NO314796B1 - Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring - Google Patents
Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring Download PDFInfo
- Publication number
- NO314796B1 NO314796B1 NO20014933A NO20014933A NO314796B1 NO 314796 B1 NO314796 B1 NO 314796B1 NO 20014933 A NO20014933 A NO 20014933A NO 20014933 A NO20014933 A NO 20014933A NO 314796 B1 NO314796 B1 NO 314796B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- outlet
- truck
- raised position
- rotation
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 64
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 235000014548 Rubus moluccanus Nutrition 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
- B65G67/24—Unloading land vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning omfattende en beholder med et inntak for mottak av materiale fra en lastebil og et uttak for avgivelse av materialet for videreføring, i overensstemmelse med innledningen til patentkrav 1.
Materiale av forskjellig slag, eksempelvis bulkmateriale såsom dyrefor og sagflis, eller mer tilfeldig sammensatt materiale såsom avfall, kan transporteres med lastebil til en mottaker. Mottakeren kan være en fabrikk hvor materialet males opp og viderebehandles, eller et pakkeanlegg hvor materialet pakkes i sekker.
For å oppnå rask og rimelig overføring av materialet fra lastebilen til mottakeren er det ønskelig at lastebilen rygger inntil og tipper materialet direkte i en beholder som har et uttak for avgivelse av materialet for videreføring. Materialet kan eksempelvis tippes på toppen av en beholder som nederst har en trakt som fører materialet over på et transportbånd. Et annet eksempel er at materialet tippes i en kanal som i bunnen har en transportskrue som fører materialet videre.
En lastebil kan transportere et volum på eksempelvis 10-30 rri<3>. For å kunne tippe
så mye materiale direkte i en beholder uten at materialet overflommer beholderen må lasteplanets bakkant under tipping befinne seg minst et par meter høyere enn beholderens bunn. Videre, hvis beholderens uttak utgjøres av en trakt i beholderens bunn og det under uttaket er en transportør som står på et underlag, vil denne trakten og transportøren sammen ha en høyde på typisk minst én meter. For å
kunne tippe materiale fra en lastebil direkte i en beholder som har et uttak for avgivelse av materialet for videreføring, må underlaget for innretninger som . benyttes ved materialets videreføring derfor i praksis befinne seg minst 2-3 meter lavere enn det underlaget lastebilen står på under tippingen..
Ved en del mottakere for lastebiler kan underlaget for innretninger som benyttes
ved materialets videreføring ikke enkelt anordnes så mye som 2-3 meter lavere enn det underlaget lastebilen står på under tipping. En årsak til dette kan eksempelvis være at høyt grunnvann forhindrer utgraving av grunnen. Den nødvendige høydeforskjell kan selvsagt etableres ved at lastebilen rygger opp en rampe og tipper materialet fra rampen. En slik rampe er imidlertid kostbar å bygge, og det kreves et stort åpent område foran rampen for å kunne rygge lastebilen opp rampen. Videre er det forbundet med en viss fare å rygge en stor lastebil opp en rampe. Det
er derfor flere årsaker til at det å tippe materialet direkte i en beholder som har et uttak for avgivelse av materialet for videreføring kan være forbundet med problemer.
Det skal vises til GB 2223733, DE 3219428 og GB 1295937 som viser ulike anordninger som skal benyttes i forbindelse med tipping av containere. Av disse er GB 2223733 mest relevant i forhold til foreliggende oppfinnelse og denne skal derfor kort omtales her: GB 2223733 viser en ramme for dreining av en container, der containerens bunn ved tømming av containeren befinner seg over containerens dreieakse og uttak, og i senket stilling befinner seg under dreieaksen og uttaket.
Oppfinnelsens hensikt er å frembringe en anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreføring, hvor underlaget for innretninger som benyttes ved materialets videreføring ikke skal behøve å være så mye lavere enn det underlaget lastebilen står på under tipping som ved kjent teknikk. Fortrinnsvis skal innretninger som benyttes ved materialets videreføring og lastebilen kunne stå på underlag med hovedsakelig samme nivå.
Hensikten oppnås i henhold til oppfinnelsen med en anordning som angitt i krav 1.
Oppfinnelsen består således i en anordning omfattende en beholder med et inntak for mottak av materiale fra en lastebil og et uttak for avgivelse av materialet for videreføring. Beholderen har en hovedsakelig horisontal dreieakse ved uttaket, og er dreibar mellom en senket stilling hvor en bunn i beholderen befinner seg lavere enn dreieaksen og uttaket, og hvoT lastebilen kan tippe materiale på beholderens bunn, og en hevet stilling hvor beholderens bunn befinner seg høyere enn dreieaksen ogaittaket, og materialet hjulpet av tyngdekraften kan avgis gjennom uttaket.
Materiale skal i.denne patentsøknad forstås som ethvert løst materiale, såsom kom, sagflis, bark, kloakkslam, industrislam og husholdningsavfall.
Ved bruk av oppfinnelsen tipper lastebilen materialet på beholderens bunn når beholderen befinner seg i senket stilling, hvor beholderens bunn er lavere enn lasteplanet. Lastebilen kjører bort, og beholderen med sin bunn dreies til hevet stilling, hvor beholderens bunn befinner seg høyere enn uttaket. Dermed heves materialet, og hjulpet av tyngdekraften kan materialet avgis gjennom uttaket.
Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen fremgår av den detaljerte beskrivelse, hvor: fig. 1 er et perspektivriss av anordningen ifølge oppfinnelsen, hvor en beholder er i
senket stilling, og
fig. 2 er et perspektivriss av anordningen på fig. 1 sett i en annen synsvinkel, hvor
beholderen er i hevet stilling.
Fig. 1 viser anordningen ifølge oppfinnelsen, omfattende en beholder 1. En lastebil 3 har rygget inn gjennom et inntak 2 i beholderen 1 og har tippet et lass med • materiale, eksempelvis bark, fra et lasteplan 4, ned på beholderens bunn 7. For å få tippet alt materialet må lastebilen 3 kjøre fremover under tippingen, slik at materialet blir liggende noe utover beholderens bunn 7. Lastebilen kjører deretter ut og bort gjennom beholderens inntak 2.
Beholderen 1 har en hovedsakelig horisontal dreieakse 6 som befinner seg ved et uttak 5. På fig. 1 er beholderen 1 vist i senket stilling. Bunnen 7 befinner seg her lavere enn dreieaksen 6 og uttaket 5^
På fig. 2 er beholderen 1 dreiet til hevet stilling. Beholderens bunn 7 befinner seg her høyere enn dreieaksen 6 og uttaket 5. Hjulpet av. tyngdekraften kan materialet nå avgis gjennom uttaket 5 for videreføring.
Beholderen 1 er oppbygget av sammensveiste stålplater. En side av beholderen 1 som strekker seg mellom beholderens bunn 7 og uttaket 5 danner en nedre skråflate 8 når beholderen 1 befinner seg i senket stilling. Når beholderen 1 befinner seg i hevet stilling danner skråflaten 8 en del av en trakt mot uttaket 5. En annen side av beholderen 1 som strekker seg mellom beholderens inntak 2 og uttaket 5 danner en overside 9 når beholderen 1 befinner seg i senket stilling, og danner en del av trakten mot uttaket 5 når beholderen 1 befinner seg i hevet stilling.
Beholderen omfatter også to langsider 10 som binder sammen bunnen 7, skråflaten 8 og oversiden 9. Inntaket 2 er anordnet ved en ende av beholderens bunn 7, og kan
lukkes og åpnes ved hjelp av to deksler 11 som er hengslet til langsidene 10 med hengsler 12. Dekslene 11 kan beveges eksempelvis ved hjelp av ikke viste hydrauliske sylindrer.
Når beholderen befinner seg i senket stilling er bunnen 7 horisontal eller tilnærmet horisontal. Bunnen 7 er tilpasset til å kunne kjøres på av lastebilen 3, hvilket er oppnådd ved at bunnen 7 utgjøres av en tilstrekkelig tykk stålplate som kan være forsynt med innvendige ribber eller knaster for å øke grepet til lastebilens dekk. Bunnen 7 understøttes i beholderens senkede stilling av en bunnramme 18. En oppkjøringsrampe 19 for lastebilen 3 er anordnet i forlengelse av beholderens bunn 7 og bunnrammen 18.
Trakten mot uttaket 5 er i den viste utførelse av beholderen 1 langstrakt, idet det kun er avstanden mellom skråflaten 8 og oversiden 9 som smalner av mot traktens bunn, mens avstanden mellom langsidene 10 er konstant. Trakten strekker seg således i full bredde mellom langsidene 10. Beholderen 1 er forsynt med en transportør for å føre materiale ut gjennom uttaket 5 når beholderen 1 befinner seg i hevet stilling. Den viste transportøren er en transportskrue 13 som er koaksial med beholderens dreieakse 6, og som er plassert nederst i den trakt som er dannet av skråflaten 8 og oversiden 9.
Transportskruen 13 strekker seg gjennom den ene langsiden 10, og rager ut over et transportbånd 23. Den delen av transportskruen 13 som befinner seg utenfor beholderen 1 er forsynt med et deksel 27 som er rotasjonsmessig fastholdt i beholderen 1, og som har en åpning som danner et utløp 14 for transportskruen 13. Når beholderen 1 befinner seg i hevet stilling vender utløpet 14 nedover, og materiale som føres ut gjennom utløpet 14 faller da ned på transportbåndet 23.
Både transportskruen 13 og beholderen 1 er dreibart opplagret i lagre 16, ett på
hver side av beholderen 1. Lagrene 16 er omgitt av lagerhus 21, og er understøttet av lagerbraketter 20 som i sin tur er understøttet av en rammekonstruksjon 15. Det ses at rammekonstruksjonen 15 er i ett med bunnrammen 18. Transportskruen 13 er drevet av en ikke vist elektrisk girmotor som kan være montert på en av lagerbrakettene 20.
Dreiingen av beholderen 1 oppnås ved hjelp av lineæraktuatorer 17 som strekker seg mellom rammekonstruksjonen 15 og beholderen 1. Lineæraktuatorene er i sin ene ende opplagret i dreiel edd 25 i aktuatorbraketter 24 som er innfestet i rammekonstruksjonen 15, og i sin andre ende opplagret i dreiel edd 26 i forlengelse av en tverrbjelke 22 som er innfestet i beholderens overside 9. Lineæraktuatorene 17 er hydrauliske sylindrer, og ved å tilføre hydraulikkolje fra en ikke vist kilde, eksempelvis et elektrisk drevet hydraulikkaggregat, kan beholderen 1 beveges fra senket til hevet stilling. Hydraulikkaggregatet kan styres fra et ikke vist kontrollpanel, som også kan styre transportskruen 13 og transportbåndet 23, og være forsynt med sikkerhetsforanstaltninger som nødstopp og overbelastningsvem.
Rammekonstruksjonen 15 utgjøres av sammensveiste stålkomponenter, idet bunnrammen 18 utgjøres av profilerte stålbjelker, mens oppkjøringsrampen 19, lagerbrakettene 20 og aktuatorbrakettene 24 er platekonstruksjoner.
Ved bruk rygges lastebilen 3 inn i beholderen 1 når den er i senket stilling, som vist på fig. 1. Lastebilen tipper materiale på beholderens bunn 7, og kjører ut av beholderen. Deretter, hvilket strengt tatt ikke er nødvendig, lukkes dekslene 11. Deretter dreies beholderen 1 til hevet stilling, som vist på fig. 2, og materialet faller ved hjelp av gravitasjonen mot bunnen av trakten dannet av skråflaten 8 og oversiden 9. Transportskruen 13 startes, og fører materialet ut gjennom utløpet 14 i dekselet 27, slik at materialet faller ned på transportbåndet 23. Transportbåndet 23 fører materialet videre, eksempelvis til oppmaling eller brenning.
Enkelte typer materiale, eksempelvis slam, vil klebe seg sammen og eventuelt også klebe seg til beholderens vegger. Slikt materiale vil ikke lett bevege seg mot beholderens uttak. For å øke materialets bevegelse mot uttaket kan beholderen i sin hevede stilling være bevegelig mellom stillinger hvor forskjellige sider av beholderen som danner en trakt mot uttaket er hovedsakelig vertikale. Ved beholderen på fig. 2 kan dette realiseres ved at beholderen 1 er dreibar oversenter mellom en stilling hvor skråflaten 8 er tilnærmet vertikal eller har overheng og en stilling hvor oversiden 9 er tilnærmet vertikal eller har overheng.
Det ses at innretningen som benyttes for videreføring av materialet, det vil si transportbåndet 23, står på et underlag som kun befinner seg litt lavere enn det underlag lastebilen står på under tipping, det vil si beholderens bunn 7. Denne høydeforskjellen, som utgjøres av den samlede høyde av bunnrammen 18 og beholderens bunn 7, kan eksempelvis være 20 cm. Denne høydeforskjellen er så liten at den kan realiseres ved nesten alle mottakere for materiale fra lastebiler.
Bunnrammen 18 gir den fordel at anordningen ifølge oppfinnelsen kan plasseres på et underlag som ikke er helt plant eller hardt, eksempelvis en jordbunn. Bunnrammen 18 er imidlertid strengt tatt ikke nødvendig, og kan utelates dersom beholderen 1 og/eller høyden av lagerbrakettene 20 og aktuatorbrakettene 24 tilpasses dette. Lagerbrakettene 20 og aktuatorbrakettene 24 kan eksempelvis støpes fast i et betongunderlag, som også kan være underlag for transportbåndet 23. Beholderens bunn 7 kan i beholderens senkede stilling hvile direkte på dette betongunderlaget. I dette tilfelle vil innretningen soni benyttes ved materialets videreføring, altså transportbåndet 23, og lastebilen stå på underlag med hovedsakelig samme nivå.
Anordningen ifølge oppfinnelsen kan tilpasses det materiale den skal benyttes til og den ønskede videreføring av materialet. Et eksempel på en alternativ utførelse kan være at beholderen ikke er forsynt med en transportskrue eller annen transportør, og at beholderens uttak 5 er traktformet også i beholderens tverretning. I dette tilfelle kan også avstanden mellom langsidene 10 smalne av mot uttaket S, som i såfall kan befinne seg midt mellom langsidene 10. Uttaket kan være forsynt med en lukkeinnretning, eksempelvis en skyveplate, og være forbundet til et apparat for direkte fylling i salgsemballasje for materialet. Uttaket kan eventuelt også være forsynt med en kvern. Videre kan beholderen 1 være forsynt med en vibrator for å vibrere materialet mot uttaket 5 når beholderen 1 befinner seg i hevet stilling. Dette kan være en utforming av oppfinnelsen som kan benyttes eksempelvis i et torvtak, hvor en lastebil tipper torv i beholderen. Beholderen dreies deretter til hevet stilling, og torven vibreres mot uttaket, hvor den kjøres gjennom kvernen og fylles direkte i sekker for salg til forbruker.
Claims (10)
1. Anordning omfattende en beholder (1) med et inntak (2) for mottak av materiale fra en lastebil (3) og et uttak (5) for avgivelse av materialet for videreføring, karakterisert ved
at beholderen (1) har en hovedsakelig horisontal dreieakse (6) ved uttaket (5), og er dreibar mellom .
en senket stilling hvor en bunn (7) i beholderen befinner seg lavere enn dreieaksen (6) og uttaket (5), og hvor lastebilen (3) kan tippe materiale på beholderens bunn (7), og
en hevet stilling hvor beholderens bunn (7) befinner seg høyere enn dreieaksen (6) og uttaket (5), og materialet hjulpet av tyngdekraften kan avgis gjennom uttaket (5),
at beholderens bunn (7) er tilpasset til å kunne kjøres på av lastebilen (3) når beholderen (1) befinner seg i senket stilling.
2. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at inntaket (2) er anordnet ved en ende av beholderens bunn (7).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at en side av beholderen (1) som strekker seg mellom beholderens bunn (7) og uttaket (5) danner en nedre skråflate (8) når beholderen (1) befinner seg i senket stilling, og danner en del av en trakt mot uttaket (5) når beholderen (1) befinner seg i hevet stilling.
4. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en side av beholderen (1) som strekker seg mellom beholderens inntak (2) og uttaket (5) danner en overside (9) når beholderen (1) befinner seg i senket stilling, og danner en del av en trakt mot uttaket (5) når beholderen (1) befinner seg i hevet stilling. .
5. Anordning ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at beholderen (1) er forsynt med en transportør for å føre materiale ut gjennom uttaket (5) når beholderen (1) befinner seg i hevet stilling.
6. Anordning ifølge krav 5,
karakterisert ved at transportøren er en transportskrue (13) som er koaksial med beholderens dreieakse (6) og har et utløp (14) på siden av beholderen (1).
7. Anordning ifølge et av kravene 1-4,
karakterisert ved at beholderens uttak (5) er traktformet og har en lukkeinnretning.
8. Anordning ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at beholderen (1) er forsynt med en vibrator for å vibrere materialet mot uttaket (5) når beholderen (1) befinner seg i hevet stilling.
9. Anordning ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved at beholderen (1) i sin hevede stilling er bevegelig mellom stillinger hvor forskjellige sider av beholderen som danner en trakt mot uttaket (5) er hovedsakelig vertikale.
10. Anordning ifølge et av de foregående krav,
karakterisert ved en rammekonstruksjon (15) som understøtter lagre (16) som muliggjør beholderens (1) dreibarhét, og at lineæraktuatorer (17) for frembringelse av beholderens (1) dreibarhét strekker seg mellom rammekonstruksjonen (15) og beholderen (1).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20014933A NO314796B1 (no) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring |
EP02079226A EP1302420A3 (en) | 2001-10-10 | 2002-10-09 | Device for receiving material from a lorry and discharging the material for further handling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20014933A NO314796B1 (no) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20014933D0 NO20014933D0 (no) | 2001-10-10 |
NO20014933L NO20014933L (no) | 2003-04-11 |
NO314796B1 true NO314796B1 (no) | 2003-05-26 |
Family
ID=19912907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20014933A NO314796B1 (no) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1302420A3 (no) |
NO (1) | NO314796B1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2018262117B2 (en) * | 2017-05-04 | 2023-07-06 | Jay-Lor International Inc. | Inclinable mixer |
GB201708952D0 (en) | 2017-06-06 | 2017-07-19 | Cde Global Ltd | Slurry handling apparatus |
CN110713033A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 徐州市凯诺机械有限公司 | 一种大型物流车整车装卸平台 |
FR3125030B1 (fr) * | 2021-07-09 | 2023-07-28 | Serge Roger S A S | Installation de déchargement de marchandise en vrac |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH432377A (de) * | 1966-01-10 | 1967-03-15 | Sieber Hans | Fertigbeton-Umschlagvorrichtung, insbesondere für Grossbaustellen, und Verfahren zum Bereitstellen und Verladen der Vorrichtung |
US4175906A (en) * | 1977-11-10 | 1979-11-27 | Barker N Glen | Vibrator for dumping vehicle |
AUPO202796A0 (en) * | 1996-08-29 | 1996-09-19 | Taylors Engineering (Blenheim) Limited | Receival hopper |
GB2342092B (en) * | 1998-09-29 | 2002-09-18 | Arc Ltd | Self raising hopper for delivering aggregate |
-
2001
- 2001-10-10 NO NO20014933A patent/NO314796B1/no unknown
-
2002
- 2002-10-09 EP EP02079226A patent/EP1302420A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20014933D0 (no) | 2001-10-10 |
EP1302420A2 (en) | 2003-04-16 |
NO20014933L (no) | 2003-04-11 |
EP1302420A3 (en) | 2003-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5425403A (en) | Device for filling bags with a powder-like or granular flowable material, especially sand | |
US4669674A (en) | Feeder box for a mobile transfer station | |
US6929393B1 (en) | Asphalt production plant | |
US2390286A (en) | Portable elevator | |
KR101981268B1 (ko) | 음식물쓰레기 수거차량 | |
US4059195A (en) | Material handling device | |
US20090145309A1 (en) | Compactor with pivoting compaction plate | |
US4568239A (en) | Hydraulically operated batch-loader for dry mix concrete | |
US3944098A (en) | Front loading and ejecting waste removal vehicle | |
US3208616A (en) | Portable storage bin | |
US2571113A (en) | Weighing and charging mechanism for transit mix trucks | |
US4483650A (en) | Hydraulically operated batch-loader for dry mix concrete | |
NO314796B1 (no) | Anordning for mottak av materiale fra en lastebil og avgivelse av materialet for videreföring | |
US3325024A (en) | Trash loading and transporting vehicle | |
NO891247L (no) | Innretning for knusing av materialer, isaer stein samt bygg- og veimaterialer. | |
JPS6067330A (ja) | 粉粒状材料をトラツク等に積込む装置 | |
US4859135A (en) | Refuse disposal method and apparatus | |
US20130026265A1 (en) | Comminuting device and method for comminuting material | |
US2573269A (en) | Loader for refuse collecting trucks | |
US3090501A (en) | Cement mixing plant | |
US4468065A (en) | Tail gate opening/closing device for dump truck | |
US3878774A (en) | Plant for compacting and crushing domestic rubbish | |
US1338369A (en) | Shock-loader | |
CN211251496U (zh) | 移动式垃圾压缩设备 | |
BE1030054B1 (fr) | Procédé et installation de fabrication de béton |