NO326078B1 - Fluidseparasjonskar - Google Patents

Fluidseparasjonskar Download PDF

Info

Publication number
NO326078B1
NO326078B1 NO20063167A NO20063167A NO326078B1 NO 326078 B1 NO326078 B1 NO 326078B1 NO 20063167 A NO20063167 A NO 20063167A NO 20063167 A NO20063167 A NO 20063167A NO 326078 B1 NO326078 B1 NO 326078B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fluid
cyclones
vessel
liquid
gaseous
Prior art date
Application number
NO20063167A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20063167L (no
Inventor
Edwin Poorte
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Priority to NO20063167A priority Critical patent/NO326078B1/no
Priority to US12/307,706 priority patent/US8025706B2/en
Priority to PCT/NO2007/000250 priority patent/WO2008004884A1/en
Priority to AU2007270188A priority patent/AU2007270188B2/en
Priority to GB0902046A priority patent/GB2455239B/en
Publication of NO20063167L publication Critical patent/NO20063167L/no
Publication of NO326078B1 publication Critical patent/NO326078B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0036Flash degasification
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0073Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
    • B01D19/0094Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042 by using a vortex, cavitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/10Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/04Multiple arrangement thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08Vortex chamber constructions
    • B04C5/10Vortex chamber constructions with perforated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C7/00Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/36Underwater separating arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/005Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external rotors, e.g. impeller, ventilator, fan, blower, pump
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/46Spray booths

Abstract

Fluidseparasjonskar (1) innbefattende: - væskeutløp (3) nær bunnen av karet - utløp for gassformig fluid (4) nær bunnen av karet - et antall sykloner (5) plassert i et øvre område av karet der iallfall noen av de væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra et fluidinnløp (2) mot utløpet for gassformig fluid (4) samles, separeres fra det gassformige bærerfluidet og bringes til å dryppe ned mot væskeutløpet (3) gjennom en væskereturkanal (7), og - et antall roterende væskesamlende sentrifuger (8) som er plassert nedenfor syklonene (5), slik at fluidet som føres til syklonene (5) forbearbeides i disse væskesamlende sentrifugene (8) på den måten at det samler iallfall noen av de væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige væskestrømmen som strømmer oppover fra fluidinnløpet mot syklonene.

Description

FLUIDSEPARASJONSKAR
Bakgrunnen for oppfinnelsen
Oppfinnelsen omhandler et fluidseparasjonskar omfattende et innløp for et flerfasefluid, et væskeutløp nær bunnen av karet og et utløp for gassformig fluid nær toppen av karet.
Det er også kjent at man kan plassere en eller flere sykloner nær toppen av et separasjonskar av gravitasjonstypen der noen av de væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra et fluidinnløp mot utløpet for gassformig fluid, samles, separeres fra det gassformige bærerfluidet og bringes til å dryppe ned mot væskeutløpet. Et problem med de kjente separatorene med sykloner nær toppen av separasjonskaret er at kapasiteten til syklonene for fjerning av væsker er begrenset. Dette innebærer at det må installeres et høyt antall sykloner i et såkalt syklondekk er at det skal være mulig å installere så mange sykloner, må separasjonskaret ha stor indre diameter.
Et så bredt separasjonskar er dyrt og utgjør en stor og tung utstyrsenhet.
US B1 6,364,940 vedrører en fluidseparator omfattende et fluidinnløp, et væskeutløp nær bunnen av karet og et gassutløp nær toppen av separatoren, samt et flertall sykloner anordnet i den øvre del av separatoren, idet i det minste noe av væsken som kan være innholdt i den hovedsakelig gassholdige fluidstrømmen som strømmer oppover mot gassutløpet gjennom syklonene, bringes til å renne ned mot væskeutløpet.
WO A2 2005/018780 viser et annet eksempel på en fluidseparator omfattende et fluidinnløp, et væskeutløp, et gassutløp, et antall sykloner, samt en forbehandlingsenhet omfattende kurvede blader.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et separasjonskar som kan ha mindre diameter og/eller høyere separasjonseffektivitet og/eller høyere kapasitet pr. tidsenhet for en gitt separasjonskvalitet enn et konvensjonelt separasjonskar med syklondekk.
Sammendrag av oppfinnelsen
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes det et fluidseparasjonskar som innbefatter: et flertall sykloner som er plassert i et øvre område av karet der noen av væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra nevnte fluidinnløp mot utløpet for gassformig fluid, samles, separeres fra det gassformige bærerfluidet og bringes til å dryppe ned mot væskeutløpet, og
et flertall roterende væskesamlende sentrifuger som er plassert nedenfor syklonene, slik at fluidet som føres til syklonene forbehandlesi disse væskesamlende sentrifugene på den måten at det samler noen av de væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra fluidinnløpet mot syklonene,
en rotor til hver av nevnte sentrifuger bringes til å rotere med en eller flere virveldannende skovler som er plassert nedenfor et fluidinnløp i sentrifugen.
Ifølge én utførelse av foreliggende oppfinnelse innbefatter hver av de væskesamlende sentrifugene en rotor som av fluidstrømmen som strømmer gjennom rotoren bringes til å rotere rundt en stort sett loddrett akse, mens denne rotoren innbefatter et fluidkammer som er atskilt fra hverandre med stort sett radiale skillevegger.
Ifølge en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse bringes rotoren til hver sentrifuge til å rotere av en eller flere virveldannende skovler som er plassert nedenfor et væskeinnløp i sentrifugen. Rotoren til hver sentrifuge kan ha avkortet kjegleform og en indre diameter som øker gradvis med høyden for å kunne fjerne væske bedre fra det stort sett gassformige bærerfluidet.
Disse og andre egenskaper, utførelser og fordeler ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen beskrives i de vedlagte kravene, i sammendraget og i den detaljerte beskrivelsen av foretrukne utførelser der det er henvist til de tilføyde figurer.
Kort beskrivelse av figurene
Fig. 1 viser et separasjonskar med sykloner og sentrifugalsamlere i henhold til
oppfinnelsen,
Fig. 2 viser et tverrsnitt av rotoren til en av sentrifugalsamlerne som er
fremstilt på FIG. 1, og
Fig. 3 viser et tverrsnitt av en alternativ realisering av rotoren på Fig. 2.
Detaljert beskrivelse av foretrukne realiseringer av oppfinnelsen
Fig. 1 viser et fluidseparasjonskar 1 med innløp 2 for flerfasefluid plassert i en midtre seksjon av karet 1, et væskeutløp 3 plassert i bunnen av karet og et gassutløp 4 plassert i toppen av karet 1.
Et antall sykloner 5 er plassert nær toppen av karet 1 der væskedråper i den stort sett gassformige gasstrømmen som strømmer oppover mot gassutløpet 4 samles og fjernes og deretter bringes til å dryppe tilbake gjennom en væskereturkanal 7 mot bunnen av karet 1 som vist med pilen 6.
For bedre samling av væskedråpene er det plassert en rekke samlesentrifuger 8 oppstrøms for rekken av sykloner 5, slik at disse sentrifugene 8 befinner seg ovenfor en rekke virveldannende skovler 9 som får fluidet til å komme inn i sentrifugene 8 med en virvlende bevegelse slik at rotorene til sentrifugene bringes til å rotere av den virvlende bevegelsen i fluidet som føres gjennom dem. Fig. 2 er et tverrsnitt av rotoren 10 til en av sentrifugene 8, som er forsynt med en serie av stort sett radiale skillevegger 11 der det kan avsettes filmer av samlede dråper. FIG. 3 er et tverrsnitt av en alternativ utførelse av en rotor 10 i en av sentrifugene 8, der skilleveggene 12 har kurveform.

Claims (3)

1. Et fluidseparasjonskar (1) med et innløp (2) for et flerfasefluid, et væskeutløp (3) nær bunnen av karet (1) og et utløp (4) for gassformig fluid nær toppen av karet (1), karakterisert ved at et flertall sykloner (5) som er plassert i et øvre område av karet (1) der i det minste noen av væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra nevnte fluidinnløp (2) mot utløpet (4) for gassformig fluid, samles, separeres fra det gassformige bærerfluidet og bringes til å dryppe ned mot væskeutløpet (3), og et flertall roterende væskesamlende sentrifuger (8) som er plassert nedenfor syklonene (5), slik at fluidet som føres til syklonene (5) forbehandles i disse væskesamlende sentrifugene (8) på den måten at det samler i det minste noen av de væskedråpene som kan bli ført med i den stort sett gassformige fluidstrømmen som strømmer oppover fra fluidinnløpet (2) mot syklonene (5), en rotor (10) til hver av nevnte sentrifuger (8) bringes til å rotere med en eller flere virveldannende skovler (9) som er plassert nedenfor et fluidinnløp i sentrifugen.
2. Et fluidseparasjonskar (1) i henhold til krav 1, karakterisert ved at nevnte rotor (10) bringes til å rotere rundt en stort sett loddrett akse av fluidstrømmen som strømmer gjennom rotoren (10), og denne rotoren (10) innbefatter fluidkammer som er atskilt med stort sett radiale skillevegger (12).
3. Et fluidseparasjonskar (1) i henhold til krav 2, karakterisert ved at nevnte rotor (10) har en avkortet kjegleform og en indre diameter som øker gradvis med høyden.
NO20063167A 2006-07-07 2006-07-07 Fluidseparasjonskar NO326078B1 (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20063167A NO326078B1 (no) 2006-07-07 2006-07-07 Fluidseparasjonskar
US12/307,706 US8025706B2 (en) 2006-07-07 2007-07-02 Fluid separating vessel
PCT/NO2007/000250 WO2008004884A1 (en) 2006-07-07 2007-07-02 Fluid separating vessel
AU2007270188A AU2007270188B2 (en) 2006-07-07 2007-07-02 Fluid separating vessel
GB0902046A GB2455239B (en) 2006-07-07 2007-07-02 Fluid separating vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20063167A NO326078B1 (no) 2006-07-07 2006-07-07 Fluidseparasjonskar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20063167L NO20063167L (no) 2008-01-08
NO326078B1 true NO326078B1 (no) 2008-09-15

Family

ID=38894780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20063167A NO326078B1 (no) 2006-07-07 2006-07-07 Fluidseparasjonskar

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8025706B2 (no)
AU (1) AU2007270188B2 (no)
GB (1) GB2455239B (no)
NO (1) NO326078B1 (no)
WO (1) WO2008004884A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2735351B1 (en) * 2012-11-23 2014-12-31 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator for separating particles from a gas stream
US9192886B2 (en) * 2013-01-02 2015-11-24 Koch-Glitsch, Lp Cyclone, cyclone mist eliminator and method of use
CN105073221B (zh) * 2013-01-09 2017-06-09 Fmc分离系统公司 气体除砂器
AU2014376224B2 (en) * 2014-01-08 2017-04-13 Exxonmobil Upstream Research Company System and methods for removing entrained liquids
DE202014002795U1 (de) * 2014-03-31 2015-04-02 Reinz-Dichtungs-Gmbh Flüssigkeitsabscheidevorrichtung
EP3174615A2 (en) 2014-08-01 2017-06-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Separator column
CN105289114B (zh) * 2015-12-08 2017-07-04 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾除尘叶片组
CN105289117B (zh) * 2015-12-08 2017-11-10 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾器
CN114377439B (zh) * 2022-01-30 2022-09-27 西北工业大学 一种带双层引射结构的油气分离器

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997125A (en) * 1931-08-06 1935-04-09 Soyez Emile Separation of foreign bodies from powdered materials
US2360355A (en) * 1941-07-10 1944-10-17 Pratdaniel Corp Apparatus for separating suspended particles from gaseous media
US2667944A (en) * 1949-12-10 1954-02-02 Combustion Eng Cyclone separator
GB736320A (en) * 1952-10-08 1955-09-07 Howden James & Co Ltd Improvements in or relating to centrifugal dust separators
US2765918A (en) * 1953-05-11 1956-10-09 Stamicarbon Multiple hydrocyclone
US2889008A (en) * 1957-10-08 1959-06-02 Donaldson Co Inc Air cleaner
US2887177A (en) * 1958-02-18 1959-05-19 Donaldson Co Inc Air cleaner construction
US3000036A (en) * 1959-08-12 1961-09-19 Tidewater Oil Company Cleaning tool
US3104961A (en) * 1959-11-23 1963-09-24 American Air Filter Co Wet dust separators or concentrators of the cyclone type
US3074219A (en) * 1960-05-26 1963-01-22 Cottrell Res Inc Mechanical dust collector
US3086343A (en) * 1960-06-24 1963-04-23 Foster Wheeler Corp Vapor-liquid separating apparatus
US3061994A (en) * 1960-10-18 1962-11-06 Allen Sherman Hoff Co Dust collector device
US3074218A (en) * 1961-02-16 1963-01-22 American Air Filter Co Gas cleaner
US3147099A (en) * 1961-08-29 1964-09-01 Aerotec Ind Inc Multiple compartment centrifugal separator
US3216182A (en) * 1964-10-06 1965-11-09 Gen Electric Axial flow vapor-liquid separator
US3409131A (en) * 1964-11-24 1968-11-05 Universal Oil Prod Co Inertial type pneumatic separator
US3394531A (en) * 1966-10-05 1968-07-30 Riley Stoker Corp Dust collector
US3425192A (en) * 1966-12-12 1969-02-04 Mitchell Co John E Vacuum cleaning system
US3946650A (en) * 1970-06-01 1976-03-30 Aero-Dyne Manufacturing, Inc. Ventilation apparatus and method
US3778980A (en) * 1971-07-12 1973-12-18 Peabody Engineering Corp Gas drying apparatus
US3885934A (en) * 1971-09-02 1975-05-27 Heat Fluid Engineering Corp Centrifugal tuyere for gas separator
US3915679A (en) * 1973-04-16 1975-10-28 Pall Corp Vortex air cleaner array
US4015960A (en) * 1975-03-17 1977-04-05 Heat/Fluid Engineering Corporation Centrifugal separator for separating entrained liquid from a stream of liquid-bearing gases
US4162906A (en) * 1977-05-05 1979-07-31 Donaldson Company, Inc. Side outlet tube
US4407663A (en) * 1982-06-30 1983-10-04 Dollinger Corporation Modular spin filters and housing therefor
DE3229756A1 (de) * 1982-08-10 1984-02-16 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Pulverspruehkabine
CA1206441A (en) * 1982-11-15 1986-06-24 Jacek J. Macierewicz Processing apparatus incorporating cup-shaped pressure seal
US4537608A (en) * 1983-11-16 1985-08-27 Pall Corporation System for removing contaminant particles from a gas
US4629481A (en) * 1985-01-18 1986-12-16 Westinghouse Electric Corp. Low pressure drop modular centrifugal moisture separator
EP0195464B1 (en) * 1985-03-05 1989-04-19 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Column for removing liquid from a gas
US4746340A (en) * 1986-10-28 1988-05-24 Donaldson Company, Inc. Air cleaner apparatus
US5209765A (en) * 1991-05-08 1993-05-11 Atlantic Richfield Company Centrifugal separator systems for multi-phase fluids
DE4134701C2 (de) * 1991-10-21 1996-06-05 Gema Volstatic Ag Pulver-Sprühbeschichtungseinrichtung mit alternativ austauschbaren Filter- und Zykloneinheiten
EP0711903B1 (en) * 1994-11-10 1999-09-01 THE BABCOCK & WILCOX COMPANY Separation of oil and gas phases in wellhead fluids
EP0949956A4 (en) * 1997-01-02 2000-05-10 Thermo Black Clawson Inc IMPROVED DROPLET SEPARATOR
DE19720005C1 (de) * 1997-05-13 1998-11-19 Wagner Int Einrichtung zum Abscheiden von Überschußpulver, das bei der Pulverbeschichtung von Werkstücken anfällt
NO20000816D0 (no) 2000-02-18 2000-02-18 Kvaerner Oilfield Prod As Anordning og fremgangsmåte for separasjon av gass og væske i en brønnstrøm
US6432173B1 (en) * 2000-10-27 2002-08-13 Donaldson Company, Inc. Centrifugal separator arrangement for powder coating recovery system and methods
EP1208897A1 (en) * 2000-11-21 2002-05-29 Epcon Norge AS Combined degassing and flotation tank
US6468321B2 (en) * 2001-01-10 2002-10-22 John W. Kinsel Blade and skirt assembly for directional gas cleaning and drying system
DE10142701A1 (de) * 2001-08-31 2003-04-03 Mann & Hummel Filter Vielzellenzyklon und Verfahren zu dessen Herstellung
NO315788B1 (no) * 2001-10-18 2003-10-27 Consept As Vertikalt orientert separator for fjerning av v¶skedråper fra en gasström
NL1019561C2 (nl) * 2001-12-13 2003-06-17 Frederic Pierre Joseph Koene Cycloonseparator alsmede een vloeistofverzamelkast voorzien van dergelijke cycloonseparatoren en een drukvat voorzien van dergelijke vloeistofverzamelkasten.
NL1020113C2 (nl) * 2002-03-05 2003-09-10 Statoil Asa Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een gas/vloeistofmengsel.
US7157007B2 (en) * 2003-06-20 2007-01-02 National Tank Company Vertical gas induced flotation cell
NL1024149C2 (nl) 2003-08-22 2005-02-23 Flash Technologies N V Inlaat- en verdeelinrichting.
NO321304B1 (no) 2003-09-12 2006-04-24 Kvaerner Oilfield Prod As Undervanns kompressorstasjon
US7288138B2 (en) * 2004-11-22 2007-10-30 Eaton Corporation Three-phase cyclonic fluid separator
KR20060068666A (ko) * 2004-12-16 2006-06-21 삼성전자주식회사 사이클론 공기청정기
DE102005062245A1 (de) * 2005-12-24 2007-06-28 Hydac Process Technology Gmbh System zur Gasreinigung
US7811345B2 (en) * 2006-03-10 2010-10-12 G.B.D. Corp. Vacuum cleaner with a removable cyclone array
DE202006006085U1 (de) * 2006-04-12 2007-08-16 Mann+Hummel Gmbh Mehrstufige Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitstropfen aus Gasen
DE202007015034U1 (de) * 2007-10-26 2009-03-05 Mann+Hummel Gmbh Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus einem Gasstrom
US7931719B2 (en) * 2007-12-03 2011-04-26 National Tank Company Revolution vortex tube gas/liquids separator
US7998251B2 (en) * 2008-10-03 2011-08-16 B/E Aerospace, Inc. Vortex waste separator apparatus
US8082907B2 (en) * 2009-03-31 2011-12-27 Mann+Hummel Gmbh Air/oil separating PCV apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB0902046D0 (en) 2009-03-18
GB2455239B (en) 2011-04-06
GB2455239A (en) 2009-06-10
NO20063167L (no) 2008-01-08
AU2007270188B2 (en) 2010-10-14
AU2007270188A1 (en) 2008-01-10
US20100011961A1 (en) 2010-01-21
WO2008004884A1 (en) 2008-01-10
US8025706B2 (en) 2011-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO326078B1 (no) Fluidseparasjonskar
EP1660212B1 (en) Gas/liquid separator
NO340458B1 (no) System og innløpsanordning for separasjon av en blanding
CA2764605C (en) A separator for a gas/liquid flow
NO333860B1 (no) Innløpsanordning for gravitasjonsseparator
EP2475447B1 (en) Pre-separating vane diffuser and method for introducing a flow-mixture in a separator
JP4509388B2 (ja) 三相分離器
US10940489B2 (en) Centrifugal separator with disc stack having discs of different diameters
NO20141139A1 (no) Fluidseparator
JP6336478B2 (ja) サイクロン、サイクロン式ミスト除去装置および使用方法
EP2250437A2 (en) Vapour-liquid separator and method of vapour-liquid separation
CN212092807U (zh) 旋风分离器和压缩机
US20220339557A1 (en) A separation apparatus with insert
AU2009210883B2 (en) Separator unit
EP2463008A1 (en) A separator for separating a fluid flow of gas with a dispersed phase
KR20110008472A (ko) 싸이클론 분리기
CN204170571U (zh) 一种应用在加氢装置中的新型气液分离器
CN207407556U (zh) 一种立式油分离器
RU68352U1 (ru) Сепаратор
RU2452555C1 (ru) Сепаратор газожидкостный вихревого типа
US20090200689A1 (en) Liquid Distribution in a Distillation Apparatus
JP2013039501A (ja) 多段型気水分離器
FR2902667A1 (fr) Dispositif et methode de separation gaz-liquide ameliores pour plateaux de colonnes de contact gaz-liquide
NO161296B (no) Trefaseseparator med roterende innloepselement og vaeske-bufferlager.

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, POSTBOKS 449 SENTRUM, 0104 OSLO,