NO326735B1 - Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass. - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass. Download PDF

Info

Publication number
NO326735B1
NO326735B1 NO20063044A NO20063044A NO326735B1 NO 326735 B1 NO326735 B1 NO 326735B1 NO 20063044 A NO20063044 A NO 20063044A NO 20063044 A NO20063044 A NO 20063044A NO 326735 B1 NO326735 B1 NO 326735B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
compressor
gas
compartment
seal
engine
Prior art date
Application number
NO20063044A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20063044L (no
Inventor
Håkon Skofteland
Kjell Olav Stinessen
Original Assignee
Aker Subsea As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aker Subsea As filed Critical Aker Subsea As
Priority to NO20063044A priority Critical patent/NO326735B1/no
Priority to GB0901436A priority patent/GB2453093B/en
Priority to PCT/NO2007/000222 priority patent/WO2008002148A1/en
Priority to RU2009102999/06A priority patent/RU2429387C2/ru
Priority to AU2007265793A priority patent/AU2007265793B2/en
Priority to CA2656027A priority patent/CA2656027C/en
Priority to US12/307,077 priority patent/US8221095B2/en
Publication of NO20063044L publication Critical patent/NO20063044L/no
Publication of NO326735B1 publication Critical patent/NO326735B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121Lifting well fluids
    • E21B43/122Gas lift
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12Multi-stage pumps
    • F04D17/122Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0686Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven specially adapted for submerged use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/102Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/102Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/104Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/12Shaft sealings using sealing-rings
    • F04D29/122Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/124Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for elastic fluid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00Cooling of bearings
    • F16C37/005Cooling of bearings of magnetic bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/44Centrifugal pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører gassfylte undervannsmotorer og magnetlagre som benyttes i undervannskompressormoduler for komprimering av hydrokarbongasser i en brønnstrøm, og mer spesifikt en undervannskompressormodul som omfatter et trykkhus, en kompressor og en motor. Fremgangsmåten for beskyttelse av gassfylte undervannsmotorer kan også benyttes for andre typer undervannsroterende utstyr eller for roterende utstyr over vann, på land eller på plattformer.
Kjente undervannskompressormoduler anvender regulære oljesmurte lagre eller lignende. Oppfinneren har utforsket mulighetene for å anvende magnetlagre i slike undervannskompressormoduler, etter som dette vil ha flere fordeler, særlig under drift. Magnetlagre er mer pålitelige og mindre kostbare å operere. Av særlig viktighet er at an-vendelsen av magnetlagre eliminerer smøreolje, og derfor mulige problemer som kan opptre ved: fortynning av smøreoljen med de hydrokarbongasser som den er i kontakt med, akkumulering av hydrokarbonkondensater eller vann i smøreoljen eller degrade-ring av smøreoljen over tid på grunn av dens spesielle anvendelse i undervannskompressormoduler. Problemet som møtes ved anvendelse av uinnkapslede magnetlagre i en undervannskompressormodul tilsvarer i mange henseender de som er forbundet med anvendelse av elektromotorer. Begge trenger en ren og tørr atmosfære for å funksjonere korrekt over tid. Det finnes også innkapslede magnetlagre, eller disse er under utvik-ling. Det påstås at disse kan operere i den ubehandlede brønnstrømmen av hydrokarbongass. Det er imidlertid grunner til å anta at det også for disse typer magnetlagre er en fordel for lang tids funksjonalitet og pålitelighet at de installeres og opereres i en tørr og ren atmosfære.
Det er kjent at det på land benyttes kompressormoduler med kompressor, motor og magnetlagre installert i et trykkhus og med et lukket system der kjøling av motor og magnetlagre gjøres ved at komprimert gass fra kompressorens trykkside eller mellomliggende trinn tilføres direkte til motoren og spyles gjennom motoren i tilstrekkelig mengde til at nødvendig kjøling oppnås. Motoren og magnetlagre vil da kontinuerlig eksponeres for det mediet som blir komprimert i kompressoren. Denne metoden er ikke hensiktsmessig for undervannskompressorer som komprimerer hydrokarbongass eller andre medier som kan inneholde kondensat, vann eller andre partikler og forurensninger. En kontinuerlig tilførsel og spyling av gass med forurensinger gjennom undervannsmotoren og ikke-innkapslede magnetlagre kan over tid gi problemer med korrosjon, stress og beleggdannelse. Undervannskompressorer er vanskelig tilgjengelig når de står på store havdyp og langt fra land, og de må kunne operere i lang tid uten behov for in-tervensjon og vedlikehold. For å oppnå høy pålitelighet kreves det at den gassfylte undervannsmotoren beskyttes mot mediet som komprimeres i kompressoren, og at det unngås kontinuerlig tilførsel av forurenset gass ved kjøling av motoren og magnetlagrene.
Det er mulig å installere filter, separator eller lignende i tilførselslinjen for gass til undervannsmotoren for fjerning av kondensat, vann og partikler eller forurensninger. Dette vil kreve ekstra utstyr som vil ha redusert pålitelighet og behov for vedlikehold. Erfar-ing finnes heller ikk med denne typen renseanlegg fra undervannsapplikasjoner i dag, og det er behov for en mer pålitelig løsning for undervannskompressorer. Alternativt kan det tilføres ren gass i rør fra land for beskyttelse og kjøling av undervannsmotoren, men dette har vist seg å være meget kostbart, siden undervannskompressorer ofte ligger langt fra land og langt fra nærmeste plattform. Begge disse metodene er beskrevet i norske søknader NO 20033034 og NO 20054179 og internasjonal søknad WO-Ai 2005/003512.
I europeisk søknad EP-Ai 1008759 omtales retur av komprimert gass fra gassutløpet i kompressoren for å unngå kondensat eller frysing i tandemgasstetningene i en gass-kompressor. Mens europeisk patent EP-B] 1069313 viser en variant som har til formål å oppnå effektiv kjøling av elektromotoren og de elektromagnetiske lagrene i kompres-sorer.
Med dagens teknologi er ikke de tidligere beskrevne metodene for beskyttelse av gassfylte undervannsmotorer hensiktsmessige. Det er derfor et behov for og en fremgangsmåte og en anordning som gir den gassfylte undervannsmotoren og magnetlagre best mulig beskyttelse mot kondensat, vann og partikler eller andre forurensninger som føl-ger med mediet som komprimeres i kompressoren,
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer i et aspekt en fremgangsmåte for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstramming av forurenset gass, omfattende et trykkhus som ved hjelp av ett eller flere tetningselementer generelt er avgrenset i et første rom utstyrt med en kompressor og et andre rom forsynt med en gassfylt motor, idet kompressoren og motoren er drivbart forbundet med hverandre med minst én en aksel, kjennetegnet ved at det andre rommet med motor beskyttes mot direkte innstramming av forurenset gass fra det første rommet med kompressor ved hjelp av komprimert gass som forsynes fra et avtakspunkt ved kompressorens mellomliggende trinn, eller fra kompressorens utløp, og at den komprimerte gassen føres direkte inn i tetningen eller inn mellom to eller flere tetninger for derved å strømme gjennom den minst ene tetningen tilbake til det første rommet med kompressor.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer i et annet aspekt en anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass, omfattende et trykkhus som ved hjelp av ett eller flere tetningselementer generelt er avgrenset i et første rom utstyrt med en kompressor og et andre rom forsynt med en gassfylt motor, idet kompressoren og motoren er drivbart forbundet med hverandre med minst én en aksel, kjennetegnet ved at det andre rommet med motor er beskyttet mot direkte inn-strømming av forurenset gass fra det første rommet med kompressor ved hjelp av komprimert gass som er forsynt fra et avtakspunkt ved kompressorens mellomliggende trinn, eller fra kompressorens utløp, og at den komprimerte gassen er ført direkte inn i tetningen eller inn mellom to eller flere tetninger for derved å strømme gjennom den minst ene tetningen tilbake til det første rommet med kompressor.
Utførelser av den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkravene.
Nærmere bestemt omfatter slike utførelser en fremgangsmåte og en anordning der undervannsmotoren benytter en lukket kjølekrets hvor gassen i undervannsmotoren sirkuleres gjennom motorhuset og via magnetlagrene og gjennom en motorkjøler som er plassert utenfor trykkhuset for undervannsmotoren. Motorkjøleren benytter kjøling mot omgivende sjøvann for å fjerne varmen som genereres pga. tapene og friksjonen i motoren og magnetlagrene. Tvungen sirkulasjon av gassen i kjølekretsen oppnås ved å be-nytte en vifte eller lignende som kan kobles til motorakslingen. Oppfinnelsen innebærer at det ikke tilføres noen gass direkte inn i den gassfylte undervannsmotoren, og kjøle-kretsen for motoren vil resirkulere samme kjølegass så lenge det ikke er noen utskifting over tetningene som skiller motorrommet og kompressorrommet. En lukket kjølekrets fører til at mengde partikler og forurensinger som motoren eksponeres for blir kraftig redusert, den eneste tilførsel av ny gass kommer via tetningene mellom motor og kompressor; enten som diffusjon over tetningene eller som følge av trykktransienter over tetningene som avgrenser motorrommet og kompressorrommet. En lukket kjølekrets har også den fordelen at kjølingen av motoren ikke påvirkes av temperaturen på mediet som komprimeres i kompressoren og eventuell økning av temperaturen på kompressorens innløp som følge av resirkulering over kompressoren.
Videre gir en lukket kjølekrets motoren høyere virkningsgrad enn om motoren kjøles ved å la det strømme forholdsvis komprimert gass fra første trinn eller et mellomliggende trinn av kompressoren og tilbake til sugesiden for rekomprimering.
Oppfinnelsen omfatter videre tilførsel av gass fra kompressorens utløp, eller mellomtrinn, og injisering av denne gassen inn i tetningen, eller mellom tetningene, som separerer det første rommet som inneholder kompressoren, og det andre rommet som inneholder den gassfylte elektriske undervannsmotoren. For fullstendighetens skyld skal det nevnes at det som her kalles motorrommet, også kan inneholde andre avdelinger eller rom, for eksempel et eget rom for akselkopling plassert mellom tetningssystemet og det egentlige motorrommet. Dette spiller imidlertid prinsipielt ingen rolle for oppfinnelsen. Det vesentlige er at det et sted mellom motor og kompressor er plassert tetning for å beskytte motoren.
Gassen fra kompressoren tas ut på et gunstig sted på kompressorens trykkside med hen-syn på medrivning av forurensinger og partikler. Gassen som injiseres i tetningen, eller mellom tetningene, vil under normal operasjon, uten trykktransienter, strømme tilbake til kompressorens sugeside, siden den elektriske undervannsmotoren har et lukket vo-lum med unntak av åpningen over tetningene mot kompressoren. Derved forhindres strøm av forurenset gass fra kompressorens innløp direkte fra det første rommet og inn i det andre rommet. Ved trykktransienter vil det ved økning av kompressorens sugetrykk bli en strøm av tetningsgass over tetningene og inn i motorrommet inntil likevekt er oppnådd, og ved trykkreduksjon vil det bli strøm av tetningsgass fra motorrommet og inn i kompressorrommet inntil likevekt er oppnådd.
Oppfinnelsen kan inkludere en gassbehandlingsenhet i tilførselslinjen for tetningsgass. Gassbehandlingsenheten kan være et filter eller lignende for å fjerne kondensat, vann og partikler eller andre forurensinger. Tetningsgassen vil fortsatt injiseres i tetningen, eller mellom tetningene, som separerer det første rommet som inneholder kompressoren, og det andre rommet som inneholder den gassfylte elektriske undervannsmotoren. Gassbehandlingsenheten kan gi mer optimal beskyttelse av den gassfylte undervannsmotoren siden tetningsgassen er behandlet.
En utførelse av den foreliggende oppfinnelsen vil nå beskrives med henvisning til de medfølgende tegningene, hvor like deler er gitt like henvisningstall.
Figur 1 er prinsippskisser av anordningen i henhold til oppfinnelsen.
Figur 2 er et skjematisk riss av en annen utførelse i henhold til oppfinnelsen.
Kompressormodulen, se figur 1, innbefatter en elektrisk motor 1 og en kompressor 2, knyttet sammen via en aksel 9 og anordnet i et felles trykkskall 3. Én eller flere aksialtetninger 4 er vist mellom kompressoren 2 og motoren 1 og deler trykkskallet inn i et motorrom 7 og et kompressorrom 8. Akselen 9 er opplagret ved hjelp av magnetlagre 11, slik som vist eksempelvis i figur 1. Antall og plassering av magnetlagre har ingen betydning for oppfinnelsen. Kompressormodulen har et innløpsrør 5 og et utløpsrør 6. En vifte eller liten kompressor 10 er koblet til motorakslingen for tvungen sirkulasjon av gassen i motorrommet 7. En motorkjøler 12 er plassert utenfor trykkskallet 3.
Avtakspunkt for tetningsgass 13 er vist fra nedstrøms en av kompressorens mellomtrinn og alternativt fra kompressorens utløp 16. En ekstern rørledning 14 eller en intern utboring fører tetningsgassen inn i en eller mellom to eller flere aksialtetninger 4.
I figur 1 er kompressormodulen vist vertikalt orientert, men den kan også være horison-talt orientert.
Den gassfylte undervannsmotoren 1 kjøles med en lukket kjølekrets. En vifte eller en
liten kompressor 10 sørger for tvungen sirkulasjon av gassen i motorvolumet 7. Gassen sirkuleres gjennom motorrommet 7, forbi magnetlagrene 11 for å fjerne avgitt varme og videre ut i motorkjøleren 12 hvor varmen avgis til det omgivende sjøvannet. Det er ingen tilførsel av gass til motorvolumet 7 med unntak av eventuell diffusjon over aksialtetningene 4 eller trykkutjevning over aksialtetningene 4 som følge av en trykkøkning på kompressorens innløp 5. Dette medfører at det ved normal operasjon ikke vil være noen tilførsel av hydrokarbongass fra kompressorens innløp 5 eller kompressorrommet 8 og inn i motorrommet 7. Den elektriske gassfylte undervannsmotoren 1 vil følgelig beskyttes mot kondensat, vann, partikler eller andre forurensninger som kan komme med hy-drokarbongassen inn på kompressorens innløp.
En fremgangsmåte for tilførsel av tetningsgass mellom motorrommet 7 og kompressorrommet 8 er vist ved et avtakspunkt for tetningsgass 13 nedstrøms kompressorens mellomtrinn. Avtaket kan være nedstrøms et valgfritt løpehjul, men det er ikke behov for større trykk enn det som oppnås over første løpehjul. Avtaket bør plassers slik at mini-mum av forurensinger følger med tetningsgassen. Et alternativt for avtak av tetningsgass er på kompressorens utløp 16 eller nedstrøms kompressoren der gasstrykket er tilstrekkelig høyt. En ekstern rørledning 14 eller en intern utboring fører tetningsgassen inn i en eller mellom to eller flere aksialtetninger 4. Tetningsgassen vil ved normal drift strømme gjennom aksialtetningene 4 og inn i kompressorrommet 8. Ved trykkøkning på kompressorens innløp 5 vil tetningsgass strømme inn i motorvolumet 7 inntil trykklike-vekt er oppnådd.
I figur 2 er vist en gassbehandlingsenhet som kan inkluderes i tilførselslinjen 14 for tetningsgass.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstramming av forurenset gass, omfattende et trykkhus (3) som ved hjelp av ett eller flere tetningselementer (4) generelt er avgrenset i et første rom (8) utstyrt med en kompressor (2) og et andre rom (7) forsynt med en gassfylt motor (1), idet kompressoren og motoren er drivbart forbundet med hverandre med minst én en aksel (9), karakterisert ved at det andre rommet (7) med motor (1) beskyttes mot direkte innstrømming av forurenset gass fra det første rommet (8) med kompressor (2) ved hjelp av komprimert gass som forsynes fra et avtakspunkt (13) ved kompressorens mellomliggende trinn, eller fra kompressorens utløp (16), og at den komprimerte gassen føres direkte inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger for derved å strømme gjennom den minst ene tetningen (4) tilbake til det første rommet (8) med kompressor (2).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den komprimert gassen fra kompressoren (2) føres inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger via en ekstern rørledning (14) eller en intern utboring.
3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foranstående krav, karakterisert ved at kompressormodulen installeres under eller over vann, på plattformer eller på land.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foranstående krav, karakterisert ved at den komprimert gassen fra kompressoren (2) føres inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger via en gassbehandlingsenhet (17) i tilknytning til den eksterne rørledningen (14) eller den interne utboringen.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foranstående krav, karakterisert ved at det andre rommet (7) med motor (1) kjøles ved bruk av en lukket kjølekrets utrustet med en ekstern motorkjøler (12).
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foranstående krav, karakterisert ved at den minst ene akselen (9) opplagres med magnetlagre (11).
7. Anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass, omfattende et trykkhus (3) som ved hjelp av ett eller flere tetningselementer (4) generelt er avgrenset i et første rom (8) utstyrt med en kompressor (2) og et andre rom (7) forsynt med en gassfylt motor (1), idet kompressoren og motoren er drivbart forbundet med hverandre med minst én en aksel (9), karakterisert ved at det andre rommet (7) med motor (1) er beskyttet mot direkte innstrømming av forurenset gass fra det første rommet (8) med kompressor (2) ved hjelp av komprimert gass som er forsynt fra et avtakspunkt (13) ved kompressorens mellomliggende trinn, eller fra kompressorens utløp (16), og at den komprimerte gassen er ført direkte inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger for derved å strømme gjennom den minst ene tetningen (4) tilbake til det første rommet (8) med kompressor (2).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den komprimert gassen fra kompressoren (2) er ført inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger via en ekstern rørledning (14) eller en intern utboring.
9. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 til 8, karakterisert ved at kompressormodulen er installert under eller over vann, på plattformer eller på land.
10. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 til 9, karakterisert ved at den komprimert gassen fra kompressoren (2) er ført inn i tetningen (4) eller inn mellom to eller flere tetninger via en gassbehandlingsenhet (17) anbrakt i tilknytning til den eksterne rørledningen (14) eller den interne utboringen.
11. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 til 10, karakterisert ved at det andre rommet (7) med motor (1) er kjølt ved hjelp av en lukket kjølekrets utrustet med en ekstern motorkjøler (12).
12. Anordning ifølge hvilket som helst av de foranstående krav 7 til 11, karakterisert ved at den minst ene akselen (9) er opplagret med magnetlagre (11).
NO20063044A 2006-06-30 2006-06-30 Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass. NO326735B1 (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20063044A NO326735B1 (no) 2006-06-30 2006-06-30 Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass.
GB0901436A GB2453093B (en) 2006-06-30 2007-06-20 Method and apparatus for protection of compressor modules against influx of contaminated gas
PCT/NO2007/000222 WO2008002148A1 (en) 2006-06-30 2007-06-20 Method and apparatus for protection of compressor modules against influx of contaminated gas
RU2009102999/06A RU2429387C2 (ru) 2006-06-30 2007-06-20 Способ и устройство для защиты компрессорных модулей от притока загрязненного газа
AU2007265793A AU2007265793B2 (en) 2006-06-30 2007-06-20 Method and apparatus for protection of compressor modules against influx of contaminated gas
CA2656027A CA2656027C (en) 2006-06-30 2007-06-20 Method and apparatus for protection of compressor modules against influx of contaminated gas
US12/307,077 US8221095B2 (en) 2006-06-30 2007-06-20 Method and apparatus for protection of compressor modules against influx of contaminated gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20063044A NO326735B1 (no) 2006-06-30 2006-06-30 Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20063044L NO20063044L (no) 2008-01-02
NO326735B1 true NO326735B1 (no) 2009-02-09

Family

ID=38845827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20063044A NO326735B1 (no) 2006-06-30 2006-06-30 Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8221095B2 (no)
AU (1) AU2007265793B2 (no)
CA (1) CA2656027C (no)
GB (1) GB2453093B (no)
NO (1) NO326735B1 (no)
RU (1) RU2429387C2 (no)
WO (1) WO2008002148A1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO333684B1 (no) * 2011-03-07 2013-08-12 Aker Subsea As Undervanns trykkøkningsmaskin

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2093429A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-26 Siemens Aktiengesellschaft Compressor unit
JP5968893B2 (ja) 2010-10-27 2016-08-10 ドレッサー ランド カンパニーDresser−Rand Company 気密封止モータ・コンプレッサ・システムに対するモータ・ベアリング冷却ループの高速加圧のためのシステムおよび方法
US9200643B2 (en) * 2010-10-27 2015-12-01 Dresser-Rand Company Method and system for cooling a motor-compressor with a closed-loop cooling circuit
US9206819B2 (en) * 2011-06-01 2015-12-08 Dresser-Rand Company Subsea motor-compressor cooling system
RU2472043C1 (ru) * 2011-07-28 2013-01-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Центробежный компрессорный агрегат
US9488180B2 (en) 2011-08-24 2016-11-08 Dresser-Rand Company Efficient and reliable subsea compression system
NO335469B1 (no) * 2011-09-29 2014-12-15 Aker Subsea As Pumpesystem for vanninjeksjon ved høyt trykk
NO335314B1 (no) * 2013-03-01 2014-11-10 Aker Subsea As Turbomaskinsammenstilling med magnetisk akselløft
US9777746B2 (en) 2013-09-03 2017-10-03 Dresser-Rand Company Motor cooling system manifold
EP3164603B1 (de) * 2014-07-02 2020-01-22 Pierburg GmbH Elektrischer verdichter für eine verbrennungskraftmaschine
CN107046784A (zh) * 2017-01-20 2017-08-15 成都百胜野牛科技有限公司 电子电器设备容纳装置及电子电器设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919854A (en) * 1973-03-14 1975-11-18 Technip Cie Gas sealing assembly
EP1008759A1 (en) * 1998-12-10 2000-06-14 Dresser Rand S.A Gas compressor
WO2003071139A1 (en) * 2002-02-21 2003-08-28 Alpha Thames Ltd Gas seal system for the shaft of an electric compressor motor
EP1069313B1 (de) * 1999-07-16 2005-09-14 Man Turbo Ag Turboverdichter
EP1467104B1 (fr) * 2003-04-11 2006-06-14 Thermodyn Groupe moto-compresseur centrifuge à réfrigération assistée

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1293390B (de) * 1957-05-28 1969-04-24 Commissariat Energie Atomique Vorrichtung zur Abdichtung eines zum Verdichten eines aetzenden, schaedlichen und/oder wertvollen Gases dienenden Kreiselkompressors
DE3729486C1 (de) * 1987-09-03 1988-12-15 Gutehoffnungshuette Man Kompressoreinheit
EP1074746B1 (de) * 1999-07-16 2005-05-18 Man Turbo Ag Turboverdichter
GB0121985D0 (en) * 2001-09-11 2001-10-31 Isis Innovation Tissue engineering scaffolds
NO20015199L (no) * 2001-10-24 2003-04-25 Kvaerner Eureka As Fremgangsmåte ved drift av en undervannsplassert, roterende innretning og en anordning ved en slik innretning
ITMI20022401A1 (it) * 2002-11-13 2004-05-14 Nuovo Pignone Spa Dispositivo di circolazione gas di sbarramento per tenute meccaniche
NO323324B1 (no) * 2003-07-02 2007-03-19 Kvaerner Oilfield Prod As Fremgangsmate for regulering at trykket i en undervannskompressormodul
ITMI20060294A1 (it) * 2006-02-17 2007-08-18 Nuovo Pignone Spa Motocompressore

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919854A (en) * 1973-03-14 1975-11-18 Technip Cie Gas sealing assembly
EP1008759A1 (en) * 1998-12-10 2000-06-14 Dresser Rand S.A Gas compressor
EP1069313B1 (de) * 1999-07-16 2005-09-14 Man Turbo Ag Turboverdichter
WO2003071139A1 (en) * 2002-02-21 2003-08-28 Alpha Thames Ltd Gas seal system for the shaft of an electric compressor motor
EP1467104B1 (fr) * 2003-04-11 2006-06-14 Thermodyn Groupe moto-compresseur centrifuge à réfrigération assistée

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO333684B1 (no) * 2011-03-07 2013-08-12 Aker Subsea As Undervanns trykkøkningsmaskin

Also Published As

Publication number Publication date
NO20063044L (no) 2008-01-02
AU2007265793A1 (en) 2008-01-03
US20090317265A1 (en) 2009-12-24
AU2007265793B2 (en) 2012-02-23
US8221095B2 (en) 2012-07-17
CA2656027C (en) 2014-12-09
RU2009102999A (ru) 2010-08-10
WO2008002148A1 (en) 2008-01-03
GB0901436D0 (en) 2009-03-11
CA2656027A1 (en) 2008-01-03
GB2453093A (en) 2009-03-25
GB2453093B (en) 2011-04-06
RU2429387C2 (ru) 2011-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO326735B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for beskyttelse av kompressormoduler mot uønsket innstrømming av forurenset gass.
RU2329405C2 (ru) Подводный модуль компрессора и способ регулирования давления в подводном модуле компрессора
EP2683944B1 (en) Subsea motor-turbomachine
EP2715141B1 (en) Subsea motor-compressor cooling system
RU2409770C2 (ru) Компрессорный блок и способ его монтажа
US8523540B2 (en) Fluid pump system
US20170298955A1 (en) System and method for rapid pressurization of a motor/bearing cooling loop for a hermetically sealed motor/compressor system
EP1914429A2 (en) Systems for cooling motors for gas compression applications
AU2006323327A1 (en) All electric subsea boosting system
NO324577B1 (no) Trykk- og lekkasjekontroll i roterende utstyr for undervannskompresjon
AU2007265792B2 (en) Apparatus and method for preventing the penetration of seawater into a compressor module during lowering to or retrieval from the seabed
RU2455530C2 (ru) Компрессорная установка
JP4908953B2 (ja) スクリュ圧縮機
RU90505U1 (ru) Газодожимная установка газокомпрессорной станции магистрального газопровода
JP2010133315A (ja) 地熱タービン装置
WO2007073195A1 (en) Pump unit and method for pumping a well fluid
NO325341B1 (no) Kjolesystem for en elektrisk motor, og et drivsystem for drift av et lopehjul
NO327542B1 (no) Enhet for kondisjonering av en bronnstrom samt en undervannskompresjonsmodul.
NO345592B1 (en) Subsea motor and pump assembly and its use in a subsea desalination plant
CN112780565A (zh) 螺杆式压缩机
Bukholdin et al. State and prospects of development of modular hydrocarbon gas compressing plants having a 6.3 MW gas turbine drive

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: AKER SOLUTIONS AS, NO