NO314790B1

NO314790B1 - Device for removing bark from a stream of timber containing wood and bark

Info

Publication number: NO314790B1
Application number: NO20003870A
Authority: NO
Inventors: Keijo Alander; Pentti Huhta; Keijo Ventola
Original assignee: Andritz Patentverwaltung
Priority date: 1998-01-29
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2003-05-26
Also published as: FI103717B; FI980196A; ES2197734A1; NO20003870L; AU733175B2; NO20003870D0; WO1999038662A1; SE517091C2; FI980196A0; FI103717B1; ES2197734B1; BR9814914A; AU1761899A; SE0002710L; SE0002710D0

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for fjerning av bark fra en strøm tømmer (timber) som inneholder tre og bark som skal bli matet inn i anordningen. The present invention relates to a device for removing bark from a stream of timber (timber) containing wood and bark which is to be fed into the device.

I forbindelse med papirmasse-kvalitet er det viktig at mengden bark som ender opp til flisning sammen med trestammer, blir holdt så liten som mulig. Barking av trestammers overflate utføres vanligvis i en barktrommel hvori den relative bevegelsen og gnidningen mellom trestammer resulterer i at barken skaller av overflaten av trestammene. Den løse og fint oppmalte barken faller i hovedsak gjennom barkåpninger i trommelen og ned på en barktransportør satt under trommelen. Imidlertid forsøker den løse barken som er fjernet i form av lange strimler eller store flak å komme ut av utløpsenden av barktrommelen sammen med trestammene. Slike trær som er vanskelige å barke omfatter forskjellige arter hardtre, eksempelvis eukalyptus, akasie, hickory og bjerk. In connection with pulp quality, it is important that the amount of bark that ends up being chipped together with tree trunks is kept as small as possible. Debarking the surface of logs is usually carried out in a bark drum in which the relative movement and friction between logs results in the bark peeling off the surface of the logs. The loose and finely ground bark mainly falls through bark openings in the drum and onto a bark conveyor set under the drum. However, the loose bark removed in the form of long strips or large flakes tries to come out of the discharge end of the bark drum along with the logs. Such trees that are difficult to bark include various species of hardwood, for example eucalyptus, acacia, hickory and birch.

Hvis utløpsenden fra en barkingstrommel utstøter bark klemt mellom stokkene i form av individuelle strimler eller barkballer (barkballer i denne sammenhengen viser til opphopninger som består av mer eller mindre sammen-tvundete bark, muligens også inneholdende trestykker, fliser eller tilsvarende), forsøkes fjerning av det meste av barken gjort før flising eller annen tilsvarende behandling av tømmere. Delvis barking kan gjøres ved hjelp av et for formålet konstruert rullesystem. Imidlertid danner barken baller og noen av de lange bark-strimlene er vanskelige å fjerne ved hjelp av et rullesystem; et tømmer (trestykker) konserverende rullesystem med moderat mellomrom har en tendens til å etterlate nesten hele barkballen og noe av den løse barken i tømmerstrømmen, mens et rullesystem med store mellomrom fjerner mesteparten av den løse barken og til og med noe av barkballene men resulterer samtidig i betydelig tap av tømmer. If the discharge end of a barking drum ejects bark squeezed between the logs in the form of individual strips or bark balls (bark balls in this context refer to accumulations consisting of more or less twisted bark, possibly also containing pieces of wood, tiles or similar), an attempt is made to remove it most of the bark done before chipping or other similar treatment of timber. Partial debarking can be done using a purpose-built roller system. However, the bark forms balls and some of the long bark strips are difficult to remove using a roller system; a moderately spaced log (wood piece) preservative roller system tends to leave almost all of the bark ball and some of the loose bark in the log stream, while a wide spaced roller system removes most of the loose bark and even some of the bark balls but results in in considerable loss of timber.

Søkerens tidligere patent Fl 76511 vedlegger en anordning som beskrevet ovenfor for fjerning av bark. Driften av anordningen er basert på et rullesystem omfattende beslåtte rullere eller valser og valser med jevn overflate, som er vertikalt fiskebensmontert i forhold til hverandre og hvori, ytterligere, et sett med jevne valser mellom de to besatte øvre valsene er plassert nærmere den oppstrøms plasserte besatte valsen enn den nedstrøms besatte valsen for å flekke barken gjennom denne brede spalten og ned på en transportør under. Anordningen er primært beregnet på fjerning av kort bark. Fjerning av materialet som inneholder lang bark og særlig barkballer er vanskeligere å håndtere med denne type anordninger. The applicant's previous patent Fl 76511 encloses a device as described above for removing bark. The operation of the device is based on a roller system comprising studded rollers or rollers and rollers with a smooth surface, which are vertically herringbone mounted in relation to each other and in which, further, a set of smooth rollers between the two mounted upper rollers is located closer to the upstream mounted mounted roller than the downstream loaded roller to split the bark through this wide slot and onto a conveyor below. The device is primarily intended for the removal of short bark. Removal of the material containing long bark and especially bark balls is more difficult to handle with this type of device.

