NO326330B1 - Springfjaermadrass og fremgangsmate og anordning for fremstilling av samme. - Google Patents

Abstract

S a m m e n d r a g En springfjærmadrass er beskrevet omfattende en flerhet strenger sammenkoplet side ved side, hver streng omfatter en flerhet kontinuerlige hylstre (2) og, innpakket deri spiralfjærer (1). Videre, mellom minst enkelte av fjærene i minst en av strengene er det arrangert en slisse som er åpen mot den øvre eller nedre siden av madrassen. Det er foretrukket for fjærene som slissene er arrangert mellom å være atskilt med en separasjonsavstand (SA), hvilken separasjonsavstand overstiger rundt 10 % av diameteren til den største kveilen til de tilgrensende fjærer. I tillegg er det foretrukket for hylsterdelene som er arrangert ved endene av fjærene å beveges mot hverandre gjennom fjæren og koples med hverandre med forbindelsesmidler.

Description

O ppfinnelsens område

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en springfjærmadrass omfattende fjær innpakket i hylster referert til som en pocketmadrass, så vel som en fremgangsmåte og en anordning for å fremstille en slik madrass.

Bakgrunnsteknikk

Alminnelig teknikk for å lage springfjærmadrasser er den såkalte pocketteknikken. Dette betyr at fjærene pakkes inn i hylster, dvs. de er individuelt pakket av et hylstermateriale. På denne måten vil fjærene være relativt individuelt elastiske slik at de kan bøye seg individuelt uten å påvirke de tilgrensende fjærene og dermed vil komforten til brukeren økes siden hans vekt vil fordeles mer enhetlig over overflaten som mottar lasten.

En ulempe med slike madrasser er imidlertid at de er betydelig mer kostbare å fremstille enn mange andre typer fjærmadrasser.

Derfor er det et behov for en madrass som er enklere og/eller mindre kostbar å fremstille, men som samtidig tilveiebringer tilsvarende komfort sammenlignet med andre kjente pocketmadrasser.

Denne ulempen er delvis fjernet ved madrassen vist i WO 02/44077 av samme søker. Denne madrassen omfatter fjær, hvor fjærene er mer atskilt enn det som har vært kjent hittil. Dette er funnet ikke bare å være økonomisk fordelaktig, men madrassene har også blitt funnet å være komfortable i samme utstrekning som kjente madrasser. Imidlertid er det ved denne løsningen fortsatt vanskelig å oppnå den ønskede individuelle elastisiteten til individuelle fjærer.

En annen ulempe med kjente springfjærmadrasser er også at i slike madrasser er det vanskelig å tilveiebringe tynne madrasser. Hvis lengden på fjærene reduseres uten en korresponderende reduksjon i bredde, vil fjæren, spesielt når lengden nærmer seg lengden på diameteren til fjæren, ha en tendens til å dreie i hylsteret, noe som dramatisk skader komforten til madrassen. Når slike madrasser blir fremstilt krever eksisterende teknikk et mye større antall fjærer. Følgelig vil fremstillingen bli betydelig dyrere og mer komplisert. I tillegg er det vanskelig å forhindre slike madrasser fra også å bli stivere siden for tynne fjær ståltråder ikke kan brukes.

Av disse grunnene har det ikke vært mulig å bruke springfjærmadrasser i de tilfeller

hvor tynnere madrasser er påkrevd, slik som for sengemadrasser, seteputer og lignende. På tross av dette har springfjærmadrasser et antall egenskaper som gjør det vanskelig å bruke dem også i disse sammenhenger, slik som eksellent komfort, individuell fleksibi-litet, lang levetid og enkel og billig fremstilling.

En løsning på dette problemet er presentert av samme søker i WO 00/58203. I denne

løsningen er endedelene av hylstrene beveget mot hverandre mot hverandre, hvilket gir en forspenning i fjærene og en svært kompakt og anvendelig madrass. En ulempe med denne madrassen er imidlertid at den er relativt komplisert og kostbar å fremstille. Videre motvirker sammenbevegelse av endedelene den normalt individuelle og uavhengige elastisiteten til individuelt innpakkede fjærer.

Hensikt med oppfinnelsen

Det er derfor en hensikt med den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en fjærmadrass av typen nevnt over i innledningen, så vel som en fremgangsmåte og anordning for fremstilling av samme, hvor de ovenfor beslektede ulempene er fullstendig eller minst delvis fjernet.

Denne hensikten oppnås med en fjærmadrass og en fremgangsmåte for fremstilling av samme ifølge kravene.

Sammendrag av oppfinnelsen

Oppfinnelsen er sammenfattet i de vedlagte krav.

I et aspekt av oppfinnelsen er en springfjærmadrass tilveiebrakt omfattende en flerhet strenger sammenkoplet side ved side, hver streng omfatter en flerhet av kontinuerlige hylstre og, innpakket deri, spiralfjærer. Videre, mellom minst noen av fjærene i minst en av strengene er det arrangert en slisse som åpner seg mot den øvre og nedre siden av madrassen. Grunnet denne slissen mellom fjærene er det mindre påvirkning mellom fjærene når de presses ned, for derved betydelig å øke den individuelle og uavhengige elastisiteten til fjærene. Dette har resultert i en enkel og kostnadseffektiv madrass med en betydelig forbedret komfort, sammenlignet med tidligere kjente pocketmadrasser.

Fortrinnsvis er slissene arrangert mellom hovedsakelig alle fjærene i minst en av stengene, og mest foretrukket i hovedsakelig alle strengene. Som et resultat tilveiebringes en individuell elastisitet over hovedsakelig hele madrassoverflaten med relativt enkle midler.

Slissene kan arrangeres for å være åpne mot kun en av sidene av madrassen. Dette resulterer i forskjellige egenskaper på forskjellige madrassider, hvilket kan være fordelaktig siden brukeren dermed kan velge madrassegenskaper som ønsket ved å dreie madrassen til ønsket posisjon. Alternativt kan imidlertid slissene arrangeres på begge sider, hvilket betyr at madrassen kan ha de samme egenskaper, uavhengig av hvilken vei den ligger.

Det er også blitt funnet spesielt fordelaktig å arrangere de ovenfor nevnte slissene i madrassene hvor fjærene separeres. Spesielt kan fjærene mellom hvilke slissen arrangeres separeres med en mellomliggende separasjonsavstand (SA), hvilken separasjonsavstand overstiger rundt 10 % av diameteren til den største kveilen til tilgrensende fjærer, og fortrinnsvis overstiger 15 % av diameteren til den største kveilen, og mest foretrukket overstiger 20 %.

Dette kombinerer fordelene med den separerte springfjærmadrassen som vist i WO 02/4407 og den forbedrede komforten oppnådd gjennom slissene. Resultatet har vist seg å være en overraskende komfortabel og kostnadseffektiv springfjærmadrass.

I denne typen separerte madrasser kan slissen arrangeres innen en separasjonsavstand som er tilveiebrakt av en forbindelse utstrakt i en den langsgående retningen av strengene, i hylstermateriale mellom fjærene, slissen er arrangert i den utstrakte forbindelse. Alternativt kan slissen arrangeres i en separasjonsavstand som er tilveiebrakt av to separerte forbindelseslinjer arrangert mellom fjærene, slissen er arrangert mellom forbindelseslinjene.

Videre er det funnet fordelaktig i de ovenfor definerte madrasstyper å la hylsterdelene arrangert ved endene av fjæren bevege seg mot hverandre gjennom fjæren, og forbindes med hverandre med forbindelsesmidler.

Dette kombinerer de ovenfor beslektede fordeler med fordelene oppnådd med madrassen vist i WO 00/58203. Dermed oppnås en tynn pocketmadrass som på samme tid fremviser overraskende gode individuelle elastiske egenskaper, og dermed en uventet god komfort. Slissene mellom fjærene reduserer også effekten av at fjærene trekkes mot hverandre når endedelene beveges sammen. Dette tillater en madrass av denne typen med færre fjærer. I de tilfeller hvor en separasjonsavstand er innført mellom fjærene i strengene, sikrer dermed slissene at separasjonen holdes også i oppspent tilstand, hvilket tillater en mer kostnadseffektiv madrass, med færre fjærer, av denne forspente tynne typen. I en slik madrass med færre fjærer er det mulig å bruke en større ståltråd-tykkelse i fjærene og fortsatt oppnå den samme mykheten til madrassen som i korresponderende madrasser hvor fjærene er arrangert nærmere hverandre. Dette er fordelaktig siden det vanligvis både er mindre kostbart og enklere å håndtere tykke ståltrådkveilfjærer enn å håndtere tynne ståltrådkveilfjærer. Alternativt er det mulig i den ovenfor nevnte madrassen å oppnå forbedret mykhet sammenlignet med tidligere kjente madrasser av samme tykkelse. Dette er fordelaktig siden det tidligere har vært komplisert, og noen ganger umulig å oppnå den ønskede mykheten ved tidligere kjente madrasser av denne typen.

Spesielt er det fordelaktig i denne madrassen hvis hylsterdelene beveges så langt mot hverandre at de kommer i kontakt med hverandre.

For å forbinde endedelene med hverandre kan forskjellige forbindelsesmidler anvendes. Imidlertid består forbindelsesmidlene fortrinnsvis av et mekanisk forbindelseselement slik som klemmer eller en overflateforbindelse, slik som liming eller sveising.

I et annet aspekt ved oppfinnelsen er en fremgangsmåte tilveiebrakt for fremstilling av madrassen diskutert over. Denne fremgangsmåten for fremstilling av en springfjærmadrass omfatter trinnene å

innpakke fjærene i hylstre i kontinuerlige strenger;

sammenkople strengene side ved side;

og, før eller etter de foregående trinnene,

arrangere en slisse mellom minst enkelte av fjærene i minst en av strengene, nevnte slisse åpner mot den øvre eller nedre siden av madrassen.

Dette resulterer i fordelene tilsvarende de ved tidligere kjent teknikk som diskutert over.

I et ytterligere aspekt av oppfinnelsen er en fremgangsmåte for å fremstille madrassen diskutert over tilveiebrakt. Denne anordningen for å fremstille fjærmadrasser omfatter midler for å innpakke springfjærer i kontinuerlige hylstre for å danne strenger;

midler for å sammenkople strenger side ved side; og

midler for å arrangere slisser mellom fjærene i slike strenger, slissene er åpne mot den øvre eller nedre siden av madrassen.

Med denne anordningen oppnås fordeler tilsvarende de diskutert over med hensyn til madrassen.

Det er spesielt foretrukket for anordningen å omfatte midler for å forspenne fjærene

innpakket i strengene. Midlene for å forspenne kan fordelaktig omfatte innføringsmid-ler, og motsatte rekkende midler arrangert i en avstand derifra, innføringsmidlene og de motsatte rekkende midlene er tilpasset å utføre en relativ forflytningsbevegelse mot og bort fra hverandre for å bevege hylstermaterialene ved endene av fjærene som arrangeres derimellom, mot hverandre gjennom fjæren, og festemidler for å arrangere forbindelseselementer for å sammenkople de sammenflyttede hylstermaterialene fra de to endene av fjæren.

Disse andre fordelene av den foreliggende oppfinnelsen vil være åpenbare fra den føl-gende detaljerte beskrivelsen av spesielle utførelser.

Kort beskrivelse av figurene

I de vedlagte figurer

Figur 1 viser et perspektivriss av en streng på skrå ovenfra, hvor fjærene ikke er forspent, for fremstilling av en madrass i henhold til en utførelse av oppfinnelsen; Figur 2 viser et perspektivriss av en streng på skrå ovenfra, hvor fjærene er forspent, for fremstilling av en madrass ifølge en utførelse av oppfinnelsen; Figur 3 viser et perspektivriss av en madrass på skrå ovenfra med forspente fjær i henhold til en første utførelse av oppfinnelsen; Figur 4 viser et perspektivriss av en madrass på skrå ovenfra med ikke-forspente fjærer ifølge en andre utførelse av oppfinnelsen; Figur 5 viser et skjematisk perspektivriss på skrå ovenfra av en anordning for å fremstille en forspent madrass ifølge en utførelse av oppfinnelsen; og Figur 6 viser et skjematisk tverrsnitt av anordningen i figur 5, sett fra siden, med innføringsmidler i en ikke-innført posisjon.

Beskrivelse av foretrukne utførelser

I den hensikt å eksemplifisere vil oppfinnelsen nå beskrives mer detaljert ved hjelp av en utførelse og med referanse til de vedlagte figurer.

En fjærmadrass ifølge oppfinnelsen omfatter en flerhet av sammenkoplete spiralfjærer innpakket i hylster 2, som vist i figurene 1 og 2. Hylsteret er laget i et fortrinnsvis sveisbart tekstilmateriale, men også andre materialer, slik som forskjellige former for plastmaterialer, kan også brukes. Det er mulig å bruke ikke-sveisbart tekstilmateriale slik som bomullsstoff. Slike madrasser, referert til som springfjærmadrasser er tidligere kjent, og derfor er fremstillingen av disse ikke en del av den foreliggende oppfinnelsen. Normalt fremstilles strenger av sammenkoplete springfjærer i hylster automatisk etter hvilket disse strengene skjæres til passende lengder og sammenføyes side ved side for å danne madrasser.

Videre er det arrangert slisser 3 mellom fjærene, i minst en av sidene av madrassen, fortrinnsvis begge sidene. Disse slissene er åpne mot en av madrassidene og strekker seg ned mellom fjærene. Fortrinnsvis har slissene en utstrekning som er større enn 1/10 av utstrekningen til hylsteret i langsgående retning, og mer foretrukket rundt 1/3 av denne utstrekningen. Fortrinnsvis er slissene av en slik utstrekning at det gjenværende kontinuerlige hylsteret derimellom har en utstrekning som hovedsakelig korresponderer med høyden til de forspente fjærene i den ferdigstilte madrassen, i det tilfellet hvor madrassen er av typen hvor endedelene beveges mot hverandre (se under).

Spiralfjær av mange størrelser kan brukes i forbindelse med den foreliggende oppfinnelsen, og hovedsakelig enhver størrelse på fjærene kan brukes. Imidlertid er det foretrukket å bruke fjærer med en diameter på 2-10 cm, og mest foretrukket omtrent 6 cm. Fjærene omfatter fortrinnsvis minst fire kveiler, og fortrinnsvis mindre enn 10 kveiler. Videre er de fordelaktig laget av spiraltråd med en tykkelse i området 0,5-3,0 mm, og fortrinnsvis en metalltrådtykkelse i området 1,25-2,50 mm.

I springfjærmadrassen er minst to tilgrensende fjærer fordelaktig arrangert med en

mellomliggende separasjonsavstand SA, hvilken separasjonsavstand overstiger 10 % av diameteren på den største kveilen i tilgrensende fjærer, og fortrinnsvis overstiger 15 %, og mest foretrukket overstiger 20 %. Videre er separasjonsavstanden fortrinnsvis større enn 1 cm. Fortrinnsvis er også hylstrene som innpakker tilgrensende fjærer arrangert med en mellomliggende separasjonsavstand SB, hvilken separasjonsavstand overstiger 10 % av diameteren på den største kveilen til tilgrensende fjærer, og fortrinnsvis overstiger 15 %, og mest foretrukket overstiger 20 %. Videre er separasjonsavstanden SB også større enn 1 cm.

Fortrinnsvis er slike separasjonsavstander arrangert mellom hovedsakelig alle fjærene i langsgående retning av madrassen. Dette kan oppnås ved at strengene er tilveiebrakt med to sammenføyningslinjer 4, slik som sveiseforbindelser, for å sammenføye hylstermaterialet på begge sider av fjærene som er atskilt i langsgående retning av strengene, som vist i figurene 1 og 2. Alternativt er det mulig å tilveiebringe en eller flere forbindelser som strekker seg i langsgående retning av strengene i hylstermaterialet på begge sider av fjærene, slik som en bred sveiseforbindelse (ikke vist). Det er også mulig å arrangere kontinuerlige sveiselinjer i stedet for punktsveiseforbindelser (ikke vist). Det er også mulig å arrangere andre former for sammenføyninger, slik som én eller flere sømmer.

Imidlertid er det også mulig å arrangere separasjonen mellom fjærene på andre måter, slik som ved innføring av separasjonselementer mellom strengene eller tilsvarende.

Ifølge oppfinnelsen kan madrasser med en lengde på rundt 198 cm omfatte mindre enn 30 fjærer, og mest foretrukket omtrent 25 fjærer. Det er også foretrukket for madrassene ifølge oppfinnelsen å ha en fjærfrekvens i langsgående retning/retninger hvor separasjonsavstandene er innført er mindre enn 15 fjærer per meter, og fortrinnsvis mindre enn 13 fjærer per meter. Imidlertid er mange andre størrelser på madrassene selvfølge-lig også oppnåelige.

I en foretrukket utførelse, for minst en av fjærene, er hylsterdelene ved fjærendene arrangert forflyttet mot hverandre gjennom fjæren, og forbundet med hverandre med

forbindelsesmidler for å tilveiebringe en viss grad av forspenning, som vist i figurene 2 og 3. Fortrinnsvis beveges hylsterdelene så langt mot hverandre at de kommer i kontakt med hverandre, men det er også selvfølgelig mulig å sammenkople dem på andre måter ved hjelp av tråd, en lang klemme eller lignende. Forbindelsesmidlene kan bestå av et mekanisk forbindelseselement, slik som en klemme, en nagle eller lignende, eller en overflateforbindelse, slik som liming, en sveisesøm eller lignende. Andre festeelemen-ter er imidlertid også oppnåelige. Lasten påført festeelementet er normalt liten siden festeelementene bare belastet hvis madrassen er ubelastet, mens det ikke er noen last i det hele tatt hvis madrassen er belastet. Figur 3 viser en madrass laget av strenger hvor fjærene er skilt og forspent ved å bevege endedelene av hylstrene sammen som diskutert over, som vist i figur 2. I denne utførel-sen gjør slissene det mulig å opprettholde separasjonen mellom fjærene også i forspent tilstand. Figur 4 viser en madrass hvor fjærene er separert, men hvor ingen forspenning som beskrevet over har funnet sted, som vist i figur 1. I denne utførelsen sikrer slissene en forsterket individuell elastisitet av de innpakkede individuelle fjærene.

Madrassen ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved trinnene å pakke fjærene i et hylstermateriale, arrangere slissene mellom minst enkelte av fjærene, eventuelt forspent minst en av fjærene og forbinde fjærene med hverandre. Med trinnene å forspenne fjærene er det i dette tilfellet ment å bevege hylsterdelene arrangert ved endene av fjærene mot hverandre og sammenkople dem med forbindelseselementer. Denne forspenningen kan finne sted enten umiddelbart etter innpakkingen av fjærene i hylstermaterialet, dvs. før man monterer dem for å danne en madrass, eller når madrassen er montert. Imidlertid finner forspenningen fortrinnsvis sted når fjærene er posisjo-nert i strengene, og forspenning av alle fjærene i madrasslaget finner passende sted på denne måten. Arrangementet av slissene kan finne sted før innføring av fjærene i hylstermaterialet, etter innføring av fjærene, men før en valgfri forspenning og sammenføy-ning av strengene, etter forspenning, men før sammenføyning av strengene, eller etter en slik sammenføyning. Imidlertid finner arrangementet av slissene fortrinnsvis sted etter innføring av fjærene, men før de ytterligere trinnene.

Ved fremstilling av madrasser kan det også, som diskutert over, sikres at minst to tilgrensende fjærer er koplet til hverandre slik at en mellomliggende separasjonsavstand er tilveiebrakt mellom fjærene.

Grunnet den ovenfor beskrevne formen for sammenføyning av strengene rett foran fjærene i hver streng, vil separasjonsavstandene innrettes med hverandre. Dette er foretrukket selv om det også er mulig å arrangere strengene slik at fjærene er forskjøvet relativt til hverandre. I det sistnevnte tilfellet kan også fjærene i hele madrassen arrangeres tettere til hverandre enn i alminnelige pocketmadrasser, selv om dette vanligvis ikke er ønskelig.

Det er også mulig å bruke forskjellige separasjonsavstander, forskjellige oppspenninger og/eller forskjellige slisser i forskjellige soner eller områder av madrassen, og for eksempel bruke større separasjonsavstand i soner som i normal bruk er mindre belastet, og mindre separasjonsavstander i mer belastede områder. Det er også mulig å tilveiebringe forskjellige egenskaper på begge sider av madrassen.

En anordning for å utføre forspenningen ifølge fremgangsmåten over omfatter et innfø-ringsmiddel 11 og, atskilt fra dette, en stopper 12 som vist i figurene 5 og 6. Ved bruk arrangeres fjærene slik at en fjærende vender mot innføringsmidlet og den andre vender mot stopperen. Innføringsmidlet er bevegelig mot og vekk fra stopperen for å forflytte hylstermaterialet ved en fjærende gjennom fjæren mot hylstermaterialet på den andre siden. Videre er festemidlet 13 tilveiebrakt for å arrangere forbindelsesmidlene som forbinder hylstermaterialene fra to ender. Fortrinnsvis er innføringsmidlene bevegelige forbi stopperen, og festemidlene arrangert på den motsatte siden av denne, som vist i utførelsen. På denne måten kan innføringsmidlene forflytte hylstermaterialet ut til fremsiden så vel som baksiden gjennom en åpning i stopperen, mens stopperen forhind-rer fjæren fra å følge med. Festemidlene kan så feste festematerialene sammen med et mekanisk forbindelseselement slik som en klemme eller med en overflateforbindelse, slik som liming eller sveising.

En anordning for å arrangere slissene ifølge fremgangsmåten over kan også omfatte skjæremidler 14 som kan beveges ned mot strengene mellom fjærene, som vist i figur 5. Alternativt er det imidlertid også mulig å innføre skjæremidlene i en annen retning enn den vist i figur 5. Skjæremidlene kan innføres i den langsgående retningen av hylstrene, i tverrgående retning av hylstrene eller i enhver annen vinkel derimellom. Som drøftet over kan de slissedannende midlene arrangeres før eller etter de valgfrie forspennings-midlene i en fremstillingsanordning. Skjæremidlene kan fordelaktig arrangeres i forbindelse med sveisemidler som brukes for å danne hylstrene i hvilket tilfelle slissene kan dannes samtidig med sveisingen eller i direkte forbindelse med denne. Skjæremidlene kan bestå av blader med en slipt kant som kan beveges ned til slissene. Alternativt kan skjærekanter som ved danning av slissene beveges mot hverandre brukes i stedet. Det er også oppnåelig å tilveiebringe slisser ved oppvarming eller lignende operasjoner.

Et system ifølge oppfinnelsen kan fordelaktig omfatte en flerhet parallelle anordninger slik som to anordninger som drives parallelt, hvilket er vist i utførelsen.

Det skulle ikke være nødvendig å nevne at også andre former for festemidler kan brukes for forspenningen. Det er også mulig å bruke en bevegelig stopper, i hvilket tilfelle midler på begge sider av fjæren presses mot hverandre hvorpå klemfesting, sveising eller lignende forbindelse kan finne sted. Imidlertid vil friheten til å velge posisjon for festeelementet på denne måten bli mindre.

Som nevnt over er strengene med fjærer fortrinnsvis arrangert side ved side som angitt i figurene 3 og 4. Fortrinnsvis er radene forbundet med hverandre med to til tre festepunkter vertikalt fordelt rett foran hver fjær. Selvfølgelig er et mindre eller større antall festepunkter også tenkelig. Det er også mulig å arrangere en lengre festelinje hovedsakelig parallelt med den langsgående retningen av fjærene i stedet for en flerhet kortere festepunkter. Forbindelsen av strengene med hverandre kan finne sted ved sveising eller liming. Imidlertid kan også denne forbindelsen alternativt finne sted ved hjelp av klemmer, ved borrelås eller på annen passende måte.

Takket være forspenningen kan høyden på fjærene enkelt justeres for å variere posisjo-neringen av festemidlene. Jo mer hylsterdelene fra endene er beveget mot hverandre og jo mer overlappende de er sammenkoplet, jo tynnere og mer kompakt blir madrassen. På denne måten er det også enkelt å tilveiebringe forskjellige tykkelser på forskjellige deler av madrassen eller tilveiebringe madrasser med forskjellige tykkelser uten å endre noen ting i fremstillingsprosessen annet enn sammenkoplingen. Fremstillingen vil på denne måten være svært fleksibel og kontrollerbar.

Oppfinnelsen er beskrevet over ved hjelp av utførelser. Et antall variasjoner av oppfinnelsen er imidlertid tenkelig. For eksempel, som nevnt over kan andre former for feste-elementer brukes så vel som andre hylstermaterialer, fjærstørrelser og forskjellig posi-sjonering og dimensjonering av slissene, osv. Videre kan anordningen og fremgangsmåten utføres på andre måter. Slike åpenbare variasjoner må vurderes å omfattes av oppfinnelsen som definert av de vedlagte krav.

Claims (17)

1. Springfjærmadrass omfattende en flerhet av strenger sammenkoplet side ved side, hvor hver streng omfatter en flerhet av kontinuerlige hylstre (2) og, innpakket deri, spiralfjærer (1), og hvor hylsterdelene arrangert ved endene av fjæren er beveget mot hverandre gjennom fjæren og sammenkoples med forbindelsesmidler, karakterisert ved at mellom minst enkelte av fjærene i minst en av strengene er en slisse (3) arrangert som åpner seg mot den øvre eller nedre siden av madrassen.

2. Springfjærmadrass ifølge krav 1 hvor slissen (3) er arrangert mellom hovedsakelig alle fjærene i minst en av strengene.

3. Springfjærmadrass ifølge krav 1 eller 2, hvor den omfatter slisser (3) som åpner seg mot den øvre så vel som den nedre siden av madrassen.

4. Springfjærmadrass ifølge krav 1, hvor fjærene (1) mellom hvilke slissene (3) er arrangert er atskilt med en mellomliggende separasjonsavstand (SA), hvor separasjonsavstanden overstiger omtrent 10 % av diameteren til den største kveilen til de tilgrensende fjærene, og fortrinnsvis overstiger 15 % av diameteren til den største kveilen, og mest foretrukket overstiger 20 %.

5. Springfjærmadrass ifølge krav 4, hvor separasjonsavstanden (SA) er tilveiebrakt av en forbindelse som strekker seg i langsgående retning av strengene av hylstermaterialet mellom fjærene, slissen (3) er arrangert i den utstrakte forbindelsen.

6. Springfjærmadrass ifølge krav 4, hvor separasjonsavstanden (SA) er tilveiebrakt av to atskilte forbindelseslinjer (4) arrangert mellom fjærene (1), slissen (3) er arrangert mellom forbindelseslinjene.

7. Springfjærmadrass ifølge et av de foregående kravene, hvor hylsteret (2) fortrinnsvis er et sveisbart tekstilmateriale.

8. Springfjærmadrass ifølge et av de foregående kravene hvor hylsterdelene beveges så langt mot hverandre at de kommer i kontakt med hverandre.

9. Springfjærmadrass ifølge krav 8, hvori forbindelsesmidlene er et mekanisk forbindelseselement eller en overflateforbindelse.

10. Fremgangsmåte for å fremstille en springfjærmadrass omfattende trinnene å innpakke fjærene i hylstre i kontinuerlige strenger; sammenkople strengene side ved side; forspenne minst en av fjærene ved å bevege hylsterdeler arrangert ved enden av fjærene mot hverandre og sammenkople dem med forbindelseselementer; og før eller etter de foregående trinnene, arrangere en slisse mellom minst noen av fjærene i minst en av strengene, hvilken slisse er åpen mot den øvre eller nedre siden av madrassen.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor minst noen av de tilgrensende fjærene i en streng som en slisse er arrangert mellom, videre anordnes med en mellomliggende separasjonsavstand mellom fjærene, hvilken separasjonsavstand overstiger rundt 10 % av diameteren til den største kveilen til de tilgrensende fjærene, og fortrinnsvis overstiger 15 % av diameteren til den største kveilen og mest foretrukket overstiger 20 %.

12. Fremgangsmåte ifølge kravene 10 eller 11, hvor hylsterdelene beveges så langt mot hverandre at de kommer i kontakt med hverandre.

13. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 10-12, hvor slissene anordnes før forspenning av fjærene.

14. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 10-13, hvori separasjonen av fjærene tilveiebringes ved å arrangere en sammenkopling som strekker seg i langsgående retning av strengene i hylstermaterialet, hvor slissen er arrangert i den utstrakte sammenkoplingen.

15. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 10-14, hvor separasjonen tilveiebringes ved å arrangere to atskilte forbindelseslinjer, hvor slissen er arrangert mellom forbindelseslinjene.

16. Anordning for fremstilling av springfjærmadrasser omfattende midler for å innpakke spiralfjærer (1) i kontinuerlig hylstre (2) for å danne strenger; midler for å sammenkople strengene side ved side; midler (11-13) for å forspenne fjærene innpakket i strengene; og midler (14) for å arrangere slisser mellom fjærene i slike strenger, hvilke slisser er åpne mot den øvre eller nedre siden av madrassen.

17. Anordning ifølge krav 16, hvor midlene for å forspenne omfatter innføringsmid-ler (11) og, arrangert i en avstand derifra, motsatte utstrekkende midler, hvor innføringsmidlene og de motsatte utstrekkende midlene er tilpasset for å utføre en relativt forflyttelsesbevegelse mot og bort fra hverandre for å bevege hylstermaterialene ved endene av en fjær arrangert derimellom, mot hverandre gjennom fjæren og festemidler (13) for å arrangere forbindelseselementer som sammenkopler de sammenflyttede hylstermaterialene fra de to endene fra fjærene.