NO320336B1 - Dypvannsstigerorsystem - Google Patents

Dypvannsstigerorsystem Download PDF

Info

Publication number
NO320336B1
NO320336B1 NO19993186A NO993186A NO320336B1 NO 320336 B1 NO320336 B1 NO 320336B1 NO 19993186 A NO19993186 A NO 19993186A NO 993186 A NO993186 A NO 993186A NO 320336 B1 NO320336 B1 NO 320336B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
riser
buoyancy
assembly according
deep water
casing pipe
Prior art date
Application number
NO19993186A
Other languages
English (en)
Other versions
NO993186D0 (no
NO993186L (no
Inventor
Stephen William Balint
Bobby Eugene Cox
Anders Gustaf Conny Ekvall
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO993186D0 publication Critical patent/NO993186D0/no
Publication of NO993186L publication Critical patent/NO993186L/no
Publication of NO320336B1 publication Critical patent/NO320336B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/01Risers
    • E21B17/012Risers with buoyancy elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/002Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling
    • E21B19/004Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling supporting a riser from a drilling or production platform

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en montasje for understøttelse av stigerør ved offshore-anvendelser. Mer spesielt angår oppfinnelsen en montasje for understøttelse av stigerør som forbinder undervannsutstyr, så som brønner eller manifolder, på havbunnen med overflateutstyr, så som ventiltrær eller annet produksjonsutstyr som er anordnet på plattformer av staketypen (spar-type platforms) eller liknende.
Ved tradisjonelle, bunnfundamenterte plattformer med faste eller stive tårnkonstruksjoner, kjent som plattform-stålunderstell, er stigerør forsynt med sidestøtte med drivrør eller lederør som er installert gjennom hele lengden av plattformens konstruksjonsrammeverk. Lederørene er rørvarer med stor diameter som er forbundet med rammeverket med lederørføringer som er montert med korte mellomrom langs lengden av plattformunderstellet. Selv om de i siste instans understøtter produksjonsstigerør, tjener lederørene også til å lede borestrengen, undervannsventilplassering, og annet bore- og kompletteringsutstyr før installasjon av produksjonsstigerørene.
Tradisjonelle, bunnfundamenterte plattformer er imidlertid blitt ført frem til de logiske dybdebegrensninger ved utviklingen av olje- og gassreserver til havs. Økonomiske og tekniske betraktninger antyder at alternativer til denne tradisjonelle teknologi må benyttes ved utviklingen av dypvannsprospekter.
Stakeplattformer tilveiebringer et alternativ som kan understøtte offshore-utbygginger på meget dypt vann mer økonomisk enn tradisjonelle, faste plattformer. Stakeplattformer kan tilpasses til en rekke konfigurasjoner, deriblant boreplattformer og bore- og produksjonsplattformer. Videre er stakeplattformer velegnet for en lovende konstruksjonsforutsetning som benytter minimale konstruksjoner, f.eks. staker med minimalt kompletterings- og overhalingsutstyr, eller også ministaker som utelukkende er reservert for produksjonsoperasjoner.
Forskjellige tradisjonelle, faste plattformer, stakeplattformer og andre dypvannskonsepter er konstruert for å "gi etter" på kontrollert måte som reaksjon på dynamiske omgivelsesbelastninger, i stedet for å motstå disse krefter på stiv måte. En tillokkelse ved stakekonstruksjonen er imidlertid dens karakteristiske motstand mot hiv-og stampebevegelser. Ikke desto mindre er staker utsatt for tilstrekkelig bevegelse på havoverflaten til at dette kan være en viktig konstruksjonsparameter for tilkoplede komponenter, så som stigerør som kan utsettes for betydelig relativ bevegelse sammen med utstyr på stakeplattformen. Stigerørene utsettes for knekkingssvikt dersom en tilstrekkelig netto kompresjonsbelastning utvikler seg i stigerøret. Dette ville føre til sammenbrudd av banen inne i stigerøret som er nødvendig for bore- eller produksjonsoperasjoner. På liknende måte kan for stor strekkraft fra ukompensert understøttelse også skade stigerøret.
Direkte understøttelse fra stakeplattformen til stigerøret krever således et stigerørstrammesystem med bevegelseskompensasjonsevne for å oppta denne relative bevegelse. Hva enten systemet er aktivt eller passivt, krever dette store konstruksjonskomponenter med lang levetid og bevegelige deler i det barske offshore-miljø.
Alternativt kan stigerøret være uavhengig understøttet, f.eks. ved hjelp av tilstrekkelige, nedsenkede oppdriftsmoduler, for å sikre en nettostramming (eller i det minste for å unngå en for stor kompresjonsbelastning) for å beskytte stigerørets integritet over hele området av stigerørbevegelse. Det kreves imidlertid fremdeles en stigerør-plattform-grenseflate som kan oppta relativ bevegelse mellom stigerøret og staken. Likevel må denne grenseflate ikke introdusere altfor store bøyemomenter og/eller slitasje på stigerøret. Dette kan være et spesielt problem med staker som har vesentlige lengder av vertikalt nedragende struktur gjennom hvilken stigerørene må passere for å forbinde utstyr på plattformdekket med utstyr på havbunnen.
Denne lengde av vertikal struktur fremkaller andre vanskeligheter ved bare det å føre produksjonsstigerør eller også borestrengen eller annen utrustning ned til brønnene eller undervannsmanifolden.
US-A-3 017 934 viser en dypvannsstigerørmontasje ifølge innledningen til krav 1.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en dypvannsstigerørmontasje som på sikker måte understøtter stigerøret og opptar relativ bevegelse mellom stigerøret og plattformen, samtidig som den unngår behovet for komplisert, bevegelseskompen-serende maskineri.
I overensstemmelse med oppfinnelsen er det tilveiebrakt en dypvannsstigerørmontasje for anvendelse på en offshore-plattform, hvilken montasje omfatter
et stigerør som forbinder undervannsutstyr med et overflatebrønnhode, og
en oppdriftskappemontasje (buoyancy can assembly) som omfatter et åpenendet oppdriftskapperør som omgir den øvre del av stigerøret, en tetning som er anordnet i en øvre del av oppdriftskapperøret slik at den effektivt lukker ringrommet mellom stigerøret og oppdriftskapperøret, og en lastoverføringsforbindelse mellom oppdriftskapperøret og stigerøret,
og hvor montasjen er kjennetegnet ved at
et trykkladekammer står i forbindelse med ringrommet mellom stigerøret og oppdriftskapperøret på et sted under tetningen, og at
oppdriftskapperøret strekker seg opp til en slitasjebestandig bøssing i en stigerørføringskonstruksjon av plattformen, slik at slitasjegrenseflaten befinner seg mellom den slitasjebestandige bøssing og oppdriftskapperøret.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av utførelses-eksempler under henvisning til tegningene, der
fig. 1 viser et sideriss av en stakeplattform som omfatter et stigerørsystem ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et tverrsnittsriss av stakeplattformen omfattende stigerørsystemet på fig. 1, etter linjen 2-2 på fig. 1,
fig. 3 viser et tverrsnittsriss av stakeplattformen omfattende stigerørsystemet på fig. 1, etter linjen 3-3 på fig. 1,
fig. 4 viser et tverrsnittsriss av stakeplattformen omfattende stigerørsystemet på fig. 1, etter linjen 4-4 på fig. 1,
fig. 5 viser et tverrsnittsriss av stakeplattformen omfattende stigerørsystemet på fig. 1, etter linjen 5-5 på fig. 1,
fig. 6 viser et skjematisk snittriss av en stigerørmontasje ifølge oppfinnelsen,
fig. 7 viser et sideriss av en stigerørmontasje ifølge oppfinnelsen,
fig. 8 viser et utspilt perspektivriss av komponenter av en øvre tetning i en utførelse av oppfinnelsen,
fig. 9 viser et tverrsnittsriss av de monterte komponenter i den øvre tetningskonfigurasjon på fig. 8,
fig. 10 viser et perspektivriss av en øvre tetning under stigerørinstallasjon i en utførelse av oppfinnelsen, og
fig. 11 viser et tverrsnittsriss av de monterte komponenter i den øvre tetningskonfigurasjon på fig. 10.
Fig. 1 viser en stake 8 med et dypvannsstigerørsystem 10 ifølge oppfinnelsen. I denne illustrasjon understøtter staken 8 et dekk 12 med et skrog 14 som har to atskilte oppdriftsseksjoner 14A og 14B med ulik diameter. Et motvekt 16 er anordnet ved bunnen av staken, og motvekten er atskilt fra oppdriftsseksjonene ved hjelp av et i hovedsaken åpent fagverksrammeverk 18. Fortøyningsliner 19 fastgjør stakeplattformen over brannstedet.
Produksjonsstigerør 20 er innlemmet i dypvannsstigerørsystemet 10. Produksjonsstigerørene forbinder brønner 22 eller manifolder på havbunnen 24 med overflatekompletteringer på dekket 12 for å tilveiebringe en strømningsledning for produksjon av hydrokarboner fra undersjøiske reservoarer. Stigerørene 20 strekker seg her gjennom en indre eller sentral underdekksåpning 26 som er vist i tverrsnittsrissene på fig. 2-5.
Stakeplattformer motstår på karakteristisk måte, men eliminerer ikke, hiv- og stampebevegelser. Videre bidrar også annen dynamisk respons på omgivelseskrefter til relativ bevegelse mellom stigerørene 20 og stakeplattformen 8. Effektiv understøttelse for stigerørene som kan oppta denne relative bevegelse, er kritisk på grunn av at en netto kompresjonsbelastning kan knekke stigerøret og forårsake sammenbrudd av den bane inne i stigerøret som er nødvendig for å lede brønnfluider til overflaten. På liknende måte kan for stor stramming fra ukompensert, direkte understøttelse skade stigerøret alvorlig.
Idet man vender tilbake til fig. 1, tilveiebringer oppfinnelsen en dypvannsstigerørmontasje for denne understøttelse. En oppdriftskappemontasje 30 tilveiebringer et åpenendet oppdriftskapperør 32 med stor diameter som omgir den øvre endedel av produksjonsstigerøret 20 langs dettes passasje ned gjennom underdekksåpningen og gjennom stakelegemet. Produksjonsstigerøret 20 med mindre diameter kommer ut fra bunnen av oppdriftskapperøret 32 under bunnen av staken.
Fig. 2 viser et tverrsnitt av staken 8 og dypvannsstigerørsystemet 10 tatt gjennom den øvre oppdriftsseksjon 14A. Et antall oppdriftskamre 40 er avgrenset mellom en innervegg 44 og en yttervegg 42. Et antall dypvannstigerørsystemer 10 er utplassert i en stigerøroppstilling gjennom underdekksåpningen 26. I denne seksjon oppviser hvert stigerørsystem konsentrisk anordnede produksjonsstigerør 20 og oppdriftskapperør 32.
Tverrsnittet på fig. 3 og 4 er tatt under vannlinjen i et mellomrom 48 mellom bunnen av den øvre oppdriftsseksjon 14A og toppen av den nedre oppdriftsseksjon 14B.
Fig. 3 ser oppover, på en stigerørføringsstruktur 50A som i denne utførelse er anordnet ved bunnen av den øvre oppdriftsseksjon 14A. Stigerørføringsstrukturen tilveiebringer et føringsrør 52 for hvert dypvannsstigerørsystem 10, idet alle er sammenkoplet i et konstruksjonsrammeverk som er forbundet med stakens skrog 14. Videre er en vesentlig tetthet av strukturelt lederørrammeverk i denne utførelse tilveiebrakt på dette nivå for å binde lederør-førmgsstrukturene 50 for hele stigerøroppstillingen til stakeskroget. Videre kan dette omfatte en plate 45 tvers over underdekksåpningen 26. Fig. 3 viser også en oppdriftsseksjons-mellomromsstruktur 46.
Tverrsnittet på fig. 4 gjennom mellomrommet 48 ser nedover på toppen av den nedre oppdriftsseksjon 14B. I denne utførelse er en annen stigerørføringsstruktur 50B i mellomrommet 48 forsynt med en vesentlig tetthet av lederørrammeverk eller med en plate 45 tvers over underdekkesåpningen 26. En tredje plate 45 er forsynt med oppdriftskapperørføringer 50C ved bunnen av staken 8, her over underdekksåpningen 26 ved motvekten 16. Se fig. 5.
Tettheten av lederørrammeverk og/horisontale plater 45 tjener til å dempe hivbevegelse av staken. Den innfangede vannmasse som treffes av denne horisontale konstruksjon, er videre nyttig ved avstemning av stakens dynamikk, både for å definere harmoniske svingninger og treghetsrespons. Denne virtuelle masse er likevel tilveiebrakt med et mininum av stål og uten i vesentlig grad å øke stakens oppdriftskrav.
Horisontale hindringer tvers over underdekksåpningen i en stake med atskilt oppdriftsseksjon kan også forbedre dynamisk respons ved å hemme passasjen av dynamiske bølgetrykk gjennom mellomrommet 48, opp gjennom underdekksåpningen 26. Andre plasseringsnivåer for lederørføringsrammeverket, horisontale plater eller annen horisontal treff- eller kollisjonsstruktur kan være nyttig, enten det er tvers over underdekksåpningen, som ytre fremspring fra staken, eller også som en komponent av de relative størrelser av de øvre og nedre oppdriftsseksjoner 14A hhv. 14B.
Videre kan vertikale kollisjonsflater, så som tilføyelsen av vertikale plater på forskjellige nivåer i det åpne fagverksrammeverk 18, på liknende måte forbedre stampingsdynamikk for staken med effektiv innfanget masse.
