NO320297B1 - Katodisk beskyttelsesanordning for fleksible ror - Google Patents
Katodisk beskyttelsesanordning for fleksible ror Download PDFInfo
- Publication number
- NO320297B1 NO320297B1 NO20021373A NO20021373A NO320297B1 NO 320297 B1 NO320297 B1 NO 320297B1 NO 20021373 A NO20021373 A NO 20021373A NO 20021373 A NO20021373 A NO 20021373A NO 320297 B1 NO320297 B1 NO 320297B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anode
- flexible pipe
- clamp
- flexible
- reinforcement layer
- Prior art date
Links
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 title claims description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 9
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/20—Conducting electric current to electrodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F2213/00—Aspects of inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F2213/30—Anodic or cathodic protection specially adapted for a specific object
- C23F2213/32—Pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
KATODISK BESKYTTELSESANORDNING FOR FLEKSIBLE RØR
Den herværende oppfinnelse vedrører en katodisk beskyttelsesanordning for fleksible rør som brukes i oljeindustrien til havs, og omfatter i de ytre lag i det minste én polymerisk tettende kappe og et konstruksjonselement av metall slik som et armeringslag.
Fleksible rør brukes for å transportere råolje mellom et brønnhode eller annet undervannssystem og en flytende konstruksjon slik som en plattform.
Fleksible rør omfatter generelt en polymerisk ytre tettende kappe og en indre tettende kappe. Ringrommet utformet mellom disse ytre og indre tettende kapper utgjør et rom hvor konstruksjonselementer av metall huses, slik som armeringslag, trykkhvelv, et bånd osv., avhengig av typen fleksibelt rør som benyttes. De ulike typer fleksible rør er beskrevet og vist i API (American Petroleum Institute) 17J.
Når den ytre tettende kappe i et fleksibelt rør som er nedsenket i sjøvann blir skadet av en eller annen grunn, blir en del av det umiddelbart tilstøtende metallelement, vanligvis et armeringslag bestående av en spiralvikling av et visst antall metalltråder rundt nevnte fleksible rørs lengdeakse, blottlagt mot og kommer i kontakt med sjøvannet, idet arealet av armering som således blottlegges, avhenger av størrelsen på den rift som er dannet i den ytre kappe. Kontakt med sjø-vann forårsaker korrosjon som kan forplante seg over hele lengden av det fleksible rør.
For å hindre korrodering av metallelementene i det fleksible rør på grunn av inntrengning av sjøvann i ringrommet, benyttes som oftest et middel som innenfor faget kalles "katodisk beskyttelse", og er velkjent for fagfolk. "Katodisk beskyttelse" består i å opprette en elektrokjemisk celle for derved å redusere immunitetspotensialet.
Dette fordi hvert metall har et referansepotensial, kalt kor-rosjonspotensial, med hensyn til det vandige medium, hvilket potensial varierer alt etter korrosjonsnivå. Jo større korrosjon, desto høyere potensial for metallet med hensyn til referansepotensialet. Og omvent, jo mindre korrosjon, desto lavere potensial for metallet med hensyn til referansepotensialet.
I tilfellet fleksible rør som inneholder stål, er referansepotensialet for stålet -440 mV og immunitetspotensialet er -850 mV.
Så lenge det metalliske området av et fleksibelt rør i kontakt med sjøvann har et potensial under -850 mV, er reaksjo-nene i det vesentlige katodiske, og nevnte område korroderer ikke. For å tilveiebringe katodisk beskyttelse bringes det stål som skal beskyttes i elektrisk kontakt med et mindre edelt metall, hvilket har et lavere referansepotensial, slik som det for aluminium som er -1100 mV, hvor dette mindre edle metall virker som en anode, mens det stålområdet som skal beskyttes, virker som en katode. I kontaktpunktet vil stålet ha anodens potensial, idet dette potensial øker gradvis ved be-vegelse bort fra anoden, hvilket skyldes motstanden i konstruksjonselementene av metall i det fleksible rør som skal beskyttes, og utvekslingsstrømtettheten.
Strømtettheten avhenger av tverrsnittet på det blottlagte området som er i kontakt med sjøvannet, eller enklere sagt, av hullet i den ytre tettende kappe. Formelen som gir verdien for strømtettheten som en funksjon av tverrsnittet av hullet, er velkjent for fagfolk.
Antallet anoder fastsettes slik at potensialet for stålet ved et hvilket som helst punkt på det fleksible rør mellom to på hverandre følgende anoder, alltid er mindre enn -850 mV.
