NO169052B - Hydraulisk hammer og anvendelse av samme - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en hydraulisk hammer for bruk i støvete og/eller korroderende omgivelser, omfattende en hydraulisk påvirket slagmasse som er resiprokerbart bevegelig i en sylinder for å slå mot et verktøy, et bunnkammer som er avgrenset av slagmassens frontside, sylinderens indre overflate og verktøyets bakside, og en énveisventilanordning som er innrettet til å tillate filtrert luft å strømme via bunnkammeret og til den ytre omgivelse gjennom en klaring som er til stede mellom verktøyet og en føringshylse for verktøyet.

Sådanne typer av hammere benyttes ved arbeider i gruver og steinbrudd, ved veiarbeid, innen industrien og så videre. De hydraulisk drevne hammere benyttes i stor utstrekning og foretrekkes ofte fremfor de pneumatisk drevne hammere, takket være sine egenskaper med større kompakthet og mindre totaldimensjoner enn de sistnevnte. Dessverre oppviser de den ulempe, når de benyttes i særlig støvete og/eller korroderende omgivelser, at de krever benyttelse av innviklede beskyttelsessystemer eller beskyttelsesanordninger for å være beskyttet mot slitasje av de mekaniske, bevegelige deler. Disse beskyttelsessystemer eller beskyttelsesanordninger begrenser i betydelig grad de fordeler som skriver seg fra anvendelsen av denne type hammere. Det er i virkeligheten kjent at slagmassen, når den beveger seg ved resiprokerende bevegelse inne i glidesylinderen, oppfører seg som en volumetrisk pumpe, slik at den forårsaker en veksling av undertrykk inne i anordningens bunnkammer, idet volumet av dette kammer utgjøres av overflatearealet av slagmassens tverrsnitt multiplisert med dennes slaglengde. Sådanne undertrykk forårsaker inntak av støv fra materialet som frembringes ved verktøyets arbeid, og under alle omstendigheter av det støv som er til stede i omgivelsene av vilkårlige grunner. Dette støv, som ofte er kraftig slipende, trenger inn i verktøyets føringshylse og forårsaker en reduksjon av dennes effektive levetid, og ved å trenge inn i bunnkammeret forårsaker det også slitasje av slagmassen som slites raskt.

En sådan ulempe kan i de hydraulisk drevne slaganord-ninger dessuten ofte forårsake forurensning av disses hydrauliske fluidum, med negative konsekvenser til skade for hele det hydrauliske system, idet besværlige og hyppige serviceoperasjoner blir nødvendige.

For å unngå disse ulemper, genereres for eksempel et mottrykk ved å mate trykkluft eller trykkgasser inn i luftgapet mellom verktøyføringshylsen og verktøyet, eller inn i rommet mellom slagmassen og verktøyet, hvilket medfører, slik det er åpenbart, behov for å ha tilgjengelig det nødvendige utstyr for å komprimere og avgi de nevnte trykkgasser, med de relevante problemer som skriver seg fra totaldimensjoner og omkostninger.

En hydraulisk hammer av den innledningsvis angitte type er kjent fra DE-OS 3 031 464. Denne publikasjon viser en hydraulisk slagmaskin omfattende en ventilanordning for intermitterende innstrømning av luft fra atmosfæren til et kammer som er beliggende mellom maskinens stempel og verktøy, for å tilveie-bringe en intermitterende strøm av blåseluft ved at stempelet forskyver luft mens det slår mot verktøyet, og en kanalanordning for å lede den resulterende blåseluftstrøm langs overflaten av verktøyet for å rengjøre dette. I den kjente maskin står kammeret vekselvis under trykk og under sug, og luftstrømmen langs verktøyets overflate for rengjøring av verktøyet tilveie-bringes bare under stempelets synkende slag.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en hydraulisk hammer som kan benyttes i vilkårlige, støvete og korroderende omgivelser uten å gjennomgå fenomener med slitasje og/eller korrosjon på grunn av ytre midler, og som selv i sådanne omgivelser arbeider på sikker og pålitelig måte med et minimum av serviceoperasjoner.

Ovennevnte formål oppnås med en hydraulisk hammer av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den omfatter et toppkammer som er avgrenset av slagmassens bakside, sylinderens indre overflate og sylinderens øvre bunn, og en forbindelseskanal mellom toppkammeret og bunnkammeret, idet en første énveisventil er innrettet til å slippe filtrert luft inn i toppkammeret under slagmassens synkende slag, og en andre énveisventil er montert i forbindelseskanalen for å tillate filtrert luft å strømme fra toppkammeret inn i bunnkammeret under slagmassens stigende slag, slik at et overtrykk dannes inne i bunnkammeret både under det stigende slag og det synkende slag, slik at en filtrert luftstrøm permanent bringes til å strømme fra bunnkammeret til den ytre omgivelse gjennom den nevnte klaring mellom verktøyet og føringshylsen.

En særlig fordelaktig anvendelse av den hydrauliske hammer ifølge oppfinnelsen er som skorpebryter i et elektrolysekar for produksjon av aluminium.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med en utførelsesform under henvisning til tegnin-gene, der fig. 1 viser et skjematisk, langsgående snittriss av en hydraulisk hammer ifølge oppfinnelsen i det arbeidstrinn i hvilket slagmassen er i sin øvre stilling og begynner sin nedadrettede bevegelse mot verktøyet, og fig. 2 viser det samme langsgående snittriss som fig. 1 i det arbeidstrinn i hvilket slagmassen er i sin nedre stilling og, etter å ha avsluttet sin synkende bevegelse og avgitt sin kinetiske kraft til verktøyet, begynner sin stigende bevegelse.

På tegningsfigurene er det hydrauliske system i hvilket det hydrauliske fluidum strømmer, men som imidlertid er tidligere kjent, ikke vist.

Under det synkende slag (fig. 1) under hvilket slagmassen 5 i en glidesylinder beveger seg nedover mot verktøyet 6, dvs. i det trinn i hvilket slagmassen beveger seg i den retning som er vist ved pilen "A", og som følge av virkningen av sin egen bevegelse, inntas luft fra den ytre atmosfære gjennom en inntakskanal 1 og fyller et toppkammer 4 etter å ha strømmet gjennom et filter 2 og en énveisventil 3. Under det synkende slag forblir ventilen 3 åpen og tillater ytre, tidligere filtrert luft å fylle toppkammeret 4 mens en énveisventil 11, som er anordnet i en forbindelseskanal 10 mellom toppkammeret 4 og et bunnkammer 7, forblir lukket.

Under det stigende slag, under hvilket slagmassen 5 beveger seg oppover (fig. 2), dvs. i det trinn i hvilket slagmassen beveger seg i den retning som er vist med pilen "B", lukkes ventilen 3, ventilen 11 åpnes, og slagmassen 5 komprimerer den filtrerte og rene luft som er oppsamlet inne i toppkammeret 4, slik at den tvinges til å strømme via kanalen 10 inn i bunnkammeret 7 som følgelig stadig forblir under trykk.

Under det synkende slag under hvilket slagmassen beveger seg nedover (ifølge pilen "A"), er bunnkammeret 7 allerede fylt med ren luft som komprimeres av den synkende slagmasse, og som tvinges til å strømme til utsiden via den klaring 8 som er til stede mellom verktøyet 6 og dettes førings-hylse eller foring 9. Utstrømningen av luft i retning mot den ytre atmosfære finner således sted gjennom den nevnte klaring, slik at verktøyet alltid holdes rent.

Enhver luftmengde fra den omgivende atmosfære hindres således fra å strømme gjennom klaringen 8 under både det stigende slag og det synkende slag av slagmassen, slik at man følgelig hindrer innstrømning av slipende støv og/eller korroderende dunster som raskt ville forringe delene under tilstander med relativ bevegelse, særlig de deler som utgjøres av foringen, slagmassen og/eller glidesylinderen.

Den hydrauliske hammer ifølge oppfinnelsen kan på fordelaktig måte anvendes som skorpebryter i elektrolysekar for produksjon av aluminiummetall, hvilke, slik det er velkjent, må arbeide i sådanne omgivelser, såsom elektrolysekarrommene, hvor det eksisterer alvorlige problemer som forårsakes av tilstede-værelsen av slipende støv (aluminiumoksid og liknende), og på grunn av korrosjon som følge av fluorholdige gasser og dunster.

Claims (2)

1. Hydraulisk hammer for bruk i støvete og/eller korroderende omgivelser, omfattende en hydraulisk påvirket slagmasse (5) som er resiprokerbart bevegelig i en sylinder for å slå mot et verktøy (6), et bunnkammer (7) som er avgrenset av slagmassens (5) frontside, sylinderens indre overflate og verktøyets (6) bakside, og en énveisventilanordning (11) som er innrettet til å tillate filtrert luft å strømme via bunnkammeret (7) og til den ytre omgivelse gjennom en klaring (8) som er til stede mellom verktøyet (6) og en føringshylse (9) for verktøyet, KARAKTERISERT VED at den omfatter et toppkammer (4) som er avgrenset av slagmassens (5) bakside, sylinderens indre overflate og sylinderens øvre bunn, og en forbindelseskanal (10) mellom toppkammeret (4) og bunnkammeret (7), idet en første énveisventil (3) er innrettet til å slippe filtrert luft inn i toppkammeret (4) under slagmassens (5) synkende slag, og en andre énveisventil (11) er montert i forbindelseskanalen (10) for å tillate filtrert luft å strømme fra toppkammeret (4) inn i bunnkammeret (7) under slagmassens (5) stigende slag, slik at et overtrykk dannes inne i bunnkammeret (7) både under det stigende slag og det synkende slag, slik at en filtrert luftstrøm permanent bringes til å strømme fra bunnkammeret (7) til den ytre omgivelse gjennom den nevnte klaring (8) mellom verktøyet (6) og føringshylsen (9).

2. Anvendelse av en hydraulisk hammer ifølge krav 1 som skorpebryter i et elektrolysekar for produksjon av aluminium.