Fig. 6 viser et skjematisk snittriss av en dypvannsstigerørmontasje 10 som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen. Inne i stakekonstruksjonen løper produksjonsstigerør 20 konsentrisk inne i oppdriftskapperør 32. En eller flere sentraliseringsanordninger 60 sikrer denne plassering. En sentraliseringsanordning 60 er her festet ved den nedre kant av oppdriftskapperøret og er forsynt med en lastoverføringsforbindelse 64A i form av en elastomer, bøyelig skjøt som opptar aksial belastning, men overfører en viss bøyningsdeformasjon og dermed tjener til å beskytte stigerøret 20 mot ekstreme bøyemomenter som ville oppstå som et resultat av en fast stigerør-stake-forbindelse ved bunnen av staken 8. I denne utførelse er bunnen av oppdriftskapperøret for øvrig åpen mot sjøen.
Toppen av oppdriftskapperøret er imidlertid forsynt med en øvre tetning 62 og en lastoverføringsforbindelse 64B. Stigerøret 20 strekker seg gjennom tetningen 62 og oppviser et ventiltre 66 nær det ikke viste produksjonsutstyr. Dette er forbundet med en fleksibel rørledning som heller ikke er vist. I denne utførelse har den øvre lastoverføringsforbindelse 64B en mindre betydelig rolle enn den nedre lastoverføringsforbindelse 64A som opptar belastningen av produksjonsstigerøret under denne. I motsetning til dette opptar den øvre lastoverføringsforbindelse bare stigerørbelastningen gjennom lengden av staken, og dette er bare nødvendig for å forøke stigerørsidestøtten som tilveiebringes til produksjonsstigerøret ved hjelp av det konsentriske oppdriftskapperør som omgir stigerøret.
Eksterne oppdriftstanker 68 er anordnet rundt omkretsen av oppdriftskapperøret 32 som har forholdsvis stor diameter, og tilveiebringer tilstrekkelig oppdrift til i det minste å bære oppe et ubelastet oppdriftskapperør. Ved noen anvendelser kan det være ønskelig at de harde tanker eller andre former for ytre oppdriftstanker 68 tilveiebringer en viss redundans i den totale stigerørunderstøttelse.
Ytterligere, lastbærende oppdrift tilveiebringes til oppdriftskappemontasjen 30 ved tilstedeværelse av en gass, f.eks. luft eller nitrogen, i ringrommet 78 mellom oppdriftskapperøret 32 og stigerøret 20 under tetningen 62. Et trykkladesystem 72 tilveiebringer denne gass og driver vann ut av bunnen av oppdriftskapperøret 32 for å etablere den lastbærende oppdriftskraft i stigerørsystemet.
Lastoverføringsforbindelsene 64A og 64B tilveiebringer en forholdsvis fast understøttelse fra oppdriftskappemontasjen 30 til stigerøret 20. Relativ bevegelse mellom staken 8 og den tilkoplede stigerør/oppdriftsmontasje opptas ved stigerørføringsstrukturene som omfatter slitasjebestandige bøssinger eller hylser inne i stigerørføringsrør 52. Slitasjegrenseflaten befinner seg mellom føringsrørene og oppdriftskappen med stor diameter, slik at stigerørene 20 er beskyttet.
Fig. 7 viser et sideriss av et dypvannsstigerørsystem 10 i en delvis gjennomskåret stake 8. Liksom fig. 1-5 har den viste stake to oppdriftsseksjoner 14A og 14B med ulik diameter som er atskilt av et mellomrom 48. Et motvekt 16 er anordnet ved bunnen av staken, atskilt fra oppdriftsseksjonene ved hjelp av et i hovedsaken åpent fagverksrammeverk 18.
Stigerøret 20 med forholdsvis liten diameter strekker seg gjennom oppdriftskapperøret 32 med forholdsvis stor diameter. Harde tanker 68 er festet rundt oppdriftskapperøret 32, og en gass som innsprøytes i ringrommet 78, driver vann/gass-grenseflaten 80 inne i oppdriftskapperøret 32 langt ned gjennom kappemontasjen 30.
Oppdriftskappemontasjen 30 er glidende opptatt gjennom et antall stigerørføringer 50 av hvilke noen kan være knyttet til horisontale plater 45.
Et annet valgfritt særtrekk ved denne utførelse er fraværet av harde tanker 68 nær mellomrommet 48. Mellomrommet 48 i denne stakekonstruksjon kontrollerer virvelstrømindusert vibrasjon ("VIV" = vortex induced vibration) på de sylindriske oppdriftsseksjoner 14 ved å dividere sideforholdet (diameter i forhold til høyde under vannlinjen) med to, idet de atskilte oppdriftsseksjoner 14A og 14B har like volumer og f.eks. en atskillelse på ca. 10% av diameteren av den øvre oppdriftsseksjon. Videre reduserer mellomrommet dragsug (drag) på staken, uten hensyn til strømretningen. Begge disse fordeler krever at strømmen har evne til å passere gjennom staken ved mellomrommet. Reduksjon av ytterdiameteren av et antall dypvannsstigerørsystemer ved dette mellomrom kan derfor muliggjøre disse fordeler.
En annen fordel med mellomrommet 48 er at det tillater passering av import- og eksport-kjedelinjestigerør av stål som er montert utenfor den nedre oppdriftsseksjon 14B, inn i underdekksåpningen 26. Dette tilveiebringer fordelene og bekvemmeligheten med å henge disse stigerør utenfor stakens skrog, men tilveiebringer beskyttelsen med å ha disse inne i underdekksåpningen nær vannlinjen hvor kollisjonsskade frembyr den største fare og tilveiebringer en konsentrasjon av ledninger som letter effektivt behandlingsutstyr. Det skal bemerkes at eksport- og importstigerørene og detaljer ved prosesseringsutstyret er utelatt fra tegningene med henblikk på forenkling av disse.
I denne illustrasjon er en vesentlig lengde av fagverksspennet 18 bortbrutt med henblikk på forenkling. Man må imidlertid være klar over at staken 8 har en vesentlig total lengde og kan ha mange konstruksjonselementer og andre stigerørsystemer som må unngås ved kjøring av produksjonsstigerør 20. Videre må bore-, kompletterings- og overhalingsoperasjoner sende utstyr på sikker og effektivt måte gjennom hele lengden av staken på veien ned til havbunnen.
Understøttet av bare harde tanker 68 (uten en trykkladet kilde for ringromoppdrift) kan uforseglede og åpne topp-oppdritfskapperør 32 gjøre tjeneste mye på samme måte som brønnlederør på tradisjonelle, faste plattformer. Således tillater den store diameter av oppdriftskapperøret passering av utstyr, så som en styretrakt og en kompakt slammatte som forberedelse for boring, et borestigerør med et integrert plattformkoplingsstykke (tieback connector) for boring, et overflateforingsrør med en tilkoplingsplugg, et kompakt undervannsventiltre eller andre ventilmontasjer, et kompakt vaiersluserør (wireline lubricator) for overhalingsoperasjoner, etc, så vel som produksjonsstigerøret og dettes plattformkoplingsstykke. Slike andre verktøy kan understøttes på konvensjonell måte fra et boretårn, en portalkran eller liknende gjennom hele operasjonene, liksom også selve produksjonsstigerøret under installasj onsoperasj oner.
Etter at produksjonsstigerøret er kjørt ned (med sentraliseringsanordningen 60 fastgjort) og satt sammen med brønnen, etableres tetningen 62, ringrommet lades med gass og sjøvann tømmes ut, og produksjonsstigerørets belastning overføres til oppdriftskappemontasjen 30 etter hvert som den deballasterte montasje stiger og lastoverføringsforbindelsene ved toppen og bunnen av montasjen kommer i inngrep. Fig. 8 og 9 og fig. 10 og 11 viser to alternative utførelser for frembringelse av tetningen 62 ved toppen av oppdriftskappemontasjen 30. Fig. 8 og 9 viser et hengerarrangement 62A i henholdsvis et "forstørret", utspilt riss og et montert riss. Toppen av oppdriftskapperøret 32 er her utstyrt med et hus 80 som er tettet ved denne forbindelse med en pakning 82. Et opphengskar 84 er innbygget i huset, og en hengerspole 86 er anordnet på stigerøret 20. En tetningsmontasje 88 sikrer trykkintegriteten av hengertetningen 62A. Fig. 10 og 11 viser et paknings/spider-arrangement i henholdvis et installasjonsriss og et montert riss. Det er her anordnet en eneste ringformet tetning ved hjelp av en lavtrykks, oppblåst pakning 90. Konstruksjons-lastoverføringsforbindelsen er tilveiebrakt ved hjelp av en separat spidermontasje 92 med krager 94 som opptar en smidd avhengingsflens 96. Én fordel med denne konfigurasjon er at pakningen 90 kan oppta en viss grad av bevegelse inne i oppdriftskapperørene 32 uten å sette tetningen i fare, f.eks. som reaksjon på vinkelbevegelse som overføres via den nedre lastoverføringsforbindelse.
Selv om den er vist separat, kan pakningen 90 på fig. 11 installeres under hengermontasjen på fig. 8 og 9 for å tilveiebringe redundans. Andre modifikasjoner og kombinasjoner av lastoverførings- og trykktetninger kan også benyttes uten å avvike fra rammen av oppfinnelsen.
Videre, selv om det er vist i en illusterende utførelse som utnytter den foreliggende oppfinnelse i en stake som har et antall innbyrdes atskilte oppdriftsseksjoner med et mellomrom derimellom, en indre underdekksåpning og et i hovedsaken åpent fagverk som atskiller oppdriftsseksjonene fra motvekten, er det klart at dypvannsstigerørmontasjen ifølge oppfinnelsen ikke er begrenset til denne type stakeutførelse. Slike stigerørmontasjer kan kjøres utvendig på staker uten underdekksåpninger, og de kan benyttes i "klassiske staker" i hvilke oppdriftsseksjonen, molvektmellomromsstrukturen og motvekten alle er anordnet i profilen av et eneste langstrakt, sylindrisk skrog, etc.

Claims (9)

1. Dypvannsstigerørmontasje som er installert på en offshoreplattform, omfattende et stigerør (20) som forbinder undervannsutstyr (22) med et overflatebrønnhode (66), og en oppdriftskappemontasje (30) som omfatter et åpenendet oppdriftskapperør (32) som omgir den øvre del av stigerøret (20), en tetning (62) som er anordnet i en øvre del av oppdriftskapperøret (32) slik at den effektivt lukker ringrommet (78) mellom stigerøret (20) og oppdriftskapperøret (32), og en lastoverføringsforbindelse (64A, 64B) mellom oppdriftskapperøret (32) og stigerøret (20), karakterisert ved at et trykkladekammer (72) står i forbindelse med ringrommet (78) mellom stigerøret (20) og oppdriftskapperøret (32) på et sted under tetningen (62), og at oppdriftskapperøret (32) strekker seg opp til en slitasjebestandig bøssing i en stigerørføringskonstruksjon (50) av plattformen, slik at slitasjegrenseflaten befinner seg mellom den slitasjebestandige bøssing og oppdriftskapperøret.
2. Dypvannsstigerørmontasje ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningen (62) omfatter en la<y>trykkspakning (90).
3. Dypvannsstigerørmontasje ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningen (62) omfatter en hengertetningsmontasje (62A) som også omfatter lastoverføringsforbindelsen (64A, 64B).
4. Dypvannsstigerørmontasje ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at den omfatter en fast oppdriftsmodul (68) som er forbundet med oppdriftskapperøret (32) og bidrar med oppdrift til dette.
5. Dypvannsstigerørmontasje ifølge krav 4, karakterisert ved at den faste oppdriftsmodul (68) er en hard tank som er montert rundt omkretsen av oppdriftskapperøret (32).
6. Dypvannsstigerørmontasje ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at den omfatter en nedre sentraliseringsanordning (60) som er forbundet med stigerøret (20) på et nivå som svarer til en nedre endedel av oppdriftskapperøret (32), og som sikrer innrettingen av stigerøret (20) i oppdriftskapperøret (32).
7. Dypvannsstigerørmontasje ifølge krav 6, karakterisert ved at sentraliseringsanordningen (60) videre omfatter en elastomer, bøyelig skjøt.
8. Dypvannsstigerørmontasje ifølge krav 7, karakterisert ved at den omfatter en spenningsskjøt på stigerøret der hvor sentraliseringsanordningen er festet.
9. Dypvannsstigerørmontasje ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at den omfatter et antall oppdriftskappeføringer (52) som glidbart opptar det ytre av oppdriftskapperøret (32) for å sikre mot tverrgående bevegelse, og for å tillate relativ aksial bevegelse av oppdriftskapperøret (32) i forhold til offshore-plattformen.
NO19993186A 1996-12-31 1999-06-25 Dypvannsstigerorsystem NO320336B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3446596P 1996-12-31 1996-12-31
PCT/EP1997/007342 WO1998029638A2 (en) 1996-12-31 1997-12-30 Deepwater riser system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO993186D0 NO993186D0 (no) 1999-06-25
NO993186L NO993186L (no) 1999-06-25
NO320336B1 true NO320336B1 (no) 2005-11-21

Family

ID=21876600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19993186A NO320336B1 (no) 1996-12-31 1999-06-25 Dypvannsstigerorsystem

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6161620A (no)
BR (1) BR9714110A (no)
GB (1) GB2335452B (no)
ID (1) ID21771A (no)
MY (1) MY118093A (no)
NO (1) NO320336B1 (no)
OA (1) OA11138A (no)
WO (1) WO1998029638A2 (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9911927A (pt) * 1998-07-06 2001-11-20 Seahorse Equip Corp Restrição lateral de tubo ascendente de cavidadee sistema de instalaçào para plataforma afastadada costa
FR2782341B1 (fr) * 1998-08-11 2000-11-03 Technip Geoproduction Installation d'exploitation d'un gisement en mer et procede d'implantation d'une colonne montante
NO311374B1 (no) * 1998-09-25 2001-11-19 Eng & Drilling Machinery As Fremgangsmate ved holding av stigeror under strekk og anordning for a sette stigeror under strekk
US6176646B1 (en) * 1998-10-23 2001-01-23 Deep Oil Technology, Incorporated Riser guide and support mechanism
FR2790054B1 (fr) * 1999-02-19 2001-05-25 Bouygues Offshore Procede et dispositif de liaison fond-surface par conduite sous marine installee a grande profondeur
US6244347B1 (en) 1999-07-29 2001-06-12 Dril-Quip, Inc. Subsea well drilling and/or completion apparatus
US6336508B1 (en) * 2000-01-21 2002-01-08 Shell Oil Company Subsea, releasable bop funnel
US6488447B1 (en) * 2000-05-15 2002-12-03 Edo Corporation Composite buoyancy module
US6435775B1 (en) * 2000-05-22 2002-08-20 Edo Corporation, Fiber Science Division Buoyancy system with buoyancy module seal
AU2001271364A1 (en) * 2000-08-21 2002-03-04 Cso Aker Maritime, Inc. Engineered material buoyancy system, device, and method
US6632112B2 (en) 2000-11-30 2003-10-14 Edo Corporation, Fiber Science Division Buoyancy module with external frame
US6712560B1 (en) 2000-12-07 2004-03-30 Fmc Technologies, Inc. Riser support for floating offshore structure
WO2002084068A1 (en) 2001-04-11 2002-10-24 Cso Aker Maritime, Inc. Compliant buoyancy can guide
US6679331B2 (en) * 2001-04-11 2004-01-20 Cso Aker Maritime, Inc. Compliant buoyancy can guide
NO319971B1 (no) * 2001-05-10 2005-10-03 Sevan Marine As Offshore-plattform for boring etter eller produksjon av hydrokarboner
US6595293B2 (en) * 2001-05-23 2003-07-22 Cooper Cameron Corporation Apparatus and method for connecting riser between a floating vessel and a subsea structure
US6805201B2 (en) * 2002-01-31 2004-10-19 Edo Corporation, Fiber Science Division Internal beam buoyancy system for offshore platforms
US7096957B2 (en) * 2002-01-31 2006-08-29 Technip Offshore, Inc. Internal beam buoyancy system for offshore platforms
US6896062B2 (en) 2002-01-31 2005-05-24 Technip Offshore, Inc. Riser buoyancy system
US20030141069A1 (en) * 2002-01-31 2003-07-31 Davies Richard Lloyd Riser buoyancy system
BR0302593B1 (pt) * 2002-09-11 2011-08-09 tambor de flutuação de haste complacente e guia.
US6886637B2 (en) * 2003-06-19 2005-05-03 Mentor Subsea Technology Services, Inc. Cylinder-stem assembly to floating platform, gap controlling interface guide
US7328747B2 (en) * 2004-05-03 2008-02-12 Edo Corporation, Fiber Science Division Integrated buoyancy joint
US7044072B2 (en) * 2004-09-29 2006-05-16 Spartec, Inc. Cylindrical hull structure
BRPI0516552C8 (pt) * 2004-10-06 2017-06-20 Single Buoy Moorings conector de tubo ascendente
US7188574B2 (en) * 2005-02-22 2007-03-13 Spartec, Inc. Cylindrical hull structural arrangement
GB2429992A (en) * 2005-09-09 2007-03-14 2H Offshore Engineering Ltd Production system
US8387703B2 (en) * 2007-10-12 2013-03-05 Horton Wison Deepwater, Inc. Tube buoyancy can system
US20090223673A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Bartlett William F Offshore Riser Retrofitting Method and Apparatus
US20110091284A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-21 My Technologies, L.L.C. Rigid Hull Gas-Can Buoys Variable Buoyancy
US20110280668A1 (en) * 2009-11-16 2011-11-17 Rn Motion Technologies Hang-Off Adapter for Offshore Riser Systems and Associated Methods
NO20100038A1 (no) 2010-01-11 2011-07-13 Sebastian Salvesen Adams Pressapnet emballasje med helletrakt
NO332120B1 (no) * 2010-04-15 2012-06-25 Aker Engineering & Technology Flytende understell
US8764346B1 (en) * 2010-06-07 2014-07-01 Nagan Srinivasan Tension-based tension leg platform
US8651038B2 (en) * 2011-01-28 2014-02-18 Technip France System and method for multi-sectional truss spar hull for offshore floating structure
MY173337A (en) * 2013-04-15 2020-01-16 Single Buoy Moorings Riser tensioner conductor for dry-tree semisubmersible
WO2018087595A1 (en) * 2016-11-10 2018-05-17 Single Buoy Moorings, Inc. Seawater intake riser interface with vessel hull

