk i gjenget inngrep med ventilhuset; Fig. 2 er et forstørret tverrsnittsriss av styringsventilen vist i fig. 1 og viser styringsventilens ventilhuset og ventillokk i en tettet tilstand, med ventillokket i fullstendig gjenget inngrep med ventilhuset; og Fig. 3 er et forstørret tverrsnittsriss av styringsventilen vist i fig. 1, i likhet med fig. 2, men viser styringsventilen i det øyeblikk at ventillokket har begynt å bli skrudd ut fra de komplementære gjenger i ventilhuset, slik at det indre hulrom i styringsventilen eksponeres til trykkavlastningsåpningen i ventilhuset.
Detaljert beskrivelse av en eksempelvis utførelsesform
Med henvisning til fig. 1 inkluderer styringsventilen 10 foretrukket et ventilhus 12 og et ventillokk 14. Ventillokket 14 er i gjenget inngrep med ventilhuset 12 ved hjelp av et flertall innvendige gjenger 16 i ventilhuset 12 og et flertall utvendige gjenger 18 (som best vist i fig. 3) på ventillokket 14. En trykkavlastningsindikator er tilveiebrakt ved hjelp av en boring 20 gjennom ventilhuset 12.
Ventilhuset 12 inkluderer en ytre vegg 21, en indre vegg 23, et innløp 22 og et utløp 24. Den indre vegg 23 av ventilhuset 12 avgrenser et indre hulrom 25 som inkluderer en innløpspassasje 28 og en utløpspassasje 26.1 et alternativt eksempel kan fluidinnløpspassasjen 28 og fluidutløpspassasjen 26 omsnus, slik at fluidinnløpspas-sasjen blir fluidutløpspassasjen og fluidutløpspassasjen blir fluidinnløpspassasjen, slik at en ventil med nedoverstrømning endres til en ventil med oppoverstrømning. Som et ytterligere alternativt eksempel (ikke vist) kan fluidinnløps- og fluidutløpspas-sasjene begge befinne seg ved den samme høyde.
En elastomerpakning 32 som for eksempel en O-ring, hjelper til med å opp-rettholde en tetning mellom ventillokket 14 og ventilhuset 12 når styringsventilen 10 er fullstendig montert. Med fullstendig montering er ventillokket 14 foretrukket fullstendig gjenget innført i ventilhuset 12, slik at pakningen 32 er i tettende kontakt med ventillokket 14 og ventilhuset 12. Boringen 20 av trykkavlastningsindikatoren er foretrukket posisjonert slik at når pakningen 32 er i tettende kontakt med både ventillokket 14 og ventilhuset 12, som vist i fig. 1 og 2, dekker ventillokket 14 tettende den innerste åpning 30 av boringen 20.
Når fluider som for eksempel olje, vann blandet med produksjonsavfall, eller gass (selv om det av den fagkyndige vil bli forstått at disse fluider bare er noen ek-sempler og at styringsventilen 10 kan anvendes for en lang rekke forskjellige fluider, for tallrike til å angis her, passerer gjennom utløpspassasjen 26 av styringsventilen 10 vil tetningen mellom ventillokket 14 og den innerste åpning 30 av boringen 20 forhind-re at slike fluider lekker gjennom boringen 20 i trykkavlastningsindikator. Hvis imidler-tid det skulle være en svikt i pakningen 32, eller ellers i tetningen mellom ventillokket 14 og ventilhuset 12 ville fluider i utløpspassasjen 26 lekke ut gjennom boringen 20.
Ettersom styringsventiler av den type som er vist heri som eksempel ofte anvendes som tømmeventiler for å føre bort meget synlige fluider inneholdende hydro-karboner, og andre avfallsfluider, under oljerensing, så vel som for mange andre an-vendelser som innebærer strømningsstyring av fluider, både relatert og ikke-relatert til oljerensing, vil mulige fluider som lekker ut av trykkavlastningsindikatoren fordelaktig kunne påvises og hvis de er i flytende form vil de være lett synlige for forbipasseren-de fra utsiden av ventilhuset 12.
I det tilfelle at styringsventilen 10 ikke var skikkelig isolert og fikk sitt indre trykk avlastet før demontering tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse fordelaktig an-ordninger hvormed ethvert oppbygget indre trykk utlignes med at atmosfæretrykket før ventillokket 14 fullstendig frigis fra ventilhuset 12. Under avtakning av ventillokket 14 mens det forefinnes et indre trykk i styringsventilen som er høyere enn atmosfæretrykket tilveiebringer boringen også en førbar eller synlig indikator på forhøyet indre trykk inne i styringsventilen 10. Hvis et slikt forhøyet indre trykk påvises har en tekniker en anledning til å etterstramme ventillokket 14 og foreta en nødvendig trykkav-lastning fra styringsventilen 10.
I en konvensjonell ventil, hvis det indre trykk ikke avlastes før ventillokket demonteres fra ventilhuset kan ventillokket og eventuelt fluid i det indre hulrom i ventilen uønsket fly bort fra eller kastes bort fra ventilhuset på en ukontrollert måte under demontering. Styringsventilen 10 beskrevet heri reduserer i vesentlig grad sannsynlig-heten for denne mulig farlige situasjon.
Som vist i fig. 3, under utskruing av ventillokket 14 fra dets tettende inngrep med de innvendige gjenger 16 i ventilhuset 12, brytes tetningen og det indre hulrom 25 eksponeres overfor boringen 20 i trykkavlastningsindikatoren hvoretter eventuelt oppbygget indre trykk utlignes med atmosfæretrykket. Retningspilene i fig. 3 viser at det indre trykk frigis gjennom boringen 20. Fordelaktig, etter som man initierer utskruing av ventillokkket 14, beveger en ventilspindel 36 med en ventilplugg 38 ved dens nedre ende (se fig. 1) seg oppover. Denne oppoverbevegelse av ventilspindelen 36 bringer ventilpluggen 38 opp fra et ventilsete 40. Indre trykk i styringsventilen 10 frigis således etter eksponering av den første åpne ende 30 av boringen 20 uansett om det indre trykk hadde bygget seg opp i innløpspassasjen 28 eller utløpspassasjen 26.
Om ønsket kan en andre ende 34 av boringen 20, lokalisert ved den ytre vegg 21 av ventilhuset 12, være forsynt med en indikatoranordning, som for eksempel et deksel (ikke vist). En slik indikatoranordning kunne etter frigivelse av det indre trykk gjennom boringen 20 utløses fra en lukket posisjon som hovedsakelig dekker den andre ende 34 til en åpen posisjon, som ville være en endring som er synlig for en tekniker eller annen vedlikeholdsperson. Denne indikatoranordning ville vise en per-son som demonterer ventillokket fra styringsventilen at det indre trykk ikke på forhånd var blitt avlastet fra styringsventilen før demontering.
Mens styringsventilens trykkavlastningsåpning er blitt beskrevet i forbindelse med visse utførelsesformer derav, vil det av vanlig fagkyndige bli forstått at de etter-følgende patentkrav ikke er ment å være begrenset til disse utførelsesformer og at modifikasjoner kan gjøres og som betraktes å være innenfor rammen for patentkra-vene.
Claims (7)
1. Ventilsammenstilling (10) omfattende: et ventilhus (12) med en indre vegg (23) og en ytre vegg (21); et ventillokk (14) som gjenget kan koples med nevnte ventilhus (12); et indre hulrom (25) dannet av den indre vegg (23), nevnte indre hulrom (25) har en innløpspassasje (26) og en utløpspassasje (28); en pakning (32) anbrakt langs den indre vegg (23), pakningen (32) tilveiebringer en tetning ved et skjæringspunkt mellom ventillokket (14) og den indre vegg (23) til ventilhuset (12),
karakterisert ved at nevnte pakning (32) er anbrakt langs den indre vegg (23) før partiet som gjenget mottar ventillokket (14), og er direkte eksponert for et arbeidstrykk for ventilen og et fluid som går derigjennom når ventilhuset (14) er fullstendig gjengemottak med ventilhuset (12); og en boring (20) strekker (34) seg gjennom ventilhuset (12) fra det indre hulrom (25) til en ytre vegg (21), boringen (20) er posisjonert i området av ventilhuset (12) som er i gjenget inngrep med ventillokket (14), slik at når ventillageret (14) er fullstendig i gjengemottak med ventilhuset (12) er en innerste åpning (30) av boringen (20) forseglet fra det indre hulrom (25) ved ventillokket (14) og pakningen (32) og boringen (20) tillater i det minste en av utjevning av det innvendige trykk med atmosfæretrykk før ventillokket (14) fjernes fullstendig fra gjenget inngrep med ventilhuset (12), og føringen av fluid derigjennom fra det indre hulrom (25) forbi pakningen (32) i tilfelle av en svikt på tetningen mellom ventillokket (14) og ventilhuset (12).
2. Ventilsammenstilling ifølge krav 1,
karakterisert ved at ventilen er en ventil med nedoverstrømning med en innløpspassasje (26) og en utløpspassasje (28), og innløpspassasjen (26) er lokalisert høyere enn utløpspassasjen (28).
3. Ventilsammenstilling ifølge krav 1,
karakterisert ved at ventilen er en ventil med en oppoverstrømning med en innløpspassasje (26) og en utløpspassasje (28), og innløpspassasjen (26) er lokalisert lavere enn utløpspassasjen (28).
4. Ventilsammenstilling ifølge krav 1,
karakterisert ved at ventilen har en innløpspassasje (26) hvor utløpspas-sasje (28), og innløpspassasje (26) og utløpspassasje (28) er lokalisert ved den samme høyde.
5. Ventilsammenstilling ifølge et hvert av kravene 1 til 3,
karakterisert ved at nevnte ventilhus (12) innbefatter en hunngjenget åpning for å motta ventillokket (14), og nevnte ventillokk (14) innbefatter et hanngjenget ytre.
6. Ventilsammenstilling ifølge et hvert av kravene 1 til 5,
karakterisert ved at boringen (20) tilveiebringer et middel for deteksjon av en lekkasje i et inngrep av nevnte ventillokk (14) og nevnte ventilhus (12), ved å tilveiebringe en bane for utlekket fluid innen ventilhuset (12) å bevege seg fra den førs-te ende (30) av boringen (20) til den andre ende (34) av boringen (20) ved den ytre vegg (21) av ventilhuset (12), hvorved nevnte lekkede fluid er detekterbart fra utsiden av ventilhuset (12).
7. Ventilsammenstilling ifølge et hvert av kravene 1 til 6,
karakterisert ved at den videre omfatter et deksel forbundet med en ende (34) av boringen (20) ved en ytre vegg (21) av ventilhuset (12), dekselet er aktuert ved frigjøring av innvendig trykk gjennom boringen (20) fra en lukket posisjon som vesentlig dekker enden (34) av boringen (20) til en åpen posisjon.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33608701P | 2001-11-15 | 2001-11-15 | |
US10/144,348 US6695000B2 (en) | 2001-11-15 | 2002-05-10 | Control valve pressure bleed inspection port |
PCT/US2002/036494 WO2003044407A1 (en) | 2001-11-15 | 2002-11-12 | Control valve pressure bleed inspection port |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20042018L NO20042018L (no) | 2004-05-19 |
NO328367B1 true NO328367B1 (no) | 2010-02-01 |
Family
ID=26841926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20042018A NO328367B1 (no) | 2001-11-15 | 2004-05-14 | Ventilsammenstilling |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6695000B2 (no) |
EP (1) | EP1451496B1 (no) |
CN (1) | CN100338384C (no) |
AU (1) | AU2002356943B2 (no) |
BR (1) | BR0214127A (no) |
CA (1) | CA2394885C (no) |
MX (1) | MXPA02007776A (no) |
MY (1) | MY129841A (no) |
NO (1) | NO328367B1 (no) |
RU (1) | RU2311580C2 (no) |
WO (1) | WO2003044407A1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050205824A1 (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-22 | Osborne Charles A | Segmented ball control valve with universal end connections |
DE102004059909A1 (de) * | 2004-12-13 | 2006-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Rohrleitungsverschraubung sowie Überwurfmutter, Anschlussstutzen und Rohrleitung für eine Rohrleitungsverschraubung |
DE102005060120B4 (de) * | 2005-12-16 | 2014-08-21 | Danfoss A/S | Heizkörper-Einbauventil |
US20100219185A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Griffin Ronald H | Sealing System For Pressure Vessels |
AU2011258250B2 (en) | 2010-05-28 | 2016-09-15 | Fisher Controls International Llc | Control valve pressure bleed inspection port |
US10781937B2 (en) * | 2017-10-17 | 2020-09-22 | Sun Hydraulics, Llc | Actuator assembly and method of securing an actuator to a valve body |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE905566C (de) | 1952-01-01 | 1954-03-04 | Siemens Ag | Absperrventil |
US2893435A (en) * | 1956-02-03 | 1959-07-07 | Mcevoy Co | Choke |
US2943869A (en) * | 1959-08-07 | 1960-07-05 | Obert L Nordin | Couplings and safety devices therefor |
US3160427A (en) * | 1961-12-04 | 1964-12-08 | Acf Ind Inc | Gage-plug connection for wellhead assembly |
US3456679A (en) * | 1965-09-17 | 1969-07-22 | Combustion Eng | Safety lock for high pressure valves |
US3540760A (en) * | 1969-03-24 | 1970-11-17 | Weatherhead Co | Quick connect coupling |
GB1381927A (en) | 1972-03-16 | 1975-01-29 | Barking Brassware | Flow control valves for liquids |
US4004610A (en) * | 1975-04-14 | 1977-01-25 | B.W.B. Controls, Inc. | Line control |
CA1057269A (en) * | 1975-09-17 | 1979-06-26 | E. Frederick Schoeneweis | Sealing member for valve stems |
US4073466A (en) * | 1976-03-03 | 1978-02-14 | U.S. Industries, Inc. | Valve |
US4337788A (en) * | 1981-02-02 | 1982-07-06 | Smith International Inc. | High pressure valve |
US4444220A (en) * | 1981-02-02 | 1984-04-24 | Willis Division Of Smith International, Inc. | High pressure valve |
US4801160A (en) * | 1981-09-17 | 1989-01-31 | Michael J. Caddell | High-pressure fluid flow connector |
US4503878A (en) * | 1983-04-29 | 1985-03-12 | Cameron Iron Works, Inc. | Choke valve |
US4705062A (en) * | 1987-02-18 | 1987-11-10 | Cameron Iron Works, Inc. | Choke and improved needle tip therefor |
US4817994A (en) * | 1987-10-14 | 1989-04-04 | Bronnert Herve X | Aseptic pipe joint |
WO1989010509A1 (en) * | 1988-04-22 | 1989-11-02 | Burnetta Pty. Ltd. | Backflow prevention valve |
US4923221A (en) * | 1989-01-25 | 1990-05-08 | Cameron Iron Works U.S.A., Inc. | Safety connection into passages in a tubular body |
US4921281A (en) * | 1989-01-25 | 1990-05-01 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Safety connection into passages in a tubular body |
US4926898A (en) * | 1989-10-23 | 1990-05-22 | Sampey Ted J | Safety choke valve |
US5065787A (en) * | 1991-05-03 | 1991-11-19 | Fmc Corporation | Choke valve safety device |
US5241980A (en) * | 1992-06-08 | 1993-09-07 | Cor-Val, Inc. | Oil field choke apparatus |
US5372158A (en) * | 1993-09-30 | 1994-12-13 | Shop Vac Corporation | Valve with backflow preventer |
US5402822A (en) * | 1993-11-17 | 1995-04-04 | Kohler Co. | Anti-cavitation valve |
US5590680A (en) * | 1996-02-23 | 1997-01-07 | Henry Valve Company | External valve operating means |
US6269840B1 (en) | 1996-12-10 | 2001-08-07 | American Standard International Inc. | Valve-in-valve body, vent port and method |
-
2002
- 2002-05-10 US US10/144,348 patent/US6695000B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-24 CA CA 2394885 patent/CA2394885C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-09 MX MXPA02007776A patent/MXPA02007776A/es active IP Right Grant
- 2002-11-12 WO PCT/US2002/036494 patent/WO2003044407A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-12 BR BR0214127A patent/BR0214127A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-11-12 RU RU2004117882A patent/RU2311580C2/ru active
- 2002-11-12 EP EP02803619A patent/EP1451496B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-12 CN CNB028227662A patent/CN100338384C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-12 AU AU2002356943A patent/AU2002356943B2/en not_active Expired
- 2002-11-14 MY MYPI20024253A patent/MY129841A/en unknown
-
2004
- 2004-05-14 NO NO20042018A patent/NO328367B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2002356943A1 (en) | 2003-06-10 |
EP1451496A1 (en) | 2004-09-01 |
MY129841A (en) | 2007-05-31 |
CA2394885A1 (en) | 2003-05-15 |
CN100338384C (zh) | 2007-09-19 |
AU2002356943B2 (en) | 2007-05-10 |
US6695000B2 (en) | 2004-02-24 |
NO20042018L (no) | 2004-05-19 |
CA2394885C (en) | 2006-05-30 |
BR0214127A (pt) | 2004-10-13 |
EP1451496B1 (en) | 2006-08-02 |
WO2003044407A1 (en) | 2003-05-30 |
CN1589378A (zh) | 2005-03-02 |
MXPA02007776A (es) | 2004-07-16 |
RU2004117882A (ru) | 2005-04-27 |
US20030089408A1 (en) | 2003-05-15 |
RU2311580C2 (ru) | 2007-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO341792B1 (no) | Direktebelastet kontrollventil med pakningsfølger med avtapper og uavhengig andre forsegling | |
NO340448B1 (no) | Hydraulisk koblingselement med trykkavlastende rørventil | |
NO328367B1 (no) | Ventilsammenstilling | |
RU2566359C2 (ru) | Смотровой канал стравливания давления регулирующего клапана | |
US3999574A (en) | Hydraulic safety stop-valve | |
WO2013112731A1 (en) | Bellows valve and double valve body incorporating the same | |
JPS61175375A (ja) | 単方向/双方向仕切弁 | |
EP1722141A2 (en) | Control valve pressure bleed inspection port | |
RU2010103377A (ru) | Способ для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройство для его осуществления | |
RU2720714C1 (ru) | Клапан устьевой для сброса давления | |
AU2018101369B4 (en) | Vent valve, vent vale insert and method of operation of a vent valve | |
AU2006235205B2 (en) | Vent valve | |
KR101599630B1 (ko) | 패킹이 필요없는 개폐용 밸브 | |
NO344697B1 (en) | Metal-to-metal sealing valve | |
KR20110099433A (ko) | 디스크식 제수 밸브 | |
NO174066B (no) | Stengeventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |