NO321601B1 - System og fremgangsmate beregnet for termisk isolasjon av et ror med vegetabilsk skum - Google Patents
System og fremgangsmate beregnet for termisk isolasjon av et ror med vegetabilsk skum Download PDFInfo
- Publication number
- NO321601B1 NO321601B1 NO20020408A NO20020408A NO321601B1 NO 321601 B1 NO321601 B1 NO 321601B1 NO 20020408 A NO20020408 A NO 20020408A NO 20020408 A NO20020408 A NO 20020408A NO 321601 B1 NO321601 B1 NO 321601B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foam
- particles
- vegetable
- less
- volume
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 4
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 3
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000008259 solid foam Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007922 dissolution test Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/003—Insulating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Oppfinnelsens fagområde
Foreliggende oppfinnelse omhandler en installasjon og en fremgangsmåte for termisk isolering, spesielt for et rør, ved anvendelse av vegetabilsk skum. Oppfinnelsen omhandler også disse vegetabilske skummene som innehar bestemte egenskaper spesifikke for den foreliggende søknad og deres fremstillingsprosess.
Et egnet område for anvendelse av foreliggende oppfinnelse er for transport av hydrokarboner produsert i oljebrønner boret i grunnen. Generelt er en borebrønn foret i dens totale lengde ved anvendelse av stålrør og foringsrør. Denne strengen blir sementert, og gjenopprettelse av kommunikasjon med reservoarfjellet blir utført under boring elter perforering. De utstrømmende fluidene produsert av reservoarfjellet blir brakt til overflaten ved hjelp av en annen rørstreng eller produksjonsrør plassert i brønnen. Denne utformingen danner dermed et ringformet rom mellom produksjonsrøret og innsiden av foringsrøret. Det er åpenbart at trykk og temperaturforholdene til de utstrømmende fluidene endres ettersom de strømmer gjennom produksjonsstrengen. Det er velkjent at trykk og/eller tempera-turvariasjoner kan være skadelige for en hensiktmessig strøm, f.eks. på grunn av parafinavsetninger, dannelse av hydratkrystaller eller av andre mineraler eller organiske avsetninger som et resultat av bunnfall. Videre kan variasjonene av temperatur og/eller trykk under produksjon av viskøs råolje lede til en høy visko sistetsforhøyelse som gjør pumping og transport vanskelig. En løsning for å over-vinne disse problemene består av termisk isolasjon av produksjonsstrengen for dermed å styre temperaturen til de utstrømmende fluidene.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Flere termiske isolasjonsteknikker er for tiden kjente. Strengen kan bli isolert ved anvendelse av rør som består av et isolerende materiale påført eller festet til utsiden til røret. Denne fremgangsmåten er svært kostbar og rørene blir vanskelige å håndtere. Ringrommet kan også fylles med mer eller mindre isolerende fluid, gelatinert gassolje eller fast skum produsert på stedet. Væsker er ikke særlig gode isolatorer, geleer er vanskelige å bruke i drift og ikke særlig temperatursta-bile, produksjon av faste skum er vanskelig å kontrollere og å sette dem inn i ringrommet tetter rørstrengen i brønnen, og forhindrer dermed fullstendig tilbake-trekking av strengen. Faktisk er det normalt å måtte trekke hele strenger av pro-duksjonsstrenger under produksjonen av en brønn, f.eks. som et resultat av skade, tetting eller for vedlikehotdsformål på nedihullsutstyr etler installasjoner. I tilfeller hvor faste legemer er til stede i ringrommet, må fjerning eller eliminering av disse fortsatt være mulig.
Publikasjon US 5 569 513 beskriver et isolerende materiale laget ved agitering av en vandig blanding av aerogel og gelatin. Isolering oppnådd med slike fremgangsmåter er ikke-giftig, miljøvennlig, brannhemmende og tilveiebringer gode isolerende egenskaper.
Publikasjon FR 2 536 386 beskriver et nytt materiale tiltenkt termisk isolasjon av en produksjonsbrønn, bestående av et alkalisk metallsilikatskum som teo-retisk tilbyr dobbel fordel: det kan produseres på stedet og det kan oppløses i vann. I praksis derimot, som et resultat av kontrollproblemer, gjøres det oppmerksom på at i forhold til de kjemiske reaksjoner på bunnen av brønnen, er skummet i stor grad heterogent og det tar en lang stund å løse det opp.
Publikasjon FR 2 741 420 beskriver et termisk isolasjonssystem fra en aerogel. Dette produktet er kostbart og relativt vanskelig å bruke.
Publikasjon EP 087 847 beskriver en prosess for fremstilling av skum fra stivelse gelatiner! ved tilstedeværelse av 10 til 30% vann og et ekspanderende middel slik som C02 (hovedkarakteristika med dette skummet). Dette skummet har likevel to store ulemper, den forberedende prosesseringen av stivelsen (gelatinert stivelse) og det høye vanninnholdet, hvilket gjør at anvendelse i brønner som en termisk isolator ikke tillates. Videre er anvendelse på området transport av hydrokarboner produsert i brønner boret i grunnen ikke nevnt.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse omhandler en metode for termisk isolasjon hvor et volum definert i rommet innesluttet mellom et første omsluttende indre og et andre indre er fylt opp med vegetabilske skumpartikler.
Volumet som dermed er definert kan være et ringformet rom definert av utsiden av et rør plassert i en annet rør.
Volumet av det vegetabilske skummet kan bli oppløst ved bruk av et vannholdig fluid for å tillate fri trekking av det indre røret.
Det vannholdige fluidet kan være 1N lut.
Skumpartiktene har en gjennomsnittlig størrelse på 5 mm.
Det vegetabilske skummet kan innbefatte i det minste: et mel og/eller ikke-gelatinisert stivelse, en plastiseringsmiddel, muligens et annet tilsetningsstoff, et vanninnhold under 10% og fortrinnsvis under 5%.
Oppfinnelsen omhandler også en installasjon bestående av et første kammer plassert i et andre kammer. Rommet avgrenset mellom de to kamrene innbefatter et volum med vegetabilske skumpartikler benyttet som en termisk isolator.
Kamrene kan inneholde en streng av produksjonsrør tiltenkt transport av en petroleumsstrømning plassert i et annet rør, for eksempel en brønn.
De vegetabilske skumpartiklene kan inneha de følgende egenskapene: termisk konduktivitet som spenner mellom 0.03 og 0.06 W/m°K og i det minste delvis oppløselig i et vannholdig fluid.
De vegetabilske skumpartiklene kan innbefatte i det minste: et mel og/eller et ikke-gelatinert stivelse, et plastiseringsmiddel muligens et annet tilsetningsstoff, et vanninnhold under 10% og fortrinnsvis under 5%.
Rommet mellom de to kamrene kan også innbefatte i det minste et av de følgende isolatorer; silikatskumpartikler, aerogel skumpartikler, tørre pulver.
Oppfinnelsen omhandler også vegetabilsk skum bestående av i det minste et mel og/eller et ikke-gelatinert stivelse, et eller flere plastiseringsmiddel muligens et eller flere tilsetningsstoffer, og hvilket vanninnhold under 10% og fortrinnsvis i området 5%.
Et vegetabilsk skum ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved de følgende egenskapene:
- termisk konduktivitet som spenner fra 0.03 til 0.06W/m°K.
- og oppløselighet i et vannaktig fluid.
En prosess for fremstilling av et vegetabilsk skum, kan omfatte:
- blanding av et mel og/eller med en eller flere plastiseringsmiddel, og muligens et eller flere tilsetningsstoffer,
- oppvarming av blandingen,
ekspansjon av blandingen for på denne måten å oppnå et skum hvis vanninnhold er under 10% og fortrinnsvis under 5%.
Fremstillingsparametrene i forhold til bakeekstrudering på BC45 kan være som følger:
- strømningshastighet for materialet (kg/h): 1 til 200,
- % vis tilsatt vann : 0 til 10,
- temperatur(°C): 20 til 300,
- skruehastighet (rpm): 5 til 600.
Plastiseirngsmiddel benyttet kan være glyserol hvilket innblandingsforhold kan spenne fra 1 til 60% ved vekt, fortrinnsvis fra 10 til 40%.
Tilsetningsstoffene kan være pigmenter, soppdrepende middel, sukker, festemiddel, skumdannende middel, cellulosefiber, alkoholer, hvilket innblandingsforhold kan spenne fra 0 til 99%, fortrinnsvis fra 0 til 30% ved vekt.
Sammenblanding, oppvarming og ekspansjon består av dobbelskruebaking og enkeltskrue ekstrudering ved en temperatur som spenner fra 10 til 300 grader C, fortrinnsvis mellom 20 og 250 grader.
"Vegetabilsk skum" type partikler benyttet innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse er definert som følger: - type I bestående av i det minste et kornmel med i det minste et plastiseringsmiddel og muligens et eller flere tillatte tilsetningsmiddel - type II bestående av i det minste en ikke-gelatinert kornstivelse med i det minste et plastiseringsmiddel og muligens ett eller flere tillatte tilsetningsmiddel.
Det skal minnes på at terminologien "kornmel" benyttet for oppfinnelsen beskriver vegetabilske substanser som kommer fra kornsorter hvis sammenset-ning, ifølge de forskjellige basisingrediensene, er som følger (prosent av vekten): vanninnhold under 20%, fortrinnsvis i et område mellom 10 og 15%, karbohydrerte bestanddeler er under 80 %, fortrinnsvis i et område mellom 60 og 75%,
- proteininnhold under 30 %, fortrinnsvis i et område mellom 5 og 15%,
- fettsyreinnhold under 10 %, fortrinnsvis i et område mellom 0.5 og 5%,
- mineralinnhold under 5 %, fortrinnsvis i et område mellom 0.5 og 2%,
- fiberinnhold under 20 %, fortrinnsvis i et område mellom 5 og 10%.
Termen karbohydrerte bestanddeler, protein, fettsyrer, mineraler og fiber angir de mange produktene og molekylene som normalt er beskrevet hos mange refererte forfattere på fagområdet som omhandler substansbestanddeler. Den følgende publikasjonen kan nevnes som et eksempel: "La composition des aliments. Tableux des valeurs nutritives", Souci/Fachmann/Kraut femte utgave CRC Press.
Tabellen heretter angir, angitt ved eksempel, kornmel som kan anvendes i oppfinnelsen: hvetemel (type T55), maismel og sammalt hvetemel.
Når det gjelder stivelse som er en viktig bestanddel i mel, er den bestående av en blanding av to glykosepolymerer: amylose og amylopectin. Forholdet mellom disse to molekylene er forskjellig ifølge kornsortene og deres variasjoner som det kan leses av tabellen heretter for naturlig hvete og mais og to typer av korn-variasjoner.
Det skal gjøres oppmerksom på at amylose/amylopectin forholdet kan bli modifisert ved modifikasjon på grunn av naturlig eksponering.
For vegetabilske skum ifølge oppfinnelsen, en eller flere velutvalgte kornsorter kan bli utvalgt slik at f.eks. amylose/amylopectin forholdet er det mest gunstige for å fremskaffe sluttproduktet med hensyn på anvendelsen.
Hvetekorn eller stivelsen benyttet i oppfinnelsen kan gjennomgå forskjellige operasjoner før det blir blandet sammen med andre skumbestanddeler (plastiseringsmiddel og tilsetningsstoffer). Disse operasjonene kan f.eks. være : - tørking med en endelig prosentandel under 15 %, og fortrinnsvis i et område mellom 1 og 3 %, og/eller - knusing med en endelig finhetsgrad som spenner mellom 0.1 og 2000//m og/eller siling, og/eller
- turboseparering.
Prosentandelen i vekt av mel og/eller stivelse inkludert i det vegetabilske skummet kan spenne fra 1 til 99 %, fortrinnvis mellom 40 % og 75 %.
Hovedhensikten med anvendelsen av plastiseringsmiddel i oppfinnelsen er å fremheve plastisering av stivelsen tilstede i den valgte vegetabilske massen. Disse plastiseringsmidlene kan f.eks. være urea, vann eller glykol. Prosentandelen ved vekten av plastiseringsmiddel innlemmet kan spenne fra 1 til 60 %, fortrinnsvis fra 10 til 40%.
Tilsetningsstoffene som benyttes for å oppnå skum kan være av forskjellig beskaffenhet. De følgende kan nevnes som eksempler:
- pigmenter,
- soppdrepende stoff,
- sukker,
- festende stoff, f.eks. melamin,
- skumdannende middel,
- cellulose fiber: cellulose, kli med kornopphav, trær, osv.,
- alkoholer.
Prosentandelen i vekt av tilsetningsmidler inkludert kan spenne fra 1 til 60%, fortrinnvis mellom 1% og 30%.
Det vegetabilske skummet ifølge oppfinnelsen har fordelen med at det er fremstilt ved hjelp av en fortløpende prosess. Denne prosessen tillater å blande, å varme opp og ekspandere ingrediensene for på denne måten fremstille skum som kan være fordelsaktig å benytte ifølge oppfinnelsen. Temperaturene spenner fra 10 grader C til 300 grader C, fortrinnsvis mellom rundt 20 grader til 250 grader. Med fordel vil blanding, oppvarming og ekspansjon av de vegetabilske produktene bestå av dobbelskruebaking eller enkel ekstrudering. Denne operasjonen kan være utført i en BC 45 type koke-ekstruder som blir markedsført av et firma med navn CLEXTRAL.
Parametrene i forhold tit bakeekstrudering med en BC 45 anordning er gitt i følgende tabell.
Med fordel blir skummet etter utvidelse kjølt ned og skåret ut ved bruk av hvilken som helst egnet teknikk for på denne måten frembringe partikler av en lengde og/eller størrelse for er tilpasset for optimal bruk. For anvendelser i ringrom mellom rør har partiklene fortrinnsvis en gjennomsnittlig størrelse under 5 mm, f.eks. formet som en plate, en sylinder, eller en kube.
Tester vedrørende karakteristika har blitt utførte på utskåret skum for er fremstilt ifølge ovenstående spesifikasjon. Den kommer i form av en liten sylinder, for eksempel hvilken høyde er hovedsaklig lik diameteren.
Målinger av konduktiviteten ble først utført med hjelp av Rapid K konduktivi-tetsmeter. Tabellen under viser at konduktivrteten på 0.038 W/m°K på vegetabilske skumpartikler er sammenlignbar med konduktiviteten til polysilikat-skum, og mye lavere enn det til gassoljegele, en oppløsning som for øyeblikket blir benyttet i brønner.
Tester for oppløsningsevnen har blitt utførte med 1 g av skum frigitt under røring i 100 ml væske. Det kan observeres at skummet er fullstendig oppløst i 1N lut, som underbygger dennes overlegenhet sett i forhold til polysilikat-skum som bare er delvis oppløsbare i 4N lut. Disse skummene har derfor fordelen med å kunne tillate fri opptrekking av røret.
Tester for termisk stabilitet som ble utførte i en tørkeovn viser at vekttapet til disse skummene er henholdsvis 8 % ved 70*C og 27% ved 100°C etter at de har blitt varmet opp i 670 timer (28 dager). For disse to temperaturene og etter 28 dager er den termiske konduktiviteten henholdsvis 0.049 og 0.050 W/m°K som må opprettholdes under verdien for konduktivitet til industrielle isolatorer slik som gassolje. Vekttapet kan bli redusert med skumkvaliteter som tillater lavt vanninnhold, f.eks. under 5%.
Kort beskrivelse av tegningene
Andre egenskaper og fordeler med foreliggende oppfinnelse vil tydelig fremkomme etter å ha lest beskrivelsen som nå kommer med ikke begrensende eksempler som illustrerer i sin helhet diagrammessig en oljebrønn utstyrt med en produksjonsstreng isolert i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse
En figur viser diagrammessig, i tverrsnitt, en oljebrønn 1 tiltenkt for produksjon av hydrokarboner innesluttet i reservoarfjellet 2. Brønnhullet er foret med en streng av rør 3. En serie av perforeringer 4 gjenoppretter lag/hull kommunikasjon-en slik at hydrokarbonene kan strømme som vist med pilene på figuren. En produksjonsstreng 5 består generelt sett av en sammenstilling med omlag 10 meter lange rørelementer, er senket ned i brønnen slik at enden på denne er stengt for den perforerte sonen 4 til foringen 3. Den øvre enden til produksjonsstrengen 5 er konvensjonelt fjernet fra elementene til brønnhodet 6. En rekke med ventiler 7 kontrollerer strømningshastigheten til strømmen ved oppsamlingsrøret på overflaten.
Midler for forsegling eller pakning 9 isolerer ringrommet 10 til rommet 11 som er fylt med hydrokarboner. Ringrommet 10 er helt eller delvis fylt med vegetabilske skumpartikler som beskrevet for å danne en isolerende hinne i en gitt dybde og over en viss gitt høyde.
Produksjonsstrengen 5 innbefatter fortrinnsvis en sirkulasjonsventil 12 som når den er åpen, generelt med midler i form av en glidende muffe, tillater sirkula-sjon av fluid gjennom det indre rommet til produksjonsrøret til overflaten gjennom ringrommet 10, eller i den motsatte retningen. Denne sirkulasjonsventilen kan benyttes for å drive de isolerende skumpartiklene ut av brønnen eller for å løse opp nevnte partikler ved å dyppe dem i et egnet fluid.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til oljebrønner, det skal være klart at den også kan anvendes til et hvilket som helst ekvivalent system, f.eks. dobbelveggede rørledninger (rør-i-rør) eller dobbelveggede reservoarsokter.
Videre kan også en blanding bestående av en eller flere termiske isolatorer og det vegetabilske skummet ifølge oppfinnelsen også være egnet til for termisk isolasjon ifølge oppfinnelsen. Eksempler på termisk isolasjon er aerogelpartikler, polysislikate skumpartikler, tørre pulver, vermiculite f.eks., flyveaske, sot.
En prosess som tillater å fremskaffe en type I skum er heretter beskrevet ved bruk av eksempler.
Kommelet bruk i dette eksemplet er T55 type hvetemel som er tørket tit omlag 2 % vann.
Plastiseringsmidlet brukt er glyserol med 99.9 % renhet.
Tabellen under gir hovedparametrene bruk under bakeekstrudering for å fremstille det vegetabilske skummet ifølge oppfinnelsen.
De fremstilte skummene er direkte ekspandert ettersom de forlater koke-ekstruderen. Partiklene er omlag 1 til 2 mm lange og 1 til 2 mm i diameter.
Disse skummene kan eventuelt inneholde 65% tørr kornmasse, 30% glyserol (% av vekt) og 5% vann.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for termisk isolering, der et volum, definert av rommet innelukket mellom et første indre hylster og et andre hylster, fylles av partikler av vegetabilsk skum med de følgende egenskaper: termisk konduktivitet i området mellom 0,03 og 0,06 W/m°K og i det minste delvis løsbarhet i et vannholdig fluid.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, der volumet er et ringrom (10) definert av det ytre av en kanal plassert i en annen kanal.
3. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, der volumet av vegetabilsk skum er gjort løsbart av et vannholdig fluid for å tillate fri tilbaketrek-ning av det indre hylsteret.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 3, der fluidet er omtrent 1 N natrium-karbonat.
5. Fremgangsmåte i henhold til et de foregående krav, der partiklene har en gjennomsnittlig størrelse på mindre enn 5 mm.
6. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, der det vegetabilske skummet omfatter i det minste: et mel og/eller en ikke-gelatinert stivelse, et plastiseringsmiddel, muligens et annet tilsetningsstoff, et vanninnhold på under 10% og fortrinnsvis på under 5%.
7. Installasjon omfattende et første hylster plassert i et annet hylster, karakterisert ved at rommet innelukket mellom hylstrene omfatter et volum av partikler av vegetabilsk skum som termisk isolator, idet partiklene har de følgende egenskaper: termisk konduktivitet i området fra 0,03 og 0,06 W7m°K og i det minste delvis løsbarhet i et vannholdig fluid.
8. Installasjon i henhold til krav 7, der hylstrene omfatter en streng av rør (3) for utstrømmende olje plassert i en annen kanal, foreksempel en brønn (1).
9. Installasjon i henhold til et av kravene 7 til 8, der partiklene av vegetabilsk skum omfatter i det minste: et mel og/eller en ikke-gelatinert stivelse, et plastiseringsmiddel, muligens et annet tilsetningsstoff, et vanninnhold på under 10% og fortrinnsvis på under 5%.
10. Installasjon i henhold til et av kravene 7 til 9, der rommet i tillegg omfatter minst én av de følgende isolatorene: partikler av silikatskum, partikler av aerogel-skum, tørre pulvere.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9909769A FR2797027B1 (fr) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | Systeme et methode d'isolation thermique d'une conduite avec de la mousse vegetale |
PCT/FR2000/002091 WO2001007823A1 (fr) | 1999-07-27 | 2000-07-21 | Systeme et methode d'isolation thermique d'une conduite avec de la mousse vegetale |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20020408D0 NO20020408D0 (no) | 2002-01-25 |
NO20020408L NO20020408L (no) | 2002-03-18 |
NO321601B1 true NO321601B1 (no) | 2006-06-12 |
Family
ID=9548603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020408A NO321601B1 (no) | 1999-07-27 | 2002-01-25 | System og fremgangsmate beregnet for termisk isolasjon av et ror med vegetabilsk skum |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1203185B1 (no) |
AT (1) | ATE281624T1 (no) |
AU (1) | AU6706200A (no) |
BR (1) | BR0012726A (no) |
CA (1) | CA2380536A1 (no) |
DE (1) | DE60015554D1 (no) |
FR (1) | FR2797027B1 (no) |
MX (1) | MXPA02000913A (no) |
NO (1) | NO321601B1 (no) |
WO (1) | WO2001007823A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080268220A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-10-30 | Paul Olliges | Thermal insulative product and related methods |
RU2460931C1 (ru) * | 2011-08-22 | 2012-09-10 | Александр Иванович Конев | Способ гидроизоляции колодца трубопровода в болотах и озерах |
GB2503744A (en) * | 2012-07-06 | 2014-01-08 | Framo Eng As | Thermal management to prevent formation of hydrates in subsea hydrocarbon recovery system |
CN109810680A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-28 | 安徽陆海石油助剂科技有限公司 | 一种钻井液用抑制剂的生产工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1199550A (fr) * | 1957-03-14 | 1959-12-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Procédé de fabrication de produits composites de mousse et de fibres |
BE637983A (no) * | 1961-05-02 | |||
BE614447A (no) * | 1961-07-12 | |||
DE3206751C2 (de) | 1982-02-25 | 1986-08-21 | SÜDSTÄRKE GmbH, 8898 Schrobenhausen | Verfahren zur Herstellung aufgeschäumter, gelatinierter Stärkeprodukte |
FR2536386B1 (fr) | 1982-11-24 | 1986-08-14 | Inst Francais Du Petrole | Nouveau materiau pour l'isolation thermique des puits de production d'huiles lourdes |
US5569513A (en) * | 1994-08-10 | 1996-10-29 | Armstrong World Industries, Inc. | Aerogel-in-foam thermal insulation and its preparation |
FR2741420B1 (fr) | 1995-11-16 | 1997-12-26 | Elf Aquitaine | Systeme d'isolation thermique et/ou acoustique d'un conduit |
-
1999
- 1999-07-27 FR FR9909769A patent/FR2797027B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-21 EP EP00954701A patent/EP1203185B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-21 MX MXPA02000913A patent/MXPA02000913A/es active IP Right Grant
- 2000-07-21 DE DE60015554T patent/DE60015554D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-21 WO PCT/FR2000/002091 patent/WO2001007823A1/fr active IP Right Grant
- 2000-07-21 BR BR0012726-4A patent/BR0012726A/pt active Search and Examination
- 2000-07-21 CA CA002380536A patent/CA2380536A1/fr not_active Abandoned
- 2000-07-21 AU AU67062/00A patent/AU6706200A/en not_active Abandoned
- 2000-07-21 EP EP04009949A patent/EP1439345A1/fr not_active Withdrawn
- 2000-07-21 AT AT00954701T patent/ATE281624T1/de not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-25 NO NO20020408A patent/NO321601B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20020408L (no) | 2002-03-18 |
EP1439345A1 (fr) | 2004-07-21 |
AU6706200A (en) | 2001-02-13 |
BR0012726A (pt) | 2002-04-02 |
CA2380536A1 (fr) | 2001-02-01 |
WO2001007823A1 (fr) | 2001-02-01 |
ATE281624T1 (de) | 2004-11-15 |
FR2797027B1 (fr) | 2001-09-14 |
EP1203185A1 (fr) | 2002-05-08 |
FR2797027A1 (fr) | 2001-02-02 |
DE60015554D1 (de) | 2004-12-09 |
MXPA02000913A (es) | 2003-07-14 |
NO20020408D0 (no) | 2002-01-25 |
EP1203185B1 (fr) | 2004-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10119060B2 (en) | Lost circulation materials comprising cane ash | |
Caenn et al. | Drilling fluids: State of the art | |
US4886118A (en) | Conductively heating a subterranean oil shale to create permeability and subsequently produce oil | |
Keller et al. | Deviated-wellbore cementing: Part 1-problems | |
BRPI0712048A2 (pt) | sistemas de fluido de circulação de perda de sólidos zero pesado, de perda de fluido e de isolamento de espaço anular | |
NO177011B (no) | Vannbasert borefluid | |
US20100025615A1 (en) | Insulating fluid and methods for preparing and insulating concentric piping | |
US5602082A (en) | Efficiency of ethoxylated/propoxylated polyols with other additives to remove water from shale | |
NO321601B1 (no) | System og fremgangsmate beregnet for termisk isolasjon av et ror med vegetabilsk skum | |
NO333250B1 (no) | Nye og forbedrede borefluider og additiver derfor | |
US2561075A (en) | Well drilling | |
US2259419A (en) | Well drilling | |
Ytrehus et al. | Cuttings bed removal in deviated wells | |
US5686396A (en) | Efficiency of polyglycerol with other additives to remove water from shale | |
Mahto | Effect of activated charcoal on the rheological and filtration properties of water based drilling fluids | |
CA2929486C (en) | Biodegradable, food grade shale stabilizer for use in oil and gas wells | |
AU2014376385A1 (en) | Biodegradable, food grade shale stabilizer for use in oil and gas wells | |
RU2230092C2 (ru) | Буровые растворы | |
CN208267821U (zh) | 一种稠油热采用封隔器 | |
NO302953B1 (no) | Vannbasert fluid til bruk ved boring, komplettering og vedlikehold av brönner for utvinning av naturrikdommer | |
US1413197A (en) | Apparatus for excluding water from drilled wells for oil | |
RU2281383C1 (ru) | Способ теплоизоляции скважины в зоне многолетнемерзлых пород | |
US20050003968A1 (en) | Drilling fluids | |
RU2657276C1 (ru) | Введение в ствол скважины флюида, содержащего печную пыль, через компоновку низа бурильной колонны | |
Boyi et al. | Investigation into local additives as substitute to standard viscosifier. Advances in Drilling Technology |