NO314554B1 - Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling - Google Patents

Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling Download PDF

Info

Publication number
NO314554B1
NO314554B1 NO20003617A NO20003617A NO314554B1 NO 314554 B1 NO314554 B1 NO 314554B1 NO 20003617 A NO20003617 A NO 20003617A NO 20003617 A NO20003617 A NO 20003617A NO 314554 B1 NO314554 B1 NO 314554B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sensor
acoustic
transducer
specified
sensor housing
Prior art date
Application number
NO20003617A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20003617L (no
NO20003617D0 (no
Inventor
Jostein Jacobsen
Oeyvind Lund-Johansen
Knut Skaar
Arild Soeraunet
Magne Steinset
Odd P Torset
Original Assignee
Stifelsen Det Norske Veritas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stifelsen Det Norske Veritas filed Critical Stifelsen Det Norske Veritas
Priority to NO20003617A priority Critical patent/NO314554B1/no
Publication of NO20003617D0 publication Critical patent/NO20003617D0/no
Publication of NO20003617L publication Critical patent/NO20003617L/no
Publication of NO314554B1 publication Critical patent/NO314554B1/no

Links

Description

Oppfinnelsen angår en sensor for ikke-destruktiv prøving, særlig for måling av materialtykkelsesfordeling ved hjelp av halv-bølgeresonans i det materialet som er gjenstand for måling.
En rekke materialer som anvendes til rørledninger, skipsskrog, tanker og andre konstruksjoner er av en slik natur at de kan nedbrytes eller endres over tid som følge av korrosjon, mekanisk slitasje og annet. Denne nedbrytingen eller endringen kan medføre at de bærende konstruksjonsmaterialer svekkes ved at noe av materialet avgis til omgivelsene, eller at materialer endrer sine karakteristiske egenskaper slik at de ikke lenger oppfyller sine tilsikte formål. Effekten av disse nedbrytnings- og endringsprosessene er ofte en reduksjon i mengden av det virksomme materialet. I konstruksjoner av plateformet materiale kan dette ha som virkning at platetykkelsen blir redusert. Eiet erfares hyppig at reduksjon av materialet som følge av de herover nevnte årsaker ikke er jevnt fordelt, men at det vil forekomme til dels store tykkelsesvariasjoner over forholdsvis små områder, som for eksempel det som kan observeres når et beskyttende malingsbelegg på en stålplate har fått skader som har medført direkte fuktighetskontakt med stålet, og hvor rustgroper har fatt anledning til å utvikle seg. Tilsvarende rustangrep kan også observeres på f. eks. skipsskrog. Fordi selve skipsskroget vanligvis er en del av skipets bærende konstruksjon, og ved å være ugjennomtrengelig for væske sikrer både skipets oppdrift og at skipets last ikke slippes ut i omgivelsene, er det av stor viktighet å holde rede på materialets tilstand og å kartlegge eventuell nedbryting av konstruksjonsmaterialet som kan forårsake svekking av konstruksjonen. Tilsvarende behov for overvåking og kartlegging av materialtilstand eksisterer på en rekke andre områder i tillegg til det som er nevnt ovenfor for skipsskrog, som for eksempel bro- og bygningskonstruksjoner, rør, kjeler og tanker i industrianlegg, vei- og skinnegående kjøretøyer.
Til måling av materialtykkelse har det gjennom tidene blitt anvendt en rekke forskjellige metoder, og blant de ikke-destruktive har målemetoder som gjør nytte av lydbølger i de senere tiår hatt en fremtredende plass. I en vanlig form benyttes ultralyd til målinger etter ekkoprinsippet, der materialtykkelse bestemmes ut fra gangtidsmålinger for et kortvarig ultralydsignal, ofte ved en enkelt frekvens, som reflekteres fra overganger mellom materialer av forskjellig beskaffenhet. En tykkelsesmåling utføres da ved å registrere tidsforskjeller mellom de ved refleksjon tilbakesendte ultralydsignaler, og fra de registrerte tidsforskjeller blir tykkelser beregnet ut fra kjennskap til lydhastigheten i de materialer som både det utsendte og det reflekterte ultralydsignalet forplantes gjennom. Ved tykkelsesmålinger med ultralyd i følge ekkoprinsippet utsendes ultralydsignalet fra et målehode i form av en stråle med lite tverrsnitt og forholdsvis liten åpningsvinkel. Fordelen med å benytte en stråle med lite tverrsnitt og liten åpningsvinkel er at dette minker sannsynligheten for at målenøyaktigheten forringes ved at strålen dekker et område som omfatter materiale med varierende tykkelse. Imidlertid medfører dette at det området som blir karakterisert blir tilsvarende lite, og at antallet målinger som er nødvendig for å dekke et bestemt område derved øker tilsvarende. 1 praksis innebærer dette at slike målinger på større konstruksjoner gjøres med forholdsvis store mellomrom fordi den samlete måleperiode ellers ville bli uakseptabel. Det følger av dette, at det ved slike punktvise målinger vil forekomme større arealer som i realiteten ikke er undersøkt, og hvor det kan tenkes å foreligge uakseptable avvik fra ønsket materialtykkelse som derved vil forbli uoppdaget gjennom en slik fremgangsmåte.
