NO319329B1 - Vakuumtank til bruk ved handtering av borekaks for olje- og gassbronner - Google Patents

Vakuumtank til bruk ved handtering av borekaks for olje- og gassbronner Download PDF

Info

Publication number
NO319329B1
NO319329B1 NO19995270A NO995270A NO319329B1 NO 319329 B1 NO319329 B1 NO 319329B1 NO 19995270 A NO19995270 A NO 19995270A NO 995270 A NO995270 A NO 995270A NO 319329 B1 NO319329 B1 NO 319329B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
outlet
vacuum
cuttings
vessel
drilling
Prior art date
Application number
NO19995270A
Other languages
English (en)
Other versions
NO995270D0 (no
NO995270L (no
Inventor
Gary H Dietzen
Original Assignee
Mi Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mi Llc filed Critical Mi Llc
Publication of NO995270D0 publication Critical patent/NO995270D0/no
Publication of NO995270L publication Critical patent/NO995270L/no
Publication of NO319329B1 publication Critical patent/NO319329B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B63B27/25—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines for fluidised bulk material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/29—Other loading or unloading equipment involving a continuous action, not provided in groups B63B27/22 - B63B27/28
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
    • E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/005—Waste disposal systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63G—OFFENSIVE OR DEFENSIVE ARRANGEMENTS ON VESSELS; MINE-LAYING; MINE-SWEEPING; SUBMARINES; AIRCRAFT CARRIERS
    • B63G8/00—Underwater vessels, e.g. submarines; Equipment specially adapted therefor
    • B63G8/42—Towed underwater vessels
    • B63G2008/425—Towed underwater vessels for transporting cargo, e.g. submersible barges for fluid cargo

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
1. Område for oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse angår olje- og gassbrønnboring og mer spesielt håndteringen av borekaks som er generert under olje- og gassbrønnboreaktivitet. Enda mer spesielt angår den foreliggende oppfinnelse et forbedret vakuumtankapparat til bruk ved håndtering av borekaks som er generert under olje- og gass-brønnleteboring. Tanken har en spesielt utformet trakt som kommuniserer med et utløpssamlerør som muliggjør at luft kan injiseres under utslipp av borekaks fra tanken.
2. Generell bakgrunn for oppfinnelsen
Ved boringen av olje- og gassbrønner er en borkrone benyttet for å bore mange tusener av meter inn i jordens skorpe. Oljerigger anvender typisk et boretårn som strekker seg over brønnboreplattformen og som kan bære rørlengde etter rør-lengde av borerør forbundet ende til ende under boreoperasjonen. Etter som borkronen skyves lenger og lenger inn i jorden, er ytterligere rørlengder tilført den stadig forlengende «strengen» eller «borestrengen». Borerøret eller borestrengen omfatter således et flertall av skjøter av rør, hver av hvilke har en innvendig, langsgående boring for å føre flytende boreslam fra brønnboreplattformen gjennom borestrengen og til en borkrone båret av den nedre eller fjerne enden av borestrengen.
Boreslam smører borkronen og fører bort borekaks generert av borkronen etter som den graver seg dypere. Borekakset er ført i en returstrømningsstrøm av borslammet gjennom brønnringrommet og tilbake til brønnboringsplattformen ved jordens overflate. Når borekakset når overflaten, er det forurenset av små stykker av leirskifer og sten som er kjent innen industrien som brønnavskjæringer eller borekaks.
Borekaks har i den senere tid blitt adskilt fra det gjenbrukbare boreslammet med konvensjonelt tilgjengelige separatorer som er kjent som «shale shakers» (vibrasjonsikt for boreslam). Andre faststoffseparatorer innbefatter slamrengjørere og sentrifuge. Noen vibrasjonsikt er konstruert for å filtrere ut grovt materiale fra boreslammet, idet andre vibrasjonssikt er konstruert for å fjerne finere partikler fra boreslammet. Etter separering av borekaks derfra, er boreslammet returnert til en slam- tank, hvor det kan supplementeres og/eller behandles før overføring tilbake inn i brønnen via borestrengen og til borkronen for å repetere prosessen.
Avhending av separert leireskifer og kaks er et komplekst miljøproblem. Borekaks inneholder ikke kun slamproduktet som vil forurense det omgivende miljø, men kan også inneholde olje som er spesielt farlig for miljøet, spesielt ved boring i et marint miljø.
I Mexicogolfen er det f.eks. mange hundre boreplattformer som borer etter olje og gass ved boring inn i sjøbunnen. Disse boreplattformer kan være plassert på mange hundre meters havdybde. I et slikt marint miljø, er vannet typisk krystallklart og fylt med marint liv som ikke tolererer avhendingen av borekaksavfall slik det som inneholder en kombinasjon av leirskiver, boreslam, olje o.l. Derfor er det et behov for en enkel, men fremdeles fungerbar løsning for problemet med deponering av olje og gassbrønnkaks i et offshore marint miljø og i andre følsomme miljøer hvor olje gass-brønnboring foregår.
Tradisjonelle metoder for borekaksavhending har vært dumping, beholder-transport, tungvinte transportørbelter, skruetransportører og vasketeknikker som krever store mengder av vann. Ytterligere vann skaper ytterligere problemer av tilført volum og bulk, uoversiktlighet og transportproblemer. Installering av transportører krever stor modifikasjon av riggområdet og involverer mange installasjonstimer og meget høy kostnad.
Safeguard Disposal Systems, Inc. i Lafayette, Louisiana har fremstilt, solgt og benyttet offentlig en borekaksavhendingstank som innbefatter lukeåpninger inn i hvilke oljebrønnkaks kan plasseres. Disse tidligere kjente tanker har også festeanord-ninger for å muliggjøre at løfteledninger kan festes til tanken, slik at den kan transporteres til og fra offshoreplattformer og tømmes når den er full. Videre eksempler for disse tanker er vist en eller flere av de følgende US patenter: 5.564.509; 5.402.857; Des. 337.809; og Des. 296.027. US patenter 5.564.509 og 5.402.857 er alle innlemmet heri med referanse.
KORT SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et forbedret vakuumtankapparat som kan benyttes for vakuumborekaks på en olje- og gassbrønnborerigg gjennom et åpent toppdekselparti av apparatet og så å slippe ut dette kaks gjennom et utløps-samlerør ved å benytte sug påført utløpssamlerøret så vel som komprimert injisert luft som er overført til utløpssamlerøret. Vakuumtankapparatet er kjennetegnet ved at det omfatter: a) en ramme med flere fundamentperimeterbjelker, flere øvre perimeterbjelker og flere hjørner som er forsterket ved hjelp av konstruksjonsmessige hjørne-søyler, som er forbundet strukturelt med fundamentperimeterbjelkene og de øvre perimeterbjelkene; b) en trakt som bæres av rammen innvendig i forhold til perimeterbjelkene, idet trakten har et indre rom og minst et par skråstilte sidevegger med øvre endepartier som er forbundet med rammen ved de øvre perimeterbjelkene, og nedre endepartier som nærmer seg hverandre nær rammens nedre ende; c) et utløpssamlerør ved bunnen av trakten rett ved de skråstilte sideveggenes, nedre endepartier og innbefattende et utløp for utslipp av materiale fra traktens indre rom; og d) en toppvegg på trakten med flere åpninger og flere deksler for stenging av åpningene.
Foretrukne utførelsesformer av vakuumtankapparatet er videre utdypet i kravene 2-10.
Videre oppnås målene med den foreliggende oppfinnelse ved hjelp av en fremgangsmåte for fjerning av borekaks fra en olje- og gassbrønnplattform som benytter en borkrone boret av en borestreng og et brønnborefluid under boring av en brønn, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter de følgende trinn: a) separering av borekaks fra brønnborefluidet på boreplattformen slik at borefluidene kan resirkuleres inn i brønnen under brønnboring; b) overføring av det separerte borekaks til et borekaks-mottaksområde; c) suging av det separerte borekaks med en første sugeledning som har et inntaks-endeparti som kan plasseres ved borekaks-mottaksområdet; d) overføring av borekakset via sugeledningen til et kar som har et indre rom (38), et nedre endeparti med et utløpssamlerør, minst en tiiførselsåpning for kommunisering med karets indre rom, en utløpsventil for fast materiale som kan forhindre strømning av fast materiale fra karet når vakuum er tilstede i karets indre rom, og en luft-påslippsventil for kopling av en trykkluftkilde tii utløpssamlerøret for å hjelpe til med uttømming av fast materiale fra karet; e) vakuumdannelse i karets indre rom med en vakuumkilde som står i fluid-kommunikasjon med karets indre rom via en andre sugeledning; f) adskillelse av væsker og faststoff fra minst én av sugeledningene før disse væskene og faststoffet kan entre vakuumkilden; og g) tømming av karet for borekaks ved utslipp av borekakset gjennom ut-løpsventilen for fast materiale, via utløpssamlerøret fra karets indre rom.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 12-18.
Apparatet til den foreliggende oppfinnelse eliminerer de farlige og uoversiktlige utførelser av løfte- og/eller tipping av tankrammen på en oljerigg for å tømme tank-innholdene.
De skråstilte veggene til trakten fjerner ethvert behov for å tippe eller løfte tanken under tømming. Trakten er utformet for fullstendig tømming av materialet ved å benytte et vakuum og uten tipping eller løfting og således eliminerer behovet for en kran eller kraner.
Dette fjerner også sikkerhetsbetraktninger involvert ved løfting eller tipping slik som søl og forurensning.
Eksisterende tanker må løftes og skråstilles hvilket krever store løftekraner med dobbel blokk siden de kan veie over 10 tonn når de er lastet.
Dette muliggjør at apparatet til den foreliggende oppfinnelse kan tømmes ved et sted hvor det ikke er noen kraner.
Flere slike tanker kan transporteres fra flere oljerigger til et sentralt behand-lingssted. Dette er verdifult fordi borerigger er typisk overfylt.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er et elevasjonsriss av den foretrukne utførelsen av apparatet til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et snittriss tatt langs linjer 2-2 i fig. 1; Fig. 3 er et toppriss av den foretrukne utførelsen av apparatet til den foreliggende oppfinnelse tatt langs linjen 3-3 i fig. 1; Fig. 4 er et snittelevasjonsriss av den foretrukne utførelsen til apparatet i den foreliggende oppfinnelse tatt langs linjen 4-4 i fig. 1; Fig. 5 er et fragmentarisk riss av den foretrukne utførelsen av apparatet i den foreliggende oppfinnelse som illustrerer utløpssamlerørpartiet derav, tatt langs linje 5-5 i fig. 1; Fig. 6 er et snittriss tatt langs linjen 6-6 i fig. 3; Fig. 7 er et fragmentarisk perspektivriss av den foretrukne utførelsen av apparatet i den foreliggende oppfinnelse som viser luken og åpningen i en åpen posisjon, slik at vakuumslanger kan festes; Fig. 8 er et fragmentarisk elevasjonssnittriss av den foretrukne utførelsen av apparatet til den foreliggende oppfinnelse som illustrerer trykkluftinnløpspartiet derav; Fig. 9 er et fragmentarisk seksjonselevasjonsriss av den foretrukne utførelsen av apparatet til den foreliggende oppfinnelse som viser utslippsrørsystemet for fjerning av materiale fra tanken; og Fig. 10 er et fragmentarisk seksjonsriss som viser et forstørret parti av ut-slippsrørsystemet for fjerning av materiale fra tanken.
For en ytterligere forståelse av naturen, målene og fordelene med den foreliggende oppfinnelse, skal referanse gjøres til den følgende detaljerte beskrivelse, lest i forbindelse med de følgende tegninger, hvori like referansenummer angir like ele-menter og hvori:
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Fig. 1-4 viser den foretrukne utførelsen av apparatet til den foreliggende oppfinnelse angitt generelt ved nummeret 10 i fig. 1-4. Vakuumtankapparatet 10 er båret av en konstruksjonsramme 11. Rammen 11 holder en trakt 35 som består av et fler tall av traktvegger (skråstilte sidevegger) 12,13,14,15. En vibrator 80 kan være festet til en eller flere av veggene 12,15 for å øke nedsenkning av materiale innen trakts 35 indre 38. Trakten 35 innbefatter også en toppvegg 16 som bærer et stort deksel 17 og et lite deksel 18. Hvert av dekslene 17,18 dekker henholdsvis stor åpning 36 og liten åpning 37. Stort deksel 17 er fortrinnsvis benyttet for dumpmateriale fra det indre rom 38 av trakten 35 hvis ønskelig.
Topplaten 16 forsegler trakten 35 ved sitt øvre endeparti, slik at et vakuum kan trekkes på det indre rom 38 av trakten 35.
En utløpsutrustning 19 bærer den bristbare skive 20. Utløpsutrustning 19 kan innbefatte et par av adskilte flenser 21, 22 som vist i fig. 7. Utrustning 19 er montert på tankutløpsåpning 23. En ytterligere utrustning er anordnet ved albuer 24 som kommuniserer med åpning 26 i topplate 16. Albuer 24 bæreren kuleventil 25 som kan åpnes og lukkes. Når trakt 35 er utsatt for et vakuum, forhindrer den bristbare skive 20 tankbrudd.
Hvert av dekslene 17,18 er montert til toppveggen 16 ved anvendelse av henholdsvis hengsler 27, 28. En lukning 29, 30 kan henholdsvis være anordnet for hvert deksel 17, 18 i formen av en kamstang slik som stenger 39,40 vist i fig. 3. Alternativt kan ringmuttere og bolter være benyttet for å lukke deksler 17,18.
Ramme 11 består av et flertall av fundamentperimeterbjelker 31, søylebjelker 32 og øvre perimeterbjelker 33 som vist i fig. 1-4. Disse respektive bjelker 31, 33 og søyler 32 former en rektangulær blokklignende lukning som beskytter trakt 35 under transport. Fundamentperimeterbjelke 31 kan i tillegg være anordnet med plate for overdekning hvis ønskelig.
Venstre og høyre kontakter 41,42 danner mottakere for løftegafler ved hver perimeterbjelke 31, slik at apparatet 10 til den foreliggende oppfinnelse kan løftes og transporteres ved å benytte en gaffelløfter hvis ønskelig.
Hver av søylebjelkene 32 opptar et hjørne av rammen 11 som vist i fig. 1-4. Hver søylebjelke 32 tilveiebringer en stablingsbolt 34 ved sitt øvre endeparti som vist i fig. 1-4 og 7. En tilsvarende utformet kontakt (mottaker) under hver bjelke 32 ved en perimeterbjelke 31 mottar en stablingsbolt 34 når et tankapparat 10 er stablet på en annen tank 10. Løfteører 79 og stropper kan være festet til tankapparatet 10 for å muliggjøre at en kran kan løfte apparatet 10 under transport til og fra boreriggen. Rammen 10 kan også innbefatte ytterligere mellomliggende horisontale bjelker 43 og vertikale bjelker 44 som danner et grensesnitt mellom utvalgte fundamentbjelker 31, søylebjelker 32 og øvre perimeterbjelker 33. De mellomliggende perimeterbjelker 43 er generelt parallelle til og under øvre perimeterbjelker 33. Hver mellomliggende bjelke 43 er forbundet til og spenner mellom to søyler 32 som vist i fig. 1, 2 og 4.
Av flertallet av traktvegger (skråstilte sidevegger) 12,13,14,15 konvergerer minst to av disse vegger 12,13 (og fortrinnsvis fire vegger 12-15) for å danne en forbindelse med utløpssamlerør 50. Avstivere 77 kan være sveiset til veggene 12,13, 14,15 for å forsterke disse. Veggene 12, 13, 14,15 innbefatter hver skråstilte sek-sjoner mellom bjelker 31 og 43. Trakten 35 er således utformet for å muliggjøre fullstendig tømming og utslipp av borekaks o.l. materiale ved å benytte en kilde av vakuum og uten å måtte tippe eller løfte tanken. Den foreliggende oppfinnelse eliminerer behovet for manuelt arbeid for å skyfle eller skrape materiale til samlerør 50. Hver av veggene 12,13,14,15 haren vertikal seksjon mellom bjelker43 og 32. Ytre samle-rør 50 er utformet for å tilrettelegge utslipp av materiale holdt i trakten 35, vist i fig. 1, 2, 4, 5, 8, 9 og 10. Utløpssamlerøret innbefatter en kanalseksjon (trau) 46 som er forbundet til det nedre endepartiet 47 av veggen 12 av trakt 35 og til det nedre endepartiet 48 av vegg 13 til trakt 35 som vist spesielt i fig. 4 og 5.
Kanalseksjonen tilveiebringer et U-formet trau i tverrgående tverrsnitt. De øvre kantene 49, 51 til kanalseksjon (stdeparti) 49 er forbundet (f.eks. sveiset) til de nedre kantene 47,48 av sider 12,13 til trakt 35. Ved vegg 15 av trakt 35 er en innløps-utrustning 52 anordnet for injisering av luft under trykk. Utrustning 52 kan være en sylindrisk utformet del med en sentral langsgående boring med en sentral langsgående akse som innretter seg med den sentrale langsgående aksen 54 til kanalseksjon 49. Ventil 55 kan være plassert på innløpets 56 side av utrustning 52 for lukking av strømningen via utrustning 52 til kanalseksjon 49. Oppstrøms av ventil 55 er en hurtigkoplingsdel som muliggjør at en luftslange hurtig kan forbindes til sammenstil-lingen av utrustningen 52, ventil 55 og hurtigforbindelsesdel 57. På denne måten kan komprimert trykkluft injiseres inn i samlerør 50 for å hjelpe til med bevegelsen av materialet som strømmer ved hjelp av tyngdekraft fra traktens indre rom 38 til en ut slippsslange 81 og så til et andre kar 82. Et slikt andre kar 82 kan være en kaksopp-samling og avhendingstank slik som vist og beskrevet i søkerens tidligere US patenter nr. 5.564.509 og 5.402.857. Denne strømmen av trykksatt luft og materiale er in-dikert ved piler 58 i fig. 1 og 8-10.
Utløpet og utslippssiden av utløpssamlerøret er vist i fig. 1, 2 og 9. En utløp-sutrustning 59 er festet til grensesnittet av vegg 14 og kanaldei 49. Utløpsutrustning 59 kan innbefatte et par av rørseksjoner 60, 61 som danner en vinkel på omkring 45° som vist i fig. 9. En rengjøringsplugg 62 kan være anordnet på utrustning 59.
I fig. 9 kan en ventil 63 slik som en kuleventil eller spjeldventil være anordnet for å lukke strømmen av materiale fra kanalseksjon 49 til det ytre av trakt 35 når trakten er utsatt for et vakuum. Ventil 63 kan være montert mellom flensene 64, 65. Et rørpasstykke 66 med en åpenendet boring 70 kan være tilpasset til flens 65 for over-føring av materiale fra traktens indre 38 via utrustning 59 til en sugeslange 78. Utrustning 71 på rørpasstykke 66 kan være benyttet for å kople en luftledning til rør-passtykket 66 som et ytterligere middel for å flytte materialet Inn i utslippsledningen 80 som er blitt fjernet fra trakt 35 via utløpssamlerør 50. Rørpasstykket omfatter en seksjon 67 med stor diameter, overgangsseksjon 68 og en seksjon 69 med mindre diameter.
Når tankapparatet 10 skal benyttes som en vakuumtank for samling av kaks som del av et system for samling av olje- og gassbrønnkaks, er utløpsamlerøret 50 lukket ved avstengning av ventiler 55 og 63. Borekaks kan så suges inn i det indre 38 av trakt 35 via en av åpningene 36, 37 i topplate 16. Dette kan utføres f.eks. ved å benytte en plate 72 festet til en valgt åpning 36 eller 37 i topplaten av trakt 35 som vist i fig. 7.
Plate 72 har utrustninger 73, 74 for hurtigkopling og forbindelse henholdsvis til innløps- og utløpsslanger 75, 76 til plate 72 når trakten 35 er utsatt for et vakuum. Innløpsslangen 75 er en sugeslange for inntak av borekaks. Utslippsslange 76 er forbundet til en vakuumkilde. Et vakuumarrangement for vakuum av borekaks til en oppsamlingstank er vist og beskrevet i søkerens tidligere US patenter 5.402.857 og 5.564.509 hver av hvilke er innlemmet heri med referanse.
Den følgende tabell opplister delenummerne og delebeskirvelsene som benyttet heri og i tegningene vedlagt hertil.
DELLISTE
De foregående utførelser er presentert ved hjelp av kun eksempel; området av den foreliggende oppfinnelse er begrenset kun av de følgende kravene.

Claims (18)

1. Vakuumtankapparat (10),karakterisert vedat det omfatter: a) en ramme (11) med flere fundamentperimeterbjelker (31), flere øvre perimeterbjelker (33) og flere hjørner som er forsterket ved hjelp av konstruksjonsmessige hjørnesøyler (32), som er forbundet strukturelt med fundamentperimeterbjelkene (31) og de øvre perimeterbjelkene (33); b) en trakt (35) som bæres av rammen (11) innvendig i forhold til perimeterbjelkene (31, 33), idet trakten (35) har et indre rom (38) og minst et par skråstilte sidevegger (12,13) med øvre endepartier som er forbundet med rammen (11) ved de øvre perimeterbjelkene (33), og nedre endepartier (47, 48) som nærmer seg hverandre nær rammens (11) nedre ende; c) et utløpssamlerør (50) ved bunnen av trakten (35) rett ved de skråstilte sideveggenes (12,13) nedre endepartier (47,48) og innbefattende et utløp for utslipp av materiale fra traktens indre rom (38); og d) en toppvegg (16) på trakten (35) med flere åpninger (36, 37) og flere deksler (17,18) for stenging av åpningene (36, 37).
2. Vakuumtankapparat ifølge krav 1, karakterisert vedat utløpssamlerøret (50) innbefatter motsatt rettede partier med åpen ende.
3. Vakuumtankapparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert vedat de skråstilte sideveggenes (12,13) nedre endepartier (47,48) er sammenføyd med henholdsvise sidepartier (49, 51) av utløpssamlerøret (50).
4. Vakuumtankapparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert vedat utløpssamlerøret (50) har en åpen topp som kommuniserer med traktens indre rom (38).
5. Vakuumtankapparat ifølge krav 1, karakterisert vedat utløpssamlerøret (50) omfatter: a) et langsgående forlenget trauparti (46) med åpen topp med hoved-sakelig U-formet transversal-tverrsnitt; b) hvor et par motsatt rettede endepartier av trauet (46) har utrustninger (52, 59) for festing av strømningsledninger til utløpssamlerøret (50); og c) en lukket konstruksjon som avgrenses av de nevnte utrustningene (52, 59), forbundne slanger, trauet (46) og de nedre endepartiene (47,48) av de skråstilte sideveggene (12,13).
6. Vakuumtankapparat ifølge krav 1, karakterisert vedat trakten (35) er en lukket konstruksjon som er i stand til å holde et vakuum.
7. Vakuumtankapparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert vedat utløpssamlerøret (50) innbefatter et innløp (52) og et utløp (59), hvor innløpet (52) har en utrustning (52) for festing av en trykkluftkilde dertil, og utløpet (59) har en utrustning (59) for festing av en sugeledning dertil.
8. Vakuumtankapparat ifølge ett av de foregående krav, karakterisert vedat rammen (11) innbefatter flere stablingsbolter (34) på de øvre perimeterbjelkene (33) og flere sokler ved fundamentperimeterbjelkene (31) for å muliggjøre at en tank (10) kan stables ovenpå en annen tilsvarende tank (10) ved å innpasse en tanks (10) stablingsbolter (34) i soklene på en annen tank (10).
9. Vakuumtankapparat ifølge krav 7, karakterisert vedat det omfatter en trykkluftkilde for injisering av luft i ut-løpssamlerørets (50) innløp (52).
10. Vakuumtankapparat ifølge krav 7, karakterisert vedat det omfatter en vakuumkilde for å trekke et vakuum på trakten (35) ved utiøpssamlerørets (50) utløp (59).
11. Fremgangsmåte for fjerning av borekaks fra en olje- og gassbrønnptattform som benytter en borkrone båret av en borestreng og et brønnborefluid under boring av en brønn,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter de følgende trinn: a) separering av borekaks fra brønnborefluidet på boreplattformen slik at borefluidene kan resirkuleres inn i brønnen under brønnboring; b) overføring av det separerte borekaks til et borekaks-mottaksområde; c) suging av det separerte borekaks med en første sugeledning som har et inntaks-endeparti som kan plasseres ved borekaks-mottaksområdet; d) overføring av borekakset via sugeledningen til et kar (10) som har et indre rom (38), et nedre endeparti med et utløpssamlerør (50), minst en tilførselsåp-ning (17, 18) for kommunisering med karets indre rom (38), en utløpsventil (63) for fast materiale som kan forhindre strømning av fast materiale fra karet (10) når vakuum er tilstede i karets indre rom (38), og en luft-påslippsventil (55) for kopling av en trykkluftkilde til utløpssamlerøret (50) for å hjelpe til med uttømming av fast materiale fra karet (10); e) vakuumdannelse i karets indre rom (38) med en vakuumkilde som står i fluid-kommunikasjon med karets indre rom (38) via en andre sugeledning; f) adskillelse av væsker og faststoff fra minst én av sugeledningene før disse væskene og faststoffet kan entre vakuumkilden; og g) tømming av karet (10) for borekaks ved utslipp av borekakset gjennom utløpsventilen (63) for fast materiale, via utløpssamlerøret (50) fra karets indre rom (38).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert vedat borekakset uttømmes til et andre kar fra utløpssamle-røret (50).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11 eller 12, karakterisert vedat strømningshastigheten i den første sugeledningen er omkring 30 til 90 meter pr. sekund.
14. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11 til 13, karakterisert vedat luft injiseres i utløpssamlerøret (50).
15. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11-14, karakterisert vedat vakuumet som dannes i tanken (10) i trinn "e", ligger mellom omkring 55 til 85 kPa.
16. Fremgangsmåte ifølge ett av kraene 11-15, karakterisert vedat utløpssamlerøret (50) har endepartier (52, 59) som er ventilert.
17. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11 -16, karakterisert vedat det benyttes ventiler (55, 63) på utløpssamlerøret (50) for å avstenge utløpssamlerøret (50) når tanken stenges.
18. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11-17, karakterisert vedat et separator-kar plasseres mellom vakuumkilden og det første karet (10) i den andre sugeledningen.
NO19995270A 1998-10-29 1999-10-28 Vakuumtank til bruk ved handtering av borekaks for olje- og gassbronner NO319329B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/182,623 US6179070B1 (en) 1994-02-17 1998-10-29 Vacuum tank for use in handling oil and gas well cuttings

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO995270D0 NO995270D0 (no) 1999-10-28
NO995270L NO995270L (no) 2000-05-02
NO319329B1 true NO319329B1 (no) 2005-07-11

Family

ID=22669299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19995270A NO319329B1 (no) 1998-10-29 1999-10-28 Vakuumtank til bruk ved handtering av borekaks for olje- og gassbronner

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6179070B1 (no)
EP (1) EP0997607B1 (no)
AT (1) ATE299985T1 (no)
AU (1) AU762623B2 (no)
CA (1) CA2287606C (no)
DE (1) DE69926194T8 (no)
DK (1) DK0997607T3 (no)
NO (1) NO319329B1 (no)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8394270B2 (en) 2006-04-25 2013-03-12 Cubility As Fluid treatment and method and use of same
US11065646B2 (en) 2013-12-02 2021-07-20 Cubility As Sieving apparatus and method of using same

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2376037B (en) * 1998-06-11 2003-02-12 Apollo Services Uk Ltd Drill cutting distribution system
GB9913909D0 (en) 1999-06-16 1999-08-18 Clyde Pneumatic Conveying Limi Pneumatic conveying
GB0121353D0 (en) * 2001-09-04 2001-10-24 Rig Technology Ltd Improvements in or relating to transport of waste materials
US7040418B2 (en) 2001-11-02 2006-05-09 M-I L.L.C. Proppant recovery system
US6681874B2 (en) 2002-01-23 2004-01-27 Drill Cuttings Technology, L.L.C. Method and apparatus for removing fluids from drill cuttings
GB0210543D0 (en) * 2002-05-09 2002-06-19 Transfer Systems Internat Ltd Apparatus
US6936092B2 (en) * 2003-03-19 2005-08-30 Varco I/P, Inc. Positive pressure drilled cuttings movement systems and methods
US7493969B2 (en) 2003-03-19 2009-02-24 Varco I/P, Inc. Drill cuttings conveyance systems and methods
GB2423781B (en) * 2003-03-19 2007-03-28 Varco Int Apparatus and method for moving drilled cuttings
US7823607B2 (en) * 2004-01-29 2010-11-02 Ing. Per Gjerdrum As System tank and output unit for transporting untreated drill cuttings
GB0409318D0 (en) * 2004-04-27 2004-06-02 Its Drilling Services Ltd Material transportation apparatus and method
US8095268B2 (en) * 2004-10-29 2012-01-10 Bose Corporation Active suspending
US7983813B2 (en) * 2004-10-29 2011-07-19 Bose Corporation Active suspending
US7506702B1 (en) * 2004-12-30 2009-03-24 Coastal Boat Rentals, Inc. Method and apparatus for disposal of cuttings
US7753126B2 (en) * 2005-11-26 2010-07-13 Reddoch Sr Jeffrey A Method and apparatus for vacuum collecting and gravity depositing drill cuttings
US7503406B2 (en) * 2006-01-27 2009-03-17 Halliburton Energy Services, Inc. Method for processing drilling cuttings in an oil recovery operation
US20080128173A1 (en) * 2006-04-05 2008-06-05 Baker Hughes Incorporated Drill Cuttings Transfer System and Related Methods
US8074738B2 (en) * 2006-12-08 2011-12-13 M-I L.L.C. Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system
US8607894B2 (en) * 2006-12-08 2013-12-17 M-I Llc Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system
US20100206383A1 (en) * 2007-07-24 2010-08-19 M-I Llc Feed hopper for positive displacement pumps
US7962261B2 (en) * 2007-11-12 2011-06-14 Bose Corporation Vehicle suspension
US8529160B2 (en) * 2008-02-19 2013-09-10 Steven Richard Ambriz Bulk abrasive hopper
GB2472353B (en) * 2008-05-07 2012-11-14 Jeffrey Reddoch Method and apparatus for efficient handling of drill cuttings
US7886850B2 (en) * 2008-10-10 2011-02-15 National Oilwell Varco, L.P. Drilling fluid screening systems
US8123046B2 (en) * 2008-10-23 2012-02-28 Michael David Billeaud Method and apparatus for separating and removing fluids from drill cuttings
NO332327B1 (no) 2010-10-12 2012-08-27 Cubility As Renseinnretning
US8276686B2 (en) * 2011-01-28 2012-10-02 Michael H James Vacuum assisted drill cuttings dryer and handling apparatus
US10538381B2 (en) 2011-09-23 2020-01-21 Sandbox Logistics, Llc Systems and methods for bulk material storage and/or transport
US8827118B2 (en) 2011-12-21 2014-09-09 Oren Technologies, Llc Proppant storage vessel and assembly thereof
US9718610B2 (en) 2012-07-23 2017-08-01 Oren Technologies, Llc Proppant discharge system having a container and the process for providing proppant to a well site
USD703582S1 (en) 2013-05-17 2014-04-29 Joshua Oren Train car for proppant containers
US8622251B2 (en) 2011-12-21 2014-01-07 John OREN System of delivering and storing proppant for use at a well site and container for such proppant
US10464741B2 (en) 2012-07-23 2019-11-05 Oren Technologies, Llc Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system
US9809381B2 (en) 2012-07-23 2017-11-07 Oren Technologies, Llc Apparatus for the transport and storage of proppant
US9421899B2 (en) 2014-02-07 2016-08-23 Oren Technologies, Llc Trailer-mounted proppant delivery system
US9340353B2 (en) 2012-09-27 2016-05-17 Oren Technologies, Llc Methods and systems to transfer proppant for fracking with reduced risk of production and release of silica dust at a well site
CA3014017C (en) * 2012-07-23 2020-04-28 Oren Technologies, Llc Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system
US20190135535A9 (en) 2012-07-23 2019-05-09 Oren Technologies, Llc Cradle for proppant container having tapered box guides
USD688350S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel
USD688351S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel
USD688349S1 (en) 2012-11-02 2013-08-20 John OREN Proppant vessel base
US9446801B1 (en) 2013-04-01 2016-09-20 Oren Technologies, Llc Trailer assembly for transport of containers of proppant material
USD688597S1 (en) 2013-04-05 2013-08-27 Joshua Oren Trailer for proppant containers
USD694670S1 (en) 2013-05-17 2013-12-03 Joshua Oren Trailer for proppant containers
US11873160B1 (en) 2014-07-24 2024-01-16 Sandbox Enterprises, Llc Systems and methods for remotely controlling proppant discharge system
US9670752B2 (en) 2014-09-15 2017-06-06 Oren Technologies, Llc System and method for delivering proppant to a blender
US9676554B2 (en) 2014-09-15 2017-06-13 Oren Technologies, Llc System and method for delivering proppant to a blender
NO339852B1 (no) * 2014-11-26 2017-02-06 Esea As Anordning og fremgangsmåte for håndtering av partikkelformet materiale
US10589287B2 (en) * 2015-07-10 2020-03-17 NGL Solids Solutions, LLC Systems and methods for oil field solid waste processing for re-injection
US9925572B2 (en) 2015-07-10 2018-03-27 NGL Solids Solutions, LLC Devices, systems, and processes for cleaning the interiors of frac tanks
US9656308B2 (en) 2015-07-10 2017-05-23 NGL Solids Solutions, LLC Systems and processes for cleaning tanker truck interiors
MX2018008283A (es) 2016-01-06 2019-05-13 Oren Tech Llc Transportador con sistema integrado de recoleccion de polvo.
US10518828B2 (en) 2016-06-03 2019-12-31 Oren Technologies, Llc Trailer assembly for transport of containers of proppant material
CN109398602B (zh) * 2017-08-15 2021-09-10 上海船厂船舶有限公司 用于钻井船的高压空气瓶组件的安装方法
CN110424927B (zh) * 2019-08-02 2022-06-03 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队 一种配合于旋挖机的卸料装置及方法
US11911732B2 (en) 2020-04-03 2024-02-27 Nublu Innovations, Llc Oilfield deep well processing and injection facility and methods
US11772884B2 (en) 2021-08-06 2023-10-03 Ryan Peterkin Pressure vessel device
US10933794B1 (en) 2020-10-02 2021-03-02 Magtec Alaska, LLC Heated slurry transport system
US12077362B2 (en) 2021-08-06 2024-09-03 Ryan Peterkin Transportable self contained cutting box
US11396419B1 (en) * 2021-08-06 2022-07-26 Magtech Alaska, LLC Cold steel slurry box device
US11739599B2 (en) * 2020-10-21 2023-08-29 BKG Industries, LLC Proppant recovery unit
US20230042517A1 (en) * 2021-08-06 2023-02-09 Ryan Peterkin Transportable Slurry Box Method of Use

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1125413A (en) 1912-04-18 1915-01-19 Chester J Van Doren Pneumatic apparatus for transferring material.
US2803501A (en) 1954-02-25 1957-08-20 Kennett C Kelly Apparatus for raising gravel from ground level to roof level
US3400819A (en) 1964-09-18 1968-09-10 Mobil Oil Corp Method and apparatus for particle segregation
US3433312A (en) 1967-06-01 1969-03-18 Mobil Oil Corp Process for recovering valuable components from drilling fluid
US4019641A (en) 1970-12-02 1977-04-26 Schweizerische Aluminium Ag Elevating and conveying system for unloading vessels or the like
US3993359A (en) 1975-04-21 1976-11-23 Continental Oil Company Hydraulic solids handling system
US4030558A (en) 1975-09-15 1977-06-21 Morris H Rodney Wear determination of drilling bits
US4222988A (en) 1978-05-05 1980-09-16 Oil Base Germany G.M.B.H. Apparatus for removing hydrocarbons from drill cuttings
GB2064979B (en) * 1979-12-14 1983-10-05 Svenska Flaektfabriken Ab Extraction systems for particulate waste materials
US4565086A (en) 1984-01-20 1986-01-21 Baker Drilling Equipment Company Method and apparatus for detecting entrained gases in fluids
US4595422A (en) 1984-05-11 1986-06-17 Cds Development, Inc. Drill cutting disposal system
GB8415143D0 (en) 1984-06-14 1984-07-18 Douglas C P Processing drilling fluid
USD296027S (en) 1985-03-22 1988-05-31 Dietzen Gary H Shale cuttings container
US4793423A (en) 1986-10-31 1988-12-27 Shell Western E&P Inc. Process for treating drilled cuttings
US4878576A (en) 1987-09-28 1989-11-07 Dietzen Gary H Method for accumulating and containing bore hole solids and recovering drill fluids and waste water on drilling rigs
US4942929A (en) 1989-03-13 1990-07-24 Atlantic Richfield Company Disposal and reclamation of drilling wastes
US5016717A (en) 1989-03-14 1991-05-21 Aqua-Vac Locators, Inc. Vacuum excavator
US5109933A (en) 1990-08-17 1992-05-05 Atlantic Richfield Company Drill cuttings disposal method and system
US5104525A (en) * 1991-05-13 1992-04-14 Roderick James R Portable self-contained water remediation package
US5190085A (en) 1992-02-06 1993-03-02 Gary Dietzen Apparatus for changing and recycling vehicle fluids
EP0574596A1 (de) 1992-06-13 1993-12-22 Ibau Hamburg Ingenieurgesellschaft Industriebau Mbh Vorrichtung zur Saug-Druckförderung von staubförmigen Schüttgütern, insbesondere Zement
US5344570A (en) 1993-01-14 1994-09-06 James E. McLachlan Method and apparatus for removing solids from a liquid
US5322393A (en) 1993-07-14 1994-06-21 Lundquist Lynn C Method for unloading ore from ships
US5839521A (en) 1994-02-17 1998-11-24 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system
US5842529A (en) 1994-02-17 1998-12-01 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system
US5402857A (en) 1994-02-17 1995-04-04 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8394270B2 (en) 2006-04-25 2013-03-12 Cubility As Fluid treatment and method and use of same
US11065646B2 (en) 2013-12-02 2021-07-20 Cubility As Sieving apparatus and method of using same

Also Published As

Publication number Publication date
US6179070B1 (en) 2001-01-30
DE69926194T8 (de) 2006-09-28
EP0997607A3 (en) 2001-05-30
CA2287606C (en) 2008-02-12
AU762623B2 (en) 2003-07-03
DE69926194T2 (de) 2006-05-24
NO995270D0 (no) 1999-10-28
NO995270L (no) 2000-05-02
EP0997607A2 (en) 2000-05-03
DE69926194D1 (de) 2005-08-25
ATE299985T1 (de) 2005-08-15
EP0997607B1 (en) 2005-07-20
CA2287606A1 (en) 2000-04-29
DK0997607T3 (da) 2005-11-21
AU5709999A (en) 2000-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO319329B1 (no) Vakuumtank til bruk ved handtering av borekaks for olje- og gassbronner
CA2256382C (en) Oil and gas well cuttings disposal system with continuous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US6213227B1 (en) Oil and gas well cuttings disposal system with continous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US6179071B1 (en) Method and apparatus for handling and disposal of oil and gas well drill cuttings
US5842529A (en) Oil and gas well cuttings disposal system
US5402857A (en) Oil and gas well cuttings disposal system
EP1054135B1 (en) Method and apparatus for handling and disposal of oil and gas well drill cuttings
CA2321417C (en) Oil and gas well cuttings disposal system with continuous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
AU2001231621B2 (en) Apparatus and method for transferring dry oil and gas well drill cuttings
US6009959A (en) Oil and gas well cuttings disposal system with continuous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US20140246054A1 (en) Use of cuttings vessel for tank cleaning
AU2001231621A1 (en) Apparatus and method for transferring dry oil and gas well drill cuttings
US20070175667A1 (en) Method for processing drilling cuttings in an oil recovery operation
GB2376037A (en) Drill cuttings distribution system with vacuum lines
GB2339443A (en) Transferring oil and gas well drill cuttings
CA2299951C (en) Method and apparatus for handling and disposal of oil and gas well drill cuttings
WO2001042619A1 (en) Apparatus and method for transferring oil and gas well drill cuttings

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: ZACCO NORWAY AS, POSTBOKS 2003 VIKA

MK1K Patent expired