NO320207B1 - Drenering av oljelekkasje i en hydraulisk sylinder - Google Patents

Description

DRENERING AV OLJELEKKASJE I EN HYDRAULISK SYLINDER

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for drenering av oljelekkasje mellom stempel og sylindervegg i en hydraulisk sylinder, nærmere bestemt i en enkeltvirkende, vertikal sylinder innrettet til ved hydraulisk trykkpåvirkning å kunne trekke en last, og hvor stempelstanggjennomgangen befinner seg i sylinderens øvre ende.

Hydrauliske sylindere som er i tilnærmet kontinuerlig drift, samtidig som de er montert utilgjengelig for daglig inspek-sjon og plassert i omgivelser der oljelekkasje av miljøhensyn er lite ønskelig, for eksempel sylindere som anvendes til å opprettholde foreskrevet strekk i et stigerør mellom et un-dersjøisk borehull for petroleumsproduksjon og en flytende plattform, er kostbare å vedlikeholde når alle krav til sik-kerhet og forurensing skal oppfylles. Hyppig drift fører til stort vedlikeholdsbehov, utilgjengelig plassering resulterer i kompliserte operasjoner for å få adgang til komponentene, og vedlikehold forårsaker ofte stans i den ordinære produk-sjonen på anlegget.

Med et funksjonelt system for drenering og oppsamling av olje som lekker fra sylindrene, vil det tåles en større lekkasje før sylindrene må vedlikeholdes. Et forlenget vedlikeholds-intervall har et stort potensiale for økonomisk gevinst. En sikker oppsamlingsmetode for lekkasjeolje har i tillegg en

miljømessig gevinst.

JP-patent 6241209 og JP-patent 7171860 beskriver en drenering for stempelstangpakningene på en hydraulisk sylinder, idet lekkasjeoljen dreneres ved fall til en oppsamlingsbeholder. Denne dreneringsmåten ivaretar ikke lekkasjeolje på sylinderens stempelside, og den drenerte oljen leveres til et reservoar som ligger lågere enn sylinderen.

US-patent 4887515 beskriver en dobbeltvirkende sylinder med drenering av lekkasjeolje fra sylinderens bunn. Sylinderens bunnparti mottar lekkasjeolje som passerer stempelpakningene. En dreneringsledning for bortføring av den drenerte oljen omfatter en tilbakeslagsventil som hindrer drenert olje i å strømme fra et oppsamlingsreservoar og tilbake til sylinderen. Sylinderens bunnparti (mottakskammeret) dreneres ved at sylinderstempelet ved tilnærmet bunnslag presser oljen gjennom tilbakeslagsventilen og til reservoaret. Dreneringsoljen vil ved hurtig bevegelse av stempelet kunne påføres et under-trykk som øker faren for en uønsket koking av dreneringsoljen.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe ulempene ved kjent teknikk.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.

En enkeltvirkende, vertikalt montert hydraulisk sylinder ifølge i og for seg kjent teknikk har en utragende sylinder-stang i den øvre ende av sylinderen. Stempelstanga er ifølge kjent teknikk forsynt med et stempel. Stempelstanggjennomfø-ringen i sylinderens gavlvegg samt stempelet er ifølge i og for seg kjent teknikk forsynt med egnede pakninger.

Sylinderen har fordelaktig en oljetilførsel gjennom et aksialt rettet, sylindrisk løp sentrisk plassert i stempelstangen.

Sylinderen er innrettet til å løfte en last når sylinderen er koplet til et i og for seg kjent hydraulikkanlegg og det i et rom over et stempel i sylinderen opprettes et hydraulisk trykk.

En bunnplate som slutter tett i en nedre ende av sylinderen, er forsynt med et dreneringsløp. Dreneringsløpet er ved hjelp av i og for seg kjent teknikk forbundet med et reservoar for oppsamling av olje som dreneres ut fra et rom mellom sylinderstempelet og sylinderens bunn.

Sylinderens bunn er forsynt med et anslag for stempelet, slik at det forblir et rom mellom stempelet og sylinderbunnen når stempelet er skjøvet helt inn i sylinderen.

Sylinderens bunnplate er forsynt med et luftinnløp som rager noe opp fra bunnen og maksimalt opp til høyden på stempelanslaget i sylinderbunnen. Luftinnløpet er ved hjelp av i og for seg kjent teknikk forbundet med et i og for seg kjent trykkluftaniegg.

Ved anvendelse av sylinderen ifølge oppfinnelsen er det til-ført hydraulisk trykk på oversiden av sylinderstempelet. Over tid vil det lekke olje mellom sylinderens vegg og stempelets pakninger. Lekkasjeoljen blir samlet i sylinderens bunn, hvor den dreneres ut via nevnte dreneringsløp. Ved hjelp av nevnte trykkluftaniegg er rommet mellom stempelet og sylinderbunnen satt under et visst overtrykk, typisk 1,5 bar. Som følge av dette overtrykket vil lekkasjeoljen dreneres til et reservoar som kan være plassert på et dertil gunstig sted høyt over sylinderen, for eksempel på et dekk på en oljeinstallasjon.

I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk en sylinder ifølge oppfinnelsen med et tilhørende trykkluftanlegg og et reservoar for lekkasjeolje; Fig. 2 viser i større målestokk et lengdesnitt gjennom nedre parti av sylinderen.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en hydraulikksylinder hvor 3 er en sylindervegg, 5 er en stempelstang og 7 er et stempel. Hydraulikksylinderen 1 omfatter også en sylin-dergavl 9 med tilhørende pakninger 11. Stempelet 7 er forsynt med pakninger 13. Stempelet 7 deler sylinderen 1 i et øvre rom 7a på stempelets 7 stangside samt et nedre rom 7b.

En sylinderbunn 15 er ved hjelp av et innvendig gjengeparti 17 skrudd inn på en nedre ende 19 av sylinderen 1. På en innvendig veggflate 16 på sylinderbunnen 15 er det anbrakt et ringformet stempelanslag 21. Stempelanslaget 21 er forsynt med pakninger 23 og er festet til bunnplaten 15 med skruer 25. Bunnplaten 15 er forsynt med et dreneringsløp 27 og et luftinnløp 29. Luftinnløpet 29 rager opp over bunnplatens 15 indre veggflate 16 i en høyde av ca. 2/3 av stempelanslagets 21 høyde. Dreneringsløpet 27 er forbundet via dertil egnede rør 26 med et reservoar 28. Luftinnløpet 29 er forbundet via dertil egnede rør 29a med et trykkluftanlegg 30.

Stempelstangen 5 har et aksialt og sentrisk plassert løp 31 som forbinder sylinderen 1 via boringer 33 med et hydraulikkanlegg 35, som omfatter en pumpe 35a, reservoar 36 og regule-ringsanordning 36a.

Sylinderen 1 er forbundet med en bærestruktur 37 og en beve-

gelig last 39.

Hydraulikkaggregatet 35 er innrettet til å sette det øvre sylinder rommet 7a under trykk, slik at sylinderen 1 bærer eller beveger den last 39 som den er forbundet med. Pakningene 13 utsettes for oljetrykk. Eventuell oljelekkasje forbi pakningene 13 passerer stempelet 7 og samles opp ved sylinderens 1 bunnplate 15. Rommet 7b under stempelet 7 er tilkoplet trykk-luft anlegget 30 som opprettholder et foreskrevet overtrykk, fordelaktig mellom 1 og 2 bar. Ved hjelp av det nevnte overtrykk presses forekomst av lekkasjeolje i det nedre sylinder-rommet 7b gjennom løpet 27 og roret 26 og opp til reservoaret 28, hvor oljen samles opp og eventuelt føres tilbake til hyd-raulikkanleggets 35 reservoar 36.

Claims (4)

1. Anordning ved en enkeltvirkende hydraulikksylinder (1) som er innrettet til ved oljetrykk på et sylinderstempels {7) stangside å løfte eller trekke en last (39), hvor hydraulikksylinderens 1 sylinderbunn (15) er forsynt med en dreneringsåpning (27) for lekkasjefluid samt et luftinnløp (29) og dreneringsåpningen (27) er forbundet med et reservoar (28) for oppsamling av lekkasjefluid, karakterisert ved at luftinnløpet (29) er forbundet med et trykkluftreservoar (30) innrettet til kontinuerlig eller periodisk å påføre det nedre stempelrommet (7b) et overtrykk.

2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at luftinnløpet (29) rager over sy-linderbunnens (15) indre veggflate (16).

3. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at reservoaret (28) i bruksstilling-en er plassert høyere enn sylinderens bunn (15).

4. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at hydraulikksylinderens 1 sylinderbunn (15) er forsynt med et stempelanslag (21) som sammen med sylinderstempelet (7) danner et hulrom (21b) når sylinderstempelet (7) befinner seg i sin nedre posisjon.