NO316701B1

NO316701B1 - Load transfer connector

Info

Publication number: NO316701B1
Application number: NO952889A
Authority: NO
Inventors: Victor Sessin
Original assignee: Victor Sessin; Langley Holdings Plc
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1995-07-20
Publication date: 2004-04-13
Also published as: GB9414750D0; DE19526095A1; GB2291894B; NO952889L; NO952889D0; GB2291894A

Description

Oppfinnelsen vedrører en lastoverførende konnektor, innbefattende en hovedlegemsdel som er formet med et indre hulrom for mottak av en lastbærelines terminale ende og en adkomståpning i en side av legemet, gjennom hvilken den terminale enden av linen fø-res. The invention relates to a load-transferring connector, including a main body part which is shaped with an inner cavity for receiving the terminal end of a load-carrying line and an access opening in one side of the body, through which the terminal end of the line is led.

Opp gjennom årene er det gjort flere betydelige forbedringer på området krankonstruk-sjoner. Dette har ført til en total forbedring i sikkerhet. Imidlertid er fremdeles ulykker som involverer kraner og tilknyttet løfteutstyr utilfredsstillende mange. Én del som har vært kilde til mange ulykker er krankroken. Dette har spesielt vært tilfelle ved løfting på offshoreområdet. Den dynamiske naturen til offshoreløfteomgivelsene har resultert, flere ganger, i situasjoner der kranens krok har huket seg fast i enten supplyfartøys-konstruksjonen, dekkslast eller dekksutstyr. Over the years, several significant improvements have been made in the area of crane constructions. This has led to an overall improvement in safety. However, accidents involving cranes and associated lifting equipment are still unsatisfactorily numerous. One part that has been the source of many accidents is the crane hook. This has particularly been the case when lifting in the offshore area. The dynamic nature of the offshore lifting environment has resulted, several times, in situations where the crane's hook has become stuck in either the supply vessel structure, deck cargo or deck equipment.

Problemet med krankrokfasthuking er også vanlig forekommende ved landbasert løf-ting, for eksempel på bygninger og byggeplasser. The problem of crane hook snagging is also common with land-based lifting, for example on buildings and construction sites.

Den foreliggende oppfinnelse har derfor et formål å forbedre offshore- og landbasert løftesikkerhet ved å eliminere kroken fra kranløfteanordninger. The present invention therefore has an aim to improve offshore and land-based lifting safety by eliminating the hook from crane lifting devices.

GB 1369238 beskriver et hovedlegeme med en adkomstspalte og et innvendig hulrom med en innvendig fordypning for å oppta en terminal ende (krage). Denne publikasjo-nen beskriver imidlertid at spalten stenges av en bolt eller splint som ligger på tvers over spalten. Bolten eller splinten utgjør ikke et svingbart låsende element. GB 563907 har to låseelementer som er forspent ved hjelp av fjærer for å sperre spaltene respektivt, men begge glir aksialt istedenfor å svinge inn i låseposisjonene. GB 1369238 describes a main body with an access slit and an internal cavity with an internal recess to receive a terminal end (collar). However, this publication describes that the gap is closed by a bolt or splinter that lies across the gap. The bolt or cotter pin does not constitute a pivotable locking element. GB 563907 has two locking elements biased by means of springs to lock the slots respectively, but both slide axially instead of pivoting into the locking positions.

Det er således tilveiebrakt en lastoverførende konnektor av den ovenfor beskrevne type, og som inngitt i innledningen til det medfølgende krav 1. Den lastoverførende konnektoren ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at det innvendige hulrommet omfatter en i og for seg kjent fatning med en bæreflate med hvilken, ved bruk, en bæreflate på den terminale enden av linen er i inngrep, og et svingbart låseelement som normalt stenger adkomståpningen, men som er bevegbart for å tillate innføringen av den terminale enden av lastbærelinen inn i hulrommet. A load-transferring connector of the type described above has thus been provided, and as stated in the introduction to the accompanying claim 1. The load-transferring connector according to the invention is characterized by the fact that the internal cavity comprises a socket known per se with a bearing surface with which, by use, a bearing surface on the terminal end of the line is engaged, and a pivotable locking member which normally closes the access opening, but which is movable to permit the insertion of the terminal end of the load-carrying line into the cavity.

Foretrukne trekk ved konnektoren ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende krav 2 til 10. Preferred features of the connector according to the invention appear from the accompanying claims 2 to 10.

Oppfinnelsen vil nå beskrives mer detaljert, kun som et eksempel, under henvisning til de medfølgende tegninger, der: Figur 1 viser en lastoverførende konnektor ifølge den foreliggende oppfinnelse plassert ved en lastbærelines ende, The invention will now be described in more detail, only as an example, with reference to the accompanying drawings, where: Figure 1 shows a load transferring connector according to the present invention placed at the end of a load carrying line,

figur 2 er et delsnitt fra siden gjennom en lastoverførende konnektor ifølge den foreliggende oppfinnelse, figure 2 is a partial section from the side through a load transferring connector according to the present invention,

figur 3 er et planriss av den lastoverførende konnektoren sett i retning av pilen 1 i figur 2, figure 3 is a plan view of the load transferring connector seen in the direction of arrow 1 in figure 2,

figur 4 er et lengdesnitt langs linjen 2 - 2 i figur 2, figure 4 is a longitudinal section along the line 2 - 2 in figure 2,

figur 5 er et lengdesnitt langs linjen 3 - 3 i figur 2, og figure 5 is a longitudinal section along the line 3 - 3 in figure 2, and

figur 6 viser den lastoverførende konnektoren i samme riss som figur 2 med en lastover-førende kabels frie ende plassert heri. figure 6 shows the load-transferring connector in the same view as figure 2 with the free end of a load-transferring cable placed therein.

Det vises først til figur 1 der en konnektor 10 i samsvar med oppfinnelsen er vist i stedet for en konvensjonell krankrok. Den lastoverførende konnektoren 10 er festet til en lastbærende vinsj lines 112 endeløkke 110, og er påfestet en terminalende 114 av en andre lastbærende line 116. Den andre linen 116 kan være forbundet med en last 118 ved hjelp av en tredje line 120 som passerer gjennom en løkke utformet ved linens 116 frie ende 122. Den tredje linen er forbundet med lasten ved punkter 124 og 126, slik at lasten kan løftes ved hjelp av vinsjlinen 112 på konvensjonell måte. Reference is first made to Figure 1 where a connector 10 in accordance with the invention is shown instead of a conventional crane hook. The load-transferring connector 10 is attached to a load-bearing winch line 112 end loop 110, and is attached to a terminal end 114 of a second load-bearing line 116. The second line 116 can be connected to a load 118 by means of a third line 120 that passes through a loop formed at the free end 122 of the line 116. The third line is connected to the load at points 124 and 126, so that the load can be lifted by means of the winch line 112 in a conventional manner.

I samsvar med oppfinnelsen er den andre linens 116 terminalende frigjørbar fra konnektoren 10 og vinsjlinen 112 når løftingen er fullført, og således gjøres konnektoren klar for ytterligere løfteoperasjoner. Den eksakte måten dette foregår på er beskrevet neden-for. In accordance with the invention, the terminal end of the second line 116 can be released from the connector 10 and the winch line 112 when the lifting is completed, and thus the connector is made ready for further lifting operations. The exact way in which this takes place is described below.

Konnektoren er illustrert mer detaljert i tegningenes gjenværende figurer 2-6. Den lastoverførende konnektoren 10 omfatter en generelt lastoverførende hovedlegemsdel 12 med generelt U-formet tverrsnitt for derved å definere en indre kavitet eller utsparing The connector is illustrated in more detail in the remaining figures 2-6 of the drawings. The load-transmitting connector 10 comprises a generally load-transmitting main body part 12 with a generally U-shaped cross-section to thereby define an internal cavity or recess

28. Det U-formede legemet 12 er dannet av et par av parallelle sidevegger 18 og 20 sammensluttet med eller integrert utformet med en semisirkulær bakvegg 22. Legemets 12 hode og fot er lukket ved et par av endevegger 24 og 26. Den U-formede legemsde-lens åpne side utgjør en tilgangsspalte 36 som gir kommunikasjon med den indre kaviteten 28 som strekker seg langsetter nesten hele konnektorlegemets lengde. 28. The U-shaped body 12 is formed by a pair of parallel side walls 18 and 20 joined with or integrally formed with a semicircular rear wall 22. The head and foot of the body 12 are closed by a pair of end walls 24 and 26. The U-shaped the body part's open side forms an access gap 36 which provides communication with the inner cavity 28 which extends almost the entire length of the connector body.

Den øvre endeveggen 24 er festet til, eller utformet integrert med, et nesestykke 14 som er tilpasset for å motta vinsjkabelens 110 frie ende. Kabelen passerer gjennom en åpning 44 med en generelt sirkulær periferi 46 for mottak av en lastoverførende sjakkelkonnek-tor eller lignende. Neseseksjonen som er vist har en sirkulær ytre periferi 48 og et par av skrå sideflater 50 og 52 som terminerer i en stump topp 54. The upper end wall 24 is attached to, or formed integrally with, a nose piece 14 which is adapted to receive the free end of the winch cable 110. The cable passes through an opening 44 with a generally circular periphery 46 for receiving a load-transferring shackle connector or the like. The nose section shown has a circular outer periphery 48 and a pair of beveled side surfaces 50 and 52 terminating in a blunt apex 54.

Den nedre endeveggen 26, slik det ses tydelig fra figur 4, er U-formet og kan også være utformet integrert med legemet 12, idet U-formens åpne side er en fortsettelse av tilgangsåpningen 36. Spaltens lukkede side er semisirkulært sentrert på eller rundt legemets 12 lengdeakse. Rundt denne senteraksen er endeveggen utspart for å tilveiebringe en terminalfatning 38 ved legemets 12 indre kavitets nedre ende. Mot den motsatte, øvre enden av legemet 12 huser sideveggene 18,20 en låsemekanisme, generelt indikert ved 16. The lower end wall 26, as is clearly seen from figure 4, is U-shaped and can also be designed integrally with the body 12, the open side of the U-shape being a continuation of the access opening 36. The closed side of the gap is semicircularly centered on or around the body's 12 longitudinal axis. Around this central axis, the end wall is recessed to provide a terminal socket 38 at the lower end of the body 12 inner cavity. Towards the opposite, upper end of the body 12, the side walls 18, 20 house a locking mechanism, generally indicated at 16.

Som vist i figur 2 er sideveggenes 18 og 20 høyde, over bakveggen 22, ikke konstant men varierer med konnektorens lengde. Sideveggene 18 og 20 strekker seg utover i området ved mekanismen 16 for å definere et par av skjoldplater 30 og 32. As shown in Figure 2, the height of the side walls 18 and 20, above the rear wall 22, is not constant but varies with the length of the connector. The side walls 18 and 20 extend outward in the area of the mechanism 16 to define a pair of shield plates 30 and 32.

Ved den øvre enden av konnektorens indre omfatter endeveggen 24 en aksialt nedheng-ende indre vegg 40 som strekker seg en del av veien mellom sideveggene 18,20 eller skjoldplatene 30,32. Dette fremspringet 40 tilveiebringer en stoppoverflate 42 vinkel-rett på endeveggen 24 i kaviteten 28. At the upper end of the interior of the connector, the end wall 24 comprises an axially hanging inner wall 40 which extends part of the way between the side walls 18,20 or the shield plates 30,32. This projection 40 provides a stop surface 42 perpendicular to the end wall 24 of the cavity 28.

Låsemekanismen 16 er montert på et akslingselement 56 som strekker seg mellom sideveggene 18 og 20. Akslingen 56 er festet til sideveggene 18 og 20 i åpninger 58 og 60 utformet heri. En hevarm 62 er svingbart montert på akslingen 56 en del av veien mellom sideveggene 18 og 20 på linje med fremspringet 14. Hevarmen 62 omfatter en profilert betjeningshendel 64, en plan stoppoverflate 66 og en profilert stopp-overflate 68. The locking mechanism 16 is mounted on a shaft element 56 which extends between the side walls 18 and 20. The shaft 56 is attached to the side walls 18 and 20 in openings 58 and 60 formed therein. A lifting arm 62 is pivotally mounted on the shaft 56 part of the way between the side walls 18 and 20 in line with the projection 14. The lever arm 62 comprises a profiled operating lever 64, a planar stop surface 66 and a profiled stop surface 68.

I tillegg har også hevarmen en låsemekanisme 70 montert på sin side 72. På sin motsatte side 74 er et spiralfjærelement 76 montert på akslingen 56 mellom hevarmen og sideveggen 18. Den ene enden av fjæren 76 er plassert i en åpning 58 utformet i sideveggen 18, og den andre enden i en åpning 80 utformet i hevarmen 62. Arrangementet er slik at hevarmen er forspent, i forhold til legemsseksjonen 12, til inngrepsposisjonen vist i figur 2. In addition, the lever arm also has a locking mechanism 70 mounted on its side 72. On its opposite side 74, a spiral spring element 76 is mounted on the shaft 56 between the lever arm and the side wall 18. One end of the spring 76 is placed in an opening 58 formed in the side wall 18, and the other end in an opening 80 formed in the lever arm 62. The arrangement is such that the lever arm is biased, in relation to the body section 12, to the engaged position shown in Figure 2.

Låsemekanismen 70 på hevarmens 62 side 72 omfatter en føringsblokk 82 festet til hevarmen 62 og en låsebolt 84 bevegelig inne i føringen 82 langsetter en akse 94. Låsebolten 84 er forbundet med en betjeningshendel 86 som er bøyd over 90 grader til den motsatte siden av hevarmen 62. Låsemekanismen er forspent ved en spiralfjær 88 plassert rundt et avsnitt av håndtaket 86, som strekker seg aksialt, mellom bolten 84 og et stopp 90 festet til hevarmen 62. Ved sin ende lengst borte fra fjæren 88 omfatter bolten 84 en underdreid plan kontaktflate 92 anordnet parallelt med bevegelsesaksen 94, avsluttet ved en topp 95. The locking mechanism 70 on the side 72 of the lever arm 62 comprises a guide block 82 fixed to the lever arm 62 and a locking bolt 84 movable inside the guide 82 along an axis 94. The locking bolt 84 is connected to an operating lever 86 which is bent over 90 degrees to the opposite side of the lever arm 62 .The locking mechanism is biased by a coil spring 88 located around a portion of the handle 86, which extends axially, between the bolt 84 and a stop 90 attached to the lever arm 62. At its end farthest from the spring 88, the bolt 84 includes an undertwisted planar contact surface 92 provided parallel to the axis of motion 94, terminated at an apex 95.

Som vist omfatter låsemekanismen 80 videre en sperrehake 96 utformet på et fast sy-lindrisk elements 98 periferi. Som hevarmen 62 er det sylindriske elementet 98 montert på akslingen 56, men også festet til sideveggene 20 ved hjelp av diametralt motsatte motkraftstapper 100 og 102. Under betjening kan hevarmen 62 beveges fra posisjonen vist stiplet i figur 6, til posisjonen vist heltrukket, ved å frigjøre låsemekanismen 70. For å frigjøre låsen 70 trekkes håndtaket 86 mot endeveggen 26, mot fjærens 88 forspenningskraft, inntil bolten 84 er klar av sperrehaken 96. Når bolten er klar av denne kan hevarmen 62 løftes og håndtaket 86 frigjøres slik at bolten glir langs det sylindriske elementets 98 ytre overflate. Håndtaket 62 kan da vris til helt åpen posisjon, mot fjærens 76 forspenningskraft. As shown, the locking mechanism 80 further comprises a locking hook 96 formed on the periphery of a fixed cylindrical element 98. Like the lever arm 62, the cylindrical element 98 is mounted on the shaft 56, but also attached to the side walls 20 by means of diametrically opposite counterforce pins 100 and 102. During operation, the lever arm 62 can be moved from the position shown dashed in Figure 6, to the position shown fully extended, by release the locking mechanism 70. To release the lock 70, the handle 86 is pulled against the end wall 26, against the biasing force of the spring 88, until the bolt 84 is clear of the catch 96. When the bolt is clear of this, the lever arm 62 can be lifted and the handle 86 released so that the bolt slides along it the outer surface of the cylindrical element 98. The handle 62 can then be turned to the fully open position, against the biasing force of the spring 76.

I denne posisjonen føres den frie enden av en lastoverførende kabel 104, med en sen-kesmidd tønneavslutning 106, med øket diameter, mellom sideplatene 30 og 32 inn i kaviteten 28. Når kabelterminalens 106 ende er plassert inne i kaviteten 34, og er i inngrep med fatningen 38, returneres hevarmen 62 til lukket posisjon. Så snart boltens 84 topp 95 når sperrehaken 96 kommer låsen 70 i inngrep med og holder kabeltermineringen 106 fanget inne i kaviteten 28. I denne posisjonen forhindres ytterligere rotasjon av hevarmen 62 på grunn av stoppoverflatene 42 og 66. In this position, the free end of a load-transmitting cable 104, with a late forged barrel termination 106, of increased diameter, is passed between the side plates 30 and 32 into the cavity 28. When the end of the cable terminal 106 is placed inside the cavity 34, and is engaged with the socket 38, the lever arm 62 is returned to the closed position. As soon as the top 95 of the bolt 84 reaches the detent 96, the latch 70 engages and holds the cable termination 106 trapped within the cavity 28. In this position, further rotation of the lever arm 62 is prevented due to the stop surfaces 42 and 66.

Når en strekkløft- eller forhalingslast påføres overføres hele lasten ved hjelp av legemet 12 og konnektorens nese 14. Låsemekanismen 16 overfører ingen last i seg selv, men forhindrer at kabeltermineringen 106 frigjøres fra konnektoren. Dette oppnås, ikke bare på grunn av låsemekanismen 70, men også på grunn av stoppoverflatene 66 og 68. Det vil sees at dersom kabeltermineringen 106 skulle bevege seg inne i kaviteten 28 ville den støte mot overflaten 68, for derved å skape et moment om akslingen 56 som tvinger overflatene 42 inn i større inngrep. When a tension lift or drag load is applied, the entire load is transferred by means of the body 12 and the connector's nose 14. The locking mechanism 16 does not transfer any load in itself, but prevents the cable termination 106 from being released from the connector. This is achieved, not only because of the locking mechanism 70, but also because of the stop surfaces 66 and 68. It will be seen that if the cable termination 106 were to move inside the cavity 28, it would impinge on the surface 68, thereby creating a moment about the shaft 56 which forces the surfaces 42 into greater engagement.

Selv om det i det foregående spesifikt er vist til kabeltypeløtfesystemer vil det forstås at konnektoren ifølge den foreliggende oppfinnelse også kan benyttes sammen med enhver annen type bæreline vanlig benyttet ved løfte- og forhalingsoperasjoner. For eksempel kunne linene vist i figur 4 være tilveiebrakt ved kabler, kjettinger eller stropper eller også som en kombinasjon, selvfølgelig avhengig av at enden som skal holdes fanget inne i konnektoren var utstyrt med en endeterminering 106 med større diameter. Det vil derfor sees at konnektoren tilveiebringer en smidig konnektoirnnretning for fasthukings-frie løfteoperasjoner. Det skal også forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til løfteope-rasjoner, men kan benyttes i enhver situasjon som krever en frigjørbar lastbærende konnektor. Although in the foregoing it is specifically shown for cable type lifting systems, it will be understood that the connector according to the present invention can also be used together with any other type of carrying line commonly used in lifting and hauling operations. For example, the lines shown in Figure 4 could be provided by cables, chains or straps or also as a combination, depending of course that the end to be held captive inside the connector was equipped with an end termination 106 of larger diameter. It will therefore be seen that the connector provides a flexible connector device for squatting-free lifting operations. It should also be understood that the invention is not limited to lifting operations, but can be used in any situation that requires a releasable load-bearing connector.

Claims

1. Load transferring connector (10), including a main body part (12) formed with an internal cavity (28) for receiving the terminal end (106) of a load carrier line (104), an access opening (36) in a side of the body through which the terminal the end of the line is guided, characterized in that the internal cavity (28) comprises a socket known per se with a bearing surface with which, in use, a bearing surface on the terminal end (106) of the line (104) engages, and a pivotable locking member (62) which normally closes the access opening, but which is movable to allow the insertion of the terminal end of the load carrier line into the cavity (28).

2. Load transferring connector according to claim 1, characterized in that the locking element (62) is loaded or biased towards the closed position, but can be moved against the bias to allow access to the access opening.

3. Load-transferring connector according to claims 1 or 2, characterized in that the locking element is pivotably mounted against one end of the access opening (36) for movement into and out of a position where it lies along the length of the slot (36).

4. Load-transferring connector according to claims 2 or 3, characterized in that the pre-tension is produced by means of spring devices.

5. Load-transferring connector according to any one of the preceding claims, characterized in that the locking element further comprises a locking mechanism (84, 98) for fixing the locking element in the engaged position.

6. Load-transferring connector according to claim 5, characterized in that the locking mechanism comprises a locking bolt which engages a locking hook (96) in the engagement position of the locking device.

7. Load-transmitting connector according to claim 6, characterized in that the locking bolt is carried by the locking device and is biased towards its locked position and that the catch is formed on an element fixed in relation to the main body of the connector.

8. Load-transmitting connector according to claim 6, characterized in that the locking element is pivoted in relation to the connector body, where the ratchet element is fixed concentrically with a pivotable axis in the locking element and that the locking bolt is carried by the locking element.

9. Load-transmitting connector according to claim 8, characterized in that the detent element comprises a cam surface with a substantially radial step to form the detent and that the locking bolt has an end (95) which abuts the cam surface and is designed to positively engage it radial step on the detent element when the locking element occupies the engaged position.

10. Load-transmitting connector according to claim 9, characterized in that the locking bolt is movable axially against a biasing force to disengage the latch element to allow disengagement of the locking element.