Søkerens patentsøknad NO 1999 2805 beskriver et apparat for å fjerne bark fra en tre og barkinneholdende tømmerstrøm som skal mates inn i apparatet. Søknaden beskriver et antall barkseparasjonsenheter bestående av en roterende fortannet- og en roterende glatt enhet. Enhetenes rotasjonsakser er tverrstilte i forhold til en mateinnretning. Barkseparasjonsenhetens fortannede enhet omfatter en tannskive på en skiveaksel og barkseparasjonsenhetens glatte enhet omfatter en hovedsakelig glatt overflateskive montert på en andre skiveaksel. Tannskiven og den hovedsakelig glatte overflateskiven til barksepasjonsenheten er innstilt i et forskjøvet forhold til hverandre i den aksielle retningen av skive-akslene. The applicant's patent application NO 1999 2805 describes an apparatus for removing bark from a tree and bark-containing timber stream to be fed into the apparatus. The application describes a number of bark separation units consisting of a rotating toothed unit and a rotating smooth unit. The units' rotation axes are transverse to a feeding device. The serrated unit of the bark separation unit comprises a toothed disc on a disc shaft and the smooth unit of the bark separation unit comprises a substantially smooth surface disc mounted on a second disc shaft. The toothed disc and the substantially smooth surface disc of the bark separation unit are set in a staggered relationship to each other in the axial direction of the disc shafts.

Et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe en anordning av den ovenfor nevnte type, som er i stand til å fjerne forskjellige barktyper, særlig lang bark og barkballer fra en strøm tømmer som inneholder tre og bark og der anordningen fortsatt er i stand til å hindre at tømmer blir støtt ut unødvendig sammen med barken. An object of the invention is to provide a device of the above-mentioned type, which is able to remove different types of bark, in particular long bark and bark balls from a stream of timber that contains wood and bark and where the device is still able to prevent that timber is pushed out unnecessarily together with the bark.

I henhold til oppfinnelsen oppnås dette på en slik måte at en anordning i henhold til oppfinnelsen erkarakterisert vedat anordningen omfatter minst én ristvalse (shake roller), konstruert som en del av en transportør som fører med seg en strøm tømmer, og et antall roterbare valser, plassert nedstrøms i forhold til denne under eller nedenfor et bevegelsesplan definert av transportøren, på tvers av en bevegelsesretning av tømmerstrømmen, for å anbringe transportøren med en fordypning (bay). According to the invention, this is achieved in such a way that a device according to the invention is characterized by the device comprising at least one shake roller (shake roller), constructed as part of a conveyor which carries with it a stream of logs, and a number of rotatable rollers, located downstream relative to this under or below a plane of movement defined by the conveyor, across a direction of movement of the timber flow, to locate the conveyor with a bay.

I en anordning i henhold til oppfinnelsen, utsetter ristevalsen tømmeret for en vibrasjonsvirkning, der barken og barkballene som er viklet inn i tømmeret enten faller direkte ned mellom valsene og derifra videre ned på en transportør eller tilsvarende som ligger under, eller som ender opp i en fordypning inkludert i anordningen i henhold til oppfinnelsen og derifra videre gjennom valsene ved hjelp av den relative bevegelsen mellom disse, inn i en barketransportør eller tilsvarende. In a device according to the invention, the shaking roller exposes the timber to a vibration effect, where the bark and bark balls that are entangled in the timber either fall directly down between the rollers and from there further down onto a conveyor or similar that lies below, or which ends up in a recess included in the device according to the invention and from there on through the rollers by means of the relative movement between them, into a bark conveyor or equivalent.

I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, er innretninger slik at fordypningen består av en eller flere glatte valser og en eller flere profilerte valser. I denne sammenheng antyder uttrykket glatt valse at valsen har et tverrsnitt som gjennomgående er hovedsakelig sirkulært. Tilsvarende indikerer uttrykket profilert valse at valseoverflaten er anbrakt med utspring eksempelvis gripende staver, pigger eller tenner. In a preferred embodiment of the invention, devices are such that the depression consists of one or more smooth rollers and one or more profiled rollers. In this context, the term smooth roll suggests that the roll has a cross-section which is substantially circular throughout. Correspondingly, the expression profiled roller indicates that the roller surface is fitted with protrusions, for example gripping rods, spikes or teeth.

I forbindelse med økning og letting av fjerning av bark, er innretningen i henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen slik at de glatte valsene og de profilerte valsene har en periferi hastighet og rotasjonsretning som er tilpasset for å være valgfritt uavhengig av hverandre. Den mest foretrukne utførelsesform er slik at de glatte valsene har en periferi-hastighet som varieres etter ønske og rotasjonsretning som muligens til og med er reversibel i forhold til de profilerte valsene. Ved hjelp av disse handlingene, kan fremoverbevegelsen av bark ved hjulet med glatt overflate midlertidig senkes, hvorved naglene eller gripeelementene på de profilerte valsene har bedre tid til å arbeide for fjerning av bark og for å slippe barken ned gjennom valsene og ned på transportøren under. In connection with increasing and facilitating the removal of bark, the device according to a preferred embodiment of the invention is such that the smooth rollers and the profiled rollers have a peripheral speed and direction of rotation which are adapted to be optionally independent of each other. The most preferred embodiment is such that the smooth rollers have a peripheral speed that is varied according to desire and direction of rotation, which is possibly even reversible in relation to the profiled rollers. By means of these actions, the forward movement of bark at the smooth-surfaced wheel can be temporarily slowed, allowing the rivets or gripper elements on the profiled rollers more time to work to remove the bark and to drop the bark down through the rollers and onto the conveyor below.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj ved hjelp av et eksempel med henvisning til de vedlagte tegningene, der The invention will now be described in detail by way of example with reference to the attached drawings, wherein

Fig. 1 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen i et skjematisk planriss. Fig. 1 shows a device according to the invention in a schematic plan view.

Fig. 2 viser et tverrsnitt langs linje I I-l I på fig. 1. Fig. 2 shows a cross-section along line I I-1 I in fig. 1.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen, vist skjematisk på tegningen, er konstruert for å fjerne bark og barkballer så effektivt som mulig fra en strøm tømmer som inneholder tre og bark og som skal bli matet inn i anordningen, og samtidig for effektivt å eliminere tap av tre som et resultat av at trematerialet støttes ut sammen med barken. The device according to the invention, shown schematically in the drawing, is designed to remove bark and bark balls as efficiently as possible from a stream of timber containing wood and bark and which is to be fed into the device, and at the same time to effectively eliminate loss of wood as a result of the wood material being pushed out together with the bark.

Fig. 1 viser anordningen i et skjematisk planriss og fig. 2 henholdsvis i et skjematisk sideriss. Fig. 1 shows the device in a schematic plan view and fig. 2 respectively in a schematic side view.

Anordningen omfatter minst én ristevalse 1, konstruert som en del av en transportør som fører en strøm tømmer, og et antall roterbare valser 2, 3 plassert nedstrøms av denne under et bevegelsesplan 5 definert av transportøren, på tvers av en bevegelsesretning A for tømmerstrømmen for å anbringe en fordypning 4 i transportøren. The device comprises at least one shaker roller 1, constructed as part of a conveyor carrying a stream of timber, and a number of rotatable rollers 2, 3 positioned downstream of this under a movement plane 5 defined by the conveyor, across a movement direction A of the timber stream in order to place a recess 4 in the conveyor.

Fig. 2 illustrerer en anordning i henhold til oppfinnelsen i heltrukkede linjer og til venstre for denne er en matetransportør 6, for å bevege en strøm tømmer, tegnet med stiplede linjer, og til høyre for denne, også tegnet med stiplede linjer, er det en annen anordning i henhold til oppfinnelsen, og til høyre for den er det en transportør, ikke vist, for å føre strømmen av tømmer videre. Om nødvendig, kan anordningen i henhold til oppfinnelsen, tegnet med stiplede linjer, bli byttet ut med den sistnevnte transportør. Antallet etterfølgende innrettede anordningsdeler i henhold til oppfinnelsen, mellom transportørene, kan velges vilkårlig i henhold til hvor fullstendig barken og barkballene må fjernes fra trestrømmen av treet. Fig. 2 illustrates a device according to the invention in solid lines and to the left of this is a feed conveyor 6, for moving a stream of timber, drawn with dotted lines, and to the right of this, also drawn with dotted lines, there is a another device according to the invention, and to the right of it there is a conveyor, not shown, to carry the flow of timber forward. If necessary, the device according to the invention, drawn with dashed lines, can be replaced with the latter conveyor. The number of subsequently arranged device parts according to the invention, between the conveyors, can be chosen arbitrarily according to how completely the bark and bark balls must be removed from the wood flow of the tree.

Anordningene i oppfinnelsen er anbrakt med en fordypning 4 som består av en eller flere glatte valser 2 og en eller flere profilerte valser 3. I denne sammenheng, viser glatte valser 2 til en valse som har et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt. Imidlertid, trenger valsene ikke å være av lik tykkelse men kan være anbrakt med en rekke utbulninger som avbildet på tegningen. Henholdsvis er den profilerte valsen 3 anbrakt med radielt strekkende utspring, for eksempel gripestaver (gripping bars) og pigger (studs). The devices in the invention are fitted with a recess 4 which consists of one or more smooth rollers 2 and one or more profiled rollers 3. In this context, smooth rollers 2 refer to a roller which has a mainly circular cross-section. However, the rollers need not be of equal thickness but may be provided with a series of bulges as depicted in the drawing. Respectively, the profiled roller 3 is fitted with radially extending protrusions, for example gripping bars and studs.

På det illustrerte eksemplet, har fordypning 4 et gulv som omfatter tre profilerte valser 3 og tre glatte valser 2, der de profilerte valsene 3 og de glatte valsene 2 alternerer med hverandre. Til høyre for valsene 2, 3 som utgjør den faktiske fordypning 4 er det enda en profilert valse 3a, som er tangensiell til transportørens bevegelsesplan 5. Mellom ristevalsene 1, og matevalsen 6 er det en profilert valse 3b, som tilsvarende er tangensiell med bevegelsesplanet 5. In the illustrated example, recess 4 has a floor comprising three profiled rollers 3 and three smooth rollers 2, where the profiled rollers 3 and the smooth rollers 2 alternate with each other. To the right of the rollers 2, 3, which make up the actual depression 4, there is another profiled roller 3a, which is tangential to the conveyor's plane of movement 5. Between the shaking rollers 1 and the feed roller 6, there is a profiled roller 3b, which is correspondingly tangential to the plane of movement 5 .

Ristevalsen 1, de glatte valsene 2, og de profilerte valsene 3, 3a, 3b er på vanlig måte opplagret ved sine ender til anordningens ramme-elementer. The grating roller 1, the smooth rollers 2, and the profiled rollers 3, 3a, 3b are stored in the usual way at their ends to the device's frame elements.

Ristevalsen 1 er anbrakt med sin egen drivkilde (ikke vist) hvorved valse 1 har en rotasjonshastighet som kan justeres uavhengig. På de illustrerte eksempler, omfatter valse 1 en aksling, med en lik tykkelse og med en omkrets-overflate som er anbrakt med skiver eller tilsvarende plassert i en avstand fra hverandre, hvis omkrets i sin tur er anbrakt med en eller flere radielle utspring for å riste en trestamme ettersom valse 1 roterer. The shaker roller 1 is fitted with its own drive source (not shown), whereby roller 1 has a rotation speed that can be adjusted independently. In the illustrated examples, roller 1 comprises a shaft, of equal thickness and with a circumferential surface fitted with washers or similarly spaced apart, the circumference of which is in turn fitted with one or more radial protrusions to shake a tree trunk as roller 1 rotates.

På enden av hver glatte valse 2 er det et drev eller kjedehjul 7, der valsene 2 er forbundet med hverandre ved hjelp av et kjede 8 og anbrakt med en felles drivkilde (ikke vist) for å drive valsene 2. At the end of each smooth roller 2 there is a drive or sprocket 7, where the rollers 2 are connected to each other by means of a chain 8 and fitted with a common drive source (not shown) to drive the rollers 2.

Ved enden av hver profilerte valse 3, 3a, 3b er det tilsvarende et kjedehjul 9, der valsene 3, 3a, 3b er forbundet til hverandre ved hjelp av et kjede 10 og anbrakt med en felles separat drivkilde (ikke vist) for å drive valsene 3, 3a, 3b. At the end of each profiled roller 3, 3a, 3b there is correspondingly a sprocket 9, where the rollers 3, 3a, 3b are connected to each other by means of a chain 10 and provided with a common separate drive source (not shown) to drive the rollers 3, 3a, 3b.

Ulikt den ovenfor beskrevne og illustrerte løsning, er en annen mulig innretning slik at alle valsene - enten de er profilerte 3, 3a, 3b eller glatte 2 - kan drives i mindre grupper, eller til og med individuelt, ved å anbringe den nød-vendige antall drivkilder. Unlike the solution described and illustrated above, another possible device is such that all the rollers - whether they are profiled 3, 3a, 3b or smooth 2 - can be operated in smaller groups, or even individually, by placing the necessary number of drive sources.

Følgelig, kan periferi-hastigheten og rotasjonsretningen forde glatte valsene 2 og de profilerte valsene 3 velges uavhengig av hverandre. I praksis, er rotasjonsretningen med tillegg til periferi hastigheten for de profilerte valsene 3, som kler fordypningen 4 som regel opprettholdt konsistent med bevegelsesretning A i forhold til en strøm av tre. Et prinsipielt unntak tii denne regelen er valsene 3 nærmest ristevalsen 1 (venstre rulle 3 på fig. 2) viser rotasjonsretningen reversert, når dette er nødvendig. Periferi-hastigheten i tillegg til rotasjonsretningen for de glatte valsene 2 kan varieres etter behov for å oppnå best mulig resultater i forbindelse med separering av bark. Accordingly, the peripheral speed and direction of rotation of the smooth rollers 2 and the profiled rollers 3 can be selected independently of each other. In practice, the direction of rotation is, in addition to the periphery, the speed of the profiled rollers 3, which cover the recess 4, as a rule maintained consistent with the direction of movement A in relation to a flow of wood. A principle exception to this rule is the rollers 3 closest to the shaking roller 1 (left roller 3 in Fig. 2) show the direction of rotation reversed, when this is necessary. The peripheral speed in addition to the direction of rotation of the smooth rollers 2 can be varied as needed to achieve the best possible results in connection with the separation of bark.

Fordypning 4 har en lengde som i lengderetningen er mindre enn gjennomsnittslengden for trestammene som skal håndteres, og øker følgelig den vertikale bevegelsen av treendene og forbedrer avfallingen av bark. Indentation 4 has a length which is longitudinally less than the average length of the tree trunks to be handled, and consequently increases the vertical movement of the tree ends and improves the shedding of bark.

Fordypning 4 har en dybde S som har sin maksiumsverdi ved enden tilstøtende ristevalsen 1. Dypden S overgår fortrinnsvis en vanlig barkballs diameter. Indentation 4 has a depth S which has its maximum value at the end adjacent to the shaking roller 1. The depth S preferably exceeds the diameter of an ordinary bark ball.

I det anbefalte utførelseseksemplet på fig. 2, avtar fordypningens 4 dybde S hovedsakelig jevnt i bevegelsesretningen A for trestrømmen. Bekledningen tangensielt til de glatte valsene 2 strekker seg til et nivå som er noe lavere enn bekledningen som er tangensiell med de profilerte valsene 3. In the recommended design example in fig. 2, the depth S of the recess 4 decreases mainly uniformly in the direction of movement A of the wood stream. The cladding tangential to the smooth rollers 2 extends to a level somewhat lower than the cladding tangential to the profiled rollers 3.

Claims

1. Device for removing bark from a stream of timber containing wood and bark with a direction of movement (A) to be fed into the device, and in which stream of timber, the orientation of the timber is within the range 0 - 90° in relation to the direction of movement ( A), characterized in that the device comprises, as parts of the conveyor that carries the flow of timber, at least one shaking roller (1) and downstream in relation to this, a number of rotatable rollers (2, 3) under a movement plane (5) defined by the conveyor, across the direction of movement (A) of the flow empties, to provide a depression (4) in the conveyor, the bottom of which is formed by one or more smooth rollers (2) and by one or more profiled rollers (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that recess (4) consists of one or more smooth rollers (2) and one or more profiled rollers (3).

3. Device according to claim 2, characterized in that recess (4) is made up of a number of alternately arranged smooth rollers (2) and profiled rollers (3).

4. Device according to claim 2, characterized in that the smooth rollers (2) and the profiled rollers (3) have a peripheral speed and a direction of rotation adapted to be selected independently of each other.

5. Device according to claim 3, characterized in that the smooth rollers (2) are adapted to be driven by one or more drive sources, so that each drive source is adapted to drive one or more smooth rollers (2) in an independent and adjustable manner.

6. Device according to claim 3, characterized in that the profiled rollers (3) are adapted to be driven by one or more drive sources, so that each drive source is adapted to drive one or more profiled rollers (2) in an independent and adjustable manner.

7. Device according to claim 2, characterized in that indentation (4) has a length which in the longitudinal direction is smaller than the average length of tree trunks to be handled.

8. Device according to claim 2, characterized in that recess (4) has a depth (S) which is at its maximum at the end of the recess adjacent to the shaking roller (1).

9. Device according to claim 1, characterized in that the shaking roller (1) has a rotation speed which is adapted to be independently adjustable.