Nå for tiden er anodene utvendige og montert nær endebeslagene som er velkjent for fagfolk, hvilke endebeslag er avslut-tende elementer på et fleksibelt rør og brukes for å kople den ene ende av det fleksible rør til en fast eller bevegelig anordning, slik som for eksempel et brønnhode, en manifold osv., eller til et annet fleksibelt eller stivt rør, eller til et koplingselement på den flytende konstruksjon.
I et endebeslag er alle armeringslagene i det fleksible rør bøyd og i nær kontakt med metallhvelvet i endebeslaget, generelt ved hjelp av en sikrings- og holdebånd. Et metalldeksel er plassert rundt sammenstillingen som således er fremstilt, og utgjør den utvendige del av endebeslaget som er vanntett, mens det frie rom mellom dekslet og hvelvet i endebeslaget er fylt med en resin slik som ARALDITE. I tillegg er det beskyt-tende deksel påskrudd på hvelvet i nevnte endebeslag, slik at det er tilveiebrakt en kontinuerlig forbindelse mellom dekslet, hvelvet og alle armeringene, som anbefalt av DNV {Det Norske Veritas) RP-B401 {Cathodic protection design/Utforming av katodisk beskyttelse). Når det fleksible rør er forsynt med et katodisk beskyttelsesanodesystem for å beskytte armeringene mot korrosjon, plasseres en klemme eller krage rundt det fleksible rør med en avstand som varierer mellom 1 og 15 m fra endebeslaget. Klemmen har en viss lengde og én eller flere anoder er montert rundt den utvendige omkrets av klemmen.
Deretter blir anoden eller anodene forbundet med dekslet på endebeslaget ved hjelp av en flettet metallstrømpe, slik at anoden forbindes via en elektrisk ledende kopling, særlig med de bøyde armeringer og hvelvet i endebeslaget.
For et gjennomsnittstverrsnitt av et hull i den ytre kappe aksepteres det at anodens maksimale effektivitet er omtrent 2000 m til hver side av nevnte anode. For et rør, slik som ett som hviler på havbunnen og kalles en "forbindelsesled-ning", er den beskyttede lengde høyst 4000 m, hvilket betyr at det må settes inn et endebeslag for hver 4000 m hvis det er ønskelig å ha effektiv korrosjonsbeskyttelse over hele lengden av nevnte fleksible rør. For å forsterke beskyttelsen er det vanlig å montere en anode på hver side av det mellomliggende endebeslag et kort stykke fra sistnevnte, på den måte som er angitt ovenfor.
Formålet med den herværende oppfinnelse er å tilveiebringe katodisk beskyttelse for den del av et fleksibelt rør som er nedsenket i sjøvann, uten bruk av mellomliggende endebeslag, for derved å redusere kostnaden for fremstilling og drift av et fleksibelt rør.
Gjenstanden ifølge den herværende oppfinnelse er en katodisk beskyttelsesanordning for et undersjøisk fleksibelt rør for fluidtransport, hvor det fleksible rør omfatter en tettende plastkappe og en indre plastkappe som avgrenser et ringformet rom hvor konstruksjonselementer er plassert, hvilke konstruksjonselementer omfatter i det minste ett armeringslag som består av metalltråder som er viklet i spiral med lang stigning, et endebeslag som er montert i hver ende av nevnte fleksible rør, og anordningen omfatter i det minste én utvendig anode som via forbindelsesmidler er elektrisk forbundet med nevnte armeringslag, karakterisert ved at anoden er pias-sert i et mellomliggende område av det fleksible rør fjernt fra nevnte endebeslag, hvor koplingsmidlene forbinder anoden med i det minste én av metalltrådene i nevnte mellomliggende område.
I motsetning til hva fagfolk anbefaler, er det blitt funnet ut at én enkelt elektrisk kontakt med én enkelt metalltråd er tilstrekkelig til å sikre kontinuitet i den katodiske beskyttelse .
En fordel med den herværende oppfinnelse ligger i at anodean-ordningene eller systemene, når det fleksible rør har flere av disse, er montert på strekket av nevnte fleksible rør.
En annen fordel ligger i at det fleksible rør kan legges mye raskere i sjøen, og derved betydelig redusere kostnadene for leggeoperasjonene, særlig ved at leggelekteren opptas kortere tid. Dette er selvsagt en virkelig fordel når det gjelder et fleksibelt rør som omfatter ett eller flere mellomliggende endebeslag, og ikke et fleksibelt rør som ikke har noen mellomliggende endebeslag.
Ytterligere fordeler og trekk vil fremgå ved gjennomlesing av beskrivelsen av flere utførelser av anoden ifølge oppfinnelsen, og fra de vedføyde tegninger hvor: Fig. 1 viser et skjematisk planriss av et langt fleksibelt rør som i hver ende er forsynt med et endebeslag og med anordninger ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 viser et skjematisk delriss i snitt av et parti av et fleksibelt rør forsynt med en anordning ifølge oppfinnelsen; Fig. 3 viser et snittriss av en klemme eller krage montert på et fleksibelt rør; Fig. 4 viser et langsgående skjematisk delriss i snitt av en annen utførelse av klemmen eller kragen benyttet i anordningen ifølge oppfinnelsen; Fig. 5 viser et skjematisk delriss av en annen utførelse av anordningen ifølge oppfinnelsen, sett fra siden; Fig. 6 viser et skjematisk perspektivisk delriss av to arme-ringsviklinger inneholdt i et fleksibelt rør; Fig. 7 viser et perspektivisk delriss av én type fleksibelt rør; og Fig. 8 viser et skjematisk snittriss av forbindelsesmidlet når det fleksible rør innbefatter et isolasjonsbånd.
I oljeindustrien og særlig ved oljeproduksjon til havs, kan det benyttes flere typer fleksible rør, og disse er beskrevet og vist i API (American Petroleum Institute) 17J. De fleksible rør kalles "glattboring" (smooth bore) når det innerste element består av en polymerisk kappe og "grovboring" (rough bore) når det innerste element består av et metallskjellett.
Uansett hvilken type fleksibelt rør, inneholder det i det minste to armeringslag som hver består av metalltråder som er viklet i spiral med lang stigning og liten leggevinkel om det fleksible rørs lengdeakse, idet de to armeringslag er lagt i kryss eller er viklet i motsatte retninger. Metalltråder 41 i hvert armeringslag er generelt i stedfestet kontakt med hverandre på ulike punkter. Det fleksible rør kan selvsagt omfat-te mer enn to armeringslag, hvilket resulterer i at viklingen av trådene som utgjør armeringene, tilveiebringer tusenvis av kontaktpunkter mellom to på hverandre følgende armeringslag, som vist skjematisk på fig. 6. I eksemplene vist på fig. 7 omfatter det fleksible rør 1 fra utsiden og innover: en ytre avtettet polymerisk kappe 2 som er utsatt for sjøvann
og/eller i kontakt med havbunnen når det fleksible rør er
nedsenket i sjøen; en gruppe 3 av strekkbare armeringslag som omfatter to armeringslag 4 og 5 som er viklet i kryss eller i motsatte retninger med samme leggevinkel; et trykkhvelv 7; en indre polymerisk tettende kappe 8; og et metallskjellett 9
bestående av en vikling med kort stigning på nær 90°.
Meget ofte er det plassert et antifriksjonsbånd 11 mellom to på hverandre følgende armeringer, og det er viklet med kort stigning om det fleksible rørs lengdeakse. De to, den indre
og den ytre, tettende kapper avgrenser et ringformet rom hvor det fleksible rørs konstruksjonselementer er plassert. I tilfellet på fig. 7 består konstruksjonselementene av de strekkbare armeringslag 4 og 5 og trykkhvelvet 7.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er ment å monteres på strekket av det fleksible rør, som vist på fig. 1. Uttrykket "strekket" forstås som at det betyr de mellomliggende områder 40 av det fleksible rør som befinner seg relativt langt fra endebeslagene 12 og 13 på nevnte fleksible rør. Det vises til posisjonen for de mellomliggende områder 40 som at den befinner seg fjernt fra endebeslagene 12 eller 13 på det fleksible rør. I eksemplet vist på fig. 1 har det fleksible rør en
lengde L på mer enn 6 kilometer, og krever derved bruk av to anordninger ifølge oppfinnelsen, som hver helhetlig er gitt
referansen 14. Et mellomliggende område 40 i den foreliggende sammenheng er definert som det parti av et fleksibelt rør som er omgitt av anordningen 14 pluss, på hver side av anordningen, et visst nærliggende parti av det fleksible rør. For en
gitt lengde L' av en anordning 14, er det mellomliggende området fra 4 til 5 ganger lengden L1, mens de regelmessige mellomrom mellom endebeslagene 12, 13 og anordningene 14 er lik L1# hvert stykke 1^ er bestemt i overensstemmelse med et katodisk beskyttelsesanodesystems rekkevidde, hvilken rekkevidde er mellom 1,5 og 2 km.
Anordningen 14 omfatter (fig. 2 og 3) en krage 15 som ofte kalles en klemme innenfor dette spesielle tekniske område, og som er montert stramt og fortrinnsvis på en avtettet måte rundt det fleksible rør, idet tetning kan oppnås gjennom sir-kulære eller torusformede tetninger 16, og i det minste én anode 17 som er festet til klemmen 15, hvor elektrisk kontinuitet mellom anoden 17 og klemmen 15 tilveiebringes av ledere 18. Anoden 17 er generelt i form av et parallellepiped som har en lengde på mellom 1 og 5 m. Antallet anoder 17 rundt og på utsiden av klemmen er mellom 1 og 6 avhengig av den ønske-de korrosjonsbeskyttelse, av hva slags metall som er brukt for å lage anoden, hvilket metall fortrinnsvis er aluminium, sink osv., hvor det metall som brukes, må ha et referansepotensial som er lavere enn immunitetspotensialet til stålet i armeringene 4, 5, samt av levetiden til det fleksible rørs katodiske beskyttelse, hvilken er i størrelsesorden 20 år. Når det i foranstående vises til et anodesystem, betyr dette at beskyttelsesanordningen omfatter én eller flere anoder som er festet til støtteklemmen.
Klemmen 15 består av to halvsirkelformede klemmeelementer som føyes sammen rundt det fleksible rør ved hjelp av bolter 19. Klemmen 15 innbefatter, fortrinnsvis med jevne mellomrom, ut-sparinger 20 og gjennomganger 21 for innsetting av skaft 22 til bolter 23, hvor hvert boltskaft 22 skrus inn i eller i kontakt med i det minste én metalltråd i den første strekkbare armering 4 som er plassert umiddelbart nedenunder den ytre tettende kappe 2 i det fleksible rør. På denne måte, og så lenge klemmen er laget av metall, vil det helt sikkert være elektrisk forbindelse mellom anodesystemet 17 festet til klemmen 15 og alle metalltrådene i det første strekkbare armeringslag 4. På fig. 2 er de strekkbare metallarmeringer vist i form av små rektangler 42 som tenkes å være like omgangene 41 av armeringene. Siden omgangene i en armering er i lokal innbyrdes kontakt på ulike steder og med omgangene i det påfølgende andre armeringslag, oppnås tusenvis av kontaktpunkter 24 mellom de to armeringslag 4 og 5. Følgelig er det tilveiebrakt elektrisk kontinuitet over hele lengden av det fleksible rør under påvirkning av nevnte anode. Den katodiske beskyttelse av de strekkbare armeringer er således tilveiebrakt over hele deres nyttbare lengde.
I visse tilfeller er boltskaftet 22 ikke skrudd inn i armeringen, men sveist, hardloddet eller heftforbundet med klebemiddel til armeringen 4, hvor sluttresultatet er at det er tilveiebrakt elektrisk kontinuitet mellom anoden eller anodene 17 og den første armering 4.
I en annen utførelse av oppfinnelsen, vist på fig. 4, omfatter hver klemmehalvdel 15 en gjennomtrengende del 25 som huses i et hakk 26 laget i den ytre tettende kappe 2, hvor en nedre ende 27 av delen 25 kommer i kontakt med den første me-tallarmering 4. Tetning mellom hakket 26 og det utenforlig-gende medium er tilveiebrakt ved kjente midler som er effek-tive for å forhindre inntrengning av sjøvann i det fleksible rør.
I en annen utførelse av oppfinnelsen er anordningen laget i to separate deler (fig. 5). Den første del 28 består av en relativt lang klemme 29 og én eller flere anoder (ikke vist) som er festet til nevnte klemme 29. Klemmen 29 brukes bare for å bære anoden eller anodene og tilveiebringer ikke elektrisk kontinuitet med armeringen 4. Den andre del 30 består av en liten krage eller klemme 31 som er elektrisk forbundet med klemmen 29 via ledere 32. Det er klemmen 31 som innbefatter midlet som skal være i kontakt med armeringen 4. Dette middel kan være bolter lignende boltene 23, gjennomtrengende deler 25 som dem på fig. 4, eller som boltskaft som er lod-det, hardloddet eller heftforbundet med klebemiddel til i det minste én metalltråd i nevnte armering.
Det skal forstås at det område av det fleksible rør som klemmene 29 og 30 er montert på, er et mellomliggende område innenfor betydningen ifølge oppfinnelsen, uansett hvilken avstand som skiller de to klemmer 29 og 30. I praksis er denne avstand, som er i samme størrelsesorden som anodene, omtrent 1 til 5 m.
I den type fleksibelt rør som er vist på fig. 7, er de to armeringer 4 og 5 skilt fra hverandre av et antifriksjonsbånd 11. Hvis det ville være tilstrekkelig til at det er elektrisk kontakt mellom anoden og den første armering 4, ville det andre armeringslag 5 ikke lenger være beskyttet siden anti-friksjonsbåndet 11 er isolerende. For å avhjelpe dette, gjø-res det bruk av (fig. 8) en bolt 23' som har et lengre skaft 22' som passerer gjennom den første armering 4 og antifrik-sjonsbåndet 11, for derved å komme i kontakt med den andre armering 5. Følgelig er anoden eller anodene elektrisk forbundet med den første armering 4 via det skaftparti som passerer gjennom denne, for eksempel ved skruing, og med den andre armering 5 via den nedre ende av skaftet 22<1> som også kan være skrudd, sveist, hardloddet eller heftforbundet ved klebemiddel til nevnte armering 5.
Hvis klemmene 15, 29 eller 31 ikke er laget av metall, vil det være nødvendig å tilveiebringe elektrisk forbindelse eller kontinuitet mellom anoden eller anodene som er montert på klemmen, og den første eller andre strekkbare armering 4 eller 5, avhengig av om det fleksible rør innbefatter et an-tif riks jonsbånd eller ikke.
I utførelsen vist på fig. 5 behøver ikke klemmen 29 være laget av metall, og klemmen 31 kan være laget av et elektrisk ledende metall. Ledning mellom anoden eller anodene og den angjeldende armering vil da tilveiebringes av lederne 32 og kontaktmidlet tilveiebrakt i klemmen 31.
Claims (12)
1. Undersjøisk fleksibel rørledning for transportering av fluid omfattende en katodisk beskyttelsesanordning for et undersjøisk fleksibelt rør (1), hvor det fleksible rør omfatter en tettende kappe (2) av plast og en indre plastkappe (8), hvilke avgrenser et ringformet rom hvor det er plassert konstruksjonselementer, hvor nevnte konstruksjonselementer omfatter i det minste ett armeringslag (3) bestående av metalltråder (41) som er viklet i spiral med lang stigning, et endebeslag (12, 13) som er montert i hver ende av nevnte fleksible rør (1), og anordningen (14) omfatter i det minste én utvendig anode (17) som er elektrisk forbundet via forbindelsesmidler (23, 25) med nevnte armeringslag, karakterisert ved at anoden (17) er plassert i et mellomliggende område (40) av det fleksible rør (1) fjernt fra nevnte endebeslag, hvor forbindelsesmidlene (23, 25) forbinder anoden (17) med i det minste én av metalltrådene (41) i nevnte mellomliggende område.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at armeringslaget (4) som er forbundet med anoden, befinner seg i tilstøting til den ytre tettende plastkappe (2).
3. Anordning ifølge krav 1, hvor det fleksible rør omfatter flere armeringslag (4, 5), karakterisert ved at anoden er elektrisk forbundet med i det minste én enkelt metalltråd (41) i hvert armeringslag (4, 5) .
4. Anordning ifølge ett av kravene 1 til 3, karakterisert ved at forbindelsesmidlene (23, 25) består av i det minste ett gjennomtrengende metallskaft (22) som er i kontakt med metalltråden eller trådene (41) som skal forbindes med anoden (17).
5. Anordning ifølge ett av kravene 1 til 4, karakterisert ved at anoden (17) er festet til en klemme (15) som er spent fast rundt det fleksible rør (1) ■
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at klemmen (15) omfatter en gjennomtrengende innvendig del (25) som er i kontakt med metalltråden eller -trådene (41) som skal forbindes med anoden.
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at klemmen (15) omfatter flere gjennomtrengende bolter (23) som er jevnt fordelt rundt omkretsen av det fleksible rør (1), og som hver utgjør ett av forbindelsesmidlene .
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at kontakt mellom den nedre ende av hver bolt (23) på en armeringstråd (41) er tilveiebrakt ved hard-lodding, sveising eller heftforbinding med klebemiddel idet det brukes et ledende klebemiddel.
9. Anordning ifølge krav 1 til 3 og 7, karakterisert ved at i det minste det ytterste armeringslag (4) omfatter i det minste én gjenget del (21) som et gjenget skaft på én av boltene (23) er ført inn i ved skruing.
10. Anordning ifølge ett av kravene 1 og 3, karakterisert ved at når det fleksible rør omfatter flere armeringslag (4, 5) som er skilt av isolerende mellomliggende bånd (11), forbinder forbindelsesmidlene anoden (17) med det innerste armeringslag (5) som ligger nedenunder det siste isolerende bånd (11).
11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at de gjennomtrengende forbindelsesmidler tilveiebringer kontakt med hvert armeringslag i det fleksible rør som de passerer igjennom.
12. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at anoden (17) som er festet til en første stø-teklemme (29), er montert i det mellomliggende område (40), idet forbindelsen mellom anoden (17) og i det minste én metalltråd (41) er opprettet via en andre for-bindelsesklemme (31) som er plassert nær den første klemme (29).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0014463A FR2816691B1 (fr) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Dispositif de protection cathodique des conduites flexibles |
| PCT/FR2001/003402 WO2002039008A1 (fr) | 2000-11-10 | 2001-11-05 | Dispositif de protection cathodique des conduites flexibles |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20021373D0 NO20021373D0 (no) | 2002-03-20 |
| NO20021373L NO20021373L (no) | 2002-06-25 |
| NO320297B1 true NO320297B1 (no) | 2005-11-21 |
Family
ID=8856296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20021373A NO320297B1 (no) | 2000-11-10 | 2002-03-20 | Katodisk beskyttelsesanordning for fleksible ror |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6858117B2 (no) |
| EP (1) | EP1257763B1 (no) |
| AT (1) | ATE284001T1 (no) |
| AU (1) | AU780329B2 (no) |
| BR (1) | BR0107060B1 (no) |
| CA (1) | CA2382078C (no) |
| DE (1) | DE60107540D1 (no) |
| FR (1) | FR2816691B1 (no) |
| NO (1) | NO320297B1 (no) |
| OA (1) | OA12201A (no) |
| WO (1) | WO2002039008A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200202205B (no) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9586699B1 (en) | 1999-08-16 | 2017-03-07 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus for monitoring and fixing holes in composite aircraft |
| US7032658B2 (en) * | 2002-01-31 | 2006-04-25 | Smart Drilling And Completion, Inc. | High power umbilicals for electric flowline immersion heating of produced hydrocarbons |
| US9625361B1 (en) | 2001-08-19 | 2017-04-18 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
| US8515677B1 (en) | 2002-08-15 | 2013-08-20 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
| GB2435085B (en) * | 2003-09-25 | 2008-02-20 | Subsea 7 Ltd | Pipe |
| GB0322477D0 (en) * | 2003-09-25 | 2003-10-29 | Subsea 7 Uk | Pipe |
| FR2875285B1 (fr) * | 2004-09-13 | 2006-11-03 | Technip France Sa | Canalisations flexibles a conduites multiples preservees de la corrosion |
| US7648085B2 (en) | 2006-02-22 | 2010-01-19 | Rain Bird Corporation | Drip emitter |
| NO328083B1 (no) * | 2006-09-11 | 2009-11-30 | Statoil Asa | Mekaniske festeanordinger for katodisk beskyttelse av en isolert rorledning |
| GB0818348D0 (en) * | 2008-10-07 | 2008-11-12 | Statoilhydro Asa | Anode installation clamp |
| DE102011014070A1 (de) * | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Hobas Engineering Gmbh | Rohr mit Opferanode |
| US9127369B2 (en) | 2011-09-29 | 2015-09-08 | Saudi Arabian Oil Company | System, apparatus, and method for utilization of bracelet galvanic anodes to protect subterranean well casing sections shielded by cement at a cellar area |
| US10440903B2 (en) | 2012-03-26 | 2019-10-15 | Rain Bird Corporation | Drip line emitter and methods relating to same |
| US9485923B2 (en) | 2012-03-26 | 2016-11-08 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
| US20130248622A1 (en) | 2012-03-26 | 2013-09-26 | Jae Yung Kim | Drip line and emitter and methods relating to same |
| US9877440B2 (en) | 2012-03-26 | 2018-01-30 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
| CN103014723B (zh) * | 2013-01-10 | 2015-04-22 | 中国石油大学(华东) | 油井采油装备腐蚀控制器及采用该控制器的抽油杆 |
| US9872444B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-01-23 | Rain Bird Corporation | Drip emitter |
| CN103205761A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-17 | 中国海洋石油总公司 | 免水下焊接的管卡式牺牲阳极安装装置 |
| WO2015014365A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe and an offshore system comprising an unbonded flexible pipe |
| USD811179S1 (en) | 2013-08-12 | 2018-02-27 | Rain Bird Corporation | Emitter part |
| US10285342B2 (en) | 2013-08-12 | 2019-05-14 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
| US10631473B2 (en) | 2013-08-12 | 2020-04-28 | Rain Bird Corporation | Elastomeric emitter and methods relating to same |
| US9883640B2 (en) | 2013-10-22 | 2018-02-06 | Rain Bird Corporation | Methods and apparatus for transporting elastomeric emitters and/or manufacturing drip lines |
| US10330559B2 (en) | 2014-09-11 | 2019-06-25 | Rain Bird Corporation | Methods and apparatus for checking emitter bonds in an irrigation drip line |
| WO2016074681A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A method of installing an unbonded flexible pipe |
| US10513896B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-12-24 | National Oilwell Varco Denmark I/S | Method of installing an unbonded flexible pipe |
| ITUB20152537A1 (it) * | 2015-07-28 | 2017-01-28 | Tecnoseal Foundry S R L | Un dispositivo anodico sacrificale per linee d'asse di imbarcazione e tubazioni in genere |
| US10375904B2 (en) | 2016-07-18 | 2019-08-13 | Rain Bird Corporation | Emitter locating system and related methods |
| FR3055686B1 (fr) * | 2016-09-05 | 2018-09-14 | Airbus Operations | Systeme de canalisations avec detection de fuite |
| US11051466B2 (en) | 2017-01-27 | 2021-07-06 | Rain Bird Corporation | Pressure compensation members, emitters, drip line and methods relating to same |
| EP3596374B1 (en) | 2017-03-16 | 2024-10-09 | Baker Hughes Energy Technology UK Limited | Connecting and cathodic protection for a flexible pipe |
| US10626998B2 (en) | 2017-05-15 | 2020-04-21 | Rain Bird Corporation | Drip emitter with check valve |
| USD883048S1 (en) | 2017-12-12 | 2020-05-05 | Rain Bird Corporation | Emitter part |
| CN108486576B (zh) * | 2018-05-07 | 2023-09-29 | 北京碧海云智新材料技术有限公司 | 柔性阳极与检测系统 |
| US11985924B2 (en) | 2018-06-11 | 2024-05-21 | Rain Bird Corporation | Emitter outlet, emitter, drip line and methods relating to same |
| GB201810228D0 (en) * | 2018-06-21 | 2018-08-08 | Ge Oil & Gas Uk Ltd | Pipe body cathodic protection |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3868313A (en) * | 1972-02-25 | 1975-02-25 | Philip James Gay | Cathodic protection |
| US3990478A (en) * | 1974-11-20 | 1976-11-09 | Inland Steel Company | Combined strengthening and corrosion protection of pipelines |
| US4705331A (en) * | 1985-01-11 | 1987-11-10 | Wayne Graham & Associates International, Inc. | Subsea clamping apparatus |
| US5645109A (en) * | 1990-06-29 | 1997-07-08 | Coflexip | Flexible tubular pipe comprising an interlocked armoring web and process for producing it |
| BR9005628C1 (pt) * | 1990-11-07 | 2000-01-25 | Petroleo Brasileiro Sa | Método de desobstrução de linhas flexìveis submarinas. |
| US5458441A (en) * | 1991-04-23 | 1995-10-17 | Shell Oil Company | Pipe section for installation into a subsea pipeline |
| US6264401B1 (en) * | 1995-12-29 | 2001-07-24 | Shell Oil Company | Method for enhancing the flow of heavy crudes through subsea pipelines |
| US6142707A (en) * | 1996-03-26 | 2000-11-07 | Shell Oil Company | Direct electric pipeline heating |
| US6315497B1 (en) * | 1995-12-29 | 2001-11-13 | Shell Oil Company | Joint for applying current across a pipe-in-pipe system |
| FR2752904B1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-10-16 | Coflexip | Procede de fabrication d'une conduite flexible |
| NO303917B1 (no) * | 1996-09-05 | 1998-09-21 | Alcatel Kabel Norge As | Undersjöisk ledning omfattende et antall fluid/gass-förende stålrör |
| FR2775051B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-24 | Coflexip | Conduite flexible pour grande profondeur |
| FR2775052B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-10 | Coflexip | Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer |
| FR2790814B1 (fr) * | 1999-03-09 | 2001-04-20 | Coflexip | Conduite hybride pour grande profondeur |
| US6238545B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-05-29 | Carl I. Allebach | Composite anode, electrolyte pipe section, and method of making and forming a pipeline, and applying cathodic protection to the pipeline |
| US6461082B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Anode system and method for offshore cathodic protection |
-
2000
- 2000-11-10 FR FR0014463A patent/FR2816691B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-05 EP EP01993791A patent/EP1257763B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-05 OA OA1200200086A patent/OA12201A/en unknown
- 2001-11-05 DE DE60107540T patent/DE60107540D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-05 AU AU23736/02A patent/AU780329B2/en not_active Ceased
- 2001-11-05 CA CA2382078A patent/CA2382078C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-05 US US10/088,944 patent/US6858117B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-05 BR BRPI0107060-6A patent/BR0107060B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-11-05 AT AT01993791T patent/ATE284001T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-05 WO PCT/FR2001/003402 patent/WO2002039008A1/fr not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-03-19 ZA ZA200202205A patent/ZA200202205B/xx unknown
- 2002-03-20 NO NO20021373A patent/NO320297B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2816691B1 (fr) | 2002-12-27 |
| CA2382078A1 (en) | 2002-05-16 |
| BR0107060A (pt) | 2002-07-02 |
| US20030140977A1 (en) | 2003-07-31 |
| EP1257763A1 (fr) | 2002-11-20 |
| FR2816691A1 (fr) | 2002-05-17 |
| US6858117B2 (en) | 2005-02-22 |
| DE60107540D1 (de) | 2005-01-05 |
| ZA200202205B (en) | 2002-10-25 |
| CA2382078C (en) | 2010-04-06 |
| NO20021373D0 (no) | 2002-03-20 |
| AU2373602A (en) | 2002-05-21 |
| EP1257763B1 (fr) | 2004-12-01 |
| AU780329B2 (en) | 2005-03-17 |
| WO2002039008A1 (fr) | 2002-05-16 |
| ATE284001T1 (de) | 2004-12-15 |
| OA12201A (en) | 2006-05-09 |
| NO20021373L (no) | 2002-06-25 |
| BR0107060B1 (pt) | 2009-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO320297B1 (no) | Katodisk beskyttelsesanordning for fleksible ror | |
| EP3417199B1 (en) | Assembly comprising an end-fitting for terminating an unbonded flexible pipe and an unbonded flexible pipe, and method for preventing stray current in an end-fitting | |
| EP3098820B1 (en) | Undersea cable, undersea cable installation structure, and method for installing undersea cable | |
| EP2010747B1 (en) | Riser assembly | |
| CN110546305B (zh) | 电连续性和/或径向支撑的设置 | |
| US7000645B2 (en) | Armoured, flexible pipe | |
| GB2316990A (en) | Subsea line with corrosion prevention | |
| CN102474090B (zh) | 用于海底电缆的接头 | |
| NO153402B (no) | Anodeenhet for katodisk beskyttelse med paatrykt stroem. | |
| US20130241197A1 (en) | End fitting for connecting a flexible pipe for transporting a cryogenic fluid | |
| AU2018250364B2 (en) | A subsea cable system and a method for supplying electrical power to a subsea device | |
| US6214203B1 (en) | Anodic encasement corrosion protection system for pipe and appurtenances, and metallic components thereof | |
| EP3045794B1 (en) | Downhole cable with integrated non-metallic tube | |
| US6331242B1 (en) | Anodic encasement corrosion protection system for underground storage tanks, and metallic components thereof | |
| NO337945B1 (no) | Fleksibel rørledning med et flertall rør beskyttet mot korrosjon | |
| JP6805444B2 (ja) | 被覆防食構造体の耐食金属製保護カバー取付構造 | |
| CN103160836B (zh) | 管道阴极保护方法及管道组件 | |
| RU2787326C2 (ru) | Протектор для защиты от коррозии труб с утяжеляющим покрытием | |
| EP0132332A1 (en) | Cathodic protection system for pipes | |
| JP5638861B2 (ja) | 可撓管の端末構造 | |
| CN218888094U (zh) | 海缆入舱密封保护系统及海底舱体系统 | |
| US2084123A (en) | Loading coil case | |
| JP2006125608A (ja) | シール装置、及びこれを用いた配管 | |
| GB1588160A (en) | Riser for offshore oil or gas fields | |
| NO320897B1 (no) | Bøyebegrenser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |