NO322872B1

NO322872B1 - Vertical installation of an elongated process unit

Info

Publication number: NO322872B1
Application number: NO20035034A
Authority: NO
Inventors: Knut Vasstrand; Michael Hilditch
Original assignee: Aker Marine Contractors As; Aker Kvaerner Subsea As
Priority date: 2003-11-13
Filing date: 2003-11-13
Publication date: 2006-12-18
Also published as: RU2006119219A; NO20035034L; AU2004289926B2; NO20035034D0; GB2428260B; RU2353755C2; AU2004289926A1; GB2428260A; US20080199257A1; GB0609922D0; WO2005047642A1

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for installasjon av en langstrakt prosessenhet på havbunnen, hvor nevnte prosessenhet har en første prosessenhetende og en andre prosessenhetende. Videre vedrører denne oppfinnelse også en mottakerinnretning til bruk ved håndtering av en prosessenhet, hvor prosessenheten som skal håndteres omfatter en første prosessenhetende og en andre prosessenhetende. Oppfinnelsen vedrører også bruk av en mottakerinnretning. This invention relates to a method for installing an elongated process unit on the seabed, where said process unit has a first process unit end and a second process unit end. Furthermore, this invention also relates to a receiver device for use when handling a process unit, where the process unit to be handled comprises a first process unit and a second process unit. The invention also relates to the use of a receiver device.

Bakgrunnen for oppfinnelsen The background of the invention

Siden installasjon eller opphenting av en prosessenhet som for eksempel en separator, kan inngå som en del av en IMR-plan (installation module retrieval) for et felt, er det viktig at dette arbeidet kan utføres på en effektiv måte og med kortest mulig driftsstans. Det er grunn til å tro at den maksimalt tillatte sjøgang under arbeidet for en horisontal utplassering vil være begrenset, spesielt for arbeide fra et ettskrogsfartøy. Since the installation or retrieval of a process unit such as a separator can form part of an IMR (installation module retrieval) plan for a field, it is important that this work can be carried out in an efficient manner and with the shortest possible downtime. There is reason to believe that the maximum permitted sea passage during work for a horizontal deployment will be limited, especially for work from a monohull vessel.

Tidligere publikasjoner Previous publications

US 4.676.696 (Laursen) vedrører en innretning for festing av et strørnningsrør til en konstruksjon på havbunnen, omfattende en vertikalt orientert føringstrakt som er plassert oppå et føringsrør forsynt med en spiralskulder som samvirker med en innrettingskile montert på strømningsrøret. Ved installasjon støtes strørnningsrøret inn i føringstrakten og føringsrøret for derved å få innrettingskilen til å gli langs skulderen til et par dreieboker montert på strømningsrøret har gått inn i et par åpninger i føringsrørets vegg. Deretter dreies strømningsrøret ned til en horisontal stilling. US 4,676,696 (Laursen) relates to a device for attaching a flow pipe to a structure on the seabed, comprising a vertically oriented guide funnel which is placed on top of a guide pipe provided with a spiral shoulder which cooperates with an alignment wedge mounted on the flow pipe. During installation, the flow tube is pushed into the guide funnel and the guide tube to thereby cause the alignment wedge to slide along the shoulder until a pair of lathes mounted on the flow tube have entered a pair of openings in the guide tube wall. The flow pipe is then turned down to a horizontal position.

US 4.671.702 (Langner) vedrører en fremgangsmåte og en innretning for tilkopling av et strørnningsrør til en konstruksjon på havbunnen. Et stigerør og tilkoplingsverktøy for strørnningsrør bringes ned til havbunnskonstruksjonen, og et endehode på strømningsrøret plassert i enden av strømningsrøret, strekkes til strømningsrørtilkoplingsverktøyet ved hjelp av en trekkabel. Deretter festes strømningsrøret endehode til havbunnskonstruksjonen, og strørnningsrørtilkoplingsverktøyet hentes opp til overflaten. Strømningsrørets endehode består av en koplingsmuffe med en spennflate som strømningsrøret er sveiset til, og et fleksibelt bærerør av sammenflettede metallringer som enden av strømningsrøret føres inn i. Bærerøret begrenser strømningsrørets krumning idet endehodet bøyes for å rettes inn med et strømningsrørsete i havbunnskonstruksjonen. Strømningsrørets endehode kan innbefatte flytende omsluttende ringer som holder det klart av vanskelig terreng nær havbunnskonstruksjonen. US 4,671,702 (Langner) relates to a method and a device for connecting a flow pipe to a structure on the seabed. A riser and flow pipe connection tool is brought down to the seabed structure, and a flow pipe endhead located at the end of the flow pipe is stretched to the flow pipe connection tool by means of a pull cable. The end of the flow pipe is then attached to the seabed structure, and the flow pipe connection tool is brought up to the surface. The end head of the flow pipe consists of a coupling sleeve with a clamping surface to which the flow pipe is welded, and a flexible support tube of intertwined metal rings into which the end of the flow pipe is fed. The support pipe limits the curvature of the flow pipe as the end head is bent to align with a flow pipe seat in the seabed structure. The end head of the flow tube may include floating enclosing rings that keep it clear of difficult terrain near the subsea structure.

US 4.277.202 (Archambaud et al.) vedrører en fremgangsmåte og en innretning for utplassering og tilkopling av enden av et undeivarmsstrømningsrør til en koplingsmuffe. US 4,277,202 (Archambaud et al.) relates to a method and a device for deploying and connecting the end of a heat flow pipe to a coupling sleeve.

US 4.877.356 (Bontenbal) vedrører en fremgangsmåte og en innretning for å føre et strørnningsrør inn i et føringsrør nær havbunnen og deretter dreie strømningsrøret over til en horisontal stilling. Tilkoplingsarbeidet underlettes ved at et vertikalt orientert føringsrør langs en innvendig vegg har et par parallelle spor som i sine nedre ender anordner dreietappholdere hvor et par dreietapper som er montert nær nedre ende av strømningsrøret, lander under innføringsprosessen. Det er anordnet deflektorer som bøyer av en nedre del av strømningsrøret mens dreietappene senkes ned gjennom sporene, slik at det bevirkes en krum fasong i strømningsrøret i en på forhånd bestemt retning før dreietappene lander på dreietappholderne. US 4,877,356 (Bontenbal) relates to a method and a device for introducing a flow pipe into a guide pipe near the seabed and then turning the flow pipe over to a horizontal position. The connection work is facilitated by the fact that a vertically oriented guide pipe along an internal wall has a pair of parallel tracks which at their lower ends arrange pivot holders where a pair of pivot pins mounted near the lower end of the flow pipe land during the insertion process. Deflectors are arranged which bend off a lower part of the flow pipe while the pivot pins are lowered through the slots, so that a curved shape is produced in the flow pipe in a predetermined direction before the pivot pins land on the pivot pin holders.

US 4.676.696 og US 4.717.287 (Laursen) vedrører begge en innretning for festing av et strørnningsrør til en konstruksjon nær havbunnen, omfattende en vertikalt orientert føringstrakt plassert oppå et føringsrør som er forsynt med en spiralskulder som samvirker med en innrettingskile som er montert på strømningsrøret. Ved installasjon støtes strømningsrøret inn i føringstrakten og føringsrøret for derved å få innrettingskilen til å gli langs skulderen til et par dreieboker montert på strømningsrøret har gått inn i et par åpninger i føringsrørets vegg. Deretter dreies strømningsrøret ned til en horisontal stilling. US 4,676,696 and US 4,717,287 (Laursen) both relate to a device for attaching a flow pipe to a structure near the seabed, comprising a vertically oriented guide funnel placed on top of a guide pipe which is provided with a spiral shoulder which cooperates with an alignment wedge which is mounted on the flow pipe. During installation, the flow tube is bumped into the guide funnel and the guide tube thereby causing the alignment wedge to slide along the shoulder until a pair of lathes mounted on the flow tube have entered a pair of openings in the guide tube wall. The flow pipe is then turned down to a horizontal position.

US 4119145 viser en plattform som er festet til en søyle som strekker seg ned til et ledd på havbunnen. Denne søylen utnyttes for installasjon av gjenstander ved at en vogn er innrettet til å bevege seg i skinner langs søylen. Gjenstanden som skal installeres henger i hule staver og er festet til vognen slik at vognen styrer gjenstanden ned til riktig installasjonssted. Det er ikke vist at gjenstanden kan bringes fra vertikal til horisontal stilling. Det er således ikke anordnet noen mottaksinnretning som muliggjør overføring stillingsendring av gjenstanden som senkes ned. Denne anordningen og fremgangsmåten kan også bare benyttes for installasjon like rundt plattformen. US 4119145 shows a platform attached to a column extending down to a joint on the seabed. This column is used for the installation of objects, as a trolley is arranged to move in rails along the column. The object to be installed hangs from hollow rods and is attached to the trolley so that the trolley guides the object down to the correct installation location. It has not been shown that the object can be brought from a vertical to a horizontal position. There is thus no receiving device which enables the transfer and change of position of the object being lowered. This device and method can also only be used for installation just around the platform.

Ovennevnte dokumenter beskriver alle fremgangsmåter for utplassering av strørnningsrør eller stigerør, mens fremgangsmåtene og innretningen ifølge denne The above-mentioned documents describe all methods for deploying expansion pipes or risers, while the methods and the device according to this

oppfinnelse vedrører håndtering av prosessenheter., spesielt langstrakte prosessenheter som for eksempel separatorer, varmevekslere, beholdere, pumper, tanker eller lignende. Mottakerinnretningene ifølge ovennevnte dokumenter er alle innrettet for mottak av en ende av en strømningsrørseksjon, under utplassering av et strørnningsrør på eller nær havbunnen. Altså er de ikke konstruert for å oppta den mye større belastning som forårsakes av prosessutstyr. invention relates to the handling of process units, especially elongated process units such as separators, heat exchangers, containers, pumps, tanks or the like. The receiver devices according to the above-mentioned documents are all arranged for receiving one end of a flow pipe section, during the deployment of a flow pipe on or near the seabed. In other words, they are not designed to absorb the much greater load caused by process equipment.

WO 96/29532 beskriver installasjon av mange komponenter i tilknytning til en rørledning, og også installasjon av en rørledning. Ingen av komponentene senkes ned vertikalt for deretter å svinges til horisontal stilling. WO 96/29532 describes the installation of many components in connection with a pipeline, and also the installation of a pipeline. None of the components are lowered vertically and then swung to a horizontal position.

WO 99/23350 viser nedsenking av en brønnramme og en manifold uten at det skjer noen svingning av gjenstandene som sådan fra vertikal til horisontal stilling. Riktignok har brønnrammen vinger som felles ut etter at den har nådd bunnen, men dette kan ikke sammenlignes med svingning av hele gjenstanden som skal installeres. WO 99/23350 shows the immersion of a well frame and a manifold without any swinging of the objects as such from a vertical to a horizontal position. Admittedly, the well frame has wings that fold out after it has reached the bottom, but this cannot be compared to swinging the entire object to be installed.

I motsetning til de kjente løsnigner er mottakerinnretningen ifølge denne oppfinnelse utformet for mottak av prosessenheter, for eksempel separatorer, varmevekslere, beholdere eller lignende, spesielt langstrakte prosessenheter, og den belastning slike prosessenheter er på mottakerinnretningen. In contrast to the known detachers, the receiver device according to this invention is designed for receiving process units, for example separators, heat exchangers, containers or the like, especially elongated process units, and the load such process units place on the receiver device.

Kort sammenfatnin<g> av oppfinnelsen Brief summary<g> of the invention

Ifølge oppfinnelsen er problemene ved installasjon og opphenting av en prosessenhet som innledningsvis nevnt løst ved en fremgangsmåte kjennetegnet ved de trekk som fremgår av det etterfølgende krav 1, h.n.v. det etterfølgende krav 16. According to the invention, the problems of installation and retrieval of a process unit as mentioned at the outset are solved by a method characterized by the features that appear in the subsequent claim 1, n.v. the following claim 16.

Problemene er også løst ved en mottakeririnretning som angitt i den kjennetegnende delen av det etterfølgende krav 17. The problems are also solved by a receiver device as stated in the characterizing part of the subsequent claim 17.

Flere trekk og fordeler ved nevnte fremgangsmåte for nedsenking og utplassering av nevnte prosessenhet, ved nevnte fremgangsmåte for opphenting av nevnte prosessenhet, og ved nevnte mottakeranordning ifølge oppfinnelsen, fremgår av de respektive, vedlagte uselvstendige patentkrav. Several features and advantages of said method for submerging and deploying said process unit, of said method of picking up said process unit, and of said receiving device according to the invention, appear from the respective, attached non-independent patent claims.

Kort te<g>ningsbeskrivelse Brief te<g>ning description

Følgende tegninger tjener til å illustrere noen utførelser ifølge oppfinnelsen. Tegningene er ikke skalatro. Fig.la er et skjematisk sidesnitt av en nedre del av prosessenheten som skal senkes ned og føres inn i en mottaker ifølge oppfinnelsen. Fig. lb er et tilsvarende skjematisk sidesnitt av en nedre del av prosessenheten som er blitt senket ned til en stilling i mottakeranordningen ifølge oppfinnelsen, og som nå videre vil kunne anordnes på modulfundamentet for det ønskede utplasseringssted. Fig. 2a er et skjematisk perspektiv ovenfra av et fartøy hvorfra prosessenhetinstallasjonen ifølge én utførelse av oppfinnelsen vil foregå. Prosessenheten er blitt plassert på fartøyets dekk i en stilling hvor den kan settes ut. Fig. 2b er et skjematisk delsnitt fira siden av prosessenheten idet den sjøsettes over en hekkrull på fartøyet. Fig. 2c viser et skjematisk delsnitt av prosessenheten klar til nedsenking i mottakeranordningen på utplasseringsstedet. Fig. 2d viser et skjematisk delsnitt av prosessenheten lignende figur 2c, hvor prosessenhetens innføring i mottakeranordningen er fullført, og den nå er klar for videre nedsenking på modulfundamentet på utplasseringsstedet. Fig. 2e viser et skjematisk delsnitt lignende figurer 2c-2d, hvor prosessenheten plasseres på modulfundamentet på utplasseringsstedet. Fig. 2f viser et skjematisk tverrsnitt av prosessenheten gjennom linje A-A på figur 2e. Fig. 3a er et skjematisk sideriss av ytterligere en utførelse av oppfinnelsen hvor prosessenheten løftes opp til en vertikal stilling ombord på utplasseringsfartøyet. Det benyttes en mottakeranordning for å holde den første prosessenhetende under kontroll mens den andre prosessenhetende løftes, for derved å gjøre klart for utsettingstrinnet i operasjonen med å installere prosessenheten. En vesentlig fordel ved denne utførelse av oppfinnelsen er bedre kontroll over prosessenhetens bevegelser i løftetrinnet. Fig. 3b er et skjematisk tverrsnitt av prosessenheten som er vist på figur 3a, tatt langs linje A-A på figur 3a. Fig. 3c er et skjematisk sideriss tilsvarende figur 3a, hvor prosessenheten er blitt hevet til en stående stilling på mottakeranordningen. Fig 3d er et skjematisk sideriss tilsvarende figur 3a og 3b, hvor den første prosessenhetende er blitt løftet opp fra mottakeranordningen. Fig. 4a-f viser skjematiske delsnitt av flere nedsenkmgs- og utplasseirngstrinn i installasjonen av prosessenheten ifølge den andre utførelse av oppfinnelsen, tilsvarende figurer 2a-2f. Prosessenheten plasseres på mottakeranordningen på lignende vis som på figurer 2a-2f, men i denne utførelse er det anordnet to aksler som befinner seg motsatt av hverandre i den første prosessenhetende. Hver av akslene føres inn i en føring i en brakett for å danne bærende lagre for prosessenheten i mottakeranordningen. Fig. 5 er et skjematisk sideriss tilsvarende figurer 3a-3d, hvor den første prosessenhetende bæres av en mottakeranordning som angitt på figurer 4a-4f, og hvor den andre prosessenhetende løftes for å gjøre klar for utsettingstrinnet i operasjonen med å installere prosessenheten. Fig. 6a er et skjematisk sideriss av en prosessenhet i en utførelse ifølge oppfinnelsen hvor rammeverket i den første prosessenhetende innbefatter to tilknytningstapper som befinner seg diametralt motsatt av hverandre og stikker ut fra prosessenhetens sidevegg. De to tilknytningstapper holdes begge fast i en mottakerbrakett med en føring for tilknytningstappen. Fig. 6b er et skjematisk tverrsnitt av prosessenheten som er vist på figur 6a, tatt langs linje A-A. Fig. 6c er et skjematisk perspektiv ovenfra av prosessenheten som er vist på figurer 6a-6b. The following drawings serve to illustrate some embodiments according to the invention. The drawings are not true to scale. Fig. 1a is a schematic side section of a lower part of the process unit which is to be lowered down and introduced into a receiver according to the invention. Fig. 1b is a corresponding schematic side section of a lower part of the process unit which has been lowered to a position in the receiver device according to the invention, and which will now be able to be arranged on the module foundation for the desired deployment location. Fig. 2a is a schematic perspective from above of a vessel from which the process unit installation according to one embodiment of the invention will take place. The process unit has been placed on the vessel's deck in a position where it can be deployed. Fig. 2b is a schematic partial section from the side of the process unit as it is launched over a stern roller on the vessel. Fig. 2c shows a schematic partial section of the process unit ready for immersion in the receiving device at the deployment site. Fig. 2d shows a schematic partial section of the process unit similar to Fig. 2c, where the introduction of the process unit into the receiving device has been completed, and it is now ready for further immersion on the module foundation at the deployment site. Fig. 2e shows a schematic partial section similar to Figs. 2c-2d, where the process unit is placed on the module foundation at the deployment location. Fig. 2f shows a schematic cross-section of the process unit through line A-A in Fig. 2e. Fig. 3a is a schematic side view of a further embodiment of the invention where the process unit is lifted up to a vertical position on board the deployment vessel. A receiving device is used to keep the first process unit under control while the second process unit is lifted, thereby preparing for the deployment step in the operation of installing the process unit. A significant advantage of this embodiment of the invention is better control over the movements of the process unit in the lifting step. Fig. 3b is a schematic cross-section of the process unit shown in Fig. 3a, taken along line A-A in Fig. 3a. Fig. 3c is a schematic side view corresponding to Fig. 3a, where the process unit has been raised to a standing position on the receiving device. Fig 3d is a schematic side view corresponding to Figs 3a and 3b, where the first process unit has been lifted up from the receiver device. Fig. 4a-f show schematic partial sections of several immersion and placement steps in the installation of the process unit according to the second embodiment of the invention, corresponding to figures 2a-2f. The process unit is placed on the receiving device in a similar way as in figures 2a-2f, but in this embodiment two shafts are arranged which are located opposite each other in the first process unit end. Each of the shafts is fed into a guide in a bracket to form bearing bearings for the process unit in the receiving device. Fig. 5 is a schematic side view corresponding to figures 3a-3d, where the first process unit is carried by a receiving device as indicated in figures 4a-4f, and where the second process unit is lifted to prepare for the deployment step in the operation of installing the process unit. Fig. 6a is a schematic side view of a process unit in an embodiment according to the invention where the framework in the first process unit end includes two connecting pins which are located diametrically opposite each other and protrude from the side wall of the process unit. The two connecting pins are both held firmly in a receiver bracket with a guide for the connecting pin. Fig. 6b is a schematic cross-section of the process unit shown in Fig. 6a, taken along line A-A. Fig. 6c is a schematic perspective view from above of the process unit shown in Figs. 6a-6b.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i nærmere detalj under henvisning til de ledsagende tegninger. Tegningene skal ikke tolkes som begrensende for oppfinnelsens ramme, som kun skal begrenses av de ledsagende patentkrav. The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The drawings shall not be interpreted as limiting the scope of the invention, which shall only be limited by the accompanying patent claims.

Beskrivelse av de foretrukne utførelser av oppfinnelsen Description of the preferred embodiments of the invention

Det henvises til figurer 2a-f og til figurer 4a-f, hvor det vises en fremgangsmåte for nedsenking og utplassering av en langstrakt prosessenhet 4 med en første prosessenhetende 4a og en andre prosessenhetende 4b, på havbunnen. Nevnte langstrakte prosessenhet 4 kan være en hvilken som helst type prosessutstyr, så som en pumpe, en tank, en beholder, en container, en varmeveksler eller en separator, for eksempel en horisontal gravitasjonsseparator. Prosessenhetens 4 lengde i lengderetningen L er vanligvis større enn tverrsnittslengden, eller bredden W. Reference is made to figures 2a-f and to figures 4a-f, where a method for submerging and deploying an elongated process unit 4 with a first process unit end 4a and a second process unit end 4b is shown on the seabed. Said elongated process unit 4 can be any type of process equipment, such as a pump, a tank, a container, a container, a heat exchanger or a separator, for example a horizontal gravity separator. The length of the process unit 4 in the longitudinal direction L is usually greater than the cross-sectional length, or width W.

Det å gjennomføre nedsenkmgs- og utplasseringsarbeidet med nevnte langstrakte prosessenhet anordnet på en i det store og hele vertikal eller stående måte, er et sentralt trekk ved oppfinnelsen. Carrying out the immersion and deployment work with said elongated process unit arranged in a largely vertical or standing manner is a central feature of the invention.

En generell utførelse av fremgangsmåten for nedsenking og utplassering av prosessenheten vil nå bli beskrevet. A general implementation of the procedure for submerging and deploying the process unit will now be described.

a) Nevnte prosessenhet 4 klargjøres og flyttes til en posisjon hvor den er klar for utsetting fra et fartøy 24 og nedsenking gjennom sjøen med lengdeaksen orientert i a) Said process unit 4 is prepared and moved to a position where it is ready for launch from a vessel 24 and immersion through the sea with the longitudinal axis oriented in

en i det store og hele vertikal retning. one in a largely vertical direction.

b) Nevnte prosessenhet 4 settes ut fra nevnte fartøy 24. b) Said process unit 4 is launched from said vessel 24.

c) Nevnte prosessenhet 4 senkes ned i sjøen gjennom havoverflaten, c) Said process unit 4 is lowered into the sea through the sea surface,

sprutsonen og videre nedover til et utplasseirngssted på havbunnen. the splash zone and further down to a deployment site on the seabed.

d) Etter trinn c) med nedsenking av nevnte prosessenhet; innføring av nevnte første prosessenhetende 4a i en mottakeranordning 1 for nevnte første prosessenhetende d) After step c) with immersion of said process unit; introduction of said first process unit 4a into a receiving device 1 for said first process unit

4a for derved midlertidig å danne en nedre ende av nevnte første prosessenhetende 4a. Nevnte mottakeranordning 1 kan befinne seg på havbunnen eller på et modulfundament 12 for nevnte prosessenhet 4 på havbunnen. 4a to thereby temporarily form a lower end of said first process unit 4a. Said receiver device 1 can be located on the seabed or on a module foundation 12 for said process unit 4 on the seabed.

e) Nevnte prosessenhets innføring i nevnte mottakeranordning 1 er dermed fullført. Nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 holdes på plass i e) The introduction of said process unit into said receiving device 1 is thus complete. Said first process unit 4a of said process unit 4 is held in place i

nevnte mottakeranordning 1. said receiving device 1.

f) Nevnte andre prosessenhetende 4b senkes deretter ned for å bringe prosessenheten 4 i en i det store og hele horisontal stilling på havbunnen eller på nevnte f) Said second process unit 4b is then lowered to bring the process unit 4 into a largely horizontal position on the seabed or on said

modulfundament 12 for nevnte prosessenhet 4, idet nevnte første prosessenhetende 4a fortsatt bæres av nevnte mottakeranordning 1, slik at det dannes et dreiningspunkt for nevnte første prosessenhetende 4a, noe som således underletter nedsenkingen av nevnte andre prosessenhetende 4b. module foundation 12 for said process unit 4, said first process unit 4a being still carried by said receiving device 1, so that a pivot point is formed for said first process unit 4a, which thus facilitates the immersion of said second process unit 4b.

g) Nevnte prosessenhet 4 plasseres på utplasseringsstedet. g) Said process unit 4 is placed at the deployment site.

Nevnte fremgangsmåte kan også innbefatte det trinn hvor nevnte prosessenhet 4 Said method can also include the step where said process unit 4

plasseres og sikres på fartøyet 24, f.eks. på dekket 14 på fartøyet eller på en transportramme 13, og nevnte prosessenhet 4 transporteres til et utplasseirngssted til havs. placed and secured on the vessel 24, e.g. on the deck 14 of the vessel or on a transport frame 13, and said process unit 4 is transported to a deployment site at sea.

Nevnte prosessenhet 4 kan innbefatte én eller flere, fortrinnsvis to, utsettingsbjelker eller -skinner 5 som underletter en generelt horisontal bevegelse av nevnte prosessenhet 4 på nevnte bæreanordning 12a eller en prosessramme 23 på havbunnen eller på en transportramme 13. Said process unit 4 may include one or more, preferably two, deployment beams or rails 5 which facilitate a generally horizontal movement of said process unit 4 on said carrier device 12a or a process frame 23 on the seabed or on a transport frame 13.

Ved transport av nevnte prosessenhet 4 til utplasseringsstedet kan nevnte prosessenhet 4 for eksempel være anbrakt på nevnte utsettingsbjelker 5 eller på en transportramme 13. I førstnevnte tilfelle flyttes nevnte prosessenhet 4 fra nevnte transportramme 13 til et fartøysdekk 14 på nevnte fartøy 24 under klargjøring for utsetting av nevnte prosessenhet 4 i sjøen. Ved klargjøring av nevnte prosessenhet 4 for løfting ut i sjøen ved hjelp av en kran, flyttes nevnte prosessenhet 4, som kan hvile på When transporting said process unit 4 to the deployment site, said process unit 4 can, for example, be placed on said deployment beams 5 or on a transport frame 13. In the former case, said process unit 4 is moved from said transport frame 13 to a vessel deck 14 on said vessel 24 in preparation for the deployment of said process unit 4 in the sea. When preparing said process unit 4 for lifting into the sea by means of a crane, said process unit 4 is moved, which can rest on

nevnte transportramme 13, til nevnte fartøysdekk 14. said transport frame 13, to said vessel deck 14.

Under hele håndteringen er det meget viktig å ha kontroll over nevnte prosessenhet 4. During the entire handling, it is very important to have control over said process unit 4.

Man kan holde nevnte prosessenhet 4 under kontroll ved hjelp av et vaier- eller kabelsystem 36 på fartøyet. Nevnte vaiersystem innbefatter en utplasseringskrankabel 19 eller en nedfiringskabel 19 som forløper fra nevnte fartøy skran eller fartøy svinsj 31 på nevnte fartøy 24 til nevnte andre prosessenhetende 4b. Said process unit 4 can be kept under control by means of a wire or cable system 36 on the vessel. Said cable system includes a deployment crane cable 19 or a lowering cable 19 which extends from said vessel crane or vessel winch 31 on said vessel 24 to said second process unit 4b.

Ved klargjøring av prosessenheten 4 for sjøsetting kan nevnte prosessenhet 4 beveges og føres mot akterenden av nevnte fartøy 24. Nevnte første prosessenhetende 4a kan vende mot nevnte akterende av nevnte fartøy 24, slik at nevnte første prosessenhetende 4a kan settes ut i sjøen først. Utsetting av nevnte prosessenhet 4 kan foregå over en hekkruU 29 som befinner seg i nevnte akterende av nevnte fartøy 24. When preparing the process unit 4 for launching, said process unit 4 can be moved and guided towards the stern of said vessel 24. Said first process unit 4a can face said stern of said vessel 24, so that said first process unit 4a can be launched into the sea first. Launching of said process unit 4 can take place over a transom 29 which is located in said stern of said vessel 24.

Nevnte kabelsystem 36 på nevnte fartøy 24 kan innbefatte én eller flere, fortrinnsvis to, utsettingskabler 22 som begge forløper fra nevnte fartøyskran eller fartøysvinsj 31 via en kasteblokk 25 eller tilsvarende for hver utsettingskabel 22 til et festepunkt på nevnte fartøy. Nevnte kasteblokk 25 er fortrinnsvis plassert i akterenden av nevnte fartøy 24. Videre kan nevnte kabelsystem 36 på nevnte fartøy 24 innbefatte et forankringsviresystem 20 for utsettingsstyreledning som holder nevnte prosessenhet 4 koplet til en vertikalbevegelseskompensator 37. For nedsenking av nevnte prosessenhet 4 kan det også innbefattes en nedfiringsvaier 19 som er festet til nevnte fartøyskran eller fartøysvinsj 31 og forløper til nevnte andre prosessenhetende 4b av nevnte prosessenhet 4. Said cable system 36 on said vessel 24 may include one or more, preferably two, launch cables 22 which both extend from said vessel crane or vessel winch 31 via a throw block 25 or equivalent for each launch cable 22 to an attachment point on said vessel. Said throwing block 25 is preferably located at the aft end of said vessel 24. Furthermore, said cable system 36 on said vessel 24 may include an anchoring wire system 20 for launching control line which keeps said process unit 4 connected to a vertical movement compensator 37. For submersion of said process unit 4, it may also include a lowering cable 19 which is attached to said vessel crane or vessel winch 31 and leads to said second process unit 4b of said process unit 4.

Når nevnte prosessenhet 4 skal settes ut i sjøen fra nevnte transportramme 13 på nevnte fartøysdekk 14 ved hjelp av nedfiringsvaier 19, kan nevnte prosessenhet 4 bringes til en i det store og hele vertikal stilling ved å løfte nevnte andre prosessenhetende 4b. Deretter løsgjøres nevnte første prosessenhetende 4a, prosessenhet 4 hales av nevnte transportramme 13 og føres ned i sjøen. When said process unit 4 is to be set out into the sea from said transport frame 13 on said vessel deck 14 by means of lowering cables 19, said process unit 4 can be brought to a largely vertical position by lifting said second process unit 4b. Then said first process unit 4a is detached, process unit 4 is hauled by said transport frame 13 and lowered into the sea.

Ved nedsenking av nevnte prosessenhet 4 befinner fartøyet 24 seg i det store og hele over nevnte mottakeranordning 1 i sjøen, og nevnte prosessenhet 4 senkes så ned i sjøen med sin lengdeakse orientert i en i det store og hele vertikal retning, ned til nevnte mottakeranordning 1. When submerging said process unit 4, the vessel 24 is generally above said receiver device 1 in the sea, and said process unit 4 is then lowered into the sea with its longitudinal axis oriented in a generally vertical direction, down to said receiver device 1 .

Når nevnte prosessenhet 4 er blitt senket ned til utplasseringsstedet på havbunnen, kan nevnte prosessenhet 4 styres til nevnte mottakeranordning 1 før nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 føres inn i nevnte mottakeranordning 1. Et rammeverk 34 som innbefatter én eller flere tilknytningstapper 6 for prosessenheten, kan være festet til nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4, slik at nevnte første prosessenhetende 4a føres til inngrep med nevnte mottakeranordning 1 ved at én eller flere tilknytningstapper 6 på prosessenheten bringes til inngrep med nevnte mottakeranordning 1. When said process unit 4 has been lowered to the deployment site on the seabed, said process unit 4 can be controlled to said receiver device 1 before said first process unit end 4a of said process unit 4 is introduced into said receiver device 1. A framework 34 which includes one or more attachment pins 6 for the process unit , can be attached to said first process unit 4a of said process unit 4, so that said first process unit 4a is brought into engagement with said receiving device 1 by bringing one or more connection pins 6 on the process unit into engagement with said receiving device 1.

Nevnte første prosessenhetende føres så inn i nevnte mottakeranordning 1. For å holde nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 på plass i nevnte mottakearnordning 1 på en sikker måte, kan nevnte prosessenhet 4 holdes på plass ved hjelp av en sikringspinne 11, slik at én eller flere tilknytningstapper 6 for prosessenheten som inngår i rammeverket 34, holdes festet til nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 i nevnte mottakeranordning 1. Nevnte sikringspinne 11 holdes på plass og betjenes på en hvilken som helst mulig måte, for eksempel manuelt. I en foretrukket utførelse er den imidlertid fjærbelastet og kan utløses ved hjelp av en ROV. Said first process unit is then introduced into said receiver device 1. In order to hold said first process unit 4a of said process unit 4 in place in said receiver device 1 in a secure manner, said process unit 4 can be held in place by means of a securing pin 11, so that one or several connection pins 6 for the process unit included in the framework 34 are held fixed to said first process unit 4a by said process unit 4 in said receiving device 1. Said securing pin 11 is held in place and operated in any possible way, for example manually. In a preferred embodiment, however, it is spring-loaded and can be triggered by means of an ROV.

Etter at prosessenheten er ført inn i nevnte mottakeranordning 1, plasseres nevnte fartøy 24 på en slik måte at vekten av nevnte prosessenhet 4 gradvis overføres til nevnte nedfiringsvaier 19, for dermed å starte nedsenkingen av nevnte andre prosessenhetende 4b mot havbunnen eller nevnte modulfundament 12 om nevnte dreiningspunkt som dannes ved inngrep mellom nevnte første prosessenhetende 4a og nevnte mottakeranordning 1. Når nedsenkingsprosessen for nevnte andre prosessenhetende 4b har begynt, flyttes nevnte fartøy 24 til en posisjon hvor en aksial kraftkomponent av strekket nevnte prosessenhet 4 genererer i nevnte nedfiringsvaier 19, retter seg mot nevnte mottakeranordning 1. Fartøyet 24 anbringes slik at nevnte aksiale kraftkomponent i det store og hele er parallell med nevnte prosessenhets 4 sentrale lengdeakse; og slik at tversgående kraftkomponenter av nevnte strekk i nevnte nedfiringskabel 19 fra nevnte andre prosessenhetende 4b av nevnte prosessenhet 4 til nevnte fartøy reduseres eller gjøres så små som mulig. After the process unit has been introduced into said receiving device 1, said vessel 24 is placed in such a way that the weight of said process unit 4 is gradually transferred to said lowering cables 19, in order to thereby start the lowering of said second process unit 4b towards the seabed or said module foundation 12 if said pivot point which is formed by engagement between said first process unit 4a and said receiving device 1. When the immersion process for said second process unit 4b has begun, said vessel 24 is moved to a position where an axial force component of the tension said process unit 4 generates in said descent cable 19 is directed towards said receiving device 1. The vessel 24 is positioned so that said axial force component is broadly parallel to the central longitudinal axis of said process unit 4; and so that transverse force components of said stretch in said lowering cable 19 from said second process unit 4b of said process unit 4 to said vessel are reduced or made as small as possible.

Således holdes nevnte første prosessenhetende 4a i fast inngrep med nevnte mottakeranordning 1, og risikoen for at nevnte første prosessenhetende 4a skal løsne fra nevnte mottakeranordning 1, er redusert eller gjort så liten som mulig. Thus, said first process unit 4a is held in firm engagement with said receiver device 1, and the risk of said first process unit 4a becoming detached from said receiver device 1 is reduced or made as small as possible.

Etter at nevnte prosessenhet 4 er blitt plassert ut på havbunnen eller nevnte modulfundament 12, kan nevnte mottakeranordning 1 løsnes eller fjernes fra nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. After said process unit 4 has been placed on the seabed or said module foundation 12, said receiver device 1 can be detached or removed from said first process unit 4a of said process unit 4.

Det anordnes med denne oppfinnelse også en mottakerinnretning til bruk ved håndtering av en prosessenhet, for eksempel som ved en installasjon av en prosessenhet som beskrevet i dette skrift, hvor prosessenheten 4 som skal håndteres, omfatter en første prosessenhetende 4a og en andre prosessenhetende 4b. This invention also provides a receiver device for use when handling a process unit, for example as with an installation of a process unit as described in this document, where the process unit 4 to be handled comprises a first process unit 4a and a second process unit 4b.

Nevnte mottakerinnretning innbefatter en mottakeranordning 1 som er innrettet for mottak av og inngrep med en første prosessenhetende 4a, og som videre er innrettet for mottak av og inngrep med nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 for å bære belastningen av nevnte prosessenhet 4 og for å holde nevnte første prosessenhetende 4a i stilling i nevnte mottakeranordning 1, for derved å anordne et dreiningspunkt for nevnte første prosessenhetende 4a under håndtering av nevnte andre prosessenhetende 4b. Said receiver device includes a receiver device 1 which is arranged for reception of and engagement with a first process unit 4a, and which is further arranged for reception of and engagement with said first process unit 4a of said process unit 4 in order to carry the load of said process unit 4 and to hold said first process unit 4a in position in said receiver device 1, thereby arranging a pivot point for said first process unit 4a during handling of said second process unit 4b.

Nevnte mottakeranordning kan være anordnet rett på havbunnen, men er fortrinnsvis anordnet på et modulfundament 12. En prosessramme 23 på havbunnen som er innrettet for å bære nevnte mottakeranordning 1 og belastningen fra nevnte prosessenhet 4, kan også være anordnet på nevnte modulfundament 12. Said receiver device can be arranged directly on the seabed, but is preferably arranged on a module foundation 12. A process frame 23 on the seabed which is designed to carry said receiver device 1 and the load from said process unit 4, can also be arranged on said module foundation 12.

Et rammeverk 34 kan være festet i nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. Nevnte rammeverk 34 kan innbefatte én eller flere separatortilknytningstapper 6.1 slike tilfeller kan nevnte mottakeranordning 1 innrettes for mottak av nevnte ene eller flere prosessenhemlknytningstapper 6 som inngår i et rammeverk 34 som er festet til nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. Figurer la-lb, 2a-2f, 3a-3d og 5 viser en prosessenhet 4 med et rammeverk 34 med én tilknytningstapp 6, og figurer 4a-4f og figurer 6a-6c viser en prosessenhet med et rammeverk med to tilknytningstapper 6. A framework 34 can be fixed in said first process unit 4a of said process unit 4. Said framework 34 can include one or more separator connecting pins 6. In such cases said receiving device 1 can be arranged to receive said one or more process brake connecting pins 6 which are part of a framework 34 which is attached to said first process unit 4a of said process unit 4. Figures la-lb, 2a-2f, 3a-3d and 5 show a process unit 4 with a framework 34 with one connection pin 6, and figures 4a-4f and figures 6a-6c show a process unit with a framework with two connection steps 6.

I én foretrukket utførelse ifølge oppfinnelsen omfatter nevnte mottakerinnretning 1 to eller flere mottakerbraketter 27 anordnet med innbyrdes avstand, hvor hver mottakerbrakett 27 har en mottakerbrakettføring 28. Nevnte mottakerbrakettføringer 28 som innbefattes i nevnte mottakerbraketter 28, kan alle innrettes for mottak av en prosessenhets tilknytningstapp 6 som inngår i nevnte rammeverk 34 festet til nevnte første prosessenhetende 4a, slik at nevnte mottakerbraketter danner bærende lagre for nevnte prosessenhet 4 via nevnte prosessenhetstilknytningstapper 6 når disse er i inngrep med nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. Dermed kan nevnte mottakerbraketter danne et dreiningspunkt for nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. Det kan anordnes en elastomerpute 7 i forbindelse med hver mottakerbrakett 27 for å dempe støtet og belastningen fra nevnte prosessenhet 4. In one preferred embodiment according to the invention, said receiver device 1 comprises two or more receiver brackets 27 arranged at a distance from each other, where each receiver bracket 27 has a receiver bracket guide 28. Said receiver bracket guides 28 which are included in said receiver brackets 28 can all be arranged for receiving a process unit connection pin 6 which included in said framework 34 attached to said first process unit 4a, so that said receiver brackets form bearing bearings for said process unit 4 via said process unit connection pins 6 when these are in engagement with said first process unit 4a of said process unit 4. Thus said receiver brackets can form a pivot point for said first process unit 4a of said process unit 4. An elastomer cushion 7 can be arranged in connection with each receiver bracket 27 to dampen the impact and load from said process unit 4.

I en andre foretrukket utførelse av nevnte mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen innbefatter nevnte mottakeranordning 1 en mottaker la som er innrettet for å motta og gå i inngrep med en første prosessenhetende 4a på en prosessenhet 4, og en mottakersylinder 9 forbundet med nevnte mottaker la, idet nevnte mottakersylinder 9 er innrettet for mottak av og inngrep med nevnte første prosessenhetende 4a. Et dempende eller elastisk mottakselement 8 er anordnet i nevnte mottakersylinder 9, idet nevnte dempende mottakselement 8 er innrettet for å ta imot belastningen fra nevnte prosessenhet 4 og for å dempe eller redusere innvirkningen av belastningen av nevnte prosessenhet 4 på nevnte mottakeranordning 1. Nevnte dempende mottakselement 8 kan for eksempel være laget av et elastomermateriale, det kan være et stempel som dempes ved hjelp av vannhydraulikk, en spiralfjær eller et hvilket som helst annet dempningselement Et ytterligere egnet alternativ vil kunne være vanndemping av nevnte separator 4. Nevnte mottaker la og nevnte mottakersylinder 9 er opplagret ved hjelp av to eller flere mottakerlagre 2 anbrakt med innbyrdes avstand på nevnte modulfundament 12. Nevnte mottakerlagre 2 er innrettet for å ta imot og bære belastningen av nevnte prosessenhet 4, og hvert mottakerlager 2 er forsynt med en dreiepinne 3 for å danne et dreiningspunkt for nevnte mottakeranordning 1. In a second preferred embodiment of said receiver device according to the invention, said receiver device 1 includes a receiver la which is arranged to receive and engage with a first process unit 4a on a process unit 4, and a receiver cylinder 9 connected to said receiver la, said receiver cylinder 9 is arranged for reception of and intervention with said first process unit 4a. A damping or elastic receiving shaft element 8 is arranged in said receiver cylinder 9, said damping receiving shaft element 8 being arranged to receive the load from said process unit 4 and to dampen or reduce the impact of the load of said process unit 4 on said receiving device 1. Said damping receiving shaft element 8 can for example be made of an elastomeric material, it can be a piston that is damped by means of water hydraulics, a coil spring or any other damping element A further suitable alternative would be water damping of said separator 4. Said receiver la and said receiver cylinder 9 is stored by means of two or more receiver bearings 2 placed at a distance from each other on said module foundation 12. Said receiver bearings 2 are arranged to receive and carry the load of said process unit 4, and each receiver bearing 2 is provided with a pivot pin 3 to form a pivot point for said receiving device 1.

Hvert mottakerlager 2 kan også være forsynt med en dempepute 7 for å dempe støtet når nevnte mottakeranordning 1 mottar og går i inngrep med belastningen fra nevnte prosessenhet 4, og for å hjelpe nevnte dempeelement 8 i nevnte mottakeranordning 1 med å ta imot og bære denne belastningen. Dempeputen 7 kan for eksempel være laget av et elastomermateriale. Each receiving bearing 2 can also be provided with a damping pad 7 to dampen the shock when said receiving device 1 receives and engages with the load from said process unit 4, and to help said damping element 8 in said receiving device 1 to receive and carry this load . The damping pad 7 can, for example, be made of an elastomer material.

Det kan anordnes en holdeinnretning 35 for å holde nevnte mottakeranordning 1 i en i det store og hele vertikal stilling under innføring av nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4. Nevnte holdeinnretning 35 kan være utløsbar, og er innrettet for å utløses før nevnte prosessenhet senkes ned på nevnte bæreanordning 12a. A holding device 35 can be arranged to hold said receiving device 1 in a largely vertical position during insertion of said first process unit 4a of said process unit 4. Said holding device 35 can be released, and is designed to be released before said process unit is lowered down on said carrier device 12a.

I de tilfeller hvor det er festet et rammeverk 34 med én eller flere separatortapper 6 til nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4, kan nevnte mottaker 1 og nevnte mottakersylinder 9 innrettes for mottak av nevnte prosessermettilknytningstapper på nevnte rammeverk 34. In cases where a framework 34 with one or more separator tabs 6 is attached to said first process unit 4a of said process unit 4, said receiver 1 and said receiver cylinder 9 can be arranged to receive said process sleeve connection tabs on said framework 34.

For bedre styring og et bedre inngrep mellom nevnte prosessenhet 4 og nevnte mottakerinnretning kan nevnte mottakersylinder 9 forsynes med en rotasjonsføring 10a som er innrettet for inngrep med en korresponderende skulder 10b på nevnte prosessenhettilknytningstapp 6, og dermed underlette dreiningen av nevnte prosessenhettilknytningstapp 6 i nevnte mottakersylinder 9 for å rette inn nevnte prosessenhet 4 langsetter nevnte modulfundament 12. For better control and a better engagement between said process unit 4 and said receiver device, said receiver cylinder 9 can be provided with a rotation guide 10a which is arranged for engagement with a corresponding shoulder 10b on said process unit connecting pin 6, thus facilitating the turning of said process unit connecting pin 6 in said receiving cylinder 9 in order to align said process unit 4, said module foundation 12 extends.

Etter at nevnte prosessenhet 4 er blitt satt ned på nevnte modulfundament 12, kan det anordnes én eller flere, fortrinnsvis to, mnrettmgsanordninger 26 for innretting av nevnte prosessenhet 4 på nevnte modulfundament 12. Deretter kan nevnte prosessenhet 4 låses fast på nevnte modulfundament 12 ved hjelp av en sikringspinne 32 After said process unit 4 has been set down on said module foundation 12, one or more, preferably two, alignment devices 26 can be arranged for aligning said process unit 4 on said module foundation 12. Then said process unit 4 can be locked onto said module foundation 12 using of a securing pin 32

En mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen kan plasseres på havbunnen, fortrinnsvis på et modulfundament på havbunnen, og innrettes slik at den underletter installasjonen av en prosessenhet 4 på havbunnen eller opphenting av en prosessenhet fra havbunnen. Det er også mulig å plassere nevnte mottakerinnretning på nevnte transportramme 13 på nevnte fartøy 24, hvor nevnte mottakerinnretning er innrettet for å underlette transporten av nevnte prosessenhet 4 til utplasseringsstedet offshore, løfting av nevnte prosessenhet 4 ut i sjøen og transport av nevnte prosessenhet 4 på nevnte fartøy 24 til et ønsket sted, for eksempel land. A receiver device according to the invention can be placed on the seabed, preferably on a module foundation on the seabed, and arranged so that it facilitates the installation of a process unit 4 on the seabed or the retrieval of a process unit from the seabed. It is also possible to place said receiver device on said transport frame 13 on said vessel 24, where said receiver device is arranged to facilitate the transport of said process unit 4 to the offshore deployment location, lifting of said process unit 4 out into the sea and transport of said process unit 4 on said vessel 24 to a desired location, for example land.

I en utførelse ifølge oppfinnelsen hvor en mottakerinnretning inklusive en mottakeranordning 1 er anordnet på nevnte fartøy 24, er den fortrinnsvis innrettet for å hjelpe til med å løfte nevnte prosessenhet 4 fra en stilling hvor dens lengdeakse er orientert i en i det store og hele horisontal retning på nevnte fartøy 24, til en stilling hvor dens lengdeakse er orientert i en i det store og hele vertikal retning, før nevnte prosessenhet 4 settes ut eller løftes overbord. In an embodiment according to the invention where a receiver device including a receiver device 1 is arranged on said vessel 24, it is preferably arranged to help lift said process unit 4 from a position where its longitudinal axis is oriented in a largely horizontal direction on said vessel 24, to a position where its longitudinal axis is oriented in a largely vertical direction, before said process unit 4 is deployed or lifted overboard.

Klargjørings- og flyttetrinnet a) og utsettingstrinnet kan i slike tilfeller innbefatte følgende trinn: å føre nevnte første prosessenhetende inn i nevnte mottakeranordning 1 for nevnte første prosessenhetende 4a, slik at nevnte første prosessenhetende 4a går i inngrep med nevnte mottakeranordning 1 for midlertidig å danne en nedre ende av nevnte første prosessenhetende 4a; The preparation and moving step a) and the deployment step can in such cases include the following steps: introducing said first process unit into said receiver device 1 for said first process unit 4a, so that said first process unit 4a engages with said receiver device 1 to temporarily form a lower end of said first processing unit 4a;

å fullføre innføringen av nevnte prosessenhet i nevnte mottakeranordning 1 og holde nevnte første prosessenhetende 4a på plass i nevnte mottakeranordning 1 for å danne et dreiningspunkt for nevnte første prosessenhetende 4a; completing the insertion of said process unit into said receiver device 1 and holding said first process unit 4a in place in said receiver device 1 to form a pivot point for said first process unit 4a;

å løfte nevnte andre prosessenhetende 4b mens nevnte første prosessenhetende 4a bæres av nevnte mottaksanordning 1, for derved å gjøre det lettere å løfte nevnte andre prosessenhetende 4b, slik at prosessenhetens 4 lengdeakse bringes til en i det store og hele vertikal orientering; to lift said second process unit 4b while said first process unit 4a is carried by said receiving device 1, thereby making it easier to lift said second process unit 4b, so that the longitudinal axis of the process unit 4 is brought to a generally vertical orientation;

å flytte nevnte prosessenhet 4 i nevnte store og hele vertikale orientering til en stilling hvor den er klar for utsetting i sjøen; og to move said process unit 4 in said largely vertical orientation to a position where it is ready for launching into the sea; and

å sette ut nevnte prosessenhet 4 i sjøen med dennes lengdeakse orientert i alt vesentlig vertikalt. to place said process unit 4 in the sea with its longitudinal axis oriented essentially vertically.

I dette tilfelle kan nevnte installasjonsfremgangsmåte også innbefatte det trinn hvor nevnte prosessenhet 4 transporteres på nevnte transportramme 13 på nevnte fartøy 24 til bruksstedet offshore. In this case, said installation procedure can also include the step where said process unit 4 is transported on said transport frame 13 on said vessel 24 to the place of use offshore.

Det er også tilveiebrakt en fremgangsmåte for å hente opp en langstrakt prosessenhet 4 fra havbunnen, hvor nevnte prosessenhet 4 har en første prosessenhetende 4a og en andre prosessenhetende 4b. En meget generell utførelse ifølge oppfinnelsen av en slik fremgangsmåte kan omfatte følgende trinn: a) å klargjøre nevnte prosessenhet 4 for fjerning fra et utplasseringssted; b) å løfte nevnte andre prosessenhetende 4b fra havbunnen eller fra et A method is also provided for retrieving an elongated process unit 4 from the seabed, where said process unit 4 has a first process unit end 4a and a second process unit end 4b. A very general embodiment according to the invention of such a method may comprise the following steps: a) preparing said process unit 4 for removal from a deployment location; b) to lift said second process unit 4b from the seabed or from a

modulfundament 12 for nevnte prosessenhet 4, idet nevnte første prosessenhetende 4a module foundation 12 for said process unit 4, said first process unit 4a

holdes igjen i en mottakeranordning 1 for således å danne en midlertidig nedre ende av nevnte første prosessenhetende 4a, og for å bringe nevnte prosessenhets 4 lengdeakse til is retained in a receiving device 1 to thus form a temporary lower end of said first process unit 4a, and to bring the longitudinal axis of said process unit 4 to

en i det store og hele vertikal orientering; idet nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 og nevnte mottakeranordning 1 danner et dreiningspunkt for nevnte første prosessenhetende 4a og dermed underletter løftingen av nevnte andre prosessenhetende 4b; c) å løsne nevnte første prosessenhetende 4a fra nevnte mottakeranordning 1; d) å trekke nevnte prosessenhet 4 opp fra nevnte utplasseringssted på a largely vertical orientation; said first process unit 4a of said process unit 4 and said receiving device 1 form a pivot point for said first process unit 4a and thus facilitate the lifting of said second process unit 4b; c) detaching said first processing unit 4a from said receiving device 1; d) to pull said process unit 4 up from said deployment location on

havbunnen, gjennom sjøen, sprutsonen og havoverflaten, og opp til et fartøy 24; the seabed, through the sea, the splash zone and the sea surface, and up to a vessel 24;

e) å bringe nevnte prosessenhet 4 ombord i nevnte fartøy 24, og e) bringing said process unit 4 on board said vessel 24, and

g) å klargjøre og flytte nevnte prosessenhet 4 til en i det store og hele g) to prepare and move said process unit 4 to one as a whole

horisontal stilling ombord på nevnte fartøy, hvor den gjøres fast for sjøtransport og er horizontal position on board said vessel, where it is fixed for sea transport and is

klar for transport ombord på nevnte fartøy 24. ready for transport on board said vessel 24.

Nevnte fremgangsmåte kan også omfatte det trinn hvor nevnte prosessenhet 4 transporteres ombord i nevnte fartøy 24 for deretter å løftes av dette. Said method can also include the step where said process unit 4 is transported on board said vessel 24 and then lifted off it.

En mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen kan benyttes ved håndtering av nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 for å gjøre det lettere å forberede utsetting av nevnte prosessenhet 4 i sjøen fra et fartøy 24, men også ved håndtering av nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 for å gjøre det lettere å klargjøre nevnte prosessenhet 4 for transport ombord i et fartøy 24. A receiver device according to the invention can be used when handling said first process unit 4a of said process unit 4 to make it easier to prepare for launching said process unit 4 into the sea from a vessel 24, but also when handling said first process unit 4a of said process unit 4 for to make it easier to prepare said process unit 4 for transport on board a vessel 24.

Videre kan nevnte mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen brukes ved håndtering av nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 ved utplassering av nevnte prosessenhet 4 på nevnte modulfundament 12, som er anordnet på et utplasseirngssted på havbunnen, men også ved håndtering av nevnte første prosessenhetende 4a av nevnte prosessenhet 4 for fjerning av nevnte prosessenhet 4 fra nevnte modulfundament 12 anordnet på et utplasseirngssted på havbunnen. Furthermore, said receiving device according to the invention can be used when handling said first process unit 4a of said process unit 4 when deploying said process unit 4 on said module foundation 12, which is arranged at a deployment site on the seabed, but also when handling said first process unit 4a of said process unit 4 for removing said process unit 4 from said module foundation 12 arranged at a deployment site on the seabed.

Det er mulig å bruke en mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen under et arbeid med å senke og plassere ut nevnte prosessenhet 4 på et utplasseringssted på havbunnen. En annen mulighet er å bruke en mottakerinnretning ifølge oppfinnelsen under et arbeid med å fjerne og trekke nevnte prosessenhet vekk fra et utplasseringssted på havbunnen. Mottakerinnretningen med traroportramme ifølge oppfinnelsen kan festes til prosessenheten allerede på verkstedet hvor prosessenheten produseres eller sammenstilles, og deretter lastes på en lastevogn på en lastebil, trailer, jernbanevogn eller annet hjulgående kjøretøy. Dermed kan enheten med transportramme transporteres i ett stykke fra verkstedet til fartøyet. Dette vil underlette håndteringen av prosessenheten allerede fra verkstedet. Etter opphenting kan prosessenheten med mottaker og transportramme lastes på lastebil, trailer, jernbanevogn eller annet hjulgående kjøretøy og transporteres tilbake til verkstedet i ett stykke for ettersyn. It is possible to use a receiver device according to the invention during work to lower and place said process unit 4 at a deployment location on the seabed. Another possibility is to use a receiver device according to the invention during work to remove and pull said process unit away from a deployment location on the seabed. The receiver device with traroport frame according to the invention can be attached to the process unit already at the workshop where the process unit is manufactured or assembled, and then loaded onto a loading carriage on a truck, trailer, railway carriage or other wheeled vehicle. Thus, the unit with transport frame can be transported in one piece from the workshop to the vessel. This will facilitate the handling of the process unit already from the workshop. After collection, the process unit with receiver and transport frame can be loaded onto a lorry, trailer, railcar or other wheeled vehicle and transported back to the workshop in one piece for inspection.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er prosessenheten 4 som skal håndteres, en horisontal gravitasjonsseparator 4. In a preferred embodiment of the invention, the process unit 4 to be handled is a horizontal gravity separator 4.

Beskrivelse av en mulig utførelse av oppfinnelsen, hvor nevnte prosessenhet for eksempel er en separator Description of a possible embodiment of the invention, where said process unit is, for example, a separator

Siden installasjon eller opphenting av en prosessenhet så som en separator, kan bli en del av IMR-planen for et felt, er det viktig at dette arbeidet kan utføres effektivt og medfører kortest mulig driftsstans. Det er grunn til å tro at den maksimalt tillatte sjøgang under arbeidet for en horisontal utplassering vil være noe begrenset, spesielt for arbeider fra et ettskrogsfartøy. Since the installation or retrieval of a process unit such as a separator can become part of the IMR plan for a field, it is important that this work can be carried out efficiently and results in the shortest possible downtime. There is reason to believe that the maximum permitted sea passage during work for a horizontal deployment will be somewhat limited, especially for work from a monohull vessel.

For å kunne gjennomføre en kontrollert arbeidsoperasjon er det festet en midtstilt tilknytningstapp 6 til rammeverket 34, for eksempel et rammeverk eller separatorskjørt 34 som befinner seg i den første ende 4a av separatoren. In order to be able to carry out a controlled work operation, a central connecting pin 6 is attached to the framework 34, for example a framework or separator skirt 34 which is located at the first end 4a of the separator.

For løftefunksjonen er tappen anbrakt i en føringstrakt som dreier i en fotkonstruksjon som er plassert på en felles transportramme 13. Rammen er festet på fartøysdekket 14 for sjøtransport. For the lifting function, the pin is placed in a guide funnel which rotates in a foot structure which is placed on a common transport frame 13. The frame is fixed on the vessel deck 14 for sea transport.

Separatoren 4 hviler i krybber 15 på transportrammen 13 og er også låst til nevnte ramme 13. Separatoren 4 er forsynt med et løfteøre 33 i motsatt ende av tilknytningtappen 6. En ROV- sjakkel 18 med stropper fra krankroken kan koples til dette for utplassering. The separator 4 rests in cribs 15 on the transport frame 13 and is also locked to said frame 13. The separator 4 is provided with a lifting eye 33 at the opposite end of the connecting pin 6. An ROV shackle 18 with straps from the crane hook can be connected to this for deployment.

For utsettings-/opphalingsfunksjonen kan separatoren hvile på fartøysdekket via to utsettingsbjelker som kan være gjort fast til separatoren ved hjelp av sveising, og dessuten festet til fartøysdekket 14 for sjøtransport. For the launch/retrieval function, the separator can rest on the vessel deck via two launch beams which can be fixed to the separator by means of welding, and also attached to the vessel deck 14 for sea transport.

Separatoren kan føres overbord ved hjelp av for eksempel en kran eller ved å sette den ut på vannet Figurer 3a-3d vedrører overbordsetting ved hjelp av kran. Figur 3a viser separatoren 4, som hviler med salstykkene 16 på krybbene 15 som befinner seg på transportrammen 13 på fartøysdekket 14, klar til å stilles på høykant ved hjelp av fartøyskranen. Rammen er gjort fast, mens separatoren er løsnet fra rammen 13. På. figur 3b er separatoren, mens den fremdeles hviler i lagrene 2 i føringstrakten 1, blitt dreid om 90 grader til vertikal stilling i lagrene 2 under full kontroll ved hjelp av kranene og føringstrakten 1. Når separatoren 4 er klar for utsetting, løses tilknytningstappen 6 ut fra føringstrakten 1, og den er fri til å løftes av ved hjelp av kranen. På figur 3c er separatoren løftet av føringstrakten 2 og er klar for utplassering overbord ved hjelp av kranen. Figur 3d viser et tverrsnitt gjennom separatoren på figur 3a. The separator can be taken overboard using, for example, a crane or by setting it out on the water Figures 3a-3d relate to putting it overboard using a crane. Figure 3a shows the separator 4, which rests with the saddle pieces 16 on the cribs 15 which are located on the transport frame 13 on the vessel deck 14, ready to be set on high by the vessel crane. The frame is fixed, while the separator is detached from the frame 13. On. figure 3b, the separator, while still resting in the bearings 2 in the guide hopper 1, has been rotated through 90 degrees to a vertical position in the bearings 2 under full control by means of the cranes and the guide hopper 1. When the separator 4 is ready for deployment, the connecting pin 6 is released from the guide hopper 1, and it is free to be lifted off by means of the crane. In figure 3c, the separator is lifted by the guide hopper 2 and is ready for deployment overboard with the help of the crane. Figure 3d shows a cross-section through the separator in Figure 3a.

Ved utsetting: Upon release:

Det henvises nå til figurer 2a-2f og til figurer 4a-4f. En alternativ utplasseringsoperasjon kan være å sette separatoren 4 ut ved hjelp av for eksempel en 500 tonns vinsj 31 over hekkrullen 29 på dekketl4 på en AHV (anchor handling vessel), som vist på figurer 2a-2b og 4a-4b. Reference is now made to figures 2a-2f and to figures 4a-4f. An alternative deployment operation may be to deploy the separator 4 using, for example, a 500 ton winch 31 over the stern roller 29 on the deck 14 of an AHV (anchor handling vessel), as shown in Figures 2a-2b and 4a-4b.

Separatoren 4 kan utstyres med to utsettingsbjelker 5 lignende de som brukes for utsetting av store sugeankere av tilsvarende størrelse som denne separator 4. Separatoren 4 med utsettingsbjelkene 5 er gjort fast til dekket 14 på fartøyet 24 under transporten ut til feltet. The separator 4 can be equipped with two deployment beams 5 similar to those used for deploying large suction anchors of a similar size to this separator 4. The separator 4 with the deployment beams 5 is fixed to the deck 14 of the vessel 24 during transport out to the field.

I denne utførelse av nevnte utsettingsoperasjon kreves det, i tillegg til vinsjnedfiringskabelen 19, to utsettingskabler 22 og én utsettingsstyreledning med forankringsviresystem 20, og tilhørende hjelpevinsjer. Figurer 2a og 4a viser separatoren 4 hvilende på dekk 14 og klargjort for utsetting. Figurer 2b og 4b viser separatoren 4 idet den settes ut over hekkrullen 29 ved hjelp av et sett vinsjer og utsettingsstyreledninger 22 for så å plasseres ut på havbunnen ved hjelp av den separate nedfiringskabel. Denne kabel 19 er forbundet med enden av separatoren ved hjelp av sjakkel 18 og kompenseres for vertikalbevegelse. In this execution of said launch operation, in addition to the winch lowering cable 19, two launch cables 22 and one launch control cable with anchoring wire system 20 and associated auxiliary winches are required. Figures 2a and 4a show the separator 4 resting on deck 14 and prepared for deployment. Figures 2b and 4b show the separator 4 as it is deployed over the stern roller 29 by means of a set of winches and deployment control lines 22 and then placed on the seabed by means of the separate lowering cable. This cable 19 is connected to the end of the separator by means of a shackle 18 and is compensated for vertical movement.

I det tilfellet hvor mottakerinnretningen omfatter en innføringstrakt, kan nedsettingen av separatoren på havbunnen utføres som følger. En dreibar føringstrakt 1 lignende den på transportrammen 13 er plassert på fundamentrammen 12,23 på havbunnen. Trakten la vil peke oppover før tilknytning for å motta én eller flere tilknytningstapper 6 på enden av separatoren på figur 2c. Separatoren 4 henger i en, fortrinnsvis vertikalbevegelseskompensert, utplasseringskabel 19 fra en kran eller vinsj 31. In the case where the receiving device comprises an introduction funnel, the lowering of the separator on the seabed can be carried out as follows. A rotatable guide funnel 1 similar to that on the transport frame 13 is placed on the foundation frame 12,23 on the seabed. The funnel 1a will point upwards before connection to receive one or more connection pins 6 at the end of the separator in Figure 2c. The separator 4 hangs in a, preferably vertical movement compensated, deployment cable 19 from a crane or winch 31.

En arbeidsoperasjon som kombinerer bruk av fartøyet 24 og en ROV, vil hjelpe til med å rette inn tilknytningstappen 6 og traktenlå med hverandre, med påfølgende nedsenking og innføring i trakten 1 innenfor en 90 graders sektor av sistnevnte, som vist på figur 2d. En alternativ fremgangsmåte er å bruke to klumpvekter som foreslått for fundamentrammen 12,12a, 23. A work operation that combines the use of the vessel 24 and an ROV will help to align the connecting pin 6 and the funnel bed with each other, with subsequent immersion and introduction into the funnel 1 within a 90 degree sector of the latter, as shown in Figure 2d. An alternative method is to use two lump weights as suggested for the foundation frame 12,12a, 23.

Traktsyiinderen 9 kan forsynes med rotasjonsføringer 10a, som for eksempel spiralspor, som sammen med tilhørende reguleringsfortykkelser 10b i nedre ende av tilknytningstappen 6, tvinger separatoren til å dreie gjennom den nødvendige vinkel for å rette seg inn i forhold til fundamentet på riktig måte. I bunnen av traktsyiinderen 9 er det anbrakt en dempemekanisme 8 som kan være av en type som baserer seg på vannhydraulikk eller elastomer, hvor sistnevnte er vist på figurene. The funnel liner 9 can be provided with rotation guides 10a, such as spiral grooves, which, together with associated regulating thickenings 10b at the lower end of the connecting pin 6, force the separator to rotate through the necessary angle to align itself in relation to the foundation in the correct manner. At the bottom of the funnel needle 9, a damping mechanism 8 is placed which can be of a type based on water hydraulics or elastomer, the latter being shown in the figures.

Når den er satt ned, vil ROVen aktivere en sikringspinne som låser separatoren 4 til føringstrakten la. Deretter kan man begynne å dreie separatoren de 90 grader ned på prosessrammen 23 ved at fartøyet 24 parallellforskyver og firer ned utplasseringskabelen 19 i AHC (active heave compensation/ vertikalbevegelsesutjevning)-modus. Salstykkene 16 på separatoren vil så lande i krybbene IS på rammen 23, som vist på figurer 2e og 4e, og sjakkelen, 18, som kan være en ROV-styrt sjakkel, vil bli koplet fra av ROVen. When it is set down, the ROV will activate a safety pin which locks the separator 4 to the guide hopper la. You can then start turning the separator 90 degrees down on the process frame 23 by the vessel 24 parallel shifting and four down the deployment cable 19 in AHC (active heave compensation) mode. The saddle pieces 16 on the separator will then land in the cribs IS on the frame 23, as shown in Figures 2e and 4e, and the shackle, 18, which may be an ROV-controlled shackle, will be disengaged by the ROV.

For å sikre riktig innretting av separatoren aktiveres én eller flere, fortrinnsvis to, kilesammenstillinger 26 under separatoren av ROVen, hvor disse sammenstillinger er stillbare ved hjelp av skruer. Elastomerputer 7 under traktlagrene 2 vil så gjøre det mulig å rette inn separatoren 4 på kilene 26 etter behov. En ROVaktivert sikringspinne 32 under separatoren vil så låse denne til prosessrammen 23. To ensure correct alignment of the separator, one or more, preferably two, wedge assemblies 26 are activated under the separator by the ROV, where these assemblies are adjustable by means of screws. Elastomer pads 7 under the funnel bearings 2 will then make it possible to align the separator 4 on the wedges 26 as needed. An ROV-activated safety pin 32 under the separator will then lock this to the process frame 23.

Opphenting av separatoren fra havbunnen kan gjøres på følgende måte. Ved opphenting av separatoren 4 fra prosessrammen 23 vil operasjonen måtte gjøres i omvendt rekkefølge. Etter at alle rør- og kabelkoplinger er blitt koplet fra ved hjelp av ROVen, koples ROV-sjakkelen 18 fra krankroken til separatoren 4. Deretter løsnes separatoren og roteres 90 grader til vertikal stilling ved hjelp av AHC-nedfiirngskabelen 19. Når tilknytningstapp 6 er blitt løst ut ved hjelp av ROVen, kan separatoren 4 hentes opp. Separatoren 4 kan bringes ombord på fartøysdekket 14 enten ved hjelp av en kran eller ved forhaling, for eksempel som følger. Retrieving the separator from the seabed can be done in the following way. When collecting the separator 4 from the process frame 23, the operation will have to be done in reverse order. After all pipe and cable connections have been disconnected using the ROV, the ROV shackle 18 is connected from the crane hook to the separator 4. The separator is then detached and rotated 90 degrees to a vertical position using the AHC lowering cable 19. When the connecting pin 6 has been released using the ROV, the separator 4 can be picked up. The separator 4 can be brought on board the vessel deck 14 either by means of a crane or by towing, for example as follows.

For opphenting av en løfteinstallert separator fra sjøen og opp på dekk ved hjelp av kran, vil arbeidsoperasjonen som er vist på figurer 3a-3c, bli gjort i omvendt rekkefølge. Før separatoren 4 løftes ut av vannet vil ROVen kople to slepeliner 30 til separatoren for å gjøre det mulig å styre den over dekket 14 på fartøyet 24 og under innføringen i føringstrakten 1. For the retrieval of a lift-installed separator from the sea and onto the deck by means of a crane, the work operation shown in figures 3a-3c will be done in reverse order. Before the separator 4 is lifted out of the water, the ROV will connect two tow lines 30 to the separator to make it possible to steer it over the deck 14 of the vessel 24 and during its introduction into the guide funnel 1.

For å hente en utsatt separator opp fra sjøen og opp på dekk gjennom forhaling, kan utsettingsoperasjonen som er vist på figurer 2a-2b, gjøres i omvendt rekkefølge, og separatoren 4 med utsettingsbjelker 5 kan surres fast til dekket 14. Styreledningen og forankringsviresystemet 20 vil koples til og brukes for forhalingen over hekkrullen 29, og nedfiringskabelen 19 brukes for å gi ytterligere stabilitet under forhalingsoperasjonen. In order to retrieve an exposed separator from the sea and onto the deck by hauling, the deployment operation shown in Figures 2a-2b can be done in reverse order, and the separator 4 with deployment beams 5 can be lashed to the deck 14. The guide line and anchor wire system 20 will is connected and used for the hauling over the stern roller 29, and the lowering cable 19 is used to provide additional stability during the hauling operation.

Fordeler ved oppfinnelsen under IMR ( installation module retrievalVarbeider Ovennevnte arbeidsoperasjon hvor separatoren stilles på høykant, vil gi enda flere fordeler og dermed gjøre IMR-arbeidet mer effektivt: Det å stille prosessenheten 4 på høykant vil gi bedre muligheter for effektiv utlufting og tømming av hydrokarbongasser fra prosessenheten før opphenting. Det gir også bedre muligheter for sandfjeming på havbunnen i stedet for å måtte hente separatoren opp til overflaten for eventuell sandfjeming. Advantages of the invention during IMR (installation module retrievalWorker) The above-mentioned work operation where the separator is placed on a high side will provide even more advantages and thus make the IMR work more efficient: Setting the process unit 4 on a high side will provide better opportunities for effective venting and emptying of hydrocarbon gases from the process unit prior to retrieval It also provides better opportunities for sand dredging on the seabed instead of having to retrieve the separator up to the surface for possible sand dredging.

Claims

1. Method for installing an elongated process unit (4) on the seabed, where said process unit (4) has a first process unit end (4a) and a second process unit end (4b), characterized in that said method comprises the following steps: a) preparing and moving said process unit (4) to a position where it is ready to be launched from a vessel (24) and lowered through the sea with its longitudinal axis oriented in a large and whole vertical direction; b) launching said process unit (4) from said vessel (24); c) to lower said process unit (4) down through the sea, the splash zone and further down to a deployment location on the seabed; d) after step c) with immersion of said process unit; introduction of said first process unit (4a) into a receiving device (1) for said first process unit (4a), so that a temporary lower end of said first process unit (4a) is formed, the receiving device (1) being located on the seabed or on a module foundation (12) for said process unit (4) on the seabed; e) completing the introduction of said processing unit into said receiving device (1) and keeping said first processing unit (4a) in place in said receiving device (1); and f) lowering said second process unit (4b), so that the process unit (4) as a whole is brought from its largely vertical orientation to a largely horizontal orientation on the seabed or on said module foundation (12) for said process unit (4), with said first process unit (4a) still being carried by said receiving device (1), so that a pivot point is formed for said first process unit (4a), which thus facilitates the immersion of the second mentioned process unit (4b), and g) deployment of said process unit (4) at the deployment site

2. Procedure as stated in claim 1, characterized in that said process unit introduction step d) further comprises the following steps: bringing said process unit (4) to said receiver device (1) before said first process unit end (4a) of said process unit (4) is introduced into said receiver device (1).

3. Procedure as specified in the preceding requirements, characterized in that said preparation and moving step a) and said deployment step b) further comprise the following steps: moving and controlling said process unit (4) towards the aft end of said vessel (24), where said first process unit (4a) faces said acting of said vessel (24); placing said first process unit (4a) over a stern roller (29) which is located in the said stern of the said vessel (24).

4. Procedure as stated in claim 3, characterized in that said step of moving and controlling the process unit is carried out by bringing said process unit (4) to said acting of said vessel (24) by means of a vessel crane or vessel winch (31), preferably with a vertical movement compensator (37), the vessel crane or the vessel winch (31) controls a cable system (36) on the vessel, which system is attached to said process unit (4) in order to securely hold and control said process unit (4).

5. A method as set forth in any one of the preceding claims, characterized in that a receiving device (1) is arranged on said vessel, and that said preparation and moving step a) and said deployment step b) further include the following steps: introducing said first process unit into said receiving device (1) for said first process unit (4a), so that said first process unit (4a) engages with said receiving device (1) to temporarily form a lower end of said first process unit (4a); completing the introduction of said process unit into said receiver device (1) and holding said first process unit (4a) in place in said receiver device (1) to form a pivot point for said first process unit (4a); to lift said second process unit ( 4b ) while said first the process unit (4a) is still carried by said receiving device (1) to thereby make it easier to lift said second process unit to bring the longitudinal axis of said process unit (4) to a generally vertical orientation; to move said process unit (4) oriented in the said generally vertical direction, to a position where it is ready for launching into the sea; and to put said process unit (4) into the sea with the longitudinal axis oriented in an i mostly vertical direction.

6. Method as stated in any of the preceding claims, characterized in that said preparation and moving step a) further comprises the following steps: transferring said process unit (4) from a transport frame (13) to a vessel deck (14) on said vessel (24).

7. Method as stated in any one of the preceding claims, characterized in that a framework (34) including one or more attachment pins (6) for the process unit is fixed in said first process unit (4a) of said process unit (4), so that said process unit introduction step d) further includes the following step: bringing said first process unit (4a) into engagement with said receiver device (1) in that said one or more connecting pins (6) are brought into engagement with said receiver device (6).

8. Method as stated in any one of the preceding claims, characterized in that said process unit (4) includes at least two extension beams (5) to facilitate a generally horizontal movement of said process unit (4) and to carry said process unit (4) on the seabed, on said module foundation (12), on a seabed process frame (23), said vessel deck (14), or on said transport frame (13) on said vessel deck (14).

9. Method as stated in any one of the preceding claims, characterized in that said completion and holding step e) further includes the following step: locking and holding said first process unit end (4a) of said process unit (4) in place in said receiving device ( 1) by means of a securing pin (11), so that said one or more attachment pins (6) for the process unit included in the framework (34) are kept attached to said first process unit end (4a) by said process unit (4); in that said safety pin (11) is preferably spring-loaded and can be released with the help of an ROV.

10. Method as set forth in any one of the preceding claims, characterized in that said method further comprises the following steps: controlling said second process unit (4b) of said process unit (4) by using said cable system (36) on the vessel, including a lowering cable (19) from said vessel crane or vessel winch (31) on said vessel (24); said step c) for submerging the process unit further includes the following step: positioning said vessel (24) generally above said receiving device (1) in the sea and lowering said process unit (4) into the sea with its longitudinal axis oriented in a largely vertical direction, and down to said receiving device (1); said step f) for submerging the process unit further includes following step: positioning said vessel (24) so that the weight of said process unit (4) is gradually transferred to said lowering cable (19), in order to thereby start the immersion of said second process unit (4b) towards the seabed or said module foundation (12) about said pivot point which is formed by engagement between said first process unit (4a) and said receiving device (1), to move said vessel to a position where an axial force component thereof stretch said process unit (4) generates in said descent cable (19), directed towards said receiving device; so that said axial force component is broadly parallel to the central longitudinal axis of said process unit (4); and so that transverse force components of said stretch in said lowering cable (19) from said second process unit (4b) of said process unit (4) to said vessel (24) are reduced or made as small as possible; in order to thus keep said first process unit (4a) in firm engagement with said receiver device and ensure that the risk of said first process unit coming loose from said receiver device (1) is reduced or made as small as possible.

11. Method as set forth in any one of the preceding claims, characterized in that said seabed process frame (23) or said traport frame (13) or correspondingly includes: a guide and crib (15) arranged to carry the load from said process unit (4) against said module foundation (12) or said transport frame (13); one or more, preferably two pairs of wedges (26) which are adjustable for straightening said process unit (4) onto said seabed process frame (23) or said transport frame (13), so that the longitudinal axis of said process unit (4) is brought to more or less the same level as said receiving device (1) which engages with said first process unit (4a ) of said process unit (4), thereby reducing the load on said process unit (4) from said receiving device (1) against the module foundation (12); and that said process unit (4) includes a saddle piece (16) which is arranged so that it transfers the load of said process unit (4) to said guide and crib (15).

12. Method as stated in any of the preceding claims, characterized in that said cable system (36) on said vessel (24) includes one or more launch cables (22) extending from said vessel winch (31) or a separate winch via a throwing block (25) for each launching cable (22) to an attachment point on said vessel; said throwing block (25) being located at the stern of said vessel (24); a release control line with an anchor (20) connected to a separate winch; a descent cable (19) connected to a separate winch (31) and to said others process unit (4b) of said process unit (4).

13. Method as stated in any of the preceding claims, characterized in that after the deployment step g) it further comprises the following steps: h) solution or removal of said receiver device (1) from said first process unit (4a).

14. Method as stated in any one of the preceding claims, characterized in that said elongated process unit (4) is a horizontal gravity separator.

15. Method as stated in any one of the preceding claims 5 - 14, characterized in that before mentioned preparation and moving step a) and mentioned setting out step b): placing a receiving device (1) which includes a transport frame (13) with the process unit (4) in engagement with said receiver device (1) on the loading wagon of a truck, trailer, railway wagon or other wheeled vehicle, transports said receiver device (1) with said process unit (4) to said vessel (24), and lifts said receiver device (1) with said process unit (4) on board on said vessel (24).

16. Method for retrieving an elongated process unit (4) from the seabed, where said process unit (4) has a first process unit end (4a) and a second process unit end (4b), characterized in that said method comprises the following steps: a) preparing said process unit (4) for removal from a deployment location; b) to lift said second process unit (4b) up from the seabed or from a module foundation (12) for said process unit (4), said process unit (4a) being held firmly in a receiving device (1) and thus forming a temporary lower end of said process unit (4a), and to bring the longitudinal axis of said process unit (4) as a whole from the generally horizontal orientation to a generally vertical orientation; wherein said first process unit (4a) of said process unit (4) and said receiver device (1) form a pivot point for said first process unit (4a) and thus facilitate the lifting of said second process unit (4b); c) detaching said first processing unit (4a) from said receiving device (i); d) hauling said process unit (4) up from said deployment location on the seabed, up through the sea, the splash zone and the sea surface to a vessel (24); e) to bring said process unit (4) on board said vessel (24), and g) to prepare and move said process unit (4) to a largely horizontal position on board said vessel, where it is lashed down and made ready for transport on board the said vessel (24).

17. Receiver device. for use when handling a process unit, where the process unit (4) to be handled comprises a first process unit (4a) and a second process unit (4b), characterized by the following characteristic elements: a receiving device (1) which is arranged for receiving and engaging with a first process unit end (4a), and is further arranged to receive and carry the load of said process unit (4), and said receiving device (1) is arranged for receiving and engaging with said first process unit (4a), and said receiver device (1) is further arranged to hold said first process unit (4a) in place in said receiver device (1) and form a pivot point for said first process unit (4a) during the handling of said second process unit (4b), and is adapted to take up a significant part of the weight of the process unit when the process unit as a whole is moved between an essentially vertical position and an essentially horizontal position.

18. Receiver device as specified in claim 17, characterized in that said receiver device (1) is arranged on a module foundation (12) which is designed to carry said receiver device (1) and the load of said process unit (4).

19. Receiver device as stated in any one of claims 17-18, characterized in that said receiver device (1) is arranged to receive one or more connecting pins (6) for the process unit, included in a framework (34) which is attached to said first process unit (4a) of said process unit (4).

20. Receiver device as stated in claim 19, characterized by said receiving device (1) comprises two or more receiving brackets (27) spaced apart, where each of the receiver brackets (27) has a receiver bracket guide (28); and that said receiver bracket guides (28) which are included in said receiver brackets (27), all of which are arranged to receive a connection pin (6) which is included in said framework (34) attached to said first process unit (4a), so that said receiver brackets (27) forming bearing bearings (2) for said process unit (4) via said process unit connecting pins (6) when engaged with said first process unit end (4a) of said process unit (4); and thus forms a pivot point for said first process unit (4a) of said process unit (4).

21. Receiver device as specified in claims 17-19, characterized in that said receiver device (1) comprises: a receiver (la) arranged for reception of and intervention with a first process unit end (4a) of a process unit (4); a receiver cylinder (9) connected to said receiver (la), where said receiver cylinder (9) is arranged for reception and engagement with said first process unit ( 4a ). an elastic or damping receiving shaft element (8) placed in said receiver cylinder (9); where said dampening receiving shaft element (8) is arranged to receive the load of said process unit (4) and to dampen or reduce to a minimum the effect the load of said process unit via said first process unit (4a) has on said receiving device (1), two or more receiver bearings (2) placed at a distance from each other on said module foundation (12); where said receiver bearings (2) are arranged to carry the load of said process unit (4); as each receiving bearing (2) is provided with a rotating receiving pin (3) in order to be able to form a pivot point for said receiving device (1), each receiving bearing (2) can optionally be provided with a damping pad (7) to dampen the shock when said receiving device (1) receives and engages with the load of said process unit (4), and to help said damping element (8) in said receiving device (1) to receive and carry this load. said receiver (1) and said receiver cylinder (9) are preferably adapted to receive a process unit attachment pin (6) in a frame (34) which is attached to said first process unit end (4a) of said process unit (4).

22. Receiver device as set forth in claim 21, characterized in that said receiver studs (9) are provided with a rotation guide (10a) which is arranged for engagement with a corresponding guide formation or shoulder (10b) on said process bit connecting pin (6), to facilitate turning of said process unit attachment pin (6) in said receiver cylinder (9).

23. Receiver device as specified in claims 17-22, characterized by it is located on the seabed, preferably on a module foundation (12) on the seabed, and is designed to facilitate the deployment or removal of a process unit (4) on the seabed, or that it is located on said vessel (24) and is designed to facilitate launching said process unit (4) into the sea, for loading on board said vessel (24) and for transport of said process unit (4) on said vessel (24).

24. Use of receiving device as specified in any of the preceding claims for handling said first process unit (4a) of said process unit (4) to facilitate preparation on board a vessel (24) for launching said process unit (4) into the sea , or handling said first process unit (4a) of said process unit (4) to facilitate the preparation of said process unit (4) on board a vessel (24) for the transport of said process unit (4); or handling of said first process unit (4a) of said process unit (4) for deployment of said process unit (4) on said module foundation (12) arranged at a deployment location on the seabed, or handling of said first process unit (4a) of said process unit (4 ) for removing said process unit (4) from said module foundation (12) arranged at a deployment site on the seabed.