HU218157B - Javított készítmény és eljárás sav-gázok kezelésére - Google Patents

Javított készítmény és eljárás sav-gázok kezelésére Download PDF

Info

Publication number
HU218157B
HU218157B HU9602938A HUP9602938A HU218157B HU 218157 B HU218157 B HU 218157B HU 9602938 A HU9602938 A HU 9602938A HU P9602938 A HUP9602938 A HU P9602938A HU 218157 B HU218157 B HU 218157B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
dimethyl ether
solvent
gas
weight
composition
Prior art date
Application number
HU9602938A
Other languages
English (en)
Inventor
David Burns
Rickey Epps
Original Assignee
Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corp.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corp. filed Critical Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corp.
Publication of HU9602938D0 publication Critical patent/HU9602938D0/hu
Publication of HUP9602938A2 publication Critical patent/HUP9602938A2/hu
Publication of HUP9602938A3 publication Critical patent/HUP9602938A3/hu
Publication of HU218157B publication Critical patent/HU218157B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • B01D53/1462Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493Selection of liquid materials for use as absorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/16Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

A találmány szerinti javított készítményben és eljárásban savgázokkezelésére hatékony mennyiségben tetra- etilénglikol-dimetil-étert ésadott esetben más alkilénglikol-alkil-étereket alkalmaznak. A főtömegében tetra- etilénglikol-dimetil-étert tartalmazó elegy jelentősmértékben csökkenti a szén-dioxid mennyiségét példáulammóniaszintézisnél. A fő tömegben tetraetilénglikol-dimetil-éterttartalmazó készítmény alkalmazható önmagában, vagy adagolható akeringtetett oldószeráramhoz a tetraetilénglikol-dimetil-éterkoncentrációjának a kívánt értékre történő növelése érdekében. ŕ

Description

A találmány tárgya javított készítmény és eljárás savgázok kezelésére.
A poli(alkilén-glikol)-dialkil-étereket a gázkezelésben általánosan alkalmazzák a savgázok, így szén-dioxid (CO2), hidrogén-szulfid (H2S), karbonil-szulfid (COS), szén-diszulfid (CS2), merkaptánok és hasonló gázok oldószereként. Az ilyen oldószereket ismertető irodalmakra példaként említhető az US-3.737.392, US-3.824.766, US-837.143, US-4.044.100,
US-4.581.154, US-4.741.745 és US-4.946.620 számú irat.
Az irodalmak szerint közismert, hogy a poli(alkilénglikol)-dialkil-éterek, jelen esetben elsősorban a dimetil-éterek, polialkilén adduktumok elegyét tartalmazzák, amelyek általában mintegy 1-9 egység -(C2H4O)~ képletű etilén-oxid-csoportot tartalmaznak. Ezt a körülményt részletesen ismerteti az US-4.581.154 számú irat, amely a -(C2H4O)- homológok eloszlására haranggörbét ad meg, amelynek csúcsát 50 tömeg% értéken a 3-homológ képezi, és mely szerint a 4-homológ maximális mennyisége 40 tömeg%. Az irat kifejti, hogy - legalábbis alacsony hőmérsékleten történő alkalmazáshoz - a legelőnyösebb eloszlás szerint a 3- és 4-homológok egyenként 33 tömeg% mennyiségűek.
A technika állásából ismert készítmények a kívánt felhasználási területen általában hatékonyak, de nem optimálisak. Közelebbről, a gázok kezeléséhez szükség lenne egy olyan készítményre, amely jobban kiegyensúlyozza az illékonyságot és a viszkozitást, és amely legalább egy fontos savas komponens vonatkozásában javítja az eltávolított és a visszamaradt mennyiség arányát. A találmány feladata ilyen készítmény kidolgozása.
A találmány tárgya oldószeres készítmény savas gázszennyeződések gázáramból történő eltávolítására, amely CH3O(C2H4O)XCH3 általános képletű polietilénglikol)-dimetil-éterek elegyét tartalmazza, a képletben x értéke 3-9, ahol az össz-dimetil-éter legalább 50 tömeg%-ában x értéke 4.
A találmány értelmében savas gázszennyeződések gázáramból történő eltávolítása szempontjából előnyösek azok a készítmények, amelyek CH3O(C2H4O)XCH3 általános képletű poli(etilén-glikol)-dimetil-éterek elegyét tartalmazzák, a képletben x értéke 3-6, ahol az össz-dimetil-éter legalább 40 tömeg%-ában x értéke 4, és ahol az össz-dimetil-éter legfeljebb 15 tömeg%-a 3 mól etoxilát és 5 mól etoxilát kombinációja.
A találmány tárgya továbbá eljárás legalább némi szén-dioxidot tartalmazó savgáz oldószerrel történő kezelésére, amelynek során a savgázt megfelelő eszközben (általában abszorberben) olyan oldószerrel érintkeztetjük, amely CH3O(C2H4)XCH3 általános képletű poli(etilén-glikol)-dimetil-éter elegyet tartalmaz, a képletben x értéke 3-9, ahol az össz-dimetil-éter legalább 50 tömeg%-ában x értéke 4.
A találmány tárgya továbbá eljárás savgázokat tartalmazó gázáram kezelésére, amelynek során a gázáramot olyan keringtetett oldószerárammal érintkeztetjük, amely legalább 1 tömeg% dimetil-éter 4 mól etoxilátot tartalmaz és dimetil-éter 3 mól etoxiláttól lényegében mentes.
A találmány keretein belül a „gáz”, „savgáz” és hasonló kifejezések természetes gázra, szénhidrogéngázra, szintézisgázra, gőzreformer típusú gázokra és bármilyen más gázra vonatkoznak, amelyek savas-gázos komponenseket tartalmaznak, amiket oldószeres kezeléssel kell eltávolítani. A „lényegében mentes” kifejezés olyan koncentrációt jelent, amely gyakorlatilag nem befolyásolja jelentős mértékben az oldószerelegy szén-dioxid-eltávolító képességét az alkalmazott körülmények között.
A találmány szerinti megoldás előnye a technika állásához képest, hogy növeli a dimetil-éter 4 mól etoxilátkoncentrációját a savgáz, elsősorban a szén-dioxidót tartalmazó savgáz kezelésére alkalmazott oldószerben. Mint a példák igazolják, a dimetil-éter 4 mól etoxilát előre nem látható különleges módon visszatartja a szén-dioxidot, vagyis a kilépő gázokban csökkenti a szén-dioxid mennyiségét. Ennek megfelelően a találmány szerinti megoldás előnyösen alkalmazható az olyan ipari műveleteknél, amelyeknél szükség van a szén-dioxid elválasztására és feltárására, és a szén-dioxi d-„csúszás” minimalizálására. Ilyen ipari művelet például az ammóniatermelés, ahol az elválasztott szén-dioxidot az alkil-éter-etoxilát oldószerből kinyerik és feltárják, majd kereskedelmi forgalomba hozzák, vagy ipari ;ag, például karbamid gyártáshoz hasznosítják.
Azt találtuk tehát, hogy a tiszta dimetil-éter 4 mól etoxilát (vagyis a tetraetilénglikol-dimetil-éter) kiválóan alkalmazható savgázok, elsősorban szén-dioxid eltávolítására metánból, természetes gázból, szintézisgázból és szénhidrogéngázból. Egyesül a kiváló savgázaffinitás, a kis viszkozitás és a kis gőznyomás, ami kiemeli a savgáz kezelésére alkalmazott homológ sor más képviselői közül. Összehasonlításul, a trietilénglikol-dimetiléter viszonylag illékony (viszonylag nagy gőznyomást mutat), és ezért a távozó termékekkel együtt könnyen elillan. Más részről a pentaetilénglikol-dimetil-éter és a magasabb homológok túl viszkózusak, ami különböző problémákat vet fel az érintkeztetés utáni feldolgozás és feltárás során.
A tetraetilénglikol-dimetil-éter előnyösen alkalmazható oldószerként önmagában is, de az alkilénglikoldialkil-éterek előállítására általánosan alkalmazott módszerek általában nem eredményeznek tiszta termékeket, ezért gazdasági szempontból a tetraetilénglikol-dimeti -éter mellett bizonyos mennyiségben más homológok is elviselhetők. Az ilyen kombinációkban a tetraetilénglikol-dimetil-éter koncentrációja előnyösen legalább mintegy 50 tömeg%, különösen előnyösen legalább mintegy 60 tömeg% elsősorban legalább mintegy 80 tömeg%.
Különösen előnyösnek bizonyult az, ha az etilénoxid homológok eloszlását a 3-6 mól adduktumokra korlátozzuk, vagyis a 4 mól adduktum képezi a készítmény fő tömegét. Ezen belül különösen előnyös, ha a 3 mól, 5 mól és 6 mól etoxilát homológok együttes kon2
HU 218 157 Β centrációja legfeljebb mintegy 15 tömeg%, elsősorban legfeljebb mintegy 10 tömeg% az össz-dimetil-éter elegyre vonatkoztatva. így például a 3 mól homológ előnyös mennyisége legfeljebb mintegy 2 tömeg%, különösen előnyösen legfeljebb mintegy 1 tömeg% az össz-dimetil-éter elegyre vonatkoztatva.
A kezelés megindításához előnyösen a lehető legtöbb tetraetilénglikol-dimetil-étert tartalmazó oldószert használunk. Alternatív módon eljárhatunk úgy is, hogy nagy mennyiségű tetraetilénglikol-dimetil-étert tartalmazó oldószert adunk a berendezésben használt oldószerhez, és így a tetraetilénglikol-dimetil-éter átlagos koncentrációját megnöveljük. A tetraetilénglikol-dimetil-éter keringtetett koncentrációja előnyösen legalább mintegy 50 tömeg%. Ha a szomszédos homológok koncentrációját a fent leírt módon korlátozzuk, előnyös hatás biztosítható 50 tömeg%-nál jóval kisebb koncentrációjú 4 mól adduktummal is. Sőt a 3 mól adduktumtól lényegében mentes készítmény esetében kielégítő hatás biztosítható akár mintegy 1 tömeg% koncentrációjú 4 mól adduktummal is. A 4 mól adduktum koncentrációja azonban előnyösen legalább mintegy 30 tömeg%, különösen előnyösen legalább mintegy 60 tömeg% az oldószerelegyre vonatkoztatva. Ideális összetétel esetében a készítményben a tetraetilénglikol-dimetil-éter mennyisége elérheti a 100 tömeg%-ot is. Azt találtuk továbbá, hogy a tetraetilénglikol-dimetil-éter koncentrációjának viszonylag kis növelésével meglepő módon csökken a kilépő gázzal elvesztett szén-dioxid mennyisége. Ezzel összhangban azt találtuk továbbá, hogy a keringtetett tetraetilénglikol-dimetil-éter koncentrációjának növelésével a keringtetési sebesség jelentősen csökkenthető a kilépő gázzal távozó szén-dioxid mennyiségének növekedése nélkül. Ezeket a hatásokat a példák igazolják.
A találmányt közelebbről az alábbi példákkal mutatjuk be anélkül, hogy az oltalmi kör a példákra korlátozódna.
A példákban bemutatott eljárásokat két külön ammóniaszintetizáló berendezésben végezzük, amelyekben a savgáz kezelésére már kereskedelmi forgalomban kapható oldószert használnak, amely polietilén-oxid-dimetil-éterek elegye, és amelynek megközelítő összetétele az etoxilát homológok vonatkozásában :
tömeg% 3 mól, 22 tömeg% 4 mól, 29 tömeg% 5 mól, 23 tömeg% 6 mól, és a maradék magasabb homológ. Az átlagos móltömeg mintegy 270, és az átlagos homológszám 5.
Minden esetben a kezelendő gázt az abszorber alján vezetjük be, és a tiszta oldószert a berendezés tetején adagoljuk. A bevezetett gáz összetétele mintegy 17 mol% CO2 0,5 mol% CH4, 20 mol% N2j, 0,2 mol% CO és 62 mol% H2. Az oldószert a felfelé áramló gázzal érintkeztetjük, amelynek során az oldószer lefelé áramlik az abszorberoszlopon. A savgázban dús oldószert az abszorberoszlop alján vezetjük el, majd csökkentett nyomáson egy első forralótartályban gyorsan felforraljuk. Az első szakaszban kiforralt gázt visszavezetjük a bevezetett gázba, és így növeljük a hidrogén feltárását és a szén-dioxid tisztaságát az ezt követő forralások során. Az első forralótankból elvezetett oldószer még mindig tartalmaz abszorbeált szén-dioxidot, ezért egy második forralótartályba vezetjük, ahol a szén-dioxidot lényegében teljes mennyiségében kiforraljuk, és termék formájában eltávolítjuk. A második forralótartályból elvezetett oldószerben visszamaradó szén-dioxid-nyomokat egy sztrippelőoszlopban távolítjuk el levegő segítségével, ahol a szén-dioxid-eltávolítás már teljes. Megjegyezzük, hogy az oldószer kívánt esetben újból felforralható, ha a savgázok nagymértékű feltárására vagy a gáz jellemzőinek javítása érdekében n;gy tisztaságú oldószeres készítményre van szükség. A szén-dioxidtól mentes oldószert a sztrippelőoszlop aljáról elvezetjük, lehűtjük, és visszajuttatjuk az abszorber tetejére.
1. példa
Találmány szerinti készítményt állítunk elő, amelynek összetétele mintegy 85 tömeg% tetraetilénglikoldimetil-éter, 1 tömeg% trietilénglikol-dimetil-éter, 8 tömeg% pentaetilénglikol-dimetil-éter, 3 tömeg% hexaetilénglikol-dimetil-éter, 2 tömeg% polietilénglikol-monometil-éter és 1 tömeg% víz. Ezt a kísérleti készítményt adagoljuk a keringtetett oldószerhez olyan mennyiségben, hogy az 1. táblázatban megadott tetraetilénglikol-dimetil-éter koncentrációt érjük el. Kontrollként a keringtetett oldószert használjuk önmagában. Az eredményeket az 1. táblázatban adjuk meg.
1. táblázat
Oldószer Összehas. Tál. szer.
4 mól homológ (tömeg%) 22 70
A bevezetett gáz mennyisége (MMSCFD) 23,9 23,9
A bevezetett gáz nyomása (Pa) 3,86-106 3,93-106
A bevezetett C02-koncentráció (mól%) 17 17
Elvezetett CO2-koncentráció (mól%) 1,7 0,89
Oldószer-keringtetés (g/perc) 1008 868
A tiszta oldószer hőmérséklete (°C) 3,9 1,1
A dús oldószer hőmérséklete (°C) 11,1 10,5
1. forralás hőmérséklete (°C) 10,5 8,5
1. forralás nyomása (Pa) 6,07 ΙΟ3 5,87-105
2. forralás hőmérséklete (°C) 7,2 6,1
2. forralás nyomása (Pa) 6,89-103 6,89-103
A sztrippelőlevegő mennyisége (sefm) 840 820
HU 218 157 Β
Különösen figyelemre méltó, hogy az elvezetett szén-dioxid-koncentráció mintegy 50%-kal kisebb, míg a keringtetett oldószer mennyisége szintén közel 15%kal kisebb. Az ammóniaszintézis módszeréből következik, hogy a fokozott szén-dioxid-termelés lényegesen megemelt bejövetelt jelent, és az oldószer-keringtetés csökkentése jelentős energiamegtakarítással jár. Ha az oldószer keringtetését azonos szinten tartjuk, és a gázátvezetést ennek megfelelően növeljük, a találmány szerinti megoldás gazdasági előnyei még jobban látszanak.
2. példa
Az 1. példa szerinti műveletet megismételjük egy másik, de hasonló elven működő ammóniagyártó berendezésnél. Az 1. példában leírtakhoz hasonlóan itt is összehasonlító és találmány szerinti vizsgálatot végzünk, amikor is a készítményt a meglévő kereskedelmi oldószeráramba vezetjük a tetraetilénglikol-dimetiléter-koncentráció növelése érdekében. Az eredményeket a 2. táblázatban adjuk meg.
2. táblázat
Oldószer Összehas. Tál. szer.
4 mól homológ (tömeg%) 19 23
A bevezetett gáz mennyisége (MMSCFD) 160 160
A bevezetett gáz nyomása (Pa) 3,21-10« 3,19-10«
Bevezetett CO2-koncentráció (mól%) 18 18
Elvezetett CO2-koncentráció (mól%) 0,407 0,336
Oldószer-keringtetés (g/perc) 7516 7 476
A tiszta oldószer hőmérséklete (°C) 2,2 0
A dús oldószer hőmérséklete (°C) 8,9 7,2
1. forralás nyomása (Pa) 6,35-105 6,21 10«
2. forralás nyomása (Pa) 5,0-104 4,5-104
A sztrippelőlevegő mennyisége (sefm) 17015 15 914
Az eredmények alapján figyelemre méltó, hogy a tetraetilénglikol-dimetil-éter koncentrációjának 4%-kal történő növelésével jelentős mértékben csökkenthető a szén-dioxid-veszteség.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Oldószeres készítmény savgázszennyeződések eltávolítására természetes gáz-, szénhidrogéngáz- vagy szintetikus gázáramokból, azzal jellemezve, hogy CH3O(C2H4)xCH3 általános képletű polietilénglikoldimetil-éter elegyet tartalmaz, a képletben x értéke 3-9, ahol az összdimetil-éter legalább 50 tömeg%-ában x értéke 4.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti készítmény, ahol az összdimetil-éter legalább 60 tömeg%-ában x értéke 4.
  3. 3. Készítmény savgázszennyeződések eltávolítására természetes vagy szénhidrogéngáz-áramokból, azzal jellemezve, hogy CH3O(C2H4O)xCH3 általános képletű polietilénglikol-dimetil-éter elegyet tartalmaz, a képletben x értéke 3-6, ahol az össz-dimetil-éter legalább 40 tömeg%-ában x értéke 4 és az össz-dimetil-éter legfeljebb 15 tömeg%-a 3 mól etoxilát, 5 mól etoxilát és 6 mól etoxilát kombinációja.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti készítmény, ahol az összdimetil-éter legfeljebb 2 tömeg%-a 3 mól etoxilát.
  5. 5. Eljárás legalább kevés szén-dioxidot tartalmazó savgáz oldószerrel történő kezelésére, azzal jellemezve, hogy a savgázt olyan oldószerrel érintkeztetjük, amely CH3O(C2H4)xCH3 általános képletű polietilénglikol-dimetil-éter elegyet tartalmaz, a képletben x értéke 3-9, ahol az össz-dimetil-éter legalább 50 tömeg%-ában x értéke 4.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a távozó szén-dioxid mennyiségét csökkentjük az oldószer keringtetési arányának egyidejű csökkentésével.
  7. 7. Eljárás savgázszennyeződések gázáramból történő eltávolítására, azzal jellemezve, hogy a gázáramot 1. igénypont szerinti oldószeres készítménnyel érintkeztetjük.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oldószeres készítményt a savgáz kezelésére korábban alkalmazott oldószeres készítményhez adagoljuk.
  9. 9. Eljárás savgázokat tartalmazó gázáram kezelésére, azzal jellemezve, hogy a gázáramot olyan keringtetett oldószerárammal érintkeztetjük, amely legalább 1 tömeg% dimetil-éter 4 mól etoxilátot tartalmaz, és dimetil-éter 3 mól etoxiláttól lényegében mentes.
HU9602938A 1995-10-23 1996-10-24 Javított készítmény és eljárás sav-gázok kezelésére HU218157B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/543,842 US6592779B1 (en) 1995-10-23 1995-10-23 Composition and method for acid gas treatment

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9602938D0 HU9602938D0 (en) 1996-12-30
HUP9602938A2 HUP9602938A2 (en) 1997-05-28
HUP9602938A3 HUP9602938A3 (en) 1998-07-28
HU218157B true HU218157B (hu) 2000-06-28

Family

ID=24169756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9602938A HU218157B (hu) 1995-10-23 1996-10-24 Javított készítmény és eljárás sav-gázok kezelésére

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6592779B1 (hu)
EP (2) EP1645321A1 (hu)
AT (1) ATE354427T1 (hu)
CA (1) CA2188489A1 (hu)
DE (1) DE69636919T2 (hu)
HU (1) HU218157B (hu)
NO (1) NO322132B1 (hu)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10116958A1 (de) * 2001-04-05 2002-10-17 Uhde Gmbh Verfahren zur NH¶3¶-Abscheidung aus Sythesegas sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10136484A1 (de) * 2001-07-27 2003-02-13 Uhde Gmbh Verfahren zur Entfernung von Gasbestandteilen aus technischen Gasen mittels Ethylenglykoldimethylethern bei tieferen Temperaturen
CN100411710C (zh) 2003-03-21 2008-08-20 陶氏环球技术公司 从含有硫化羰的酸性气体中除去硫化羰的改良的组合物和方法
EP2409754A1 (en) 2005-02-24 2012-01-25 CO2 Solution Inc. An improved CO2 absorption solution
US8957256B2 (en) * 2007-09-26 2015-02-17 Dow Global Technologies Llc Process for making ethers from alkoxide anions or precursors of alkoxide anions
US7897133B1 (en) 2009-09-18 2011-03-01 Tessenderlo Kerley, Inc. Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products
CA2990598A1 (en) 2015-06-26 2016-12-29 Dow Global Technologies Llc Improved dimethyl ethylene glycol composition for acid gas treatment

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2649166A (en) 1950-05-02 1953-08-18 Allied Chem & Dye Corp Absorption of carbon dioxide from gases containing the same
US3362133A (en) 1965-10-25 1968-01-09 Allied Chem Process for hydrogen sulfide removal from gas mixtures containing h2s and co2
US3737392A (en) * 1969-06-11 1973-06-05 Allied Chem Solvent composition useful in acid gas removal from gas mixtures
US3594985A (en) 1969-06-11 1971-07-27 Allied Chem Acid gas removal from gas mixtures
US4044100A (en) * 1969-12-08 1977-08-23 Allied Chemical Corporation Separation of acidic gas constituents from gaseous mixtures containing the same
US3824766A (en) 1973-05-10 1974-07-23 Allied Chem Gas purification
US3837143A (en) 1973-08-06 1974-09-24 Allied Chem Simultaneous drying and sweetening of wellhead natural gas
DE3237387A1 (de) 1982-10-08 1984-04-12 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur entfernung unerwuenschter gasfoermiger bestandteile aus heissen rauchgasen
US4581154A (en) * 1983-12-19 1986-04-08 Norton Company Solvent composition for the removal of acid gas from gas mixtures at subfreezing temperatures
US4976935A (en) * 1984-11-04 1990-12-11 Regents Of The University Of California Regeneration of solvent in H2 S removal from gases
US4741745A (en) * 1986-05-07 1988-05-03 Norton Company Process for separation of carbon dioxide from other gases
US5273679A (en) * 1986-10-30 1993-12-28 Toho Kagaku Kogyo Co., Ltd. Stabilizers for compositions for acid gas absorbent
JPH0698262B2 (ja) 1987-11-06 1994-12-07 株式会社日本触媒 酸性ガス吸収剤組成物
US4995888A (en) * 1988-07-05 1991-02-26 Texaco Inc. Separation of gas from solvent by membrane technology
US4962238A (en) * 1989-10-04 1990-10-09 Exxon Research And Engineering Company Removal of glycols from a polyalkylene glycol dialkyl ether solution
JPH0418911A (ja) 1990-05-14 1992-01-23 Toho Chem Ind Co Ltd ガスから酸性成分を除去する方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6602443B2 (en) 2003-08-05
HUP9602938A2 (en) 1997-05-28
CA2188489A1 (en) 1997-04-24
EP0770420B1 (en) 2007-02-21
HU9602938D0 (en) 1996-12-30
DE69636919D1 (de) 2007-04-05
DE69636919T2 (de) 2007-11-08
EP0770420A3 (en) 1997-12-17
NO964484D0 (no) 1996-10-22
EP0770420A2 (en) 1997-05-02
HUP9602938A3 (en) 1998-07-28
NO322132B1 (no) 2006-08-21
US6592779B1 (en) 2003-07-15
US20020033476A1 (en) 2002-03-21
NO964484L (no) 1997-04-24
EP1645321A1 (en) 2006-04-12
ATE354427T1 (de) 2007-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1150035A (en) Simultaneous removal of water and hydrogen sulfide from gases
US4330305A (en) Removal of CO2 and/or H2 S from gases
SU436491A3 (ru) Способ выделения окиси этилена
US3737392A (en) Solvent composition useful in acid gas removal from gas mixtures
DE2028456C3 (de) Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen und deren Verwendung
JP4394201B2 (ja) ジメチルジスルフィドを主成分とする消臭組成物
EP0062789B1 (de) Verfahren zur Abtrennung von kondensierbaren aliphatischen Kohlenwasserstoffen und sauren Gasen aus Erdgasen
EP0315468B1 (en) Acid gas absorbent composition
CA1092610A (fr) Produits de condensation du glycidol sur les diglycolamides a chaine grasse et procede pour les preparer
HU218157B (hu) Javított készítmény és eljárás sav-gázok kezelésére
EP2790810A1 (de) Verfahren und anlage zur abtrennung von kohlendioxid aus methanhaltigen rohgasen
EP0215911A1 (en) Selective absorption of hydrogene sulfide from gases which also contain carbon dioxide
CA1293850C (en) Process for separation of acid gases
US4581154A (en) Solvent composition for the removal of acid gas from gas mixtures at subfreezing temperatures
US4455446A (en) Method of removal of COS from propylene
EP1412055B1 (de) Verfahren zur entfernung von gasbestandteilen aus technischen gasen mittels ethylenglykoldimethylethern bei tieferen temperaturen
US2780652A (en) Preparation of high purity formaldehyde
US4469491A (en) Separation of diisopropylether from hydrocarbon streams
KR20000028897A (ko) 공정흐름을 정제하기 위한 방법
CN113717375A (zh) 一种超支化聚醚、制备方法及其应用
GB1574646A (en) Removal of co2 and/or h2s form gases
JP4474919B2 (ja) グリセリンポリアルキレングリコールエーテル誘導体の製造方法
CN107690470A (zh) 用于酸性气体处理的改进的二甲基乙二醇组合物
CA1138892A (en) Process for purifying oxygen-containing recycle gas deriving from ozonisation
EP0146886A1 (en) Solvent composition for removing acidic gas components from gas mixtures

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee