NO322132B1 - Forbedret sammensetning og fremgangsmate for syregassbehandling - Google Patents
Forbedret sammensetning og fremgangsmate for syregassbehandling Download PDFInfo
- Publication number
- NO322132B1 NO322132B1 NO19964484A NO964484A NO322132B1 NO 322132 B1 NO322132 B1 NO 322132B1 NO 19964484 A NO19964484 A NO 19964484A NO 964484 A NO964484 A NO 964484A NO 322132 B1 NO322132 B1 NO 322132B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dimethyl ether
- glycol dimethyl
- solvent
- weight
- tetraethylene glycol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 title abstract description 12
- ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N tetraglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOC ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 33
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N triglyme Chemical compound COCCOCCOCCOC YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- DMDPGPKXQDIQQG-UHFFFAOYSA-N pentaglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOC DMDPGPKXQDIQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- VMCIKMLQXFLKAX-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-[2-[2-[2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethane Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOCCOC VMCIKMLQXFLKAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- ZMEVUBISGMJECJ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethane;1-methoxy-2-[2-[2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethane Chemical compound COCCOCCOCCOC.COCCOCCOCCOCCOCCOC ZMEVUBISGMJECJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000005218 dimethyl ethers Chemical class 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 150000001983 dialkylethers Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical class O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- IIRDTKBZINWQAW-UHFFFAOYSA-N hexaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCOCCO IIRDTKBZINWQAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Dialkyletere av polyalkylenglykoler er velkjente innenfor gassbehandlings-fagområdet som oppløsningsmiddel for sure gasser slik som karbondioksid (CO2), hydrogensulfid (H2S), karbonylsulfider (COS), karbondisulfid (CS2), merkaptaner og lignende. Typiske av de tallrike beskrivelsene av slike oppløsningsmidler innenfor fagområdet er US-patent nr. 3.737.392, 3.824.766, 3.837.143, 4.044.100, 4.581.154 og 4.946.620 blant andre.
I henhold til disse referansene, er det velkjent at dialkyletrene av polyalkylenglykoler, og særlig til foreliggende formål, dimetyletere, omfatter blandinger av polyalkylen-addukter som typisk er i området fra 1 til 9 enheter av den etylenoksidavledede delen, -(C2H4O)-. US-patent nr. 4.581.154 er særlig informativ når det gjelder dette. Denne referansen beskriver en bellkurve-fordeling av -(C2H4O)- homologer, med en topp ved 50 vekt-% av 3-homologen og et maksimalt innhold av 40 vekt-% av 4-homologen. Denne referansen beskriver videre at den mest foretrukne sammensetningen, i det minste til lavtemperaturanvendelse, har en fordeling av 3- og 4-homologer ved 33 vekt-% hver.
US 3,362,133 beskriver en prosess for å fjerne hydrogensulfid fra gassblandinger som inneholder H2S og C02. Prosessen involverer bruken av flytende oppløsningsmiddel som omfatter en normalt flytende dialkyleter fra en polyalkenglykol for å innvirke på absorpsjon av hovedsakelig alt H2S og en mindre andel av andre gasser. US 3,362,133 tillegger ingen betydning til den spesifikke polyetylenglykoleteren som benyttes. Dokumentet lærer i stedet at blandinger av polyetylenglykoleter er effektive for alle praktiske formål.
Selv om sammensetningene fra kjent teknikk generelt er effektive til deres tilsiktede formål, er de ikke optimale. Mer spesifikt vil det være ønskelig å ha en gassbehandlingssammensetning som skaffer tilveie en forbedret balanse av flyktighet og viskositet, og også forbedre fjerning vs. retensjonsbalansen av minst en nøkkelsur komponent i gassen som blir behandlet. Foreliggende oppfinnelse tilfredsstiller dette behovet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for behandling av en sur gass som inneholder minst noe karbondioksid med et løsningsmiddel, omfattende at den sure gassen bringes i kontakt med et løsningsmiddel som omfatter en blanding av alkyletere av alkylenoksider innbefattende minst noe tetraetylenglykoldimetyleter ved å tilsette et løsningsmiddel med høy konsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleter for å øke konsentrasjonen av nevnte eter i det eksisterende løsningsmiddel til minst 50 vekt%, og ved en tilstrekkelig mengde for å redusere mengden av karbondioksid som kommer ut av en kontaktinnretning med minst 25%.
Oppfinnelsen anvender en oppløsningssammensetning for fjerning av sure gassholdige urenheter fra gassholdige strømmer som bærer slike urenheter, omfattende en blanding av dimetyletere av polyetylenglykoler med formel CH30(C2H40)XCH3 hvori x er fra 3 til 9 og hvori minst 50 vekt-% av totaldimetyletere x lik 4. Videre fås en sammensetning for fjerning av sure gassholdige urenheter fra gassholdige stemmer som bærer slike urenheter, omfattende en blanding av dimetyletere av polyetylenglykoler med formel CH30{C2H40)XCH3 der x er fra 3 til 6 og der minst 50 vekt-% av totaldimetyletere x lik 4 og ikke mer enn ca. 15 vekt-% av totale dimetyletere i en kombinasjon av 3-moletoksylat og 5-moletoksylat.
Fremgangsmåten for å behandle en gasstrøm som inneholder sure gasser omfatter at man bringer gasstrømmen i kontakt med en sirkulerende oppløsningsstrøm som omfatter minst ca. 1 vekt-% av oppløsningsstrømmen av 4-mol etoksylat av dimetyleter med vesentlig fravær av 3-mol etoksylat av dimetyleter.
Slik det ble anvendt her er begrepene "gass", "syregass" og lignende til hensikt å referere til naturgass, hydrokarbongass, syngass, dampreformer-typegasser, og en hvilken som helst annen gass som inneholder sure, gassholdige patenter som skal bli fjernet ved behandling av et oppløsningsmiddel. Uttrykket "hovedsakelig fravær" slik det her blir anvendt har til hensikt å referere til en konsentrasjon som ikke har noen kommersiell betydelig effekt på mulighet for oppløsningsblandingen å fjerne karbondioksid under operasjonsbetingelser som blir benyttet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en forbedring i forhold til kjent teknikk. Ved økende konsentrasjon av 4-mol etoksylat av dimetyleter som er tilstede i oppløsningsmidlet som ble anvendt til å behandle en sur gass, særlig en sur gass som inneholder karbondioksid. Slik det blir illustrert i eksemplene, er det uventet funnet at 4-mol etoksylatet av dimetyleter er unik effektiv i å beholde karbondioksid, dvs. redusere mengden av karbondioksid som kommer ut av kontaktinnretningen. Foreliggende oppfinnelse er således særlig nyttig i kommersielle operasjoner der separasjonen og gjenvinning av karbondioksid er økonomisk fordelaktig og karbondioksid "utslipp" blir derfor ønskelig minimalisert. En slik kommersiell operasjon vil innbefatte f.eks. et ammoniakk-anlegg der karbondioksid som blir separert i kontaktinnretningen kan bli fjernet fra alkyleteralkoksylatoppløsningsmidlet og gjenvunnet for salg, anvendt i ureaproduksjon og lignende.
Ifølge foreliggende oppfinnelse har det blitt oppdaget at ren 4-mol etoksylat av dimetyleter (dvs. tetraetylenglykoldimetyleter) har ypperlige egenskaper for fjerning av sure gasser, særlig CO2 fra metan, naturgass, syngass og hydro-karbongasser generelt. Dens kombinasjon av ypperlig affinitet for de sure gassene, lav viskositet og lavt damptrykk, gjør den velegnet til enhver av de andre homologene i seriene for anvendelse i syregassbehandling. Ved å sammenligne er trietylenglykoldimetyleter relativt flyktig (relativt høyt damptrykk) og blir derfor raskt tapt med produktene som kommer ut av syregasskontakt-innretningen. På den annen side er pentaetylenglykol-dimetyleter og høyere homologer uønsket viskøse, og resulterer i forskjellige problemer ved reparasjon og gjenvinning nedstrøms for kontaktinnretningen.
Det er foretrukket at tetraetylenglykoldimetyleteren er tilstede i en konsentrasjon på minst 50 vekt-%, mer å foretrekke minst 60%, og mest å foretrekke minst 80 vekt-%.
Det har blitt funnet særlig ønsket å begrense fordelingen av etylenoksid-homologer til 3 til 6-mol addukter, slik at 4-mol adduktet hovedsakelig dominerer sammensetningen. Mer spesifikt er det ønskelig at den kombinerte konsentrasjonen av 3-mol, 5-mol og 6-mol etoksylathomologene utgjør ikke mer enn 15%, fortrinnsvis ikke mer enn 10 vekt-% av total dimetyleterblandingen. Det er særlig fordelaktig at 3-mol homologen utgjør ikke mer enn 2%, mer å foretrekke ikke mer enn 1 vekt-% av totaldimetyleterblandingen.
For oppstarting av behandlingsfasilitetene, er det ønskelig at et oppløsnings-middel med så høy tetraetylenglykoldimetyleter som mulig blir anvendt. Det er relativt effektivt å tilsette et oppløsningsmiddel som har høyt innhold av tetraetylenglykoldimetyleter til det for-eksisterende oppløsningsmidlet i operasjonsfasilitetene for å heve gjennomsnittlig konsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleter. Det er meget ønskelig å heve sirkulasjonskonsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleteren til minst ca. 50 vekt-%. Der konsentrasjon av tilgrensende homologer er begrenset som angitt over kan en betydelig fordelaktig effekt bli observert ved konsentrasjoner av 4-mol adduktet ved nivåer som er mye lavere enn 50 vekt-%. I vesentlig fravær av 3-mol adduktet, kan en fordelaktig effekt sees ved konsentrasjoner av 4-mol adduktet ned til så lavt som ca. 1 vekt-%, selv om konsentrasjon av 4-mol adduktet fortrinnsvis er minst 60 vekt-% av oppløsningsblandingen. I en ideell sammensetning kan opptil 100 vekt-% av oppløsningsmidlet være tetraetylenglykoldimetyleter. Det har imidlertid blitt funnet at selv relativt små økninger i konsentrasjon av tetraetylenglykol-dimetyleter er overraskende effektiv i redusering av mengden CO2 som blir tapt ved utløpet av kontaktinnretningen. Det har på tilsvarende måte overraskende blitt funnet at ved økning av konsentrasjon av sirkulerende tetraetylenglykoldimetyleter, kan sirkuleringshastigheten hovedsakelig reduseres mens man fremdeles betydelig reduserer mengden av CO2 som blir tapt. Disse fakta blir illustrert i eksemplene under.
Eksempler
Følgende eksempler illustrerer forskjellige anvendelser av oppfinnelsen.
Eksemplene blir kjørt i to separate ammoniakksynteseanlegg som allerede ble anvendt for syregassbehandling av kommersielt tilgjengelig oppløsningsmiddel omfattende en blanding av dimetyleter av polyetylenoksid som har følgende tilnærmede sammensetning ved vektprosent av den angitte etoksylat-homologen: 7% av 3-mol, 22% av 4-mol, 29% av 5-mol, 23% av 6-mol og det gjenværende som omfatter høyere homologer. Gjennomsnittlig molekylvekt var ca. 270, og dens gjennomsnittlige homologtall var 5.
I hvert tilfelle ble innløpsgass som skulle bli behandlet innført i bunnen av en absorberer, og et lett oppløsningsmiddel ble innført ved toppen. Innløpsgassen omfattet på molar basis tilnærmet 17% CO2, 0,5% CH4,20% N2, 0,2% CO og 62% H2- Oppløsningsmidlet ble brakt i nærkontakt med den oppstrømmende gassen når oppløsningsmidlet strømmet ned absorbererkolonnen. Syregass-rikt oppløsningsmiddel forlot bunnen av absorbereren og fikk anledning tii å trykk-avlastes ved redusert trykk i en første trykkavlastningstank. Gassen som ble trykkavlastet i dette første trinnet ble resirkulert til innløpsgassen for å maksi-malisere utvinning av hydrogen og øke CO2 renhet i etterfølgende avlastning(er). Oppløsningsmidlet som forlot første trykkavlastningstank inneholdt fremdeles det meste av absorbert CO2. og ble innført i en andre trykkavlastningstank der hovedsakelig all CO2 ble trykkavlastet og fjernet som produkt. Spor av CO2 som var igjen ved oppløsningsmidlet som kom ut av den andre trykkav-lastningstanken ble fjernet i en stripperkolonne, der fullstendig CO2 fjerning ble oppnådd ved å strippe oppløsningsmidlet med luft. (Det er underforstått at oppløsnings-midlet kan bli kokt på nytt når det er ønsket med meget høy syregassgjenvinning, eller meget tynn oppløsning er ønsket for å forbedre gasspesifikasjonene som ble oppnådd). Oppløsningsmidlet som nå har lite CO2» forlater stripperen ved bunnen og ble avkjølt og resirkulert til toppen av absorbereren.
Eksempel 1
En sammensetning av oppfinnelsen ble fremstilt og hadde følgende tilnærmede sammensetning ved vektprosent: 85% dimetyleter av tetraetylenglykol, 1% dimetyleter av trietylenglykol, 8% dimetyleter av pentaetylenglykol, 3% dimetyleter av heksaetylen-glykol, 2% monometyleter av polyetylenglykol, og 1% vann. Denne eksperimentelle sammensetningen ble tilsatt den sirkulerende strømmen av kommersielt oppløsnings-middel i en andel som ga tetraetylen-glykoldimetyleterkonsentrasjon som er vist i kjøring 2. (Kjøring 1 er sammen-lignbar; konsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleter er den som er resultat av anvendelse av kommersielt oppløsningsmiddel selv).
Det er særlig bemerkelsesverdig at uløps CO2 -konsentrasjon ble redusert med nærmere 50%, mens oppløsningsmiddelsirkulasjonshastigheten også ble redusert med nærmere 15%. Dette kan raskt forstås av de som har kunnskap innenfor ammoniakfremstilling at øket produksjon av karbondioksid represen-terer en vesentlig økende besparelse, og at lavere sirkulasjonshastighet overføres til en vesentlig sparing av energikostnadene. Dersom oppløsnings-sirkulasjonen skulle bli opprettholdt konstant og gassgjennom-føringen øket tilsvarende, ville de økonomiske fordelene fremdeles være betydelig høyere.
Eksempel 2
Selv om denne testen ble gjennomført ved et ulikt ammoniakk anlegg i forhold til eksempel 1, var den relevante prosessen tilsvarende. Igjen var kjøring 1 sammenligne, og i kjøring 2 ble en sammensetning ifølge oppfinnelsen, som beskrevet i eksempel 1 blandet inn i den forhåndseksisterende kommersielle oppløsningsstrømmen for å produsere tetraetylenglykoldimetyleter-konsentrasjonen som er vist.
Det er bemerkelsesverdig at økning i sirkulasjonskonsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleter med 4% delpunkter resulterte i en meget betydelig reduksjon av CO2 tap.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for behandling av sur gass som inneholder minst noe karbondioksid med et løsningsmiddel, omfattende at den sure gassen bringes i kontakt med et eksisterende løsningsmiddel som omfatter en blanding av alkyletere fra alkylenoksider som innbefatter minst noe tetraetylenglykoldimetyleter,
karakterisert ved å tilsette et løsningsmiddel med høy konsentrasjon av tetraetylenglykoldimetyleter for å øke konsentrasjonen av nevnte eter i det eksisterende løsningsmiddel til minst 50 vekt%, og ved en tilstrekkelig mengde for å redusere mengden av karbondioksid som kommer ut av en kontakt-anordning med minst 25%.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at mengden karbondioksid som kommer ut av kontaktanordningen reduseres samtidig som sirkulasjonshastigheten til løsningsmidlet også reduseres.
3. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående kravene, karakterisert ved at gasstrømmen er fra et anlegg for ammoniakk-syntese.
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående kravene, karakterisert ved at kontaktanordningen er en absorber.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/543,842 US6592779B1 (en) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | Composition and method for acid gas treatment |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO964484D0 NO964484D0 (no) | 1996-10-22 |
NO964484L NO964484L (no) | 1997-04-24 |
NO322132B1 true NO322132B1 (no) | 2006-08-21 |
Family
ID=24169756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19964484A NO322132B1 (no) | 1995-10-23 | 1996-10-22 | Forbedret sammensetning og fremgangsmate for syregassbehandling |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6592779B1 (no) |
EP (2) | EP1645321A1 (no) |
AT (1) | ATE354427T1 (no) |
CA (1) | CA2188489A1 (no) |
DE (1) | DE69636919T2 (no) |
HU (1) | HU218157B (no) |
NO (1) | NO322132B1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10116958A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Uhde Gmbh | Verfahren zur NH¶3¶-Abscheidung aus Sythesegas sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10136484A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Gasbestandteilen aus technischen Gasen mittels Ethylenglykoldimethylethern bei tieferen Temperaturen |
CN100411710C (zh) | 2003-03-21 | 2008-08-20 | 陶氏环球技术公司 | 从含有硫化羰的酸性气体中除去硫化羰的改良的组合物和方法 |
EP2409754A1 (en) | 2005-02-24 | 2012-01-25 | CO2 Solution Inc. | An improved CO2 absorption solution |
US8957256B2 (en) * | 2007-09-26 | 2015-02-17 | Dow Global Technologies Llc | Process for making ethers from alkoxide anions or precursors of alkoxide anions |
US7897133B1 (en) | 2009-09-18 | 2011-03-01 | Tessenderlo Kerley, Inc. | Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products |
CA2990598A1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Dow Global Technologies Llc | Improved dimethyl ethylene glycol composition for acid gas treatment |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2649166A (en) | 1950-05-02 | 1953-08-18 | Allied Chem & Dye Corp | Absorption of carbon dioxide from gases containing the same |
US3362133A (en) | 1965-10-25 | 1968-01-09 | Allied Chem | Process for hydrogen sulfide removal from gas mixtures containing h2s and co2 |
US3737392A (en) * | 1969-06-11 | 1973-06-05 | Allied Chem | Solvent composition useful in acid gas removal from gas mixtures |
US3594985A (en) | 1969-06-11 | 1971-07-27 | Allied Chem | Acid gas removal from gas mixtures |
US4044100A (en) * | 1969-12-08 | 1977-08-23 | Allied Chemical Corporation | Separation of acidic gas constituents from gaseous mixtures containing the same |
US3824766A (en) | 1973-05-10 | 1974-07-23 | Allied Chem | Gas purification |
US3837143A (en) | 1973-08-06 | 1974-09-24 | Allied Chem | Simultaneous drying and sweetening of wellhead natural gas |
DE3237387A1 (de) | 1982-10-08 | 1984-04-12 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur entfernung unerwuenschter gasfoermiger bestandteile aus heissen rauchgasen |
US4581154A (en) * | 1983-12-19 | 1986-04-08 | Norton Company | Solvent composition for the removal of acid gas from gas mixtures at subfreezing temperatures |
US4976935A (en) * | 1984-11-04 | 1990-12-11 | Regents Of The University Of California | Regeneration of solvent in H2 S removal from gases |
US4741745A (en) * | 1986-05-07 | 1988-05-03 | Norton Company | Process for separation of carbon dioxide from other gases |
US5273679A (en) * | 1986-10-30 | 1993-12-28 | Toho Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Stabilizers for compositions for acid gas absorbent |
JPH0698262B2 (ja) | 1987-11-06 | 1994-12-07 | 株式会社日本触媒 | 酸性ガス吸収剤組成物 |
US4995888A (en) * | 1988-07-05 | 1991-02-26 | Texaco Inc. | Separation of gas from solvent by membrane technology |
US4962238A (en) * | 1989-10-04 | 1990-10-09 | Exxon Research And Engineering Company | Removal of glycols from a polyalkylene glycol dialkyl ether solution |
JPH0418911A (ja) | 1990-05-14 | 1992-01-23 | Toho Chem Ind Co Ltd | ガスから酸性成分を除去する方法 |
-
1995
- 1995-10-23 US US08/543,842 patent/US6592779B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-22 EP EP05019756A patent/EP1645321A1/en not_active Withdrawn
- 1996-10-22 AT AT96307646T patent/ATE354427T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-22 DE DE69636919T patent/DE69636919T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-22 NO NO19964484A patent/NO322132B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-10-22 EP EP96307646A patent/EP0770420B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-22 CA CA002188489A patent/CA2188489A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-24 HU HU9602938A patent/HU218157B/hu not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-20 US US09/956,706 patent/US6602443B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6602443B2 (en) | 2003-08-05 |
HU218157B (hu) | 2000-06-28 |
HUP9602938A2 (en) | 1997-05-28 |
CA2188489A1 (en) | 1997-04-24 |
EP0770420B1 (en) | 2007-02-21 |
HU9602938D0 (en) | 1996-12-30 |
DE69636919D1 (de) | 2007-04-05 |
DE69636919T2 (de) | 2007-11-08 |
EP0770420A3 (en) | 1997-12-17 |
NO964484D0 (no) | 1996-10-22 |
EP0770420A2 (en) | 1997-05-02 |
HUP9602938A3 (en) | 1998-07-28 |
US6592779B1 (en) | 2003-07-15 |
US20020033476A1 (en) | 2002-03-21 |
NO964484L (no) | 1997-04-24 |
EP1645321A1 (en) | 2006-04-12 |
ATE354427T1 (de) | 2007-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4044100A (en) | Separation of acidic gas constituents from gaseous mixtures containing the same | |
CN1754947B (zh) | 用于处理dso的方法及设备 | |
US4080424A (en) | Process for acid gas removal from gaseous mixtures | |
NO160762B (no) | Fremgangsmaate for separering av sure gasser fra hydrokarboner inneholdende metan. | |
NO153717B (no) | Fremgangsmaate for selektiv separering av hydrogensulfid fra karbondioksydholdige gassformede blandinger | |
NO165627B (no) | Absorpsjonsmiddel inneholdende en sterkt hindret aminoforbindelse og et aminsalt og en fremgangsmaate for absorpsjonav h2s ved anvendelse derav. | |
US4079117A (en) | Process for acid gas removal | |
NO310471B1 (no) | Fremgangsmåte for forbehandling av en naturgass som inneholder hydrogensulfid | |
US11278841B2 (en) | Removal of hydrogen sulphide and carbon dioxide from a stream of fluid | |
GB2191419A (en) | Process for the selective removal of hydrogen sulphide | |
NO322132B1 (no) | Forbedret sammensetning og fremgangsmate for syregassbehandling | |
EP0215911A1 (en) | Selective absorption of hydrogene sulfide from gases which also contain carbon dioxide | |
AU2016333399A1 (en) | Absorption agent and a method for selectively removing hydrogen sulphide | |
US4093701A (en) | Process for acid gas removal | |
EP0008449B1 (en) | Process for removing cos from a gas or liquid stream | |
US10434462B2 (en) | Solvent and method for removing acid gases from a gaseous mixture | |
US7588627B2 (en) | Process for the removal of H2S and mercaptans from a gas stream | |
US4710362A (en) | Selective recovery of carbon dioxide | |
US4808341A (en) | Process for the separation of mercaptans contained in gas | |
RU2220756C2 (ru) | Способ подготовки сероводородсодержащей нефти | |
CA1099898A (fr) | Procede d'absorption selective de l'hydrogene sulfure par des solvants soufres | |
US6432375B1 (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
US4407784A (en) | Process for the selective extraction treatment of gaseous hydrocarbon mixture containing carbon dioxide | |
NO841721L (no) | Fremgangsmaate til avsvovling av brennstoffgasser | |
CN1073049C (zh) | 回收酸性气体的改进方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |