NO318972B1

NO318972B1 - Device for trapping and removing particles, gases and other contaminants from an angle grinder.

Info

Publication number: NO318972B1
Application number: NO20033045A
Authority: NO
Inventors: Helge Ingvaldsen
Original assignee: Helge Ingvaldsen
Priority date: 2003-07-03
Filing date: 2003-07-03
Publication date: 2005-05-30
Also published as: WO2005002795A1; NO20033045D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører vinkelslipere, mer spesifikt en anordning for innfanging og fjerning av høyhastighetspartikler utstøtt fra en vinkelsliper. The present invention relates to angle grinders, more specifically a device for capturing and removing high-velocity particles ejected from an angle grinder.

Vinkelslipere er et håndverktøy som er vanlig brukt i industri for, blant andre ting, kutting og avgrading av metalliske materialer så som stålbjelker, staver og dets like. En typisk vinkelsliper omfatter et langstrakt motorhus som har el håndtak som stikker vinkelrett ut til siden nær den fremre enden av huset. En drivaksel kobler motoren til et slipehjul som er lokalisert ved den fremre enden av verktøyet, slik at omtrent en halvdel av hjulet strekker seg forbi fronten av motorhuset. Et hjuldeksel i form av en halvsirkel dekker vanligvis den distale halvdelen av slipehjulet. Slipehjulet er i seg selv formet som en tynn skive, og er laget av et herdet materiale. Andre typer skiver for forskjellige bruksområder inkluderer en noe tykkere skive for pussing, en såkalt "flap dise" for finere pussing/polering, og en stålbørste type skive. Angle grinders are a hand tool commonly used in industry for, among other things, cutting and deburring metallic materials such as steel beams, rods and the like. A typical angle grinder includes an elongated motor housing that has electric handles that protrude perpendicularly to the side near the front end of the housing. A drive shaft connects the motor to a grinding wheel located at the front end of the tool so that approximately one half of the wheel extends past the front of the motor housing. A wheel cover in the shape of a semicircle usually covers the distal half of the grinding wheel. The grinding wheel itself is shaped like a thin disc, and is made of a hardened material. Other types of discs for different applications include a slightly thicker disc for sanding, a so-called "flap nozzle" for finer sanding/polishing, and a wire brush type disc.

Ved kutteoperasjoner anvender operatoren den proksimale kanten av det raskt roterende hjulet til å kutte gjennom eller avgrade et arbeidsstykke, så som et stykke av metall. Når hjulet kommer i kontakt med arbeidsstykket blir et regn av glødende gnister og biter utstøtt fra kanten av hjulet ved ekstremt høy hastighet. Disse glødende gnistene representerer en risiko for ildspåsettelse, og metallpartikler og andre biter av produksjonsavfall kan bli kastet lange distanser, og utgjøre et sikkerhetsproblem for andre arbeidere. Kutteoperasjonen og operasjoner utført med andre typer skiver danner også store mengder gasser og støv, som utgjør et alvorlig helseproblem spesielt i innelukkede arbeidsforhold. In cutting operations, the operator uses the proximal edge of the rapidly rotating wheel to cut through or deburr a workpiece, such as a piece of metal. When the wheel comes into contact with the workpiece, a shower of glowing sparks and bits is ejected from the edge of the wheel at extremely high speed. These glowing sparks represent an arson risk, and metal particles and other pieces of production waste can be thrown long distances, posing a safety concern to other workers. The cutting operation and operations carried out with other types of discs also form large quantities of gases and dust, which pose a serious health problem, especially in enclosed working conditions.

Så langt har det ikke blitt funnet en effektiv anordning for innfanging og fjerning av gnistene, bitene, gasser og støv fra en vinkelsliper. Mens det har vært gjort innsats for å fjerne støv fra andre typer verktøy så som planslipemaskiner (Eng: orbital sanders and grinders), vil støvfjerningsanordningene assosiert med disse verktøyene være ineffektive for det her beskrevne problem. So far no effective device has been found for capturing and removing the sparks, bits, gases and dust from an angle grinder. While efforts have been made to remove dust from other types of tools such as orbital sanders and grinders, the dust removal devices associated with these tools will be ineffective for the problem described here.

Et typisk eksempel på tidligere kjente støvsamlingsanordninger kan bli funnet i US-patent 5,531,639. Denne og lignende anordninger beskriver generelt støvsamlingssystemer for pusseverktøy. Slike verktøy anvender den nedre, flate overflaten av en roterende skive for å slipe overflaten av et arbeidsstykke, så som et stykke tre. Støv samler seg på arbeidsstykket i nærheten av verktøyet, og turbulens fra den roterende skiven forårsaker at støvet stiger opp i luften. Slike støvsamlingsanordninger fremskaffer generelt et middel for å danne et innsugningskammer eller en sone med negativt trykk lokalisert rett over skiven. Skiven blir ofte perforert for å tillate at støvet blir sugd opp inn i dette kammeret eller sonen. A typical example of prior art dust collection devices can be found in US Patent 5,531,639. This and similar devices generally describe dust collection systems for polishing tools. Such tools use the lower, flat surface of a rotating disc to grind the surface of a workpiece, such as a piece of wood. Dust collects on the workpiece near the tool, and turbulence from the rotating disc causes the dust to rise into the air. Such dust collection devices generally provide a means of forming a suction chamber or zone of negative pressure located directly above the disc. The disc is often perforated to allow the dust to be sucked into this chamber or zone.

Fordi slike verktøy anvender overflaten av pusseskiven, istedenfor kanten slik som en vinkelsliper, blir ikke partikler utstøtt ved høy hastighet. Derfor vil et innsugningskammer lokalisert over skiven ikke være i stand til å fange partikler som ble utstøtt tangentialt fra kanten av et slipehjul. Because such tools use the surface of the sanding disc, instead of the edge like an angle grinder, particles are not ejected at high speed. Therefore, a suction chamber located above the disc will not be able to capture particles that were ejected tangentially from the edge of a grinding wheel.

En videre ulempe med tidligere kjente anordninger er at kjente støvfjerningsanordninger er en integrert del av selve verktøyet. Kostnadsmessig ville det være umulig for firmaer å erstatte alle deres eksisterende vinkelslipere med slike som har et integrert støvfjerningssystem. Det ville også være uoverkommelig kostnadskrevende for produsenter å redesigne eksisterende vinkelslipermodeller for å få et integrert støvfjerningssystem slik som det fra US 5,531,639. A further disadvantage of previously known devices is that known dust removal devices are an integral part of the tool itself. Cost-wise, it would be impossible for companies to replace all their existing angle grinders with ones that have an integrated dust removal system. It would also be prohibitively expensive for manufacturers to redesign existing angle grinder models to have an integrated dust removal system such as that of US 5,531,639.

Av tidligere kjent teknikk kan også nevnes GB-A 1391373, EP-B 1053829, og DE-A 10130063. Disse publikasjonene beskriver innretninger for avsuging av spon fra en vinkelsliper omfattende en skjer som er anbrakt en stor del av slipehjulet. Imidlertid kan ikke disse anordningene ettermonteres på eksisterende vinkelslipere. Videre har disse anordninger en utforming hvor skjermen ville komme i konflikt med arbeidskanten av slipehjulet. Of prior art, GB-A 1391373, EP-B 1053829, and DE-A 10130063 can also be mentioned. These publications describe devices for extracting chips from an angle grinder comprising a screen which is placed in a large part of the grinding wheel. However, these devices cannot be retrofitted to existing angle grinders. Furthermore, these devices have a design where the screen would come into conflict with the working edge of the grinding wheel.

Det eksisterer dermed et behov for en anordning som kan fange og tjerne høyhastighetspartikler utstøtt fra vinkelslipere, og som kan bli ettermontert til nær sagt alle eksisterende modeller av vinkelslipere. Det er viktig at en slik anordning utfører denne funksjonen uten å komme i konflikt med arbeidskanten av slipehjulet. There is thus a need for a device that can capture and tarn high-velocity particles ejected from angle grinders, and which can be retrofitted to virtually all existing models of angle grinders. It is important that such a device performs this function without coming into conflict with the working edge of the grinding wheel.

Foreliggende oppfinnelse overvinner de over beskrevne problemene ved å fremskaffe et buet innsamlingsdeksel som kan bli festet til hjuldekselet av så og si en hvilken som helst standard vinkelsliper. Innsamlingsdekselet festes ved anvendelse av en bolt-og-fjær-anordning, som tillater dekselet å beveges i forskjellige retninger, og dermed forhindrer at dekselet kommer i konflikt med arbeidskanten av slipehjulet. Gnister og partikler som utstøtes fra slipehjulet fanges inn av dekselet og ledes til en åpning ved dekselets distale ende. En intern ribbe fører partiklene mot åpningen, hvor det er montert en miniatyravsugningsanordning. Avsugningsanordningen anvender trykkluft for å danne et vakuum, i henhold til venturiprinsippet, som fjerner partiklene gjennom en avløpsslange til et filter eller andre egnede innsamlingssystemer. I henhold til en utførelse av oppfinnelsen blir utløpsluften fra en pneumatisk vinkelsliper omdirigert til avsugningsanordningen for å danne vakuumet. I henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen blir en ekstern lufttilførsel koblet til avsugningsanordningen, så som i tilfellet av en elektrisk vinkelsliper. The present invention overcomes the above described problems by providing a curved collection cover which can be attached to the wheel cover by virtually any standard angle grinder. The collection cover is attached using a bolt-and-spring device, which allows the cover to move in different directions, thus preventing the cover from coming into conflict with the working edge of the grinding wheel. Sparks and particles ejected from the grinding wheel are captured by the cover and directed to an opening at the distal end of the cover. An internal rib guides the particles towards the opening, where a miniature extraction device is fitted. The suction device uses compressed air to create a vacuum, according to the venturi principle, which removes the particles through a drain hose to a filter or other suitable collection systems. According to one embodiment of the invention, the exhaust air from a pneumatic angle grinder is redirected to the suction device to form the vacuum. According to another embodiment of the invention, an external air supply is connected to the extraction device, as in the case of an electric angle grinder.

Oppfinnelsen vil bli beskrevet i detalj med referanse til de følgende figurer, hvor: The invention will be described in detail with reference to the following figures, where:

Fig. 1 er et fotografi av en arbeider som anvender en vinkelsliper. Fig. 1 is a photograph of a worker using an angle grinder.

Fig. 2 er et perspektivriss av anordningen i henhold til oppfinnelsen montert på en elektrisk vinkelsliper. Fig. 2 is a perspective view of the device according to the invention mounted on an electric angle grinder.

Fig. 3 er risset fra fig. 2 vist fra en annen vinkel. Fig. 3 is drawn from fig. 2 shown from another angle.

Fig. 4 er en splittegning av fig. 2 og 3. Fig. 4 is a split drawing of fig. 2 and 3.

Fig. 5 er et perspektivriss av innsamlingsdekselet. Fig. 5 is a perspective view of the collection cover.

Fig. 6 er et perspektivriss av innsamlingsdekselet, monteringsbolter, fjærer og avsugningsanordning. Fig. 7 og 8 er tverrsnittriss fra oven av innsamlingsdekselet og utstøtningsanordningen. Fig. 9 er et perspektiv tverrsnittriss av innsamlingsdekselet og utstøtningsanordningen. Fig. 10 er et splittegnet tverrsnittriss av innsamlingsdekselet og utstøtningsanordningen. Fig. 11 er et perspektivriss av anordningen i henhold til oppfinnelsen montert på en pneumatisk vinkelsliper. Fig. 6 is a perspective view of the collection cover, mounting bolts, springs and suction device. Fig. 7 and 8 are cross-sectional views from above of the collection cover and the ejection device. Fig. 9 is a perspective cross-sectional view of the collection cover and ejection device. Fig. 10 is a split cross-sectional view of the collection cover and ejection device. Fig. 11 is a perspective view of the device according to the invention mounted on a pneumatic angle grinder.

Fig. 12 er et perspektivriss av trykkluftavlederen. Fig. 12 is a perspective view of the compressed air deflector.

Fig. 13 er et perspektivriss fra fig. 11 vist fra en annen vinkel. Fig. 13 is a perspective view from fig. 11 shown from another angle.

Fig. 14 er et perspektivriss av gnister som blir utstøtt fra et slipehjul. Fig. 14 is a perspective view of sparks ejected from a grinding wheel.

Fig. 15 er et perspektivriss av gnistene fra fig. 14 som blir innsamlet av anordningen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 15 is a perspective view of the sparks from fig. 14 which is collected by the device according to the invention.

Problemet som den foreliggende oppfinnelsen forsøker å løse er grafisk representert på fig. 1, som viser en industriarbeider som anvender en vinkelsliper for å skjære gjennom et stålarbeidsstykke. Slik det kan ses på i figuren produserer kutteoperasjonen en dusj av glødende gnister og avfall som kastes langt fra vinkelsliperen. Som man forstår representerer dette en vesentlig helse- og sikkerhetsrisiko. The problem which the present invention attempts to solve is graphically represented in fig. 1, which shows an industrial worker using an angle grinder to cut through a steel workpiece. As can be seen in the figure, the cutting operation produces a shower of glowing sparks and debris that is thrown far from the angle grinder. As is understood, this represents a significant health and safety risk.

Fig. 1, 2 og 3 viser anordningen i henhold til ett trekk av oppfinnelsen montert på en elektrisk drevet vinkelsliper 20. Vinkelsliperen 20 omfatter generelt et langstrakt motorhus 22, et slipehjul 24, hvis arbeidskant strekker seg forbi den proksimale enden av motorhuset 22, og et halvsirkulært hjuldeksel 26 som dekker den distale halvdelen av slipehjulet 24. Figs. 1, 2 and 3 show the device according to one feature of the invention mounted on an electrically driven angle grinder 20. The angle grinder 20 generally comprises an elongated motor housing 22, a grinding wheel 24, the working edge of which extends past the proximal end of the motor housing 22, and a semi-circular wheel cover 26 covering the distal half of the grinding wheel 24.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen omfatter et buet innsamlingsdeksel 28, hvis form generelt kan beskrives som en konkav øse som har en øvre overflate, en buet ytre periferi og en nedre overflate. Slik det ses på fig. 5 og 6 er den indre kanten av nevnte nedre overflate vesentlig tynnere enn innsidekanten av den øvre overflaten, hvor nevnte nedre overflate faktisk er konisk slik at den innvendige kanten av den nedre overflaten er relativt skarp. Denne tynnere kanten forhindrer gnister fra å rikosjere av kanten. The device according to the invention comprises a curved collection cover 28, the shape of which can generally be described as a concave ladle having an upper surface, a curved outer periphery and a lower surface. As seen in fig. 5 and 6, the inner edge of said lower surface is substantially thinner than the inner edge of the upper surface, where said lower surface is actually conical so that the inner edge of the lower surface is relatively sharp. This thinner rim prevents sparks from ricocheting off the rim.

Dekselet 28 har to monteringshull 30 nær den distale, indre kanten av dets øvre overflate som det er vist på fig. 5. Nevnte deksel 28 kan bli montert til nær sagt hvilken som helst modell vinkelsliper ved å anvende dekselet 28 som et templat for å bore to korresponderende monteringshull 30 i hjuldekselet 26 slik som vist på fig. 4. Som det kan forstås fra fig. 6 er dekselet 28 fleksibelt montert til hjuldekselet 26 ved å føre to monteringsbolter 32 opp gjennom hullene 30 i henholdsvis hjuldekselet 26 og innsamlingsdekselet 28. To fjær 34 er plassert aksialt over boltene 32, og strammet ved to muttere 36. Diameteren til hullene 30 er fortrinnsvis større enn diameteren til boltene 32 for å tillate dekselet 28 å bevege seg i forhold til hjuldekselet 26 når trykk blir påført til nevnte deksel, f.eks. når en arbeider presser dekselet mot et arbeidsstykke. The cover 28 has two mounting holes 30 near the distal inner edge of its upper surface as shown in FIG. 5. Said cover 28 can be fitted to almost any model of angle grinder by using the cover 28 as a template for drilling two corresponding mounting holes 30 in the wheel cover 26 as shown in fig. 4. As can be understood from fig. 6, the cover 28 is flexibly mounted to the wheel cover 26 by passing two mounting bolts 32 up through the holes 30 in the wheel cover 26 and the collection cover 28 respectively. Two springs 34 are placed axially over the bolts 32, and tightened by two nuts 36. The diameter of the holes 30 is preferably larger than the diameter of the bolts 32 to allow the cover 28 to move relative to the wheel cover 26 when pressure is applied to said cover, e.g. when a worker presses the cover against a workpiece.

Slik det kan bli sett på fig. 2 og 3 er dekselets 28 bueform utformet slik at en del av slipehjulet 24 er på innsiden av det indre rommet definert av øvre og nedre overflater av dekselet 28, og lengden av dekselet 28 er slik at den proksimale enden av dekselet strekker seg omtrent samme distanse fra motorhuset 22 som den proksimale enden av slipehjulet. Dekselet er derfor i stand til å fange inn gnister og avfall kastet fra slipehjulet, mens det samtidig ikke kommer i konflikt med arbeidskanten av slipehjulet, slik vist i fig. 14 og 15. As can be seen in fig. 2 and 3, the arc of the cover 28 is designed so that a portion of the grinding wheel 24 is inside the interior space defined by the upper and lower surfaces of the cover 28, and the length of the cover 28 is such that the proximal end of the cover extends approximately the same distance from the motor housing 22 as the proximal end of the grinding wheel. The cover is therefore able to capture sparks and waste thrown from the grinding wheel, while at the same time it does not come into conflict with the working edge of the grinding wheel, as shown in fig. 14 and 15.

Med referanse til fig. 5 og 6 kan det ses at dekselet 28 videre omfatter en intern ribbe 38, som vinkler seg bakover mot en avgasshylse 40, lokalisert ved den distale enden av dekselet 28. Et hull 42 strekker seg gjennom den øvre overflaten av dekselet 28 og inn i det indre av hylsen 40, slik som vist på fig. 5. Den proksimale kanten av avgasshylsen 40 er avrundet for å redusere støynivå, og for å minimalisere turbulens. With reference to fig. 5 and 6, it can be seen that the cover 28 further comprises an internal rib 38, which angles backwards towards an exhaust sleeve 40, located at the distal end of the cover 28. A hole 42 extends through the upper surface of the cover 28 and into it interior of the sleeve 40, as shown in fig. 5. The proximal edge of the exhaust sleeve 40 is rounded to reduce noise level, and to minimize turbulence.

Slik som vist på fig. 4, 6, 7, 8, 9 og 10 er en miniatyravsugningsanordning montert konsentrisk i avgasshylse 40. Avsugningsanordningen omfatter et sylindrisk innstikk 44 som har en konisk distal ende og en gjenget sylindrisk plugg 46, som har en konkav proksimal åpning. Den indre hellingen til den konkave proksimale åpningen av pluggen 46 er lik helningen til den konkave distale ende av innstikket 44. Lengden av legemet av pluggen 46 er designet slik at, når innstikket 44 og pluggen 46 er innstilt på linje inne i hylsen 40, er den koniske distale enden av innstikket 44 litt konsentrisk med den konkave proksimale enden av pluggen 46 slik som vist på fig. 7 og 8, og danner dermed en ringformet åpning 48. Nevnte åpning 48 er dermed vinklet i retningen vekk fra det indre av dekselet 28.1 et foretrukket utførelseseksempel er helningen av den koniske enden av innstikket 44 og den konkave proksimale enden av pluggen 46 omtrent 60°, og den ringformede åpningen 48, hvis størrelse justeres ved å skru inn eller ut pluggen 46, er mellom 0,5-1,0 mm. As shown in fig. 4, 6, 7, 8, 9 and 10 is a miniature suction device mounted concentrically in exhaust sleeve 40. The suction device comprises a cylindrical insert 44 having a conical distal end and a threaded cylindrical plug 46 having a concave proximal opening. The internal slope of the concave proximal opening of the plug 46 is equal to the slope of the concave distal end of the plug 44. The length of the body of the plug 46 is designed so that, when the plug 44 and the plug 46 are aligned inside the sleeve 40, the conical distal end of the plug 44 slightly concentric with the concave proximal end of the plug 46 as shown in fig. 7 and 8, thus forming an annular opening 48. Said opening 48 is thus angled in the direction away from the interior of the cover 28.1 a preferred embodiment is the inclination of the conical end of the insert 44 and the concave proximal end of the plug 46 approximately 60° , and the annular opening 48, the size of which is adjusted by screwing in or out the plug 46, is between 0.5-1.0 mm.

Slik som vist på fig. 4 og 7 er en vinklet kobler 50 festet til hullet 42. En første universalkobling 52 er festet til kobleren 50, og en andre universalkobling 54 er festet til pluggen 46. En slange for trykkluft 56 er koblet til universalkoblingen 52 og en avgasslange 58 er koblet til universalkoblingen 54. Når trykkluft er ført gjennom slangen 56, blir det produsert en venturieffekt av luften som passerer gjennom åpningen 48. Denne effekten produserer et vakuum som trekker luft fra det indre av innsamlingsdekselet 28 inn i hylsen 40 og ut gjennom avgasslangen 58. As shown in fig. 4 and 7, an angled connector 50 is attached to the hole 42. A first universal connector 52 is attached to the coupler 50, and a second universal connector 54 is attached to the plug 46. A hose for compressed air 56 is connected to the universal connector 52 and an exhaust hose 58 is connected to the universal joint 54. When compressed air is passed through the hose 56, a venturi effect is produced by the air passing through the opening 48. This effect produces a vacuum which draws air from the interior of the collection cover 28 into the sleeve 40 and out through the exhaust hose 58.

I henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen, slik som vist på fig. 11, er avgassluften fra en pneumatisk drevet vinkelsliper 60 avledet og anvendt for å drive avsugningsanordningen. According to another embodiment of the invention, as shown in fig. 11, the exhaust air from a pneumatically driven angle grinder 60 is diverted and used to drive the extraction device.

En typisk pneumatisk vinkelsliper omfatter en motor drevet av trykkluft levert via en trykkluftslange 62. En operatør trykker ned et håndtak 64 for å slippe inn luftstrømmen som driver verktøyet. Utslippsluft som returnerer fra motoren går ut gjennom den distale enden av sliperen gjennom en ringformet port (ikke vist) gjennom hvilket senter luftslangen 62 passerer. I slike slipere omgir en lufttett ytre kappe (ikke vist) luftslangen 62. Denne kappen er koblet til den ringformede porten, slik at utslippsluften ledes vekk i mellomrommet mellom luftslangen 62 og kappen. A typical pneumatic angle grinder includes a motor powered by compressed air delivered via a compressed air hose 62. An operator depresses a handle 64 to admit the airflow that drives the tool. Exhaust air returning from the engine exits through the distal end of the grinder through an annular port (not shown) through the center of which the air hose 62 passes. In such grinders, an airtight outer jacket (not shown) surrounds the air hose 62. This jacket is connected to the annular port, so that the discharge air is directed away in the space between the air hose 62 and the jacket.

I henhold til det foreliggende trekk av oppfinnelsen blir luftslangen 62 frakoblet fra sliperen og kappen som normalt er konsentrisk anordnet rundt luftslangen 62 blir fjernet. Istedenfor kappen blir en koppformet avlederdel 66 festet til den distale enden av sliperen. Luftslangen 62 blir ført gjennom et hull i basen av avlederdelen 66 og koblet til sliperen igjen. En Uten O-ring 68 sikrer en lufttett forsegling mellom luftslangen og avlederdelen, mens en stor O-ring 70 sikrer en lufttett forsegling mellom avlederdelen og motorhuset til sliperen. En avgassport som har en nippel 72 er lokalisert på sideveggen av avlederdelen. En tilkoblingsslange 74 strekker seg fra nippelen 72 til den første universalkoblingen 52. Siden påkrevet luftstrømhastighet for å drive vinkelsliperen er vesentlig større enn det som trengs .for å drive avsugningsanordningen, er en avløsningsventil 76 lokalisert på basen av avlederdelen 66. According to the present feature of the invention, the air hose 62 is disconnected from the grinder and the jacket which is normally concentrically arranged around the air hose 62 is removed. Instead of the sheath, a cup-shaped deflector part 66 is attached to the distal end of the grinder. The air hose 62 is passed through a hole in the base of the deflector part 66 and connected to the grinder again. A No O-ring 68 ensures an airtight seal between the air hose and the deflector part, while a large O-ring 70 ensures an airtight seal between the deflector part and the motor housing of the grinder. An exhaust port having a nipple 72 is located on the side wall of the deflector portion. A connecting hose 74 extends from the nipple 72 to the first universal joint 52. Since the required airflow rate to drive the angle grinder is substantially greater than that needed to drive the extraction device, a relief valve 76 is located on the base of the deflector portion 66.

Ved bruk justerer operatøren posisjonen til hjuldekselet 26 slik at gnistene som sendes ut fra slipehjulet går inn i dekselet 28. Sentrifugalkrefter hjelper til med å lede partiklene rundt buen av dekselet og bakover mot avgasshylsen 40. Fordi avsugningsanordning er lokalisert i den umiddelbare nærhet av de partiklene kommer ut av dekselet, er mindre vakuum påkrevd enn det som ellers ville vært nødvendig, noe som dermed reduserer støynivået til anordningen. Dette vakuumet er allikevel tilstrekkelig til å danne et vakuum som strekker seg til arbeidskanten av slipehjulet, som trekker vekk gasser og andre partikler som ikke kastes direkte inn i dekselet. In use, the operator adjusts the position of the wheel cover 26 so that the sparks emitted from the grinding wheel enter the cover 28. Centrifugal forces help direct the particles around the arc of the cover and back towards the exhaust sleeve 40. Because the extraction device is located in the immediate vicinity of the particles comes out of the cover, less vacuum is required than would otherwise be necessary, which thus reduces the noise level of the device. This vacuum is nevertheless sufficient to form a vacuum that extends to the working edge of the grinding wheel, which draws away gases and other particles that are not thrown directly into the cover.

Fordi anordningen i henhold til oppfinnelsen er i stand til å bli montert til nær sagt en hvilken som helst modell av vinkelsliper, kan oppfinnelsen fordelaktig tilveiebringes som ekstrautstyr som enkelt kan settes sammen av sluttbrukeren. Because the device according to the invention is capable of being fitted to almost any model of angle grinder, the invention can advantageously be provided as an accessory which can be easily assembled by the end user.

Claims

1. Device for capturing particles and waste ejected from an angle grinder (20), where said grinder is of the type comprising an elongated motor housing (22), a grinding wheel (24) that extends forward in relation to the motor housing (22), and a semi-circular wheel cover (26) covering approximately the distal half of the grinding wheel (24), the device utilizing a vacuum created by compressed air to remove particles and debris through an exhaust hose (58), characterized in that the device comprises: - a collection cover (28) formed in the form of a concave ladle having an upper flat surface, a lower flat surface and a curved outer circumference, where said upper surface, lower surface and curved outer circumference define a hollow internal cavity, the length of the cover (28) being such that the proximal end of the cover (28) extends almost as far forward towards the workpiece to be processed as the grinding wheel (24) so that the slip is caught, - means for flexible attachment of the the upper surface of the cover (28) to the wheel cover (26) such that the cover (28) is capable of movement relative to the wheel cover (26) in response to pressure applied to the cover (28), and further so that a portion of the grinding wheel (24) is located within the inner cavity of the cover (28), - a cylindrical exhaust sleeve (40) located on the inside of the inner cavity at the distal end of the cover (28), - an internal rib (38) located at the distal the end of the cover (28) on the inside that of the lower flat surface, the rib extending from the edge of said lower surface to the exhaust sleeve (40), and the rib cooperating with the wheel cover (26) to substantially enclose the distal end of the cover (28) between the sleeve (40) and the wheel cover (26), and - a suction device located concentrically on the inside of the sleeve (40), to which suction device an exhaust gas hose (58) and a compressed air hose (56) are attached, said suction device is capable of creating a vacuum on the inside of the cover (28) as a result of supply of compressed air according to the venturi principle, so that particles ejected from the edge of the grinding wheel (24) strike against the inside of the cover (28) and are guided by the centrifugal force around the curved circumference of said cover towards the rib (38), which guides such particles towards the exhaust sleeve (40), where such particles and other waste is removed by the vacuum created by the suction device.

2. Device according to claim 1, characterized in that the means for flexible attachment of the upper surface of the cover (28) to the wheel cover (26) comprises: - one or more mounting holes (30) which have passage through the upper surface of the cover (28), - corresponding mounting holes (30) which has passage through the wheel cover (26), - one or more bolts (32) which are guided upwards through the holes (30) in the wheel cover (26) and the cover (28) respectively, where said bolts are of sufficient length so that the bolts protrude above the cover (28), - one or more springs (34) placed concentrically over the projecting part of the bolts (32), and - one or more nuts (36) which are screwed onto the bolts (32) so as to partially compress the springs (34) between the bolt nuts (36) and the upper surface of the cover (28).

3. Device according to claim 2, characterized in that the thickness of the lower surface of the cover (28) is conical towards the edge.

4. Device according to claim 3, characterized in that a hole (42) passes through the cover (28) into the interior of the sleeve (40), and that the suction device located on the inside of the sleeve (40) is comprised of a cylindrical insert (44) which has a conical distal end , and a threaded cylindrical plug (46) having a concave proximal opening, said plug being screwed into a threaded distal end of the sleeve (40) behind the plug (44) such that the conical distal end of the plug (44) is positioned somewhat inside the concave proximal opening of the plug (46), thereby forming an annular opening (48) angled away from the inner cavity of the cover (28).

5. Device according to claim 4, characterized in that the slopes of the conical end of the insert (44) and the concave opening of the plug (46) are equivalent, and are between 50 and 70", and that the width of the annular opening (48) is between 0.5 and 1 .0 mm.

6. Device according to claim 5, characterized in that the air hose (56) is connected to a universal coupling (52) which in turn is connected to an angled coupling (50) which is attached to a hole (42), and further in that the exhaust hose (58) is attached to a universal joint (54) which is connected to the plug (46).

7. Device according to any one of claims 1-6, characterized in that the angle grinder (20) is a pneumatically driven angle grinder and that the compressed air supplied to the extraction device is provided with means for diverting exhaust air from the grinder to the extraction device.

8. Device according to claim 7, characterized in that means for diverting exhaust air to the suction device comprise: - a cup-shaped deflector part (66) which has a hole in its base, where said deflector part is sized to fit over the distal end of the motor housing (22) of the angle grinder, where said angle grinder is of the type having an outlet port emerging from the distal end, - an O-ring (68) located on the inside of said hole in the foundation of the diverter part (66), where said O-ring (68) is sized to form an airtight seal around an air hose (62) passing through the hole, - an O-ring (70) located on the inside of the internal lip of the deflector part (66) and sized to form an airtight seal between the deflector part (66) and the motor housing ( 22), - a nipple (72) extending from an opening in the side wall of the diverter part (66), - a connecting hose (74) fixed between the nipple (72) and the universal joint (52), and - a relief valve (76) designed to to drop out compressed air that is in excess compared to what is needed to operate the extraction device.