I norsk patentpublikasjon nr. 179926 til Red Band tilkjennegjøres en fremgangsmåte for automatisk tilstandskontroll, inspeksjon, rengjøring og/eller overflatebehandlinger av strukturer, særlig tykkelsesmåling av platekonstruksjoner og rør ved bruk av ultralydsignaler fra en fjernstyrt, selvgående enhet. Den selvgående enheten kjøres kontinuerlig om målområdet, og en sender ut et ultralydsignal i en retning vesentlig vinkelrett på konstruksjonens overflate. Et reflektert signal mottas av en mottaker, og tykkelse og materialkvalitet ved det aktuelle målepunktet bestemmes på grunnlag av dette signalet, sammen med parametere som gangtid for det reflekterte signalet og materialkonstanter. Den selvgående enheten foretar egenposisjonering ved hjelp av kjente punkter ved konstruksjonen. Alle mottatte data om bølgeformen på det reflekterte signalet lagres i en datamaskin, og tykkelse og materialkvalitet verifiseres ved å sammenholde data for det mottatte signalet i ett punkt, med data for mottatte signaler i nabopunktene. Trinnet repeteres for opptak av dala for nye målpunkt.
En annen metode for tykkelsesmåling ved hjelp av lydbølger er beskrevet i bl a. US patent nr. 3844166, hvorved det ved hjelp av registrering av halvbølgeresonans i det objektet som er gjenstand for måling er mulig å bestemme materialtykkelse i et ganske begrenset område. Patentet angir en fremgangsmåte og en innretning til måling av tykkelse, der det anvendes ultralyd som frekvensmoduleres i henhold til en sinusform. Lydbølgene avgis fra en transduser som fokuserer bølgene inn mot et punkt der materialtykkelse skal måles. Lydbølger som avgis fra objektet blir mottatt ved hjelp av et dertil egnet mottaksmiddel. Ved frekvenser der halvbølgeresonans forekommer gjøres det en registrering av tiden som medgår til å telle opp to forut bestemte antall helperioder av det akustiske signalet, og den registrerte tiden inngår så i en nærmere angitt beregningsformel hvorved materialtykkelsen ved det valgte målepunktet blir bestemt. Som for den forut beskrevne målemetoden gir også denne sistnevnte en enkelt verdi for materialtykkelsen i ett enkelt punkt som resultat av hver enkeltmåling.
I utlegningsskrift 153029 fra det norske Styret for det Industrielle Rettsvern er det bekjentgjort en inspeksjonsanordning for ultralyd-undersøkelser der det beskrives en ultralyd måleanordning for i første rekke ultralydundersøkelse av veggen i et rør mens anordningen beveges langsetter rørets indre overflate. Anordningen innbefatter minst en sensor i form av en hjulsonde der minst en ultralydtransduser er anbrakt i et kammer fylt med akustisk koblingsvæske, hvor kammeret er formet som et roterbart hjul med et kompakt elastisk hjuldekk anbrakt tilstøtende over en stiv ringformet felg. Transduseren fastholdes inne i hjulet i forhold til inspeksjonsanordningens legeme i en stilling hvor det utstrålte signalet til en hver tid er rettet mot det punkt der hjulet berører det materialet som inspiseres, mens hjulet dreier i det anordningen beveger seg langsmed materialets overflate. Det akustiske signalet kobles via koblingsvæsken, videre gjennom den ringformede felg og så via det kompakte elastiske hjuldekket som er i berøring med materialoverflaten til det rør som skal inspiseres. Sensoren er videre forsynt med ett eller flere elastisk membran som kun tjener til, for trykkutligningsformål, å oppta volumvariasjoner som kan oppstå i koblingsvæsken eller i mulig tilstedeværende gass i det hjulformete sensorkammeret på grunn av temperaturvariasjoner og til dels på grunn av trykkvariasjoner ved for eksempel opp- eller neddykking. Denne måleanordningen er således begrenset til, ved hver målesekvens, å bare kunne undersøke et svært begrenset materialområdet som befinner seg under tangeringspunktene mellom materialoverflaten og hjulsonden.
Publikasjonene US 5 469 744 og EP-BI-060952 beskriver ytterligere anordninger for akustisk inspeksjon av et måleobjekt.
Publikasjonen US 4 033 178 beskriver en mobil fluidkoblet testprobe hvor kommunikasjon mellom en transduser og et objekt som skal inspiseres opprettholdes gjennom et koblingsfluid som også tjener til å opprettholde probens inngrep med objektet. Proben omfatter to sylindriske elementer som er bevegelige i forhold til hverandre, hvor det ene elementet rommer en akustisk transduseranordning og det andre elementet har en utkoblingsåpning forsynt med en fleksibel mansjett som forhindrer at koblingsfluidet kan unnslippe i overgangen mellom testproben og måleobjektet.
Publikasjonen US 3 798 961 beskriver en testprobe for ikke-destruktiv kontroll av et måleobjekt. Proben omfatter et sylindrisk hus som i en ende rommer en akustisk transduseranordning og i motsatt ende en fleksibel membran til anlegg mot måleobjektet og utkobling av et akustisk signal. Huset er videre forsynt med en inngangsport og en utgangsport for koblingsfluid, hvorved huset kan fylles med koblingsfluid som kan trykksettes ved tilkobling av en koblingsfluidpumpe til inngangsporten og trykkavlastes gjennom en ventil koblet til utgangsporten.
Norsk patentsøknad nr. NO-A-942484 beskriver en transdusermontasje til ultralydinspeksjon av rørstykker, omfattende et langstrakt transduserhus med en rekke ultralydstransdusere montert på en øvre overflate langs huset og en elastisk membran av vannugjennomtrengelig elastisk materiale i vanntett forbindelse mellom membranens kantpartier og en nedre overflate av huset. Den elastiske membranen utgjør et reservoar av ultralydfluid innenfor membranen, og er forsynt med anordninger for selektiv og kontrollert innføring og fjerning av ultralydfluidet med hensyn til reservoaret.
Det er derfor ønskelig å ha tilgjengelig en anordning som muliggjør at det ved hver enkelt måling over et større sammenhengende område blir fremskaffet data som fullstendig karakteriserer en eventuelt varierende materialtykkelse over hele området. For tilfeller hvor kartlegging av materialtykkelser omfatter områder som har en større utstrekning enn det området som kan dekkes av en måleanordning er det nødvendig å foreta et styrt antall målinger til hele det aktuelle området er dekket, og samtidig posisjonsbestemme et hvert enkelt målt område. Muligheter for styring av målingene vil også være av betydning for målinger på kjente måleobjekter, da gjentakelse av målinger ved f.eks. periodiske inspeksjoner vil kunne effektiviseres betydelig ved konsentrering av måleaktivitet i spesielle områder der tidligere målinger har vist betydelige forekomster av materialendringer. Styring av målinger på grunnlag av kjennskap til oppbyggingen av måleobjektet vil også være ønskelig for å kunne utføre en riktigere fortolkning av måleresultatene.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en ny anordning hvorved man settes i stand til å utføre heldekkende måling av materialtykkelsesfordelingen i et måleobjekt over et valgt sammenhengende område av måleobjektet.
Oppfinnelsens sensoranordning er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av det vedfølgende patentkrav 1. Andre fordelaktige trekk ved oppfinnelsen fremgår av de vedfølgende uselvstendige patentkravene 2-9.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart ved hjelp av utførelseseksempler og under henvisning til de vedfølgende tegningene der: fig.l viser et blokkskjema for en mulig utførelse av et system for måling av
materialtykkelsesfordeling med posisjonering,
fig.2 viser en mulig utførelse av et manuelt operert system for måling av
materialtykkelsesfordeling,
fig.3 viser eksempler på signalforløp ved en tykkelsefordelingsmåling,
fig.4 viser i et snitt skjematisk en tegning av en mulig utførelse av en målesensor i
henhold til oppfinnelsen,
fig.5 viser i et snitt skjematisk en tegning av en alternativ mulig utførelse av en målesensor med trykkregulering i henhold til oppfinnelsen,
fig.6 viser i et snitt en skjematisk tegning av en alternativ mulig utførelse av en målesensor i henhold til oppfinnelsen med et i det vesentligste fast koblingsmedium og formbart koblingsmembran, hvor også signalforplantningen for et bredbåndet akustisk eksitasjonssignal i en mulig utførelse av en
målesensor er vist skjematisk,
fig.7 viser i en mulig utførelse en håndholdt sensor.
1 figur 1 er vist et målesystem for måling og lagring av posisjonsbestemte materialtykkelsesfordelingsdata over valgte sammenhengende områder sammensatt av ett eller flere mindre målingsområder. Systemet kan innbefatte: 1) mobile anordninger (STM) for heldekkende måling av materialtykkelsesfordeling i måleobjekters materiale, hvilke anordninger ved anvendelse av til formålet tilpassete, bredbåndete akustiske sensorer med forholdsvis stor flatedekning måler og beregner tykkelsesfordelingen i det til sensorene underliggende materialet ved analysering med hensyn på halvbølgeresonansenergiinnholdet i akustiske signaler som avgis fra måleobjektet som reaksjon på bredbåndete akustiske signaler som innsendes i måleobjektet, i det foran nevnte signaler henholdsvis mottas og sendes av foran nevnte bredbåndete akustiske sensorer, 2) automatisk, tredimensjonalt posisjoneringssystem, hvilket posisjoneirngssystem ved måling av gangtidsforskjeller mellom tidsmessig relaterte elektromagnetiske og akustiske posisjoneringssignaler avgitt fra henholdsvis referansestasjoner anbrakt på forut kjente posisjoner og mobile enheter assosiert med foran nevnte akustiske sensor, ved anvendelse av mellomliggende basestasjoner som mottar de elektromagnetiske og akustiske posisjoneringssignaler, beregner mobile enheters posisjoner uten krav til fri sikt mellom referansestasjoner og mobile enheter, 3) datainnsamlingsdel til innsamling og prosessering av i det minste tykkelsesfordelingsdata tilveiebrakt av foran nevnte anordninger for måling av tykkelsesfordeling og målepunkters tredimensjonale posisjonsdata tilveiebrakt av foran nevnte posisjoneringssystem, 4) dataoverføringsdel for overføring til foran nevnte datainnsamlingsdel av i det minste tykkelsesfordelingsmåledata fra foran nevnte anordninger for måling av tykkelsesfordeling og mobile enheters tredimensjonale posisjonsdata fra foran nevnte posisjoneringssystem, 5) database med data som angår måleobjektet til i det minste anvendelse ved gjennomføring av tykkelsesfordelingsmålinger og posisjonering, hvilken database kan oppdateres med nye data fra foran nevnte datainnsamlingsdel.
I figur I er det vist skjematisk en bærbar utførelse av et system for tykkelsesfordelingsmålinger der en håndholdt sensor for tykkelsesfordelingsmålinger er utstyrt med en posisjoneringstransduser og RF-antenne, hvor disse igjen er forbundet med en strømforsynings- og elektronikkenhet som operatøren bærer i sitt belte. Figur 2 illustrerer et tilsvarende system med angivelse av eventuelle behov for fri sikt mellom enkelte av systemets enheter. Til styring av målinger kan målesystemet videre innbefatte en styringsenhet forbundet med databasen, hvor styringsenheten frembringer styringsdata for styring av tykkelsesfordelingsmålinger. Styringsinformasjonen blir overført til operatøren som så ved hjelp av posisjoneringssystemet anbringer målesensoren i rett posisjon for deretter å foreta en bestemt måling på det angitte området. For målinger på større objekter som for eksempel skrog av skip som befinner seg i vann vil det være fordelaktig å erstatte manuell operasjon som kunne blitt utført ved for eksempel en dykker med en styrbar undervannsfarkost som vist i figur 4. Målesystemet vil da videre innbefatte en mobil, styrbar fremdriftsenhet som mottar styringsdataene og som tjener som en fremdriftsenhet som forflytter målesensorene over måleobjektet for gjennomføring av tykkelsesfordelingsmålinger i samsvar med de styringsdata den mottar.
Sensoroppstillinger i andre fasonger og utførelser vil også være aktuelle for målinger på objekter med varierende grad av overflatekrumning, da spesielt med tanke på måling av langstrakte, sylindriske objekter som for eksempel sirkulærsylindriske rør, hvor sensorer plassert på periferien av en sirkel eller en utstrukket spiral vil muliggjøre fortløpende målinger på slike objekter. Det kan tenkes at slike sensoroppstillinger føres gjennom en rørledning eller liknende ved hjelp av et trådtrekk, en selvgående transportinnretning, med trykket/strømningen av et fluid, eller på annen måte.
En fremgangsmåte for heldekkende måling av materialtykkelsesfordelingen i et måleobjekt over valgte sammenhengende områder, kan innbefatte: 1) generering av bredbåndete elektriske eksitasjonssignaler som innbefatter frekvenskomponenter innenfor det aktuelle måleområdet, 2) omforming av foran nevnte bredbåndete elektriske eksitasjonssignaler til bredbåndete akustiske signaler,
3) sending av foran nevnte bredbåndete akustiske signaler inn i måleobjektet,
4) mottaking av akustiske reaksjonssignaler avgitt fra måleobjektet som reaksjon på foran nevnte innsendte bredbåndete akustiske signaler, 5) omforming av foran nevnte akustiske reaksjonssignaler avgitt fra måleobjektet til elektriske mottakersignaler,
6) kondisjonering av foran nevnte mottakersignaler,
7) analysering av nevnte kondisjonerte mottakersignaler for utleding av spektralfordeling av signalenergien i foran nevnte kondisjonerte mottakersignaler, 8) beregning av tykkelsesfordeling på grunnlag av halvbølgeresonansinnholdet i foran nevnte spektralfordelingen.
For oppbevaring av måleresultatene til etterfølgende behandling eller til for eksempel planlegging og gjennomføring av senere tilsvarende undersøkelser, vil fremgangsmåten også kunne innbefatte registrering av resultatene av tykkelsesfordelingsberegningene. Videre kan det være aktuelt for en operatør eller inspektør å få presentert måleresultatene umiddelbart, for eksempel for enten å overvåke kvaliteten av resultatene eller å avgjøre på stedet eventuelle tiltak som følge av de oppnådde resultatene, og fremgangsmåten vil derfor også kunne innbefatte et trinn for presentasjon av resultatene med tilhørende behandling for presentasjon på et dertil egnet vis.
Generering av bredbåndete eksitasjonssignaler kan gjøres ved hjelp av en elektronisk signalgenerator som kan innstilles til en passende signalform og signalstyrke, fortrinnsvis ved hjelp av en styringsenhet som overvåker det tilbakestrålte signalet. Et egnet eksitasjonssignal kan beskrives ved følgende:
• eksitasjonssignalet er delt inn i et antall separate eksitasjonspulser,
• den enkelte eksitasjonspuls kan ha en hvilken som helst form som har et frekvensinnhold som dekker hele det aktuelle frekvensområdet, eksempler på pulsformer kan være sin(x)/x, chirp, transient og hvit støy, varigheten av hver enkelt eksitasjonspuls er tilpasset slik at den ikke interfererer
med tilbakestrålt signal (respons) fra måleobjektet,
avstanden i tid mellom hver eksitasjonspuls er tilpasset slik at reflektert puls fra
strukturen har sunket under et gitt grensenivå,
effektinnholdet i hver enkelt puls justeres, fortrinnsvis automatisk, innen gitte
grenser, inntil effekten i tilbakestrålt signal har nådd et ønsket nivå,
de karakteristiske parameterne for pulsen er styrt av programvare i styringsenheten. Et typisk tilbakestrålt signal som mottas og behandles ved hjelp av fremgangsmåten i følge oppfinnelsen kan kjennetegnes ved følgende:
signalet består av to hovedeler, en refleksjon og en "hale",
primærrelfeksjonen kommer først og inneholder hovedsakelig frekvenser som ikke
gjenspeiler halvbølgeresonansen i måleobjektet,
"halen" inneholder primært frekvenser som gjenspeiler halvbølgeresonansen(e) i
måleobjektet,
både primærrefleksjon og "halen" kan benyttes ved beregning av tykkelse og
tykkelsesfordeling,
programvaren som styrer analyse og beregning bestemmer, ut fra gitte kriterier,
hvilke deler av reflektert signal og "hale" som vektlegges ved beregning av midlere
tykkelse og tykkelsesfordeling av måleobjektet.
effektinnholdet av den delen av det tilbakestrålte signal som man ønsker å benytte til tykkelsesberegningen tilpasses AD-konverternes måleområde ved å styre utstrålt
effekt og/eller justere forsterkningen av det mottatte, tilbakestrålte signalet, fremgangsmåten utfører tilpasning av effektinnholdet av reflektert signal ved
automatisk styring gjennom programvaren ('autoranging').
Signalbehandlingen og tykkelsesfordelingsberegningen som utføres ved hjelp av fremgangsmåten kan innbefatte følgende: • det taes FFT ("Fast Fourier Transform") av den delen av tilbakestrålt signal som man ønsker å benytte i tykkelsesberegningen, • basert på FFT dannes et energispekter som gjenspeiler energiinnholdet i tilbakestrålt signal som funksjon av frekvens, • energispektrene fra et antall pulser midles for å gi et bedre estimat av måleobjektets dynamiske egenskaper,
• energispekteret normaliseres på sensorens totale frekvenskarakteristikk,
• basert på statiske estimater av den normaliserte energispekteret finnes midlere frekvens (fm) og nedre (f„) og øvre (fB) frekvens, • basert på disse karakteristiske frekvensene og lydhastigheten i måleobjektet, finnes de karakteristiske tykkelsene av måleobjektet. • fremgangsmåten finner midlere tykkelse og tykkelsesfordeling av måleobjektet ved det aktuelle måleareal, ved hjelp av energibetraktninger
fasen i responssignalet analyseres eventuelt for i sammenheng med
energibetraktninger, eller alene, ytterligere styrke målingene.
En anordning for å utføre heldekkende måling av materialtykkelsesfordeling i et måleobjekt over et valgt sammenhengende område, kan innbefatte:
1) signalgenerator for frembringelse av bredbåndete, elektriske eksitasjonssignaler,
2) bredbåndet sensor med et minst en transduser for omforming av elektriske eksitasjonssignaler til akustiske eksitasjonssignaler, utsending av akustiske eksitasjonssignaler, mottaking av akustiske reaksjonssignaler og omforming av akustiske reaksjonssignaler til elektriske mottakersignaler, 3) prosesseringsanordning for kondisjonering og spektralanalyse av elektriske mottakersignaler, 4) beregningsanordning for beregning av materialtykkelsesfordeling på grunnlag av spektralanalyseresultater, 5) styringsanordning operativt forbundet med, for styring av, nevnte signalkilde, sensor, prosesseringsanordning og beregningsanordning.
Til lagring av resultatene fra målingene vil anordning videre innbefatte en eller flere registreringsanordninger forbundet med nevnte styringsanordning og beregningsanordning. Til lagring av resultatene kan det tenkes benyttet en rekke forskjellig anordninger som magnetbåndopptakere, datadisketter, halvlederbaserte masselagre, dataplatelagre, maskinlesbare papirutskrifter, hullbånd og liknende. Til observasjon av resultatene, ved for eksempel en operatør eller en inspektør, vil anordning videre innbefatte en eller flere datautmatingsanordninger som forbundet med styringsanordningen og beregningsanordningen for behandling og presentasjon av beregnet tykkelsesfordeling. Utmatningsanordningene som er velegnet til formålet kan for eksempel være papirbaserte skrivere, dataskjermer med enten farge- eller monokromgjengivelse av katodestråleslaget, plasmaslaget, flytende krystall (LCD) slaget eller liknende.
Eksitasjonstransdusere og konfigurasjoner av slike som er egnet til formålet kan dessuten beskrives ved det følgende:
transduserelementene kan enten sende eller motta, eller både sende og motta,
om ønskelig, kan man velge å sende på utvalgte elementer og motta på andre
elementer,
eksitasjonspulsen kan bli sendt til alle elementene simultant eller kun til utvalgte
elementer,
konfigurasjonen av eksitasjonstransdusere kan styres ved hjelp av programvaren i
styringsanordningen.
En velegnet akustisk sensor til utsending og mottaking av akustiske signaler for måling av materialtykkelse, kan innbefatte en transdusersammenstilling med en eller flere bredbåndete akustiske transdusere anbrakt i en innfestingsanordning, et sensorhus som i det vesentligste er fylt med et koblingsmedium som er velegnet for akustisk bølgeforplantning, hvilket sensorhus på en side har en definert utmatning for akustiske signaler, i hvilket sensorhus foran nevnte transdusersammenstilling er anbrakt i et område på motstående side av foran nevnte utmatning, hvor foran nevnte transdusere er anordnet og innrettet slik at akustiske signaler avgitt fra hver enkelt transduser forplantes via koblingsmediet direkte til sensorhusets utmatning slik at de akustiske bølger i det vesentligste uniformt illuminerer utmatningsområdet. For anvendelser der måfeobjektet er neddykket i en væske eller annet fluid som er velegnet for forplantning av akustiske bølger, slik som for eksempel ferskvann eller sjøvann, vil en sørge for at sensorhuset fylles av væsken eller fluidet før måleprosedyren iverksettes.
For blant annet forenkling av sensorvedlikeholdet vil det være ønskelig å ha sensorhuset til en hver tid fylt med et rent koblingsmedium, som for eksempel rent vann, en gel, ureol, olje eller et tilnærmet fast stoff, og sensorhuset utføres da som et trykklett hus og utstyres med en i større eller mindre grad fleksibel eller formbar membran over sensorhusets utmatningsområde til å skille sensorens indre koblingsmedium fra det omgivende medium.
En trykktett sensorkonfigurasjon utstyrt med en fleksibel eller formbar membran, slik det er vist i figurene 4, 5, 6 eller 7, er velegnet til å foreta målinger på objekter som ikke er neddykket i et medium som i seg selv frembringer kobling av akustiske signaler. Den nødvendige kobling mot et slikt "tørt" måleobjekt oppnås ved å presse sensorens utmatningsside mot måleobjektet med et passende trykk slik at utmatningsområdets overflate tilpasses objektets overflate og på denne måten gir god kobling til måleobjektet, uten at det er forbruk av koblingsmedium. For å sikre god tilpasning av membranflaten til måleobjektflaten vil en sensor som er fylt med et væske- eller gelaktig koblingsmedium også kunne utstyres med en trykkpumpe som regulerer koblingsmediets trykk mot membranet i forhold til det press som utøves mellom sensoren og måleobjektet. Ved oppfinnelsen oppnås dette formålet som vist i figur 5, hvor sensorhuset er delt slik at en første del som innbefatter utmatningsområdet er anordnet bevegelig og med tetning på en stempelaktig måte i forhold til en andre del av sensorhuset, slik at trykket i sensorhusets indre reguleres av reaksjonskraften fra det fortrinnsvis stillestående måleobjektet når sensorhusets første del ligger an mot måleobjektet og sensorhusets andre del presses i retning av måleobjektet. En regulering av koblingsmediets trykk mot membranen kan også oppnås på andre måter, for eksempel ved hjelp av en tilleggsinnretning som skaper trykk i koblingsmediet, slik som en styrbar pumpe eller trykksatt beholder koblet til sensorhuset, som eventuelt også kan samvirke med en føleranordning som avføler det presset som sensoren utøver mot måleobjektet og derved regulere trykket i koblingsmediet tilsvarende. Fordelaktige utførelser av en sensor i følge oppfinnelsen kan dessuten være kjennetegnet ved følgende: sensoren kan være bygget opp av et flertall transduser elementer som kan bestå av f.eks. keramiske eller piezofilm. Eksempel på transduser er Reson BAS S, S/N4597002,
transduserelementene kan ha samme geometriske fokus på måleobjektet, transduserelementene kan være delt inn i flere grupper med innbyrdes like egenskaper (samme måleområde for tykkelse), slik at gruppene til sammen dekker
hele måleområdet for sensoren,
) • transduserelementene i hver gruppe kan bestråle måleobjektet fra forskjellig posisjon i rommet, • transduserelementene kan både sende ut eksitasjonspuls og registrere reflektert energi,
• energien kan bli overført mellom transduserelementene og måleobjektet via en
i bølgeleder,
• transduserelementene kan ha overlappende frekvensområde.
I en videre fordelaktig utførelse som vist i figurene 4, 5 eller 6, er
transdusersammenstillingen trykktett og trykktett innfestet i sensorhuset slik at det i a sensorhuset dannes to adskilte rom, hvor det første rom som avgrenses av sensorhus,
transdusersammenstilling og utmatning i det vesentligste skal fylles med et medium velegnet for akustisk bølgeforplantning, mens det andre rom er et luftkammer som kan nyttes til andre formål som for eksempel anbringelse av elektronikk, kabelføring, datafremvisning, betjeningsorganer og liknende.

Claims (9)

1. Sensoranordning for ikke-destruktiv akustisk prøving, omfattende et av minst to enheter dannet hovedsakelig stivt og hult sensorhus med en åpning, en akustisk transduseranordning anbrakt i sensorhuset og en fleksibel membran anbrakt til lukking av sensorhusets åpning for derved å utgjør en vegg i sensorhuset, idet det lukkede sensorhuset er fylt med et akustisk koblingsfluid, karakterisert ved at to av de minst to enhetene er anordnet bevegelig i forhold til hverandre og danner en pumpeanordning for trykksetting av det akustiske koblingsfluidet.
2. Sensoranordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at: en første av de to i forhold til hverandre bevegelige enhetene danner en sylinder, en andre av de to i forhold til hverandre bevegelige enhetene danner et stempel, og stempelet er førbart i sylinderen.
3. Sensoranordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert v e d at den fleksible membranen er anbrakt overfor et utgangsområde for akustisk signal fra den akustiske transduseranordningen.
4. Sensoranordning som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at transduseranordningen omfatter ett eller flere transduserelementer arrangert slik at akustiske signaler avgitt fra transduseranordningen kobles via koblingsfluidet til membranet.
5. Sensoranordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at transduserelementene er inndelt i grupper med innbyrdes like egenskaper, slik at gruppene til sammen dekker hele måleområdet for sensoren.
6. Sensoranordning som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert v e d at transduserelementene i hver gruppe kan bestråle måleobjektet med akustisk signal fra forskjellig posisjon i rommet.
7. Sensoranordning som angitt krav 4,5 eller 6, karakterisert v e d at transduserelementene kan både sende ut eksitasjonspuls og registrere energi tilbakesendt fra måleobjektet.
8. Sensoranordning som angitt krav 4, 5,6 eller 7, karakterisert v e d at transduserelementene kan ha overlappende frekvensområder.
9. Sensoranordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at transduseranordningen selv er trykktett og er trykktett innfestet i sensorhuset, hvorved det i sensorhuset dannes to atskilte rom, idet et første rom som avgrenses av transduseranordningen, sensorhuset og membranen hovedsakelig er fylt med koblingsfluid, og et andre rom er et åpent kammer utnyttbart til anbringelse av elektronikk, kabelføring, datafremvisning eller betjeningsorganer.
NO20003617A 2000-07-14 2000-07-14 Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling NO314554B1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20003617A NO314554B1 (no) 2000-07-14 2000-07-14 Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20003617A NO314554B1 (no) 2000-07-14 2000-07-14 Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20003617D0 NO20003617D0 (no) 2000-07-14
NO20003617L NO20003617L (no) 2000-11-28
NO314554B1 true NO314554B1 (no) 2003-04-07

Family

ID=19911378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20003617A NO314554B1 (no) 2000-07-14 2000-07-14 Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO314554B1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007123418A1 (en) 2006-04-26 2007-11-01 Det Norske Veritas As Acoustic method and apparatus for detection and characterization of a medium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007123418A1 (en) 2006-04-26 2007-11-01 Det Norske Veritas As Acoustic method and apparatus for detection and characterization of a medium

Also Published As

Publication number Publication date
NO20003617L (no) 2000-11-28
NO20003617D0 (no) 2000-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO312567B1 (no) Fremgangsmåte ved måling av materialtykkelsesfordeling
US6595059B2 (en) Noninvasive detection of corrosion, MIC, and foreign objects in fluid-filled pipes using leaky guided ultrasonic waves
US6363788B1 (en) Noninvasive detection of corrosion, mic, and foreign objects in containers, using guided ultrasonic waves
AU2008297648A1 (en) Acoustic thickness measurements using gas as a coupling medium
US10972833B2 (en) Methods and systems for optimizing acoustic transducer performance
US6003377A (en) Method for measuring the thickness of plate constructions and pipe
AU2007241636B2 (en) Acoustic method and apparatus for detection and characterization of a medium
NO20210013A1 (en) Apparatus and method for measuring underwater radiated noise of vessel in particular dockyard
NO20141142A1 (no) Ultralydanordning
NO314554B1 (no) Sensoranordning for akustisk tykkelsesmaling
US20220099629A1 (en) Method and device for non-destructive testing of a plate material
US6571635B1 (en) Method and arrangement for inspection of buoyant objects
RU94019575A (ru) Способ исследования дефектов трубопровода и устройство для его осуществления
JP7235274B2 (ja) 超音波による表面の変化状況の検出方法、及び超音波による表面の変化状況の検出システム
Gaggero et al. Processing strategies for evaluating the ship radiated noise using an underwater vertical array
NO325153B1 (no) Fremgangsmate og system til a registrere strukturforhold i et akustisk ledende materiale ved bruk av krysspeilinger
JP2020003431A5 (no)
Alexander et al. Noise characterisation of the Aurora Australis while stationary in Antarctic sea ice
US4832532A (en) Apparatus for determining liquid/gas interfaces
Guo et al. Special sensors for generating Lamb waves in pipes
SU823882A1 (ru) Сигнализатор промерзани иОТТАиВАНи пОчВы
Hedayati et al. ROV Based Acoustic Analysis Approach and Non-destructive Testing of Harbor Concrete Structure
Schock et al. Sonar Detection and Classification of Buried or Partially Buried Objects in Cluttered Environments

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: HALFWAVE AS, NO

CREP Change of representative

Representative=s name: OSLO PATENTKONTOR AS, POSTBOKS 7007 MAJORSTUA ,

MK1K Patent expired