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3017934A (en) * 1955-09-30 1962-01-23 Shell Oil Co Casing support
US3426858A (en) * 1957-07-12 1969-02-11 Shell Oil Co Drilling
US3858401A (en) * 1973-11-30 1975-01-07 Regan Offshore Int Flotation means for subsea well riser
US3952526A (en) * 1975-02-03 1976-04-27 Regan Offshore International, Inc. Flexible supportive joint for sub-sea riser flotation means
US3981357A (en) * 1975-02-03 1976-09-21 Exxon Production Research Company Marine riser
US3992889A (en) * 1975-06-09 1976-11-23 Regan Offshore International, Inc. Flotation means for subsea well riser
US4216834A (en) * 1976-10-28 1980-08-12 Brown Oil Tools, Inc. Connecting assembly and method
US4185694A (en) * 1977-09-08 1980-01-29 Deep Oil Technology, Inc. Marine riser system
US4198179A (en) * 1978-08-11 1980-04-15 The Offshore Company Production riser
US4297965A (en) * 1979-09-06 1981-11-03 Deep Oil Technology, Inc. Tension leg structure for tension leg platform
US4436451A (en) * 1980-02-20 1984-03-13 Anderson Harold E Self-standing marine riser
US4448266A (en) * 1980-11-14 1984-05-15 Potts Harold L Deep water riser system for offshore drilling
US4473323A (en) * 1983-04-14 1984-09-25 Exxon Production Research Co. Buoyant arm for maintaining tension on a drilling riser
CA1197385A (en) * 1983-09-23 1985-12-03 Fathom Oceanology Limited Buoyancy-supported struts for ocean platforms
CA1197697A (en) * 1983-10-12 1985-12-10 Fathom Oceanology Limited Buoyancy support for deep-ocean struts
US4646840A (en) * 1985-05-02 1987-03-03 Cameron Iron Works, Inc. Flotation riser
US4648747A (en) * 1985-06-26 1987-03-10 Hughes Tool Company Integral buoyant riser
US4630970A (en) * 1985-09-13 1986-12-23 Exxon Production Research Co. Buoyancy system for submerged structural member
US4626136A (en) * 1985-09-13 1986-12-02 Exxon Production Research Co. Pressure balanced buoyant tether for subsea use
US4702321A (en) * 1985-09-20 1987-10-27 Horton Edward E Drilling, production and oil storage caisson for deep water
US4657439A (en) * 1985-12-18 1987-04-14 Shell Offshore Inc. Buoyant member riser tensioner method and apparatus
US4762180A (en) * 1987-02-05 1988-08-09 Conoco Inc. Modular near-surface completion system
US5199821A (en) * 1990-12-10 1993-04-06 Shell Oil Company Method for conducting offshore well operations
BR9301600A (pt) * 1993-04-20 1994-11-08 Petroleo Brasileiro Sa Sistema de tensionamento de tubos rígidos ascendentes por meio de grelha articulada

Also Published As

Publication number Publication date
GB2335452A (en) 1999-09-22
OA11138A (en) 2003-04-16
BR9714110A (pt) 2000-03-21
MY118093A (en) 2004-08-30
WO1998029638A2 (en) 1998-07-09
US6161620A (en) 2000-12-19
ID21771A (id) 1999-07-22
WO1998029638A3 (en) 1998-10-08
GB2335452B (en) 2000-12-13
GB9912464D0 (en) 1999-07-28
NO993186D0 (no) 1999-06-25
NO993186L (no) 1999-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO320336B1 (no) Dypvannsstigerorsystem
US6227137B1 (en) Spar platform with spaced buoyancy
US6309141B1 (en) Gap spar with ducking risers
US6263824B1 (en) Spar platform
US6092483A (en) Spar with improved VIV performance
US7140807B2 (en) Hybrid composite steel tendon for offshore platform
CN101657351B (zh) 浮筒平台
US8047297B2 (en) System for and method of restraining a subsurface exploration and production system
US20080213048A1 (en) Method for fabricating and transporting an integrated buoyancy system
GB1593014A (en) Underwater production riser systems
EP1540127B1 (en) Offshore platform with vertically-restrained buoy and well deck
CN101109269A (zh) 一种基于近水面脱离的深水钻井装置
GB2194979A (en) Multi-well hydrocarbon development system
US6896062B2 (en) Riser buoyancy system
NO317001B1 (no) Stake med saertrekk mot virvelfremkalte vibrasjoner
US20020142683A1 (en) Nonstructural buoyancy can
US6854516B2 (en) Riser buoyancy system
AU2002238025B2 (en) Nonstructural buoyancy can
NO311844B1 (no) Ettergivende tårn
Xu et al. Design Features of Risers for the Extendable Draft Platform (EDP)
GB2329205A (en) Riser installation method
WO1995018268A1 (en) Tensioned riser compliant tower
AU2002238025A1 (en) Nonstructural buoyancy can
MXPA06003944A (en) Inline compensator for a floating drilling rig

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees